当前位置:文档之家› 模板堆放安全技术交底

模板堆放安全技术交底

模板堆放安全技术交底
模板堆放安全技术交底

模板堆放安全技术交底工程名称:节能大厦

注:参考文献[27]

申明:

所有资料为本人收集整理,仅限个人学习使用,勿做商业用途。

超限模板支撑技术交底

超限模板支撑体系安全技术交底施工单位:宁波国进建设有限公司 工程名称浙石化渔山岛粉料中转站分部分项 工程 框架结构 工 种 架子工 一、超限模板工程安全技术交底之一般要求;(内容见附件一) 二、超限模板工程安全技术交底之具体要求;(内容见附件二) 三、超限模板工程安全技术交底之其它要求;(内容见附件三) 四、超限模板工程施工节点详图;(见附图) 交底人接受交底负责人交底时间2016.11.28 接受交底人(全员)签名: 注:本表一式二份,交底人留存、班组各一份。

附件一超限模板工程安全技术交底之一般要求 1、进入现场必须戴好安全帽,高处作业人员必须佩戴安全带,并应系牢。 2、经医生检查认为不适宜高处作业的人员,不得进行高处作业。 3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空处滑落。 4、安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。 5、高处、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 6、遇六级以上大风时,应暂停室外作业,雨后应待干燥不滑时再进行工作。 7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。模板及配件应随拆装随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。 8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。拆模时必须一次拆清,不得留有无撑模板。 9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。 10、支模工程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。 11、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 12、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意防止整块模板掉落伤人。 13、高处作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬鞋底及高跟鞋作业。 14、封柱子模板时,不准从顶部往下套。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。

工艺管道安装安全技术交底

编号:AQ-GL-00772 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工艺管道安装安全技术交底Safety technical disclosure of process pipeline installation

工艺管道安装安全技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而 赢得市场。 一、技术质量要求 1、所有的焊工要求持证上岗,并经茂石化考试合格后方可上岗,焊工证随身携带备查;焊条应按说明书的要求进行烘培干燥。施焊过程中,焊条应放在焊条保温桶内保持干燥。 2、工艺管道预制安装 ⑴焊接之前应对管道内部清洁度进行再次确认和处理,确保管子内部清洁、无杂物后方可施焊。 ⑵由于本项目材质比较复杂,领取材料时一定要按照下表查看色标,以免领错材料。 管子、管件材质色标表 材质管子管件法兰色标 碳素钢202020无色标 不锈钢304L304L304L无色标

螺栓(螺母)材质色标 螺栓(螺母)材质色标色标位置 35CrMoA/30CrMo红色端部 ⑶本工程一般DN≤50mm的管道全部采用氩弧,其他管道焊接采用氩电联焊方式,焊材选用见下表: 焊接材料选用表 钢种焊丝焊条 20#TIG-50J427 00Cr19Ni10TGS-308LE308L 20#+0Cr18Ni9ER309NC39、RNY309 ⑷管道焊口组对质量应符合以下要求: a管口应做到内壁平齐,其错边量不应超过壁厚的10%,且应≤1mm; b焊接坡口应经砂轮打磨,坡口应整齐光洁,坡口表面的油污、锈蚀和坡口两侧各10~15mm范围内的氧化层应清理干净,清理范围内应无裂纹、夹层等缺陷。

模板安全技术交底96075

模板工程安全技术交底 施工单位上海二十冶建设有限公司建设单位独山县金城市政投资有限责任公司分项工程名称模板工程作业部位施工C区木工作业 交底部门安全交底人交底时间年月日 接受交底班组或员工签名: 一般规定 1、进入工地,必须带好安全帽,穿好防滑鞋。不准喝酒上班,不准在施工现场吸烟,危险作业时,必须系好安全带,安全带应系在安全可靠的地方,以免发生意外。 2、吊运模板、方料、钢管、扣件时,应设专人指挥。指挥人员必须以吊车司机互相配合,做到稳起、稳落、稳就位,在起重机臂回转范围内不能有无关人员过往,以免发生意外。 3、高处和临边洞口作业应设立安全防护栏杆,安装安全网。在无可靠的防护设施时,必须佩戴安全带,扣好带扣。安全带一定要挂在安全可靠的地方,高空复杂的模板安装与拆除,事先应有切实的安全防护措施。 4、安装模板的操作人员,应有可靠的立足点,应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作,操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 5、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下道工序,严禁在连接件和支撑件上面攀登上下,以免发生安全意外。 6、支模时,操作人员不得站在支撑上,而且应设立人板,以便操作人员站立。立人板应用木质板为宜,并适当绑扎固定,不得用钢模板或5cm×10cm的木板。 7、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆除间歇时,已将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板上预留洞时,应先将施工预留洞口置好,砼上的施工预留洞口,应在拆除模板后,将洞口遮

