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电气设备安装质量控制培训讲义

电气设备安装质量控制培训讲义
电气设备安装质量控制培训讲义

电气设备安装质量控制

一、电站电气装置主要项目

接地安装、电缆管制作与安装、电缆桥架安装、电缆敷设安装、高低压开关柜安装、厂用变压器安装、发电电压回路设备安装、主变压器安装、GIS设备安装、出线设备安装等。

二、主要设备的质量控制

⑴接地安装

接地体(线)的连接,包括扁钢与铜绞线的连接,应采用焊接,焊接必须牢固,无虚焊。焊接完成后应涂刷防锈漆。接至电气设备上的接地线,应用镀锌螺栓连接。螺栓连接处的接触面应按现行国家标准?电气装置安装工程接地装置施工及验收规范?的规定处理。

接地体的焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合以下规定:扁钢为其宽度的2倍;扁钢与钢管、角钢焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)卡子,或直接由扁钢本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。采用铜绞线接地时,铜绞线的对接、十字接、丁字形接以及与扁钢的连接,必须采用模具进行火熔焊接。

避雷针(带)与引下线之间的连接应采用焊接;避雷针(带)与引下线及接地装置连接使用的紧固件均应使用镀锌制品。当采用未镀锌的地脚螺栓时应采取防腐措施。

携带式电气设备应用专用芯线接地,严禁利用其他用电设备的零线接地;零线和接地线应分别与接地装置连接。携带式电气设备的接地线应采用软铜绞线,其截面不少于1.5mm2。

⑵电缆管制作与安装

电缆管制作管口应无毛刺和尖锐棱角;电缆管弯制后不应有裂缝和显著的凹瘪现象。其弯扁程度不宜大于管子外径的10%。弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

电缆管的敷设应安装牢固,固定点应符合设计规定,当设计无规定时,固定点间距不宜超过3m;电缆管暗敷时,在混凝土接缝处应加伸缩管,接头处应采用对接外加护套管;引至设备的管口位置应符合设计要求,并列敷设的管口应排列整齐,并加以封闭,防止进入杂物;金属电缆管连接应牢固,密封良好,两管口应对准。套接的短管长度不应小于电缆外径的2.2倍。电缆管不宜直接对焊。

⑶电缆桥架安装

电缆支架应安装牢固,横平竖直,托架支吊架的固定方式应按设计要求进行;各支架的同层横档应在同一平面上,其高低偏差不大于5mm,各横撑间垂直净距离与设计偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右偏差不大于10mm,焊接处必须进行防腐处理。

电缆桥架、支架全长均应有良好的接地,接地扁钢超过30m长时应有伸缩弯。电缆桥架的梯架(托盘)长度超过30m,或桥架跨越建筑物伸缩缝处应采用伸缩片连接。

⑷电缆敷设安装

电缆敷设:穿入管中的电缆数量应符合设计要求。在敷设电缆时,电缆应从盘的上端引出,电缆不能在支架及地面上摩擦拖拉。电缆不得有铠装压陷、电缆绞拧、护层折断等机械损伤。电力电缆在终端头和接头附近应留有备用长度。电缆敷设应排列整齐,不宜交叉,按间距固定,标志牌齐全。

电缆的固定:垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上加以固定,桥架上每隔2m加以固定;水平敷设的电缆在电缆首末端、转弯处、电缆接头两端加以固定。当对电缆间距有要求时,每隔5~10m处加以固定;单芯电缆的固定应符合设计要求;对护层有绝缘要求的电缆,在固定处应加软衬垫保护。

电缆的排列:电力电缆和控制电缆不应敷设在同一层支架上;高低压电力电缆,强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置,一般情况宜由上而下配置,但在含有35KV以上高压电缆引入柜盘时,为满足弯曲半径要求,可由下而上配置。

