**工程
结构加固工程
专
项
施
工
方
案
上海市**有限公司
二○○八年十月二十八日
目录第一节工程特点与难点分析
一、工程概况
二、技术要求
三、工程特点
四、工程难点分析
五、编制依据
第二节施工现场项目经理及管理机构
一、项目经理及管理人员名单
第三节进度计划及保证总进度计划的措施
一、施工进度保证措施
第四节专项工程施工技术方案
一、植筋加固施工技术方案
二、柱、梁包角钢加固施工技术方案
三、裂缝修补方案
四、灌浆料施工
五、钢筋混凝土施工
六、新增钢梁施工
第五节施工质量保障措施
一、质量控制措施
二、质量检验
第六节施工安全保障措施
一、安全管理
二、施工安全技术措施
第七节现场环境及文明施工保障措施
一、施工区环境卫生管理
二、文明施工管理
第一节工程特点与难点分析
一、工程概况
本工程为**工程。该项目始建于1917年，1924年重建，分多次建成，至今已使用80多年。目前大世界建筑面积9445平方米，主体建筑平面呈“L”形，沿西藏南路东侧、延安东路南侧转角布置。作为有代表性的近代优秀娱乐建筑，大世界的部分建筑被划分为上海市三类文物保护建筑，文物部分包括四层钢筋混凝土框架结构（含六角形塔楼）、室外天桥及共舞台。根据上海文广集团、上海大世界发展有限公司的保护要求和以后建筑功能定位要求，对该大楼进行结构修缮。因此对不满足现行规范、计算及构造要求的结构进行加固，以确保此楼的正常使用。
本次加固内容主要有新老混凝土植筋连接，梁柱外包型钢格构柱加固，原结构梁、柱裂缝修补及破损混凝土修复，新增钢筋混凝土加固，新增钢梁加固等。
二、设计要求
（一）植筋加固
1、植筋施工前应熟悉图纸，并定位放线，确认钢筋数量规格后方可施工。
2、植筋施工中必须清理待加固构件表面的剥落、疏松、腐蚀等劣化混凝土，除去保护层，直至露出结构层新面。
3、按设计要求及规范要求进行钻孔直径，植筋胶采用A级植筋胶。
4、植筋胶采用可焊型良好的植筋胶。
5、植筋胶固化期间应严防受到干扰。
（二）梁、柱包角钢加固
1、所有钢构件采用Q345B型钢，焊条需符合相应设计规范。
2、梁柱加密区角钢构件内部均采用灌注型结构胶进行灌密实，所有构件采用先焊后灌，灌好后严禁再采用电焊或其他动火措施。
3、所有灌注型结构胶均采用A级结构胶。
4、其它部位采用自流平灌浆料进行填实。
5、所有梁、柱加固均从底层往上加固，严格按照从下往上进行加固。
（三）钢筋混凝土加固
1、原独立承台及条形基础采用钢筋混凝土围套加固。
2、部分大跨度梁采用新增钢筋混凝土现浇梁替换，部分楼板重新浇筑。
（四）新增钢梁加固
1、部分区域为增加原结构楼板承载力，设计采用新增钢梁加固。
2、钢梁规格为BH750x250x10x16及BH250x200x8x10。
三、工程特点
本工程为大型修缮保护工程，根据工程概况和施工图、现场情况及文物保护的要求，本工程结构加固分项有以下几个特点：
1、结构加固分项工作面大。
2、工程地点位于延安东路、西藏南路交接处，该工地地处上海最繁华地段。
3、由于建筑物建成时间较久，使得混凝土表面凹凸不平且混凝土构件裂缝、老化剥离现象严重。
4、此建筑物为历史优秀建筑，对加固的施工工艺及材料要求较高，对原结构保护要求高。尽量最低限度破坏原结构。
四、工程难点分析
1、结构加固分项工程量大、分布面积广、各施工项目交叉作业、上下道工序紧扣施工、工程任务松紧度大，使劳动力安排、均衡施工带来一定的难度。
2、工程地点位于繁华地段，使材料运输、施工作业噪声、夜间作业带来一定的难度。
3、由于建筑物表面碳化严重，所以加固前需对结构面进行修补处理，给施工带来难度，施工工效降低。
4、角钢部位结合面混凝土严重凹凸不平，使修补工作量增大及灌注型结胶用量增大。
5、本项目总体工程量大，各专业施工队伍较多。每个施工分项工程交叉作业，对本分项工程的产品保护带来一定困难。
6、本工程加固节点复杂多变，且结构原始资料缺乏，施工中尚须根据实际情况及时
与设计反馈沟通，后续深化工作较多。
五、编制依据
1、设计施工图纸
2、混凝土结构后锚固技术规程JGJ 145-2004
3、混凝土结构加固技术规范CECS25：90
4、既有建筑地基基础加固技术规范JGJ 123-2000
5、施工现场临时用电安全技术规范JGJ-46-2005
6、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
7、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
8、建筑施工手册第四版
第二节 施工现场项目经理及管理机构
一、项目经理与管理人员名单
1、项目经理：
2、管理人员名单
技 术 负 责 ： 安 全 员： 施 工 员： 资料、材料员：
项目经理
第三节进度计划及保证总进度计划的措施
一、施工进度保证措施
1、根据已确定的总进度计划，编制本项目内控月、周计划，在实施全过程中对实际进度与计划进度进行比较，出现偏差及时采取措施进行调整。
2、建立进度控制的组织体系。按施工工艺流程及结构进展分期确定各阶段目标进度，建立控制目标体系，并分级落实到每一个岗位。
3、搞好施工机械功能及效率的匹配与协调，最大限度发挥其整体效益。材料设备部门组织有经验的机械修理人员，对设备定期维修并设专人每日巡视设备运行状况，发现问题及时处理，防患于未然，使设备保持良好的状态，避免因设备故障而影响施工进度。
4、对施工中容易出现故障（或损坏）的机械设备，现场均有足够的备用机械或备用零件。
5、施工现场要充分准备各施工项目所需的人员、设备和材料，建立一套灵敏及时的异常情况反馈系统，保证决策反馈的及时果断。积极主动同设计单位一起共同搞好方案优化，保证工程高水平、高质量地按期完成。
6、从组织上落实进度控制责任，建立进度控制协调制度。
7、编制施工进度计划实施细则，建立多级网络计划和施工作业周计划体系，强化事前、事中和事后进度控制。
8、针对工程实际情况不断改善施工方法，提高劳动生产效率。
9、加强施工管理，提高施工组织水平，组织均衡生产，做好各工序的组织协调工作。
10、加强技术管理。大力推广新技术、新工艺、新机具。严格施工标准、工艺、严格质量验收制度，提高工程质量，减少返工损失。
11、加强成品、半成品保护工作，杜绝返工。在完成本分项工程，产品在养护期内实行专人现场值勤看察，并在区域内挂上醒目标志及产品保护注意事项，防止产品损坏，杜绝返工。
12、加强施工过程的询问、观察、了解，熟悉其它分项工程与本分项工程紧前紧后的工程时间节点，及时安排材料、设备、施工人员施工，做到不影响其他分项工程工期，不影响总体工程工期。
13、加固作业按自下而上的原则进行，前期的表层凿除及清理打磨可穿插进行，流水作业加快进度。
第四节专项工程施工技术方案
一、植筋加固
（一）施工程序
定位→打孔→清孔→钢筋处理→注胶→钢筋植入
→螺栓处理→放入管装锚固胶→螺栓植入
（二）施工方法
1、定位：根据设计图纸确认钢筋、螺栓种植部位。
2、打孔：根据设计图纸、施工规范及供应商提供的钢筋螺栓各规格孔径、孔深要求打孔，打孔至要求深度。
3、清孔：打孔后用吹气筒吹净孔内粉尘。
4、钢筋螺栓处理：需植入的钢筋螺栓表面清理干净。
5、注胶：打孔、清孔、经检验孔合格后，注入植筋胶。
6、钢筋、螺栓植入：胶料注入孔内，插入钢筋，表面少许溢胶为宜。
（三）施工要求
1、定位：植筋、植螺栓定位必须根据设计要求进行，植筋中心间距不应小于4d，离构件边缘不应小于 2.5d。定位时了解察看原构件钢筋布置情况，避开原构件钢筋，并满足设计图要求。
2、打孔：植筋打孔应用专用电锤及钻头钻孔，不得损坏原构件内钢筋。打孔前施工员应向施工人员进行技术交底，打孔的孔径、打孔的深度要求（该工程植筋深度要求不统一）必须认真核对施工图，每个部位交底明确。
3、清孔：清孔应重复进行，直至孔内无粉尘、杂物、水渍，清孔后不立即种植钢筋的，应做好孔的保护工作，可用棉纱在孔口堵紧，防止杂物、水渍掉入孔内。在植筋、植螺栓前重复一次清孔。
4、钢筋、螺栓处理：在钢筋、螺栓植入前，钢筋、螺栓植入部位应擦干净，表面应无杂物、水渍、油渍，放置在妥善位置待用。
5、注胶、放入管装锚固胶：在植筋、植螺栓前必须经过工序检验，做好相应记录，孔符合要求确认后才能植入钢筋、螺栓。孔的检验应包含植筋的部位、孔径、孔深、孔内清洁情况等。胶料注入孔内应快速，胶料压出前段应废弃，直至胶料搅拌均后
才能注入孔内。注入孔内的胶料应满足钢筋插入量的要求。
6、钢筋植入：注入锚固胶后立即插入钢筋，并保证植入深度；孔内胶料应饱满，孔表面应少许溢胶。植入的钢筋垂直度不应大于5度。
7、螺栓植入：放入管装锚固胶后，用专用套筒安装在电钻上，安上螺栓，旋入螺栓，并保证植入深度。植入的螺栓垂直度不应大于5度。
8、钢筋、螺栓植入，胶料未固化前不得触动所植钢筋、螺栓，施工现场必须有专人看值。
9、植筋、植螺栓钻孔产生的废孔，必须用植筋胶填实。废孔的清孔方法按植筋清孔方法同样处理。
