彩色强固透水混凝土路面施工工法
1.前言
透水混凝土是一种利于促进水循环，改善城市生态环境的环保型建筑材料。它具有透水性大、强度高、施工简便等特点，并可铺筑成五彩缤纷的彩色透水混凝土地面。它主要适用于新建、扩建、改建的城镇道路工程、室外工程、园林工程中的轻荷载道路、广场和停车场等路面。目前，透水混凝土这一环保型建筑材料经过多年的研发和应用已初步形成了完整、成熟的设计、施工方法。随着研发的进一步深入，环保型透水混凝土路面将成为轻载道路的发展趋势。
2.工法特点
透水混凝土由粗骨料及其表面均匀包裹的水泥胶结料，相互粘结，并经水化硬化后形成具有连续孔隙结构的混凝土。透水混凝土的多孔性，实现了高透水性，但因为空隙的存在而降低了混凝土的强度，本工法特点表面层采用5cm 厚彩色强固透水混凝土，顶面采用透明硅氟密封剂密封。表面层透水混凝土中添加强固剂，目的是提高骨料间的粘接强度，使混凝土料在施工时具有适宜的粘聚性而不流淌封底。顶面采用透明硅氟密封剂密封，其目的是防止灰尘、颗粒等杂物等堵塞混凝土骨料空隙，以防降低透水性能。
表面层下部结构为8cm 透水混凝土+15cm 级配碎石，为上面层提供有效的承载力，并起到透水、蓄水功能。
透水混凝土路面与普通混凝土路面相比具有不同的特点：它具有透水
性大、水泥用量小、强度高、施工简便等特点。同时透水混凝土路面能够增加渗入地表的雨水，缓解城市的地下水位急剧下降等一些城市环境问题。当降雨较大时能减轻城市排水设施的负担，防止河流泛滥和水体污染。又能使雨水迅速渗入地下，还原地下水，保持土壤湿度。透水混凝土既能防止路面积水，夜间不反光，增加路面安全性和通行舒适性，还能调节城市空间的温度和湿度，改善城市热循环，缓解热岛效应。大孔隙率能降低车辆行驶时的路面噪音，创造舒适的交通环境。大量的空隙还能吸附城市污染物（如粉尘），减少扬尘污染。而且易于维护，空隙不会破损、不易堵塞。同时透水混凝土路面还可以根据路面和环境需求设计图案，充分做到路面与周围环境的完美结合。
3.适用范围
透水混凝土路面适用于新建、扩建、改建的城镇道路工程、室外工程、园林工程中的轻荷载道路、广场和停车场等的路面。
4.工艺原理
透水性混凝土是一类非封闭型的多孔生态混凝土，它由特殊级配的集料，水泥，外加剂，矿物掺合料和水按一定比例和特定工艺配制而成的，由于集料级配特殊，形成了蜂窝状结构，由其可见，它是以水泥胶结浆体薄层包裹在粗骨料颗粒的表面，作为骨料颗粒之间的胶结层，形成骨架-孔隙结构有助于提高混凝土的透水性能，但同时亦对混凝土的强度产生不良影响。
透水混凝土路面施工前，必须根据实际路面使用要求而进行前期设计。按实际使用情况，透水性混凝土可分为两大类：一类是直接摊铺在路基上的透水性混合料，经压实、养护等工艺构筑而成的透水性混凝土路面；另一类是由透水性混凝土经特定工艺和模具成型的混凝土制品，然后再将它们铺装在透水性路基上，称作透水性铺装。透水性混凝土路面的铺筑必须有与之相配套的路基，以保证透过路面的雨水能够顺利补充地下水资源或能回收利用。
5.施工工艺流程及操作要点
5.1 每立方米透水混凝土中材料的推荐用量为：
胶凝材料：300kg～450kg；（增强料与水泥）
碎石料：1400kg～1600kg；
水胶比：0.28～0.32。
彩色透水混凝土颜料掺入量根据工程要求，经现场试验后确定。
5.2透水混凝土路面结构层选择及施工要点
5.2.1 第一层：透明硅氟密封剂密封
第二层：5cm 彩色强固透水混凝土（C25）
第三层：8cm 透水混凝土（C25）
第四层：15cm 级配碎石（≥95%）
5.2.2 透水混凝土路面表面层每间隔4～6m 设置一道横向缩缝，缩缝宽度1cm，缝深3～4.5cm，缝内采用弹性聚氨酯材料填充。透水混凝土路面每间隔50m 左右设置一道横向胀缝。另外在透水混凝土路面与建筑物、雨水口、沥青路面、砖块路面等其他构造物连接处，应设
置胀缝。路面胀缝应与混凝土层厚度相同，即两层透水混凝土层上下对应通透切割，缝宽2cm。胀缝做法如图下图所示
5.3. 施工准备
5.3.1 施工单位应根据设计文件及施工条件，确定施工方案、编制施工组织设计。
5.3.2 施工人员必须查勘施工现场，复核地下隐蔽设施的位置和标高，确定施工部署。
5.3.3 施工前应解决水电供应，交通道路，搅拌和堆放场地，工棚、仓库和消防等设施。施工现场应配备防雨、防潮的材料堆放场地，材料应分别按标识堆放，装卸和搬运时不得随意抛掷。
5.3.4 施工现场要健全质量、安全和环境管理制度，并有专人负责实施动态管理。
5.3.5 用于透水混凝土的水泥，按有关规定对其强度和安定性进行复验，严禁使用安定性不合格的水泥。施工中不得混合使用不同品种的水泥。
5.3.6 透水混凝土必须采用自落式搅拌机搅拌，同时配备齐全施工所需的辅助设备、辅助材料、施工工具以及安全防护措施。
5.3.7 透水混凝土道路设计与施工，宜考虑地形条件、景观要求、荷载状况、施工条件等因素，除选择相应彩色组合和结构形式外。根据不同的荷载状况，不同的使用功能，做到经济合理，适用可靠，应选用相应等级的透水混凝土，相应的基层结构。基层对透水混凝土路面影响很大，又因透水混凝土施工一般仅做面层，基层检验或检查基层评定结果十分重要。只有基层质量合格后，才能进行其透水混凝土层施工。
1、级配碎石基层顶面压实度（重型击实标准）≥95%；级配碎石集料连续孔隙率≥10%；集料压碎值不应大于26%；公称最大粒径不宜大于26.5mm；集料中小于或等于0.075mm 颗粒含量不应超过3%。
2、原有透水混凝土结构层与透水混凝土面层，往往分期施工，存在着新老界面的结合问题。为确保水泥混凝土结构层与透水混凝土面层的牢固结合，在透水混凝土路面施工前，除对混凝土结构层要求清洁、粗糙、湿润外，还必须做好界面处理。
5.3.8 根据透水混凝土路面的透水特性，基层全透水结构设计中宜考虑路面下排水，路面下的排水可设排水管、排水盲沟。设计的排水管、排水盲沟应与道路设计中的市政排水系统相连。
基层施工时按设计要求及时铺设排水管。主要是防止在暴雨时，雨量过大，来不及渗透的多余雨水，不能及时排出，会影响基层结构而损坏路面，所以充分考虑利用道路排水系统设置排水管及时排除多
余雨水。排水管插入市政雨水管网段不能用透水管，宜用PVC管。做全透水基层设计时，应考虑透入的雨水影响其它道路基层时，应在相应部位设一定的防护隔离措施，防止透入的雨水渗入基层。
5.3.9 注意施工时的环境保护。
5.4透水混凝土路面施工
5.4.1 施工前必须按规定对基层、排水系统进行检查验收，符合要求后才能进行面层施工。
5.4.2 按设计要求立模，确保其厚度、垂直度、排水坡度等符合设计要求。
5.4.3 在透水混凝土面层施工前，应对混凝土结构层作清洁处理，处理后的混凝土结构层表面应粗糙、清洁、无积水，并保持一定湿润状态，同时必须进行界面处理。宜在界面剂湿润状态时，及时进行透水混凝土的铺摊施工。
5.4.4 透水混凝土物料配比的计量必须准确。
5.4.5 搅拌
将配好的物料按投料顺序投入搅拌机中搅拌均匀：将掺合物、水泥、碎石投入搅拌机中，先进行搅拌30秒钟后，再将称量好的水，分2～3次加入搅拌机中进行搅拌, 搅拌时间控制在2～2.5分钟。5.4.6 运输
透水混凝土属干硬性混凝土，初凝时间短。拌合物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面直至完成允许最长时间，根据施工气温确定，宜控制在1小时之内。
5.4.7 摊铺
将拌合料均匀摊铺在基层工作面上，其松铺系数为1.1，用刮尺找准平整度。排水坡度有设计要求的路面应按设计要求施工。
5.4.8 当透水混凝土厚度≥70mm时采用平板振动器振动，透水混凝土厚度≤70mm时采用专用滚压工具滚压，或采用小型平板振动器，用平板振动器振动时应防止振动时间过长而出现离折现象。
5.4.9 雨天不应施工。
