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陆上钻孔桩施工方案

陆上钻孔桩施工方案
陆上钻孔桩施工方案

陆上钻孔桩施工方案

1.工程概况

洪都大桥南主桥距位于南昌市赣江铁路桥下游约300m。本合同段为Ⅴ合同段:起讫桩号为K7+733.451~K8+378.451,长度为645m,其跨径布置为:40m+(5×40m连续梁)+(85m+195m+85m)双塔单索面自锚式悬索桥+40m连续梁,主桥长365m,全长645m。主梁为钢箱梁,主塔为钢筋砼结构。

洪都大桥南主桥位于赣江的东支,赣江水流11月~次年3月为赣江枯水期水位变化为13.17~15.9m,4~6月为丰水期水位变化为16.82~17.33m。北引桥处于北河堤外的菜地和堤内的发育河漫滩(宽约100m),菜地地面平均标高约为19.7m,河漫滩地面标高约为15.59~17.145m。

PM1~PM5排架处于北引桥墩每个排架各设2个墩,每个墩各设4根φ1.5m的桩。其主要工程数量见表1-1-1。

桩基工程数量表表1-1-1

2.桩基施工

根据地貌和水文情况,PM1~PM5排架桩基均可采用陆上桩基施工工艺。

2.1.桩基施工工艺流程

桩基施工工艺流程见图2—1—1

图2-1-1 陆上钻孔灌注桩施工工艺流程图2.2.钢护筒的制作与安放

钢护筒采用10mm厚的钢板卷制而成。根据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041—2000)护筒内径为根据设计桩径扩大25cm,护筒长度为2.5m,护筒两端各加设一道加劲肋。肋为10cm宽钢板环(厚10mm)。护筒制作8套供周转使用。

钢护筒的加工标准:垂直度每10m不超过3cm,椭圆度不大于2cm,焊接采用双面坡口焊。焊缝质量要满足《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)中的二级标准。

根据地层地质特性、埋设钢护筒。陆上护筒先在桩位处挖出比护筒外径大80cm~100cm的圆坑,放坡坡度根据护筒埋设深度确定。然后在坑底填筑50cm左右厚的粘土,分层夯实并整平。将桩位用仪器放出,将中心位置标于坑底。钢护筒对称设置四个吊点,吊起后使其自然垂直,放入坑内。利用四个吊点形成的十字线,移动护筒,使十字线中心与坑内标志点处于同一垂线上,然后用水平尺及垂球检查,确保护筒竖直及位置准确。此后即在护筒周围对称、均匀的回填粘土,分层夯实。填筑高度以和原地面或高出地下水位2m为准。

2.3.桩基成孔施工

2.3.1.钻机选型

根据地质条件,北引桥桩基上部覆盖层主要为素填土和砂土,下伏基岩为泥质粉砂岩埋深厚度(3.1~18m)。选用JK8-6T冲击钻(正循环)6台作为成孔设备。

2.3.2.泥浆性能

根据施工区地层地质,桩机需穿越素填土、粗砂、砾砂和圆砾层,直到泥质粉砂岩地层,地质复杂,必须采用优质泥浆。可选用膨润土或优质粘土现场调制。必要时可掺加丙烯酰胺调制PHP 泥浆。根据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)钻进过程中泥浆的主要性能要求:泥浆比重1.20~1.45,粘度18~20s,含砂率不大于4%,胶体率不小于96%。钻进过程随时测定泥浆指标,确保孔内泥浆的性能满足清孔护壁要求。

2.3.3.泥浆的循环和净化处理

根据现场场地情况,设4根桩共用一套泥浆循环系统。泥浆循环系统由制浆池、储浆池、沉淀池组成,并用循环槽连接。储浆池标高应高于护筒口标高。在钻进或清孔过程中,使用筛网筛除大粒径钻渣,用旋流除砂器除去泥浆中的粉细砂,以降低泥浆含砂量≤4%。沉淀的废渣转到翻斗车上运到市政环保部门认可的地点倾倒,避免污染环境。

2.3.4.钻机钻进

本工程桩基需穿越素填土、粗砂、砾砂、圆砾和泥质粉砂岩地层,故用冲击正循环。冲击钻机开孔时应先向孔内灌注泥浆,用冲击锥小冲程反复冲击造浆,始终保持孔内水位高于地下水位1.5—2.0m,并低于护筒顶面0.3m。在砂土地质、或岩面不平整基岩,按1:1比例投入粘土和小片石,用冲击锥以小冲程反复冲击,使胶泥挤入孔壁护壁,或重复回填反复冲击达到开孔岩面平

整。

冲击钻机正常钻进时根据桥梁桩基各层地质:在素填土或砂土层钻进时,采用0.65—1.0m冲程;进入风化岩层采用1.0—1.35m冲程;其它地层钻进采用小冲程。注意均匀地松放钢丝的绳长度,松软土层每次可松绳5—8cm,密实坚硬土层每次可松绳3—5cm,严防“打空锤”和松绳过多而产生钢丝绳纠缠发生事故。

钻进中须用检孔器检孔,每钻进5M或地质变化层、软土层、易缩孔地段都必须检孔,如弯孔、斜孔、缩孔不严重时,采用微调钻机位置继续钻进。

钻孔要求冲击锥起吊应平稳,防止冲撞护筒和孔壁;转向装置要灵活,每冲一次转动一个角度,成孔呈完整的圆柱状,达到不卡钻、不倒锥和不糊钻;因故停钻时、孔口应加盖保护,严禁钻锥留在孔内以防埋钻。

钻孔桩在终孔和清孔完成后,应进行孔位、孔径、孔深、孔形、沉碴厚度和倾斜度的检测。孔径、孔深、孔形和倾斜度要用专用仪器检测,当缺乏专用仪器时,根据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)的规定可采用外径为钻孔桩钢筋笼加100㎜(不大于钻头直径),长度为4~6倍的外径的钢筋检孔器吊如钻孔内检测。本工程采用Ф20的钢筋加工成检孔器,检孔器直径为145㎝长度为8.0m。

2.3.5.成孔质量检测

钻孔桩成孔质量检测标准见表2—3—1。成孔检测完后,必须经监理工程师

检验合格后才能进入下一道工序的施工。

钻孔灌注桩成孔允许偏差表2-3-1

2.4.常见事故预防与处理

2.4.1.偏孔

钻孔桩偏孔处理:检查偏差较小时,应适当调整钻机使钢丝绳与钻孔桩中心在同一点后,再

重新钻进;若偏差过大,与上述程序同样,钻机调整完后,然后用粘土、石渣混合物填到孔未偏处,再重新钻进。

2.4.2.塌孔埋钻

因泥浆浓度变小或地质原因造成塌孔并造成埋钻时,应首先考虑处理埋钻,可用冲、吸等方法将钻头上覆盖物清除,松动后将钻头提出,然后处理塌孔,处理方法视塌孔深度而定,若深度较小,主要是因为地质原因而塌孔,可接长护筒继续钻进;若深度较大,可填进粘土和石渣重新钻孔;在处理塌孔或埋钻事故时,均必须保证泥浆性能符合要求。

