一、泥浆性能的测定方法
一）实验目的
1．了解测定泥浆基本性能所用仪器
2．掌握泥浆性能常用测定仪的使用与操作方法
二）实验内容
1．泥浆比重、粘度、失水量、切力、含砂量、固相含量、胶体率、pH值、润肖性等主要性能测定所用仪器的结构。
2．测定上述性能的方法。
三）测定方法及步骤
（一）1002型比重秤
1．仪器
1002型比重秤由泥浆杯1、横梁8、游动砖码6和支架5组成，在横梁上有调重管9和水平泡3，其结构如图。
2．测定步骤
①校正比重秤
先在泥浆杯中装满清水，盖好杯盖，把游码移到刻度1时，如水平泡位于中间，则仪器是准确的；如水平泡不在中间，可在调重管内取出或加入重物来调整。
②倒出清水，将待测泥浆注入杯中，盖好杯盖，擦净泥浆杯周围的泥浆，移动砝码使横梁成水平状态（水平泡位于中间）。游码左侧所示刻度即为泥浆比重。
（二）1006型泥浆粘度计
1．仪器
粘度计由漏斗和量筒组成，构成如图2。量筒由隔板分成两部分，大头为500毫升，小头为200毫升。漏斗下端是直径为5毫米、长为100毫米的管子。
2．测定步骤
将漏斗垂直，用手握紧用手指堵住管口。然后用量筒两端，分别装200毫升和500毫升的泥浆倒入漏斗。将量筒500毫升一端朝上放在漏斗下面，放开手指同时以秒表计时。流出5 00毫升泥浆所需时间（秒），即为所测泥浆的粘度（视粘度）。
作用仪器前，应用清水对粘度计进行校正，该仪器测量清水的粘度为15秒。若误差在±1
秒以内，可用下式计算泥浆的实际粘度。
实际粘度
（三）ZNN型旋转粘度计
ZNN型旋转粘度计有手摇两速、电动两速与电动六速三种。主要用于测量泥浆的流变参数。仪器结构如图所示。
1．工作原理
电机经过传动装置带动外筒恒悚旋转，借助于被测液体的粘滞性作用于内筒一定的转矩，带动与扭力弹簧相连的内筒旋转一个角度。该转角的大小与液体的粘性成正比。于是液体的粘度测量转换为内筒转角的测量。
2．仪器结构（六速旋转粘度计）
①动力部分
双速同步电机转速750、1500转/分
电机功率7.5、15瓦
电源电压220伏
②变速部分
转速3、6、100、200、300、600转/分
速度梯度5、10、170、340、511、1022秒-1
③测量部分
扭力弹簧、刻度盘与内外筒组成测量系统。内筒与轴锥度配合，外筒卡口联接。
④支架部分
采用托盘升降被测测容器。
3．操作方法
A．准备
①将仪器与电源相接。启动马达，变更调速杆位置。检查传动部分运转是否良好，有无幌动与杂音，以及调速机构是否灵活可靠。
②卸下外筒，检查内筒是否上紧，内外筒表面有无杂物，是否清洁。核查无误后，再将外筒装好。
③按下键扭，以300转/分和600转/分观察外筒的偏摆量，如偏摆量大于0.5毫米，要取下外筒调转180度重新装配。
④检查刻度盘0位，如刻度盘0位不对指针，松开固定螺钉，调0后将螺丝固紧。B．操作
①将刚搅拌好的泥浆倒入样品杯刻度线处（350毫米），立即放置于托盘上，上升托盘使液面至外筒刻线处。拧紧毛轮，固定托盘。
②迅速从高速到低速进行测量，待刻度盘读数稳定后，分别记录各转数下的读数。
③测静切力时，应先用600转/分搅拌1分钟，静止1分钟后将变?@ 8@E6??置于3转/分。读出刻度盘上最大的读数。再将液体搅拌后静止10分钟，按上述方法读出刻度盘上最大读数。
4．计算
①牛顿流体
绝对粘度
②塑性流体
视粘度
塑性粘度
动切力
静切力
③假塑性流体
流性指数
稠度系数
④粘塑性流体
极限高剪粘度
卡森动切力
⑤结束
a. 关闭电源开关，松开托盘手轮，移开量杯；
b. 轻轻取下内外筒，清洗内外筒并且擦干，再将外筒装好。
5．注意事项
①外筒装卸。一手握外转筒，另一种握住外筒顺时针转动，使上筒的卡口对准外转筒内的销子然后取下外筒。装上外筒时，应使外筒的槽口对准好外转筒内的销子，再逆时针旋转外筒即可，切忌碰撞内筒。
②内筒装卸。一手紧握内筒轴，一手内旋内筒装卸，切勿弄歪内筒轴。
③长途搬运时，一定要卸下内筒，装好外筒，以防止内筒轴被撞弯。
④扭力弹簧刚度的调整不准随意进行。
（四）ZNS型泥浆失水测定仪
该仪器是将泥浆用二氧化碳气体加压的情况下，测量泥浆的失水量。当泥浆在7kg/cm2压力作用下，30分钟内通过截面为45.3cm2过滤面渗透出的水量，以毫升表示。同时可以测得泥浆失水后泥饼的厚度，以毫米表示。
1．仪器结构
ZNS型失水量测定仪，主要由气源10，减压阀8，放空阀6，泥浆杯4，量筒1、支架等组成，其结构如图所示。
2．测定步骤
①先将支架放在平稳的台面上。
②将减压阀、压力表、气源等组件通过方形凸位安装在支架方形孔内。
③将减压阀手柄退出，使减压阀处于关死状态，此时无输出，然后关死放空阀。
④装好气瓶并拧紧盖。顺时针旋转减压手柄，使压力表指示在5kg/cm2。
⑤以左手拿住泥浆杯，用食指堵住泥浆杯气接头小孔，倒入被测泥浆，高度以低于密封圈2—3毫米为最好，放好密封圈，铺平一张滤纸，拧紧泥浆杯盖，然后将泥浆杯连接在三通接头上，将20毫升量筒放在泥浆杯下面，对准出液孔。
⑥迅速将放空阀退回一圈，微调减压阀手柄，使压力表指示为7kg/cm2。泥浆杯内保持7 kg/cm2的恒定状态，当见到第一滴滤液开始记时，30分钟时取下量筒，退出减压阀手柄关死减压阀，顺时针转动放空阀1圈半左右，放空阀打开，泥浆杯内剩余气体被放出，取下泥浆杯，打开泥浆杯盖取出滤纸，洗净泥饼上的浮浆，测量泥饼厚度。
⑦冲洗擦干泥浆杯，泥浆杯盖、密封圈。并烘干杯盖滤网。
⑧记录下量筒内失水量。为缩短时间一般可测7.5分钟失水量乘以2，必要时即需测30分钟的失水量。
（五）ZNG型泥浆固相含量测定仪
该仪器是根据蒸馏原理。取一定量（20毫升）泥浆，用高温（电加热）将其蒸干，然后进
行固相称量，算出固相成分之重量或体积的百分含量。
仪器主要是由蒸馏器1，加热棒2，电线接头3，冷凝器4，量筒5等组成（见图5）。1．操作步骤
①拆开蒸馏器，放平泥浆杯；充分搅拌泥浆，将其倒满泥浆杯。轻轻的将泥浆杯盖在杯口上，使多出泥浆溢出并擦干净，此时泥浆杯内泥浆为20毫升。轻轻的抬起杯盖，将粘附在杯盖底部的泥浆刮回到泥浆杯中。为防止蒸馏过程中泥浆沸溢，向泥浆杯中加入3—5滴抗泡剂，然后扭上套筒。
②将加热棒旋紧在套筒上部（应直立放置），将蒸馏器插入泥浆箱后面小孔内，并将20
毫升百分刻度量筒夹在冷凝器导流管口处，以收集冷凝液。
③连接电路进行蒸馏，同时记时，通电3—5分钟，第一滴冷凝液流出，直到泥浆被蒸干不再有冷凝液流出（大约需20—40分钟）。
④拨出电线插头，切断电源，用环架取下蒸馏器淋水冷却，拆开蒸馏器，用刮刀刮下泥浆杯及加热棒，套筒上固相成分，然后称量，计算出固相百分含量。
⑤记下量筒冷凝液的体积，用于计算或作为参考。若冷凝液水与油分层不清，可加入2—3滴破乳剂。
2．注意事项
①用完后清洗蒸馏器和冷凝器孔，擦干加热棒，然后将其风干。
②电源电压为220V交流，波动范围可在180~230V，注意不能超压。
③通电时间不要太长，一般30分钟左右，蒸干即可。
④使用一段时间后，要检查一下电线接头和电源插头，防止短路和断路。
（六）LNH型泥浆含砂量测定器
1．泥浆含砂量是指泥浆中不能通过200号筛网（相当于直径大于0.75毫米）砂子体积的百分比。
2．仪器由过滤筒，漏斗和玻璃量筒组成。
3．测定方法
①加入泥浆（20或40毫升），再加入一定量水不超过160毫升，用手指盖住筒口，摇匀，倒入过滤筒内，加倒边用水冲洗，直至泥浆冲洗干净，网上仅有砂子为止。
②将漏斗放在玻璃量筒上，过滤筒倒置套在漏斗上，用水把砂子冲入玻璃量筒内，等砂子沉到底部细管后，读出含砂量容积，计算出砂子体积的百分含量。
（七）胶体率测定瓶
1．胶体率：是表示泥浆中粘土颗粒分散和水化程度。
2．仪器：胶体率测定瓶（也可用100毫升量筒代替）。
3．测定步骤
①将100毫升泥浆装入胶体率测定瓶中，将瓶塞塞紧，静止24小时后，观察量筒上部澄清液的体积（毫升数）。
②胶体率以百分数表示
（八）pH值测定方法
1．比色法
用广泛试纸。撕下一小条PH试纸，浸入泥浆滤液或泥浆中，观察其颜色变化，并与比色板颜色相比，相一致即为泥浆的pH值。
2．用PHS—2型酸度计
①工作原理
PHS—2型酸度计是利用玻璃电极和甘汞电极对被测溶液中不同酸度产生的直流电势，输入到一台用参量振动深度负反馈的直流放大器，以达到pH值指示的目的。
②主要技术性能
a. 测量范围
pH: 0~14pH
mV: 0~+1400mV, 0~-1400mV
b. 最小分度：
pH: 0.02pH
mV: 2mV
c. 仪器使用环境条件
环境温度：0~40℃
电源电压：220V±10%
d. 被测溶液温度范围：0~60℃
③仪器调节器。
④测定pH值的操作方法
a.电极安装
先将电极夹子夹到电极杆上，再将玻璃电极夹在夹子上，电极插在插口内，并用小螺丝扭紧，甘汞电极夹在中央夹子上，其引线连接在接线柱上，玻璃电极下端玻璃球泡应比甘汞电极陶瓷芯端稍高一些。
