目录
一、工程概况 (2)
二、编制依据 (3)
三、投入施工机械 (3)
四、施工准备 (4)
五、地基与基础 (6)
六、施工方案 (6)
七、进度计划保证措施 (18)
八、施工质量保证措施 (19)
九、安全文明施工措施 (22)
十冬雨季施工措施 (24)
十一降低工程成本措施 (25)
一、工程概况
本工程位于昭通市昭阳区大寨乡，地处昭阳区西部，本次治理范围为整个杨家梁子灾害点，含居民建筑后方由人工开挖及天然形成的边坡，治理目的为保护灾害点所威胁的全部居民生命财产安全。
经计算，并结合灾害点的几处不稳定斜坡的坡体剖面形态，共采用6种类型挡墙，即A型挡墙（设计墙身高1.5m,墙顶宽度1.5m,墙底宽为2.18m）、B型挡墙（设计墙身高2.5m,墙顶宽度1.5m,墙底宽为2.07m）、C型挡墙（设计墙身高2.0m,墙顶宽度1.5m,墙底宽为2.25m）、D型挡墙（设计墙身高2.18m,墙顶宽度0.8m,墙底宽为0.6m）、E型挡墙（设计墙身高1.5m,墙顶宽度1.5m,墙底宽为2.18m）、及F 型挡墙（设计墙身高1.5m,墙顶宽度1.5m,墙底宽为2.18m），墙身材料采用毛石砼。泄水孔以下的空间用粘土夯实，泄水
孔以上的部分的处理方式为20mm反滤层+原状土回填。泄水孔制作方法：预埋PVC管。
二、编制依据
1、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
3、《公路排水设计规范》（JTJ018-92）
4、设计图纸
三、投入施工机械
1、挖掘机一台，基槽土石方清挖及浇筑砼投料用；
2、搅拌机一台；
3、振捣棒2台，振捣混泥土用；
4、运输车1辆，土石方运输和材料运输使用；
5、压路机一台（墙后回填压实）；
四、施工准备
1、建设方应作的准备工作
为了使工程能够顺利开工，建设方应提供施工所需要的水源电源及坐标引点，水准引点，选派贵公司的现场全权代表协商处理建施双方在施工中可能出现的各种问题和事项，委托云南青山建设监理咨询有限责任公司对本工程实行工程质量监理，负责组织图纸会审和技术交底，组织决算及竣工验收。
2、施工方应作的准备
（1）、劳动力准备：积极办妥本工程所需的一切许可批件手续，组织劳动力进场，选拔配备项目施工精干班子，优选各专业工程的施工力量，为本工程全面施工作施工力量的准备。
（2）、劳动力计划：为加快施工进度，本工程加大施工劳动力投入，确保按预定工期完工。
（3）、机械准备：我公司机械设备充足，为保证工程质
量和工程进度，我公司将配备先进的施工机械，在进场前对机械操作人员进行分组，确立责、权、利，定编、定岗、定任务，加强安全教育，组织维修人员进场。进场前，将机械设备全部检修一遍，确保施工时万无一失。
4、施工技术准备：
（1）组织施工管理和技术人员熟悉设计文件。
（2）收集有关技术资料，施工规范和操作规程。
（3）了解本工程的水文、地质、气象、岩土等资料。
（4）规划好交通运输路线，做好施工便道、用水、用电及临建布置，做好劳动力、机械、场地和调配计划。
（5）做好详细的施工作业指导书施工组织现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划的实施措施。
5、施工场地准备
（1）施工现场布置见施工总平面图。
（2）根据现场考察，结合本工程特点，拟在修建区域设基地，主要设施为：办公室、宿舍、职工食堂、水泥棚。
（3）生产用水、用电：本工程用水、用电由业主协助
解决。
五、地基与基础
1、基础必须经监理、设计、地勘、质监等有关部门验槽后方可施工。
2、挡土墙基底坡度i不宜大于5%，当大雨5%时，应在纵向将基础做成台阶式，台阶高度不宜大于0.5m。
3、挡土墙修建在河道内，需进行围堰，进行河道分流，对挡土墙河道内进行清淤，软弱处应根据现场情况进行换填夹砂处理，以保证地基承载力达到要求。
4、挡土墙基础的埋设深度应满足以下要求:
对一般土质地基，在保证开挖基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足后，其埋置深度不宜小于1000mm，墙趾顶部的土层厚度不小于600mm。
六、施工方案
本挡墙采用平行流水、分段施工法；按此法在施工过程中及调整施工时间，使其与进度相稳合。
（一）施工工艺流程
1、准备工作→测量放样→基槽开挖→基底报验→封基→基础定位测量→基础模板支撑→浇筑毛石砼基础→养护→墙身定位测量→
墙身模板支撑→浇筑毛石砼墙身→养护→中间交工验收→墙背回填→依次循环作业…….. →竣工验收。
（二）主要技术指标
1、本工程设计为C20毛石砼挡墙，毛石含量为３０%，其毛石使用未风化石料，强度不小于30Mpa。
2、设计高度在1.5-6m之间；墙顶宽度1.5m、基础宽度在1.5-2.18m 之间。
3、墙体应设置泄水孔，按间距为2-3m，外斜坡度为5%，采用直径为100mmPVC管成梅花型布置，其反滤层设置为40cm厚夹砂石滤水层。
4、墙背回填要分层施工，压实要求不小于90%，回填时不要损坏墙背反滤层，保证泄水孔的通畅。
（三）测量控制
1、为了达到测量精度要求，为本项目配置了：全站仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球两个。
2、设专人测量。
3、测量控制：为了进一步精确观测，以测量控制网的坐标引设两个控制分点在已做好的端墙上进行控制。
4、基槽开挖后对基槽进行清挖宽度测量行放样，每挖1-2m深时进行复测一次；嵌岩和探基时每施工一次测量一次，直到基底设计标高为此。
5、基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。
6、墙身施工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样。
7、墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度，同时对高度进行控制，严格检查模板牢固性。
（四）双排钢管脚手架的搭设
⑴施工工艺流程
基底检查、放线定位→铺设垫板或垫块→立第一节立杆→安装扫地大横杆、小横杆→安装第二步大横杆、小横杆→安装第三步、第四步大横杆、小横杆，接长立杆，与安装大、小横杆交替进行逐步上升→在操作层铺设脚手板，沿外排立杆设置栏杆→拆除
⑵搭设要点
①脚手架的地基与基础：必须符合地基与基础质量验收规范的要求。脚手架底面标高高于自然地坪50mm。
②脚手架基础验收合格后，按设计放出定位线，将50mm厚的木垫板准确放在定位线上，并将底坐准确放在定位线上。
③脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步，每搭完一步脚手架，就进行步距、纵距、横距及立杆垂直高度校正。
④立杆搭设时严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用，脚手
架设纵、横向扫地杆，纵向扫地杆距垫板不大于200mm，用直角扣件固定在立杆上。
⑤立杆接长采用对接扣件连接，相邻立杆的对接接头不设置在同一步内，开始搭设立杆时每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，
