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大红山铜矿矿石可选性研究报告

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目录

第一章总论 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。

1.1项目说明 ..................................................................................................................... 错误!未定义书签。

1.2项目提出的背景 ......................................................................................................... 错误!未定义书签。

1.3项目建设的目的及意义 ............................................................................................. 错误!未定义书签。

1.4可行性研究的依据 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。

1.5可行性研究的范围 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。

1.6可行性研究的原则及项目建设的基本思路 ............................................................. 错误!未定义书签。

1.7生产规模、生产方法及产品品种 ............................................................................. 错误!未定义书签。

1.8主要技术经济指标 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。

1.9结论与建议 ................................................................................................................. 错误!未定义书签。第二章建设条件 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。

2.1厂址概况 ..................................................................................................................... 错误!未定义书签。

2.2原材料条件 ................................................................................................................. 错误!未定义书签。

2.2.1粉煤灰 .................................................................................................. 错误!未定义书签。

2.2.2炉渣 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。

3.2.3生石灰 .................................................................................................. 错误!未定义书签。

2.3供电、供水、供汽 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。

2.4自然条件 ..................................................................................................................... 错误!未定义书签。第三章市场分析预测 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。第四章生产工艺 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。

4.1生产规模与产品纲领 ................................................................................................. 错误!未定义书签。

4.1.1 生产规模 ............................................................................................. 错误!未定义书签。

4.1.2 产品品种 ............................................................................................. 错误!未定义书签。

4.1.3 产品主要性能指标.............................................................................. 错误!未定义书签。

4.2生产项目构成和工作制度 ......................................................................................... 错误!未定义书签。

4.3.2物料平衡 .............................................................................................. 错误!未定义书签。

4.2工艺技术方案选择的主要依据 ................................................................................. 错误!未定义书签。

4.3主要设备配置 ............................................................................................................. 错误!未定义书签。

4.4工艺流程 ..................................................................................................................... 错误!未定义书签。

4.4关键工艺设备选择说明 ............................................................................................. 错误!未定义书签。

4.5主要工艺技术参数: ................................................................................................. 错误!未定义书签。

4.6工艺计算的依据 ......................................................................................................... 错误!未定义书签。第五章公用工程 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。

5.1总图运输 ..................................................................................................................... 错误!未定义书签。

5.1.1总图 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。

5.1.2运输 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。

5.2建筑结构 ..................................................................................................................... 错误!未定义书签。

5.3供配电及自动控制 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。

5.3.1 供配电 ................................................................................................. 错误!未定义书签。

5.3.2 车间配电系统及控制方式.................................................................. 错误!未定义书签。

5.3.3 照明与灯具 ......................................................................................... 错误!未定义书签。

5.3.4 防雷及接地 ......................................................................................... 错误!未定义书签。

5.3.5 自动化与控制系统.............................................................................. 错误!未定义书签。

5.4给排水......................................................................................................................... 错误!未定义书签。

5.4.1用水量与排水量................................................................................... 错误!未定义书签。

5.4.2 给水系统 ............................................................................................. 错误!未定义书签。

5.4.3排水系统 .............................................................................................. 错误!未定义书签。

5.4.4消防 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。第六章环境保护 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。

6.1概述 ............................................................................................................................ 错误!未定义书签。

6.2环境保护设计依据..................................................................................................... 错误!未定义书签。

6.3污染源及治理措施..................................................................................................... 错误!未定义书签。

6.3.1 污染源 ................................................................................................. 错误!未定义书签。

6.3.2防治措施 .............................................................................................. 错误!未定义书签。

6.4环保效益 ..................................................................................................................... 错误!未定义书签。第七章安全、工业卫生和消防 ....................................................................................... 错误!未定义书签。

7.1设计依据 ..................................................................................................................... 错误!未定义书签。

7.2安全及工业卫生 ......................................................................................................... 错误!未定义书签。

7.3消防............................................................................................................................. 错误!未定义书签。第八章节能降耗 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。

8.1产品能耗 ..................................................................................................................... 错误!未定义书签。

8.2节能效果 ..................................................................................................................... 错误!未定义书签。

8.3节能措施 ..................................................................................................................... 错误!未定义书签。第九章组织机构及劳动定员 ........................................................................................... 错误!未定义书签。

9.1组织机构 ..................................................................................................................... 错误!未定义书签。

9.2劳动定员 ..................................................................................................................... 错误!未定义书签。

9.3人员培训 ..................................................................................................................... 错误!未定义书签。第十章工程建设进度 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。

10.1项目实施步骤 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。

10.2项目实施进度 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。第十一章投资估算和资金筹措 ....................................................................................... 错误!未定义书签。

11.1投资估算依据及编制说明 ....................................................................................... 错误!未定义书签。

11.1.1 投资估算依据.................................................................................... 错误!未定义书签。

11.1.2 编制说明.......................................................................................... 错误!未定义书签。

11.2总投资估算 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。

11.3资金筹措 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。第十二章财务分析及评价 ............................................................................................... 错误!未定义书签。

12.1财务分析范围及依据 ............................................................................................... 错误!未定义书签。

12.1.1 财务分析范围.................................................................................... 错误!未定义书签。

12.1.2 财务分析测算依据............................................................................ 错误!未定义书签。

12.2 产品成本估算 ...................................................................................... 错误!未定义书签。

12.2.1 产品成本和费用估算依据及说明.................................................. 错误!未定义书签。

12.2.2 生产成本和费用估算...................................................................... 错误!未定义书签。

12.2.3 产品成本和费用分析........................................................................ 错误!未定义书签。

12.3财务评价 .................................................................................................................. 错误!未定义书签。

12.4财务指标分析 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。

12.4.1 财务盈利能力分析............................................................................ 错误!未定义书签。

12.4.3 不确定性分析.................................................................................... 错误!未定义书签。

12.5财务评价结论 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。

前言

昆明理工大学受玉溪矿业有限公司委托,对玉溪市新平县大红山硫化铜矿矿石进行选矿试验研究,其目的是为该矿的开发利用提供技术可行、经济合理的生产工艺。

大红山铜矿选矿厂处理的矿石属于云南玉溪戛洒地区以硫化铜矿为主的矿石,大红山矿区属侵蚀剥蚀山地地形,切割深,起伏大,网状沟谷发育,由于该地区矿石的主要特征是原矿以铜铁伴生矿为主,矿石成分复杂,矿石中的主要金属矿物的嵌布粒度较粗,其嵌镶关系简单,多数呈毗邻关系,少数呈包裹关系,矿石中的铜矿物以黄铜矿为主,黄铜矿的含量占到了1.90%,铜品位为1.0%;铁矿物以磁铁矿为主,还含有少量的磁黄铁矿和黄铁矿,它们的含量分别为24.48%,微量和0.14%;矿石中的脉石矿物主要以黑云母、长石、白云母、石英及绿泥石为主,铜矿物与脉石矿物充分解离需要磨至—0.074mm 占到85%,因此一直以来都采用浮选—磁选的联合流程,将矿石中的铜精矿和铁精矿选别出来。

原矿是以含铜、铁为主要矿物的大型矿床。铜矿物以黄铜矿为主,其次是斑铜矿,有微量的铜蓝和孔雀石,铁矿物以磁铁矿为主,次为菱铁矿和黄铁矿,褐铁矿微量。除主要金属元素铜、铁外,还伴生有金、银、铂、钯等稀贵金属元素。脉石矿物以黑云母、长石、白云母、石英及绿泥为主,其次是方解石、石榴石、高岭石等。铜矿物为硫化矿,嵌布粒度粗,其嵌镶关系简单,多数呈毗连关系,少数呈包裹关系,有利于磁铁矿和黄铜矿解离,矿石属易选矿石。

根据以上矿石矿物特点,结合国内外铜矿选矿试验研究成果及生产实践,按照委托方对选矿试验的要求,大红山铜矿的矿石经过原矿多元素分析、物相分析、化学分析、MLA(矿物解理分析)和其它分析后进行实验室小型试验研究,经过详细的试验研究和条件试验后,得到了较为合理的选矿方法。

选矿试验研究与试验方法

一、试验样品的采取

试验样品是由玉溪矿业有限公司采样并送至昆明理工大学矿石可选性研究试验室。试验样品来自大红山铜矿细碎粉矿仓,最大粒度20mm,总重为1000kg。

二、试验样品的制备

由于实验室磨机给矿粒度为-2mm,所以必须对送来的样品进行破碎加工处理。试验样品按照下图破碎加工流程进行制备。取其化学分析样、物相分析样送化验。

原矿

颚式破碎机

对辊破碎机

磨矿至-200目

选矿试样

备样

光谱分析化学分析物相分析其它分析

选样加工流程图

破碎比S总=20/2=10,试验室采取粗、细二段破碎,从而制备得到合格粒级的产品以供下一步选矿试验采用。

如左图流程所示,原矿经颚式破碎机粗碎后,堆锥混匀,测堆积角、摩擦角,堆比重后用四分法进行第一次缩分,一半作备样,另一半选用对辊式破碎机,采取控制和检查筛分细碎后,用方格法取样1Kg 磨细至-200目送化验分析,剩余细碎产品全部作为选矿试验样品。

