常用模具钢材硬度表

模具钢对照表
以下是一些常见的模具钢及其特性：
1. 4Cr13：这是马氏体不锈钢，具有良好的硬度和耐腐蚀性，主要用于塑料模具。

2. 5CrNiMo：这种合金工具钢具有优良的韧性、耐磨性和淬透性，广泛用于制造铝、铜等有色金属的压铸模具。

3. 8Cr2MnWMoVS：这是一种高强度、高耐磨性的工具钢，适用于制造复杂、高精度的冷挤压模具。

4. Cr12：这是一种高碳高铬钢，具有高耐磨性、高强度和高韧性，适用于制造各种冷作模具。

5. S136：这是一种高级进口钢材，具有高镜面抛光性能，硬度一般为HB，粗加工后需进行真空淬火及回火处理，硬度一般为HRC40-50。

6. P20或P20+Ni类钢材：这类钢材是预硬状态，主要用于小型、精密模具的型腔和型芯。

请注意，选择合适的模具钢需要根据具体的应用场景和需求来决定。

常用模具材料硬度表
一、钢铁材料
1. 碳钢：
低碳钢：HRC 90-110
中碳钢：HRC 110-120
高碳钢：HRC 120-150
2. 合金钢：
低合金钢：HRC 90-110
中合金钢：HRC 110-120
高合金钢：HRC 120-150
3. 不锈钢：
马氏体不锈钢：HRC 50-55
铁素体不锈钢：HRC 55-60
奥氏体不锈钢：HRC 60-65
二、有色金属材料
1. 铜合金：
黄铜：HRC 60-80
青铜：HRC 80-90
2. 铝合金：
变形铝合金：HRC 60-80
铸造铝合金：HRC 80-90
3. 镁合金：HRC 60-80
4. 锌合金：HRC 50-60
5. 钛合金：HRC 60-75
三、非金属材料
1. 塑料模具钢：HRC 65-75
2. 高分子材料：HRC 65-75
3. 其他非金属材料：HRC 65-75
实际硬度可能因材料种类、热处理状态和制造工艺等因素而有所差异。

在选择模具材料时，应综合考虑硬度、耐磨性、韧性、耐腐蚀性等因素，以确保模具的耐用性和使用寿命。

模具钢材一览表奥国BOHLER塑胶模具钢钢材代号AISI代号出厂硬度应用硬度特性和用途M238P20+Ni HRC30-35HRC30-35通用高精光度。

钢材表面至中心硬度一致，放电加工性能能和光蚀刻性能甚佳，适合氮化等。

适用于塑胶模具。

M238H P20+Ni HRC33-38HRC33-38通用高精光度，比M238有更高的强度，使用寿命更长。

M300420HRC31-35HRC31-35耐腐蚀，抗磨损，高精光度。

适用于接触化学腐蚀性大，透机镜头等各类塑胶模具。

M310420MAX230HB HRC55-57防锈蚀，高精光度。

耐磨性好，容易加工和抛光。

用于PVC 蚀性塑胶和含磨织维塑胶的模具及光学上之模具。

M333420MAX230HB HRC53-58耐腐蚀，耐磨损，超高精光度。

导热性入韧性好，适用于高光模具。

W302H13MAX230HB HRC50-54长寿，高精光度。

具有高温耐磨性，可作表面氮化，电蚀，容易切削，适用于长寿塑胶模具。

法国INEUSTEEL塑胶模具钢钢材代号AISI代号出厂硬度应用硬度特性和用途1.2738P20+Ni HRC30-35HRC30-35通用高精光度。

钢材表面至中心硬度一致。

放电加工性能好好，抛光性能和光蚀刻性能佳，适合氮化等，短途于大型1.2738H P20+Ni HRC33-38HRC33-38通用高精光度。

比1.2738有更高的强度，使用寿命更长。

SP300~P20HRC30-33HRC30-33通用高强度，高精光度。

切削性抛光度及腐蚀刻比常规P20能特佳，晒纹好，适用于优质注塑模和其它模具。

SP400P21HRC37-43HRC37-473时效硬化，硬度均匀，超高精光度。

耐磨性强，切削性良好越，适用于高抛光度及高要求的内模件。

1.2346420HRC27-32HRC27-32耐腐蚀，高精光度，用于PVC之类化学腐蚀性塑胶模具。

AH61H13MAX230HB HRC50-54长寿，高精光度。

CMC硬面补模氩焊丝系列CMC防破裂打底氩焊丝系列CMC塑胶射出模氩焊丝系列CMC-75硬度HRC 25～271.0 1.2 1.62.4适用于塑料射出模之氩焊丝，蚀花性良好。

