武汉天河机场三期扩建工程北保通路工程
试验项目及检验标准
一、编制依据
《公路工程质量检验评定标准》，JTJ 071－9，中华人民共和国行业标准。 二、检验评定标准
该路段为临时通行道路，受前指委托按2级公路标准设计施工。 （一）土方路基 1、基本要求
（1） 在路基用地和取土坑范围内，认真清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘，并对基底进行认真压实和处理，满足规范和设计要求。 （2） 不得采用设计或规范规定的不适用土料作为路基填料。路基填料强度（CBR ）应符合规范和设计规定。
（3 ） 路基必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。 （4 ） 施工临时排水系统应与设计排水系统结合，勿使路基附近积水，避免冲刷边坡。 2 、实测项目
注：表列压实度以重型击实法为准。评定路段内压实度下置信界限不得小于规定标准，单个测定值不得小于极值（表列规定值减5个百分点）。小于表列规定值2～5个百分点的测点，按其数量占总检查点的百分率计算扣分值。
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
规定分值
1
压
实度 %
0~0.8m 93% 按附录B 检查密实度；每2000m 2每压层测4处
30
0.8~1.5m 90% ＞1.5m
90% 2 弯沉（0.01mm ） 不大于设计值 按附录1检查 15 3 纵断面高程（mm ） +10，-20 水准仪每200m 测4断面 10 4 中线偏位(mm) 100 GPS 每200m 测4点，弯
道加HY 、YH 两点 10 5 宽度（mm ） 不小于设计值
米尺，每200m 测4处 10 6 平整度（mm ）
20 3m 直尺每200m 测4处×3尺
15 7 横坡 ±0.5 水准仪每200m 测4处 5 8
边坡
不陡于设计值
抽查，每200m 测4处
5
3、外观鉴定
（1）路基表面平整，边线直顺。不符合要求时，单向累计长度每50m 减1～2分。
（2）路基边坡坡面平顺稳定、不得亏坡，曲线圆滑。不符合要求时，单向累计长度每5Om 减1～2分。
（3）取土坑、弃土堆、护坡道、碎落台的位置适当，外形整齐、美观，防止水土流失。不符合要求时，每处减1～2分。
（4）设计植草的路段，发现明显缺陷时，单向累计长度每50m 减1～2分。
（二）砖砌排水沟 1、基本要求
（1）砌筑用砂浆配合比符合设计要求，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。 （2）砌体质量符合设计要求。
（3）砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。 2、实测项目 3、外观鉴定
（1）砌体内侧及沟底应平顺。不符合要求时，减1～2分。 （2）沟底不得有杂物。不符合要求时，减1～2分。 （三）水泥混凝土面层 1 、基本要求
（1）基层经检测，必须符合检验评定标准各项指标的要求，并应进行基层弯沉测定，验算的基层整体模量应满足设计要求。
（2）采用的水泥，其物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
规定分值
1 砂浆强度（MPa ） 在合格标准内
按附录F 检查
30 2 轴线偏位(mm) 50 经纬仪每200m 测5点 10 3 沟底高程（mm ） ±50 水准仪每200m 测5点 15 4 墙面直顺度（mm ） 30 20m 拉线每200m 查2点 10 5 断面尺寸（mm ） ±30 尺量每200m 查2点 15 6 砌筑厚度（mm ） 不小于设计 尺量每200m 查2点 10 7
基础垫层宽厚
（mm ）
不小于设计
尺量每200m 查2点
10
（3）粗细骨料、水及接缝填缝料应符合施工规范要求。
（4）施工配合比应根据现场测定水泥的实际标号进行计算，并经试验室试验，选择采用最佳配合比。
（5）接缝的位置、规格、尺寸及传力杆、拉力杆的设置应符合设计文件的要求。
（6）路面横向采取的拉毛或机具压槽等抗滑措施，其构造深度应符合施工规范要求。
（7）面层与其他构造物相接应平顺，检查井盖项面高程应高于周边路面1～3mm 。雨水口标高按设计比路面低5～8mm ，路面边缘不积水。 （8）混凝土铺筑后按施工规范要求养生。 2 、实测项目
注：表中σ为平整度仪测定的标准偏差；IRI 为国际平整度指数；h 为3m 直尺与面层的最
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 规定分值
1 弯拉强度（MPa ） 在合格标准之内
按附录C 检查 30
2
板厚度 （mm ）
代表值 -5 按附录H 检查 每200m 每车道2处
20
极 值
-10 3
平整度 σ（mm ） 2.5 平整度仪，全线每车道连续检测每100m 计算σ、 IRI
15
IRI(m/km) 4.2 最大间隙h （mm ）
5 3m 直尺，半幅车道板带每200m2处×10尺 4 抗滑构造深度（mm ） 0.
