质量体系学习资料
生产车间
1、我公司的质量方针是什么？
质量第一，顾客满意；遵章守序，持续改进。
2、质量方针由谁批准发布？
由总经理批准发布。
3、谈谈质量方针的含义？
质量方针阐明了组织在质量方面动作的策略和意图，明确了组织在质量方面的追求。我公司的质量方针：“质量第一，顾客满意”是质量方针的核心，是全公司的质量宗旨和方向：坚持一切为顾客着想，以质量为核心，始终把质量放在首位，提高质量意识和素质，达到顾客满意；“遵章守序，持续改进”是实现质量方针的基础和手段：依靠全体职工努力，遵守公司的规章制度和程序文件，建立和完善质量保证体系，持续提高产品质量，持续改进质量管理体系，为用户及下道工序提供满意的产品。
4、质量目标依据什么制定？
依据质量方针制定。
5、公司目前制定了哪些质量目标？
公司2005年至2007年的质量目标为“产成品一次交检合格率96%；顾客验收一次合格率95%；产品质量顾客满意率96%；服务质量顾客满意率98%”。
6、部门的质量目标如何制定？
各部门根据公司的质量目标，按照本部门职责范围建立本部门的质量目标。
7、本年度生产处的质量目标是什么？
本年度生产处的质量目标为“产成品一次交检合格率≥96%，机
加一次交检合格率≥99%，钣焊一次交检合格率≥98%，外协加工合格率≥98%，关重件一次交检合格率≥96%”。
8、各部门对自己部门的目标实施情况如何确认？
部门每月自查目标实施情况，有问题的地方，采取措施予以落实。
9、生产工人都有什么职责？
执行质量手册和程序文件，确保生产合格产品，对生产的产品质量负责；执行按图样、工艺文件和标准进行生产；执行首件交检及自检、专检等产品质量检验制度；维护保养好设备，正确使用监视和测量装置；做好现场5S。
10、辅助人员都有什么职责？
牢固树立“质量第一”思想，对本岗位的工作质量负责；认真执行规章制度和程序文件，做好各项记录；搞好现场管理，进行文明生产，保证帐、物、卡相符；面向生产，服务生产，主动热情，礼貌待人。
11、现场使用的文件都有什么要求？
现场使用的图样、工艺文件应文文一致，已按规定签署，受控文件禁止随意复印或非正常途径的发放。
12、操作者接到生产任务后需要如何做？
操作者接到生产任务后，按工艺文件选择合乎要求的设备、工装，并检查文件是否齐全；生产的首件要先自检合格，再送检验员确认，确认合格后方可继续加工；操作者加工完成后，填写“加工路线单”，检验人员对操作者提交检验的零部（组）件检验合格后，在“加工路线单”的检验栏盖章。操作者对于使用的设备要维护保养好，并正确使用在有效期内的监视、测量器具。
12、记录填写时应注意哪些问题？
记录填写时应使用钢笔或圆珠笔，字迹清晰可辨，内容完整准确，不得随意涂改，需要修改时，采用划改，记录者在更改处签字。13、生产异常时如何处理？
生产时发现异常问题（包括原料、零件、前工序、产品的质量问题及设备运转异常等）应停止生产及时汇报。对于后工序发现的不合格品，检验员要进行复检，通知相关工序处理；对于报废或需退货的零部件填写《不合格品审理单》，工人凭《不合格品审理单》加“领料单”重新领料。
14、产品及检验试验状态如何标识？
工作场地设置相应区域标识；钢材、需检验配套件进公司后，保管员挂“待检”标志或将其放置在“待检区”，检验合格钢材以标识牌区分材质、规格；合格物资用“材料收发卡片”标识，按区、架、位分辨；需返工、返修或退货物品存放相应区域；机加件放于“待检区”，检验员将结果填在“加工路线单”上，合格件及“路线单”一起转序，不合格件审理后返工或返修，检验员复检后填最终结果，对回用品、废品做标识，回用品将“回用申请单”一起转运；质检员用印记区分首件；质检处对生产处按批次投入的产品，记录各道工序操作者、批次号、标识方法及投入产出数量以便于追溯；合格半成品入库，用“材料收发卡片”标识。
15、监视、测量装置使用时都有哪些规定？
凡使用的计量器具，都应是在检定周期内合格的装置。计量管理员根据周期收回需检定的器具送检，使用者正确使用和保管器具，使用完毕擦净装入盒内。使用中发现器具不符合要求立即停用，由质检处负责修理，并对以前检测的结果进行评价。自制装置使用前从半成品库借出，归还时先由计量管理员进行确认，合格后方可入库。16、搬运过程需要注意什么问题？