方可拆除，立杆顶端伸出建筑物高度不小于1.5m。
⑥立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布设间距为二步三跨设一点，连墙件采用钢管，呈水平设置，形成刚性连接，并从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
⑦纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨，纵向水平杆接长采用对接或搭接形式。相邻纵向水平杆接头交错布置，不设在同步或同跨内，不在同步或同跨内的接头间距不小于500mm，且与主接点距离不大于纵距1/3。
⑧采用搭接形式，搭接长度不小于1m，且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端不少于100mm。纵向水平杆四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
⑨横向水平杆设置在主节点处，用直角扣件扣接，靠墙一端外伸长度400mm，且距墙面装饰面距离不大于100mm。
⑩作业层上非主接点处的横向水平杆，根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距1/2。
⑾剪刀撑设在脚手架外侧立面两端，中间剪刀撑净距离不大于15m，由底到顶连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6m。
⑿剪刀撑接长采用搭接形式，搭接长度不小于1m，且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端部不小于100mm。剪刀撑随脚手架同步搭设。双排脚手架搭设方法见下图：
⒀作业层上栏杆和挡脚板设在外立杆内侧上，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为200mm。
⒁作业层上满铺脚手板，脚手板铺设可对接平铺或搭接铺设。平铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长度在130～150mm之间，搭设铺板时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，伸出横向水平杆的长度不小于100mm。
⒂自顶层作业层的脚手板往下计，每隔12m 满铺一层脚手板。 ⑶双排脚手架拆除
①脚手架拆除前由技术负责人进行拆除安全技术交底。
②脚手架拆除前，全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系
等，并清除脚手架上杂物。
③脚手架拆除必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
④连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
⑤脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
⑥当脚手架采取分段分立面拆除时，对不拆除的脚手架，两端增设连墙件和横向斜撑。
⑷检查与验收
①在搭设脚手架前，对钢管和扣件进行检查。对新钢管和新扣件检查其质量合格证、质量检验报告。对旧钢管检查锈蚀程度和弯曲变形，超过规范要求严禁使用。对旧扣件检查有无裂缝、螺检滑丝等问题，不符合要求的进行更换。
②对木脚手板检宽度、厚度材质以及腐朽问题，其宽度不小于50mm，材质为杉木或松木，两端用4mm的镀锌钢丝箍两道。
③脚手架在搭设中，随时检查立杆垂直度，横向水平杆高差、扣件安装，剪力撑以及脚手板外伸长度。其中扣件安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力板手检查，按随机取样的方法进行。
④脚手架在使用中检查杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等构造是否符合要求，一基是否积水，底座是否悬空。扣件螺栓是否松动。荷载是否超载。
⑤脚手架检查与验收应分时分段进行、在基础完工搭设脚手架前、作业层施加荷载前、每搭设完工10~13m高度后、达到设计高度后，遇六级大风与大雨后，停用超过一个月等情况下进行检查验收。（五）主要施工方法
1、挡墙施工前应进行施工测量放样，施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地，基槽线按实地土质和岩层进行放坡，以便挡墙施工后在满足设计断面几何尺寸的前提下也能满足施工作业面。
2、基础施工
⑴基坑清挖：在施工放样完毕后，用人工在所放开挖线内进行清挖，清挖时严格按施工放样的控制线进行挖掘。表土层和回填层挖完后，岩层部分用破碎机探打基岩至基槽设计基底标高这样是为防止基础超挖。待基槽挖至设计基底标高后进行基底倒坡清探，基底倒坡按设计要求设置。基槽清理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽，同时对基底进行取样送检，以便检测其承载力是否达标。
⑵对基槽土质应保持干燥，雨天基槽内积水应随时排除，对受浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填[以碎石(砾)石夯填]至设计标高。
⑶挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不满足设计要求时应通过设计进行变更设计程序，采取措施后方可施工。
⑷对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。
⑸采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面。在
岩体破碎或土质松软，有水地段，宜选择分段集中施工。
3、挡土墙体浇筑与分段设置伸缩缝
⑴浇筑墙体基础前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后在拼装模板，模板安装每层按１.８ｍ高度进行拼装，搭设钢管脚手架进行加固校正，模板安装校正完后，请现场监理工程师和甲方业主代表进行验收，经验收合格后，应立即进行混凝土浇筑，混凝土浇筑时采用边浇筑混凝土边投毛石，毛石投入量不得大于３０％，同时，振捣棒手随浇筑混凝土时进行振捣，振捣一定要到位，不能漏振；混凝土浇筑完时，混凝土表面要采用木砂板砂毛，以便上层浇筑时接口；混凝土每层浇筑高度按模板拼装高度进行浇筑。
⑵挡墙基础浇筑完后即进行墙身浇筑，墙身模板施工按基础模板安装进行施工，同时，在进行模板校正加固时，墙身内应按设计要求安放Φ100PVC塑料管当泄水管用，鉴于本挡土墙单层浇筑混凝土量较大且高度较高，所以在模板加固时，需用Φ14钢筋从塑料管内穿过，两端固定在模板外的脚手架上，作加固用，这样既增强了挡墙的结构又固定了模板，使模板不至于变形，达到效果美观。
