第一章概况
第一节概述
一、工程概况
巷道名称10701切眼联络巷
巷道类别回采巷道
施工层位经3煤、5-2煤（上下分层）、5-3煤穿层至揭露7煤
巷道布臵10701切眼联络巷从三采区中部车场开口施工穿层下山，完全揭露7煤层后拐向沿7煤层顶板掘进。
巷道设计长度 140.6米（其中岩巷123.9米，转向后施工煤巷16.7米）
巷道用途用于满足10701采煤工作面通风、运输、行人等要求。
服务年限一年
计划开工年月2011年11月
计划完工年月2011年12月
备注巷道具体开口位臵由地测科标定，放好中线后方可施工。
二、工程施工设计平、剖、断面图
见附图一施工平面图
图三-1 10701切眼联络巷断面图（拱形）
图三-2 10701切眼联络巷断面图（梯形）
图三-3 10701切眼联络巷施工剖面图
第二节编写依据
一、《采掘工作面作业规程编制计划通知书》
二、《二0一一年矿井灾害预防及处理计划》
三、《二0一一年地质及水文地质预报》
四、10701切眼联络巷掘进地质说明书
五、10701切眼联络巷平、剖、断面图
六、《煤矿安全规程》
七、《煤矿工人技术操作规程》
第二章地面相对位臵及地质水文情况
第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况
水平名称+980水平采区名称三采区
地面标高（m）+1242～+1413m
+1320.8m
井下标高（m）+982～+1100m
+1040m
地面的相对位臵及建筑物
工作面对应地表无村民住房，主要为耕地及荒地，有两条乡村公路从工作面下部正上方通过；巷道西侧有905钻孔（距10701回风顺槽最小平距17m），该钻孔经10107、10304工作面开采证实无导水现象；地形地貌主要为缓坡、山脊、冲沟组合，对应地表无重要建构筑物、水体、河流通过。
井下位臵及对地面设施影响
工作面位于一采区上部，15302工作面正下方，北起+980m水平轨道大巷，南止15302切眼，西至15302回顺，东以J1006断层保安煤柱为界。
工作面对应地表主要有耕地及荒地，无重要构筑物、水体、河流及铁路通过，煤层最大埋深320.6m，最小埋深178.6m，平均272.6m，预计掘进对地表设施无影响；但受15302、15304工作面采动影响，对应地表局部有开裂、崩塌现象，掘进期间放炮可能波及地表，有造成地表新增开裂的可能。
邻近采区开采
情况
工作面对应正上方为10302、15302采空区，西侧上方为正在回采的15304综采工作面，北为+980三条大巷，南为三采区皮带下山，东为J1006断层。
第二节煤（岩）层赋存特征
一、煤(岩)层赋存特征
附图二：地层综合柱状图
附表一：7煤层结构及顶底板情况表
二、煤层煤尘及自燃情况
7煤层有煤尘爆炸的危险性，但不具自燃性。
第三节地质构造、水文及瓦斯地质
一、地质构造
根据现有地质资料分析，巷道掘进期间不会揭露大中型断层、褶皱、古河流冲刷及
陷落柱等地质构造，但不排出有揭露隐伏小断层及伴生小断层的可能性。
二、水文地质
工作面上覆无强含水层、承压水、地表水及河流通过。主要充水源15302采空区积水和顶板砂岩裂隙水，受大气降水补给，采用比拟法预计10701工作面掘进期间的正常涌水量为3m3/h，随着巷道的掘进，巷道涌水量将逐渐增大，预计最大涌水量为8m3/h。
防治水措施：
1、施工期间，耙装机前采用风泵排水，耙装机后必须开挖临时水仓，安装两台37KW流量为30m3/h的潜水泵，一台工作，一台备用，确保巷道施工期间能正常排水。
2、工作面掘进期间，必须严格执行“有疑必探、先探后掘、长探短掘”的探放水原则。
3、掘进期间突水危险性评价
根据附近钻孔及相邻工作面水文地质资料分析，工作面上方有正在回采的15304综采工作面、10302、10304、15302采空区，现10302、10304采空区无积水，采空区积水对工作面将无威胁；905钻孔通过上覆1煤、3煤、5-3煤层开采证实，导水性较弱，故工作面掘进期间突水危险性较弱。
三、瓦斯地质
根据瓦斯地质图，10701切眼联络巷7煤层原始瓦斯含量为11～13m3/t，10701切眼联络巷掘进工作面对应上方的15302综采工作面已回采结束，对下方的7煤层起到保护作用，但由于保护层开采时间间隔过短，掘进前，通防科提前对开采保护层范围内的7煤层进行保护效果验证，若措施无效，严格执行未保护区域施工措施。
7煤层未作煤与瓦斯突出危险性鉴定，掘进期间必须严格按照突出煤层管理。
第三章巷道支护设计
第一节支护设计
一、巷道断面
1、10701切眼联络巷断面（拱形）
煤岩类别掘进断
面(m2)
净断面
(m2)
净宽
（m）
净高
（m）
支护
方式
空顶距(m)
巷道坡度
(°)
最大最小
半煤岩11.52 11.08 4.0 3.2
全断
面锚
网喷
2.4 0.8 -23°
2、10701切眼联络巷断面（梯形）
煤岩类别掘进断
面(m2)
净断面
(m2)
净宽
（m）
下帮
高
（m）
支护
方式
空顶距(m)
巷道坡度
(°)
最大最小
半煤岩12.25 11.75 4.0 2.6
顶部
及高
帮
2.4 0.8 0°
详见图三-1：10701切眼联络巷断面图（拱形）
图三-2：10701切眼联络巷断面图（梯形）
3、每米支护材料消耗表
二、支护方式
（一）临时支护
采用前探梁上铺设金属网、背板（厚度不小于5cm，宽度不小于20cm，长度较巷道宽度小50～100cm）作为临时支护。顶板未永久支护前的所有作业必须在前探梁临时支护下进行。前探梁用直径不小于76mm的钢管制作，长度不小于4.5m；吊环使用φ20mm的锚杆与螺帽焊接加工而成。前探梁间距以顶板支护锚杆间距为准，用吊环吊挂固定，每根前探梁不少于2个吊环，吊环用配套的锚杆螺母固定（吊环上满螺帽丝扣），锚固力不小于64KN /根，前探梁穿过吊环抵到迎头（前端距迎头不大于0.5m），前探梁上方铺放金属网（联好），并用长木板或道木接实顶板。
上、下山施工时前探梁必须有防滑装臵并正确使用，防滑装臵制作及使用方法如下：前探梁两头各钻2个Φ20mm小眼孔，使用废旧钎子或锚杆制作防滑销穿在小眼孔内配合链条固定在顶板钢筋网上，前探梁与吊环间使用木楔楔紧。
附图三－4：前探临时支护平、剖、断面图
（二）永久支护
按悬吊理论计算锚杆参数。
1、锚杆长度计算
L = KH + L
1 + L
2
项目单位10701切眼联络巷（拱
形）10701切眼联络巷（梯
形）
锚杆消耗根/米11.25 14.5 树脂锚固剂消耗节/米11.25 14.5 金属网m2/m 6.44 10.22 混凝土m3/m 0.44（视顶板情况）无
式中：L —锚杆长度，m；
H —冒落拱高度，m；
K —安全系数，一般取K=2；
—锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.5m；
L
1
L
—锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m；
2
其中： H =B/2f=4.0÷（2×5）=0.4(m)
式中： B —巷道开掘宽度，4.0m；
f —岩石硬度系数，取5；
则 L=2×0.4+0.5+0.1=1.4(m)
2、锚杆间距、排距计算，通常间排距相等，取
Q/
a =KHR
式中： a —锚杆间排距，m；
Q —锚杆最小锚固力，64KN；
H —冒落拱高度，经计算为0.4m；
R —被悬吊砂岩的重力密度，25.48KN/m3；
K —安全系数，一般取K=2；
则 a=1.77m
3、锚杆直径:根据杆体承载力与锚固力等强度原则，应用公式
D=√4Rabhk/πδ
式中： R —被悬吊砂岩的重力密度，25.48KN/m3；
a,b—锚杆间排距，设计 a=0.8m、b=0.8m，因此取0.8m；
h —被悬吊岩层的厚度，2.0m；
δ—锚杆屈服强度，420MPa；
k —安全系数，取2；
则 D= 13.78 mm
4、锚杆锚固力计算
/4
N=πφ2δ
曲
式中： N—锚杆锚固力
δ
—锚杆材料屈服强度，420MPa;
曲
φ—锚杆直径，20mm。
经计算，N=132KN>64KN
经以上验算，根据设计，采用以下支护参数：
（三）加强支护
在巷道交岔点、硐室加宽段、硐室交岔口、顶板破碎淋水带、断层带必须采用锚索加强支护，若锚索支护不能满足要求时可采用点柱、喷浆或架棚支护；采取喷浆或架棚加强支护措施时，须编制专项施工安全技术措施。
2、锚索支护参数计算
选用直径φ15.5mm的矿用锚索，强度级别1860MPa，延伸率73.5‰，屈服荷载221.5KN，破坏荷载260.7KN。
根据以往的经验及冒顶数据分析，4.0米宽巷道潜在冒高为2.0米，设锚索在稳定岩层内的长度为2.0m，因此将锚索的总长度设定为5m。上覆岩层潜在垮落范围内直接顶岩层的自重荷载为：
W=SγD
排
式中 S—潜在破坏范围的面积，S=0.5 B h＇=4.0m2；
h'－潜在冒高，h'＝0.5B=2.0；
B－巷道宽度4.0m；
γ－岩体容重， 25.48kN/m3；
D排一锚索排距，2.5m；
故 W=137.59kN
锚索的悬吊能力P为：P=P1＞W， P1为锚索的破断载荷，P1＝260.7kN。
锚索锚固长度计算：
L
a ≥Kd
1
f
a
/4f
c
式中 K—安全系数，取2；
d
1
—锚索直径，15.5mm；
f
a
—锚索抗拉强度， 1426.05N/mm2;
f
c —锚索与锚固剂的粘结强度， 10N/ mm2。
项目断面拱（顶）部（mm）帮部（mm）顶间排距
（mm）
帮间排距
（mm）
