纳滤膜工艺技术及特点说明 2020.08.19
纳滤膜工艺技术及特点说明
纳滤膜结构绝大多数是多层疏松结构，与反渗透相比较，即使在高盐度和低压条件下也具有较高渗透通量，因为无机盐能通过纳滤膜而透析，使得纳滤的渗透压远比反渗透低，这样，在保证一定的膜通量的前提下，纳滤过程所需的外加压力比反渗透低得多。而在同等压力下，纳滤的膜通量则比反渗透大得多。此外，纳滤能使特种浓缩分离设备与脱盐的过程同步进行，所以用纳滤代替反渗透，浓缩过程能有效快速地进行，并达到较大的浓缩倍数。由于具备以上特点，使得纳滤膜可以同时进行脱盐和浓缩，并具有相当快的处理速度：用纳滤膜对抗生素、合成药进行浓缩具有常温无破坏、低成本、收率高的特点。
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[54]发明名称 醋酸纤维素纳滤膜的制备方法 [57]摘要 本发明公开了一种醋酸纤维素纳滤膜的制备方法，包括以下步骤：1）将醋酸纤维素放入溶剂中搅拌，然后再加入非溶剂添加剂搅拌，最后静置，得铸膜液；2）将上述铸膜液刮制成250u m厚度的湿膜，然后静置在空气中；3）将上述步骤处理后的湿膜浸入蒸馏水中进行凝胶浴处理，得到不对称膜；4)将上述不对称膜依次经乙醇水溶液交换和纯环己 烷交换处理后，得醋酸纤维素纳滤膜。利用本发明方法所制得的纳滤膜通量大、分离效果明显。 权利要求书 第1／1页 1、一种醋酸纤维素纳滤膜的制备方法，其特征是包括以下步骤： 1)、将醋酸纤维素放入溶剂中搅拌22～26小时，然后再加入非溶剂添加剂搅拌2～5小时，最后静置65～75小时，得铸膜液； 2)、于10～30℃温度和50～75%相对湿度条件下，将上述铸膜液刮在洁净玻璃板或无纺布上制成250ltm厚度的湿膜，再使湿膜静置在空气中进行溶剂的挥发，静置时间为1～30分钟； 3)、将上述挥发处理后的湿膜浸入5～25℃蒸馏水中进行凝胶浴处理，直至湿膜充分凝胶；得到不对称膜； 4)、将上述不对称膜依次经体积浓度为30 --70%乙醇水溶液交换和纯环己烷交换处理后，得醋酸纤维素纳滤膜。 2、根据权利要求1所述的醋酸纤维素纳滤膜的制备方法，其特征是：所述步骤1）中溶剂与醋酸纤维素的用量比为100 ml：8～20g，溶剂与非溶剂添加剂的体积比为4～25:1。 3、根据权利要求2所述的醋酸纤维素纳滤膜的制备方法，其特征是：所述步骤1）中的溶剂为丙酮、1，4一二氧六环、四氢呋喃或氯仿。 4、根据权利要求3所述的醋酸纤维素纳滤膜的制备方法，其特征是：所述步骤1）中的非溶剂添加剂为水、甲醇或乙醇。 说明书 醋酸纤维素纳滤膜的制备方法 技术领域 本发明涉及一种醋酸纤维素纳滤膜的制备方法。 背景技术 膜分离技术是一项新兴的物质分离提纯和浓缩工艺，可在常温下连续操作，无相变；大规模生产中有节能、环保的优势；尤其适宜加热易变性的热敏性物质，因而在食品、医药、水处理等领域发展迅猛。膜技术在中药领域的应用主要是从中药中提取活性物质。中药中活
一纳滤膜原理及现代工业应用 纳滤膜的定义 透过物大小在1－10nm，膜表面分离层可能拥有纳米级（10nm以下）的孔结构，故习惯上称之为"纳滤膜"又叫"纳米膜"、"纳米管"。 纳滤膜工作原理 纳滤是在压力差推动力作用下，盐及小分子物质透过纳滤膜，而截留大分子物质的一种液液分离方法，又称低压反渗透。纳滤膜截留分子量范围为200-1000MWCO，介于超滤和反渗透之间，主要应用于溶液中大分子物质的浓缩和纯化。 纳滤膜概述 1. 纳滤系统多采用错流过滤的方式。错流方式避免
了在死端过滤过程中产生的堵塞现象：料液流经膜的表面，在压力的作用下液体及小分子物质透过纳滤膜，而不溶性物质和大分子物质则被截留； 2. 料液具有足够的流速可将被膜截留的物质从膜表面剥离，连续不断的剥离降低了膜的污染程度，因而可在较长的时间内维持较高的膜渗透通量。 3. 错流过滤是最有效、最可靠、最可以创造经济效益的膜分离手段。 4. 错流过程同时避免了在死端过滤(如板框压滤机、鼓式真空过滤机)过程中依靠滤饼层进行过滤的情况，分离发生在膜表面而不是滤饼层中，因而滤液质量在整个过程中是均一而稳定的。滤液的质量取决于膜本身，使生产过程完全处于有效的控制之中。 卷式纳滤膜的结构 卷式纳滤膜组件设计简单，填充密度大，内部结构为多个“膜袋”卷在一多孔中心管外形成，膜袋三边粘封，另一边粘封于多孔中心管上，膜袋内以多孔支撑材料形成透过物流道。膜袋与膜袋间以网状材料形成料液流道，料液平行于中心收集管流动，进入膜袋内的透过物，旋转着流向中心收集管，并由中心收集管流出。 二、系统操作规程
A. 系统启动前的准备工作 检查物料的供应是否正常。 检查所有的电器设备连接和接地是否完好。 检查所有的仪表是否完好。 检查所有的管道、阀门是否完好。 检查所有的泵的润滑。 进料前保证系统内充满水。 启动系统电源，点动所有的泵，检查泵的旋转方向是否正确。 B. 系统运行程序 1、打开系统进料管路阀门：进料罐底阀，保安泵进出口阀，过滤器进出口阀，输送泵泵进出口阀； 打开纳滤系统内相关阀门：循环泵出料阀，膜设备进料阀，膜设备出料阀，膜设备滤出液阀，打开浓缩液出口阀； 膜运行模式切换成恒流量模式； 启动保安泵泵，使系统保持相应压力，用料液充满膜系统。 打开输送泵进出阀，启动输送泵。 启动循环泵（依次1#，2#，3#，且待前一组到达相应流量再启动下一组泵），缓慢调节浓缩液出口阀，以达到需要的压力以及浓缩倍数。
