第一章: 木龙骨板材隔墙施工工艺标准
1.1 总则
1.1.1 适用范围
本章适用于工业与民用建筑中木龙骨板材隔墙工程。
1.1.2 编制参考标准及规范
1 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—
3 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—
4 《建设工程项目管理规范》GB50326—
5 《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—
6 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—96
7 《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95
1.2 术语、符号
1 交接检验
由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。
2 主控项目
建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
3 一般项目
除主控项目以外的检验项目。
4 基层
直接承受装饰装修施工的面层。
1.3 施工准备
1.3.1 技术准备
编制木龙骨板材隔墙工程施工方案, 并对工人进行书面技术及安全交底。
1.3.2 材料要求
1 罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。
2 龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
3 罩面板的安装宜使用镀锌的螺丝、钉子。接触砖石、混凝土的木龙骨和预埋的木砖应做防腐处理。所有木作都应做好防火处理。
4 质量要求:
人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值表1.3.2
1.3.3 主要机具
1 电动机械: 小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。
2 手动工具: 木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。
主要机具一览表表1.3.3
1.3.4 作业条件
1 木龙骨板材隔断工程所用的材料品种、规格、颜色以及隔断的构造、固定方法, 均应符合设计要求。
2 隔断的龙骨和罩面板必须完好, 不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角缺损、等现象; 并要注意被碰撞和受潮。
3 电气配件的安装, 应嵌装牢固, 表面应与罩面板的底面齐平。
4 门窗框与隔断相接处应符合设计要求。
5 隔断的下端如用木踢脚板覆盖, 隔断的罩面板下端应离地面20～30mm; 如用大理石、水磨石踢脚时, 罩面板下端应与踢脚板上口齐平, 接缝要严密。
6 作好隐蔽工程和施工记录。
1.4 关键质量要点
1.4.1 材料的关键要求
1 各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标准和行业标准的规定。
2 人造板、粘结剂必须有环保要求检测报告。
1.4.2 技术关键要求
弹线必须准确, 经复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨, 各自交接后的龙骨, 应保持平整垂直, 安装牢固。靠墙立筋应与墙体连接牢固紧密。边框应与隔断立筋连接牢固, 确保整体刚度。按设计做好木作防火、防腐。
1.4.3 质量关键要求
1 沿顶和沿地龙骨与主体结构连接牢固, 保证隔断的整体性。
2 罩面板应经严格选材, 表面应平整光洁。安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。
1.4.4 职业健康安全关键要求
1 在使用电动工具时, 用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88。
2 在高空作业时, 脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—。
3 施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
1.4.5 环境关键要求
1 在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB50325—。
2 在施工过程中应防止噪音污染, 在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备, 也能够采取其它降低噪音的措施。
1.5 施工工艺
1.5.1 工艺流程
→→→
→→→
1.5.2 操作工艺
1 弹线
在基体上弹出水平线和竖向垂直线, 以控制隔断龙骨安装的位置、格栅的平直度和固定点。
2 墙龙骨的安装:
闵行区华东师范大学附属学校小学食堂游泳馆、中学体育馆、综合行政楼 墙面角钢龙骨埃特板 （施工方案） 上海聚义钢结构有限公司 二O一一年一月
1 工程概况 本工程位于上海市吴泾镇，紫虹路以南，规划路以北，虹梅南路以东。总用地面积154017平方米。需进行墙面埃特板施工的子项为小学食堂游泳馆、中学食堂体育馆、综合行政楼。 埃特板是一种纤维硅酸盐板，由水泥、天然纤维和精选矿物填充料等多种物质组成，具有多种厚度及密度，有较好的强度。埃特板作为建筑的外墙装饰装修材料，正在被建筑行业广泛采用。 2 工法特点 2.0.1埃特板质轻、防水、不含石棉及其它有害物质，是环保建材。 2.0.2 埃特板可钻孔、可随意切割、布置灵活。 2.0.3 埃特板安装简便、施工快捷。 2.0.4 采用干挂法作业，板面平整性好，可直接进行腻子、涂料施工。 3 适用范围 适用于抗震设防烈度不大于7度、高度不大于28米的公共建筑和民用建筑的外墙装饰装修工程施工。 4 工艺原理 通过连接件将角钢龙骨与建筑结构预埋件相连，用自攻螺钉将定型埃特板固定在角钢龙骨上，埃特板表面采用涂料装饰，板之间缝隙用密封胶填充，最终形成埃特板装饰面层。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 施工准备→测量放线→预埋件安装→龙骨安装→埃特板安装→注密封胶→涂料装饰5.2 操作要点 5.2.1施工准备 1编制专项施工方案，对操作人员进行岗前培训和安全技术交底。 2根据建筑设计装饰图进行排版设计，画出排版图。 3对外墙龙骨的预埋件进行复核。预埋件位置超偏差而无法使用时，应根据实际放线位置钻孔，采用化学锚栓后置埋件，并按规定进行化学锚栓拉拨强度试验，待化学锚