2.5.钢筋笼制作、运输及安装

2.5.1.钢筋的进场及检验

钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混存,且设立识别标志。钢筋在运输过程中,避免锈蚀和污染,钢筋露天堆置时垫高并加遮盖。钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单,按批抽取试样做力学性能试验。

2.5.2.钢筋笼制作

根据本工程桩基长度,以及起重设备的起重能力和吊幅,和钢筋笼吊装过程中不变形,确定引桥桩基钢筋笼分3节制作,每节笼长7.5~13m。也可以根据现场情况和每个钻孔桩的长度作适当调整。

钢筋笼制作采用加工房下料加工,现场支架法成型。支架用型钢或砖砌制成,由固定的和活动的两部分组成。固定支架为半圆形,其上按主筋位置设置锯齿形槽口;活动支架由两根竖向支柱和若干根横向支架构成,横向支架数目视主筋数目而定。横向支架在预先量好的主筋位置设置锯齿凹槽。支架每3m设一个。

制作时先将主筋逐根放入固定支架的凹槽中。然后将预先制成的加强筋按设计位置放在主筋内侧,并与下方主筋及检测管点焊,再将上方主筋置于活动支架的凹槽中,再将箍筋按设计位置放在骨架外围,弯绕成圆箍,并将加强筋及箍筋分别与主筋点焊。最后把活动支架中竖向支柱与横向支架的螺栓拆除,取出整个钢架骨架。

2.5.3.钢筋笼运输及安装

钢筋笼采用自制的钢筋笼专用拖车拖运至施工现场,采用16t吊车在桩位处分节吊装。下节钢筋笼下沉到孔口时,临时用支架或扁担卡住,再吊起上节钢筋笼就位与下节拼接;拼接时应注意钢筋笼轴线保持一致,并保证焊接质量;拼接完成后吊车吊起第二节钢筋笼并取出支架继续下沉直到准确到位。为增加钢筋笼的刚度,根据施工图纸说明在钢筋笼主筋上每隔2m设加强箍筋一道;在钢筋笼上端,根据钢筋骨架长度、直径,均匀设置吊环或采用固定吊杆。为防止浇筑混凝

土时钢筋笼上浮,可用型钢或钢管将钢筋笼骨架与护筒临时焊接,待砼初凝后拆除。

钢筋笼主筋采用滚扎直螺纹套筒连接,加强箍筋与主筋采用搭接焊,螺旋筋和主筋之间采用扎丝绑杂。钢筋的焊接应符合《钢筋焊接及验收规程》(JTJ18)的规定。

2.6.钻孔桩水下砼灌注

2.6.1.原材料选用与砼性能要求

北引桥桩基为C30砼,根据前期的准备情况和现场情况,暂定用商品砼灌注钻孔桩水下砼。

选用P.O. 32.5普通硅酸盐水泥,5~31.5mm质地坚硬的碎石作粗骨料,中粗砂作细骨料。粗集料最大粒径不大于40mm,细集料用中粗砂,砂率采用0.4~0.5,水灰比0.4~0.5。

砼性能要求:按泵送砼配备,坍落度取18~22cm,坍落度损失2小时内不超过4cm。掺适量缓凝型减水剂,保证初凝时间不少于10小时。混凝土试配强度、配合比参照执行《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ/T55),通过试配确定,并用《港口工程》水下砼试配强度进行检验,经多次试配选择最佳配合比。

2.6.2.灌注砼工具

导管:采用φ280mm×δ8mm无缝钢管加工成刚性砼下料导管,并用快速工具式接头连接,内设两道“O”型橡胶密封止水圈。管分节长度为0.5m、1.0m、2.0m、2.6m、3.8m五种,所有导管

必须进行水密性试验和压力试验后,方可使用。水密试验压力取P=1.3p=1.3×(γ

c ×h

c

w

×h

w

=0.5MPa。

导管定位卡:采用[22槽钢及20mm厚钢板加工而成的活动板式的支架定位。

下料漏斗:用δ=10mm钢板加工成5.0m3的贮料斗,用于首批砼的灌注。按规范公式计算得首批砼需用量为4.0m3。

2.6.3.水下砼灌注前的准备

清孔结束下完钢筋笼以后进行灌注前的检查,包括:孔底沉渣厚度、钢筋笼长度与顶底高程等,检查合格后填写水下砼灌注前检查表,并经监理工程师签认后方可采用泵送砼导管法灌注水下砼。

2.6.4.灌注首批砼

砼采用预制场拌和楼集中搅拌,砼拖泵浇灌工艺。测量控制导管底距孔底30~40cm左右,将贮料斗内贮满砼(方量4.5m3,满足首批砼要求),用钻机拔出球塞,砼下落后检测导管内和孔内砼面高程,确保导管埋深在1.0m以上,方可换小下料漏斗继续灌注砼,否则应采用空气吸泥器清除已浇砼,重新灌注首批砼直至合格。首批砼方量计算如下:

V=h

1

×πd2/4+Hc×πD2/4,式中:

Hc——导管底端距孔底距离与导管初始埋深之和,取 Hc=1.0+0.4=1.4m;

h

1

——孔内砼高度达Hc时导管内砼柱面与孔内砼面的高度差:

h1=H

W τ

W

/τc=(1.2×28.6)/2.4=14.3m,其中:

Hw——孔内水面与砼面的高度差(m)

τw、τc——分别为孔内泥浆、砼容量

d、D ——分别为导管、桩孔的直径(m),d=0.28m,D=1.5m;

经过计算,V=3.53m3,取 V=4.0m3。首批砼方量4.0m3即可。

2.6.5.终止灌注水下砼

在灌注砼过程中,应经常测量检测砼面高程和埋管深度,根据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)要求,导管埋置深度控制在2~6m。按设计施工图纸要求,桩基水下砼灌注至超出实际桩顶标高1.0m(以备凿出桩顶松散砼)时终止水下砼的灌注。护筒顶开槽口,以利浮浆大部分溢出,便于桩头凿除。

