砌体工程施工及质量控制要点
（一）二次结构基本流程
材料进场验收→基层验收→墙体弹线→植筋→构造柱钢筋→预拌砂浆→砌筑底标准砖→腰梁下砌砖→腰梁浇筑→砌筑腰梁上部墙→构造柱浇筑→14d塞缝
（二）原材料控制
1、材料进场验收
（1）材料是否与图纸相符。
（2）检查砌块的截面尺寸误差不能超过规范要求。
（3）材料的质保资料是否齐全。
2、砌体材料到场后应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐，运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，应轻拿轻放，防治损坏，堆置高度不宜超过2m；蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防治雨淋，堆放时要“下垫上盖”，底下垫高，上面加盖，材料标识牌上标注进场日期、责任人，未到龄期严禁使用。
3、采用高精加气块，保证原材料的几何尺寸，加气混凝土砌块任意面上的裂缝长度不得大于裂缝方向尺寸的1/2，表面不得有疏松层、层裂或油污，以防引起后期抹灰层的空鼓开裂。
4、砌筑砂浆可分为加气混凝土粘结砂浆和加气混凝土砌筑砂浆，前者用于砌筑灰缝厚度不大于4mm的加气混凝土砌块墙；后者用于砌筑灰缝厚度不大于15mm的加气混凝土砌块墙。优先使用专业生产厂家生产的干混砂浆。
（三）集中加工
加工材料分类堆放整齐，及时清理加工场地，将加工弃料清运至预制加工间。
（四）排版、放线
1、精细放线
（1）砌筑基层的楼地面浮浆、残渣清理干净并弹线。
（2）结合施工图纸借助激光扫平议等工具弹出各楼层主控线及墙身边线（需弹出离墙边200mm的双面控制线，以便控制墙体的位置和抹灰层的厚度），并复合其精度要求。
（3）要求弹出门窗洞口边线、建筑1米线、墙柱竖向轴线，并做好“门窗洞口尺寸及标高”、“建筑1m线”、“轴线”的标识。
（4）填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确，偏差控制在规范允许范围内。
（五）拉结钢筋
1、质量控制要点
（1）砌体与柱或剪力墙间的拉结筋，过梁、圈梁、现浇板带钢筋与结构连接及构造柱立筋与上下层连接采用植筋方法，结构胶采用合格的结构胶，植入深度不小于12d（ф6拉结筋按80mm施工），间距500mm。
（2）钻孔应用吹风机清理干净，保证钻孔深度，植筋必须经过拉拔试验，合格后方可进行后续施工，所需的植筋胶要提前选好厂家，保证性能合格、操作简单。
（3）填充墙砌体与结构的连接，每500间距设置ф6后植的拉结筋，伸出结构墙柱边700。拉结筋根数设置根据墙厚，每120mm宽时设置一根，120~240时设置2根，<120时设置一根，>240时设置3根。
2、填充墙拉结钢筋后植技术在施工中存在如下主要问题：
（1）钻孔深度未按结构胶性能所需要求的锚固长度确定，往往深度偏浅，致使钢筋的锚固力不足。试验表明：钻孔深度不应小于70mm。
（2）钻孔清理不净，孔内存留残渣及浮灰，影响胶与混凝土之间的粘结。
（3）注胶方法错误，施工中不是先向孔内注胶后插筋，而是在钢筋锚固端涂抹或蘸上一点结构胶后，直接往钻孔内插入，导致孔内结构胶不密实而影响其粘结效果。
（4）拉结筋植入后未按规定时间养护和保护。
3、构造柱的箍筋在楼层上下500mm范围内宜采用ф6，间距100mm，一般部位宜采用ф6，间距200mm。
（六）砌筑材料就位
1、砌块
（1）砌块排版图粘贴上墙，砌块配砖放置在每道砌体墙附近。
（2）各规格砌块与相应数量堆放按墙体排砖图。
（3）砌块堆放时轻拿轻放，做到砌块阳角无破损，无断砖。
（4）砌块二次搬运采用手动液压搬运车进行水平运输，提高施工效率，加强成品保护。采用液压升高车进行辅助垂直运输，提高构造柱混凝土浇筑施工效率。
2、砂浆
（1）砂浆配送到对应墙体位置的砂浆盆中。
（2）砂浆配送数量根据气温与瓦工需要确定。
（3）砂浆配送到指定砂浆盆中后由瓦工自行用小灰桶转至墙体砌筑点施工。
（七）立皮数杆挂线
1、砌筑前，应事先在墙体端部、转角部位按设计标高要求设置皮数杆，皮数杆的间距15～20m，控制砌块皮数和灰缝厚度。
2、挂线
（1）上下挂线、左右带线、边砌边查（2m铝合金），通过拉线挂线砌筑，有效的控制垂直度及平整度。
（2）门洞口位置必须带线施工，确保门洞口的尺寸。
（八）砌筑
1、对于加气混凝土砌块、砂加气混凝土砌块、轻集料混凝土砌块等空隙率较大、吸水率较高的材料，必须考虑粘结材料失水快、粘结强度降低、易空鼓裂缝等问题，解决措施包括但不限于采用专用粘结剂、专用界面剂、外加剂、适度浇水湿润等措施，避免因粘结材料失水过快，降低粘结强度等。砌筑砂浆的保水性不宜小于60%。
2、填充墙砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应小于80％。竖向灰缝应采用加浆方法，使砌筑砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现假缝、瞎缝、透明缝。竖缝的饱满度不应低于80％。在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。
3、填充墙砌筑时应预选、预排砌块，并清除砌块表面污物，剔除外观质量不合格砌块。墙体砌筑时应挂线（水平、竖向），砌体的平整度、垂直度要随时用靠尺校正。
4、采用砌筑砂浆时，砌体的灰缝应控制在不大于15mm范围内；采用专用粘结剂或干粉砂浆砌筑时，砌体的灰缝应控制在3~4mm范围内。
5、砌体应随砌随勾缝，勾缝应采用专用勾缝抹子随即勾缝成型，要
求深度、宽度一致，表面平整、密实和顺直。
6、砌体灰缝应饱浆粘结，不允许存在通缝、假缝、盲缝。
7、砌体的灰缝应饱满，饱满度在80%以上。
8、砌体工程施工前必须执行样板先行，应按主要材料的样品，根据工程实际情况，分别在实体内做样板墙、样板间或样板件，作为班组施工、工序检验的标准。
9、砌块填充墙砌筑时，墙底部应砌3皮标准砖。
（九）顶部倾砌
1、顶部砌斜砖时，为保证倾斜度为 60°，墙体顶部斜砖位置的留缝高度宜控制在200mm左右，且在顶砖的中间和两端设置预制混凝土三角块，使其与斜砖部位咬合密实。
2、顶部填充微膨胀混凝土时，上口宜控制在30-50mm，两边填充确保密实性。
3、应在墙体完成14d后进行顶部收口处理。
（十）构造柱
1、构造柱两侧的墙体设马牙槎，采用先退后进方式，马牙槎边口应吊线砌筑构造柱边贴双面泡沫胶条，厚度不小于5mm，构造柱所用砼的强度等级C20，砌体模板要有可靠的加固及支撑措施。
2、推荐45°倒角构造柱。构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，其凹入深度宜为 60mm，每一组马牙槎高度不应超过300mm，且宜对凸出部位的下口作45°倒角处理。为确保构造柱马牙槎的成型质量，建议构造柱内外侧带线施工。
（十一）反坎
1、厨房、卫生间四周砼反坎：反坎应标高、外型尺寸正确，振捣密室，观感良好。如有蜂窝麻面、孔洞、涨模等现象在砌筑前应修补处理完毕。