b.校正
测定pH值时，先按下按键7，读数开关5保持不按下状态，左上角指示灯应亮，予热数分钟。
调节温度调节器11在被测溶液温度值上。
将分档开关2放在“6”，调节零点调节器10使其指示在pH“1”。
将分档开关2放在校正位置，调整校正调节器3，使其指针在满度。
将分档开关2放在“6”位置，重复检查pH“1”位置。
c.定位
将中性标准缓冲溶液置于试杯中，查出该温度下的pH值。
按下读数开关5。
调解定位调节器4，使其指示在该标准缓冲溶液的pH值（即分档开关2的指示数加表面上指示值），并摇动试杯使指示稳定为止，重复以上操作进行调节。
d.测量
将读数开关5放开。
用蒸馏水清洗电极头部，并用滤纸吸干，移下电极至被测溶液中，并不断摇动溶液杯。
将读数开关5按下，调节分档开关2读出指示值。
⑤注意事项
a.新的或长期不用的玻璃电极球泡在使用前，应放在蒸馏水中浸泡48小时，每次用完应浸泡在蒸馏水中，玻璃电极球泡壁薄易碎，操作时应小心。
b.应保证甘汞电极下端毛纪管畅通。使用时电极应充满KCl溶液，里面无气泡，防止断路。为让极少量的KCl溶液从毛细管中流出，使测得结果可靠，应把电极上面的小橡皮塞及下端小橡皮套拔去。
（九）NR—1型钻井液润滑性测定仪
1．主要技术参数
①润滑系数量程：0—5
②磨合后用蒸馏水校正的润滑系数为0.33~0.37
③扭力扳手读数范围±150磅-英寸
④电源电压交流220V
⑤电机电压直流110V
⑥主轴转数 60转/分
2．仪器结构及工作原理
仪器由试环、试块、扭轩扳手、电机、测试电路等组成。
用试不和试块分别模拟钻杆和孔壁，使两者浸没在被测试的钻井液中，电机带动装在主轴上的试环回转，扭力扳手给试环和试块施加正压力。
根据扭矩公式Mk=N?L
式中：Mk——扭力扳手的扭矩的读数
N——作用在试环上的正压力
L——杠杆的力臂
电机的扭矩为Mf = F?R
R——试环的半径
F——试环与试块间磨擦阻力
根据磨擦定律。即电机扭矩与外加扭矩成正比。
因为L、R、Mk都是已知的，而电机的扭矩又与电流存在函数关系，因此只要知道电机的扭转特性曲线就可以求出润滑系数。表头的满量程为50微安，表头满量程时润滑系数a值为0.5，按a=0.01I（I为电流表指示读数），即可计算出润滑系数。
3．操作步骤
（1）仪器的标定
仪器出厂时已标定，但在使用过程中应定期标定，其步骤如下：
①将仪器侧倒放置，卸下扭力扳手，使试块脱离试不。
②开动电机，运转5分钟以上，使电机及主轴承润滑油温度稳定，以确保电机空载电流稳
定。
③如图9所示，在主轴上装好量秤杆，用螺钉固定，使其处于平衡临界状态（即主轴的转矩与平衡杆自重所产生的转矩平衡）。调节调零旋钮，使电表指针指零。
④在量秤杆一端加一定砝码，电表的读数应符合下列规律，如表
悬挂砝码重（克）102 170 203 255 328 426
电表读数0.12 0.20 0.24 0.30 0.385 0.5
如果电表读数不符合上述数值，可调节33K电位器，然后反复测定其中任意两点。在卸下砝码后，量秤杆处于临界状态时，电表指针应仍指零。
2．试环与试块的标定
①清洗试环与试块，要求其接触表面不得有任何杂质油污。
②将清洗后的试块安装在主轴上，用螺母固定，将试块安放在托架上。检查试块与试环的园弧是否吻合，如不吻合，则调整试块托架，使之吻合。
③在试环内装约300ml的蒸馏水，试环与试块浸在液面以下，在无负载下，开动马达转至电流表指针稳定，用调零旋钮调指针指零。
④扭力扳手按在托架上，调扭力扳手读数刻度盘使指针指零，在运转情况下，扭力扳手缓慢加压至50磅-英寸，运转5min，此时的电表读数应在33~37之间，蒸馏水的润滑系数在
0.33~0.39之间。
⑤若蒸馏水的润滑系数值小于0.33，则检查水中是否有油污，要反复检查试环、试块，换蒸馏水再测，若蒸馏水的润滑系数大于0.37，则检查试环、试块表面，当确实清洁无它物时，用研磨膏或金相砂子打磨，在50磅-英寸负载下运转，使其符合上述要求。
3．钻井液润滑系数的测定
①在对蒸馏水标定合格后，将被测试的钻井液装入试样杯中。
②在无负载下开动马达，运转至电流表指针稳定。
③用扭力扳手缓慢加压至50英磅，运转5min，至电流表指针稳定，记下电流表读数乘以
0.01，即为被测试的钻井润滑系数值。
④松开加压手柄，倒出被测钻井液，清洗试环和试块，涂上防锈油。
4．注意事项
①一定要在无负载下开动电机，运转正常后才能逐渐加压，严禁在负载下启动。
②试环与试块是仪器的关键部件，必须保持其表面光洁，每次用完后必须清洗干净，涂上防锈油。
二、泥浆的无机化学（碳酸钠）处理
一）实验目的
了解无机处理剂碳酸钠对泥浆性能的影响；确定实验用粘土的最优加碱量。
二）实验内容
1．在泥浆中加入不同数量的碳酸钠，然后测其粘度、失水量、比重等性能。
2．绘制出碳酸钠加量与粘度和失水量关系的曲线图。
三）实验用仪器及药品
1．ZNN—D0型旋转粘度计1台
2．气压失水量仪1台
3．五轴高速搅拌机1台
4．电动搅拌机1台
5．天平1台
6．搪瓷量杯
7．量杯及量筒、烧杯等
8．粘土粉、碳酸钠
四）实验步骤
1．配制浓度为2%的Na2CO3溶液。
2．称取粘土粉共五份，每份28克。
3．按粘土粉重量的0、3、6、9、15%等加量分别计算出所需Na2CO3的固体重量（克），再换算成浓度为2%的Na2CO3溶液所需量（毫升）。
4．用量杯量取所需Na2CO3溶液量，分别放入4个搪瓷量杯中，并用水稀释，然后将粘土粉倒入搪瓷量杯中，同时将一份粘土粉倒入列Na2CO3溶液的搪瓷量杯中，再加水稀释至700mL。
5．在五轴高速搅拌机上搅拌20min钟，静放24小时。
6．再用高速搅拌机搅拌5min钟，即配成含不同Na2CO3量的五杯700mL泥浆。
7．用六速旋转粘度计测出φ600、φ100值，用气压失水量仪测出Q7.5值，并计算出η、Q 30等数值。
8．绘出Na2CO3加量对η、Q30影响的曲线图，取Q30最低点和η最高点之间为最优加碱量的合理范围。
五）实验报告、内容和要求如下
1．用表列出测试和计算的数据。
2．绘出曲线图，确定最优加碱率。
3．分析Na2CO3的作用。
三、泥浆的有机化学处理
一）实验目的
了解常用的有机处理剂的作用。
二）实验内容
1．配制基浆。
2．在基浆中加入有机处理剂，并测其性能。
三）实验用仪器及药品
1．六速旋转粘度计1台
2．气压失水量仪1台
3．五轴高速搅拌机1台
4．电动控制机1台
5．天平、比重秤1台
6．搪瓷量杯
7．量杯及量筒、烧杯等
8．粘土粉、碳酸钠
9．钠羧甲在纤维素（Na—CMC）、腐植酸钾（KHm）、水解聚丙烯酰胺（PHP）、铁铬盐（FeLs），Na2CO3。
四）实验步骤
（一）配制药品
1．配制浓度为2%的Na2CO3溶液。
2．配制浓度为3%的Na—CMC溶液。
3．配制浓度为0.5%的PHP（水解度为30%）溶液。
（二）配制基浆
1．称取粘土粉16克，共四份。
2．按粘土重量的6%计算出所需Na2CO3的固体重量（克），再换算成浓度为2%的Na2 CO3溶液量（毫升）。
3．用量杯量取所需Na2CO3溶液量，分别放入4个搪瓷量杯中并用水稀释，然后将粘土粉放入到搪瓷量杯中（每杯16克），加水至400ml。
4．在五轴高速搅拌机上搅拌20min钟，静放24小时，再用高速搅拌机搅拌5min钟，即配制成基浆。
5．用六速旋转粘度计测出φ600、φ300值，计算出η、ηp、τ0等流变参数，用气压失水量测Q；并测其r和pH值。
（三）在基浆中加有机处理剂
1．取基浆一份（400ml），按泥浆体积的0.3%计算出所需Na—CMC的固体重量（克），再换算成浓度为3%的Na—CMC溶液所需量（ml），加入到基浆中。
在低速搅拌机上搅拌15min钟，然后测其η、ηp、τ0、Q、r及pH值等性能。
2．取基浆一份（400ml），按泥浆体积的1.5%计算出所需KHm量（克），加入基浆中，在低速搅拌机上搅拌15min钟，然后测其η、ηp、τ0、Q、r及pH值等性能。
3．取基浆一份（400ml）。按泥浆体积的0.015%计算出PHP的所需加量（克），再换算成浓度为0.5%的PHP溶液所需量（毫升），加入到基浆中，加入时应边搅拌边徐徐加入，观察泥浆的变化（絮凝状况），搅拌15min钟后，测其η、ηp、τ0、Q、r及pH值等性能。五）实验报告、内容及要求如下
1．用表列出测度与计算的数据。
2．分析有机处理剂的作用
四、各类泥浆的配制
一）实验目的
了解细分散泥浆、粗分散泥浆及不分散低固相泥浆的组成和配制方法。
二）实验内容
1．配制细分散泥浆、粗分散泥浆及不分散低固相泥浆。
2．测定三种泥浆的粘度、切失水量、比重及pH值等性能。
3．作三种泥浆的防塌效果试验。