6 砂铺法，每200m 测1处 8 5
相邻板高差（mm ） 3 抽量，每条胀缝2点，每200m 抽纵横缝各2条，每条2点
8 6
纵横缝顺直度（mm ）
10
纵缝20m 拉线，横缝沿板宽拉线，每200m4处，每200m4条
3 7 中线平面偏位（mm ） 20 经纬仪，每200m 测4点 3 8 路面宽度（mm ） ±20 抽量，每200m4处 5 9 纵断面高程（mm ）
±15 水准仪，每200m 测4断面
3 10
横坡（%）
±0.25
水准仪，每200m 测4断面
5
大间隙。
3 、外观鉴定
（1）混凝土板的断裂块数，高速公路和一级公路不得超过评定路段混凝土板总块数的2‰，其他公路不得超过4‰。不符合要求时每超过1‰减2分。对于断裂板应采取适当措施予以处理。
（2）混凝土板表面的脱皮、印痕、裂纹、石子外露和缺边掉角等病害现象，对于高速公路和一级公路，有上述缺陷的面积不得超过受检面积的2‰，其他公路不得超过 3‰。不符合要求时每超过1‰减2分。
（3）路面侧面直顺、曲线园……越位2m以上，每处减1～2分。
（4）接缝填筑饱满密实。不符合要求时，累计长度每100m减2分。
（5）胀缝有明显缺陷时，每条减1～2分。
武汉市市政建设集团有限公司武汉天河机场
三期扩建工程南北土石方施工项目部
2015.2.10
武汉天河机场三期扩建工程北保通路工程
项目划分
序号单位工程分部工程分项工程
一北保通路工程
1-1 路基土石方工程
1-1-1 路床土方换填1-2 排水工程
1-2-1 砖砌排水边沟1-3 路面工程
1-3-1 C25混凝土垫层1-3-2 C30混凝土面层1-3-3 路肩
某项目 材料检验试验 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 某建设集团有限公司 某某工程项目部编制
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (3) 三、检验试验管理 (4) 四、检验试验计划................................. 错误!未定义书签。
一、编制依据 1、设计施工图。 2、工程施工组织设计 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50666-2015） 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 6、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011） 7、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-2008） 8、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011） 9、《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081-2002） 10、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012） 11、《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001） 12、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010） 13、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011） 14、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 15、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
16、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 17、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 18、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 19、其他现行规范、规定 二、工程概况 本工程为某市某小区，位于河北省某市某地，由某市某房地产开发有限公司开发，河北博科工程咨询有限公司设计，某市泰信达工程项目管理有限公司监理，主要有地上住宅，地下一层车库组成。
1总则 为保证中天合创煤化工项目甲醇合成装置压缩厂房网架工程的各项质量检验工作都在 受控状态，严格按照ISO9001.：2008标准执行，特制定本检验计划，项目部各参战单 位有关人员均应认真执行。本检验计划只适用于中天合创煤化工项目甲醇合成装置压缩 厂房网架工程。待工程结束后自行废止。 2工程概况 工程名称：中天合创煤化工项目甲醇合成装置压缩厂房网架工程 建设单位：中天合创能源有限责任公司 监理单位：岳阳巴陵石化工程建设监理有限公司 总包单位：中石化宁波工程有限公司 设计单位：潮峰钢构集闭有限公司 施工单位：潮峰钢构集团有限公司 工程地点：内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗图克镇 施工范围：网架结构单体(2个)投形面积的为900平方米。屋面排水为有组织排水。 建筑物设计基准期为50年，建筑物抗震烈度6度，场地类别二类。网架结构形式为正 放四角锥网架。上弦柱点支承，整体跨度为30米，网架长度为30米。. 3质量目标 3.1工程质量目标 (I)一次交验合格率100%； (2)争创优质工程。 3.2质量管理目标 （1）分项、分部工程一次验收合格率100% 4编制标准 中天合创煤化工顶目甲醇合成装置压缩厂房网架工程工方案是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。 4.1潮峰钢构集团有限公司设计的施工图纸； 4.2现场勘察实际情况； 4.3国家有关建筑工程法规、舰范与文件: 4.4本公司ISO9001国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》
及拥有的技术力量。 4.5施工采用标准 4.5.1施工规范 《钢结构设计规范》GB50017—2003 《建筑结构荷载规范》GB50009—2012 《钢网架螺栓球结点高强度螺栓》GB/T16939—97 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005 《工程测量规范》GB50026-2007 5质量检验控制程序 5.1主要质量控制项目 报据以上的质量目标要求，在整个工程的结构施工阶段。质量检查员拟对以下分部分项和重点进行预控和检验： (1)所有进场材料质量状况、合格证明文件；主要建筑材料(钢材)复试检验等。 (2)钢网架安装、天基板安装。 5.2材料检验程序和方法 5.2.1对材料质量严格按“建筑安装资料管理规程”及本公司质量程序文件相关规 定进行，对进场物资材料进行全面的检验和试验，不合格品严格按ISO9001：2008标准控制程序进行控制，进场材料及时按规范要求进行现场取样。 5.2.2建立物资验证台帐，定期检验各种材料质量证明。与材料部门紧密联系，对 进场物资验证其各种质量证明及复试和其实体质量，并认真做好台帐。 5.3 重点检查顶目及检验方法 5.3.1网架材料 5.3.1.1钢管、螺栓球、高强螺栓等材料检查产品的质量合格证明文件、中文 标志或厂方检验报告。 5.3.2网架安装过程检查 5.3.2.1现场施工过程中，应对网架安装质量及时进行检查。