5.4.10 当室外日平均气温连续低于5℃时，透水混凝土路面施工应按冬季施工规定。
5.4.11 透水混凝土路面冬季施工应参照《水泥混凝土路面施工及验收规范》
5.4.12 当室外日平均气温超过30～35℃时,透水混凝土面层施工应按夏季施工规定进行，夏季施工参照《水泥混凝土路面施工及验收规范》5.4.13 透水混凝土施工后，宜在48小时内涂刷保护剂。涂刷保护剂前，面层应进行清洁。
5.4.14 按设计要求进行胀缝和缩缝施工。
5.4.15 透水混凝土施工后，视气温不同，当透水混凝土强度＞5MPa 时，用切缝机进行伸缩缝切割，并在缝内填入柔性填缝料。施工时，伸缩缝也可采用橡树泡沫条，既起到方便施工，节约人工的目的，又兼具美观的效果。
5.5 养护
5.5.1 透水混凝土施工完毕，应及时进行湿养护。湿养护应根据气温
情况进行。湿养护应符合下列规定：
1、宜用草袋、草帘或其他透气材料，在透水混凝土终凝后覆盖于透水混凝土面层的表面，每天应均匀的洒水，经常保持湿润状态；
2、涂刷保护剂后，可不覆盖，但昼夜温差大时，在保护剂干燥后仍须覆盖保温，同样应每天均匀洒水保持湿润状态；
3、湿养护为7d。
4、湿养护7d后进行一般养护，养护时间根据透水混凝土强度增长情况而定，一般宜为14～21d；冬季施工时养护时间宜为28d。
5、透水混凝土路面在养护期间和填缝前，应禁止车辆通行。在达设计强度的40%以上，方可允许行人通行。
5.5.2 透水混凝土路面达到设计强度时，才可以投入使用。
6.材料与设备要求
6.1 原材料
6.1.1 水泥应采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）。
6.1.2 掺合料如助剂与无机颜料的性能应符合相应标准。
6.1.3 外加剂应符合《混凝土外加剂》（GB 8076）的规定。
6.1.4 原材料在使用前严禁受潮，搬运和堆放时应防止受雨淋和地下水的侵入。
6.1.5 掺合料、无机颜料与水泥、碎石、水必须按工艺要求配合使用。
6.1.6 透水混凝土必须使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石料，碎石的
性能指标应符合表5.1.6规定。
表5.1.6碎石的性能指标
6.1.7 透水混凝土拌合用水必须符合《混凝土拌合用水》（JGJ 63）的规定。
6.1.8 保护剂
1、保护剂属丙烯酸高分子材料，由丙烯酸树脂溶于有机混合溶剂，并加入适量助剂调制成的无色透明液体。
2、保护剂技术要求应参照中华人民共和国化工行业标准《丙烯酸清漆》（HG/T2593-94）Ⅰ型产品要求。
6.2 设备要求
6.2.1 拌制设备要求
透水混凝土的拌制必须采用机械拌制，严禁采用手工拌制，相比手工拌制，机械拌制的均匀性好，无色差；在施工实践中发现，强制
式搅拌机在搅拌中易产生死角，而使拌和物搅拌不均匀，采用自落式搅拌机较为合适。
6.2.2 震动密实机械要求
当透水混凝土厚度≥70mm时采用平板振动器振动，透水混凝土厚度≤70mm时采用专用滚压工具滚压或采用手持式小型平板震动器。
7.质量控制
7.1 透水混凝土路面基层质量要求
7.1.1 结构层的技术要求：
1、结构层应先素土夯实（压实度应大于93%）。
2、15cm 级配碎石（≥95%）
3、8cm 透水混凝土（C25）
4、5cm 彩色强固透水混凝土（C25）
7.1.2 基层为混凝土结构层时，铺设透水混凝土面层前应做界面处理。
7.1.3 基层结构设计中应考虑排水，排水采用透水排水管，排水管应与道路设计中的市政排水系统相连
7.2 透水混凝土路面质量控制要求
7.2.1 透水混凝土强度等级应以标准养护、龄期为28d的标准试块的抗压试验结果为准。
透水混凝土试样应在搅拌机出料口随机抽样，每台班搅拌至少应制作一组（3块）试块。
透水混凝土试块强度的检验与评定，应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》（GBJ 107）执行。
7.2.2 每500m2路面取一组（3块）试块做透水试验。
7.2.3 施工中出现下列情况时，宜采用非破损检验方法对透水混凝土强度进行原位检测，判断路面透水混凝土强度。
1、透水混凝土试块缺乏代表性或试块数量不足；
2、对透水混凝土试块的试验结果有怀疑、争议；
3、透水混凝土试块缺少的试验结果不能满足设计要求，需另行确认透水混凝土的实际强度。
7.2.4 模板必须支立牢固，不得倾斜、漏浆。
7.2.5 板面边角应整齐，不得有大于0.5mm的裂缝。
7.2.6 伸缩缝必须垂直，缝内不得有杂物。伸缝必须全部贯通，传力杆必须与缝面垂直。
7.2.7 切缝直线段应顺直，曲线段应弯顺，不得有夹缝，灌缝不得漏缝。
7.2.8 透水混凝土路面其它附属工程验收，参照《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）要求进行。
7.2.9 现场目测透水性能试验：每100m2路面取5个点（面积约0.5～1m2，每点用1000ml水缓缓倒下，5秒钟内应消失无积水现象。8.安全措施
本工法在实施过程中主要是防止机械伤害和触电伤害，在实施前要对操作人员进行详细的安全技术交底，要重点检查施工机械是否完
好，各项零部件是否运行正常。施工用电要确保三级配电，二级保护，检查机械的接地保护是否到位，对于手提式机械工人在操作中必须佩戴绝缘手套。
9.环保措施
本工法施工中主要污染物为粉尘的排放，为了减少粉尘的排放，本工法在实施中如采用的是散装水泥，主要措施是对水泥桶采用塑料布予以覆盖，水泥桶出口处用柔性布袋接长，避免水泥粉尘在下落过程中飘扬。本工法在实施过程中因为要使用搅拌机械和震动密实机械，为了减少噪声的污染，可将搅拌机械设置在稍偏僻的地方，混凝土浇筑过程中，避免震动器在模板和硬实路沿上作业，减少强噪音的产生。
10.效益分析
10.1 透水混凝土存水分析
透水混凝土是具有透水透气的孔隙，孔隙率≥10%，单从孔隙率这一点，在下暴雨时孔隙能起存水作用。
10.1.1 由我公司承建的日照市岚建设工程，配套市政绿道为透水混凝土路面，路面累计面积约5132㎡，厚度13㎝。以此计算，透水混凝土的体量约为660m3,按其吸水率为4％计算，其存水量为：660 m3×4％＝26.4 m3；
碎石垫层设计为15㎝(假设碎石垫层的空隙率也按10%计算),雨水将碎石垫层的空隙填满，再缓慢渗透到两侧土壤中或蒸发到空气中，碎石垫层的存水量计算如下：
660 m3×1％＝66 m3；
二项合计：26.4+66＝92.4 m3；
综上所述，透水混凝土路面每平方米可存水约0.018m3。
10.2 经济效益
10.2.1 建设工程设计时由于采用了透水混凝土路面，其雨水排水管道设置相比普通路面减少了约20％，透水混凝土路面宽度不大于8m的可设置单个排水管，由于减少了排水管网的预埋，既节约了投资又缩短了施工周期。
10.2.1 日照市预测可改造的透水路面约有100万平方米，如全部推广采用透水混凝土路面，存水量为：
100万㎡×0.018 m3/㎡＝1.8万m3；
耗电量计算：按大型水泵耗电0.2Kw/ m3
18000 m3×0.2Kw/ m3 =3600Kw
直接节约电费:每度电按1元/Kw
3600 Kw×1元/Kw =3600元（按工业用电计算）
在暴雨时，每小时可少开万吨位排水备用泵20台左右，每小时节约电耗近3600Kw，每小时节约费用约叁仟陆佰元整。
10.3 环境保护和社会效益
经测算可见，透水混凝土对暴雨季节的排水起了直接的吸纳储存作用，还原地下水，保持土壤湿度，维持地下水及土壤的生态平衡，能有效的抵抗大自然的侵袭，有利保持地下水位和植被生长；缓解城市的热岛效应，同时也降低了城市污水处理厂的污水处理量，其自然
的环保效益和社会经济效益是显而易见的。