在国内纳滤膜市场，陶氏公司（DOW）生产的纳滤膜在市场上深受用户喜爱，特别是在工业水处理领域市场销量及用户评价一直很高。美国陶氏公司生产的纳滤膜在国内 深圳蓝膜水处理技术有限公司（滤膜事业部）专业从事水处理行业核心配件的供应，与美国陶氏公司的膜事业部已建立长期稳健的合作关系，是美国陶氏公司品牌分离膜产品的中国特许经销商，年销售额超两千万人民币，是美国陶氏公司在大中华区的膜产品经销商。 2018年开始，深圳市蓝膜水处理技术有限公司（膜产品事业部）是美国陶氏公司膜产品中国经销商，已累计销售美国陶氏膜产品超过5万支，建立了覆盖全国的销售网络，服务客户超过500家。蓝膜公司膜事业部以客户为中心、根据客户需求，销售进口膜产品，同时建立了完善的仓储物流网络，在深圳和上海设有两个仓库，常年备货3000多支，存货超过上千万元，为用户提供快捷安全的配送服务。 膜产品的销售没有中间环节，性价比高，公司与美国陶氏公司中国各代表处紧密合作，在全国范围内为用户提供完善、及时的技术咨询和售后服务，使客户放心购买，用户安心使用。 美国陶氏化学公司是世界上同时拥有膜和离子交换树脂两大类分离技术和产品的公司之一，膜产品注册商标为DOW? FILMTEC? 反渗透膜/纳滤膜、DOW?超滤膜、DOW?EDI，离子交换树脂注册商标为DOWEX?、MARATHON?、MONOSPHERE?、A MBERLITE?、AMBERJET?、UPCORE?和AMBERPACK?，由陶氏水处理及过程解决方案负责，采用陶氏水处理产品，用户可实现“以低的成本，获得高的产水品质”。 自从陶氏FILMTEC公司在世界上首先发明实用性的复合膜以来，膜及其应用技术就得到了前所未有的发展，许多领域的开拓及其规模化应用均是从使用陶氏膜元件开始的，
特种分离设备是以纳滤膜为主要部件 特种分离设备是以纳滤膜为主要组件，略宽松的结构类似于DOW膜型号反渗透膜水处理设备.纳滤膜被可以进行电吸附、高F离子的电性部分处理等。同时纳滤孔径、大分子不能通过，而自由水分子部分、氯化钠部分以及钙、镁离子能通过。并且包含多水处理器的优势，避免二次污染可以构建一个健康的饮水方式。 纳滤膜可以在低压力下(反渗透)，可对自来水进行软化和适度脱盐，还可去除各种无机物质(特别是致癌物质)、微生物和溶解有机物，可以被称为“多面手”，越来越受到青睐。 陶氏纳滤膜在饮用水制备中的作用: (1)、以地表水为水源的自来水，经纳滤机后，可除去水中、色度、异味、三氯甲烷前体物(加氯消毒时的副产物，为致癌物质)，农药，化肥和总有机炭， (2)、以地下水为水源的自来水，经纳滤机后，可除去水中硬度成份，硫化物，硫酸盐，硝酸盐，氟化物，硼化物，砷化物等有害物质。 (3)、自来水深度处理，经纳滤机后，可除去水中盐份，细菌、病毒和热源。 陶氏纳滤膜元件水处理设备的主要应用范围: (1)、咸水除盐沿海地区的自来水往往带有咸味。如：上海市南汇区就是如此。其盐分不高，约几百～2千mg/l，但常饮此水易患高血压，冠心病，此水泡茶不香，烹调无味。需进行深度处理。 (2)、井水脱硬许多地区的自来水，以深井水为水源，故水的硬度较高。烧开水时壶面、壶低常有白，灰等色结垢或沉淀。人们常饮此水易得心脏病，脑血管合肾结石等疾病。好茶叶品不出美味，变得淡而苦涩。有时井水还出现有毒金属汞、镉、砷等，自来水厂工艺亦无法解决，需进行深度处理。 (3)、除微生物在河水中有许多病菌、隐球菌属孢子，氯气消毒不能完全杀死。在美国为此曾发生事故造成40万人感染痢疾病，所以美国以此事故为契机，开始采用过滤陶氏膜技术。 (4)、提高水质我国自来水厂的水源，常常受工业废水，生活污水和农药、化肥污染，水厂出水水质不能保证，需进行深度处理。 水环境污染日益恶化和改善国家饮用水标准有了明显的提高，可去除各种有机物和有害化学物质“饮用水深度处理”是越来越被人们关注。深度处理方法目前主要有：活性炭吸附、臭氧氧化、膜分离。
纳滤膜厂家生产方法及流程 2016/10/12 16:47:57 来源：中国建材网浏览量：157 纳滤膜的表层较反渗透膜疏松得多，较超滤膜的表层又要致密得多。因此，纳滤膜制膜关键是合理调节表层的疏松程度，以形成大量具有纳米级（10-9m）的表层孔。目前，主要有以下四种制备方法。 一、转化法 转化法又分为超滤膜转化法和反渗透膜转化法两种。 1.超滤膜转化法 纳滤膜的表层较超滤膜致密，故可以调节制膜工艺条件先制得较小孔径的超滤膜，然后对该膜进行热处理、荷电化后处理使膜表面致密化，而得到具有纳米级表层孔的纳滤膜。 利用此法，高田耕一等人先制得小孔径的聚β-氯苯乙炔（PPCA）超滤膜，再对该膜热处理，最后用发烟硫酸磺化，制得PPCA纳滤膜。该膜在0.4MPa压力下，对聚乙烯醇-1000的截留率高达94%，水通量为1.3m3/（m2·d）。 2.反渗透膜转化法 纳滤膜的表层较反渗透膜疏松，可以在充分研究反渗透膜制膜工艺条件的基础上，调整合适的有利于膜表面疏松化的工艺条件，如铸膜液中添加剂的选择，各成分的比例及浓度等，使表层疏松化而制得纳滤膜。LP-300低压膜就是在PA-300反渗透膜的基础上制备成功的，低压NS-300膜也是在此思路下制备成功的。 二、共混法 将两种或两种以上的高聚物进行液相共混，在相转化成膜时，由于它们之间以及它们在铸膜液中溶剂与添加剂的相容性差异，影响膜表面网络孔、胶束聚集体孔及相分离孔的孔径大小及分布，通过合理调节铸膜液中各组分的相容性差异及研究工艺条件对相容性的影响，制备具有纳米级表层孔径的合金纳滤膜。例如将来源广，价格低，成膜性能好，但化学、热稳定性差，易降解，压密性较差的醋酸纤维素（CA）与在乙酰化程度及分子链排列的规整性方面与CA有一定差异，但具有较好的机械强度，同时具有优异的生物降解性，热稳定性的三醋酸纤维素（CTA）共混，可制得性能优良的醋酸-三醋酸纤维素（CA-CTA）纳滤膜。 三、复合法 复合法是目前用得最多也是最有效的制备纳滤膜的方法，也是生产商品化纳滤膜品种最多，产量最大的方法。该方法就是在微孔基膜上复合上一层具有纳米级孔径的超薄表层。它包括微孔基膜的制备，超薄表层的制备和复合。 1.微孔基膜的制备 微孔基膜主要有两种制备方法。一种是烧结法，可由陶土或金属氧化物（如Al2O3，Fe2O3）高温烧结而成，也可由高聚物粉末（如PVC粉）热熔而成。另一种是L-S相转化法，可由单一高聚物形成均相膜，如聚砜超滤膜，也可由两种或两种以上的高聚物经液相共混形成合金基膜，如含酞基聚芳醚酮与聚砜（PEKC-PSF）合金膜。 2.超薄表层制备及复合 超薄表层的制备及复合方法有涂敷法、界面聚合法、化学蒸气沉积法、动力形成法、水力铸膜法、等离子体法、旋转法等。后三者正处于研究中，现主要介绍四种。 （1）涂敷法涂敷法是将铸膜液直接刮到基膜上，可借助外力将铸膜液轻轻压入基膜的大孔中，再利用相转化法成膜。