2、外墙线条、阳台、露台部位砼反坎：在砌筑外墙线条、阳台、露台部位的外墙时，均应设置150mm高的素混凝土反坎。
3、为防止空调板阴角部位处出现渗漏水现象。砌筑墙体至空调机板位置，先浇筑空调机悬挑板，挑板侧边与墙体相交处, 若设计无具体要求，浇筑墙宽X150mm高C20素混凝土反坎。
（十二）开槽
1、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。
2、所有安装开槽部分，均采用弹线、机械开槽方式开槽，开槽深度≤dn+15㎜,开槽宽度≤dn+60 ㎜，且不得开横槽。
（十三）砌体质量验收
1、砌体墙随砌随测，如有不合格的及时调整。
2、砌筑人员、日期、成品质量实时上墙。
砌体工程质量控制要点 目录 一、施工要点------------------------------------------------------------------2 二、砂浆要求------------------------------------------------------------------2 三、浆砌片石、块石---------------------------------------------------------2 四、砌体的现场管理---------------------------------------------------------3 五、浆砌片石护坡------------------------------------------------------------3 六、路基排水工程------------------------------------------------------------4 七、挡土墙工程---------------------------------------------------------------4 八、加筋土挡土墙质量监理----------------------------------------------- 5 砌体工程质量控制要点 一、施工要点 1、施工用片石、块石要求 （1）片石最小尺寸不小于15cm，体积不小于0.01m3，每块质量在30kg以上，其极限抗压强度不小于30Mpa或设计文件要求。 （2）块石要求其厚度应不小于20cm，宽度为厚度的1.5~2.0倍，长度为厚度的1.5~3.0倍，砌缝宽度不大于20mm，石料极限抗压强度满足设计文件要求。 （3）丁石（拉结石要求当砌体厚度小于40cm时，丁石的长度等于砌体厚度；当砌体厚度大于40cm时，则允许采用多块石头搭接，但两端联结表层的丁石长度应大于表层厚度的1.8倍,或丁石长度比相临石宽度至少大25cm,以保证砌体的整体性. (4)所有石料应石质均匀,不易风化,无裂纹。 (5)粗料石应外形方正,厚度为20~30cm,宽度20~45cm,长度为50~120cm,表面在10cm范围有路堑4~5倍,侧面应与外露面垂直,正面不应缺损,最大凹陷应小于1.5cm。 二、砂浆要求 1、砂浆必须按中心试验室出具的试验报告，结合现场的计量器具换算出相应的配合比，在施工现场明示，并要求施工人员遵照执行。 2、砂浆所使用的砂宜采用中粗砂，所用水泥、水等材料应满足混凝土工程材料质量标准，并经试验验证后方可使用。 3、砂浆必须机械拌和，远距离运输砂浆到现场后，应重新人工拌匀，砌筑现场堆放砂浆的场地应硬化或铺铁皮，严禁污染砂浆。存放时间大于2小时的砂浆禁止使用。 三、浆砌片石、块石 1、表层片石材料应简易修整平整，多边形棱角大致棱成线，角多钝，砌筑时棱角尽可能咬合。 2、浆砌片石必须分层砌筑，先坐浆后砌石，严禁堆砌，每2~3层为一工作层，每工作层水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错缝大于10cm，不得贯通本工作层。 3砌筑时应先砌大后砌小，大面超下，砌筑稳当，只动锤不支垫。较宽的缝隙应在砂浆中挤入适当的小石块填充，严禁单纯用砂浆或石块填满。 4、浆砌块石应平砌且每层石料高度应大致一样。纵坡较大地段应提前考虑调坡。镶面石应丁顺相间，砌缝宽度应不大于3cm，上下层错缝应大于10cm。
雨水检查井质量控制要点 一．基本要求 （一）材料 1.用于砌筑结构的特型砌块应边角整齐、表面平整、尺寸准确；强度等级符合设计要求，其外观质量应符合《》要求； 2.用于砌筑的砂浆应用水泥砂浆，其强度等级应符合设计要求，且不应低于M10，水泥应采用砌筑水泥，并符合《砌筑水泥》GB//T 3183标准； 3.浇筑C10垫层混凝土配合比要符合设计要求，并符合《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10—2011。 （二）一般规定 1、井坑应与管沟同时开挖，开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡一致。井坑开挖时，不得扰动基土超挖；如基土受到扰动，则应按现行的《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008的有关规定，根据基土土质采取补救措施。有沉泥室雨水检查井井坑，局部开挖沉泥室深度比检查井深500mm。井坑开挖的几何尺寸应根据设计要求进行。 2、地下水位较高的地区或雨季施工，应有排水，降低水位措施。 3、井墙砌筑前测量人员在基础混凝土上放出井位大样，确认其中线高程、基坑应符合规定； 2、砌筑前预留支管须随砌筑随安装，管口深入检查井3cm，预留支
管的管径、方向、高程须符合设计要求，管与井壁衔接处须严密不漏水，预留支管管口用低强度砂浆封口抹平，用截断的短管作为预留支管时其断管破茬不得朝向井内。 3.管顶拱旋按照标准图砌筑，一般当管径≥1000mm时，拱旋高度为250mm，当管径<1000mm时，拱旋高度为150mm。检查井的流槽应在井壁砌筑到管顶以下即行砌筑，表面须用砂浆压实抹光。 4.井室内的踏步、脚窝应随砌随安（留），其尺寸须符合设计及规范要求，踏步和脚窝在砌筑砂浆未达到规定强度时不得踩踏。检查井收口时须控制缩进尺寸，四面收口时每层缩进不得超过30mm，三面收口时每层缩进不得超过50mm。 5.检查井井室、井筒内壁用原浆勾缝，井室有抹面要求时内壁抹面分两层压实抹光，外壁用砂浆搓缝严实。有盖板的井室盖板下须砌筑一层丁砖。井室砌筑完成后须及时安装井盖，安装时砖面用水冲刷干净，铺砂浆按设计标高找平。 1、回填应在排水管线（含管道和检查井）验收合格后进行，并与管道沟槽的回填同时进行。 2、回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定，并应排除基坑、沟槽内积水。 3、回填材料：从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂硕、高（中）钙粉煤灰，中粗砂或沟槽开挖出的良质土。 4、回填土不得采用淤泥，垃圾和冻土等，并不得夹带石块，砖及其