⑸高低压开关柜安装

基础槽钢应有明显的可靠接地。

高压开关柜:检查防止电气误操作的机械闭锁、电气联锁应动作准确、灵活可靠;为防止人为的误分、合断路器,要求在断路器手车上装设两把机械锁及配套钥匙;为防止人为的带负荷推拉手车,应在隔离手车与断路器之间增设电气联锁;为防止人为的带电合接地开关,当电缆带电时,断路器手车处于工作位置;手车推入工作位置后,动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求;手车推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,相同型号的手车应能互换;手车与柜体之间的接地触头应接触紧密,当手车推入柜内时,其接地触头先接触,拉出时接地触头比主触头后断开;柜内照明齐全,并有恒温除湿加热器。柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门,应以软铜线与接地的金属构架可靠地连接。安装完毕后,用2500V兆欧表测量每相对地绝缘电阻,相与相绝缘电阻应符合规范要求。

低压开关柜:抽屉推拉灵活、轻便,无卡阻、碰撞;动静触头中心应一致,触头接触应紧密;机械联锁或电气联锁装置动作应正确、可靠;接地触头应接触紧密、可靠。配电盘绝缘检查:用500V 兆欧表测量绝缘电阻应大于或等于0.5M Ω。母线排的连接应力矩螺栓紧固、牢靠。盘柜地排及外壳接地应可靠。

二次回路接线按设计图纸施工,接线正确;导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接、或压接等,均应牢固可靠;电线芯线和所配导线的端部,均应标明其回路编号,编号正确,字迹清晰且不易脱色;配线应整齐、清晰、美观,导线绝缘良好,无损伤;

⑹绝缘铜管母线安装

母线的整段吊装,采用长吊架进行吊装。将整根校直好的管母用特制的卡具(不受力时可自由脱掉),每3~4m固定于吊架钢管横梁上,用吊车吊至安装位置。绝缘子悬挂式或支撑式管母的安装,均要求管母中心与金具中心相吻合。支撑瓷瓶的安装可通过经纬仪及水平仪找正,保证其水平及垂直。

绝缘铜管母线在穿墙部位,应设置穿墙密封套管,以防止温差产生的结露给母线运行带来危害。

绝缘铜管母线与开关柜及变压器、发电机的连接接头应满足开关柜制造厂、变压器制造厂和发电机制造厂的要求,其软连接装置由母线厂家供货。所有螺栓的紧固均应使用力矩板手,其紧固力矩应符合产品的技术规定。

导体外表面要求:铜管端部需做倒圆角处理,铜管端部连接面应镀银或搪锡,确保具有较低的接触电阻及防腐功能。导电回路表面应平整、清洁,无氧化膜,接触紧密,载流部分的表面应无凹陷或毛刺。

中间接头要求:接头应满足通流和温升要求,接头的绝缘结构形式和管型母线相同,并确保接头处的绝缘外表电位为零,以保证运行维护的安全。

接地要求:整相绝缘管型母线接地电容屏必须全部可靠接地,包括中间接头处的屏蔽绝缘套管,接地方式为一点接地(可分段各自独立接地),避免绝缘管型母线的接地线因多点接地而产生环流,保证外层接地屏满足人体能安全触摸的要求,如果有金属外护层也必须可靠接地。

母线导体割成适宜长度,修理成30°坡口,加背封位于导体一端,调直导体两部分使两边间隙不大于4~8mm,清扫焊区,分层进行焊接,层间应清洁。焊缝不允许有裂纹、烧穿、焊坑、焊瘤等,未焊透长度不得超过焊缝长度的10%,深度不超过被焊金属厚度的5%。

现场试验项目至少应包括如下内容:绝缘电阻试验、耐压试验、密封淋雨试验及主回路电阻试验等。相关试验数据应符合GB50150-2006。

⑺继电保护屏安装

主要包括:主变保护盘、发电机保护盘、厂用变保护盘、35KV线路保护盘、110KV线路保护盘等。盘、柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合规定;继电保护装置应经过校验,动作灵敏、准确可靠,整定值应符合实际要求。电气测量仪表应经过校验,指示准确。信号回路的信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故钟等应显示正确、工作可靠。盘上装有装置性设备或其他有接地要求的电器,其外壳应可靠接地。端子排应无损环,固定牢固,绝缘良好;强、弱电端子宜分开布置,当有困难时,应有明显标志,并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板;正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸回路之间,宜以一个空端子隔开;二次回路的电气间隙和爬电距离应符合要求。二次回路接线的质量要求高低压开关柜相关规定。

⑻CT、PT安装

CT、PT安装应检查外观有无裂纹破损,CT安装重点注意:二次侧不允许开路!PT安装重点注意:二次侧不允许短路!

