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《大型厂房设计防火规范》强制性条文依据标准和规范条款

《大型厂房设计防火规范》强制性条文依据标准和规范条款
《大型厂房设计防火规范》强制性条文依据标准和规范条款

附件二:

《大型厂房设计防火规范》强制性条文依据标准和规范条款

一、3.0.1 当厂房的一个防火分区内有不同火灾危险性生产时,火灾危险性较大的生产部分占本防火分区面积的比例小于5%或丁、戊类厂房内的油漆工段小于10%,且该部分采取下列的防火措施之一,确保发生火灾事故时不足以蔓延到其他部位,该防火分区内的生产火灾危险性分类可按火灾危险性较小的部分确定:

1 相对封闭的生产设备自带火灾自动报警、自动灭火装置和机械通

风设施;

2 采用防火墙和耐火极限不低于1.50h的楼板与其他部位隔开,并

设置火灾自动报警、自动灭火装置和机械通风设施。

【条文说明】规定了在一座厂房内存在不同火灾危险性生产时,确定该区域火灾危险性的原则。在原条文基础上明确了两种防火措施,只要任选其一,即可在火灾危险性较大的生产区域占整个防火分区的面积比例在一定范围内时,按大面积生产区的火灾危险性来确定本防火分区的生产类别。当不同火灾危险性生产部分划分为独立的防火分区时,该厂房内各防火分区可分别确定火灾危险性类别。

两种防火措施为:

1 经济条件允许时,选用自带火灾报警、自动灭火设施和通风的设

备。2 经济条件受限制而无法选用安全系数较高的设备时,则必须用防火墙及耐火极限不低于1.5h的楼板将火灾危险性较大的区域围合起来,防火墙上的门窗应为甲级防火门窗,此围合区域应设置火灾报警、自动灭火设施和通风。

【编制依据】参考《建筑设计防火规范》GB50016-2006第3.1.2条【强

条】和《纺织工程设计防火规范》GB50565-2010第3.0.4条【非强条】的规定。

二、3.0.2 大型厂房的耐火等级不应低于二级,高层大型厂房、丙类大型厂房的耐火等级应为一级。

【条文说明】考虑到大型厂房火灾危险性高,救援困难,将大型厂房的耐火等级定为不低于二级。丙类厂房及高层厂房的危险性更高,救援更困难,将此类建筑的耐火等级定位一级。

【编制依据】本条为新增条款。

三、3.0.3 大型厂房非承重外墙和屋面板,应采用不燃烧材料。

【条文说明】由于大型厂房性质重要,火灾危险性较大,因此规定了非承重外墙和屋面板,应采用不燃烧材料。

【编制依据】新增条款,参考《建筑设计防火规范》GB50016-2006第3.2.9条【非强条】的规定。

四、3.0.4 大型厂房的钢结构,当采用钢结构防火涂料保护时,应采用厚涂型防火涂料。

【条文说明】大型厂房的钢结构应采用外包敷不燃材料、钢结构防火涂料或自动喷水保护。厚涂型防火涂料是以多孔绝热材料为骨料和粘结剂配制而成,以物理隔热方式阻止热量向钢基材传递,粘着性能好,防火隔热性能也有保证。由于厚涂型防火涂料基本上由无机物构成,涂层的物理化学性能稳定,其使用寿命长。薄涂型是由粘接剂、催化、发泡剂、成碳剂和填料等组成,涂料遇火后迅速膨胀,形成致密的蜂窝状碳质泡沫组成隔热层。涂敷时厚度较薄,火灾或高温条件下,涂料发生一系列物理化学反应而形成较厚的隔热层。但是涂料中的某些有机物质会随时间的延长,物理

化学性能发生变化,使涂料“老化”失效,出现粉化、脱落。厚涂型防火涂料有更好的物理化学稳定性,使用寿命比薄涂型涂料长。网架、钢桁架支撑等构件采用厚涂型防火涂料确有困难时,经当地公安机关消防支队论证,设置了自动喷水灭火系统全保护的大型厂房钢结构防火保护可采用薄涂型防火涂料。

【编制依据】新增条款,参考《建筑钢结构防火技术规范》CECS:200-2006第9.1.3条【非强条】的规定。

五、3.0.6 员工宿舍等居住类用房严禁设置在大型厂房内或与大型厂房贴邻建造。

【条文说明】由于在厂房内和贴邻建造员工宿舍等居住类用房,存在消防安全隐患,发生火灾时,可能导致人员伤亡,存在严重威胁公共安全的火灾隐患。

【编制依据】参考《建筑设计防火规范》GB50016-2006第3.3.8条【强条】的规定。

六、3.0.8 大型厂房的防火墙和防火隔墙均必须采用实心墙。防火墙的设置必须保证相邻防火分区的屋面板、屋架、梁、楼板或高大设备等受到火灾的影响而发生倒塌或破坏时,不致使防火墙倒塌。

【条文说明】考虑到大型厂房火灾危险性高,救援困难,为了有效阻止火势蔓延,要求防火墙和防火隔墙均必须采用实心墙。同时保证防火墙在发生火灾时能发挥作用,不会倒塌而致火灾蔓延。

【编制依据】参考《建筑设计防火规范》GB50016-2006第7.1.6条【强条】的规定。

七、3.0.9 大型厂房外墙上下层开口部位之间应设置高度不小于1.8m

的窗槛墙,或在开口部位设置耐火极限不低于1.50h、挑出深度不小于1.2m、宽度不小于开口宽度的防火挑檐。

【条文说明】目前建筑中大量采用落地窗,一旦发生火灾,易导致火灾通过外墙上的窗口在水平和竖直方向延伸,设置窗槛墙或防火挑檐以防止火灾蔓延。

【编制依据】参考《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95(2005年版)第6.1.1.2条【强条】的规定。

八、3.0.11 大型厂房内经常有人员通行的防火门应采用常开防火门,常开防火门应能在发生火灾时自行关闭,并应有信号反馈的功能。

【条文说明】人员疏散通道不畅通及安全出口的锁闭,是火灾事故造成大量人员死亡的主要因素之一,为了充分发挥防火门的阻火防烟作用并便于使用,明确规定了人员通道上的防火门,设置释放器和信号反馈等装置。【编制依据】新增条款,参考《商业建筑设计防火规范》DGJ32/J67-2008第7.3.1条【非强条】的规定。

九、3.0.12 大型厂房局部采用防火卷帘代替防火墙划分防火分区时,防火分隔部位总宽度不大于30m时,防火卷帘的宽度不应大于10m;防火分隔部位总宽度大于30m时,防火卷帘的宽度不应大于该防火分隔部位宽度的1/3,且地下区域不应大于20m。防火卷帘不应采用折叠提升式卷帘、侧向卷帘、水平卷帘。

【条文说明】工业建筑由于要满足生产和工艺或使用的需要,采用防火卷帘进行分割,但为了使卷帘在发生火灾的情况下,能有效降落,所以规定了卷帘分隔空间的宽度。

【编制依据】新增条款。参考《商业建筑设计防火规范》DGJ32/J67-2008第7.3.2条【非强条】的规定。

十、3.0.13 大型厂房中客、货梯应独立设置电梯间或门斗并采用乙级防火门或耐火极限不小于2.0h的防火卷帘与其他区域分隔,井筒壁耐火极限不应低于2.00h。

【条文说明】普通客货电梯不防烟和防火,发生火灾时,电梯井成为火势蔓延的通道,容易通过电梯井威胁其他区域,扩大灾情,因此要求设置门斗或乙级防火门,有效地隔绝火灾,防止烟气蔓延。

【编制依据】新增条款。参考《商业建筑设计防火规范》DGJ32/J67-2008第7.5.1条【非强条】的规定。

十一、3.0.14 非洁净区域的通风、空气调节系统设备和风管的绝热材料、加湿材料、消声材料及其粘结剂应采用不燃材料。接触腐蚀性介质的风管和柔性接头可采用难燃材料,但在穿越楼板、防火分区的隔墙处前后各2m的管道,应采用不燃材料。

【条文说明】腐蚀性介质会腐蚀防火阀的金属构件而造成阀体关闭,这类排风系统中无法设置防火阀。当这些风管系统采用难燃材料时,在穿越楼板、防火分区的隔墙处前后各2m的管道采用不燃材料,并设置自动灭火设施,以避免火势沿着风管蔓延。

【编制依据】新增条款。参考《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版)第8.5.6【非强条】和第8.5.7条【非强条】的规定。

十二、4.1.1 丙类大型厂房、高层大型厂房以及设有人员密集生产区的大型厂房应设置环形消防车道,其他大型厂房当设置环形消防车道确有困难时,应沿厂房的两个长边设置消防车道。

【条文说明】丙类大型厂房、高层大型厂房和设有人员密集生产区的大型厂房生产工艺复杂多样,人员集中,给消防扑救带来一些不利因素。为了

便于消防车及时到达火灾现场扑救,规定了设置环形消防车道,对其他厂房确有困难时,做了放宽。

【编制依据】参考《商业建筑设计防火规范》DGJ32/J67-2008第4.3.1条【非强条】的规定。

十三、4.1.4 消防车道的净宽度不应小于6m,净高不应小于4m,坡度不应大于8%,其转弯处车道最小转弯半径(按道路内径计算)不应小于12m,消防车道与厂房之间不应设置妨碍消防作业的障碍物。消防车道距离厂房建筑外墙不应小于5m,且不宜大于10m。