⑶挡土墙按设计要求应分段浇筑，按设计要求10m-15m间距留置2cm宽伸缩缝，缝成直线。
4、回填用料与泄水孔设置
⑴混凝土挡墙浇筑后７天，待强度达到７０％后即可进行墙身背后回填，内摩擦角大于30度，重度=18KN/m3时，分层夯实，密实度大于94%，墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净。
⑵挡土墙身在进行回填过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填40cm厚卵石，第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层；反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置。
⑷墙身在高出地面部分应分层设置泄水孔，泄水孔间距2×2m，上下排交错布置，孔内预埋φ10cmPVC管，最下面一排泄水孔出口应高出地面30cm以上；墙内PVC管应在支模时安装好并进行定位；墙背进水口处管道应伸出墙体20cm，在进水口处管口底面设置粘土封层30cm厚或采用砼将其夯振密实防止雨水下。
5、在基槽验收合格后立即封基，封基定位放样后开始组织基础模板支撑施工。在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。然后按设计挡墙几何尺寸进行拼装模板，模板拼装完毕后下一步进行模板安装。在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩，同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。模板校正完毕后进行自检，待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。
6、为了确保施工安全和模板固定，沿着挡土墙边搭设双排脚手架，搭设高度，高出挡土墙1.2m。
7、本分项工程采取商砼，配合传筒或溜槽输送到使用部位。在砼浇筑前应提前对安装设备进行调试，调试完毕后并进行检测便于砼浇筑
时一次性成功。
8、在砼浇筑前应将所需用于的毛石经检测合格后全部运到现场，便于在砼施工时不出现缺料现象。本挡土墙采用商砼，在模板验收合格后立即组织商砼进料。
9、在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工，施工时应先用砼将基底满铺一层振动密实后再抛入毛石，抛入毛石后用人工进行摆放毛石，毛石与毛石之间距不小于5-10cm，同时毛石不得与模板相接触至少间距10cm，毛石抛入量不大于砼总工程量的３０%。所采用的毛石强度不得小于30MPa，在所抛入的毛石全部摆放完整后应立即注入砼，同时采用三相振动棒振捣，振动时振动棒应快插慢拨，严格控制插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形”进行。每层浇筑完工后应在当层顶面用毛石预留马牙槎，好和下一砼浇筑层更加紧密结合，每层砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制，不要使其所浇筑的砼高于控制标高位置。
10、砼浇筑施工时应做好施工记录、同时做好砼试件抽取并作好记录，砼试件频率不低于规范要求。
11、砼墙身施工工艺流程与基础施工一样每个环节需请监理工程师检验合格后方可进行。由于墙身较高所以模板支撑的每个细节工作都十分重要，墙身模板安装时预先用墨汁弹出墙身下底宽度线，便于模板安装时使用；弹出底边线后应立即对墙身前后坡面搭设样架坡面线，模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装；为了加强模板的整体性和牢固性在模上纵横向每隔1m加设一根Φ14横向拉杆；
在沉降缝处支模时应预先把沉降缝的木板安装固定好使其缝能从下至上整体断开；模板安装时架管应采用双层脚手架其纵横间距不能大于1m；每一次拆模时要保留已浇筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能顺接，同时尽量减少第二次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好了的砼墙面上。
12、由于挡墙较高，为了满足其抗扰度和抗倾履性，以及模板牢固性和稳定性，故要求模板支撑高每不超过２.０m（含预留高度），砼浇筑高每段天不超过1.8m。
13、砼浇筑时严格按要求及相关规范执行，原材料严格按规定进场，配合比严格按设计配合比执行。砼浇筑前再一次检查模板是否完全加固，对模进行涂抹脱模剂，将墙台上支模所掉的杂质或垃圾清扫干净，用水将已浇筑好的砼冲洗干净；浇筑时应先用砼将墙底面满铺一层砼且振捣密实后方可摆放毛石，毛石摆放要求和振捣要求与基础相同；每一段墙体全部浇筑完毕后应及时对墙面进行清理，将墙面上拉杆端头和水泥浆清除掉，对墙面有麻面或漏浆的部位进行及时占毛修补。
14、砼模板拆除后应立即组织工人进行洒水养护，养护时不能走马观花洒了水就作数，一定要让砼慢慢的浸渍透才行。
15、本分项技术方案中未提涉到的技术措施等以相关规范及设计文件为依据。
七、进度计划保证措施
1、组织保证
(1)完善管理体制，实行项目法施工，配备高素质的领导班子和专业化施工队伍。
(2)强化现场指挥，建立精干有力的现场指挥调度系统，配备精干，有能力的现场调度人员，做好各工序的衔接和配合，做到调度有力，灵活，及时。
2、技术保证措施
(1)建立健全的技术管理体系，配备专业齐全，高素质的技术人员。
(2)做好技术超前服务工作，单项工程开工之前，做好施工组织设计。
(3)积极采用新工艺，新材料，新设备，新技术，减轻工人劳动强度，提高劳动生产率。
(4)加强技术交底工作。
(5)编制施工周计划，层层落实。
(6)做好安全，质量保证措施，保质量，保安全，促进度。
3、资源保证
(1)根据施工进度计划，超前编制并落实各类材料，设备，资金，劳动力供应计划。
(2)对主要的机械设备零件，材料物资做好适当的备用，设备损坏时及时维修或更换，确保人，财，物及时到位。
八、施工质量保证措施
1、技术措施
(1)认真熟悉设计图纸，施工规范，技术规范，严格按图施工，按规范施工。
(2)按质量检验评定标准的规定，结合工程特点进行分项，分部和单元工程划分，经业主和监理工程师批准执行.认真制定施工工艺措施，制订具体的施工工序，方法，质量标准和检验手段。
(3)搞好施工前的技术交底和施工人员技术控制。
(4)施工方案按试验结果及现场实际情况调整和修改，做到具体适用，指导施工。
(5)搞好施工方案的优化工作和施工机械的配套，提高科学性和工作效率。
(6)对业主提供的观测控制网点进行复测，并予以良好的保护，配备实践经验丰富的测量工程师和测量技术人员，并接受监理工程师的检查和指导。
2、管理措施
(1)制订切实可行的质量管理和保证措施，奖罚要公平合理，具体，并坚持按章办事，以维护该措施的权威性和有效性，确保工作质量和工程质量.现场质量检查，质量验收资料按划分的分项，分部和单元工程归纳收集，现场质检原始资料真实，准确，可靠，不得追记，不得复印，接受质量检查时出示原始资料。
