建筑工程企业标准陶土幕墙工程技术规程
无锡恒发幕墙工程有限公司
前言
陶板应用于外墙近年来已经在建筑工程实例上被广泛采用，而现中国市场尚无陶板幕
墙的任何相关标准和规范。为了更好的规范此类产品，为业主提供更优质的产品服务和保障，规程编制组在参照国际现行标准的基础上，经过广泛调查研究、认真总结实践经验并广泛征求意见制订了本规程。
本规程主要的技术内容是：1.总则；2.术语、符号；3．材料；4.基本规定；5．幕墙性能、要求；6．加工制作；7．安装施工；8．工程验收；9．保养与维修。本规程附录是资料性文件含有：附录A．相关陶板技术、性能检测试验方法标准；附录 B ．陶板抽样及接收条件。
本规程编制单位是：无锡恒发幕墙工程有限公司
北京阿格通建材有限公司
上海哈诺建筑科技有限公司
本标准主要起草人：柯广禄朱燕明张凌根马民强
目录
1 总则 (3)
2 术语、符号 (4)
3 材料 (7)
4 基本规定 (10)
5 幕墙性能、要求 (11)
6 加工制作 (13)
7 安装施工 (14)
8 工程验收 (17)
9 保养与推修 (19)
附录
A 相关陶板技术、性能检测试验方法标准 (20)
B 陶板抽样及接收条件 (21)
1 总则
1.0.1 为了使陶板幕墙工程做到安全可靠、实用美观和经济合理，制订本规程。
1.0.2 本规程适用于工业、民用建筑上使用的开放式外墙干挂陶板幕墙工程的制作、安装施工及验收维护。
1.0.3 陶板幕墙的制作和安装施工的全过程应实施质量控制．陶板幕墙工程制作与安装施工企业，应制订内部质量控制标准。
1.0.4 陶板幕墙的材料、制作、安装施工、验收维护，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
1.0.5 类似幕墙工程的制作、安装施工及验收维护可参照本规程。
2 术语、符号
2.1 术语
2.1.1 建筑幕墙 building curtain wall
由金属构架与板材组成的、不承担主体结构荷载与作用的建筑外围护结构。
2.1.2开放式建筑幕墙open joint curtain wall
不要求具有阻止空气渗透或雨水渗透功能的建筑幕墙。包括遮挡式和开缝式建筑幕墙。
2.1.3 陶板幕墙 figuline panel curtain wall
以陶板（吸水率平均值3%＜ E ≤10% 挤压陶土板）为面板的开缝式建筑幕墙。
2.1.4正面 front surface
幕墙陶板安装在建筑幕墙上后的外露可见表面．。
2.1.5吸水率 water absorption
用陶板吸水饱和后的质量减去陶板的干燥质量所得的值除以干燥质量，用干砖的质量分数（%）表示。
2.1.6相容性 compatibility
黏结密封材料与其他材料接触时．不发生影响黏结密封材料黏结性的物理、化学变化的性能。
2.1.7顶部凸缘 top lugs
顶部凸缘除了提供挂件的卡接部位，另与底部的边缘搭接起到系统的阻水作用。
2.1.8尺寸描述（见图 2.1.8 ) description of sizes
注：这里描述的尺寸只适用于矩形板，对于陶棍只以实际测量尺寸表示。
2.1.8.1名义尺寸（又称分格尺寸） nominal size
用来统称产品规格的尺寸。
2.1.8.2工作尺寸（又称加工尺寸）work size
按制造结果而确定的尺寸，实际尺寸与其之间的差应在规定的允许偏差之内。
注：工作宽度一般为分格宽度减去8mm或12mm,工作长度为分格长度减去4mm或8mm。
2.1.8.3 实际尺寸actual size
按照GBT 3810.2 中规定的方法实际测得的尺寸。
2.1.9 边直度 straightness of sides
在陶板的平面内，边的中央偏离直线的偏差。
这种测量只适用于板的直边（见图 2.1.9 )，结果用百分比表示。
2.1.10直角度deviation from rectangularity
将砖的一个角紧靠着放在用标准板校正过的直角上（见图 2.1.10) ，该角与标准直的偏差。
2.1.11 平面度 flatness
2.1.11.1 表面平整度 surface flatness
由板的正面上的3点测量值类定义。
2.1.11.2 中心弯曲度 centre curvature
板面的中心点偏离由四个角点中的三点所确定的平面的距离（见图2.1.11.2）。
2.1.11.3 边弯曲度 edge curvature
板的一条边的中点偏离由四个角点中的三点所确定的平面的距离（见图 2.1.11.3）。
2.1.11.4 翘曲度 warpage
由板的三个角点确定一个平面，第四角点偏离该平面的距离（见图2.1.11.4）。
2.1.12 小色差 colour difference
因板块不同批次的原料和烧结温度、时间差异造成的成品颜色差异。
2.2 符号2.2.1 E——吸水率。
2.2.2 Na——陶板短边名义尺寸边长mm。
2.2.3 Nb——陶板长边名义尺寸边长mm。
2.2.4 Wa——陶板短边工作尺寸边长mm。
2.2.5 Wb——陶板长边工作
2.2.6 t——陶板厚度mm。
2.2.7 F——破坏荷载N。
2.2.8 R——水饱和状态下的弯曲强度Mpa。
3 材料
3.1 陶板
3.1.1 幕墙用陶板宜采用由陶土原料经高强度挤压高温煅烧成型的板材，陶板吸水率应
小于11%，弯曲强度不应小于8.0MPa，并应处理方式有相关年限的质量保证书。
3.1.2陶板按其断面形状、表面形式、表面处理方式有如下分类：
1按断面形状分类：单层板、双层板；
2按表面形式分类：平面板、沟槽板、纹板；
3按表面处理方式分类：毛面板、亚光板、釉面板。
3.1.3 陶板在生产、采购、检测过程中应采用如下标记方法：
3.1.4陶板的技术和性能要求应符合表3.1.4，试验方法应符合国家标准《陶板砖试验方法》
GB/T3810的有关规定。
表3.1.4 陶板技术、性能要求
3.1.5 陶板应具有一定的自洁能力。
3.1.6 订购陶板时，尺寸、型号、颜色、数量、到货时间、交货地点及其他性能均应于
相关方协商一致。
3.1.7 陶板可用各种类型车辆运输。运输规则、运输条件等应符合国家有关规定。运输
过程中应防止碰撞、滚摔，并应有防雨措施。搬运时应轻拿轻放，严禁摔扔，防止产品破损。
3.1.8 陶板宜储存在干燥、通风的室内，并按品种、规格、批号、色号分别整齐堆放。
在室外堆放时有防雨设施。产品对嘛高度应适当，防止压坏包装箱或产品。
3.2金属材料
3.2.1陶板幕墙采用的非标准五金件应符合设计要求，并应有出厂合格证。同时应符合
现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》（GB/T3098.6）和《紧固件机械性能不锈钢螺母》（GB/T3098.15）的规定。
3.2.2陶板幕墙采用的钢材的技术要求和性能试验方法应符合现行国家标准的规定。
1钢材的技术要求应符合下列现行国家标准的规定。
1）《碳素结构钢》（GB/T700）
2）《优质碳素结构钢》（GB/T699）
3) 《合金结构钢》（GB/T 3077 )
4) 《低合金高强度结构钢》（GB /T 1519)
5) 《碳素结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》（GB/T 912）
6）《碳素结构和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带） (GB/T3274)
7）《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差》（ GB/T 6728 )
8）《冷拔无缝异型钢管》（GB/T 3094)
9) 《高耐候结构钢》（GB / T 4171) （