【条文说明】消防车道的净宽度不应小于6m,净高不应小于4m,是考虑特种消防车快速通行需要确定的。普通消防车的转弯半径为9m,大型消防车(登高车)的转弯半径为12m。大型厂房的消防车道应满足大型消防车的转弯半径要求。

【编制依据】新增条款,参考《建筑设计防火规范》GB50016-2006第6.0.9条【强条】和《商业建筑设计防火规范》DGJ32/J67-2008第4.3.2、4.3.3、4.3.4条【非强条】的规定。

十四、4.1.5 尽端式消防车道应设置回车道或回车场,回车场的面积不应小于18m×18m。

【条文说明】规定18m×18m的回车场,是根据大型消防车的转弯半径而且确定的,能满足大型消防车的使用要求。

【编制依据】参考《建筑设计防火规范》GB50016-2006第6.0.10条【强条】和《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版)第4.3.5条【非强条】的规定。

十五、4.2.1 短边长度大于80m的丙类、高层、设有人员密集生产区

的大型厂房,应沿建筑两个长边设置消防扑救面;其他大型厂房应沿建筑至少一个长边或周长长度的1/3且不小于一个长边长度设置消防扑救面。【条文说明】本条规定短边长度大于80m的丙类、高层、设有人员密集生产区的大型厂房,应沿建筑两个长边设置扑救面。一般消防水带长度为50m,单面扑救不一定能够完全满足扑救的要求,对此做出了双面扑救的规定。

【编制依据】新增条款,1.参考《商业建筑设计防火规范》DGJ32/J67-2008第4.3.3条【非强条】的规定。2.根据一般消防水带有效扑救长度制定。

十六、4.3.1 消防扑救面一侧应设置灭火救援场地,灭火救援场地可结合消防车道布置且应与消防车道连通,其长度应与消防扑救面等长,宽度不应小于10m。当确有困难时,可在此范围内设置若干块灭火救援场地,且两块场地的边缘间距不应超过30m,每块场地的长度和宽度分别不应小于15m和10m,最外侧灭火救援场地边缘距离建筑边界不应大于10m。

【条文说明】本条规定在扑救面一侧应设置室外灭火救援场地,这是因为目前大型消防车的长度约为13m~15m,为了达到消防车在灭火救援场地内快速支撑、展开灭火救援工作,明确规定了扑救场地的长度应与消防扑救面等长,当确有困难时,应间隔设置15m×10m的灭火救援场地。【编制依据】新增条款,参考《商业建筑设计防火规范》DGJ32/J67-2008第4.3.2条【非强条】和《江苏省住宅设计标准》DGJ32/J26-2006【非强条】。

十七、4.3.2 大型厂房外墙上每层均应设置灭火救援窗口,并应直接通至厂房内部。救援窗口的净尺寸不得小于0.9m×1.0m,救援窗口下沿距

室内地面不应大于1.2m,该救援窗口间距不应大于20m,且每个防火分区不应少于2个,救援窗口应易于开启或破拆,并应设置可在室外识别的明显标志。

【条文说明】规定大型厂房的外窗设置易于开启或破拆的灭火救援窗口,是为了消防人员能通过外窗迅速到达着火层进行灭火和施救人员。

【编制依据】新增条款,参考《商业建筑设计防火规范》DGJ32/J67-2008第7.1.1条【非强条】的规定。

十八、5.0.3 大型厂房内设置的设备贯通上下层时,其防火分区的面积应按上、下层连通的面积叠加计算。

【条文说明】有些厂房由于工艺要求,部分设备较高,要贯穿楼层,为了控制和减小火灾蔓延的区域,本条规定此种情况,防火分区面积应按上下层连通的面积叠加计算。

【编制依据】参考《建筑设计防火规范》GB50016-2006第5.1.9条【强条】的规定。

十九、5.0.4 燃油或燃气锅炉、油浸电力变压器、充有可燃油的高压电容器和多油开关等应设置在大型厂房外且耐火等级不低于二级的专用房间内,其防火设计应按现行国家标准《火力发电厂和变电所设计防火规范》GB 50229 等规范的有关规定执行。当上述设备受条件限制需与大型厂房贴邻布置时,应设置在一、二级耐火等级的建筑物内,并应采用防火墙与大型厂房分隔,且不应贴邻人员密集生产区。

【条文说明】燃油或燃气锅炉、油浸电力变压器、充有可燃油的高压电容器和多油开关等,防火设计不但应按现行国家标准《火力发电厂和变电所设计防火规范》GB 50229 等规范的有关规定执行,还应满足现行《锅炉房设计规范》、《10kV及以下变电所设计规范》、《35~110KV 变电所

设计规范》等相应设计规范。

【编制依据】参考《建筑设计防火规范》GB50016-2006第3.3.13条【强条】的规定。

二十、5.0.5 柴油发电机房布置在大型厂房内时,应符合下列规定:

1 应布置在首层或地下一层,且不应布置在人员密集生产区的上一层、下一层或贴邻;

2 应采用耐火极限不低于2.00h的不燃烧体隔墙和不低于1.50h 的不燃烧体楼板与其他部位隔开,隔墙如需开门时,应采用甲级防火门;

3 机房内应设置储油间,其总储存量不应大于8h的需要量且不大于5m3;储油间应采用防火墙与发电机间隔开;当防火墙上必须开门时,应设置甲级防火门;储油间应设置防止液体流散的设施;

4 应设置火灾报警装置;

5 应设置与柴油发电机容量和建筑规模相适应的灭火设施。

【条文说明】柴油发电机房,由于储存有较多可燃油,火灾危险性较大。设置在厂房内时应用防火隔墙分隔开且不应贴邻人员密集生产区。

【编制依据】参考《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版)第4.1.3条【强条】的规定。

二十一、5.0.6 大型厂房内设置车间办公室、休息室,应采用耐火极限不低于2.50h的不燃烧体隔墙和不低于1.00h的楼板与厂房分隔,其建筑面积不应大于500m2,并应至少设置1个独立的安全出口,隔墙上如需开门时,应采用甲级防火门。

【条文说明】由于厂房生产管理的需要,很多厂房内安排有办公人员办公场所。而厂房防火设计的原则是不同的功能区域要尽量分开。因此规定建筑面积500m2以下的办公区可放置在厂房的防火分区内,但要用防火隔

墙隔开,并有自己独立的安全出口。

【编制依据】参考《建筑设计防火规范》GB50016-2006第3.3.8条【强条】的规定。

二十二、5.0.7 建筑面积大于500m2的车间办公室、休息室,应划分为独立的防火分区,并应设置不少于2个独立的安全出口。

【条文说明】建筑面积500m2以上的办公区必须按独立的防火分区设计。【编制依据】参考《建筑设计防火规范》GB50016-2006第3.3.8条【强条】的规定。

二十三、5.0.8 车间办公室、休息室,不应设置在大型厂房的甲、乙类工段内或与甲、乙类工段贴邻布置。

【条文说明】厂房内甲乙类工段的危险性较大,办公区或休息区不应贴邻或在甲乙类工段内。

【编制依据】参考《建筑设计防火规范》GB50016-2006第3.3.8条【强条】的规定。

二十四、5.0.9 原材料、成品、半成品等仓库应独立建造;当大型厂房内设置丙、丁、戊类中间仓库时,不得设置在人员密集生产区的上一层、下一层或贴邻,应采用防火墙和耐火极限不低于1.50h的楼板与厂房隔开,且仓库和厂房建筑面积总和不应超过厂房一个防火分区的允许建筑面积,且每层的仓库总面积不应超过该层建筑面积的30%。

【条文说明】仓库的火灾荷载比较大,有条件的话仓库应尽量单独设置。但由于生产工艺的要求,有些原材料及成品仓库必须要贴邻厂房建造。对于这种情况,仓库占地面积及防火分区的面积应满足现行《建筑设计防火规范》GB50016中3.3.2条的规定。由于大型厂房的体量及面积均较大,

本条规定,贴邻建造的仓库面积不应超过本层建筑总面积的30%。【编制依据】参考《建筑设计防火规范》GB50016-2006第3.3.10条【强条】的条文解释。

二十五、5.0.10 大型厂房内设置丙类原材料或中间产品货物暂存区时,其储量不应超过24h的需要量,并应符合下列要求:

1 每个货物暂存区占地面积不应大于100m2,堆放高度不应大于3m;

2 相邻暂存区的间距不应小于40m;

3 暂存区距离疏散通道、安全出口的距离不应小于5m;

4 甲、乙类物品及丙类液体不应放置在暂存区内。

【条文说明】厂房的设计和监管都要求原材料、半成品、成品均应放在仓库里,不应在厂房里堆放。而实际生产过程中,无法完全避免此种情况。考虑到丙类物品的火灾危险性较大,对货物暂存区的堆放面积、高度做出规定。并规定甲乙类物品及丙类液体不应放置在暂存区内。

【编制依据】新编条款,根据实际生产情况新编条文。对储量的规定参考《建筑设计防火规范》GB50016-2006第3.3.9条【非强条】的规定。

二十六、6.1.1 大型厂房通向避难走道的疏散门可作为安全出口,并计入疏散宽度,但每个防火分区至少应有2个直通室外的安全出口,通向避难走道的疏散门总宽度不应超过所需总净宽度的50%。避难走道的设计应符合本规范第6.4.1的规定。

【条文说明】针对大型厂房存在规模大,疏散距离长的特定问题,引入避难走道做为安全疏散口的概念,解决疏散距离超长的问题。同时要求各防火分区不可均通过避难走道疏散,应确保两个直通室外的安全出口,通向避难走道的安全出口不属于直通室外的安全出口,只是通向室内安全区域

