目录
一．工程概况........................ 错误！未指定书签。二．编制依据........................ 错误！未指定书签。三．施工总体部署.................... 错误！未指定书签。
1.工程施工目标.................. 错误！未指定书签。
6.5钢柱、钢梁的吊装及技术措施... 错误！未指定书签。
七、纤维水泥压力板及岩棉安装：...... 错误！未指定书签。
八、安装质量保证措施：.............. 错误！未指定书签。
一．工程概况
轻钢龙骨水泥压力墙位于6轴和15轴，3-5层。单根龙骨高度最高11.255m，龙骨截面主要为H240*100*4*8（5层）和H120*100*4*4（3层、4层）。龙骨总重量约为23.6T，主材质为Q345B。上端与钢梁连接使用M12高强螺栓，下端与埋件角焊缝连接，使用二氧化碳保护弧焊1.2ER50-6
焊丝，节点图如下：
厚岩
棉板。
二．编制依据
工程文件
1.招标文件、施工图纸等资料；
2.类似工程的施工文件及相关的技术文件
主要的国家及行业标准、规范
（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
（2）《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
（3）《钢结构焊接规范》GB50661-2011
（4）《民用建筑热工设计规范》GB50176-2015
（5）天津市有关建筑工程文明施工规范、标准。
1.1
1.2
1.3
1.4熟悉合同、图纸及规范，根据深化设计图纸做好专项施工方案，并绘制安装顺序图同时做好专
项安全、技术、质量交底工作。
3.材料计划
2.进度计划保证措施1.进度计划保证措施
深化设计工期保证措施
按照本工程的深化工作量及工期的要求，专门成立单独的深化设计项目部，按照现场安装和工厂制作的工期要求实行“设计倒计时”制度，全面负责本工程的深化设计，使本工程的深化设计进度在节点工期上保证，在总体设计进度也得以保证。
工期保证措施
专门成立本工程的制作项目部负责从原材料计划采购，到构件的加工制作。并下设计划、采购、工艺、质检、生产五个职能部分别进行本工程材料构件的采购、加工工艺流程、加工制作质量及加
□
□
□
下
尺寸。
2）.制孔：
螺栓连接中连接钢板的孔径略大于螺栓直径，钻孔后的钢板表面应平整、孔边无飞边和毛刺，
连接板表面应无焊接飞溅物、油污等。
4）.零件组装：
焊接材料的检查。焊条必须具备有效的产品质量保证书和复验报告，质量指标应满足焊接工艺规程和有关技术标准的规定。电焊条其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过
烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
5）.钢构件的表面处理及油漆：
1.14h
1.2
预计使用1台25T汽车吊进行垂直运输。6.2工作流程
1.1轴线、标高的复核
钢结构安装前，为确保钢结构安装的质量，构件进场前首先要求土建提供建筑物轴线、标高及轴线的基准点、标高水准点，依此进行复测轴线及标高。
1.2脚手架的布置
外围搭设双排脚手架，外架体的搭设按照已上报审批完成的外架体方案进行恢复搭设
6.4施工安装程序
1.3安装质量控制：
①垂直度控制
使用经纬把钢柱垂直度控制在规范要求内
②高强螺栓质量控制
高强度大六角螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查。
③焊缝质量控制
根据设计图纸本工程焊缝为4mm角焊缝
1.4现场焊接设备：
为保证工期现场配备2台电焊机和2名焊接工人。
七、纤维水泥压力板及岩棉安装：
水泥压力板进场后要认真检查材料的规格、型号是否正确，厂家检测报告性能
参数是否与图纸要求相符。并进行抽样复试。发现水泥压力板尺寸、颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意水泥压力板堆放场地要平整，垫lOcm×lOcm通长方木，让
其高出地面8cm以上。
主龙骨安装完成后进行水泥压力板安装，单层双面板固定。水泥板一般竖向安
内嵌岩棉安装节点
八、安装质量保证措施：
1.
2、把各施工阶段的重点环节控制好，做好工序交接，做好土建与安装在工期、技术、工艺等各方面的搭接与相互交叉的配合与协调是保证工期使工程圆满竣工的关键处。周在施工工地要召开
一次工程协调会，解决施工中的具体问题。
3、施工的专业要严格按设计图纸位置及标高敷设安装，为后施工的专业创造条件，后施工的专业线路困难时，应及时与设计单位取得联系或请设计现场解决，如需管线拆除时应办理变更手续，
请设计及监理部门共同协商解决。
2.施工安全保证措施：
1、坚决贯彻执行《建筑法》及建设部颁布的一标准三规范和市、公司有关文件。坚持“安全第一、预防为主”的原则。安全管理目标：伤亡控制指标为杜绝死亡事故、减少一般工伤事故、事
故频率在2‰以下。实现安全生产创建达标工地。
2、建立施工现场安全管理机构，由项目经理负责，成员工长、专业负责人、安技员及民工队
负责人。
3
4
5。总6
8
10
11
12、安装前对所有的施工人员进行安全技术交底，未参加交底人员不得上岗。
13、现场设专职的电工，负责用电设备及线路检查，维修。
14、现场设专职的安全员，确保施工安全。
15、与动火地点不低于10米，不得无证操作。
16、进入施工现场必须穿防滑鞋，佩带安全带进行高空作业，禁忌病者高空作业。
17、立体交叉作业，上下左右需协调一致，不可我行我素，做到不伤害别人，不被别人伤害。
18、严禁酒后作业，严禁高空嬉笑打骂，严禁坠物。
19、各工种严格执行本工种的安全操作规程。
3.防腐质量保证措施
涂装前钢构件表面的除锈质量是确保漆膜防腐蚀效果和保护寿命的关键因素。因此钢构件表面处理的质量控制是防腐涂层的最关键环节。涂装前的钢材表面处理，亦称除锈。它不仅是指除去钢材表面的污垢、油脂、铁锈、氧化皮、焊渣或已失效的旧漆膜的清除程度，即清洁度，还包括除锈
(1)
(3)3℃以
(4)
(6)
(7)
(1)涂装外观检查：目测漆膜表面状况，应无针眼、气泡、脱落、流挂、漏涂、色差等缺陷。
(2)涂层厚度的测量:每涂一道涂料应测定漆膜的厚度,测量采用超声波涂层测厚仪检测。涂装完毕后，按规定测定漆膜总厚度，90%以上测点的漆膜厚度必须达到规定值，未达到规定值的漆膜
厚度值不低于规定值的90%。
4、安全生产应急预案
4.1应急预案组织机构
第一层次：公司总部应急机构，由公司相关职能部门组成，应急总指挥为公司总经理，安全生
产部为具体指挥部门。