三、原矿性质研究

原矿是以含铜、铁为主要矿物的大型矿床。铜矿物以黄铜矿为主,其次是斑铜矿,有微量的铜蓝和孔雀石,铁矿物以磁铁矿为主,次为菱铁矿和黄铁矿,褐铁矿微量。除主要金属元素铜、铁外,还伴生有金、银、铂、钯等稀贵金属元素。脉石矿物以黑云母、长石、白云母、石英及绿泥为主,其次是方解石、石榴石、高岭石等。铜矿物为硫化矿,嵌布粒度粗,矿石属易选矿石,根据矿物组成的差异可分为以下三种类型:

⑴石榴石、黑云母片岩型:以黑云母、长石、石英、石榴石为主所组成的铜、铁矿石。

⑵变质凝灰岩型:以石英、长石为主所组成的铜、铁矿石。

⑶含铜白云石、大理岩型:以碳酸盐、长石、石英为主所组成的铜、铁矿石。

1.原矿多元素分析

2.原矿铜矿物相对概量

3.原矿铁物相分析

4.原矿物理性质

5.矿石的矿物组成

6.主要矿物的产出特征

(a)黄铜矿:一般呈他形粒状,个别的呈半自形,部分呈星点状,单晶粒和集合体

嵌布于硅酸盐和碳酸盐脉石之中。部分黄铜矿与斑铜矿和磁铁矿呈不规则连晶,部分黄铜矿包裹有磁铁矿和其他脉石矿物,少量的呈脉状嵌布于长石、石英之

中。

(b)斑铜矿:呈他形不规则粒状,共生于磁铁矿和黄铜矿中。

(c)铜蓝:呈微粒状及脉状共生于黄铜矿和斑铜矿中。

(d)孔雀石:呈脉状、细粒状,与铜蓝、石英、长石等脉石矿物共生,其脉宽0.037

~0.07mm。

(e)磁铁矿:多数呈他形粒状,少数呈半自形及较细粒的星点状和浸染状,多数以

单晶粒存在,少数以集合体形式存在,嵌布于长石、黑云母、白云石、石英、

绿泥石等脉石之中,部分磁铁矿与黄铜矿呈不规则连晶,有些磁铁矿呈定向排

列,一些粗粒磁铁矿中包裹有黄铜矿和脉石矿物,磁铁矿和黄铜矿常交错共生,有的呈细脉状。

(f)黄铁矿:呈他形粒状,以0.074 ~ 0.56mm的嵌布粒度与黄铜矿连晶。

(g)赤铁矿:呈细粒状,与硅酸盐和碳酸盐矿物共生。

(h)黑云母:多呈他形,少数自形及半自形,呈片状,长条状,与石英、长石、白

云石共生,脉状集合体粒度0.018 ~0.483mm,脉宽0.14 ~ 0.62mm。

(i)斜长石:呈他形、半自形粒状,与黑云母、石英、白云石、绿泥石共生和伴生

在一起,一般粒度为0.028 ~0.41mm。

(j)白云石:多数呈他形粒状,少数呈半自形,大多数颗粒解理完好,共生于石英、长石及黑云母之间,其粒度为0.041 ~0.55mm,个别大到0.69mm。

(k)石英:呈他形粒状分散共生于黑云母、白云石、长石、石榴石之间,少量的石英呈碎屑物产出,其粒度为0.02 ~0.25mm。有的大到0.35mm。

7.主要金属矿物的嵌布粒度

矿石中主要金属矿物的嵌布粒度较粗,其嵌镶关系简单,多数呈毗连关系,少数呈包裹关系,有利于磁铁矿和黄铜矿解离。

主要金属矿物的嵌布粒度如下表:(单位:mm)

8.原矿铜矿物单体解理度

化学分析和物相分析知,该铜矿中的有害杂质少,与黄铜矿可浮性相似的黄铁矿、磁黄铁矿很少,浮选时容易抑制,故其对提高铜精矿的质量没有太大的影响。有用矿物的嵌布粒度较粗,且铜矿物的嵌布粒度大于铁矿物的,所以可以采取先粗磨浮选,然后磁选的方案。由于矿石组成简单,且黄铜矿的可浮性较好,所以可采用石灰、硫化钠、2#油和黄药的药剂组合来浮铜即可。

四、试验方案

由于大红山铜矿的矿床特征是铜铁共生,其中大部分是硫化铜矿物,铜矿物中伴生有少量的铁矿物,要将它们分离出来,需要根据矿物本身的性质采用不同的方法。

根据大红山铜矿原矿的矿石性质,由于在原矿中铜、铁伴生在一起,铁矿物中还含有少量的磁黄铁矿和黄铁矿,采用先浮后磁的方案:首先把铜精矿选别出来,再从尾矿中将铁精矿选出,对于没有被氧化(或氧化率较低)的硫化铜矿石,一般都采用浮选法,未经氧化或氧化率较低的铜矿石都比较好浮。

磨矿时加入适量的石灰,抑制硫化铁矿物和调整pH 值,进入浮选时先加调整剂石灰,调整矿浆的pH 值;之后加硫化钠,硫化钠对被氧化的硫化铜矿具有硫化作用,可以使氧化铜矿物的表面生成一层硫化铜膜,而易于捕收剂作用,达到回收被氧化的硫化铜矿、提高选矿回收率的目的;再加捕收剂丁黄药和起泡剂2#油,粗选和扫选时加药,精选不加药,把铜精矿选别出来后,将尾矿拿去进行磁选,采用筒式弱磁选机进行磁选,将磁铁矿和少量的磁黄铁矿从尾矿中选别出来,这样就可以将铜精矿和铁精矿从矿石中选别出来。如下图所示:图为草拟选矿参考流程。

原矿

粗选

精1精2

精3

扫选

铜精矿

铁精矿

尾矿

弱磁粗选

弱磁精选1

弱磁精选2

先浮选可以将矿石中的硫化铜矿选别出来,而采用先磁后浮的试验方案,如果先进行磁选,需要大量的冲洗水,而浮选的浓度要求很高,对浮选的影响很大,磁选会将矿

石中含有的少量的磁黄铁矿和黄铁矿选到铁精矿中,对铁精矿的影响较大,影响铁精矿的质量,铁精矿中就会有硫精矿进入。故采用先浮后磁的试验方案。

五、选矿试验研究

1.筛分分析试验

确定松散物料粒度组成的筛分工作称为筛分分析,简称筛析。筛分就是将颗粒大小不同的混合物料,通过单层或多层筛子分成若干个不同粒度级别的过程,筛分分析的目的是将矿石中的各个粒度筛分出来,通过筛分可以将没有利用价值的提前抛了,减少机器的负载。筛分分析一般需要根据矿块的大小不同采用不同的筛分设备。大于6mm的物料的筛分用非标准筛进行筛分;而6~0.04mm的物料用标准筛筛分。

试验方法:实验室中采用实验室标准套筛一套(1mm、0.5mm、0.25mm、0.15mm、0.074mm),天平一台,毛刷和样铲,将取好的-2mm的500g矿样放进套筛的最上层,用手摇动,半小时后将各层的筛子取出,将最下层筛套上筛底加上盖作检查筛分1分钟,若筛下产品重量小于筛上产品重量的1%,就认为筛分达到终点。取下将各级别产品称重、记录,筛分分析结果如表1所示:

表1: 筛分分析结果表

绘图:根据表1中各粒级的产率、金属分布率,在坐标纸上绘制原矿粒度特性曲线。

max

1020304050607080901000

0.5

1

1.5

2

d (mm )∑γ%原矿粒度累计曲线

max

1020304050600

0.5

1

1.5

2

d (mm )

γβ%原矿金属分布率曲线

筛析试验结果分析:

原矿金属分布率及产率随粒度增大而逐渐下降,然后再缓慢回升,在0.037~0.15mm 粒级之间原矿金属最高,因此由筛分分析试验中以初步确定磨矿应当磨至0.074mm 左右才能有效回收其中的有用矿物。

2.磨矿细度与磨矿时间的关系

磨矿在选矿中是一个重要的作业,目的是矿石在尽量粗的情况下,使目的矿物与脉石矿物充分解离,达到铜矿物的单体解离度和要求的浮选粒度,磨矿可以减少过粉碎,使产品的粒度均匀,在浮选中才能充分选取。磨矿的最佳条件主要取决于原矿的矿石性质,根据矿物嵌布粒度特性的鉴定结果,对矿石进行磨矿来确定最佳磨矿细度。

