第一章工程概况、地质情况和工程特点
一、工程概况
1、工程概述及方案选择
1.1、工程名称：化龙镇污水管网工程——金利大道及规划路进厂污水管道工程
建设地点：广州市番禺区化龙镇金利大道及规划路建设规模：管道全长4532m。
工程范围：完成本项目本工程明挖施工、顶管施工、管道基础处理、污水管道安装敷设、新建工作井、接收井、检查井、沟槽回填、施工便道、路面恢复等施工图纸和工程量清单及招标过程中所发出的相关文件所包含的全部内容；
工期要求：施工总工期180 日历天；本工程是番禺区化龙镇污水管网工程的重要组成部分,化龙镇污水经过石
化公路和石化大道等收集经1、2 号泵站提升后自流至金利大道路口汇合，沿金利大道及规划路进入化龙镇污水处理厂。工程起点为1、2 号泵站至金利大道污
水管线终点，终点为化龙污水处理厂配水井。
1.2、工程地质情况：根据钻探揭露，线路分布的地层主要有第四系土层依次为人
工填土层
(Q4m1)、海陆交互相沉积层(Q4mc)、冲积层(Q4a1)、残积层(Qe1)。下伏基岩为燕山期花岗岩(丫53)。其野外特征按自上而下顺序描述如下： (1)、人工填土层
( Q4m1)
( 2)、海陆交互相沉积层( Q4mc)
( 3)、冲积层( Q4a1)
( 4)、残积土层( Q4e1)
(5)、燕山期花岗岩(丫53)
1.3、地下水主要为第四系砂层孔隙潜水。第四系孔隙潜水：主要埋藏于冲
积砂层中，地下水位埋深一般0.6-2.0m标高为0.32?1.46m。由于本路段砂层连续分布，且厚度较大，透水性好，故水量丰富。由地表降雨及上游地下水迳流补给。本场区的地下水对砼结构无腐蚀性，对砼中的钢筋具有中等腐蚀性。
2、圆形工作井接收井
本顶管工程根据设计图纸，设1 6座工作井和1 7座接收井，大部分工作井净空尺寸为6.5m, —个工作井向两个方向两次顶进；接收井净空为4.0 m。工作井和接收井采用机械挖土的沉井方法进行施工，最后施工垫层、集水井、底板、后靠背。
二、工程特点难点及对应措施
2.1、本工程主要有以下特点：
2.1.1、地质条件差：管道穿越的地层主要为淤泥夹砂层，地下水位高，这种地层在受到扰动时容易发生流沙现象；
2.1.2、顶管施工精度要求高，管道要从桥梁、其它市政管线、路面、河道等地面结构物下面穿过，地面构造物不能受顶管影响；
2.1.3、工程位于现有石化公路道路两侧，道路两侧为住宅区、厂区、商铺、鱼塘、河涌等，石化公路为石楼镇至化龙镇的交通主干道，施工中必须保证道路畅通及顶管工程的安全和质量；在管道施工范围的路面下有给水管、通信电缆、高压电缆等管线，分布情况待探明；
2.1.4、工期要求紧，必须尽早计划、尽早开工。
2.2、根据本工程的特点，我司拟采取以下对策：
221、科学合理的配备顶管设备。在现场踏勘及详细阅读分析地质资料的基础上，我司拟采用刀盘可伸缩式泥水平衡顶管掘进机进行本工程的施工。
2.2.2采用先进的管理手段，加强工程计划管理，合理安排施工顺序，将施工对交通影响减至最低。
2.2.3重点工序（如工作井及接收井施工、管道顶进等）均需编制专项施
工方案，并严格执行施工方案的审批制度。施工时，严格按审批的施工方案执行。
2.2.4做好交通疏导方案，并积极与有关单位（如交通管理部门、电力部
门、当地行政部门等）联系，争取取得各方的支持，确保工程顺利进行。
2.2.5积极与各有关部门联系，取得场地地下管线的第一手资料，在施工前仔细进行地下管线的查探工作，并在管线位置上设置明显的标志，在施工中采取各种措施保护好各种地下管线。
2.2.6切实做好现场文明施工工作。成立现场文明施工小组，施工前做好各种宣传和教育工作，制定文明施工和环境保护责任制度，施工中加强公司对项目部文明施工的监控力度，切实将施工对周边环境的影响降到最低。
主要顶管工程量见下表。
截污管线顶管施工 在管道铺设施工路线上有多处障碍物，当为永久性结构物且不能拆迁，也 不能局部破坏并修复。需采用顶管办法进行施工。 1 工作坑、接收坑布置 工作坑布置：由于HDPE管道长度为6m，工作坑的平面布置内侧尺寸为 7*3.5m。接收坑的内侧尺寸为5*3.5m。坑的内侧第一圈维护结构为500拉森桩，拉森桩外侧为水泥搅拌桩，水泥搅拌桩直径为800mm，咬合200mm，中心为据钢板桩外边缘1m处。内支撑围檩采用HW400‘H’型钢，围檩下部每隔2m用牛腿托住。内支撑钢管采用直径为200mm壁厚为10mm的钢管。基坑长度方向上中心一道长为2.7m，四角各一道长为2m且与围檩成45度的钢管。钢管的端部采用可调接头。坑底垫层为C15，厚为15CM，平面尺寸为6.2m*2.7m。基坑四周挖宽为300mm，深400mm的排水沟，在靠待施工清淤沟的一侧设直径 600mm的集水井一口比排水沟深1m。设一台扬程为15米以上的潜水泵。后背 墙采用2m*2m*0.4m的砼块。顶管采用直径为800的顶管，顶管后放置外圈直径为800，内圈直径为600的厚为200mm的顶铁。 接收坑布置：接收坑的内侧尺寸为5*3.5m。坑的内侧第一圈维护结构为500拉森桩，拉森桩外侧为水泥搅拌桩，水泥搅拌桩直径为800mm，咬合200mm，中心为据钢板桩外边缘1m处。内支撑围檩采用H400‘H’型钢，围檩下部每隔 2m用牛腿托住。内支撑钢管采用直径为200mm壁厚为10mm的钢管。四角各 一道长为2m且与围檩成45度的钢管。钢管的端部采用可调接头。坑底垫层为 C15，厚为15CM，平面尺寸为4.2m*2.7m。基坑四周挖宽为300mm，深400mm 的排水沟，在靠待施工清淤沟的一侧设直径600mm的集水井一口比排水沟深1m。设一台扬程为15米以上的潜水泵。 现场布置采用16t汽吊，设备布置采用25吨汽吊。 井内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯。 在此工程中的典型工作坑做法为如下三种方法： 做法一：在管道高程为小于5m时，搅拌桩深为12m，拉森桩长为9m。支撑采用一道支撑，支撑中心位于距桩顶0.5m处。 做法二：在管道高程为大于等于5m小于7m时，搅拌桩深为15m，拉森桩