2.6.6.水下砼浇注要点

①灌注砼前,水泥、砂石料等原材料应准备充分,保证砼连续灌注。

②导管使用前必须进行水密、承压和接头抗拉试验(≥0.5MPa),合格后方可使用。

③砼采用集中搅拌,搅拌站有专人负责砼和易性、坍落度及各种材料的控制。

④严格保证首批砼的灌注,发现导管内进水,应分析原因,及时果断采取措施。

⑤正常灌注过程中严格按照操作规程施工,正确指挥导管的提升与拆除,并作好原始施工记录。

⑥灌注砼前认真检查各种机械设备状况,并派维修人员跟班作业。所有设备均另备有一套,备有150kw发电机。防止砼浇注中断。

鞠躬尽瘁,死而后已。——诸葛亮

灌注桩接桩施工方案

中海油粤东LNG项目 粤东LNG项目水工码头工程 灌注桩接桩专项施工方案 编制: 审核: 批准: 编制单位:中交第二航务工程局有限公司编制日期:年月日

粤东LNG项目水工码头工程 灌注桩接桩专项施工方案 一、编制依据 《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008) 《水运工程混凝土施工规范》(JTS 202-2011) 《港口工程地基规范》(JTS147-1-2010) 《水运工程测量规范》(JTS131-2012) 中交第四航务工程勘察设计院有限公司《粤东LNG项目码头工程》水工图纸; 中交第四航务工程勘察设计院有限公司《粤东LNG项目码头工程》技术规格书; 二、接桩工作量 引桥接岸段冲孔灌注桩主要为16个排架32根桩、2个补偿平台18根桩,共50根。直径为Φ1200mm,桩顶标高为+7.23~+8.55m。由于地处滩地,采用回填块石形成陆上灌注桩施工,不能一次沉桩到位,采取灌注桩施工完成后进行接桩处理,接柱直径为Φ1200mm,接桩长度在1.5m~5.5m之间。 三、施工流程 1、凿桩 用挖机将灌注桩挖出后,采用风镐进行凿除,先要求横侧向凿进,剥离钢筋,在接桩面严禁垂直大功率敲凿,以避免对桩顶混凝土的损伤。 凿除的要求:将灌注桩错位钢筋剥出,且确保凿除后灌注桩砼的密实性。凿除完成后,将表面清理干净,并用水或风枪冲洗干净。 桩顶凿除后经项目部质检员及监理验收合格后方可钢筋焊接及模板架设。 2、钢筋安装、焊接 灌注桩头凿除清理完成后,进行接柱竖向钢筋焊接,要求接柱竖向钢筋与灌注桩竖向钢筋焊接,焊接采用单面焊,焊接长度不小于10D;双面焊的焊接长度不小于5D,焊缝要求饱满。焊缝接头部位错开,错开长度为35D(焊接中心间距)。并根据桩位中心和接柱中心重合原则,对竖向钢筋进行调整,然后,进行螺旋箍筋的绑扎。立模前,应将保护层的混凝土垫块与主筋绑扎牢固。 3、模板安装、固定 接桩部分的模板,采用不小于Φ1200桩径的钢模板,为了保证接桩的外观质量,加工制作定型钢模板,由两个半圆组成,面层模板采用10mm的钢板卷制而成,背后设

钻孔灌注桩专项施工方案

杭政储出【2019】84号地块住宅(社配套公建)用房 钻 孔 灌 注 桩 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 浙江坤兴建设有限公司 2020年月日

目录 编制依据 (1) 第一章工程概况及地质条件 (2) 第二章施工组织管理模式 (5) 第三章施工部署 (9) 第四章钻孔灌注桩施工 (12) 第五章质量保证措施 (22) 第六章安全保证措施 (31) 第七章环境保护措施 (37) 第八章施工平面布置图 (38) 第九章施工计划横道图 (39)

编制依据 1.1 编制依据 1.1.1业主提供的图纸; 1.1.2设计文件规定及现行相关的规范和标准; 1.1.3本公司承担类似工程的建设经验。 1.2 本工程采用的技术标准、规范 1.2.1测量工程采用技术标准、规范: 《工程测量规范》GB50026-2007 1.2.2桩基施工及验收、质量评定主要采用技术标准、规范: 《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2018 《建筑地基基础设计规范》GB/T50007-2011 《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2018 浙江省标准《建筑地基基础设计规范》DB33/T1136-2017 《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2017 《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2017 《基桩低应变动力检测规程》JGJ/T93-95 《钢筋混凝土灌注桩》-10SG813 《2004浙G23钻孔灌注桩图集》 建设工程文件归档规范(GB/T50328-2014)

冲钻孔桩施工方案

目录 2、工程概况 (6) 2.1建设概况 (6) 2.2设计概况表 (7) (1)本工程基础埋置深度、土质情况及周围场地条件对施工带来较多困难,基础埋置较深,开挖深度大,基坑呈不规则多边形,场地周边仅有一条临时施工便道,出入口少,同时因地域气象环境影响,雨水多且雨季长久,场地周边没有有效的排水渠道,夏天台风天气较多,对于桩基施工进度影响较大; (8) (2)本工程整体地下室占地面积大,地质分布变化较大,岩土量大,总工期短,施工交叉工序多,工种及人员众多,对于项目部施工组织调配要求给予了极高的要求; (9) (3)土方先行开挖,而后进行孔桩挖掘,必须预留通道进行出土及相应施工通道,对于桩基施工进度及施工组织带来极大影响; (9) (4)西北侧边坡较高且为农田,排水较为困难。 (9) 3、施工部署 (9) 3.1工程目标 (9) 3.2项目经理部组织机构 (9) 3.3施工流水段的划分及施工工艺流程 (10) 3.4施工准备 (11) (3)施工机械用电采用一机一闸一箱一漏制,保证施工用电的安全; (17) 4、施工进度计划 (17) 4.1工期目标 (17) 4.2进度计划 (17) 4.3桩基工程总体完工时间控制计划 (18) 5、主要各工序施工方法 (18) 5.1桩位放样 (18) 5.2冲钻孔灌注桩施工方法 (19) 5.3后注浆 (31)

6.1桩基项目部质量、环境和职业健康安全管理体系职能分配表 (36) 6.2质量保证措施 (38) 6.3 技术保证措施 (39) 6.4 工期保证措施 (39) 6.5职业健康、安全、环境保证措施 (40) 7、成品保护 (47) 7.1成品保护范围 (47) 7.2成品保护措施 (47) 8、主要经济技术指标 (47) 8.1工期目标: (47) 8.2质量目标: (47) 8.3成本指标: (47) 9、竣工验收所应提供的资料名称 (49) 附图—施工进度计划 (50)

钻孔灌注桩基施工方案

目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 、工程概况 (2) 、施工条件及施工部署 (3) 3、施工准备 (3) 、施工技术准备 (3) 、施工现场准备 (4) ] 、工程劳动力准备 (4) 、材料进度计划 (5) 4、施工方法及主要技术措施 (5) 、施工工艺流程 (5) 、测量定位 (5) 、埋设护筒 (6) 、钻机就位 (7) 、成孔 (7) — 、清孔 (8) 、钢筋笼制作及安放 (8) 、水下砼灌注 (9) 5、钻孔灌注桩后注浆施工 (10) 、后注浆施工工艺 (11) 、施工过程中的注意事项 (12) 6、保证质量的技术措施 (13) 、质量管理目标 (13) , 、质量管理体系和管理机构 (13) 、质量管理责任制度 (13) 、质量管理保证措施 (14) 7、施工进度计划及工期保证措施 (16) 、施工进度计划 (16) 、进度计划保证措施 (16) 8、雨期施工措施 (17) 原材料保护 (17) : 施工措施 (17) 施工用电 (17) 组织措施 (17) 9、HSE保证体系和措施 (18) 、HSE管理体系 (18) 、HSE管理目标 (18) 、安全控制措施 (18) 、个人防护设备的管理 (20) ! 、消防管理 (21) 、环境保护和文明施工管理措施 (21)

JHA分析 (22) 1、编制依据 柴油质量升级改造项目工程设计文件; 浙江省标准设计图集《钻孔灌注桩》(编号2004浙G23); 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008); 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); … 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); 《工程测量规范》(GB50026-2007); 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011年版); 《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003); 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011); 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012); 本公司标准《QMS EMS OHSMS一体化管理体系手册》和《企业标准》; 镇海炼化质量要求及管理规定等; * 国家其它有关现行施工验收规范、技术规程、强制性条文及质量验评标准。 2、工程概况 、工程概况 柴油质量升级改造项目(土建工程)位于镇海炼化厂区内的炼油五部,主要施工内容为:设备、管架、架构等基础以及总图等土建工程,不包括绿化。本工程桩基采用钻孔灌注桩,根据设计及规范等要求,编制此方案,用于指导桩基施工作业。 本工程钻孔灌注桩共计32根。桩径600mm,主筋为8根HRB400/16钢筋,箍筋为HPB300/6钢筋,加劲筋为HRB400/12,箍筋间距250mm,桩顶5D范围内加密,间距为