(2)建立工程质量责任制并将责任落实到每一个部门和每一个人，形成事事讲质量，人人为质量作贡献的局面.经理部下设的安全质检办质检人员定期到各施工队进行施工检查，对各施工队的材料等进行检查.各施工队成立质量检查组，生产班组设置1名兼职质检员，负责日常的质量监督与检测工作。
(3)开展班前质量讲解赛等多种形式的活动，使全体员工树立质量意识，从而讲求质量成为全体员工的自觉行动，以达到确保工程质量的目的。
(4)增强质量法制观念，实行工程质量终身责任制.对造成质量事故者，立即就地免职，给予行政处罚，甚至追究法律责任。
3、混凝土工程材料的质量
⑴混凝土、毛石及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质。
⑵石料强度不得低于30Mpa，无裂缝，不易风化。
⑶毛石最大直径不得大于30cm，要求毛石质地要好，大小均匀，表面清洁干净，不得含有害物质。
⑷砼强度不低于C25，拌和均匀，色泽一致，稠度适当，和易性适中。
4、工程测量质量保证措施
(1)所有的样点图均经过200%的检校，严禁使用未经检校的样点图。
(2)所有放样的仪器设备及放样工具除定期检校外，还安排专职人员定期进行检验校正，维护保养，确保仪器设备的良好状态。
(3)所有的测量控制点不定期的进行复测，确保控制点的准确有效。
完整版)毛石混凝土挡土墙施工方案毛石混凝土挡土墙工程专项施工方案 一、工程概况 本工程名称为大源中心学校教学综合楼、幼儿园挡土墙工程，建筑规模为311m³。建设单位为XXXXXXXXXX有限责 任公司，施工单位为建筑结构毛石砼挡土墙。 二、工程规模 本工程规模为311m³。 三、管理人员及用工配置 本工程需要配备专业管理人员和工人，具体配置如下： 项目经理1人，施工队长1人，技术员2人，安全员1人，工人10人。
四、投入施工机械 本工程需要投入以下机械设备： 挖掘机1台，混凝土搅拌车1辆，起重机1台，压路机1台，水泵1台。 五、所需材料用量概算 本工程所需材料包括毛石、水泥、砂子、钢筋等，用量概算如下： 毛石200m³，水泥60吨，砂子50m³，钢筋10吨。 六、计划工期及工期安排 本工程计划工期为30天，具体工期安排如下： 1-5天：场地平整、测量、布置施工现场； 6-10天：挖掘基坑、安装钢筋、浇筑混凝土； 11-15天：安装挡土墙板； 16-20天：挡土墙表面处理； 21-25天：安装护栏；
26-30天：清理现场、验收、交付使用。 七、施工布置 本工程施工布置如下： 1.施工现场应设置围挡，保证施工安全； 2.施工现场应设置材料堆放区，保证材料的安全和整齐； 3.施工现场应设置办公区和生活区，保证管理和工人的生活。 八、施工方案 本工程施工方案如下： 1.基坑开挖：按设计要求开挖基坑，保证基坑的平整度和坑底的平整度； 2.钢筋安装：按设计要求安装钢筋，保证钢筋的精确度和固定度； 3.混凝土浇筑：按设计要求浇筑混凝土，保证混凝土的强度和密实度；
毛石挡土墙施工方案 依云伴山三标段建设工程是一项重要的基础工程，涉及到挡土墙的施工。该工程位于山区，地势较为陡峭，需要采用挡土墙来加固土壤，确保工程的安全性和稳定性。挡土墙的高度为10米，长度为300米，采用明沟式散水设计，施工难度较大。 三、现场施工准备 为确保施工质量和安全，施工前需要进行充分的现场准备工作。首先，需要对现场进行勘察，了解地形、地质和水文条件，制定合理的施工方案。同时，还需要对施工现场进行清理，确保施工区域的平整和干燥。在施工前，还需要准备好所需的材料和设备，如混凝土、钢筋、振动器等。 四、施工流程图 挡土墙的施工流程图如下所示： 1.清理施工区域 2.进行挖掘和开挖
3.进行土方回填和压实 4.安装钢筋骨架 5.浇注混凝土 6.进行表面处理和养护 五、施工工艺 挡土墙的施工工艺如下所述： 1.清理施工区域：清理施工区域，确保施工区域的平整和干燥。 2.进行挖掘和开挖：根据设计要求进行挖掘和开挖，确保挡土墙的高度和长度满足要求。 3.进行土方回填和压实：进行土方回填和压实，确保土壤的密实度和稳定性。 4.安装钢筋骨架：按照设计要求进行钢筋骨架的安装，确保挡土墙的强度和稳定性。 5.浇注混凝土：进行混凝土的浇注，确保挡土墙的牢固性和耐久性。 6.进行表面处理和养护：进行表面处理和养护，确保挡土墙的外观和使用寿命。
六、主要安全措施 在施工过程中，需要采取以下安全措施： 1.施工现场设置安全警示标志，确保施工区域的安全。 2.对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识和技能。 3.对施工设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。 4.严格执行施工方案和安全规定，确保施工过程的安全和 稳定。 七、安全生产、文明施工措施 为保障安全生产和文明施工，需要采取以下措施： 1.施工现场设置文明施工标志，倡导文明施工。 2.对施工现场进行垃圾分类和处理，确保施工区域的环境 卫生。 3.对施工人员进行文明施工教育和培训，提高文明素质和 职业道德。 4.严格执行安全生产和文明施工规定，确保施工过程的安 全和文明。
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、投入施工机械 (3) 四、施工准备 (4) 五、地基与基础 (6) 六、施工方案 (6) 七、进度计划保证措施 (18) 八、施工质量保证措施 (19) 九、安全文明施工措施 (22) 十冬雨季施工措施 (24) 十一降低工程成本措施 (25)
一、工程概况 本工程位于昭通市昭阳区大寨乡，地处昭阳区西部，本次治理范围为整个杨家梁子灾害点，含居民建筑后方由人工开挖及天然形成的边坡，治理目的为保护灾害点所威胁的全部居民生命财产安全。 经计算，并结合灾害点的几处不稳定斜坡的坡体剖面形态，共采用6种类型挡墙，即A型挡墙（设计墙身高1.5m,墙顶宽度1.5m,墙底宽为2.18m）、B型挡墙（设计墙身高2.5m,墙顶宽度1.5m,墙底宽为2.07m）、C型挡墙（设计墙身高2.0m,墙顶宽度1.5m,墙底宽为2.25m）、D型挡墙（设计墙身高2.18m,墙顶宽度0.8m,墙底宽为0.6m）、E型挡墙（设计墙身高1.5m,墙顶宽度1.5m,墙底宽为2.18m）、及F 型挡墙（设计墙身高1.5m,墙顶宽度1.5m,墙底宽为2.18m），墙身材料采用毛石砼。泄水孔以下的空间用粘土夯实，泄水
孔以上的部分的处理方式为20mm反滤层+原状土回填。泄水孔制作方法：预埋PVC管。 二、编制依据 1、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002） 2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 3、《公路排水设计规范》（JTJ018-92） 4、设计图纸 三、投入施工机械 1、挖掘机一台，基槽土石方清挖及浇筑砼投料用； 2、搅拌机一台； 3、振捣棒2台，振捣混泥土用； 4、运输车1辆，土石方运输和材料运输使用； 5、压路机一台（墙后回填压实）；