沉井专项施工方案修订 版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】
一、工程概况 佛山市南海新桂城水厂专用输水管道工程起于桂城新水厂，途径小小路、兴业路、虹岭路、广佛新干线、文华北路北延线、海八路，终点止于桂城增压泵站（全民健身广 m/3,远期规划规模为60场），路线总长28.6km。加压泵房近期设计供水能力为38万d m/3。 万d 本工程为广佛新干线段（325国道至文华路北延线）输水管道工程，工程起点 （K0+000）起于G325国道大浩湖路口，沿广佛新干线向东延伸至竹基南路，终点 （K1+280）止于竹基南路。本施工段主要为DN2000给水钢管的开挖、架空和顶管铺设安装，线路里程长度为1280米，开挖段长度为137米埋深为3.6米，顶管段管道长度为1163米埋深为5.5~6.0米，其中顶管作业设有4.5m×10.6m方形顶管工作井7座，?4.5m 圆形顶管接收井6座，工程投资约2273万元。 二、工程地质及水文地质情况 （一）工程地质 场地位于佛山南海钟边村内，场地临近广佛新干线，交通较便利。原始地貌属于珠江三角洲冲积平原，后经人工改造成现有道路、绿化带、人行道，场地较平坦。 场地下伏地层自上而下分为：素填土层、淤泥质土、细砂、粉质粘土层、砂质粘性土层、淤泥质土、残积粉质粘土层、中砂层、淤泥质粉土、粗砂层等土层。 （二）水文地质
场区地下水类型主要为孔隙水及裂隙水。淤泥层及淤泥质土层两层富含孔隙水，但透水性差，为弱透水层。粘土层弱含孔隙水，透水性差，为弱透水层。中粗砂层富含孔隙水，透水能力强，为强透水层。地下水主要靠河涌水补给。相对稳定水位埋深相对标高-1.60m。 三、施工方案 本工程共有13座沉井，都采用分节制作，分节下沉，我司根据现场具体情况，采用如下措施组织施工： 1、机械人员组织方面：多个沉井同时制作，我司将投入多台机械式抓斗同时下沉； 2、施工顺序方面：从中间往两端施工。 C30钢筋砼底板 C20水下砼封底Φ500单管高压旋喷桩 沉井法工作井、接收井结构示意图
沉井与顶管施工方案 第一章、工程概况 本工程顶管管道设计为总长800m的ф1500mm钢筋砼管，管道安装采用F型钢承口、柔性接口。根据业主要求以及我公司施工经验，初步考虑每150m为一顶，即分三个工作井，三个接收井。 第二章、各分部分项工程施工方法 本工程主要分部工程划分为：顶管工作井、顶管接收井、顶管工程。各分部施工顺序有先后、有交叉。根据各分部结构要求和施工特点，结合水文、气候以及总控制工期，在确保质量的前提下合理安排各分部工程的施工。本工程工期及质量控制线主要分为两大块进行，第一块为顶管工作井、接受井的制作与下沉；第二块为顶管部分。 下面分别就沉井、砼管顶进等分部工程的施工方法进行说明。 一、顶管工作井及接收井的设计 为保证顶管后座有足够的反推力以及沉井下沉时的内应力，初步考虑采用矩形钢筋砼沉井的施工方法作为工作井和接收井。井壁砼强度为C25。 1.1、工作井的尺寸 顶管工作井内尺寸应满足井内设备的布置以及管道安装有一定的操作面。 顶管工作井长度： 工作井最小长度可按下式计算： a、按正常顶进算
L≥b1+b2+b3+l1+l2+l3+l4+l5 式中b1—后座厚度， b2—刚性顶铁厚度， b3—环形顶铁厚度， l1—管段长度， l2—油缸长度 l3—接管时留在井内管道的最小长度， l4—管道回弹量 l5—富余量 近似计算：L≥3.2m+l1 b、按穿墙状态算: L≥b1+b2+b3+l2+l5+l6+l7 式中L6—工具管长度 L7—第一节管道长度 近似计算：L≥4.9m+l6 工作井的长度应取大者。 本工程考虑砼管每节长度为2m，根据我公司现有设备和以往类似工程施工经验，考虑顶管工作井内长7.0m。 顶管工作井宽度: 工作井的宽度 计算公式 B =D+2b 式中：B——工作坑宽度；
城市地下综合管廊建设之顶管施工法全解析 顶管施工 顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。 其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层 一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。 它的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。特别适用于大中型管径的非开挖铺设。具有经济、高效，保护环境的综合功能。 这种技术的优点是：不开挖地面；不拆迁，不破坏地面建筑物；不破坏环境；不影响管道的 段差变形；省时、高效、安全，综合造价低。 该技术在我国沿海经济发达地区广泛用于城市地下给排水管道、天燃气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑 物。采用该技术施工，能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞，具有显 著的经济效益和社会效益。 常见4种顶管施工技术 1、刃口推进工法
2、泥水推进工法 3、土压式推进工法
·通过向切削仓内注入一定比例的混合材料，使得充满泥仓的泥土混合体平衡正面土压以及地下水压力。 ·无需泥浆泵等后部配套装置，整机造价低廉。 ·无需泥浆处理，施工成本低。 4、泥浓式推进工法
可以不加破碎的排出孔径约为顶管机直径1/3的砾石 ·采用了二次注浆方法，大大的减少了磨阻力，适合长距离顶进 各种顶管机型的优缺点 1.敞开式掘进机 当顶进管道轴线附近可能存在大的石块，桩基等不明障碍物时，可采用排障方便、成本低廉的敞开式掘进机。地下水位较高的话可采取井点降水等辅助施工方法。另外，对于含水量较少并且N值大于18的黄土和强风化岩，也可采用敞开式掘进机顶进。敞开式掘进机在类似于农田对地面沉降要求不严格的情况下也可采用。 缺点：顶速慢、遇到流沙土层难以控制出土量。 2.多刀盘土压平衡式顶管机 多刀盘土压平衡顶管掘进机把通常的全断面切削刀盘改成四个独立的切削搅拌 刀盘，尤其适用于软粘土层的顶管。