二、外包钢灌浆法加固
本工程框架柱、框架梁均采用包钢灌浆法加固。框架柱采用四角包角钢，缀板加强；框架梁底两边包角钢，梁顶粘钢板，配合闭合缀板加强。角钢型号有L110×10.0、L110×7.0、L75×5.0、L75×7.0、L50×5.0，粘钢主要为10厚、8厚、6厚钢板，所有加固钢材材质均为Q345B。
（一）施工程序
表面处理制件拼装安制灌浆嘴排气口封缝
密封检查配制胶料压力灌注封口检验
（二）施工方法
1、表面处理：清除旧混凝土粘结面上的浮灰、尘土、污垢，若表面有蜂窝、裂缝，应进行修补，使露出结构本体，清理干净。对钢板的粘结面须进行除锈处理，粘结面打磨后应显露金属光泽。
2、制件拼装：按设计要求对原构件混凝土的加固面制件拼装。
3、安制灌浆嘴排气口：在拼装后的制件上安制灌浆嘴排气口。
4、封缝：在拼装后的制件周围用结构胶封缝。
5、密封检查：对拼装的制件封逢后，用压缩空气从灌浆嘴处输入进行密封检查。
6、配制胶料：水泥砂浆按比例充分搅拌配制后，倒入灌浆容器内。
7、压力灌注：用0.5～0.8Mpa的压缩空气将胶料从制件的进胶口压入，排气孔溢胶后逐一予以封堵，直至制件内充满胶料。
8、封口：制件内的压力灌注胶料完成后，对进胶口封堵。
9、检验：制件内压力灌注完成经固化养生期后检查各部位胶的密实度，对局部不密实处补充灌注。
（三）施工要求
1、表面处理：混凝土表面清理后使露出结构本体，吹净、擦净后，应无浮灰、污垢，钢板打磨处理后，使露出金属光泽擦净后，应无浮灰、污垢、锈迹。
2、制件拼装：应严格按设计图纸要求放样、拼装，焊接应平整牢固，不应有漏焊、夹焊。锚固应可靠牢固。
3、安制灌浆嘴排气口：灌浆嘴排气口安制间距为2～3 m。灌浆嘴应安制在有利灌浆处（一般在较低处设置）灌浆嘴排气口安制应有密封措施，不得在灌浆时发生漏浆。
4、封缝：封缝前应对制件周围混凝土表面进行清理，刷浆后用结构胶封堵，封堵必须密实、牢固、无渗漏。
5、密封检查：封逢后用0.2～0.3Mpa压缩空气检漏,发现渗漏后应修补，直至密封完好。
6、配制胶料：胶料应严格按比例称量配比，并充分搅拌，消除沉淀物、无色差为止。
7、压力灌注：灌浆时压力应逐渐升高，达到规定压力后，保持压力，进行灌浆，并随时观察排气口。出胶后立即封堵。压缩空气应洁净，防止油水随压缩空气混入胶料。
8、封口：灌浆完成后应立即拆除管道，进行封口，封口应密实不得漏胶。
9.检验：压力灌浆经固化后，应进行密实度检验，可用小锤敲击制件表面通过声音来判别密实度，密实度应达到有关规定。
三、裂缝修补加固
（一）施工程序
砼表面处理安埋灌浆嘴排气口封堵表面裂缝密封检查配制胶料压力灌注封口检验
（二）施工方法
1、表面处理：清除混凝土裂缝两边的浮灰、尘土、污垢，使露出结构本体，用压缩
空气吹净裂缝内部粉尘。裂缝两侧表面涂刷灌注胶。
2、安埋灌浆嘴排气口：在裂缝处埋设灌浆嘴排气口。
3、封缝：用结构胶封堵混凝土裂缝。
4、密封检查：对裂缝封堵后，用压缩空气从灌浆嘴处输入进行密封检查。
5、配制胶料：把甲乙两组胶料充分搅拌后，按比例配制后，倒入灌浆容器内。
6、压力灌注：用0.3～0.5Mpa的压缩空气将胶料从进胶口压入，排气孔溢胶后逐一予以封堵，直至裂缝内充满胶料。
7、封口：裂缝内的压力灌注胶料完成后，对进胶口封堵。
8、检验：裂缝内压力灌注完成经固化养生期（25°C，3d）后检查各部位胶的密实度，对局部不密实处补充灌注。
（三）施工要求
1、表面处理：混凝土表面清理后使露出结构本体，吹净、擦净后，应无浮灰、污垢，裂缝内应无粉尘、浮渣。
2、安埋灌浆嘴排气口：灌浆嘴排气口埋设间距为0.6～2 m。灌浆嘴应安制在有利灌浆处（一般在较低处设置）灌浆嘴排气口埋设应有密封措施，不得在灌浆时发生漏浆。
3、封缝：封缝前应对裂缝周围混凝土表面进行清理，刷浆后用结构胶封堵，封堵必须密实、牢固、无渗漏。
4、密封检查：封逢后用0.2～0.3Mpa压缩空气检漏,发现渗漏后应修补，直至密封完好。
5、配制胶料：胶料应严格按比例称量配比，并充分搅拌，消除沉淀物、无色差为止。
6、压力灌注：灌浆时压力应逐渐升高，达到规定压力后，保持压力，进行灌浆，并随时观察排气口。出胶后立即封堵。压缩空气应洁净，防止油水随压缩空气混入胶料。
7、封口：灌浆完成后应立即拆除管道，进行封口，封口应密实不得漏胶。
8、检验：压力灌浆经固化后，应进行密实度检验，可钻芯取样检查浆体密实情况。
四、灌浆料施工
本工程设计加固后框架柱截面尺寸包括防火保护层，施工时采用灌浆料整体浇筑。
（一）施工程序
表面处理制件拼装模板安装灌浆料浇筑
养护拆模
（二）施工方法
1、表面处理：清除旧混凝土粘结面上的浮灰、尘土、污垢，若表面有蜂窝、裂缝，应进行修补，使露出结构本体，清理干净。对钢板进行除锈处理。粘结面打磨后应显露金属光泽。
2、制件拼装：按设计要求对原构件混凝土的加固面制件拼装。
3、封模：安装模板，采用钢管抱箍安装牢固，模板拼缝粘贴胶带纸。
4、灌浆料浇筑：封模后进行灌浆料浇筑,可适当采用外震法确保灌注密实。
（三）施工要求
1、表面处理：混凝土表面清理后使露出结构本体，吹净、擦净后，应无浮灰、污垢，钢板打磨处理后，使露出金属光泽擦净后，应无浮灰、污垢、锈迹。
2、制件拼装：应严格按设计图纸要求放样、拼装，焊接应平整牢固，不应有漏焊、夹焊。封模前须将钢结构围套固定牢靠。
3、封模：模板平整，不得有缺口、翘曲现象，模板安装牢固，拼缝严密，不得在灌浆时发生漏浆。封模时可在拼缝处粘贴双面胶带纸。
4、灌浆料浇筑：本工程层高较高，框架柱灌浆料浇筑宜分段进行，以保证灌注质量。灌注时可轻敲模板以利密实。
五、钢筋混凝土施工
本工程原独立承台及条形基础采用钢筋混凝土围套加固。部分大跨度梁采用新增钢筋混凝土现浇梁替换。部分楼板切割后重新浇筑。
（一）施工程序
拆除、表面处理钢筋加工安装模板安装混凝土浇筑
养护拆模
（二）施工方法及要求
1、拆除、表面处理
1）、基础加固施工前，首先将原有框架柱下基础（独立基础和条形基础）表面
凿毛，用竹扫帚或刷子清扫干净，确保新老混凝土接触面粘结牢固。
2）、经与设计沟通，将原基础下口沿基础周长凿除50mm的水平剪力口，增加新老混凝土基础间的机械咬合力，增加结构整体性。
3）、部分楼板采取切割，吊放至建筑外粉碎或直接外运，切割面积不宜过大，一般以100kg～200kg/块为宜。部分大跨度梁采用切割及打凿相结合的方式。
4）、原大跨度梁凿除后需将表面浮尘、碎屑等清理干净，确保新老混凝土接触面粘结牢固。
2、钢筋工程
所有钢筋进场均应跟车提供出厂质量证明书，钢筋进场后应注意钢筋标牌，按不同的钢筋种类、规格分批堆放整齐。钢筋必须在指定的材料堆场，不得直接堆放在地面上。
钢筋进场后应按批进行检查和验收，每批重量不大于60t，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。原材料进场需进行物理力学性能试验（如为进口钢筋还需进行化学分析和可焊性试验），试验合格后方可使用。
1）、钢筋成型
应该严格按设计施工图和国家规范标准，所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单加工。对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类，按照施工顺序分类堆放整齐。
钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清楚干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直无局部曲折。
钢筋切断端头要求平整、不得出现劈裂、缩头、马蹄形及弯头现象。切断长度要求准确，符合配料要求。
2）、钢筋安装
钢筋安装前，施工人员应熟悉施工图纸和相应的现行施工验收标准，合理安排钢筋安装进度和施工顺序，按照钢筋配料单内容进行钢筋安装。受力钢筋的品种、级别、规格、数量应符合设计要求。
钢筋应绑扎牢固，严格控制受力钢筋的位移。
必须放置混凝土保护层垫块。竖向钢筋可用带铁丝的垫块绑扎在钢筋骨架外侧。受力钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。
在浇筑混凝土之前应对钢筋隐蔽工程进行验收。
3、模板工程
本工程加固施工全部采用优质九夹板木模施工。模板进场后必须仔细检查，按质量标准验收，剔除不合格部分。
模板工程施工前必须预先绘制模板施工图，在模板排列图、剖面图、节点图中应标明排架、对拉螺栓、围檩、搁栅、模板连接件等的布置及规格，并应召集项目体各相关人员及操作班组做好技术、质量、安全、施工交底。
1）、模板设计
模板设计内容和详尽程度应根据工程具体情况和施工条件确定。
模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载：
a、模板及支撑自重