彩钢板隔墙施工工艺 施工方法 1、工艺流程 结构面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装U形卡→配制胶粘剂→铺设电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修 2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。 3、放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。 4、配板、修补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减20㎜。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按尺寸配有预埋件的门窗框板。梁板的宽度与隔墙长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。有缺陷的板应修补。 5、有抗震要求时，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。随安随固定U形钢板卡。 6、配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。 7、安装隔墙板，隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一个人打木楔，使隔墙板挤拧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。 8、熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。 9、二次排板制图，这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。 10、．在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。 11、彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm宽）及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。 12、装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上，射钉的位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m 为宜，采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在射钉固定后形成防水隔离封闭。 上马槽为压制槽铝，硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上，软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下，高度以吊顶净高为准。
增强石膏空心条板隔墙施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于住宅工程及与之相类似的一般民用建筑中的石膏空心条板隔墙工程。不适用于厨房、卫生间等温度较大的房间。 2 施工准备 2.1 材料及工具： 2.1.1 增强石膏空心条板：增强石膏空心条板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、空下板及异形板。标准板用于一般隔墙。其他的板按工程设计确定的规格进行加工。 2.1.1.1 规格：增强石膏空心条板的规格按普通住宅用的板和公用建筑用的板区分。 普通住宅用的板规格为： 长（L）2400～3000mm 宽（B）590～595mm 厚（H）60、90mm 公用建筑用的板规格为： 长（L）2400～3900mm 宽（B）590～590mm 厚（H）90mm 2.1.1.2 技术要求：面密度≤55kg/m2 抗弯荷载≥1.8G（G为板材的重量，单位N）
单点吊挂力≥800N 料浆抗压强度≥7MPa 2.1.2 胶粘剂：SG 791建筑胶粘剂，以醋酸乙烯为单位的高聚物作主胶料，与其他原材料配制而成，系无色透明胶液。本胶液与建筑石膏粉调制成胶粘剂，适用于石膏条板粘结，石膏条板与砖墙、混凝土墙粘结。石膏与石膏粘结压剪强度不低于2.5MPa。 也可用类似的专用石膏胶粘剂，但应经试验确认可靠后，才能使用。 2.1.3 建筑石膏粉：应符合三级以上标准。 2.1.4 玻纤布条：条宽50mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层。涂塑中碱玻璃纤维网格布。 风格8目/in 布重＞80g/m2 断裂强度：25mm×100mm布条经纱≥300N 纬纱≥150N 2.1.5 石膏腻子：抗压强度＞2.0MPa；抗折强度＞1.0MPa；粘结强度＞0.2MPa；终凝时间3h。 2.1.6 工具：笤帚、木工手锯、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、开刀、2m托线板、专用撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。 2.2 作业条件： 2.2.1 屋面防水层及结构分别施工和验收完毕，墙面弹出+50cm标高线。 2.2.2 操作地点环境温度不低于5℃。 2.2.3 正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。 3 操作工艺