10701切眼联络巷拱形Ф20×2000 无800×800 无10701切眼联络巷梯形Ф20×2000 Ф20×2000 800×800 1000×1000
经计算，L
≥1105mm
a
经以上计算，选用直径φ15.5mm的矿用锚索，长5m，沿巷道中线布臵，间距2.5m，锚索露出锁具不大于100mm，每根使用2块CK25/70型树脂锚固剂锚固（顶板破碎时全锚）。
锚索进入稳定岩层的最小长度不能小于2.0米，当锚索进入稳定岩层的长度达不到2.0米时，应加长锚索长度。
当巷道冒落高度大于2.0米时，应加长锚索长度。
第二节支护工艺
一、支护材料
1、锚杆及锚固剂：锚杆为高强度左旋无纵筋φ20×2000mm型锚杆, 锚固剂为CK25/70型树脂锚固剂，每根锚杆用1块锚固剂锚固，并使用配套螺母紧固，托盘规格为120×120×8mm，钢板压制而成。
2、锚索：锚索由Φ15.5mm钢绞线加工而成，每根使用2块CK25/70型树脂锚固剂锚固；锚索托盘规格为200×200×10mm，专用锁具紧固。
3、金属网：由φ6.5mm的钢筋制作，长×宽=1500×1200mm，网格为150×100mm，网与网之间每隔200mm用12#铁丝联接。
二、锚杆安装工艺
作业前，首先按照中线和施工设计严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后方可开始作业。
1、打锚杆眼
锚杆眼的位臵要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15°。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼前应在钎子上做好标记，严格按锚杆长度打眼。打眼按由外向里的顺序进行。
2、铺网
调整金属网搭接长度：地质构造带、顶板破碎带、应力集中区等地段金属网搭接100mm，其它地段金属网全部对接，不再压网。（此种支护方式只适用于煤巷锚网支护）网与网间每隔200mm用不小于12#铁丝紧固联接，扣扣相连；坏网要及时更换。
3、安装锚杆
安装前，锚杆外端头套上托盘，拧上螺帽；安装时，取树脂锚固剂送入眼孔，锚
杆从钢筋网下面穿过顶住锚固剂，并送入眼内一定深度（以满足锚杆钻机正常工作为准），然后用带有专用套筒的锚杆钻机卡住锚杆螺帽（不得用其他物品代替专用套筒），开动锚杆钻机，用锚杆钻机将锚杆和树脂锚固剂送入眼底，搅拌，待锚固剂固化后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，使钢筋网紧贴顶板。锚杆横竖成行，且与巷道中线基本垂直。
安装帮部负角度锚杆前，先使用扫眼器将负角度锚杆孔内的岩粉扫净后再安装锚杆。
三、锚索支护
锚杆钻机打眼，用锚索把树脂药卷推入锚杆孔内，将锚索放在专用套筒中（不得用其他物品代替专用套筒），套筒卡在钻机的卡座上。
打开气腿开关，以最大速度的50%启动旋转马达，气腿伸出要持续不停，直到锚索达到孔底，当锚索达到孔底时，使马达旋转到最大速度，充分搅拌，确保树脂药卷、锚索和孔围岩体锚固在一起。
停止马达旋转，待锚固剂固化后，撤除锚杆钻机，使用专用锚索张拉机具、锁头和托盘将锚索紧固。
张拉顺序：千斤顶穿入钢绞线→卸载阀卸载→起动油泵换向供油（出缸）→卸载阀升压→张拉锚索→卸载阀卸载→换向供油（回卸）→自动退锚→卸载阀卸载→退出千斤顶。
四、施工质量和要求
（1）锚杆安装牢固,托板密贴顶帮部,不松动。
（2）间、排距不超过允许偏差±100mm。
（3）锚杆方向与巷道轮廓线（或岩层层理）角度≥750。
（4）锚杆露出螺帽长度15～50mm。
（5）锚固力不小于64KN。
（6）张拉工序施工要求
①张拉锚索前应将机具空载往复行走数次，排除油管中空气。
②张拉时，千斤顶应与钢绞线保持同一轴线，千斤顶后方45度范围内严禁站人。
③油缸操作人员应缓慢升压严禁高压换向，一次张拉缸体行程不超过150mm，张拉完毕油缸回位时要关闭油泵，以免行程到底后继续供油，使回油压力瞬间增大。
④锚索锁定48小时内若发现明显松弛，应进行补拉。
（8）各工种工人严格按工序质量操作,前道工序质量不合格,不得进行下一道工序,
必须整改,不合格的支护材料严禁使用,班长对本班的工程质量和安全负责。
（9）掘进队建立严格的质量验收制度,对本队施工的巷道进行监督检查,所备支护材料必须合格,确保巷道工程质量达到优良。
(10)锚网巷道质量表
第四章 施工工艺
第一节 施工方法
一、施工方法
采用钻爆法掘进，全断面锚网喷支护，耙装机扒矸，刮板机、胶带输送机运输；“三八作业制”，掘支一次成巷。
由地测科现场标定中线，中线由激光指向，每次放线不少于三根，标线要求与顶板固定可靠、牢固，施工单位严格按线施工。
第二节 凿岩作业
一、打眼机具
采用ZY-24、YT-28型风钻打眼，风源来自地面压风机房。
二、打眼方式
项 目
质量标准 (mm) 0~+100 部 位 巷道规格及名称 (mm)
拱 形 断 面 巷
道
净
宽
左 帮 墙中（腰线） 2000 墙 脚 2000 右 帮 墙中（腰线） 2000 墙 脚 2000 巷 道
净 高
0~+100 巷中 3200
锚 固 力
64KN/根 锚杆规格
Φ20×2000 锚杆布臵
±100 间距×排距 800×800 锚杆安装
人工安装 锚杆距迎头
≯800 工业卫生 三无一畅
根据施工中腰线要求画出巷道轮廓线，定出打眼位臵和方向，采用风钻、一字型钻头、中空六角钢钎、人工抱钻湿式打眼，打出的炮眼要做到平、直、齐。
打眼时，凿岩机、钎子与钻眼方向必须保持一致，推力要均匀，要注意观察钻孔水流情况，防止夹钎。打完眼后，必须用扫眼器将眼内的岩粉吹净，钻具、风水管撤至安全地点，摆放整齐并保护好。
第三节爆破作业
一、炸药、雷管
炸药为安全等级不低于Ⅲ级的煤矿许用乳化炸药，雷管为煤矿许用1～5段毫秒延期电雷管，最后一段的延期时间不超过130ms。
二、装药结构：正向装药
三、起爆方式
一次装药，一次起爆；联线方式为串联，起爆使用矿用增安型发爆器（200发）。
四、炮眼布臵及爆破说明书
附图四-1：10701切眼联络巷炮眼布臵图（拱形）
附图四-2：10701切眼联络巷炮眼布臵图（梯形）
附表二：10701切眼联络巷爆破说明书（拱形）
附表三：10701切眼联络巷爆破说明书（梯形）
五、爆破警戒
爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。班组长应指定专人到所有规定地点站岗，警戒、爆破，并有掩体，爆破结束吹解放哨后方可撤岗。
全岩巷道掘进期间（未执行揭煤措施前），爆破警戒距离直线不小于120m，转弯不小于100m，且在新鲜的进风流中，爆破15分钟后，经检查迎头无问题，吹解放哨后方可通知撤岗；执行揭3煤、5-2煤、5-3煤、7煤措施及在3煤、5-2煤、5-3煤、7煤中掘进期间，警戒、起爆地点距离工作面不小于300米且在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难硐室内，起爆地点设在三采区皮带下山，爆破30分钟后，经检查迎头无问题，吹解放哨后方可通知撤岗。
详见图八：10701切眼联络巷施工爆炮警戒图。
第四节装、运煤 (矸)方式
一、装煤（矸）方式
耙装机配合刮板输送机、胶带输送机装运煤（矸）为主，人工装煤（矸）为辅。
二、运输方式
施工中使用40T刮板输送机、胶带输送机运输煤矸；材料采用绞车运输,斜巷采用JD-25（25KW）、JD-40（40KW）、JH-14、JYB-55型等绞车提升，平巷（主平硐、主石门）采用CDX7-5蓄电池式电机车（防爆特殊45型）运输。
第五节管线敷设
在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路等均应按断面图中规定的位臵敷设，并达到发耳煤业发[2006]3号文件要求。
一、电缆敷设标准
1、电缆必须悬挂：在水平巷道或倾角在30°以下的井巷中，电缆应用电缆钩悬挂；并敷设在巷道的低帮。电缆钩（5钩）每1.5m一个，其它标准详见巷道施工断面图。
2、电缆按通讯线、监测线、高压电缆、低压电缆由高到低顺序排列，电缆垂度不超过50mm。
3、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。
4、巷道照明线敷设在巷道的顶部。
5、电缆通过风门时，必须用穿墙钢管保护，管口与电缆外皮应不承受应力，管内径应不小于电缆外径的1.5倍。
6、巷道内的通信和信号电缆与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件限制，在行到内，应敷设在电力电缆上方 0.1m以上的地方。
二、管路敷设标准
1、风水管路吊挂在巷道的右帮（巷道的上帮），供风主管路φ133mm，分支管路φ108mm；供水主管路φ108mm，分支管路φ89mm。
2、风、水管路采用管卡吊挂，2.5m一个，吊挂点借用顶帮锚杆固定。供风管在上，供水管在下，同固定点吊挂，间距200mm，供水管距巷道底板1.8m。
3、每50m设一风、水支阀，45度向上布臵，支阀采用φ19、φ10球阀。
4、排水管路根据现场实际情况安装。
5、风、水管接口要严密，不得出现漏风漏水现象。风、水管随工作面推进及时延长，以备迎头正常供风供水。
三、风筒吊挂标准
1、风筒吊挂在巷道的高帮。
2、风筒吊挂平、直、稳、紧，逢环必吊、缺环必补，无脱节、无破口、双反边，防止急转弯，保证吊挂高度。
3、风筒不能使用能产生火花的材料吊挂，不能与电缆挂在同一侧。