10）《焊接结构用耐候钢》（GB/T4172）
2 钢材主要性能试验方法应符合下列现行国家标准的规定：
1) 《金属弯曲试验方法》（GB/T232)
2) 《金属拉伸试验方法》（GB/T228)
3.2.3 钢结构幕墙高度超过 40m 时，钢构件宜采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。
3.2.4 钢构件采用冷弯薄壁型钢时，除应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（G BJ18 ）的有关规定外，其壁厚不得小于 3.5mm ，强度应按实际工程验算，表面处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》《 GB 50205 》的有关规定。
3.2.5 陶板幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB/T 5237.1 ）中有关高精级的规定;铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（ GBT/5237.2~5237.5 ）的有关规定。
3.2.6 陶板幕墙中不同的金属材料接触处，除不锈钢外均应设置耐热的环氧树脂玻璃纤维布或尼龙 12 垫片。
3.2.7 陶板幕墙采用的铝质导水条应采用铝合金薄板冷轧滚压成型，表面做与陶板相近颇色喷涂．
3.3 硅酮密封胶
3.3.1 幕墙窗洞口用陶板收口时应采用中性硅酮耐候密封胶；幕墙转角用陶板 45°拼接
时宜采用角码与中性硅酮结构密封胶固定密封。硅酮结构密封胶分单组分和双组分，其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》（ GB 16776 ）的相关规定。
3.3.2 同一陶板幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶，并应有保质年限的质量证书。硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶还应有证明与陶板无污染的试验报告。
3.3.3 硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。
4 基本规定
4.1 建筑设计基本规定
4.1.1 陶板幕墙的建筑设计应根据建筑物的使用功能、建筑设计立面要求和技术经济能力，选
择陶板幕墙的立面构成、结构型式和材料品质。
4.1.2 陶板幕瑞的色调、构图和线型等立面构成，应与环境、建筑物立面其他部位相协调。
4.1.3 陶板幕墙中单块陶板板面面积不宜大于0.8㎡。陶板单平米重量不宜大于70Kg/㎡4.1.4 陶板幕墙设计应保持幕墙维护和清洗的方便和安全。
4.1.5 主体结构的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的幕墙设计应保证外墙面的功能性和完整性。
4.2 结构设计基本规定
4.2.1 陶板幕墙应按维护结构进行设计。幕墙的主体构件应悬挂在主体结构上，幕墙在进行结
构设计计算时，不应考虑分担主体结构所承受的荷载和作用，只应考虑承受直接施加于其上的荷
载与作用。
4.2.2 陶板幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。幕墙构
架立柱的连接金属角码与其他连接件应采取螺栓连接，螺栓垫板应有防滑措施。
4.2.3 抗震设计要求的幕墙，在设防烈度地震作用下经修理后幕墙仍可使用；在罕见地震作用下，幕墙骨架不得脱落。
4.2.4 陶板幕墙构件的设计，在重力荷载、设计风荷载、设防地震作用、温度作用和主体结构
变形影响下，应具有安全性。
4.2.5 陶板幕墙进行结构设计时，应符合现行行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》 (JGJ 133）的相关规定。合现行行业标准《金属与石材幕培 l 一程技术规范》 ( JGJ 1 33 ）的相
关规定，
5 幕墙性能、要求
5.1 幕墙性能要求
5.1.1 陶板幕端为开放式建筑幕墙．幕墙的性能应包括下列项目：
1 抗风压变形性能；
2 热工性能；
3 空气隔声性能；
4 平面内变形性能和抗震要求；
5 耐撞击性能；
6 承重力性能。
5.1.2 陶板幕端的各项性能要求应符合设计要求，幕墙的性能等级应根据建筑物所在地的地理位置、气候条件、建筑物的高度、体型及周围环境进行确定。
5.1.3 陶板幕墙的性能等级应符合现行国家标准《建筑幕墙》（ GB 3035）。
5.1.4 幕墙构架的立柱与横梁在风荷载标准值作用下，钢型材的相对挠度不应大于 l/300（l为立柱或横梁两支点间的跨度），绝对挠度不应大于15mm；铝合金型材的相对挠度不应大于l/180,绝对挠度不应大于20mm 。
5.1.5 陶板幕墙平面内变形性能以建筑幕墙层间位移角为性能指标。在非杭震设计时，指标值应不小于主体结构弹性层间位移角控制值；在抗震作用下，指标值应不小于主体结构弹性层间位移角控制值的3倍。
5.1.6 陶板幕墙应能承受自重和设计时规定的各种附件的重量，并能可靠地传递到主体结构。在自重标准值作用下，水平受力构件在单块面板两端跨距内的最大挠度不应超过该面板两端跨距的l/500，且不应超过3mm。
5.2 一般功能和可维护性要求
5.2.1 陶板幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》（GR 50016）和《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045）的有关规定外，还应符合下列规定：
1 防火层应采取隔离措施，应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度宽度，防火层的密封材料应采用防火密封胶，幕墙的防火层必须采用经防腐处理且厚度不小于 1.5mm 的耐火钢板，不得采用铝板，且应在楼板处形成防火带；
2 防火层材料均应有法定检测机构的防火检验报告，在火灾期间不应释放危及人身安全的有毒气体。
5.2. 2 陶板幕墙的防雷设计除应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》（GB 50057 ) 的有关规定外，还应符合下列规定：
1 在幕墙结构中应自上而下地安装防雷装置，金属构件间应通过金属连接件连接在一起．并和主体结构的防雷体系有可靠的连接。
2 幕墙框架与主体结构连接的电阻不应超过l欧姆，连接点与主体结构防雷接地柱的最大距离不宜超过10m 。
3 幕墙的防雷装置设计及安装应经建筑设计单位认可。
5.2.3 陶板幕端结构设计使用年限不宜低于25 年。
5.2.4 陶板幕墙面板应易于安装和更换，陶板与支撑结构之间应为柔性连接，在使用期间不应产生附加噪音，陶板与陶板之间怪向应有导水装置，横向应为搭接嵌入式构造，使陶板幕墙具有一定的阻水能力。
5.2.5 陶板幕墙应有清洗、维护措施。高度超过4Om的幕墙，应设置清洗设备或设置固定清洗设备的装置．并能实现对幕墙的日常维护。
6 加工制作
6.1幕墙构件的加工制作
6.1.1 陶板幕墙的金属构件加工制作应符合下列规定：
1 幕墙结构杆件截料前应进行校直调整；
2 幕墙横梁长度的允许偏差应为±0.5mm ，立柱长度的允许偏差应为±1.0mm，端头斜度的允许偏差应为-15 '；
3 截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺；
4 孔位的允许偏差应为±0.5mm ，孔距的允许偏差应为±0.