一、施工准备木龙骨的安装应符合下列规定： ⑴木龙骨的横截面积及纵、横向间距应符合设计要求。 ⑵骨架横、竖龙骨宜采用开半榫、加胶、加钉连接。 ⑶安装饰面板前应对龙骨进行防火处理。 机具设备小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等 二、作业条件 1.木龙骨板材隔断工程所用的材料品种、规格、颜色以及隔断的构造、固定方法，均应符合设计要求。 2.隔断的龙骨和罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角缺损等现象;并要注意被碰撞和受潮。 3.电气配件的安装，应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平。 4.门窗框与隔断相接处应符合设计要求。 5.隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20 ~ 30mm;如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。 三、技术准备 1.编制木龙骨板材隔墙工程施工方案，对施工人员进行安全技术交底。 2.大面积施工前先做样板，经监理、建设单位确认后，方可组织施工。本工艺适用于工业与民用建筑中木龙骨板材隔墙工程。 四、操作工艺 （一）工艺流程 弹隔墙定位线→划龙骨分档线→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装（二）操作方法 1.弹线 在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、格栅的平直度和固定点。 2.墙龙骨的安装 沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于lm，龙骨的端部必须固定，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。 (2)门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，其安装应符合设计要求。 (3)骨架安装的允许偏差，见下表
复合彩钢板墙面的安装方法 序：在施工前需自行设计施工图，并对原建筑准确测量，然后进行如下施工工序。 一、墙面板材的施工程序： 排板图设计→测量放线→施工准备→墙檩及连接件安装→墙板安装→竣工验收。 二、排板图深化设计 熟悉审查施工图纸和有关的设计资料、设计依据、施工验收规范和有关技术规定。为了保证按照设计图纸的要求顺利地进行施工，由专业设计人员及本工程的管理人员和技术人员、工人中的技术骨干大充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构和构造的特点及技术要求的情况进行排板。排板图深化设计要在保持原有设计意图的基础上进行完善，在施工设计过程中，要积极主动与业主、建筑设计师、监理以及其他相关单位沟通和交流，保证设计工作高效率的进展。 三、测量放线 1、根据标高及相关图纸、墙面分格大样图和土建单位给出的标高点、轴线位置，采用线锤、钢丝线等测量工具在主体上定出外墙平面、门窗立柱、分格等基准线；并用经纬仪进行调校、复测。 2、墙面分格放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面上引，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时，应适当调整，使其符合外墙的构造需要。 3、质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将查验情
况做好记录； 4、质量检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检验，抽验量应为外墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件，所验测点不合格数不超过5%，可认为合格。 四、现场施工准备 现场项目部在施工前认真做好施工准备工作，如熟悉墙面构造以及设计图纸等，施工准备工作的具体内容： 1、对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底以及安全教育。 2、进场的构件应按品种、规格、编号堆放在专用架子或垫木上。 3、构件进场搬运、吊装时需加强保护工作，不得有碰撞和损坏现象；构件应放在通风、干燥的地方，并有防雨水措施。 4、构件安装前均应进行检验与校正：构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染现象，不合格构件应退场处理、不得上墙安装。 五、墙檩或墙梁安装 1、根据招标文件要求，外墙板为横向板，墙檩为竖向构件，墙梁为水平构件，墙檩和墙梁与立柱连接应符合要求。 2、安装必须在土建作业完成后进行，从下至上安装；安装完成后，均应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。 3、檩条、墙梁安装定位后，应进行自检；对不合格的应及时进行调校修正，自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检量应为总数
岩棉彩钢板隔墙施工工艺彩板围护结构安装是非常重要的环节，必须引起足够的重视，同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。 一、安装准备 1.材料准备。对小型工程，材料需一次性准备完毕。对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（4）脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。
