铝合金硬度与强度对照
第八章金属硬度与强度对照
第四节铝合金硬度与强度对照
国家标准各种硬度值换算表 Steel Rockwell Rockwell Superficial Vickers Brinell Shore HRA HRB HRC HRD 15N 30N 45N HV HB HS 60kgf 100kgf 150kgf 100kgf 15kgf 30kgf 45kgf 50kgf 3000kgf jis 85.6 68.0 76.9 93.2 84.4 75.4 940 97.6 85.3 67.5 76.5 93.0 84.0 74.3 920 96.4 85.0 67.0 76.1 92.9 83.6 74.2 900 95.2 84.7 66.4 75.7 92.7 83.1 73.6 880 94.0 84.4 65.9 75.3 92.5 82.7 73.1 860 92.8 84.1 65.3 74.8 92.3 82.2 72.2 840 91.5 83.8 64.7 74.3 92.1 81.7 71.8 820 90.2 83.4 64.0 73.8 91.8 81.1 71.0 800 88.9 83.0 63.3 73.3 91.5 80.4 70.2 780 87.5 82.6 62.5 72.6 91.2 79.7 69.4 760 86.2 82.2 61.8 72.1 91.0 79.1 68.6 740 84.8 81.8 61.0 71.5 90.7 78.4 67.7 720 83.3 81.3 60.1 70.8 90.3 77.6 66.7 700 81.8 81.1 59.7 70.5 90.1 77.2 66.2 690 81.1 80.8 59.2 70.1 89.8 76.8 65.7 680 80.3 80.6 58.8 69.8 89.7 76.4 65.3 670 79.6 80.3 58.3 69.4 89.5 75.9 64.7 660 78.8 80.0 57.8 69.0 89.2 75.5 64.1 650 78.0 79.8 57.3 68.7 89.0 75.1 63.5 640 77.2 79.5 56.8 68.3 88.8 74.6 63.0 630 76.4 79.2 56.3 67.9 88.5 74.2 62.4 620 75.6 78.9 55.7 67.5 88.2 73.6 61.7 610 74.7 78.6 55.2 67.0 88.0 73.2 61.2 600 73.9 78.4 54.7 66.7 87.8 72.7 60.5 590 73.1 78.0 54.1 66.2 87.5 72.1 59.9 580 72.2 77.8 53.6 65.8 87.2 71.7 59.3 570 71.3 77.4 53.0 65.4 86.9 71.2 58.6 560 70.4 77.0 52.3 64.8 86.6 70.5 57.8 550 505 69.6 76.7 51.7 64.4 86.3 70.0 57.0 540 496 68.7 76.4 51.1 63.9 86.0 69.5 56.2 530 488 67.7 76.1 50.5 63.5 85.7 69.0 55.6 520 480 66.8 75.7 49.8 62.9 85.4 68.3 54.7 510 473 65.9 75.3 49.1 62.2 85.0 67.7 53.9 500 465 64.9 74.9 48.4 61.6 84.7 67.1 53.1 490 456 64.0 74.5 47.7 61.3 84.3 66.4 52.2 480 448 63.0 74.1 46.9 60.7 83.9 65.7 51.3 470 441 62.0 73.6 46.1 60.1 83.6 64.9 50.4 460 433 61.0 73.3 45.3 59.4 83.2 64.3 49.4 450 425 60.0 72.8 44.5 58.8 82.8 63.5 48.4 440 415 59.0 72.3 43.6 58.2 82.3 62.7 47.4 430 405 58.0 71.8 42.7 57.5 81.8 61.9 46.4 420 397 56.9
J I S H铜及铜合金棒材标 准 The latest revision on November 22, 2020
铜及铜合金棒 1.适用范围本规格是适用于拉制加工之后断面为圆形、正六角形、正方形、带圆 角正六角形铜及铜合金的棒（以下称为棒）。 备注 1. 所谓棒就是，全长断面均匀，笔直的拉制制品。 2. 所谓带圆角正六角形就是正六角形的角的外切边切为圆弧形。 2.引用规格下面介绍的标准，都被本标准所引用，构成本标准的一部分内容。这 些标准都是最新版本（包括补充内容）。 JIS B 8265 压力容器的构造一般事项 JIS B 8266 压力容器的构造特定标准 JIS B 8607 制冷剂用喇叭口型和钎焊焊管接头 JIS H 0321 非铁金属材料的检查手册 JIS H 0505 非铁金属材料的电阻率记导电率的测定方法 JIS H 1051 铜及铜合金的铜含量的测定方法 JIS H1052 铜及铜合金的锡含量的测定方法 JIS H1053 铜及铜合金的铅含量的测定方法 JIS H1054 铜及铜合金的铁含量的测定方法 JIS H1055 铜及铜合金的锰含量的测定方法 JIS H1056 铜及铜合金的镍含量的测定方法 JIS H1057 铜及铜合金的铝含量的测定方法 JIS H1058 铜及铜合金的磷含量的测定方法 JIS H1062 铜及铜合金的锌含量的测定方法 JIS H1292 铜及铜合金的荧光X线分析方法 JIS K8085 氨溶液 JIS Z2201 金属材料抗拉试验用试料 JIS Z2241 金属材料抗拉试验方法 JIS Z2243 布氏硬度试验试验方法 JIS Z2244 维氏硬度试验试验方法 3.种类及标号棒的种类及标号，见表1 备注材质的表示记号在表1中标号的后面。