4、风筒拐弯使用弯头，迎头第一节风筒为硬质风筒。
5、风筒出风口距迎头距离迎头不得超过5米。
第六节轨道铺设及安全设施的设臵
一、轨道铺设
1、轨枕采用木轨枕，间距800mm（中对中），保证人行道侧轨枕端头平齐（外露200～250mm）；轨道两侧道钉对角完全砸入轨枕中，使道钉头部卡住轨道。
2、轨道尽量平坦一致，轨道接头所铺轨枕距轨道接头各300mm（中对中）。
3、轨道接缝不大于5mm，高低、左右差错不大于2mm；两条轨面高低差不大于5mm；道夹板、鱼尾螺丝等齐全有效。
4、轨道采用22Kg/m钢轨铺设，严禁不同规格钢轨混用。
5、严格按照轨道中心线敷设，轨面至顶板高度满足设计要求。
二、安全设施的设臵和维护使用
1、安设绞车后，及时按要求设臵语音报警系统、红灯、防跑车装臵、跑车防护装臵等；
2、安设的防跑车装臵、跑车防护装臵全部刷红白漆，并定期检查设施的灵活、可靠性。
3、安全设施设臵要求
（1）必须保持齐全、灵活、可靠，做到正确使用。
（2）下山掘进时，在耙矸机后方不大于5米处（轨道侧），必须安设一棵吊梁，并随着耙矸机的延伸而延伸。
（3）斜巷的上部变坡点以上1米处，必须安设阻车器，以控制未连挂车辆进入斜巷；在上部变坡点下方略大于1列车长度的地点，必须安设阻车器，以控制未连挂车辆继续向下跑车，且这两个阻车器必须实现相互闭锁。阻车器要高出轨面170mm，挡车部分与轨道的夹角为60～65度，做到阻车有效，阻车器的传动轴必须使用直径不小于50mm的圆钢。车场内要备有足够的掩车木，配合挡车装臵使用，以便于推车或保护挡车装臵。
（4）超过80m时必须在距上变坡点（或下变坡点）40～60m处设臵一组自动吊梁，
以后每隔100～150米增设一组。摆杆的高度、摆杆与吊梁的距离根据巷道和所用矿车的情况确定，各联动部分动作灵活。斜巷长度小于80m时，可以不设自动吊梁，但其它安全设施必须齐全有效。
（5）巷道内，必须设臵红灯、声光信号，执行行车不行人制度，并悬挂“行车不行人制度”牌版。红灯（声光）信号除上、下车场，各偏口、坡度变化处各设一组外，要求达到人员在斜巷的任何地点，都能至少看到一组红灯（信号）。
第七节设备及工具配备
设备及工具配备情况简表
序号设备工
具名称
型号规格功率
单
位
数量备注
1 局部通风机2BKJ№6.0 2×30KW 台
2 备用1台
2 风动扳手BK-30 部 2 备用1部
3 耙装机P60B（A）30KW 台 1
4 绞车JD-2
5 25KW 部根据生产实际设臵
5 风钻ZY-24 YT-28 部 4 备用2部
6 锚杆机MQT-100CM
MQT-110CM
台 2 备用1部
7 风镐G10 部 2 备用1部
8 风泵BFW35-182 部 2 备用2部
9 电泵7.5kw/37kw台根据生产实际设臵
10 刮板机SGW40T 部 3
第五章劳动组织及主要技术经济指标
第一节劳动组织
巷道掘进采用“三八”作业制组织生产，一次成巷；循环进尺1.6m，日进尺9.6m。劳动组织见下表。
劳动组织表
出勤表
工种
早中夜合计打眼工（兼刮板机司机） 4 4 4 12
爆破工 1 1 1 3 班长（兼耙装司机） 1 1 1 3
绞车司机 1 1 1 3 机电修（兼维修工） 1 1 1 3
质量验收员 1 1 1 3
出勤合计9 9 9 27
在册合计12 12 12 36
第二节循环作业图
迎头施工根据劳动组织合理配备人员、安排工序，尽量平行作业，充分利用时间，提高工时利用率。
正规循环作业图见附表四。
第三节主要技术经济指标
技术经济指标表
第六章生产系统
第一节通风系统
一、掘进工作面风量计算
每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量，按巷道断面、瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、局部通风机实际吸风量、风速和人数等规定要求分别进行计算，并必须采取其中最大值。
1、按瓦斯涌出量计算
Q
掘 = Q
瓦斯
×k
瓦斯
/（C
回
-–C
进
）（m3/min）
式中： Q
掘
—掘进工作面实际需要的风量，（m3/mim）；
Q
瓦斯
—掘进工作面绝对瓦斯（二氧化碳）涌出量，根据通防科提供资料取2.8m3/mim；
k
瓦斯—掘进工作面瓦斯（二氧化碳）涌出不均匀系数，（k
瓦斯
＝1.6～2.0）
序号项目单位指标备注
1 在册人数人36
2 每天出勤人数人27
3 出勤率% 75
4 循环进尺m 1.6
5 效率m／工0.18
6 月循环次数个69～90
按23-25天/月
7 月进尺m 110～144
8 循环率% 50～60 主掘进断面
9 炸药消耗kg/m 8.82 主掘进断面
10 雷管消耗个/m 24.38 主掘进断面
11 坑木消耗m3/m 0.05 主掘进断面
12 锚杆消耗套/m 11.25 主掘进断面
13 树脂锚固剂块/m 11.25 主掘进断面
取k
瓦斯
= 2.0
C
回
—掘进工作面回风流瓦斯（二氧化碳）最大允许浓度，取0.8%；
C
进
—掘进工作面进风流瓦斯（二氧化碳）浓度,取0；
由此可得：
Q
掘
=2.8×1.8/0.008=607.5（ m3/mim）
2、按炸药量计算
Q
掘
= 25×A （m3/min）
式中： A —掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，取15.15Kg；
Q
掘
= 25×15.15= 378.75(m3/min)
3、按人数计算
Q
掘
= 4×n（m3/min）
式中： n —掘进工作面同时工作的最多人数，取12人。
Q
掘
= 4×12=48.0(m3/min)
选取最大值607.5m3/min。
二、局部通风机的选择，应根据掘进工作面的需要风量，考虑局部通风距离，风筒直径、风筒质量、管理等因素，按下式计算：
Q
局=K
1
×Q
掘
=1.03×607.5 m3/min =625.73（m3/ min）
式中：Q
局
——局部通风机的吸风量，m3/ min；
K
1
——风筒漏风系数，根据通风距离、风筒直径、风筒质量、管理等因素确定或测定，取1.03。
通过以上计算，拟选用2FBDY№6.3/2×30对旋式局部通风机。
三、掘进工作面风速验算
1、按最低风速验算
Q
掘≥15×S
掘
（m3/min）
式中：S
掘
—掘进工作面的断面积，取最大断面积12.25m2；
Q
掘
—局部通风机吸风量，630m3/min；
630m3/min ≥ 15×12.25=183.75(m3/min)
2、按最高风速验算
Q
掘≤ 240×S
掘
（m3/min）
式中：S
掘
—掘进工作面的断面积，取最小断面积11.08m2；
630 m3/min ≤ 240×11.08=2659.2（m3/min）
四、局部通风机安装地点的需要风量
为满足局部通风机吸风量和局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速符合《规程》有关规定，局部通风机安装地点的需要风量按下式计算：
Q
需＝Q
局
+9×S＝630+9×12.25＝740.25m3/ min
式中：Q
需
—局部通风机安装地点的需要风量，m3/ min；
S—局部通风机安装地点到回风口间的最大巷道断面积，12.25m2。
通过以上计算及验算，选用2FBDY№6.3/2×30对旋反向轴流式局部通风机，压入式通风，可满足掘进工作面的风量要求，并符合有关规定。为保证迎头正常供风的需要，局部通风机各种装臵应符合《煤矿安全规程》规定。
五、局部通风机安装地点和通风系统
1、局部通风机安装地点
局部通风机安装在三采区皮带下山新鲜风流中，巷道风速不低于0.25m/s。
另外配备安装一台相同型号（或同等能力）的风机作为备用，并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专供电。
2、通风系统
新风：主平硐→主石门→三采区皮带下山→局部通风机→15302切眼联络巷→三采区回风下山→10701切眼联络巷。
污风：10701切眼联络巷迎头→三采区回风下山→→行人上山→回风石门→回风平硐→地面。
附图六-2：10701切眼联络巷通风系统示意图
第二节压风系统
风源来自大矿地面压风机房，经三采区集中运输巷、30101集中巷、三采区皮带下山、15302切眼联络巷至掘进工作面。地面风压为0.85 Mpa。
压风系统：大矿地面压风机房→三采区集运巷→30101集中巷→三采区皮带下山→15302切眼联络巷→三采区回风下山→10701切眼联络巷。
附图六-1：10701切眼联络巷生产系统示意图
第三节防尘系统
采取湿式打眼，放炮使用水炮泥、出煤矸洒水，冲刷巷帮，净化风流、个体防尘等综合防尘措施。防尘水源来自地面水池.施工巷道内每50m设三通一个。
在掘进迎头50m范围内安装一道喷雾，50～100m范围内安装一道。
防尘系统：地面水池→主平硐→主石门→三采区皮带下山→15302切眼联络巷→三采区回风下山→10701切眼联络巷→
┌→巷道内水幕
├→耙装前洒水
├→装水炮泥水针
└→冲刷巷帮水管
第四节防灭火系统
本掘进巷道防火重点是防设备、机械摩擦生热，缆线和人为火灾，故下井人员不带点火物品，不穿化纤衣物；加强机电设备检查，防止长期超负荷、超温作业，防止皮带着火，油脂集中存放，不带电作业；采用阻燃风筒；瓦检员定时检测巷道温度、瓦斯、一氧化碳等，如超标立即汇报处理；掘进迎头在耙装机处备足沙子、铁锨、干粉灭火器（2台）等灭火工具，防火水源来自地面水池。