3.技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。 4.场地准备：按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员；按施工组织设计要求，分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大，单件构件长，表面已完成装修面，又涉及防水、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工技术工艺标准 (一)主要材料及配件要求 1、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 2、轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3、紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。 4、填充隔声材料：按设计要求选用。 5、罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。 (二)作业条件 1.轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。 2.设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。 3.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。 4.所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。 (三)操作工艺 1.工艺流程
安装沿顶龙骨和沿地—→安装门洞口框轻隔墙放线—→．龙骨→竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙 骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施 工 2、放线： 根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。 3、安装门洞口框： 放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。 4、安装沿顶龙骨和沿地龙骨： 按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。 5、竖龙骨分档： 根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格 900mm或1200mm 板宽，分档规格尺寸为 450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。 6、安装龙骨： 按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。7、安装横向卡挡龙骨：
外墙干挂埃特板施工工法 1、施工工艺流程 施工准备→测量放线→连接件安装→龙骨安装→埃特板安装→涂料装饰→注密封胶 2、操作要点 2.1施工准备 1）编制专项施工方案，对操作人员进行岗前培训和安全技术交底。 2）根据建筑设计装饰图进行排版设计，画出排版图。 3）对外墙龙骨的预埋件进行复核。预埋件位置超偏差而无法使用时，应根据实际放线位置钻孔，采用化学锚栓后置埋件，并按规定进行化学锚栓拉拨强度试验，待化学锚栓符合设计要求后再安装连接件。 2.2测量放线 1）复查基准线和水准点。 2）核对建筑物外形尺寸进行偏差测量，确定干挂埃特板的标准线。 3）以标准线为基准，按照设计图中埃特板排版图规格尺寸弹出分格线。 2.3连接件安装 1）根据施工图及分格线，确定竖向龙骨位置，各竖向龙骨的连接件按线与预埋件焊接，使其外伸端面做到垂直平整。电焊所采用的焊条型号、焊缝的高度及长度，均应符合设计要求。 2）检查焊缝质量，去除焊渣，并涂刷二遍防锈漆及二遍银灰色金属漆。 2.4龙骨安装 1）按照设计排版图确定埃特板横竖向龙骨间距，龙骨均采用C型钢，表面热镀锌处理。 2）竖向龙骨安装前应认真核对龙骨的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。 3）根据连接件的位置在竖向钢龙骨上钻孔,将竖向龙骨与连接件通过螺栓连接。 4）竖向龙骨接长通过套管用不锈钢螺栓固定，安装由下而上进行。 5）竖向龙骨安装就位后应进行调整修正, 并及时固定、拧紧连接螺栓。 6）横向龙骨通过连接件与竖向龙骨连接，连接件的一端用螺栓固定在横
龙骨上，另一端用螺栓固定在竖向龙骨上。 7）同一层的横向龙骨安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整校正、固定。龙骨安装示意见下图。 9 龙骨安装示意图 1——埃特板；2——竖向龙骨；3——连接件；4——横向龙骨；5——预埋件6——焊接；7——接缝；8——龙骨接长套板；9——墙体 2.5埃特板安装 1）根据设计图要求将埃特板按设计排版图进行布置、分块、标识。 2）切割埃特板的锯片须是以碳化钨合金制成的直齿锯片，对于需要进行弧线切割的板材，可使用曲线锯。 3）按基准线安装底层第一层埃特板，安装时先将板紧靠龙骨就位，板与板之间保持5mm间距，再用不锈钢沉头自攻钉固定，螺钉间距不大于250mm。 4）不锈钢自攻螺钉固定时，先用电钻在板面钉位钻孔，孔深2mm～3mm，不锈钢自攻钉应沉入板面1mm～2mm，沉头应用腻子补平。 5）埃特板须开孔的应使用带有高速钻头的传统手电钻，为了保证有最好的效果，钻孔时应在钻孔位置的后面支撑住板体。
净化工程彩钢板施工方案 一、施工条件 洁净室内不使用木质材料和其它不符合洁净标准要求材料。各种进场材料存放在有围护设施、清洁干燥的环境中。 彩钢板的厚度、规格尺寸、质量必须符合设计要求或合同要求，并有出厂检验报告，彩钢板的生产必须依照二次设计的拼板图和尺寸数量清单进行，生产过程中按图纸编号，吊顶板的长度不宜超过5000㎜. 辅助材料如小五金标准件、必须符合设计要求或合同要求，有出厂合格证。 连接用型钢的材质、规格应符合设计要求，有质保书或检验报告，宜采用低碳钢。铝合金型材的材质、规格应符合设计要求或合同要求，有出厂合格证。 有足够的材料临时存放场地和铝合金加工和半成品存放场地。
二、施工方法 1、隔墙防水施工 PCD制程有很多湿制程，并且生产过程中使用的溶液有腐蚀性，对彩钢板墙体有腐蚀现象，影响隔墙寿命，因此建议设计该车间隔墙时在彩钢板隔墙下面做一个80-100㎜高，50㎜宽的土建结构的水泥基础或是特制的砖块，再在上面做彩钢板，如果是净化车间的一边，用本公司特别设计和用过的型材（大圆弧），保证符合洁净 2、彩钢板墙面防腐施工 PCD制程有很多湿制程，并且一般有腐蚀性。对该种车间隔墙彩钢板产生腐蚀，往往彩钢板使用不会久，被迫更换。本公司过去做过类似工程，对有腐蚀性物品的车间，彩钢板墙常规防腐处理是：a.墙面用防腐性水泥喷涂；b.墙面用防酸碱性油漆刷面板。（这样可以使彩钢板寿命延长5-6年，石刻线正常一般使用3年左右，要考虑更换。） 3、彩钢板顶棚过升缩缝的施工方案