铜合金 材质有：H96（C2100）、H90（C2200）、H80（C2400）、H70（C2600）、H68（C2680）、H65（2700）、H63（C2720）、H62（C2800）、HP59-1黄铜棒、H62黄铜板，C1100紫铜板，T3紫铜板……T8紫铜板、磷青铜C5102、C5210、C5191、C1220、C1040、C111，黄铜带 C2680、C2200、C2720、C2600、C2620，纯紫铜C1020、C1100、黄铜带、C1201、C1220，紫铜箔、黄铜箔，GB状态有O、1/2H、1/4H、3/4H、H、EH、SH，高精密黄铜带、紫铜、磷铜。同时经营日本NGK、韩国、美国复银铜带、铍青铜带、锡磷青铜带、国产高精度和普通度的黄铜带、锡磷青铜带、锌白铜、双金属带等. 材质：H62、H65、H68、H70、H80、H90、T2紫铜板，C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。 规格：厚度：0.2-100mm，宽度：305-1000mm、长度：1200-2000mm。 产品H68（C2680）、H65（2700）、H63（C2720）、H62（C2800）、HP59-1黄铜棒、H62黄铜板,C1100紫铜板,T3紫铜板 黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。 力学性能 黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样，图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。对于（α+β）黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合
抗拉强度与硬度对照表 抗拉强度N/mm2 维氏硬 度 布氏硬度洛氏硬度 抗拉强度 N/mm2 维氏硬 度 布氏硬度洛氏硬度 Rm HV HB HRC Rm HV HB HRC 2508076122038036138.8 2708580.7125539037139.8 2859085.2129040038040.8 3059590.2132041039041.8 32010095135042039942.7 33510599.8138543040943.6 350110105142044041844.5 370115109145545042845.3 380120114148546043746.1 400125119152047044746.9 41513012415557480-45647 4301351281595490-46648.4 4501401331630500-47549.1 4651451381665510-48549.8 4801501431700520-49450.5 4901551471740530-50451.1 5101601521775540-51351.7 5301651561810550-52352.3 5451701621845560-53253 5601751661880570-54253.6 5751801711920580-55154.1 5951851761955590-56154.7 6101901811995600-57055.2 6251951852030610-58055.7
6402001902070620-58956.3 6602051952105630-59956.8 6752101992145640-60857.3 6902152042180650-61857.8 70522020966058.3 72022521467058.8 74023021968059.2 75523522369059.7 77024022820.370060.1 78524523321.372061 80025023822.274061.8 82025524223.176062.5 83502602472478063.3 85026525224.880064 86527025725.682064.7 88027526126.484065.3 90028026627.186065.9 91528527127.888066.4 93029027628.590067 95029528029.292067.5 96530028529.894068 99531029531 103032030432.2 106033031433.3 109534032334.4 112535033335.5 111536034236.6 119037035237.7
表3铜及铜合金数字代号编号范围
S----砂型铸造; J----金属型铸造; R----熔模铸造; K----壳型铸造; Y----压力铸造; L1----离心铸造; La----连续铸造; B----变质处理; F---铸态; T1----人工时效; T2----退火; T4---淬火+自然时效; T5----淬火和不完全时效; T6----淬火和完全时效; T7----淬火和稳定回火; T8----淬火和软化回火; 4. 铸造铜合金的主要化学成分及机械性能(表4, 表5 ,表6),
5.4. 炉料计算程序;(铝合金和铜合金); 5.4.1.明确熔炼任务. 5.4.1.1根据所需合金要求选定配料成分. 5.4.1.2所需合金液的重量,(每坩锅熔炼合金重量) 5.4.1.3所用炉料的成分和回炉料用量,(包括中间合金) 5.4.2明确元素的烧损E,即各元素的烧损量%. 5.4.3计算(包括烧损)100公斤炉料各元素的需要量Q, Q=a/(1-E) (公斤) α-合金中计算元素成分的百分含量(%), E—元素的烧损量(%) 5.4.4根据熔制合金的实际重量W, 计算各元素的需要量A, A=Q×W/100 (公斤) 5.4.5计算在回炉料中各元素的含量B(公斤), B=G×a (公斤) G—回炉料加入量(公斤), a—回炉料中各元素的含量(%) 5.4.6计算应补加的新元素重量C; C=A-B (公斤) 5.4.7计算中间合金的需要量D; D=C/F (公斤), F—中问合金中元素的百分含量. 5.4.8中间合金中所带入的主要元素计算, (铜合金中的铜,铝合金中的铝) Cu(Al)=D-C