化龙镇污水管网工程 金利大道及规划路进厂污水管道工程沉井及顶管施工方案 指导老师： 姓名： 班级： 学号：
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第一章工程概况、地质情况和工程特点 一、工程概况 二、工程特点难点及对应措施第二章沉井施工方案 一、施工工艺流程 二、施工技术准备及施工方法 三、安全环保注意事项及措施第三章顶管施工方案 一、顶进设备选型及安装 二、井地面设备选型及布置 三、顶管顶进 四、出现流沙现象处理办法： 五、顶管测量、纠偏技术
六、检查井施工 第一章工程概况、地质情况和工程特点 一、工程概况 1、工程概述及方案选择 1.1＞工程名称：化龙镇污水管网工程一一金利大道及规划路进厂污水管道工程 建设地点：广州市番禺区化龙镇金利大道及规划路 建设规模：管道全长4532mo 工程范围：完成本项目木工程明挖施工、顶管施工、管道基础处理、污水管道安装敷设、新建工作井、接受井、检查井、沟槽回填、施工便道、路而恢复等施工图纸和工程量清单及招标过程中所发出的相关文件所包含的全部内容； 工期要求：施工总工期180日历天； 木工程是番禺区化龙镇污水管网工程的重要组成部分,化龙镇污水经过石化公路和石化大道等收集经1、2号泵站提升后自流至金利大道路口汇合，沿金利大道及规划路进入化龙镇污水处理厂。工程起点为1、2号泵站至金
利大道污水管线终点，终点为化龙污水处理厂配水井。 1.2、工程地质情况： 根据钻探揭露，线路分布的地层主要有第四系土层依次为人工填土层（Q4m2）、海陆交互相沉积层（Q4mc）、冲积层（Q4Q2）、残积层（QeI）O下伏基岩为燕山期花岗岩（丫53）。其野外特征按自上而下顺序描述如下： （1）＞人匚填土层（Q4m2） （2）、海陆交互相沉积层（Q4rτκ） （3）、冲积层（Q4al） （4）、残积土层（Q4e2） （5）、燕山期花岗岩（丫53） 1.3.地下水主要为第四系砂层孔隙潜水。第四系孔隙潜水：主要埋藏于冲积砂层中，地下水位埋深一般0.6- 2.0m,标高为0.32?1.46m o由于本路段砂层连续分布，且厚度较大，透水性好，故水量丰富。由地表降雨及上游地下水迳流补给。木场区的地下水对碗结构无腐蚀性，对確中的钢筋具有中等腐蚀性。 2、圆形工作井接收井 本顶管工程根据设计图纸，设16座工作井和17座接收井，大部分工作井净空尺寸为6.5m, 一个工作井向两个方向两次顶进；接收井净空为4.0 mo工作井和接收井采用机械挖土的沉井方法进行施工, 最后施工垫层、集 水井、底板、后靠背。 施工工艺选择：经调查分析研究及结合木公司在设备和施工及相关的技术能力，该排水管铺设拟采用密封泥水平衡式顶管工艺进行非开挖施工。
顶管法施工技术是指在施工时，通过传力顶铁和导向轨道，用支承于基坑后座上的液压千斤顶将管压入土层中，同时挖除并运走管正面的泥土。当第一节管全部顶入土层后，接着将第二节管接在后面继续顶进，这样将一节节管子顶入，连接好接口，管外壁灌浆，建成涵管。顶管法施工技术广泛应用于市政、供水、
公路、铁路和水利水电工程中。 施工顺序：施工准备→测量高程及轴线→挖顶管工作坑→设置顶进后背→铺顶管导轨→安装顶进设备及吊放管节→挖土顶进→测量及纠偏→再次挖土(管中土)顶进→测量循环作业直至完成顶进→填充灌浆→钢管灌浆口封堵。 顶管法具有的主要优点：（1）减少土方工程量，减少建筑垃圾集中搬运的污染；（2）节约沟管基座材料，可以减少水泥、砂石料的用量；（3）不干扰地面交通，对穿越交叉路口、铁路道口、河堤、大坝尤为显著；（4）顶管法可穿越地面和地下建筑，不必搬迁地面建(构)筑物；（5）施工场地少，有利于市区建筑密集地段新管道的铺设和旧管道的维修。顶管法施工技术由于这些特点不失为一种环保的施工技术。[3] 黑臭河道整治作为苏州市重点水利工程，主要包括河道轮浚、断头浜打通、束水河段拓宽及水生态修复等一系列子工程。在断头浜打通工程中，首次采用顶管技术。结合工程实践，通过分析泥水平衡顶管技术方案选择、工艺流程、设备选型、顶管顶进受力分析及稳定分析，提出顶管技术在断头浜打通工程中的适用性，并提出顶管施工应注意的几个问题，对其他黑臭河道整治尤其是断头浜打通工程提供一定的借鉴和参考。[4] （1）管道一开始顶进时，轴力会随顶进距离增大而增大，但到一定距离以后，基本维持在一定范围内。管顶和管底的内侧钢筋受拉，外侧受压；管道两侧的内侧钢筋受压，外侧受拉。环向钢筋主要承受拉应力，但受力较小。（2）管土接触压力随顶进距离的增加而缓慢上升，到一定距离后，基本维持在一定范围内。注浆对管顶接触压力影响较大，注浆后压力明显减小，对左右两侧接触压力影响较小。（3）分析表明，管道在顶进阶段主要承受轴力作用，由于钢筋笼的存在，使管道可承受较大的拉应力作用，减小了管道被撕裂的可能性。顶进管最易破损的位置出现在管道接头部位，该处截面小，应力易集中，容易被压碎，因此在制造时应作加强处理。环向受力主要由混凝土承受，拉应力很小，只需配构造钢筋即可。[6] 关于顶管隧道开挖及引起地层隆起或沉降的机理及其规律，一般认为机头对开挖面顶进的支护压力和壁后注浆压力造成前方土体应力状态发生变化导致地表隆起，而开挖面及管道外周环形间隙等施工原因导致地层损失，导致土体向开挖面及向管道外周的移动，从而引起地面沉降。[12] 管推进施工中管材会受到各种外力的作用，其中最重要的外力为千斤顶的推