彩钢板吊顶正对升缩缝的上面用T字铝，一边固定在T字铝，另一边搭在T字铝上。 三、施工方案 1、放样 按图先确定纵、横轴基准线，并复核土建结构尺寸，有无与图不符。按图样，确定各门窗位置、距离、规格并标出门开启方向。 使用水平管确定各轴线的标高，同时在柱上标明标高，务求精确。放样完毕，请业主及设计人员确认，确认后方可施工彩钢板。 2、彩钢板的二次设计 1.根据现场放线的实际尺寸，进行隔墙和吊顶板的拼装设计。 2.画出实际施工现场的平面图后，根据彩钢板规格和施工图纸，设计出吊顶、隔墙板以及高效送风口、门、窗的布置、
钢龙骨埃特板隔墙 （1）材料要求 1）使用区域：钢龙骨隔墙在墙面粘贴石材区域及办公台墙面吊挂装饰柜区域使用。 2）罩面板材：埃特板规格、厚度必须符合设计要求。 3）钢骨架：钢骨架所使用的型钢的规格、厚度必须符合设计要求。 4）膨胀螺栓、连接不锈钢钉等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件等必须符合设计要求。 （2）工艺流程 放线→钢龙骨安装→面层施工→接缝处理 （3）施工方法 1）放线：根据设计施工图，在已做好的地面上，钢龙骨安装边线，并放好顶龙骨位置边线。 2）安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。 3）安装罩面板 ①检查龙骨安装质量、是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合罩面板宽度的模数。 ②安装埃特板，从一端开始，埃特板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距罩面板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，罩面板必须与龙骨紧靠。 ③安装墙体内电管、电盒和电箱设备。 4）接缝做法：罩面板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。 ①刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。 ②粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮 一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。 ③刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。 ④找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。 5）墙面装饰、罩面板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。 （4）质量标准 1）主控项目 ①所用型钢龙骨、配件、墙面板、填允材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求。 ②金属龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。 ③龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。 ④罩面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。 ⑤罩面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。
木龙骨板材隔墙施工工艺 总则 1、适用范围 本分项适用于工业与民用建筑中木龙骨板材隔墙工程。 2、编制参考标准及规范 （1）中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》（2）中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》（3）中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 （4）中华人民共和国国家标准GB50326-2001《建设工程项目管理规范》 （5）《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-26-2002 （6）《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-96。 （7）《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95。 施工准备 1、技术准备 编制木龙骨板材隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 2、材料要求 （1）罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、拇指纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 （2）龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。（3）罩面板的安装宜使用镀锌的螺丝、钉子。接触砖石、混凝土的木龙骨和预埋的木砖应做防腐处理。所有木作都应作好防火处理。 （4）质量要求见下表 人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值