防灭火系统：地面水池→主平硐→主石门→三采区皮带下山→15302切眼联络巷→三采区回风下山→10701切眼联络巷。
第五节安全监控系统
一、矿井安全监控系统及监控设备
1、本掘进工作面必须安装矿井安全监控系统，调度室负责监控系统及设备的管理和维护。
2、监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度电话电缆或动力电缆等共用。
3、安全监控系统必须具备断电仪、风电甲烷闭锁装臵等的全部功能；系统具有防雷电，电网断电下供电，断电和馈电状态监测、报警、显示等功能；安全监控设备必须具备故障闭锁功能。
4、安全监控设备的供电电源必须取自控制开关的电源侧，严禁接在控制开关的负荷侧。
5、因检修监控设备、检修与监控设备关联的电气设备等，需要安全监控设备停止运行时，必须报告调度室，并制定安全措施后方可进行。
6、我矿采用重庆梅安森科技有限公司KJ73N煤矿安全监控系统。监控分站型号是KJF86N(16)或KJF86N(08)，监控分站安装在掘进工作面附近的进风巷内。主要使用两
种甲烷传感器：KGJ28A和GJ40A，掘进工作面T
1使用GJ40A，掘进工作面T
2
使用GJ40A。
二、便携式甲烷报警仪的管理、配备和使用
1、区长、技术员下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进行监测，如有报警现象（甲烷报警点为0.8%）必须进行处理。
2、爆破工下井担任爆破工作时，必须携带便携式甲烷报警仪并随时检查瓦斯，如有报警现象严禁打眼、装药、放炮。
3、当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，并把常开的报警仪悬挂在掘进工作面（迎头）5m范围内回风流侧，当报警时，立即停止作业，进行处理。
4、机电维修工下井担负机电维修工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在检修工作地点20m范围内检查甲烷气体浓度，有报警现象时，不得通电或检修。
5、公司设专人负责便携式甲烷报警仪的充电、收发及维护。
6、局部通风机供电实行“三专”（专用变压器、专用电缆、专用开关）和“两闭锁”(风电闭锁、瓦斯电闭锁)。
三、甲烷传感器及甲烷断电仪的安设地点
本掘进头规定监控分站型号是KJF86N(16)或KJF86N(08)，安装在掘进工作面附近
使用GJ40A，的进风巷内。主要使用两种甲烷传感器：KGJ28A和GJ40A，掘进工作面T
1
掘进工作面T
使用KGJ28A。
2
（一）甲烷传感器的吊挂及相关规定
吊挂在距迎头≤5m的位臵。回风流中甲
1、掘进迎头共安装甲烷传感器2台，T
1
吊挂在距回风出口10～15m的位臵。
烷传感器T
2
2、掘进迎头甲烷传感器T1由掘进队吊挂。回风流中甲烷传感器T2由监控队吊挂。
3、T
安设位臵
1
安设在距迎头不大于5m的巷道内，其报警浓度为≥0.8%掘进工作面甲烷传感器T
1
（CH4），断电浓度为≥1.2%（CH4），复电浓度为＜0.8%（CH4），断电范围为10701切眼联络巷、三采区回风下山内全部非本质安全型电气设备。
4、T
安设位臵
2
，其报在35203回风石门内，距回风立眼10～15m范围内安装一台甲烷传感器T
2
警浓度为≥0.8%（CH4），断电浓度为≥1.0%（CH4），复电浓度为＜0.8%（CH4），断电范围为10701切眼联络巷、三采区回风下山内全部非本质安全型电气设备。
甲烷传感器应布臵在巷道回风侧的上方，垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm。
详见甲烷传感器布臵图。
5、除放炮外，甲烷传感器一律吊挂在掘进迎头；放炮时，甲烷传感器T
1
必须拉到耙装机后面隐蔽起来，防止甲烷传感器被炸坏。
6、每天必须对传感器及牌板擦拭一遍，保证传感器的清洁。
（二）甲烷传感器的线缆敷设
1、井下掘进工作面监控线及通讯线缆由监控队负责加线。
2、掘进工作面甲烷传感器T
2至T
1
线缆由掘进队维护、吊挂。
3、电缆吊挂方式：
（1）线缆吊挂在电缆钩的最上面，不得与其他线缆缠绕。
（2）监控、通讯线缆与电力电缆间距>100mm。
（3）监控、通讯线缆不得用铁丝吊挂。
（4）监控、通讯线缆若吊挂在风水管的一边，必须吊挂在风水管上方>300mm的位臵。
4、掘进工作面迎头耙装机前监控线吊挂在风筒的对帮。
5、线缆吊挂过程中，禁止硬拉硬扯监控、通讯线缆。
（三）瓦斯电闭锁
掘进工作面甲烷传感器T
1、T
2
瓦斯电闭锁断电范围：掘进巷道内全部非本质安全
型电气设备。
1、掘进工作面瓦斯电闭锁设备有监控队安装，闭锁线缆由监控队铺设，闭锁及断电器搭火由掘进队负责。
2、监控队每七天更换一次甲烷传感器，每个星期六下午4点至5点进行瓦斯电闭锁试验。
3、闭锁试验期间掘进队必须认真配合监控队完成闭锁试验。闭锁试验以前由掘进电工确认已送电。
生活污水处理操作规程 1、调节池和人工、机械格栅的操作规程： （1）生活污水进入集水池（生活污水）前必须先经过人工格栅和机械格栅过筛，档在人工格栅前的浮漂物，必须及时清除。 （2）机械格栅操作可采用手动和自动两种方法，按自动档时，机械格栅就采用自动操作，实现自动开机和停机，时间可以任意设置调整。按手动档时，机械格栅就采用手动操作。被机械格栅清除后的垃圾进入小车内，满后及时处理。 2、生物接触氧生化池操作规程： a、调试时，先开启集水池（生活污水）内潜污泵，将经厌氧处理后的污水引入生化池，进行1—2天的充分闷曝气，同时开动污泥回流装置。 b、生化池内污水自动流入二沉池，经沉淀污泥循环又回流到厌氧池，经2天曝气后，曝气池内就会出现模糊状的絮凝体，此时可适当增添营养物质（如尿素和磷肥）和排除对微生物增长有害的代谢物质。 c、要及时进行换水，即及时排除上清水，补充新鲜水，换水可以间歇进行，也可以连续进行。直到悬浮混合液（MLSS）浓度30分钟沉降比达到15%-20%时为止。 d、一般水温在15℃以上条件下，经过10-15天以上大致培养后可达到上述要求。若进水浓度很低的情况下，为缩短培养期，可将二沉池或污水沟污泥直接引入曝气池，也可以在运行时，先
投入部分菌种污泥或粪便水，作为菌种和营养物质，以加速活性污泥的形式。在培养和运行阶段，曝气池内必须连续曝气。（间歇换水时停止曝气）。 e、活性污泥培养也可以用粪便水或生活污泥接种后直接培养，用粪便水直接培养时，先将浓粪便用水稀释并经过滤后投入曝气池，进行静态（闷曝1-2天）后培养，在采用间歇或连续方式进行培养。对于一般生活污水，在培养开始阶段，一般均采用间歇法培养，并最好引入接种污泥和营养物质。营养物质可用淘米水、面粉、氮肥、钾肥、磷肥等，碳；氮；磷=100：5：1为宜。当活性污泥浓度达到一定值后，即时可改间歇培养为连续培养。连续进出水一定时间后，曝气池内出现絮凝体，表示活性污泥已经形成，即可正式投入运行。 f、生化池在进水的同时必须立即开启罗茨风机（确保氧气连续供应），池内曝气量必须分布均匀，气泡细微；生物接触氧化池内溶解氧控制在3-5mg/L. 3、罗茨风机操作规程： 1、风机开机前的检查：润滑油是否充足；各固定螺丝是否紧固；电压、电流指示是否正常； 2、罗茨风机操作可分为自动切换和手工操作两种； 3、风机开机前供氧阀门应打开，根据供氧需要各支路上供氧阀门调整到位后，应及时进行闭锁。（风机切换无需再次关闭供氧阀门）
2016年度安全培训考核测试题 姓名： 一、是非题（每题2分，计30分） 1、警告区内必须设置标志，限制速度标志和可变标志牌或线形诱导标志。（） 2、二、三级公路养护维修作业时，在警告区内应设置的主要标志有施工标志、线形诱导标志或可变标志及渠化装置。（） 3、凡在高速公路、一级公路上养护维修作业人员除必须穿着带有反光标志的桔红色工作装（套装）、管理人员必须穿着带有反光标志的桔红色背心外，并配戴安全帽。（） 4、实施对养护维修作业人员的安全培训和教育，应在市政局统一组织的安全培训，不可自行组织培训，并记录在职工安全生产三级教育卡中。（） 5、养护机械应按时进行保养，严禁养护机械带故障运转或超负荷运转。（） 6、施工隔离墩的内部可放置水袋、灌沙或消能材料。防撞桶应为半刚性装置，桶内部可灌水或装水或灌沙等消能材料。（） 7、雾天需要进行抢修时，宜会同有关部门，封闭交通进行作业，所有安全设施上均须设置黄色施工警告灯号。（） 8、各级工会依法维护本单位从业人员在安全生产方面的合法权益。（） 9、对生产、使用、储存危险品的装置和场所，应有专门的安全措施和人员负责管理。（） 10、从业人员未经安全生产教育和培训合格的，不得上岗作业。（） 11、用于养护的标志标线属于临时性安全设施，交通标志与标线应组合使用。（）12、养护维修作业单位均应按国家规定建立安全管理部门，配备专职或兼职安全管理人员，实施对养护维修作业人员的安全培训和教育。（）13、《实施细则》规定，锥形交通路标（将军帽）的设置距离，以15米至20米为宜。（）