生化检测判定标准 1、检验项目谷丙转氨酶 英文缩写 ALT 正常参考值 0-40IU/L 临床意义增高：常见于急慢性肝炎，药物性肝损伤，脂肪肝，肝硬化，心梗，胆道疾病等。 2、检验项目谷草转氨酶 英文缩写 AST 正常参考值 0-40I/L 临床意义增高：常见于心梗，急慢性肝炎，中毒性肝炎，心功能不全，皮肌炎等。 3、检验项目转肽酶 英文缩写 GGT 正常参考值 0-40IU/L 临床意义增高：常见于原发性或转移性肝癌，急性肝炎，慢性肝炎活动期，肝硬化，急性胰腺 炎及心力衰竭等
4、检验项目碱性磷酸酶 英文缩写 ALP 正常参考值 30-115IU/L 临床意义增高：常见于肝癌，肝硬化，阻塞性黄疸，急慢性黄疸型肝炎，骨细胞瘤，骨折及 少年儿童。 5、检验项目乳酸脱氢酶 英文缩写 LDH 正常参考值 90-245U/L 临床意义增高：急性心肌梗塞发作后12-48小时开始升高，2-4天可达高峰，8-9天恢复正常。 另外，肝脏疾病恶性肿瘤可引起LDH增高 6、检验项目总胆红素 英文缩写 TBIL 正常参考值 4.00-17.39umol/L 临床意义增高：原发生胆汁性肝硬化急性黄疸型肝炎，慢性活动期肝炎，病毒性肝炎。肝硬 化，溶血性黄疸，新生儿黄疸，胆石症等
7、检验项目直接胆红素 英文缩写 DBIL 正常参考值 0.00-6.00umol/L 临床意义增高：常见于阻塞性黄疸，肝癌，胰头癌，胆石症等。 8、检验项目游离胆红素 英文缩写 IBIL 正常参考值 0.00-17.39umol/L 临床意义增高：见于溶血性黄疸，新生儿黄疸，血型不符的输血反应 9、检验项目总蛋白 英文缩写 TP 正常参考值 55.00-85.00g/L 临床意义增高：常见于高度脱水症（如腹泄、沤吐，休克，高热）及多发性骨髓瘤。降低： 常见于恶性肿瘤，重症结核，营养及吸收障碍，肝硬化，肾病综合症，烧伤，失血。 10、检验项目白蛋白 英文缩写 ALB 正常参考值 35.00-55.00g/L
1适用范围 1.1本标准适用于以纺织纤维为原料的各类机织毛巾的检验。 2定义及分等规定 2.1毛巾：以纺织纤维为原料，表面起毛圈或毛圈经割绒的织物，用于日常生活中洗擦、保暖、装 饰等用途（如方巾、面巾、浴巾、毛巾被等）。 2.2割绒毛巾：表面毛圈经割绒处理的毛巾。 2.3毛巾产品的质量等级分为优等品、一等品及合格品三个品等。产品的验收品等应按技术文件规 定要求为准。如技术文件要求为优等品，则按优等品指标进行验收；如技术文件要求为一等品， 则按一等品指标进行验收；如技术文件要求为合格品，则按合格品指标进行验收。 3检验判定标准 3.1内在质量要求
3.2外观质量要求
4测试方法 4.1公定回潮时重量检验：按GB/T9995测定称量时的回潮率，根据GB/T9994的公定回潮率计算公 定回潮率时的重量。 4.2断裂强力的测定按GB/T227 A法执行。 4.3脱毛率的测定按GB/T22798执行。 4.4纤维含量的测定按GB/T2910和GB/T2911执行。 4.5耐皂洗色牢度的测定按GB/T3921方法C执行。 4.6耐摩擦色牢度的测定按GB/T3920执行。 4.7耐氯漂色牢度的测定按GB/T7069执行。 4.8外观质量检验按GB/T22864-2009第6.2条执行。 5抽样方案及检验规则 5.1抽样规则 5.1.1内在质量检验抽样数量应满足测试要求数量。复检时应另外进行随机取样。 5.1.2外观质量检验抽样方案见表1，单位为条。 表1 外观质量检验抽样方案
5.2检验规则 5.2.1以同一时间内所交付的相同材料,相同规格的产品为一批,由质量部从每批的包装内抽取样 品进行检验，检验项目为上述全部项目。 5.2.2内在质量检验样品从检验批中随机抽取，当首次检验发现有不合格项时，可再次抽样复检， 如复检仍不合格，则判定该批不合格；外观质量按抽样检查表1执行。 5.2.3抽样检查后，如内在质量不合格，不论外观检验是否合格，都判定整批不合格；当内在质 量合格后，如外观质量不合格数小于或等于Ac，则判定检验批合格，不合格数大于或等于 Re，则判定整批不合格。 6要求 6.1产品标识应符合GB5296.4要求，产品标识内容包括但不限于品名、货号、规格尺寸、成分、执 行标准、安全标准、质量等级、洗涤标识、厂家信息等。 6.2产品应分类包装，包装材料应确保产品不易散落、破损、脏污、受潮，或按技术文件或采购 订单规定。 6.3产品的装箱数量及折叠方式应符合技术文件或采购合同规定。 6.4储存于干燥、清洁、通风、无腐蚀性气体的仓库内，距地面高度≥10cm，离墙≥30cm放置。7引用文件 7.1GB 18401-2010 国家纺织品产品基本安全技术规范 7.2GB/T 22864-2009 毛巾 7.3PC-QM-P03-IS01 检验判定标准之包装及标识 8相关记录 8.1检验报告单
工程试验检测计划 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
前海自贸大厦公共空间部分 精装修工程试验检测计划 编制人：朱贵 审核人：刘耀军 批准人：崔峥 深圳市奇信建设集团股份有限公司 2017年7月 目录 试验检测计划 1.编制依据： 、前海自贸大厦公共空间部分室内精装修工程施工图纸。 、前海自贸大厦公共空间部分室内精装修工程施工组织设计。
、建筑工程资料管理规程：DB11/T695-2009。 2.工程概况： 基本概况 建筑设计概况
工期 本工程开工日期为2017年5月20日，计划竣工日期为2017年12月30日。 3、本工程进行试验预控的材料及相关项目 涉及结构安全的试块、试件和材料100%实行见证取样和送检。 原材试验：钢筋、水泥、砂子、石子； 复试材料：砌块、石材、瓷砖、电线、电缆、植筋胶等； 砼、砂浆试验； 安全防护物品设施试验：安全网、安全带、安全帽、扣件： 室内环境检测； 4.试验准备工作 根据该工程的工程量，依据图纸要求，依照有关文件、法规，原材试验检测及施工试验检测的规程，规范的要求，对现场的试验检测做出预控计划，以便有条不紊的做好试验检测工作，真正把好原材料及其制品的质量关，防止不合格材料用于工程上，以保证工程质量。 掌握有见证试验检测工作的原则及相关要求 该工程实行有见证试验检测，有见证取样和送检是在监理人员的见证下，由施工人员在现场取样，送到指定的试验检测（室）单位进行试验，有见证取样和送检次数达到100％，工程的重要部位须增加有见证取样和送检次数，送检试样
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 检验和试验计划 1目的 为保证项目部质量/环境管理体系有效运行，建筑和安装工程质量达到规定要求，严格控制中间环节，让顾客满意，特制定本计划。 2适用范围 本程序适用于项目部所承担的建筑及安装工程在施工活动中，对施工管理、工程质量、环境管理活动的检验和试验。 3职责 3.1 项目部总工程师负责组织检验和试验工作。 3.2 项目部质保部负责组织实施分项、分部、单位工程质量检验评定的报验工作。 3.3 项目部物质部负责进货检验和试验计划的编制和实施工作。 3.4 项目部工程部负责组织实施分项、分部系统试验工作。 3.5 项目部经营部负责对分承包队伍动态管理。 3.6 试验中心负责混凝土配合比试验、无损检验和理化试验。 3.7 各施工工地专责工程师负责组织本工地检验和试验工作的实施，填报工序交接单，填写工程施工记录表和检验评定表并向上级部门报检，。 4程序 4.1产品的进货检验和试验 物质部负责进货检验和试验计划的编制和实施工作。 a)接收与工程有关的物资都必须进行验证，A类物资验证后必须填写《物资到货验 证记录》，B类物资验证后可不填写； b)如确需在供货商处进行验证时，供应部门应在采购合同中作出规定并组织实施； c)当业主或其代表需要对供货商的物资进行验证时，在合同中应规定顾客进行验证 的具体方式，不论业主是否参与对供货商物资的验证，都不能免除物资供应部门 对物资的验证； d)验证方法采取观察外观质量、检查物资标牌、规格、型号、计量或点验物资数量、 1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.