a、仲裁时采用气候箱法 b、 E 1为可直接用于室内的人造板，E 2 为必须饰面处理后允许用于室内的人造板。 3、主要机具 （1）电动机械：小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。 （2）手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。 4、作业条件 （1）木龙骨板材隔断工程所用的材料品种、规格、颜色以及隔断的构造、固定方法，均应符合设计要求。 （2）隔断的龙骨和罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角缺损等现象；并要注意被碰撞和受潮。 （3）电气配件的安装，应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平。 （4）门窗框与隔断相接处应符合设计要求。 （5）隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20～30mm；如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。（6）作好隐蔽工程和施工记录。 关键质量要点 1、材料的关键要求 （1）各种龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标准和行业标准的规定。 （2）人造板、粘结剂必须有环保要求检测报告。
彩钢夹芯板(墙面)施工工艺 新建洁净室，其外部大多数采用土建框架结构，而内部采用金属壁板装配式结构进行装修，分隔。对于7级（1万级），8级（10万级）的洁净室，也可采用砌筑高级抹灰墙面，再刮涂瓷釉漆等面层结构形式。本章主要介绍彩钢板夹芯复合板（以下简称彩钢夹芯板）结构的施工技术。 采购夹芯板装修工程，是在土建外围护结构全部完工，外门窗安装完毕，室内吊顶以上部分的净化空调，送回风管道，各种水管，电缆桥架及其配线管，管道保温等各项工程完工之后进行的一项特殊装修工程。之所以说他特殊，是因为这种装修不同于民用建筑的室内装修。后者主要体现设计者及其使用者所要求的风格，有中式，欧式等风格。例如，欧式装修尽可能采用不同造型，使用各种线条，浮雕装饰柱等装饰物进行装饰，再配以华丽灯饰产上富丽堂皇的效果。而洁净室的装修要求非常特殊，不允许使用装饰线条等特殊突出物，阴，阳角应做成圆弧，墙面及顶棚应平整，光滑无接缝或接缝平整严密。总的原则是顶棚和墙面不产尘，不积尘滋菌，易清洗，耐腐蚀，照明灯具应采用不产尘，易清洁的净化灯，色彩淡雅清新。可见，没有经过训练的民用装饰公司是完全不能胜任的。要达到洁净室的装饰要求，施工工艺很关键。 一彩钢夹芯板施工的主要工具 1.型材切割机：锯片直径不小于10时，应安全可靠，质量要高，切出的型材应规整无毛刺。主要用于彩钢板所配套的型材，附件。
2.手提式曲线锯：主要用于在彩钢板上开孔，开洞，使用方便，开孔规整，也用于彩钢板的切割，但噪音较大。 3.电剪刀：用于切割彩钢板，噪音低，使用方便。 4.电锤：在水泥地面及墙面上钻孔，安装膨胀螺栓及塑料胀赛，功率以550W为宜。 5.手电钻：安装彩钢板时钻螺丝孔。以最大钻孔直径6mm，电压220V，功率230W,每分种转速1350为宜。 6.拉铆枪：有电动，手动之分，用于抽芯铆钉的铆接。 7.水平尺，线锤，方尺，卷尺等。 二彩钢夹芯板装配前的二次设计 设计出的彩钢夹芯板施工图，大多数深度不够，主要原因是由于设计人员对材料模数，施工工艺不太熟悉，加之时间短而造成。所以，在图纸会审时，施工技术人员应和设计人员进行很好的沟通。例如，对于门窗的大小及位置饿，在二次设计时可否根据材料模数做相应的调整等问题，应征的设计人员的同意。对于二次设计，有俩种模式：其一是施工人员进场前，由技术员现场测绘尺寸，了解土建施工的误差，根据彩钢板的模数及门窗的强度，结构等要求，对设计单位的施工图进行细化，排列图，大样图等。等施工工人进场后照图施工，这是一种常规的做法。并且可熟练工人的有益建议。在这里解释一下，为什么提到在二次设计时有可能调整原设计图中的门窗尺寸？因为设计人员习惯于过去土建工程的模数要求，如窗宽有1000mm，2000mm。1500mm等尺寸模数，门宽有900mm，1000mm等尺寸模
彩钢板施工工艺 一、施工条件 洁净室内不使用木质材料和其它不符合洁净标准要求材料。各种进场材料存放在有围护设施、清洁干燥的环境中。 彩钢板的厚度、规格尺寸、质量必须符合设计要求或合同要求，并有出厂检验报告，彩钢板的生产必须依照二次设计的拼板图和尺寸数量清单进行，生产过程中按图纸编号，吊顶板的长度不宜超过5000㎜. 辅助材料如小五金标准件、必须符合设计要求或合同要求，有出厂合格证。 连接用型钢的材质、规格应符合设计要求，有质保书或检验报告，宜采用低碳钢。铝合金型材的材质、规格应符合设计要求或合同要求，有出厂合格证。 有足够的材料临时存放场地和铝合金加工和半成品存放场地。
二、施工方法 1、隔墙防水施工 PCD制程有很多湿制程，并且生产过程中使用的溶液有腐蚀性，对彩钢板墙体有腐蚀现象，影响隔墙寿命，因此建议设计该车间隔墙时在彩钢板隔墙下面做一个80-100㎜高，50㎜宽的土建结构的水泥基础或是特制的砖块，再在上面做彩钢板，如果是净化车间的一边，用本公司特别设计和用过的型材（大圆弧），保证符合洁净 2、彩钢板墙面防腐施工 对有腐蚀性物品的车间，彩钢板墙常规防腐处理是：a.墙面用防腐性水泥喷涂；b.墙面用防酸碱性油漆刷面板。（这样可以使彩钢板寿命延长5-6年，石刻线正常一般使用3年左右，要考虑更换。） 3、彩钢板顶棚过升缩缝的施工方案 彩钢板吊顶正对升缩缝的上面用T字铝，一边固定在T字铝，另一边搭在T字铝上。 4、成品保护 彩钢板表面是一层0.5mm厚的钢板，受撞击后表面容易变形，影响成品的美观度，更换的施工难度及成本都比较大。一般彩钢板施工完成后，
洁净区内还有部分其他专业施工内容，为防止被其他专业施工人员、施工机具无意中撞击，我们需要做好保护措施，并做好宣传与警示标语，做法可参照下图。 三、施工方案 1、放样 按图先确定纵、横轴基准线，并复核土建结构尺寸，有无与图不符。按 图样，确定各门窗位置、距离、规格并标出门开启方向。 使用水平管确定各轴线的标高，同时在柱上标明标高，务求精确。放 样完毕，请业主及设计人员确认，确认后方可施工彩钢板。 2、彩钢板的二次设计 1.根据现场放线的实际尺寸，进行隔墙和吊顶板的拼装设计。 2.画出实际施工现场的平面图后，根据彩钢板规格和施工图纸，设计出 吊顶、隔墙板以及高效送风口、门、窗的布置、留洞、结点大样和各部分 的详细尺寸。 3、隔墙底槽的安装 铝底座必须紧贴地面，与放样线误差不大于1.5㎜.