铜合金牌号以及对照列表 ALLOY TYPE BS STANDARD EN STANDARD SYMBOL ASTM/UNS (NEAREST EQUIVALENT) OTHER COMPATABLE ALLOYS Aluminium Bronze CA104 CW307G CuAl10Ni C63200 / C63000 NES833, BSB23(DTD197A) Aluminium Bronze CA105 - CuAl10Fe3Ni7Mn2 C63000 - Aluminium Bronze AB1-C CC331G CuAl10Fe2-C C95400 SAE68 Aluminium Bronze AB2-C CC333G CuAl10Fe5Ni5-C C95500 SAE68B Leaded Bronze LB1-C CC496K CuSn7Pb15-C C93800 SAE67 Leaded Bronze LB2-C CC495K CuSn10Pb10-C C93700 SAE64 / SAE797 / SAE792 Leaded Bronze LB4-C CC494K CuSn5Pb9-C C93500 SAE66 Leaded Bronze LB5-C CC497K CuSn5Pb20-C C94100 SAE94, SAE794 & SAE799. Leaded Bronze - - CuSn7ZnPb C93200 SAE660 Leaded Gunmetal LG2-C CC491K CuSn5Zn5Pb5-C C83600 SAE40 Leaded Gunmetal LG4-C CC492K CuSn7Zn2Pb3-C C93400 - Leaded phosphor bronze LPB1 - CuSn8Pb4Zn1 C93100 - Leaded Phosphor Bronze PB4-C CC480K CuSn10-C C92700 - Nickel Gunmetal G3 - CuSn7Ni5Zn3 B292-56 - Phosphor Bronze PB101 CW450K CuSn4 C50900 C51100 - Phosphor Bronze PB102 CW451K CuSn5 C51000 NES838 Phosphor Bronze PB103 CW452K CuSn6 C51900 - Phosphor Bronze PB104 CW459K CuSn8 C52100 BSB24 DTD265A Phosphor Bronze DTD265A - - - BSB24, PB104 Tin Phosphor Bronze PB1-C CC481K CuSn11P-C B143 SAE65 Tin Phosphor Bronze PB2-C CC483K CuSn12-C CC483K SAE65 材料化学成分
邵氏硬度测量与常见硬度对照表 什么是硬度 硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。硬度可分相对硬度和绝对硬度。绝对硬度一般在科学界使用，生产实践中很少用到。我们通常使用硬度体系为相对的硬度，常用有以下几种标示方法：肖氏（也叫邵氏，邵尔，英文SHORE)、洛氏、布氏三种。邵氏一般用于橡胶类材料上。 邵氏硬度的测试方法：用邵氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。洛氏硬度的测试方法：用试验钢球能在被测物上砸上痕迹时硬度计表盘上所显示的数值即为硬度值。洛氏硬度约是布氏硬度的十倍，两者一般用于金属材料上。因测试方法不同邵氏硬度与洛氏硬度、布氏硬度没有换算方式，但用洛氏硬度计测过硬橡胶，当时数据是：邵氏硬度90 洛氏硬度27 。 邵氏硬度简介 一般手感弹性比较大或者说偏软的制品，测试人员可以直接判断用邵氏A硬度计测试，如：文具类胶水瓶，TPU TPR 塑料膜袋等制品。而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D硬度计进行测试，如：PC ABS PP 等制品。如果度数是邵氏Axx，说明硬度相对不高，如果是邵氏Dxx说明其硬度相对较高。补充: 邵氏的单位不够全面: 1.A型的单位表达是:HA 2.D型单位表达就是:HD 邵氏硬度计 邵氏硬度计用途邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量。 邵氏硬度计(3张) 原理具有一定形状的钢制压针﹐在试验力作用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面完全贴合时﹐压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L(即压针扎进被测物的深度)，以L值的大小来表征邵氏硬度的大小，L值越大﹐表示邵尔硬度越低﹐反之越高。我国在这方面标准采用HA和HD两种，其中HA为较软橡胶类硬度参数(采用35度锥角的压针)，HD为较硬的橡胶或塑料硬度参数(采用30度锥角的压针)。计算公式为HA=100-L/0.025和HD=100-L/0.025。硬度计算公式1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12 2.