通用纳滤膜安装与调试注意事项
通用纳滤膜安装与调试注意事项 纳滤膜元件安装要求十分严格，如果安装不当会对膜元件造成损坏，那么我们应该如何正确安装纳滤膜元件呢?下面为大家详细说明纳滤膜元件安装顺序： 1、通常纳滤膜元件置于1%浓度的亚硫酸氢钠溶液中保存，首先应用纯水充分冲洗。 2、纳滤膜元件的给水侧有一个浓水密封圈、注意密封圈的安装方向是口朝上游张开。浓水密封圈的功能是保证原水全部流到膜元件内不发生旁流。原水自身流速会使浓水密封圈的开口朝压力容器内壁紧压密封。若密封圈的安装方向相反，原水不能密闭，造成一部分原水流到膜元件外侧，使膜表面流速降低，导致纳滤膜结垢，从而缩短膜的使用寿命。 3、确认O型圈安装在连接配件指定位置上。安装时要注意O型圈及连接件表面没有划伤或附着物。要注意不要将O型圈扭曲安装。若连接件发生泄漏，原水就会进入到产水中，会导致产水水质下降。安装在集水管上时，O型圈和集水管的表面用纯水、蒸馏水或甘油沾湿以便于安装。
4、卸下压力容器两侧的端板安装膜元件。将适配器安装在第一支膜元件的集水管浓水侧。然后将膜元件沿原水水流方向推进，装入压力容器内。 多支纳滤膜元件连续安装时，前一支膜元件完全进入膜壳之前，就要准备下一支膜元件与连接件连接。同时要注意不要让膜元件与压力容器边缘接触，以防产生擦伤，尽量平行推入压力容器中。 5、确认压力容器的适配器连接后，将浓水侧端板与膜壳连接。 6、完成浓水侧端板的安装后，应再次从进水侧向浓水侧推动膜元件，保证其完全紧密连接。然后再进行进水侧端板的安装，安装进水侧端板时应注意测量端板与适配器之间的间隙。如果有间隙，安装内径大于适配器外径的厚度为1/4寸- 1/寸的塑料垫片，直至使端板不能完全安装到位，此时取下一支垫片后再安装好端板即可。 以上就是为大家说明的纳滤膜元件安装顺序，希望对大家有所帮助。纳滤膜元件安装时一定要按照正确顺序安装，确保纳滤膜元件在安装时不会受到任何损伤。
纳滤膜水处理设备的主要部件说明 纳滤膜水处理设备是陶氏纳滤膜为主要组件，主要是以略宽松的结构，类似于陶氏8040反渗透膜水处理设备.纳滤膜被膜可以进行电吸附，高F离子的电性等可以删除，与纳滤孔径、大分子不能通过，自由水分子的一部分氯化钠，一部分钙镁离子更小。包含多水处理器的优势，避免二次污染，可以构建一个健康的饮水方式。 陶氏纳滤膜可在低压(相对反渗透)下，对自来水进行软化和适度脱盐，而且还可脱除各种有、无机物质，(尤其是致癌物质)，微生物和溶解有机物，可称之为"多面手"，因而日益受到青睐。 陶氏纳滤膜在饮用水制备中的作用 (1)、以地表水为水源的自来水，经纳滤机后，可除去水中、色度、异味、三氯甲烷前体物(加氯消毒时的副产物，为致癌物质)，农药，化肥和总有机炭， (2)、以地下水为水源的自来水，经纳滤机后，可除去水中硬度成份，硫化物，硫酸盐，硝酸盐，氟化物，硼化物，砷化物等有害物质。 (3)、自来水深度处理，经纳滤机后，可除去水中盐份，细菌、病毒和热源。 陶氏纳滤膜元件水处理设备的主要应用范围 (1)、咸水除盐沿海地区的自来水往往带有咸味。如：上海市南汇区就是如此。其盐分不高，约几百～2千mg/l，但常饮此水易患高血压，冠心病，此水泡茶不香，烹调无味。需进行深度处理。 (2)、井水脱硬许多地区的自来水，以深井水为水源，故水的硬度较高。烧开水时壶面、壶低常有白，灰等色结垢或沉淀。人们常饮此水易得心脏病，脑血管合肾结石等疾病。好茶叶品不出美味，变得淡而苦涩。有时井水还出现有毒金属汞、镉、砷等，自来水厂工艺亦无法解决，需进行深度处理。 (3)、除微生物在河水中有许多病菌、隐球菌属孢子，氯气消毒不能完全杀死。在美国为此曾发生事故造成40万人感染痢疾病，所以美国以此事故为契机，开始采用过滤陶氏膜技术。 (4)、提高水质我国自来水厂的水源，常常受工业废水，生活污水和农药、化肥污染，水厂出水水质不能保证，需进行深度处理。 随着水环境污染日益恶化和改善国家饮用水标准，陶氏纳滤膜应该去除各种有机物和有害化学物质“饮用水深度处理”是越来越被人们关注。深度处理方法目前主要有：活性炭吸附、臭氧氧化、膜分离。
技术协议 ****污水处理有限公司污水处理及中水回用工程 超滤及纳滤设备 供货与安装 买方： 卖方： 2009年12月28日
综合污水处理厂及中水回用工程 超滤、纳滤设备技术规格书 买方： 卖方： 一、工程概述 本工程是将回用水中的一部分（2万吨/天）水进入膜过滤系统进一步处理，使出水水质达到文化纸的用水标准的中水回用水处理系统。根据综合污水处理厂提供的原水水质及产水要求，结合我公司多年的中水处理经验，制定本方案。 二、设计依据 1）进水水质、水量 本中水回用标段的进水水质为： PH：7~8，COD≤100mg/L，BOD5≤30mg/L，色度≤50倍，SS≤10mg/L，电导率≤7000μs/cm，Cl－≤1200mg/L，Na≤800mg/L，硅酸根≤19.0mg/L，磷酸根≤11.9 mg/L，硬度≤20mmol/L， 碱度≤9.6mmol/L。 进水水量为：20000m3/d。 2）出水水质 本中水回用标段需要达到的水质标准为： PH：7~8，COD≤30mg/L，BOD5≤10mg/L，色度≤2倍，SS≤5mg/L，电导率≤2000μs/cm，Cl－≤300mg/L，硬度≤1mmol/L，碱度≤5mmol/L，3）回收率