搬运时应确保物品完好，质量不受到损害。搬运过程要使用与搬运件相适应的工位器具、容器，加强对运输工具的保养和维护，防止磕拉碰伤，尤其注意对关键部位提供适当的防护；正确吊装，避免碰撞和倒置；注意搬运的重心不宜过高；注意防潮、防湿措施；保持产品原有的标识。
17、贮存过程需要注意什么问题？
物资、零部件、半成品及产成品入库时，仓库保管员将“入库单”与实物核对后，按规定堆放或上架，保管员填写“材料收发卡片”等标识卡，有标识传递要求的，须检查标识。露天库要将物资与地面隔离，以便于排水和搬运；库房内有良好通风、防潮、防腐、防锈等防护措施；有温度、湿度要求的，需对库房按规定防潮、保温。保管员要按期巡查，发现超期、变质的应向处长报告；生产处在巡查中查出废品，要查清责任并办理处置或报废手续。
18、什么是关键过程？
对形成产品质量起决定作用的过程。一般包括形成关键、重要特性的过程；加工难度大、质量不稳定、易造成重大经济损失的过程等。
19、如何控制关键过程？
对于关键过程需要编制关键过程明细表，并执行关键过程控制文件--对关键过程进行标识包括对过程场所的标识和在过程（工艺）规程上进行标识，以及在生产和服务提供的过程随工流程卡上进行标识；设置控制点，对过程参数和产品关键或重要特性进行监视和控制；对首件产品进行自检和专检，并作实测记录；可行时，对关键或重要特性实施百分之百检验；填写质量记录，保持可追溯性。关键过程操作者需经过专门培训，并经资格评定合格方可上岗。关键过程实行“三定”，填写“三定表”。关键过程操作者及时将首件数据及过程情况登记在《关键过程控制记录》上。
20、什么是特殊过程？
对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程。21、我公司的哪些工序属于特殊过程？
焊接工序、喷漆工序。
22、喷漆工序如何进行质量控制？
喷漆班从仓库中领出漆料和材料后要进行复验，要专人管理、配制和发放，以防止因材质不符而出现相克现象。按顾客提供的色板
/样品进行漆料的配制，交检验员认可后再进行涂漆。操作者严格按工艺规范操作，检验员对过程实施监督，以防止因偷工减料或不良操作方法产生的质量问题。对喷烤漆设备应鉴定合格，环境要符合规定要求。（操作人员必须及时、如实填写记录）
22、焊接工序如何进行质量控制？
焊条的贮存、保管要干燥，存放时离地离墙要超过30cm；不同材质的焊条要有标识区分，以防混用；焊条领用到车间时，严防受潮，必要时要对焊条进行烘干处理。焊条随用随领，禁止在操作者手里大量存放，防止因此造成的混用现象。操作时严格执行工艺，对工艺参数进行记录，防止因参数错误而造成不满足质量要求现象。对焊接设备要鉴定合格，环境（湿度、温度）要符合规定要求。（操作人员必须及时、如实填写记录）
23、什么是首件鉴定？
首件鉴定是对试生产的第一件零部（组）件进行全面的过程和成品检查，以确定生产条件能否保证生产出符合设计要求的产品。24、首件鉴定都包括哪些内容？
首件鉴定的范围包括：生产（工艺）定型前试制的零（部或组）件的首件；在成批生产中，设计、工艺重大更改后试生产的首件；产品转厂后试生产的首件；合同中指定的项目或其他具有生产性质的零（部或组）件的首件。
25、首件鉴定与首件自检、专检的区别是什么？
首件鉴定是鉴定过程能力，确定是否有批生产条件。首件自检和专检是对批量加工的第一件产品所进行的自检和检验员专检的活动，旨在防止批量性的不合格。
26、新产品试制是否需要控制？
新产品的试制是将设计要求转化为可使用的产品的一个重要环节，必须加以控制，以保证试制出来的产品的质量特性符合设计和开发的要求。
27、如何控制新产品试制？
试制前应编制新产品试制过程控制文件，严格控制技术状态更改，并制订分级分阶段的工艺评审，工艺评审是对确定的工艺总方案、生产说明书等指令性工艺文件以及关键件、重要件、关键工序的工艺规程，特种过程文件等进行评审，评价工艺符合设计要求的程序，及时发现和消除工艺文件的缺陷，保证工艺文件的正确性、合理性、可生产性和可检验性。以保证：在设计和开发的适当阶段进行工艺评审；在新产品试制前进行准备状态检查；在试制过程中进行首件鉴定；在产品试制完成后进行产品质量评审。试制过程的记录除了有关工艺评审、试制前准备状态的检查，首件鉴定和产品质量评审外，还应包括试制过程的记录（如使用工装、参数、方法、步骤等）、产品特性的记录、技术状态更改的记录以及对暴露的问题所采取的措施的记录。