5 mm，累计偏差不得大于±1.0mm；
5 圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》（ GB152.3 ) 的规定；螺丝孔的加工应符合设计要求。
6.1.2 陶板幕墙构件中的槽、豁、榫的加工和构件装配的尺寸允许偏差应符合现行行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133）的相关规定。
6.1.3 钢构件应符合现行国家标准《钢结构工程质最检验标准》（ GB 50221 ）的有关规定。钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》 (GB 50205 ) 的有关规定。
6.1.4 钢构件焊接、螺栓连接应符合囚家现行标准《钢结构设计规范》（GBJ17）及《钢结构焊接技术规程》（JGJ 81 ）的有关规定。
6.1.5 幕墙构件应按同一种类构件的5％进行抽检．且每种构件不得少于5件。当有一个构件抽检不符合上述规定时，应加倍抽样复验，全部合格后方可出厂。出生厂时应附有构件合格证书。
6.2陶板加工制作
6.2.1 陶板为根据实际工程订单尺寸加工成型的板材，其二次切割、开孔宜在现场加工制作。需要加工陶板的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。
6.2.2 陶板切割、开孔应采用机械进行加工，切割后完成面不得崩边崩角．不得损伤陶板外弃表面涂层和机理，加工后的表面应用高压水冲洗或用刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗陶板。
6.2.3 陶板水平切割尺寸允许偏差不得大于±2mm, 45度斜角倒边时出刀口边缘应距离陶板正面4~5mm，允许偏差不得大于±1.5mm 。
6.2.4 己加工好的陶板应立存于通风良好的仓库，其角度不应小于85度，板块与板块之间应用薄膜或硬纸片隔开。
7 安装施工
7.1 一般规定
7.1.1 安装陶板幕墙应在主体工程验收后进行。
7.1.2 陶板幕墙构件及其相关附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
7.1.3 陶板幕墙系统有无横龙骨和有横龙骨两种挂接方式．施工方应根据工程需要合理选择挂接方式，并于施工前合理编制施工组织设计，其包括内容如下：
1 工程进度计划；
2 搬运、起重方法；
3 测量方法；
4 安装方法；
5 支装顺序；
6 检查验收；
7 安全措施。
7.2 安装施工准备
7.2.1 搬运、吊装板块和相关附件时不得碰掩、损坏和污染，一旦发现有破损、污染的板块应单独归类存放。损坏轻微的板块可经二次切割适用于相应区域。
7.2.2 陶板幕墙构件储存时应依照安装顺序排列放置，应远离施工现场操作区域，由专人看管、切割。
7.2.3 陶板幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设，预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm ，预埋件位置差不应大于20mm 。
7.3 陶板幕墙安装施工
7.3.1 安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。
7.3.2 陶板幕墒立柱的安装应符合下列规定：
l 立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏无不应大于2mm ，左右偏差小应大于3mm；
2 相邻两根立柱安装标高偏差不应大于 3mm ，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm ．相邻两立柱的距离偏差不应大于2mm 。
3 当陶板幕墙采用无横龙骨挂接方式时，建议立柱在出厂安装前先按所要施工板块的分格宽度和工艺要求预制孔洞。偏差不应大于 l.5mm。
4 幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。
7.3.3 陶板幕墙横梁的安装应符合下列规定：
1 陶板幕墙横梁的安装是在选择有横龙骨挂接方式的前提条件下进行；
2 横梁两端的连接件及垫片应安装在立柱的预定位置，并应安装牢固。其接缝应严密；
3 相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于lmm 。同层标高偏差不应大于5mm。
7.3.4 陶板安装应符合下列规定：
1 应对挂件进行检查、测量、调整。
2 陶板安装时，左右偏差不应大于3mm，上下偏差不应大于3mm。
3 因陶板幕墙属于开放式体系．除配套的竖向导水槽安装外，其在窗洞口处应有符合设计要求的批水板和排水出口。
4 窗洞口处需要用陶土板收口做窗套时，窗台、窗楣板缝及陶土板与窗框接缝处应填充中性耐候密封胶，使用前应提供与陶土板的相容性报告，不合格不许使用。
7.3.5 陶板幕墙安装施工应对下列项目进行验收：
l 主体结构和立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理；
2 陶板幕墙的防火、防水、保温安装；
3 陶板幕墙的伸编缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装；
4 陶板幕墙的防雷节点的安装；
5 陶板幕墙的封边、收口安装。
7.3.6 陶土板幕墙安装允许偏差应符合表 7.3.6 规定：
表 7.3.6陶土板幕墙安装允许偏差
7.4 陶板幕墙保护和清洗
7.4.1 对陶土板幕墙的构件、面板等应采取保护措施，不得发生变形、变色、污染等现象。
7.4.2 陶土板幕墙施工中其表面的粘附物应及时清除。施工过程中的工具、板材不得放置在己完工的陶土板窗台面上．更不得用力手撑、脚踏。对于用吊篮施工时，吊篮内侧两角及边部应用海绵软布或像胶包裹，避免吊篮碰撞己完成陶板面。
7.4.3 陶土板幕墙工程安装完成后．应制定清洁方案，清扫时应避免损伤表面。
7.4.4 清洗陶土板幕瑞时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。
8 工程验收胶
8.0.1陶板幕墙工程验收前应将其表面擦拭干净。
8.0.2 陶板幕墙工程验收时应提交下列资料：
1 设计图纸、计算书，文件、设计更改的文件等；
2 陶土板生产许可证，材料说明书，质里保证书，报关证明文件；
3 中性耐候密封胶相容性试验报告及陶板幕墙的物理性能试验报告；
4 陶板的冻融性试验报告；
5 隐蔽工程的验收文件；
6 施工安装自检记录；
7 其他相关构件、附材的出厂质量合格证书及质量保证资料。
8.0.3 陶板幕墙工程观感检验应符合下列规定：
1 陶板幕端表面应平整，站在距离幕墙面8m处肉眼观察时不应有可觉察的变形、波纹或局部压砸等缺陷；
2 陶板颜色应均匀，色泽应同样板相符，小色差应在允许范围内；
3 陶板表而不得有凹坑、缺角、裂缝、斑痕；
4 陶板45度拼角时，直边厚度应保持在 5mm~ 8mm ，两块板间留2mm~ 3mm缝隙，拼角直线度±3mm；
5 陶板幕墙分格装饰条和收边收角金属框应横平竖直，造型应符合设计要求；
6 窗洞口陶土板收边收口时，胶缝应横平竖直，表面光泽无污染；
7 陶板之间竖向导水槽外露部分不得划伤，脱落表面漆层；
8 沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理，应保持外观效果的一致性，并应符合设计要求。
8.0.4 陶板幕墙工程抽样检验数量应按现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》（ JGJ 102）的有关规定执行,抽样检查应符合下列规定：
1 应在易发牛漏雨的部位如窗洞口等处进行淋水检查；
2 陶板幕墙立柱、横梁的安装质量应符合表 8.0.4.2 规定：
传统材料新时尚一陶土板幕墙系统概述