相比普通混凝土路面或沥青路面施工，本工法施工简便，易于掌握和推广，其所需的材料和设备市场上易于购买，不但综合成本较低，而且也缩短了市政工程的施工周期。
11.应用实例
11.1工程概况：
11.1.1 建设工程，项目地点位于日照市岚山区。机动车道采用沥青混凝土路面，非机动车道采用彩色强固透水混凝土结构，工程量约为5123㎡。
11.1.2 建设工程，项目地点位于日照市岚山区。机动车道采用沥青混凝土路面，非机动车道采用彩色强固透水混凝土结构，工程量约为6334㎡。
11.3应用效果：本工程彩色强固透水混凝土按施工工法施工完毕后，达到了强度高、耐久性好、透水性强的目的。路面整体效果得到了建设单位及监理单位一致认可。
透水混凝土施工方案一、工程概况 泰州药城四期厂房室外道路分为两个部分，厂区主干道路为沥青混凝土路面，厂房之间和景观道路为透水混凝土路面。 透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土，能有效补充地下水，有利于周围绿化植物的生长，同时能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害，以能起到期防滑的作用。 二、透水混凝土施工工艺 1、材料的组成： 透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。（1）透水混凝土专用胶结剂是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料，并可按业主要求加入无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。本工程透水混凝土彩色路面。 （2）碎石： 透水混凝土用的碎石具有技术要求，本工程采用二级品标准的高石，其物理性能指标如下： 碎石的物理性能指标表
碎石颗粒也有一定的要求，按其颗粒大小范围分1#、2#、3#三号。具体的颗粒范围如下： 粒度范围（mm）1#：～； 2#：～； 3#：～。 碎石是透水混凝土的主要材料之一，本工程采用2#粒度范围的碎石，其质量必须要控制好。 （3）水：普通自来水即可用。一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水，不能利用。 2、三种原材料在施工过程中配合比 要施工出高质量、高标准的透水混凝土地面，在原材料固定的条件下，进行透水混凝土配合比试验，严格控制以上三种原材料的配比进行拌和，是施工中的重要关键，在施工现场负责人必须严格控制比例。 透水混凝土配合比（按质量计）： 水：胶结剂：碎石：水泥=137：31：1656：360 水泥为?硅酸盐水泥 三、透水混凝土路面结构层的要求
彩色透水混凝土施工方案 一、简介 彩色透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。 因透水混凝土系统拥有系列色彩配方，配合设计的创意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。 透水混凝土的铺装工艺，类似于混凝土的铺装，但又不同于混凝土铺装方面。 二、透水混凝土 1、材料的组成： 透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。 （1）透水混凝土专用胶结剂—由上海丰邦建材有限公司生产的一种专用胶结剂，其是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料，并可按用户要求加入无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。 透水混凝土物理力学性能
（2）碎石： 透水混凝土用的碎石应具有技术要求，本公司采用二级品标准的高石，其物理性能指标见（表一）。 碎石颗粒也有一定的要求，按其颗粒大小范围分1#、2#、3#三号。具体的颗粒范围见（表二） 碎石的物理性能指标表（表一）
碎石按颗粒分号（2级） 碎石是透水混凝土的主要材料之一，其质量必须要控制好。 （3）水：普通自来水即可用。一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水，不能利用。 2、三种原材料在施工过程中配合比： 要施工出高质量、高标准的透水混凝土地面，在原材料固定的条件下，严格控制以上三种原材料的配比，是施工中的重要关键，在施工现场负责人必须严格控制比例。 透水混凝土配合比（按质量计）： 3、透水混凝土的品种 ⑴普通素色透水混凝土：为普通水泥本色的透水混凝土。 ⑵标准色透水混凝土：以普通水泥本色掺加无机耐候颜料组成的透水混凝土，色彩属一般。 ⑶艳丽色透水混凝土：以高要求的水泥掺加添加剂及无机耐候颜料组成的透水混凝土，色彩艳丽。
眉山市彭山区谢家镇毛河生态修复工程透水混凝土施工方案 编制： 审批： 四川瑞桦园林工程有限公司 二〇一七年十二月五日
目录 一、编制依据及工程概况 (1) 二、透水混凝土 (2) 四、透水混凝土路面基层的要求 (3) 五、透水混凝土的施工 (4)
透水混凝土施工方案 一、编制依据及工程概况 （一）、编制依据 （二）、工程概况 计划工期：60日历天 计划开工日期：2017年12月，计划竣工日期：2018年1月 本工程硬质面积约8500㎡，包含现有混凝土村道约1000㎡，沥青混凝土改造村道面积约1200㎡（原有混凝土村道改造为5m宽沥青混凝土），园路（红色透水混凝土面层）及休憩场地（硬质铺装面层）约3000㎡，卵石滩面积约1700㎡。 设计要求，可将面层分为二层，下层为8cm厚粗粒式透水砼垫层、上层为7cm厚细粒式红色透水混凝土面层，即表层为彩色透水混凝土层。 透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同
时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。 因透水混凝土系统拥有系列色彩配方，配合设计的创意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。 透水混凝土的铺装工艺，类似于混凝土的铺装，但又不同于混凝土铺装方面。 二、透水混凝土 1、材料的组成： 透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。 （1）透水混凝土专用胶结剂—高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。 （2）碎石： 透水混凝土用的碎石应具有技术要求，采用二级品标准的高石，其物理性能指标见（表一）。 碎石颗粒也有一定的要求，按其颗粒大小范围分1#、2#、3#三号。具体的颗粒范围见（表二） 碎石的物理性能指标表（表一）
透水混凝土又称多孔混凝土，无砂混凝土，透水地坪。是由骨料、水泥、增强剂、和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料。 透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点。 一、透水砼的概念 透水砼是多孔砼的一种，常用的透水砼按照组成材料分，有水泥透水砼、沥青透水砼等。透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土，在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后，骨料颗粒胶结在一起，达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方法。 二、组织结构 以项目负责人为主的一套施工班组，计划投入技术工人10名，辅助工种人员25名，管理班组现场施工技术人员1名，质量检查员1名，安全员1名，机修工、电工各1名，整个班组39名，满足现场施工人员的需求。
