变频调速给水
1.1概述
常用的加压供水方式有高位水箱供水、气压供水、变频调速供水、管网叠压（无负压）变频调速供水和管网叠压（无负压）高水位水箱供水等。其耗能、供水安全及防二次污染等方面的比较见表1。
常用供水加压方式比较表1 项目 1 2 3 4 5
供水加压方式高位水箱
供水
气压供水
变频调速
供水
管网叠压（无负
压）变频调速供
水
管网叠压（无负
压）高水位水箱
供水
组成水池+工频
泵+高位水
箱
水池+工
频泵+气
压罐
水池+变
频调速水
泵
稳流罐+变频调
速水泵
稳流罐+工频泵
+高位水箱
水泵运行工况均在高效
区段运行
比1稍差
部分时段
低效运行
能利用市政剩
余水压、部分时
段低效运行
能利用市政剩余
水压、均在高效
区段运行
能耗 1 >1 1～2 ≈1 <1 供水安
全性
好比1差差差比1稍差
供水压力ΔP≤水箱
高低水位
2
1
P
P
=0.4
5～0.85
ΔP≤
0.01MPa
ΔP≤0.01MPa
ΔP≤水箱高低水
位差
水质二差较差较差好好
次污染
情况
投资 1 <1 <1 <1 <1
运行费
1 稍>1 >1 ≈1 <1
用
注：1.表中P1、P2表示气压水罐的最低、最高工作摇篮，绝对压力（MPa）；ΔP
为实际压力波动值。
2.管网叠压（无负压）高位水箱供水方式中的高位水箱不同于高位水箱供水
方式的水箱，应为采取了空气过滤装置的密闭水箱。
近年来，管网叠压（无负压）变频调速供水方式已在不少城市使用。但是，该供水方式有一定的适用范围和局限性，不是万能的，不是哪种场合都能使用的。故变频调速供水方式仍是目前应用较广的供水方式。在应用中应合理选用水泵，加长水泵在高效区的工作时间，因地制宜，发挥其应有的节能效果。
变频调速供水方式适用于每日用水时间长、用水量经常变化的生活和生产给水系统，凡需要增压的给水系统及热水系统均可选用。该供水设备的优点主要表现在设定水泵出水压力的情况下，水泵的出水量（用户用水量）可通过变频调速改变供电频率进而改变水泵转速来实现；供水压力一直被控制在设定的压力下，不会出现用水小时管网压力超过设定压力的现象。缺点是当供水范围较小、用水变化幅度过大时，节能效果不明显，甚至不节能；对电源要求较高，必须可靠，保护功能要齐全。
变频调速给水设备是比较节能的设备。它是利用控制柜内的
变频器和微机来控制水泵的运行，使水泵按照实际运行参数（变化着的用户用水量和设定的水压）进行变频调速供水，把水泵工频运行时特性曲线中的多余功通过变频器调频节约下来。变频调速泵的调泵范围在100%～75%之间，这就使得当水泵在小流量或零流量工况工作时，水泵的运行会落在低效区。如果水泵长时间运行在低效区，则该给水设备不但不能节能、反而会浪费能量。因此，对于像生活给水设备存在夜间小流量和零流量时间较长的装置，除了变频调速主泵外，还会配置小泵和气压水罐，采用时间继电器或流量监测装置来控制小泵和气压水罐的运行，一旦到了夜里设定的时间或用户的用水量减少到确定的某一数值时，给水设备自动切换到小泵和气压水罐联合工作。这样做的目的是缩短变频调速主泵在小流量或零流量低效工作时间，使系统更节能。
在使用变频调速给水设备时，设备的环境应符合如下要求：（1)气温：5～40℃。
（2)相对湿度：温度20℃时，相对湿度≤90%。
（3)海拔高度：不应超过1000m。
（4)设备不应安装在多粉尘、有腐蚀性气体的场合；室内安装时，环境应干燥，无结露、通风。不能安装在露天。
1.2 组成和工作原理
从供水方式上分，变频调速供水系统可分为恒压变流量方式和变压变流量方式两种。它们主要由水池、工作主泵、变频控制柜组成，对于用水量变化范围大、小流量或零流量时段较长的场所，为了节能，还配有辅助小泵和气压水罐。两种供水方式的变频调速供水系统示意见图1、图2。两种供水方式的不同在于使变频控制柜产生变频工作的压力信号发出的地点是不同的。恒压变流量供水方式的电接点压力表是安装在紧挨主泵的出水管上，
根据用户用水要求设定压力值，为了保持泵出口的此压力值，随着用水量的变化，变频控制柜会发出变频指令控制供水主泵不断改变转速运行。“恒压”指的是泵出口的压力保持恒定，“变流量”指的是系统的流量（用户的用水量）在不断改变的。在图3中，恒压变流量供水方式节省的能量是水泵Q-H特性曲线与恒压变流量水泵工作曲线之间所夹的面积Ⅰ。变压变流量供水方式比恒压变流量供水方式更节能。它是将压力传感器安装在系统最不利用水点附近，压力表的设定压力是依据保证最不利用户的水压要求而定。此压力值设定后，将压力信号远距离输入变频控制柜中，当系统的用水量改变时，为保持最不利点的设定压力，供水主泵的出水压力是随着用水量的变化在不断改变，因此主泵出水压力的变化是靠变频器改变水泵的转速来实现。“变压”指的是主泵的出口水压是变化不固定的，“变流量”同样指的是系统的流量随时在变化的。在图3中，变压变流量供水方式除了节省I的面积外，还节省了由恒压变流量水泵工作曲线与变压变流量水泵工作曲线之间所围成的面积Ⅱ。显然，变压变流量供水方式比恒压变流量供水方式更节能。但是，变压变流量供水方式也存在缺点：一是压力传感器位置较远，安装在最不利用户附近，运行不方便且增加事故的几率和投资；二是对于加压供水区域较大、距离较远时，由于水流输送时水头损失的存在，会产生距泵房较近处供水压力差稍大的现象。此种供水方式采用并不多。
从以上分析得出，对于同一套恒压变流量方式运行的变频调速给水系统，设定的恒压值越高、所选用的水泵Q—H特性曲线越平缓，其节能率就越低。
辅助小泵和气压水罐是为夜间小流量或零流量时的运行而设置的。但是，如果设置不当，许多系统效果不理想，甚至形同虚设。在夜间小流量供水时，供水系统往往不能切换成功，也会因此系统配置不当导致很快又切换至主泵供水。因此，怎样来配置辅助小泵和气压水罐，怎样可靠地从主泵供水切换到辅助小泵和气压水罐工作，就成为配置辅助小泵和气压水罐的变频调速供水设备应重视的一个问题。下面讨论辅助小泵和气压水罐的配置和切换的几种控制方式：
（1）采用阀值频率控制供水主泵切换到辅助小泵和气压水罐运行的方法：
该方法是基于使供水主泵在变频调速运行时都处在高效区这一原则，故切换阀值频率的确定不是机械地依据主泵工频流量的1/3～1/4，而是由主泵Q-H特性曲线高效区的左端起点的流量决定。图4是选用的单台供水主泵的Q-H、Q-η特性曲线和变频运行时的恒压线。图中Q-H特性曲线上的A～B段是对应Q-η曲线高效区段的高效工作区。H H是恒压变流量供水方式设定的
水泵出口的恒压值。G点是主泵工频运行时的工况点，在高效区A～B靠近右侧末端，符合选泵原则。A点是主泵高效工作区的左侧断点，也是主泵切换点A＇与其相应的工频工作点。A点换算A＇的参数可通过相似原理等效曲线来计算。通过分析看出，采用阀值频率控制供水主泵切换到辅助小泵和气压水罐运行的方式不适用Q-H曲线在小流量段有驼峰和很平缓的水泵。因为，在Q-H曲线小流量段非常平缓的水泵，水泵转速（频率）的变化对流量的变化很不敏感，这会影响到切换的可靠性。而Q-H 曲线有驼峰的水泵，在小流量区段，对于同一个恒压设定值，工况点有时不是唯一的，这点影响了切换点的唯一性。故此类水泵不应选用。
