17.3 设备安装施工方案
17.3.1 概述
（1）本工程设备主要有以下类型：泵、空压机、冷冻机、装卸设备、搅拌器、污水处理设备、罐、容器、过滤器、换热器、3吨小型行车、装卸系统等设备
的安装。另有贮罐的制作安装，见贮罐的制作安装方案。
（2）本工程的设备除大型泵以外，根据以往经验基本以整体形式到货
（3）本工程设备布置紧凑，故安装前尽量做好设备安装顺序的部署计划工作。与土建工程密切配合，以保证安装工作的连续，其中化工品装船泵2台、成品
油装船泵4台、燃料油调和泵2台、燃料油装船泵3台等功率大、扬程高，为本次设
备安装工程的重点。码头装卸系统的设备根据合同，原则上吊装就位由水工负责，施
工单位负责精平和找正，因此在本方案中不做详细说明，等到设备的详细资料后再编
制详细的施工方案。
仃.3.2 施工准备
17.321 设备安装前，组织技术及相关的施工人员熟悉施工图纸、施工技术规范及安装方法，依
据现场及设备到货情况拟定设备安装计划。
17.3.2.2 设备基础需经交接验收，土建单位应提供设备基础中间交接有关施工资料，并在设备
基础上划出标高基准线，纵横中心线，设备就位前施工人员按下列规定对基础进行复
查处理。
（1）基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
（2）在基础上划出各中心线及标高点标高，基础表面应打麻面，并冲洗干净，垫铁位置应铲平。
17.3.3 设备的开箱检验
对所有的到货设备与图纸仔细核对，现场开箱设备应有甲方代表在场，对开箱的设备名
称、型号、规格、箱号、箱数、随机技术资料、专用工具逐项核对，同时注意设备外观
是否完好，检验完毕及时填写检验记录。开箱的各部件应按类别妥善保管，大件应避免
二次搬运，精密部件应放在货架上或放在箱内密闭。
仃.3.4 静设备安装
17.341地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹外露部分应涂油脂。
17.342在工作温度下经受膨胀或收缩的卧式设备，其滑动侧的地脚螺栓应先紧固，当设备安装
和管线连接后，再松动螺母留下0.5~1毫米的间隙，然后将锁紧
螺母再次紧固以保持这一间隙。当采用滑动底板时，设备支座的滑动面应进行清理，并
涂上润滑剂。
17.3.4.3与震动的机械相连接的设备，其地脚螺栓的紧固应按图样或技术文件要求进行。
17.3.4.4直接承受负荷的垫铁组，其位置和数量应符合下列要求：每个地脚螺栓近旁至少应有
一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓。有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋
下。
17.3.4.5设备的找正、找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基
准测点进行调整和测量。立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准；卧式设备
的水平度一般以设备的中心划线为基准。找正与找平应在同一平面内互成直角的两个
或两个以上的方向进行；设备找平时，应根据要求用垫铁（或其它专用工具调整件）
调整精度，不应用紧固地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。
注：—设备外径—卧式设备两支座间距离—立式设备两端部测点间距离
17.3.4.6设备基础二次灌浆
（1）灌浆前基础应具备以下条件：麻面已凿、表面清洁及表面充分湿润；
（2）灌浆前应检查垫铁：与基础表面充分接触；放置位置、数量符合规范要求; 外露长度不大于20mm；每组块数不超过4块；垫铁间点焊完毕；
（3）灌浆时应支模；操作时不能碰歪地脚螺栓；灌浆后要有养护措施；
（4）灌浆采用细石混凝土，混凝土标号应比基础混凝土标号高一个等级。
17.3.4.7人孔封闭
（1）静设备人孔封闭在装置系统气密试验前进行；
（2）人孔封闭前设备内件安装完毕，强度试验已进行；
（3） 封闭时，由上往下逐层扫清内部杂物，达到设计要求的清洁度； （4） 封闭时，逐层检查并确认设备内部所有内件的安装质量符合要求； （5） 达到上述条件后，进行填料装填； （6）
最终进行人孔封闭。
17.3.4.8 换热器的安装
（1） 换热器安装执行机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98
（2）
换热器安装程序
根据有关施工规定，换热器运到现场后，必须进行压力试验；