28、公司体系覆盖范围是什么？
本公司油料输转、储存、加注、清洗和分析装置；海水淡化及水净化装置；海上物资及换乘装置；工程抢修装置等军、民两用装备的设计、开发、生产和服务过程。
篇一:《汽车焊装车间实习报告》 重庆长安汽车渝北工厂焊装二车间实习报告 来到了渝北工厂培训了三天后工厂给我留下的感觉是非常规整的。厂房与绿化都规划得 井井有条，从绿化区中的一草一木便能分辨出这是种下不久的。不光只是从外面看上去新， 走进了大楼里给了我第二个印象，就是整洁，无论从大厅到办公室还是过道走廊和洗手间， 整个工作环境都是，这无疑是长安汽车的高质量管理和自身每一个员工的理念 5S 的体现， 先打造一个干净整洁的工作环境，再开始高品质、高效率工作。 在报到之后，第一件事情就是接受车间里的三级安全教育。三级安全教育是厂内规定的、
在上岗工作之前必须完成的任务，因为在长安汽车的理念里面有一句话是“没有安全就没有 生产“，因为在工厂工作，如果没有在每一位员工心理树立一个安全意识，没有对身边安全 隐患和应对措施有足够的认识，就会造成生产事故不断，直接导致生产质量 和效率的下降， 而且还会在员工中造成一种恐惧的心理，形成一种不良的气氛，这样的情况是任何一家企业 都不希望发生在自己身上的，尤其是重视以人为本的长安汽车更加是如此。 后果不光是企业 效益不佳，甚至会使企业形象受损，可见，三级安全教育是如此的重要。 但是更多的关于安全理念的理解，还是在我下到车间走上岗位以后。在安全生产监督员 的一对一教育中，我了解到了会在我们焊装科出现的各种危险源，其中有 1）机械伤害；
2）健康伤害——肺功能受损、听力受损、中毒； 3）物体打击（击伤）； 4）高处坠落/跌/ 摔伤； 5）起重伤害（砸伤、碰伤等） 6）车辆伤害； 7）辐射/触电； 8）眼部灼伤等 在我开始正式工作后，逐步真正体会到了这一切有多么地重要。 首先是从穿戴劳保用品开始，领取了劳保用品，在车间内必须严格按要求穿 戴，这在我 走上岗位的那一刻起便深深体会到了。摆放着的零件，尤其是在我们焊装科，零件全是金 属的大体积半成品，一是重量重，而是锋利的毛刺，之前在PPT 上虽然都有所提及，但是
冲压应知应会 一、冲压的基本工序及术语 1、冷冲压：是将各种规格的金属板料或坯料，在室温下对其施加压力（如通过压力机及模具），使之变形或分离以获得所需的各种形状零件的一种加工方法。 2、排样：是所冲压的工件在条料、卷料或板料上的布置方法。在生产中根据材料的利用情况，排样方式主要有无废料排样、少废料排样和有废料排样三种。 3、冲压生产具有的优点：A：节省原材料，并且材料的利用率高，一般可达70— 85%。B：操作工艺方便。C：冲压件的尺寸精度主要靠模具保证，质量稳定，互换性好。D：件的强度高、刚性好、重量轻，能生产形状复杂的制件。E：生产效率高，容易自动化生产。 4、冲压基本工序：A：分离工序包括：剪裁、落料、冲孔、切边、整修。B成形工序：包括弯曲、拉延（拉深）、及其它的成形如：翻边、校平、整形等。 二、冲压设备基本知识 1、合器和制动器的作用：控制滑块的运动和停止，其工作原理是：在开动压力机时，先脱开制动器后结合离合器，在停止压力机先脱开离合器（电磁阀断电排气）制动器结合（弹簧的作用下） 2、公称压力：曲柄压力机的公称压力是指滑块离下死点前某一特定距离或曲柄旋转到离下死点前某一特定的角度时，滑块上的允许的最大作用力。 3、平衡缸的作用：防止滑块向下运动时，因受自身重力的作用迅速下降，使传动系统中的受到冲击，而损坏，或产生较大的噪音。合适的平衡作用可调整连杆和滑块的间隙，以利于连杆的润滑。减少传动部件的磨损，降低调模的电机功率，防止连杆拆断迅速下降，冲工作台面造成事故。 4、行程及行程次数：压力机没滑块行程大小，应保证成形零件的取出和方便毛坯的放进。在冲压工艺中，拉深和弯曲一般需要较大的行程，对于拉深工序所用压力机的行程，至少应为成品零件高度的2倍以上，一般取2.5倍。 