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15 3.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV) 4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3 常见邵氏硬度值的对比： Bicycle gel seat 15-30 OO 口香糖20 OO Sorbothane 40 OO Sorbothane 30-70 A 橡皮筋25 A Door seal（车窗外侧密封条）55 A 汽车轮胎70 A Soft skateboard wheel（软滑板轮子78 A Hydraulic O-ring70-90 A Hard skateboard wheel（硬滑板轮子）98 A Ebonite Rubber 100 A Solid truck tires（固定卡车轮胎）50 D
洛氏硬度HRC和布氏硬度HB等硬度对照区别和换算 1、钢材的硬度：金属硬度(Hardness)的代号为H。按硬度试验方法的不同， ●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB 及HRC较为常用。 ●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。 ●HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。 ●HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/VA（冲击速度）。 ●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。 时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能，是传统台式硬度机的有益补充！”（详细情况请点击《里氏硬度计TH140/TH160/HLN-11A/HS141便携式系列》） 2、HB-布氏硬度； 布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。
布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。 3、洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。 HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。 HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。 另外： 1.HRC含意是洛式硬度C标尺， 2.HRC和HB在生产中的应用都很广泛 3.HRC适用范围HRC20－－67，相当于HB225－－650 若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。 若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。 布式硬度上限值HB650,不能高于此值。
铜合金硬度与强度换算值(摘自GB/T3771-1983) (表一) 硬度抗拉强度/MPa 布氏维氏洛氏表面洛氏黄铜 HB30D2d10、2d5、 4d2.5/mm HV HRB HRF HR15T HR30T HR45T 板材棒材 σbσb 90.0 6.159 90.5 53.7 87.1 77.2 50.8 26.7 ——92.0 6.100 92.6 54.2 87.4 77.4 51.2 27.2 ——94.0 6.042 94.7 54.8 87.7 77.6 51.6 27.7 ——96.0 5.986 96.8 55.5 88.1 77.8 52.0 28.4 ——98.0 5.931 98.9 56.2 88.5 78.0 52.5 29.1 ——100.0 5.878 101.0 57.1 89.1 78.3 53.2 30.1 ——102.0 5.826 103.1 58.0 89.6 78.6 53.8 31.0 ——104.0 5.775 105.1 58.9 90.1 78.9 54.4 31.9 ——106.0 5.726 107.2 60.0 90.7 79.2 55.1 32.9 ——108.0 5.678 109.3 61.0 91.3 79.6 55.8 33.9 ——110.0 5.631 111.4 62.1 91.9 79.9 56.5 35.0 379 392 112.0 5.585 113.5 63.2 92.6 80.3 574 36.2 382 397 114.0 5.541 115.6 64.3 93.2 80.6 58.1 37.2 386 403 116.0 5.497 117.7 65.4 93.8 81.0 58.8 38.2 390 408 118.0 5.454 119.8 66.6 94.5 81.4 59.6 39.4 394 414 120.0 5.413 121.9 67.7 95.1 84.7 60.3 40.5 398 420 122.0 5.372 124.0 68.8 95.8 82.1 61.2 41.7 402 425 124.0 5.332 126.1 69.9 96.4 82.5 61.9 42.7 407 431 126.0 5.293 128.2 71.0 97.0 82.8 62.6 43.7 412 437