毛石混凝土挡土墙施工方案 毛石混凝土挡土墙施工方案 一、引言 毛石混凝土挡土墙是一种广泛应用于土木工程中的结构形式，具有较高的承载能力和稳定性。本文将详细介绍毛石混凝土挡土墙的施工方案，包括设计原则、施工流程、技术要点、安全措施和质量检验方法，以确保工程质量符合相关标准和要求。 二、设计原则 毛石混凝土挡土墙的设计原则主要包括以下几点： 1、结构安全：确保挡土墙的结构稳定性和承载能力，能够承受设计范围内的土压力和其他外力作用。 2、施工质量：选择合适的施工方法和材料，确保工程质量符合相关标准和要求。 3、造价控制：在满足结构安全和使用功能的前提下，尽可能降低工程造价，提高工程经济效益。 三、施工流程 毛石混凝土挡土墙的施工流程如下：
1、地基处理：对挡土墙的基础进行清理、平整和加固，以满足结构设计要求。 2、砖梁浇筑：按照设计图纸进行砖梁的浇筑施工，确保其位置和标高符合要求。 3、放置钢筋：按照设计要求放置钢筋，确保其数量、规格和位置正确。 4、浇灌混凝土：按照设计要求进行混凝土的配制和浇灌，确保其强度和密实度符合要求。 5、模板拆除：在混凝土达到一定强度后，进行模板的拆除工作，确保墙体表面光滑平整。 6、养护：对墙体进行养护，定期洒水保湿，避免裂缝和疏松等质量问题的产生。 四、技术要点 毛石混凝土挡土墙施工中的技术要点如下： 1、模板支撑：选择合适的模板材料和支撑体系，确保模板的稳定性和可靠性，避免在施工过程中出现模板位移和变形的情况。 2、钢筋加工：按照设计要求对钢筋进行加工和制作，确保其尺寸和形状准确，同时注意钢筋的防腐处理。
3、混凝土浇灌：控制混凝土的配合比和搅拌时间，确保其质量和性能符合要求。在浇灌过程中，应注意分层浇灌、均匀振捣，避免出现气泡和空洞等质量问题。 五、安全措施 在毛石混凝土挡土墙施工过程中，应采取以下安全措施： 1、施工现场设置安全警示标志和围栏，确保施工安全。 2、施工人员应佩戴安全帽、防护手套等必要的劳动保护用品。 3、按照安全操作规程进行施工，确保施工过程的顺利进行。 4、对施工现场进行检查和维护，及时发现和处理安全隐患。 六、质量检验 在毛石混凝土挡土墙施工完成后，应进行质量检验，以确保工程质量符合相关标准和要求。质量检验的方法主要包括以下几点： 1、回弹测试：对墙体表面进行回弹测试，检测其强度和密实度。 2、裂缝检查：检查墙体表面是否存在裂缝，并记录裂缝的宽度、长度和分布情况。 3、沉降观测：对墙体进行沉降观测，检测其是否发生不均匀沉降。
毛石混凝土挡土墙施工方案 一、引言 毛石混凝土挡土墙是一种常见的土木结构，用于保护和巩固土地， 防止土壤侵蚀和坡面滑坡。本文将就毛石混凝土挡土墙的施工方案进 行具体阐述。 二、施工前准备 1. 土壤勘测：在施工前，必须进行土壤勘测，并确定土壤的物理特性、力学性质和稳定性等参数，以便进行合理的设计和施工。 2. 施工图纸：根据设计要求，制定详细的施工图纸，包括墙体结构、尺寸、沉降监测点等。 3. 材料准备：准备好所需的毛石、混凝土、钢筋等建材，并对其进 行质量检查和验收。 三、挡土墙施工流程 1. 土地平整：根据设计要求，对施工现场进行土地平整，确保施工 区域满足施工要求。 2. 地基处理：在地基上进行草坪清除、石块填埋等处理措施，以提 供稳定的基础。 3. 基础施工：按照施工图纸，在地基上浇筑混凝土基础，固定钢筋，确保基础的强度和稳定性。
4. 毛石挡土墙施工： a) 石料选择：选择适当大小、质量良好的毛石，确保毛石层间填充均匀，不留空隙。 b) 墙体建立：以混凝土基础为基准，在其上逐层铺设毛石，并使用混凝土胶浆进行固定。每一层毛石应水平并且垂直，以确保整体结构的稳定。 c) 排水系统：在挡土墙后方设置透水材料和排水管道，以避免墙体积水和背后的土壤液化。 5. 后期处理： a) 修整墙面：在挡土墙表面进行修整，使其平整美观。 b) 植被养护：对挡土墙进行植被养护，以增加墙体的稳定性和美观度。 四、质量控制与安全保证 1. 质量控制：在施工过程中，严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保墙体结构和稳定性达到设计目标。 2. 安全保证：施工过程中应设置合理安全警示标志，确保工作区域明确可见；施工人员应佩戴个人防护装备，注意施工现场的安全。 五、施工后监测和养护 1. 监测：在挡土墙施工完成后，要对其进行监测，确保墙体的稳定性和安全性，以及排水系统的正常工作。
毛石混凝土挡墙专项施工方案(完整常用 版) 毛石混凝土挡墙专项（完整常用版） (可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）目录 一、工程概况2 二、编制依据2 三、施工准备2 四、施工中的重点、难点3 4。1模板支护3 4。2钢管脚手架搭设4
4。3墙身施工4 五、流程4 六、主要的及技术措施4 6。1施工场地准备4 6.2基槽开挖4 6.3墙身基础施工4 6.4墙身施工5 6.5墙背回填及泄水孔,沉降缝设置7 6.6混凝土养护7 6。7混凝土拆模
6.混凝土缺陷处理 6.9脚手架搭设10 七、安全管理及措施12 八、质量控制措施13 九、质量检验14 十、环保措施14 、安全文明15 1 **大桥改建工程 衡重式毛石混凝土挡土墙专项一、工程概况
本衡重式毛石混凝土挡土墙位于引道旁，总长度62m，其中K27+365~K27+417段长52m，平均墙高4米，K27+35.77交叉口桥头右侧段长10m，平均墙高3米。 挡墙结构包括毛石混凝土基础和毛石混凝土墙身。 二、编制依据 1、《中华人民共和国建筑法》； 2、国家设计《挡土墙》图集04J00； 3、《建筑施工安全检查标准》59-2021; 4、《建筑施工高处作业安全技术规范》0—91； 5、《建筑地基基础工程验收规范》GB52-2002； 6、《混凝土结构工程验收规范》GB54-2002； 7、《建筑工程验收统一标》GB—2001; 、国家和地方现行规范、操作规程、质量检验评定标准和安全检查标准。 三、施工准备 3.1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。 3。2施工部位地质情况及基底承载力检验。 3。3劳动力准备：模板工20人、普工20人、混凝土工10人、架工人。
毛石混凝土挡土墙施工方案 XXX计划在青龙桥片区进行道路工程C段的毛石混凝土 挡土墙施工。监理单位为XXX，承包单位为XXX。工程位于 巴东县野三关镇青龙桥，东至冲沟以东300米，南起XXX以 南100米，西至巴鹤公路以西100米，北至沪渝高速公路。该地区属于川鄂褶皱山地，气候温和，平均气温11.7℃。勘察区地处鄂西暴雨中心范围内，雨季多大暴雨。为了避免大挖大填，减少土方量，避免坡脚对现状山体、水系的影响，部分地段需设置挡土墙进行收坡，并对进行垂直绿化，与自然景观相结合。挖方侧挡土墙采用折背式，墙身采用M7.5浆砌片石结构。 在填方侧紧靠机动车道的挡土墙上，需要设置钢筋混凝土防撞垛及其基座，墙身采用C15片石混凝土结构。而在紧靠 人行道的挡土墙上，需要设置甲型护栏及其基座，墙身采用浆砌片石结构。其余填方侧挡土墙则采用浆砌片石结构。 对于填方侧的浆砌片石挡土墙，总高度小于8m时采用直 立式，墙身为毛石混凝土；总高度大于8m时采用衡重式，墙 身为M10浆砌片石，外露面坡率在衡重式两端10m范围内渐变。