5、对压力机的精度应做的检查：压力机的精度包括动态精度和静态精度，压力精度主要是在压力机静态情况下，所能测量到的压力机的各项技术指标，故称为静态精度。 1）检查工作台面对的平面度。 2）检查滑块的平面度， 3）检查工作台面对对滑块的下平面的平行度。 4）检查滑块行程对工作台面的垂直度， 5）检查滑块导轨与床身导轨的间隙。 6、压力机公称压力的使用：目前的冲压工厂的压力机不是专用压力机，可用于零件的冲裁和成形，弯曲集校正浅拉伸等各个工序，一般来说，1-3MM的钢板，冲裁力不得大于公称压力的70%；4-8mm厚的钢板冲裁力不得大于50%；否则机床振动大，影响设备寿命，合理使用设备可提高设备寿命，减少维修量。 7、压力机的润滑： 1）压力机润滑的方式：按油的种类分：稀油润滑和浓油润滑二种。按润滑的方式分为：集中自动润滑和手工分散润滑二种。 2）作用：在设备故障中有60%以上是由于润滑引起的，它的作用是减小摩擦系数，降低运动面的磨擦，延长设备的寿命。 3）操作工在润滑方面应做到的三个方面：A、能看懂润滑图，知道润滑点的位置。B、使
新员工入厂应知应会三级教育培训 综合测试题（总分100分） 一、填空题（每小题1分，共16分） 1、26个英文字母为： 。 2、本公司经营理念为： 3、本公司企业精神为： 4、员工必须遵守厂规厂纪，上班要有精神势气，按规定穿着佩戴不得、、 、不得吃和带早餐及与工作无关物品，上班严禁，违者将给予处罚。 5、员工上下班必须按时打卡，不得打卡，违者同时给予处罚。 6、任何员工不得利用职务之便，偷拿公司的，违者视情节严重或报处理，下班须自觉接受保安检查。 7、组装拉员工上班必须要戴，不得故意损坏公司。 8、生产车间无论是否生产都必须尽量保持因为让人不会感觉。 9、凡、者，一经查实，厂方将立即。 10、无论还是，凡未经上级批准私自不上班者，均视为处理。员工请假或申请等均需按程序：用向上级反映自己的事情。 11、员工未经上级批准不得，未经前台允许禁止进入。 12、员工必须自觉遵守《宿舍管理规定》，后男女员工不得互相窜房，必须准时返回宿舍， 必须准时关灯睡觉，违者一次给予罚款。上夜班人员24时后下班的，可顺延小时关灯。 13、公司不提倡任何人，厂区禁止烟火，消防灭火器材。宿舍指定抽烟区域为 。禁止抽。 14、凡上级，不服从管理者，厂将给予。对累教不改的员工厂将考虑给予开除处理并罚金。 15、公司授权当班保安对《厂规厂纪》及人员有和，禁止保安打骂员工（如有员工先打保安，保安可正当防卫），违者重罚从严处理。 16、公司规定全厂员工均必须参加，不得迟到早退旷工，违者一次给予处罚。 二、选择判断题（每小题2分，共14分） 1、作为一个员工，当你做错了事或违反了公司厂规厂纪，公司要处罚你，你能接受吗？（） A、推卸给别人 B、强词申辩 C、知错认罚 D、拒签罚款单 2、当出现电线短路起火，你将选择哪一种灭火器材灭火？（） A、干粉灭火器 B、水 C、石棉毯 D、防火沙 3、当发现有人违章作业时，我们每一位员工都有权：（） A、装作没看见 B、立即制止他 C、批评他 D、和他一起违章 4、当设备发生异常隐患，你发现后应当：（） A、及时上报上级领导 B、不关我的事，用坏了自然有人修 C、马上找机师停机检查 5、当陌生工友在外面被人打劫时，你正好路过，你应当怎样做？（） A、我是来打工的，虽然和他穿着一样的工衣，是一个公司但我不认识他，我凭什么要帮他。 B、干脆躲远一些，不能冒这个风险。 C、我上去解救他或大声喊社警抓贼。 D、我偷偷的去附近打110，让警察杀他个措手不及。 6、当你在路上捡到一张饭卡，而这张饭卡是别人在工业园外快餐店买的月卡，你应当咋办？（） A、设法还给失主 B、自己拿去吃 C、交给厂领导 D、留在地上不捡 7、当设备处于发热状态，要擦洗上面的油污（）