硬度简介 硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 1.布氏硬度(HB) 以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤 力/mm2 (N/mm2)。 2.洛氏硬度(HR) 当HB>450或者试 样过小时，不能采 用布氏硬度试验 而改用洛氏硬度 计量。它是用一个 顶角120°的金刚 石圆锥体或直径 为 1.59、3.18mm 的钢球，在一定载 荷下压入被测材 料表面，由压痕的 深度求出材料的 硬度。根据试验材 料硬度的不同，分 三种不同的标度 来表示： ? HRA：是采用 60kg载荷和钻石 锥压入器求得的 硬度，用于硬度极高 的材料(如硬质合金 等)。 ? HRB：是采用100kg 载荷和直径 1.58mm 淬硬的钢球，求得的 硬度，用于硬度较低 的材料(如退火钢、 铸铁等)。 ? HRC：是采用150kg 载荷和钻石锥压入 器求得的硬度，用于 硬度很高的材料(如 淬火钢等)。 3 维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷 和顶角为136°的金 刚石方形锥压入器 压入材料表面，用材 料压痕凹坑的表面 积除以载荷值，即为 维氏硬度HV值
(kgf/mm2)。 注： 洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。 洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C 使用与标尺A相同 的球锥菱形作为 压头，但加压后的 力是1471N(合 150kgf)。因此标 尺B适用相对较软 的材料，而标尺C 适用较硬的材料。 实践证明，金属材 料的各种硬度值 之间，硬度值与强 度值之间具有近 似的相应关系。因 为硬度值是由起 始塑性变形抗力 和继续塑性变形 抗力决定的，材料 的强度越高，塑性 变形抗力越高，硬 度值也就越高。但 各种材料的换算 关系并不一致。本站 《硬度对照表》一文 对钢的不同硬度值 的换算给出了表格， 请查阅。 二、硬度对照表： 根据德国标准 DIN50150,以下是常 用范围的钢材抗拉 强度与维氏硬度、布 氏硬度、洛氏硬度的 对照表。 抗拉强度RmN/mm2 维氏硬度HV 布氏硬 度HB 洛氏硬度HRC N/mm2 HV HB HC 250 80 76.0 - 270 85 80.7 - 285 90 85.2 - 305 95 90.2 - 320 100 95.0 -
铜及铜合金棒 1.适用范围本规格是适用于拉制加工之后断面为圆形、正六角形、正方形、带圆角正 六角形铜及铜合金的棒（以下称为棒）。 备注1.所谓棒就是，全长断面均匀，笔直的拉制制品。 2.所谓带圆角正六角形就是正六角形的角的外切边切为圆弧形。 2.引用规格下面介绍的标准，都被本标准所引用，构成本标准的一部分内容。这些标 准都是最新版本（包括补充内容）。 JISB8265压力容器的构造一般事项 JISB8266压力容器的构造特定标准 JISB8607制冷剂用喇叭口型和钎焊焊管接头 JISH0321非铁金属材料的检查手册 JISH0505非铁金属材料的电阻率记导电率的测定方法 JISH1051铜及铜合金的铜含量的测定方法 JISH1052铜及铜合金的锡含量的测定方法 JISH1053铜及铜合金的铅含量的测定方法 JISH1054铜及铜合金的铁含量的测定方法 JISH1055铜及铜合金的锰含量的测定方法 JISH1056铜及铜合金的镍含量的测定方法 JISH1057铜及铜合金的铝含量的测定方法 JISH1058铜及铜合金的磷含量的测定方法 JISH1062铜及铜合金的锌含量的测定方法 JISH1292铜及铜合金的荧光X线分析方法 JISK8085氨溶液 JISZ2201金属材料抗拉试验用试料 JISZ2241金属材料抗拉试验方法 JISZ2243布氏硬度试验试验方法 JISZ2244维氏硬度试验试验方法 3.种类及标号棒的种类及标号，见表1 备注材质的表示记号在表1中标号的后面。 前言
本标准，根据工业标准化法第14条附属第12条第1项规定为基准，由日本制铜协会（JCBA）财团法人日本规格协会（JSA）提出申请将工业标准原案更改为日本工业规格，经过日本工业标准调查会的审议，由经济大臣批准更改的规格标准。 由此将JISH3250：2000变更，由本标准置换。 在使用过程中希望注意的是本标准有部分内容有技术性质发明专利权、公开发表特权申请、新案实用特权或者是与申请公开的实用新案登记有出入。经济产业大臣及日本工业标准调查会，对技术性质发明专利、新案实用权及申请公开后的实用新案登记等相关内容的确认不负有任何责任。 关于JISH3250在后面的附属书中表示 附属书参考：棒的标准尺寸 目录 1.使用范围 (1) 2.引用资料 (1) 3.种类及牌号 (2) 4.品质 (3) 4.1.外观 (3) 4.2.化学成分 (3) 4.3.机械性质和其他特性的试验项目 (4) 4.4.机械的性质 (6) 4.5.导电率及体积抵抗率 (8) 4.6.时期开裂性 (9) 4.7.氢脆性 (9) 5.尺寸及公差范围 (9) 5.1.尺寸 (9) 5.2.尺寸的公差范围 (9) 5.3.拉制棒的最大弯曲值 (11) 5.4.最大角半径值 (12) 6.试验 (12) 6.1.化学分析试验 (12) 6.2.牵引试验 (12) 6.3.硬度试验 (12)
樂佳五金塑膠製品廠 文件名稱硬度及強度換算表文件編號03-06-45 版本 1.0 製作日期2008-6-04 修改日期/ 頁次1/2