第一章：砌体工程施工前的准备工作 、建筑砂浆搅拌现场必须悬挂配合比报告，并配置磅秤，工人在操作过程中严格按配合比进行搅拌，水泥砂浆必须在 ?（ ??内用完，严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。 、砌块及配砖在砌筑前，提前一天浇水湿润充分，严禁干砖上楼润湿及干砖上墙。 、不计算模数，会造成灰缝过大不均，增加施工成本，植筋位置错误 、按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。楼层放线应以结构施工内控点主线为依据，根据建施图弹好楼层标高控制线和墙体边线。 、砌体放线合格后，与砼结构交界处采用植筋方式对墙体拉接筋等进行植筋，其锚固长度必须满足设计要求。植筋位置根据不同梁高组砌排砖按?倒排法?准确定位，钻孔深度必须满足设计要求；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。 、构造柱的设置严格按建施图要求进行布置，纵筋搭接长度必须满足设计要求，搭接区域箍筋按要求加密设置。构造柱采用预埋钢筋时，应确保钢筋留设长度满足搭接要求。 、所有卫生间墙根按强规要求采用 ??素混凝土（ ??㎜高、宽同墙后）进行浇筑，砼浇筑前，必须进行凿毛，并用水冲洗湿润，浇筑时必须确保密实。 、楼层内砌体材料堆码尽量靠墙放置，应均匀分散不得集中。 、所有预制过梁必须严格按设计图集及相关规范要求进行制作，制作完
成后用墨汁标注上下方向，避免安装过程中钢筋位置反向。过梁要求提前制作，安装时必须确保强度达到设计要求。 第二章：砌体工程施工质量控制要点 、所有墙体砌筑三线实心配砖（除卫生间素砼浇筑 ????外），砌筑完成后，对照各方确认的固化图对所有墙肢、门洞及门垛、窗洞等尺寸进行复核。门窗洞口的高宽必须含地平和抹灰厚度。 、排砖至墙底铺底灰厚超过 ㎝时，应采取细石砼进行铺底砌筑。门洞控制尺寸严格按图纸要求留设。 、墙体砌筑前根据墙高采用?倒排法?确定砌块匹数，采取由上至下原则，即先留足后塞口 ??㎜高度（预留高度允许误差 ??㎜），然后根据砖模数进行排砖。后塞口斜砖逐块敲紧挤实，斜砌角度控制在 ??????。 、墙体实心砖砌筑应采用一顺一丁的砌法；空心砖采用顺砌法，不应有通缝，搭砌长度不应小于 ???。 、墙体砌筑时灰缝不得超过 ???㎜，同时要求同一面墙上砌体灰缝厚度差（最大与最小之差）不得超过 ㎜，以保证灰缝观感上均匀一致。砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满不低于 ??，竖缝不得出现挤接密缝。 、拉结筋间距设置应沿墙、柱 ????高植 ????钢筋，伸入填充墙 ????（且大于或等于 ??墙长），填充墙转角处应设水平拉结筋。所有伸入填充墙或构造柱中的拉结筋端头需做 ??度弯钩。 、实心砖砌筑部位：卫生间（除墙根 ??㎜高采用 ??素砼）以上 ???㎜高度范围内为实心砖砌筑；厨房墙体 ?????高以上至梁底或板底砌筑实
一、地基基础工程质量检查要点 （一）目的 确保地基、基础、支护工程质量得到有效控制。 （二）范围 适用于云南俊发房地产有限责任公司开发的建筑工程地基和基础分部工程。 （三）职责 地基基础分部工程验收由监理公司组织，项目工程部参与。 （四）内容 1、检查依据 1.1 工程测量规范GB50026-2007 1.2 建筑地基处理技术规范JGJ79-2002 1.3 建筑基坑支护技术规程JGJ120-99 1.4 锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001 1.5 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 1.6 建筑桩基技术规范JGJ94-2008 1.7 高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99 1.8 湿险性黄土地区建筑规范GB50025-2004 1.9 湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程JGJ167-2009 1.10 膨胀土地区建筑技术规范GJ112-87 1.11 既有建筑地基基础加固技术规范JGJ123-2000 1.12 地下工程防水技术规范CB50108-2008 1.13 人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004 1.14 地区标准、规定和条例 1.15 施工图纸、资料 2、检查内容 2.1现场质保体系检查 （1）地基处理、桩基施工等单位的专用资质情况。 （2）水泥浆液流量计的计量标定情况。
（3）见证取样制度执行情况。 （4）各种建筑材料的存放条件。 （5）护坡、桩基施工单位的资质条件和各专业技术人员上岗证。 （6）测量仪器、计量器具及沉桩机械的定期鉴定情况。 （7）标准试块的养护条件。 （8）周边建筑物、构筑物及地下管线的防护措施。 2.2设计文件、施工方案检查 （1）详细查看设计图纸说明、图纸会审资料和施工组织设计，明确地基加固范围、加固方法、支护方案、检验要求及施工顺序和要求等。 （2）明确采用桩基类型、数量、单桩设计容许承载力、设计桩长、桩径、桩混凝土强度等级、桩顶标高、接桩形式、停锤控制标准、试桩要求、桩位偏差要求、桩的检测要求等。 2.3 质保资料检查 （1）各种材料的出厂合格证、准用证和进场检验报告；钢筋、水泥、砂石等原材料质量证明书、复试报告及准用证；预制桩出厂合格证；商品混凝土质量保证书和准用证。 （2）混凝土、水泥土试块的强度测试报告。 （3）单桩或复合地基载荷试验报告及其他地基质量检验报告。桩基轴线及样桩放线定位及复核测量记录。 （4）打（压）桩施工记录、灌注桩成桩施工记录。 （5）桩基隐蔽验收记录（包括预制桩接桩、灌注桩成孔、清孔、钢筋笼制作、吊放、混凝土灌注等）。 （6）灌注桩混凝土试块报告及评定结果。 （7）单桩静载和动力测试报告。 （8）桩位轴线偏差和标高验收记录。 （9）桩基分项工程质量检验评定资料。 （10）隐蔽工程验收记录。 （11）桩位竣工图和竣工验收资料。 2.4 现场实物检查