b、新浇混凝土自重
c、钢筋自重
d、倾倒混凝土时产生的荷载
e、振捣混凝土时产生的荷载
f、新浇混凝土对模板侧面的压力
2）、模板安装
a、保证工程结构构件的形状、尺寸和相应位置正确。
b、具有足够的强度、刚度和稳定性。
c、模板拼缝应严密、不漏浆，可在接缝处粘贴胶带纸；模板配件安装不得遗漏。
d、模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷对结构性能无影响的脱模剂。
e
3）、模板拆除
现浇结构的模板及支架拆除时，混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：
a、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
b
c、模板拆除要遵循先支后拆，自上而下的原则；拆模时，严禁用大锤和撬捧，
硬碰硬撬，以免损坏模板。
d、拆下的模板、配件等，严禁乱抛，必须由专人接应传递，按指定地点堆放，
并及时清理、维修和刷好脱模剂。
4、混凝土工程
1）、混凝土浇筑施工前，应按照施工方案的要求完成各项准备工作。
2）、混凝土的强度等级必须符合设计要求。
3）、混凝土浇筑的施工缝位置必须在混凝土浇筑前确定。
4）、本工程混凝土加固施工根据现场实际情况采用固定泵或直卸方式。
5）、每次混凝土浇捣前应组织好操作人员进行技术、质量、安全交底。组织好管理人员的分工，落实商品混凝土供应计划，申请泵车型号、数量，安排好振动机具（要求每个混凝土头子配备振动棒不少于2只）、照明灯具等施工用具。按公司有关规定执行混凝土浇捣令。
6）、混凝土浇捣前必须清理模板内杂物，特别是施工缝处必须彻底清除干净（包括松动混凝土骨料颗粒），同时做好施工缝处的接浆处理，即在施工缝处预先浇5～10cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。
7）、为严格控制承台、地梁混凝土浇捣面的标高，浇捣前应由关切将标高引测至模板或固定立管上做好标记，且浇捣过程中关砌也应跟踪用水准仪复测，禁止浇高或浇低。
8）、混凝土浇捣完毕，稍待收水后应用木蟹打磨平整，再用铁板油光。
9）、混凝土浇捣完毕后及时清除散落的水泥浆等，并加强养护，高温时需洒水覆麻袋养护。
六、新增钢梁施工
本工程部分楼面设计采用新增钢梁顶托的加固方式。
（一）施工程序
尺寸复核钢梁下料加工现场安装
（二）施工方法及要求
1、因本工程原测绘资料与现场实际有出入，故正式下料前须经现场复核具体尺寸。
2、工厂焊接加工，焊接质量符合设计及规范要求。
3、因现场条件限制，无法用吊车直接吊装到位，钢梁安装可采用拖拉法进行，利用手拉葫芦及滚木运至作业面并提升安装，过程中必须注意控制钢梁整体平稳，防止倾倒伤人。
4、如需采用撬棒辅助搬运时要注意成品保护，避免钢梁变形等损伤。
第五节施工质量保障措施
一、质量控制措施
1、施工前根据施工图、现场情况，制定出每个分部的施工方法，并书面进行技术质量交底，交施工班组遵照执行。
2、施工前对工程施工工具、设备、量具进行检查、检测，不符合施工要求的不得进行施工。
3、加固的材料，钢板，结构胶，灌浆料必须通过现场抽检合格后才能使用。项目管理部应对使用的材料主动及时报检，检验合格后才能使用。
4、混凝土加固部位表面处理应重点检验，并做好验收记录，不经验收合格，严禁进行下道工序。
5、注完结构胶后，应设置醒目标记或派专人负责看管，防止产品损坏。
6、钢结构制作：
所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料。选择性能良好，使用功能齐全的加工设备，焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干。钢结构在施工前应严格按照图纸要求进行放样，并对放样结果进行复核，严格控制尺寸的精度。
型钢在焊接时坡口形式及加工精度、组对要求、坡口与两侧的清理必须符合规范的规定。严格控制钢结构构件的几何尺寸和节点间距尺寸，发现问题应及时调整后再安装。
为了防止和低效焊接变形,焊前装配时将工件向与焊接变形相反方向预留偏差。严格控制焊接顺序防止变形，构件变形翘曲必须进行矫正。拼装就位前，严格控制构件的几何尺寸；对变形超差的应及时矫正。
严格控制安装工艺、精心施工、精心操作。所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又长的工件要预放80-100mm。
制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。
7、钢结构安装：
钢结构安装过程严格执行《GB50205－2001钢结构施工及验收规范》。开工前必须纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。施工前必须进行技术交底。施工时特种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。
二、主要分项工程质量检验
（一）植筋质量检验
1、钢筋植入后胶料应饱满有少许溢胶为宜，有空漏应固化后再擦净后补胶。
2、进场的胶料必须有产品合格证，技术指标必须符合要求。
抗剪>18N/mm2抗拉>20N/mm2
（二）包钢质量检验
1、严格按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定进行相应的组织验收。
2、密实度检验：压力灌浆经固化、养护后，密实度应达到90%，锚固区应达到70%，且不应有>（10cm×10cm）的空鼓。
3、焊缝检验：加固钢材的接长对接焊缝为二级焊缝，按20%比例探伤检验。（三）裂缝修补质量检验
1、灌注型结构胶检验：
2、修补密实度检验：压力灌浆经固化、养护后，密实度应达到90%。
（三）钢筋混凝土加固施工质量检验
1、钢筋质量控制
钢筋原材料进场必须有质保书，所有钢筋，钢筋接头必须经测试单位测试合格后，方可用于本工程上。
钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，钢筋的数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范。
钢筋加工应做到几何尺寸正确，箍筋平整不翘曲，角度正确。
钢筋连接质量须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的要求。
2、模板质量控制
认真检查进场模板质量。模板要求坚实、平整、完好。对定加工模板需复核其尺寸。
施工前仔细查阅设计施工图，有关的设计变更、技术核定、图纸交底会议纪要等，绘制好模板排列图，对操作班组认真进行交底。
模板拼缝严密，可采用双面胶带纸粘贴，确保混凝土浇筑时不漏浆。
3、混凝土质量控制
浇捣前落实技术、质量、安全措施，做好施工质量交底工作。
安排专人负责看模、看铁，发现模板、钢筋、埋件变形、移位，立即进行整修。
安排专人负责振动机的振捣。振动机操作“快插慢拔”，振捣应细致密实。振捣时要特别注意钢筋密集部位和劲性结构部位，对钢筋密集部位，事先用撬棒分开以便振动棒插入，并配备一定数量的35mm振动棒。
认真做好混凝土的表面处理，严格控制面标高。做好标高控制的红油标记。混凝土表面收水后用木蟹磨平，再用铁板油光。
商品混凝土供应要及时，每次混凝土浇筑均要求连续进行。施工部门必须做好混凝土浇筑计划，同搅拌站保持沟通，确保混凝土供应的连续性。
（四）新增钢梁施工质量检验
1、下料前必须现场实测具体尺寸，确保能顺利安装。
2、在满足施工现场实际安装条件的情况下尽量采用工厂焊接，焊接质量须满足建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）的要求。
3、钢梁表面须除锈并做好防腐处理。
4、螺栓连接牢固，按钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）要求执行。
第六节施工安全保障措施
安阳市国泰房地产开发公司曙光小区98#楼结构加固设计方案 编号：ZDPC/FA2003-006 编制： 审核： 审定： 河南正大预应力工程有限公司 二零零三年八月十一日 第一章工程概况 安阳市国泰房地产开发公司曙光小区98#楼位于安阳市平原路北段路东，安阳市建筑设计研究院设计，地下一层，地上六层，局部七层，其中一层和地下室为商场，二层及以上各层为写字楼，原设计按七度三级框架考虑抗震设防。 根据需要，该建筑物一层及地下室功能不变，二层及以上各层改为安阳市抗震指挥部，并根据现行规范按八度二级框架进行抗震验算，对不满足现行规范要求的构件出具本加固方案。 第二章技术标准 结构加固施工在结构补强工程中是技术含量较高的部分，对结构安全影响较大的分项工程，因而在施工过程中，应严格按照规范、规程和标准的要求，组织施工和验收，结构加固施工时应满足设计要求以及下列规范、规程和标准的要求： 2.1. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002 2.2 《混凝土结构加固技术规范》 CECS 25:90 第三章施工准备 3.1. 材料准备 3.1.1.钢板： Q235级； 3.1.2.角钢： Q235级热轧等边角钢；