三、施工前准备
透水混凝土施工前的准备工作：是指透水混凝土施工前道工序完成，已通过验收，符合透水混凝土施工的前期准备工作。这项工作准备可分为下列工序： 1、施工现场已达到“三通一平”，即路通、水通、电通、场地平整。施工场地符合原料堆放条件，设备安装已经完成，多种施工机械进场满足施工要求。 2、底层、基层施工已经达到设计标高，多项地埋管线已经预埋结束，基层已经碾压结束，平整。（施工面准备完毕，符合施工条件） 3、施工人员组成进场，满足施工的人员需求。 4、材料进场，通过检验合格，符合施工条件。 四、施工机械 根据该项目工程量拟投入机器设备如下： 1、SJ350滚筒式搅拌机1台（或500搅拌机）； 2、铲车1台; 3、机动三轮运输车2台; 4、磨光机4台； 5、切缝机1台； 6、平板振动夯2台； 7、无气喷气机2台； 8、其他手动工具若干。 五、材料投入 1、水泥根据混凝土设计强度要求宜用42.5#普通硅酸盐水泥。 2、结构层石子要求质地坚硬、耐久、洁净。石子粒径在2.4-13.2mm的即可（具体粒径大小以图纸设计要求为准）。石子粒径颗粒均匀，满足强度要求。检查面层石子石粉含量，现场可用人工方法检验，即用手先在水中湿润，将手伸进石子堆中，抓起一把石子，放开后检查吸附在手面上的石粉含量多少，用观感方法确定是否适宜施工。要求单手伸进石子中30cm向上即可。 3、透水砼添加剂为专用添加剂，检查添加剂有无潮湿，现场实际重量是否与包装物标注吻合。 4、混凝土搅拌用水采用清洁用水，人能饮用即可。 六、施工工艺 1、透水砼配合比：参照建议配合比表 2、立模 施工人员首先须按设计要求进行立模工作，立模过程中须注意高度、垂直度泛水坡度问题（根据项目实际需求判断是否需要立模）。 3、混凝土搅拌 3.1透水砼搅拌投料必须严格按配合比进行，不得错投、误投。第一次投料必须过磅，随后可在投料机械容器中做记号，按标准参照投料。 3.2投料顺序 本着搅拌机料斗中先投1/2石子，再投水泥、添加剂，然后另投放1/2石子，即保持水泥、添加剂放置在石子中间位置较为适宜。 3.3搅拌方法 先在空机中放用水量的20%，空机搅拌，再提升料斗进料。在搅拌中分多次加水，直到水灰比完成计量。要求搅拌均匀，符合施工要求。合适的用水量搅拌的砼用手能攥成团，手松开后，手表面吸附浆体较少。
彩色透水混凝土简介及施工工艺 大凡按8cm为标准作为人行道的基准厚度，在此基础上按例外的功能，设计例外的厚度。为降低成本，可采用分层设计时。施工上述单层或分层的透水混凝土路面，键全的施工工艺是透水混凝土路面质量的保证，标美彩石提供以下的施工方案。 1、施工前的准备：施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。 1）组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。 2）物质准备：透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（胶结料、高料）。 物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚（胶结料须要有防水措施的工棚）搭建；搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。 搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。 3）施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。 4）施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。
5）配合做基础方的土建队，在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设，透水管道除按图子要求铺设外，必须与原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一部分。 2、施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。 1）立模： 施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。 2）搅拌： 搅拌器：根据工程量的大小，配置例外容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的算帐工作。 透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌平均程度，可合适延长机械搅拌的时间，但合宜过长时间的搅拌。注意事项： （1）施工现场须专人负责物料的配比。 （2）严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。 （3）为使物料搅拌平均，合适延长机械搅拌时间，但合宜过长。 3）运输 透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，大凡根据气候条件控制混合物的运输时间，运输大凡控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平缓。 4）摊铺、浇筑成型：
市相城区澄林路（相城区界—新澄林路南侧 交叉口）工程一标 彩色透水砼路面施工案 永联精筑建设集团有限公司 市相城区澄林路（相城区界—新澄林路南侧交叉 口）工程一标项目经理部 二O一八年九月十日
目录 一、工程概况 (1) 二、施工案 (2) 三、质量保证措施 (8) 四、安全文明施工及环保保证措施 (9) 五、特殊季节保证措施 (15)
彩色透水砼路面施工案 一、工程概况 澄林路（相城区界～新澄林路南侧交叉口）工程一标项目包括澄林路工程（LK0+000～LK3+980）新澄林路南侧交叉口～野家娄桥以北。澄林路是阳澄湖生态休闲旅游度假区（以下简称度假区）中心城区部次干路，是整个度假区对外联系的主要通道。 澄林路一标道路设计全长3980米，断面宽度11.5～12米，在道路两侧的绿化带中增设2.5～4m彩色透水砼慢行系统。 1、道路横断面设计 24m标准横断面（一）：2.5～4米园路式慢行系统+2～2.5m生态渗渠+11.5～12m机动车道+2～2.5m生态渗渠+2.5～4米园路式慢行系统。 18.5m标准横断面（二）：11.5～12m机动车道+2.5m生态渗渠+4米园路式慢行系统。 24m标准横断面（三）：生态渗渠+≥2.5米园路式慢行系统+≥1m绿化带 +11.5～12m机动车道+2～2.5m生态渗渠+2.5～4米园路式慢行系统。 2、彩色透水砼路面工程 2.1、路面结构处理 慢行系统面层采用三层结构，上层选用4cm厚C30彩色透水性混凝土，下层为8cm 厚C25素色透水性混凝土，底部为15cm厚级配碎垫层。 人非需要用不同颜色的混凝土铺筑，在慢行统直角段落，采用鲜艳的颜色进行铺筑。