的安全出口。

【编制依据】新编条款。参考《商业建筑设计防火规范》DGJ32/J67-2008第6.4.5条【非强条】的规定。

二十七、6.1.2 丙类大型人员密集厂房层数超过四层时应设置不少于2座疏散楼梯直通屋顶平台;屋顶平台2座疏散楼梯之间应有不少于200m2的临时避难区域或设置相互联系的室外疏散通道。

【条文说明】地上层数较多的建筑外部救援条件较差,特别针对人员密集多层厂房,结合屋顶设集中式人员临时避难空间可以弥补救援条件的不足。屋顶临时避难平台应通畅开放并保证足够空间。

【编制依据】新编条款,参考《商业建筑设计防火规范》DGJ32/J67-2008第7.1.3条【非强条】的规定。

二十八、6.2.1 大型厂房任一点到最近安全出口的疏散距离应符合现行国家标准的要求。疏散距离应考虑设备的影响,并按实际人员行走路线确定。架空夹层及下沉式生产区疏散楼梯应按其水平投影长度的1.5倍计入疏散距离。

【条文说明】为避免设备对疏散的影响,特别要求按实际人员行走路线确定疏散距离。架空夹层及下沉生产区考虑疏散路线上楼梯的影响。【编制依据】新编条款,内容参考《江苏省住宅设计规范》DGJ32/J26-2006第8.4.17条【非强条】的规定。

二十九、6.2.3 大型厂房的疏散楼梯在首层应设直接对外的安全出口,确有困难时,可采用长度不超过15m的安全疏散走道直通室外或通过避难走道疏散至室外。

【条文说明】大型厂房存在规模大,疏散距离长的特定问题,通过安全疏

散通道将楼梯间与室外安全出口相连,解决因平面规模大导致局部疏散楼梯无法完全靠外墙布置的问题。当疏散楼梯离外墙距离大于15m时,必须通过避难走道直通室外。

【编制依据】新编条款,参考《商业建筑设计防火规范》DGJ32/J67-2008第6.5.3条【非强条】的规定。

三十、6.3.1 大型厂房疏散楼梯最小净宽度不应小于1.2m,疏散门的最小净宽度不应小于1.0m。疏散走道最小净宽度应满足表6.3.1要求。

【条文说明】厂房内设备因工艺要求布置多变,疏散走道在设计时因考虑设备对疏散宽度的影响,本条明确了各种疏散走道最小净宽度指标。参照商业建筑柜台对疏散的影响,考虑厂房内人员相对较少,最小净宽度也适当减小。

【编制依据】新编条款,参考《商业建筑设计防火规范》DGJ32/J67-2008第6.3.9条【非强条】的规定。

三十一、6.3.2大型厂房内的人员密集生产区、高层大型厂房的疏散走道、安全出口、疏散楼梯及门的净宽度应按其通过人数每100人不小于1m 计算。其中疏散门和疏散楼梯的最小净宽度不应小于1.4m;疏散走道的净宽度不应小于1.8m,主要疏散走道净宽度不应小于2.4m。疏散门不应设置门槛,且紧靠门内外各1.4m范围内不应设置踏步。直接对外疏散

门应采用推闩式外开门。

【条文说明】推闩式外开门具有便于开启和及时疏散的特点,有利于人员密集生产区及大型厂房的快速疏散,可避免因开启方向或启闭器件不当而造成疏散不畅,导致人员伤亡。

【编制依据】参考《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版)第6.1.11条【强条】的规定。

三十二、6.4.1 避难走道设置应满足下列要求:

1 除开向避难走道的疏散门外,避难走道两侧的墙体应为无其它门窗洞口的防火墙,楼板耐火极限不应低于1.5h;

2 防火分区至避难走道入口处应设置面积不小于6m2的防烟前室,人员密集生产厂房(车间)的防烟前室面积不应小于12 m2,开向前室的门应采用甲级防火门;

3 避难走道净宽度不应小于通向该走道的最大防火分区设计疏散总净宽度,且不应小于2.2m;

4 避难走道直通室外的出口不应少于2个,并应设置在不同方向,间距不应大于160m,位于避难走道尽端的疏散门到直通室外的出口的距离不应大于40m;当避难走道仅与一个防火分区相通且长度不大于40m 时,该避难走道直通室外的出口可设置1个;

5 避难走道的装修材料燃烧性能等级应为A级;

6 避难走道内应设置消火栓系统、应急照明、应急广播和消防专线电话。

【条文说明】为确保安全,规定避难走道直通室外出口不应少于两个,在仅与一个防火分区相通且控制一定长度的前提下可设一个安全处口。安全出口应设在不同方向。

【编制依据】新编条款,内容参考《商业建筑设计防火规范》

DGJ32/J67-2008第7.1.2条【非强条】和新编《建筑设计防火规范》送审稿6.4.14条的规定。

三十三、6.4.2 安全疏散走道设置应满足下列要求:

1 走道两侧的隔墙应采用耐火极限不低于2.0h的防火隔墙;

2 走道隔墙上必须开门时,应采用火灾时能自动关闭的乙级防火门,并应设置信号反馈功能;

3 走道应直通室外,不得通过其他房间通往室外;

4 走道的装修材料燃烧性能等级应为A级。

【条文说明】为保证安全疏散走道安全性对其相关部位的防火构造要求进行明确。

【编制依据】新编条款,参考《商业建筑设计防火规范》DGJ32/J67-2008第6.5.3条【非强条】的规定。

三十四、6.4.3 避难走道、安全疏散走道平时不应用作物流通道,不应堆放设备、货物等与疏散无关的设施,走道入口处和走道内部应设置明显的识别标识。

【条文说明】为避免避难走道和安全疏散走道货物堆放影响紧急情况下疏散,规定其不应作为物流通道,限制其平时的使用和通行。

【编制依据】本条为新增条款。

三十五、7.1.1 大型厂房应设置室内消火栓系统,且应采用常高压或临时高压给水系统。大型厂房的常高压或临时高压给水系统的流量和压力应满足室内最不利点消火栓流量和压力的要求。

【条文说明】本规定明确了大型厂房室内消火栓系统不得采用低压给水系统,必须采用高压或临时高压给水系统,以确保系统的安全可靠性。

【编制依据】本条为新增条款,参考《消防给水及消火栓系统技术规范》(报批稿第二稿)第6.1.8条的规定。

三十六、7.2.1 除本规范另有规定和不宜用水保护或灭火的场所外,丙类大型厂房内应设置自动喷水灭火系统全面积保护。

【条文说明】大型丙类厂房具有建筑面积大、内部结构复杂的特点,不利于消防人员及时发现着火点,而且可燃物较多,故规定丙类大型厂房应设置自动灭火设施。

【编制依据】参考《建筑设计防火规范》GB50016-2006第8.5.1条【强条】的规定。

三十七、7.2.4 丙类大型厂房内总高低压配电室、变电站等电气室内应设置自动灭火设施。

【条文说明】建规中仅明确了对存有与水接触能引起燃烧爆炸的物品的建筑物内可不设置室内消火栓,而对于不宜采用水灭火的高低压配电室、变电站等电气火灾场所的消防系统没有明确规定;电气相关规范也要求不允许水管敷设在电气室内。目前电气室设置的灭火设施,主要是推车式灭火器和手提式灭火器,外部设置室内消火栓系统,消防力量显得格外薄弱。而且电气设备比较贵重,如有损害,会给企业造成重大损失。故要求对于大型工业建筑内的高低压配电室、变电站等电气室内应设置自动灭火设施,并宜采用自动气体灭火系统。

对于气体灭火系统,在配电柜内部和变压器外部设置局部气体灭火系统,可采用火探管式自动探火灭火装置。

【编制依据】新编条款,参考《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版)第7.6.6条【非强条】的规定。

三十八、7.2.5 防火分隔水幕、防护冷却水幕的火灾延续时间应与其替代的防火墙或防火隔墙的耐火极限一致。

【条文说明】防火分隔水幕的防火作用同防火墙,防火冷却水幕用于保护防火卷帘等分隔物的完整性与隔热性,故两者的火灾延续时间等同与防火墙等耐火极限。

【编制依据】参考《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50084-2001 2005年版)第5.0.11条【强条】的规定。

三十九、7.2.6 大型厂房自动喷水灭火系统的喷头应选用快速响应喷头。【条文说明】为了在初起小火阶段开始喷水,使灭火的难度降低,做到灭火迅速,有效控火,最大限度地减少人员伤亡和火灾烧损与水渍污染造成的经济损失。为此,要求大型丙类厂房采用快速响应喷头。

【编制依据】新增条款,参考《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001 (2005年版)第6.1.6条【非强条】的规定。

四十、8.2.1 大型厂房设置自然排烟设施的场所,其自然排烟口的净面积应符合下列规定:

1 防烟楼梯间前室、消防电梯间前室,不应小于2.0m2;合用前室,不应小于3.0m2;

2 靠外墙的封闭楼梯间、防烟楼梯间,每5层内可开启排烟窗的总面积不应小于2.0m2,且顶层的可开启排烟窗面积不应小于1.0 m2;

3 中庭不应小于场所建筑面积的5%;走道、房间等场所不应小于该场所建筑面积的3%。

【条文说明】本条明确规定了大型厂房走道、中庭、房间等场所的自然排烟口面积,因顶部排烟效果较好,故增加了楼梯间顶层排烟窗面积的要求。【编制依据】参考《建筑设计防火规范》GB50016-2006第9.2.2条【强