3.1.3.钢筋： HPB235级； 3.1. 4.焊条： E43**型焊条； 3.1.5.建筑结构胶： LKD系列结构胶。 本工程结构抗震加固主要材料如下表，并在报甲方及监理单位同意后进场。 主要材料需用量表一 3.1.4．材料的运输、存放：按施工进度的要求及时将结构加固用材料和其它配件运到离工地较近的下料场地内，并及时通知业主、监理单位现场取样、复试。 3.1.5．材料验收 （1）钢材由生产厂家出具产品合格证，并经检测中心进行材料复验，出具钢材的复试证明。 （2）建筑结构胶应具有出厂质量保证书外。 3.2.施工劳动力组织（见表二） 根据结构加固施工的特点，本工程需要的劳动力人数如表二：
古建修复关键工序施工技术方案 本俞宅修复工程需用大量木材料，为防止白蚁虫害，在施工前，用1/200的氯丹（010H6CL3）乳剂对木构件进行处理。 一、地基工程施工技术方案 1、地基和基础根据现状全面进行一次检查测试，了解各地基沉降状况及房屋安全鉴定，如基础不稳固，危及房屋安全，则进行加固处理。 2、对应加固处理的地基作分段、分块、间隔进行掏修，并按加固要求进行修复。 3、地基修复对已挖出的地基作必要调整，按技术标准规范进行填土工作，作到“先深后浅”，先填实深处后填浅处，每填一层夯实一层，在施工中注意基层的稳定性，避免今后发生不均匀沉降。 二、屋面工程施工技术方案 屋面进行全面翻修，更换破损小青瓦和望砖，新的瓦件品种、质量、色泽和原物保持一致。屋面做法采用桐油石灰加防水粉，作成实体泥垅上铺195×195小青瓦（底瓦一搭三，盖瓦一搭五，所有小青瓦的铺设瓦底大头向上，盖瓦大头向下），石油沥青油毡一层，165 ×120×20望砖浇刷，披线的色泽按样板施工。望砖套浆处理，以抗渗漏。损毁缺失的瓦当、滴水和封檐板重新定制。屋脊按原式样修复，作到高度一致、轴线对称、线条通畅。 青瓦屋面施工一般采用“撞肩”做法，其工艺流程：苦背→分中号陇→调脊→瓦瓦
1、苦背：用掺白灰渣子泥（碎麦秸或稻草）苦背。做法与琉璃悬山苦背方法基本相同。 2、分中号陇：按琉璃悬山屋顶分中号陇的方法进行。青瓦瓦口尺寸应在以下范围内确定：走水当不应小于底瓦宽一半；盖瓦瓦翅应遮住底瓦瓦翅。 3、调脊： （1）正脊的调脊方法： 1）按扎肩灰上号好的盖瓦中，在每坡各陇底瓦位置各放一块“续折腰瓦”和两块底瓦（梯子瓦）。下面的一块梯子瓦的下面再放一块凸面朝上横放的底瓦。沿前后坡扯一道横线，该横线沿3块瓦底中间通过，高度应比博缝上皮高一底瓦厚。通过调整枕头瓦，使每陇瓦高低一致。 2）将横线移至脊中开始“抱头”。方法是一人挑线，另一人将两坡最上面的“老桩瓦”移开后放灰于两坡相交处，再重新放好“老桩瓦”，用力一挤，使两块瓦碰头，灰从上边挤出来。这样做的目的一是加强两块瓦的整体性，二是提高防漏性能。 3）扯线铺灰，在脊上正折腰瓦之间瓦盖瓦“正罗锅”（两坡续罗锅瓦待瓦时与正罗锅瓦相接）。 （2）垂脊。大式青瓦屋顶垂脊也分为兽前兽后两部分，各占垂脊总长的1/3和2/3。 1）在边陇与排山割角滴子瓦相交处，放遮心瓦，并铺灰放一块勾头，这块勾头要打“割角”，它与垂脊的平面夹角为45度。 2）勾头之上铺灰砌圭角砖。圭角应比勾头退进若干。3）在圭角砖后扯线铺灰，砌1～2层条砖（胎子砖）。胎子砖砌好后，里外抹麻月灰刷青浆轧光。胎子砖抹灰后宽度等于圭角宽并与圭角同
一、脚手架搭设与拆除 本工程采用双排脚手架，脚手架搭设一次性施工，在离地20cm 处设置一道扫地杆并与脚手架连接，脚手架宽1.5m,立杆纵距1.8m,步距1.8m,竖杆离墙300mm,双排外脚手架采用￠48*3.5钢管搭设。 （1）脚手架搭设要点 a．脚手架搭设顺序：基础平整→立杆→大横杆、小横杆→剪刀撑→脚手芭→防护栏杆 b．立杆立于砼基础或楼地面上，确保脚手架底部均匀受力及稳定性。 c．首步脚手架步高为1800mm，立杆间隔交叉不同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆受荷的薄弱截面 错快。 d．脚手架外侧，从第二步到第五步，每层均需在外立杆里侧设1m 高防护栏杆及铺安全芭。五步以上除防护栏杆外，再挂满密目 安全网。脚手架侧里立杆和框架之间每隔四步铺设通长安全底 芭（重叠隔置）。底芭下加两根搁栅与横杆扣牢，脚手芭与搁栅 绑扎，扎点不少于四点。 e．脚手架与原结构采用钢管做硬拉连接，水平方向每两根立杆设置一个连接点，垂直方向每层设置一个连接点，以保证脚手架 和主体家够的整体性。 f．材料搬运、施工人员出入口两侧，里外立杆应用两根钢管加固，出入口处，在外侧上面搭设安全防护栅。
（2）脚手架的拆除 其施工顺序为：脚手芭栏杆剪刀撑搁栅牵杠横杆立杆自上而下，按先装者后拆顺序进行，不准上下同时作业，剪刀撑先拆中间扣，再拆两端，由操作人员向下传杆子，拆除区域有明显警戒标志，由专人负责指挥、看管。 （3）脚手架的搭拆安全措施 a．脚手架的搭拆必须由专业架工承担，并经常进行体检合格。 搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩带安全带，工具零星配件要放在工具袋，同时袖口、裤口要扎紧。 b．严禁在脚手架上对方模板，钢筋及施工工具等，以确保脚手架畅通和禁止超荷载。 二、钻孔植筋施工 （一）、施工方法 1．放线： 开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。 2．钻孔： 钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。 钻孔周围灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，清耍完毕后，要是孔洞最终达到清洁干燥。
古建筑装修工程修缮施工方案 门窗、楼梯、栏杆、台明、踏垛残、缺失者，应按照原式样，采用传统工艺补配复原，所选木材含水率必须符合规范要求。由于古建筑主要是靠柱子承重，因此，装修在一般情况下，不起承重作用，它和墙体的功用一样，是建筑的从属部分。为了室内光洁明亮和使用的需要，常用门、窗、格扇等把每个柱间镶填起来。在古建筑中我们把各种门、窗、格扇、天花、藻井等项称为装修。 装修虽不属于建筑结构的主要部分，但其构造形式却十分精美复杂。按其施用地位来分，可分为外檐装修和内檐装修两大类。 外檐装修其中包括门厅上的街门、垂花门，月洞墙的屏门及走廊上采用的倒桂楣子、坐登楣子、什锦窗等。 内檐装修一般有槛框、隔扇、帘架、花罩以及保护墙板、随墙壁厨等等。 隍庙的木装修后人改装比较严重，维修时要特别注意考证原木装修的工艺做法，必须做到“不改变文物原状”，尊重和不歪曲文物建筑历史以及“修旧如旧”的修缮原则。 一、淌白墙工程施工方案
1）．砖的品种、规格、质量必须符合设计要求。 2）．灰浆的品种必须符合设计要求，砌体灰浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的灰浆饱满度不得低于80%。 3）．砖的组砌方式、墙面的艺术形式及砖的排列形式等符合传统作法。 4）．砌体内外搭接砌好，拉结砖交错设置，填馅严实，无“两张皮”现象。 5）．墙面清洁美观，棱角整齐，灰缝横平坚直，深浅均匀一致，接槎无搭痕。 6）．淌白墙砌筑质量控制： （1）轴线位移：用经纬仪或拉线进行轴线精确控制。 （2）顶面标高：用水准仪或拉线，进行两端水平标高的偏差分析与纠正。 （3）垂直度：用经纬仪或吊线进行控制，控制时分二种情况处理，第一种，按“收分”的外墙控制；第二种，按垂直的墙面控制。 （4）墙面平整度：用2M靠尺横、竖、斜搭进行，用楔形塞尺调整纠偏。 （5）水平灰缝平直度：拉2M或5M线，用尺量进行控制。 （6）水平灰缝厚度（10层累计分析）：用皮数杆实际比较，用尺量进行调整控制。
宝钢（常熟）领导力发展中心工程北楼结构加固专项方案 上海绿地建设（集团）有限公司 二○一○年三月
目录 第一章编制说明 3 第一节工程概况 3 第二节编制依据 3 第二章施工总体部署 3 第三章施工方案 3 第一节碳纤维加固施工 3 第二节截面加大灌浆料施工 4 第三节植筋施工 5 第四节粘钢施工 5 第四章工程质量保证措施 6 第一节质量管理组织体系 7 第二节工程质量管理流程框图 7 第三节组织措施 7 第四节技术管理 7 第五节材料管理 7 第六节完工产品管理 8 第七节质量控制措施 8 第八节施工过程中的质量保证措施 8 第五章安全文明保证措施 8 第一节安全管理 8 第二节施工现场用电管理 9 第三节文明施工和防火措施 8 附：机械设备表 劳动力安排