好,以免发生安全隐患。 8、竖向模板和支撑的支末部分,当安装在基土时应加设垫板,且基土必须坚实,并有排水措施。对陷性黄土,必须有防水措施,对冻胀性土,必须有防冻融措施。 9、模板及支撑架在安装过程中,必须设立防倾覆的临时固定设施,现浇多层房屋的构建物,应采取分板支模方法,下层楼板应具有承受上层荷载能力或加设支架支撑,上层支架的立柱应及时对准下层支架立柱,并铺设垫板。 10、当层间高度大于4-5m时,应采取多层支架支模。当采取多层支架支模时,支架的横垫板应平整。 11、支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并设立操作平台。低于3m 时,可用马镫操作。 12、支撑牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上,通过中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度上面。 13、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用索具系牢,采用垂直升降机械运输,不得乱抛。高处拆模时,应有专人指挥,标示警戒线区,用绳子或红旗加以围绕,防止闲杂人员过往。 14、模板上施工时,堆放材料不宜过多,更不准集中在一处。大模板施工时,存放有大模板施工时,必须有防止倾斜的措施,封柱子模板时,不准从顶部往下套,以免发生意外。 15、高空作业应搭设脚手架或操作平台,上下要使用梯子不准站在未安装好的梁板上作业,更不准在未安装好梁底模板上行走。 16、如遇大风、雪、雾、雨(含六级以上)等恶劣天气,停止露天作业。雨、雪、雾、风过后,应及时清扫作业现场,方可进行下道工序。 17、支模与拆模: 1使用木料支撑,材料应剥皮,尖头要锯平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不准用弯曲大、尾径小的杂料,层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm,5m以内不小于10cm,5m以上应经过设计。 2顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑,以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。 3顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互

工艺管道安装安全技术交底

工艺管道安装安全技术交底 一、技术质量要求 1、所有的焊工要求持证上岗,并经茂石化考试合格后方可上岗,焊工证随身携带备查;焊条应按说明书的要求进行烘培干燥。施焊过程中,焊条应放在焊条保温桶内保持干燥。 2、工艺管道预制安装 ⑴焊接之前应对管道内部清洁度进行再次确认和处理,确保管子内部清洁、无杂物后方可施焊。 ⑵由于本项目材质比较复杂,领取材料时一定要按照下表查看色标,以免领错材料。 管子、管件材质色标表 材质管子管件法兰色标 碳素钢202020无色标 不锈钢304L304L304L无色标 螺栓(螺母)材质色标 螺栓(螺母)材质色标色标位置 35CrMoA/30CrMo红色端部 ⑶本工程一般DN≤50mm的管道全部采用氩弧,其他管道焊接采用氩电联焊方式,焊材选用见下表: 焊接材料选用表 钢种焊丝焊条

20#TIG-50J427 00Cr19Ni10TGS-308LE308L 20#+0Cr18Ni9ER309NC39、RNY309 ⑷管道焊口组对质量应符合以下要求: a管口应做到内壁平齐,其错边量不应超过壁厚的10%,且应≤1mm;b焊接坡口应经砂轮打磨,坡口应整齐光洁,坡口表面的油污、锈蚀和坡口两侧各10~15mm范围内的氧化层应清理干净,清理范围内应无裂纹、夹层等缺陷。 c焊前检查、修正焊缝的间隙、错边量等,若间隙及错边量超标,焊工应拒绝施焊。若发现现场有错边量不合格的焊口则直接割掉重焊; d焊缝间距要求:直管段两焊缝间距不小于500mm,焊缝中心距弯管的起弯点不得小于100mm,且不小于其公称外径,环向焊缝距支、吊架的净距不应小于100mm,不得在焊缝及其边缘上开孔,管口的点焊应与正式焊接工艺要求相同,点焊长度一般为10~15mm,高度为2~4mm,且不超过管壁厚的2/3,焊肉不应有裂纹等缺陷,在施焊第一层前要用砂轮将点焊焊肉两侧磨光。 ⑸管道焊接要做好防风防雨措施,施工区域内搭设防风防雨棚。 ⑹管道焊接时,严禁在被焊工件或原有管线表面引燃电弧、试验电流,焊接停止时应将焊把固定,以免焊把坠落烧伤管线。施焊过程中,应注意接头和收弧的质量,收弧时应将溶池填满,多层焊的焊接接头应错开。