标美彩石透水混凝土系统施工方案 一、简介 透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。其由欧美、日本等针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。 因透水混凝土系统拥有系列色彩配方，配合设计的创意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖。 透水混凝土的铺装工艺，类似于混凝土的铺装，但又不同于混凝土铺装方面。 二、标美彩色透水混凝土 1、材料的组成： 标美彩色透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。 （1）透水混凝土专用胶结剂—由标美彩石建材有限公司生产的一种专用胶结剂，其是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料，并可按用户要求加入无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。 （2）碎石： 透水混凝土用的碎石应具有技术要求，本公司采用二级品标准的高石，其物理性能指标见（表一）。 碎石颗粒也有一定的要求，按其颗粒大小围分1#、2#、3#三号。具体的颗粒围见（表二）
碎石的物理性能指标表（表一） 碎石按颗粒分号（2级） 碎石是透水混凝土的主要材料之一，其质量必须要控制好。 3）水：普通自来水即可用。一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水，不能利用。 2、三种原材料在施工过程中配合比： 要施工出高质量、高标准的透水混凝土地面，在原材料固定的条件下，严格控制以上三种原材料的配比，是施工中的重要关键，在施工现场负责人必须严格控制比例。 透水混凝土配合比（按质量计）： 水：胶结剂：碎石：水泥=113：100：1518：310
透水砖及透水混凝土路面材料、配比及施工 1透水砖 1.1技术指标要求 （1）透水砖 参照《透水路面砖和透水路面板》GB/T25993-2010和《混凝土路面砖》GB28635-2012的要求，确定透水砖的性能指标和试验方法。透水砖的抗折强度、劈裂抗拉强度、透水系数和抗冻性分别满足表1~表4的要求。 表1透水砖的抗折强度 1.2产品规格产品的规格尺寸见表6,也可根据需要确定。 表6规格尺寸单位为毫米 100，150，200，250，300，400，500
（1）透水人行道结构 典型的用透水砖铺设的人行道结构见图 2、图3。 ——越；晞」霍cm — 8cm —収粗员干烈术册紛应cm -孑cm （妬设置） —透械紀團5cm —砂障5 cm 一1S 图2典型透水人行道结构（一） ——壷木時#6cm = 8cm -— 札 翱 试理fe 嗣■法 荊髓）.?2cm-5cm —遴初碉朗石屈5cm ?—理辦5匚m 一毘 ZX ： 0 匕■ ■ I 忖 * A ? ■ M 叫口 O ￡ % * & * 丿 * ' M *** T 也氐匸加□山坤饰;□tn—：”窪,，晶fl —凡离J, : ■嶄"nk *= 碍養衛険辭綱噱禺夢诲錨礙学適的巒T 嘶礙￡磅2 . 丫、、 、 、 、 、 ■食、、、、、触 *、 f7 图3典型透水人行道结构（二） （2）透水人行道施工工艺 1.3 厚度 样品示意图: 透水砖施工工艺 40, 50, 60, 80, 100, 120 4jR*iCP 、；i ■-「r L. ?? 图1样品图示
① 基础整理：即先清理铺设透水砖场地，夯实地平基础，同时把周边的杂草及 其他植物清除，并把较轻软的位置加固。施工时，要特别小心沟渠流水对吃路基 层的冲击。 ② 铺碎石工序：在整理过的地面上铺碎石路基层，一般要求的厚度大约为100 毫米，可以用手压机逐层压平，让底层碎石压入基础一半。 将铺碎石层压入路基 至25毫米时应分段压平。 ③ 铺沙工序：在铺有碎石的路基上铺上粗沙后，工人站在 踏脚砖”上，有木尺 板由前面将沙拉向自己的位置，把沙刮平，达到水平标准为止。沙多刮走，沙少 填满，总之刮平。 ④ 铺砖工序：在施工时，采用倒退式路线，把砖块一排循环铺设，这样施工可 避免脚直接踩在沙面上，引起铺设不平，更重要的是确保路面平直，美观。铺砖 时请留意砖与砖之间的缝隙为 3毫米，防止砖与砖之间接连。 ⑤ 水平规范：施工铺设需要2条直线 打对角”以确保砖块的平衡效果。希望每 铺1米的距离，应用直线检查一次，逐步进行不断的检查，看砖块铺设后是否保 持直线平衡。如有砖面不平，用胶锤加强轻轻敲打，以至完全平整。 ⑥ 填缝工序：用铲刀或泥水刀去分开相连接的砖块， 然后再填细沙，用扫把将 沙进行扫进缝隙填满沙。但填缝隙时一定要干的细沙。 ⑦ 压平整理：用方型地毯机在砖块上面压平，如尚有不平的，比如凸出之处， 用胶锤敲平，凹陷下去的地方，需要砖块拿起再加底沙刮平才铺砖，检查合格后， 把多余的沙扫走，清洁砖面。 ⑧ 边控处理： 所有的路面都要有边缘位置之控制，最简单的做法是用凝混边 控；也可以用石材道沿砖边控。 2透水混凝土路面 2.1技术指标要求 7-表9的要求。 参照《透水水泥混凝土路面技术规程》 CJJ/T135-2009的要求，确定透水混 凝土路面的性能指标和试验方法。 碎石的性能指标、透水混凝土的性能、透水混 凝土从 搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间分别满足表 表7碎石的性能指标
彩色透水混凝土施工工艺
一、概述 透水混凝土又称多孔混凝土，无砂混凝土，透水地坪。是由骨料、水泥和水拌制而成的一种多孔混凝土，它不含细骨料，由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水、重量轻、吸声降噪、抗洪涝灾害、缓解城市的“热岛效应”等特点，透水混凝土铺装整体美观，具有良好的经济效益和生态环境效益，对于恢复不断遭受破坏的生态环境是一种创造性的材料。 二、透水混凝土构造、技术要求及施工措施 1、透水混凝土构造 本工程透水混凝土构造从下至上依次路床夯实、100mm厚压实级配混砂、20mm砂滤层（中粗砂）、60mm厚素色透水混凝土、40mm厚彩色透水混凝土、面层养护剂。 2、透水混凝土技术要求 混凝土强度等级为C20，空隙率（%）＞18, 透水系数不小于2.0 mm/s，冻融循环D100, 耐酸雨、耐碳化，路面平整度误差不大于4 mm,厚度偏差不超过2 mm，显露的石子表面干净,无杂色。 3、透水混凝土施工措施 （1）施工前的准备：施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。 A. 组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。
B.物质准备：透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而一定粒度的碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（胶结料、碎石）。物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚（胶结料须要有防水措施的工棚）搭建；搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。 C.技术准备：组织项目部施工技术人员详读图纸，了解施工道路结构中透水混凝土的材料特点，然后根据人行道设计标高和设计宽度精确的放出样桩，为透水混凝土顺利施工做好技术上的准备工作。在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。 （2）透水混凝土施工 A.施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。 B.搅拌：透水混凝土不得采用人工搅拌，应采用普通混凝土搅拌机进行搅拌，搅拌时要严格按照规定的比例及投料顺序投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量水分2-3