三）仪器及药品
1．六速放置粘度计1台
2．气压失水量仪1台
3．比重秤1台
4．PH广泛试纸
5．天平1台
6．电动搅拌机1台
7．五轴高速搅拌机1台
8．搪瓷量杯
9．量杯或量筒
10．粘土粉
11．Na2CO3、Ca(OH)2、Na—CMC、FeLS、KHm、PHP、NaOH。
四）实验步骤
（一）配制基浆
1．称取粘土粉共四份，每份16克，按粘土重量的6%计算所需Na2CO3量（克），换算成浓度为2%的Na2CO3溶液所需量（毫升），分别放入4个搪瓷量杯中并加入部分水，然后将4份粘土粉也分别加入到4个搪瓷量杯中，加水至400毫升。
2．在高速搅拌机上搅拌20min钟，静放24小时，再在高速搅拌机上搅拌5min钟，即配制成所需的基浆。
3．测基浆的η、ηp、τ0、Q、r及pH值等性能。
（二）配制细分散泥浆
1．取基浆一份，按泥浆体积的0.3%计算出所需Na—CMC量（克），将其配制成浓度为3%的水溶液后加入到基浆中，用低速搅拌机充分搅拌后，再按泥浆体积的1%加入FeLs（克），搅拌15min，钟，即配制成细分散泥浆。
2．测细分散泥浆的η、ηp、τ0、Q、r及pH值等性能。
（三）配制粗分散泥浆
1．取基浆一份，先配制成细分散泥浆，然后再按泥浆体积的0.3%加入Ca(OH)2（克），在低速搅拌机上搅拌15min钟，即配制成粗分散泥浆。
2．测粗分散泥浆的η、ηp、τ0、Q、r及pH值等性能。
（四）配制不分散低固相泥浆
1．取基浆一份，按泥浆体积的0.015%计算出所需PHP（水解度30%）加量（克），再换算成浓度为0.5%的PHP溶液所需量（毫升），加入到基浆中，充分搅拌后，再加入1.5%的KHm，搅拌15min钟，即配制成不分散低固相泥浆。
2．测不分散低固相泥浆的η、ηp、τ0、Q、r及pH值等性能。
（五）作防塌试验
将压制成的粘土试样放入上述三种泥浆中浸泡，观察其尺寸及形状的变化。
五）实验报告、内容及要求如下
1．用表列出测试及计算的数据。
2．对各类泥浆进行分析。
五、水泥浆性能的测定和调整
一）实验目的
掌握流动度、凝结时间和抗压强度的测定方法，了解水灰比和外掺剂对水泥性能的影响。二）实验内容
1．凝结时间测定仪（维卡仪）、流动度仪、抗压强度测定仪的结构和操作方法。
2．配制不同水灰比的水泥浆及加入外掺剂的水泥浆，并测其性能。
三）仪器及药品
1．维卡仪
2．流动度仪
3．微型压力仪
4．天平
5．水泥
6．水玻璃、氯化钙
四）仪器结构及测定方法
（一）水泥浆流动度的测定
1．测定仪器流动度仪
流动度仪是由截头圆锥体及带刻度的有机玻璃平板组成（见图10）。
2．测定步骤
先将平板置于水平的台面上，然后将截头圆圆内壁及平板表面均要用湿布擦过。将配好的水泥浆边搅拌边注入截头圆锥体内，当注满时（略高于上面）迅速用镘刀刮平。然后将截头圆锥体垂直向上迅速提起，水泥浆即沿平板散开，当水泥浆流散到不再流动为止，量出互相垂直两直径的平均值，作为水泥浆的初始流动度。
3．可泵期的确定
将测定初始流动度的水泥浆倒回搅拌容器内继续搅拌，以后每隔5—10分钟测定一次流动度并作记录，直到水泥浆流动达到150mm为止，从加入拌浆起到流动度为150mm时止所需的时间即为可泵期。
（二）水泥浆凝结时间的测定
1．测定仪器：维卡仪
维卡仪是由铁座1与可以自由滑动的金属棒2权成，螺丝3是用来调整金属棒的高低，金属棒的指针4是指示金属棒沿标尺5移动的刻度，金属棒的下端装上φ1.1试针（长50mm）。铁座上有一块玻璃板，玻璃板上放有装试样的圆模（截头圆锥体）。
2．测定方法
将圆模放在玻璃板上，调整仪器使试针接触玻璃板，指针在标尺零位，在圆模底部边缘涂上一层干黄油以防水渗出。圆模内壁和玻璃板表面涂江机油，园模置于玻璃板上。
将配好的水泥浆，边搅拌边注入园模内使其充满，用镘刀刮去多余水泥浆，水泥浆面与模口
剂平，将园模放在试针下，使试针与水泥浆面接触，拧紧螺丝，然后突然放松，试针自由沉入水泥浆中，观察指针读数。
最初测定时应轻轻扶住金属棒，使试针徐徐下降以防试针撞弯，但初凝时间仍必须以自由降测得的结果为准。临近初凝时，每隔5min钟测定一次，临近终凝时，每隔15min钟测定一次。每次测定不得让试针落入园孔内，测定过程中园模应不受振动，每次测试完毕后，将度针擦洗干净。
由加水起至试针沉入水泥浆中距底板0.5~1mm时所需时间为初凝时间；加水起至试针沉入水泥浆中不超过1.0mm时所需时间为终凝时间。
（三）水泥浆抗压强度的测定
1．测定仪器：微型压力测试仪
该仪器由主体，传动油泵，压力表及控制机构等部分组成。
底座中间联结工作油缸，油缸内装有活塞，活塞与中空活塞杆为一整体。活塞杆中空部分有内螺纹，与升降螺杆相配合，以调节上下压板之间的距离。
传动油泵部分是由卧式小泵体、泵芯、传动螺杆、联轴接头、传动手轮等组成。
仪器装有1000公斤和4000公斤的压力表各一只，压力表通过油管与工作油缸相联通，主油路上装有单向阀（止回阀）和卸油控制阀。通往低压表的油路上装有控制阀。
2．测定步骤
测定时先反向旋转传动手轮，将传动螺杆全部退出，并关闭卸油控制阀。将试块（2×2×2c m）置于下压板刻线中心，调节升降螺杆高度，使试块在上下压板之间压紧，到低压表的指针将要启动时为止。
再正向旋转传动手轮加压，观察压力表指针的指示情况，当压力达到750公斤力试块未破坏时，关闭低压表以高压表显示。旋转手轮要均匀、缓慢，保持加压速度为80公斤秒左右。加压较大时，可用手摇柄旋转手轮。
试块破坏后，压力表指针停止上升。便可读数，将压力表读数除以4即为水泥浆的抗压强度（公斤/厘米2）。
测完后轻轻打开卸油控制阀，同时反向旋转传动手轮，使压力表指针退回零位。卸压过程中，当高压表小于750公斤时方可打开低压表控制阀。
3．固化期的确定
水泥固化期是指从水泥加水时起至水泥加固化后具有允许扫孔的最小安全抗压强度（一般在80—100公斤/厘米2）所需时间。
确定方法：取不同令期试块作抗压强度试验，绘出强度与时间的关系曲线图，从中确定相应的固化期。
五）实验步骤
1．配制不同水灰比的水泥浆
称取水泥500克共三份，水200毫升、500毫升、300毫升，配制水灰比0.4、0.5、0.6的水泥浆。
将水泥置于搅拌容器内，边搅拌加边入水，并开始记录，直至变成均匀的水泥浆，再测定其性能（流动度）。
2．配制加入外掺剂的水泥浆
称取水泥500克，水200毫升共二份，配制成水灰比为0.5的水泥浆。
取水泥浆一份，按水泥重量的3%称取氯化钙加入到水泥浆中，搅拌均匀后测其性能。
取水泥浆一份，按水泥重量的3%称取水玻璃，加入到水泥浆中，搅拌均匀后测共性能。3．将上述配方的水泥浆制成水泥试块，测出其抗压强度。
六）实验要求
将实验结果表列出，并进行分析。
六、护壁堵漏浆液
一）实验目的
了解进行钻孔护壁堵漏的几种方法。
二）实验内容
1．脲醛树脂水泥球堵漏用材及配制方法。
2．水玻璃—氯化钙浆液。
三）仪器及药品
1．天平
2．脲醛树脂胶粉
3．水泥
4．水玻璃
5．氯化钙
6．PAM
四）实验步骤
（一）脲醛树脂水泥球的配制方法
称取脲醛树脂胶粉20克，水泥100克，水20克，将树脂胶粉与水泥混合，搅拌均匀，并将16ml水玻璃与水混合，搅拌均匀，再将水玻璃溶液慢慢的加入到水泥经和树脂胶粉的混合物中，边加边搅拌直至成膏状物，过30分钟后观察其变化。
（二）水玻璃—氯化钙浆液的配制方法
1．先将氯化钙制成浓度为55%的溶液110毫升
2．称取水玻璃90ml
3．浆水玻璃溶液与氯化钙溶液交替的灌入到试样中，观察试样的变化。
（三）PAM—水泥—泥浆速效堵漏浆液的配制方法
速效堵漏浆液分甲乙两液，甲液由PAM和水泥组成；乙液为比重1.15以上的高胶体泥浆，甲乙丙液的体积为1∶1。
1．配制高胶体泥浆（加碱量为泥浆体积的0.25~0.3%）
2．称取100克水泥，水70毫升，先在水中加0.4%的PAM搅拌5—10分钟，再将水泥加入搅匀。
3．将两液混合均匀，观察其变化。
五）实验报告
对上述三种堵漏液进行分析并作对比。
钻孔灌注桩泥浆三大性能指标测定 1泥浆比重的测定： A、工具：泥浆比重计（组成：泥浆杯、秤杆、游码及支架） B、试验步骤： 将泥浆杯装满泥浆，加盖并擦净溢出的泥浆。让后置于支架上，移动 游码，使杠杆呈水平状态，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的比重。（注：该仪器使用前要用清水对仪器进行校正，如读数不在1.0处，可增减杠杆右端的金属颗粒来调节。） 2泥浆稠度的测定： A 工具：漏斗稠度计、筛网、量杯、秒表 B 试验步骤： 测量时用手指堵住漏斗下面的出口，用量杯分别将500ml和200ml 泥浆通过滤网倒入漏斗，然后打开出口，让泥浆从漏斗管中流出，用秒表测定流出500ml 泥浆所需时间（s），即为泥浆稠度。（注：该泥浆稠度计所测得的稠度是泥浆对水的相对稠度。因此在使用前应进行校正，其方法是先往漏斗中注入700ml清水，流出500ml的标准时间应为15s，如有误差则通过下式进行修正：泥浆稠度=测得的泥浆稠度（s）×15s/测得的清水稠度（s）。 3泥浆含沙量的测定： A 工具：含沙量仪、量杯、过滤筒、筛网 B 试验步骤：将100ml泥浆装入量杯中，用清水将泥浆稀释，将其倒入过滤筒筛网上过滤，并用水冲洗，将筛余的砂粒倒入干净的量杯中，垂直静置一分钟，记录沉淀物体积的毫升数，即为泥浆的含砂率。