模板支架安全技术交底

安全交底书 表格编号技术交底书 项目名称海口市地下综合管廊项目经理部第1页 共3页工程名称 设计文件图号交底编号 施工部位模板支架交底日期 交底内容及要求: 安全要求: 1进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。 2模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。 3支承支柱的土壤地面,应事先夯实整平,并做好防水、排水设置,准备支柱底垫木; 4竖向模板安装的底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施,按施工设计要求预埋支承锚固件; 5模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施;6工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 7高耸建筑施工时,应有防雷击措施;高空作业人员严禁攀登模板或脚手架等上下,也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走; 8模板的预留孔洞、电梯井口等处,应加盖或设置防护栏,必要时应在洞口处设置安全网;9预拼装模板的安装,应边就位、边校正、边安设连接件,并加设临时支撑稳固; 10预拼装模板垂直吊运时,应采取两个以上的吊点;水平吊运应采取四个吊点。吊点应作受力计算,合理布置; 11遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。 12二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高

交底人:复核人:接受人:

污水管道安装安全技术交底

污水管道安装安全技术交底

安全技术交底记录 工程名称彭泽县得胜路污水管网工程施工单位江西东晟建设工程有限公司 工作内容排水管道基础及安装交底日期 交底人职务 安全技术交底内容 排水管道基础及安装 该工程采用的排水管道为:承插式钢筋砼管、HDPE 双壁波纹管。 一、施工工艺流程 施工顺序为:测量放线→沟槽开挖→管道基础→管道安装→检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填。 1.1 测量放线:给排水管沟开挖施工前,应进行各项施工准备:人员调动到位,施工工具准备齐全,测量技术人员到位。技术准备:施工放线所需的工具,技术材料,图纸,准备齐全;施工所需的各种材料,机械及相关工具准备充分;施工人员陆续进场。 1.1.1施工前进行现场勘察,了解施工区安全情况,排除事故隐患。 1.1.2管沟采用机械与人工开挖,管沟开挖前,有技术人员按图纸规定要求定位放线。 1.1.3测量打桩要注意周围行人的安全,不得对面使锤。钢钎和其他工具不得随意抛弃。 1.1.4测量人员在高压线附近工作时,必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。 1.1.5在陡坡及危险地段测量时应系好安全带,脚穿软底轻便鞋。 1.1.6在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时,必须有专人警戒,防止交通事故。 1.2沟槽开挖 1.2.1开工前,对施工区域内存在的影响施工的各种障碍物、管线等均应拆除、清理或迁移。不能移除的,根据档案馆备案图纸,确认地下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施。做好施工场地内机械运行的道路,开辟适当的工作面,确保安全施工。 1.2.2管道沟槽底部的开挖宽度,按下式计算:B=D1+2×b1 式中B----沟槽底部的开挖宽度;

大模板安装、拆除工程安全技术交底(新版)

大模板安装、拆除工程安全技 术交底(新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0009

大模板安装、拆除工程安全技术交底(新 版) 1、平模存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板应采取板面对板面的存放方法,长期存放模板应将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措施,不得沿外墙围边放置,应垂直于外墙存放。 2、没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架上,或者平堆放,不得靠在其它模板或物件上,严禁下脚滑移倾倒。 3、模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确;禁止用人力般动模板,严禁模板大幅度摆动或碰倒其它模板。 4、筒模可用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输。

平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固。用拖车运输,车上严禁坐人。 5、在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。 6、全现浇结构安装作模板时,必须将悬挑担固定,位置调整准确后,方可摘钩;外模安装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须持好安全带。 7、在模板组装或拆除时,指挥拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁人员随大模板起吊。 8、大模板必须有操作平台、上下梯道,走道和防护栏杆等附属设施,如有损坏应及时修理。 9、拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊,拆除外墙模板时应挂好吊钩、紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体,摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障