顶管 法施工 １、技术简介 顶管施工就是非开挖施工方法,是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力,克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中,并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。 非开挖工程技术彻底解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题,在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的，它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境。 非开挖技术是近几年才开始频繁使用的一个术语,它涉及的是利用少开挖,即工作井与接收井要开挖，以及不开挖,即管道不开挖技术来进行地下管线的铺设或更换，顶管直径ＤN800—４５00。通过工作井把要埋设的管子顶入土内，一个工作井内的管子可在地下穿行１500米以上，并且还能曲线穿行，以绕开一些地下管线或障碍物。 它的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。特别适用于大中型管径的非开挖铺设。具有经济、高效,保护环境的综合功能。这种技术的优点是:不开挖地面；不拆迁,不破坏地面建筑物；不影响交通;不破坏环境；施工不受气候和环境的影响;不影响管道的段差变形；省时、高效、安全，综合造价低。 该技术在我国沿海经济发达地区广泛用于城市地下给排水管道、天燃气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。采用该技术施工，能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞,具有显著的经济效益和社会效益。 2、技术原理 顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层,并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力,把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时,也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间,以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。 ３、现状分析 经过多年的发展，顶管技术在我国已得到大量地实际工程应用，且保持着高速的增长势头,无论在技术上、顶管设备还是施工工艺上取得了很大的进步,在某些方
郑州市江山路拓宽改造污水工程 第五标段 顶 管 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 编制日期：2013年8月日
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (4) 1、污水工程概况 (5) 2、水文地质 (7) 三、施工计划 (7) 四、主要施工工艺技术方法 (8) 一）沉井施工 (8) 二）顶管施工 (19) 三）沉管井施工 (40) 五、顶管施工常见问题的防治 (41) 六、安全文明施工及环保措施 (43) 七、临时排水与雨季施工措施 (46) 八、应急救援预案 (48) 九、附表 (57) 附表（图）一《施工进度计划横道图》 (59) 附表（图）二《顶管施工主要机械设备表》 (61) 附表（图）三《顶管施工测量仪器设备表》 (62) 附表（图）四《劳动力计划表》 (62)
第一章编制依据 本施工方案编制依据如下： 1、郑州市建设委员颁发的有关市政规程，安全及文明施工文件； 2、《给排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141－2008； 3、住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）； 4、陇海路快速通道排水改迁工程9标段施工组织设计。 5、《陇海路快速通道排水改迁工程工程》水文地质报告。 6、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； 7、《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246:2008）； 8、《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）； 9、《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ/J 114/2003）； 10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 11、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）； 12、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）； 13、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）； 14、《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》（JC/T640-2010）； 15、现场踏勘资料。