墙背填料需要选用抗剪强度高、透水性强的砾石或砂土，不得选用粘土、膨胀土、淤泥质土和耕植土。片石中部最小厚度不小于20cm，施工时采用挤浆法，保证砂浆饱满，不得出 现垂直通缝和水平通缝。墙后地形横坡于1:5时，应将墙后3 倍墙高范围植被铲除干净，然后按要求挖台阶，填料夯实必须在砌体或片石混凝土达到75%以上时方可进行。在陡坡上砌 筑时，采用跳槽开挖方式，挖一段砌一段，保证施工安全。 本工程挡土墙施工计划在2014年11月30日完成。施工 队伍将投入两支专业挡土墙施工队，其中技术工人40人，辅 助人员30人，现场管理人员4人。二个队将相互配合，相互 协调。 为保证本项目挡土墙施工的顺利进行，成立专门领导小组，其人员组成如下： XXX工程师 - 现场负责人 XXX高工 - 项目技术负责人 XXX工程师 XXX工程师
毛石混凝土挡墙专项施工方案挡墙结构加固 与抗震设计 1. 引言 毛石混凝土挡墙在现代建筑中被广泛应用于园林景观和城市规划中，其自然美观和耐久性成为人们青睐的选择。然而，随着城市化的快速 发展和地震灾害频发，挡墙的结构加固和抗震设计显得尤为重要。本 文将针对毛石混凝土挡墙的施工方案、结构加固和抗震设计进行详细 阐述。 2. 施工方案 2.1 基础处理 （1）在施工前，必须对挡墙的基础进行仔细清理，确保基础平整 无杂物。 （2）钢筋的安装要符合相关标准，尤其是挡墙底部和连接部位的 钢筋应增加密度，以增强整体结构的强度。 2.2 混凝土浇筑 （1）挡墙的混凝土应选用高质量的材料进行混合，确保浇筑过程 中无空鼓、渗漏等问题。 （2）混凝土应进行适当的振捣，确保混凝土的密实和质量。 3. 结构加固
3.1 加强墙体连接 为增加挡墙的整体稳定性，应在挡墙墙体内侧设置适当的连接构件，如连接筋或钢筋混凝土柱等。 3.2 增设挡土墙 在挡墙的外侧增设挡土墙，以提供额外的支撑，并增加整体的抗震 能力。挡土墙可以选用钢筋混凝土墙、混凝土浆砌块墙等结构形式。 4. 抗震设计 4.1 设计参数选择 根据地震区域分类和设计要求，确定挡墙的抗震等级和荷载标准。 同时，需根据挡墙的高度和地质条件等因素，选择合适的结构形式和 设计参数。 4.2 结构设计 （1）挡墙的高度超过一定标准时，应进行抗震加固设计。可采用 叠置墙、增设剪力墙等方式，提高挡墙的整体抗震性能。 （2）钢筋的布置密度和构造的选择要符合抗震设计要求，以提高 结构的韧性和承载能力。 5. 结论 毛石混凝土挡墙的施工方案、结构加固和抗震设计在保证美观的同时，更要注重其安全性和耐久性。通过合理的施工方案、墙体连接加
毛石混凝土挡墙施工方案及施工流程毛石混凝土挡墙是一种常见的护坡和围墙结构，具有美观实用的特点。本文将详细介绍毛石混凝土挡墙的施工方案及施工流程，以帮助读者更好地了解和进行施工。 一、施工准备 1. 工程勘测：确定挡墙的位置、高度和长度，并进行勘测测量。 2. 材料准备：购买所需的毛石、混凝土、沙子、水泥等建筑材料，并对材料进行检查和分类。 3. 施工工具准备：准备好挡墙施工所需的工具，如搅拌机、铁锹、水平仪等。 二、施工方案 挡墙的施工方案主要包括挡墙结构设计和挡墙材料选择。 1. 挡墙结构设计： - 根据勘测数据和实际情况，确定挡墙的高度、长度和倾角，设计出合理的挡墙结构。 - 确定挡墙的基础类型，如浅基础或深基础，并进行稳定性计算。 - 设计墙体的倾斜度和厚度，以确保挡墙的抗倾斜和抗冲刷能力。 2. 挡墙材料选择：
- 毛石：选择适合的毛石，尽量选择坚硬、质量好的石材，确保挡墙的美观和耐久性。 - 混凝土：选择拌合比适当的混凝土，确保挡墙的强度和稳定性。 三、施工流程 1. 确定挡墙的位置和标高，根据设计要求设置墙距和墙台位置。 2. 进行基础处理，清除基底上的杂物和浮土，然后按照设计要求修整基底。 3. 进行基础的浇筑，根据设计要求进行基础混凝土的浇筑和夯实。 4. 搭建模板，根据设计要求搭建挡墙的模板，并使用水平仪进行调整。 5. 混凝土浇筑，将预先配好的混凝土倒入模板内，使用振动器进行震实。 6. 整体加固，待混凝土凝固后，对挡墙进行整体加固，可以使用钢筋网等加固材料。 7. 毛石铺设，将选好的毛石依次铺设在挡墙上，注意保持石块之间的间隙，使整个挡墙看起来美观。 8. 清理施工现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。 四、注意事项
C20毛石混凝土挡土墙施工方案 一、前期准备工作 1.施工图纸确定：根据设计要求和土壤情况，绘制出详细的施工图纸，包括挡土墙的几何尺寸、厚度、高度、倾斜角度等。 2.选用材料：挡土墙主要由毛石、混凝土和钢筋等组成。毛石应具有 坚硬、韧性好的特点，可以采用当地开采的石材。混凝土应符合设计强度 等级，一般选用C20的混凝土。钢筋应采用HRB400级别的钢筋。 3.设备购置：根据工程规模，购置相应的建筑设备，如挖掘机、搅拌车、振捣器等。 4.地基处理：根据土壤情况，进行必要的地基处理，如挖深、填土、 夯实等，确保地基平整、坚固。 二、施工步骤 1.挖掘基坑：根据设计要求，挖掘出挡土墙的基坑，并依次按照施工 图纸的要求进行挖孔、挖槽等处理。 2.钢筋制作与安装：按照施工图纸的要求，制作预埋的钢筋构件，并 在基坑内按照设计要求进行布置、焊接和固定。 3.毛石垫层施工：先在基坑底部铺设一层厚度适当的毛石作为垫层， 使其均匀铺设并夯实。 4.混凝土浇筑：按照施工图纸的要求，将混凝土倒入基坑内，同时采 用振捣器进行振捣，以保证混凝土的均匀分布和牢固性。
5. 毛石砌筑：混凝土刚浇筑结束时，及时在挡土墙表面铺设毛石，注意每块毛石之间的间隙不得大于2cm，并且要保持外观平整。 6.后期处理：在挡土墙的表面进行养护，保湿并定期进行喷水，以保证混凝土的强度。 三、安全措施 1.施工期间要对人员进行安全防护，建立安全保护围栏和警示标志，确保施工现场的安全。 2.施工中要注意监测基坑周边的土体变形情况，对振捣过程中可能引起的裂缝进行及时处理。 3.对于混凝土泥浆溢出、混凝土浇筑过程中可能产生的岩屑等杂质及时清理，确保施工质量。 4.在挡土墙顶部加设防护栏杆，确保行人安全。 总结：
完整版)毛石混凝土挡墙施工方案 一、工程概况： 本项目为XXX的傩戏王国挡墙（城墙）建设项目，位于 遵义市道真县文家坝。设计单位为XXX。 二、编制依据： 本施工方案依据国家建筑标准设计《挡土墙》图集 04J008、傩戏王国城墙挡墙设计图、《中华人民共和国建筑法》、《建筑施工安全检查标准》（59-99）；《建筑施工高 处作业安全技术规范》（80-91）等相关规范编制而成。 三、执行规范： 本项目执行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-2001、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB-2002、《混凝土 结构工程施工质量验收规范》GB-2002、《砌体工程施工质量 验收规范》GB-2002等规范。 四、施工进度计划：