⑼变压器安装

铁芯:应无变形和多点接地。铁轭与夹件,夹件与螺杆等处的绝缘应完好,连接部位应紧固。线圈:绝缘层应完好无损,各组线圈排列应整齐,间隙均匀,油路畅通。压钉应紧固,绝缘良好,防松螺母锁紧。冷却装置安装:安装前应进行密封试验无渗漏。与变压器本体及其它部位的连接应牢固,密封良好。管路阀门操作灵活,开闭位置正确。油泵运转正常。风扇电动机应安装牢固,转动灵活、运转正常、无振动或过热现象。冷却装置安装完毕试运行正常,联动正常。套管的安装:套管应试验合格。各连接部位接触紧密,密封良好。充油套管不渗漏油,油位正常。检查三相变压器的接线级别和单相变压器的极性应与铭牌及顶盖上的符号相符。相位检查:必须与电网相位一致。变压器油:含水量、闪点、界面张力、强度等指标必须符合规范要求。对气体继电器、压力释放阀、温度计、油泵、电动阀、油流指示器、水流指示器、电流互感器等元件的完好性检查。变压器绝

缘及特性试验项目:按照GB50150-2006《电气设备交接试验规程》有关标准进行试验。

⑽GIS设备安装

封闭式组合电器内各元件(指封闭式组合电器内的断路器、隔离开关、负荷开关、接地开关、避雷器、互感器、套管、母线等)。

GIS元件装配应符合下列要求:装配工作应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行,并采取防尘、防潮措施。应按厂家编号和规定的程序进行装配,不得混装。密封槽面应清洁、无划伤痕迹;已用过的密封圈不得再使用;涂密封脂时,不得使其流入密封圈内侧与SF6气体接触。绝缘子应清洁、完好;应按产品的技术规定选用吊装器具及吊点。连接体的插头中心应对准插口,不得卡阻,插入深度应符合产品的技术规定。所有螺栓的紧固均应用力矩扳手,其力矩值应符合产品的技术规定。

SF6气体的充注应符合下列要求:充注前,充气设备及管路应洁净、无水份、无油污;管路连接部分应无渗漏。气体充入前应按产品的技术规定对设备内部进行真空处理;抽真空时,应防止真空泵突然停泵或因误操作而引起倒灌事故。当气室已充有SF6气体且含水量检验合格时,可直接补气。

测量六氟化硫气体微量水含量应在封闭式组合电器充气24小时后进行,有电弧分解的隔室,应小于150ppm;无电弧分解的隔室,应小于500ppm。

GIS的试验项目:测量主回路的导电电阻;主回路的耐压试验;密封性试验。测量主回路的导电电阻值不应超过产品技术条件的1.2倍。主回路的耐压试验程序和方法,按产品技术条件规定进行,试验电压值为出厂试验电压的80%。测量六氟化硫气体微量水含量。GIS内各元件的试验和组合电器的操动试验。气体密度继电器、压力表和压力动作阀的校验。对封闭式组合电器内各元件按各相关规定进行;对无法分开的设备可不单独进行。

⑾出线设备安装

包括避雷器、出线架、隔离开关、接地开关、悬式绝缘子、各类连接金具等。每个部件的安装及电气试验应符合相应规范规定,并确保操作机构灵活可靠,防雷接地安全、设备及回路安全静距离符合设计要求。

三、总结

电站电气设备繁琐、复杂、技术要求高、逻辑性强。本次交流学习针对主要电气设备的功能、安装质量控制进行开展。在平时的监理活动过程中应对各类装置的性能、原理、结构、特征及使用维护方法做到四懂六会。现场安装、试验、调试质量必须落实过程控制、细节控制,以确保设备安装质量合格、性能可靠、运行安全、工艺美观。

(完)

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