第一章编制说明 1.1 工程概况 本工程位于常熟尚湖风景区内，为原宝钢度假村改建加固工程。其主要施工内容：梁、板结构碳纤维加固，梁、柱截面加大施工等工作。 本工程为结构加固改造工程，建筑面积约6218m2。 1.2 编制依据 （1）宝钢（常熟）领导力发展中心工程施工设计图纸。 （2）施工图纸中所指定采用的有关规范、规定和标准以及地方的施工技术规程和验收规范及相应的标准图集。 （3）《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）。 （4）《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CECS146：2003）。 （5）本公司拥有的技术装备、技术素质等自身条件。 第二章施工总体部署 在加固前，先确保所加固的范围附近已没有需拆除的墙体等可能发生震动的工作，然后对梁板进行加固。根据图纸尺寸楼层层高为4.8米和4.95米，采用一副半活动脚手架（3.5米左右）做为施工操作平台，由于需加固的梁和板长度较长，故将若干活动脚手架连为整体，来增加施工平台的稳定性。 第三章施工方案 3.1碳纤维加固施工 3.1.1碳纤维施工流程 混凝土表面处理→配制并涂刷底层树脂胶→配置找平材料并对不平整处修复→配制并涂刷浸渍树脂胶粘帖碳纤维片材→表面防护 3.1.2对混凝土表面应打磨平，清除粘贴表面浮浆、油污、杂质，若表面有蜂窝、裂缝，应进行修补，使露出结构本体后，吹净。碳纤维材料擦除表面浮灰。 3.1.3把按比例充分搅拌调制后的底胶，均匀涂抹在混凝土表面。 3.1.4经上述工序后，混凝土表面若有凹凸，用修补胶涂抹找平。 3.1.5按称量比例调制粘结胶，调制前对甲、乙两组分别搅拌，混入后再充分搅拌。
四、施工组织设计目录 一、编制原则及编制依据 二、总体概述； 三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施； 四、各分部分项工程的主要施工方法； 五、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划； 六、劳动力安排计划； 七、确保工程质量的技术组织措施； 八、确保安全生产的技术组织措施； 九、确保文明施工的技术组织措施； 十、确保工期的技术组织措施； 十一、施工总平面布置图； 十二、项目班子配备； 附表一拟投入本工程的主要施工设备表 附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五施工总平面图 附表六临时用地表
一、编制原则及编制依据 （一）编制原则 1、在坚持文化遗产保护的原真性原则和坚持“不改变文物原状”的文物保护修缮原则的基础上，尽可能使用原做法原工艺，尽量保留原有构件；残损的构件经修补后仍能使用的，不应更换。确保各单体建筑及相关文物遗存修缮前、后风格的一致性。 2、对于原结构存在的或历史上干预形成的不安全因素，允许增添少量构件，改善受力状态。 3、凡是有利于文物古迹保护的技术和材料，都可以使用，适当采用新材料、新工艺，增加修复的科技含量，以确保修复后的可靠性和持久性。 4、以文物建筑现状修整为主，并进行少量重点修复，采取适用的技术手段，保证文物建筑的稳定性和安全性。 5、运用科学合理的保护措施和展示手段，对现存建筑进行标识展示，保护其真实性和完整性。 （二）文物建筑概况 一九八六年由济宁市人民政府公布为济宁市重点文物保护单位 1、修缮原则及目标 按照《中华人民共国文物保护法》“对不可移动文物进行修缮、保养、迁移，必须遵守不改变文物原状的原则”。 施工中本着对对整体文物保护意识，完全按照设计图纸要求，不能在修缮施工中造成人为的改变设计意图，配合业主、监理、统一规定。因此，
1.编制依据 1.1 本工程结构加固图纸 1.2《建筑结构荷载规范》(GB50009-2010) 1.3《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013) 1.4《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 1.5《建筑抗震加固技术规范》（BJ116-2009） 1.6《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 1.7《混凝土结构加固工程施工质量验收规范》（GB50500-2010） 1.8《建筑钢结构焊接技术规范》（JGJ81-2002） 1.9《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012) 1.10《建筑工程施工质量检验统一标准》（GB50300-2001） 1.11《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 1.12《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013） 2. 工程概况 ⑴本工程为-----------。由于建筑各层功能及布置与原建筑平面发生改变，根据 设计院对新的建筑功能对整个结构进行整体计算分析，对原结构构件（基础底板、墙、柱、梁、板等）承载力不足的部分采用增大截面、粘贴钢板等方法补强加固。并增加3部钢楼梯和4个混凝土楼梯；增加地下室混凝土结构等。 ⑵设计改造材料要求： ①新增混凝土材料：基础为C35P8，墙柱C55；（消防水池）：C40/C40P6; 梁板高于原设计一个强度等级为C35/C40，楼梯为C30，设备基础为C20； 新旧混凝土结合面经剔凿后，使用粘结剂进行结合。混凝土全部采用预 拌商品混凝土。 ②钢材：钢筋均为HPB400，采用植筋后焊接（单面焊10d）、套筒或搭接 方式连接；钢板和型钢采用Q345等级B的低合金高强度结构钢，连接方 式采用螺栓或焊接，现场手工焊接的焊缝满足二级焊缝要求。钢材外露 表面，涂刷防锈漆和薄壁型防火涂料。 ③增大截面材料：梁柱采用比设计高一等级的灌浆剂浇筑；后开洞口板边，
古建筑修复油漆彩绘施工工艺
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古建修复工艺 一、修复木结构基层 1、木基层处理： 地仗：我国古建筑多为木结构，木基层叫地仗。 地仗处理：为保护木材和保证彩画的质量，对地仗进行处理叫地仗处理。 工序：地仗处理可分为斩砍见木、撕缝、下竹钉和汁浆四道工序。 工艺作用：木结构因受潮引起胀缩变形，传统工艺多采取披麻刮灰作法。一是保护基层少受外界温度、湿度影响；二是起缓冲作用，使基层的变形反映到彩画表面时比较均匀分散。传统工艺：根据质量要求，分别采取一麻五灰、一布四灰或单披灰作法最为普遍。 2、一麻五灰操作工艺： 工艺流程：先捉缝灰、扫荡灰、然后使麻、再压麻灰、中灰和细灰，最后进行磨细钻生。一般均须三人流水操作。
（1）清理表面： 修复古建筑时为了木材与腻子能结合牢固，要用小斧垂直于木纹砍出深度不大于1.5毫米，间距7毫米左右的斧痕，见木茬为度。新木材也要砍。然后用铁桡子将污垢清理干净，俗称斩砍见木 （2）裂缝处理：木材如有较大裂缝，用刀尖顺着裂缝其扩大，填入没灰。大缝用木条嵌实钉牢，如有翘茬则用钉子钉牢或去掉。遇有松节子时，要彻底清除干净。 （3）下竹钉：缝隙受干湿影响会有胀缩，嵌缝的腻子（捉缝灰）不易牢固，所心要在 裂缝内下竹钉。根据缝隙宽窄深浅定钉的长短粗细，间距约10—15厘米。为使受力均匀不易脱落，同一条缝内的竹钉应同时均匀打入。在每条缝的两端必须各有一只竹钉。缝内满嵌腻子后，钉与钉之间用竹片嵌实刮平，防止木材胀缩使腻子松脱。 （4）刷浆处理： 木基层虽经打扫，缝内及表面仍会有尘污，影响腻子粘附及油灰的嵌实，所以要汁浆。用配好油满、血料与水按1∶1∶30比例调匀，用刷子或喷雾器喷刷一遍。用扫帚扫净残留的
三元洞改造暨陈列展示工程 室外改造装饰部分 施 工 组 织 设 计 技术负责人：
2010.8 目录 第一章：编制总说明-------------------------------------------------------3 第二章：工程概况及修复方案-------------------------------------------5 1：工程现状------------------------------------------------------------------ 2：工程修复方案------------------------------------------------------------ 2.1：屋面工程 2.2：外墙工程 2.3：脚手架工程 2.4：施工组织进度计划（附表） 第三章：施工部署----------------------------------------------------------7 第四章：主要分项工程施工方案----------------------------------------12 第五章：安全要求----------------------------------------------------------18 第六章：质量要求----------------------------------------------------------19