国家安全生产监督管理总局令第64号化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定 一、必须依法设立、证照齐全有效。 二、必须建立健全并严格落实全员安全生产责任制，严格执行领导带班值班制度。 三、必须确保从业人员符合录用条件并培训合格，依法持证上岗。 四、必须严格管控重大危险源，严格变更管理，遇险科学施救。 五、必须按照《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》要求排查治理隐患。 六、严禁设备设施带病运行和未经审批停用报警联锁系统。 七、严禁可燃和有毒气体泄漏等报警系统处于非正常状态。 八、严禁未经审批进行动火、进入受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、检维修、盲板抽堵等作业。 九、严禁违章指挥和强令他人冒险作业。 十、严禁违章作业、脱岗和在岗做与工作无关的事。 公司重大危险源 （1）合成装置区：压力管道、压力容器重大危险源。 （2）脱碳/油洗/制氢装置区：压力管道、压力容器重大危险源。 （3）中间罐区：危险化学品重大危险源。 （4）油品加工装置区：压力管道、压力容器重大危险源。 （5）液化气罐区：危险化学品重大危险源。 （6）石脑油储罐区：危险化学品重大危险源。 （7）柴油罐区：危险化学品重大危险源。 （8）气化装置区：压力管道、压力容器重大危险源。 （9）净化装置区：压力管道、压力容器、危险化学品重大危险源。 （10）锅炉房：锅炉重大危险源。 （11）空分装置区：压力容器重大危险源。 有毒气体泄露时的逃生方法 1）发生毒气泄漏事故时，现场人员不可恐慌，各司其职，井然有序地撤离，并在第一时间向中控和调度汇报情况，报告时如在泄漏区只可以使用防爆对讲机，远离泄漏区后方可使用电话。 2）从毒气泄漏现场逃生时，必须当机立断，选择正确的逃生方法，快速撤离现场。 3）逃生要根据泄漏物质的特性，佩戴相应的个体防护用具。如果现场没有防护用具或者防护用具数量不足，也可应急使用湿毛巾或衣物捂住口鼻进行逃生。 4）根据泄漏物质的相对密度，选择沿高处或低洼处逃生，但切忌在低洼处滞留。 5）如果事故现场己有救护人员或专人引导，逃生时要服从他们的指引和安排。 6）不要慌乱，不要拥挤，要听从指挥，有秩序地撤离，防止发生踩踏事故。 7）)撤离时要弄清楚毒气的流向，不可顺着毒气流动的风向走，而要逆向逃离。 8）逃离泄漏区后，应立即清点人数检查现场人员是否全部撤出，检查人员是否有中毒现象，必要时进行排毒治疗。 要注意：当毒气泄漏发生时，若没有穿戴防护服，绝不能进入事故现场救人。因为这样不但救不了别人，自己也会被伤害。 BD2100空气呼吸器的使用注意事项 （1）使用前应进行气密性检查，正确佩戴和使用器具。 （2）空气瓶内压力在20MPa以上时允许佩戴，使用过程中低于5MPa要立即无条件退出作业环境。 （3）严禁气瓶、呼吸器外表沾染油污。 （4）严禁单独一人佩戴呼吸器进入危险区域。 （5）不能用于潜水系列。 （6）不要让充满气的气瓶在阳光下曝晒。 （7）空气呼吸器额定工作时间仅为36分钟,随时根据压力读数表听到气笛警报声,应立即准备撤离。 过滤式防毒面具的适用范围 过滤式防毒面具禁止在密闭空间内使用,当空气中氧气含量低于18%或有毒物质毒物浓度大于限定范围（0.5%）,或只有含氟物及蒸气时,禁止使用过滤式防毒面具。 公司最新滤毒罐的防护对象
车间检验员岗位应知应会 一、体系知识 （一）术语及定义 1、质量：一组固有特性，满足明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望的程度； 2、变差：过程的单个输出之间不可避免的差别；其原因可分成两类：普遍原因和特殊原因。 3、控制（稳定性）：不存在变差的特殊原因。 4、过程能力：一个稳定的固有变差的总范围。 5、过度调整：把一个偏离目标的值，当作过程中特殊原因处理的方法。（若根据每一次所做的测量来调整一个稳定的 过程，则调整就成了另外一个变差源）。 6、纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施。 7、纠正措施：为消除已发现的不合格或其它不期望情况的原因所采取的措施。 8、预防措施：为消除潜在不合格或其他潜在不期望的原因所采取的措施。 9、防错：为防止不合格产品的制造而进行的产品和制造过程的设计和开发。 