砌体施工质量控制要点 (1) 砂浆强度不稳定。预防措施： (a)砂浆配合比的确定，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度。 (b)建立施工计量工具检验、维修、保管制度。 (c)砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应充分投料，先加入部分砂子，水和全部粉煤灰，再投入其余的砂子和全部水泥。搅拌时间＞3min。 (d)试验员持证上岗，严格按国家规范制作砂浆试块。 (2) 砂浆和易性差，沉底结硬 砂浆和易性不好，保水性差，砌筑时铺摊和挤浆都困难，影响砂浆与砖的粘结力，而且容易产生沉淀，泌水现象，灰槽中砂浆沉底结硬，无法砌筑。 预防措施： (a)低强度砂浆(25号及25号以下)必须使用混合砂浆，或掺水泥用量5～10的粉煤灰,达到改善砂浆和易性目的。 (b)拌制砂浆应加强计划，每月拌量应根据所砌筑的部位尽量做到随拌随用，一般气温条件下，可控制在3～4小时用完，气温较高，可控制在2～3小时用完。严格杜绝隔日砂浆不经处理而继续使用的现象。 (3) 砖砌体组砌混乱。 里外皮砖层互不相咬形成内通缝，降低了砌体强度和整体性， 预防措施： (a)砌筑前，应对照图纸，针对不同墙厚的砖墙交接形式预排砖花。 (b)墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长，空心砖二层砖应有一层拉结。 (4) 砖砖缝砂浆不饱满，砖层水平灰缝砂浆饱满低于80％（规范规定），竖缝内无砂浆（瞎缝）。 预防措施： (a)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。 (b)当砌筑砖厚大于90mm时宜采用“挂、填、砌”法，即先铺水平灰（长度不大于500mm ）于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用勾抹子再行勾填饱满的方法。抹子再行勾隙点焊限位点取样 (c)严禁干砖砌墙。 (5) 斜立砌末顶紧梁板底 斜立砌末顶紧梁板底，造成墙体和梁板相接处的裂缝，在砖墙抹灰后尤为明显，影响观感。预防措施： (a)操作前，对照图纸根据梁板底有不同标高，由上至下分皮数，并做皮数杆，确保斜立砌的坡角在60～75°范围之内，以便顶紧梁板底，模数不符时，应尽量在靠在面三皮砖内调整。 (b)斜顶砌筑宜在墙体砌筑后停歇7天进行。为保证顶砌紧密，可在上下顶缝间用楔（砖、石碎片）紧塞，并且斜立砌时采用刮浆加填喂砂浆的方法。
砖砌体质量控制要点 1、水泥、砌块在使用前均必须经复试检测合格后方准使用。品种、强度等级符合设计要求。并有出厂合格证、试验单。砖色泽均匀，边角整齐。 2、 砂浆配合比严格按配合比单提供的数据配制。 3、 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10％， M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5％，使用前用5㎜孔径的 筛子过筛。 4、砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5㎝为宜，含水率为10%~15%，常温施工不得用干砖上墙； 5、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂，灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 6、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。砌砖一定要跟线。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。 7、砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。 8、留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50㎝预埋ф6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50㎝，末端应加90度弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶用立砖斜砌挤紧。 9、当气温较高时，当天砌筑的墙体应在第二天上班前浇水养护。 10、砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25㎜）。 11、砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5㎜或透亮的缺陷不超过5个。 12、预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。 13、构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。
挡土墙砌筑施工方法及质量控制要点
挡土墙砌筑施工方法 与质量控制要点 重力式挡土墙 一、施工方法： （一）材料的选择 1、石料在使用前应进行试验，以确定石料各项物理力学指标值不小于30MP。石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷；不得含有妨碍砂浆正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质，运输、储存和处理，应不使有过量的损坏和废料，并应通过入围签证。 2、片石：厚度应不小于200mm（卵形或薄片者不得使用）。石料应选择尺寸稍大并具有较平整的表面，且应稍加粗凿 3、砂浆用水泥、砂及水应符合规定，并应集中拌和。砂浆中应用中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜大于5mm，含泥量不应超过5﹪。 4、砌体勾缝采用人工勾成20cm深凹缝，缝槽沿砌体相邻片石间自然接缝勾槽，勾缝缝槽要求形成自然、圆滑的曲线槽；必要时，用毛笔沾黑色碳素墨水人工描缝，以增加美观效果。 （二）基坑开挖 1、人工配合挖掘机开挖，首先用全站仪放出基坑开挖边线，开挖边线应比挡墙设计边线宽50～100厘米；开挖方案视其深度及土质、地质情况具体制定，基本采用分层分段的方法，先用机械开挖，
余下20～30cm采用人工开挖。 2、开挖时应适当放坡，坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法及坡顶荷载等条件确定，凡深度大于200cm的基坑，其边坡要按1：1设置；基坑深度小于200cm的，边坡要按1：0.5设置，应如边坡不稳，则以简易板桩进行临时支护。 3、当有地表水影响时，基坑顶面周围应有防止地面水回流的设施，地下有排水沟、集水坑等排水设施，基坑内积水采用水泵排除。 4、基坑土方应随挖随运，或分散堆放在基坑周围，堆土距离坑边不少于2m，堆土高度不大于1.5m。 5、对于深基坑，且地表有汇水流入基坑的，要在距基坑边缘不小于5米处挖截水沟，截断地面汇水，基底四周设排水沟和集水坑，基坑内积水及时排除，防止浸泡基底。 6、当坑底有超挖时，可采用砂砾或原状土分层回填夯实，使基底承载力不低于原有标准。 7、距基坑边缘3米范围不得堆放重物。 8、基坑边坡放坡应平整、无明显凹凸现象，坑底应平整、线形顺直，基坑底面尺寸要比砼结构周边扩大不小于30-50cm，开挖后应尽快安排挡墙基础施工。 9、基坑回填应随砌筑分层回填夯实，并在表面留3﹪的向外斜坡。 10、基坑开挖深度为2～3.5m，回填1～2m厚碎石并充分压实。 11、基坑开挖后应及时下基础并回填夯实。夯实墙背填料采用碎