第二层次：项目部应急机构，由下属职能部门组成，事故现场总指挥由项目经理担任，生产经理、安全总监为副组长，各工段长、班长组成应急抢险小组。
应急预案处理程序图
4.3应急预案内容
1、高处坠落事故应急预案
2、触电事故应急预案
3、火灾事故应急预案
5.3雨季施工设备保护措施
在
许出现在职工的餐桌上，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见流行病。在增加营养的同时向职工（特别是生产第一线和高温岗位职工）提供降温避暑药以及绿豆汤等，以确保安全和健康。对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工
地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。
(1) 工艺流程 清理结构表面--结构上弹出垂直线--大角挂两竖直钢丝--结构钻孔并插膨胀螺栓--镶角钢固定件--固定竖向方刚管--连接横向角钢--连接横向铝龙骨--调节与固定--干挂水泥压力板 (板材背面铝挂件提前安装完毕)--水平垂直度调整--面层清理(柱部位嵌板缝密封胶) (2) 工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符。发现水泥压力板尺寸、颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意水泥压力板堆放场地要平整，垫lOcm×lOcm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让水泥压力板按75。立放斜靠在专用的钢架上，每块水泥压力板之问要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。 (3) 水泥压力板准备：首先用比色法对水泥压力板的颜色进行挑选分类；整个中庭部位水泥压力板的颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将干挂水泥压力板配套铝挂件安装在背面，按照每块板材背面6个铝挂件 (最大板材截面尺寸为 2780×1220mm)。为保证铝挂件位置准确垂直，事先在水泥压力板背面按照横龙骨竖向间距600mm 及水泥压力板长度等分尺寸弹十字交叉线，在十字交叉点上固定配套铝扣件(如图1)，铝扣件采用lOmm长，4mm粗不锈钢螺钉固定在水泥压力板背面，铝扣件安装完毕之后必须复核其水平及垂直度。
(4) 基层准备：清理预做干挂水泥压力板饰面的基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装水泥压力板龙骨的位置线和分块线。将墙体表面尘土、污垢清扫干净。 (5) 挂线：按设计图纸要求，水泥压力板龙骨安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用 1．0～ 1．2的钢丝为好，下边沉铁重量为8～lOkg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢32 架用膨胀螺栓固定在中庭南北大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 (6) 龙骨安装：预先用 8胀栓在结构面上固定50×50×4角钢(角钢上带可调节孑L)，角钢及角钢上50×50×3．5 竖向方钢管水平间距为800ram。竖向方钢管安装时，必须通过从上往下吊的钢线进行复核，以检测其垂直度。方钢管安装完毕之后，安装连接角钢及横向铝龙骨，横向铝龙骨竖向间距为600mm。角钢与方钢管及横龙骨之间连接均采用采用 10螺栓。龙骨安装完之后用红外线水平仪检测横向铝龙骨是否水平，吊钢线检测其是否垂直，过程中发现问题及时调整，将误差控制在最小。 (7) 面板安装：将事先加工好的面板按照设计院提供的排版图悬挂于龙骨之上，面板与龙骨间用干挂水泥压力板配套铝挂件连接，先将同一水平层水泥压力板轻挂在龙骨上，通过上下贯通钢线及水平通线先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝宽度均匀，满足要求后，将配套铝挂件上的20mm 长，6mm粗不锈钢螺丝拧紧后进行上层板材安装。
纤维水泥压力板和硅酸钙板都是市面上常见的建筑装饰材料，其外观和成分有许多相似甚至相同的地方，许多人无法区分，有些商家甚至以硅酸钙板冒充纤维水泥压力板销售，已达到牟利的目的。其实，两个完全是不同的产品，在国家行业标准的编号中也属于不同的产品类别：纤维水泥压力板的编号是JC/T412，硅酸钙板的编号是JC/T564。那么两者有相同点、有什么区别，又是如何区别呢？ 一、纤维水泥压力板和硅酸钙板的共同点 1、两者的原材料成分相似，都含有硅粉、钙质和纤维。 2、两者都经过制浆和抄取成型的过程。 3、两者的外观形状和长宽规格基本一致。 4、两者在使用范围上有许多重合的领域，如内外墙体等。 二、纤维水泥压力板和硅酸钙板的区别 纤维水泥压力板是水泥、纤维等原材料制浆后抄取成型经几千吨压机压制而成。硅酸钙板是以硅质和钙质加纤维材料制浆成型后，在高温环境下产生化学反应生成的。所以两者的区别很大，主要在以下几个方面： 1、从原材料来说，硅酸钙板与纤维水泥压力板的区别主要是硅酸钙板的水泥含量少，用沙子和粉煤灰替代水泥。
2、纤维水泥压力板是物理产品，硅酸钙板是化学产品。 3、纤维水泥压力板有压机，硅酸钙板没有压机；硅酸钙板有蒸压孚，纤维水泥压力板没有。 4、纤维水泥压力板的密度比硅酸钙板高，纤维水泥压力板的密度在1.5g/cm3以上，硅酸钙板的密度在1.2g/cm3左右。 5、纤维水泥压力板的厚度可以做到2.5-100mm，硅酸钙板做不了4m m以下的超薄板和30mm以上的超厚板，一般硅酸钙板厂家只能做6-12mm的厚度。 6、正常生产的纤维水泥压力板的颜色为水泥本色，硅酸钙板的颜色为白色。 三、如何区别纤维水泥压力板和硅酸钙板 1、算密度：硅酸钙板的密度远低于纤维水泥压力板，通过板材的重量可以计算出它的大概密度。 2、看颜色：虽然有厂家为了冒充纤维水泥压力板而故意加炭黑等将板材做成深色，但不是自然的水泥色。 3、询问有无超薄板和超厚板，若没有或不能做，就说明他经销的是硅酸钙板或者是普通的纤维水泥无压板。