10、持续改进：在已达到产品基本质量要求的基础上，有目标、有计划开展的，旨在不断提高产品/服务质量，以减少 质量变差，降低成本和改善服务为主要目标，使系统持续不断地得到改进和使顾客更加满意的、持续渐进 的、集体性活动（即：增强满足明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望的能力的循环活动）； 11、过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动； 12、返工：为使不合格产品符合规定要求，而对其所采取的措施； 13、返修：虽然不合格产品仍不符合原规定的要求，但为了使其满足预期用途而对其所采取的措施； 14、让步（回用）：对使用或放行不符合规定要求的产品的许可。 15、报废：为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施。 16、测量系统（MSA）：指用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员的集合；用来获得测量 结果的整个过程； 17、测量（Measurement）：赋值（或数）给具体事物以表示他们之间关于特定特性的关系。赋值过程定义为测量过程， 所赋予的值称为测量值或测量结果 18、SPC定义：统计过程控制（Statistical Process Control，简称SPC）是应用统计技术对过程中的各个阶段进行 评估和监控，建立并保持过程处于可接受的并且稳定的水平，从而保证产品与服务符合规定的要求的一种 质量管理技术。从内容上来说主要有两个方面：一是利用控制图分析过程的稳定性,对过程存在的异常因 素进行预警;二是计算过程能力指数分析稳定的过程能力满足技术要求的程度,对过程质量进行评价。 19、量具(Gage)：任何用来获得测量结果的装置，经常用来特指用在车间的装置，包括通过/不通过装置(go/no go device)。 20、测量系统五性：偏倚、线性、重复性、再现性、稳定性
冲压工考试：中级冲压工模拟考试 考试时间：120分钟 考试总分：100分 遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、填空题 冲床正在进行工作时，不得（ ）、（ ）、（ ）。 本题答案：取送工件；清理废料；润滑冲模和设备 本题解析：取送工件；清理废料；润滑冲模和设备 2、填空题 手工生产时（ ）需要对冲孔废料进行检查。 本题答案：每200件 本题解析：每200件 3、填空题 冲压工常用工具大致可分三类：（ ）的工具，（ ）的工具，（ ）的工具。 本题答案：紧固模具；调整冲床；取料和放料 本题解析：紧固模具；调整冲床；取料和放料 4、单项选择题 板料成形加工时，我们最希望板料具有（ ）特性，以利于板料的成形。A 、较高的屈服强度和较高的抗拉强度； B 、较低的屈服强度和较低的抗拉强度； C 、低的屈服强度和较高的抗拉强度。 本题答案：C 本题解析：暂无解析 5、填空题 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------
在冲压加工中，材料厚度不同程度的变薄是不可避免的，但材料的严重变薄会影响（）。 本题答案：零件的强度 本题解析：零件的强度 6、单项选择题 冲裁间隙增大，冲裁力（）。A.减小 B.不变 C.增大 本题答案：A 本题解析：暂无解析 7、问答题 解释什么是冲裁？ 本题答案：冲裁一般是利用一对工具，（如冲裁模的凸模与凹模或剪床上 本题解析：冲裁一般是利用一对工具，（如冲裁模的凸模与凹模或剪床上的上剪刃与下剪刃，并借助压力机的压力），对板料或已成形的工序件沿封闭或非封闭的轮廓进行断裂分离加工的各种方法。 8、判断题 边料载体用于单件排列。（） 本题答案：错 本题解析：暂无解析 9、判断题 黑色金属的机械性能与含碳量有很大关系，含碳量越高塑性越好。（） 本题答案：错 本题解析：暂无解析 10、填空题 锉齿的粗细规格是按（）来表示的。 本题答案：锉刀齿纹的齿距大小 本题解析：锉刀齿纹的齿距大小 11、单项选择题 引伸系数应是（）。A.小于1 B.大于1