筏板基础施工质量控制要点 一.主控项目 1垫层标高、基础轴线尺寸，已经过鉴定和检查，并办完隐蔽验收。 2模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 3在模板上已弹好混凝土浇筑高度标志。 4埋设在基础中的各种管线、构件，均已安装完毕，各专业已经汇签，并经质检部门验收，办完隐检手续。 5商砼准用证，合格证，各种原材料的相关证件齐备。 6施工供水、供电线路已设置。施工机具设备已进行安装就位，并试运转正常。7混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等，必须符合施工规范和有关规定。 8混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范和有关规定。 9试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合设计要求和评定标准的要求。 10基础中钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范规定。 二.施工操作工艺 1 保持在无水的情况下进行基础结构施工。 2根据结构情况和施工具体条件及要求施工 3采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好，梁侧模板采用吊模支设加固方法。应注意保证梁位置和柱插筋位置正确，混凝土应一次连续浇筑完成。 4混凝土浇筑，应先清除垫层木屑和浮尘，基坑内不得存有积水；木模应浇水湿润，板缝和孔洞应予堵严。 5浇筑混凝土时，应随时注意观察模板、钢筋、预留孔洞和管道有无走动情况。若发现变形或位移时，应立即停止浇筑，并在混凝土初凝前处理完毕，然后方可继续进行。 6混凝土浇筑振捣密实后，在初凝前用提浆机提浆5~8mm，在初凝后终凝前用木抹子搓平带细毛。 7基础浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护，时间不少于14d。 三.一般项目 混凝土应振捣密实，不宜有一般缺陷，拆模后尺寸偏差应符合要求。 允许偏差项目：
砌筑工程质量要求 砌筑工程是利用砌筑砂浆对砖、石和砌块的砌筑,因具有取材方便、技术成熟、造价低廉等优点,在工业与民用建筑和构筑物工程中被广泛采用。文章主要就砖墙砌筑施工工艺进行分析,应做到横平竖宜、灰浆饱满、错缝搭砌、接搓可靠。砌体的质量应符合施工验收规范和操作规程的要求,并就施工质量控制要求提出了相应的控制措施。质量要求是:横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固。质量检查包括水平灰缝厚度，竖直灰缝厚度。墙体垂直度，水平度，砌块尺寸（长宽高等），砌块表面质量（有无缺棱掉角），此外还有构造柱是否留马牙搓，砖墙上部是不是斜砌等等。 砖砌体由砖和砂浆组成。它的工艺较为成熟，应用广泛。在砖砌体的施工过程中，除应采用符合质量要求的原材料外．还必须对影响砌筑质量的主要因素：砖的浇水湿润程度，砂浆饱满度，临时间断处接槎是否牢固．组砌形式和水平灰缝厚度等进行严格的质量检查、监督和控制。 一、砌砖墙施工工艺 1) 砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。 2) 砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 3)砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 4) 留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角
填充墙砌体工程质量控制要点 一、填充墙砌体工程质量控制等级为B级，应先砌填充墙，后浇筑 构造柱及水平系梁。 二、填充墙所使用材料应有产品合格证、产品性能检测报告和砂浆试 块试验报告。块材、水泥、钢材等应有材料主要性能的进场复检检验报告。 三、块材进入施工现场后应按品种、规格、强度等级分类堆放整齐， 堆置高度不宜超过2m，并应有防潮湿、防雨措施。 四、砂浆应按《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ 98-2000要求进行试 配，砂浆基本性能检验方法应符合《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ 70-90的规定。 五、砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间应按国家现行规范、标准的规定 执行。 六、蒸压加气混凝土砌块不应与其他砌块混砌，不同强度等级的同类 块体也不得混砌。 1、窗台处和因安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、 下部可采用机红砖或混凝土块嵌砌。 2、砌体填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体变 形稳定后并应至少间隔7d后，填充墙顶部横砌一皮机红砖，然后采用机红砖斜砌法把下部与上部梁板间砌紧、顶实。 3、砌体填充墙底部应砌四皮机红砖。
七、填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小 于砌块长度的1/3；砌体灰缝应横平竖直，灰缝饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，竖缝砂浆饱满度不低于80%；蒸压加气混凝土砌块砌体采用水泥砂浆、混合砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过150mm。 八、砌体填充墙砌筑完成后，应让其充分干燥，收缩后再做面层（一 般7d以后）。 九、蒸压加气混凝土砌块采用普通砌筑砂浆砌筑时，蒸压加气混凝土 砌块的龄期应超过28d，含水量宜小于30%；且在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，块体湿润程度宜符合：吸水率较大的蒸压加气混凝土砌块的相对含水率40%—50%。 十、填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填 充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。 十一、拉结钢筋应埋置于砌体灰缝内，伸入墙内长度：抗震设防烈度为8度时应沿墙长贯通；填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式是，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受压非破坏承载力检验值应为6.0kN。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢材无滑移宏观裂损现象；持荷2min 期间荷载值降低不大于5%。 十二、填充墙砌体工程应按《砌体结构工程施工质量验收规范》JB 50203-2011及《砌体填充墙结构构造》06SG614-1执行。