①地下水位高或其流速大时，指标取高限，反之取低限；②地质状态较好，孔径或孔深较小的取低限，反之取高限； ③在不易坍塌的粘质土层中，使用推钻、冲抓、反循环回转钻进时，可用清水提高水头（≥2m）维护孔壁； ④若当地缺乏优良粘质土，远运膨润土亦很困难，调制不出合格泥浆时，可掺用添加剂改善泥浆性能，各种添加剂掺量可按附录C-1选取；⑤泥浆的各种性能指标的测定方法见附录C-2。 感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！
钻孔灌注桩的泥浆性能指标 泥浆的制备和清孔是确保钻子L桩工程质量的关键环节。因此，对于施工规范中泥浆的控制指标：粘度测定17—20min；含砂率不大于6％；胶体率不小于90％等在钻孔灌注桩施工过程中必须严格控制，不能就地取材，而要专门采取泥浆制备，选用高塑性粘土或膨润土，拌制泥浆必须根据施工机械、工艺及穿越土层进行．配合比设计。 在钻孔灌注桩的施工中，无论对于成孔质量还是最终对桩的承载能力的发挥，泥浆质量都是重要因素。泥浆质量差，其后果是： 1.形成不了护壁泥膜或形成的泥皮粘附力差，易于脱落，导致孔壁稳定性差，易产生塌孔或缩颈。 2.泥浆稠度大，比重大，含砂率高，形成的泥皮质量差，厚度大，大大降低桩的侧摩阻力。 3.稠浆在钢筋笼上沉积粘附，导致钢筋与砼握裹力降低。泥浆比重过大，使得砼水下灌注阻力增大，降低砼的流动半径，使砼骨料大部分堆积在桩芯部位，而钢筋笼外几乎无骨料，不仅桩身质量不好而且桩的侧摩阻力也难以发挥。因此在施工中必须按规范要求严格控制泥浆的质量。 泥浆的制备和清孔：2.1 选择合适钻孔机具。1号桥地质条件主要由细中砂、中砂组成，因而首选正循环回转钻机为钻孔机具(二台)，由于客观条件限制，又选用了二台冲击钻机为钻孔机具。用正循环回转钻机施工，一般2-3天就能打好一根桩，而使用冲击钻机施工则需十天左右才能打好一根桩。而且用正循环回转钻机施工，下好钢筋笼后，还可再一次清孔，沉渣厚度都能控制在10cm之内。经实践证明，正循环回转钻机最适合作为砂土地质条件的钻孔施工。 2.2 建立测量复核制度。对已放样桩位及时复核，复核护筒位置，安装好钻机，再复核一次，确保桩位正确。正是建立了测量复核制度，1号桥桩位没有出现偏差现象。 2.3 泥浆制备和泥浆性能指标的控制。泥浆是粘土与水的拌和物，由于泥浆的静水压力比水大，可在井孔壁上形成一层泥皮，阻隔孔外渗流，保护孔壁免于坍塌，泥浆还起了浮悬钻渣的作用，使钻进作业正常进行，因而要根据地质条件做好泥浆配合比。1号桥施工时，用黄土制浆，配合比为水：黄土∶纯碱＝100∶38∶0.25。由于该桥位主要地质条
钻孔灌注桩调制的护壁泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况采用不同性能指标，一般可参照规范选用。 1相对密度γx 可用泥浆相对密度计测定。将要量测的泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆,然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态（即水平泡位于中央），读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相对密度γx。 若工地无以上仪器，可用一口杯先称其质量设为m1，再装满清水称其质量m2，再倒去清水，装满泥浆并擦去杯周溢出的泥浆，称其质量设为m3，则γx=( m3－m1)/（m2－m1） 2粘度η 用工地标准漏斗粘度计测定。用两端开口量杯分别量取2oomL 和5oomL泥浆，通过滤网滤去大砂粒后，将泥浆7oomL均注入 漏斗，然后使泥浆从漏头流出，流满500mL量杯所需时间（s） ，即为所测泥浆的粘度。校正方法：漏斗中注入7oomL清水，流出5oomL，所需时间应是15s,其偏差如超过±1s ；测量泥浆粘度时应校正。 3静切力θ 工地可用浮筒切力计测定。量测时，先将约500mL泥浆搅匀后，立即倒切力计中，将切力筒沿刻度尺垂直向下移至与泥浆面所对的刻度，即为泥浆的初切力。取出切力筒，按净粘着的泥浆，用棒搅动筒内
泥浆后、静止10min，用上述方法量测，所得即为泥浆的终切力。它们的单位均为Pa 4含砂率 工地可用含砂率计测定。量测时，把调好的泥浆500mL倒进含砂率计，然后再倒进清水，将仪器口塞紧摇动1min，使泥浆与水混合均匀。再将仪器垂直静放3min,仪器下端沉淀物的体积（由仪器刻度上读出）乘2就是含砂率（有一种大型的含砂率计，内装9oomL的，从刻度读出的数不乘2即为含砂率）。 5胶体率（%） 胶体率是泥浆中土粒保持悬浮状态的性能。测定方法可将100mL 泥浆倒人100mL的量杯中，用玻璃片盖上，静置24h后、量杯上部泥浆可能澄清为水，测量时其体积如为5mL，则胶体率为100－5=95 即95％。 6失水率（mL／3Omin） 用一张12cm*l2cm的滤纸，置于水平玻璃板上，中央画一直径3cm的圆，将2mL的泥浆滴人圆圈内，30min后，测量湿圆圈的平均直径减去泥浆摊平的直径（mm）,即为失水率。在滤纸上量出泥浆皮的厚度（mm）即为泥皮厚度。泥皮愈平坦、愈薄则泥浆质量愈高，一般不宜厚于2~3mm 。 7酸碱度 即酸和碱的强度简称，也有简称为酸碱值的。pH值是常用的酸碱标度之一。工地测量pH值方法，可取一条pH试纸放在泥浆面上,0.5s
钻孔灌注桩泥浆原料的性能要求及泥浆各项指标的测定方法 一、泥浆原料的性能要求 1、粘质土的性能要求 一般可选用塑性指数大于25，粒径小于0.074mm的粘粒含量大于50%的粘质土制浆。当缺少上述性能的粘质土时，可用性能略差的粘质土，并掺入30%的塑性指数大于25的粘质土。 当采用性能较差的粘质土调制的泥浆其新跟你过指标不符合要求时，可在泥浆中掺入Na2CO3（俗称碱粉或纯碱）、氢氧化钠（NaOH）或膨润土粉末，以提高泥浆性能指标。掺入量与原泥浆性能有关，宜经过试验决定。一般碳酸钠的掺入量约为孔中泥浆土量的0.1%-0.4%。 2、膨润土的性能和用量 膨润土泥浆具有相对密度低、粘度低、含砂量少、失水量少、泥皮薄、稳定性强、固壁能力强、钻具回转阻力小、钻进率高、造浆能力大等优点。一般用量为水的8%，即8kg的膨润土可掺100L的水。对粘质土底层，用量可降低到3%-5%。较差的膨润土用量为水的12%左右。 3、外加剂及其掺量 ⑴、CMC全名羧甲基纤维素，可增加泥浆粘性，使土层表面形成薄膜而防护孔壁剥落并有降低失水量的作用。掺入量为膨润土的 0.05%-0.01%。 ⑵、碳酸钠（Na2CO3）又称碱粉或纯碱。它的作用可是PH值增大到10。泥浆中PH值过小时，粘土颗粒难以分解，粘度降低，失水量增加，流动性降低；小于7时，还会使钻具受到腐蚀；若PH值过大，则泥浆将渗透到孔壁的粘土中，使孔壁表面软化，粘土之间凝聚力减弱，造成裂解而使孔壁坍塌。PH值以8-10为宜，这时可增加水
化膜厚度，提高泥浆的交替率和稳定性，降低失水量。掺入量为膨润土的0.3%-0.5%。 ⑶、各种外加剂宜先制成小剂量溶剂，按循环周期均匀加入，并及时测定泥浆性能指标，并防止掺入外加剂过量。每循环周期相对密度差不宜超过0.01。 二、泥浆各项指标的测定方法 1、相对密度：可用泥浆相对密度计测定。将要量测的泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态（即气泡处于中央），读出游码左侧所示的刻度，即为泥浆的相对密度。 2、粘度：工地用标准漏斗粘度计测定。用两端开口两杯分别量取200ml和500ml泥浆，通过滤网滤去大砂粒后，将泥浆700ml均注入漏斗，然后使泥浆从漏斗流出，流满500ml量杯所需的时间（秒），即为所测泥浆的粘度。 3、含砂率（%）：工地用含砂率计测定。把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样的刻线处，加清水至标有“水”的刻线处，堵死管口并摇振。倾倒混合物于滤网中，丢弃通过滤网的液体，再加清水于测管中，摇振后再倒入测管中。反复之，直至测管内清洁为止。将漏斗套进滤筒，翻转过来，将漏斗插入测管中，用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内。待砂子沉淀后，读出砂子的百分含量。 清孔后的泥浆指标：相对密度1.03~1.10；粘度17~20Pa.s；含砂率<2%。