（2）流量控制方式
用流量控制来切换供水主泵向辅助小泵和气压水罐运行过渡的方法比用控制变频频率的方法更直接。方法是在水泵的主出水管上加装一个电磁流量计，电磁流量计上可读出瞬时流量及累加流量，也可通过转换器，当管道内流量减小到流量Q A＇（见图4）时，输出信号至变频控制柜，从而准确地控制供水主泵和辅助小泵之间的切换。此方法可靠，因加装了电磁流量计，故需加
大投资。
（3）时间控制方式
根据变频调速供水系统供水小区的规模、入住（用）率、用水习惯，依据经验及教训，如果可以较明确的确定在夜间某个时段属于小流量供水，便可使用时间控制方式。变频控制柜内设时间继电器，每天夜间都确定一个固定时段为小流量供水，每天一到此时段，系统自动将主泵切换为辅助小泵和气压水罐工作。
目前，以上三种供水主泵切换为辅助小泵和气压水罐工作的方式都有许多例，运行状况都叫稳定。
1.3 计算与设计要点
（1）计算
1）系统的设计流量q s的计算
变频调速供水系统设计流量应按照《建筑给水排水设计规范》GB 50015的有关条款，依据不同性质用户采用不同的计算方法。
①住宅与居民小区
住宅建筑物内系统设计流量应按设计秒流量确定。
供水规模小于3000人的居住小区设计流量应按设计秒流量确定。
供水规模大于3000人的居住小区设计流量应按最大小时流量确定。
据有关资料介绍，设计秒流量的理论计算值与调查所得的最大小时流量的比值大致在2.5～1.8倍之间。使用人数少者比值大，使用人数多者比值小。因此，在计算中一定要注意设计秒流量与最大小时流量概念之间的差异，避免给设计流量计算带来很大误差。
②集体宿舍、旅馆、宾馆、医院、疗养院、幼儿园、养老院、
办公楼、商场、客运站、会展中心、中小学教学楼等：系统设计流量取其设计秒流量。
③工业企业生活间、公共浴室、职工食堂、营业餐厅、体育馆运动员休息室、剧院化妆间、普通理化实验室等：系统设计流量取其设计秒流量。
④不同用水性质的建筑共用同一系统时，不宜将各栋建筑的设计流量直接叠加。建议在分析它们同时发生可能性的基础上，结合有关规范（规程）综合确定。
2）水泵出口恒压设定值P H的确定
工况１：向最不利点用户供水。
P H=0.0098（h1+h2+h3) (1-1) 式中P H——主泵出口设定压力值（MPa);
h1——水泵中心至用户最不利用水点几何高程差（m）；
h2——水流从水泵出口至用水点的管道沿程与局部阻
力损失之和（m)；
h3——最不利点卫生设备的流出工作压力（m)。
工况2：向最不利点高位消防水箱供水。
P H=0.0098（h4+h5+h6) (1-2) 式中h4——水泵中心至高位消防水箱最高水位的几何高程
差（m）；
H5——水流从水泵出口至高位消防水箱的管道沿程与
局部阻力损失之和（m)；
H6——高位消防水箱进口浮球阀的工作水头，可取1.5m。
P H值取两种工况下的大值。
3)供水主泵性能参数的确定
①流量Q b：
二泵组合（一用一备）时：Q b≥1.2q5
三泵组合（两用一备）时：Q b≥1.2q5/2
四泵组合（三用一备）时：Q b≥1.2q5/3
主泵的选用一般选用同一型号规格。最多可选四台主泵。
②扬程泵H b：
H b=H H-H X （1-3）
H H=P H/0.0098
H X=h7-h8 （1-4）
式中H b——主泵的扬程（m)，在式（1-3）计算的基础上，
应考虑2～3m的富余水头，以适应不可预见因素；
H H——相应于主泵出口设定恒压值的扬程值（m）；
H X——供水主泵进口压力（m）；
h7——水池最低水位与泵中心的高程差（m）；
h8——水泵吸水管沿程和局部阻力损失之后（m）；
局部阻力损失包括水流通过吸水管进口、弯头及阀门等处的局部阻力（见图6）。常用管径吸水管的阻力见表2，供参考。从表2看出，由于水泵吸水管一般较短、阻力都较小，若遇水池水位与水泵中心高程差较小时，在计算时往往不计H H或h7、h8之值。
吸水管沿程和局部阻力（m ）
吸水
管直
径
DN
（m m ）
沿程阻力（当V=1.2m/s 时） 局部阻力 （当V=1.2m/s 时） 合计 L=5m L=10m 吸水管进口 弯头 阀门 泵进口 50
0.36 0.72 0.04 0.03 0.04 0.07 0.54～0.90 80
0.21 0.41 0.04 0.03 0.39～0.59 100
0.15 0.29 0.05 0.01 0.32～0.46 150
0.09 0.1 0.05 0.01 0.26～0.34
4）主泵向辅助水泵和气压水罐切换点的阀值频率ｆ的确定 在图4中，过A 点作等效曲线22Q Q H H A
A =,交恒压线的交点A ′点即切换点。切换点的流量Q A ′由式（1-5）确定：
A A A A A Q H Q H Q A
A ′′H H == (1-5) 式中 Q A ′——切换点主泵的流量（m 3/h ）；
Q A ——主泵工频运行处于高效区左端时的流量（m 3/h ）；
H H ——主泵出口设定压力值（m ）；
H A ——主泵工频运行处于高效区左端时的扬程（m ）；
切换时阀值频率f ：50'A
A Q Q f = （1-6）
式中 f ——阀值频率（Hz ）；
50——工频频率值。
5)辅助小泵和气压水罐的选用
和气压给水设备类同，在辅助小泵和气压水罐联合运行时，也存在最低工作压力和最高工作压力两种工况。当气压水罐内的压力下降到最低工作压力时，辅助小泵启动，在向用户供水的同时也向气压水罐充水。气压水罐充水的同时，其内的水压会升高，当达到最高工作压力时，辅助小泵会停止运行，小流量的供水由气压水罐提供。
辅助小泵的性能应达到如下要求：
在最低工作压力时：
Q 小min ≥Q A ′，而H 小min =H H
在最高工作压力时： 8.98.9min max -+=b
H H α小小 （1-7） 而此时相应的辅助小泵的流量Q 小max 是通过初选泵的规格型号后，查泵产品的Q-H 特性曲线而得到的。
上式中，αb 为气压水罐的工作压力比，取值范围0.65～0.85。 气压水罐的选型参数计算如下：
气压水罐的容积仍可采用与气压给水设备相同的计算公式： b
X V V αβ-=1 （1-8） n q V z a X 4α= （1-9） 所不同的是此处q z 是复杂小泵的流量，可取q z =（Q 小min +Q 小max ）/2。
（2）设计要点
1)主泵的选用
①主泵应选择Q-H特性曲线无驼峰、比转速ns适中（约为100～200）、效率高、电动机配用功率相对较小的水泵。
②主泵工频时的工作点应在水泵高效区范围内，不得选在
Q-H特性曲线延长线上。
③水泵出口恒压设定后，其对应的水泵工频运行的工况宜在Q-H特性曲线高效区段的右端附近。
④水泵组宜由二至四台水泵组成，并应设一台供水能力不小于最大一台主泵的备用泵。
⑤恒压变流量供水时宜采用同一型号主泵，变频变流量供水时可采用不同型号的主泵。
⑥多台泵组可采用单台变频其余工频的运行方式，也可采用两台或多台变频运行的方式。