浅谈顶管施工技术的应用与发展 【摘要】本文介绍了顶管技术的必要性，分析了目前顶管技术的现状和存在的问题，进而探讨了保证施工质量的措施及顶管技术的应用发展方向。 【关键词】顶管质量控制应用发展 0 引言 近年来，随着我国经济和城市建设的快速发展，城市基础设施逐渐完善，其中，各类地下管线的铺设与改造，在城市的基础设施的建设中扮演了重要的角色。在地下管线的铺设与改造中，非开挖施工技术越来越受到重视，作为非开挖技术中经济性与适用性较为突出的顶管技术发展迅猛，具有广阔的应用前景。 1 顶管施工技术简介 顶管施工技术是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法[1]。 2 顶管技术的必要性 对于繁忙而脆弱的城市交通系统，开挖敷设地下管道势必会造成交通中断，特别是敷设横穿城市主干道下的管道，大开挖埋管必然带来交通阻断，造成巨大的经济损失。在非开挖状态下对这些管道进行修复和敷设，浅埋顶管技术有了用武之地。当地面建(构) 筑物较多,无法采用槽工艺进行地下管线施工，或开槽施工支护费用过大，易造成建筑物的破坏，以及碴土堆放、外运造成市区污染，给市民工作、生活带来不便时，宜采用顶管施工工艺，进行地下管网施工。 3 顶管技术在我国的现状与存在问题 3.1 现状 经过多年的发展，顶管技术在我国已得到大量地实际工程应用，且保持着高速的增长势头，无论在技术上、顶管设备还是施工工艺上取得了很大的进步，在某些方面甚至达到了世界领先水平。2001年8月～12月嘉兴市污水处理排海工程一次顶进2050m超长距离钢筋混凝土顶管，由于选择了合理的顶管机具型式、
什么是顶管施工法 长期以来，城市建设过程中，城市道路被频繁开挖严重影响了人民的生活。一项非开挖施工技术——顶管施工技术，不需开挖地面，并且能够穿越公路、铁路、河道、湖泊、建筑物、以及各种地下管线等，解决了市政施工难题，而且，顶管施工随着城市建设的发展已越来越普及，已运用到给排水、煤气、电力、通信等管道的施工。广东省基础工程公司近几年来用先进的顶管施工技术，解决了一个个难题，为城市建设的文明施工、快捷施工做出了贡献。 据介绍，目前，顶管施工常采用的施工方法分为敞开人工手掘式和密封机械式顶管施工方法，其中机械式顶管施工常用的施工方法又有泥水平衡式和土压平衡式两种，顶管施工常用的管材有砼管、钢管、玻璃夹砂钢管。施工所采用的主要设备为信息化及全自动化泥水平衡顶管机。 顶管施工的基本原理为：从地面开挖两个基坑井，然后管节从工作井安放，通过主顶千斤顶或中继间的顶推机械的顶进，推动管节从工作井预留口穿出，穿越土层到达接收井的预留口边，然后通过接收井的预留口穿出，形成管道的施工。 顶管工法主要有以下几种：
目前顶管所常见的几种土质 1、淤泥质黏土：此种软土的形成是在较弱的海浪岸流及潮汐的水动力作用 下逐渐形成的。土的颜色多呈灰色或黑灰色，光润油滑且有腐烂植物的气味，多 呈软塑或半流塑状态。其天然含水量很大，一般都大于30%，饱和度一般大于90%，液限一般在35-60%之间，软土的天然重度较小，约在15-19KN/m3之间。孔隙比 都大于1，因其天然含水量高、孔隙比大，就带来了软土地基变形大，强度低的 特点。 2、砂性土：由于曾受到海水的冲击，部分地区沉积层含有海水所搬运的大 量沉积物，其中主要为细砂及粉砂。由于含黏土的成分较少，我们可称之为砂性土。砂性土的土颗粒较一般的黏土大，一般在20μ以上，土颗粒之间的凝聚力 较小，呈单粒结构。孔隙比较大，很容易在水动力的作用下产生流沙现象。 3、黄土：凡以风力搬运沉积又没有经过次生扰动的、无层理的黄色粉质、
目录 一、编制目的及依据 二、工程概况及特点 三、施工部署 四、顶管工作井、接收井沉井施工方案 五、土压顶管施工方案 六、特殊情况处理的措施与预案 七、确保工程质量的技术组织措施 八、确保工期的技术组织措施 九、确保安全生产的技术组织措施 十、确保环境保护与文明施工的技术组织措施十一、工程施工进度横道图、网络图
一、编制目的及依据 （1）根据本工程的设计特点、结构安全及使用功能和运行要求，并对工程资金的合理利用，以“科学组织施工、经济高效资源营运、优质稳定保持施工质量水准、以人为本的安全保障和环境保护”为编制原则。 （2）我公司参加过类似工程的施工、有丰富的管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益，博采众长，力求本方案接合施工实际，可操作性强。 （3）依据施工现场勘探实际情况，仔细研究工作井、接收井平面布置设计图。 （4）依据武汉市政工程设计研究院有限责任公司设计的《武汉东西湖区
污水支干管网（四期）工程》施工图设计施工（排水专业污水管道部分）。 本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境、职业健康等一系列的具体要求，依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件和我公司的企业标准、管理体系，结合本工程实际而编制的。 二、工程概况及特点 1、工程概况 （1）武汉东西湖区污水支干管网（四期）工程中的片区污水管道工程中的WB38#—WB44#、WN36#—WN48#范围内的所有顶管工程量。工程地点位于：东西湖区走马岭走新路（汉江堤—食品三路）；顶管全部工作内容（工作井、接收井、管道顶进）。设计顶管长度为：D800-799米，D1000-242米。 （2）本工程工期目标：工期为。 （3）质量目标：分项质量合格率达到100%，并达到国家验收规范和设计要求，本工程质量标准为：合格。 （4）本工程工作井、接收井最深处为7.6米，采用沉井施工方法施工。 （5）安全要求：杜绝人身伤亡事故，工伤频率控制在0.01%以下。 （6）环境保护：（减少施工对大气污染、水污染、施工噪音污染）合格。 2、工程承包范围： 主要工程数量一缆表