模板安装安全技术交底.docx

工程名称: 施工单位建设单位 分项工程名称交底部门 模板安装 交底人 作业内容 施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 2.高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣。 高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 3.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工 具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直 面工作。操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 5.支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上 攀登上下。 6.支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。立人板应用木质中板 为宜,并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm× 10cm 的木板。 7.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 8.竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。 对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。 9.模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。 补充作业指导内容:

大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 大模板的堆放、安装和拆除安全 技术交底(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底 (通用版) 交底内容: 1、平模存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板就采取板面对板面的存放方法,长期存放模板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措施,不得沿外墙围边放置,并垂直于外墙存放。没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架上,或者平堆放,不得靠在其他模板或物件上,严防上脚滑移倾倒。 2、模板起吊前,应检查吊袋用绳索、卡肯及每块模板上的吊环是否完整有效并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。械板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆或碰倒其它模板。

3、、简模右用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。 4、在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内,组装平模时,应及时用卡具或花蓝螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。 5、全现浇结构安装做模板时,必须将悬挑担固定,位置调整准确后,方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。 6、在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员。必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁人员随大模板起吊。 7、大模板必须有操作平台、上下梯道、走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修理。 8、拆模起吊前,应处处查穿墙稍杆是否拆净,在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担,吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰

模板支架安全技术交底

安全交底书 交底内容及要求:

时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。 13不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m咼以上。 14支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。 15装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷; 16装拆模板时,必须采用稳固的登高工具,高度超过3.5m时,必须搭设脚手架。装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人。 17木模板施工安全事项 (1)工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。 (2)操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。 (3)木模车间内的锯屑刨花应天天清理,在车间内禁止吸烟动火,要有防火措施,安放灭火器,施工用电线路经常检查,禁止使用老化电线。 (4)采用木桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。 (5)支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 (6)支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。 (7)支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 (8)支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。 (9)拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。 (10)拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛,防止钉子扎脚伤人。 18木工机械安全操作事宜 1?圆锯:

工艺管道安装技术交底

工艺管道安装技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

建设单位:XXXXXX热电有限公司 施工单位:XXXXXXXXXX工程公司 工程名称:XXXXXX公司热电厂设备安装 施工技术措施及交底审批:年月日 审核:年月日 编制:年月日 XXXX 项目部 年月日

施工技术交底记录 施工单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX年月日 注:本交底必须一式三份,分公司、项目部、队组长各一份

施工技术措施及交底 一、工程概况: 本工程为75T/h循环流化床锅炉锅炉附属管道安装工程,附属管道包括主蒸汽管道、高低压给水管道、除氧间管道、首端换热站管道、汽机排气管道与地下冷却水管道。管道材质包括碳钢与12Cr1MoV,管径为DN15~DN1000,根据其工程特点以及工期情况,为保证安全施工,现编制以下交底 二、编制依据 GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50235-97《工业管道工程施工及验收规范》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 JB/T4730-94《无损探伤》 SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 HG/T21629-99《管架标准图》 三、交底内容 1、 2、地下工艺管道加工及安装要求:

1)地沟内工艺管线安装前,应对直管进行坡口打磨,坡口打磨角度应在32~ 35°。 2)已打磨好的工艺管线进行除锈,除锈后必须使管子露出金属光泽。刷防锈漆二遍,管口两端100mm不刷防锈漆。 3)工艺管线支架安装。安装前应在预埋件上画出标高位置线,其标高允许偏差±20mm,坐标偏差25mm,并按其介质流动方向控制其坡度3~5‰。 4)已刷好防锈漆管线严禁在管道支呆上滑动,以防破坏已刷好的防腐层。5)管线对口前必须检查管内是否有杂物,并及时清理,管子的坡口(焊口)采用“V”型,其角度为60°-70°之间。 6)工艺管线的点焊:管线对口应平直,其错边量必须控制在2mm以内,点焊不少于3点以上进行焊接,并进行管线调查,消除内在焊接应力。 7)直管线组对焊接后,应对管线定位加设管托,管托加设严禁发生偏移式旋起,并按设计位置加设固定支架式导向支架。 8)管道安装时,首先检查是否有缺陷,如有缺陷应停止使用。管道安装前应将管道内部清理干净,小口径(一般Dg20以下)管子用压缩空气来吹净。清理后的管道要将管两端进行临时封堵,当天安装完的管段两端也要用铁板进行临时点焊封堵,第二天再进行施工时,去掉临时堵板。 9)埋地管道加工时,应注意管道绝热层,避免将其损坏。 3、地上管道加工及安装要求: 1)地上管道安装前应对混凝土管墩基础进行外观检查、办理好混凝土强度报告及基础复测记录。