1.目的 控制產品品質,便於洛氏、維氏及佈氏硬度值的轉換, 2.適用範圍 適用於公司所有原材料及產品硬度的檢驗及單位換算. 3.洛氏硬度HRC與其它硬度及強度換算表 洛氏硬度 布氏硬度HB10/3000維氏硬度 HV 強度(近似 值σb(牛/ 毫米) 洛氏硬度 布氏硬度 HB10/3000 維氏硬度 強度(近 似值σ b(牛/毫 米) HRC HRA HRC HRA 65 83.6 - 798 - 36 (68.5) 331 339 1140 64 83.1 - 774 - 35 (68.0) 322 329 1115 63 82.6 - 751 - 34 (67.5) 314 321 1085 62 82.1 - 730 - 33 (67.0) 306 312 1060 61 81.5 - 708 - 32 (66.4) 298 304 1030 60 81.0 - 687 2675 31 (65.9) 291 296 1005 59 80.5 - 666 2555 30 (65.4) 284 289 985 58 80.0 - 645 2435 29 (64.9) 277 281 960 57 79.5 - 625 2315 28 (64.4) 270 274 935 56 78.9 - 605 2210 27 (63.8) 263 267 915 55 78.4 538 587 2115 26 (63.3) 257 260 895 54 77.9 526 659 2030 25 (62.8) 251 254 875 53 77.4 515 551 1945 24 (62.3) 246 247 845 52 76.9 503 535 1875 23 (61.7) 240 241 825 51 76.3 492 520 1805 22 (61.2) 235 235 805 50 75.8 480 504 1745 21 (60.7) 230 229 790 49 75.3 469 489 1685 20 (60.2) 225 224 770 48 74.8 457 475 1635 (19) (59.7) 221 218 755 47 74.2 445 461 1580 (18) (59.1) 216 213 740 46 73.7 433 448 1530 (17) (58.6) 212 208 725 45 73.2 422 435 1480 (16) (58.1) 208 203 710 44 72.7 411 423 1440 (15) (57.6) 204 198 690 43 72.2 400 411 1390 (14) (57.1) 200 193 675 42 71.7 390 400 1350 (13) (56.5) 196 189 660 41 71.1 379 389 1310 (12) (56.0) 192 184 645 40 70.6 369 378 1275 (11) (55.5) 188 180 625 39 70.1 359 368 1235 (10) (55.0) 185 176 615 38 (69.6) 349 358 1200 (9) (54.5) 181 172 600 37 (69.0) 340 348 1170 (8) (53.9) 177 168 590 核准審核製定聖丹洪
洛氏硬度计用于铸铁等工件的洛氏硬度值测量 维氏硬度计用于较薄工件的维氏硬度值测量 布氏硬度计用于硬度较高的工件布氏硬度值测量 里氏硬度计是便携式硬度计，用于不宜拆卸或较大产品的硬度值测量 邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量 韦氏硬度计用于铝合金类产品韦氏硬度值测量 巴氏硬度计用于玻璃钢类产品巴氏硬度值测量 万能硬度计用于多种硬度标尺下的硬度值测量 显微硬度计维氏硬度计的一种，用于很薄的工件的维氏硬度值测量 肖氏硬度计用于测定黑色金属和有色金属的肖氏硬度值 （邵氏硬度等同于肖氏硬度） 硬度单位的转换度换算公式: 1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12 2.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15 3.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV) 4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3 HRB100＝HV233=HRC21.8 HRB99.2＝HV226=HRC20.0 HRB96＝HV211=HRC17.0 HRC≈0.1HB 在160~450HV范围内，HRC=120-1510/√HV（开平方根） 硬度单位换算表 （洛氏、维氏、肖氏硬度换算表） HRC HV HRA HS 81 1618 92.5 79 1521 91.5 77 1424 90.5 75 1327 89.5 73 1230 88.5 71 1133 87.5 69 978 86.0 68 940 85.6 97 67 900 85.0 95 66 865 84.5 92 65 832 83.9 91 64 800 83.4 88 63 772 82.8 87
62 746 82.3 85 61 720 81.8 83 60 697 81.2 81 59 674 80.7 80 58 653 80.1 78 57 633 79.6 76 56 613 79.0 75 55 595 78.5 74 54 577 78.0 72 53 560 77.4 71 52 544 76.8 69 51 528 76.3 68 50 513 75.9 67 49 498 75.2 66 48 484 74.7 64 47 471 74.1 63 46 458 73.6 62 45 446 73.1 60 44 434 72.5 58 43 423 72.0 57 42 412 71.5 56 洛氏、维氏、肖氏硬度换算表（二）HRC HV HRA HS 41 402 70.9 55 40 392 70.4 54 39 382 69.9 52 38 372 69.4 51 37 363 68.9 50 36 354 68.4 49 35 345 67.9 48 34 336 67.4 47 33 327 66.8 46 32 318 66.3 44 31 310 65.8 43 30 302 65.3 42 29 294 64.7 41 28 286 64.3 41 27 279 63.8 40 26 272 63.3 38 25 266 62.8 38 24 260 62.4 37 23 254 62.0 36