面料检验判定标准 第A版 受控状态 编制：_____________ 审核：________________ 批准：________________
为有效控制面料检测力度，将根据国家标准对面料质量的需求，使公司产 品达到国家指定性产品质量，公司将严格按照质量管理体系实施，经技术 /品质 管理研究决定，现按国家面料检验标准为依据，制定《面料检验判定标准》具 体条 款如下： 1、 目 的： 1.1、 规范面料检验操作程序。 1.2、 提供面料检验依据，有效控制入库面料质量。 2、 检验范围： 规定面料的外在质量及理化检测标准。 3、 工作程序和操作流程： 3.1、操作流程如下图所示： _________________ 采购部采购面料 面料仓库接收面料 ______________ 仓库外观质量检验 3.2、 检验规则： 321、 外观质量实行目视全检。 322、 面料理化需初步由供方提供，公司根据条件实行监督抽查（包含送外 检）。 J J
3.3、各种面料外观严重瑕疵种类： 3.3.1、平织布的重大瑕疵有：粗节、破洞、漏纱、显著横路、断纱、污渍 修改状态 面料检验判定标准章节号页码2/7纱、稀纱、色差等; 332、针织布的重大瑕疵有：错经、横路、漏针、直条针路、横条、粗节、破洞、脱套等； 333、印染布重大瑕疵有：脱版、色斑、色档、色差、色花、颜色污迹、色 条痕等； 3.4、各类面料理化检验种类： 341、理化要求： 3.4.1.1、面料干洗、水洗、干湿摩擦、耐汗渍等沾色、变色牢度以及日晒变色 牢度； 341.2、面料要符合服装强制性安全标准要求：A、禁用可分解芳香胺染料； B、甲醛含量； C、PH值要求； D、无异味； E、色牢度参3.4.1.1要求; 341.3、起毛起球要求； 341.4、缩率要求； 341.5、扭曲度测试； 341.6、纰裂及强度要求; 341.7、成份含量分析； 342、外观要求： 3.4.2.1、面料规格要求：幅宽、纱线细度、克重、组织结构。 342.2、色差情况； 342.3、格子是否有大小？经纬斜要求； 342.4、疵点项要求； 343、其他要求： 34.3.1、及氯漂可行性、耐酸碱程度和特殊服装耐火要求。 343.2、特殊产品符合性检测；（棉衣跑棉、羽绒钻绒情况检测） 343.3、钩纱、车缝针洞、印花面料翻色等服装生产和使用易出问题项检测
润世达工程有限公司 工程质量、试验项目检验计划 编制： 审核： 批准： 润世达工程有限公司工程管理部 二〇一七年二月
目录 一、编制目的1 二、总体施工方案1 三、质量管理目标1 四、主要管理措施及检验计划2 五、成品保护工作19
工程质量、试验项目检验计划 一、编制目的 为了更好地贯彻执行公司的各项质量管理制度，把各项质量管理工作落到实处，建风电精品工程，树风电行业丰碑，确保项目质量目标的实现，特制定本计划。 二、总体施工方案 根据工程的特点，成立工程项目经理部，选派素质好、协调能力强、创优能力强的项目部承担工程的施工任务；调入装备优良的施工机械设备，采用先进的施工工艺，派以责任心心强、技术水平一流的管理人员和技术人员，以确保工程的工期、质量及安全文明施工目标的实现。 三、质量管理目标 1、质量方针 科学管理，精心施工；遵纪守法，预防为主；以人为本，控制风险； 安全健康，保护环境；信守合同，服务业主；持续改进，追求卓越。 2、质量目标 总体目标：以高标准达标投产工程质量要求为基础，以争创优质工程为目标，以过程精品为重点，以组织和技术为保障，一次成活、一次成优，尽一切努力创建优质工程。 质量指标如下： 1）土建、安装、调试合格率100%，建筑钢筋焊接接头合格率100%；混凝土生产水平达到最优级；安装单位工程优良率≥99% ；调试合格率100%。 2）电站投产后主要性能指标全面达到最优设计值，同时各项性能指标应在
同类型电站、同一区域、同一时期处于领先水平，并能安全、可靠、经济运行，做到基建及生产无缝衔接。 3）施工管理及技术资料齐全、准确、清晰，符合行业及业主公司档案管理规定，并在工程移交生产后一个月内移交。 3、质量管理体系 严格按照“GB/T 19002-ISO9002”质量体系及程序文件和《管理手册》的贯彻执行要求，建立健全质量保证体系。根据ISO9002 质量标准文件中成熟的质保体系要求，各参建单位结合工程的实际情况，组建项目经理部，建立健全强有力的质量保证组织机构。 4、质量保证体系组织机构建立
一.啤机部分 1．缩水: ①模具问题,特别是新开模具试啤时,一般会出现此现象。因此新模试啤时要注意缩水。 ②调机问题，涉及压力过大或者过小，以及射胶时间、射胶速度、加热过快或过慢等导致缩水。 检验判定： ※轻微的缩水或缩水不明显，或位于塑胶架内侧的缩水。 ○缩水比较明显，位置也稍微显眼，但不是塑胶架的主要显眼处。 △缩水明显，位于塑胶架正面，缩水面积大，程度比较严重。 ×严重明显的缩水，缩水位置于鼻梁、圈、比的正面显眼处，缩水面积非常大。 2．黑丝： ①啤机炮筒加温过高，炮筒中残留丙酸料烤焦，出现黑丝。 ②炮筒螺杆使用过程中出现损坏，如废铜芯、铰链损坏，使停留损坏处的丙酸料烧焦，产生黑丝。 检验判定： ※透明架中黑丝不明显，茶色架中的黑丝，加色时做深透红，深透蓝等透明底色中的黑丝。 ○黑丝比较明显，加色时做浅透红，浅透蓝等浅色架的透明底色中的黑丝。 △黑丝非常明显，不用加色而做纯透明色中黑丝。 3．气泡：
①啤机烘料温度过低，因丙酸料不够温产生气泡。 ②融胶不均匀而产生气泡。 ③模具合模时太紧，排气不畅，又无排气通道而产生气泡。 检验判定： ※茶色架中的气泡，显眼位置处多个小气泡（Ф 0."1mm）,不显眼处2个气泡（Ф 0."2mm）。 ○透明架显眼处气泡（Ф 0."2mm），或不显眼处（Ф小于 0."2mm），加色时做深透色。 △透明架显眼处气泡（Ф 0."1mm）,或不显眼处（Ф大于 0."1mm），加色时做浅透色。 ×透明架显眼处气泡（Ф小于 0."1mm），或不显眼处（Ф小于 0."1mm），不加色做纯透明色。 4．黑点： ①炮嘴损坏，导致丙酸料停留此处烧焦。 ②添加的透明料不干净，混有杂质而产生黑点。 ③清洗炮筒不彻底，导致黑点。特别是刚开始装模试啤阶段易发生此问题。
试验检测计划
审批页 编制人： 审核人： 审批人： 监理单位：