地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底

地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底 1. 一般要求 1.1. 进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颌带,锁好带扣; 1.2. 作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋或赤裸上身进入施工现场; 1.3. 新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业; 1.4. 禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业,禁止操作与自己无关的机械设备; 1.5. 上下沟槽应走坡道或马道,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下; 1.6. 施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经安全员批准严禁随意拆除和挪动; 1.7. 作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用; 1.8. 使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具; 1.9. 高处作业(≥2m)时必须系挂安全带,高挂低用; 1.10. 支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工; 1.11. 使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时

必须站在安全可靠处; 1.1 2. 上下班必须乘坐专用班车; 1.13. 21:00后停止施工。 2. 针对性交底 2.1. 木料(模板)运输与码放 2.1.1. 基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料,向槽内运送模板构件时,严禁抛掷。起重机械运进时,下方操作人员必须远离危险区。 2.1.2. 使用起重机作业时必须服从信号工的指挥,与驾驶员协调配合。 2.1. 3. 运输木料、模板、周转料时,必须绑扎牢固,保持平衡。运输扣件、垫片螺栓等短小配件时必须采用料斗等封闭容器吊运。严禁长短料混吊。 2.2. 模板安装 2.2.1. 扳手等工具必须用绳链系挂在身上或放在工具袋内,以免掉落伤人。 2.2.2. 使用的铁钉不得含在嘴中。 2.2. 3. 使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时放松,防止再使用时突然断裂伤人。 2.2.4. 模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与不牢靠和临时物

市政排水管道安装安全技术交底大全

安全技术交底记录

安全技术交底记录

1.2.7.沟槽开挖时宜不扰动天然地基或地基处理符合设计要求,开挖土方时,槽底高程偏差应为±20mm。 1.2.8人工挖土,操作人员之间,必须保持足够的安全距离:横向间距不小于5m,纵向间距不小于3m:堆 土要在1m以外,并且高度不得超过1.5m。土方开挖必须自上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作方法。 1.2.9挖掘机挖土,工作位置必须平坦稳固,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致。启动前应检查离合器等,经空车试运转正常后再开始作业。挖掘机工作范围内不得有人进行其他工作:多台机械开挖,挖掘机间距大于10米。向汽车上装土应在车子停稳定后进行。机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。 1.2.10机械在坡边、沟槽边作业时,应与边缘保持必要的安全距离,使轮胎(履带)压在坚实的地面上,并随时观察边坡的情况,发现问题要立即采取措施,保证安全:运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。 1.2.11机械在危险地段作业时,必须设明显的安全警示标志,并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥,驾机人员必须且只能接受指挥人员发出的规定信号,但对于任何人发出的立即停止信号均应执行。 1.2.12配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合,协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入。 1.2.13电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。 1.2.14开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移。 1.2.15沟槽支撑应符合以下要求: 1)沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载情况确定,支撑材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。 2)撑板支撑采用木材时,撑板厚度不宜小于50mm,长度不宜大于4m;横梁或纵梁宜为方木其断面不宜小于150mm×150mm;横撑宜为圆木,稍径不宜小于100mm; 3)撑板支撑的横梁、纵梁、横撑布置时,每根横梁或纵梁不得少于两根横撑、横撑的水平间距宜为1.5—2.0m;横撑的垂直间距不宜大于1.5m;横梁应水平,纵梁应垂直,且必需与撑板密贴,联结牢靠,横撑应水平并与横梁或纵梁垂直,且应支紧,联结牢靠。 1.2.16土方开挖时,为保证施工正常进行,必须做好排水工作。设置排水沟和集水坑,使渗出的地下水和流入的地表水汇至集水坑,用水泵抽出基床外,坡顶设截水沟拦截地表水。 1.3 管道基础 1.3.1沟槽开挖过程中,为防止机械超挖而扰动原状土,在设计槽底高程以上应预留30cm土层采用人工清底,如发生超挖,则按监理工程师的批示,对超挖部分进行认真处理。开挖过程中,必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求。开挖完成后通知监理工程师联合验槽,如遇新的地质情况与设计不符时,由监理工程师会同设计人员研究处理。 1.3.2承插口钢筋混凝土管道基础采用120度砂石基础。做法按照施工图纸进行施工。 1.4 管道安装 1.4.1管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合现行国家有关标准的规定。