金属硬度 硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。最常用的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。而里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。 1、钢材的硬度：金属硬度(Hardness)的代号为H。按硬度试验方法的不同， ●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。 ●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。 ●HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。 ●HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ V A（冲击速度）。 便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。 2、HB - 布氏硬度； 布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。 布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 3、洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。 HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。另外： 1.HRC含意是洛式硬度C标尺， 2.HRC和HB在生产中的应用都很广泛 3.HRC适用范围HRC 20－－67，相当于HB225－－650 若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。
硬度換算公式: 1.肖氏硬度(H S)=勃式硬度(B H N)/10+12 2.肖式硬度(H S)=洛式硬度(H R C)+15 3.勃式硬度(B H N)=洛克式硬度(H V) 4.洛式硬度(H R C)=勃式硬度(B H N)/10-3 洛氏硬度H R C和布氏硬度H B等硬度对照区别和换算 硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。最普通的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(H B)、洛氏硬度(H R A，H R B，H R C)、维氏硬度(H V)，橡胶塑料邵氏硬度(H A,H D)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。最流行的里氏硬度（H L）、肖氏硬度(H S)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。 1、钢材的硬度：金属硬度(H a r d n e s s)的代号为H。按硬度试验方法的不同， ●常规表示有布氏（H B）、洛氏（H R C）、维氏（H V）、里氏（H L）硬度等，其中以H B及H R C较为常用。 ●H B应用范围较广，H R C适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。 ●H V-适用于显微镜分析。维氏硬度(H V)以120k g以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器 压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(H V)。 ●H L手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1m m 处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度H L=1000×V B（回弹速度）/V A（冲击速度）。 ●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏（H L）测量后可以转化为：布氏（H B）、洛氏（H R C）、维氏（H V）、肖氏（H S）硬度。或用里氏原理直接用布氏（H B）、洛氏（H R C）、维氏（H V）、里氏（H L）、肖氏（H S）测量硬度值。 时代公司生产的T H系列里氏硬度计就有此功能，是传统台式硬度机的有益补充！”（详细情况请点击《里氏硬度计T H140/T H160/H L N-11A/H S141便携式系列》） 洛氏硬度(H R C)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。 2、H B-布氏硬度：一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。布式硬度 (H B)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷(一般3000k g)把一定大小(直径一般为10m m)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(H B)，单位为公斤力/m m2(N/m m2)。（关于布 式硬度(H B)详细情况请点击《布氏硬度机(计)H B-3000B/T H600》） 3、洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当H B>450