安监人员应知应会题库 填空题 1. 安全检查的内容包括：查______ 、查______ 、查______ 、查______ 、查______ 、查______ 。 答案:思想、领导、现场、隐患、制度、治理。。 2. 综采工作面在安全方面最容易显现问题的地点是______ 安全使用，以及______ 的安全、工作面冒顶片帮。 答案:采煤机、液压支架、上下安全出口。 3. 安全治理的差不多原则是：______ 的原则；______ 的原则；______ 的原则；______ 的原则。 答案:安全第一、预防为主、管生产必须管安全、专管群治，全员治理、治理、装备、培训并重。 4. 煤炭工业企业伤亡事故按事故类型分为：______ 、______ 、______ 、______ 、______ 、______ 、______ 以及其他事故。 答案:顶板事故、瓦斯事故、机电事故、运输事故、放炮事故、水害事故、火灾事故。 5. 煤矿安全监察体系具有的特点是：______ 、______ ；______ 、______ ；______ 、______ 。 答案:政企分工、精简高效、监管分开、垂直治理、独立监察、行政执法。。 6. 煤矿安全检查常用的方法有：______ ；______ ；______ ；______ ；______ ；______ ；以及抽查考试和提问。 答案:实地观看、汇报会、座谈会、调查会、个别访问、查阅资料；。 7. 放炮后，要由______ ，______ 和______ ，先进入放炮区检查通风、瓦斯及支架情形和放炮成效。 答案:爆破工、瓦斯检查员、班组长。 8. 安全监察的工作方式有：______ ；______ ；______ ；______ 。 答案:视时监察、重点监察、一样监察、专门监察。 9. 煤矿安全检查员肩负着______ 、宣传贯彻______ ，保证______ 、保卫______ 、以及促进______ 的重要使命。 答案:监督检查、党和国家的安全生产方针、矿工安全健康、国家财产不受缺失、煤炭生产进展。 10. 安全监察工作的四步法即：通过观看和查找方法______ ；通过分析、判定______ ；通过相应决定______ ；通过复查整改落实情形，获得监察成效的______ 。 答案:捕捉信息、甄别信息、处理信息、反馈信息。 11. 煤矿安全监察属于行政执法活动，对煤矿实施监察可划分为两部分，一部分是______ ；另一部分是______ 。 答案:对煤矿建设工程实施安全监察、对煤矿的生产活动实施安全监察。。 12. 煤矿建设工程的安全设施必须和主体工程同时______ ，同时______ ，同时______ 。答案:设计、施工、投入生产和使用。。 13. 按事故成因划分，事故可分为______ 和______ 两大类。 答案:责任事故、非责任事故。 14. 按事故的损害对象分，事故可分为______ 和______ 两大类。
焊装车间实习自我总结 自我总结是对自己工作和学习生活进行汇总反思，从而提升自己的过程，以下是本人整理的焊装车间实习自我总结，希望对你有帮助。 焊装车间实习自我总结篇一在焊装车间的见习已经一个多月了。实习期间，在车间领导的正确安排下，在班组长和全体班组员工的悉心关怀下，顺利地进入到了实习角色，并取得了一定的心得。 五月四号去报到，第二天培训专员就带我们到车体一厂观摩两天。刚开始一进去车间，就被这种恶劣的工作环境给吓到。当时心里在想着，要不要打退堂鼓。在旁边又同一批一起进来的同学抱怨着。后来冷静想了下，既然来了就好好干上一场，就当是磨练下自己的意志力。也还是有收获的。过了第二天，跟我同一批进来的女生全都当了逃兵，就剩下我一个女生，心又开始动摇了。可冷静思考下来竟然别人都能生存下去我照样也可以。观摩两天结束，我们又接着培训。公司就给我们安排安全培训和生产培训，主要说：安全培训是在生产中注意安全，工作前穿好工作服带好工作帽，检查所有工具是否齐备，有无损坏，观察周围环境并熟悉工作环境。生产培训是在生产中注意安全和焊接的质量。 根据领导的安排，我还是比较幸运被分到车体二厂，比一厂的环境优越了许多。按照工段的安排，我在焊装侧围a班的034工位见习。 第一天的工作，跟着生产线的师傅学习工作操作。当第一次站在岗位时，觉得什么不懂，都是靠师傅的指导，握着焊枪，第一感觉就是太重了，还有那看似很美很浪漫 实习岗位工作的顺序：，必须要戴安全帽，长袖工作服，护腕，眼睛，劳保鞋。