接桩处理施工方案(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 接桩处理施工方案(新编版)

接桩处理施工方案(新编版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一:本方案主要针对管桩低应变不合格进行桩基处理。 二:工程概况: 1、7-8~7~7-14/7-A~7-L轴之间的部分桩(17根桩)在低应变检测中出现不合格情况,应甲方要求再次进行桩基处理,具体桩位见附图。 三、编制依据: 1、桩基检测报告; 2、技术核定单 四:施工机具: 铁锨、混凝土振动棒、高压水泵三台及管材,枪头、NL76-9泥浆泵三台及管材、共三组施工人员施工,水准仪。 五:技术保障措施: 1、每根桩人工破除1800*1800混凝土垫层(混凝土垫层共计50平方,厚度0.15米)及部分承台砖胎膜(7-G/7-13:14米,7-D/7-13:7米;7-C/7-14:9米;7-c/7-10:7.4米;7-c/7-11:7.4米;7-b/7-12:4

米,砖胎膜宽度为0.24米,高度为0.6米;(含每边300宽工作面),桩基浇筑后修复被破坏部分,人工向下开挖600深土方,人工挑抬100米。 2、将高度3000(分成2节)、直径1200、板厚3mm铁板套筒,套筒内侧底部向上间距50cm焊接一根18钢筋圆箍加固,放置在坑中。 3、用高压水泵冲洗管桩四周泥土,使之形成泥浆,再用泥浆泵抽出至泥浆池中,泥浆沉淀后外运10km,直至清洗到断桩下600处。 4、铁筒上垫设木枋,用塔吊吊运废桩头压在铁筒上压下。 5、用清水冲洗干净管桩上泥土,再按照桩基平面布置图中接桩做法接桩。 6、水准仪控制铁板套筒顶部标高。 7、浇注完毕后保护好桩头,严防桩头被破坏。 8、恢复被破除部分工程量。 2013-10-9 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

钻孔灌注桩基础专项施工方案

施工组织设计/方案报审表 工程名称:星辉路新建工程编号:A3.1 1 —

江苏省建设厅监制

星辉路(高鼎路-瓦浦路)新建工程 钻 孔 灌 注 桩 基 础 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 江苏宏鑫路桥工程建设有限公司 星辉路新建工程项目部 二○一二年七月

钻孔灌注桩基础专项施工方案 一、工程概况 星辉路新建工程位于昆山市开发区,洪湖路以南,全长1.86km,其中桥梁三座:3#桥三跨简支梁桥8m+10m+8m 装配式空心板梁,5#桥三跨简支梁桥8m+8m+8m 装配式空心板梁,6#桥三跨简支梁桥8m+8m+8m 装配式空心板梁。 三座桥桥台轻型桥台,桥墩采用排架式,每座桥全桥整一幅,桩基采用100cm钻坑灌注桩,单排布置,灌注桩砼均采用昆山市盛达飞建筑材料有限公司的产品。根据实际土质情况及工期要求,我部制定以下钻孔灌注桩基础专项施工方案。 二、钻孔灌注桩主要施工方案 1、施工工艺流程

2、施工时间安排,进度计划 3、施工准备 ①人员准备 每台磨盘钻机每班配备5人,其分工请参见下表: 每台磨盘钻机施工人员分工表 ②机械设备

根据本工程进度计划,本工程拟投入GPS150型工程钻机2台,负责所有桥桩基础的施工。为确保施工顺利进行,拟安排120KW发电机1台,作应急用电。 本工程拟投入的主要桩基施工机械有:GPS150型钻机2台套,1M3液压反铲挖机1台,25t吊机1台,120KW发电机1台,500A 电焊机3台,挖泥船2艘,20CM*30CM*6M枋木30根。 ③材物料准备 本工程灌注的砼采用昆山市建国商品砼。施工前由项目部将其营业执照,企业资质等报验给监理单位,同意后允许其进场施工。 4、桩基编号见下图 详见附表 5、钻孔灌注桩施工步骤 (1)场地平整 围堰填筑成形抽干水后,用1M3挖机将基坑内淤泥清除后将桩基工作面开挖、回填、平整。平整压实后的场地标高控制在▽-0.3M左右。 (2)测量放样 根据设计图纸及业主提供的轴线坐标,临时水准点,由本工程的测量工程师将各桩位中心点坐标点测放至施工现场。每只桩四周设辅助定位桩四只,以便给桩基钢筋笼精确定位。测量放样成果经监理复核后使用。 本工程的测量仪器有:全站仪1台,水准仪2台,50米卷尺1

钻孔灌注桩(冲击钻)施工方案

钻孔灌注桩(冲击钻)施工方案 一、编制依据 根据业主提供的株洲建宁排渍站扩建工程设计施工图 地质勘察报告 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008以及强制性条文 《建筑地基基础施工质量验收规范》GB 50202-2002 《混凝土工程施工验收规范》GB 50204 (2011版) 《冲击桩施工安全技术》等 二、工程概况及地质简介 株洲市建宁排渍站扩建工程,前池与副厂房基础均为钻孔灌注端承桩(冲击钻)基础。本桩基工程前池原土标高42.85 m土方开挖至桩顶高程29.90(29.3桩顶标高+0.6桩顶高程以上预留桩头)m,22根桩,桩径为1.0m,总桩长138.6m,桩底高程23.0m,,预留桩头嵌入前池挡墙。副厂房原土标高42.85m,土方开挖至桩顶高程35.70(35.2桩顶标高+0.5桩顶高程以上预留桩头)m,9根桩,桩径为1.0m,总桩长109.8m,桩底高程23.0m,预留桩头嵌入副厂房地下室底板。 根据设计工程地质纵断面图可知,本桩基础均落于中风化泥质粉砂岩中。 (1)杂填土①:结构松散,厚度大,工程性质差,不能作基础持力层。 (2)淤泥质土②:软塑,饱和-湿,厚度小,工程性质差,天然地基承载力很低,不能作基础持力层。

(3)粉质黏土③:可塑-硬塑,压缩性中等,其力学性质较好,天然地基承载力不高,埋深较大,且底部1.0-2.0m为软塑-可塑状软弱夹层,不宜作天然地基浅基础的基础持力层。 (4)粉砂④:松散-中密,厚度薄,不宜作持力层。 (5)强风化泥质粉砂岩⑤:节理、裂隙较发育,岩体较破碎,岩性较稳定,工程特性较好,地基承载力较高。场地内均有分布,厚度不大,其承载力能满足本工程需要。可作位本工程桩基础持力层。 (6)中风化泥质粉砂岩⑥:节理、裂隙较发育,岩体较完整,岩性较稳定,工程特性较好,地基承载力较高。场地内均有分布,厚度大,是本工程理想的桩基础持力层。 桩侧阻力和端阻力特征值建议表

