锅炉安装通用X射线探伤工艺规范
1．总则（目的、依据及范围）
1.1 目的
为保证锅炉安装焊缝探伤质量得到可靠控制,特制定本工艺规程。
1.2 依据
GB3323-87《锅炉焊缝射线探伤规程》及JB4730-94《压力容器焊缝探伤规程》
1.3 本规程的适用范围
1.3.1 锅炉安装现场组装焊接。
1.3.2 焊接工艺评定及焊工考试的试件等。
1.4 对工件表面的要求：
1.4.1 焊缝必须经过外观检查合格。
1.4.2 被探区表面不规则的程度应不妨碍底片上缺陷的辨认，如飞溅物、咬边、焊瘤、焊疤等。否则必须在探伤拍片前进行清除或修整。
1.5 探伤设备
1.5.1 型号：XXH（Q）2005、2505。
1.5.2 探伤设备的性能必须完好。
1.5.3 使用上述X射线机，必须严格按其操作规程进行操作。
1.6 胶片与增感屏：
1.6.1 胶片：工业X胶片，按相应标准规定选用。胶片必须在有效期内使用。胶片应存放在阴凉干燥的地方避免潮湿、高温和曝晒，并远离射线源，存放胶片室内温度为20±10℃，相对湿度在50-60%为宜。
1.6.2 增感屏：按相应标准的规定选用，选用铅箔增感屏，应保持增感屏的表面平整，不准有油脂、污物、斑痕及机械损伤。
1.7 线型象质计：
线型象质计：按相应标准有关规定选用相应系列的象质计。
1.8 底片标记：
底片上除有线型象质影象外，必须有下列标记：
1.8.1 工件编号。
1.8.2 底片编号。
1.8.3 定位记号和搭接标记。
1.8.4 焊工钢印号。
1.9 几何条件：按相应标准的有关规定选择。
2．拍片
2.1 胶片裁装。
2.1.1 胶片裁装前首先应检查暗袋内外是否清洁，不得露光，检查增感屏是否清洁，表面不得有折皱、裂纹、划伤和污物，不合格的暗袋或增感屏严禁继续使用。
2.1.2 暗室不得有自然光。洗片灯必须安全可靠。
2.1.3 胶片逐张带纸裁剪，不得用手直接接触胶片面，裁片尺寸应能满足拍片的要求。
2.1.4 装片时，增感屏要全部取出暗袋，去掉胶片隔离纸。用手持胶片两侧（勿触胶片面）。轻轻将胶片放在两屏中间一起推入暗袋。必须注意增感屏不得前屏后屏装错并避免摩擦，以防静电感光。
2.1.5 要做到随裁随用。
2.2 透照方式。
2.2.1 下列工件可进行单壁投影透照：
容器或管道凡能从焊缝下面或背面一侧贴片，另一侧透照的焊缝。
各种焊接试板。
其它能够进行单壁投影的焊件。
2.2.2 单壁投影无法透照的焊件（如小直径管或容器，无法在管道或容器内进行贴片），应进行双壁投影透照。
直径≤76mm以下的管道焊口，采取双壁双投影透照焊缝，在底片上所形成的椭圆