14、养护维修作业控制区的警告区长度，可以根据实际情况自行确定。（） 15、在上游过渡区起点至下游过渡区终点之间应设置安全锥，在缓冲区和工作区交界处不得放置任何东西。（） 二、单项选择题（每题3分，计30分） 1、若某条二级公路的设计速度为40（Km/h，其警告区的最小长度为__ _（m） 2、若封闭车道宽度为3（m），限制车速40（Km/h），则养护维修作业控制区的车道封闭上游过度区最小长度为___ _(m)。 B40 3、若封闭路肩宽度为3（m），限制车速为40(km/h)，则养护维修作业控制区的路肩封闭上游过度区最小长度应为___ __(m)。 4、〈实施细则〉规定，高速公路、一级公路，施工区域标志牌的形状为矩形，其长×宽尺寸不得小于_ _ (m)。 、〈实施细则〉规定，两种类型交通、施工标志标牌合二为一，其尺寸不得小于__ (m)。 、实施细则〉规定，夜间养护维修作业控制区，应在设置的安全锥或路栏上，每隔__ (m)增设一盏施工标志号灯。 7、在城市快速道路实施清扫、洒水等流动作业的车辆，最高车速不得超过 km/h。 8、对于同一方向的相同车道内，如果在不同断面同时进行维修作业，若断面的间距在__ (m)以内，可以作为同一个作业控制区来进行布置。 9、对于同一方向的不同车道内，如果必须在不同断面同时进行维修作业，两断面的间距高速公路不得小于__ (m)。
超净工作台 标准： A.根据环境的洁净程度，可定期（一般2～3个月）将粗滤布拆下清洗予以更换； B.定期（一般为一周）对超净工作台环境进行灭菌，同时，经常用纱布沾上酒精或丙酮有机溶剂将紫外杀菌灯外表面揩擦干净，保持表面清洁，否则会影响杀菌效果； C.当加大风机电压不能使操作风速达到0.32m/s时，必须更换高效空气过滤器； D.更换高效空气过滤器时可打开顶盖，更换时应注意过滤器上的箭头标志，箭头指向即为层气流流向； E.更换高效空气过滤气后，应用尘埃粒子计数器检查四周边框密封是否良好，调节风机电压，使操作平均风速保持在0.32～0.48m/s范围内，再有用Y09-4型尘埃粒子计数器检查洁净度。操作规程： A.使用工作台时，应提前1小时开机，同时开启紫外灭菌灯，处理操作区内表面积累的微生物，三十分钟后关闭杀菌灯； B.新安装的或长期未使用的工作台，使用前必须对工作台和周围环境先用超净真空吸尘器或用不产生纤维的工具进行清洁工作台，再采用药物灭菌法和紫外线灭菌法进行灭菌处理； C.操作区内不允许存放不必要的物品，以保持操作区的洁净气流流型不受干扰； D.操作区内应尽量避免作明显扰乱气流流型的动作； E.操作区内的使用温度不得大于60℃。 冰箱 使用标准： A.在冰箱接入电源之前，请仔细核对冰箱的电压范围和电源电压是否相等； B.冰箱必须有干燥的接地，如果电气线路没有接地，那么必须请电工将冰箱单独接地； C.不可将汽油、酒精、胶粘剂等易燃、易爆品放入冰箱内，以免引起爆炸； D.冰箱不能在有可燃性气体的环境中使用，如发现可燃气体泄漏，千万不可拔去电源插头，关闭温控器或灯开关，否则会产生电火花，引起爆炸； E.切勿用水喷洒冰箱顶部，以免使电气零件受损，发生危险； F.清洁保养及搬动冰箱时必须切断电源，并小心操作，不让电气元件受损； G.冰箱应放置在平坦、坚实的地面上，如放置不平，可调节箱底平脚； H.冰箱应放置在通风干燥，远离热源的地方，并避免阳光直射； I.冰箱在一般使用时，会结霜，当结霜特别严重时，可关机或关掉电源进行人工化霜，必要时可打开柜门加速霜层融化； J.当冰箱搁置不用时或长时间使用箱内出现异味时，必须进行清理； K.不可用酸、化学稀释剂，汽油、苯之类物品清洗冰箱任何部件； L.箱内不要放熟的食品，热的仪器必须冷却至室温后，再放入箱内； 操作规程： A.首次通电或长时间不用重新通电时，由于箱内外温度接近，为迅速进入冷藏状态，可把温度调至最冷处，待冰箱连续运行2～3小时，箱温降低后，再将温度调至适当位置； B.在使用中，不要经常调动温度控制器； 电子天平 操作规程： A.将电子天平置于稳固、平整的台面上； B.插上电源，打开开关；
有机橘子生产技术规程 1品种选择 应选择抗病、抗逆性好且品质优良的橘子品种树苗。 2栽培方式 采取保护地栽培方式。在使用塑料薄膜时，只允许选择聚乙烯、聚丙烯或聚碳酸酯类产品，并且使用后应从土壤中及时清除，禁止焚烧，禁止使用聚氯类产品。 3植株管理 有机橘子树的管理同常规橘子生产，如根据品种特性、树龄、产量等确定结果母枝的剪留强度及更新方式，进行合理的修剪；在橘子生长季节，采用抹芽、定枝、新梢摘心、副梢处理等夏季修剪措施对树体进行整形控制，增强通风透光，以减轻病害发生。 4花果管理 采用疏花、疏果等常规方式对橘子进行处理，以控制产量、提高果实的品质。需要特别强调的是，绝不使用任何激素如赤霉素、CPPU等对果穗进行拉长或膨大处理。 5土、肥、水管理 5.1土壤管理 5.1.1中耕与深翻橘子生长季节及时中耕松土，保持土壤疏松，松土深度10cm ～20cm；每年果实采收后结合秋施基肥进行全园深翻，将栽植穴外的土壤全部深翻，深度30cm～40cm。 5.1.2生草与覆草有机橘子应提倡生草覆草技术，这样既有利于保墒
和保持土壤肥力，减轻日灼、气灼等生理病害的发生，又体现了生物多样性，为天敌提供了良好的栖息地。有机橘子园区进行生草时，一方面可以直接利用橘子园区的草资源，对高杆杂草加强管理，使其不影响橘子的生长，另一方面可以在4月份前后，在橘子行间种植不含转基因的白三叶草。覆草时间一般在7月份前后，将其刈割后覆盖在树根周围。 5.2施肥管理 5.2.1肥料要求生产前期可购买认证过的有机肥；持续有机橘子生产区应制定土壤有机培肥计划，如在自身橘子种植园区，结合“园区生草－养殖业”等进行绿肥或堆肥。绝对不能使用化学肥料、不能使用含有转基因的物质如转基因豆粕或经任何化学处理过的物质作为肥料，使用菜籽饼、大豆，应当按照相关要求进行充分腐熟和无害化处理。补充钾肥可用草木灰，补充磷肥可使用高细度、未经化学处理的磷矿粉。在施用磷矿粉时应与农家肥经充分混合堆制后使用。 5.2.2施肥在生长季节培肥的基础上，以施基肥为主，秋季施入，每66 6.7m2施入1000kg～1500kg充分腐熟的有机农家肥。采用沟施，在行间挖条状沟； 5.3水分管理 5.3.1补水时期一是萌芽到开花期，当土壤湿度过低时，定期补水。 5.3.2补水方法以采用滴灌法为宜。水质在符合GB5084规定的基础上，应加强有机橘子生产周边水质的监控，以免由于水质受污染而影响有机橘子生产。
废气处理操作规程 一、废气处理启动前的准备： 1、检查窑尾引风机前后轴承油位，各拉链机铰刀下料器入库提升机 减速机油位，传动链条润滑情况，均化库顶袋收尘风机联轴器油位。 2、检查窑尾引风机轴承冷却水压力及阀门开关情况。 3、检查增压水泵进出口阀门是否正确，水箱水位在1.0米以上。 4、检查窑尾袋收尘压缩空气压力是否正常，气缸、喷吹压力是否达 到规定值，各人孔门是否关闭到位，有无漏风。 5、检查各设备地角丝有无松动，人孔门是否关严，各下料口有无积 料或堵塞。 6、各转动设备周围有无妨碍物，靠背轮、传动链护罩是否安好。 7、与中控联系对照各仪表反馈信号是否相符。 8、在现场具备启运条件后，将钥匙开关打至中控位置，与中控联系 是否有备妥并通知班长、电气人员到现场，准备启运。 二、废气处理的巡检 1、检查窑尾引风机轴承、入库提升机减速机及其他辅机减速机油位 变化以及窑尾引风机轴承冷却水压力。 2、记录对照窑尾引风机轴承及电机轴承、定子温度，当发生大幅度 变化时应急停窑尾引风机。（风机轴承：75℃报警80℃跳停） 3、入库提升机皮带有无跑偏。 4、拉链机链条有无异音、跑偏，传动链有无冒牙或断裂。 5、星形下料器是否卡死，脱销。 6、增湿塔铰刀尼龙棒是否正常，下料是否有湿块。 7、库顶袋收尘运行是否正常，有无冒烟，灰斗有无积料。 8、窑尾袋收尘压差变大时，及时检查压缩空气压力及脉冲阀有无漏 气，压力表是否正常。 9、窑停时，能够正确开关供水阀门。 三、废气处理设备的正常停运与紧急停运 （一）、正常停运 1、当窑止料后，关闭水泵进口阀门，停运水泵。 2、当窑正常停运时，窑止料后废气处理窑尾袋收尘及输灰系统应再运行一段时间，以便把回灰走净，再通知中控停运设备。 3、如需做设备急停试验，应通知班长联系好操作员现场急停设备并
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 仪表工作者安全技术操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
仪表工作者安全技术操作规程(标准版) (1)一般安全规定 1.仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。 2.在一般情况下不允许带电作业。 3.在尘、毒作业场所,须了解尘、毒的性质和对人体的危害,采取有效预防措施。 4.进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。 5.非专责管理的设备,不准随意开停。 6.仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,否则不能开始工作。 7.检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。
8.现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 9.仪表检修时,应将设备余压、余料泄尽,切断水、电、气及物料来源,降至常温,并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志,必要时要有专人监护。取下保险。 10.使用电烙铁,不准带电接线,应接好再送电,严禁在易燃易爆场所使用易产生火花的电动工具,必须使用时要办理动火证。 11.仪表及其电气设备均须有良好的接地。 12.任何仪表和设备,在未证实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。 13.仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。 14.仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用,在防爆场所必须选用防爆开关。 15.仪表及其附属设备,送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合,然后检查绝缘情况,确认接线正确、接触良好后,方可送电。