⑦水泵调速范围宜在0.75～1.0范围内。水泵调速范围的选择不应出现水流堵塞和低频端出现气蚀现象。
2）辅助小泵和气压水罐选用
①当系统高峰用水量大、低谷用水量小，且时间持续较长时，应配备适合低谷用水量的辅助小泵和气压水罐，使电耗进一步降低。
②应按辅助小泵的流量和启、停泵压力计算水罐的容积。在气压水罐最高工作压力时系统不得超压。
3)无论是供水主泵还是辅助小泵，宜在自灌状态下启动。
4)变频调速供水设备的功能和质量应满足行业标准《微机控制变频调速给水设备》CJ/T 352-2010。水箱（水池）及和水接触的设备和部件其卫生指标应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219-1998.
5)变频控制柜应有使水泵自动调速、软启动的功能，且应有过载、短路、过压、缺相、欠压、过热等保护功能，在异常情况
下的声、光信号报警，并有自检、故障判断功能。
6)变频控制柜应按以下要求设置；
①柜底高出地面0.1m。
②柜顶距屋顶（板顶）的距离不小于1.0m。
③柜后壁距墙面应有0.8m的通道。
安邦信AM300变频器供水参数表 F0.04=1 端子COM 与X1短接启动变频器 F0.02=30 加速时间 如启动过程中出现过流报警现象请加大此值 F0.03=30 减速时间 F0.05=5 PID 控制设定 闭环控制 F0.07=50 上限频率 F0.08=30 下限频率 F4.01=1 P 型机 F9.01= 键盘预置PID 给定 压力设定（100%对应压力表满量程）1Mpa （10公斤）压力 设定值40，则设定压力为4公斤 压力表判断方法： 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。 安邦信G7-P7系列变频器供水参数表 F9= 给定压力值（0—50对应压力表压力） F10= 1：外部端子0（本机监视） 3：外部端子1（远程监视） F11=0 本机键盘/远控键盘 F17= 下限频率，休眠启动模式下为休眠频率 F76= 运行监视功能选择 0：C00输出频率/PID 反馈 1：C01参考频率/PID 给定 6：C06机械速度（PID 模式下变频器输出频率） F80=1 PID 闭环模式有效 F87=4 比例P 增益 F88=0.2积分时间常数Ti F114= 休眠时间，10秒，0表示休眠关闭 F115= 唤醒频率，唤醒压力，此值要低于给定的压力值（小于F9）。需根据现场情况自行调整 F116= 0：G 型机 1：P 型机 压力表判断方法： 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。
水泵，众所周知，它是用来输送液体动力元件，国民经济许多部门要用到它。其品种规格繁多，对它分类方法也各不相同，按其工作原理可以分为三大类：叶片式水泵，容积式水泵，其他类型水泵。 目前市场主要产品为离心泵，是叶片泵一种，亦为应用最为广泛泵型。此种泵工作原理是靠叶轮高速旋转时叶片拨动液体旋转，使液体获离心力而完成水泵输水过程，这种泵称为离心泵。其应用领域涉及生活热水供水、污水排水、工业应用、商业建筑暖通空调循环、冷却水输送等各个方面。离心泵是一种重要设备，它运转需要消耗大量动力！据统计，全世界20%电能是消耗水泵系统上。而事实上，采取必要技术措 施及控制手段，其中30%-50%能耗是可以节省下来。 一：定速泵与变速泵： 传统供热、空调系统，是按单独质调节运行方式选择循环水泵，选泵原则是泵流量不能小于外网所需流 量，一般外网理论流量 1.1?1.2倍，扬程按管路及用户总阻力 1.05?1.10倍进行选择，这时对应轴功率已大于100%。可见按定流量运行方式，水泵运行电耗是很大。带来调节效果十分理想。 水泵按定流量运行方式，当部分负荷状态下，系统所需流量降低，为适应其流量变化，需减小阀门开度调节以改变系统特性曲线，即消耗多余压头，浪费了大量电能！ 改变阀门开度完成对水泵运行点调节，我们还可以采用改变泵转速方法： 由可以看岀：当泵转速改变后泵性能曲线将同时改变，而转速将随频率］Hz ］改变而改变。对循环水泵性能分析可知：水泵流量、扬程和轴功率均与水泵叶轮转速之间存着一定比例关系： 如由此可以看岀，水泵扬程与电机转速平方成正比，水泵轴功率与电机转速立方成正比。即当水泵流量 降低20%时候，电机转速应降低20%，水泵电耗将降低50% ;当水泵流量降低50%时候，电机转速就降低50%，水泵电耗降低87.5%。当系统需要流量降低时，降低转速，相应水泵流量降低，水泵轴功率降低, 节约电能效果显著。，采用变速调节，也避免了采用阀门调节时不必要阀门压头损耗。 二：速度控制原理： 当流量降低时，控制器将检测压力信号（传感器电机电流或转速状态）。此时，控制器将向变频器发岀一个信 号，使其降低输岀（较低频率）直至压力回到要求水平（设定点）。反之，当流量再次升高时，控 制器将检测到压力降低。控制器将向变频器发出一个信号，使其提高输出（较高频率）直至压力回到要求
变频调速给水设备技术 规范书 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
江西宁升进贤前坊10MWp光伏发电工程变频调速给水设备技术规范书 招标人： 设计单位： 2013年11月
目录 附件1 技术规范 ................................................................................. 错误!未定义书签。附件2 供货范围（表中空白部分由投标方填写） ............................. 错误!未定义书签。附件3 技术资料和交付进度............................................................... 错误!未定义书签。附件4 设备监造 ................................................................................. 错误!未定义书签。附件5 性能验收试验 .......................................................................... 错误!未定义书签。附件6 性能保证违约金 ...................................................................... 错误!未定义书签。附件7 技术服务和联络 ...................................................................... 错误!未定义书签。附件8 交货进度 ................................................................................. 错误!未定义书签。附件9 分包与外购.............................................................................. 错误!未定义书签。附件10 大件部件情况 ........................................................................ 错误!未定义书签。附件11 技术差异表（格式） ............................................................. 错误!未定义书签。 附件1 技术规范 1 总则 本技术规范书适用于江西宁升进贤前坊10MWp光伏发电工程采用的变频调速给水设备，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