三、施工准备 3.1、材料 ①水泥：水泥用普硅酸盐，强度等级应满足P.O42.5，严禁不同等级，不同品种水泥混用，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，质量必须符合国家现行标准。 ②碎石：基层宜用粒径10-25MM，面料宜选用粒径3-6mm或5-10mm，石子含粉量不得大于2%，质量应符合《透水水泥混凝土路面技术规程》（CJJ/T 135-2009）。 压碎指标（%）＜15 针片状含量（%）＜15 含泥量（%）＜1 表观密度（Kg/m3）＞2500 紧密堆积密度（Kg/m3）＞1350 堆积孔隙率（%）＜47 石粉含量（%）＜2% ③水：水质应符合国家现行标准。 ④透水混凝土增强剂应符合相关要求，并应有合格证和出厂检验报告，质量应符合企业要求。 ⑤面层保护剂应符合相关要求，并应有产品合格证和出厂检验报告，质量符合企业要求。 3.2、作业条件 ①透水砼下面的结构层或基础已施工完并经验收合格。 ②水平标高线已没完并经预检合格。 ③井座已完工并经验收合格。 3.3、技术准备 ①透水砼配合化已试配确定。 ②大面积施工时，跟设计、监理、建设单位确认彩色混凝土颜色。 ③注意天气变化，避免雨天施工。 ④对操作，施工人员进行安全技术交底。 3.4、施工机械设备及工具 搅拌机、混凝土滚平机、两轮手推车、道路吹灰机、高压冲洗机、压路机、
铲车、手推车、抹光机、路面切割机、平铁锨、耙子、墩锤、手锤、铝合金杠尺、3m直尺、水准仪、经纬仪、钢尺、橡皮锤、小线等。 四、质量标准 4.1．透水混凝土路面面层应板面平整，边角应整齐、无裂缝，不应有石子脱落现象。 4.2．路面伸缩缝应垂直、顺直，缝内不应有杂物。伸缩缝在规定的深度各宽度范围应全部贯通。 4.3.彩色透水混凝土路面颜色必须均匀一致。 4.4.露骨料透水混凝土路面面层石子分布应均匀一致，不得有松动现象。 4.5.允许偏差： 透水混凝土路面面层允许偏差
透水混凝土路面工程施工合同 合同编号 工程名称： 工程地点： 甲方： 乙方： 签订地点： 签订时间：年月日
透水混凝土路面工程施工合同 甲方： 乙方： 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他相关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则，双方就本工程施工事项协商一致，订立本合同，共同遵照执行。 一、工程项目 1、工程名称： 2、工程地点： 3、承包范围：透水混凝土路面工程施工（包括混凝土路面、切缝等） 4、承包方式：清包工（带所有工具）、包质量、包工期、包安全、包文明施工及验收通过 5、合同价款：每平方88 元（含税），面积约为18000 m2，（按实际施工面积 结算），总价款约计1584000 元。 6、质量标准：合格 7、工期：总工期为60 天（天气原因除外）具体开工日期以甲方要求为准。 二、路面施工工艺 1、立模： 施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。 2、搅拌： 搅拌器：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。 透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。 3、运输
透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。 4、摊铺、浇筑成型： 透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实，捣实不宜采用高频振动器，最后用抹合拍平，抹合不能有明水。 5、养护： 透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后，当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养护，所有养护期不得少于7d，使其在养护期内强度遂渐地提高。 6、涂覆透明封闭剂： 待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性，防止时间过长使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。 7、切缝：待混凝土强度达到80%后，进行切缝，缝深4cm，间距5m。 三、施工管理 1、发包方驻项目现场代表：姓名，电话 2、承包方驻项目现场代表：姓名，电话 3、发包方应完成下列配合义务： 3.1、发包方应使现场具备作业条件，必须在承包方进场前一天对作业区域进行出空、清洁处理，以保证项目如期进行。 3.2、发包方应提供标准新作业混凝土基面，质量应符合国家标准或承包方要求（详见承包方技术方案及资料），否则由此出现的一切问题承包方不承担责任，因发包方提供的新做或现在混凝土基面存在严重的质量问题足以影响承揽方施工质量时，双方应在经过实际勘察后另行补充签订《基面处理备忘录》，于完工后立即按照实测面积结算。 3.3、发包方应协调处理现场，保证场地无其他项目交叉以及主要通道的畅通，以满足本项目作业及运输的需要，约束其他非本项目服务人员进入现场踩踏地坪或影响作业。 3.4、在承包方完成作业后7天内的初步养护期内，发包方有义务协助承包方保护现场，禁止其他人员进入作业区域；养护期后方可搬入重物，如需提前，应在确认不破坏地坪的前提下穿软质软底拖鞋并做好地坪铺垫保护工作。
彩色透水混凝土专项施工方案 一、工程概况 滨河路东段（酒家路-金樽路）为洋河新城一条主干道，起点位于酒家路，终点位于金樽路。道路全长1335.589米，建设长度1301.589米；人行道断面为3.0米，采用反向为1.5%的横坡；人行道路面结构：3cm彩色混凝土+10cm 素色混凝土+15cm级配碎石+5cm砂垫层+素土压实； 透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。因透水混凝土系统拥有系列色彩配方，配合设计的创意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。 透水混凝土的铺装工艺，类似于混凝土的铺装，但又不同于混凝土铺装方面。透水混凝土具有与普通混凝土所不同的特点：容重小、水的毛细现象不显著、透水性大，水泥用量小、施工简单等，因此这种新型的建筑材料的优越性不断为人所知，并在道路领域逐渐得到应用。它能够增加渗入地表的雨水，缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。 二、彩色透水混凝土 1、材料的组成： 彩色透水混凝土由透水混凝土专用水泥、胶结剂、碎石、水组成。
（1）水泥应采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的要求。不同等级、厂牌、品种的水泥不得混存、混用。 （2）透水混凝土专用胶结剂—其是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料，并可按用户要求加入无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。 （3）颜料：高质量无机颜料。 （4碎石： 透水混凝土用的碎石应具有技术要求，采用二级品标准的高石，其物理性能指标见（表一）。 碎石颗粒也有一定的要求，按其颗粒大小范围分1#、2#、3#三号。具体的颗粒范围见（表二） 碎石的物理性能指标表（表一）
透水混凝土面层施工工艺流程