使用于鞋模焊补，易雕刻加工。

CMC-PDS-3硬度HRC 28～300.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4适用于塑料射出模之氩焊丝，耐热模、抗腐蚀模，切削性，蚀花性良好。

CMC-718H硬度HRC 30～330.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4适用于塑料射出模之氩焊丝。

焊后机械加工性良好，材质均匀纯度高、抛旋光性良好，光蚀刻花性良好CMC-2738硬度HRC 32～350.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4大型射出成型模，耐热模，抗腐蚀模，蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削和电蚀。

光蚀刻花性优异CMC-P20硬度HRC 300.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4塑料射出模，耐热模（铸铜模）CMC-P20H 硬度HRC 30～331.0 1.2 1.62.0 2.4在原有产品CMC-P20的优点上加强硬度适用于塑料射出模之氩焊丝。

焊后机械加工性与蚀花性良好，材质均匀硬度高CMC-P20Ni 硬度HRC 300.9 1.0 1.6 2.4在原有产品CMC-P20的优点上加强抛旋光性能适用于塑料射出模之氩焊丝。

焊后机械加工性与光蚀刻花性优异CMC-NAK80硬度HRC 35～400.9 1.0 1.6 2.4塑料射出模，镜面钢CMC-NAK100硬度HRC 35～401.0 1.2 1.62.4在原有产品CMC-NAK80的优点上加强抛旋光性能有极优良的抛旋光性要求CMC-S136H硬度HRC50～540.9 1.2 1.6 防酸模具钢，适合生产PS、SAN等塑料射出模之专用氩焊条焊后具有优良的抗腐蚀性、抛旋光性与耐磨性，机械加工性佳、淬硬时具有优良的稳定性。

CMC-S136N硬度HRC40～42 1.2 1.6 在原有产品CMC-S136的优点上加强抛旋光性能具有极优良的抛旋光性、抗腐蚀性，可时效硬化提高硬度CMC-2316硬度HRC30～34 1.2 1.6防酸模具钢，适合PVC、POM、CA CMC大型模具电焊条系列CMC-E30N 高张力高韧度2.6 ,3.2高硬度钢之接合，钢模座固定，铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合。

注塑模具常用钢材及硬度汇总注塑模具是一种用于制造塑料制品的模具，常见于家电、汽车、电子等行业。

模具的材料选择对模具的寿命、质量和成本等方面都具有重要影响。

下面是注塑模具常用钢材及硬度的汇总：1.P20钢：P20钢又称为低碳铬模具钢，具有良好的切削性能、加工性能和热处理性能。

其硬度一般为28-32HRC，适用于制造大多数注塑模具的芯、腔。

2.718钢：718钢是一种耐热性能较好的模具钢，具有优异的综合性能。

718钢的硬度一般在30-36HRC之间，适用于制造高要求的注塑模具。

3.NAK80钢：NAK80钢是一种低合金的中碳铬钼耐冲击模具钢，具有出色的耐磨性和耐蚀性。

其硬度一般为37-43HRC，适用于制造高要求的注塑模具。

4.S136钢：S136钢又称为不锈钢，具有良好的抗腐蚀性能和耐酸碱性能。

其硬度一般为48-52HRC，适用于制造高品质和高精度的注塑模具。

5.H13钢：H13钢是一种热作模具钢，具有良好的耐热性和热疲劳性能。

其硬度一般为45-50HRC，适用于制造需要抵抗高温和高压的注塑模具。

6.738钢：738钢是一种高硬度、高强度的模具钢，具有优异的耐磨性能和尺寸稳定性。

其硬度一般为48-52HRC，适用于制造长寿命和高要求的注塑模具。

除了以上几种常用钢材外，还有一些特殊用途的模具钢，如：SLD钢、STAVAX钢、420钢等。

这些钢材在不同的注塑模具制造过程和需求中具有特定的应用价值。

在选择模具钢材时，需要综合考虑模具的使用条件、工作环境、成本等因素。

合理选择合适的模具钢材，能够提高模具的使用寿命、耐磨性和生产效率，降低模具制造成本，提高产品质量。