第一章编制总说明 一、编制说明 作为本工程的施工方，我公司通过认真研究现场情况，广泛听取有关古建专家的意见和建议，独立编制了三元洞改造工程外装饰部分的施工组织设计。 为在将来的施工过程中，使本施工组织设计能切实指导施工，为树精品工程服务，编制之前，我公司对施工现场进行了详尽的踏勘， 根据本工程的特点，结合本工程的施工难点，并充分考虑到本工程的社会重要性，在本施工组织设计的施工方案中，重点介绍了主体结构和装修工程施工方案，在管理方面，详细阐述施工组织保证体系、劳动力、机械的配备，以及工期、工程质量、安全与文明施工及总体协调管理的各种措施；同时，我公司在本施工组织设计中又对工程回访和维修服务等方面做出了各种承诺，这些将作为合同条款列入施工承包合同中，使其具有相应的法律效力。我公司承诺派有丰富同类工程施工经验的项目经理和技术负责人带领多次紧密合作的施工管理人员进驻现场；所有施工管理人员必须持证上岗，并且在施工过程中，我公司将对他们的工作进行连续考核，以确保本工程施工的管理水平。为确保实现“树精品，创优质”的目标，我公司将严格依照ISO9002质量认证体系的要求进行管理，定期派员赴现场检查考核现场的管理工作。 二、编制依据 主要依据文件、文献： 1、三元洞改造工程的施工图纸 2、《建筑工地施工现场供用电安全规范》 3、《施工现场临时用电安全技术规范》 4、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 5、《建筑工程质量检验评定标准》 6、《建筑机械使用安全技术规程》 7、《建筑基坑支护技术规程》 8、《建筑施工安全检查标准》 9、《砌体工程施工及验收规范》
目录 1.工程加固概况 2.钢结构工程加固方案编制依据 3.施工组织及部署 4.施工准备 5.钢结构加固方法及工艺 6.现场安全防护及措施 1#机组烟气脱销钢结构加固改造施工方案
1.工程概况 a)工程名称：1.本加固改造为陕西北元化工集团有限公司2×125MW机组烟气脱硝工程锅炉钢结构加 固改造，本项目SCR放置于锅炉尾部构架（即预热器上部）。SCR荷载直接由原锅炉尾部构架承担，锅炉尾部钢架柱顶新立SCR钢柱。由于尾部结构荷载增加，因此需对原锅炉构架进行加固改造。加固改造对原结构体系无破坏，考虑尾部荷载及高度变化，因此地震及风产生的水平力加大，因此需对锅炉尾部原杆件进行加固改造处理；加固改造大致分为三类；1).对原锅炉柱、梁进行加固。2).增加梁、垂直支撑及水平支撑。3).拆除EL27000层原锅炉烟道吊梁。 2.钢结构工程加固方案编制依据 ●相关钢结构设计及加固方案 ●《钢结构工程施工及验收规范50205-2001》 ●《钢结构工程质量检验评定标准》 ●《钢结构加固技术规范》CECS77:96 3．施工组织及部署 3.1、 施工 管理 体 3.2、 主要 管理 人员 责任 制： 3.2.1 项目 经理： 对工程全面负责。是项目部生产进度、安全、质量和成本的第一责任人。按国际工程施工管理的要求，组织好施
工，协调好业主、总承包商、监理在工程上和技术上的关系，管理好施工队伍。 3.2.2 技术经理 全面对工程的技术、质量、安全负责，负责施工技术资料、文件的全过程管理。协调、组织、参与工程项目的质量检查、整改、验收工作。 3.2.3 施工经理： 组织工程的施工。按项目经理的要求，对工程的进度、安全、质量进行管理，对施工方案的实施进行监督。合理组织调配现场的施工人员、施工设备、材料和施工机械，使施工全过程处于受控状态。 3.2.4 安全经理： 负责施工现场的安全管理。负责编写“安全生产管理计划书”，做好安全宣传教育工作，做好安全监督检查工作，落实各项安全措施，杜绝各类事故苗子，有权制止任何不安全操作，确保安全生产。 3.2.5 质量经理： 负责工程的质量管理。协助技术经理落实项目部质量计划，加强对工程质量进行监督检查，监督施工班组做好自检、互检及分部分项工程质量评定，熟悉施工规范和质量标准，检查工程中存在的问题及时整改。 3.2.6 施工工程师： 负责本工种（本专业）的施工管理。熟悉施工图纸，参加图纸会审，负责向施工班组进行包括进度、安全、质量、技术、文明施工等内容的交底，调配好本工种的施工机具和劳动力使用，做好材料计划，控制限额领料 3.2.7 设备（材料）工程师： 负责项目部施工工器具和材料的发放管理工作，做好相应的管理台帐。对施工设备及工装器具进行标识。负责工地物资计划的编制。物资的定额、物资的限额、物资的采购、运输、验收和保管工作。具体工作如下： 1、配合项目经理对分承包方的资质、信誉及质量方面保证和供货能力的评审记录，确保材料质量、价格受控。 2、汇总、审核各施工工程师提交的材料计划。按公司物资采购程序执行采购，负责验收中所产生的不合格问题。 3、做好甲供或自行采购的主材的采购台帐及供货的原始记录。收集各类技术资料或质保书提交专职资料员保管。 4、加强库存管理，杜绝错购及库存物资超额。现场物资管理布置堆放。 3.2.8 资料员 负责项目合同、文件、图纸的日常管理，做好各类文件资料的登记、归档、分发工作。负责对施工过程中产生的各类检查、验收表格或报告进行收集、整理，协助竣工资料的汇编。 3.2临时设施
古建筑修缮保护工程施工组织设计方案
目录 一、工程概况............................................... - 4 - 二、施工准备工作........................................... - 6 - 2.1、施工准备........................................... - 7 - 2.2 现场交接准备....................................... - 9 - 2.3 技术准备.......................................... - 9 - 2.4 机具准备........................................... - 9 - 2.5 材料准备........................................... - 9 - 2.6 施工组织.......................................... - 10 - 三、各项施工方案.......................................... - 10 - 3.1 拆除工程........................................... - 10 - 3.2施工脚手架工程..................................... - 11 - 3.3屋面工程........................................... - 19 - 3.4 木构件和木基层..................................... - 21 - 3.5 砌体工程........................................... - 21 - 3.6、木装修（小木作）工程.............................. - 23 - 3.7 墙体............................................... - 23 - 3.8油饰彩绘修缮....................................... - 23 - 3.9 材料............................................... - 24 - 四、施工管理和技术人员配备计划............................ - 24 - 4.1施工组织机构....................................... - 25 - 4.2质量创优管理网络................................... - 26 -