环核心筒走廊埃特板隔墙施工方法 1 编制依据 1.1金鼎大厦工程结构、建筑施工图纸及相关的设计变更洽商。 1.2建筑装饰装修工程施工工艺标准 ZJQ00-SG-001-2003 1.3公司质量、环境和职业健康安全管理体系（编号：SBC.3.QESMS-2002，版本：A）1.4建筑装饰装修工程施工技术标准 QB203310-2002 1.5施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 1.6民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2001 1.7本工程的施工组织设计 1.8厂家提供的埃特板隔墙技术手册 2 简介 根据初装备案要求及JDA-09设计变更通知单，地上环核心筒走廊隔墙为100mm厚轻钢龙骨单层双面埃特板墙，内填岩棉，耐火极限1小时。埃特板是一种新型的隔墙罩面材料，为保证施工质量，特做本施工方法。隔墙的镀锌钢架结构由水平的沿顶龙骨、沿地龙骨、横撑龙骨和垂直的竖龙骨组成。本工程埃特板板与板之间采用暗缝。 3施工准备 根据现场进度要求，现在尽快在A、B楼四层做一样板层，埃特板材料的垂直运输采用室外电梯直接运至楼层内。 3.1 材料要求 1）埃特板：根据防火及强度要求，埃特板采用8mm厚的低密度板，常用规格为2440mm ×1220mm。板材表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。 2）龙骨：100mm隔墙选用UC75型系列龙骨。 3）配件：选用有铆钉、射钉、自攻螺丝（涂刷防绣漆）等配件。 4）岩棉：隔音效果好，符合设计要求。 5）埃特板隔墙工程所用的龙骨、埃特板应有产品合格证书，产品性能检测报告、环保检测报告并应符合设计要求。 3.2 作业条件 1）安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。 2）现场技术人员根据现场实际尺寸进行排版。
骨架隔墙工程施工工艺标准 本章适用于一般工业及民用建筑工程室内轻钢骨架、木骨架，罩面板为纸面石膏板、木板、纤维板、塑料板、金属板等的隔墙工程安装。 一、材料要求： （一）轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、尺寸及质量等应符合设计要求及国家《建筑用轻钢龙骨》标准的规定。 （二）轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、交托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件，应符合设计要求和有关标准的规定。 （三）紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应按设计要求选用。 （四）木骨架： 1．木骨架通常选用50mm×80mm或50mm×100mm的大木方制作主框架，框体的规格为500mm×500mm；也可用25mm ×30mm的带凹槽木方作成单片或两片骨架的框体。 2．木制材料的树种、等级、规格、含水率防腐、防蛀、防火处理必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定，其燃烧性能等级应符合设计要求和国家有关标准的规定。 （五）填充隔声材料：矿棉板、岩棉板等按设计要求选用。
（六）罩面板材：其材质、规格、性能、颜色应符合设计要求及国家有关产品标准的规定。普通纸面石膏板一般不宜用于厨房、厕所以及空气相对湿度大于70%的潮湿环境中。人造板的甲醛含量应符合国家有关规范的规定，进场后应做复试。 二、主要机具： 主要机具包括：电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。 三、作业条件： 1 骨架隔墙的罩面板安装应待屋面、墙面抹灰完成后进行。 2 根据设计图纸的隔墙位置测量放线并且经过质检部门预检验收准确无误后方可进行施工。 3 设计要求隔墙有地枕带时，应将地枕带施工完毕，并达到设计强度后，方可进行轻钢骨架的安装。 4 主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm 间距预埋木砖。 5 根据设计施工图和备料计划，配齐全部隔墙材料。 四、操作工艺： （一）工艺流程：
彩钢板隔墙及屋面的施工工艺 彩板房是一种以轻钢为骨架，以夹芯板为围护材料，以标准模数系列进行空间组合，构件采用螺栓连接，全新概念的环保经济型活动房屋。 面积计算方法： 1、板房面积按外墙边长宽计算乘以层数。 2、室外楼梯、走道按自然层投影面积之和计算。 3、雨蓬按水平投影面积的一半计算。 4、伸出墙外的板不计算建筑面积。 5、总面积＝（1）+（2）+（3）。 6、标准层两部楼梯，左右出墙各一部，每部楼梯4.5CM2 增减楼梯时按此数增减即可。 7、除特别注明外，工程量计算方法均按上述计算公式进行调整结算款。 安装方法： 活动板房与建楼房差不多，将四周及隔墙基础找平，最好用钢筋混凝土，比较结实；然后立柱子，用横向梁将骨架连起来，上隔板、外墙板与门窗框；跟着铺地板，再向上安上一层，然后上屋架和屋面板；最后安装门窗等，拉竖向支撑。还有就是卫生洁具啊、小五金之类的。 其实这种就是轻钢结构，与重钢结构厂房很类似 活动房隐蔽工程是指在施工过程中，完成上一道工序后，将被下一道工序所掩盖，全部完工后无法进行检查的部位，做居室装修，“隐蔽工程”是关键，如果“隐蔽工程”没有做好，表面装饰得再漂亮，也是徒劳。 “隐蔽工程”可分为水安装、电安装及防潮、防水等项目。其中的每一个项目都不容忽视，如果哪一个环节出了问题，都可能带来严重的经济损失，甚至对人身安全带来伤害。防水工程的施工工艺和材料识别，避免不必要的经济损失和伤害。 1.熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。 2．二次排板制图，这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。 3．在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。 4．彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm宽）及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.BR%以内即3mm。 aC．装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上，射钉的位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m为宜，采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在射钉固定后形成防水隔离封闭。