试验方法:在相同矿量(500g)、相同磨矿浓度和同一磨机中,对不同磨矿时间的产品进行湿筛,筛上物分别烘干、称重、并计算小于200目级别的含量。在进行磨矿前要先将磨机空磨3—5分钟,磨完一次后要冲洗干净;该试验中每次称取500g矿,按50%的磨矿浓度,即加入500ml水,分别按不同的磨矿时间进行磨矿,磨矿后的产品,用200目的筛子进行湿筛,每隔1—2分钟换一次水,直至筛到水清为止,将筛上产品进行烘干,计算出-200目产品的产率,就可以得到磨矿细度。记录的磨矿细度与磨矿时间的关系如表2所示:

表2:试验记录、数据整理:

绘图:绘制磨矿细度与磨矿时间的关系曲线:

磨矿细度与时间关系

01020304050607080901000

2

4

6

8

10

12

14

16

分钟

-200目产率,%

磨矿细度与时间关系试验的结果分析:

通过磨矿细度与磨矿时间的关系图可知,随着磨矿时间的增加,-200目的产率也在不断增加,当达到一定的磨矿时间时,-200目的含量没有很明显的提高,当磨矿时间为12分钟时,-200目的含量已经达到了96%以上,如果再增加磨矿时间,-200目的含量也没有太大的变化,所以磨的时间太长也就没有什么意义,反而浪费电量,增加成本。

六、条件试验

1.合适的磨矿细度的确定

磨矿的目的是使有用矿物单体解离、造成有用矿物均匀的适合于浮选的粒度。有用矿物的单体解离,是任何选别之前必须解决的问题。所以,找出最佳的磨矿细度,为接下来的试验做好准备。

试验方法:试验时称取4份-2mm 的矿样(500g ),在实验室球磨机中进行磨矿,加入500ml 水,分别磨至70%、75%、80%、85%-200目,根据磨矿细度与磨矿时间的关系曲线可知,磨矿细度为70%时,磨矿时间为3’10”;磨矿细度为75%时,磨矿时间为3’40”;磨矿细度为80%时,磨矿时间需要4’10”;磨矿细度为85%时,磨矿时间需要4’50”。

将磨好的矿样倒入实验室1.5L的浮选机中进行浮选,浮选时先启动浮选机,关闭充气阀门,药剂添加搅拌指定时间。按照浮选时间用刮板将浮起的泡沫刮出。将浮选出来的泡沫产品经过滤、烘干、称重、制样,槽中的尾矿用虹吸管抽出一部分去过滤、烘干、制样,其余的尾矿则直接倒入尾矿槽中,将制好的样品送去化验。并把试验所得数据记录于表3内。

试验方法:开路试验如下图:

原矿500克

表3选矿试验原始记录表

根据试验数据计算后以磨矿细度为横坐标,精矿的回收率和品位为纵坐标绘制出曲线。

磨矿细度与精矿品位关系图

0123456

765

70

75

80

85

90

-200目细度(%)

精矿品位(%)

精矿品位

磨矿细度与精矿金属回收率关系图

5860626466687072

65

70

75

80

85

90

-200目细度(%)

精矿金属回收率(%)

精矿金属回收率

磨矿细度试验的结果分析

由磨矿细度与精矿回收率和精矿品位的关系曲线图可知,铜矿物随着磨矿细度的提高,铜精矿的回收率不断上升,在-200目占70%—75%时回收率增长比较快,但磨矿细度超过75%以后,铜的回收率曲线相对比较平缓。而随着磨矿细度变细铜的品位先降低后升高,当磨矿细度达到85%时,铜的回收率达到最高,铜的品位也在升高,这是的效果比较好,对于大红山铜矿来说,最佳的磨矿细度是85%。磨矿细度为85%时,铜的回收率和品位都较好。

2.调整剂石灰用量试验

调整剂使用的是石灰,石灰有很强的碱性,它除了是硫化矿常用的调整剂外还可以部分抑制毒砂和黄铁矿,以及消除起活化或者抑制作用的“难免”离子对浮选的有害影响。另外还可以使浮选泡沫变厚,增强泡沫的稳定性、凝聚矿浆中的矿泥。

石灰在水中发生如下反应:

CaO+H

2O=Ca(OH)

2

+ 353×103J

黄铁矿表面被氧化,被氧化后与碱作用:

[FeS

2]FeSO

4

+2OH- = [FeS

2

]Fe(OH)

2

+SO

4

2-

矿物表面的氢氧化亚铁薄膜可以再被空气氧化,成为氢氧化铁,在黄铁矿表面往往会有氢氧化铁和氢氧化亚铁生成,当加入捕收剂黄药时,矿浆中的OH-能够阻止黄药与黄铁矿的捕收作用,从而抑制黄铁矿。

灰具有调节矿浆pH值作用,同时石灰黄铁矿最好的抑制剂。通过试验确定浮选该铜矿石的石灰最佳用量。

试验方法:开路试验。流程如下:

原矿500克

石灰用量试验

磨矿细度定为85%,改变石灰的用量,其他条件不变,石灰用量分别为0g/t、1000g/t、2000g/t、3000g/t、4000g/t。在磨矿时就在磨机里加入石灰,使石灰充分与矿石反应,抑制黄铁矿,磨矿结束后,将矿样倒入实验室1.5L的浮选机中进行浮选,浮选出来的产品进行过滤、烘干、称重和制样等,将制好的样送到化验中心进行化验分析。

表4:选矿试验原始记录表

绘图:根据试验结果绘制石灰用量与品位、回收率的关系曲线:

石灰用量与精矿品位关系图

024*******

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

4500

石灰用量(g/t )

精矿品位(%)

精矿品位

石灰用量与精矿金属回收率关系图

59

606162636465

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

4500

石灰用量(g/t )

精矿金属回收率(%)

精矿金属回收率

调整剂石试验的结果分析

由石灰用量试验结果分析,当石灰用量为2000g/t 时,精矿品位最高,尾矿品位最低,且精矿回收率最大,尾矿回收率最小,所以此时石灰的调整效果最佳。,当石灰用量过少时,不能将黄铁矿抑制住;当石灰用量过多时,黄铁矿被强烈的抑制住了,导致跟黄铁矿伴生比较严重的黄铜矿也被抑制住了,从而导致铜的回收率降低。

3.硫化钠用量试验

硫化钠的作用是多方面的,它可以作为硫化矿的抑制剂、有色金属氧化矿的硫化剂(活化剂)、矿浆pH 调整剂、硫化矿混合精矿的脱药剂等等。

硫化钠对氧化铜矿的硫化作用,使氧化铜矿物表面生成一层硫化铜膜,而易于捕收剂作用,从而达到回收氧化铜矿、提高铜精矿的回收率。硫化钠对氧化铜矿的硫化作用,使氧化铜矿物表面生成一层硫化铜膜,而易与捕收剂作用,达到回收氧化铜、提高选矿回收率的目的。

根据前面的条件试验可知,磨矿的最佳细度是85%,调整剂的最佳用量是2000g/t ,在本次试验中主要改变的条件是硫化钠的用量,试验中硫化钠的用量分别为200g/t 、

300g/t、400g/t、500g/t,其他试验条件不变,操作步骤同上。

试验方法:开路试验,如下图:

原矿500克

表5:选矿试验原始记录表

梅岭沟铁矿石可选性试验研究_张去非

2002年10月第31卷 第5期有 色 矿 山No nferrous Mines Oct .,2002Vol .31 No .5 梅岭沟铁矿石可选性试验研究 张去非 (山东理工大学资源与环境工程学院,山东淄博255091) [关键词]梅岭沟铁矿石;可选性试验研究;磁选 [摘 要]为了设计筹建内蒙古包头市固阳县选矿厂,对梅岭沟铁矿石进行可选性试验研究,采用一段磨矿—粗—精磁选工艺流程,在原矿含铁品位38.50%的条件下,获得含铁品位63.80%,铁回收率94.36%的磁选指标,为选矿厂设计提供必要的依据。 [中图分类号]T D913 [文献标识码]A [文章编号]1002-8951(2002)05-0033-03 Beneficiability test research on Meilinggou iron ore ZHANG Qu -fei (College of Resources and Env ironmental Engineering ,Shandong U niversity of Science &Engineering ,Zibo 255091,China ) Key words :Meilinggou iron ore ;beneficiability test research ;magnetic separation A bstract :In order to design and build Guy ang ore -dressing plant in Neimengg u ,beneficiability test research on M eilinggou iron o re has been done .Using sing le -stage g rinding ,one stage roug hing ,and one stage cleaning magnetic separating process ,w hen the feed grade is 38.50%,the mag netic concentrate iro n g rade is 63.80%,recovery efficiency is 94.36%.It provides necessary basis for designing the ore -dressing plant . 为了开发铁矿资源,对内蒙古包头市固阳县梅岭沟铁矿石进行可选性试验研究,为设计年产4万t 铁精矿的选矿厂提供必要的依据。 1 梅岭沟铁矿石的嵌布特性及矿物组成 梅岭沟铁矿石产于内蒙古包头市固阳县境内, 为片麻状构造,铁矿物嵌布特征简单,呈半自形、他形晶状,与不规则粒状石英、柱状角闪石相互嵌布。该矿石含铁矿物主要以磁铁矿为主,占50.15%,还含有少量的赤铁矿、黄铁矿、褐铁矿;脉石矿物主要以石英为主,占40.89%,还含有少量的角闪石、云母等,其矿物组成如表1所示。 表1 矿石矿物组成 % 矿物名称磁铁矿赤铁矿黄铁矿褐铁矿石英角闪石云母其它矿物合计占有率 50.15 1.70 0.40 0.10 40.89 3.83 1.40 1.53 100.00 [收稿日期]2002-05-23 [作者简介]张去非(1964-),男,辽宁省岫岩县人,工学硕士,山东理工大学资源与环境工程学院副教授。 2 矿石多元素分析及铁物相分析 梅岭沟铁矿石的多元素分析结果如表2所示,铁物相分析结果如表3所示。 表2 矿石多元素分析结果% 元素TFe SFe TFeO SFeO Nb 2O 5SiO 2 Al 2O 3 CaO 含量38.4537.8014.7513.650.00143.500.761.10 元素M gO S P 2O 5 TiO 2 Na 2O K 2O Fe 2O 3烧碱 含量 1.12 0.030.2750.0840.0780.1637.650.36

矿山可行性研究报告

矿山可行性研究报告 第1篇第2篇第3篇第4篇第5篇更多顶部 第一篇:矿山项目开采可行性分析报告范本第二篇:制药厂可行性研究报告第三篇:甜品店可行性研究报告第四篇:可行性研究报告深度要求第五篇:可行性研究报告更多相关范文 矿山项目开采可行性分析报告范本 一、项目介绍 该石矿厂位于团风县但店镇陈楼湾大黄湾矿区,在318国道边,距国道1公里内,采矿权人黄利华个体承包该矿,石料为片麻岩石,资源储量可供数年开发,目前《采矿许可证》有效期至xx年5月8日,《安全生产许可证》有效期至xx年6月29日。我方拟参与联营该石厂,负责对石料资源进行加工、经营和销售。 该石材经检验各方面指标均合格(详见“石材检验报告”),可以开采利用。 二、合作方式设想 方案(一) 我方与加工方捆绑,再与矿主联营,销售结算后的利润,我方与矿主五五分成。另外,我方与加工方在生产环节有一定成本差价,该差价由我方与外包方协议分成。 其经济测算如下: 1、项目前期投入 (1)初步估计投资额为30万元,主要用于前期启动及投产周转。

(2)我方向外包加工方支付一定工程设备款,约50万元。 2、加工费及税费 (1)账面上加工成本为14元/吨,我方实付加工成本12元/吨。 该加工费已包括各项生产、管理等费用,含设备购买、搬迁与安装、挖掘、筛选毛料、破碎筛分、成品料装车、场内临时设施、通道、堆场的建设、水电供应、废料清理及填埋、安全保障等各项工作所需费用。 (2)市场碎石的销售单价:26.7元/吨 (3)日生产能力:xx吨 年生产能力:100万吨 (4)管理费用:30万/年(约合0.3元/吨) (5)增值税: 26.7元为含税价,折算为不含税价为26.7/(1+17%)=22.8元/吨 税费:22.8*17%=3.9元/吨 (6)资源税:26.7*4%=1.1元/吨 3、销售利润: ⑴不计所得税:26.7-14-0.3-3.9-1.1=7.4元/吨 我方所得毛利:7.4/2=3.7元/吨 年毛利:3.7*100万=370万(不含加工差价利润) ⑵计所得税后收入:(26.7-14-0.3-3.9-1.1)*(1-33%)=4.96元/吨

矿石可选性复习-个人整理

矿石可选性研究 一、名词解释(4'×5=20') 矿石的贫化率:(采区矿石地质品位-采出矿石品位)/(采区矿石地质品位―废石品位)×100% 试样最小必需量:为保证一定粒度散粒物料试样代表性所必需取用的最小试样量。 矿石结构:是指某矿物在矿石中的结晶程度,矿物颗粒的大小、形状及相互结合关系。 筛分分析:用筛分的方法将物料按粒度分成若干级别的粒度分析方法。 堆比重:堆积的矿粒(块)群与同体积水的重量比。堆重度:单位体积的矿粒(块)群的重量。 液固比:用矿浆中液体质量与固体质量之比来表示,称为液固比。 单体解离度:有用矿物的单体含量与该矿物的总含量的百分率。 物相分析:根据矿石中的各种矿物在各种溶剂中的溶解度和溶解速度不同,采用不同浓度的各种溶剂在不同条件下处理所分析的矿样,使矿石中各种矿物分离,从而测出试样中某种元素呈何种矿物存在和含量的多少。 粒度分析:测定物料的粒度组成以及比表面等直接或间接了解物料粒度特性的测定工作。 优先浮选:如果在矿石中含有两种或两种以上的有用矿物时,将有用矿物依次一个一个地选出为单一精矿的方法。混合浮选:如果在矿石中含有两种或两种以上的有用矿物时,将有用矿物共同一起选出为混合精矿,随后再把混合精矿中的有用矿物一个一个地选分开来的方法叫混合浮选。 活化剂:凡能促进捕收剂与矿物的作用,从而提高矿物可浮性的药剂称为活化剂。 磁场和磁场强度:在磁铁和电流的周围磁力作用的空间叫做磁场;用来衡量磁场强弱的物理量称为磁场强度。磁化:在外磁场作用下,使物体显示磁性的过程称为磁化。 试样的代表性:该样品能够在规定的取样和分析的总误差范围内,反映物料所被控制的特征。 试验设计:将利用数理统计原理安排试验的方法叫试验设计。 等降比:等降颗粒中存在有小密度的大颗粒和大密度的小颗粒之比叫做等降比。 粒级回收率:是指分粒级计算的各个粒级的有用成分(如金属)在各个产品中的回收率(即分配率) 测试结果的精确度与准确度:精确度指测试结果的重复性或分散程度,随机误差小,重复测量的结果就密集,即重复性好。准确度指测试结果与真值之间的偏差程度。 四分对分法:将试样混匀并堆成圆锥后,压平成饼状,然后用专用的十字板或普通木板、铁板等将其沿中心十字线分割成四份,取其中互为对角的两份并作一份,此法称为四分对分法。 试金分析:金银等贵金属需要用类似火法冶金的方法进行分析,所以专门称之为试金分析。 构造:是指矿物集合体的形状、大小和相互结合的关系。 嵌布粒度特性:指矿石中矿物颗粒的粒度分布特性。粒度组成:物料中各粒级的相对含量。 废石的混入率:矿山开采时,混入废石量与采出矿石总量的百分比。 矿石的物相:即矿石中某种元素呈何种矿物存在和含量多少。 回收率:选矿回收率是指精矿中的金属或有用组分的数量与原矿中金属的数量的百分比。 筛分效率:指筛分时所得到的筛下产物的重量与原矿物料中所含小于筛孔尺寸的粒级重量的百分数。 选矿比:选矿比是指每选一吨精矿所需的原矿吨数,通常以倍数表示。 矿石:就是在现在的技术条件下,能用工业的方法从中提取金属及其他化合物的岩石。 矿石品位:矿石品位指矿石中所含某种金属或有用组分的多少,常用比分比表示。 矿物:矿物是在地壳中经过自然的物理化学作用与生物化学作用后,所产生的具有固定化学组成和物理化学性质的自然元素或天然化合物。精矿产率:精矿重量与原矿重量的百分比。 选矿试验方案:试验中准备采用的选矿方法。包括选矿方法、选矿流程和选矿设备,根据矿石性质可采用重、磁、浮、化或联合流程。 类质同象:化学成分不同,但相互类似而结晶构造相同的物质,在结晶过程中原子、离子分子等可以相互替换但结晶构造不受破坏的现象。 浸染状构造:有用矿物颗粒或其细小脉状集合体疏散孤立地分布在脉石矿物中