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传统材料新时尚陶土板幕墙系统概述 文章来源：中国幕墙工程网作者：姜军辉日期：2009-12- 0 7 13:45: 0 5 文章概括：陶土板是以天然的纯净陶土为原材料，通过精细加工、专用设备挤压成型、烘干、高温窑烧等工序形成的具有相当强度、硬度和表面精度的板材。 陶土板是以天然的纯净陶土为原材料，通过精细加工、专用设备挤压成型、烘干、高温窑烧等工序形成的具有相当强度、硬度和表面精度的板材。 陶土板幕墙做为建筑幕墙的一种，既保持了传统风格，又表现出现代的时尚设计，更新了建 筑语言。现代材料取代传统材料的确是人类文明的进步，在继承传统文化中也不失用现代语 言来表达历史的成功实例。因此建筑师更愿意去运用传统材枓来表达今天的东西，同时也是对建筑的出处提出一种暗示。现代建筑在材料的运用上，不再片面地追寻新材枓的时髦，而是更加尊重其地域性和传统文化渊源。目前国内、外幕墙面板的选材已经由以前的单一追求 现代化、科技含量的势头，逐渐转向追求人文艺术气息、天然环保、节能降噪的以人为本的趋势。而陶土板所特有的人文艺术气息、天然的色彩、环保的材料及节能防噪的优势，适应 了幕墙材料需求大势所趋的人本化倾向，是打造城市建筑新形象的幕墙面板理想选材。得到了业内的建筑师、开发商、设计师及幕墙公司等各方面人士的兴趣和青睐，近年来在国内外 发展较为迅速，这也是陶士板幕墙迅速发展的真因。 一、陶土板的发展历史 陶制品是人类史前文明的标志，陶制品在中国有上万年的追源，我们的祖先经过不断的探 索、发明创造，使陶制品的有着久远的历史和不断创新的发展渊源。在人们的日常生活中，陶制品已走进千家万户，即使现代的时尚人类也离不开陶制品，陶器可分为普通陶器和精陶器两类。普通陶器即指土陶盆、罐、缸、瓮以及耐火砖等具有多孔性着色坯体的制品；精陶 器是指陶瓷、琉璃等具有优美图案、色彩鲜艳，变化丰富的陶土烧制品。 人类将陶制品最先应用于建筑莫过于砖瓦，并且当今还在广泛的使用。我国建筑史上最富盛意的“秦砖汉瓦” 已经成为中国建筑陶制材料独具魅力的瑰宝，它的意义不仅仅体现 在建筑材料的本身，它融入蕴含着几千年古老中国的传统文化。 砖瓦一般指以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥 和焙烧而制成。一般以一种易熔粘土制造。在某些情况下也可以在粘土中加入熟料或砂石与之混合，以减少收缩。这些制品的烧成温度变化很大，要依据粘土的化学组成所含杂质的性 质与多少而定。如气孔率过高，则坯体的抗冻性能不好，过低叉不易挂住砂浆，所以吸水率一般要保持5~15%之间。烧成后坯体的颜色，决定于粘土中着色氧化物的含量和烧成气氛，在氧化焰中烧成多呈黄色或红色，在还原焰中烧成则多呈青色或黑色。我国建筑材料中的青砖，即是用含有F e 2O3的黄色或红色粘土为原料，在临近止火时用还原焰煅烧，使Fe 203还 原为FeON成青色。
干挂陶土板幕墙施工工法 中铁建工集团有限公司 陈祥华王宗兴路海勇 1.前言 随着科技的发展，建筑外装饰材料日益增多，各种材料都以其独特的魅力吸引着人类的眼球，陶土板就是其中的一种。它具有绿色环保、无辐射、色泽温和、不会带来光污染等特点。陶土板幕墙是选用陶土板作为建筑物装饰面板的一种新材料幕墙。它使传统原料与现代建筑巧妙而完美地结合起来，更新了建筑语言，提高了建筑物的舒适度、与自然的融合能力，赋予建筑物庄重而自然的艺术美感；它绿色环保，耐久性好，颜色持久弥新，具有自洁性，给建筑物带来持久的生命力。 干挂陶土板幕墙结构合理，受地域、气候诸条件影响小，安装便捷可独立更换，通过它的独特之处——低耗、环保、节能、耐久、自洁、色泽均匀以及华贵、自身的完美将装饰效果发挥至极至，创造了高科技与生态学之间的和谐，具有较高的品位，同玻璃、金属、石材等幕墙相比在经济上有较高的性价比。我们经过工程实践，改进施工工艺形成干挂陶土板幕墙施工工法对于提高工程质量，加快施工进度，节能环保起到很大作用，具有良好的经济效益、环保效益及社会效益，值得广泛推广应用。 2.工法特点 2.1.1结构合理，工艺简单，可单片更换，施工方便快捷，不受地域、气候诸条件影响。 2.1.2开放式的安装方式以及陶土板自身的空腔结构，使得面材跟墙体之间的空气层能够“自由呼吸”，可以散湿散热，防止背腔结露，具备外墙保护功能，提高建筑物自身的舒适度，延长建筑物的使用寿命，达到双重立体保温效果,满足《GB50189-2005公共建筑节能设计标准》要求。
2.1.3幕墙安装时采用柔性绝缘垫片将转接件与竖龙骨连接隔开，避免不同金属材质之间的电解腐蚀，使转接件与竖龙骨之间形成“断桥”，从而起“断桥隔热”的作用，大大的降低热能的传递速度，并提高幕墙系统的抗震、防水、防侧移、防撞性能。 3.适用范围 本工法适用于各种建筑结构形式、各种风格造型的内外墙为陶土板建筑，特别适用于铁路旅客车站、机场以及商务办公楼等大型建筑的外墙装饰，增加建筑物端庄、气派、典雅、新颖、古朴的时代艺术气息。因其具有自洁功能，在污染环境恶劣区域效果尤为明显。4.工艺原理 采用挂件式安装系统，根据陶土板幕墙分格将龙骨与主体结构连接固定，形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构。采用螺栓连接将角钢连接件在竖龙骨上，通过铝挂件把陶土板固定在角钢连接件上。陶土板有自带的安装槽口，将铝挂件滑入槽中，陶土板与角钢连接件之间以弹性垫片分开。陶土板拼接的水平缝处于敞开状态，竖向缝安装有分封胶条，它直接固定在竖龙骨上。通过调整与紧固角钢连接件及铝挂件螺栓，保证面板安装的整体平整度，达到施工质量验收要求。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 施工准备→定位放线→安装后置埋件与转接件→安装防水保温系统→安装龙骨→安装陶土板→收边收口→清理保洁→验收。
陶土板幕墙历史及简介 【陶土板】的原材料为天然陶土，不添加任何其它成分，不会对空气造成任何污染。陶板的颜色完全是陶土的天然颜色，绿色环保，无辐射，色泽温和，不会带来光污染。而且陶板的可选之色多达14种，能够满足建筑设计师和业主对颜色的选择要求。 陶土板幕墙历史 陶土板幕墙-----通过陶的不可变特性铸就永恒的幕墙视觉效果。(Eine zeitlos moderne Fassadenoptik mit dem unverwechselbaren Charakter von Keramik. ) 陶土板幕墙最初起源于德国著名的屋顶瓦制造商Von Mueller Dachprodukte GmbH & Co. KG，这里我们简称Von Mueller，他们的工程师Thomas Herzog教授于1980年代设想将屋顶瓦应用到墙面，最终根据陶瓦的挂接方式，发明了用于外墙的干挂体系和幕墙陶土板。为了把这套系统推向市场，
Von Mueller在格尔利茨(Goerlitz)成立了一个专门生产陶土板的工厂---阿格通(ArGeTon)。1985年第一个陶土板项目在德国慕尼黑落成。在随后的几年中，阿格通公司逐渐完善陶土板挂接方式，由最初的木结构最终完善到现在的两大铝结构幕墙系统(有横龙骨系统和无横龙骨系统，见后面的介绍)。2005年Von Mueller公司和Wienerberger Gruppe结成了战略联盟，成为全球最大的陶土砖生产商。 陶土板简介 在研制的特殊转炉里，陶板在高温下得到最佳的煅烧，这个过程能够最大限度地增强陶板对抗恶劣天气的性能。通过专门的高精度校准设备的处理，陶板能够达到很高的尺寸精确性，这一点保证了幕墙平面整体效果的完美表现。永不褪色、平整的表面、严格的直线性、高精度性和浓厚的大自然气息，在这些方面陶板表现的相当出色。陶板的科学之处还表现在其条形中空式的完美设计，此设计不仅减轻了陶板的重量，还提高了陶板的透气、降噪和保温性能。 陶土板幕墙出色的接缝设计结合陶板的材料特性确保了幕墙表面完美的水导流效果，由此可以阻止幕墙表面沉积物的形成，进而保持幕墙表面的美观。陶板可以根据不同的安装尺寸要求进行切割，来满足设计师的设计风格。陶板的自洁能力和其永恒的陶质颜色极大的激起了业主和建筑设计师的兴趣。 陶土板(Terracotta panels)物理特性 1、颜色：14种标准颜色，分别为：浅红色、托斯卡纳红、天然红、红褐色、杏黄、珍珠白、沙土色、土黄色、银灰色、浅灰色、铂金灰、铁灰色、火山灰、冰蓝色。 2、表面质地：标准(平板)和沟槽(槽板)2种
陶土板幕墙施工工法 陕西建工集团第二建筑工程有限公司吴新治 1. 前言 陶土板幕墙是一种新型的墙体饰面材料，近几年在国内得到了人们的推广和认可，陶土板幕墙结合了陶制品永恒不变的特征，将现代幕墙技术融为一体，蕴含着几千年古老中国的传统陶文化，赋予了建筑物庄重而强烈的艺术美感，使传统原料与现代建筑巧妙完美的结合，产品本身具有极好的耐久性。 陶土板是环保材料、无须维护、历久弥新，色彩随时间推移更加绚丽，安装便捷可独立更换，具有天然环保、颜色丰富、自然质感、保温节能、重量轻、强度高、自洁等功能特点以及华贵、自身的完美将装饰效果发挥至极至，创造了高科技与生态学之间的和谐，具有较高的品位，同玻璃、金属、石材等幕墙在经济上有较高的性价比。 2. 工法特点 2.1 规格精准 采用先进的工艺设备，确保产品品质的稳定，全自动化温控系统，使得每件陶土板均具有精准的外形控制尺寸。 2.2 防火阻燃，耐久性好 陶土板是不可燃材料，经过高温煅烧，耐酸碱性，抗冻融性好，耐久性好。 2.3更换简单 陶土板幕墙独特的干挂安装系统可以自由装卸设计，使每块陶土板都可以在局部破损的情况下自由拆卸、更换，而不会对幕墙整体造成破坏。 2.4 自由切割 陶土板高强度的物理特性使之能够随意切割，满足多样的建筑造型及设计理念要求的多样化规格，赋予安装更多的灵活性。 2.5 安装方便，简洁 陶土板的系统设计能最大程度的满足幕墙收边、接口、接缝的局部需要，无论是平面、转角或其它部位，都能保持幕墙立面的连贯、美观，并给设计、施工