硅酸钙板生产工艺流程简述 一、硅酸钙板配料 生产部根据品管部编制的配方（配料单）要求，向各班组下达生产指令，调整自动配料、称重系统。 产品配方--根据产品系列、密度等级、客户要求等，由品管部部长统一编制，具体配方（略）。 各种原材料配比误差---根据自动配料系统精度、配方规定误差误差值，每周由生产部、设备部电工一同对称重、计量系统进行校检一次。 二.硅酸钙板疏解与制浆 疏解——将进口木浆板纸、美废纸在水力碎纸机内疏解，再抽到纸浆储浆池，满一池后再用磨浆机进行磨浆。 制浆——将已松解好的纸浆泵入制浆机，再将其他配方要求的原材料按顺序料投入制浆机，待发出抽浆信号后，投入胶凝材料，混合搅拌后抽浆至斗式储浆池储浆 三.硅酸钙板储浆与磨浆 1、储浆——制浆完成后的料浆，待发出抽料信号后，送入斗式储浆池进行再次中和。 磨浆——待主机运行正常后，启动浆泵、磨浆机、除渣机、预搅拌机，使料浆在储浆池、浓浆泵、磨浆机、除渣机、预搅拌机等之间不间断循环，保证料浆内的纤维和颗粒得到疏解，提高纤维吸附性。 四.硅酸钙板放浆与制板 2、放浆——在主机运行正常后，开启与搅拌放浆阀，使稀释、中和后的料浆进入网箱。 制板——料浆进入网箱后，经制板机网轮脱水、真空脱水形成单料层。利用成型筒与胸辊的反向运转，将单料层一圈一圈地缠绕
在成型筒上。 五.硅酸钙板堆垛、回料 由接坯皮带机送来的板坯经纵边切割后，再送至定位皮带机。堆垛工启动三工位堆垛机，由堆垛机上的切割设备对板坯进行横向切割，完成切割后，三工位堆垛机的真空吸盘在坯侧放下模板，板坯由三工位堆垛机的真空坯盘吸送到生产转运小车的模板上，完成板坯与模板的堆放工作。 3、回料——不合格的板坯与合格板坯的边角料直接由定位皮带机送入回料机，回料机将其松解后利用抽浆泵送入旧浆池，经计量后再送入斗式储浆进行循环生产。 污水处理——真空脱出的多余水分，经污水泵抽送至污水塔进行沉淀，沉淀物计量后投入制浆再次利用；沉淀后的清水用于清洗毛布、网布、兑浆、制浆。 六.硅酸钙板脱模 4、脱模——制板完成经预养合格的生产小车上的板坯与模板进行分离。从制板生产线转运来的小车经过预养后，按先生产，先脱模的原则进行脱模。脱模后的板坯按工艺要求堆放于蒸养、蒸养垫板上。脱模时根据生产指令要求，部分产品需在蒸养垫板上下两面加盖保护板，以确保产品蒸养后无垫板痕迹。 脱模后的模板经模板清洗设备保养后，堆放于生产小车上，再转运至制板线继续使用。 七.硅酸钙板蒸养 5、蒸养——将脱模后的板坯按‘先脱模，先入釜’的原则送入蒸压釜。由司炉人员按‘蒸养制度’进行蒸养。要求严格执行工序控制，各压力时段必须达到‘蒸养制度’规定的标准。板坯在蒸压釜卸压后，打开釜门完成产品蒸养。 八.硅酸钙板烘干
纸面石膏 以天然石膏和护面纸为主要原材料，掺加适量纤维、淀粉、促凝剂、发泡剂和水等制成的轻质建筑薄板。纸面石膏板作为一种新型建筑材料，具有防火、隔音、隔热、轻质、高强、收缩率小等特点且稳定性好、不老化、防虫蛀，调解湿度的作用。 在性能上有以下特点： （1）生产能耗低，生产效率高：生产同等单位的纸面石膏板的能耗比水泥节省78％。且投资少生产能力大，工序简单，便于大规模生产。 （2）轻质：用纸面石膏板作隔墙，重量仅为同等厚度砖墙的1/15，砌块墙体的1/10，有利于结构抗震，并可有效减少基础及结构主体造价。 （3）保温隔热：纸面石膏板板芯60％左右是微小气孔，因空气的导热系数很小，因此具有良好的轻质保温性能。 （4）防火性能好：由于石膏芯本。 用途： 石膏板主要用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板（代替墙面抹灰层）、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。 埃特板 产品特点：埃特板是一种具有强度高、耐久等优越性能的纤维硅酸盐板材，具有多种厚度及密度，100%不含石棉及其它有害物质。为不燃A1级产品。具有防火、防潮、防水、隔音效果好、环保、安装快捷、使用寿命长等优点。 用途： 常用作卫生间隔墙、室外屋面屋顶、外墙保温板、室内装饰、天花等；也可以替代石膏板在装修使用上用做基材。水泥板 水泥板是以水泥为主要原材料加工生产的一种建筑平板，是一种介于石膏板和石材之间、可自由切割、钻孔、雕刻的建筑产品，以其优于石膏板、木板的防火、防水、防腐、防虫、隔音性能和远远低于石材的价格而成为建筑行业广泛使用的建筑材料。产品性能： （1）水泥板具有防水性，防潮抗湿，抗折抗冲击性等物理性能远远优于石膏板。（2）密度板的最大劣势是不防火，水泥板是不然材料，其隔音隔声效果也远远优于密度板。 （3）硅酸钙板的外表和形状与水泥板很相似，但硅酸钙板是化学产品，是硅质和钙质在高温下产生化学反应的结果，所以生产硅酸钙板的企业都有蒸养孚。 硅酸钙板也有有石棉和无石棉之分，三四元钱一毫米的都是有石棉板。硅酸钙板的密度、抗折性、抗冲击性、隔音性能比之于水泥板都要低，所以市场上有许多商家以硅酸钙板冒充纤维水泥压力板来蒙骗用户。（4）水泥板相对于石材主要是价格优势和持续供应能力，对于铝塑板等其他板材在价格优势外还有耐腐蚀性高、使用年限久的优势。 用途： 室内隔墙、天花吊顶、地面地板、内墙装饰、楼层隔板、外墙墙板、外墙挂板、外墙保温板、幕墙衬板、LOFT阁楼板、高速铁路高速公路隔声屏障、电器隔热板、工业生产垫板。
水泥压力板 水泥压力板 又称纤维水泥压力板或者水泥纤维压力板，是以天然纤维和水泥为原料，经制浆、成型、切割、加压、养护而成的一种新型建筑板材。属于新一代”绿色“建材,在优良的防潮、防火性能基础上独具环保功能。它是以硅质和钙质材料为主要基材，以纤维素纤维增强材料，外掺其它辅助材料，通过抄取成型，高压养护生成的一种新型建筑材料。具有轻质、高强、防水、防腐、防火、幅面大、加工性好、提高施工效率等优点。广泛用于民用和工业建筑中。可用于建筑的楼板、内墙板、外墙板、吊顶板、幕墙衬板、复合墙体面板、绝缘材料、屋面铺设等部位。 产品规格 水泥压力板常见规格为1220mm×2440mm×2.5-100mm，或者 1200mm×2400mm×2.5-100mm。按照密度不同可分为低密度、中密度、高密度类别。其中中高密度板材较为常用。 主要用途 水泥压力板可用于外墙保温，墙体隔断，吸音吊顶，室内装潢装饰，LOFT 钢结构夹层，活动房墙体地板等方面。 使用场所 商业建筑：商务大厦、娱乐场所、商场、酒店 工业建筑：工厂、仓库 住宅建筑：新型住宅、装修翻新 公共场所：医院、剧院、车站 水泥压力板作为内墙应用 产品优势 纤维水泥压力板作为新型环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙，家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、船舶的隔仓板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板。其主要优点体现在以下几个方面：◎ 防火绝缘：不燃A级，火灾发生时板材不会燃烧，不会产生有毒烟雾；导电系数低，是理想的绝缘材料。 ◎ 防水防潮：在半露天和高湿度环境，仍能保持性能的稳定，不会下陷或变形。