基于 PLC 和变频器控制的恒压供水系统设计 赵华军钟波 （广州铁路职业技术学院） 摘要：文章介绍一种基于三菱PLC 和变频器控制恒压供水系统，详细地介绍了硬件的构成和控制流程。系 统较好地解决高层建筑、工业等恒压供水需求。系统具有节能、工作可靠、自动控制程度高、经济易配置等优点。 关键词：变频器；PID；PLC；恒压供水 1 引言 目前，在城市供水系统中，还有很多高楼、生活 小区、边郊企业等采用高位水塔供水方式。这样，由 于用水量具有很大随机性，常常出现在用水高峰时供 水量很小甚至没有水用的问题；且采用高位水塔，很 容易造成自来水的二次污染问题。针对这一情况，本 文设计了一套基于变频器内置PID 功能的恒压供水 系统，采用了PLC 控制及交流变频调速技术对传统 水塔供水系统的技术改造。该系统根据用水量的变 化，经过压力传感器将水压变化情况反馈给系统，使 得系统能自动调节变频器输出频率，从而控制水泵转 速，调节输出数量，使得水量变化时可保持水压恒定； 可取代高位水塔或直接水泵加压供水方式，为城市供 水系统的建设提出了一条极具推广、应用的新途径[1]。 2 工作原理 本文采用的变频器是三菱FR-A540，该变频器内 置PID 控制功能；供水系统方案如图1 所示。 将通往用户供水管中的压力变化经传感器采集 到变频器，与变频器中的设定值进行比 较，根据变频器内置的PID 功能，进行数 据处理，将数据处理的结果以运行频率的 形式进行输出[2]。 当供水的压力低于设定压力，变频器 就会将运行频率升高，反之则降低，且可 根据压力变化的快慢进行差分调节。由于 本系统采取了负反馈，当压力在上升到接 近设定值时，反馈值接近设定值，偏差减小，PID 运算会自动减小执行量，从而降低变频器输 出频率的波动，进而稳定压力。 在水网中的用水量增大时，会出现“变频泵” 效率不够的情况，这时就需要增加水泵参与供水，通 过PLC 控制的交流接触器组负责水泵的切换工作； PLC 是通过检测变频器频率输出的上下限信号，来判 断变频器的工作频率，从而控制接触器组是否应该增 加或减小水泵的工作数量。
目录 1 变频器恒压供水系统简介 (1) 1.1变频恒压供水系统理论分析 (1) 1.1.1变频恒压供水系统节能原理 (1) 1.1.2 变频恒压控制理论模型 (2) 1.2恒压供水控制系统构成 (3) 1.3 变频器恒压供水产生的背景和意义 (4) 2 变频恒压供水系统设计 (5) 2.1 设计任务及要求 (5) 2.2 系统主电路设计 (5) 2.3 系统工作过程 (6) 3 器件的选型及介绍 (8) 3.1 变频器简介 (8) 3.1.1 变频器的基本结构与分类 (8) 3.1.2 变频器的控制方式 (8) 3.2 变频器选型 (9) 3.2.1 变频器的控制方式 (9) 3.2.2 变频器容量的选择 (10) 3.2.3 变频器主电路外围设备选择 (12) 3.3 可编程控制器(PLC) (14) 3.3.1 PLC的定义及特点 (14) 3.3.2 PLC的工作原理 (15) 3.3.3 PLC及压力传感器的选择 (15) 4 PLC编程及变频器参数设置 (16) 4.1 PLC的I/O接线图 (16) 4.2 PLC程序 (17) 4.3 变频器参数的设置 (21) 4.3.1 参数复位 (21) 4.3.2 电机参数设置 (21) 总结 (22) 参考文献 (23)
1 变频器恒压供水系统简介 1.1变频恒压供水系统理论分析 1.1.1变频恒压供水系统节能原理 供水系统的基本特性和工作点扬程特性是以供水系统管路中的阀门开度不 变为前提，表明水泵在某一转速下扬程H与流量Q之间的关系曲线f(Q)，如图1-1 所示。 图1-1供水系统的基本特征 由图可以看出，流量Q越大，扬程H越小。由于在阀门开度和水泵转速都不变的情况下，流量的大小主要取决于用户的用水情况，因此，扬程特性所反映的是扬程H与用水流量Q(u)间的关系。而管阻特性是以水泵的转速不变为前提，表明阀门在某一开度下，扬程H与流量Q之间的关系H J (Qu )。管阻特性反映了水泵的能量用来克服泵系统的水位及压力差、液体在管道中流动阻力的变化规律。由图可知，在同一阀门开度下，扬程H越大，流量Q也越大。由于阀门开度的改变，实际上是改变了在某一扬程下，供水系统向用户的供水能力。因此，管阻特性所反映的是扬程与供水流量Qc之间的关系H f (Qc )。扬程特性曲线和管阻特性曲线的交点，称为供水系统的工作点，如图中A点。在这一点，用户的用水流量Qu和供水系统的供水流量Qc处于平衡状态，供水系统既满足了扬程特性，也符合了管阻特性，系统稳定运行。图1-1供水系统的基本特征。
变频调速给水 1.1概述 常用的加压供水方式有高位水箱供水、气压供水、变频调速供水、管网叠压（无负压）变频调速供水和管网叠压（无负压）高水位水箱供水等。其耗能、供水安全及防二次污染等方面的比较见表1。 常用供水加压方式比较表1 注：1.表中P 1、P 2 表示气压水罐的最低、最高工作摇篮，绝对压力（MPa）；ΔP 为实际压力波动值。 2.管网叠压（无负压）高位水箱供水方式中的高位水箱不同于高位水箱供水 方式的水箱，应为采取了空气过滤装置的密闭水箱。 近年来，管网叠压（无负压）变频调速供水方式已在不少城市使用。但是，该供水方式有一定的适用范围和局限性，不是万
能的，不是哪种场合都能使用的。故变频调速供水方式仍是目前应用较广的供水方式。在应用中应合理选用水泵，加长水泵在高效区的工作时间，因地制宜，发挥其应有的节能效果。 变频调速供水方式适用于每日用水时间长、用水量经常变化的生活和生产给水系统，凡需要增压的给水系统及热水系统均可选用。该供水设备的优点主要表现在设定水泵出水压力的情况下，水泵的出水量（用户用水量）可通过变频调速改变供电频率进而改变水泵转速来实现；供水压力一直被控制在设定的压力下，不会出现用水小时管网压力超过设定压力的现象。缺点是当供水范围较小、用水变化幅度过大时，节能效果不明显，甚至不节能；对电源要求较高，必须可靠，保护功能要齐全。 变频调速给水设备是比较节能的设备。它是利用控制柜内的变频器和微机来控制水泵的运行，使水泵按照实际运行参数（变化着的用户用水量和设定的水压）进行变频调速供水，把水泵工频运行时特性曲线中的多余功通过变频器调频节约下来。变频调速泵的调泵范围在100%～75%之间，这就使得当水泵在小流量或零流量工况工作时，水泵的运行会落在低效区。如果水泵长时间运行在低效区，则该给水设备不但不能节能、反而会浪费能量。因此，对于像生活给水设备存在夜间小流量和零流量时间较长的装置，除了变频调速主泵外，还会配置小泵和气压水罐，采用时间继电器或流量监测装置来控制小泵和气压水罐的运行，一旦到了夜里设定的时间或用户的用水量减少到确定的某一数值时，给水设备自动切换到小泵和气压水罐联合工作。这样做的目的是缩短变频调速主泵在小流量或零流量低效工作时间，使系统更节能。 在使用变频调速给水设备时，设备的环境应符合如下要求：（1)气温：5～40℃。