带来更多的自主性。 3. 适用范围 适用于非抗震及抗震要求的建筑物建筑外装饰幕墙、建筑内装饰幕墙等工程施工。 4. 工艺原理 陶土板幕墙属于构件式幕墙，通过固定在建筑物主体结构上的立柱、横梁骨架，采用滑移扣件将陶土板安装在骨架上，形成装饰面层，从而达到建筑装饰效果。 5. 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 施工工艺流程见图1 图1 施工工艺流程图
干挂陶土板幕墙施工方案 The latest revision on November 22, 2020
干挂陶土板幕墙施工方案一. 工程概况 南京至高淳的宁高城际轨道，南京至溧水段金山站、固山站站台主体两面采用绿色环保、无辐射、色泽温和、耐久性、自洁性好的干挂陶土板幕墙，总长约121m，宽度为19.177m似船形状，宽度从6.15m至15.35m陶土板面积约每站1500m2左右，采用干挂式900*300规格的陶土板拼装幕墙，具有环保效益和社会效益。 二、工艺原理 该幕墙采用挂件安装系统，根据陶土板幕墙风格将龙骨与主体结构连接固定，形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构，采用螺栓连接将角连接件在竖龙骨上，通过铝挂件把陶土板固定在角钢连接件上，铝挂件托在陶土板接缝处，陶土板与角钢可以调挂件连接，陶土板小平缝处于散开状态，竖向缝安装分封胶条，它直接固定在竖龙角上，通过调整与角码连接连接及铝挂件螺栓，保证版面的整体平整度，达到施工质量的验收要求。 三、施工工艺流程及操作要点 1、施工工艺流程： 施工准备→定位放线→安装后置预埋件及转接件→安装防水保温系统→安装龙骨→安装陶土板→收边收口→清理保洁→验收（见图1） 2、操作要求 ①施工准备
1、首先要充分熟悉图纸，详细考察施工图和实际测量尺寸，以保 证设计加工的完善，同时认真与结构图纸和其他图纸进行核对，发现其不相符的部位，尽量采取措施修正。 2、对施工所需的工具、器具提供应计划，具体型号、数量、供应 时间等，并将计划送交仓库采购部门进行准备 3、根据施工图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单， 根据施工进度计划安排好所有材料供货时间，材料进场按提交的数量、规格、质量标准严格把关，并按各规格分类堆码、保护。 4、将外墙面的模板、浮灰、浮浆等杂物清除干净，凹凸面较大的 部位进行剔凿与抹灰，以及将穿墙找管等墙面孔洞进行封堵。 ②定位放线 1、在外墙上放水平控制线和垂直控制线，在根据幕墙放样设计， 结合幕墙立面变化的位置，标高变化的特点放出板块排列线。 2、根据放线后的现场情况，对施工的土建结构进行进行测量，对 误差大需要调整的位置进行处理，然后进行下道工序 ③安装后置预埋件和转接件 根据幕墙竖龙骨定位放线与设计之间间距，安装后置预埋件，它通过化学螺栓固定在主体结构上，化学螺栓的植入深度与螺栓的紧固程度，直接影响幕墙的安全，通过螺栓的拉拔实验来验证是否达到设计强度要求，安装完成后必须用扭矩扳手验证螺栓、螺母的拧紧力度，不小于60N·m,并电焊固定。保证安全可靠，抽检频率不少于1/3。
目录 1 编制依据 (2) 2 工程概况 (3) 3 施工安排 (3) 4 机械设备配备计划安排 (3) 5 施工准备 (4) 6 施工工艺 (5) 7、材料要求： (9) 8、施工方法: (10) 9 技术措施 (20) 10 防雷施工 (21) 11、土板装饰墙面清洗 (22) 12 主要施工管理措施 (22) 13、现场施工质量保证措施 (23) 14、施工配合措施 (23) 15、现场文明施工安全方案 (24) 16 保修维护方案 (25)
1 编制依据 1.1 本施工方案编制的依据 1.1.1《土板幕墙工程施工图》 1.1.2本企业质量管理体系的文件、本企业工程质量检验标准 1.1.3工程技术文件和规 1.1.4施工技术规 《金属与石材幕墙工程技术规》JGJ133-2013 1.1.5钢材规 《钢结构设计规》GBJ50017-2003 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 1.1.6胶类规 《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003 1.1.7紧固件 《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000 《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000 《紧固件机械性能螺母、细牙螺纹》GB/T3098.4-2000 《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺柱、螺钉和螺柱》GB/T3098.6-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000 《紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉》GB/T3098.16-2000 1.2、编制原则 1.2.1 满足施工图纸和有关工程技术规的各项技术和功能要求； 1.2.2 满足工程进度、质量、安全目标和要求； 1.2.3 满足工程各项经济、效益指标要求 1.2.4 配合监理、总包和其它承包商的施工要求； 1.2.5 实施的各项目标： 1.2.5.1施工总工期：施工安装工期90 日，开工日期2013年11月28日施工。 1.2.5.2施工目标：严格按设计图纸、规及招标要求施工，满足设计师、监理、总包单位和业主要求。 1.2.5.3工程质量目标: 合格。
1 陶土板幕墙 1.1操作要点 （1）施工准备 ①对操作人员进行岗前培训，并做好安全技术交底工作； ②根据建筑设计装饰图进行排版设计，画出排版图； ③对外墙龙骨的预埋件位置进行检查。 （2）测量放线 ①复查土建移交的基准线； ②核对每一层土建的室内标高，将室内标高线移至外墙施工面，并对建筑物外 形尺寸进行偏差测量，确定出干挂陶土板的标准线； ③以标准线为基准，按照排版图将分格线放在墙上，并做好标记； （3）角码安装 ①用Φ0.5～1.2㎜的钢丝在单幅幕墙的两端各挂两根安装控制线。 ②根据立柱安装位置确定角码安装标记。角码焊接时，角码的位置应与墨线对 准，并将同水平位置两侧的角码临时点焊，并进行检查，再将同一根立柱的 中间角码点焊，检查调整同一根立柱角码的垂直度，合格后，进行角码与预 埋件的满焊，完成后对焊缝进行防锈处理。 （4）立柱安装 立柱从下而上逐层安装就位，并用螺栓将立柱固定在角码上，通过墙面端线 确定立柱距主体墙面的距离；调整中间位置立柱的垂直度，合格后，将垫片、螺帽与螺栓点焊；
（5）横梁安装 横梁安装时应弹线，并保证立柱与横梁连接牢固，横梁的间距应与陶土板的 高度相符。 （6）层间防火层安装 按设计图纸要求，先将镀锌钢板固定，再均匀铺设防火棉，镀锌钢板与结构 的空隙处用防火胶封闭。 （7）陶土板安装： ①在一幅幕墙转角处做出上下固定的钢丝铅垂线，并在中间每隔3-4米设钢丝 垂线，施工班组以垂线为依据进行逐层安装，以保证幕墙板面的垂直度和竖 缝尺寸一致。 ②陶土板自下而上逐层安装，每层先安装转角处陶土板，再安装中间陶土板。 在底层一排陶土板安装过程中，逐步将导水槽夹在两块陶土板竖缝之间。 ③陶土板安装时，首先把底部扣件安装在横梁上，每块陶土板至少需要两个扣 件，将第一排陶土板置于底部扣件上，导水槽夹在两块陶土板之间。 ④中间扣件安装在横梁上，一方面固定第一层陶土板，另一方面为下一层陶土 板安装提供支撑，在后面的施工中，重复上述安装过程，最后安装顶部收口 面板。 陶土板的底部扣件；土板的中部扣件；土板的顶部扣件 ⑤女儿墙压顶及窗洞口细部做法