施工进度计划将根据施工组织总设计，同时平行进行各项建筑工程。 五、施工准备： 施工前将进行图纸审核及原地貌复测，如发现图纸有误或现场与设计不符的情况，将及时上报相关人员进行复查。劳动力准备包括模板工20人、普工14人、混凝土工10人、架工 8人、砌筑工20人。主要设备及工具准备包括斗容为1.8挖掘 机5台、破碎机2台、运输车辆11台。材料准备包括商品混 凝土、毛片石、砖等。 六、施工工艺流程： 施工工艺流程包括搭建临时设施、修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料等步骤。挡墙采用商品混凝土，泵送浇筑，混凝土选用C25商品砼；挡墙毛片石选用质地坚实、无 风化剥落及抗压强度不低于MU30毛片石，尺寸大小为 20~30cm为宜。城墙采用砖砌城墙，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，水泥采用32.5号矿渣硅酸盐水泥。拉结钢筋、构造柱钢筋等均应符合设计规范要求。 挡土墙施工
毛石混凝土挡土墙施工方案 1. 引言 毛石混凝土挡土墙是一种采用毛石与混凝土结合而成的墙体结构，具有较好的抗压和抗冲刷能力，广泛应用于排水沟、道路边坡、园林景观等区域的挡土工程。本文档将详细介绍毛石混凝土挡土墙的施工方案。 2. 施工准备 在正式施工之前，需要进行一些准备工作，包括： 2.1 设计与计算 根据工程的具体要求，进行毛石混凝土挡土墙的设计与计算，确定墙体的高度、宽度、坡度等参数，以及所需的材料量。 2.2 施工材料准备 准备所需的施工材料，包括毛石、水泥、砂浆等。确保材料的质量符合相关标准要求。
2.3 施工人员组织与培训 组织施工人员，确保施工团队人员数量和质量符合施工要求。对施工人员进行必要的培训，提高他们的施工技能和安全意识。 2.4 施工设备准备 准备所需的施工设备，包括挖掘机、搅拌机、砼泵等。确保设备的正常运行和安全使用。 3. 施工流程 3.1 地基处理 首先，对挡土墙的地基进行处理。清理地表杂物和松散土壤，保持地基的平整和稳定。
3.2 基础施工 根据设计要求，进行挡土墙的基础施工。挖掘基础槽，调整基础底部的高程和水平度。然后，将混凝土倒入基坑中，进行打底和压实，确保基础的稳固性和承载力。 3.3 挡土墙主体施工 3.3.1 固定网架根据设计要求，在基础上固定好网架。网架的选材应符合相关规定，同时要确保网架的平整和牢固。 3.3.2 毛石铺设在网架上逐层铺设毛石。毛石应选用坚固、质地均匀的石材，并按照设计要求进行密实铺砌。同时，要注意石材之间的缝隙，以保证墙体的均匀性和美观度。 3.3.3 砂浆填充在铺设毛石后，使用砂浆对其进行填充。砂浆应按照设计要求进行配比，确保其黏结力和抗渗性。填充时要保持砂浆的均匀性和充实度。
毛石混凝土挡土墙施工组织方案 毛石混凝土挡土墙是一种常见的挡土结构，它具有强度高、防水性好、耐久性强等优点，被广泛应用于各种工程中。以下是毛石混凝土挡土墙施工组织方案。 一、前期准备工作： 1. 完成挡土墙的设计和方案制定，确定施工图纸和技术要求。 2. 确定施工现场和施工队伍，安排好人员和设备的进出。 3. 准备好施工所需的材料和工具，包括水泥、砂、石子、钢筋、模板、工具等。 4. 安排好现场的安全措施，确保施工过程中不会发生安全事故。 二、施工步骤： 1. 基础施工：按照设计要求进行基础开挖和铺设钢筋，然后浇筑混凝土基础。 2. 模板制作：根据设计要求制作好模板，确保模板的尺寸和形状符合要求。 3. 毛石加工：将采购来的毛石进行加工，保证毛石的大小和形状符合设计要求。 4. 砼配制：按照设计要求配制好混凝土，确保混凝土的强度和质量满足要求。 5. 挡土墙施工：根据设计图纸和模板要求进行毛石混凝土挡土墙的施工，先将模板放置在基础上，然后将毛石按照设计要求放置在模板内，最后将混凝土倒入模板内，待混凝土凝固后，拆除模板。 6. 补修工作：在挡土墙施工完成后，对墙体进行检查，如有破损或裂缝，需要进行补修。 7. 环境保护：施工过程中要注意环境保护，防止施工过程中对周围环境造成污染。 三、验收工作： 1. 完成施工后，对挡土墙进行验收，检查墙体的平整度、垂直度和强度等指标是否符合设计要求。 2. 对施工过程中的质量问题进行整改，确保挡土墙的质量符合要求。 3. 完成验收后，进行竣工验收，确保挡土墙的质量和安全性能达到设计要求。 以上是毛石混凝土挡土墙施工组织方案的基本步骤，需要根据具体情况进行调整和完善。在施工过程中，需要严格按照设计要求和技术标准进行操作，确保挡土墙的质量和安全性能。
毛石混凝土挡墙专项施工方案外观处理与美 化手法 施工方案概述： 毛石混凝土挡墙是一种常见的景观构筑物，它不仅能够起到挡土、防护的作用，还能够提升园林环境的美观度。但是，在施工完成后，挡墙的外观处理与美化手法也非常重要。本文将会介绍几种常用的外观处理与美化手法，以达到更好的视觉效果。 1. 粉刷处理：粉刷是最常见的外观处理手法之一，可以使挡墙表面呈现出不同的颜色和纹理。在选择粉刷颜色时，应根据周围的景观环境和建筑风格来确定，以协调整体效果。同时，可以加入纹理剂或添加剂，在粉刷过程中打造出独特的纹理效果，增加观赏价值。 2. 骨料处理：毛石混凝土挡墙的特点之一是表面附着着骨料，可以将这些骨料处理得更加美观。例如，可以利用多种颜色的骨料进行点缀，让挡墙呈现出更多层次感和色彩变化。此外，还可以运用骨料的大小和形状，创造出不同的质感效果，使整个挡墙更加生动有趣。 3. 石材点缀：在挡墙的某些位置添加石材点缀，以增加景观的层次感和自然美。可以选择与挡墙颜色相近的石材，将其嵌入到混凝土表面，使整个挡墙看起来更加和谐统一。此外，还可以选择不同形状和大小的石材，创造出更加独特的装饰效果。 4. 彩色涂料喷涂：除了传统的粉刷处理，彩色涂料喷涂也是一种常用的外观美化手法。通过喷涂彩色涂料，可以创造出更丰富的色彩层
次和纹理效果。在喷涂过程中，可以运用不同的技法，如渐变、云状或渲染等，达到更加艺术的效果。 5. 植被覆盖：为了使毛石混凝土挡墙更加融入自然环境，可以选择在挡墙的顶部或侧面种植适合的植被。例如，可以选择攀爬植物或者常绿植物，让其覆盖在挡墙上，形成绿色的背景。这样不仅能够起到美化效果，还能够提供一定的隐私与遮挡作用。 6. 照明设计：挡墙的照明设计也可以在外观处理与美化中发挥重要作用。合理的灯光设置能够突出挡墙的形状、纹理和颜色，使其在夜晚呈现出不同的视觉效果。可以选择地面灯、投光灯或线形灯等多种不同类型的灯具来照明，根据需要进行布局。 总结： 在毛石混凝土挡墙的外观处理与美化中，需要根据实际情况选择合适的处理手法。粉刷、骨料处理、石材点缀、彩色涂料喷涂、植被覆盖和照明设计等方法可以相互结合，以达到更好的效果。在进行外观处理时，应注意设计的整体性和与周围环境的协调性，以创造出美观而独特的毛石混凝土挡墙。