一、施工准备 木龙骨的安装应符合下列规定： ⑴木龙骨的横截面积及纵、横向间距应符合设计要求。 ⑵骨架横、竖龙骨宜采用开半榫、加胶、加钉连接。 ⑶安装饰面板前应对龙骨进行防火处理。 机具设备小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等 二、作业条件 1?木龙骨板材隔断工程所用的材料品种、规格、颜色以及隔断的构造、固定方法，均应符 合设计要求。 2?隔断的龙骨和罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角缺损等现象；并要 注意被碰撞和受潮。 3?电气配件的安装，应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平。 4?门窗框与隔断相接处应符合设计要求。 5?隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20 ~ 30mm;如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。 三、技术准备 1?编制木龙骨板材隔墙工程施工方案，对施工人员进行安全技术交底。 2?大面积施工前先做样板，经监理、建设单位确认后，方可组织施工。本工艺适用于工业 与民用建筑中木龙骨板材隔墙工程。 四、操作工艺 (一)工艺流程 弹隔墙定位线T划龙骨分档线T安装大龙骨T安装小龙骨T防腐处理T安装罩面板T安装 (二)操作方法 1?弹线 在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、格栅的平直度和固定点。 2?墙龙骨的安装 沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于Im ,龙骨的端部必须固定，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密圭寸条。 (2) 门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，其安装应符合设计要求。 (3) 骨架安装的允许偏差，见下表 3?罩面板安装 ⑴石膏板安装：安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施： 石膏板宜竖向铺设，长边接缝宜落在竖向龙骨上。双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设
轻钢龙骨埃特板隔墙施工 轻钢龙骨埃特板隔墙施工 一、主要材料及配件要求 1. 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 2. 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3. 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。 4. 填充隔声材料：按设计要求选用。 5. 罩面板材：埃特板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。 二、主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。 三、作业条件 1. 轻钢骨架、埃特罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，埃特罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。 2. 设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。 3. 根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。 4. 所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。 四、操作工艺 1. 工艺流程 轻隔墙放线—→安装门洞口框—→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→ 竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→ 安装埃特罩面板—→施工接缝做法—→面层施工 2. 放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。 3. 安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。 4. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和 地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。 5. 竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边埃特罩面板不在靠洞框处。 6. 安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。 7. 安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。 8. 安装埃特罩面板 1) 检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合埃特板宽度的模数。 2) 安装一侧的埃特板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，埃特板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距埃特板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，埃特板必须与龙骨紧靠。 3) 安装墙体内电管、电盒和电箱设备。 4) 安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧埃特板同时进行安装填入。
5.17 板材隔墙施工工艺标准 5.17 .1 施工准备 5.17 .1.1 作业人员 (1) 施工所需的人员力量根据工程大小、进度及工程的难易程度合理安排，确保能够满足现场实际施工所需。 (2) 所有作业人员经过安全教育并考试合格，方可上岗作业。 (3) 作业负责人：具有高中文化程度，从事板材隔墙作业五年以上，掌握相应的施工及验收规范，并有熟练的施工经验。 (4) 各作业人员(技工)应具有初中以上文化程度，从事施工两年以上，了解相应的施工及验收规范、技术标准。 (5) 机械操作工、电工、电焊工等特种作业人员，必须经过相应专业技术培训考核，做到持证上岗。 5.17 .1.2 主要材料 (1)加气混凝土板材墙板：以钙质和硅质材料为基本原料，以铝粉为发气剂，经蒸压养护等工艺制成的一种多孔轻质板材。板材内一般配有单层钢筋网片。 (2) GRC空心隔墙板：是以水泥砂浆做基材，玻璃纤维做增强材料的纤维水泥符合材料。 (3)泰柏板：是由14号焊接高强镀锌低碳钢丝网笼和自熄型聚苯乙烯泡沫芯料组成。 (4)水泥：宜用普通硅酸盐水泥，应适量掺加粉煤灰，以满足和易性要求。 （5）粗细骨料：粗骨料采用小豆石或5～10mm碎石，细骨料宜用中砂或粗砂。 （6）粘结材料：石膏空心板安装拼接的粘接材料，主要为107胶水泥砂浆，其配合比为107胶水:水泥:砂=1:1:3或1:2:4。 （7）混凝土：塌落度应满足30～50mm。 5.17 .1.3 主要施工机具设备 (1) 主要机具设备见表5.17 .1.1 主要机具设备表表5.17 .1.1 序号名称型号备注 1 电圆锯5008B 按8~10 人/班组计算 2 曲线锯T101AD 3 空气压缩机PH-10-88 4 手电钻JIZ-ZD-10A 5 电焊机 6 电动冲击钻 7 圆孔锯 8 水平尺600mm 9 铝合金靠尺2m 手提式电刨1900B 射钉枪SDT-A301 (2)所有机具应专人保管维护，定期检查，保证良好的工作性能。 5.17 .1.4 作业条件 (1) 图纸、相应的技术、规程、图集齐全、必要时,应编制相应的施工技术措施。