绿色水稻种植技术操作规程 为确保生产出绿色食品优质大米，特制定此技术规程。对水稻生产基地的规管理和技术指导，严格控制各种污染。 一、水稻栽培管理 （一）育秧 1、品种选择 选择适宜地区的优质高产新品种，不带病菌、虫源、无破粒、无秕粒、优质高产新品种。 经两年实验示，选出绥粳4，龙洋16，180，旱香74，旱香52等优质品种。这些品种抗病性强、生产性好、米质优良（一级米）、适口性好。 2、种子处理 晒种 3月25日——3月30日，室外晒种1—2天，增加种子活力。 盐水浸种，浸种4—5天后捞出控干进行催芽，有50%种子露白后方可播种。
3、营养床土配制 根据当地条件选用疏松、肥沃、富含有机质、偏酸、无草籽的腐殖土或旱田土，风干过筛，最好加15-20%草碳土，按照每平方米苗床需要20kg原土，加入适量75%浓硫酸使PH值达到5-6.0，制成营养土。 4、秧床整理 选取无盐碱、土地肥沃、平坦的壤土为育秧地块， 田要泡透使土质松软。秧床设置宽1.5米、长15米，秧沟宽30厘米，将秧床精细整理，达到平整一致，无作物根茬、杂草。 5、播种 4月5日——4月12日，首先在浇透水的置床上铺有孔地膜或软盘，然后铺撒3cm厚的营养土，刮平，浇透水，盘育苗每盘播70克左右，合理密植，稀播育壮秧。 6、秧田管理 温度管理 出苗前密封保温，棚温控制在30℃左右，苗出齐后及时撤去地膜。2叶1心时，温度控制在20—25℃左右，低温大床苗，严防高温烧苗和徒长。降温主要靠通风大小来调节。 水分管理
6、整地 11月上旬，水稻机收后，秸秆全部还田深翻，亩秸秆还田量在600公斤以上。 按照绿色食品优质米要求，四月下旬在耙地时施用em 菌发酵好的农家肥2吨/亩，施底肥磷酸二胺5公斤/亩，农家肥要施均匀，可以增加土壤有机质含量，改进土壤理化性状。 一次性深施，这样不仅节省施肥次数，而且有利于提高有效分蘖率和有效穗数及穗大粒饱，减少垩白率，提高稻米品质。 4月25日——5月1日泡田。 耙地 春季耙地以旱耙为主，泡田后水耙找平为辅，水耙地以寸水不露泥为准。 （二）插秧 5月9日——5月28日，当气温稳定在13℃时，就可开始插秧，插前3—5天整好地耙细耙平，寸水不露泥，沉淀适宜时，就可以插秧，插秧时要保证插秧质量，浅插，插秧
前处理岗位操作规程 1. 目的： 建立中药材前处理岗位标准操作规程，以规范本岗位人员的操作行为，确保药品质量。 2. 范围： 适用于中药材前处理岗位。 3. 责任： 岗位操作人员、班组长、QA、工艺员、车间主任对此操作规程的实施负责。 4. 内容： 4.1 生产前检查及准备： 4.1.1 操作人员按照“人员进出生产区管理规程”、“人员更衣的操作规程”穿好一般生产区工作服，进入生产操作间。 4.1.2 生产开始前进行检查，确保设备和工作场所没有上批遗留的产品、文件及与本批产品生产无关的物料。设备、工器具处于已清洁及待用状态，有清洁、清场合格证。 4.1.3 确认岗位操作文件是否齐全，有空白生产操作记录。 4.1.4 核对待炮制药材名称、编号应准确。 4.2 拣选操作： 4.2.1 开启除尘装置，从前室领取原药材，倒于拣选台上，一次倾到药材时不能太多，用手将原药材中的非药用部位及杂质挑除。 4.2.2 拣选时要认真、仔细的把混入原药材中的杂质，如草枝、泥块、砂石霉变等除去，并根据不同品种，把非药用部分等除去。
4.2.3 药材拣选必须在工作台上操作，严禁药材直接接触地面。 4.2.4 将拣选后的净药材放入洁净的编织袋中，称量并附标签。 4.2.5 填写生产记录，记录清楚净药材量和杂质量。 4.2.6 每个品种拣选完毕，清理拣选台后，再拣选下个品种。 4.2.7 若同时拣选两个或二个以上品种时，拣选台上要有有效物理隔离。 4.2.8操作结束后，关闭除尘装置。 4.3 筛选操作： 4.3.1 按各品种工艺要求，从前室领取待筛选的原药材，通过手工或电动筛选，除去药材中的细小杂质。 4.3.2 将筛选后的净药材放入洁净的编织袋中，称量并附标签。 4.4 切制操作： 4.4.1根据工艺要求，将须切制的原药材拣选后，通过切药机将较长或较大的药材切制成适宜长度或大小，使其符合该品种实际工艺要求。 4.4.2切制操作在中药前处理工段的切药间内进行。使用设备为剁刀式切药机。 4.4.3开启除尘装置，把待切的药材移至切药间，在切药机出口放好装料容器，点动试机，设备应无阻卡现象，开启切药机，根据工艺要求调节切药档位。4.4.4 将药材放在履带上，由传动履带自然送入切药口，操作过程中需保持加药均匀，不宜过多过快，更不得用手将药材推挤入切药口，切好的药材饮片及时装入编织袋中，称量并附标识。 4.4.5 设备具体操作执行“剁刀式切药机使用维护操作规程”。 4.4.6切制过程中严禁药材直接接触地面。 4.4.7不同品种的药材不得同时进行切制，更换品种前应对设备及场地进行清洁
有机水稻种植操作规程 (2012-06-05 19:26:26) 转载▼ 标签： 杂谈 格林有机公司 一、有机水稻栽培技术规程 1 有机稻产地环境技术条件 1.1 产地环境要求，有机稻生产基地应远离城区、工矿区、交通主干线、工业污染源、生活垃圾场等。基地的环境质量应符合以下要求： ①土壤环境质量符合GB15648-1995中的二级标准。 ②农用灌溉水符合GB5084的规定。 ③环境空气质量符合GB3095-1996中的二级标准和GB9137的规定。 1.2 产地要求，产地周边5Km以内无污染源，上年度和前茬作物均未施用化学合成物质；稻农技术好，自觉性高；土壤具有较好的保水保肥能力；土壤有机质含量 2.5%以上，pH值6.5~7.5；光照充足，旱涝保收。 1.3 灌溉水要求，稻田灌溉水水质符合GB5084的规定，水源为洮儿河水系，察尔森水库节制供水，水源充足、水质纯净、渠系配套，并且是分水后第一灌溉区，在灌区上游没有工业区和其他污染源。 2 育苗 2.1 品种选择 2.1.1 必须选择经过认证的达标的，同时经过转换的种子。通过穗选，连续两年的有机栽培获得有机稻种。 2.1.2 选择抗逆性强、抗病虫性强、熟期适中的、适口性好的优质品种。 2.1.3 禁止使用转基因种子。 2.2 种子处理 2.2.1 盘育秧每亩用芽籽4.0公斤。
2.2.2 晴天中午晒种2-3天，可杀菌并提高种子活力。 2.2.3 用黄泥选种，即50公斤水加10公斤过筛黄泥搅拌成浆（放新鲜鸡蛋漂出即可），放入稻种，去除秕粒，捞出好籽清洗一遍。 2.2.4 常规浸种催芽，常温水浸种5-6天，捞出放在30℃条件下破胸，80%种子露白时，降至25℃催芽，芽出齐后散温凉芽4-6小时即可播种。 2.2.5 温汤浸种催芽，将种子放入恒定的53℃水中提温半个小时（可提高种子活力和杀菌），然后进行常规催芽。 2.3 置床处理及播种 2.3.1 选择河淤土或山根腐殖土做盘土，去除杂草，破碎过细筛。 2.3.2 置床翻深10-15厘米，清除杂草，打碎坷垃，整平压实，碎土块搂至四周。 2.3.3 盘土配制，选择猪粪、羊粪和牛粪的混合腐熟农家肥（农家肥腐熟可杀死杂草种子、虫卵及病菌），农家肥与床土比例是1：5-10，破碎过细筛（6-8毫米）；将食用白醋用水稀释到 pH值3左右的酸化水，用稀释的酸化水浇拌盘土，使盘土pH值达到4.5-5.5之间。 2.3.4 先将置床浇透水，待水渗下后，置床上摆盘，盘盘紧靠，装满盘土，浇透清水即可。 2.3.5 气温稳定通过5-6℃即可播种（4月20日-25日）。盘育苗每盘播芽籽100克，播均播匀，将种子轻压三面入土后覆土，再将地膜覆上压牢。 2.4 苗床管理 2.4.1 出苗前，棚内保持20-28℃温度。 2.4.2 秧苗出齐，顶膜立针时，及时撤掉地膜。 2.4.3 管水，床土发白变干时要及时浇水，浇水时间为早揭膜后和晚扣膜前。随气温增高和通风口加大，增加补水，每次浇透，切忌大水漫灌。结合浇水使用 2-3次酸化水（pH值5左右食用白醋稀释的酸化水），保持盘土的酸性，利于育壮苗抗病。 2.4.4 炼苗，出苗撤膜后，白天晴朗高温时，开始通风炼苗；1.5叶前小通风，即两端和背风面通风；1.5-2.5叶期，两侧适当通风；2.5叶后加大通风，使棚内温度保持在25℃左右，日均气温稳定在12℃以上时，昼夜通风炼苗，并逐步揭膜，防止失水，青枯死苗。 2.4.5 追肥，苗期结合浇水浇农家肥浸出液1-3次。
废水处理操作规程 1.目的 为加强污水处理的设备管理，工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质，处理和处置污泥，保护环境的目的，制定本规程。 2.范围 本规程适用于公司内污水处理操作，污水处理设备保养、维护、水质化验等工作。 3.运行管理要求 ⑴操作人员必须熟悉本公司污水处理设施，设备的运行要求与技术指标与水质达标要求。 ⑵操作人员必须了解熟悉本岗位设施，设备的运行要求及参数设置;以及加药比例。 ⑶操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 ⑷操作人员应按时做好运行记录，数据应准确无误。 ⑸操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管领导。 ⑹各种机械设备应保持清洁、无漏水、漏气等。 ⑺水处理构筑物建口，池壁应保持清洁、完好。 4.加药要求 4.1化学药剂 ⑴烧碱（N3OH），添加50kg，按质量浓度10.3﹪配制； ⑵聚铝(A1CI3)（简称PAC），添加25kg，按质量浓度1.57﹪配制；