精心整理 (1)工艺流程 清理结构表面--结构上弹出垂直线--大角挂两竖直钢丝--结构钻孔并插膨胀螺栓--镶角钢固定件--固定竖向方刚管--连接横向角钢--连接横向铝龙骨--调节与固定--干挂水泥压力板(板材背面铝挂件提前安装完毕)-- 密封胶) (2) (3) (最大板材截面尺寸为 2780×1220mm)。为保证铝挂件位置准确垂直，事先在水泥压力板背面按照横龙骨竖向间距600mm及水泥压力板长度等分尺寸弹十字交叉线，在十字交叉点上固定配套铝扣件(如图1)，铝扣件采用lOmm长，4mm粗不锈钢螺钉固定在水泥压力板背面，铝扣件安装完毕之后必须复核其水平及垂直度。
(4)基层准备：清理预做干挂水泥压力板饰面的基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装水泥压力板龙骨的位置线和分块线。将墙体表面尘土、污垢清扫干净。 (5)挂线：按设计图纸要求，水泥压力板龙骨安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1．0～1．lOkg， 上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢32 的上、下作出标记。 (6)龙骨安装：预先用8L)， 600mm。角钢与方钢管及横龙骨之 (7) 与龙骨间用干挂水泥压力板配套铝挂件连接，先将同一水平层水泥压力板轻挂在龙骨上，通过上下贯通钢线及水平通线先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝宽度均匀，满足要求后，将配套铝挂件上的20mm长，6mm粗不锈钢螺丝拧紧后进行上层板材安装。
(8)板缝处理：按照设计图纸意图，东侧整面墙体水泥压力板板缝不做任何处理，采取明缝留设(竖缝宽20mm，横缝宽lOmm)，为此就要求在之前的施工过程中必须加强缝的水平、垂直检测，确保横平竖直。 (9)独立柱处理光滑，柱朝向走廊部位结构面采用满粘法。45。斜角对拼处缝隙采用水泥压力板粉末加胶填缝，外刷两遍水泥压力板专用涂料。缝隙处压力板粉独立柱
轻钢龙骨水泥压力板隔 断 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
轻钢龙骨水泥压力板隔断 一、?主要材料及配件要求 1.?轻钢龙骨主件：轻钢龙骨采用龙牌龙骨，沿顶龙骨（100*40*、沿地龙骨(100*40*、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨(100*50*应符合设计要求。 2.?轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3.?紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。 4.?罩面板材：采用大运河牌用水泥压力板，规格1200*2400*10mm。 二、?主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、角尺等。 三、?作业条件 1.?轻钢骨架、水泥压力板隔墙施工前应先完成基本的验收工作。 2.?根据设计施工图和材料计划，查实隔断的全部材料，使其配套齐备。 3.?所有的材料，必须有材料检测报告、合格证，并报监理验收。 四、?操作工艺
1.?工艺流程 轻隔墙放线—→?安装沿顶龙骨和沿地龙骨?→?竖向龙骨分档?—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装罩面板—→面层施工 2.?放线：根据设计施工图，在已做好的地面上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。 3.?安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。 4.?竖龙骨分档：根据隔断放线洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在洞框处。 5.?安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；墙、柱边龙骨用射钉与墙、柱固定，钉距为1000mm。 6.?安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。 7.?安装水泥压力板罩面板 1)?检查龙骨安装质量、洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合水泥压力板宽度的模数。 2)将事先加工好的面板按排版图悬挂在龙骨上，面板与龙骨间用干挂水
纤维水泥压力板干挂施工技术 1.工程概述 以实际工程为准。 2.材料要求 （1）纤维水泥压力板性能要求 满足防火绝缘（不燃A级），火灾发生时板材不会燃烧，不会产生有毒烟雾;导电系数低。 防水防潮：在半露天和高湿度环境，仍能保持性能的稳定，不会下陷或变形。 隔热隔音：导热系数低，有良好的隔热保温性能，产品密度高、隔音好。 强度要求：约5000t平板油压机加压的板材，要求强度高、而且不易变形、翘曲。 （2）纤维水泥压力的长度、宽度、厚度、直角及外形尺寸均匀符合设计要求。 （3）纤维水泥压力的色泽应符合设计要求，并保持色泽一致，不得出现明显色差。 （4）纤维水泥压力表面应采用机械进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用水和软刷进行清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗板材。 （5）纤维水泥压力饰面所用的金属挂件，技术要求和性能应符合国家现行标准规定。 3.施工前准备 （1）墙体干挂纤维水泥压力大样图经过审核无误，设计院签字确认。 （2）干挂纤维水泥压力所用挂件样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏试验，试验数据符合国家规范要求及设计要求。 （3）测量放线工作已完成，并经过验收无误。