透水混凝土面层施工操作要点 1、在透水水泥混凝土面层施工以前，应对基层作清洁处理，处理后的基层表面应粗糙、清洁、无积水，并应保持一定湿润状态。 2、透水水泥混凝土的拌制宜先将集料和50%用水量加入搅拌机拌合30s，再加入水泥、增强料、外加剂拌合40s，最后加入剩余用水量拌合50s以上。 3、透水水泥混凝土拌合物运输时应放置离析，并因注意保持拌合物的湿度，必要时应采取遮盖等措施。 4、透水水泥混凝土拌合物从搅拌机出料后，运至施工地点进行摊铺、压实直至浇筑完毕的允许最长时间，应符合下表规定。 5、透水水泥混凝土拌合物摊铺应均匀，平整度与排水坡度应符合要求，摊铺厚度应考虑松铺系数，其松铺系数宜为1.1。 6、透水水泥混凝土宜采用平整压实机，或采用低频平板振动器和专用滚压工具滚压。压实时应辅以人工补料及找平。 7、透水水泥混凝土压实后，宜使用抹平机对透水水泥混凝土面层进行收面，必要时应配合人工排实、整平。整平时必须保持模板底面整洁，接缝处板面应平整 8、模板的拆除，应符合下列规定： 1）拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定； 2）拆模不得损坏混凝土路面边角，保持整体的完整性。
透水混凝土面层施工质量验收标准 一、主控项目 1、透水水泥混凝土路面弯拉强度应符合设计规定。 2、透水水泥混凝土路面抗压强度应符合设计要求。 3、透水水泥混凝土路面面层透水系数应达到设计要求。 4、透水水泥混凝土路面面层厚度应符合设计规定，允许误差±5mm。 二、一般项目 1、透水水泥混凝土路面面层应板面平整，边角应整齐，不应有石子脱落现象。 2、路面接缝应垂直、顺直、缝内不应有杂物。 3、彩色透水水泥混凝土路面表层石子分布应均匀一致，不得有松动现象。 4、透水混凝土路面面层允许偏差应符合下表的规定。
彩色透水混凝土施工工艺流程详解 一、彩色透水混凝土简介 生态透水地面是现代化城市路面的选择，现在很多城市打造海绵城市建设，都会选用生态透水混凝土地面，随着生态透水混凝土地面的推广，越来越多的人在做生态透水混凝土，彩色透水混凝土路面整体路面比较美观，有多种颜色可以选择且相互搭配，而且方便清洗，路面会更加干净，彩色透水混凝土路面表面整洁，不易产生尘土，而且彩色透水混凝土路面比较平整，没有坑洼行走方便。 彩色透水混凝土是由骨料、高标号水泥、透水料、胶结料拌制而成的一种多孔轻质混凝土，成均匀分布的蜂窝状结构，它不含细骨料，由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点，也可称无砂混凝土。其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷，水管理与水污染防治等工作上，使透水混凝土有特殊的重要意义。 透水混凝土在美国从上世纪七、八十年代就开始研究和应用，不少国家都在大量推广，如德国预期要在短期内将90%的道路改造成透水混凝土，改变过去破坏城市生态的地面铺设，使透水混开发使用的一种透水混凝土能让雨水流入地下，有效补充地下水，缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问透水混凝土题。并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护地下水、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨凝土路面取决得广泛的社会效益。
二、透水混凝土VS普通混凝土的优势：
1、当集中降水时能减轻城市排水设施的负担。 2、能使雨水迅速渗入地下，还原地下水，保持土壤湿度。 3、防止路面积积水，夜间不反光，增加路面安全性和通行舒适性。 4、调节城市空间的温度和湿度，改善城市热循环，缓解热岛效应。 5、大孔隙率能降低车辆行驶时的路面噪声，创造舒适的交通环境。 6、大量的空隙能吸附城市污染物(如粉尘)，减少扬尘污染。 7、空隙不会轻易破损，易于维护。 8、可以根据需要设计图案，充分与周围环境结合。
透水地坪施工方案 一、概述 彩色透水地坪是新型的路面环保材料，透水混凝土具有透水，透水，透光的特点，可以有效的解决城市内涝，积水问题，较少路面硬化对自然循环的阻断。 二、施工方案 (1)原始土壤夯实 (2) 在原始土壤的基础上铺设100mm厚压实公分级配石 (3)在压实级配石上铺设20mm大砂 (4)在压实大砂基础上铺摊30mm的彩色透水层 (5) 最后上面层保护剂 三、施工流程 一般按8cm为标准作为人行道的基准厚度，在此基础上按不同的功能，设计不同的厚度。为降低成本，可采用分层设计时。施工上述单层或分层的透水混凝土路面，键全的施工工艺是透水混凝土路面质量的保证，标美彩石提供以下的施工方案。 1.施工前的准备:施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。
A.组织准备:建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。 B.物质准备:透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料(胶结料、高料)。 碎石的物理性能指标表（表一） 序号指标名称指标 1压碎指标（%）＜15 2针片状颗粒含量（%）＜15 3含泥量（%）＜1 4表观密度（kg/m3）＞2500 5紧装堆积密度（kg/m3）1350 6空隙率（%）＜47 物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施的工棚)搭建;搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。 搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干
2彩色透水混凝土路面施工工艺 立模 施工人员按设计要求进行分隔立模及区域立模工作,立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。 搅拌 根据工程量的大小,配置不同容量的机械搅拌 器,机械搅拌器一定范围内的地面处,应设置防止水 和物料散落的接料设备(如方型板式斗类),保护施 工环境的卫生,减少施工后的清理工作。 彩色透水混凝土不能采用人工搅拌,需采用普 通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按物料的规定 比例及投料顺序将物料投入搅拌机,先将胶结料和 碎石搅拌约30s后,使其初步混合,再将规定量的水 分成2～3次加入继续进行搅拌约～2min。视搅 拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间,但不宜过 长时间的搅拌。 在进行搅拌时应注意:(1)施工现场要有专人负 责物料的配比。配合比根据项目的不同地点、环境、承载要求以及图案、色彩的要求而进行针对性的设计及应用。(2)严格控制水灰比,即控制水的加入量, 水在搅拌中分成2～3次加入,不允许一次性加入。(3)为使物料搅拌均匀,可适当延长机械搅拌时间, 但不宜过长。 运输 彩色透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,一 般根据气候条件控制混合物的运输时间,基本上控 制在10min以内,运输过程中不要停留,手推车必 须平稳。 摊铺、浇筑成型 彩色透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,摊 铺必须及时。对于景区道路,大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料,其松铺系数为～。将 混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和 控制一定的泛水度,然后用平板振动器(厚度厚的用 平板振动器)或人工捣实,最后用抹合拍平,抹合不 能有明水。 在进行摊铺、浇筑成型时应注意:(1)松铺系数 即为物料摊铺高度高于实际高度的比,按透水混凝 土的干湿度,一般采用～之间。(2)平板振 动器振动时间不能过长,防止过于密实,可出现离析 现象。(3)因透水混凝土其孔隙率大,水份散失快,当 天气温高于35°C时,施工时间应避开中午,适合在