钻孔泥浆性能指标测定方法 （仪器：泥浆比重计三件套） 1、相对密度可用泥浆相对密度计测定，其方法是将要量测的泥浆装满泥浆杯，加盖并清洗从小孔中溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相对密度。 2、粘度可用标准漏斗粘度计测定，其测定方法是用两个开口杯分别量取200ml和500ml的泥浆，通过过滤网滤出砂粒后，将700ml 泥浆注入漏斗，然后使泥浆从漏斗中流出，流满500ml量杯所需的时间（s），即为所测泥浆的粘度。 3、静切力可用浮筒切力计测定，其测定方法是将约500ml泥浆搅拌均匀后，立即倒入切力计中，将切力筒沿刻度尺垂直向下移至与泥浆接触时，轻轻放下，当它自由下降到静止不动时，即静切力与浮筒重力平衡时，读出浮筒上泥浆面所对的刻度，即为泥浆的初切力。取出切力筒，擦净粘着的泥浆，用棒搅动筒内泥浆后，静止10min，用上述方法量测所得为泥浆的终切力。 4、含砂率可用含砂率计测定，其测定方法是将调好的泥浆50ml 倒进含砂率计，然后再倒清水，将仪器口塞紧摇动1min，使泥浆与水混和均匀，再将仪器垂直静放3min，仪器下端沉淀物的体积乘2就是含砂率。
5、胶体率的测定方法是将100ml泥浆倒入100ml的量杯中，用玻璃片盖上，静置24h后，量杯上部泥浆可能澄清为水，测量其体积如为Lml，则胶体率为（100-L）％。 6、失水率（ml/30min）的测定方法是用一张12cm×12cm的滤纸，置于水平玻璃板上，中央画一直径3cm的园圈，30min后，测量湿园圈的平均直径减去泥浆坍平的直径（mm），即为失水率。在滤纸上量出的泥浆皮的厚度即为泥皮厚度。 7、酸碱度的测定方法是取一条PH试纸放在泥浆面上，0.5s后拿出来与标准颜色相比，即可读出酸碱度值。 8、在钻孔施工中，泥浆可采用泥浆取样盒取样，其取样方法是用双绳控制取样盒的深度和阀门开关，当一绳将取样盒下吊到孔中取样部位时，另一绳提升，关闭阀门，上提取样盒出孔口，即完成取样。 泥浆比重试验 一个比重计，放在泥浆面就行了，很简单。 先在大筒里装满清水，把砣归零，调整小桶配重，使其平衡，然后把水倒掉换上泥浆，调整秤砣，使其平衡，读数，结束。
桩基的泥浆三大指标检测试验 2016-12-22 泥浆比重计 一、概述 NB-1比重计是用于测定泥浆比重的仪器，其单位为克／厘米3。本比重计是一个不等臂的天平，它的杠杆刀口搁在可固定安装在工作台的座子上，杠杆左侧为有刻度的游码装置，移动游码可在标尺上直接读出泥浆重量。杠杆的平衡可由杠杆顶部的水平泡指示。 二、主要技术特性 1、测量范围从0.96~3克／厘米3 2、刻度分度值为0.01克／厘米3 3、泥浆杯的容量为140厘米3 4、仪器尺寸:500(长)*100(宽)*100(高)mm 三、使用说明 1、泥浆比重计使用时，须将泥浆注入泥浆杯内 2、齐平杯口，不要留有气泡 3、将杯盖轻轻盖上 4、将多余溢出的泥浆揩刷干净 5、把杠杆的主刀口放到底座的主刀垫上 6、缓缓移动砝码，当水泡位于中央时，杠杆呈水平状态 7、读出砝码左侧所示刻度（即为泥浆比重）
8、如需测得泥浆比重2~3克/厘米3时，将平衡圆柱盖旋开 9、将平衡重锤放入 10、旋上螺纹盖，即可测得 11、仪器使用后应冲洗揩刷干净 四、校验方法 检验仪器是否准确，可在泥浆杯中注满蒸馏水，用同样方法测量所测得比重如为1，则表时比重计是准确的。如果测得结果不为1，则可将比重计的平衡圆柱盖拧开，增减圆柱内的金属颗粒，使所测量的比重为1即可。 1006型泥浆粘度计 一、技术特性 泥浆粘度计的流出管为孔径 5mm，长 100 mm的铜管，清洁的水注入粘度计，流出 500 ml所需的时间为 15 秒，有隔层的量杯其一端的容量为 500 立方厘米，另一端的容量为 200 立方厘米。二、仪器结构 泥浆粘度计是一个漏斗状容器，末端为一个流出管，仪器装有手柄，泥浆粘度计手柄上有二个钥匙孔，使挂在墙上钉子上时，仪器保持垂直，一只圆筒状隔成两部的量杯，正反两面都可以使用,一面的容量为 500 毫升，另一面的容量为 200 毫升，另外随仪器附有盛泥浆的筛网和圆筒，泥浆筒的容量约 1000 毫升,其直径与粘度计上口相同，所以筛可以复在两者之上，筛网为滤泥浆之用，筛孔为每时 16 孔。
泥浆性能的测定方法 一）实验目的 1．了解测定泥浆基本性能所用仪器 2．掌握泥浆性能常用测定仪的使用与操作方法 二）实验内容 1．泥浆比重、粘度、失水量、切力、含砂量、固相含量、胶体率、pH值、润滑性等主要性能测定所用仪器的结构。 2．测定上述性能的方法。 三）测定方法及步骤 （一）NB-1型泥浆比重计 1．仪器 NB-1型泥浆比重计由泥浆杯、横梁、游动砖码和支架组成，在横梁上有调重管和水平泡，其结构如图1。 2．测定步骤 ①校正比重计
先在泥浆杯中装满清水，盖好杯盖，把游码移到刻度1时，如水平泡位于中间，则仪器是准确的；如水平泡不在中间，可在调重管内取出或加入重物来调整。 ②倒出清水，将待测泥浆注入杯中，盖好杯盖，擦净泥浆杯周围的泥浆，移动砝码使横梁成水平状态（水平泡位于中间）。游码左侧所示刻度即为泥浆比重。 （二）MLN-4 型马氏漏斗粘度计 1．仪器 粘度计由漏斗和量筒组成，构成如图2。量筒由隔板分成两部分，大头为500毫升，小头为200毫升。漏斗下端是直径为5毫米、长为100毫米的管子。 2．测定步骤 将漏斗垂直，用手握紧用手指堵住管口。然后用量筒两端，分别装200毫升和500毫升的泥浆倒入漏斗。用筛网滤去大的砂粒，将量筒500毫升一端朝上放在漏斗下面，放开手指同时以秒表计时。流出500毫升泥浆所需时间（秒），即为所测泥浆的粘度（视粘度）。作用仪器前，
应用清水对粘度计进行校正，该仪器测量清水的粘度为15秒。若误差在±1秒以内，可用下式计算泥浆的实际粘度。 （三）ZNN型旋转粘度计 ZNN型旋转粘度计有手摇两速、电动两速与电动六速三种。主要用于测量泥浆的流变参数。仪器结构如图3。 1．工作原理 电机经过传动装置带动外筒恒悚旋转，借助于被测液体的粘滞性作用于内筒一定的转矩，带动与扭力弹簧相连的内筒旋转一个角度。该转角的大小与液体的粘性成正比。于是液体的粘度测量转换为内筒转角的测量。 2．仪器结构（六速旋转粘度计） ①动力部分 双速同步电机转速 750、1500转/分 电机功率 7.5、15瓦 电源电压 220伏 ②变速部分 转速 3、6、100、200、300、600转/分 速度梯度 5、10、170、340、511、1022秒-1 ③测量部分
泥浆性能指标的测定方法 1、相对密度 泥浆的相对密度的测定施工现场一般是采用泥浆相对密度计来测定。将要量测的泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相对密度。 2、粘度 用工地标准漏斗粘度计测定。用两端开口量杯分别量取200mL和500mL泥浆，通过虑网虑去大砂粒后，将泥浆700mL均注入漏斗，然后使泥浆从漏斗流出，流500mL量杯所需时间(s)，即为所测泥浆的粘度。 校正方法：漏斗中注入700mL清水，流出500mL，所需时间应是15s，其偏差如超过+1s，测量泥浆时应校正。 3、含砂率 施工现场用含砂率计测定含砂率，量测时，把调好的泥浆50mL倒进含砂率计，然后再倒进清水，使总体积为500mL，将仪器口塞紧摇动1min，使泥浆与水混合均匀。再将仪器垂直静放3min，仪器下端沉淀物的体积乘2就是含砂率。 4、静切力 工地用不锈钢泥浆切力计测定。 泥浆切力可用下式计算： θ＝(α-Fhr)/(Sh+F) 式中：θ－泥浆切力， α－切力计重计 F －切力计横断面面积 r－泥浆的容重 h－切力计沉入泥浆中的深度 S－切力计横断面周长 切力计用厚度0.7㎜不锈钢板卷制焊成，中空、不漏水，要求尺寸与制成后的重力符合要求。切力计两边从底边向上刻划有尺度，精度至㎜。泥浆筒用铝合金制成，要求不漏水，尺寸符合要求。另外需设置2根圆棒。 量测时，先将1500mL泥浆搅匀后，倒入泥浆筒中。将两根圆棒平行置于泥浆