第章基础工程质量控制要点 第一节基坑支护工程质量控制要点 基坑工程的质量控制是工程施工中的重要一环，它直接影响到整个基础工程部分的安全、质量和工期，不控制好基坑工程的施工质量，可能带来的是整个工程的长时间停工甚至推倒重来。而基坑工程的施工现场条件复杂，工序繁多，工艺要求高。基坑的质量主要取决于勘察、设计、施工等诸多方面。工程地质勘察报告的是否详细准确、设计取值是否合理以及施工中的材料、工艺、设备等等都是影响基坑工程质量的因素，稍有不慎，便会造成质量问题或事故。若处理不及或不当，就会给工程留下隐患。所以，对质量问题(或事故)的分析与处理是否正确得当，通常都会影响到建筑物的安全使用、工程造价以及工期。为了防止类似的问题发生，能否在基坑工程施工中对质量问题及隐患进行正确的分析与妥善的处理，就显得尤为重要。 1 基坑支护施工的关键工种 基坑支护施工的关键工种主要包括止水搅拌桩施工、止水旋喷桩施工、预制混凝土桩（钢桩）施工、混凝土灌注桩施工、土钉施工、预应力锚杆锚索施工、混凝土梁、板施工等。由于在现代工程中，基坑工程常处在密集的建筑物、道路桥梁、地下管线、地铁隧道或人防工程的附近，其技术复杂性要远远超过永久性的基础结构或上部结构，一旦出现技术上的问题，不但会危及到基坑本身的安全，而且还会殃及到附近的建筑物、道路桥梁和各种地下设施，进而带来巨大损失。而上述的关键工种在基坑支护施工的受力结构均起着重要作用，必须严格控制其施工质量。
2 基坑支护关键工种施工的具体控制要点 2 . 1 基坑止水帷幕 基坑止水帷幕具有整体密闭性、连续性的特点，是确保整个基坑内的地下水与外部地下水隔绝的一道帷幕。其施工质量控制要点主要是在于保证止水桩的有效桩长、桩径、桩间距、垂直度、水灰比和水泥掺入量。 其具体控制方法如下： 止水搅拌桩桩长可通过读刻度盘或量测搅拌钻杆来控制，同时应认真参考地质资料，一般止水桩要求穿过砂层进入不（微）透水层如淤泥、粘土层等，如发现某区段设计桩长不能达到以上要求时，应及时联系设计单位协商解决；桩径可通过量测钻头大小来控制；桩的间距可通过实际测量两条桩的中心距离或测量某一区段总距离再除以（总桩数-1）的方法控制；桩身垂直度偏差应控制在1%以内，可通过吊线法检查控制，如从钻杆5米高处吊线至机底，线与钻杆的距离应小于50mm。水灰比一般为0.5（具体根据不同设计图纸确定），采用测量搅拌桶的体积来测量水的重量的方法，水泥的重量采用包数控制；水泥掺入量则是根据施工速度和喷浆量来控制，具体通过试桩时每桶浆施工的进尺来反算验证并及时调整，以达到设计要求的标准。 止水旋喷桩的各种参数控制基本同搅拌桩，需要注意的是，旋喷桩的桩径是通过高压浆喷射形成，故其桩径的控制不是钻头部分，而是高压注浆泵的压力控制，必须确保足够的喷浆压力才行保证足够的桩身直径。 2 . 2 支护桩 无论是预制桩还是灌注桩，其作用和受力原理都是类似的，主要是提供刚
第一章：砌体工程施工前的准备工作 1、建筑砂浆搅拌现场必须悬挂配合比报告，并配置磅秤，工人在操作过程中严格按配合比进行搅拌，水泥砂浆必须在3H（2H)内用完，严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。 2、砌块及配砖在砌筑前，提前一天浇水湿润充分，严禁干砖上楼润湿及干砖上墙。 3、不计算模数，会造成灰缝过大不均，增加施工成本，植筋位置错误 4、按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。楼层放线应以结构施工内控点主线为依据，根据建施图弹好楼层标高控制线和墙体边线。 5、砌体放线合格后，与砼结构交界处采用植筋方式对墙体拉接筋等进行植筋，其锚固长度必须满足设计要求。植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“倒排法”准确定位，钻孔深度必须满足设计要求；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。 6、构造柱的设置严格按建施图要求进行布置，纵筋搭接长度必须满足设计要求，搭接区域箍筋按要求加密设置。构造柱采用预埋钢筋时，应确保钢筋留设长度满足搭接要求。 7、所有卫生间墙根按强规要求采用C20素混凝土（200㎜高、宽同墙后）进行浇筑，砼浇筑前，必须进行凿毛，并用水冲洗湿润，浇筑时必须确保密实。 8、楼层内砌体材料堆码尽量靠墙放置，应均匀分散不得集中。 9、所有预制过梁必须严格按设计图集及相关规范要求进行制作，制作完成后用墨汁标注上下方向，避免安装过程中钢筋位置反向。过梁要求提前制作，安装时必须确保强度达到设计要求。 第二章：砌体工程施工质量控制要点 1、所有墙体砌筑三线实心配砖（除卫生间素砼浇筑200mm外），砌筑完成后，对照各方确认的固化图对所有墙肢、门洞及门垛、窗洞等尺寸进行复核。门窗洞口的高宽必须含地平和抹灰厚度。 2、排砖至墙底铺底灰厚超过2㎝时，应采取细石砼进行铺底砌筑。门洞控制尺寸严格按图纸要求留设。 3、墙体砌筑前根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数，采取由上至下原则，即先留足后塞口200㎜高度（预留高度允许误差±10㎜），然后根据砖模数进行排砖。
砌筑工程质量控制要点 一、原材料质量要求 1、砖 1.1 砖的分类 1.1.1砌筑用砖 烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、混凝土多孔砖、粉煤灰砖； 1.1.2 砌筑用小型空心砌块 砌筑用混凝土用小型空心砌块（分承重和非承重）、轻骨料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块； 1.1.3填充墙用砖和砌块 烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、粉煤灰砌块、石膏砌块等。 砖的强度等级用MU表示，数字代表抗压强度，单位为MPa。 1.2 砖进场注意事项 ★进场前，应准备与设计图纸相关砖的产品标准和《砌体工程施工质量验收规范》； ★根据产品标准和规范编制砌筑施工方案或技术交底卡； ★根据产品标准对进场的砖进行外观质量检查； ★根据产品标准对外观检查合格的砖按抽检数量进行复检，其强度等级要符合设计要求。 2、砌筑砂浆原材料要求 2.1 砌筑用水泥 ★必须复检，复检项目一般为安定性、强度，以同一生产产家、同一编号为一批。★在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查检验，并按结果使用。 ★不同品种的水泥，不得混合使用。 2.2 砂 ★一般采用中砂，并应过筛，砂的含泥量：≥M5的水泥混合砂浆，应≤5%，＜M5的水泥混合砂浆，应≤10%。 2.3消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中；