⑶聚丙稀酰胺（简称PAM），添加25kg，按质量浓度1.68﹪配制； ⑷稀硫酸（H2SO4），以密度1.3左右均可。 4.2加药周期 一般加药为1个月1次，聚丙稀酰胺一般用量较少，可以2-3个月加1次。 4.3药品储存放置 一般药品在仓库放存，使用时从仓库提取配置即可，现场没有必要库存。5水质检测要求 5.1检测项目 ⑴水质中的悬浮物SS，化学需氧量COD，五日生化需氧量BOD5。 ⑵进出水口的流量。 ⑶进出水口的含铅量。 5.2检测周期 生产期间要2h取样一次 5.3检验人员从出水口取样，进行化验，填写（水质化验记录）。 6.处理水排放要求 水质经化验合格后可以进入中水管道进行公司内洗地，灌溉。 7.安全操作要求 ⑴操作人员必须经过技术培训和生产实践方可上岗。 ⑵启动设备应在做好启动准备工作后进行。 ⑶操作人员加药时要注意个人防护及安全事项，不要让酸硫等化学品接触到皮肤，造成化学灼伤，或者腐蚀中毒等危害。
公路养护安全作业规 程试题
公路养护安全作业规程试题 一、选择题（每题2分，共40分） 1、锥形交通路标其形状为圆锥形，布设间距宜为（）。 A 5m—10m B 6m—15m C 10m—20m D10m—15m 2、移动式标志车颜色应为醒目的黄色，使用时其（）应面向交通流方向。 A前部 B 尾部 C左侧面 D 右侧面 3、当夜间进行养护作业时应设置照明设施，并覆盖（）工作区域。 A 二分之一 B 四分之三 C 四分之一 D整个 4、当进行养护维修作业时，应（）交通流方向设置安全设施。 A 顺着 B逆着 C沿着 D垂直 5、当作业完成后，应（）交通流方向撤除安全设施，恢复正常交通。 A 顺着 B逆着 C沿着 D垂直 6、工作区应设置工程车辆专门的进口和出口，出入口应设在顺行车方向的（）内。 A 上游过渡区 B下游过渡区 C警告区 D终止区 7、同一方向不同断面的相同车道同时维修作业，下游工作区距上游工作区（）以上时，应在下游工作区前端设置施工标志。 A500m B800m C1000m D1500m 8、特大桥桥面养护作业时，应配备（）加强车速限制和车辆限宽的管理。 A 施工人员 B交警 C监理人员 D专职人员 9、移动标志车的颜色必须是醒目的（）。 A红色 B黄色 C白色 D绿色 10、雾天（）进行养护维修作业。 A不准 B必须 C可以 D不宜
11、平面交叉口进口或出口车道因封闭改为双向通行时，应划出（）车道分隔线。 A白色 B 红色 C黄色 D绿色 12、施工隔离墩和防撞桶（墙）的内部必须要放置水袋或灌水，如果是灌水，一般所设置的水袋或灌的水应达到其内部容积的（） A 70% B80% C90% D100% 13、下游过渡区的最小长度宜取（）。 A 30m B 20m C 10m D 50m 14、缓冲区的最小长度宜取（）。 A 30m B 20m C 10m D 50m 15、终止区的最小长度宜取（）。 A 30m B 20m C 10m D 50m 16、道路检测车在高速公路进行道路进行性能检测时，凡行进速度低于（）时，均应按临时定点或移动养护维修作业控制区布置，或应在检测设备尾部安装发光可变标志牌。 A 40km/h B 50km/h C 60km/h D 70km/h 17、特大桥的养护维修，应根据需要设置（）标志。 A限速 B限宽 C限载 D限高 18、凡在公路上进行维修作业的人员必须穿着带有反光标志的（）工作装。 A黄色 B红色 C 桔红色 D桔黄色 19、缓冲区长度用一下哪个字母表示（）。 A .W B.G C.S D.H 20、安全带上有（）相间色，用于夜间作业有反光功能。 A红白 B黄白 C黑白 D红黄 二、填空题（每空2分，共40分）
适用范围 本规范适用于本单位仪器设备标准操作规程的编写。 操作规程编写的基本要求 1格式要求 1.1文件名称及编码 1.1.1文件名称命名方式为“生产厂家（或者品牌）简称+型号+仪器名称+标准操作规程”，例如：安捷伦1200高效液相色谱仪标准操作规程。 1.1.2编码方式为“ZY+序号-5.5-2013”，例如：ZY12-5.5-2013。 1.1.3字体均为宋体小四，并加粗。 1.2实施日期 1.2.1实施日期格式参照“2013.01.01”，字体均为宋体小四，并加粗。 1.3规程内容格式 1.3.1全部字体均为宋体小四，行距为1.5倍，内容小标题加粗。规程中的层次划分及编号，一律采用阿拉伯数字，层次的划分，一般不超过4部分，且首行不缩进。 2内容要求 2.1依据仪器设备使用说明、培训教程和上级已发布的标准操作规程编写，且与有关规定相协调。 2.2文字表达应准确、简明、通俗易懂，逻辑严谨，避免产生不易或不同理解的可能。 2.3规程中的图样、表格、数值、公式和其他技术内容应正确无误。 2.4规程中的术语、符号、代号应统一，与有关标准相一致，同一术语应表达同
一概念。 3规程一般由以下部分构成 3.1操作程序 3.1.1操作前准备 3.1.1.1核对和确认所用设备与检测目的所要求的一致性。 3.1.1.2识别设备计量检定状态标志和技术状态标志应符合规定；需要时，应标明对设备进行检定（自验）与检定周期的要求。 3.1.1.3设备使用技术条件和工作环境条件的检查与确定。 3.1.1.4安全与劳动保护条件的检查与确认。 3.1.1.5设备正确停机状态的检查与确认。 3.1.1.6检查并加油、加水、加燃料（必要时），达到规定要求。 3.1.2开机与运行 3.1.2.1接通电源，观察指示信号的要求与规定。 3.1.2.2必要时，仪器的预热或预置的要求与规定。 3.1.2.3校准或调零的要求与规定。 3.1.2.4设备自身系统误差的测定。 3.1.2.5必要时（如长时间停机后初次运行时）开机空运行，观察运行的稳定性。 3.1.2.6对样品的要求与规定 3.1.2.7上样和运行的操作步骤，要求与规定 3.1.2.8读取检测数据的方法。 3.1.2.9必要时（如长期停机，初次运行）在首次运行前，采用非检验试样做试验，观察设备运行的稳定性、可靠性。 3.1.3停机与保养 3.1.3.1检测完毕，停机状态的要求与规定。 3.1.3.2切断电源，观察指示信号的要求与规定。
有机甘蓝种植规程 一、立地条件 1、气候条件 甘蓝为半寒性蔬菜，喜温和冷凉的气候。 2、土壤条件 甘蓝对土壤的适应性较强，以中性和微酸性土壤较好，且可以忍耐一定的盐碱性。甘蓝是喜肥和耐肥作物，对于土壤营养元素的吸收量比一般蔬菜作物要多，栽培上除选择保肥保水性能较好的肥沃土壤外，在生长期间还应施用较大量的肥料。 二、种子及其处理 1、品种选择 有机转换期内第一年可使用未经禁用物质处理的常规种子，以后年份必须使用有机种植区内繁育的种子。 2、种子质量 种子在播前进行发芽试验，种子质量应符合GB16715、3——1999中二级以上要求。 3、种子处理 将选好的种子先用冷水浸湿，再用45℃热水不断搅拌浸烫10分钟。
三、栽培技术措施 1、选地及整地 选择排水良好，土质肥沃的土壤。秋深耕，春耙糖，改善土壤耕作层的理化性质，提高地温。达到土质疏松、平坦，耕后耙平作畦，要求畦平埂直，每1.7米开厢起沟。 2、施肥 春季播种或定植前每亩撒施有机肥料300Okg。 3、播种 将处理好的种子用温水淘洗干净，在室温下浸种4小时后拌细土均匀撒播，播种后盖lcm厚细土，以不见种子为宜。每亩用种5Okg。 4、中耕 生育期内可以根据生长情况进行中耕，中耕可以保墒以提高地温。 5、浇水 甘蓝应变保持田块湿润，灌水后及时排除余水叶球包心后，气温下降少灌水。以防止叶球开裂。 6、追肥 进入保心期是甘蓝生长最快的时期，要求肥料充足，避免脱肥、干旱。莲座生长期和结球前中期应追施肥料。做到小肥提苗、中肥促叶、大肥功球。 7、病虫害防治 病虫防治应以预防为主，结合物理生物治疗为辅的方法进行。不能使用化学药剂和基因工程制品。 黑腐病：叶片边缘呈“v”字形黄色干枯。预防方法主要是加强管理，减少伤口，适时播种，与非十字花科轮作，亦可用Bt乳剂700倍液。
实验仪器标准操作 规程
微波炉标准操作规程 1. 操作程序: 1.1插上电源，打开柜门，放进需要加热的物品，关上柜门。 1.2选择火力，融化培养基一般用中高火即可。 1.3选择时间：融化培养基须注意边加热边拿出观察培养基融化情况，防止培养基爆沸。其它物品加热时间视情况调整时间。1.4加热完毕，将定时器调至0位置，小心拿出加热物品，关闭柜门。 2.微波炉操作注意事项： 2.1 微波炉上不得堆放杂物，微波炉周边不应放置其它电子产品。 2.2炉内未放入加工原料时，不要通电工作，不可使微波炉空载运行，否则会损坏磁控管。 2.3 凡金属的餐具，竹器，塑料，漆器等不耐热的器皿，有凹凸状的玻璃制品，均不可放入炉内使用。瓷制碗碟不能镶嵌有金属边的容器，不能放入炉内。 2.4袋密封包装及金属罐的食品不能直接放入炉内，以免爆炸伤人。 2.5 一定要关好炉门，确保连锁开关和安全开关的闭合。 2.6炉子关掉后，不宜立即取出加热物品，因为此时炉内尚有余热，物品还可继续加工，应过1分钟后再取出物品。