目录 一、编制依据2 二、编制原则2 三、工程概况2 四、施工特点2 五、透水混凝土特点2 六、施工准备3 七、施工管理3 八、生产规划3 九、质景保证3 十、安全生产措施3
彩色透水混凝土专项施工方案 一、编制依据 1、锦江大道（科华南路一驿都大道）绿道建设项目施工图纸； 2、《透水水泥混凝土路面技术规程》（CJJ/T135-2009）； 3、《高承载透水混凝土艺术地坪施工与验收规程》（QBZJ/01-2007）。 二、编制原则 1、本工程质量要求：符合国家现行验收合格标准；严格按照设计标准, 现行施工规和质量检验评定标准，紧密结合现场实际情况，编制技术先进、切实可行、经济合理的施工方案，配备性能优良、配套的施工设备，确保工程质量合格率100%,工程质量优良率90%以上。 2、确保工期目标，合同工期85日历天。 依据我项目部现有的技术水平、施工管理经验和设备配套能力，科学统筹安排施工进度，安排体现合理、高效，施工区段划分做到协调统一，均衡生产，以确保本工程施工总工期。 二、工程概况 一、锦江大道（科华南路-驿都大道）绿道建设项目，位于市锦江区锦江大道，由市兴锦现代农业投资有限责任公司投资兴建，包括新建绿道3. 48万平方米，改造绿道0.16万平方米，改造绿化约15. 9万平方米。包括园建工程、绿化工程、景观给排水工程和景观电气工程四部分容如下： 园建工程主要容：人行道、骑行道、游步道、广场、花池、构筑物、雕塑、廊架、景观小品等容。 绿化工程的主要容：乔木、灌木、绿篱、地被及草坪的种植和养护。景观景观给排水工程的主要容：景观给排水管道系统。 景观照明工程的主要容：景观照明配电系统和设备接地系统及安全措施。含弱电排管和各类升降井及井盖安装。 四、施工特点 1、透水混凝土施工要求高效、专业、经验丰富的施工队伍。 2、合同工期85天，组织足够的人员与机械，保证能如期完成工程。 3、施工的工序是所有工程里的最后一道铺装工序，所以要把工程质量及效果做到最好，使整个工程取得成功。 五、透水混凝土特点 1、产品优点
彩色透水混凝土专项施工方案
彩色透水混凝土专项施工方案 一、工程概况 佛山西站是中国最大的下进下出的线下式火车站，坐落于佛山市南海区狮山镇，也是一个功能完善、换乘便捷的大型综合客运交通枢纽，同时，它还将成为中国铁路改制后最先试点建设的新型城市综合体车站。整个工程规模庞大、涉及面广、投资主体多、界面复杂、设计时序不同步，建设难度较大。佛山西站综合交通枢纽配套工程是佛山西火车站枢纽的重要组成部分，是服务于整个枢纽的市政配套交通设施。 拟施工的东西咽喉区停车场地面为彩色透水混凝土地面，面积63830.7m2。彩色透水混凝土地面从下至上的结构组成分别为素土压实、30cm厚级配碎石压实、15cm厚6-10mm粒径无色透水混凝土、8cm厚3-6mm粒径彩色透水混凝土、面层喷涂无色透明保护剂（封闭剂）。彩色透水混凝土结构如下图所示：
二、彩色透水混凝土特点 彩色透水混凝土是由骨料、水、水泥、透水胶结料、颜料、透水保护剂拌制而成的多空轻质混凝土，它不含细骨料，由粗骨料表面包覆一薄层水泥相互粘接而形成空穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点，作为环境负荷减少性混凝土，透水混凝土的研究开发越来越受到重视。透水混凝土具有普通混凝土所不同的特点：容量小、水的毛细现象不显著、透水性大（拥有15%-25%的空隙，透水速度达到31-52升/米/小时）、水泥用量小、施工简单等。因此这种新型的建筑材料的优越性不断为人所知，并在道路领域逐渐得到广泛的应用。它能够增加渗入地表的雨水，缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。附透水效果图及彩色透水混凝土样品图。 三、施工准备 3.1、材料 ①水泥：水泥用普硅酸盐，强度等级应满足P.O42.5，严禁不同等级，不同品种水泥混用，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，质量必须符合国家现行标准。
透水混凝土施工工艺 透水混凝土施工工艺 一、流程图 二、基层要求 1、人行道、步行街、广场（景观广场）、园林小道等道路的基层、设计全透水结构层。由素土层、级配碎石、找平层组成。结构层的技术要求： （1）结构层应先素土夯实（压实度应大于93%）。 （2）级配碎石层厚度不小于100mm（压实度应大于94%）。 （3）找平层（粗砂或小于6mm细碎石）不小于30mm。 2、非机动车道、广场、停车场等有一定荷载道路的基层，设计隔水结构层。由 素土层、二灰结石层和混凝土结构层组成。结构层的技术要求： （1）结构层应先素土夯实（压实度应大于93%）。 （2）二灰结石层厚度不小于150mm（压实度应大于94%）。 （3）混凝土结构层的抗压强度等级不低于C20；表面应粗糙、洁净、湿润，厚度不小于100mm。 3、基层为混凝土结构层时，铺设透水混凝土面层前应做界面处理。 4、基层结构设计中应考虑排水、排水采用透水排水管，排水管应与道路设计中 的市政排水系统相连。 三、材料 1、水泥应采用强度等级不低于级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥. 2、掺合料、无机颜料与水泥、碎石、水必须按工艺要求配合使用。 3、透水混凝土必须使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石料。 四、施工准备 1、施工单位应根据设计文件及施工条件，确定施工方案、编制施工组织设计。 2、施工人员必须查勘施工现场，复核地下隐蔽设施的位置和标高，确定施工部署。
3、施工前应解决水电供应，交通道路、搅拌和堆放场地，工棚、仓库和消防等设施。施工现场应配备防雨、防潮的材料堆放场地，材料应分别按标识堆放，装卸和搬运时不得随意抛掷。 4、施工现场要健全质量、安全和环境管理制度，并有专人负责实施动态管理。 5、用透水混凝土水泥，按有关规定对其强度和安全性进行复验，严禁使用安定性不合格的水泥。施工中不得混合使用不同品种的水泥。 6、透水混凝土必须采用自落式搅拌机搅拌，同时配备齐全施工所需的辅助设备、辅助材料、施工工具以及安全防护措施。 7、基层施工时按照要求及时铺设排水管。 8、注意施工时的环境保护。 五、施工 1、施工前必须按规定对基层、排水系统进行检查验收，符合要求后才能进行面层施工。 2、按设计要求立模，确保其厚度、垂直度、排水坡度等符合设计要求。 3、在透水混凝土面层施工前，应对混凝土结构层作清洁处理，处理后的混凝土结构层表面应粗糙、清洁、无积水，并保持一定的湿润状态，同时必须进行界面处理。宜在界面剂湿润状态时，及时进行透水混凝土的铺摊施工。 4、透水混凝土物料配比的计量必须准确。 5、搅拌。将配好的物料按投料顺序投入搅拌机中搅拌均匀：将掺合物、水泥、碎石投入搅拌机中，先进行搅拌30秒后，再将称量好的水，分2-3次加入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间控制在分钟。 6、运输。透水混凝土初凝时间短，拌合物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面直至完成允许最长时间，根据施工气温确定，宜控制在一小时之内。 7、摊铺。将拌合料均匀摊铺在基层工作面上，其松铺系数为、用刮尺找准平整度。排水坡度有设计要求的路面应按设计要求施工。 8、透水混凝土强度》70mm 时采用平板振动器振动，透水混凝土厚度 《70mm时采用专用滚压工具滚压。用平板振动器振动时应防止振动时间过长而出现离折现象。 9、雨天不应施工。