大红山铜矿废石充填工艺的实践

大红山铜矿废石充填工艺的实践 吴东旭,刘 让,舒为民 (玉溪矿业有限公司技术中心, 云南玉溪市 653100) 摘 要:大红山铜矿通过优化设计,充分利用废石进行采空区充填,成功地解决了尾砂充填料不足与采充严重不平衡的问题,有效地保证了矿山持续生产。 关键词:废石;充填材料;采充平衡;充填工艺 0 前言 大红山铜矿属海底火山喷发沉积变质中厚缓倾 斜高温矿床,由7层矿体组成,I 3、I 2 、I 1 3层铜矿体, I a、I b、I c、I o4层铁矿体。地质储量铜金属792301t,品位0.81%。矿体走向E W—N60°W。走向长1800 m,倾向S3°W,倾斜宽1200m。倾角25°~5°;埋深191~705m。矿体平均厚度11.61m,矿岩坚固系数f=10~14。 大红山铜矿建设总规模为日采选铜矿石4800 t,分两期建设;一期工程建设规模为日采选矿石2400t,于1997年7月1日建成投产。二期工程于2000年元月开工建设,建设规模为日采选矿石2400 t,于2003年6月建成投产。 为了提高投产初期开采的经济效益,一期先采550~620m富矿,采矿方法为底盘漏斗嗣后充填法占85%,房柱法和全面留矿法占15%。二期为贫富兼采,主要回采标高为400~550m,采矿方法为小中段空场嗣后充填法和房柱法,采用瑞典进口的Boomer281、Si m bar H1354台车凿岩、芬兰进口的T OY O-400E、T OY O-007铲运机出矿,设计充填材料为分级尾砂。 大红山铜矿井下充填料主要为分级尾砂,分级界限为+0.018mm,由于铜矿床中有铁金属伴生,铁作为附产品需进行回收,尾砂产率不高,井下充填料源不足,分级尾砂充填料的缺口为13万m3/a。 1 充填系统 一期充填系统包括:地表充填站、水力输送管路、水处理系统、排污系统。地表充填站设有两个矩形砂仓,两个圆形卧式砂仓和两个Φ7m立式砂仓。 二期充填系统在一期充填系统基础上增加了废石充填斜井,并在地表充填站增设两个Φ9m的立式砂仓。 充填系统工艺流程为:选矿厂全尾砂浆由水隔离泵直接输送到充填制备立式砂仓,经立式砂仓自然分级沉淀,沉砂经立式砂仓造桨自流输送到井下采空区进行充填;立式仓溢流水进入圆形卧式砂仓,溢流水浓度在14%左右,圆形卧式砂仓上部分进入污水处理系统进行二次登清,弥补充填生产上用水不足。卧式砂仓的泥沙直接排入圆形卧式砂仓或直接排往尾砂库。水处理系统的细粒泥尾砂由排污溢流系统直接排往尾砂库。 采场充填密闭墙采用C25钢筋混凝土浇灌,密闭墙周边施工锚杆相连。采场脱水主要靠滤水管溢渗水,中深孔溢水、裂隙渗水等多种综合脱水。1.1 充填材料与充填参数 大红山矿充填料源为自然分级尾砂。来自选矿厂的全尾砂输送到充填制备站经自然分级沉淀后的分级尾砂作为井下充填料。分级尾砂充填系统技术参数为: 分级尾矿密度:R T =2.95t/m3; 充填浓度:C v =55%~78.8%,C v均=68%; 砂浆输送工作流速:V i =1.98~2.36m/s; 充填料浆流量:Q=126~160m3/h; 采场充填能力:60~90m3/h。 大红山铜矿自然分级尾砂粒级组成见表1。 表1 大红山铜矿自然分级尾砂粒级组成 粒级产率累计产率粒级产率累计产率 98u10.3810.3818u19.3986.91 74u8.8419.2210u 4.8591.76 37u48.3167.52-9u8.24100 1.2 历年采充情况及充填系统存在的主要问题 大红山铜矿历年采充情况见表2。 I SS N1671-2900 CN43-1347/T D 采矿技术 第6卷 第3期 M ining Technol ogy,Vol.6,No.3 2006年9月 Sep.2006

水泥配料用砂岩矿项目可行性研究报告建议书

水泥配料用砂岩矿项目可行性研究报告 中咨国联出品

目录 第一章总论 (9) 1.1项目概要 (9) 1.1.1项目名称 (9) 1.1.2项目建设单位 (9) 1.1.3项目建设性质 (9) 1.1.4项目建设地点 (9) 1.1.5项目负责人 (9) 1.1.6项目投资规模 (10) 1.1.7项目建设规模 (10) 1.1.8项目资金来源 (12) 1.1.9项目建设期限 (12) 1.2项目建设单位介绍 (12) 1.3编制依据 (12) 1.4编制原则 (13) 1.5研究范围 (14) 1.6主要经济技术指标 (14) 1.7综合评价 (16) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (17) 2.1项目提出背景 (17) 2.2本次建设项目发起缘由 (19) 2.3项目建设必要性分析 (19) 2.3.1促进我国水泥配料用砂岩矿产业快速发展的需要 (20) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (20) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (21) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (21) 2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (21) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (22) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (22) 2.4项目可行性分析 (23) 2.4.1政策可行性 (23) 2.4.2市场可行性 (23) 2.4.3技术可行性 (23) 2.4.4管理可行性 (24) 2.4.5财务可行性 (24) 2.5水泥配料用砂岩矿项目发展概况 (24) 2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (25) 2.5.2试验试制工作情况 (25) 2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (25)

第六章浮选试验

第六章浮选试验 第一节概述 浮选是选别细粒嵌布的矿石,特别足选别有色金属、稀有金属、非金属矿和可溶性盐类等的一种主要的方法。在大多数矿石可选性研究中,浮选试验足一项必不可少的内容。 一、实验室浮选试验的内容 浮选试验的主要内容包括:确定选别方案;通过试验.分析影响过程的因素.查明各因素在过程中主次位置和相互影响的程度,确定最佳工艺条什,提出最终选别指标和必要的其他技术指标。由于浮选过程中各种组成矿物的选择性分离基与矿物可浮性的差异, 因此用各种药剂调整矿物可浮性差异,是浮选试验的关键。 二、实验室浮选试验的程序 实验室浮选可选性试验通常按照以下程序进行。 (1)拟定原则方案根据所研究的矿石性质,结合已有的生产经验和专业知识,拟定原则方案。例如多金属硫化矿矿石的浮选,可能的原则方案有全混合浮选、部分混合浮选、优先浮选等方案;对于红铁矿的浮选,可能的原则方案有正浮选、反浮选、絮凝浮选等方案。 如果原则方案不能预先确定,只能对每一可能的方案进行系统试验,找出各自的最佳工艺条件和指标,最后进行技术经济比较予以确定。 (2)准备试验条件包括试样制备、设备和仪表的检修等。 (3)预先试验预先试验的目的是探素所选矿石的可能的研究方案、原则流程、选别条件的大致范围和可能达到的指标。 (4)条件试验(或称系统试验) 根据预先试验确定的方案和大致的选别条件,编制详细的试验计划,进行系统试验来确定各项最佳浮选条件。 (5)闭路试验它是在不连续的设备上模仿连续的生产过程的分批试验,即进行一组将前一试验的中矿加到下一试验相应地点的实验室闭路试验。目的是确定中矿的影响,核定所选的浮选条件和流程,并确定最终指标。 实验室小型试验结束后,一般尚须进一步做实验室浮选连续试验(简称连选试验),有时还需要做半工业试验甚至工业试验。 第二节浮选试样的制备、试验设备和操作技术 实验室浮选试验,通常是指“小型单元浮选试验”,也有人叫做“分批浮选试验”。一般都是用天然矿石进行试验,但在探索某一新的药方时,或研究浮选基础理论时,常进行纯矿物浮选试验。 一、试样制备 (一)破碎和分样 考虑到试样的代表性和小型磨矿机的效率,浮选试验粒度一般要求小于1~3mm。破碎的试样,要分成单分试样装袋贮存.每分试样重最为0.5~lkg,个别品他低的稀有金属矿石可多至3kg。细物料的缩分,可用两分器(多槽分样器),也可用方格法。 (二)贮存 若矿石中含有硫化矿,特别是含有大量磁黄铁矿时,氧化作用对矿石浮选试验结果可能具有显著的影响。因此,硫化矿石的试验最好在试样制备好后立即进行。然而耽搁往往是不可避免的,因而必须采取措施缩小影响。简单易行的办法是在较粗的粒度(如6~25 mm)下密封贮存,然后分几次破碎矿石和制备试样,