（4）搭设架子对结构基层进行处理，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 （5）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完毕，隐检验收合格。 （6）门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 （7）对施工人员进行技术交底时，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 4.施工工艺 （1）工艺流程 清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→结构钻孔并插膨胀螺栓→镶角钢固定件→固定竖向方钢管→连接横向方钢管→调节与固定→干挂水泥压力板（板材背面铝挂件提前安装完毕）→水平垂直度调整→面层清理（柱部位嵌板缝密封胶） （2）工地收货 收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否真确、与料单是否相符。发现水泥压力板尺寸、颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意水泥压力板堆放场地要平整，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让水泥压力板按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块水泥压力板之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。 （3）纤维水泥压力准备：首先用比色法对纤维水泥压力的颜色进行挑选分类；整个中庭部位水泥压力板的颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将干挂纤维水泥压力配套铝挂件安装在背面，按照每块板材背面6个铝挂件（最大板材截面尺寸为2780×1220mm）。为保证铝挂件位置准确垂直，事先在水泥压力板背面按照横龙骨竖向间距600mm及纤维水泥压力长度等分尺寸弹十字交叉线，在十字交叉点上固定配套铝扣件，铝挂件采用10mm长，4mm粗不锈钢螺钉固定在水泥压力板背面，铝扣件安装完毕之后必须复核其水平及垂直度。 （4）基层准备：清理预做干挂纤维水泥压力饰面的基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装纤维水泥压力龙骨的位置线和分块线。将墙体表边尘土、污垢清扫干净。
埃特板、硅酸钙板和水泥板的区别是什么？ 所含成分不同， 按照强度大小：水泥板埃特板硅酸钙板。 按照可塑性大小：埃特板水泥板硅酸钙板。 按照耐火性大小：水泥板埃特板硅酸钙板。 按照耐久性大小：水泥板埃特板硅酸钙板。 按照耐水性大小：水泥板埃特板硅酸钙板。 按照用途， 吊顶可用材料：埃特板、 隔墙可用材料：水泥板、埃特板、硅酸钙板。 外墙可用材料：水泥板、埃特板。 地面可用材料：水泥板 同等厚度三种板价格由高到低：埃特板水泥板硅酸钙板 施工角度讲：埃特板好于其他两种板，施工简单、损耗低。 埃特板是一个品牌，其实学名就是硅酸钙板，不过它不含石棉。硅酸钙板是一种学名，可以生为含温石棉硅酸钙板与无石棉硅酸钙板，水泥板是纤维与水泥经压力机加压而成，他与硅酸钙板的不同就是强度大，防水性能好 埃特板可能是掺入水泥或石英的材料,性质和硅酸钙板差不多,防水性能好,可替代石膏板.一般在装修使用上用做基材．也有好多设计师为了追求水泥的质感和效果，把它们当作面材来使用．使用方法就是在表面上清漆． 水泥压力板与硅酸钙板的特性及区别 2009-11-30 11:23 yikekj|分类：工程技术科学|浏览4010次|该问题已经合并到>> 我打算用水泥压力板或硅酸钙板粘到保温板上喷漆处理后，做建筑外墙装饰，请问那种好 2009-12-07 18:28 提问者采纳 热心网友 用硅酸钙板好，因为硅酸钙板与水泥压力板的区别主要是生产过程中硅酸钙板经过高温高压处理，所以在使用中不会变形，而水泥压力板在生产过程中是自然养护的，未经过高温高压处理，所以你做外墙最好用硅酸钙板，如果实在非要用水泥压力板也一定得预先做好封闭处理才行！
纤维水泥板 一、材料简介 纤维水泥板是指以水泥为基本材料和胶黏剂，以矿物纤维水泥和其它纤维为增强材料，经制浆、成型、养护等工序而制成的板材。纤维水泥板基板广泛应用于国内各类发电厂、化工企业、大型商场、酒店、宾馆影剧院等公共场所室内作为重要的防火阻燃材料。同时众多带有表面装饰效果的纤维水泥板广泛直接应用于建筑室内外墙面装饰，深受设计师喜欢。 二、材料性能及特征
纤维水泥板薄板可用于室内吊顶材料，可以穿孔作为吸音吊顶。常规板也广泛用于于墙体和或装饰面层，厚板可当作LOFT钢结构楼层板、跃层板、外墙挂板、清水板等。其性能具有以下特征： 1.防火绝缘：不燃 A 级，火灾发生时板材不会燃烧，不会产生有毒烟雾；导电系数低，是理想的绝缘材料。 2.防水防潮：在半露天和高湿度环境，仍能保持性能的稳定，不易下陷或变形。 3.隔热隔音：导热系数低，有良好的隔热保温性能，产品隔音好。 4.质轻高强：经 5000 吨平板油压机加压的板材，不仅强度高、而且不易变形、翘曲；重量小适宜应用于屋面隔墙及吊顶等方面。 5.施工简易：干作业方式，龙骨与板材的安装施工简单，速度快。深加工的产品也具有施工简便的特点。
6.寿命超长：耐候性强、也不会遭潮气或虫蚁等损害，而且强度和硬度随时间而增历久弥新，与建筑物同寿命。 三、产品工艺及分类 1、按纤维来分：水泥纤维板间距功能性防火和防水隔断衬板。纤维可分为有石棉和无石棉板。现在国内主要采用纸纤维为主。 （低密度水泥纤维板↑） 2、按密度来分：低密度中密度高密度低密度一般用于普通建筑吊顶隔墙等部位，中密度一般用于中档的建筑隔墙吊顶，高度密一般用于高档建筑的钢结构外墙，钢结构楼板等；目前我国纤维水泥板根据国家建筑行业标准就分为两大类。
水泥压力板施工方案 1．工程概况 1.1总体概况 经纬城市绿洲学知华庭29、30、34、35#楼及周边车库工程位于天津市武清区雍和道北侧，新开道东侧。本工程均为住宅楼，地下二层，地上30层-34层，建筑高度99.35m~99.65m，建筑面积102133.85M2。结构形式剪力墙结构，基础为筏型基础加承台梁。 1.2、基础梁概况 基础形式为：650mm高的基础梁＋400mm厚防水板，混凝土强度等级为C30P6; 图纸设计基础梁形式见下图: 2、水泥压力板的材料性能及施工工艺 2．1、材料性能： 水泥压力板采用了425号硫铝酸盐水泥作原料，内掺水泥重量25%的木质纤维，并且双面加耐碱玻纤布增强，具有较高的强度、韧性、不透水性及抗冻性能。可作为基础侧梁模板使用，安装过程中可根据设计尺寸锯割、可钉，安装完毕后可不用拆除等特点。 水泥压力板材料性能表