条】的规定,并在其基础上深化。

四十一、8.2.2 厂房内的排烟窗应满足下列要求:

1 排烟窗应具备火灾自动报警系统联动开启、手动开启和远程开启等开启方式,并应设置重力自垂开启装置。手动开启装置应设于距地面

1.3~1.5m的墙面上;

2 排烟窗应设置在排烟区域的顶部或外墙。当设置在外墙上时,其设置高度不应低于储烟仓的下沿或室内净高度的1/2,且排烟窗底边高度不宜低于2.0m;

3 排烟窗距该防烟分区最远点的水平距离不应超过30m。排烟窗应有明显的标志,并保证不被阻挡;

4 排烟窗不应采用百叶窗和上悬窗。

【条文说明】本条明确了排烟窗的各项设置要求。为了保证火灾时排烟窗能够有效排烟,对排烟窗的开启方式做了明确规定。

【编制依据】新增条款,参考《上海建筑防排烟技术规程》J10035-88-2006第4.3.1条、4.3.2条及5.2.7条【非强条】的规定和《建筑设计防火规范》GB50016-2006第9.2.4条【非强条】的规定。

四十二、8.3.2 避难走道的前室应设置机械加压送风系统,余压值应为25~30Pa,前室的加压送风量应按前室入口门洞风速0.7~1.2m/s计算确定。加压送风口应设置在前室入口正上方的顶部或正对前室入口的墙面上,且应宽于入口门洞。

【条文说明】本条明确了避难走道前室应设置机械加压送风,并明确了设置要求。

【编制依据】新增条款,参考《人民防空工程设计防火规范》GB50098-98第6.1.1条及6.2.2条【非强条】的规定。

四十三、9.1.1 消防用电设备应采用专用的供电回路,消防用电设备配电系统的分支线路,不应跨越防火分区。当生产、生活用电被切断时,应仍能保证消防用电。消防配电线路和设备应有明显标志。

【条文说明】由于不少单位或建筑物的配电线路是混合敷设的,消防人员分不清哪些是消防用电设备,因此常常不得不切断所有电源,致使消防用电设备不能正常运行。

【编制依据】新增条款,参考《民用建筑电气设计规范》中13.9.8条【非强条】和《建筑设计防火规范》(修订稿)有关内容。

四十四、9.2.1 建筑内消防应急照明的照度应符合下列规定:

1 疏散走道的地面最低水平照度不应低于1.0lx;

2 人员密集生产厂房(车间)的地面最低水平照度不应低于2.0lx;

3 楼梯间的地面最低水平照度不应低于5.0lx。

【条文说明】考虑我国各类建筑火灾中暴露出来的一些影响人员疏散的问题,因此适当提高疏散应急照明的照度值,可以大大提高人员的疏散速度和安全疏散条件。

【编制依据】新增条款,参考《民用建筑电气设计规范》中表13.9.13条【非强条】和《建筑设计防火规范》(修订稿)有关内容。

四十五、9.2.2 消防控制室、消防水泵房、自备发电机房、配电室、防烟与排烟机房、避难走道以及发生火灾时仍需正常工作的其它场所,应设置备用照明并应保证正常照明的照度,备用电源的连续供电时间不应小于180min。

【条文说明】消防控制室、消防水泵房、自备发电机房、配电室、防烟与排烟机房、避难走道等要在建筑物发生火灾时坚持正常工作,其消防应急

照明的照度值仍应保证正常照明的照度要求。

【编制依据】新增条款,参考《民用建筑电气设计规范》中13.9.8条【非强条】和《建筑设计防火规范》(修订稿)有关内容。

四十六、9.3.1 丙类大型厂房应设火灾自动报警系统。

【条文说明】丙类厂房建筑面积较大,因此危险性相对较高,救援相对困难。

【编制依据】新增条款,参考《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98有关内容。

四十七、9.3.2 设有无窗密闭生产区域的丙类大型厂房应按一级保护对象设置火灾自动报警系统。

【条文说明】大型无窗密闭厂房火灾危险性高,救援困难,50000 m2以上的丙类厂房及高层厂房的危险性更高,救援更困难,特别是当因生产工艺限制,防火分区面积超过规范时,火灾的危险性和扑救的难度就相应加大,应对这类厂房加大火灾报警的力度,将保护等级提高为一级。【编制依据】参考《电子工业洁净厂房设计规范》GB50472-2008第12.3.2条【强条】的规定。

四十八、9.3.6 丙类大型厂房应设置火灾应急广播系统。

【条文说明】扬声器的设置应考虑生产设备对声音传播的阻隔影响,设备高于壁挂扬声器高度时,设备两边区域均应设扬声器。

【编制依据】新增条款,参考《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98有关内容。

四十九、9.3.7 火灾报警系统联动控制的控制设备及显示功能应符合现

消防验收规范 防火卷帘 防火门 防火窗篇

建筑工程消防设施施工及验收规范(防火卷帘、防火门、防火窗篇)1 设备进场 1.1 一般规定 1 主要设备及配件进场应有设备清单、设备说明书、质量合格证、性能检验报告等随机文件。进口设备尚应有商检合格的证明文件及中文的质量合格证明文件和安装、使用、维修等技术文件。 2 对进场设备及配件的检查验收应形成文字记录,确认符合本规范规定,方能在施工中应用。 1.2 防火卷帘 1 防火卷帘及与其配套的卷门机、控制器等应是经国家法定检测机构检测合格的产品,应有国家法定检测机构出具的检验报告及公安部消防产品合格评定中心核发的型式认可证书和生产厂方的出厂合格证、安装使用说明书等,其型号、规格及耐火性能应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查产品检验报告、型式认可证书及产品合格证等有关质量合格证明文件。 2 在防火卷帘及卷门机、控制器的明显部位应设有耐久性铭牌,标明产品名称、型号、规格及商标;制造厂名称、出厂日期及产品编号、执行标准等。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 3 防火卷帘及卷门机、控制器的外观不应有明显的损坏。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 1.3 防火门 1 防火门及与其配套的闭门器、锁具等应是经国家法定检测机构检测合格的产品,应有国家法定检 测机构出具的检验报告及公安部消防产品合格评定中心核发的型式认可证书和生产厂方的出厂合格证、安装使用说明书等,其型号、规格及耐火性能应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查产品检验报告、型式认可证书及产品合格证等有关质量合格证明文件。

2 在防火门及闭门器、锁具的明显部位应设有耐久性铭牌,标明产品名称、型号规格及商标;制造厂名称及出厂日期、产品编号、执行标准等。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 3 安装在防火门上的合页、插销等五金配件应是经相关检测机构检验合格的产品,其熔融温度不应低于950℃。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查产品检验报告、产品出厂合格证等。 4 防火门的门框、门扇表面应无明显凹凸、擦痕等缺陷;闭门器、锁具的外观不应有明显损坏。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 1.4 防火窗 1 钢质防火窗应是经国家法定检测机构检测合格的产品,应有国家法定检测机构出具的检验报告及公安部消防产品合格评定中心核发的型式认可证书和生产厂方的出厂合格证、安装使用说明书等,其型号、规格及耐火性能应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查产品检验报告、型式认可证书及产品合格证等有关质量合格证明文件。 2 在钢质防火窗的明显部位应设有耐久性铭牌,标明产品名称、型号规格及商标;制造厂名称及出厂日期、产品编号、执行标准等。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 3 安装在钢质防火窗上的合页、插销等五金配件应是经相关检测机构检验合格的产品,其熔融温度不应低于950℃。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查产品检验报告、产品出厂合格证等。 4 钢质防火窗表面应平整,不应有毛剌、焊渣及假焊、断裂等缺陷;各铆焊及螺栓连接处应牢固,不应有松动现象。

标准工装装修合同

工程装修施工合同上海市装饰协会

工程装修施工合同 委托方(甲方): 施工方(乙方): 依据《中华人民共和国合同法》及有关法律、法规的规定,结合家居装修工程施工的具体情况,甲、乙双方在平等、自愿协商一致的基础上,就甲方公司装修工程的有关事宜,达成如下协议: 第一条:工程概况 1.1工程名称:; 1.2工程地址:; 1.3本工程建筑面积平方米。 1.4施工内容:详见附件一《施工内容表》。 1.5委托方式:()包工包料;()包工部分包料;()包工不包料; 1.6本工程由设计,电话。 1.7开工日期:年月日。 1.8竣工日期:年月日。 第二条:工程价款及结算方式 2.1 工程合同预算价款为元人民币(以工程预算书价格为准);经双方认可变更施工内容,变更部分的工程款按实另计。

2.2支付方式 合同签定后,甲方按预算金额分四期支付工程款 第一期60%合同签字时支付,计 第二期35%水电验收时支付,计 尾款5%竣工验收后七日内一次付清,计 2.3 设计范围内漏项增加价款在尾款中支付; 2.4 设计范围以外增加项目价款在签字确认后当日一次性支付; 第三条:工程监理 3.1 装修工程监理,由甲方与监理公司另行签定《工程监理合同》。 3.2 委托监理单位进行装修工程监理,监理单位任命 为总监理工程师,其责任在监理合同中应明确,并将合同副本交乙方份。 3.3 乙方施工人员必须配合甲方委托的监理工程师的工作,对工程质量进行严格把关。第四条:甲方责任及义务 4.1 提供确认图纸和原始水电线路图纸。 4.2 腾空或部分腾空需装修的房屋,清除影响施工的障碍物,对只能部分腾空的房屋中所滞留的家具、设备采取保护措施。 4.3 提供施工需要的水、电等必备设备,并说明使用注意事项。 4.4 协调有关部门做好通道、电梯、消防设备等公共设施的使用和保护。 4.5 垃圾处理并承担相关费用。 4.6 指派为甲方驻工地代表,负责合同履行,参与工程质量、进行监督检查,办理验收、登记手续和其他事宜。