筒顶面中间，两棒间距约2㎝。再将切力计慢慢竖直插于两棒之间沉放泥浆中，待其下沉稳定后，从切力计上读出沉入泥浆深度h，用相对密度计测出泥浆重度，带入公式，即可计算出该泥浆的初切力。取出切力计，擦净粘着的泥浆，用棒搅动筒内泥浆，静止10min，再用切力计测算初的切力为终切力。计算出的切力单位为N/c㎡。 5、失水率 施工现场一般可以采用滤纸法测定，用一张12㎝×12㎝的滤纸，至于水平玻璃板上，中央画一直径3㎝的圆，将2mL的泥浆滴入圆圈内，30min后测量湿圆圈的平均半径，减去泥浆坍平后泥皮的平均半径，即失水率。再滤纸上量出泥浆皮的厚度，即为泥皮厚度。泥皮愈平坦、愈薄则泥浆质量愈高，一般不宜后于2㎜～3㎜。 6、胶体率 胶体率是泥浆中土粒保持悬浮状态的性能。测定方法可将100mL泥浆倒入100mL的量杯中，用玻璃片盖上，静止24h后，量杯上部泥浆可能澄清为水，测量时其体积如为5mL，则胶体率为100-5＝95，即95％。 7、酸碱度 pH值就是常用的酸碱度的表度之一。pH值等于溶液中氢离子浓度的负对数值。pH值等于7时为中性，大于7时为碱性，小于7时为酸性。工地测量pH值方法用比色法测定，取一条pH试纸放在泥浆面上，0.5s后拿出来与标准颜色相比，即可读出pH值。也可用pH酸碱计，将其探针插入泥浆，直接读出pH值。实际施工现场可以根据条件，一般操作是只测定泥浆的相对密度、粘度、含砂率几项指标。控制好这几项指标，泥浆的质量和性能已经能够很好的满足施工要求了。
. . 钻孔泥浆性能指标测定方法 1、相对密度可用泥浆相对密度计测定，其方法是将要量测的泥浆装满泥浆杯，加盖并清洗从小孔中 溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相对密度。 2、粘度可用标准漏斗粘度计测定，其测定方法是用两个开口杯分别量取200ml和500ml的泥浆，通过过滤网滤出砂粒后，将700ml泥浆注入漏斗，然后使泥浆从漏斗中流出，流满500ml量杯所需的时间（s），即为所测泥浆的粘度。 3、静切力可用浮筒切力计测定，其测定方法是将约500ml泥浆搅拌均匀后，立即倒入切力计中，将切力筒沿刻度尺垂直向下移至与泥浆接触时，轻轻放下，当它自由下降到静止不动时，即静切力与浮筒重力平衡时，读出浮筒上泥浆面所对的刻度，即为泥浆的初切力。取出切力筒，擦净粘着的泥浆，用棒搅动筒内泥浆后，静止10min，用上述方法量测所得为泥浆的终切力。 4、含砂率可用含砂率计测定，其测定方法是将调好的泥浆50ml倒进含砂率计，然后再倒清水，将仪器口塞紧摇动1min，使泥浆与水混和均匀，再将仪器垂直静放3min，仪器下端沉淀物的体积乘2就是含砂率。 5、胶体率的测定方法是将100ml泥浆倒入100ml的量杯中，用玻璃片盖上，静置24h后，量杯上部泥浆可能澄清为水，测量其体积如为Lml，则胶体率为（100-L）％。 6、失水率（ml/30min）的测定方法是用一张12cm×12cm的滤纸，置于水平玻璃板上，中央画一直径3cm的园圈，30min后，测量湿园圈的平均直径减去泥浆坍平的直径（mm），即为失水率。在滤纸上量出的泥浆皮的厚度即为泥皮厚度。 7、酸碱度的测定方法是取一条PH试纸放在泥浆面上，0.5s后拿出来与标准颜色相比，即可读出酸碱度值。 8、在钻孔施工中，泥浆可采用泥浆取样盒取样，其取样方法是用双绳控制取样盒的深度和阀门开关，当一绳将取样盒下吊到孔中取样部位时，另一绳提升，关闭阀门，上提取样盒出孔口，即完成取样。
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泥浆性能指标试验 一、泥浆比重试验： 1．试验仪器：泥浆比重计 2．试验方法：将要测定的泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆，再置于支架上，移动游码，使杠杆水平，读出游码左侧的刻度即为泥浆的相对密度。 图-1为国内常用NB-1型泥浆比重计： NB-1型泥浆比重计 NB-1型泥浆比重计是一个不等臂的天平，它的杠杆刀口搁在可固定安装在工作台的座子上，杠杆左侧为盛泥浆的杯，容积固定不变，杠杆右侧为有刻度的游码装置，移动游码可在标尺上直接读出泥浆重量。杠杆的平衡可由杠杆顶部的水平泡指标。 二、泥浆粘度试验： 1．试验仪器：标准漏斗粘度计 2．试验方法：用两端开口杯分别量取200mL和500mL的泥浆，用筛网滤去大的砂粒，再将泥浆倒入漏斗，使泥浆从漏斗流出，流满500mL量杯所需的时间即为泥浆的粘度。（校正方法：漏斗中加满700mL的清水，流出500mL 的时间应为15s，如偏差超过±1s，则测定的结果应进行修正） 图-2为国内常用1006型泥浆粘度计。
1006型泥浆粘度计图-3 NA-1型泥浆含砂量计 三、泥浆的含砂率试验： 1．试验仪器：含砂率计 2．操作程序： 把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样的刻线处，加清水至标有“水”的刻线处，堵死管口并摇振。 倾倒该混合物于滤筒中，丢以通过滤筛的液体，再加清水于测管中，摇振后再倒入滤筒中。反复之，直至测管内清洁为止。 用清水冲洗筛网上所得的砂子，剔除残留泥浆。 把漏斗套进滤筒，然后慢慢翻转过来，并把漏斗插入测管内。用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内。 待砂子沉淀后，读出砂子的百分含量。 将仪器清洗并擦干，收入箱内。 图-3为NA-1型泥浆含砂量计。 四、泥浆胶体率试验： 1．试验仪器：带刻度量杯 2．试验方法：泥浆的胶体率是泥浆中粘土水化分散程度及其悬浮状态稳定性的简易且有效的衡量。将100mL泥浆倒入有刻度的量筒中，静置24h，观察泥浆析出水分的情况。如上部析水5mL，则表明泥浆胶体率为95%。一般要求泥浆的胶体率在96%以上。 五、泥浆失水率和泥皮厚度试验： 可采用教材推荐滤纸试验方法。此外也可采用专门试验仪器测定，如NS-1型气压泥浆式失水量测定器（图-4）适用于现场或实验室测量泥浆失水量，一定体积的泥浆在规定空气压力下流出的滤液量即为失水量。
泥浆性能指标试验 一、泥浆比重试验： 1．试验仪器：泥浆比重计 2．试验方法：将要测定的泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆，再置于支架上，移动游码，使杠杆水平，读出游码左侧的刻度即为泥浆的相对密度。 图-1为国内常用NB-1型泥浆比重计： NB-1型泥浆比重计 NB-1型泥浆比重计是一个不等臂的天平，它的杠杆刀口搁在可固定安装在工作台的座子上，杠杆左侧为盛泥浆的杯，容积固定不变，杠杆右侧为有刻度的游码装置，移动游码可在标尺上直接读出泥浆重量。杠杆的平衡可由杠杆顶部的水平泡指标。 二、泥浆粘度试验： 1．试验仪器：标准漏斗粘度计 2．试验方法：用两端开口杯分别量取200mL和500mL的泥浆，用筛网滤去大的砂粒，再将泥浆倒入漏斗，使泥浆从漏斗流出，流满500mL量杯所需的时间即为泥浆的粘度。（校正方法：漏斗中加满700mL的清水，流出500mL的时间应为15s，如偏差超过±1s，则测定的结果应进行修正） 图-2为国内常用1006型泥浆粘度计。 1006型泥浆粘度计图-3 NA-1型泥浆含砂量计
三、泥浆的含砂率试验： 1．试验仪器：含砂率计 2．操作程序： 把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样的刻线处，加清水至标有“水”的刻线处，堵死管口并摇振。 倾倒该混合物于滤筒中，丢以通过滤筛的液体，再加清水于测管中，摇振后再倒入滤筒中。反复之，直至测管内清洁为止。 用清水冲洗筛网上所得的砂子，剔除残留泥浆。 把漏斗套进滤筒，然后慢慢翻转过来，并把漏斗插入测管内。用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内。 待砂子沉淀后，读出砂子的百分含量。 将仪器清洗并擦干，收入箱内。 图-3为NA-1型泥浆含砂量计。 四、泥浆胶体率试验： 1．试验仪器：带刻度量杯 2．试验方法：泥浆的胶体率是泥浆中粘土水化分散程度及其悬浮状态稳定性的简易且有效的衡量。将100mL泥浆倒入有刻度的量筒中，静置24h，观察泥浆析出水分的情况。如上部析水5mL，则表明泥浆胶体率为95%。一般要求泥浆的胶体率在96%以上。 五、泥浆失水率和泥皮厚度试验： 可采用教材推荐滤纸试验方法。此外也可采用专门试验仪器测定，如NS-1型气压泥浆式失水量测定器（图-4）适用于现场或实验室测量泥浆失水量，一定体积的泥浆在规定空气压力下流出的滤液量即为失水量。 图-4 NS-1型气压泥浆式失水量测定器图-5 ZNS型泥浆失水量测定仪ZNS型泥浆失水量测定仪(图-5) 该仪器使用于测量钻孔泥浆（在定压力作用下，以一定过滤面积条件下和在一定时间内）的静失水量，同时也可测量钻井泥浆失水后所形成的泥饼厚度。 六、泥浆酸碱度试验：