矿产资源名词解释

矿产资源名词解释 【矿产】泛指一切埋藏于地壳(或分布于地表得),可供人类经济利用得,有开采价值得工业矿物、岩石、油、气、水等资源。矿产一般可分为:①可以从中提取元素得金属与非金属矿产,如铁矿、铜矿、铅矿、锌矿,硫、氟、碘矿等;②可以作为非金属原料或直接利用其物理、化学与工艺特性得非金属矿产,如硫铁矿磷块岩、金刚石、石灰岩到;③可以作为能源得可燃性有机矿产,如煤、油页岩、石油、天然气等。目前,已将地下水、地热(地热水)、惰性气体、二氧化碳气体、天然气水合物以及锰结核等资源,也包括在矿产资源得范畴内。 【矿产资源】赋存于地壳内部或地壳表面得、由地质作用形成得呈固态、液态或气态得具有现实与潜在经济意义得天然富集物。矿产资源就是人类生产与生活资料得基本源泉,就是国民经济与社会可持续发展得物质保证。当今社会92%以上得一次资源、80%得工业原材料、70%以上得农业生产资料取自矿产资源,30%得工农业生产用水与城乡生活用水取自地下水。中国将矿产资源按地质可靠程度分为查明矿产资源、潜在矿产资源。查明矿产资源又依据地质可靠程度分为、可行性评价与经济意义分为储量、基础储量与资源量三大类。中国按工业对矿产资源需求分为能源矿产、金属矿产、非金属矿产与水气矿产四类,已发现得矿种有171种,查明资源储量得矿产159种。其中地下水具有矿产资源与水资源双重属性。矿产资源具有特殊得自然属性、社会属性与经济属性。 【能源矿产】又称燃料矿产、矿物能源。赋存于地表或地下得,由地质作用形成得,呈固态、气态与液态得,具有现实与潜在经济意义能源价值得天然富集物。中国已发现得能源矿产,固态得煤、泥炭、石煤、油页岩、铀、钍、天然沥青、天然气水合物等;液态得有石油、天然气、煤层气,另有地热资源(可呈液态、气态),其中石油、天然气与煤等又就是重要得工业原料。能源矿产中人类通常使用且历史较为长久得就是煤、石油、天然气与油页岩;新开发得有煤层气、油砂、天然沥青等。20世纪以来,随着科技进步与资源开发利用水平得提高,又开发出了核能与地热资源作为能源,这些矿产资源包括铀、钍、地热。中国利用核能从20世纪80年代开始,地热得利用从20世纪60年代开始。煤在中国一次能源消费结构中占绝对优势。随着石油、天然气、核能在一次能源结构中比重得逐渐加大,煤在能源消费结构中比重会则有所降低。 【金属矿产资源】能够从中提取金属原料得矿产资源。按工业用途及金属本身性质,可分为黑色金属矿产资源、有色金属矿产资源、稀有金属矿产资源、贵金属矿产资源、稀土金属矿产资源、分散元素金属矿产资源。也有将放射性元素矿产资源归入其中得。 【非金属矿产资源】就是指可以作为非金属原料或利用其特有得物理性质、化学性质与工艺特性来为人类得经济活动服务得矿产资源。它们被广泛应用于石油、化工、冶金、建筑、机械、农业、环保、医药等行业,并越来越多地被用于国防、航天、通信等高科技领域。它在国民经济中所占得比重越来越大,产值得增长速度已超过了技术矿产。其开发利用水平已成为衡量一个国家科学技术发展水平与人民生活水平得重要标志之一。中国已发现与开发利用得非金属矿产资源种类95种,加上亚类共计135种。依据工业用途可分为:冶金工业熔剂与耐火材料类、化工及化肥原料类(硫、磷、钾岩、硼、天然碱等);建筑材料用得玻璃、水泥、砖瓦、陶瓷原料、石材与轻质建材原料;制造工业得铸造、润滑、摩擦、磨削、电子、电气、光学材料;用于改进文字性能得各种填料原料;电力、石油、核能等工业得辅助材料;环境保护用材料;农牧业用得矿物材料;医药用得矿物原料;宇航与军工用得矿产;宝石、玉石与彩石材料等。 【矿床成因类型】根据形成矿床得地质作用而划分得矿床类型。如按成矿作用分为内生矿床、外生矿床与变质矿床,以及它们之间得叠加与再生矿床等。上述类型中又可按岩浆作用、汽化热液作用、风化作用与种沉积作用与变质作用等形成相应得矿床类型。矿床成因

煤矿可行性研究报告

******乡**煤矿项目 可行性研究报告**省**县**乡**煤矿

项目名称:煤矿开采 项目单位:贵州省**县**煤矿 地址:贵州省**县**乡 邮政编码: 项目单位法人:*** 项目联系人: *** 制作日期:二00九年九月十六日

目录 1.第一章项目概述-------------------------------5 1.1项目的历史简介---------------------------------5 1.2矿区位臵、隶属关系及企业性质、储量-------------5 2.第二章市场分析-------------------------------7 (一)矿产品在国内需求情况和市场供应情况----------7 (二)产品价格分析--------------------------------9 3.第三章矿产资源、地质概况---------------------9 (一)矿区总体概况--------------------------------9 (二)设计项目的资源概况-------------------------11 4.第四章主要建设方案的确定--------------------21 (一)开采方案-----------------------------------21 (二)防治水方案---------------------------------22 5.第五章环境保护------------------------------23 (一)矿山地质环境报告---------------------------23 (二)矿山环境影响报告、水土保持和土地复垦方案---24 (三)环境保护措施-------------------------------25 6.第六章矿上安全------------------------------27 (一)矿井“一通三防”方面灾害简述---------------27 (二)矿井通风系统--------------------------------28

(矿石可选性研究)试验讲义

矿物加工研究方法(浮选)专题实验为加强实践环节,使学生受到系统的矿物加工研究基本训练,本试验课以磷矿石为对象开展一套磷矿浮选可选性实验。包括:矿石的制备,磨矿筛析试验,浮选最适宜磨矿细度试验,粗选药剂用量正交试验,温度试验,浮选时间测定,开路流程试验和闭路流程试验等多个单元试验。 要求:在每次单元试验前充分准备,整个试验过程中认真、详细地作好原始记录,试验操作细致,每做完一单元试验后及时进行数据处理,数据计算准确,整套试验结束后系统整理写出《矿物加工研究专题实验》研究报告,研究报告的要求见附件。 一、实验目的 1、掌握矿物加工研究方法专题实验(浮选)方案设计方法 2、了解矿物加工研究方法专题实验(浮选)的内容和试验程序 二、原理 浮选又名浮游选矿,它是根据矿物表面物理化学性质的不同,对细粒矿物进行分选的方法。在气、液、固三相体系中完成的复杂的物理化学过程。其实是疏水的有用矿物粘附在气泡上,亲水的脉石矿物留在水中,从而实现彼此分离。 浮选实验的主要内容包括:确定选别方案,通过实验分析影响过程的因素,查明各因素在过程中的主次位置和相互影响的程度,确定最佳工艺条件;提出最终选别指标和必要的其他技术指标。由于浮选过程中各种组成矿物的选择性分离是基于矿物可浮性的差异,因此,用各种药剂调整矿物可浮性差异,是浮选实验的关键。 按照以下程序进行。 1、拟定原则方案。根据所研究的矿石性质,结合已有的生产经验和专业知识,拟定原则方案,例如多金属硫化矿矿石的浮选,可能的原则方案有优先浮选,混合浮选,部分混合优先浮选, 等可浮浮选等方案;对于赤铁矿的浮选,可能的原则方案有正浮选、反浮选、选择性絮凝浮选等方案;对于铝土矿的浮选,可能的原则方案也有正浮选和反浮选方案。对于胶磷矿的浮选原则方案,有直接浮选、反浮选、正反浮选、双反浮选、反正浮选等。 2、准备实验条件。包括试样制备,设备和检测仪器准备,药剂配制等。

《矿石可选性研究》――08考试卷答案

《矿石可选性研究》――08考试卷答案 一、名词解释(4`×5=20`) 1.构造: 是指矿物集合体的形状、大小和相互结合的关系。 2.结构: 指某矿物在矿石中的结晶程度、矿物颗粒的形状、大小和相互结合的关系。 3.嵌布粒度特性: 指矿石中矿物颗粒的粒度分布特性。 4.混入率: 混入废石量与采出矿石总量(包括废石)比值的百分含量。 5.精矿产率: 精矿重量与原矿重量的百分比。 二、填空题(1.5`×20=30`) 1、.原矿重量为500克,得精矿45克,尾矿450克,它的计算原矿重量为495克,它的精矿产率为9.1% 。 2、某最小分度为0.01的液体比重计测得数值为0.43,它的有 2 位有效数字。其欠准数字为 3 。 3、实验数据的表示法通常有列表法,图示法和方程法等三种,矿石可选性试验中常用的为列表法、图示法。 4、选矿工艺上,通常判断选别过程效率的指标有回收率,品位,产率,金属量,富积比和选矿比。 5、回收率和金属量是数量指标,品位和富积比为质量指标。