浅谈顶管施工管材选择和应用 摘要：本文主要对现今最为常用的几种顶管施工管材进行分析和比较，并对相关管材主要的应用范围进行探讨。 关键词：顶管施工管材应用 1前言 随着城市基础设施建设日益完善，生活水平日益提高，各种综合管线已经基本占据了道路两侧人行道的位置，相关管线改造的难度也随之提高，在这种背景下，一些非开挖施工技术更多得利用到管线改造施工之中，其中应用最为广泛的就是顶管施工。随着顶管施工技术的日益完善，能利用的管材种类也有所增加，本文将对常用的几种顶管管材进行分析比较。 2常用顶管管材 2.1钢筋混凝土管 钢筋混凝土顶管在我国应用历史最久是使用最多的管材。顶管用钢筋混凝土管按接口形式可将其分为平口式、企口式、双插口式和钢承口式四种。 钢筋混凝土管单节管长度一般为2～3m，所施工的管道有大量接头。接头的构造决定了其密封、抗渗的能力均较差，也决定了其抵抗内水压力的能力有限，一般只能抵抗0.2MPa以内的内水压力，故钢筋混凝土顶管一般多被用于污水管、雨水管和水压力较小的其他管道。钢筋混凝土管道管壁较厚比较笨重但在管内介质相同的情况下抗腐蚀能力强于钢管。其接头连接比较快仅需几分钟至十几分钟且不需另作防腐处理，故在顶管施工效率上优于钢顶管。 2.2 钢管 顶管施工中钢管的应用也很普遍，大口径钢管有两种成型工艺即直缝焊管与螺旋焊管；中小口径则用无缝钢管。钢管节长一般为4-6米，最长可达10米。 钢管通常选用Q235BA3镇静钢钢板制作，它的强度高，管材及管件易加工。钢管的强度大、不透水焊接的接头也具有与母材相同的强度和抗水压能力，密封性好，故对抗渗要求高、内外水压力大的管道一般都使用钢管，如城市供水管道若采用顶管施工大多都使用钢管。但钢管的环向刚度小，易变形，衬里及外防腐要求严格，必要时需作阴极保护。施工过程中组合焊接工作量大，在地下水位较高时可采用胶圈柔性接口措施克服这一困难，但与钢筋混凝土管相比造价较高。
顶管施工方案 一、顶管范围及主要施工内容 本工程为鄞州路已建W6-1～钱湖南路已建W51主要穿越路基、河流。管径采用?900的钢筋砼F型承插管，全长约1300米，顶管工作井10只，接收井7只. 一、顶管前准备工作 1、顶管施工方法的选定应根据施工沿线的地形、工程和水文地质、交通状况、地上建筑物、地下管线和有无地下障碍物等实际情况和对地表变形控制的要求综合考虑后作出选定，必须确保安全，保证质量，经济适用，节约用地。 2、顶管的施工顺序，应从整个排水系统考虑，一般宜从下游开始，在进行起始掘进段顶管时，应选择施工条件较好、技术风险较少，顶程较短的地段进行，同时作必要的现场技术数据的测试和分析工作，以便了解地下实际土质，适应施工环境，掌握顶管设备运转规律，合理组织操作人员，通过起始掘进段的顶进小结，进一步调整各项施工技术参数，优化下一步顶管施工工艺。 3、所有顶管设备必须经过维修保养，经检验合格后方可运入施工现场。在进入工作坑安装时必须进行单机和整机联动调试，在顶进中必须贯彻例行保养制度。 4、应按保证工程质量、安全、文明施工、保护地面建筑物与地下管线、维持道路交通等要求，根据不同的工程地质、水文地质与施工环境和条件合理选择顶管机头。 5、在综合考虑了上述各种因素后，合理选择顶管和施工方法。 二、顶管施工顺序及工艺流程 一、施工顺序 基坑底基础及后靠背安置──安装导轨──设置承压壁──安装主顶设备──安装顶管机头──安置起重机械──安置土方运输设备──安放管节──顶进 顶进工艺流程： 沉井中心线测量放样──安装顶机架与主顶装置──顶进管机顶进，吊下一节管节──管节顶
进────顶完第一节管，吊下一节管──管节拼装──顶力接近许用力──吊放中继环──同上继续再顶──出洞，顶管机与管节分离。 三、顶管设备安装 （1）顶管机头选型 本施工段管道内底标高，管顶覆盖厚度已达到要求。根据地质状况及实际情况，拟采用多盘土压平衡式机头，头部有4个切土切刀盘，机头出土采用刀盘切削原状土， （2）顶力估算 按采取管壁外侧同步注入触变泥浆处理，手掘式顶管所引起的阻力R2=F2。根据以往在软土地层顶进的施工经验，一般可取 F2=8～12KN/m2 按顶进长度为50m，管道外径0.52计算，最大顶进阻力P=F2лDL=12×3.1416×1.20×50=113 0KN≈113t。 配备150t液压千斤顶能完全满足顶力需要。活塞行程700mm，主油泵最大供电压49MPa，供电量10L/min。 （3）顶管设备安装 a、安装导轨 导轨采用装配式导轨，安放在砼基础面上，导轨定位后，必须稳固正确，在顶进中承受各种负载时不位移，不变形，不沉降，导轨安放前应先复核管道中心位置。 二根导轨必须互相平行，等高，导轨面的中心标高应按设计沟底标高设置，在顶进中必须经常复测调整，以确保顶进轴线的精度。导轨的坡度应与设计管道坡度相一致。 导轨采用轻型导轨，由钢轨、横梁和垫板组成。 导轨的轨距B=2√R2外-R2内。 b、设置承压壁 承压壁应承受和传递全部顶力，必须具有足够的强度和刚度，应根据最大顶力计算具有较大的安全度。1、方形沉井前垫以40×40cm方枕木，枕木外衬厚5cm钢板作为承压面，钢板面
化龙镇污水管网工程金利大道及规划路进厂污水管道工程 沉井及顶管施工方案 指导老师： 姓名： 班级： 学号： 日期：
目录 第1章第二章第三章工程概况、地质情况和工程特点一、工程概况 二、工程特点难点及对应措施沉井施工方案 一、施工工艺流程 二、施工技术准备及施工方法 三、安全环保注意事项及措施顶管施工方案 一、顶进设备选型及安装 二、井地面设备选型及布置 三、顶管顶进 四、出现流沙现象处理办法： 五、顶管测量、纠偏技术 六、检查井施工
第一章工程概况、地质情况和工程特点 一、工程概况 1、工程概述及方案选择 1.1、工程名称：化龙镇污水管网工程——金利大道及规划路进厂污水管道工程 建设地点：广州市番禺区化龙镇金利大道及规划路 建设规模：管道全长4532m。 工程范围：完成本项目本工程明挖施工、顶管施工、管道基础处理、污水管道安装敷设、新建工作井、接受井、检查井、沟槽回 填、施工便道、路面恢复等施工图纸和工程量清单及招标过程中所发出的相关文件所包含的全部内容； 工期要求：施工总工期180日历天； 本工程是番禺区化龙镇污水管网工程的重要组成部分,化龙镇污水经过石化公路和石化大道等收集经1、2号泵站提升后自流至金利大道路口汇合，沿金利大道及规划路进入化龙镇污水处理厂。工程 起点为1、2号泵站至金利大道污水管线终点，终点为化龙污水处理厂配水井。 1.2、工程地质情况： 根据钻探揭露，线路分布的地层主要有第四系土层依次为人工填土层（Q4m1）、海陆交互相沉积层（Q4mc）、冲积层（Q4a1）、残积 层（Qe1）。下伏基岩为燕山期花岗岩（γ53）。其野外特征按自上而下顺序描述如下：
