土建工程成品保护
1、基础成品保护
1）对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，挖运土时不得碰撞，经常定期复测。
2）土方开挖时应防止临近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，并采取防护措施。
2、回填土保护
1）施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高桩，防止撞碰移位。
2）夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁汽车直接将土倒入槽内。
3）基础回填土，严禁损坏预留管线、管道，防止管道变形破坏周围防水层。
4）已完成的填土应将表面压实，路基宜做成一定坡度便于排水。
3、钢筋绑扎成型的成品质量保护
1）钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余的钢筋，扎丝及垃圾清理干净。
2）接地及预埋等焊接不能有咬口，浇伤钢筋。
3）木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。
4）梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。
5）模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。
6）水平运输车道按方案铺设。不能直接搁置在钢筋上。
4、模板保护
1）模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。
2）安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。
3）模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。
4）混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等，混凝土应翻锹入模，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形。
5）水平运输车道不得直接搁置在侧模上。
6）模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装
质量。
5、混凝土成品保护
1）混凝土浇筑完成将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，按雨期要求进行覆盖保护。
2）混凝土终凝前，不得上人作业，按方案规定确保间息时间和养护期。
3）楼层成品混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中堆放。
4）下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。
5）结构完成后不得随意开槽打洞，在混凝土浇筑前事先做好预留预埋。
6）不得重锤击打混凝土面。
6、砌体成品质量保护
1）需要预留的管道铁件，门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。
2）砌体完成后按标准要求进行养成护。
3）雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。
4）不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。
5）挑、拱、砌体的模板支撑，在保证砌体达到要求强度后再行拆除。
7、抹灰成品保护
1）抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。
2）及时清擦留在门框上的砂浆，门窗框抹灰前应粘贴保护膜。
3）推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。
4）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。
5）要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。
6）注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。
8、楼地面成品保护
1）水泥砂浆等楼面，设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。
2）雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。
3）下道工序进行施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面尖铺设防污染塑料布，操作架的钢管设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。
4）在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层地各种管线。
5）面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。
6）面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。
7）面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。
9、门窗安装保护
1）一般木门框安装后应用铁皮保护，其保护高度超过手推车轴，防止砸门框，破坏剪裁口，影响安装和装修质量。
2）修刨门窗时应用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。门窗、框进场后，应妥善保管，入库存放，垫起距地20-25cm。
3）安装门窗时严禁碰撞抹灰口角，调整修理时不得应撬。
4）五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。
5）对全部安装好的门窗，应设专人看护，不得损坏。
10、预留预埋件、水电安装成品保护
1）预留预埋管件应作好标记，牢固地固定于已有基础上。
2）混凝土浇捣过程中，振动棒尽量不要接触预埋件，避免其产生位移。
3）穿线管、线盒保护同预埋件。
4）开关、线槽、灯具安装后应采用封闭模，封闭罩进行保护。
11、制成品保护
1）制成品指车间生产的成品：防火门、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它制品等。
2）场地堆放：各种门窗等成品堆放在室内场地；钢筋制品、预埋件等可堆放在室外。
3）场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所
有成品应按方案指定的位置进行堆放，运输方便。
4）成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐，平直，下垫木枋；叠层堆放，上下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木应加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不得堆放其它物件。
5）成品运输要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。
12、交工前成品保护措施
1）为确保工程质量美观，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，