2.4 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏； 2.5 拌制用水，应符合《混凝土拌合用水标准》。 二、砌筑砂浆 1、水泥砂浆 具有较高的强度和耐久性，但和易性差，多用于强度高和潮湿环境的砌体中。2、混合砂浆 具有一定的强度和耐久性，且和易性和保水性好，多用于一般墙体中。 3、砂浆强度等级 ★砂浆强度等级一般为M20-2.5六级，M代表砂浆强度等级，数字代表强度值，单位为N/mm2（MPa）。 ★砂浆强度等级是以边长70.7mm立方体的试块，在温度20±3℃，一定湿度（水泥砂浆90%，混合砂浆60-80%）的标准养护条件下，龄期28d的抗压强度平均值。 4、砂浆配合比设计 应请有资质的试验室进行配合比设计。 5、砂浆试块的抽样方法 应在搅拌机出料口随机取样、制作，一组（6块）试样在同一盘砂浆中取样。砂浆的抽样频率应符合下列要求： ★每一检验批且不超过250mm3砌体的各类及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检1组； ★每一工作台班，每台搅拌机取样不得少于1组； ★每一楼层的每一分项工程取样不得少于1组。 6、砂浆试块强度评定 ★同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；fm≥f； ★同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍；fmin≥0.75f； ★砌筑砂浆的验收批、同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
砌体施工质量控制要求 为了提高砌体工程施工质量，现制定以下质量控制要求，请各队伍认真执行，保证砌体施工质量。 1、水泥等原材料按照有关规定进行检验。任何原材料未经监理检验和批准严禁投入使用。 2、片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片形片石皆不得使用）。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。 3、石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。 4、石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外观的污泥。 5、施工现场应配置施工配合比牌和相应的称量器具，严禁随意投料，不得使用人工拌和砂浆。 6、砂浆中宜采用中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜大于5mm。 7、基坑尺寸严格按照图纸开挖，刷底时要预留20%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动；基底应尽量避免超挖，如有超挖或松动应清除至实土，严禁超挖回填虚土。 8、浆砌片石均采用坐浆法砌筑，砌缝砂浆应饱满，石块固定就位后，不可扰动；平行砌筑的石块应先将砌好的石块侧面抹浆，然后紧贴该侧面砌置下一相邻石块，也可采用石块就位后灌入砂浆，当用小石子砼填满垂直缝时，应用扁铁捣实，砌块间严禁直接贴靠或出现脱
空现象。 9、所有石料均应按层砌筑，当砌体相当长时，应分段砌筑，砌筑时相邻段高差不大于 1.2m，段与段间设伸缩缝或沉降缝，各段水平砌缝应一致。先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后砌腹石，角隅石或镶面石应与帮衬石相互锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。 10、在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于2cm，如若不能及时勾缝，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于2cm，为以后勾缝作准备。按设计要求预留的变形缝，泄水孔必须满足设计要求。 11、要求砂浆应随拌随用，拌和一般要求用机械拌制，应保证砂浆的均匀性、和易性以及适宜的坍落度，使用时应在拌和物初凝之前用完，已凝结的砂浆严禁重塑使用。 12、沉降缝整齐垂直，上下贯通，缝宽2cm，挡土墙应从墙顶、内、外侧采用沥青麻絮充填不少于15cm。 13、泄水孔布置在地面或常水位以上30cm，间距2~3m交错布置，孔径为10cm。 14、墙背回填采用人工填筑，分层夯实，不得随意倾填，并配置小型打夯机。 15、每工作班应按要求制取2组试件，无相关强度资料的砌体工程将暂停计量支付。
填充墙砌体施工质量控制措施 1.材料要求 砌体所用的材料应有出厂合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂、砂石料等应有材料主要性能的进场复试报告，严禁使用国家明令淘汰的材料。 砌筑用砖 砌块应有出厂合格证，砌块品种强度等级及规格应符合设计要求，应规格一致。 用于清水砌体表面的砖，尚应边角整齐、色泽均匀。 砌块进场应按要求进行取样试验，并出具试验报告，合格后方可使用。 施工时所用的蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、混凝土小砌块的产品龄期不应小于28d。 砌筑砂浆 原则上推荐优先采用商品混凝土拌合站预拌砂浆。 当采用自拌砂浆时，必须严格控制原材料质量，其中水泥、砂、石灰、外掺料必须符合规范和设计要求。 砌筑砂浆应在砌筑前按设计要求申请配合比，施工中要严格按砂浆配合比通知单对材料进行计量、并充分搅拌。 材料存储 施工现场砌块应按品种、规格分别堆放平整，堆放高度不宜超过2m，有防雨要求的要防止雨淋,并做好排水，砌块保持干净。
切实做好水泥的存储，防止因受潮质量发生变化，对于砂应做好含水率检测，以备及时调整实际配合比。 空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。 2.砌体施工 过程控制 砌筑砂浆 砌筑砂浆搅拌后的稠度以5~7厘米为宜。 砌筑砂浆应按要求随机取样，留置试块送试验室做试验。现场砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h 和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 砂浆拌成后和使用时均应盛入贮灰器中，如砂浆出现沁水现象应在砌筑前再次拌合。 砌块浇水 填充墙砌筑用的空心砖轻骨料砼小型空心砌块应提前1~2d浇水湿润，加气砼砌块砌筑前，应向砌筑面适量浇水。 防水返台 用轻骨料砼小型空心砌块或蒸压加气砼砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖或砼小型空心砌块，现推广使用C20现浇砼坎台等，其高度不宜小于200毫米。 排砖、立皮数杆