2．2、施工工艺 水泥压力板以木方作临时固定支撑，用钉子连接固定，用铁丝与木方拉紧，浇筑垫层砼时 将铁丝浇筑在垫层混凝土，当形成整体后可拆除固定在水泥压板上端的的木方支撑，通过水泥压力板侧面回填 2：8灰土来抵消混凝土浇筑时产生的侧压，从而保证了基础梁成型后效果。 施工工艺流程图 三、施工方法 3 ．1、100mm 厚C20基础梁垫层混凝土施工 按照施工图纸要求，将基础梁位置的土方开挖至设计标高，浇筑基础梁部位垫层混凝土，垫层混凝土浇筑宽度略大于基础梁宽度每边100mm ，垫层混凝土表面压光，保证表面平整、光滑。 3.2、定位放线 基础垫层浇筑完毕12小时后，放出基础梁梁边线。梁边线每边放大30mm ，（留出梁内侧面防水保护层的厚度）同时作为水泥压力板安装边线。
外墙水泥压力板施工方案 一、水泥压力板安装方案 1、材料准备和要求 （1）水泥压力板进场检查及加工,硅板进场时必须按照设计要求（9MM），检查合格后按照排版对饰面加工备用 （2）钢骨架：水泥压力板使用热镀锌方管（40×20×2MM）材质符合设计要求 （3）按照现场情况及设计要求准备好锚栓、填缝胶等辅助材料 2、施工机具准备： 主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、水平尺、靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、凿子、胶枪、壁板刀、小桶、钳子等 3、施工工艺流程 放按制线→水泥压力板排版放线→加工水泥压力板→打膨胀螺栓→安装骨架→安装调节→水泥压力板安装 4、施工技术措施 （1基层处理 墙面基层表面清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部份要剔凿干净，饰面基层构造层强度、密实度均符合国家规范要求 （2）放控制线 水泥压力板安装施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50CM
水平制线和水泥压力板标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找墙面的规矩和方正 （3）根据水泥压力板分割图样线，确定金属胀管安装位置 （4）打锚栓：按照设计的水泥压力板排版和骨架设计要求确定锚栓的间距划好打孔点，间距一般控制在800MM左右 （5）安装骨架：水泥压力板骨架采用40×20×2MM热镀锌做主次龙骨形成骨架网，板与板交接处采用40MM宽做次龙骨，主龙骨间距不大于615㎜，次龙骨不大于1200㎜。局部可以直接采用挂件和墙体连接，骨架安装之前按照设计和排版要求的尺寸下料，要求焊接质量符合国家规范规定，涂去焊渣补刷防锈漆，按照板材分格缝尺寸的位置，弹好线后再行安装，安装骨架保证其垂直度和平整度，并拉线控制墙面方正 （6）水泥压力板安装：吊好垂直线，水泥压力板与钢骨架采用自攻钉固定，并做钉防绣处理 （7）水泥压力板与其它材料交接须做打胶处理，胶缝在8-10MM 保证施工质量的措施 ?施工前针对本工程特点，编制技术先进、工期合理、工程质量优良、统筹规划的平面布置和科学的施工组织设计，组织贯彻保证工程质量的各项管理制度。 ?工程开工前，认真熟悉图纸(包括建筑工程的施工图纸)和有关施工技术
水泥压力板施工工艺 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
(1) 工艺流程 清理结构表面--结构上弹出垂直线--大角挂两竖直钢丝--结构钻孔并插膨胀螺栓--镶角钢固定件--固定竖向方刚管--连接横向角钢--连接横向铝龙骨--调节与固定--干挂水泥压力板 (板材背面铝挂件提前安装完毕)--水平垂直度调整--面层清理(柱部位嵌板缝密封胶) (2) 工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符。发现水泥压力板尺寸、颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意水泥压力板堆放场地要平整，垫lOcm×lOcm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让水泥压力板按75。立放斜靠在专用的钢架上，每块水泥压力板之问要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。 (3) 水泥压力板准备：首先用比色法对水泥压力板的颜色进行挑选分类；整个中庭部位水泥压力板的颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将干挂水泥压力板配套铝挂件安装在背面，按照每块板材背面6个铝挂件 (最大板材截面尺寸为 2780×1220mm)。为保证铝挂件位置准确垂直，事先在水泥压力板背面按照横龙骨竖向间距600mm 及水泥压力板长度等分尺寸弹十字交叉线，在十字交叉点上固定配套铝扣件(如图1)，铝扣件采用lOmm长，4mm粗不锈钢螺钉固定在水泥压力板背面，铝扣件安装完毕之后必须复核其水平及垂直度。
(4) 基层准备：清理预做干挂水泥压力板饰面的基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装水泥压力板龙骨的位置线和分块线。将墙体表面尘土、污垢清扫干净。 (5) 挂线：按设计图纸要求，水泥压力板龙骨安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用 1．0～ 1．2的钢丝为好，下边沉铁重量为8～lOkg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢32 架用膨胀螺栓固定在中庭南北大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 (6) 龙骨安装：预先用 8胀栓在结构面上固定50×50×4角钢(角钢上带可调节孑L)，角钢及角钢上50×50×3．5 竖向方钢管水平间距为800ram。竖向方钢管安装时，必须通过从上往下吊的钢线进行复核，以检测其垂直度。方钢管安装完毕之后，安装连接角钢及横向铝龙骨，横向铝龙骨竖向间距为600mm。角钢与方钢管及横龙骨之间连接均采用采用 10螺栓。龙骨安装完之后用红外线水平仪检测横向铝龙骨是否水平，吊钢线检测其是否垂直，过程中发现问题及时调整，将误差控制在最小。 (7) 面板安装：将事先加工好的面板按照设计院提供的排版图悬挂于龙骨之上，面板与龙骨间用干挂水泥压力板配套铝挂件连接，先将同一水平层水泥压力板轻挂在龙骨上，通过上下贯通钢线及水平通线先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝宽度均匀，满足要求后，将配套铝挂件上的20mm 长，6mm粗不锈钢螺丝拧紧后进行上层板材安装。