施工工艺规范及验收标准

深圳市海文家居装饰工程有限公司 工 程 施 工 工 艺 规 范 及 验 收 标 准

目录 一、电路部份………………………………………………………………………………3-4 二、水管部份………………………………………………………………………………5-6 三、泥水部份………………………………………………………………………………7-9 四、木工制作部份…………………………………………………………………………10-14 五、批灰乳胶漆部份………………………………………………………………………15-16 六、家私油漆部份…………………………………………………………………………17-18 七、安装工程部份…………………………………………………………………………19-20 八、成品保护部份 (21)

一、电路部份 (一)、材料提示 1、电线为深圳华新牌。 2、 PVC线管、底盒及配件为联塑、宝狮牌。 3、所用电线的型号、线径、照明及普通插座用2.5#,厨房插座、空调插座用4#,电 线连接紧固,不受拉力,包扎平密,不伤线芯,无扭结、死弯、绝缘层破损等缺 陷,电线的火线、零线及地线颜色要分清。 (二)、施工工艺 1、墙身、地面开线槽必须横平竖直,不允许弯弯曲曲,特殊情况须经监理同意另外 对待,所有电线(含电话线、音响线、电视线)都必须可以抽动和更换,强、弱 电须分开线管敷设,电视信号线、电话线、网络线、音响线等要分开敷设。 2、线管管面与墙面应留10MM以上的批灰层,防止墙面开裂,吊顶管线应用管码固定, 距离顶棚间距须大于50MM。 3、敷设暗管线路,电线在管内不应有接头,不应扭折,管内应留有40%的空间,管 内电线随时抽动、换线。4#最多穿3根,2.5#最多穿5根,1.5#线最多穿6根。 4、在同一套房内,开关设置在1.4M左右,地插在30CM左右,插座开关各在同一水 平线上(其他特殊高度于设计需要)。安装底盒必须与水平线为基准线。 5、插座、开关安装要牢固,四周无缝隙,厨房、卫生间内及室外安装的开关采用带 防水措施的开关。 6、单相两孔插座接线,面对插座左零右相,单相三孔,三相四孔插座接地线接正上 方,插座接地线单独敷设,不能与工作零线混用。 7、采用螺钉(螺帽)连接时,电线无绝缘距离不大于3MM;铜线间连接采用绞接法, 绞接长度不小于5圈,绑扎法的绑扎长度不小于10D,连接后上焊锡,裸露电线 必须用绝缘胶布包好。 8、分支接头应在插座盒、开关盒、灯头盒内,每个接头接线不宜超过两根,线在盒 内应有适当的余量。 9、电视天线接线必须采用分支器并留检查口。 10、电线的敷设不得将绝缘电线裸露敷设,不许直接将绝缘电线埋入灰层敷设。 11、电气管路与蒸汽管、热水管间距大于50CM。 12、电路要多路化,做到厨房、卫浴、客厅、卧室分路布线、插座、开关分开,空调、 电热水器等大功率电器单独布线。

新版建筑工程施工质量验收标准规范标准

新版建筑工程施工质量验收标准规 1、新版标准规编制提出“验评分离,强化验收,完善手段,过程控制”的十六字方针。 2、为了加强建筑工程质量管理,统一建筑工程施工质量的验收,保证工程质量,制订了《建 筑工程施工质量验收统一标准》。 3、检验批:按同一的生产条件或规定的方式汇总起来供检验用的,由一定数量样本组成的检 验体。 4、主控项目:建筑工程中对安全、卫生、环境保护和公共利益起决定性作用的检验项目。 5、一般项目:除主控项目以外的检验项目。 6、抽样检查:按照规定的抽样检查,随机地从进场的材料、构配件、设备或建筑工程检验项 目中,按检验批取一定数量的样本所进行的检验。 7、抽样方案:根据检测项目的特性所确定的抽样数量和方法。 8、观感质量:通过观测和必要的测量所反映的工程外在质量。 9、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系、施工质量检验制度和 综合施工质量水平评定考核制度。 10、涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应按规定进行见证取样检测。 11、工程的观感质量应由验收人员通过现场检测,并应共同确认。 12、检验批的质量检验,应根据检测项目的特点在下列抽样方案中进行选择:对重要的检测项目当(尚)可采用简易快速的检测方法时,可选用全数检验方案。经实践检测的有效的抽样方案。 13、建筑规模较大的单位工程,可将其能形成独立使用功能的部分分为一个单位工程。 14、分项工程应按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划分。 15、检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。 16、室外工程可根据专业类别和工程规模划分单位(子单位)工程。 17、检验批合格质量应符合下列规定:1、主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。2、具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 18、分项工程质量验收应符合下列规定:1、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。 2、分项工程所含检验批质量验收记录应完整。 19、分部(子分部)工程质量验收合格应符合下列规定:1、分部(子分部)所包含的分项工程的质量均应验收合格。2、质量控制资料完整。3、地基和基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能检验和抽样检测结果应符合有关规定。4、观感质量验收应符合要求。 20、单位(子单位)工程质量验收合格应符合下列规定:1、单位(子单位)工程所含分部(子分部)工程的质量均应验收合格。2、质量控制资料应完整。3、单位(子单位)工程所包含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。4、观感质量验收应符合要求。 21、当建筑工程质量不符合要求时,应按下列规定进行处理:1、经返工重做或更换器具、设备的检验批,应重新进行验收。2、经由资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批,应予以验收。3、经由资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求,但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批,应予以验收。4、经返修或加固的分项、分部工程,虽然改变外形尺寸但仍能够满足安全使用要求,可按技术处理方案和协商文件进行验收。 22、通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位(子单位)工程,严禁验收。 23、当参加验收各方对工程质量验收意见不一致时,可请当地建设行政主管部门或工程质量监督机构协调处理。

工装制作验收标准试行版

工装制作验收标准试行版 The following text is amended on 12 November 2020.

工装制作验收标准(试行版) 一、目的 为了进一步规范公司工装的开发及使用管理,确保工装在产品生产加工过程中保证产品质量的同时,能顺畅使用并满足使用寿命要求,特制订本标准。 二、适用范围 本标准适用于公司所有产品在加工生产过程中所使用的外购或外协来的模具、夹具,以及各生产工序中所使用的检具。 三、定义 3.1工装:企业制造产品时所用的模具、夹具、检具、辅具、量 具、刀具等的总称,在本标准中特指模具、夹具、检具。 3.2外购工装:是指工装设计和制造均委外,我司只负责验收符合 产品要求的合格工装。 3.3外协工装:是指自制工装的部分加工工序委外加工或由我司负 责工装设计,委外单位根据图纸资料制造,我司根据设计资料验收的工装。 四、总体主要技术要求 4.1公司所有的工装在设计、制作过程中必须遵守“保证产品质 量,使用操作安全,维护检验方便”的原则,确保设计科学、使用方便、质量保证,从而提升品质和提高生产效率。 4.2为方便公司工装的使用及存放管理,要求所有新开发工装必须 进行编号。工装编号由工艺人员按要求制定编号,供应商应按相关技术要求在相应位置用钢印打印编号,编号要求准确、清晰。编号规 则:由产品型号和模具种类及流水号组成,具体如:编号TD345ACM01表示运用于TD345A产品的冲模,其中01为模具流水号;编号 TD345AHJ01表示用于TD345A产品的焊接夹具,其中01为焊接夹具流水号(夹具需在非加工表面做永久性醒目标识);编号TD345AJY01表示用于TD345A产品的检具,其中01为检具流水号;编号 E70*416R100表示运用弯70*椭圆管R100的弯管模具。 4.3工装设计图经双方评审后,方能投入制造,供应商在制造过程 中如有修改则必须同时修改模具图,并及时通知我司相关人员。

主要施工验收标准及规范

主要施工验收标准及规范 机械、设备 国务院令第373号《特种设备安全监察条例》 质技监局锅发[1999]154号压力容器安全技术监察规程 劳人(1998)1号锅炉压力容器焊工考试规则 劳发部(1993)441号锅炉压力容器无损伤检测人员 资格考试规则 安全监察暂行条例 SH3065-1995 石油化工管式炉急弯弯管技术标准 SH3085-1997 石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件SH3086-1998 石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件SH3087-1997 石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准 SH3504-2000 催化裂化装置反应器再生器施工及验收规范 SH3506-2000 管式炉安装工程施工及验收规范 SH/T3511-2000 乙烯装置裂解炉施工技术规范 SH3512-2002 球形储罐工程施工工艺标准 SH3513-2000 石油化工铝制料仓施工及验收规范 SH/T3515-2003 大型设备吊装工程施工工艺标准 、SH/T3516-2001 催化裂化装置-烟气轮机组施工技术规范SH/T3519-2002 乙烯装置离心压缩机组施工技术规范 SH3524-1999 石油化工钢制塔容器现场组焊施工工艺规范 SH/T3526-2004 石油化工异种钢焊接规程 SH/T3527-99 石油化工不锈钢复合钢焊接规程 SH3530-95 石油化工换热设备施工及验收规范