浅谈普通顶管施工要点 摘要：普通顶管法是指人工挖土，用小车将土从管中运出，然后借助顶进设备将管子顶进土中。最小可顶进管径为φ800mm的管道。一般的顶进速度为每班进尺可达6-8米。一次顶进距离一般在30-60米。管道工程位于高速公路、公路主干道、铁路、河流及地面建筑物交叉时，不允许进行开槽埋管施工及架空跨越困难时，可采用管道顶进施工。 关键词：顶管；工作井；工具管；顶进。 Abstract: The general pipe jacking method refers to the artificial excavation, using small soil from the pipe out, then with the help of jacking pipe jacking device in soil. Minimum jacking pipe diameters is 800mm. The top speed of each class footage is up to 6-8M. A jacking distance30-60 in general M. Pipeline engineering in expressway, trunk road, railway, river and ground buildings crossing, does not allow for slotted pipe construction and overhead crossing difficult, it can adopt pipe jacking construction. Key words: pipe jacking work well; tools; pipe jacking; 中图分类号：P756.2文献标识码：A文章编号： 2095-2104（2012）
人工顶管施工方案 第一章编写依据 本施工方案编写依据如下： 1、《宽城县污水处理厂配套管网改造一期工程》管道敷设图纸 2、2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-2008； 3、3、《混凝土质量控制标准》GB50164－2011； 4、4、《市政道路工程质量检验评定标准》； 第二章工程概况 2.1 工程简介 本工程为宽城县污水处理厂配套管网改造一期工程，替换现有的dn1500mm钢筋混凝土管，总长度为2.807km.项目起点为污水处理厂内进水管检查井，采用dn1200mm聚乙烯（PE）平壁管，沿河道堤坝内侧向上游至宽和新居路接入现有污水管。 根据施工图纸要求，44#—45#污水井之间横穿公路，需要使用顶管施工，顶管采用内径1800mm钢筋混凝土管，壁厚20mm，单节长度2500mm。采用人工挖土、机械顶进的作业方式施工。 2.2 施工参照标准 GBJ08-221-96 《市政排水构筑物工程施工和验收规程》 GBJ08-220-96 《市政排水管道工程施工和验收规程》 GBJ141-90 《给水排水构筑物施工和验收规程》
GB50026－2007 《工程测量规范》 第三章施工部署 3.1 施工组织安排 本工程需要采用人工顶管的管段为计划用2套顶管设备，一台50吨位吊车，分成两个阶段顶进，第一阶段为工作井施工，第二阶段为人工顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。 3.2 顶管施工工艺流程 工作井施工→设备安装→管吊装就位→施工准备→开机顶进→人工掘进机头→结束→测量控制及纠偏→施工下一节 3.3 施工顺序 施工顺序为：工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出土→管道贯通→拆工具管。 第四章施工准备工作 4.1 生产准备 1、进行施工测量和现场放线工作。 2、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，如管线、电线杆、树木等的准确位置。 3、根据顶进长度，准备好各类管线和所需的辅助物（固定架等）。 4、根据材料计划，分期分批组织材料进场。 4.2 技术准备
顶管施工方案 一、工程概况 肥西县三河镇丰乐河沿岸综合治理工程是巢湖亚行贷款水环境治理工程确定的项目，对彻底清除小南河及其支流主要污染，改善三河镇河流水质，恢复巢湖水生态环境将起到十分重要的作用，是巢湖污染综合治理必要的工程措施。本工程顶管是DN800混凝土管道，布置在三杭路、上河城路、英王路、万年街、东街及西街等，顶管段长3171m。 1.业主是肥西县城乡建设投资有限责任公司，它由政府出资组建成立，注册资本10 亿元，是一家集政策性、经营性于一体的国有独资公司，实行独立核算、自负盈亏，主要职责是承担政府性投资项目建设的融资及投资经营。 2.施工单位是中交三航局上海浦东分公司，中交三航局上海浦东分公司是中国交通建设（集团）第三航务工程局有限公司旗下的综合性工程公司。公司成立于1958年，地处上海浦东新区东塘路776号，坐落于黄浦江与高桥港交汇口，占地面积18万平方米，地理位置独特优越，水陆交通快畅便捷。公司具有港口与航道工程施工总承包特级资质，混凝土预制构件二级资质。可承接房屋建筑、公路、铁路、市政公用、港口与航道、水利水电等各类别工程的施工总承包、工程总承包和项目管理等业务。 3.施工准备计划 (1)编制施工方案，制定质量、安全、环境保护措施。 (2)修建施工便道、引接水电线路；规划施工场地，布设测量控制网，开挖工作坑和接受坑、泥浆沉淀池等。 (3)施工人员、材料、设备进场。 4.施工顺序与施工进度计划 施工顺序：DN800顶管首先安排东西街干管，英王路AB段，其后是万年街干管，万年街支管B，然后是三航路污水管，上河城干管等。 施工进度计划：2014年5月～2014年7月15日完成东西街干管，英王路AB段；2014年6月～2014年7月25日完成万年街干管，万年街支管B；2014年7月～2014年9月15日完成三航路污水管，望月阁—三航路干管等。 