回旋钻钻孔灌注桩施工方案

回旋钻钻孔灌注桩施工技术方案 一、概述 钻孔灌注桩基础,直径为Φ1500、 二、施工准备 1、完成钻孔灌注桩的定位工作,平整场地,接通水、电,为钻机进场创造好条件。 2、钻机、护筒、钢筋、泥浆箱及各种相关材料,准备到位。 3、开工前召开现场技术交底会,使所有参与钻孔桩施工的施工人员明确本岗位的具体技术要求、职责,尽一切力量避免出现断桩。 4、跟商品混凝土厂联系有关标号、配合比、坍落度及运输方面等事宜。 5、处理好文明、安全施工有关事项,包括用电、排污、排放泥浆、三防等。 6、备足有关配件材料,做到开钻后中途不停站,检查所有测量仪器及施工机械,确保无误。 7、清理、清除钻孔桩桩位内杂物保证护筒顺利下放。 8、对自备发电机组进行试机,并进行停电时的快速发电、通电检验,确保停电时能快速保证钻机重新开钻。 9、位于旱地钻孔灌注桩采用挖孔埋设钢护筒;位于现状河道内桥梁搭好水上排架。排架竖向均采用6米长直径16厘米的松木桩,并用道钉连接,中间用剪刀撑加固。 三、采用GPS150型钻机,正循环回转法施工。钻头采用尖头笼式钻头(主要用于粘土层中)及平头笼式钻头(主要用于粉砂土中)。 1、测量放样 详见测量施工方案。 2、埋设护筒 (1)护筒采用钢护筒,用5mm厚钢板制成,确保在护筒埋设稍有偏差时,保证钻头能正确就位,并能顺利提钻。 (2)旱地里护筒长度为1.5m,位于现状河道内的护筒长为2m(并外套钢护筒),因为上部土质较差,大部分为杂填土。原则上保证护筒进入原状土50cm,并高出地面30cm左右,以确保不小于1m的水头压力,防止塌孔。如2m不够长,加长护筒。由于地质资料第一层土为粉质粘土,第二层均为淤泥质粉质粘土层,下为粉土夹粉质粘土,因此护筒埋深不宜穿透粉质粘土层,而使护筒外露段长一些有利。 (3)护筒就位用十字交叉法定位。 (4)护筒就位后,周围用粘土分层均匀填满夯实,确保泥浆不外漏,确保护筒位置正确牢固。考试大论坛 (5)如果底部土质很差。为防止护筒下沉,采取相应的加固措施,把护筒固定。 (6)护筒埋好后,测定好护筒顶标高,做好资料,请监理复核认可后,钻机就位。 (7)护筒埋好后,在桩机范围内整浇混凝土地坪,挖好泥浆排放沟。确保泥浆不外溢。来源:考试大 3、泥浆循环 在各桥位附近各设置一个四根桩泥浆容量的泥浆池(泥浆比重1:3),用于泥浆循环,并及时组织泥浆车进行外运。来源:考试大 4、钻孔 (1)开钻前,配制好比重为1.3-1.4的泥浆进入泥浆池及孔内。 (2)调平好钻孔工作平台,保证钻孔平台水平并确保牢固,在钻孔过程中不发生倾斜位移。 (3)调整好钻机,保证钻杆竖直,使钻架吊点、钻机的转盘中心和桩位中心三点在一垂直线上。 (4)在钻孔过程中,随时检查平台的水平度,发现倾斜,及时调整,确保成孔垂直度。 (5)在粘土钻孔过程中,及时检查泥浆比重,控制在1.2~1.3之间。粘度控制在16~22秒,发现不符,及时调整。 (6)钻孔作业分班连续进行,不中断。 (7)升降钻具时,保证操作平稳,钻头提升时,防止发生碰撞护筒、孔壁及钩挂护筒底现象发生。 (8)在钻孔中因故停钻时,一是确保有规定水位及相应比重的泥浆,防止塌孔,二是钻头上提2m左右,

工程桩接桩处理方案

工程桩接桩处理方案 The manuscript was revised on the evening of 2021

洞头县海霞中学迁建一期工程工程桩接桩处理方案 编制人: 日期: 浙江省东阳第三建筑工程有限公司温州分公司海霞中学迁建一期工程项目部

目录 一、桩基工程概况 二、桩基情况说明 三、施工部署 四、施工工艺流程 五、施工准备 六、主要技术措施 七、质量保证措施 八、安全保护措施 九、注意事项

工程桩接桩处理方案一、桩基工程概况

注:此方案中Φ均为三级钢(HRB400) 二、接桩情况说明 原图纸设计钻孔灌注桩施工工艺因地质条件复杂无法确保桩身质量,建设单位组织五方主体及专家进行了论证,最终确定采用冲击成孔钻孔灌注桩施工工艺(加内外双护筒),由于在未确定新工艺前,我单位已完成144根工程桩,现我单位对未采取新工艺的144根进行静载及动测等检查,发现有部分桩存在桩顶标高不满足设计要求及断桩等现象,为了确保桩基工程质量能满足设计及规范要求,我单位针对桩顶标高不符合要求的工程桩,拟采取接桩的方式。特编制此方案,请审定。 三、施工部署 由于桩基完成后在未开始基础施工前,桩顶标高不符合设计要求的具体数量不明,所以需在施工过程中发现问题、处理问题、解决问题的方式进行。并根据需要专门安排接桩所需的人员及机械设备,拟安排风镐操作工2名、电焊工1名、钢筋工2名、泥工2名、小工2名,空压机2台、电焊机1台,振动棒2台。

四、施工工艺流程 挖除桩四周土方凿除浮浆及松散砼监理确认钢筋焊接绑扎箍筋桩筋验收钢护筒支模桩四周填土 桩内清理浇桩混凝土。 五、施工准备 1、基础施工前将基础施工所需电缆、水管、排水系统,临时施工道路等,按基础施工总平面布置图,落实到位。 2、测量员按总平面图中的坐标基准点、高程,定出角桩、轴线、标高,在场内稳定的、合适的位置设置轴线控制点及标高控制点,在施工过程中注意保护,免受损坏。 3、桩基施工各种规格钢材保留一部分,以备接桩所用。原材料的质保单、材料复验报告整理归册。焊接材料应防受潮,并查明焊接材料和母材性能一致,方可使用。 4、准备水泥、黄沙、钢护筒、等材料,如接桩部位太深还要采取降水、防坍塌措施。 六、主要技术措施 1、发现桩顶标高不符合设计要求或断桩现象后应及时上报项目部工程师及监理单位;并形成接桩处理记录; 2、如接桩深度较深时,应做好支护工作,支护材料到位后,挖除桩四周土方,挖土时尽量保证钢筋完好及工程桩质量。挖到位后立即进行临时支护,以防基土流动,严禁挖机直接碰撞桩身。 3、凿除桩头浮浆及松散砼时必须在二根桩主筋中间凿进,严禁镐头对准桩主筋凿击。凿至坚硬砼部位时请监理确认是否到位。方可进入下道工