第一篇 一、接线： 按图所示的电路，连接空气开关、漏电开关、电源，检查接线无误后，合上空气开关，变频器上电，数码管显示0.0。 关掉电源，电源指示灯熄灭后，再连接电机、起停开关、远程压力表、限流电阻等，变频器和电动机接地端子可靠接地，并仔细检查。 压力表选用YTZ-150电位器式远程压力表，安装在水泵的出水管上，该压力表适用于一般压力表适用的工作环境场所，既可直观测出压力值，又可以输出相应的电信号，输出的电信号传至远端的控制器。压力表有红、黄、蓝三根引出线。 压力表电气技术参数：电阻满量程：400Ω（蓝、红）；零压力起始电阻值：≤20Ω （黄、红）；满量程压力上限电阻值：≤360Ω（黄、红）；接线端外加电压：≤10V（蓝、红） 二、开环调试： 检查接线无误后，合上空气开关和漏电开关，变频器上电，数码管显示0.0，按JOG键，检查水泵的转向，若反向，改变电机相序。 按运行键RUN，运行指示灯亮（绿色），顺时针方向旋转键盘旋钮，输出频率上升，观察压力表的压力指示，同时用万用表直流电压档测量变频器端子VF 和GND之间电压值，随着变频器输出频率升高，压力增加，VF和GND之间的反
馈电压上升，记录下将要设定的恒定压力（比如5Kg）对应的反馈电压值（比如 3.1V）。按停车键STOP，变频器减速停车。 三、闭环变频恒压运行： 合上起停开关，变频器运行指示灯亮，输出频率从0.0Hz到达30.0Hz后，根据用水情况自动调节，保证出水口的压力恒定为5Kg。增大F4.06的参数设定值，出水口的压力增加，减小F4.06的参数设定值，出水口的压力降低。 第二篇 一、前言 目前，应用最广泛的变频恒压供水系统是水泵出口压力恒定系统，其工作原理是在水泵出水口安装压力传感器，将测定的压力值转换成电信号输入压力控制器，压力控制器根据设定压力值与测定压力之间的差值，通过PI调节运算后，控制变频器，调节水泵的转速，使水泵出口压力保持恒定。 这种控制系统电控部分较简单，国内外采用广泛。缺点是仍有小量能量浪费且不能反映水流通过给水管网时，管网阻力持性的变化。所以当用水低峰时，虽然由于转速的改变水泵扬程能保持恒定不再升高，但管道最末端的出口水压将高于其所需的流出水头。 采用泵出口变压力控制系统，则可解决以上的不足，即泵出口的设定压力随用水量的变化而变化，使管道最末端的出口水压恒定在其所需的流出水 头。 ABB公司的ACS510系列变频器是专为风机、水泵控制系统设计的，其中参数“给定增量8103、8104和8105”可完成泵出口变压力控制功能。 二、ACS510中的变压力控制部分参数设置 在多台并联泵供水系统中，随着泵的运行数量的增加，流量会成倍的增大，管道阻力会迅速增高。如果随着流量的变化，增减恒压控制系统的设定压力，做到小流量小压力，大流量大压力，则可以最大限度的较少管道阻力对管道出口压力的影响，并且提高了节能比例。ABB公司的ACS510系列变频器就提供了上述功能。 在ACS510中，参数8103、8104、8105是给定增量参数，他们的作用是每多
兴崛变频恒压供水系统的构成 从原理框图，我们可以看出变频调速恒压供水系统由执行机构、信号检测、控制系统、人机界面、通讯接口以及报警装置等部分组成。 1、执行机构 执行机构是由一组水泵组成，他们用于将水供入管网，图3.3中的4个水泵分为三种类型: 调速泵：是由变频调速器控制、可以进行变频调整的水泵，用以根据用水量的变化改变电机的转速，以维持管网的水压恒定。 快速泵：水泵运行只在工频状态，速度恒定，它们用以在用水量增大而调速泵的最大供水能力不足时，对供水量进行定量的补充。当水泵采用循环的控制方式时，M1、M2、M3既可以做调速泵，也可以作为恒速泵，如果水泵采用固定的控制方式时，M1、M2、M3中只有一台可以调速泵，其余两台作为恒速泵。 附属小泵：它只运行于启、停两种工作状态，用以在用水量很小的情况下（例如：夜间）对管网用水量进行少量的补充。系统中使用附属小泵的原因在于变频泵暂时无法在实际使用中实现其恒压供水，尤其是夜间和管网有小流泄压现象时会出现超压或断流。 在变频调速恒压供水系统中，这样构成水泵组有下几个原因： （1）用几个小功率的水泵代替一台大功率的水泵，使水泵选型容易，同时这种结构更适合于大功率的供水系统。 （2）供水系统的增容和减容容易，不需要更换水泵，只要再增加恒速水泵即可。（3）以小功率的变频器代替大功率的变频调速器，以降低系统投入成本，增加系统运行可靠性。 （4）附属小泵的加入，使系统在用水量很低时（如：夜间）可以停止所有的主水泵，用小水泵进行补水，降低系统的运行噪音。 （5）在用水量不太大时，系统中不是所有的水泵在运行，这样可以提高水泵的运行寿命，同时降低系统的功耗，达到节能的目的。 对于多泵并联的母管制供水系统，既要保证恒压供水，又要实现经济调度，一般均采用如下的设计原则：多泵并联，大小泵结合，调速泵保证管网压力，水泵台数的增减保证流量，小泵实现小流量保压。 具体方案如下： （1）一般不用一台大泵，宁可用多台小泵，这样有利于经济调度。 （2）调速泵为主泵，流量最大，扬程要比其他水泵高出30%-50%,有利于扩大调速效果，只能在超过实际压力的富裕扬程内调节流量，大大的制约其调节范围。（3）定速泵的选择可以采用相同扬程，不同流量的泵，这样也有利于经济调度。（4）为了进行小流量的保压（例如深夜），系统中有一台小流量的泵。 （5）调速泵采用变频器调速，一备一用的固定拖动不进行切换操作。水泵检修时可采用冷切换方式暂时切换到其他泵上做调速运行。 （6）其他泵可采用一台软启动器或用PLC实现循环软启动操作。 变频器与工频电网之间的相互切换问题，使用冷切换是最简单、最安全的切换方式，但是它只能用于可以分为异步切换和同步切换两种方式。目前流行的多泵恒压供水系统变频循环软启动控制方案都采用异步切换的方式，因此就不可避免