本中水回用的回收率不低于60％。 三、工艺流程及主要设备功能阐述 3.1工艺流程描述 工艺流程框架图 综合污水处理厂的废水经过处理后一部分达标排放，其余部分自流进入UF进水池。废水通过UF进水泵提升进入自清洗过滤器，经过自清洗过滤器去除较大尺寸悬浮固体后进入UF装置。UF 装置可以去除水中的细小悬浮固体、胶体、细菌、少量大分子有机物等，保证后续NF装置的正常运行。UF出水进入中间水箱。中间水箱的水通过提升泵泵入保安过滤器，保安过滤器作为NF装置的保护措施。保安过滤器出水经过高压泵增压后进入NF组件，能够去除水中的大部分有机物、无机盐、色度等，出水完全可以达到水质标准。 由于原水的硬度较高，进过纳滤浓缩后，容易在纳滤膜表面结垢，故在系统中设有酸及阻垢剂添加系统，以确保纳滤系统的有效安全运行。纳滤产水的PH降低，采用添加氢氧化钠进行调节。 3.2设备主要功能
陶氏FILMTECTM NF90-400纳滤膜元件 技术参数 性能特点 陶氏FILMTEC?NF90-400 纳滤元件面积大，产水量高。特别适用于高度脱除盐分，硝酸盐，铁，杀虫剂、除草剂和THM 前躯物等有机化合物。NF90-400膜面积大，所需净驱动压低，使得它在很低的运行压力下就可有效地脱除这些杂质。 产品规范 操作极限
重要信息 在膜系统准备投入运行时，为了防止给水过流或水力冲击对膜元件的破坏，正确启动反渗透水处理系统是十分必要的。遵循正确的启动顺序有助于确保系统运行参数符合设计规范，从而使系统水质和水量达到既定的设计目标。在膜系统初次启动开机程序前，应完成膜系统的预处理系统调试、膜元件的装填、仪表的标定及其他系统检查。如需获取更多信息，请参考标题为“启动顺序”的应用文献(文件号：609-02077)。 操作指南 在启动、停机、清洗或其他过程中，为防止潜在的膜破坏，应避免卷式元件产生任何突然的压力或错流流量变化。启动过程中，我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态： ?给水压力应该在30~60 秒的时间范围内逐渐升高。 ?升至设计错流流速值应该在15~20 秒内逐渐到达。 ?第一小时内的产品水应该放掉不用。
通用信息 ?元件一旦润湿，就应该始终保持湿润。 ?如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则，有限质保将失效。 ?系统长期停机时，为了防止微生物滋长，建议将膜元件浸入保护液中。标准的保存液含1.5%(重量)的亚硫酸氢钠(食品级)。 ?用户应该对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责。 ?单根压力容器的?大允许压降是50psi(3.4 bar)。 ?任何时候都要避免产品水侧产生背压。 关键词：陶氏膜，陶氏纳滤膜，陶氏NF90-400膜
唐山排水公司两项再生水深度处理工程进展顺利 2007-11-20 中国水星消息（信息员杨大国）河北省唐山是排水公司加快再生水利用的硬件设施建设，强力推进污水资源化利用的进程，在《唐山市再生水利用管理暂行办法》正式实施一周年之际，该公司实施的北郊和西郊两项再生水深度处理工程进展顺利。目前，两个项目的主体工程和设备安装已经基本完工，正在进行通水调试。 北郊再生水深度处理工程2007年3月开工建设，规模为5万吨/日，采用“曝气生物滤池+高效纤维滤池”处理工艺，建成后主要为唐山发电总厂、唐钢等用户供应循环冷却补充水，以及为大城山公园提供绿化用水。西郊再生水深度处理工程2006年底建设，规模为6万吨/日，采用“曝气生物滤池+混合反应沉淀池+高效纤维滤池”处理工艺，建成后主要为西郊热电厂、丰南国丰钢铁公司、丰南贝氏体钢铁公司等用户供应循环冷却补充水。 再生水利用作为循环经济的新产业，是建设生态文明的重要途径。2006年11月颁布的《唐山市再生水利用管理暂行办法》，为唐山市的再生水利用提供了良好的法规环境。唐山排水公司始终坚持走科学发展和可持续发展之路，积极开发利用非传统水资源，有效节约并保护地下水，为唐山市发展循环经济，实现可持续发展做出了重要贡献。2005年以来，该公司本着“先工业后生活，先近后远，先大后小，先试点后推开”的原则，以污水处理厂为中心，以热电厂、钢铁厂或其他工业用水大户为主要辐射点，以绿化、洗车等为补充，将再生水的应用范围扩大到工业用水、河道景观用水和绿化用水三个方面，并积极开发洗车等生活杂用用水市场。到目前为止，该公司已建成再生水管网13.1公里，向唐山钢铁公司供应再生水2100多万吨，向流经市区西部的青龙河供应景观用水400多万吨，并向大城山公园和北虎绿地供绿化养护用水。该公司建设的两个再生水深度处理项目投入使用后，将形成11万吨/日的供水规模，再生水回用率达到30%，每年可增加4000万吨的新鲜水源，可多消减COD800吨，标志着唐山市的污水处理和再生水利用工作取得了突破性进展。唐山市也将成为河北省内首家再生水规模供水的城市，再生水深度处理工作和再生水利用率在全省领先。 与此同时，该公司的丰润和东郊再生水项目已经获河北省发改委核准立项。丰润再生水深度处理工程将于2008年开工建设，东郊再生水回用项目正在进行前期准备工作。届时，唐山市将具备17万吨/日的再生水深度处理能力，年供再生水可达到6205万吨。预计到2010年，唐山市的有效再生水回用率将达到51%。