模板拆除施工安全技术交底.docx

工程名称×××工程 施工单位×××建筑工程公司 交底提要木工施工安全技术交底交底日期×年×月×日交底内容: 模板拆除施工安全技术交底 1.作业前检查使用的工具是否存在隐患,如手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏 电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。 2.安全梯不得缺档,不得垫高。安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。 3.拆木模板、起模板钉子、码垛作业时,不得穿胶底鞋,着装应紧身利索。 4.高处作业时,材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内,不得乱扔乱放,搬手应用小绳系在身上,使用的铁钉不得含在嘴中。 5.拆除大模板必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配合,做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。 6.必须按拆除方案和专项技术交底要求作业,统一指挥,分工明确。必须按程序作业, 确保未拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序,先拆非承重模板,后 拆承重模板及支撑,在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除, 已经拆活动的模板,必须一次连续拆完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。 7.严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时,必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。 8.上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 9.拆模板作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。 10.拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。 11.严禁使用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊运大钢模板时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。 12.使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,防止再使用时突然断裂伤人。 13.使用吊装机械拆模时,必须服从信号工统一指挥,必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支撑落地放稳后方可摘钩。 审核人×××交底人×××接受交底人×××本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

电缆管道开挖及敷设电缆井开挖-安全技术交底 - 制度大全

电缆管道开挖及敷设电缆井开挖:安全技术交底-制度大全 电缆管道开挖及敷设电缆井开挖:安全技术交底之相关制度和职责,工程名称电缆管道开挖及敷设、电缆井开挖交底日期交底单位及人员被交底单位及人员交底内容:一、工作任务开挖及敷设电缆管道米,开挖电缆沟井口。二、技术要求一、电缆管道开挖及敷设1.... 工程名称电缆管道开挖及敷设、电缆井开挖交底日期交底单位及人员被交底单位及人员交底内容:一、工作任务开挖及敷设电缆管道米,开挖电缆沟井口。二、技术要求一、电缆管道开挖及敷设1.土方开挖(1) 沟体开挖出土方应及时外运,不得随意堆放。施工过程中严禁超挖,如发生超挖,应用石屑回填压实至设计标高。(2) 沟体开挖时,密切注意地下管线、构筑物分布情况,发现问题,应立即停止开挖,并通知设计及监理人员,问题解决后继续施工。2.人工平整沟基土方开挖完成后,按现场土质的坚实情况进行必要的沟底夯实处理及沟底整平。3.填碎石、石粉或粗砂垫层管沟填碎石、石粉或粗砂垫层必须控制好高度,并压实填平,使管沟保持平直,回填的密实度应符合设计要求。4.浇捣混凝土板基础(1) 浇筑的混凝土板基础要平直,浇灌过程中用平板振动器振捣。(2) 混凝土自由下落度应不大于2m,且不得集中于一点,尽量分散布置。5.支承墩(1) 在高密度聚乙烯管(HDPE)接头及每隔3m处,可构筑高密度聚乙烯管(HDPE)支承墩;在缠绕玻璃钢管(DBW-R)接头及每隔2m 处,可构筑缠绕玻璃钢管(DBW-R)支承墩。(2) 在底层先砌砖,根据剖面图要求用砖包底层电缆管,再砌第二层,依此类推,逐层施工。(3) 根据设计要求,采用混凝土支承墩等做法。6.管道敷设(1) 管道敷设时对于中心线、高程严格控制,保证管道直顺,接口无错位,导管器试通合格。(2) 管必须保持平直,管与管之间要有20mm 的间距。(3) 施工中防止水泥、砂石进入管内,出现该种情况必须马上清理干净。电缆管管口应排列整齐并有不小于0.1%的排水坡度。施工完毕要用管盖盖住两端管。7.铺设石粉(管底铺设、管间、顶、冲填)为确保铺设石粉的质量,石粉要分层冲填,保证管底、管间、管顶石粉层的密实度。二、电缆井开挖 1.土方开挖开挖应严格按挖沟断面分级开挖,沟体开挖应连续进行,挖出土方应及时外运,不得随意堆放。施工过程中严禁超挖,如发生超挖,应用石屑回填压实至设计标高。人工修整沟体基沟,根据设计图纸要求把沟底夯实、找平。2.人工平整沟底挖土完成后对基层土进行夯实处理3.浇捣混凝土垫层、底板(1) 垫层混凝土厚度、强度等应符合设计要求。(2) 浇捣混凝土垫层,强度达到设计要求后,进行钢筋绑扎,钢筋工程经检验合格后浇捣混凝土底板混凝土,浇筑的混凝土板基础要平直,浇灌过程中用平板振动器振捣。(3) 混凝土浇筑方法:混凝土自由下落度应不大于2m,且下灰不得集中于一点,尽量匀铺。混凝土试压件送有资质的检验部门试验并出具合格证。4.砌砖(1) 砖砌筑前须复测,确定方向后进行砌筑,宜采用灰砂砖,用水泥砂浆砌筑,灰砂砖砌筑前24h要淋透水。砌筑砂浆要充分搅拌均匀,确保砂浆质量,砖砌体要横平竖直,灰缝饱满均匀。(2) 砌筑宜采用挤浆法,或者采用“三一砌砖法”,即:一铲灰、一块砖、一挤揉并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砌块要找平、跟线,并经常进行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。砌墙应随砌随将溢出砖墙面的砂浆刮除。5.圈梁混凝土浇筑(1) 圈粱钢筋绑扎:按图纸要求进行井口圈粱的钢筋绑扎,并预留竖向连接筋,沿井口圈梁每米内外各设一根,令圈粱与初衬连成一体,保证结构稳定。圈梁钢筋经检验合格后方可进行下一道工序。(2) 圈梁模板安装:1)圈梁模板要用托架稳固、模板要平直、支撑合理、稳固、并考虑拆卸方便,压脚及支撑多采用松木枋、板材。2)为保证所施工的工井圈梁顺直,圈梁内侧模板可采用槽钢做内模。模板安装过程中,施工员、质检员要对模板的各个部位详细检查,保证截面尺寸及位置准确。3)混凝土浇筑:圈粱混凝土浇筑时