SH3534-2001 石油化工筑炉工程施工及验收规范 SH/T3536-2002 石油化工工程起重施工规范 SH/T3537-2002 立式圆筒形低温储罐施工技术规范 SH/T3113-2002 石油化工管式炉燃烧器工程技术条件 SH/T3115-20052 石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件 GB150-1998 钢制压力容器(加2000年第1号、2004年第2号修 改单) GB151-1999 管壳式换热器(加2002年第1号修改单) GB15386-1994 空冷式换热器 GB16409-1996 板式换热器 GB3531-1996 低温压力容器用低合金钢钢板 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB7734-2004 复合钢板超声波检验方法 GB50275-98 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范 GBJ128-90 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 GBJ178-85 烟囱工程施工及验收规范 GBJ211-87 工业炉砌筑工程施工及验收规范 HG20203-2000 化工机器安装工程施工及通用验收规范 HGJ205-92 化工机器安装工程施工及验收规范(离心机压缩机)HGJ206-92 化工机器安装工程施工及验收规范(中小型活塞式压 缩机) JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T4701-2000 钢制塔式容器 JB4703-94 压力容器无损检测(第1号修改单) JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程 JB/T4735-1997 钢制焊接常压容器 JB/T6046-92 碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法

工装的验收标准

为规范我公司的验收标准,特制定此套标准。希各施工队严格按照以下标准执行。若有未尽事宜,请与我方协商解决。 1、木作部分: (1)图纸尺寸是否与现场相稳合:制作前仔细核对现场尺寸,若发现有与现场不稳合的地方应立即与我公司相关人员联系;若发现现场的结构与图纸不相符的地方,可在不破坏整体形象的前题下进行相应修怍 (2)板材部分是否干燥及有起泡现象:在选择板材时,不能采用表面有起皮、脱落的板材;基层材料是很重要的一个环节,若有表面不平整的,一律不得采用,否则后果由材料选构方承担由此造成的一切损失。 (3)结构是否合理:在板材连接时应考虑到承重等相关因素,切记出现专柜完成后因受力等原因造成的变形。 (4)拼接是否严密:板材与板材之间的连接是否合理。若是乳胶漆饰面,缝隙太大,会造成灰缝收缩后造成裂纹现象;缝隙太小,会造成底灰暂时填入的假像,待时间一久便会出现裂纹现象。 2、铁件部分: (1)尺寸是否符合商场要求:高度尺寸与商场要求是否相稳合。铁件的规格应考虑到以后挂衣件是否能挂上及美观; (2)焊接处是否光滑:焊接处不能出现焊点及变形现象。 (3)铁件表面是否污渍:铁件表面的油污及其它花纹必须清理,若是亮面不锈钢,应注意成品保护,不能让硬物刮伤。 (4)结构是否合理:铁件自身能否承重以及铁件与木作连接的地方不能出现变形现象(5)安装是否美观 3、LOGO部分: (1)尺寸是否正确 (2)若是防火板镂空,没连接部分是否保存完好 (3)水晶字是否与防火板相稳合 (4)字体是否有变形 (5)颜色是否正确 4、地板部分: (1)拼缝:板与板之间缝隙是否一致 (2)板面:不能出现有缺角、碰环的现象。 (3)耐磨层:耐磨层是否达到我方要求(我公司要求地板的耐磨层质保期为半年) (4)收口条:转角处不能起翘;线条不能变形;若采用打孔与地板连接应考虑到螺丝与地板的连接是否牢固。 (5)色差:同一批货同一处不能出现明显的色差、花纹变化 5、乳胶漆部分: (1)表面平整度 (2)棱边:棱边平直、光滑、整洁。不能有毛边 (3)抹灰:抹灰均匀,不能见底色 (4)刷痕:刷痕均匀细腻 6、饰面板部分: (1)板与板拼接:若有花纹的饰面板应考虑花纹一致,接口处最好不要有明显的黑缝出现。接口处两侧平整度一致。 (2)贴完后,目测板面应无起泡现象

防火窗规范

GB 16809-2008《防火窗》 2009/11/25/11:59 来源:慧聪消防网作者:国家标准化管理委员会 【慧聪消防网】 前言 本标准的7.1.6、7.2.1、7.2.3、7.2.4、9.2为强制性条款,其余为推荐性条款。 本标准代替GB16809-1997《钢质防火窗》。 本标准与GB16809-1997相比,主要变化如下: ——扩大了标准的适用范围; ——将术语与定义单列一章,给出了本标准涉及到的一些关键术语及其定义,便于更好地理解标准内容(1997版的3.1,本版的3); ——修改了防火窗耐火性能分类方法,1997版按甲、乙和丙分类,本版按“隔热性(A)”和“非隔热性(C)”分类,且增加耐火等级分级方法(1997版的4.2,本版的4.2.2); ——明确防火窗的型号编制方法(见5.2); ——将要求分为防火窗通用要求和活动式防火窗附加要求两部分,便于标准的实施(见7.1、7.2); ——增加了防火窗上使用的防火玻璃的质量要求和试验方法(见 7.1.2,8.3); ——增加了防火窗抗风压性能和气密性能要求和试验方法(见7.1.4、7.1.5,8.9、8.10); ——对活动式防火窗活动窗扇的扭曲度提出要求,并增加相应的试验方法(见7.2.3,8.8); ——增加了活动式防火窗的热敏感元件静态动作温度、窗扇关闭可靠性、窗扇自动关闭时间要求和试验方法(见7.2.1、7.2.4、7.2.5,8.4、8.11、8.12); ——将防火窗的耐火性能试验方法由GB7633修订为GB/T12513(1997 版的7.6,本版的8.13);

——修改了防火窗的型式检验抽样方法和判定准则(1997版的6.3,本版的9.2); ——增加了资料性附录A、规范性附录B和参考文献。 本标准的附录A为资料性附录,附录B为规范性附录。 本标准由中华人民共和国公安部提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会建筑构件耐火性能分技术委员会(SAC/TC113/SC8)归口。 本标准负责起草单位:公安部天津消防研究所。 本标准参加起草单位:广东金刚玻璃科技股份有限公司、天津名门防火建材实业有限公司 本标准主要起草人:韩伟平赵华利周国平李博姜晖曹顺学王颖张明罡。 本标准所替代标准的历次版本发布情况为: ——GB16809-1997。 请注意本标准的一些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。 [1][2][3][4][5][6][7][8][9]下一页 防火窗 1范围 本标准规定了防火窗的产品命名、分类与代号、规格与型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于建筑中具有采光功能的钢质防火窗、木质防火窗和钢木复合防火窗,建筑用其它防火窗可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T5823-1986建筑门窗术语

TTO 阶段设备工装检验标准080126

TTO阶段设备工装检验标准(讨论稿) 1目的 1.1为保证公司新产品或设备工装改造投产按计划有序的进行,新产品投入涉及的设备工装的采购和改造也要按投产计划进行生产准备工作。在进入PP之前,为评价设备工装的准备完成情况特制订本检验标准。 1.2该阶段设备检验结果将以标准文件形式存档,并作为设备终验收的依据。 1.3如设备、工装未达到该检验标准设定的主要项目,原则上生产不能进入PP阶段。 2.适用范围 2.1公司(直属车间、质保部、产品部)新产品投入涉及的所有新购和改造的设备、工装(模具、检具、工位器具除外)。 2.2评价时间确定为TTO结束后,进入PP之前的时间段。3.定义 3.1调试及生产TTO:是生产启动阶段的工艺调试,安排在PP 生产之前。主要任务是将尺寸质量关键工序已达到批量工装状态的零件装配成整车,验证单件及总成工装、检验工序、设备的工艺能力,通过调试达到质量目标,培训操作者、检查员的操作能力。 3.2批量试生产PP:是指工艺调试完毕之后,正式生产前,在正式工装条件下的批量试生产阶段。主要任务是:检验零件的供货能力、检验质量稳定性、检验设备通过能力、设备、工装优化、工艺文

件定稿。 4.职责范围 4.1在工艺TTO验证后,设备工装科负责按本标准组织设备工装检验工作。 4.2技术部、生产准备项目组提供与设备、工装检验相关的全车型开发时间周期表、设备采购清单与计划、单项目采购或改造施工滚动实施计划等。 4.3技术部、设备使用部门共同协助设备、工装TTO阶段检验工作。 5.评价检验标准 5.1设备 5.1.1按工艺布置要求,设备、工装机械结构部分安装固定工作已经完成。 5.1.2电气柜安装已就位,所供动力线敷设完毕,无临时线。 5.1.3设备、工装满足技术协议关于安装和使用性能的基本要求。 5.1.4安装精度满足初步的产品通过性要求。 5.1.5安全防护装置功能齐全,并已确认可靠。 5.1.6设备、工装已经进行空运转试验,无重要零部件的损坏。 5.1.7完成带负荷工作试验。设备在一定负荷下工作,系统各组成部分工作正常,且安全、稳定、可靠。 5.1.8设备、工装运转中无结构松动、定位夹紧状态不良、干