纳滤膜处理系统操作手册 开机运行流程: １.阀门控制： 1#阀(全开)-11#阀(２圈)-12#阀(全开)-9#阀(１圈)-10#阀(全开) ２.电控柜控制： 接通电源选择自动运行模试，电控柜上指示灯： 增压泵-计量泵(阻垢剂加药箱) -循环泵-高压泵。（在选择自动运行模试后对过滤器、增压泵、高压泵、循环泵进行排气）４.浓水和产水排放流量控制： 等到所有泵都打开运行后调节浓水排放阀及调节电控柜上高压泵变频器旋钮（每调节一点停留10秒观测流量），让浓水排放流量达到1.5m3/h,产水排放流量达到4.5m3/h。 注：如高压泵变频器旋钮频率调节到100时，产水流量还没有达到4.5m3/h，则要开大11#阀（每次一圈），开大11#阀之前把高压泵变频器旋钮频率调节到５0以下。 系统每次停机及停机后冲洗流程: １.电控开关调到停 等待四台泵指示灯全灭，灯灭顺序: 高压泵-循环泵-增压泵-计量泵(阻垢剂加药箱) ２.关闭原水箱进水阀门，打开产水箱进水阀(二个)，浓水直排阀，浓水手动排放阀。 ３.电控开关调节到手动，增压泵开关调节到手机。 ４.冲洗10-15(分钟)或者产水箱内水剩２-３格。 ５.关闭增压泵后立即关闭所有阀门。 ６.关闭电源 清洗(化学)及化学药剂残留冲洗： 清洗时用NaOH及HCI各一次 １.打开2＃阀、4＃阀、6＃阀、7＃阀、13＃阀，运行模试选择手动，手动打开增压泵，循环10-20分钟。 ２.清洗浸泡循环：手动关闭增压泵，立即关上2#阀、6#阀
7#阀，浸泡１小时后。打开2#阀、6#阀7#阀，手动打开增压泵循环。共循环浸泡二次。 ３.化学药剂残留清洗： 关闭4#阀，打开2#阀、3#阀、5#阀、6#阀，从产水箱清洗(产水或自来水都可)，手动打开增压泵。清洗标准达到取样口出水PH值达和产水箱水样的PH值。 ４.清洗完毕后立即关闭所有阀门。 长时间停机保护： 如果长时间停机保护需给纳滤系统注入保护液，注入方法可用化学清洗中的循环步骤来实现。 纳滤处理系统使用注意事项： １.在开泵前检查进水口阀门和出水口阀门是否有被打开。２.在运行过程中，一定时间后产水流量下降，首先调节电控柜旋钮，在调节到100时还是没有达到产水4.5m3/h明，先将旋钮调节到50以下，然后调节11号阀门，开大１圈左右，然后再调节旋钮，逐渐开大旋钮，看流量是否达到要求，如果还没有达到再执行以下操作，将11号阀门开大一点。 ３.进水的PH值一定要为弱酸性，进膜前必须杀菌。 ４.在运行时，注意泵和过滤器的排气。 ５.运行期间记录一些数据： １.进水PH值，电导率，COD，温度(进水为ＭＢＲ出水) ２.产水电导率，COD，温度(其中，进水PH，产水电导率，COD，温度可以由设备上的表读出) ３.进水压力，浓水压力，产水流量，浓水流量（早中晚读数三次）（再调节后也要读数一次并记录） ６.冬天停机前必须作防冻操作，所有阀门必须是闭合状态（纳滤处理系统注入保护液），水箱里的水必须放空。 ７.长期停机后第一次开机必须有冲洗操作（可用自来水）。８.原水箱无水停机后电控柜必须进行重启操作，就是将全部按钮打到关闭状态，（变频按钮可以不动），开机按开机操作即可。
陶氏FILMTECTM NF90-400纳滤膜元件技术 参数 性能特点 陶氏FILMTEC? NF90-400 纳滤元件面积大，产水量高。特别适用于高度脱除盐分，硝酸盐，铁，杀虫剂、除草剂和THM 前躯物等有机化合物。NF90-400膜面积大，所需净驱动压低，使得它在很低的运行压力下就可有效地脱除这些杂质。 产品规范 操作极限
重要信息 在膜系统准备投入运行时，为了防止给水过流或水力冲击对膜元件的破坏，正确启动反渗透水处理系统是十分必要的。遵循正确的启动顺序有助于确保系统运行参数符合设计规范，从而使系统水质和水量达到既定的设计目标。在膜系统初次启动开机程序前，应完成膜系统的预处理系统调试、膜元件的装填、仪表的标定及其他系统检查。如需获取更多信息，请参考标题为“启动顺序”的应用文献(文件号：609-02077)。 操作指南 在启动、停机、清洗或其他过程中，为防止潜在的膜破坏，应避免卷式元件产生任何突然的压力或错流流量变化。启动过程中，我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态： ? 给水压力应该在30~60 秒的时间范围内逐渐升高。 ? 升至设计错流流速值应该在15~20 秒内逐渐到达。 ? 第一小时内的产品水应该放掉不用。 通用信息
? 元件一旦润湿，就应该始终保持湿润。 ? 如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则，有限质保将失效。 ? 系统长期停机时，为了防止微生物滋长，建议将膜元件浸入保护液中。标准的保存液含1.5%(重量)的亚硫酸氢钠(食品级)。 ? 用户应该对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责。 ? 单根压力容器的?大允许压降是50psi(3.4 bar)。 ? 任何时候都要避免产品水侧产生背压。 关键词：陶氏膜，陶氏纳滤膜，陶氏NF90-400膜
GE纳滤膜日常使用注意事项 膜元件的储存 GE纳滤膜在装入压力容器前，不可以打开密封包装，应放在阴凉干燥处，避免阳光直射。 不可受冻结冰。 膜元件的安装 ge纯水机在安装膜元件前，应保证系统已经完成清洁工作。 膜元件在装入系统时，要适当润滑O型圈和浓水密封圈，可使用硅基胶或50%甘油水溶液，禁止使 用油、油脂、凡士林或石油类化合物。 在将膜元件逐一装入压力容器时，在压力容器端板处通过加入垫圈的方法消除间隙，以防止在系统 启动和停机时膜元件在压力容器中蹿动，同时可降低膜元件外连接处渗漏的可能性。 新膜的冲洗 新系统在安装膜元件后要进行彻底冲洗，将系统中残留的杂质、溶剂和保护液完全清洗干净。 产水用于饮用时，需至少冲洗24小时。