模板安装与拆除安全技术交底

安全技术交底编号 工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称模板安装与拆除作业交底提要土建基础及主体 交底内容: 一、施工材料 1、竹胶板模板:尺寸1220×2440mm。 2、方木:60×80mm,100×100mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。 3、对拉螺栓:采用中14 mm以上的I级钢筋,双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。 4、脱模剂:水性脱模剂。 5、模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆。 6、木工圆锯,木工平刨,压刨,手提电锯、手提压刨,打眼电钻,线坠,靠尺板,方尺,铁水平,翘棍等。 7、支撑体系:柱箍,钢管支柱,钢管脚手架或碗扣脚手架等。 二、工艺流程 (一)柱子模板安装 搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定 (二)梁模板安装 弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固 三、操作工艺 (一)柱子模板安装 1、模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。 2、吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。

3、随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。 4、先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。 5、逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。 6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横两个方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。 (二)梁模板安装 1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线,并复核。 2、安装梁模板支架前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论是首层土壤地面或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。 3、搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求。 4、拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。 5、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。 6、复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。 (三)模板拆除 1、模板拆除的一般要点: (1)侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。 (2)底模的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。 (3)已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。 (4)拆除模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。 (5)模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知,依照拆摸关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 2、柱子模板拆除: (1)工艺流程:

污水管道施工安全技术交底

高邮市镇级污水处理配套管网工程 安全技术交底 工程名称:高邮市镇级污水处理配套管网工程 施工单位:高邮市水利建筑安装工程总公司 交底时间:2019年11月23日 交底内容: 一、沟槽开挖 1、施工现场必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“以人为本,以技术为实”的策略。 2、开挖前应对开挖场地进行清理,对地下管线进行调查,并予以保护。如影响施工,应及时协调有关部门和单位,以便于及时解决,保障工程的顺利进。 3、机械开挖时严禁所有人员进入其旋转半径以内。 4、开挖时应严格按照边线进行开挖,严禁超挖。 5、施工队伍对施工人员的安全、教育、培训和学习工作必须有针对性、需要性、动态性 6、正确使用个人防护用品和安全防护设施。 7、施工现场各类防护设施、机械设备、临时用电、脚手架等均需严格验收后,方可挂牌使用。 8、要制定对施工现场危险部位的安全监控措施。 9、根据实际需要及有关规定张挂各类安全标志、警告牌、安全标语等,渲染施工现场的安全气氛。