5.施工方法和施工设备 施工方法：机械顶管。 施工设备：水泥管顶管机，规格320T. 6.施工平面布置图。见生产区平面布置图。 7.施工技术措施 ⑴.工作井及顶进中的测量 ①施工前须将管线的中线点及水准点引至工作井附近，并作上标记。工作井施工完成后，将地面管道中心桩用经纬仪（标称精度不低于6″）引入工作井两侧坑壁上或支撑上，作为顶管中心的测量基线。 ②将地面的临时水准点用水准仪（精度指标不低于3mm）引入工作井的底部，每一个工作井须设置三个水准点，选择不易碰撞及不遮挡测量的地方设置。 ③工作井的中心桩与水准点设置必须牢固可靠，要经常校对并保证准确。 ④对中心桩设置可靠的延长桩，延长桩设置时采用2″经纬仪用正倒镜实施，结果采用归化法确定。管道中心桩位置，要考虑到后背或基础变形影响。 ⑤检查、校对各种测量仪器及工具均经权威坚定部门检测，切在检测期内使用，凡不符和精度标准且过了检测期的绝对不许使用。 ⑥每镐顶近300mm，每顶进一镐用经纬仪测设管中心线位置、水准仪测量流水面高程一次。下完一根管后用经纬仪及水准仪核测一次中心及管高程。每天做好现况地面沉降施测，早晚一次做好测量记录。
第一章编制依据和工程概况 一、编制依据 1、广州市净水有限公司所提供设计图纸、招标文件； 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； 3、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008） 4、《市政排水工程质量检验标准》CJJ-90； 5、《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）； 6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 7、《顶管施工技术》余彬泉、陈传灿编著人民交通出版社 8、国家有关法律法规及广东省人民政府、地方人民政府及其所属有关部门在施工安全、工地治安、人员健康、环境保护及土地租用等方面的具体规定和标准。 9、建设同类及类似工程的施工经验及用于本合同段施工队伍的施工设备和技术力量情况。 二、工程概况 本工程拟建设污水管道约2.893km，主管管径D500～D1000管道，限流管管径D300～D400，管材主要为：DN500采用HDPE管，倒虹管采用钢管，顶管采用Ⅲ级钢筋混凝土管，其余采用Ⅱ级钢筋混凝土管。施工方案为明挖和顶管结合施工。 顶管工作段为WC22～WC25长113米，WC25～WC29长164米。 顶管矩形工作井尺寸为7米×4.9米，圆形接收井尺寸为7米。 根据设计图纸顶管共2段共设顶管工作井1座，接收井2座，工作井设于WC25，接收丼设于WC25、WC25。 地质情况：根据地质报告中间成果，详见附件：钻孔柱状图 本工程顶管方式采用泥水平衡法。
第二章工程特点和施工前的准备工作 一、工程特点 1、本工程平面位置按排水工程管道走向依次布置，施工线路较长，施工放线及结构的模板、钢筋施工的方案必须周密，重点控制。 2、由于本工程为全现浇钢筋混凝土结构，因此混凝土质量直接关系到结构的安全和质量情况，因此必须确保混凝土的工程质量。 3、本工程施工历经雨季，所以抓好雨季施工是重点。 4、本工程施工场地要根据工程施工需要迁移，在每相临两座工作坑之间进行流水施工是本工程的施工特点。 5、本工程顶管位于挖方区，埋置较深。 二、施工前的准备工作 1、进行施工测量和现场放线工作。 2、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，如管线、电线杆、树木及附近房屋等的准确位置。 3、按施工平面布置图修建临时设施，设置装、运临时用水的设施、安装临时用电线路，利用工作井内集水井进行机械排水。 4、进行顶管所用设备的加工制作。 5、根据顶进长度，准备好各类管线和所需的辅助物（固定架等）。 三、技术准备 1、进行施工技术交底工作。 2、做好定位点控制，施工测量和现场放线工作。
浅谈排水管道顶管施工技术 【摘要】本文首先介绍了排水管道顶管施工中如何进行钢管的选择，然后阐述了排水管道顶管施工技术，最后探讨了顶管施工的质量控制措施。 【关键词】顶管施工；技术 1.钢管的选材 大口径、长距离的顶管施工，一般顶进力都非常大。在选用管材时，一方面要求所选管材轴向抗压强度要大：另一方面，所选管材在顶进过程中不会额外地增加阻力。钢管与混凝土管相比较就有这些优势。 1.1轴向抗压强度大 常用的混凝土管的抗压强度为13MPa-17.5MPa；而钢管的抗压强度则可达Z10MPa；因此，在长距离顶管中，从抗压强度来讲应首先选用钢管。 1.2断面面积小、自重轻、外壁摩阻力小 钢管管壁的断面只有同口径混凝土管管壁的21.3%左右，顶进过程中端阻力较小；同时，因同长度同口径的钢管比混凝土管轻，且表面摩阻力小，在顶进过程中所要克服的自重力及摩阻力也小，对长距离顶管比较有利。 1.3直线性好，不会增加额外的阻力 因混凝土管为柔性连接，在顶进过程中极易发生轴线弯曲变形，从而使摩阻力成倍增长。导致总顶进力的大幅提高，进而影响到中继接力环数量的增加，这不但影响到施工顶进速度，而且也会造成一定的经济损失。而钢管为刚性连接，在这方面存在的问题较小。 2.顶管施工工艺 2.1顶进用管 顶管掘进机是顶管用的主要设备，是决定顶管成败的关键所在，它总是安放在所顶管道的最前端。在手掘式顶管施工中是不用顶管掘进机而只用一只工具管。不管哪种形式，顶管掘进机的功能都是取土和确保管道顶进方向的正确性。钢筋混凝土管是顶管中使用得最多的一种管材。按它的生产工艺可分为离心管、立式振捣管和悬辊管三大类，按其接口形式可分企口（丹麦管）、平接口（T 型）和F 型接口三种。在钢筋混凝土管中，还有采用玻璃纤维进行加强的管道和用钢板进行加强的管道。单管节的顶进管是钢管，它的接口都是焊接成的，施工完工以后变成一根刚性较大的管道。