基础工程质量控制要点 一、土方开挖 （一）质量控制要点 1、在土方工程施工测量中，应对水平位置（包括控制边界线、分界线、边坡线）、边坡坡度（包括放坡线、边坡线等）和标高（包括各个地段的标高等）经常进行测量，校核是否符合设计要求。 2、开挖过程中的挖土堆放不能离基坑上边缘土太近。 3、土方开挖应具备有一定的边坡坡度，临时性开挖的边坡值一定要满足设计规定。 临时性挖土的边坡值见下表 进行核对，检查地基土与工程地质的勘察报告、设计图纸是否相符，有无破坏原状土的结构或发生较大的扰动现象。 （二）验槽方法 （1）表面检查验收法 1）根据槽壁土层分布情况及走向，初判明全部基地是否已开挖至设计所要求的土层。 2）检查槽底是否已开挖至原（老）土部位，是否需要继续下挖或进行处理。 3）检查整个槽底土的颜色是否均匀一致；土的坚硬程度是否一样，是否局部过松或过坚硬的部位；有没有局部含水量异常现象，如果有异常部位，要汇报相关单位进行处理。
（2）钎探检查验槽法：基坑挖好后，用锤把钢钎打入槽底的基土内，根据每打入一定深度的锤击次数，来判断地基土质的情况。 1）钢钎的规格和重量：钢钎用直径22~25mm的钢筋制成，600尖锥状，长度1.8~2.1m，配合重量3.6~4.5kg铁锤。打锤时，举高离钎顶50~70cm，将钢钎垂直打入土中，并记录每打入土层30cm的锤击数。 2）钎孔布设位置和钎探深度：应根据地基土质的复杂情况和基槽宽度、形状而定，一般情况可参考下表。 钎孔布置孔 a、钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得弄虚作假，探孔不得遗漏。 b、每步30㎝，如果锤击数超过200击时，钎如深度未达到30cm，则不再继续钎探。 c、打钎过程中，注意扶钎人要把钎杆扶正，大锤高度为钎顶50~70cm自由落下，钎杆垂直向下，不能偏斜。 d、将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，不得出现孔位号错乱或记错钎探记录现象。 二、土方回填 （一）质量控制要点
砌体施工质量控制要点(1) 砂浆强度不稳定。预防措施： (a)砂浆配合比的确定，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度。 (b)建立施工计量工具检验、维修、保管制度。 (c)砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应充分投料，先加入部分砂子，水和全部粉煤灰，再投入其余的砂子和全部水泥。搅拌时间＞3min。 (d)试验员持证上岗，严格按国家规范制作砂浆试块。 (2) 砂浆和易性差，沉底结硬 砂浆和易性不好，保水性差，砌筑时铺摊和挤浆都困难，影响砂浆与砖的粘结力，而且容易产生沉淀，泌水现象，灰槽中砂浆沉底结硬，无法砌筑。 预防措施： (a)低强度砂浆(25号及25号以下)必须使用混合砂浆，或掺水泥用量5～10的粉煤灰,达到改善砂浆和易性目的。 (b)拌制砂浆应加强计划，每月拌量应根据所砌筑的部位尽量做到随拌随用，一般气温条件下，可控制在3～4小时用完，气温较高，可控制在2～3小时用完。严格杜绝隔日砂浆不经处理而继续使用的现象。 (3) 砖砌体组砌混乱。 里外皮砖层互不相咬形成内通缝，降低了砌体强度和整体性， 预防措施： (a)砌筑前，应对照图纸，针对不同墙厚的砖墙交接形式预排砖花。 (b)墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长，空心砖二层砖应有一层拉结。 (4) 砖砖缝砂浆不饱满，砖层水平灰缝砂浆饱满低于80％（规范规定），竖缝内无砂浆（瞎缝）。 预防措施： (a)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。 (b)当砌筑砖厚大于90mm时宜采用“挂、填、砌”法，即先铺水平灰（长度不大于500mm ）于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用勾抹子再行勾填饱满的方法。抹子再行勾隙点焊限位点取样 (c)严禁干砖砌墙。 (5) 斜立砌末顶紧梁板底 斜立砌末顶紧梁板底，造成墙体和梁板相接处的裂缝，在砖墙抹灰后尤为明显，影响观感。预防措施： (a)操作前，对照图纸根据梁板底有不同标高，由上至下分皮数，并做皮数杆，确保斜立砌的坡角在60～75°范围之内，以便顶紧梁板底，模数不符时，应尽量在靠在面三皮砖内调整。 (b)斜顶砌筑宜在墙体砌筑后停歇7天进行。为保证顶砌紧密，可在上下顶缝间用楔（砖、石碎片）紧塞，并且斜立砌时采用刮浆加填喂砂浆的方法。 1 (6) 空心砖砌体砌筑外墙，引进大面积渗漏，要空心砖砌体砌筑外墙，由于外墙防水失效，渗入空心砖内使空心砖砌体内大量贮水,引起大面积渗漏。 预防措施： (a)外墙砌筑应用多孔砖组砌，砌筑砖浆要饱满。 (b)外墙的内外面均须用水泥砂浆打底。
安徽省地方标准 蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工及质量验收规程 DB34/T766-2007 1 总则 1.0.1 为了节约能源，改善砌块热工性能，规范蒸压加气混凝土砌块的砌筑和墙面抹灰工程的施工及验收，防止砌体开裂、空鼓，做到技术先进、经济合理、安全适用，确保质量，制定本规程。 1.0.2 本规程适用与安徽省境内工业与民用建筑以蒸压加气混凝土砌块为墙体材料的非承重保温砌体工程及质量验收。承重砌体可参照执行。 1.0.3 蒸压加气混凝土砌块工程的施工及质量验收，除应符合本规程外，尚应符合国家和行业现行的相关标准、规范和规程的要求。
2 术语、符号 2.1.1 蒸压加气混凝土砌块 以水泥、石灰、粉煤灰或英砂为基本原料，铝粉作发气剂，经浇筑成型、静停、预养、切割、蒸压养护而成的砌块。当基本原料采用粉煤灰时，称为蒸压煤粉灰加气混凝土砌块；当基本原料采用石英砂时，称为蒸压石英砂加气混凝土砌块。本规程皆简称为砌块。 2.1.2 专用砌筑砂浆 由水泥、砂、掺合外加剂制成的用于蒸压加气混凝土砌块的砌筑材料。 2.1.3专用抹面砂浆 由水泥或石膏、外加剂和砂制成的用于蒸压加气混凝土砌块的抹面材料。 2.1.4 外墙外表面 建筑物暴露在室外自然环境中的墙体表面。 2.1.5 内墙面 建筑物室内空间的墙体表面。 2.1.6 施工质量控制等级 按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平所作的分级。 2.1.7 见证取样检测 在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取
样，并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。 2.2符号 2.1.1 材料 PU-发泡型聚氨酯材料 2.2.2 材料性能 A-砌块强度等级； M-专用砌筑和抹面砂浆强度等级