目录 第一章编制依据2 第二章工程简况3 第三章现场实验管理保证体系及管理措施4 1.建立实验管理台帐5 2.实验质量保证措施5 3.资料管理措施5 4.实验安全管理5 5.实验检测设备及工具管理6 第四章实验工程检测的内容、方法、频率 (7) （一）路基填土 (7) （二）原材料 (7) （四）水质分析实验 (11) （五）水泥混凝土、水泥砂浆、水泥净浆配合比 (11) （六）水泥混凝土检验 (13) （七）砂浆、水泥净浆抗压强度检验 (15) （八）混凝土实体检测 (15) （九）地基承载力检验 (16) （十）路面质量检测 (17) 第五章实验检测工程与检测计划 (20) （一）原材料、成品、半成品及构配件综合检验计划表 (21) （二）路基、路面工程实验检测工程计划表 (24) （三）给排水工程实验检测工程计划表 (29) 一、编制依据 依据施工合同、施工设计图纸、地勘资料、施工组织设计及相关资料。 依据国家、住房和城乡建设部、交通部部相关规范、标准、规程。 公路路基施工技术规范(JTJ 033-95) 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001) 给水排水管道工程施工技术及验收规范(GB 50268-976) 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2015） 地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011) 公路土工实验规程(JTG E40-2007) 公路工程水泥及水泥混凝土实验规程(JTG E30-2005) 公路工程石料实验规程（JTJ054-94) 公路工程集料实验规程(JTG E42-2005) 公路路基路面现场测试规程(JTG E60-2008)
目录 第1章工程概况 (2) 1.1说明 (2) 1.2工程概况： (2) 1.3编制依据 (2) 1.4项目实验管理部署 (3) 1.5试验工作的主要内容 (5) 1.6主要试验项目 (7) 第2章各分部分项工程的检验情况 (8) 2.1混凝土工程 (8) 2.2钢筋工程 (10) 2.3防水工程 (12) 2.4回填土 (13) 2.5砌体工程 (14) 2.6结构实体钢筋保护层厚度检测 (15) 2.7建筑节能工程试验检测 (17) 第3章试验质量保证措施 (20) 第4章试验计划 (21) 4.1钢筋原材料计划 (21) 4.2钢筋直螺纹连接试验计划 (22) 4.3防水卷材计划 (23) 4.4砌体工程试验计划 (24) 4.5基础主体混凝土试块实验计划 (24)
第1章工程概况 1.1说明 工程名称： 建设地点： 建设方： 施工单位： 监理单位： 建筑主要功能： 建筑设计使用年限：50年 抗震设防烈度：6度 1.2工程概况： 宁 结构概况 1、结构形式：混凝土结构与钢结构。 2、地上板厚120mm～300mm。 3、地下板厚400mm。 1.3编制依据 1.3.1 工程施工组织设计、建筑结构施工图纸 1.3.2《建筑工程检测试验技术管理规范》JGJ 190-2010；
1.3.3《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002 1.3.4《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013） 1.3.5《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 1.3.6《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011； 1.3.7《外墙保温工程技术规程》JGJ144-2008； 1.3.8《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2012） 1.3.9《民用建筑节能工程施工质量验收规程》 1.3.10《建筑节能门窗技术标准》 1.3.11国家及地区颁发的相关检验、评定规范； 1.4项目实验管理部署 1.4.1试验管理的目的： 1）试验检测工作在工程的质量管理活动中占有重要地位，它不但是保证项目正个工程质量的重要手段，也是质量监督控制工作的眼睛。通过试验检测工作，用定量的方法，科学地鉴定材料和工程实体质量状况；通过试配（配合比）试验，可合理优化地使用材料。 2）保证建筑工程全过程工程质量处于受控状态、使所有分部分项工程质量达到施工规范标准及合同要求。 1.4.2施工现场试验管理组织小组与职责 成立现场实验管理小组，小组由一名组长，一名副组长及若干组员构成。 组长：负责《试验计划方案》审批，领导试验工作的全面开展；
UL817 工厂检验 现场代表目击测试指引 目录 导线连接可靠性测试 (1) 端子牢固性测试 (3) 绝缘皮牢固性测试 (5) 防拉力传入测试 (7) 散丝与断丝目检 (10) 软线连接器触片下陷深度检测 (11) 插孔深度测量 (13) 绝缘耐压测试 (15) 极性与导通测试 (17) 绝缘电阻测试 (19) 突拉测试 (21) 外被保持测试 (24) 高温吊端子测试 (26) 摇摆测试 (28) 附录 (30)
导线连接可靠性测试（Conductor Secureness Test） 依据标准：UL817 (81.1，81.2) 测试对象：插头的端子（blade，pin）或软线连接器的接触片（female contact）与电线连接好后，模塑或装配到插头或连接 器之前。 样品数量：Normal：13 条 Tightened：20 条 Reduced：5 条 测试方法：在电线与端子之间施加一个力（电线大于或等于 18AWG时为20磅（89牛），电线小于18AWG时为8磅（36牛）），保持1分钟。 注意：该力可以由砝码（dead weights）或拉力测试仪（tensile testing machine）提供，但如果使用拉伸测试仪器，拉伸时速度不 可超过1inch/min，拉力测试仪精度为0.1磅(0.4牛),准确度应在读 数值的±2%之内。砝码与拉伸测试仪器均需要校验。 判定：连接处无断裂为合格。
端子牢固性测试（Security of blades or pin） 依据标准：UL817（82.1 – 82.3） 测试对象：插头/转换插头，装配好后。 样品数量：Normal：13 条 Tightened：20 条 Reduced：5 条 测试方法：对于模塑后的插头/转换插头，在每个端子与插头本体之 间可施加20磅（89牛）的力，保持2分钟；对于在现场装配的平行 端子的插头/转换插头，除了每个端子单独测试外，两个端子还应同 时做上述测试。 判定：移开砝码后，端子位移不超过3/32英寸(2.4mm)为合格。