10、施工现场必须制定有关控制环境污染(道路保洁、噪音、污水排放)的措施。 11、施工现场必须按规定设置消防器材设备,对动火进行审批和监护。 12、运土车辆必须覆盖,严禁撒漏,污染路面必须清扫。13、边沟土方堆放距坑边不小于1米,高度不高于1.5米。 14、沟槽周边设置安全路示标志,夜间设置安全警示灯。 15、主要的交通道路施工时必须按要求设置围挡,上下班期间需设专人指挥交通。 二、管道安装 1、施工前或施工中应对所用工具、机械等进行详细检查,如有损坏应及时进行更换或修理,以保证使用时安全可靠。尤其是要检查钢丝绳是否完好。 2、管道安装作业时必须載好安全帽,上下沟槽设立梯,上端要扎牢,下端应有防滑措施。 3、管道吊装前认真检查及吊绳质量,吊装速度均衡,吊装机械回旋半径内严禁立人及其他施工作业。 4、挖掘机吊装下管时,应设专人指挥,操作人员集中精力,服从指,互相配合,不得自高开工作岗位,沟内人员应站在安全角落。 5、吊管不得随意碰撞沟壁,以免引起边坡不稳。 6、夜间操作施工时,应设置足够的照明设,设警示灯,危险区悬挂明显标志。

木工模板支撑安全技术交底

JD—010 安全技术交底 表A5—1施工单位名称单位工程名称 施工部位施工内容 安全技术交底内容 1、进入施工现场作业人员必须首先做好三级安全教育和安全技术交底,进入现场正确使用劳保用品。 2、使用各种小型机械设备时,先检查设备安全性能,确保安全后方可操作。定期对小型机械设备进 行维护保养。 3、使用临时用电时,严禁私拉乱接,需要接线时,通知电工进行接线,严禁使用不合格的电线。 4、下班途中路上遵守交通规则,严禁酒后开车,严禁超载行驶,严禁无证驾驶。 5、每天作业完成后,现场要工完场清,对不使用的材料应及时清理,集中堆放,妥善处置。使用的 工具和零星材料清理堆放整齐。 6、严禁酒后上班,严禁打架斗殴,严禁穿拖鞋上班。 7、搭设满堂架所需材料的材质和规格必须符合规范及方案设计要求。立柱底部支承结构必须具有支 承上层荷载的能力,由于模板立柱车承受的施工载荷往往大于楼板的设计载荷,为合理传递载荷,立柱底部应设置木垫板,禁止使用砖及脆性材料铺垫。木工搭设钢管脚手架站在架体时,对于特殊部位,必须站在箱板上作业。当支承在软土地基上时,基础处理要夯实平整后,做好排水处理,架子底部不可有积水,并不得有悬空立柱及梁底钢管搭接现象。 8、班组长要熟悉模板支撑专项方案内容,对作业人员进行针对性的安全技术交底。对搭设过程中架 体及时进行改进。 9、立杆间距不得大于1.2m,扫地杆不得高于200mm,步距小于1.8m,主节点立杆使用双扣件,并且 确保立杆两个方向都成一条直线,横向水平支撑在同一水平面上;立柱高度大于2m时,应设置两道水平支撑,切必须纵横双向设置,其支架立柱边及中间每隔四跨立柱设置一道剪刀撑,立柱每增高 1.5—2m时,除再增加一道水平支撑外,尚应每隔两步设置一道水平剪刀撑。 10、立柱的对接或搭接的截面要相互错开,同一截面上的接头数不得超过总数的50%,搭接长度不得 少于1.5m,且必须用2—3个旋转扣件固定,确保上下立柱的垂直度;且支撑扣件必须拧紧,力矩达到45—60/N.M。 11、架子搭设高度超过2m时,要严格按照高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护,悬空作业 必须系好安全带,高挂低用。严禁上下垂直交叉作业; 12、高处支模时不得在墙顶、独立梁或其他狭窄而无防护的模板上行走,架子上不宜堆放过多的材料, 支模工人使用的工具要随时放入工具袋内,不得乱扔乱放。 13、使用手提锯时,严禁使用无防护罩或者不规格的手提锯,定期对手提锯进行维护保养。木工房使 用圆盘锯时,必须专业人员操作圆盘锯,两人配合操作,不使用时关闭电源,锁好配电箱。 交底人签字交底时间年月日 安全监督人签字 接受交底负责人签字

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档