钻孔桩施工泥浆性能指标检测方法 一、泥浆性能指标检测 钻孔灌注桩调制的护壁泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况采用不 同性能指标，一般可参照规范选用。 1.相对密度γx 可用泥浆相对密度计测定。将要量测的泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆,然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态（即水平泡位于中央），读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相对密度γx。 若工地无以上仪器，可用一口杯先称其质量设为m1 ，再装满清水称其质量m2 ，再倒去清水，装满泥浆并擦去杯周溢出的泥浆，称其质量设为m3，则γx=( m3－ m1)/（m2－ m1） 2.粘度η 用工地标准漏斗粘度计测定。用两端开口量杯分别量取2oomL和 5oomL泥浆，通过滤网滤去大砂粒后，将泥浆7oomL均注入漏斗，然后使泥浆从漏头流出，流满500mL量杯所需时间（s），即为所测泥浆的粘度。 校正方法：漏斗中注入7oomL清水，流出5oomL，所需时间应是15s,其偏差如超过±1s ；测量泥浆粘度时应校正。 3．静切力θ 工地可用浮筒切力计测定。 量测时，先将约500mL泥浆搅匀后，立即倒切力计中，将切力筒沿刻度尺垂直向下移至与泥浆面所对的刻度，即为泥浆的初切力。取出切力筒，按净粘着的泥浆，用棒搅动筒内泥浆后、静止10min，用上述方法量测，所得即为泥浆的终切力。它们的单位均为 Pa 。 4．含砂率 工地可用含砂率计测定。量测时，把调好的泥浆500mL倒进含砂率计，然后再倒进清水，将仪器口塞紧摇动1min，使泥浆与水混合均匀。再将仪器垂直静放3min,仪器下端沉淀物的体积（由仪器刻度上读出）乘2就是含砂率（有一种大型的含砂率计，内装9oomL的，从刻度读出的数不乘2即为含砂率）。
泥浆三大性能指标测定公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
钻孔灌注桩泥浆三大性能指标测定 1泥浆比重的测定： A、工具：泥浆比重计（组成：泥浆杯、秤杆、游码及支架） B、试验步骤： 将泥浆杯装满泥浆，加盖并擦净溢出的泥浆。让后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的比 重。（注：该仪器使用前要用清水对仪器进行校正，如读数不在处，可 增减杠杆右端的金属颗粒来调节。） 2泥浆稠度的测定： A 工具：漏斗稠度计、筛网、量杯、秒表 B 试验步骤： 测量时用手指堵住漏斗下面的出口，用量杯分别将500ml和200ml 泥浆通过滤网倒入漏斗，然后打开出口，让泥浆从漏斗管中流出，用秒 表测定流出500ml泥浆所需时间（s），即为泥浆稠度。（注：该泥浆 稠度计所测得的稠度是泥浆对水的相对稠度。因此在使用前应进行校 正，其方法是先往漏斗中注入700ml清水，流出500ml的标准时间应为 15s，如有误差则通过下式进行修正：泥浆稠度=测得的泥浆稠度（s） ×15s/测得的清水稠度（s）。 3泥浆含沙量的测定： A 工具：含沙量仪、量杯、过滤筒、筛网 B 试验步骤：将100ml泥浆装入量杯中，用清水将泥浆稀释，将其倒入过滤筒筛网上过滤，并用水冲洗，将筛余的砂粒倒入干净的量杯中，垂直静置一分钟，记录沉淀物体积的毫升数，即为泥浆的含砂率。
①地下水位高或其流速大时，指标取高限，反之取低限； ②地质状态较好，孔径或孔深较小的取低限，反之取高限； ③在不易坍塌的粘质土层中，使用推钻、冲抓、反循环回转钻进时，可用清水 提高水头（≥2m）维护孔壁； ④若当地缺乏优良粘质土，远运膨润土亦很困难，调制不出合格泥浆时，可掺 用添加剂改善泥浆性能，各种添加剂掺量可按附录C-1选取； ⑤泥浆的各种性能指标的测定方法见附录C-2。
钻孔灌注桩泥浆三大性能 指标测定 Prepared on 22 November 2020
钻孔灌注桩泥浆三大性能指标测定 1泥浆比重的测定： A、工具：泥浆比重计（组成：泥浆杯、秤杆、游码及支架） B、试验步骤：将泥浆杯装满泥浆，加盖并擦净溢出的泥浆。让后置于支架上，移动 游码，使杠杆呈水平状态，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的比重。（注：该仪器使用前要用清水对仪器进行校正，如读数不在处，可增减杠杆右端的金属颗粒来调节。） 2泥浆稠度的测定： A工具：漏斗稠度计、筛网、量杯、秒表B试验步骤： 测量时用手指堵住漏斗下面的出口，用量杯分别将500ml和200ml 泥浆通过滤网倒入漏斗，然后打开出口，让泥浆从漏斗管中流出，用秒表测定流出500ml泥浆所需时间（s），即为泥浆稠度。（注：该泥浆稠度计所测得的稠度是泥浆对水的相对稠度。因此在使用前应进行校正，其方法是先往漏斗中注入700ml清水，流出500ml的标准时间应为15s，如有误差则通过下式进行修正：泥浆稠度=测得的泥浆稠度（s）×15s/测得的清水稠度（s）。 3泥浆含沙量的测定： A工具：含沙量仪、量杯、过滤筒、筛网 B试验步骤：将100ml泥浆装入量杯中，用清水将泥浆稀释，将其倒入过滤筒筛网上过滤，并用水冲洗，将筛余的砂粒倒入干净的量杯中，垂直静置一分钟，记录沉淀物体积的毫升数，即为泥浆的含砂率。 ①地下水位高或其流速大时，指标取高限，反之取低限；②地质状态较好，孔径或孔深较小的取低限，反之取高限； ③在不易坍塌的粘质土层中，使用推钻、冲抓、反循环回转钻进时，可用清水提高水头（≥2m）维护孔壁； ④若当地缺乏优良粘质土，远运膨润土亦很困难，调制不出合格泥浆时，可掺用添加剂改善泥浆性能，各种添加剂掺量可按附录C-1选取；⑤泥浆的各种性能指标的测定方法见附录C-2。
泥浆试验检测作业指导书 一、泥浆性能指标试验目的及意义 泥浆的制备和清孔是确保钻孔灌注桩工程质量的关键环节。因此，对于施工规范中泥浆的控制指标：粘度测定17—20min；含砂率不大于6％；胶体率不小于90％等在钻孔灌注桩施工过程中必须严格控制，不能就地取材，而要专门采取泥浆制备，选用高塑性粘土或膨润土，拌制泥浆必须根据施工机械、工艺及穿越土层进行．配合比设计。 在钻孔灌注桩的施工中，无论对于成孔质量还是最终对桩的承载能力的发挥，泥浆质量都是重要因素。泥浆质量差，其后果是： 1.形成不了护壁泥膜或形成的泥皮粘附力差，易于脱落，导致孔壁稳定性差，易产生塌孔或缩颈。 2.泥浆稠度大，比重大，含砂率高，形成的泥皮质量差，厚度大，大大降低桩的侧摩阻力。 3.稠浆在钢筋笼上沉积粘附，导致钢筋与砼握裹力降低。泥浆比重过大，使得砼水下灌注阻力增大，降低砼的流动半径，使砼骨料大部分堆积在桩芯部位，而钢筋笼外几乎无骨料，不仅桩身质量不好而且桩的侧摩阻力也难以发挥。因此在施工中必须按规范要求严格控制泥浆的质量。 施工过程应经常检测泥浆指标，特别是含砂率，泥浆指标不能满足要求时，及时采取措施提高泥浆性能。 二、泥浆性能指标试验项目及方法 1、泥浆比重：常采用泥浆比重计测定。泥浆比重计由由泥浆杯和秤杆等组成。测量时将泥浆杯装满泥浆，加盖并擦净从小口溢出的泥浆。然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的比重。该仪器测使用前要用清水对仪器进行校正，如读数不在1.0处，可通过增减杠杆右端的金属颗粒来调节。
2、粘度：施工现场常采用漏斗粘度计测定泥浆的粘度。测量时将用手指堵住漏斗下面的出口，从量杯分别将500ml 和200ml 泥浆分别通过滤网倒入漏斗，然后打开出口，让泥浆从内径5mm ，长度100mm 的管子中流出，用秒表测定流出500ml 所需时间（s ），即为泥浆粘度。该粘度计测得的是泥浆对水的相对粘度。因此，在使用前应用水进行校正。其方法是先往漏斗中注入700ml 清水，而流出500ml 的标准时间应为15s ，如有误差则通过下式进行修正：泥浆粘度=测得的泥浆粘度（s ）×15s/测得的清水粘度数（s ）。 3、含砂量：通常采用含砂量仪来测定。测定时将100ml 泥浆装入量杯中，用清水将泥浆稀释，将其倒入过滤筒筛网上过滤，并用水冲洗，最后将筛余的砂粒倒入干净的含砂量杯中，垂直静置一分钟，记录沉淀物体积的毫升数，即为泥浆的含砂率。 4、胶体率：将100毫升泥浆装入胶体率测定瓶中，将瓶塞塞紧，静止24小时后，观察量筒上部澄清液的体积（毫升数）。胶体率以百分数表示 100100%澄清液体积 ）胶体率（-= 5、泥浆失水量和泥皮厚度：用一张120mm ×120mm 的滤纸，置于水平玻璃板上，中央画一直径30mm 的圆圈，将2ml 的泥浆滴于圆圈中心，30min 后，量算湿润圆圈的平均半径减去泥浆坍平成为泥饼的平均半径(mm)即失水量，算出的结果(mm)值代表失水量，单位：ml/min 。在滤纸上量出泥饼厚度(mm)即为泥皮厚。泥皮愈平坦、愈薄，则泥浆质量愈高，一般不宜厚于2～3mm 。