最新冲孔灌注桩施工组织设计

公交枢纽站工程 冲(钻)孔灌注桩基础工程 施工组织设计 编制: 审核: 审批: 工程有限公司

施工方案报审表

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (4) 三、场地地质简述: (4) 四、结构概况一览表 (4) 五、项目经理部组织及劳动力组织计划 (5) 六、施工准备工作: (5) 七、施工方法: (6) 八、质量管理体系、措施: (8) (一)管理制度与职责 (9) (二)严格对原材料进行控制 (9) (三)施工阶段的质量控制 (9) 九、质量保证体系以及监理工程师的申报和备案制度 (10) 1、桩偏位质量保证措施: (11) 2、成孔质量保证措施: (11) 3、成桩质量保证措施: (11) 4、材料质量保证措施 (12) 5、监理工程师申报及备案制度 (12) 十、安全保证措施: (13) 十一、文明施工措施 (15) 十二、确保施工工期措施 (16) 十三、施工主要材料进场计划: (17) 十四、施工主要机具、设备: (17)

一、编制依据 1、XX市规划设计研究院设计的桩基础施工图纸。 2、工程地质勘察报告。 3《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94) 4《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92) 5《普通混凝土配合比的设计技术规程》(JGJ55-84) 6《钢筋焊接与验收规程》(JGJ18-84) 7《工业与用民建筑灌注桩基础设计与施工规程》(JGJ4-89) 8《建筑工程质量检验评定标准》(JGJ301-88) 9《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ55-99) 10《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ-46-88) 11《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86) 12《普通砼碎石或碎石质量标准及检验办法》(JGJ53-79) 13《冲(钻)孔灌注桩施工规程》(DD508-202-92)

钻孔灌注桩专项施工方案

XXXXX工程 钻孔灌注桩专项施工方案 编制: 审核: 审批: 公司 XXXXX工程项目部 二0一八年五月

目录 一、编制依据 (1) 二、工程简介 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2地质水文条件 (2) 三、施工总体部署 (4) 3.1施工部署 (4) 3.2施工场地平面布置 (5) 3.3施工现场用电安排 (5) 四、拟投入的机具设备和人员计划 (6) 4.1拟投入主要机具设备表 (6) 4.2劳动力配置 (7) 五、钻孔灌注桩主要施工工艺 (8) 5.1施工准备 (8) 5.2施工工艺流程 (8) 5.3钻进成孔 (9) 5.4检孔和清孔 (10) 5.5钢筋笼制安 (11) 5.6水下砼灌注 (11)

六、钻孔灌注桩施工控制要点及主要技术措施 (12) 6.1控制要点 (12) 6.2施工过程中可能出现的情况的处理措施 (13) 6.3成品保护 (13) 七、雨季施工措施 (14) 八、质量保证措施 (15) 8.1建立质量保证体系 (15) 8.2现场材料进场检验制度 (15) 8.3质量自检制度 (16) 8.4隐蔽工程检查制度 (16) 九、安全保证措施 (17) 9.1建立安全管理体系 (17) 9.2主要安全技术措施 (17) 十、文明及环境保护保证措施 (20) 10.1文明施工与环境保护管理体系 (20) 10.2文明施工措施 (20) 10.3环境保护措施 (20)

一、编制依据 1、 XXXXX工程施工图纸。 2、 XXXXX工程施工合同 3、《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2017; 4、《水利水电工程施工测量规范》SL52-2015; 5、《水工混凝土施工规范》SL677-2014; 6、《水工混凝土试验规程》SL352-2006; 7、《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013; 8、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012; 9、《钻孔灌注桩施工规程》DZ/T0155-95; 10、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008; 11、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014; 12、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007;

最新灌注桩接桩施工方案

XXXXXXXXXX项目 灌注桩接桩施工方案 编制人:XXX 审核人:XXX 审批人:XXX XXXXXXXXX有限责任公司 XXXXXXXXXXXX项目经理部 2017年12月25日

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、技术参数 (3) 五、施工工艺流程 (3) 六、施工方法 (3) 七、工艺要点 (4) 八、质量要求 (5) 九、质量标准 (5) 十、质量保证措施 (5) 十一、冬季施工措施 (6) 十二、安全保证措施 (6)

灌注桩接桩施工方案 一、工程概况 工程名称:XXXXXX项目 建设单位:XXXX房地产开发有限责任公司 监理单位:XXX工程监理咨询有限公司 设计单位:XXX建筑设计院有限公司 勘察单位:XXXX岩土工程有限公司 工程地点:XXXXXXXXXX(合同约为82万平方米)。本工程结构形式剪力墙结构,基础形式采用CFG桩+筏板基础结构。抗震等级三级,抗震设防烈度七度。 本工程建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年。 在主楼基坑开挖后,发现个别桩在截桩时致使桩顶不能满足设计标高,针对此情况,需进行接桩处理。 二、编制依据 (1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 (2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; (3)《桩基施工图》 三、施工准备 (1)场地平整 基坑开挖完毕,在需要接桩的孔位人工挖孔,并做好余土外运。 (2)机械、人员准备 空压机,风镐,切割锯,振捣器,电焊机,圆头铁锹。 测量员2名,施工员1名,工人15名。 (3)测量放样 测量人员依据施工图纸放出桩位中心点,由作业班组以桩位中心拉十字线引出护

钻孔灌注桩施工方案

钻孔灌注桩 施工方案 1、工程概况 本工程为大唐文登风电场一期工程,工程地址在文登市泽库镇东部沿海海岸,需要打桩的基座约19个,每个基座Φ800mm 灌注桩20支,有效桩长为10.5米~21.5米左右,桩身混凝土为C30,桩端应进入强风化岩不小于5米,进入中风化岩不小于2米。 2、编制依据 《大唐文登风力发电机场一期工程风机基础设计图纸》 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 《工程地质勘查报告》 3、施工方法及工艺要求 3.1工艺流程 3.2主要机具设备 冲击钻机、吊车、挖掘机、混凝土导管、隔水栓、储料斗、泥浆泵、发电机组、钢筋弯曲机,钢筋切断机、经纬仪、水准仪、电焊机等。 3.3劳动力计划安排 配备技术人员2名,负责质量管理(轮班作业,必须做到有人

施工就有人做技术指导);配备管理人员2名,全面负责现场施工管理工作(轮班作业,必须做到有人施工就有人管理);每台桩机配备5名操作工人,24小时不间断施工;配备3名发电机组技工,负责看护保养发电机组。 3.4工期安排 根据现场平整场地和天气情况,及时调增钻机和其它设备,目前4#、5#、6#、7#、28#、29#、14#、具备施工条件,计划上钻机10台,每个基座自实际开钻之日起20天内完成。 3.5施工准备 钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。场地位于浅水、陡坡、淤泥中时,可采用筑岛、或用枕木或型钢等搭设工作平台;当位于深水时,可插打临时桩搭设固定工作平台。工作平台必须坚固稳定,能承受施工作业时所有静、活荷载,同时还应考虑施工设备能安全进、出场。 3.6测量准备 甲方提供每个风机基座的水准点和基座中心坐标点,双方交验,乙方进行桩位放线,监理复核。 3.7每个施工基座布置一台150KW发电机组,供应2台钻机施工用电。现场开挖集水坑,解决钻孔用水,并开挖泥浆池,保证泥浆不外流。 4、埋设钢护筒 4.1护筒内径比桩径大20cm,护筒埋置深度符合下列规定:黏性土不小于1m,砂类土不小于1.5m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒,在护筒四周回填黏土并分层夯实;护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。水中筑岛,护筒宜埋入河床面以下1 米。钻孔时孔内水位高出护筒底面0.5m 或地下水位以上1.5-2.0m。 4.2开挖泥浆池,选择和备足良好的造浆粘土或膨润土,造浆量为2 倍的桩土体积,泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整。泥浆性能指标如下:

混凝土灌注桩接桩方案

重庆长安索奇汽车零部件生产基地项目混凝土灌注桩接桩方案 审核: 编制: 武汉建工第一建筑工程有限公司 2013年10月27日 混凝土灌注桩接桩方案

一.编制接桩方案原因 因测量失误,导致混凝土灌注桩基础砼未浇注至设计标高,故需二次浇注砼,所产生的施工缝采用植筋方式处理。 二.混凝土灌注桩接桩部位 联合厂房R轴/20(21)轴处桩基础,桩编号#211,#212,#214三.接桩方案编制的依据 1.国家有关部门颁布的现行施工技术规范和规程:《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)、《建筑抗震加固技术规程》(JGJ116-98)、《混凝土结构加固技术规范》(CECS25-90)。 四、施工准备及施工技术参数 1.委托具有专业植筋加固技术的专业队伍进行施工,项目部派技术人员现场配合指导及解决技术问题。植筋用钢筋型号为12的三级钢。 2.采用电风镐与人工相结合将原有钢筋砼的浮浆层剥除,达到砼正常质量层为止,并清理桩头上部残渣,经监理甲方检查合格后方可植筋。 3.加工植筋用的钢筋,植筋深度按钢筋直径的10D考虑。 4. 钢筋笼顶的标高若未达到设计要求,必须增加主筋长度至设计高度,并按设计要求设置螺旋箍筋和加强箍筋,主筋、螺旋箍筋、加劲箍筋应同原桩型。接长钢筋采用单面搭接焊,焊接长度≥10d,接头相互交错35D。钢筋锚入承台内35D且不小于50cm,平直段按设计

要求为10cm。 5.用砖在接桩桩身周围砌成内径不小于50cm,高度不小于桩顶标高的圆柱体,砖体对称地,均匀的回填最佳含水量的粘土,分层夯实。最后复测砌砖圆柱体顶部中心与桩心之间的偏差,要求不超过规范允许值(偏差小于2mm)。 6.在浇注混凝土之前,必须将接桩底混凝土面用清水冲洗干净,撒一层约1cm~2cm高标号水泥沙浆(1:2 ),然后分层(层厚约30cm)浇注混凝土至接桩顶设计标高。混凝土采用比桩体混凝土高一标号的商品混凝土。混凝土灌注完后注意养护。 四、植筋施工工艺 1.钻孔:按照规范尺寸及位置将孔打到规定的深度(长度为10D)。 2.清孔:用毛刷清洗钻孔,去除表面浮屑,并用吹气筒吹去孔中碎屑,使孔中干净无碎屑。 3.注胶:用专用注胶枪从孔底开始注胶,注满孔体积的2/3为止。 4.插筋:将准备好的钢筋慢慢插进注胶孔内,插到最底,植筋胶漫过孔口为止。并在植筋处傍边预留抗拔钢筋(共三件)。 5.调整:将钢筋插进孔内,如需调整位置,应在10分钟内调整好,但不允许向外拉。 6.保护:调整好的钢筋应在小时内不允许动,否则影响其锚固

钻孔灌注桩专项安全施工方案

青兰高速人民路互通至广府古城公路工程 钻孔灌注桩 专项安全施工方案 编制: 审核: 审批: 总监审批: 中冶交通邯郸广府旅游路工程项目经理部 2011年9月20日

一、编制依据 1、邯郸市华威公路设计咨询有限公司的两阶段施工图设 计。 2、公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)。 3、由业主提供的标前会议纪要,现场踏查的有关资料及 投标人自行对沿线环境、地质、地貌、气象、气候等 调查的有关资料。 4、公路工程安全施工技术规程。 二、工程概况 青兰高速人民路互通至广府古城公路是邯郸市旅游景区路网规划中的一条主要道路,南起青兰高速人民路互通,北至广府古城旅游景区,是邯郸市市区通往广府古城旅游景区的主要通道,路线全长12.57公里。 本项目采用一级公路标准建设,设计行车速度80Km/h,汽车荷载采用公路-I级,K0+000-K9+954段为双向六车道公路标准,K9+954-K12+570段为双向四车道城市道路。全线共设大桥314.092m/2座、中桥41.04m/1座、小桥77.04m/4座、涵洞47道,主线上跨青兰高速公路桥126m/1座,平面交叉44处。 桥梁工程:(1)青兰跨线桥位于K1+281.641处,上部结构采用4×30m预应力混凝土连续箱梁,下部结构桥台采用肋板台,桥墩采用柱式墩,钻孔灌注桩基础。(2)支漳河大桥位于,K5+869.673处,上部结构采用7×25m预应力混凝土连续箱梁,先简支后连续,下部

结构采用柱式墩,钻孔灌注桩基础。(3)滏阳河大桥位于K10+699.8处,上部结构采用8×16m简支空心板(先张),下部结构采用柱式墩,钻孔灌注桩基础。(4)南潭中桥位于K12+055处,上部结构采用10+16+10简支空心板(先张),下部结构采用柱式墩,钻孔灌注桩基础。 三、钻孔桩主要工序安全作业方法与要求 1、施工准备阶段:在填施工平台期间,要严格做好施工场地交通安全,同时做好现场布置工作。施工平台要有足够的承载能力,同时要达到施工要求的填土高度,做好汛期记录。 2、钻孔钻孔机械就位后,应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固;钻架应加设斜撑或缆风绳。选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等,应配置适当,钢丝绳与钻锥用绳卡固接时,绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。 钻孔时,在完成一根钻孔桩时要检查一次电机的封闭状况。钻进速度应根据地质变化加以控制,以保证安全运转。当钻头提到接近护筒底缘时,应减速、平稳提升,不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。 钻孔使用的泥浆,宜设置泥浆循环净化系统,并注意防止或减少环境污染。 钻机停钻,必须将钻头提出孔外,置于钻架上,不得滞留孔内。挪移钻机时,不得挤压电缆线及风水管路。