工程施工的规范规程及验收标准

1. 超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程CECS02-88 2. 钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS03-88 3. 埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准CECS10-89 4. 砂、石碱活性快速试验方法CECS48-93 5. 低压成套开关设备验收规范CECS49-93 6. 混凝土碱含量限值标准CECS53-93 7. 建筑安装工程金属熔化焊焊射线照相检测标准CECS70-94 8. 工程建设施工现场焊接目视检验规程CECS71-94 9. 砖混结构房屋加层技术规范CECS78-96 10. 基坑土钉支护技术规程CECS96-97 11. 高强混凝土结构技术规程CECS104-99 12. 城市测量规范CJJ-99 13. 商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-90 14. 无粘结预应力混凝土结构体系(BUPC)设计与施工规程DBJ01-7-90 15. 混凝土中掺用粉煤灰的技术规程DBJ01-10-93 16. 新型沥青卷材防水工程技术规程附条文说明DBJ01-16-94 17. 外墙内保温施工技术规程DBJ01-17-20-94 18. 烧结粘土空心砖应用技术规程DBJ01-25-96 19. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第一分册)DBJ01-26-96(1) 20. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第二分册)DBJ01-26-96 (2) 21. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第三分册)DBJ01-26-96 (3) 22. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第四分册)DBJ01-26-96 (4) 23. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第五分册)DBJ01-26-96 (5) 24. 外墙内保温质量检验评定标准DBJ01-30-2000 25. 陶瓷砖外墙用复合胶粘剂应用技术规程DBJ01-37-98 26. 工程建设监理规程DBJ01-41-2002 27. 建筑内墙用耐水腻子应用技术规程DBJ01-48-2000 28. 建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2000

防火卷帘防火门防火窗施工及验收规范GB 版

目录 1 总则 (5) 2 术语 (5) 3 基本规定 (5) 4 进场检验 (6) 4.1 一般规定 (6) 4.2 防火卷帘检验 (6) 4.3 防火门检验 (7) 4.4 防火窗检验 (7) 5 安装 (8) 5.1 一般规定 (8) 5.2 防火卷帘安装 (8) 5.3 防火门安装 (11) 5.4 防火窗安装 (13) 6 功能调试 (13) 6.1 一般规定 (13) 6.2 防火卷帘调试 (13) 6.3 防火门调试 (16) 6.4 防火窗调试 (16) 7 验收 (17) 7.1 一般规定 (17) 7.2 防火卷帘验收 (17) 7.3 防火门验收 (17) 7.4 防火窗验收 (18) 8 使用与维护 (18) 附录A 施工现场质量管理检查记录 (19) 附录B 防火卷帘、防火门、防火窗工程划分 (20) 附录C 防火卷帘、防火门、防火窗施工过程检查记录 (21) 附录D 防火卷帘、防火门、防火窗工程验收记录 (26) 附录E 防火卷帘、防火门、防火窗检查、使用和管理 (28) 本规范用词说明 (29) 引用标准名录 (29)

1 总则 1.0.1 为保证防火卷帘、防火门、防火窗工程的施工质量和使用功能,减少火灾危害,保护人身和财产安全,制定本规范。条文说明 1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建工程中设置的防火卷帘、防火门、防火窗的施工、验收及维护管理。条文说明 1.0.3 防火卷帘、防火门、防火窗的施工及验收中采用的工程技术文件、承包合同文件等文件中对施工及验收的要求,不应低于本规范的规定。条文说明 1.0.4 防火卷帘、防火门、防火窗工程的施工、验收及维护管理,除应符合木规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。条文说明 2 术语 2.0.1 防火卷帘fire resistant shutter 在一定时间内,连同框架能满足耐火完整性、隔热性等要求的卷帘。 2.0.2 钢质防火卷帘steel fire resistant shutter 用钢质材料做帘板、导轨、座板、门帽、箱体等,并配以卷门机和控制箱的防火卷帘。 2.0.3 无机纤维复合防火卷帘mineral fiber composites fire resistant shutter 用无机纤维材料做帘面(内配不锈钢丝或不锈钢丝绳),用钢质材料做夹板、导轨、座板、门楣、箱体等,并配以卷门机和控制箱的防火卷帘。 2.0.4 防火门fire resistant doorset 在一定时间内,连同框架能满足耐火完整性、隔热性等要求的门。 2.0.5 防火窗fire resistant window 在一定时间内,连同框架能满足耐火完整性、隔热性等要求的窗。 2.0.6 固定式防火窗fixed style fire window 无可开启窗扇的防火窗。 2.0.7 活动式防火窗automatic controlled fire window 有可开启窗扇,且装配有窗扇启闭控制装置的防火窗。 2.0.8 温控释放装置thermal release device 利用动作温度为73℃±0.5℃的感温元件控制防火卷帘或防火窗依靠自重下降或关闭的装置。 3 基本规定 3.0.1 施工现场管理应具有相应的施工技术标准、工艺规程及实施方案、质量管理体系、施工质量控制及检查制度。施工现场质量管理应按本规范附录A的要求进行检查并记录。 条文说明 3.0.2 防火卷帘、防火门、防火窗施工前应具备下列技术资料: 1 经批准的施工图、设计说明书、设计变更通知单等设计文件。 2 主、配件的产品出厂合格证和符合市场准入制度规定的有效证明文件。

家装施工规范及验收标准

家装施工规范及验收标准

家装施工规范及验收标准 1、工艺流程 咨询-》设计-》签订合同-》水电进场施工-》木工进场施工-》油漆进场施工-》工程验收-》竣工并填写保修单,交付使用. 2、施工工艺要求: 要求各施工项目在客户现场制作,尺寸,式样按图纸设计先放样,客户确认后施工,技术要求及施工制作要求应严格按本公司所定的施工规范执行,工艺流程中指定的验收工序,必须经客户验收签字。 3.施工工艺制作规范及要求: 1、公司业务部,工程部负责人、工班组长会同客户现场开工工班组长须将施工许可证,公司施工牌及公司其他规定张贴,悬挂在指定醒目处。客户向工班组长移交施工工地钥匙。

2、水电制作规范及要求: 3.2.1按施工设计图及客户现场确定开关,插座位置,电视,电话插座位置及照明位置。 3.2.2割机按所定位置进入垂直,水平线切割和插座,开关暗盒切割,禁止斜线切割。 3.2.3电路制作: a.电线埋设必须用PVC套管,埋入墙体内的PVC套管不得破裂,不准高出墙面,90度弯曲,不得皱瘪,PVC管壁厚度应不小于1.2mm。 b.各路空调插座、浴霸、热水器及其他大功率的电器设备均为单独一路,不得与其他线路同时配置接地线。 c.总开关32A或40A漏电保护器,空调插座为20A,其他插座照明为10A,插座开关面板应为统一高度(插座离地应不低于200mm,照明

b.铜管,塑芯镀锌钢管的热水管应采用保温塑泡软管包裹。 c.排水管应采用硬质PVC排水管件,全部下水管道取消软连接。 d.全部地漏用防臭地漏施工。 e.水管铺设不得靠近电源,水管与燃气管的间距应不小于50mm。 f.管道安装应固定牢固,无松动,龙头、阀门安装平整,开启灵活,出水畅通,水表动作正常,管道无渗漏。制作完毕,应与客户一起试压,经客户认可签字后方能封墙。 g.水管连接填料必须用混白漆和麻丝。 h.水管试水试压必须严格按相关标准执行(详见隐蔽工程验收标准)。

防火窗的分类和安装要求

防火窗的分类和安装要求 在公共场合和大型建筑物中,不仅防火门在时时刻刻保卫着我们的生命财产安全,还有其它很多默默无闻的防火英雄,然而我们对它们的了解可谓是少之又少,今天我们就一起来认识一下其中的一位——防火窗。 防火窗一般是指用钢窗框、钢窗扇、防火玻璃组成的,能起隔离和阻止火势蔓延的窗户。主要分为以下两大类: 一、钢质防火窗: 钢质防火窗是指用钢材做框架在一定时间内能满足耐火稳定性、耐火完整性、耐绝热性的窗,它分为可开启和不开启的(也就是固定窗),不开启的是使用2.0-1.8为钢框然后喷涂加防火膨胀密封条中间用单片防火玻璃或复合的防火玻璃,而可开启的一般与家用的窗户一般无二。 二、木质防火窗: 木质防火窗是指用特殊的木材做框架在一定时间内能满足耐火稳定性、耐火完整性、耐绝热性的窗,除了与钢质防火窗在窗框的材料使用不一样外,也没有钢质可开启的形式,一般多为不能开启、四周密封固定的固定式防火窗。 然而两种防火窗根据耐火时间不同也有层级上的划分:甲级窗不低于1.5小时,乙级窗不低于1小时,丙级窗不低于0.5小时。 同其它诸多防火器材一样,防火窗一样有严格的使用安装规范,如果掉以轻心下没有严格遵守的话,后果同样非常严重! 1、验收方收货时应认真按供货合同核对产品数量、规格、等级及各种配件是否合格、齐全。

2、平时保管、贮存防火窗时,应注意要把防火窗垂直存放于干燥的室内,并采取一定防腐措施。防火窗中的玻璃部件应搁置和依靠在不能损伤玻璃边缘和玻璃面的物体上。 3、安装时的注意事项就更加细致了: (1)防火窗安装前必须进行全面细致的检查,如因运输贮存不慎导致窗框、窗扇翘曲、变形、玻璃破损,应在修复后方可进行安装。 (2)防火窗安装时,须用水平尺校平或用挂线法校正其前后左右的垂直度,做到横平、竖直、高低一致。 (3)窗框必须与建筑物成一整体,采用木件或铁件与墙连接。如果防护窗采用的是钢质窗框的话,还有留心安装后窗框与墙体之间是否有浇灌水泥砂浆,并养护24小时以上,之后防火门窗才能正常使用。 (4)防火门窗所有的五金配件安装孔的位置都要确保准确,使五金配件在安装能达到平整、牢固的使用标准。 (5)防火窗的配件防火玻璃在安装时,四边留缝一定要均匀,定位后将四边缝隙需用防火棉填实填平,然后别忘了封好封边条。 (6)实际安装是除了要留意上述各项要求外,更应按《工程施工及验收规范》要求核实和规范自己的操作。 如若不满足以上任何一个条件的防火窗皆为不合格产品,抱持着侥幸心理强行使用的话,是把防火措施当儿戏,更是拿你我的生命开玩笑的恶劣行为,大家一定要摒弃! 最后希望文章中的知识对各位有所帮助。