毛石混凝土挡墙专项施工方案之挡墙结构设 计与施工要点 一、引言 毛石混凝土挡墙是一种常见的土木工程结构，用于保护土地、分隔 区域以及提供景观美化功能。本文将针对毛石混凝土挡墙的结构设计 与施工要点进行探讨，旨在提供指导与参考。 二、挡墙结构设计 1. 设计原则 毛石混凝土挡墙结构设计的首要原则是保证其安全可靠、稳定耐久。同时，还应充分考虑挡墙的整体美观性与实用性。设计人员应具备相 关专业知识，并在设计过程中综合考虑以下因素： - 压力分布：根据挡墙所承受的荷载，确定合理的应力分布，确保 挡墙在荷载作用下不会产生破坏。 - 抗倾覆稳定性：通过合理确定挡墙的高度、厚度和倾斜角度，以 提高其抗倾覆稳定性。 - 地基条件：评估挡墙所建设区域的地基条件，合理选择基础类型 及设计基准。 - 材料选用：选择适用于毛石混凝土挡墙的材料，如混凝土、钢筋等，以确保施工和使用的质量要求。
- 施工可行性：在设计过程中考虑到施工的可行性和效率，以减少施工时间和成本。 2. 结构形式 毛石混凝土挡墙常见的结构形式有重力式挡墙和框架式挡墙。重力式挡墙是指挡墙自身的重力和摩擦力来抵抗外力的作用，而框架式挡墙则通过框架结构的稳定性来支撑外力。根据具体情况，选择合适的结构形式。 3. 挡墙厚度 根据挡墙的高度和设计荷载，确定挡墙的厚度。在计算厚度时，需考虑挡墙的稳定性和抗震能力，以确保挡墙能够承受各种荷载。 三、施工要点 1. 材料准备 - 混凝土：根据设计要求配制混凝土，并注意控制水灰比、骨料种类和掺合材料比例，以提高混凝土的强度和耐久性。 - 毛石：选择质量合格的毛石，具有较大的抗压强度和耐久性，确保挡墙的外观美观和结构稳定性。 2. 基坑开挖与基础处理 - 根据设计要求，合理开挖基坑，并清除底部的松土和碎石，确保基础施工质量。
毛石混凝土挡土墙施工方案-secret 一、前言 挡土墙作为一种常见的土木工程构筑物，具有防止土壤侵蚀、稳定土体等功能，在各类工程中得到广泛应用。毛石混凝土挡土墙是一种结合了石材和混凝土的挡土墙构建方式，既能够实现强力支撑土体的功能，也保留了自然石材的美感，更具观赏性。本文将详细介绍毛石混凝土挡土墙的施工方案，以期为相关工程提供技术支持。 二、材料准备 1.石料：选用质量坚固、纹理美观的天然石材作为墙面石料，尺寸应 符合设计规范。 2.水泥：选用优质硅酸盐水泥，用于混凝土的配制。 3.砂子、骨料：用于混凝土的配制，保证混凝土的强度和均匀性。 4.钢筋：用于加固挡土墙结构，提高整体稳定性。 三、施工流程 1.地基处理：挖掘挡土墙基础沟槽，清除杂物，浇筑碎石混凝土基础 层，保证基础承载力。 2.模板制作：根据设计要求，制作好挡土墙的模板，在墙体内设置排 水孔，保证排水通畅。 3.混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，并在适当位置设置钢筋加固， 提高挡土墙的整体强度。 4.石材铺设：在混凝土外表面涂覆一层砂浆，然后将选好的石材铺设 在混凝土表面，保持横平竖直。 5.泥浆填缝：用水泥砂浆对石材之间的缝隙进行填充，增加挡土墙的 牢固度。 6.防水处理：在挡土墙表面刷涂专用的防水材料，提高挡土墙的防水 性能，延长使用寿命。 四、施工注意事项 1.石材选择：要选用质地坚硬、质量均匀的天然石材，不得有明显裂 缝和瑕疵。
2.混凝土浇筑：混凝土浇筑后要及时养护，保持适当湿润，防止开裂 和强度不足。 3.石材铺设：石材的铺设要整齐划一，保证墙面整体美观。 4.防水处理：防水材料要均匀刷涂，确保墙体完全覆盖。 5.工程验收：施工完成后应及时进行工程验收，确保挡土墙符合设计 要求且工程质量达标。 五、总结 毛石混凝土挡土墙作为一种结构美观、功能优良的挡土墙形式，其施工需要严格按照规范进行，确保工程质量和使用寿命。本文对毛石混凝土挡土墙的施工方案进行了详细介绍，希望对相关工程施工提供一定的参考和指导，保障工程的安全和稳定运行。
毛石混凝土挡墙专项施工方案防水与防渗处 理 【毛石混凝土挡墙专项施工方案防水与防渗处理】 一、工程概述 毛石混凝土挡墙作为一种防渗工程，旨在提供土壤保持和水的控制。本文将介绍毛石混凝土挡墙专项施工方案中的防水与防渗处理措施。 通过采用适当的设计和工程技术，确保挡墙具有良好的防水和抗渗性能，同时提供丰富的施工经验与指导。 二、基础处理 1. 挡墙基础处理 挡墙基础应采用混凝土基础，确保稳固性和承载力。基础底部应进 行适当的排水处理，以避免积水引发渗漏问题。同时，在基础底部设 置排水管道，将积水及时排出。 2. 防渗处理材料选择 挡墙基础及墙体部分应选用具有优良防渗性能的材料，如聚乙烯土 工膜等。土工膜应具备耐老化、耐腐蚀、抗弯曲和抗拉伸等特性，以 确保挡墙的抗渗性能。 三、挡墙施工 1. 砌筑工艺
（1）基础砌石 将适量的毛石按规格要求堆放在基础上，并采用水泥砂浆进行砌筑。石块之间应采用密实的排列方式，以防止水的渗透。 （2）墙体砌筑 沿着基础线进行砌筑，墙体砌筑应密实牢固。在砌筑过程中，应适 时对墙体进行加固，以确保墙体的稳定性。 2. 砂浆配比 挡墙砂浆应采用1：3的水泥砂浆配比，同时添加适量的防水剂， 以提高砂浆的抗渗性能。防水剂的加入应根据施工现场实际情况进行 调整，确保砂浆的粘结力和耐水性。 四、防水处理 1. 防水层施工 在砌筑完毛石挡墙后，应对墙体进行防水层的处理。可选用聚合物 改性防水涂料或涂刷型防水材料，对整个墙体进行涂刷，确保墙体表 面的紧密性和防水性能。 2. 顶部防水处理 挡墙顶部应采用防水处理措施，以避免水的渗透和滲漏。可选择铝 合金防水条或挤压型防水膏等材料进行覆盖，确保挡墙顶部的水密性。 五、验收与保养
毛石混凝土挡墙施工方案挡土墙与护坡的设 计与施工 一、背景介绍 毛石混凝土挡墙是一种常用于土地固坡和防止坡面发生滑坡的结构，同时也具备美化环境的功能。本文将介绍毛石混凝土挡墙的设计与施 工方案，包括挡土墙的建议设计和护坡的施工方法。 二、挡土墙的设计 为了确保挡土墙的稳定性和可靠性，我们需要进行合理的设计。以 下是挡土墙设计时需要考虑的几个关键因素： 1. 坡度与墙高比例：挡土墙的坡度与墙高比例是设计的重要参数。 在一般情况下，坡度与墙高的比例应在1:1到1.5:1之间，以确保墙体 的稳定性。 2. 墙体厚度：毛石混凝土挡墙的墙体厚度应根据墙体高度和土壤的 稳定性来确定。一般来说，墙体厚度应在50cm到100cm之间。 3. 挡土墙基础：挡土墙的基础应该是牢固的，能够承受墙体及挡土 的重量。常见的基础形式包括浅基础和深基础，具体选择应根据土壤 条件和墙体高度来确定。 4. 排水系统：挡土墙设计时需要考虑排水系统，以避免水在墙体背 后积聚导致墙体受力不均。添加合理的排水系统可以有效减少墙体受 到水压的影响。
三、挡土墙的施工 在进行挡土墙施工前，我们需要做好以下准备工作： 1. 材料准备：根据设计要求购买合适的毛石、混凝土和钢筋等建筑 材料。 2. 施工准备：清理施工场地，确保施工区域平整，方便施工进行。 3. 施工工具：准备必要的施工工具，如混凝土搅拌机、振动棒、砼 浇注设备等。 挡土墙的施工步骤如下： 1. 基础处理：按照设计要求进行基础的开挖和处理，确保基础平整、牢固。 2. 钢筋加固：根据设计要求，在基础内铺设钢筋，增加墙体的抗震 和抗弯能力。 3. 毛石混凝土浇筑：在基础上搭建木质或钢质的模板，根据设计要 求进行毛石混凝土的浇筑和抹平。 4. 毛石铺设：在混凝土未完全凝固前，将预先准备好的毛石按照设 计要求进行铺设，确保石块与混凝土紧密结合。 5. 养护与修整：对已铺设完毛石的挡土墙进行养护，保证混凝土的 强度和稳定性。在养护结束后，对挡土墙进行修整，使其外观更加美观。 四、护坡的施工