精心整理轻钢龙骨水泥压力板隔断 一、?主要材料及配件要求 1.?轻钢龙骨主件：轻钢龙骨采用龙牌龙骨，沿顶龙骨（100*40*0.6mm)、沿地龙骨(100*40*0.6mm)、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨(100*50*0.6mm)应符合设计要求。 2.?轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3.?紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。 4.?罩面板材：采用大运河牌用水泥压力板，规格1200*2400*10mm。 二、?主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、角尺等。 三、?作业条件 1.?轻钢骨架、水泥压力板隔墙施工前应先完成基本的验收工作。 2.?根据设计施工图和材料计划，查实隔断的全部材料，使其配套齐备。 3.?所有的材料，必须有材料检测报告、合格证，并报监理验收。 四、?操作工艺
1.?工艺流程 轻隔墙放线—→?安装沿顶龙骨和沿地龙骨?→?竖向龙骨分档?—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装罩面板—→面层施工 2.?放线：根据设计施工图，在已做好的地面上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。 3.?安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。 4.?竖龙骨分档：根据隔断放线洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格1200mm 板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在洞框处。 5.?安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；墙、柱边龙骨用射钉与墙、柱固定，钉距为1000mm。 6.?安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。 7.?安装水泥压力板罩面板 1)?检查龙骨安装质量、洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合水泥压力板宽度的模数。 2)将事先加工好的面板按排版图悬挂在龙骨上，面板与龙骨间用干挂水泥压力板配
外墙硅钙板施工方 案 外墙水泥压力板施工方案 一、水泥压力板安装方案 1、材料准备和要求 （1）水泥压力板进场检查及加工,硅板进场时必须按照设计要求 （9MM），检查合格后按照排版对饰面加工备用 （2）钢骨架：水泥压力板使用热镀锌方管（40×20×2MM）材质符合设计要求 （3）按照现场情况及设计要求准备好锚栓、填缝胶等辅助材料2、施工机具准备： 主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、水平尺、靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、凿子、胶枪、壁板刀、小桶、钳子等3、施工工艺流程 放按制线→水泥压力板排版放线→加工水泥压力板→打膨胀螺栓→安装骨架→安装调节→水泥压力板安装 4、施工技术措施 （1基层处理 墙面基层表面清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部份要剔凿干净，饰面基层构造层强度、密实度均符合国家规范要求 （2）放控制线 水泥压力板安装施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50CM水平制线和水泥压力板标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找墙面的规矩和方正
（3）根据水泥压力板分割图样线，确定金属胀管安装位置（4）打锚栓：按照设计的水泥压力板排版和骨架设计要求确定锚栓的间距划好打孔点，间距一般控制在800MM左右（5）安装骨架：水泥压力板骨架采用40×20×2MM热镀锌做主次龙骨形成骨架网，板与板交接处采用40MM宽做次龙骨，主龙骨间距不大于615㎜，次龙骨不大于1200㎜。局部能够直接采用挂件和墙体连接，骨架安装之前按照设计和排版要求的尺寸下料，要求焊接质量符合国家规范规定，涂去焊渣补刷防锈漆，按照板材分格缝尺寸的位置，弹好线后再行安装，安装骨架保证其垂直度和平整度，并拉线控制墙面方正 （6）水泥压力板安装：吊好垂直线，水泥压力板与钢骨架采用自攻钉固定，并做钉防绣处理 （7）水泥压力板与其它材料交接须做打胶处理，胶缝在8-10MM保证施工质量的措施 施工前针对本工程特点，编制技术先进、工期合理、工程质量优良、统筹规划的平面布置和科学的施工组织设计，组织贯彻保证工程质量的各项管理制度。 工程开工前，认真熟悉图纸(包括建筑工程的施工图纸)和有关施工技术文件，认真进行施工图纸和施工组织设计的讨论和学 习，掌握使用功能、设计要求、适用规范和工期要求。 认真参加设计交底、做好设计图纸会审工作，认真进行施工前的技术交底工作，并履行交底人与被交底人的签字手续。 所有施工机具和检测工具在施工前都必须进行检查，特别是测量工具和仪器都必须保证在检测期内有合格证明，未经检验合格的测量工具和测量仪器不准带入施工现场。 项目物资管理人员必须保证所提供的物资均经过检验并为检验合格的产品，并均经过业主和监理单位认可。凡未经检验或检验不合格的产品均不能进入施工现场。施工班组在领用物资时，要检查是否有合格的标识，对没有合格标识的物资，有权拒绝使用。
水泥压力板施工工艺1 技术交底记录编号 表 C2-1 工程名称交底日期 分项工程名称施工单位交底提要 交底内容: 水泥压力板施工工艺 (1) 工艺流程 清理结构表面--结构上弹出垂直线--大角挂两竖直钢丝--结构钻孔并插膨胀螺栓--镶角钢固定件--固定竖向方刚管--连接横向角钢--连接横向铝龙骨--调节与固定--干挂水泥压力板 (板材背面铝挂件提前安装完毕)--水平垂直度调整--面层清理 (柱部位嵌板缝密封胶) (2) 工地收货: 收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符。发现水泥压力板尺寸、颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意水泥压力板堆放场地要平整，垫lOcm×lOcm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让水泥压力板按75。立放斜靠在专用的钢架上，每块水泥压力板之问要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。 (3) 水泥压力板准备: 首先用比色法对水泥压力板的颜色进行挑选分类;整个中庭部位水泥压力板的颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将干挂水泥压力板配套铝挂件安装在背面，按照每块板材背面6个铝挂件 (最大板材截面尺寸为2780×1220mm)。为保证