肇庆变频调速给水设备产品性价比优势 1、高效节能 无负压给水设备能根据用户的实际用水量和使用压力自动检测，调节电动机的转速(耗电量)，使设备始终处于高效率的工作状态。 2、供水管网压力稳定 无负压给水设备由微机构成自动闭环控制，能在0.5秒内使变化的压力恢复正常，压 力调节精度为设定值的±5% . 3、占地小、投资少，安装工期短。 无负压给水设备与其他老式给水设备相比节约占地3~16倍，比建水塔节约节约投资15%~60%。体积小，组装、安装调试方便，运输及安装工期短。 4、保护功能全，运行安全可靠，操作方便 无负压给水设备主机采用进口变频调速器，自身具有欠压、过压、过载、短路、过热、失速防止等保护功能，无故障运用达10万小时以上。 肇庆变频调速给水设备产品概述： 肇庆变频调速给水设备，是我们中梁公司专业技术人员在气压给水设备的基础上开发 的一种能直接与自来水管网连接、且对自来水管网不产生任何副作用的成套给水设备。他 取代了蓄水池的和屋顶水箱，能充分利用自来水管网的压力直接或间接供水，避免了能源 的二次浪费和水质的二次污染，大幅度节约了基建投资并缩短了施工工期。 肇庆变频调速给水设备由智能型变频控制柜、稳流罐、水泵机组、仪表、阀门及管路、基座等组成，适用于一切需要增高水压、恒定流量的给水系统。 肇庆变频调速给水设备是使用220伏交流电，系统正常工作时，只要直接打开水龙头即可用水，全部关闭水龙头时，系统装置即可自动停电停水，无需另建水塔，不受深井(20米以下)、浅井和蓄水区域的限制，肇庆变频调速给水设备能取代手压式水泵和小型抽水 机等优点。同时，可一户单独使用，也可多户共同使用，肇庆变频调速给水设备从而达到节能环保、节水省钱的效果。并能满足家庭生活供水以及中、小型企业的供水，特别是“老、少、边、穷”农村实现用水自动化，达到用水与城市同步的愿望。此外，对农作物 的浇灌，菜园、花卉、大棚种植、家庭日常用水、热水器、洗衣机用水等均可实现自动供水。
变频调速电机的选型
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变频调速电机的选型 变频调速电机一般均选择4级电机，基频工作点设计在50Hz，频率0-50Hz（转速0-1480r/min）范围内电机作恒转矩运行，频率50-100Hz（转速1480-2800r/min）范围内电机作恒功率运行，整个调速范围为(0-2800r/min），基本满足一般驱动设备的要求，其工作特性与直流调速电机相同，调速平滑稳定。如果在恒转矩调速范围内 要提高输出转矩，也可以选择6级或8级电机，但电机的体积相对要大一点。 由于变频调速电机的电磁设计运用了灵活的CAD 设计软件，电机的基频设计点可以随时进 行调整，我们可以在计算机上精确的模拟电机在各基频点上的工作特性，由此也就扩大了 电机的恒转矩调速范围，根据电机的实际使用工况，我们可以在同一个机座号内把电机的 功率做的更大，也可以在使用同一台变频器的基础上将电机的输出转矩提的更高，以满足 在各种工况条件下将电机的设计制造在最佳状态。变频调速电机可以另外选配附加的转速 编码器，可实现高精度转速、位置控制、快速动态特性响应的优点。也可配以电机专用的 直流（或交流）制动器以实现电机快速、有效、安全、可靠的制动性能。由于变频调速电 机的基频可调性设计，我们也可以制造出各种高速电机，在高速运行时保持恒转矩的特性 ，在一定程度上替代了原来的中频电机，而且价格低廉。变频调速电机为三相交流同步或 异步电动机，根据变频器的输出电源有三相380V或三相220V，所以电机电源也有三相380V 或三相220V的不同区别，一般4KW以下的变频器才有三相220V可，由于变频电机是以电机 的基频点（或拐点）来划分不同的恒功率调速区和恒转矩调速区的，所以变频器基频点和 变频电机基频点的设置都非常重要。 同步变频与异步变频调速电机的区别 异步变频调速电机是由普通异步电机派生而来，由于要适应变频器输出电源的特性，电机在转子槽型，绝缘工艺 ，电磁设计校核等作了很大的改动，特别是电机的通风散热，它在一般情况下附加了一个独立式强迫冷却风机， 以适应电机在低速运行时的高效散热和降低电机在高速运行时的风摩耗。变频器的输出一般显示电源的输出频率 ，转速输出显示为电机的极数和电源输出频率的计算值，与异步电机的实际转速有很大区别，使用一般异步变频 电动机时，由于异步电机的转差率是由电机的制造工艺决定，故其离散性很大，并且负载的变化直接影响电机的 转速，要精确控制电机的转速只能采用光电编码器进行闭环控制，当单机控制时转速的精度由编码器的脉冲数决 定，当多机控制时，多台电机的转速就无法严格同步。这是异步电机先天所决定的。 同步变频调速电机的转子内镶有永磁体，当电机瞬间起动完毕后，电机转入正常运行，定子旋转磁场带动镶有永 磁体的转子进行同步运行，此时电机的转速根据电机的极数和电机输入电源频率形成严格的对应关系，转速不受 负载和其他因数影响。同样同步变频调速电机也附加了一个独立式强迫冷却风机，以适应电机在低速运行时的高 效散热和降低电机在高速运行时的风摩耗。由于电机的转速和电源频率的严格对应关系，使得电机的转速精度主 要就取决于变频器输出电源频率的精度，控制系统简单，对一台变频器控制多台电机实现多台电机的转速一致， 也不需要昂贵的光学编码器进行闭环控制。 TYP 变频调速永磁同步电机具有的三大优点： 1、高效节能与异步变频调速电机相比，高效节能。同规格相比，该系列电机效率比异步变频电机效率高 3~10个百分点。以1.5kW为利，两者效率差近7个百分点； 2、可精确调速与异步变频系统相比，无需编码器即可进行准确的速度控制； 3、高功率因数既可减少无功能量的消耗，又能降低变压器的容量
PLC与变频器控制的自动恒压供水系统 1 系统简介 为改善生产环境，沱牌公司投资清洁水技改工程并建成一座日产水2.5万顿的供水系统，分别建设了抽水泵系统、加压泵系统和高位水池。根据公司用水需求特点，从抽水泵系统过来的水一部分直接供给生产用水部门，一部分则需通过加压泵输送到高位水池，而供给生产用水部门的水压与供给高位水池的水压相差较大。同时高位水池距抽水泵房较远达十多公里，高位水池的液位高低和加压泵系统的设计以及如何与抽水泵系统“联动”也是较难解决的。 鉴于以上特点，从技术可靠 和>'https://www.doczj.com/doc/a119132030.html,/jingjilunwen/' target='_blank' class='infotextkey'>经济实用角度综合考虑，我们设计了用PLC控制与变频器控制相结合的自动恒压控制供水系统，同时通过主水管线压力传递 较>'https://www.doczj.com/doc/a119132030.html,/jingjilunwen/' target='_blank' class='infotextkey'>经济地实现了加压泵系统与抽水泵系统“远程联动”的控制目的。 2 系统方案 系统主要由三菱公司的PLC控制器、ABB公司的变频器、施耐德公司的软启动器、电机保护器、数据采集及其辅助设备组成（见图1）。 2.1 抽水泵系统 整个抽水泵系统有150KW深井泵电机四台，90KW深井泵电机两台，采用变频器循环工作方式，六台电机均可设置在变频方式下工作。采用一台 150KW和一台90KW的软起动150KW和90KW的电机。当变频器工作在50HZ，管网压力仍然低于系统设定的下限时，软起动器便自动起动一台电机投入到工频运行，当压力达到高限时，自动停掉工频运行电机。一次主电路接线示意图见图2所示。