系统的启动与运行 在系统启动之前，浓水阀门应保持完全开启。系统启动后可逐渐缓慢关闭浓水阀门，使系统达到设定的回收率。浓水阀关闭时严禁启动设备。 在系统运行期间，任何时候(包括系统的预启动、常规操作、冲洗及化学清洗)都不可关闭产水管路上的阀门。 在高压运行之前，通过软启动机构或变频调速进行低压冲洗以排出空气。 特别注意 保证给水浊度<1.0 NTU或SDI15<5，给水温度<45℃，进水中不含可能对膜造成物理及化学损伤的有害物质。 任何时候膜元件进水中的余氯含量不得超过0.05mg/L，否则将会导致膜元件不可恢复的氧化损坏。 维护保养 在正常运行一段时间后，膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶物的污染。在标准条件下系统性能下降10%，或显然发生结垢或污堵时，应及时进行清洗。定期地进行水冲洗和化学加药清洗可恢复膜元件的性能，延长膜元件的使用寿命。
纳滤膜元件在饮用水深度净化过程中的应用
纳滤膜元件在饮用水深度净化过程中的应用 随着人们对饮用水安全越来越重视，饮用水深度净化处理备受关注。纳滤膜元件主要是利用膜分离技术的筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以纳滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，纳滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。纳滤膜元件可有效净化水质，为人们的饮用水安全提供保障。 自来水先进入纳滤膜元件管内，在水压差的作用下，膜表面上密布的许多微孔只允许水分子、有益矿物质和微量元素透过，成为净化水。而细菌、铁锈、胶体、泥沙、悬浮物、大分子有机物等有害物质则被截留在纳滤膜管内，在纳滤膜进行冲洗时排出。纳滤膜使用一段时间后，被截留下来的有害物质会依附在纳滤膜元件的内表面，使纳滤膜元件的产水量逐渐下降，尤其是自来水水质污染严重时，更易引起纳滤膜元件的堵塞，定期对纳滤膜元件进行冲洗可有效恢复膜的产水量。将成束的纳滤膜丝经过浇铸工艺后制成纳滤芯，滤芯由ABS外壳、外壳两端的环氧封头和成束的纳滤膜丝三部分组成。环氧封头填充了膜丝与膜丝之间的空隙，形成原液与透过液之间的隔
离，原液首先进入纳滤膜孔内，经纳滤膜过滤后成为透过液，防止了原液不经过滤直接进入到透过液中。 以上就是为大家介绍的纳滤膜元件在饮用水深度净化过程中的应用，希望对大家有所帮助。纳滤膜元件在饮用水深度净化过程中的有效应用，帮助人们解决了饮用水安全问题，为改善人们生活品质贡献一份力量。
纳滤膜的结构控制与制备 摘要摘要: :通过分析纳滤膜结构、性能与制备过程，本文初步概括纳滤膜的制备过程中的结构控制的制备过程中的结构控制，，初步设想出聚砜与初步设想出聚砜与聚丙烯腈聚丙烯腈聚丙烯腈复合纳滤膜的复合纳滤膜的制备。 1、引言 1.11.1纳滤膜概况： 纳滤膜概况：膜是一种具有特殊选择性分离功能的无机或高分子材料，它能把流体分隔成不相通的两个部分，使其中的一种或几种物质透过，其它物质被截留来完成分离。 纳滤(NF)是介于RO 和UF 之间的一种压力驱动型膜分离技术。主要是芳香族聚酰胺复合纳滤膜、醋酸纤维素不对称纳滤膜、聚哌嗪酰胺类复合纳滤膜和磺化聚醚砜类复合纳滤膜。其截留分子量在100～1000的范围内，孔径为几纳米，通常截留率范围在60～90%。 纳滤基本原理：对盐的截留性能：主要依靠离子与膜之间的静电作用。价态不同，截留程度不同。大致分离规律为： （1）对于阴离子，截留率按下列顺序递增； NO 3-,Cl -,OH -,SO 42-,CO 3 2- （2）对于阳离子，截留率递增顺序为： H +,Na +,K +,Ca 2+,Mg 2+,Cu 2+（3）一价离子渗透，多价阴离子滞留（高截留率） 1.21.2纳滤膜分离特点及机理： 纳滤膜分离特点及机理：1.2.1纳滤膜大部分为荷电膜，包括荷正电膜、荷负电膜和双极
膜等。分离行为不仅受化学势控制，同时也受电势梯度的影响，传质机理比较复杂。纳滤膜的分离同时具有两个特性：筛分效应和电荷效应。分子量大于纳滤膜孔径的物质，被膜所截留，称为膜的筛分效应；而溶液中的高价离子与纳滤膜上所载电荷间有静电相互作用，被膜所截留，称为膜的电荷效应，又称为Donnaa效应。 1.2.2纳滤膜主要的分离特点可以总结如下： （1）具有纳米级孔径，分离对象主要为粒径1nm左右的物质，特别适于分子量为数百至2000的物质分离，相当于分子尺寸为1衄左右的溶解； （2）操作压力低，一般低于1MPa，远小于反渗透所需操作压力（几个到几十个MPa)，也被称为低压或疏松型反渗透。较低操作压力意味着对分离系统的动力设备要求降低，因而设备投资和运转成本都比反渗透低。 （3）功能多样化，例如水的软化，一次性就将钙镁以及有机物去除，对不同价态离子的截留效果不同，对离子的截留受离子的价电荷数和离子半径的影响，对单价离子的截留率低，对二价和高价离子的截留率高。如离子的价电荷数相同，则离子半径越大，膜对该离子的截留率越大。 （4）较好的耐压密性和较强的抗污染能力。由于钠滤膜多为复合膜和荷电膜，因而耐压密性和抗污染能力较强，具有高效节能的特点。 1.2.3目前常用来解释纳滤传质过程的模型有非平衡热力学模
┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊ 梅里奥塞纳滤膜系统首年运行经验 Claire Ventresque a*, Valérie Gisclon b, Guy Bablon a, Gérard Chagneau c a Vivendi / Générale des Eeaux, Quartier Valmy, 32 Place Ronde. 92982 Paris la Défense, France Tel. + 33 (1) 55 23 43 73; Fax. +33 (1) 55 23 47 19; claire.ventresque@https://www.doczj.com/doc/9f15962972.html, b Vivendi / Générale des Eeaux, Usine de Mery-sur-Oise, 2 avenue Marcel Perrin. 95540 Méry-sur-Oise, France Tel. + 33 (1) 34 48 28 77; Fax. +33 (1) 34 48 28 41; valerie.gisclon@https://www.doczj.com/doc/9f15962972.html, c Syndical des Eaux d’Ile de France, 131 rue du Bac, 75007 Paris, France Tel. +33 (1) 53 45 42 12; Fax. +33 (1) 53 45 42 69; g.chagneau@https://www.doczj.com/doc/9f15962972.html,
┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊ 目录 1. 处理过程简介 (3) 1.1 预处理 (3) 1.2 保安过滤器 (3) 1.3 纳滤膜 (4) 1.4 后处理 (5) 2. 预处理和保安过滤器性能 (5) 2.1 铝引起的堵塞 (8) 3. 纳滤膜监测 (9) 4. 膜清洗 (10) 5. 膜性能变化和清洗操作改进 (12) 5.1 在试验装置中进行的清洗测试 (13) 5.2 膜性能变化 (13) 6. 纳滤产水水质 (14) 结论 (15) 致谢 (15) 参考文献 (15)
工业用纳滤膜安装顺序说明
工业用纳滤膜安装顺序说明 纳滤膜元件安装要求十分严格，如果安装不当会对膜元件造成损坏，那么我们应该如何正确安装纳滤膜元件呢?下面为大家详细说明纳滤膜元件安装顺序： 1、通常纳滤膜元件置于1%浓度的亚硫酸氢钠溶液中保存，首先应用纯水充分冲洗。 2、纳滤膜元件的给水侧有一个浓水密封圈、注意密封圈的安装方向是口朝上游张开。浓水密封圈的功能是保证原水全部流到膜元件内不发生旁流。原水自身流速会使浓水密封圈的开口朝压力容器内壁紧压密封。若密封圈的安装方向相反，原水不能密闭，造成一部分原水流到膜元件外侧，使膜表面流速降低，导致纳滤膜结垢，从而缩短膜的使用寿命。 3、确认O型圈安装在连接配件指定位置上。安装时要注意O型圈及连接件表面没有划伤或附着物。要注意不要将O型圈扭曲安装。若连接件发生泄漏，原水就会进入到产水中，会导致产水水质下降。安装在集水管上时，O型圈和集水管的表面用纯水、蒸馏水或甘油沾湿以便于安装。
4、卸下压力容器两侧的端板安装膜元件。将适配器安装在第一支膜元件的集水管浓水侧。然后将膜元件沿原水水流方向推进，装入压力容器内。 多支纳滤膜元件连续安装时，前一支膜元件完全进入膜壳之前，就要准备下一支膜元件与连接件连接。同时要注意不要让膜元件与压力容器边缘接触，以防产生擦伤，尽量平行推入压力容器中。 5、确认压力容器的适配器连接后，将浓水侧端板与膜壳连接。 6、完成浓水侧端板的安装后，应再次从进水侧向浓水侧推动膜元件，保证其完全紧密连接。然后再进行进水侧端板的安装，安装进水侧端板时应注意测量端板与适配器之间的间隙。如果有间隙，安装内径大于适配器外径的厚度为1/4寸- 1/寸的塑料垫片，直至使端板不能完全安装到位，此时取下一支垫片后再安装好端板即可。 以上就是为大家说明的纳滤膜元件安装顺序，希望对大家有所帮助。纳滤膜元件安装时一定要按照正确顺序安装，确保纳滤膜元件在安装时不会受到任何损伤。
纳滤中试实验 一、实验目的 1、了解纳滤的原理及中试实验装置构造 2、掌握盐分浓度的测定方法 3、掌握测定化学需氧量的原理和技术 二、实验原理 膜是具有选择性分离功能的材料，利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。它与传统过滤的不同在于，膜可以在分子范围内进行分离，并且这过程是一种物理过程，不需发生相的变化和添加助剂。膜的孔径一般为微米级，依据其孔径的不同（或称为截留分子量），可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜。工艺中各种膜的分离与截留性能以膜的孔径和截留分子量来加以区别，图1简单示意了四种不同的膜分离过程（箭头反射表示该物质无法透过膜而被截留）： 图1不同的膜分离过程图2膜分离操作基本工艺流程 膜分离技术是指利用选择性透过膜作为分离介质，当膜两侧存在某种推动力(如压力差、浓度差、电位差等)时，原料侧组分选择性地透过膜，以达到分离、提纯目的的一种高效的分离方法。纳滤膜一般都为荷电膜，对于各种溶质的分离机理可以分为膜的溶解和扩散作用，膜的筛分效应，膜的道南效应，以及膜的筛分和道南综合效应等。对于非极性溶质通过纳滤膜时的截留率以及分子量相差较大的溶质分离主要取决于筛分效应（Sieving effect）或尺寸效应（Size effect）。