6、摇床是一种应用广泛的选矿设备。它的基本构造分为床面、床头和机架三个主要部分。 7、摇床床条的断面形状有矩形、三角形、梯形和锯齿形等三种形式。 8、矿物的磁性根据其磁性强弱程度可把矿物分为三类:①强磁性矿物,如磁铁矿、磁黄铁矿等,这类矿物为数不多;②弱磁性矿物,如赤铁矿、褐铁矿、钻铁矿、硬锰矿、软锰矿、石榴石等,这类矿物数目较多;③非磁性矿物,大部分非金属矿物和有色金属矿物部属于这一类。在磁选机的磁场中,强磁性矿物所受磁力最大弱磁性矿物所受磁力较小,非磁性矿物不受磁力或受微弱的磁力。 三、简答题(6`×6=36`) 1、矿石结构、构造分别的含义? 答: 结构是指某矿物在矿石中的结晶程度、矿物颗粒的形状、大小和相互结合关系。 构造是指矿物集合体的形状、大小和相互结合关系。 2、闭路试验操作中主要应注意的问题有哪些? 答: (1)随着中矿产品的返回,某些药剂用量要相应地减少,这些药剂可能包括烃类非极性捕收剂,黑药和脂肪酸类等兼有起泡性质的捕收剂,以及 起泡剂; (2)中间产品会带进大量的水,因而在试验过程中要特别注意节约冲洗水和补加水,以免发生浮选槽装不下的情况,实在不得已时,把脱出是水 留下来作冲洗水或补加水;

(冶金行业)玉溪矿业有限公司大红山铜矿采矿工艺概述

(冶金行业)玉溪矿业有限公司大红山铜矿采矿工艺 概述

玉溪矿业有限X公司大红山铜矿 采矿工艺概述 第壹节矿山沿革及地质概况 1、交通位置 大红山铜矿位于新平县老厂乡,地理位置东经101°39′,北纬24°06′,靠哀牢山山脉东侧,戛洒江东岸,海拔标高600-1850米,相对高差1250米,属侵蚀剥蚀山地地形,地势陡峻,河谷发育。矿区距新平县城102km,距玉溪市219km,距昆明市322km,归玉溪市所辖。 2、矿山沿革及地质概况 大红山是1959年发现的大型铁铜矿床,于60年代开始普查勘探,1983年11月进行详勘。易门矿务局(玉溪矿业有限X公司)于1989年9月开始施工主控工程—主副斜井,1993年开始基建探矿,壹期于1997年7月1日建成投产,二期于2003年6月26日建成投产。 大红山矿区包括铁矿和铜矿俩部分,铁矿主要分布在曼岗河以东(昆钢),铜矿主要分布在曼岗河以西(大红山铜矿)。 全矿分俩段建设,以550划界,壹期回采550米之上,采用有轨开采方式上行式回采,二期回采550米以下,采用无轨开采方式下行式回采。 大红山铜矿属海底火山喷发沉积变质中厚缓倾斜高温矿床。矿体走向为东西--北西西,走向长约1800米,倾向南西,

倾斜宽约1600米,倾角20—35°,呈层状、似层状产出,矿区共有3个含铁铜矿体I3、I2、I1)和四个含铜铁矿体(Ic、Ib、Ia、I0),自上而下分别为Ic→I3→Ib→I2→Ia→I1→I0),Ic顶板至I0底板约135米。埋藏深度160-750米,标高821—-29米,其中I3、I2含铁铜矿体规模大,是主要的开采对象,矿石主要金属矿物为黄铜矿、磁铁矿,主要脉石矿物为碳酸岩(白云石为主)、黑云母,矿石整体较稳固,f=8-14,矿岩爆破性能较差。矿区主要构造:F1、F2、F3、F5。 开采范围:根据1989年地质壹大队提交的《云南新平县大红山铁、铜矿区铜矿首采区勘探地质报告》,且经云南省矿产储量委员会批准,铜矿区开采范围:东南自曼岗河,西北至A210线,北东自矿体隐伏头,西南至F3断层,A192线--A210线,—29m--800m标高范围内为铜矿区的开采范围。 3、储量分布情况 大红山铜矿是多种有益元素共生的大型矿床。首采区:矿石量9781.1万吨,品位0.81%,铜金属量792301吨;其中富矿:矿石量4062.8万吨,品位1.23%,铜金属量501260吨. 伴生矿产: 铁:品位21.67%,金属量1040.7万吨(精矿法) 金:品位1.65g/t,金属量7703.2kg(精矿法) 银:品位11.90g/t,金属量55.3t(精矿法)

非金属矿及制品项目可行性研究报告

非金属矿及制品项目 可行性研究报告

索引 一、可行性研究报告定义及分类 (1) 二、可行性研究报告的内容和框架 (2) 三、可行性研究报告的作用及意义 (4) 四、非金属矿及制品项目可行性研究报告大纲 (5) 五、项目可行性研究报告服务流程 (12) 六、智研咨询可行性研究报告优势 (14)

一、可行性研究报告定义及分类 项目可行性研究报告是投资经济活动(工业项目)决策前的一种科学判断行为。它是在事件没有发生之前的研究,是对事务未来发展的情况、可能遇到的问题和结果的估计。可行性研究报告对项目市场、技术、财务、工程、经济和环境等方面进行精确系统、完备无遗的分析,完成包括市场和销售、规模和产品、厂址、原辅料供应、工艺技术、设备选择、人员组织、实施计划、投资与成本、效益及风险等的计算、论证和评价,选定最佳方案,作为决策依据。项目可行性研究报告为决策者和主管机关审批的上报文件。 国家发展和改革委立项的可行性研究报告 可行性研究报告分类——按用途

二、可行性研究报告的内容和框架 1、项目投资预算、项目总体投资环境 对资源开发项目要深入研究确定资源的可利用量,资源的自然品质,资源的赋存条件和开发利用价值。 2、全面深入地进行市场分析、预测 全面深入地进行市场分析、预测。调查和预测拟建项目产品在国内、国际市场的供需情况和销售价格;研究产品的目标市场,分析市场占有率;研究确定市场,主要是产品竞争对手和自身竞争力的优势、劣势,以及产品的营销策略,并研究确定主要市场风险和风险程度。 3、深入进行项目建设方案设计。 包括:项目的建设规模与产品方案、工程选址、工艺技术方案和主要设备方案、主要材料辅助材料、环境影响问题、项目建成投产及生产经营的组织机构与人力资源配置、项目进度计划、所需投资进行详细估算、融资分析、财务分析等等。 4、项目总结 项目总结系统归纳,包括国民经济评价、社会评价、项目不确定性分析、风险分析、综合评价等等。

矿石可选性复习-个人整理

矿石可选性复习■个人整理 矿石可选性研究 一、名词解释(4'× 5=20')矿石的贫化率:(采区矿石地质品位-采出矿石品位)/ (采区矿石地质品位―废石品位)× 100% 试样最小必需量:为保证一定粒度散粒物料试样代表性所必需取用的最小试样量。矿石结构:是指某矿物在矿石中的结晶程度,矿物颗粒的大小、形状及相互结合关系。筛分分析:用筛分的方法将物料按粒度分成若干级别的粒度分析方法。 堆比重:堆积的矿粒(块)群与同体积水的重量比。堆重度:单位体积的矿粒(块)群的重量。 液固比:用矿浆中液体质量与固体质量之比来表示,称为液固比。 单体解离度: 有用矿物的单体含量与该矿物的总含量的百分率。

物相分析:根据矿石中的各种矿物在各种溶剂中的溶解度和溶解速度不同,采用不同浓度的各种溶剂在不同条件下处理所分析的矿样,使矿石中各种矿物分离,从而测出试样中某种元素呈何种矿物存在和含量的多少。 粒度分析:测定物料的粒度组成以及比表面等直接或间接了解物料粒度特性的测定工作。 优先浮选:如果在矿石中含有两种或两种以上的有用矿物时,将有用矿物依次一个一个地选出为单一精矿的方法。混合浮选:如果在矿石中含有两种或两种以上的有用矿物时,将有用矿物共同一起选出为混合精矿,随后再把混合精矿中的有用矿物一个一个地选分开来的方法叫混合浮选。 活化剂:凡能促进捕收剂与矿物的作用,从而提高矿物可浮性的药剂称为活化剂。 磁场和磁场强度:在磁铁和电流的周围磁力作用的空间叫做磁场;用来衡量磁场强弱的物理量称为磁场强度。磁化:在外磁场作用下,使物体显示磁性的过程称为磁化。 试样的代表性:该样品能够在规定的取样和分析的总误差范围内,反映物料所被控制的特征。 试验设计:将利用数理统计原理安排试验的方法叫试验设计。 等降比:等降颗粒中存在有小密度的大颗粒和大密度的小颗粒之比叫做等降比。