浅谈陶土板幕墙质量控制………………………………………………… 摘要：陶土板作为新材料，陶土板幕墙的优、缺点。从材料、技术方面考虑。从组成形式、安装方式等方面论述陶土板幕墙质量的控制。 关键字：施工质量、安装形式、质量控制 一、陶土板简述 1、陶土板的概念 以大自然的纯净陶土为原材料，通过精细加工、专用设备挤压成型、烘干、高温窑烧等工序形成的具有相当强度、硬度和表面精度的板材，称为陶土板。 陶土板是世界建筑学史上的一种新型材料，是传统材料在现代建筑上的应用，它将传统材料与现代建筑有机结合在一起，更新了建筑语言。陶土材料蕴涵着几千年古老中国的传统文化，随着科学技术的突飞猛进，各种新的高科技材料不断地呈现出来。新材料在新技术的配合越来越体现出其不可否认的优越性。现代材料取代传统材料的确是人类文明的进步，在继承传统文化中也不失用现在语言来表达历史的成功实例。但真正能够唤起人们历史情怀的，不是简单样式上的模式，而是追求其历史的真实感，激发对传统的共鸣，因此建筑师更愿意去运用传统材料来表达今天的东西，同时也对建筑的出处提出一种暗示。现在建筑在材料的运用上，不再片面地追求新材料的时髦，而是更加尊重其地域性和传统文化渊源。陶土板是原始的天然材料，又融入着几千年古老中国的传统文化，既保持了传统风格，又表现出现代时尚设计。陶土板和陶土板幕墙使传统原料与现代建筑巧妙而完美地结合。是传统与现代相结合的优秀、成功之例。目前国内外幕墙面板的选材已经由以前的单一追求现代化、科技含量的势头逐渐转向追求人文艺术气息、天然环保、节能降噪的以人为本的趋势而陶土板所特有的人文艺术气息、天然的色彩、环保的材料及节能防噪的优势，适应了幕墙材料需求大势所趋的人本倾向，陶土板幕墙具有独特的人文艺术气息，色彩鲜亮华丽，质感淳朴耐看，洋溢着活跃的朝气，是打造城市建筑新形象的幕墙面板理想选材。得到了业内建筑师、开发商、设计师、幕墙公司及材料商等各方面人士的兴趣和青睐，近年来在国内发展较为迅速，这也是陶土板幕墙迅速发展的真因。 2、陶土板与陶瓷板的分别 陶土板与陶瓷板都是建筑外墙装饰新材料，目前被广大设计师和业主所喜爱，有广阔的应用前景，两种材料有着相似的生产方式和成分，但却有着非常大的性能差异。 两种材料的主要成分都是陶土，都是经过挤压后高温烧制而成。陶土板的原材料是纯正的大自然的陶土，不含其他成分，因此吸水率偏高，其较大的强度及硬度完全是经过高科技设备挤压形成的，技术含量较高，工艺复杂，成本偏高，但脆性小，可加工性好，不易崩边。陶瓷板的主要原材料是陶土，但其为了增加强度及硬度哦加入了大量的石英砂等材料，固而戏水率偏低，工艺相对简单，成本较低，但脆性相对较大。 3、陶土板幕墙的发展 幕墙新材料—陶土板。这是一种在德国已有二十年以上使用经验的成型幕墙工艺，具有完整的技术、产品配套系统，在环保、节能、工厂化生产、装配及施工方面已比较成熟。陶土板目前最初起源于德国著名的屋顶瓦制造商Von Mueller Dachprodukte Gmbh&CO.KG,这里我们简称Von Mueller，他们的工程师Thomas Herzog教授于1980年代设想将屋顶瓦应用到墙面，最终根据陶瓦的挂接方式，发明了用于外墙的干挂体系
干挂陶土板幕墙施工方案 一.工程概况 南京至高淳的宁高城际轨道，南京至溧水段金山站、固山站站台主体两面采用绿色环保、无辐射、色泽温和、耐久性、自洁性好的干挂陶土板幕墙，总长约121m，宽度为19.177m似船形状，宽度从6.15m 至15.35m陶土板面积约每站1500m2左右，采用干挂式900*300规格的陶土板拼装幕墙，具有环保效益和社会效益。 二、工艺原理 该幕墙采用挂件安装系统，根据陶土板幕墙风格将龙骨与主体结构连接固定，形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构，采用螺栓连接将角连接件在竖龙骨上，通过铝挂件把陶土板固定在角钢连接件上，铝挂件托在陶土板接缝处，陶土板与角钢可以调挂件连接，陶土板小平缝处于散开状态，竖向缝安装分封胶条，它直接固定在竖龙角上，通过调整与角码连接连接及铝挂件螺栓，保证版面的整体平整度，达到施工质量的验收要求。 三、施工工艺流程及操作要点 1、施工工艺流程： 施工准备→定位放线→安装后置预埋件及转接件→安装防水保温系统→安装龙骨→安装陶土板→收边收口→清理保洁→验收（见图1） 2、操作要求 ①施工准备
1、首先要充分熟悉图纸，详细考察施工图和实际测量尺寸， 以保证设计加工的完善，同时认真与结构图纸和其他图纸进行核对，发现其不相符的部位，尽量采取措施修正。 2、对施工所需的工具、器具提供应计划，具体型号、数量、 供应时间等，并将计划送交仓库采购部门进行准备 3、根据施工图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划 单，根据施工进度计划安排好所有材料供货时间，材料进场按提交的数量、规格、质量标准严格把关，并按各规格分类堆码、保护。 4、将外墙面的模板、浮灰、浮浆等杂物清除干净，凹凸面较 大的部位进行剔凿与抹灰，以及将穿墙找管等墙面孔洞进行封堵。 ②定位放线 1、在外墙上放水平控制线和垂直控制线，在根据幕墙放样设 计，结合幕墙立面变化的位置，标高变化的特点放出板块排列线。 2、根据放线后的现场情况，对施工的土建结构进行进行测量， 对误差大需要调整的位置进行处理，然后进行下道工序 ③安装后置预埋件和转接件 根据幕墙竖龙骨定位放线与设计之间间距，安装后置预埋件，它通过化学螺栓固定在主体结构上，化学螺栓的植入深度与螺栓的紧固程度，直接影响幕墙的安全，通过螺栓的拉拔实验来验证是否达到设计强度要求，安装完成后必须用扭矩扳手验证螺栓、螺母的拧紧力度，不小于60N·m,并电焊固定。保证安全可靠，抽检频率不少于
陶土板幕墙体系的设计与施工工艺 发表时间：2017-12-13T15:50:01.490Z 来源：《防护工程》2017年第20期作者：吴江朕 [导读] 业内人士都很清楚，陶土板不仅是一种非常持久的材料，同时还有环保和保养简单等特点。 合肥工业大学建筑设计研究院安徽合肥 230009 摘要：业内人士都很清楚，陶土板不仅是一种非常持久的材料，同时还有环保和保养简单等特点。而使用的人员也发现，在时间不断推移过程中，其颜色会变得越来越鲜艳，在安装上和传统体系对比，也有安装方便，工艺简单的优势，因此非常受到人们的喜欢，其设计会涉及到多方面内容，而施工工艺的技术要点也很强。 关键词：陶土版幕墙；设计；施工工艺 1、陶土板幕墙的优点 1.1美丽新颖的外观设计 1.1.1墙面活泼生动。陶土板颜色由陶土本色决定，不添加任何染料，因而色彩鲜艳自然。其墙面板颜色亮度可随外界自然光和天气变化而改变。 1.1.2传统与现代相结合陶土是原始的天然材料。在现代化的建筑中融入古老的文化，既保持了传统风格，又表现出现代的时尚设计。 1.1.3陶土是一种温和材料，很容易与玻璃、金属和木材搭配使用，保持外墙立面的协调。 1.1.4陶土板颜色美观自然，能有效抵抗紫外线的照射，经久耐用，长期保持色泽鲜艳。 1.1.5陶土颜色丰富多样，不限于传统的一种红色。现已开发出14种颜色，为业主和建筑师提供了较大的选择空间。 1.1.6陶土板的加工制作工艺能最大限度地满足幕墙收边、收口的设计需要。无论是平面还是转角或其它部位，都能保持幕墙立面连贯、自然、美观。 1.1.7陶土板的加工采用先进技术控制，表面平整，尺寸稳定，保持幕墙立面的美感。 1.1.8陶土板材料、形式和颜色的多样化，为建筑艺术提供了更大的发展空间。 1.2技术先进，结构简单 1.2.1无论对于热还是冷，陶土本身都是一种很好的绝热材料。 1.2.2陶土具有天然的优良声学功能。 1.2.3陶土板的抗冲击力大，能满足幕墙的风荷载设计要求。 1.2.4陶土是绿色环保材料，无污染，100％的可重复利用。 1.2.5陶土板幕墙维护方便，材料经久耐用。用清水即可完成幕墙的清洗。 1.2.6陶土板不燃烧，具有极好的防火功能。 1.2.7陶土板可制成具有自洁功能的幕墙。具有良好的抗霜冻能力。 1.2.8陶土板尺寸稳定，几乎不受外界温度变化影响。陶土板安装固定简单，施工方便。由于其重量轻，支撑结构比石材幕墙轻巧。 2、幕墙龙骨体系设计分析 设计人员选择了一种新型的幕墙结构形式，钢材是承重部件，而框架是铝合金设计，挂架和横挺中间做了滑动连接，这样幕墙整体的平整度就有了保障。在安装过程中，使用螺栓把钢龙骨和需要连接位置的部件连接好，再利用钢角码把钢龙骨和金扣条进行连接，整个框架要进行细致的调整，在保障其有稳定性后，使用铝合金挂把陶土板块连接到龙骨上，然后进行一部分的微调，整体的稳定性都有了保障之后，再进行下一步的操作，避免追赶工作进度而忽视了整体稳定性，防止陶土板发生脱落。在幕墙板块之间，设计了开放式的结构，而骨架和幕墙板块之间，使用了挂嵌的方式，这样不仅保证在现场操作简单，而且工作效率高，因此现场环境不确定，通常比较狭小，而且是高空作业，因此这一优点非常重要。 3、陶土板幕墙体系的施工工艺 3.1放线测量 有关人士都知道，开放式体系和密闭式体系是陶土板在外幕墙施工中的两种方法，而这次选择了开放的施工方式，其在我国的使用范围比较广。其整体工艺中，先要进行测量放线。