目录 1变频器恒压供水系统简介 ................................................................... 错误！未定义书签。 1.1变频恒压供水系统节能原理 .................................................... 错误！未定义书签。 1.2变频恒压控制理论模型 ............................................................ 错误！未定义书签。 1.3恒压供水控制系统构成 ............................................................ 错误！未定义书签。 1.4恒压供水系统特点 .................................................................... 错误！未定义书签。 1.5恒压供水设备的主要应用场合 ................................................ 错误！未定义书签。2变频恒压供水系统设计 ....................................................................... 错误！未定义书签。 2.1设计任务及要求 ........................................................................ 错误！未定义书签。 2.2系统主电路设计 ........................................................................ 错误！未定义书签。 2.3系统工作过程 ............................................................................ 错误！未定义书签。 2.3.1减泵过程 ....................................................................... 错误！未定义书签。 2.3.2加泵过程 ....................................................................... 错误！未定义书签。 3 器件介绍及选型 .................................................................................. 错误！未定义书签。 3.1变频器介绍 ................................................................................ 错误！未定义书签。 3.2变频器的种类 ............................................................................ 错误！未定义书签。 3.3变频器选型 ................................................................................ 错误！未定义书签。 3.3.1变频器的控制方式 ....................................................... 错误！未定义书签。 3.3.2变频器容量的选择 ......................................................... 错误！未定义书签。 3.3.2变频器主电路外围设备选择 ......................................... 错误！未定义书签。 3.4可编程逻辑控制器（PLC）..................................................... 错误！未定义书签。 3.4.1 PLC的工作原理 ........................................................... 错误！未定义书签。 3.4.2 PLC及压力传感器的选择 ........................................... 错误！未定义书签。4PLC编程及变频器参数设置............................................................ 错误！未定义书签。 4.1 PLC的I/O接线图 ............................................................... 错误！未定义书签。 4.2 PLC .......................................................................................... 错误！未定义书签。 4.3 变频器参数的设置 ................................................................. 错误！未定义书签。总结 .......................................................................................................... 错误！未定义书签。参考文献 .................................................................................................. 错误！未定义书签。
水泵变频运行的特性曲线(一） 1 引言 水泵冷油泵采用变频调速可以达到很好的节能效果，这在同行业中已经有很多人写了大量的论文进行论述。但其结果却有很多不尽人意的地方,有很多结论甚至是错误的和无法解释清楚的，本文以简易的图解分析法来进行进一步的解释和分析。 2 水泵罗茨真空泵变频运行分析的误区 2。1 有很多人在水泵变频运行的分析中都习惯引用风机水泵中的比例定律流量比例定律Ｑ１／Q２=n1/n２ 扬程比例定律 H１／H2=(n1／ｎ2）2 轴功率比例定律Ｐ1／P2=（n1/ｎ２)３ 并由此得出结论：水泵的流量与转速成正比，水泵的扬程与转速的平方成正比，水泵的输出功率与转速的3次方成正比。 以上结论确实是由风机和水泵的比例定律中引导出来的，但是却无法解释如下问题: (1) 为什么水泵变频运行时频率在30~3５Hz以上时才出水？ (2) 为什么水泵在不出水时电流和功率极小,一旦出水时电流和功率会有一 个突跳,然后才随着转速的升高而升高？ 2。2 绘制水泵的性能特性曲线和管道阻力曲线 很多人绘制出水泵的性能特性曲线和管道阻力曲线如图1所示.