云南省矿产资源概况

云南省矿产资源概况 云南省 云南简称滇或云,位于中国西南边陲。考古资料证明,早在170万年前云南就生活着“元谋人” 等原始人类,是人类起源的重要地区之一,历史悠久。云南的行政建置和区划经历了一个漫长复杂的演变过程。北与四川、西藏两省区相连,东和贵州、广西两省区接壤,南、西分别与越南、老挝、缅甸为邻,介于北纬21°9'~29°15',东经97°31'~106°12'。面积约39.4万平方公里,人口3697.2610万,其中少数民族约占1/3。辖7地区、8自治州、2地级市、9县级市、85县、29自治县。省会昆明市。 矿产资源 云南地质构造复杂,金属矿和非金属矿均甚丰富。非金属矿以煤分布最广,其中古生代煤田以石炭二叠纪最为重要;中生代煤田主要产于三叠纪;新生代煤田产于第三纪地层中,以褐煤为主。磷矿形成于寒武系初期的梅树村组内。岩盐、钾盐、石膏等非金属矿则形成于中生代。金属矿以有色金属矿为主,种类多,储量大,尤以个旧锡矿、东川铜矿以及储量名列全国前茅的钛矿著名于世,有“有色金属王国”之称,其形在以燕山运动影响较大。铁矿有形成于早期变质岩中的,也要形成于泥盆系砂岩中的浅海相沉积铁矿。 冶金工业以有色金属的开采和冶炼为主,是中国有色金属重要生产基地。其中,个旧锡矿驰名世界,产量居全国第1位,享有“锡都”称誉;东川、易门、永胜为主要铜产地。东川铜矿所产的铜色泽如银,称“云

铜”。兰坪铅锌矿储量大而集中,品位高而易开采,冶炼规模也较大,其次为会译等地。钢铁工业中,以钢、生铁、钢材产量增长最快。其中优质和小型型材基本自给有余。安宁附近的昆明钢铁厂已发展成为包括采矿、炼铁、炼钢、轧钢等部门的中型钢铁联合企业。 云南省矿产资源分布:铅、锌、锗、铟、铊、镉、磷、蓝石棉、锡、铂、银、钾盐、砷、硅灰石、水泥配料用砂岩、硅藻土、铜、镍、钴、锑、化肥用蛇纹岩、盐矿; 有色金属矿产锡矿:集中分布在个旧、文山和保山地区,滇西已探明大中型矿8个,可望建成新的锡业基地。 铅锌:主要分布在滇西、滇南地区。 铜矿:现已建成东川、易门、牟定、大姚等4个大中型铜矿生产基地。新平大红山铜矿,探明储量155.64万吨。 锑矿:主要分布在滇东南、滇西地区。资源远景201万吨。 钨矿:主要分布在滇南、滇西地区,除麻栗坡、中甸钨矿已开采外,多数属伴生矿,矿石品位低,利用较困难。 镍矿:主要分布在滇南地区。因76%的储量为硅酸镍,选冶技术尚未过关,暂难利用铝土矿:云集中分布在昆明、文山地区。 铁矿:主要分布在滇中及昆钢附近。 锰矿:主要分布在滇东南、滇西地区钛砂矿:集中分布在昆明、保山地区,在昆明附近的武定、禄劝、富民一带发现的特大型钛砂矿,品位高,且易采选,地质储量1400万吨,是目前我国最好的资源远景区之一。

矿山开采可行性研究报告doc

矿山开采可行性研究报告 篇一:石英岩矿开采项目可行性研究报告 石英岩矿开采项目可行性研究报告 目录 1 总论 ................................................ ... - 1 - 1.1概况 ................................................ - 1 - 1.2矿区范围、自然地理及周边环境 .......................... - 1 - 1.3 编制依据及原则 ....................................... - 3 - 2 矿产品需求现状与价格分析 ............................... - 5 - 2.1 矿产品国内外需求和市场供应情况....................... - 5 - 3 地质资源 ................................................ - 6 - 3.1矿区地质 ............................................. - 6

- 3.2矿体特征 ............................................. - 7 - 3.3矿石质量特征 ......................................... - 7 - 3.4围岩蚀变和夹石 ....................................... - 8 - 3.5 矿石加工技术性能 ..................................... - 9 - 3.6 矿床开采技术条件 ..................................... - 9 - 3.7地质勘查与储量估算 ................................... - 13 - 3.8.设计利用的资源储量 .................................. - 18 - 3.9 对资源储量简测报告的评述 ............................ - 19 - 4 主要建设方案 ........................................... - 20 - 4.1 开采范围及开采储量的确定 ............................ - 20 - 4.2建设规模、服务年限、工作制度及产品方

铜矿实习报告

毕业实习报告 我的实习是导师安排的,所以工况比较单一。虽然工况单一,但是也照样 能学到很多有关坝体设计、施工和监测方面的知识。 一、工程概况 工程名称:江西铜业集团城门山铜矿二期扩建工程刘家沟尾矿库工程。 概况:工程由拦挡主坝和1号、2号、3号、4号副坝组成,由中国瑞林工 程技术有限公司设计。其中需要监测的为拦挡主坝与2号副坝。拦挡主坝坝址 处有一老土堤,堤外为赛湖,老土堤作为拦挡主坝外坡坡趾,从老土堤内坡向 库内(刘家沟方向)筑坝,而不向赛湖拓展。因拦挡主坝坝身底淤泥厚度较大,设计采用排水固结法处理坝体地基。2号副坝位於库区西南角,为刘家沟小沟汊,地形低洼,坝身底部同样有深度较厚淤泥,亦采用排水固结法处理坝体地基。拦挡主坝具体情况如下: (1)坝长:1675.6m;坝高:20m,(坝顶标高+30.0.0m,坝底标高+10.0m)。坝身有两级马道,上下游一级马道宽度均为12.0m,高层为+20.0m,上游二级 马道宽度为 2.5m,高层为+24.0m,下游二级马道宽度为12.0m,高层为+24.0m。 (2)筑坝土料采用砾石粘土,筑坝土料施工含水水量要比最优含水量(由试验确定)高2%,坝身+15.00m以上填土设计压实度不低于0.92。 (3)坝体施工分两期,一期填筑至+24.0m高层,包括原老土堤改造和反 压平台填筑至+20.0m,填筑时间为0~6个月,间歇3个月,第二期填筑至+30.0高层,填筑时间为9~12月。 (4)+15.0m高程以下坝身施工采用干填法,先抽干刘家沟库区铜湖内的 湖水,再用推土机推粉质粘土至+15.0m高层,铺500g/㎡加筋无防土工布和 80cm厚的水平排渗砂垫层,打插塑料排水板。排水板按等边三角形布置,间距 1.1m。

玉溪矿业有限公司大红山铜矿采矿工艺概述

玉溪矿业有限公司大红山铜矿 采矿工艺概述 第一节矿山沿革及地质概况 1、交通位置 大红山铜矿位于新平县老厂乡,地理位置东经101°39′,北纬24°06′,靠哀牢山山脉东侧,戛洒江东岸,海拔标高600-1850米,相对高差1250米,属侵蚀剥蚀山地地形,地势陡峻,河谷发育。矿区距新平县城102km,距玉溪市219km,距昆明市322km,归玉溪市所辖。 2、矿山沿革及地质概况 大红山是1959年发现的大型铁铜矿床,于60年代开始普查勘探,1983年11月进行详勘。易门矿务局(玉溪矿业有限公司)于1989年9月开始施工主控工程—主副斜井,1993年开始基建探矿,一期于1997年7月1日建成投产,二期于2003年6月26日建成投产。 大红山矿区包括铁矿和铜矿两部分,铁矿主要分布在曼岗河以东(昆钢),铜矿主要分布在曼岗河以西(大红山铜矿)。 全矿分两段建设,以550划界,一期回采550米以上,采用有轨开采方式上行式回采,二期回采550米以下,采用无轨开采方式下行式回采。 大红山铜矿属海底火山喷发沉积变质中厚缓倾斜高温

矿床。矿体走向为东西--北西西,走向长约1800米,倾向南西,倾斜宽约1600米,倾角20—35°,呈层状、似层状产出,矿区共有3个含铁铜矿体I3、I2、I1)和四个含铜铁矿体(Ic、Ib、Ia、I0),自上而下分别为Ic→I3→Ib→I2→Ia→I1→I0),Ic顶板至I0底板约135米。埋藏深度160-750米,标高821— -29米,其中I3、I2含铁铜矿体规模大,是主要的开采对象,矿石主要金属矿物为黄铜矿、磁铁矿,主要脉石矿物为碳酸岩(白云石为主)、黑云母,矿石整体较稳固,f=8-14,矿岩爆破性能较差。矿区主要构造:F1、F2、F3、F5。 开采范围:根据1989年地质一大队提交的《云南新平县大红山铁、铜矿区铜矿首采区勘探地质报告》,并经云南

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