而在不同的阶段，测量放线的目的和要求也不尽相同，其中在主体结构完成后，需要进行测量放线，而在主体施工过程中，也要进行测量放线工作。其操作重点如下：土建会移交技术人员基准线，但是要核查好之后才算完成。进行标准线的放测过程中，要把外面的轴线作为外幕墙的施工面，而设置好室外标高后，需要使用通圈闭合进行检验，进而在发生偏差后，该操作能进行修正，避免累计误差的发生。这部分放线工作完成后，根据预埋件的位置，确定测量的准确性，具体情况进行合适的调整和补强。在屋顶上方，使用直径在0.5到1.0mm的高强钢丝进行垂吊，最为层的轴线就是第一层装饰的完成面，间距要在20m范围，各个转脚都要进行设置，其也是控制安装的操作线。与此同时，每一层楼都要拉上水平钢筋，作为控制线。在测量过程中，由于是在土建结构基础上进行的，因此土建结构必定会有一定的偏差量，因此在这方面测量过程中，需要结合施工误差，龙骨偏差，把一定量的偏差进行分解处理，避免累计误差的影响。 3.2安装龙骨 在安装龙骨之前，必须进行钢立柱的安装，而预埋件在以上操作后，必定有污垢，清除表面的污垢后，连接好转接件，通过之前测量好的分割线对安装工作进行定位，在屋中角落位置，焊接一个纲外挑，然后从孔洞中垂下一条钢丝，这就是龙骨的安装位置，利用转接件对龙骨固定，确保其垂直度。然后对通长刚才进行安装，在之前已经在钢立柱上焊接了角码，这样通过角码通长钢材就能连接，横梁选择了铝合金材料，其和通长刚才利用螺栓滑动进行连接，在刚才留有凹陷的位置，安装好角铝，最终让角铝和横梁吻合对接。 固定横梁之间，必须根据之前设定的高线，把最大面和最下面的一根横梁先固定好，接着把上下线拉通，这样横梁不齐的进出面就保持在同一条直线上了。结合之前设计的分隔尺寸，制作一些比较短的料，以此来调节整个龙骨的间距问题，在调节中，由于龙骨非常重，
陶土板幕墙系统特性及应用 由于外墙外保温比其它的保温技术有着诸多的优势,因此北京地区近几年新建的住宅工程中，大部分都采用了外墙外保温体系。但由于在聚苯板等保温材料上不宜直接粘贴饰面砖，因此这些建筑的外立面基本上不是涂料就是干挂石材。涂料颜色丰富，但质感较差;天然石材质感好，但在颜色的统一性(色差)和多样性方面有局限性，使建筑师在墙面的选材上受到一定的限制。目前在国内建筑市场上新出现的一种干挂陶土板幕墙系统(以下简称陶土板幕墙)给了建筑师们一种新的选择。陶土板幕墙是选用陶土板作为幕墙装饰面板的一种新材料幕墙。陶土板的原材料为天然陶土，通过挤压成形、高温煅烧制成。陶土板颜色全部为天然陶土本色，色泽均匀、自然，无色差，持久耐用，质感好，具有极好的耐久性，兼具了涂料和天然石材的优点。陶土板应用范围广泛，既能作为外墙板，也可在室内使用。陶土板幕墙通常采用干挂开放式系统，安装不需打胶，这样既环保，又不会对陶板等构件造成污染，影响外立面视觉效果。陶土板幕墙在我国还处于起步阶段，目前建成的陶土板幕墙工程大都是采用进口材料和技术，价格优势并不明显。随着人们对陶土板幕墙认识的加深、技术的逐步成熟和成本的进一步下降，陶土板幕墙必将以其独特和优良的性能在我国得到广泛应用。 1、陶土板幕墙的特点 陶土板幕墙和常规的玻璃、石材、铝板幕墙一样,都属于构件式幕墙,通常由横料或横、竖料加上陶土面板组成。陶土板幕墙除了具备构件式幕墙所具有的基本特征外，由于陶土板自身的特点，在外观和性能上有其独特的优点。 1.1外观特点 (1) 陶土板作为由天然陶土烧制而成的外墙板材，表面不须做任何人工处理,自然而不粗糙，色彩永久且均匀多样，50年不变色,体现了现代建筑时尚返朴归真以及人性之于建筑的理念,风格既传统又时尚,衬托出较高的艺术品味。 (2) 陶土板的颜色由陶土烧制后的本色决定，不添加任何颜料，因而色彩鲜艳自然，且色差小，其颜色亮度可随外界自然光和天气的变化而改变；同时它能有效抵抗紫外线的照射，长期保持色泽鲜艳。 (3) 陶土板颜色丰富多样，不限于传统的红色,目前已有的颜色多达十余种，为业主和建筑师提供了较大的选择空间，如表面采用釉面处理,则颜色的选择范围更大。
陶土板幕墙施工工法(含节点详图)
陶土板幕墙施工工法 陕西xx集团第二建筑工程有限公司 1. 前言 陶土板幕墙是一种新型的墙体饰面材料，近几年在国内得到了人们的推广和认可，陶土板幕墙结合了陶制品永恒不变的特征，将现代幕墙技术融为一体，蕴含着几千年古老中国的传统陶文化，赋予了建筑物庄重而强烈的艺术美感，使传统原料与现代建筑巧妙完美的结合，产品本身具有极好的耐久性。 陶土板是环保材料、无须维护、历久弥新，色彩随时间推移更加绚丽，安装便捷可独立更换，具有天然环保、颜色丰富、自然质感、保温节能、重量轻、强度高、自洁等功能特点以及华贵、自身的完美将装饰效果发挥至极至，创造了高科技与生态学之间的和谐，具有较高的品位，同玻璃、金属、石材等幕墙在经济上有较高的性价比。 2. 工法特点 2.1 规格精准 采用先进的工艺设备，确保产品品质的稳定，全自动化温控系统，使得每件陶土板均具有精准的外形控制尺寸。 2.2 防火阻燃，耐久性好 陶土板是不可燃材料，经过高温煅烧，耐酸碱性，抗冻融性好，耐久性好。 2.3更换简单 陶土板幕墙独特的干挂安装系统可以自由装卸设计，使每块陶土板都可以在局部破损的情况下自由拆卸、更换，而不会对幕墙整体造成破坏。 2.4 自由切割 陶土板高强度的物理特性使之能够随意切割，满足多样的建筑造型及设计理念要求的多样化规格，赋予安装更多的灵活性。 2.5 安装方便，简洁 陶土板的系统设计能最大程度的满足幕墙收边、接口、接缝的局部需要，
无论是平面、转角或其它部位，都能保持幕墙立面的连贯、美观，并给设计、施工带来更多的自主性。 3. 适用范围 适用于非抗震及抗震要求的建筑物建筑外装饰幕墙、建筑内装饰幕墙等工程施工。 4. 工艺原理 陶土板幕墙属于构件式幕墙，通过固定在建筑物主体结构上的立柱、横梁骨架，采用滑移扣件将陶土板安装在骨架上，形成装饰面层，从而达到建筑装饰效果。 5. 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 施工工艺流程见图1
目录 1编制依据............................................................. 错误!未指定书签。2工程概况............................................................. 错误!未指定书签。3施工安排............................................................. 错误!未指定书签。4机械设备配备计划安排................................................. 错误!未指定书签。5施工准备............................................................. 错误!未指定书签。6施工工艺............................................................. 错误!未指定书签。 7、材料要求：......................................................... 错误!未指定书签。 8、施工方法: .......................................................... 错误!未指定书签。9技术措施............................................................. 错误!未指定书签。10防雷施工............................................................ 错误!未指定书签。 11、陶土板装饰墙面清洗................................................ 错误!未指定书签。12主要施工管理措施.................................................... 错误!未指定书签。 13、现场施工质量保证措施.............................................. 错误!未指定书签。 14、现场文明施工安全方案.............................................. 错误!未指定书签。15保修维护方案........................................................ 错误!未指定书签。