铝挂件位置准确垂直，事先在水泥压力板背面按照横龙骨竖向间距600mm 及水泥压力板长度等分尺寸弹十字交叉线，在十字交叉点上固定配套铝扣件(如图1)，铝扣件采用lOmm长，4mm粗不锈钢螺钉固定在水泥压力板背面，铝扣件安装完毕之后必须复核其水平及垂直度。 (4) 基层准备: 清理预做干挂水泥压力板饰面的基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装水泥压力板龙骨的位置线和分块线。将墙体表面尘土、污垢清扫干净。 (5) 挂线: 按设计图纸要求，水泥压力板龙骨安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用 1(0, 1(2的钢丝为好，下边沉铁重量为8,lOkg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢32 架用膨胀螺栓固定在中庭南北大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 (6) 龙骨安装: 预先用 8胀栓在结构面上固定50×50×4角钢(角钢上带可调节孑L)，角钢及角钢上50×50×3(5 竖向方钢管水平间距为800ram。竖向方钢管安装时，必须通过从上往下吊的钢线进行复核，以检测其垂直度。方钢管安装完毕之后，安装连接角钢及横向铝龙骨，横向 审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。第,页 技术交底记录编号 表 C2-1
纤维增强水泥板（纤维水泥压力板、高密度纤维水泥板）产品规格：2440x1220x4~30mm 上海新垄防火材料有限公司成立于1999年，占地面积45000平方米，通过ISO9001质量体系认证，集研发、生产、销售、施工于一体，具有多年施工经验和一流的施工队伍。公司主营:氧化镁板、玻镁平板、玻镁防火板、高密度纤维水泥板、纤维增强水泥板、纤维水泥压力板、无石棉硅酸钙板、硅酸钙板吊顶板等。 纤维增强水泥板由纤维、水泥、石英砂经制浆、成型、切割、加压、蒸养而成的一种新型修建板材。具备轻质、高强、防水、防腐、防火、幅面大、加工性好、进步施工效力等长处。普遍用于民用和工业修建中。可用于修建的内墙板、外墙板、吊顶板、幕墙衬板、复合墙体面板、绝缘材料、屋面铺设等部位。纤维增强水泥板规格1220×2440mm×4－40mm，纤维增强水泥板是以自然纤维和水泥为原料，是一种具备优异性能的新型修建和工业用板材。 纤维增强水泥板有以下特征： 防火绝缘：不燃A级，火灾发生时板材不会燃烧，不会产生有毒烟雾；导电系数低，理想的绝缘材料。 防水防潮：在半露天和高温度环境，仍能保持性能的稳定，不会下陷或变形。在露天和高湿度地区，湿涨率、干缩率保持稳定，防水、防潮性能极佳。 隔热隔音：纤维增强水泥板重量轻、强度高、韧性好、导热系数低，有良好的隔热保温性能，产品密度高高、隔音好，可满足各类隔声要求的墙体及屏障。 质轻高强：纤维增强水泥板不仅强度高、而且不易变形、翘曲；分量小、相宜运用于屋面吊顶等方面。 施工方便：龙骨与板材的安装施工简朴，施工方便，干作业方法，速度快。深加工的产品也具备施工简便及性能更优的特征。 寿命超长：耐酸碱、耐侵蚀、也不会遭潮气或虫蚁等伤害。保障有超长的运用寿命。 纤维增强水泥板应用领域： 主要用途： 内外墙体及隔断；防火、隔热构造；天花吊顶；隔音、吸音构造；厨厕门板、护壁纸；幕墙衬板；钢构包覆；防静电地板、家具板 使用场所： 商业建筑：商场、写字楼、酒店、娱乐场所 工业场所：仓库、厂房、机房 住宅建筑：居民小区、别墅 公共场所：医院、剧院、车站、图书馆、办公室. 内、外隔墙，天花吊顶，防火墙、幕墙衬板，吊顶、钢结构楼板，防火门，外墙外保温面板，灌浆墙面板，轻钢别墅，屋面系统隔热隔声衬板，地面大块道板，防静电地板基材，清水装饰面板，外墙装饰板，外墙保温板，外墙干挂板，工业隔热绝缘用板，建筑内防火分区等部位。(来源：https://www.doczj.com/doc/a114277063.html,)
水泥板种类繁多，按档次主要分为普通水泥板、纤维水泥板、纤维水泥压力板;按强度主要分为无压板(普通板)、纤维增强水泥板、高密度纤维水泥压力板;按所用纤维主要分为温石棉纤维水泥板和无石棉纤维水泥板。 【水泥板的分类】 普通水泥板：普通水泥板是普遍使用的最低档的一种产品，规格以1200*2400*为主，厚度在6-12mm之间，市场价格大致为10元20几元，主要成分是水泥、粉煤灰、沙子，价格越便宜水泥用量越低，有些厂家为了降低成本甚至不用水泥。 纤维水泥板：纤维水泥板，又称纤维增强水泥板，与普通水泥板的主要区别是添加了各种纤维作为增强材料，使水泥板的强度、柔性、抗折性、抗冲击性等大幅提高。添加的纤维主要有矿物纤维如石棉、植物纤维如纸浆、合成纤维如维纶、人造纤维如玻璃丝等。根据添加纤维的不同，又分为温石棉板和无石棉板。 【水泥板性能对比】 1、石膏板的最大劣势是不防水，水泥板具有防水性，防潮抗湿，抗折抗冲击性等物理性能也远远优于石膏板。 2、密度板的最大劣势是不防火，水泥板是不燃材料，其隔音隔声效果也远远优于密度板。 3、硅酸钙板的外表和形状与水泥板很相似，但硅酸钙板是化学产品，是硅质和钙质在高温下产生化学反应的结果，所以生产硅酸钙板的企业都有蒸压釜。硅酸钙板也有有石棉和无石棉之分，三四元钱一毫米的都是有石棉板。硅酸钙板的密度、抗折性、抗冲击性、隔音性能比之于水泥板都要低，所以市场上有许多商家以硅酸钙板冒充纤维水泥压力板来蒙骗用户。 4、水泥板相对于石材主要是价格优势和持续供应能力，对于铝塑板等其他板材在价格优势外还有耐腐蚀性高、使用年限久的优势。 【水泥板厂家的分类】 兼做型：兼做型也就是不以水泥板作为主营方向，把水泥板作为一个“辅助”产业。经营重点集中在其他领域。这类厂家主要有两大特点： 1、专业程度有限：厂家的主要心思不在水泥板，即使想做专业，也是心有余而立不足，顾不过来。 2、创新动力有限：创新需要投入大量的财力、人力、物力，既然是“兼做”，厂家不大可能大张旗鼓重金投入到产品的研发创新上。 作坊型：一般当地小厂家都属于作坊型。他们生产水泥板，多数是为了“跟风”，有很大的投机成分在里面。