图１水泵的特性曲线 图1中，水泵液下排污泵在工频运行的特性曲线为Ｆ1,额定工作点为A，额定流量ＱA，额定扬程ＨA,管网理想阻力曲线R1=Ｋ1Q与流量Q成正比.采用节流调节时的实际管网阻力曲线R2，工作点为Ｂ，流量Q B，扬程ＨB。采用变频调速且没有节流的特性曲线F２,理想工作点为C,流量Q C，扬程H C;这里ＱＢ=Q C。 按图1中所示曲线，要想用调速的方法将流量降到零,必须将变频器的频率也降到零,但这与实际情况是不相符的。实际水泵变频调速时,频率降到30～３５Hz 以下时就不出水了，流量已经降到零。 2．3 变频泵与工频泵并联 变频泵与工频泵并联运行时，由于工频泵出口压力大,变频泵出口压力小,因此怀疑变频泵是否会不出水?是否工频泵的水会向变频泵倒灌？
如何给电机选择合适的变频器 摘要：变频器让电机传动系统实现了两个愿望，一是让电机实现了更高效率的运行；二是让电机可以做到工况可控，避免大牛拉小车的问题。但摆在工程师面前的问题是：电机负载类型那么多，对所配变频器的性能要求也是千差万别，如何给电机选择合适的变频器呢？ 变频器的英文译名是VFD（Variable Frequency Drive），这可能是现代科技由中文反向翻译为英文的为数不多实例之一。变频器是应用在变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源的频率和幅度的方式来控制交流电动机的电力传动元件。 而为整个电机运动系统选择合适的变频器，已是让工程师一个头痛的问题。 总的来说，变频器的选用，应按照被控对象的类型、调速范围、静态速度精度、启动转矩等来考虑，使之在满足工艺和生产要求的同时，既好用，又经济。 一般性的经验是： ●多大的电机就选择多大的变频器，有时也可大一个规格。 ●大功率的变频器功率因数较低最好在变频器的进线端加装交流电抗器。这样一是提高 功率因数，二是抑制高频谐波。如果经常频繁启动，制动，要安装制动单元和制动电阻。 ●如果需要降低噪音，可用选择水冷型变频器； ●如果需要制动，需选配制动斩波器以及制动电阻。或可用选择四象限产品，可以向电 网回馈能量，节省电能； ●如果现场仅有直流电源的话，可以选择单纯的逆变产品（使用直流电源）用以驱动电 动机。
变频器选型的最终依据，是变频器的电流曲线包罗机械负载的电流曲线。 这里罗列了一些选择变频器时，我们需要关注的实际问题。 1.采用变频的目的；恒压控制或恒流控制等。 2.变频器的负载类型；如叶片泵或容积泵等，特别注意负载的性能曲线，性能曲线决定 了应用时的方式方法。 3.变频器与负载的匹配问题； ●电压匹配；变频器的额定电压与负载的额定电压相符。 ●电流匹配；普通的离心泵，变频器的额定电流与电机的额定电流相符。对于特殊的负 载如深水泵等则需要参考电机性能参数，以最大电流确定变频器电流和过载能力。 ●转矩匹配；这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。 4.在使用变频器驱动高速电机时，由于高速电机的电抗小，高次谐波增加导致输出电流 值增大。因此用于高速电机的变频器的选型，其容量要稍大于普通电机的选型。 5.变频器如果要长电缆运行时，此时要采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免 变频器出力不足，所以在这样情况下，变频器容量要放大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器。 6.对于一些特殊的应用场合，如高温，高海拔，此时会引起变频器的降容，变频器容量 要放大一挡。 对一些电机运动控制系统要求严格的场合，需要准确检测变频器的选配效果如何，直接方法就是通过电机测试系统进行测试。但要想完成变频器与电机系统的整体测试，对电机测试系统也就提出了更高的要求，比如高带宽、高精度的电参数测量，多通道同步测试等。
基于PLC的变频恒压供水系统的设计 基于plc变频调速供水系统的设计 摘要：随着社会主义市场经济的发展，人们对供水质量和供水系统可靠性的要求不断提高；再加上目前能源紧缺，利用先进的自动化技术、控制技术以及通讯技术，设计高性能、高节能、能适应不同领域的恒压供水系统成为必然的趋势 本论文分析变频恒压供水的原理及系统的组成结构，提出不同的控制方案，通过研究和比较，本论文采用变频器和PLC实现恒压供水和数据传输，然后用数字PID对系统中的恒压控制进行设计。最后对系统的软硬件设计进行了详细的介绍。本论文设计与实现通过MCGS进行数据传输的远程网络巡回监控系统。具体讲述了系统的总体设计与软件的实现，并对系统采取的可靠性措施进行了说明。 本论文的变频恒压供水系统已在国内许多实际的供水控制系统中得到应用，并取得稳定可靠的运行效果和良好的节能效果。经实践证明该系统具有高度的可靠性和实时性，极大地提高了供水的质量，并且节省了人力，具有明显的经济效益和社会效益。 关键字：变频调速；恒压供水；PLC；MCGS；监控系统
Abstract With the rapid development of socialistic marketing economy,there is a growing demand for better quality of water supply and higher reliability of supply system. In addition ,considering the current common energy crisis, achieving the scheme of automatingthe water supply system. So it is an inevitable tendency to design and create an energy-savingconstant-pressure water supply system of excellent performance with the help of advancedtechniques of automation,monitor-control system; and communication. Meanwhile, the System can also adapt to various water Supply regions. This paper analyzes the structure of VF speed regulating constant-pressure water supply,and proposes several control methods.By careful study and comparison, PLC and inverter's method fits water supply system and datatransmission very well. Finally the paper shows the design of constant pressure supply water controller according to PID data and detailed introduction of its software and hardware.In this paper,the author designs and realizes the remote monitor and control system through MCGS, and then illustrates its general design, software implement and the measures of preventable disturbance in details. The system, which has initially been completed with reliable performance and excellent energy-saving effect, proves to possess high reliability and real-time quality. The system can not only remarkably improve the quality of water supply, but also economize on labor, which will surely bring us both economic and social benefits. Key Words:VF speed; constant pressure water supply;PLC;MCGS;monitor and control- system