一、工程概况 1、工程名称： 2、工程地址： 3、抗震加固围：加固设计图纸要求的教学楼一至四层结平柱、梁、板和墙体加固。 4、加固设计单位： 5、加固目的：根据抗震设计，要求经抗震加固后达到设计要求，满足建筑结构的抗震性、耐久性和使用功能要求。 二、编制依据及应用规标准 （一）、编制依据 1、业主提供的本工程设计施工图纸。 2、国家现行的建设安装工程施工与验收规和建筑工程施工质量验收统一标准。 3、本改造工程的现场施工条件。 4、本公司技术和施工的综合管理能力和投入本工程的资源情况。（二）、应用规标准及有关文献： 1、《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）； 2、《房屋建筑抗震加固》（09SG619-1）； 3、《砼结构加固技术规程》（CECS 25：90）； 4、《混凝土结构加固设计规》（GB 50367—2006）； 5、《建筑抗震加固技术规程》（JGJ 116-2009）； 6、现行其它相关施工及验收规； 7、本工程施工组织设计。 三、加固材料技术性能： 角钢为L75X5 , 粘钢钢板厚度为4mm，均采用Q235B钢。φ6为
HPB235级钢筋，其余钢筋（φ8、φ12、φ14、φ16、φ18、φ20、φ22）为HRB400级钢筋，M10膨胀型锚栓和M12对拉螺栓。 新浇柱、梁、板、基础和梁增大截面均采用C30商品混凝土，水泥砂浆强度为M10，其中水泥为42.5普通硅酸盐水泥，砂为中砂。 碳纤维布有关技术参数：单位面积重300g/m2,设计厚度0.167mm，抗拉强度标准值≥3400 Mpa，受拉弹性模量≥2.4×105Mpa，伸长率≥1.7%，弯曲强度≥700Mpa，层间剪切强度≥45Mpa，仰贴条件下与砼正拉粘结强度≥2.5Mpa，且为砼聚破坏。 JK碳纤维专用浸渍胶抗拉强度≥40Mpa，受拉弹性模量≥2500Mpa，伸长率≥1.5%，抗弯强度≥50Mpa且不得呈脆性破坏，抗压强度≥70Mpa，钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥14Mpa，钢-钢不均匀扯离强度≥20Mpa，与砼粘结正拉粘结强度≥2.5Mpa，且为砼聚破坏。 JK裂缝修补胶（外粘型钢胶）：钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥10Mpa，抗拉强度≥20Mpa，受拉弹性模量≥1500Mpa，抗压强度≥50Mpa，抗弯强度≥30Mpa，且不得呈脆性破坏，不挥发物含量≥99%，可灌注性：在产品使用说明书规定的压力下能注入宽度为0.1mm的裂缝。 粘钢胶水采用JK新型建筑结构胶（粘钢）：抗拉强度≥30Mpa，受拉弹性模量≥3.5×103Mpa，伸长率≥1.3%，抗弯强度≥45Mpa且不得呈脆性破坏，抗压强度≥65Mpa，钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥15Mpa，钢-钢不均匀扯离强度≥16Mpa，钢-钢粘结抗拉强度≥33Mpa，与砼粘结正拉粘结强度≥2.5Mpa，且为砼聚破坏。钢-钢抗拉强度≥28Mpa，钢-钢拉伸剪切强度≥18Mpa，胶粘剂抗压强度≥50Mpa。 植筋所用胶水为JK高强锚固胶达到A级胶标准，其性能指标为：劈裂抗拉强度≥8.5Mpa，抗弯强度≥50Mpa，抗压强度≥60Mpa，钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥16Mpa，约束拉拔条件下带肋钢筋与砼地粘结强度（C30，φ25，l=150mm）≥11Mpa。 修补预制板底粘贴碳纤维布处采用的M40高性能复合砂浆（NK-RM40薄层加固用修补砂浆）的性能指标为：劈裂抗拉强度≥7.0Mpa，正拉粘结强度≥2.5 Mpa，且为混凝土聚破坏，抗折强度≥12 Mpa，抗压强度≥55Mpa，钢套筒粘结抗剪强度标准值≥12 Mpa。
结构加固工程施工方案 2014年3月15日
目录 第一章编制依据 (2) 第二章主要施工方法 (3) 第三章人员设备材料计划 (14) 第四章质量技术组织措施 (16) 第五章安全生产组织措施 (17) 第六章文明施工组织措施 (18) 第七章工期保证措施、进度计划 (20)
第一章编制依据 第一节工程施工范围 本工程为泰州金海商业广场结构加固工程。该工程结构属于钢筋混凝土框架结构。本工程为结构改造工程，根据业主使用要求，对原有结构进行改造。改造内容为：梁底、梁顶粘钢；柱、梁、板、墙混凝土拆除、浇筑、碳纤维加固、植筋等加固内容。 第二节建筑工程施工/验收标准、规范、规程、图集 一、工程测量类 《工程测量规程》GB50026-93 《建筑变形测量规程》JGJ/T8—97 《建筑工程施工测量规程》DB11/T339-2006 二、结构改造加固类 《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）； 《民用建筑修缮工程查勘与设计规程》JGJ117-98 《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004 《混凝土结构加固技术规范》CECS25：90 《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-98 《钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1； 03G101-2；03G101-3 四、项目管理类 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 五、检测验收类 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-2003 《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建设工程施工现场安全资料管理规程》DBJ383-2006 《建筑工程施工技术管理规程》DBJ01-80-2003 《建筑工程施工施工组织设计管理规程》DB11/T 363-2006 第二章主要施工方法
古建筑修复维修工程施工方案 第一节屋面维修 一、瓦顶 1、维修瓦顶时，应勘查屋顶的渗漏情况，根据瓦、椽、望板和梁架的残损情况，拟订维修方案，并进行具体设计。凡能维修的瓦顶不得揭顶大修 2、屋顶人工除草后，应随即勾灰堵洞。松动的瓦件，应坐灰粘固。 屋顶除草，采用化学方法进行处理，采用粗喷雾法施工。 ⑴除草剂对人畜无害，不污染环境； ⑵无助燃、起霜或腐蚀作用； ⑶不损害文物建筑周围绿化和屋檐变色或变质。 喷雾法，雾滴直径控制在300～600um，并应使用带气包的喷雾器进行连续喷洒。 除草后，进行人工揭瓦，先将屋面清理干净。 3、对底瓦完整，盖瓦松动灰皮剥落的瓦顶维修时，应只揭去盖瓦，扫净灰渣，刷水，将两行底瓦间的空当用麻刀灰塞严。再按原样瓦盖瓦。 4、瓦顶揭瓦工程，应遵守下列规定： ⑴卸瓦件，脊饰前，应对垄数、瓦件、脊饰、底瓦搭接等做好记 录。 ⑵揭除灰背时，应对灰背层次，各层材料、做法等做法记录。待
屋面灰渣清理干净后，应按原样分层苫背。对青灰背尚应赶光出亮。 ⑶瓦瓦时，应根据勘查记录铺浪费瓦件和脊饰，并使用原瓦件；新添配的瓦件，必须与原瓦件规格、色泽一致。 5、当瓦顶局部损坏、木构架个别构件位移或腐朽，需拆下椽条进行维修。 ⑴确定揭瓦面积时，应考虑拆装木构件和揭盖瓦、底瓦时对周围瓦顶的影响，不得因抽动木构件而伤害瓦顶。灰背、底瓦、盖瓦之间所留出的茬口，其间距不得小于200㎜。 ⑵灰背应按原层次和做法分层铺抹，新旧灰背应衔接牢固，必要时可在灰背接缝处涂刷防水剂。 ⑶新底瓦与原底瓦的搭接，其坡度应一致。抽拉接茬底瓦时，不得移动其上层的瓦件。 第二节打牮拨正 一、打牮准备 打牮前，应仔细测量木构件歪闪、倾斜的情况，并作固定测量装置以检查打牮作业的效果，测量装置要与打牮的构件分离，不随构件的移动而变化，并在打牮前记录好数据。 对木构件打牮前，应熟悉构件的连接情况及受力状况，并检查构件的完好度，制定木构件打牮的具体措施和施工方法。 搭建维护采用满堂脚手架，应在打牮前完成。 二、打牮施工顺序 屋面瓦除草→清理屋面→脊、瓦拆除→拆开椽子、望板→桁枋、
编号： 宿州万达广场工程 大商业门头钢结构加固方案 深圳市华剑建设集团有限公司 二O一五年九月 目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况及情况说明 (1) 3.施工准备 (2) 4.施工工艺及技术要求 (3) 4.1施工工艺 (3) 4.2技术要求 (5) 5.安全措施 (12) 6.应急预案 (13) 7.验算书 (17)
7.1截面验算 (17) 7.2龙骨的强度验算 (5) 7.3龙骨挠度验算 (5) 7.4支座反力验算 (5) 7.5轴销和耳板受力验算 (5) 7.6焊缝受力验算 (5) 7.7螺栓和化学锚栓受力验算 (5)