文件标题：外观检验与判定标准 页码：4页之1 1．目的： 通过规范产品外观检验标准，以利检验作业之切实运作，确保产品品质得以有效管控。 2．范围： 公司产品之外观检验作业皆属之。 3．内容： 3. 1．检验方式：依据公司相关程序文件实施规范作业。 3. 2．检验要求：根据产品的特性、用途及客户之要求实施相关作业。 3. 3．外观检验条件： 3. 3. 1．目视光源：室内使用40W~80W日光灯，无反射光且光线一致，光源至物品距 离为0.6M~1.2M。 3. 3. 2．目视距离：眼睛距离产品0.3M~0.4M，约半臂长。 3. 3. 3．目视角度：产品与视角水平线为0o~45o角，亦可旋转确认潜在缺陷。 3. 3. 4．目视时间：产品正面约为4秒，其它面约为2秒。 3. 4．检验判定标准： (接下页) 审批: 日期: 制定: 日期: 检验检验检验判定标准判定备
页码：4页之2 文件标题：外观检验与判定标准 项目方式CRI MAJ MIN 注 塑胶件类目视 、 卡尺 、 投影 机 、 工具 显微 镜 杂色、缩水、缺胶、不饱模、烧焦、水纹、压痕等. √ 参 照 产 品 外 观 不 良 限 度 样 品 进 行 检 验毛边、溢料(外露≧0.5mm). √ 塑胶件孔内毛边且影响装配. √ 物品正面起泡(面积≧0.3mm2). √ 物品侧面起泡(面积≧0.5mm2) √ 表面印痕(长≧0.3mm). √ 有裂纹(含卡钩、齿脚). √ 表面擦伤呈雾状(毛状). √ 表面刮伤呈丝状. √ 表面刮伤呈沟状(宽度≧0.2mm),且色泽变色、泛白. √ 表面刮伤呈沟状(宽度≧0.2mm),无变色现象. √ 颜色错误与工程要求不符. √ 颜色与工程认可样品有色差. √ 表面亮雾度不符合确认样品. √ 五金件类目视 、 卡尺 、 投影 机 、 工具 显微 镜 端子脚变形但可以铆合. √端子脚变形影响铆合√ 端子头部变形但不影响对插. √端子头部变形影响对插. √ 端子氧化(有黑点、红点). √ 端子开叉(有毛边). √端子弹片下陷. √ 端子表层刮伤、压伤且交界处有台阶,但未见铜底. √端子表层刮伤、压伤且见铜底. √ 端子包装散乱,纸盘脱落. √ 端子绕带方向反. √ 铁壳氧化(有黑点、红点). √ 检验项目检验 方式 检验判定标准 判定备 注 CRI MAJ MIN
华云新材料3 X350MW 自备热电联产机组工程 施工检验和试验计 划
龙净华云新材料项目 2016年2月 一、试验目的 1.保证建筑工程全过程工程质量处于受控状态。 2.使所有分部分项工程质量达到施工规标准及合同要求。 二、试验要求 1.对材料工作人员的要求 1.1材料工作人员应提供随行质量证明文件：原材料、成品、半成品、构配件出厂合格证、准用证；试（检）验报告及资质证明，施工许可证等。 1.2认真贯彻、部及地区颁发的现行要求建筑工程的法规、规程、规定、试验方法及有关制度。 1.3严格按照材料检验标准对供货厂家提供的随行质量证明文件进行审核做到物证相符，把好采购关。 2.对试验工作人员的要求 2.1试验人员必须经有关部门考核发给试验工作岗位合格证，无证者不得从事试验工作。 2.2认真贯彻、部及地区颁发的现行要求建筑工程的法规、规程、规定、试验方法及有关制度。
2.4试验报告必须实事，字迹清楚、数据可靠、结论正确。专业资料
2.5认真填写各种实验资料、实验记录，编写实验台帐 3.对技术资料管理人员的要求 3.1资料管理人员应经培训上岗。 3.2应具备专业知识，应全面了解、掌握、分析资料归档的真实性、及时性、准确性、完整性及可追溯性，并应按专业系统分类编目归档。 三、常用原材料及施工过程中试验取样规定 常用原材料及施工过程中试验取样规定一览表
按取点布置图取样、编号，取土后连同环刀一并送试。取样数量： 1、在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率。 基坑: 每100-500 m 2取1点，但不少于1点。 钢筋接头（机械连接） GB50204-2002 JGJ107-96 JGJ108-96 JGJ109-96 JG/T3057-1999 抗拉强度 机械连接（直螺纹套管连接） 1、工艺检验试验： 在正式施工前，按同批钢筋、同等机械连接形式的接头试件不少于 3 根，同时对应截取接头试件的钢筋母材，进行抗拉强度试验 2、现场检验 ① 现场的接头检验按验收批进行。 ② 同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头 每＜500个为一验收批。 ③ 每一验收批必须在工程结构中随机截取 3个试件做单向拉伸强度试 验。 ④ 在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件 一次抽样全部合格时，验收批接头数量可扩大一倍。 击实试验 （必要时 取原样土 50kg （密封），保持自然含水率 回填土 压实系数（干密 度、含水率；求最 大干密度和最优 含水量）
工程试验检测计划
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前海自贸大厦公共空间部分 精装修工程试验检测计划 编制人：朱贵 审核人：刘耀军 批准人：崔峥 深圳市奇信建设集团股份有限公司 2017年7月
目录 1.编制依据 (5) 2.工程概况 (5) 3.本工程进行试验检测预控的材料及相关项目 (6) 4.试验检测准备工作 (6) 5.试验检测计划 (7) 6.建立试验检测管理台帐 (10) 7.试验检测质量保证措施 (10)
试验检测计划 1.编制依据： 1.1、前海自贸大厦公共空间部分室内精装修工程施工图纸。 1.2、前海自贸大厦公共空间部分室内精装修工程施工组织设计。 1.3、建筑工程资料管理规程：DB11/T695-2009。 2.工程概况： 2.1基本概况 序号项目内容 1 工程名称前海自贸大厦公共空间部分精装修工程 2 工程地址深圳市前海深港现代服务业合作区妈湾片19单元 03街坊01地块 3 建筑面积装修面积约28000㎡ 4 建设单位前海开发区投资控股有限公司 5 设计单位深圳市杰恩创意设计股份有限公司 6 总包单位中建三局 7 监理单位深圳市京圳工程咨询有限公司 8 施工单位深圳市奇信建设集团股份有限公司 9 合同质量目标合格 10 合同工期计划开工日期：2017年5月20日 计划竣工日期：2017年12月30日 总工期215天 2.2 建筑设计概况 序号项目内容 1 建筑功能办公型 2 建筑面积81405㎡