陶板幕墙安装方法 一、施工流程 测量放线→角钢连接件安装→立柱安装→横梁安装→面材安装 二、施工方法 1、测量放线 a.施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪在底楼放出控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至石材安装处定位。 b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。 2、转接件安装 角钢转接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接的。埋板先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。 3、立柱安装
a.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。 b.为确保幕墙外面的平整。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。 e.立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢
安装，横梁根据实际情况进行断料。横梁的断料尺寸，应比分割尺寸小于3mm，这样施工过程中安装比较方便，未装横料前，先进行角码的安装，如图示。 b.横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料（50×50×4㎜镀锌角钢）全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。 6、面材安装 a.在面材安装之前，先将铝合金挂件安装在立柱上。依据控制线
8．陶土板幕墙施工 1.施工现场工艺流程 熟悉图纸，进场准备T放线T埋件检查T安装角码T安装幕墙立柱T 安装幕墙横梁T避雷连接施工T其他隐蔽验收前零星工序安装T 隐蔽验收T安装陶土板面板T自检T清理T验收 2.工厂制作工艺流程 工序：技术准备T下料T陶土板厂商加工T清洁T检验T包装T出 厂运输 3、现场施工操作程序： 3.1放线 1）由于土建施工允许误差较大，幕墙工程施工要求精度很高，所以对土建水平基准线及水准必须进行重新测量，并校正复核； 2）按照设计在底层确定幕墙定位线和分解线； 3）根据幕墙的结构分格，在安装立柱的墙面上用经纬仪或激光垂直仪放出立柱安装的水平基准线； 4）使用水平仪和技准钢卷尺等引出各层技高线并标出垂直控制线； 5）确定好每天立面的中线； 6）测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累； 7）测量放线应在风力不大于4 级的情况下进行，并采用避风措施； 8）放线定位后要对控制线定好校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确； 9）所有外立面装饰工程应统一放基准线及注意施工配合。 4.预埋件的检查 预埋件在土建施工时埋设，幕墙施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点，对预埋件进行检查和校核，一般允许尺寸误差士20mm如有预埋件位置超差而无法使用漏报时，应根据实际情况提 出选用化学锚栓后置方案，并必须报设计单位，经设计单位批准，且应在现场做拉拨 5.角码的安装 5.1根据垂直控制线定出角码安装标记； 5.2角码应与预埋件焊接； 5.3检查、调整角码与控制线保持垂直度； 6.立柱的安装 6.1 安装要点： 1）对放线位置根据施工样图进行检查
2）安装固定竖框的铁件 3）先安装同一立面两端的竖框，然后按顺序安装中间竖框 4）将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核 5）按照设计尺寸安装金属横梁，横梁一定要与竖框垂直。 6）如需焊接时，应对下方和已完工装饰的进行成口保护，焊接时要采用对校焊，以减少用焊接产生的变形，焊接质量检查合格后，进行去焊渣及防锈处理。 7）待金属骨架完工后，应通知建设单位（监理公司）对隐框工作检查后，方可进行下道工序施工。 6.2 安装误差控制： 主梁的垂直可用经纬仪控制，平向度两根定位轴线之间所引的水平线控制，安装误差控制：标高：士3mm前后：士2mm左右：士3mm 相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm同原主梁的最大标高偏差不大于 5mm。 6.3立柱的安装 a.立柱安装先做好连接件，再将连接件（角码）点焊在预埋钢板上，然后调整位置。 b.用螺栓将立柱固定在角码上，通过墙面端线确定里面距离墙面的距离。 C.立柱一般为竖向构件，是幕墙安装施工的重点之一，安装质量的好坏，将直接影响整个幕墙效果和安全，其轴线与建筑物的外平的轴线距离的允许应控制在2mm以内。 d.调节立柱的垂直度。 6.4横梁的安装 瓷板幕墙横梁选用镀锌角钢，安装时应符合下列要求： 1）横梁两端与立柱相连接，不得采用悬桃做法。 2）同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时应进行检查调整校正固定，使其符合质量要求，同层横梁标高差宽度35m以下时不大于5mm宽度35m以上时不大于7mm 6.5防火保温材料的安装 1）必须采用合格的材料，即要求有出厂合格证。 2）在每层楼板与石材幕墙之间不能有空隙，应用镀锌钢板和防火棉形成防火带。 3）幕墙保温层施工时，保温层最好应有防水、防潮保护层，以便在金属骨架内填塞固定后严密可靠。 6.6陶土板饰面的安装： 1）将运至工地的瓷板按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将陶土板面板运至施工面附近，并
陶土板幕墙施工方案和技术措施 一、安装前的施工准备 1、施工安装的基本条件 主体结构完工，现场清理干净，在二次装修前进行。同时，也要组织好工种交叉，避免其它部分施工时污染、损坏幕墙。 利用吊篮施工安装应与土建施工单位协调好脚手架的拆除进度安排。 安装前应保留垂直运输设备以便吊运构件和材料。 埋设件已妥善埋入，位置准确。 主体结构工程达到施工验收规范的要求。 2、施工准备 材料、构件要按施工组织分类，按使用地点存放，陶板应运入相对应的房间内，塑料布盖严，下边应垫上垫板，陶板应稍倾斜直立摆放，以防碰坏；五金件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁。 安装前要检查钢材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕； 构件、材料和零附件应在施工现场验收，验收时监理方和企业所有人应在场。 立柱等主要型材加工完毕。辅助加工仅为简单钻孔、其加工位置、尺寸，应与设计图相符。 后备材料:不合格的构件应予更换，幕墙构件在运输、堆放和吊装过程中有可能变形、损坏等，所以应根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、密封材料和胶垫等，应有一定的更换、储备数量。 1）原材料的检验 幕墙原材料验收程序 幕墙材料进厂后先卸于“待检区”，采购员填写“材料入库交验单”，对该批幕墙材料的工程名称、品种、规格、型号、数量、重量一一填写清楚，并请计
划员核实签名，然后连同材料“证明书”、出货码单一并交与仓库管理员，仓库管理员收到上述单据后应及时通知厂质检部门的检验员前来仓库检验。检验员在收到“材料入库交验单”和有关资料后，首先检查该批材料“质量保证书”上所写化学成分、机械性能指标是否达到工程技术条件的要求，接着由材料保管员陪同到“待检区”复核材料表面质量，外观是否符合标准，如全部符合要求，在“入库交验单”上填写合格、签署检验员的姓名、检验时间等，在材料表面做出检验合格的认可标记。 经检验凡发现“材料质量保证书”上的数据不清楚、不齐全，材质标记模糊，表面质量、外观尺寸不符合有关标准的要求时，检验员需上报厂材料质量部门请求复核，复检人员根据工程的重要性及材料质量的具体情况作出裁决和进行复检签定。经复检合格的材料方准予正式入库，不合格材料立即退回并补齐相应合格的材料。 2）主要材料的验收标准 根据本工程的制作与安装要求，所有的材料必须采用全新及没有缺陷的一级品或优等品，必须选用符合国标、招标、设计图纸的要求。同种材料必须采用同一厂家的合格产品。主要材料的验收标准如下： 二、施工工艺 安装步骤如下： 支座安装调整→支座、立柱连接→支座和立柱防雷、防护处理→隐蔽工程验收→防水层施工→保温层施工→连接件安装→陶板板块安装→外层收口板及幕墙整体清洁处理→交验 1、支座安装 根据放线之支座水平、垂直位置，安装支座，紧固螺栓。 具体施工步骤如下： 熟悉图纸，了解前段工序的变化更改及设计变更。 熟悉施工现场，掌握对已施工工序质量的验收情况，对照图纸要求对下步工