1.编制依据 1.宿州万达广场大商业区施工图 2.设计院提供的设计原始数据 3.《钢结构施工规范》GB50755-2012 4.《钢结构焊接规范》GB50661-2011 5.《钢结构加固技术规范》CECS77-96? 6.《钢结构设计规范》GB50017-2014 7.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 8.《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 9.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 10.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 11.本工程施工组织设计 2.工程概况及情况说明 2.1宿州万达广场大商业区由3栋26F公寓、地下二层车库(战时为常6级人防物资库)和地 上五层裙房组成.大商业区建筑面积为23万m2，，其中人防区建筑面积为19980㎡。 2.2设计单位为安徽省建筑设计研究院有限公司，监理单位安徽省建设监理有限公司，建
设单位为宿州万达广场投资有限公司，施工单位为中国建筑一局（集团）有限公司。 2.3大商业门头为钢结构桁架结构，占地面积为531.3㎡，建筑顶标高为16.93m，钢结构 主龙骨采用200X200X12的方管，次杆件为150X100X5镀锌方管。 根据设计院现场观测，后经验算得出以下2个问题需要解决： a：钢架门头与原混凝土结构面出现拉裂现象，具体位置见布置图3。 b：6轴线交7轴线中靠近6轴线的3个柱底销轴改为200X200X12的方管，与原结构等强对接。 2轴线与3轴线中靠近D轴线的柱底销轴改为200X200X12的方管，与原结构等强对接，一共需要加固4个柱子，具体位置见布置图1和布置图2。 2.4作业条件：大商业区有一到二层地下室。地面为混凝土，且有满堂脚手架支撑着钢架 体系。 3.施工准备 施工人员熟悉图纸，技术人员做好技术安全交底 主要材料准备：水准仪1架、二氧化碳半自动焊机1台、千斤顶2架、气割机1台、抛丸机1台。 安排施工人员到位，现场焊接人员必须是经考核合格的焊工。 焊工持证上岗。
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工范围 (2) 第四章施工准备 (4) 第五章主要施工方法及工艺流程 (6) 植筋工程 (6) 混凝土柱增大截面工程 (7) 混凝土柱外包钢工程 (10) 第六章质量、安全保证措施 (12)
第一章编制依据 1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）。 2 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010） 3 中渝施工图纸、设计变更、技术洽商单 第二章工程概况 中渝·国际都会（4#地块）项目总承包工程是一座包括大型商业、写字楼、中型商业、地下交通与车库、风情大道等在内的高标准大型城市综合体。 本工程地块南北长约404m、东西宽约210m，由5层地下室、裙楼和两栋37层写字楼组成，总建筑面积约74万㎡，地下室建筑面积：35万平方米，地上分为大商业（4-1A-a1、4-1A-a2、4-1A-a3）、超高层办公楼（4-3C、4-4D）和中型商业（4-2B），大型商业约15万平米，中型商业约万平米，办公楼约22万平米(两栋）。 由于本工程在施工过程中设计变更较多，写字楼及大商业相应区域需采取加固措施，且需加固的区域及点位相当分散、加固形式多样，包括植筋、混凝土柱增大截面、混凝土柱外包钢等，故编制此方案用以指导现场施工，若后续出现其他加固形式，需另行补充。 第三章施工范围 1 写字楼区域B1层4-G~4-F/4-25~4-30区域由于设计变更01-06-C2-053取消6根柱子，相应首层梁截面及配筋修改，KL-X213由800×1600mm改为800×2200mm，梁底筋增加为25Φ32，KL-X214由800×1000mm改为800×2200mm，梁底筋增加为32Φ32。由于柱混凝土已浇筑完毕，KL-X213、KL-X214底筋需在支座处做植筋处理，如下图1云线所示。
古建筑维修方案及施工组织设计 （一）工程现状 主楼座北朝南，五层建筑，东高西低，东西长28.46m，南北宽13.52m，东边沿高15.50m，西边沿高11.70m，东楼为平屋面，西楼设有气楼，建筑面积1682㎡。外部结构青砖磨砖糯米汁浆砌筑，东楼设置四道腰线，西楼三道腰线，均为三层飞出，沿口为六道飞沿，用料均为熟货砖细。外墙铁巴与内部木大梁连结，墙体未发现裂缝，外部结基本良好。 外墙青砖局部腐蚀，腰线、飞沿缺损，墙面开了不少洞口，有的窗洞用砖封闭起来，还有部分墙面用砂浆或灰进行了粉刷，外墙水泥砂浆墙裙为后来所粉。门窗霉烂，破损严重，窗台、窗拱、窗上墙均有不少损坏，部分窗洞改为门洞。 东屋面主结构为花旗松木材做的柱，梁、板，防水层分为两部分，下部采用柔性防水材料，上部为刚性防水层。天台四周设有混凝土栏杆，已损坏，西楼屋面为气楼式二重檐，面层为灰色的白铁皮瓦垄瓦。目前，屋面变形，木板霉烂，漏水严重。 内部结构为木柱、木梁、木楼板厚4.5cm（其中二楼为双层，增加2cm 厚斜纹面层），木大梁与外墙铁巴相连。木楼梯，东楼有木楼梯通屋面平台。木结构材质均为进口花旗松。内墙粉刷为纸巾灰粉刷，底层地面为水泥砂浆地面。 目前木柱、木梁均有少量发生炸裂，木梁有的发生下挠，地板材已腐烂，且有虫蚁迹象。木楼梯亦全部损坏，不能再用。内墙粉刷气泡剥落，
地面凸凹不平，需要进行大维修。 （二）工程修复方案 （1）指导思想： 该建筑体现出三十年代的建筑风格，并带有西洋建筑色彩，是现今为数不多保存较好的近、现代建筑，极具保留价值，因此，根据市有关部门的要求，此次修复要努力做到修旧如旧，尽可能保持原样，还其历史真面目。 （2）施工部署及修复方案 a、外部修复方案及施工组织设计： 按照先上后下，先外后内，先南后北的顺序，进行施工。 1、屋面工程： （1）东屋面： 东楼屋面拆掉刚性防水层，拆掉柔性防水层，拆掉屋面板，对木柱梁进行校正，腐烂不能用的更换，需加固的进行加固。整修加固后按原样恢复东楼屋面，即重铺新屋面板，在屋面板上做SBS弹性体改性沥青防水卷材防水层，再做刚性防水层。东楼屋面修复后，将作为公共活动场所，为结构安全，经计算东楼屋架两根大梁下共加四根20×20cm的木柱一落到底。 东楼屋面四周有钢筋混凝土栏杆，损坏严重，按原样恢复，并尽量与原栏杆颜色保持一致。 东楼屋面有木天台一座，此次修复应按原样修复。 东楼屋面设有排尘管道，仍应原样保留。
建筑物结构加固施工方案 该工程为改造、扩建项目，业主未提供原有建筑物的设计图纸，已有建筑物的保养与维护较差，针对现场实际情况，可能需要对原有结构采取必要的结构加固措施，现对主要的两种结构加固施工方法，即粘碳纤维布和粘钢进行描述。1.1粘碳纤维布 材料准备：碳纤维布、其配套树脂、角磨机、强力吹风机、专用滚筒、壁纸刀。 工艺流程:施工准备→表面处理→涂刷底层树脂→找平处理→粘贴碳纤维布
1）施工准备：对所使用的碳纤维布，配套树脂及机具等做好施工前的准备工作，现场按图纸要求在被部位放线。 2）表面处理：被构件的砼表面用角磨机打磨平整，转角粘贴处进行导角处理接并打磨成圆弧状，半径为20mm；
3）涂刷底层树脂：按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料，采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于砼表面，在底层树脂表面指触干燥后，尽快进行找平处理； 4）找平外理：按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料，对砼表凹陷处部位，用找平材料填补平整，转角处修理成光滑的圆弧，半径为20mm，在找平材料表面指触干燥后，尽快进行粘贴碳纤维布； 5）粘贴碳纤维布：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，按产品生产厂提供的工艺规定配制浸渍树脂，并均匀涂抹于粘贴部位，将碳纤维布用手轻压贴于要粘贴的位置，用滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，粘贴两层碳纤维布时，等第一层指触干燥后，尽快进行下一层粘贴，方法同第一层。粘贴完毕应在最后一层碳纤维表面均匀涂抹浸渍树脂。在滚压时应注意不得损伤碳纤维布。 检验及验收 6）碳纤维的片材实际粘贴面积不应少于设计面积，位置偏差不应大于10mm。 7）用小锤轻轻敲击或用手压碳纤维表面，检查总有效粘结面积，此项不能低于95%，空鼓面积小于10cm×10cm时，用针管注胶处理，大于10cm×10cm时，将空鼓部位的碳纤维片材切除，重新搭接贴上等量的碳纤维片材，搭接长度不