润世达工程有限公司工程质量、试验项目检验计划 编制： 审核： 批准： 润世达工程有限公司工程管理部 二〇一七年二月 目录
三、质量管理目标 0 3、质量管理体系 0 五、成品保护工作 (19)
工程质量、试验项目检验计划 一、编制目的 为了更好地贯彻执行公司的各项质量管理制度，把各项质量管理工作落到实处，建风电精品工程，树风电行业丰碑，确保项目质量目标的实现，特制定本计划。 二、总体施工方案 根据工程的特点，成立工程项目经理部，选派素质好、协调能力强、创优能力强的项目部承担工程的施工任务；调入装备优良的施工机械设备，采用先进的施工工艺，派以责任心心强、技术水平一流的管理人员和技术人员，以确保工程的工期、质量及安全文明施工目标的实现。 三、质量管理目标 1、质量方针 科学管理，精心施工；遵纪守法，预防为主；以人为本，控制风险； 安全健康，保护环境；信守合同，服务业主；持续改进，追求卓越。 2、质量目标 总体目标：以高标准达标投产工程质量要求为基础，以争创优质工程为目标，以过程精品为重点，以组织和技术为保障，一次成活、一次成优，尽一切努力创建优质工程。 质量指标如下： 1）土建、安装、调试合格率100%，建筑钢筋焊接接头合格率100%；混凝土生产水平达到最优级；安装单位工程优良率≥99% ；调试合格率100%。 2）电站投产后主要性能指标全面达到最优设计值，同时各项性能指标应在同类型电站、同一区域、同一时期处于领先水平，并能安全、可靠、经济运行，做到基建与生产无缝衔接。 3）施工管理及技术资料齐全、准确、清晰，符合行业及业主公司档案管理规定，并在工程移交生产后一个月内移交。 3、质量管理体系 严格按照“GB/T 19002-ISO9002”质量体系及程序文件和《管理手册》的贯彻执行要求，建立健全质量保证体系。根据ISO9002 质量标准文件中成熟的质保体系要求，各参建单位结合工程的实际情况，组建项目经理部，建立健全强有力的质量保证组织机构。 4、质量保证体系组织机构建立
附件 更新、新增标准检验项目同一型式判定技术条件 5.31 汽车护轮板GB 7063-2011 ●车身形状和尺寸相同。（但不包括由于加装/选装前后防撞 杆、顶置行李架、外挂式备胎、进气隔栅、附加照明灯具 等引起的车身形状和尺寸变化。） ●轮胎断面宽度相同或减少，轮辋直径相同; ●悬架型式相同。 5.35 风窗玻璃除霜系统功能GB 11555-2009 ●前排座椅之前的车身形状、尺寸相同； ●“R”点坐标相同； ●除霜系统工作原理相同； ●暖风电机功率相同或增加。 5.36 风窗玻璃除雾系统功能GB 11555-2009 ●前排座椅之前的车身形状、尺寸相同； ●“R”点坐标相同； ●除雾系统工作原理相同； ●暖风电机功率相同或增加； ●乘员座位数量相同或减少。 5.42 乘用车外部凸出物GB 11566-2009 ●车身及其外装饰件相同。 注：不包括仅仅是车身的加长或缩短，其余不变。 5.43 专用小学生校车座椅及其车辆固定件的强度 GB 24406-2009 ●座椅结构型式、规格型号、生产企业相同； ●座椅固定件结构、材料及固定方式相同；
●座椅上安装的安全带固定点的数量相同或减少； ●车身规格型号、生产企业相同。 5.44 汽车座椅头枕GB 11550-2009 ●座椅和头枕结构型式、调节范围、规格型号、生产企业相同； ●座椅固定方式相同； ●座椅“R”点坐标相同。 5.50 无线电骚扰特性GB 14023-2011 a) 上电且发动机不运转模式下： ●车身本体材料（金属或玻璃钢）相同； ●车载音视频系统规格型号、生产企业相同； ●汽车组合仪表规格型号、生产企业相同； ●汽车危险报警控制器（闪光继电器或ECU）规格型号、生 产企业相同； ●空调控制器规格型号、生产企业相同； ●刮水器控制器规格型号、生产企业相同； ●气体放电灯规格型号、生产企业相同； b）发动机运转模式下： ●车身本体材料（金属或玻璃钢）相同； ●发动机规格型号、生产企业相同； ●分电器、高压线与点火线圈规格型号、生产企业相同，火化 塞规格型号相同； ●ECU规格型号、生产企业相同； ●发电机规格型号、生产企业相同； ●柴油发动机电控喷油泵、电控喷油器、电控EGR阀规格型 号和生产企业相同； c) 对新能源车辆： ●动力电池组总电压、总容量相同或减少不超过20%； ●动力电池组安装位置相同； ●驱动电机及控制器型号、生产企业相同；
适用范围 本标准适用于以纺织纤维为原料的各类机织毛巾的检验。 定义及分等规定 毛巾：以纺织纤维为原料，表面起毛圈或毛圈经割绒的织物，用于日常生活中洗擦、保暖、装 饰等用途（如方巾、面巾、浴巾、毛巾被等） 。 毛巾产品的质量等级分为优等品、一等品及合格品二个品等。产品的验收品等应按技术文件规 定要求为准。如技术文件要求为优等品， 则按优等品指标进行验收； 如技术文件要求为一等品, 则按一等品指标进行验收；如技术文件要求为合格品，则按合格品指标进行验收。 检验判定标准 2.1 2.2 割绒毛巾：表面毛圈经割绒处理的毛巾。 2.3
3.2 外观质量要求
22 ..下载可编辑.. 测试方法 公定回潮时重量检验：按 GB/T9995测定称量时的回潮率，根据 GB/T9994的公定回潮率计算公 定回潮率时的重量。 纤维含量的测定按 GB/T2910和GB/T2911执行。 外观质量检验按 GB/T22864-2009第6.2条执行。 抽样方案及检验规则 5.1 抽样规则 5.1.1内在质量检验抽样数量应满足测试要求数量。复检时应另外进行随机取样。 5.1.2外观质量检验抽样方案见表 1，单位为条。 表1外观质量检验抽样方案 批量范围N 样本大小n 合格判定数Ac 不合格判定数Re 20?1200 20 1 2 23 备注: 标签要求 轻微 1.标签位置不得超过规定位置的 +/-0.5CM; 明显 2.商标必须锁稳、锁正，倾斜幅度不 允许超过0.5CM;文字必须全部显示 出来；对折的标签必须对齐; 3.文字残缺、沾油污等次品标签不能 缝制到产品上 GB/T 250色卡4级及以上：优等品、一等品同 1. 轻微以目视不易看出，明显以目视易看出，油污、色渍的轻微为 一包装内条与条之间的色差应好于或等于 GB/T 250色卡4级 2. 线状疵点：粗细程度为一根纱线及以内，长度不小于 1cnm 勺织疵。