膜分离的基本工艺原理如图2所示：在过滤过程中料液通过泵的加压，以一定流速沿着滤膜的表面流过，大于膜截留分子量的物质分子不能透过膜而流回料罐，小于膜截留分子量的物质或分子透过膜，形成透析液。故膜系统都有两个出口，一是回流液（浓缩液）出口，另一是透析液出口。 实验中所用的纳滤膜是一种截留分子量为250的复合膜，实验过程中，料液中的有机物（平 均分子量为1000）被纳滤膜截留不能透过膜而流回料罐中，小于膜截留分子量的盐分（氯化钠） 透过膜形成透析液，从而实现盐分和有机物的分离。用化学需氧量的值来间接表示有机物的浓度：在强酸性溶液中，准确加入过量的重铬酸钾标准溶液，加热回流一定时间，将水样中还原性物质（主要是有机物）氧化，过量的重铬酸钾以试亚铁灵作指示剂，用硫酸亚铁铵标准溶液回滴，根 据消耗重铬酸钾标准溶液的量计算水样化学需氧量的值。水的电导率与其所含无机酸、碱、盐的 量有一定关系。当它们的浓度较低时，电导率随浓度的增大而增加，因此，用电导率值来测定透 析液中离子的总浓度或含盐量。
EDI 简介 EDI即Electrodeionization的缩写，它是一种将电渗析技术和离子交换技术结合在一起的脱盐新工艺。 1986年商用EDI出现于制药行业 二十世纪九十年代大型商用EDI开始在化学和半导体行业被使用 新一代EDI设备诞生于1997年 进入2000年以来，在北美及欧洲EDI已占据了超纯水设备相当部分的市 场 自2001年,EDI在国内得到越来越广泛的认可和应用。 水处理工业的革命 连续电除盐装置 ?和传统离子交换相比，EDI 所具有的优点： 无需酸碱储备、稀释和运输装置 无再生污水及污水处理设施 节省反冲和清洗用水，高产率生产超纯水 EDI 再生时不需要停机 提供稳定的水质 耗能低 操作管理方便，劳动强度小 安装简单，运行、维护费用低廉 浓水可做软化水，提高了水的利用率
EDI 组件结构 淡水室 浓水室 极水室 绝缘板 电源及水路连接
(+) 正极 (-) 负 极 产品水 给水 阳阴阳阴 浓水浓水 Cl-, Na+ 在EDI淡水室发生的电化学过程：?离子的交换 ?离子在电场作用下定向迁移?水分解成OH-和H+ 离子?OH-和H+ 离子再生树脂
阳离子透过阳膜进入浓水室，由于膜的选择透过性，阳离子不能透过阴离子交换膜，而被阻留在浓水室 阴离子透过阴膜进入浓水室，由于膜的选择透过性，阴离子不能透过阳离子交换膜，而被阻留在浓水室 浓水侧的阳离子交换膜PH很低，浓水侧的阴离子交换膜PH很高。 过高的PH极易产生结垢。 (-) 负 极(+) 正 极 给水 Cl-, 阳纯水 给水 Cl H + + Cl-, + 阴 纯水
纳滤、反渗透系统 操作手册
目录 1.纳滤、反渗透膜简介 (1) 2.过滤机理 (1) 3.纳滤、反渗透系统介绍 (2) 3.1纳滤、反渗透膜元件 (2) 3.2纳滤、反渗透运行参数 (2) 4.纳滤、反渗透术语 (3) 5.纳滤、反渗透工艺介绍 (3) 5.1工艺流程图 (3) 5.2系统操作规程 (4) 5.3系统中主要部件介绍 (5) 6.纳滤、反渗透设备操作规程 (7) 6.1纳滤、反渗透系统的控制 (7) 6.2设备起动的准备 (7) 6.3设备开机运行 (7) 6.4关机 (8) 7.设备的维护 (9) 7.1保安过滤器的清洗 (9) 7.1.1精密过滤芯的更换 (9) 7.2纳滤膜、反渗透的清洗 (9) 7.2.1纳滤膜反渗透元件的污染物 (9) 7.2.2污染物的去除 (10) 7.2.3纳滤膜、反渗透的清洗方法 (10) 8.纳滤、反渗透设备常见故障及处理方法 (12)
1.纳滤、反渗透膜简介 纳滤NF：纳滤介于反渗透膜和超滤膜之间，约150～1000道尔顿。此外，由于其表面分离层由聚电解质所构成，故对不同价态的粒子存在Donnan效应，对无机盐有一定截留率，约40～90%。纳滤对二价离子的截留率比对一价的高，在渗滤液中优先脱色。 NF的作用:主要是去除超滤单元不能去除的不可降解有机物、部分总氮、色度、二价离子等。 反渗透 RO：反渗透是最精密的膜法液体分离技术，它能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100 的有机物，但允许水分子透过，脱盐率一般大于98%。它们广泛用于海水及苦咸水淡化，锅炉给水、工业纯水及电子级超纯水制备，饮用纯净水生产，废水处理及特种分离等过程 RO的作用:实际运行过程中若原水的C/N比不能满足去除总氮的要求，外加碳源有没有及时供给时，因硝酸盐氮的影响 NF出水总氮就不能达标，这时需要有一最后把关单元，一般采用 RO处理单元，RO单元可保证出水总氮、COD等全部指标达标 2. 过滤机理 纳滤、反渗透膜具有以下三种特别的机能。 (1)过滤机能：半透膜中有众多的微孔以便水分子通过。这些微孔的直径为0.0005微米，与水分子的直径相当。最小的细菌和病毒的直径分别是0.2和0.02微米。杀虫剂666的直径约为0.0015微米。因而，这些污染物和其它生物污染物以及众多的有机污染物均不能通过此半透膜，而与纯水分离。 盐类在水中是以水合离子形式存在的，而这些水合离子的体积一般比水分子大10-25倍，因此，除了以上提及的电排斥机能外，膜也可以通过滤机能除去溶解的盐类。 (2)自我清洗机能：一般的滤水器在除去污染物的同时，也将这些污染物留在了滤水器中。在此后过滤的水都要经过这些污染物，从而对水产生再次污染。同时，细菌也会在滤水器中繁殖，水产生微生物再污染。与此不同，半透膜在净水过程中将污染物全部留在被排除的浓水中，以实现自我清洗机能。因此，所得净水就更加可靠，净水器件的寿命也更长。