少林河基桩施工技术交底 （泥浆各种性能指标的测定方法） 1、相对密度ρx：可用泥浆相对密度计测定。将要量测的泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态（即气泡处于中央），读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相对密度。 2、粘度η（s）：工地用标准漏斗粘度计测定，。用两端开口量杯分别量取200ml和500 ml泥浆，通过滤网去大砂粒后，将泥浆700ml 均注入漏斗，然后使泥浆从漏斗流出，流满500ml所需时间（s）,即为所测泥浆的粘度。 校正方法：漏斗中注入700ml清水，流出500ml，所需时间应是15s，如偏差超过±1s，则量测泥浆粘度时应校正。 3、含砂率（%）：工地用含砂率计测定。量测时，把调制好的泥浆50ml倒进含砂率计，然后再倒450ml清水，将仪器口塞紧，摇动1min,使泥浆与水混合均匀，再将仪器竖直静放3min，仪器下端沉淀物的体积（由仪器上刻度读出）乘2就是含砂率（%）。（有一种大型的含砂率计，容积1000ml，从刻度读出的数不乘2即为含砂率）。 4、胶体率（%）：亦称稳定率，它是泥浆中土粒 保持悬浮状态的性能。测定方法：可将100ml的泥浆放入干净量杯中，用玻璃板盖上，静置24h后，量杯上部的泥浆可能澄清为透明的水，量杯底部可能有沉淀物。以100-（水+沉淀物）体积即等于胶体率。
5、失水量（ml/30min）和泥皮厚(mm)：用一张200mm×120mm 的滤纸，置于水平玻璃板上，中央画一直径30mm的圆圈，将2ml 的泥浆滴于圆圈中心，30min后，量算湿润圆圈的平均半径减去泥浆坍平成为泥饼的平均半径（mm）即失水量，算出的结果（mm）值代表失水量，单位：ml/min。在滤纸上量出泥饼厚度（mm）即为泥皮厚。泥皮愈平坦、愈薄，则泥浆质量愈高，一般不宜厚于2~3mm。
泥浆性能指标试验 Hessen was revised in January 2021
泥浆性能指标试验 一、泥浆比重试验： 1．试验仪器：泥浆比重计 2．试验方法：将要测定的泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆，再置于支架上，移动游码，使杠杆水平，读出游码左侧的刻度即为泥浆的相对密度。 图-1为国内常用NB-1型泥浆比重计： NB-1型泥浆比重计 NB-1型泥浆比重计是一个不等臂的天平，它的杠杆刀口搁在可固定安装在工作台的座子上，杠杆左侧为盛泥浆的杯，容积固定不变，杠杆右侧为有刻度的游码装置，移动游码可在标尺上直接读出泥浆重量。杠杆的平衡可由杠杆顶部的水平泡指标。 二、泥浆粘度试验： 1．试验仪器：标准漏斗粘度计 2．试验方法：用两端开口杯分别量取200mL和500mL的泥浆，用筛网滤去大的砂粒，再将泥浆倒入漏斗，使泥浆从漏斗流出，流满500mL量杯所需的时间即为泥浆的粘度。（校正方法：漏斗中加满700mL的清水，流出500mL的时间应为15s，如偏差超过±1s，则测定的结果应进行修正） 图-2为国内常用1006型泥浆粘度计。
1006型泥浆粘度计图-3 NA-1型泥浆含砂量 计 三、泥浆的含砂率试验： 1．试验仪器：含砂率计 2．操作程序： 把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样的刻线处，加清水至标有“水”的刻线处，堵死管口并摇振。 倾倒该混合物于滤筒中，丢以通过滤筛的液体，再加清水于测管中，摇振后再倒入滤筒中。反复之，直至测管内清洁为止。 用清水冲洗筛网上所得的砂子，剔除残留泥浆。 把漏斗套进滤筒，然后慢慢翻转过来，并把漏斗插入测管内。用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内。 待砂子沉淀后，读出砂子的百分含量。 将仪器清洗并擦干，收入箱内。 图-3为NA-1型泥浆含砂量计。 四、泥浆胶体率试验： 1．试验仪器：带刻度量杯 2．试验方法：泥浆的胶体率是泥浆中粘土水化分散程度及其悬浮状态稳定性的简易且有效的衡量。将100mL泥浆倒入有刻度的量筒中，静置24h，观察泥浆析出水分的情况。如上部析水5mL，则表明泥浆胶体率为95%。一般要求泥浆的胶体率在96%以上。 五、泥浆失水率和泥皮厚度试验： 可采用教材推荐滤纸试验方法。此外也可采用专门试验仪器测定，如NS-1型气压泥浆式失水量测定器（图-4）适用于现场或实验室测量泥浆失水量，一定体积的泥浆在规定空气压力下流出的滤液量即为失水量。
三大性能指标是指比重、含砂量、粘度。 泥浆比重常采用泥浆比重计测定。泥浆比重计由由泥浆杯和秤杆等组成。测量时将泥浆杯装满泥浆，加盖并擦净从小口溢出的泥浆。然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的比重。该仪器测使用前要用清水对仪器进行校正，如读数不在1.0处，可通过增减杠杆右端的金属颗粒来调节。 施工现场常采用漏斗粘度计测定泥浆的粘度。测量时将用手指堵住漏斗下面的出口，从量杯分别将500ml和200ml泥浆分别通过滤网倒入漏斗，然后打开出口，让泥浆从内径5mm，长度100mm的管子中流出，用秒表测定流出500ml所需时间（s），即为泥浆粘度。该粘度计测得的是泥浆对水的相对粘度。因此，在使用前应用水进行校正。其方法是先往漏斗中注入700ml清水，而流出500ml 的标准时间应为15s，如有误差则通过下式进行修正：泥浆粘度=测得的泥浆粘度（s）×15s/测得的清水粘度数（s） 含砂量通常采用含砂量仪来测定。测定时将100ml泥浆装入量杯中，用清水将泥浆稀释，将其倒入过滤筒筛网上过滤，并用水冲洗，最后将筛余的砂粒倒入干净的含砂量杯中，垂直静置一分钟，记录沉淀物体积的毫升数，即为泥浆的含砂率 泥浆的制备和清孔是确保钻子L桩工程质量的关键环节。因此，对于施工规范中泥浆的控制指标：粘度测定17—20min；含砂率不大于6％；胶体率不小于90％等在钻孔灌注桩施工过程中必须严格控制，不能就地取材，而要专门采取泥浆制备，选用高塑性粘土或膨润土，拌制泥浆必须根据施工机械、工艺及穿越土层进行．配合比设计。 在钻孔灌注桩的施工中，无论对于成孔质量还是最终对桩的承载能力的发挥，泥浆质量都是重要因素。泥浆质量差，其后果是： 1.形成不了护壁泥膜或形成的泥皮粘附力差，易于脱落，导致孔壁稳定性差，易产生塌孔或缩颈。 2.泥浆稠度大，比重大，含砂率高，形成的泥皮质量差，厚度大，大大降低桩的侧摩阻力。 3.稠浆在钢筋笼上沉积粘附，导致钢筋与砼握裹力降低。泥浆比重过大，使得砼水下灌注阻力增大，降低砼的流动半径，使砼骨料大部分堆积在桩芯部位，而钢筋笼外几乎无骨料，不仅桩身质量不好而且桩的侧摩阻力也难以发挥。因此在施工中必须按规范要求严格控制泥浆的质量。
钻孔泥浆性能指标测定方法 1、相对密度可用泥浆相对密度计测定，其方法是将要量测的泥浆装满泥浆杯，加盖并清洗从小孔中溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相对密度。 2、粘度可用标准漏斗粘度计测定，其测定方法是用两个开口杯分别量取200ml和500ml的泥浆，通过过滤网滤出砂粒后，将700ml泥浆注入漏斗，然后使泥浆从漏斗中流出，流满500ml量杯所需的时间（s），即为所测泥浆的粘度。 3、静切力可用浮筒切力计测定，其测定方法是将约500ml泥浆搅拌均匀后，立即倒入切力计中，将切力筒沿刻度尺垂直向下移至与泥浆接触时，轻轻放下，当它自由下降到静止不动时，即静切力与浮筒重力平衡时，读出浮筒上泥浆面所对的刻度，即为泥浆的初切力。取出切力筒，擦净粘着的泥浆，用棒搅动筒内泥浆后，静止10min，用上述方法量测所得为泥浆的终切力。 4、含砂率可用含砂率计测定，其测定方法是将调好的泥浆50ml倒进含砂率计，然后再倒清水，将仪器口塞紧摇动1min，使泥浆与水混和均匀，再将仪器垂直静放3min，仪器下端沉淀物的体积乘2就是含砂率。 5、胶体率的测定方法是将100ml泥浆倒入100ml的量杯中，用玻璃片盖上，静置24h后，量杯上部泥浆可能澄清为水，测量其体积如为Lml，则胶体率为（100-L）％。 6、失水率（ml/30min）的测定方法是用一张12cm×12cm的滤纸，置于水平玻璃板上，中央画一直径3cm的园圈，30min后，测量湿园圈的平均直径减去泥浆坍平的直径（mm），即为失水率。在滤纸上量出的泥浆皮的厚度即为泥皮厚度。 7、酸碱度的测定方法是取一条PH试纸放在泥浆面上，0.5s后拿出来与标准颜色相比，即可读出酸碱度值。 8、在钻孔施工中，泥浆可采用泥浆取样盒取样，其取样方法是用双绳控制取样盒的深度和阀门开关，当一绳将取样盒下吊到孔中取样部位时，另一绳提升，关闭阀门，上提取样盒出孔口，即完成取样。