每3cm 及以内为一处，超过3 cnm 勺累计计算， 一处疵点长度不得超过 6cm ，长度超过6cm 的线状疵点即判为该条毛巾不合格 . 3. 条状疵点：粗细程度为两根纱线及以内，长度不小于 0.5 c m 的织疵。每1.5cm 及以内为一处，超过1.5cm 的累 计计算，一处疵点长度不得超过 4.5cm,长度超过4.5cm 的条状疵点即判为改条毛巾不合格 . 4. 块状疵点：脱毛露底、梯形毛，油污色渍等（明显的锈渍不允许）。 5. 散布性疵点：疵点包括平布反毛、反提毛环、割绒不净、螺旋不旋、毛环不齐等。 6. 印染疵点：疵点包括刷花、拖版、色萎、渗色、错色、套版不准、掉版、印反、花位不正、搭色、色差等。 7. 破损性疵点为经纬共计断 3根纱及以上。 4.1 4.2 断裂强力的测定按 GB/T227 A 法执行。 4.3 脱毛率的测定按GB/T22798执行。 4.4 4.5 耐皂洗色牢度的测定按 GB/T3921方法C 执行。 4.6 耐摩擦色牢度的测定按 GB/T3920 执行。 4.7 耐氯漂色牢度的测定按 GB/T7069 执行。 4.8 两边尺寸不一
文件名称：整机（智能机）检验判定标准编号版次： 【最新资料，WORD文档，可编辑修改】 拟制：审核：批准： 收文人TO：各部主管收文部门TODPT：采购质量工程、研发、品管、产品规划 抄送CC：附件A TT ACHMENT：无 □传阅CIRCULAR ■阅后存档FILIG □保密/期限CONFIDENTIAL/TERM □其他OTHERS ■页数NO.OFP AGES：4 会签记录
1.目的 为了规范OEM（整机合作项目）整机机来料满足联想移动的产品质量要求，明确相关的测试方法及指标要求与检验判定原则。 2．范围 适用于OEM项目。 注：若新产品不断推出或本标准有些项目未涉及到，应根据实际情况在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。 3．定义： 3.1 缺陷分类定义： 致命缺陷（Cri）：有可能对使用者人身及财产造成伤害或有安全隐患的缺陷。重缺陷 (Maj)：造成手机不能使用的缺陷或不符合手机出厂配置要求的缺陷或严重影响 主要性能指标、功能不能实现的缺陷。主要有： 1， 功能缺陷影响正常使用； 2，性能参数不符合规格标准； 3，漏元件、配件及主要标识； 4，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品； 5，包装存在可能影响产品形象的缺陷； 6，结构件外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷。 轻缺陷(Min)：上述缺陷以外的其他不影响产品使用，不造成用户感受严重不好的缺陷。可 接受缺陷（Acc）:在评价时使用，出厂检查仅供参考。 3.2 缺陷名定义 点缺陷：具有点形状的缺陷，测量时以其最大直径为尺寸。装 配缝隙：除了设计时规定的缝隙外，由两部件装配的缝隙。异 色点在产品表面出现的颜色异于周围的点。 同色点与相邻区域属同一色系但色调有差异的点硬划 痕由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕。 细划痕没有深度的划痕。 飞边由于注塑参数或模具的原因，造成在塑料件的边缘或分型面处所产生的塑料废边。 熔接线塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（型芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，于是在塑料件的表面形成一条明显的线，叫做熔接线。 缩水当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高
检验和试验计划表 篇二：检验和试验计划 版次：a 换页状态：0 nepctd zb 014 2002 检验和试验计划 1 目的 为保证项目部质量/环境管理体系有效运行，建筑和安装工程质量达到规定要求，严格控 制中间环节，让顾客满意，特制定本计划。 2 适用范围 本程序适用于项目部所承担的建筑及安装工程在施工活动中，对施工管理、工程质量、 环境管理活动的检验和试验。 3 职责 3.1 项目部总工程师负责组织检验和试验工作。 3.2 项目部质保部负责组织实施分项、分部、单位工程质量检验评定的报验工作。 3.3 项目部物质部负责进货检验和试验计划的编制和实施工作。 3.4 项目部工程部负责组织实施分项、分部系统试验工作。 3.5 项目部经营部负责对分承包队伍动态管理。 3.6 试验中心负责混凝土配合比试验、无损检验和理化试验。 3.7 各施工工地专责工程师负责组织本工地检验和试验工作的实施，填报工序交接单， 填写工程施工记录表和检验评定表并向上级部门报检，。 4 程序 4.1 产品的进货检验和试验 4.1.1采购物资的验证 物质部负责进货检验和试验计划的编制和实施工作。 a) 接收与工程有关的物资都必须进行验证，a类物资验证后必须填写《物资到货验 证记录》，b类物资验证后可不填写； b) 如确需在供货商处进行验证时，供应部门应在采购合同中作出规定并组织实施； c) 当业主或其代表需要对供货商的物资进行验证时，在合同中应规定顾客进行验证 的具体方式，不论业主是否参与对供货商物资的验证，都不能免除物资供应部门 1 nepctd zb 014 200 2 对物资的验证；版次：a 换页状态：0 d) 验证方法采取观察外观质量、检查物资标牌、规格、型号、计量或点验物资数量、 测量和度量物资的几何尺寸、审核物资质量/环境证明文件的符合性等办法。重要的工程 物资由供应部门组织有关部门共同验证； e) 随a类物资提供的有关质量/环境等证明资料应进行登记并妥善保存； f) 必须出具物资质量证明文件的材料，如钢材、水泥、焊条、建材、油漆、保温材 料等，未接到质量证明文件或质量证明文件不合格的材料禁止发放使用； g) 对环境可能产生重大影响的物资（如放射源等），供货商需提供其环境性能和检测 报告，否则作不合格处置； h) 当发现质量/环境证明文件的内容有缺项或存在不合格项目时，该物资作不合格处 置，执行物资供应过程管理程序条款4.11不合格物资的控制。 4.1.2物资复验 a) 对需进行复试的原材料，如钢材、水泥等建筑材料，供应部门按《进货检验和试 验计划》的规定进行取样，并填写《试验委托单》送试验部门进行试验。