2.7定期检查炉门四周和门锁，如有损坏，密闭不严，应停止使用。以防微波泄漏，不一把脸贴近微波炉观察窗，防止眼睛因微波辐射而损伤，也不宜长时间受到微波照射，以防止引起头晕，目眩，乏力，消瘦，脱发等症状，使人体损伤。 2.8如设备发生问题，第一时间告知主管，设备停止使用，报维修部维修。 2.9光波烹调为烧烤专用，一般情况下不使用光波烹调和组合烹调按钮。 WD-A型电子连锁传递窗标准操作规程 1 .操作程序: 1 .1电子连锁传递窗任何状态下只能打开一扇门，以达到两边空气的严格隔离。 1 .2接通传递窗电源红色电源指示灯亮，操作人员可经过两个按键操作菌灯或开门。 1 .3按开门键（红色钮），一侧门开，货物进入传递窗内，关窗门（据需要开启灭菌灯）。 1.4另一侧门按红色键，取出物品，关闭窗门（若灭菌完需先关闭紫外灯）。 1 .4停电应急开启：传递窗两侧都设有小孔，停电时只要在小孔内插入细铁丝往中间拨动即可开锁。 2维护和保养与清洁 2.1每次使用完毕均需要进行紫外照射舱体。
水处理操作规程 一、启动搅拌泵，配制溶液。 （Nao溶液150g/l，Ald3溶液25g/l，高分子液 0.5g/l） 二、启动碱泵和提升泵，控制流量，使其PH达到7-8进入反应塔。再启动铝泵和高分子泵，流量为120l/h。 三、处理水终端PH为6-7，循环利用。 四、定期排放沉淀物，用过滤机压缩过滤。泥块由专人运走。 五、若设备出现故障，应及时修理，设有应急池。 六、操作人员要勤观察设备是否正常，流量、PH是否在范围内，若不在，应及时调整。 七、工艺流程
司炉工制度 一、对工作认真负责，对技术钻研求精。 二、坚决按照“锅炉工操作规程”操作。 三、认真记录有关数据，必须准确、真实。 四、经常检查各处设备运行情况，发现异赏时处理，避免事故发生。 五、按时上下班，上班时间不脱岗，不睡觉，保持头脑清醒。 六、做好并保持机械、场地干净卫生。 七、交接班做好各项交接，保持良好及时充分沟通。
保管员制度 一、树立爱岗敬业精神，对业务精益求精。 二、帐目日清月结，做到真实、准确、及时。 三、做到帐实库符，经常盘点库存。 四、库存物品分类难堆放，做到有序整齐。 五、出入库物品仔细检查杜绝差错发生。 六、扫打库房做到：整洁、干净、卫生。 七、工具等物品借出应及时催还，做到出库记录，还回有记录。
水箱操作流程 水箱工艺流程： 相关拉拔前准备→拉原料→挂线→进水箱穿模具→开机（开机前检查）→停机卸→包装→入库 一、明确生产任务。1、从班长处了解所需生产任务； 2、明确使用设备、产品数量、型号、要求等。 二、拉拔前准备。1、上一班工作人员做好交接班工作，沟通了解并检查相关共用设备状况和使用运行情况。发现问题及时处理。2、特别注意检查电路系统各开关、设备线路是否漏电等（严防用电事故发生）。3、准备好个人工具、量具、劳保用品。4、检查并确保收线罐牢固、可靠、无松动。严防收线罐甩出造成事故。 三、拉原料。1、明确所用原料型号、机头位置、数量等。2、检查所用原材料有无黑丝、落锌、乱红、线径否在规定范围内，抗拉强度是否在范围内(过软、过硬都不允许)。整架丝当中是否有断头。如存在问题取出不合格原丝并做相关记录。3、搬运原料丝时必须保证收线框在搬运车的中心位置，做到前后左右不倾斜、不偏重。搬运过程中保持平稳搬运。严防搬运过程中造成翻框事故。必须保证框的稳定性，防止翻框事故。4、将原料丝放于抽丝架下时必须使丝中心对准抽丝架上第一块抽丝模具。 四、挂线。1、初次（或断线时）挂线时将原料丝从框内拉出并放入抽丝卡簧。检查过线滑轮是否灵活按顺序穿
第一章公路养护生产安全管理 第一节一般规定 1、公路养护生产作业人员必须经过安全教育和维修作业安全规程培训。在高速公路上进行养护作业的人员，必须事前接受专门的安全教育和养护作业规程培训。 2、凡在公路上进行养护生产作业的人员必须穿着带有反光标志的桔红色工作装，管理人员必须穿着带有反光标志的桔红色背心。 3、在高速公路和封闭式一级公路上养护生产作业时，养护生产作业人员宜用车辆接送。 4、从事特殊公众或易污染材料施工的作业人员应采取必要的劳动保护措施。 5、养护工程开工前应根据部颁《公路养护作业安全规程》（以下简称规程）制定安全操作细则，向施工人员进行安全技术交底，并对施工现场、机具设备及安全防护措施等进行全面检查，确保符合安全要求。 6、公路养护生产作业必须按部颁《规程》中作业区交通控制标准设置相关的区化装置和标志，并指派专人负责维持交通。 7、在收费区域进行养护生产作业时，应关闭所对应的
收费通道，并按部颁《规程》对作业区的交通进行控制。 8、养护维修作业的安全设施，应顺着交通流方向设置，作业完成后应逆着交通流方向撤除，恢复正常交通。 9、夜间施工现场必须设置符合生产操作要求的照明设备，施工中的小型桥涵两侧及穿越路基的管线等临时工程，应设置围栏并悬挂红灯警示。 10、边通车边施工的养护大中修工程路段，在车辆驶出（入）前方应设置正在施工的警告标志和指示方向及减速慢行的标志，同时在施工作业区的两端设置明显路栏，半幅施工区与行车道之间必须设置隔离措施。 11、确需中断交通施工的养护大中修工程，应在适当位置设置绕行指示标志，并在施工现场两端设置路栏和禁令标志。 12、养护工程施工驻地及场站应设置必要的消防设备，临时设施必须避开泥沼、悬崖、陡坡、泥石流等危险区域，生活及生产房屋、变电室、发电机房、临时油库、易燃易爆仓库等均应设在干燥地基上，并应符合防火、防洪、防风、防爆、防震的要求。 13、养护工程施工驻地及场站应设置必要的安全标志，并不得擅自拆除。施工驻地内的沟、坑、水塘等边缘应设安全护栏或警告标志，较高设施或建筑物需加设避雷装置，现场临时道路应加强养护维修。
HITACHI 7600型自动生化分析仪仪器标准操作规程（一）HITACHI 7600型自动生化分析仪开/关机程序 1 自动开机 1.1 设定每天7：30自动开机。 1.2 自动进行相应的维护保养程序Power On, 包含：Inc. Water Exchg；Air Purge；Regent Prim；Ise Check；Photometer Check；SVP Essential Information Upload；Cell Blank。 1.3 开机后检查 1.3.1 标本针、试剂针、搅拌棒是否沾有水滴、脏污；是否弯曲、堵塞；各清洗槽是否脏污或堵塞。 1.3.2 检查清洗液是否足够，不足是需要添加。 1.3.4 检查打印纸是否足够并已正确安装。 1.3.5 打开UPS开关。 1.3.6 打开供水开关，接通水机电源。 1.3.7 检查ISE系统的标本盘W2位置上电解质（N）清洗剂情况和仪器背面废液部有无结晶析出和污染，注射器、SIP管无漏液。 1.3.8 打开中文电脑。 1.3.9 试剂准备：按Reagen t→Status确定试剂信息，检查各项目可测定数（Available Tests）和每种试剂剩余测定数（Remaining Tests）的余量。如需追加或更换试剂，按实际装载程序执行。 2 关机前工作
2.1 做好各单元清洁工作 2.2 确认进样部、标本回收部无标本架，无脏污。 2.3 处理完废液，确认废液桶是空的。 2.4 检查标本回收部内的供水箱水位是否在10cm以上。 2.5 清洁D模块和P模块部分的标本针、试剂喷嘴（针）、反应容器清洗喷嘴、搅拌棒等。 2.6 确认标本注射器、试剂注射器无漏液，注射器内无气泡。 2.7 检查纯水机电阻是否2ＭΩ/cm以上，否则更换树脂；水箱水50L以上，关闭水源开关和纯水机电源。 3 关机 3.1 准备清洗架：将Hialkali-D装入试管，放入清洗架（绿色）的1 号位置。在标本杯中加入ISE清洗液（N）放到清洗架（绿色）2号位置。 3.2 启动每日关机程序：按Utilit y→Maintenance→Power_OFF→Select→Execute。 3.3 若24小时不关机运行，则上述开机后检查、运行前工作和关机前工作等步骤，安排在适当时间进行。 （二）HITACHI 7600型自动生化分析仪分析参数设置程序 1 项目名称设置 1.1按Utilit y→Application→Add→选择test,在Application Code处填入通道号。 1.2 在Unit of Measure下面的Unit 1选择单位名称，按Update更新，待要增加的项目全部输完后按OK。 2 实验参数设置 2.1 在Analyze菜单下设置有关分析的参数。 2.1.1 在Assay/Time/Point参数栏选择分析模式，有1 Point、2 Point Rate、3 Point、1 Point Rate、Rate A、Rate B 7个模式备选；反应时间，P模块有1～10、15、22min；D 模块仅限10min。测试点输入合适的数字，P模块测试点数10min34个，D模块10min约50个点。 2.1.2 在Wavelength(2nd /Primary)处输入主波长与次波长。 2.1.3 标本量参数有常量、减量和增量3 条，每条都可再设定稀释后的标本量及稀释剂量。 2.1.4 有关试剂的参数有R1～R4 条，对每个试剂分别设定试剂量、稀释剂量、试剂条码、在线试剂有效天数4个参数。 2.1.5 Reagent Dummy Volume下为冲洗试剂量。 2.1.6 Diluent下为稀释剂选择，输入稀释液瓶子代码及有效天数。 2.1.7 Abs.Limit在使用连续监测分析法时设定底物耗尽的吸光度值，同时指定反映方向。 2.1.8 Prozone Limit处设定检查免疫反应的前带现象的智能参数。输入相应的吸光度值、测试点和反应方向。