017-工艺、工装设计与验证规定

××××有限公司企业标准 Q/HL.801.036-2017 工艺、工装设计与验证规定 1.范围 本标准规定了产品工艺及工装的设计、验证的要求和方法等到内容。 本标准适用于需做产品技术准备的全部产品。 2.职责 技质科负责对产品工艺、工装的设计、验证与管理工作,并对车间进行技术和业务指导。 3.工艺文件的分类 3.1工艺文件 3.1.1指导性文件 3.1.1.1各种工艺方案 a)试制阶段的工艺方案; b)批量生产的工艺方案; 3.1.1.2各种工艺卡片(表) a)过程卡; b)操作指导卡或工艺卡; c)工序质量分析表; 3.1.1.3产品工艺流程图 3.1.1.4通用性工艺文件 3.1.2管理性工艺文件 3.1.2.1各种明细表 a)工序质量控制点明细表 b)特殊工序明细表 3.1.2.2产品工艺文件总目录 3.2材料定额文件 a)材料消耗工艺定额明细表 b)外购、外协件明细表 c)标准件汇总表 3.3工艺装备图样与文件 a)工艺装备图样 b)工艺装备明细表 c)外购工艺装备明细表 3.4检验规范 4.编制工艺文件的原则 4.1工艺文件的编制应符合工艺文件成套性的要求。 4.2编制工艺文件,以保证质量为前提,当产品质量与经济效益冲突时,适当权衡,效益服从质量。 4.3应充分发挥企业的工艺特长,扩大经济效益。

4.4工艺方法力求先进、符合质量的要求,对不成熟或难掌握的先进工艺技术应慎用。 5.产品工艺方案 5.1试制阶段的工艺方案 5.1.1全新设计系列产品的试制,主要验证工艺、工装的设计。通过试制,为编制批量生产工艺方案打下基础。 5.1.2试制阶段工艺方案的主要内容包括 a)产品结构、性能特点及工艺的分析; b)外购、外协件明细表; c)工艺文件目录 d)工装明细表 e)标准件汇总表 5.2批量生产阶段的工艺方案 主要内容包括 a)对试制阶段的工艺总结 b)工艺文件和工装的进一步修改、完善 c)有关新材料、技术、工艺、设备的采用意见。 5.3工艺方案编制的程序 5.3.1编制时间 5.3.1.1全新设计系列产品试制工艺方案,从新产品技术设计方案评审通过后开始编制,到产品工艺性审查时完成。 5.3.1.2批量生产工艺方案,在新产品试制过程中编制,到新产品投产技术鉴定时完成。5.3.2工艺方案由技质科科长组织专业人员制订,确定工艺草案,并由技质科组织评审,技质科根据评审结果组织对工艺方案进行修改,按规定程序审批签字后归档。 6.工艺卡片 6.1工序卡 对产品中主要零部件的加工或关键工艺,需编制工序卡,对其它的加工编制指导卡。 6.2操作指导卡 6.2.1零部件制造的工艺过程复杂,影响因素较多,工序卡不足以说明的关键工序,应编制操作指导卡。 6.2.2操作指导卡的内容,包括工序操作、工序控制、设备、工艺装备及检测方面的要求等。操作指导卡以图形和符号为主,符号应符合有关规定,文字叙述应简明扼要。 6.3工序质量分析表 工序质量分析表由工艺人员按质量管理的有关规定编制,报技术副总批准。 7.工艺流程图 按具体工艺编制(略) 8.管理性工艺文件 8.1各种明细表 明细表是工艺文件的汇总与登记,是必备文件。 8.2产品工艺文件总目录 产品工艺文件总目录根据《产品工艺文件的完整性表》编制。 9.工艺守则 工艺守则的内容包括: a)范围; b)与工艺过程有关的工艺材料的牌号、名称、规格及配方等;

主要施工验收标准及规范

主要施工验收标准 及规范

主要施工验收标准及规范 机械、设备 国务院令第373号《特种设备安全监察条例》 质技监局锅发[1999]154号压力容器安全技术监察规程 劳人(1998)1号锅炉压力容器焊工考试规则 劳发部(1993)441号锅炉压力容器无损伤检测 人员资格考试规则 安全监察暂行条例 SH3065-1995 石油化工管式炉急弯弯管技术标准 SH3085-1997 石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技 术条件 SH3086-1998 石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技 术条件 SH3087-1997 石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准 SH3504- 催化裂化装置反应器再生器施工及验收规范 SH3506- 管式炉安装工程施工及验收规范 SH/T3511- 乙烯装置裂解炉施工技术规范 SH3512- 球形储罐工程施工工艺标准 SH3513- 石油化工铝制料仓施工及验收规范 SH/T3515- 大型设备吊装工程施工工艺标准 、 SH/T3516- 催化裂化装置-烟气轮机组施工技术规范

SH/T3519- 乙烯装置离心压缩机组施工技术规范 SH3524-1999 石油化工钢制塔容器现场组焊施工工艺规 范 SH/T3526- 石油化工异种钢焊接规程 SH/T3527-99 石油化工不锈钢复合钢焊接规程 SH3530-95 石油化工换热设备施工及验收规范 SH3534- 石油化工筑炉工程施工及验收规范 SH/T3536- 石油化工工程起重施工规范 SH/T3537- 立式圆筒形低温储罐施工技术规范 SH/T3113- 石油化工管式炉燃烧器工程技术条件 SH/T3115- 2 石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条 件 GB150-1998 钢制压力容器(加第1号、第2号修改 单) GB151-1999 管壳式换热器(加第1号修改单) GB15386-1994 空冷式换热器 GB16409-1996 板式换热器 GB3531-1996 低温压力容器用低合金钢钢板 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB7734- 复合钢板超声波检验方法 GB50275-98 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范 GBJ128-90 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范

工装夹具制造验收要求

工装夹具制造、验收要求 1.现需要制作以下工装夹具 2.工装设计、评审 工程部完成工装2D及3D设计;且验收标准(尺寸)需要在图纸中明确; 生产部、品质部评审工装,且需要有评审记录; 评审后,车间在制作过程任何变动必须通知工程部,且经得同意后方可进行; 3.工装时间节点计算 通知车间制作时,视为制作起点时间;工程部须适时提供图纸等相关; 工装设计、评审及图纸下发等,需要符合《项目开发进度计划》要求; 制作过程,因客户或图纸原因造成时间推移的,需相应的调整交付时间; 工装交付时间,以上述表格中所列时间为准; 4.工装材料 工装主体采用45#钢且调制;定位、支撑面用Cr12材料,整体定位的45#调质料。调质硬度HRC30-33; 具体依照2D图; 所有工装部件必须按照图纸进行合理的热处理工艺; 气动元件在正确使用的前提,必须保证合理的寿命,不能存在漏气、卡滞等现象;气缸的各连接部位需顺畅; 5.工装制作工艺 工装制作工艺合理:需保证精度。 在使用过程或过程异常拆卸后,需保证整体装配的重复再现性; 所有活动部位应保证动作可靠、无歪斜和卡滞现象;要求固定的零部件不得相互窜动等; 6.工装外观 外观需发黑防锈处理;未注倒角1.5x45°,且各尖边过度圆滑;工艺孔、凸台等除外,工装上不得有影响外观的特征存在; 7.工装精度 工装制作,必须达到图纸要求; 工装在制作完成后,制作车间必须送品质部进行相关检测、验收; 精度测量后达不到验收要求,如有异议,制作车间与品质部协商(确定是制作还

是测量的原因),因精度而影响项目进度所产生的后果制作车间、品质部承担; 8.工装维护、保养; 调制、送样完成后,若要对工装修改,需返回制作车间修改,直至批量合格;批量后,日常的维护、保养等加工车间自行完成; 客户设变等引起的对应工装变更,视工作量的大小,制作车间、使用车间双方协商; 批量后,在使用过程或过程异常拆卸后,不能保证整体装配的重复再现性,则由制作车间再次调制或返工,但必须满足需方生产计划; 9.工装的送检、验收、入库等 工装制作完毕:制作车间将工装送品质部检测;品质部出具工装验收报告(外观、尺寸); 检测报告合格:生产可以开始适时调试、加工铸件;并保证及时送出样品; 检测报告不合格:品质部将检测报告直接反馈送检车间;进行修改,且直至检测报告合格;如制作车间对检测报告有异议,制作车间与品质部沟通、协调解决;必要时,可向总经理反馈; 让步接收:需制作车间、生产部、品质部、工程部共同评审;且有制作车间发起讨论; 检测合格或同意让步接收后,制作车间送至加工车间,当面沟通、交付;等同于办理入库手续; 此送检、验收、入库工作需要在上表中明确的工装交付时间节点前完成;即工装交付时间节点需要得到合格的工装; 10.工装的调试及过程追踪 工装验收合格或同意让步接收后,加工车间负责工装的调试;调试过程,制作车间需派制作人员追踪,特别是在调试过程如有需要整改的,需配合调试人员完成,且保证不得影响整体进度; 11.此《工装夹具制造、验收要求》与工装2D图纸所涉及的相关标准同等有效;其他未涉及事项,均可按照公司程序文件操作; 制作车间签字:品质部签字: 生产部签字:工程部签字:

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