地脚螺栓上的油脂和污垢应清理干净，但螺纹外露部分应涂油脂保护； 在工作温度下经受膨胀或收缩的卧式设备，其滑动端的地脚螺栓应先紧固， 当设备安装和管线连接后，再松动螺母，留下
3mm 左右的间隙，然后将锁
紧螺母再次紧固以保证这一间隙。当采用滑动底板时，设备支座的滑动面应 进行清理，并涂上润滑剂。
地脚螺栓与相应的长圆孔孔两端的间距，应符合设计图样或技术文件要求， 不符合要求时，允许扩孔修理。
(3)
a b c
安装时注意事项
除共性工序的施工方法外，还要注意以下几点:
施工技术交底
JL
设备现场清点验收
找正、找平及附件安装
e 直接承受负荷的垫铁组，其位置和数量应符合下列要求：每个地脚螺栓近旁
至少有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓。有加强筋的设备底座，垫铁应垫在强
筋下。
f 安装合格后，应及时紧固地脚螺栓。
17.3.4.9 容器安装
容器安装执行机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98容器的安
装除按换热器安装规定相同外，还应注意带搅拌器的容器设备安装，其要求见搅拌器
安装的有关要求，并且测量时要用桥尺和框式水平器放在容器设备与搅拌器安装法兰
面上进行找平、找正。
仃.3.5 动设备安装
1735.2根据设备到货时间，排出设备出库及安装进度计划，合理安排车辆、机具、人员，做到设备随时到货，随时开箱，并满足安装进度要求。
17.3.5.3设备安装前应做好砼基础的麻面处理及基础垫铁等准备工作。
17.3.5.4设备就位后，应及时进行找正、找平工作，其座标允许偏差为土5mm,标高
允许偏差为土5mm，横向水平度的允许偏差为0.1mm/m，纵向水平度的允许偏差为
0.05mm/m。
17.3.5.5机器就位、找正后，做好设备的保护工作。对外露的易损、丢失的部件，如油杯、压
力表等要妥善保管，设备法兰口及拆卸口进行密封保护，防止杂物进入设备内腔，必
要时充氮保护
对需要进行解体检查和清洗的有关机器，应在附件及管道连接前进行。拆卸 过程中应
检查有关零件的配合间隙，并做好记录和相应的标记。拆卸后零部 件应清洗，检查合格，机器油路系统经过检查确认清洁后，方可回装。回装 时必须达到制造厂技术文件及标准规范的要求。
与机器连接的管道，禁止强行组对，安装后应脱开连接法兰，进行无应力检 查，不应对机泵产生附加应力，以免影响机械的正常运转及使用寿命。
机器试车前，管道必须经过冲洗，入口处设置必要的临时过滤网。运转设备 在安装、单试前编制设备安装、单试方案。
设备经过初步找正与找平后，方可进行地脚螺栓预留孔的一次灌浆工作，待 混凝土强度达到设计强度后，方可进行设备的最后找正、找平及紧固地脚螺 栓的工作，设备安装精度经检查合格，在隐蔽工程记录完备的情况下，方可 进行二次灌浆工作。 二次灌浆前，基础表面应用水清洗洁净，基础表面无积水、杂物、油污。 灌浆时，
地脚螺栓预留孔一次灌浆至基础平面高度，不得分次浇灌。设备外 缘的灌浆层应平
整美观，上表面应略有向外的坡度，高度应略低于设备支座 底板边缘的上表面。 地脚螺栓预留孔及二次灌浆层的灌浆，一般用细碎石混凝土，其标号应比基 础的混凝土标号高一级，灌浆时应捣固密实，并不应使地脚螺栓歪斜或影响 设备的安装精
度。地脚螺栓上不得粘结水泥、砂浆，并应涂上防锈油脂。 设备单试
机器启动前，应符合下列要求： 机器的电气、仪表控制系统及安全保护联锁等设施已安装调试，动作应灵敏 可靠。
工艺管道安装试压完毕，进口管道已经过吹扫。 有压力油系统供油的机器，各注油点的油量、油温、油压达到设计要求，用 其他形式供油的机器，供油状况应符合其润滑要求。
盘车检查，应转动灵活，无异常现象。
在高温或低温条件下工作的机器，启动前必须按机器技术文件的要求进行预 热或预冷。与机器连接的高温或低温管道的螺栓，应按《工业管道工程施工 及验收规范》金属管道篇(GB50235-97)中的有关规定进行热紧或冷紧。 试运转中应重点检查下列项目
有无异常噪音、声响等现象。
轴承温升应符合机器的技术文件的规定。温升一般不超过 30 C 。 检查其他主要部位的温度及各系统的压力等参数，是否在规定范围内。 振动应符合机构技术文件的规
定值。
e. 检查驱动电机的电压、电流及温升等不应超过规定值。
f. 检查机器各紧固部位有无松动现象。
g. 如有异常现象应立即停机检查、处理。
17.3.6 泵类设备安装
17.361
泵安装执行机械设备安装
17.3.5.6 17.3.5.7 17.3.5.8
17.3.5.1
17.3.5.12
17.3.5.1
3
（1）
a. b. c. d.
3） a. b. c. d.