钻孔灌注桩(冲击钻)施工方案67403

K0+165桥钻孔灌注桩(冲击钻)施工方案 一、编制依据 1. 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)。 2.本项目部编制的《实施性施工组织设计》、《总体施工进度计划》。 3.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005规定。 4. 《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)。 5. 《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95)。 6. 省道204线渌井至县城西干道改线升级工程设计文件 7.现有机械设备条件、现场施工条件及施工准备情况。 二、工程概况及地质简介 K0+150桥采用简支体系预应力T梁,桥跨布置为2X25米,上部结构采用预应力混凝土T梁;下部构造为柱式墩、肋板台,基础均为钻孔灌注摩擦桩(冲击钻)基础。 本桥共40根桩,其中:0#台桩基16根,桩长15米,桩径1.0米;1#墩桩基8根,桩长20米,桩径1.8米;2#台桩基16根,桩长16米,桩径1.0米。 根据本桥桩基础设计说明要求本桥桩基均嵌入中风化泥岩不小于4米,相邻基础底连线倾角小于45度,桩身嵌岩深度以基岩面倾斜的下方嵌岩深度为准。 根据本工程设计文件结合实地踏勘情况分析: 0#台粉质粘土位于桩顶以下0-4米,强风化泥岩位于桩顶以下4-9米,以下为中风化泥岩。 1#台粉质粘土位于桩顶以下0-2米,强风化泥岩桩顶以下2-6米,以下为中风化泥岩。 2#台粉质粘土位于桩顶以下0-2米,饱水泥沼土位于桩顶以下2-11米,强风化泥岩桩顶以下11-12米,以下为中风化泥岩。 本桥0#台尾处有高压电线一跨,根据《公路工程施工安全技术规程》最小安全距离为3米,实测桩位距高压线投影最小距离为4.2米,可以保证正常施工需要。 三、钻孔机具的选择 根据本桥设计桩基穿过地层主要为粉质粘土、泥沼土、强风化及中风化泥页,并结合实施性施工组织设计安排,本标段钻孔机具拟选择CF20冲击钻成孔。

钻孔灌注桩施工方案(完整版)

钻孔灌注桩 施 工 方 案 XX公司项目部 年月日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况与地质情况 (1) 三、施工力量部署 (1) 四、工期及施工进度计划 (4) 五、施工工艺 (4) 六、主要质量保证措施 (8) 七、质量验收标准 (8) 八、主要安全文明施工保证措施 (9)

一、编制依据 1、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94); 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); 3、该工程的《岩土工程勘察报告》及部份设计图纸。 二、工程概况与地质情况 1、工程概况 ****工程B区1#楼工程设计形式为钻孔桩基础,桩数为92根,桩长21∽24.5m,桩径Φ1200mm、Φ1300mm、Φ1400mm三种,大部分扩底;其中Φ1200直孔4根,Φ1200(扩1600的20根、扩1800的15根、扩2200的15根),桩径Φ1300mm18根(扩2200的3根、扩2000的4根、扩1600的7根、不扩的4根、),Φ1400(扩1800)20根;Φ1400的6根(扩2000的2根、扩1800的4根)。混凝土强度为C25,单桩承载力设计值1500KN∽4600KN。钢筋布置详见设计图纸。 2、地质情况 本工程地基分层为:(一)杂填土(6∽16M厚);(二)强风化泥岩;(三)中风化泥岩;桩持力层为中风化泥岩。(详见《岩土工程勘察报告》。 三、施工力量部署 我公司针对本工程的实际情况,选用两台液压步履式泵吸反循环钻机成孔,砼水下灌注技术成桩,施工设备、人员力量配备如表:

施工设备配备表

施工人员配备表 四、工期及施工进度计划 每机每两天完成1 根,施工准备十五天,共45 天。 五、施工工艺 附:钻孔灌注桩工序流程图。 1、成孔工艺 a、首节做孔口砼护筒

最新灌注桩接桩施工方案

XXXXXXXXXX项目 1 灌注桩接桩施工方案2 3 4 5 6 7 8 9 编制人:XXX 10 11 审核人:XXX 12 13 审批人:XXX 14 XXXXXXXXX有限责任公司 15 16 XXXXXXXXXXXX项目经理部 17 2017年12月25日

18 19 目录 20 21 一、工程概况 (1) 22 二、编制依据 (1) 23 三、施工准备 (1) 24 四、技术参数 (2) 五、施工工艺流程 (2) 25 26 六、施工方法 (2) 27 七、工艺要点 (4) 28 八、质量要求 (4) 29 九、质量标准 (5) 30 十、质量保证措施 (5) 十一、冬季施工措施 (6) 31 32 十二、安全保证措施 (6) 一、 33

灌注桩接桩施工方案 34 一、工程概况 35 工程名称:XXXXXX项目 36 37 建设单位:XXXX房地产开发有限责任公司 38 监理单位:XXX工程监理咨询有限公司 39 设计单位:XXX建筑设计院有限公司 40 勘察单位:XXXX岩土工程有限公司 41 工程地点:XXXXXXXXXX(合同约为82万平方米)。本工程结构形式剪力墙结42 构,基础形式采用CFG桩+筏板基础结构。抗震等级三级,抗震设防烈度七度。 43 本工程建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年。 在主楼基坑开挖后,发现个别桩在截桩时致使桩顶不能满足设计标高,针对 44 45 此情况,需进行接桩处理。 46 二、编制依据 (1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 47 48 (2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; 49 (3)《桩基施工图》 50 三、施工准备 51 (1)场地平整 52 基坑开挖完毕,在需要接桩的孔位人工挖孔,并做好余土外运。

钻孔灌注桩专项施工方案69150

目录 第一节编制依据 (1) 第二节工程概况 (1) 第三节施工部署 (2) 第四节主要施工机械设备 (4) 第五节劳动组织 (5) 第六节钻孔灌注桩的施工工艺及施工方法 (5) 第七节质量保证措施 (12) 第八节安全施工保证措施 (13) 第九节文明施工及环境保护措施 (17) 第十节技术处理方案 (18)

第一节编制依据 1、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2014) 2、《水利水电建设工程验收规范》(SL223-2008) 3、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011) 4、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) 5、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012) 6、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011) 7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 8、《水工混凝土施工规范》(SL677-2014) 9、《建筑工程施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2013) 10、本工程设计图纸,岩土工程勘察报告。 11、本工程施工组织设计 12、公司管理体系文件 第二节工程概况 1、工程概况 三山风景名胜区旅游服务基地(海洋世界)帆船码头水利工程,包括划定 A 区范围线内的河道水系开挖、驳岸挡墙、滨水塑木平台1、整石台阶驳岸、登船通道驳岸、衔接挡墙、水街挡墙、游客服务中心桥涵,施工内容包括土方工程、桩基工程、钢筋砼工程、桥涵工程及砌筑工程等。 2、设计、施工要求

根据本工程岩土工程勘察报告,土层简述如下:

第三节施工部署 1、现场安排4台桩机进场,每台桩机配有泥浆泵1台、导管1套,桩机用电总功率40KW。2月28日先进场2台桩机,开始水上游客中心和游艇中心灌注桩的施工作业;根据计划每台桩机每天平均可完成3根灌注桩桩,在40天内完成水上游客中心和游艇中心235根桩基施工。3月20日进场2台桩机,开始水街进行灌注桩施工作业,20天内完成水街挡墙下的103根灌注桩施工。 2、施工准备 ⑴组织施工人员熟悉施工图纸和自审,并进行施工技术交底。 ⑵根据镇江市魔幻海洋世界项目涉水工程二期工程建设单位所提供的控制点高程、坐标及施工总图进行本桩基工程的设置测量控制线及水平基准点,对工程进行定位和施工。 ⑶施工用机具设备进场,进行检修、安装就位、维修和试运转,准备做好施工所用辅助工具。 3、施工用水用电 ⑴施工用水:施工现场采用2台清水泵从附近金山湖中抽水。 ⑵施工用电:甲方已在现场配备变电所供现场用电,具体详见施工临时用

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