生产前，第一要填写设备点检表格，设备点检主要包括焊枪是否操作灵活和焊渣，；平衡器是否操作灵活；电器元件是否破损；气管水管是否破损等等。随着汽车工业的发展，汽车车身焊装生产线也在逐渐向全自动化方向发展，为了赶上国际水平，在提高产量的同时，要求努力提高汽车制造质量。众所周知，实现自动化的前提是零部件的制造精度要很高，希望焊接变形最小，焊接部位外观要清爽，故要求焊接技术越来越高。我国面临加入wto的机遇和挑战，焊接方面新技术的推广应用对汽车工业的品牌提升有着极其重要的作用。 本次实习中我学会了焊接，，奠定对以后在工作有一定的了解，让我毕业后，在社会上比较好找工作。现在的汽车工业中有很多部分都是用焊接完成，学会了焊接技术也让我在这次实习中受益匪浅，很感谢学校能摧荐我们这次实习的公司，在以后的工作中，我要努力学习，争取学更多的技术，为以后的工作奠定一定的基础。 每次的实习我都会有不一样的体会，我觉得只有在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的适应社会，才能更好的适应生活！通过这次的实习，使我对焊接技能有了更深入的理解和运用。在实习过程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接实习过程中遇到的困难，当我克服困难完成一件作品时，那种快乐是来自内心最深处的。我相信通过自己的不断努力我的明天一定会更加美好！而且经过这段时间后，我给了自己一些新目标，充分认识到还有哪些地方不足，明确了改进的方向和方法。在这次实习中不但学习到了很多知识，并且带给了我很多问题去思考，去引导我下一步的学习。 我们要毕业了，我们要珍惜这次的实习机会，学习更多的技术。在汽修的专业里，只要我们肯学，没有学不会的技术，在以后的工作里，我们都要努力学
新员工应知应会内容 一、员工用餐： 公司实行“一卡通”员工刷卡消费用餐。 1、新员工入职培训结束后，由培训老师发放厂牌（内含饭卡），员工实行预支消费。 2、饭堂伙食供应分早餐、午餐、晚餐、夜宵：（一线普工亨受每天5元伙补） 早餐（7:00-9:00）： 1.2元、1.5元、3元, 包含：糕点、包子、馒头、油条、面包、鸡蛋、河粉、米线。 午餐（11:00-12:00）：按照各种菜色自由组合刷卡付款(1.2、1.5、3元不等)； 晚餐(16:00-17:00)：按照各种菜色自由组合刷卡付款(1.2、1.5、3元不等)； 夜宵（6:00-10:00）：按照各种菜色自由组合刷卡付款炒、饭/粉、汤粉。 3、员工饭卡丢失，请及时到发卡处挂失，避免造成财务损失。 4、勿将饭卡与身份证、银行卡等其他有磁性的卡片放在一起。 1
5、员工入职前自愿充值20元工本费，可在食堂刷记账式消费卡，当月伙食 费从工资中扣除，离职退卡时返还20工本费。如卡片失效则公司补办，若卡片有损坏或丢失则需自行缴费补办。 二、员工住宿： 1、公司提供免费住宿（员工宿舍），水电费及10元/月宿舍管理费由员工自理（每月工资中扣除）。入住后请核实宿舍的相关配套设施，如有漏坏，请当天反馈至人力行政部。入住时请相互监督，如有损坏需照价赔偿，具体按宿舍管理规定执行。 2、员工凭厂牌在在人力行政部办理入住登记后，凭人力行政部签发的《入住通知单》及携带个人行李到C栋宿舍楼C201宿舍管理处领取钥匙，入住宿舍。 3、退宿者请直接到人力行政部开具《搬离宿舍通知单》，并到C栋宿舍楼C201宿舍管理处登记并交还钥匙，最后由保安签字确认，再把《搬离宿舍通知单》返回人力行政部。 4、夫妻双方均在公司工作，可由男方向所在部门提出夫妻房申请，由人力行政签字确认后到后勤部办理相关手续。 2
四个能力应知应会 什么是“四个能力”：1、检查消除火灾隐患能力2、扑救初起火灾能力3、组织疏散逃生能力4、消防宣传教育能力 你单位的巡查时间是多长一次：营业性场所至少2小时一次巡查，机关、团体、事业单位至少每日防火巡查一次。 什么是“三近原则”：1、距起火点近的员工负责利用灭火器、室内消火栓、消防软管等进行灭火。2、距电话或手报近的员工向单位值班室（或消控室）和消防队报警。3、距安全通道或出口近的员工立即组织引导人员向安全地点疏散。 “三提示”内容：提示本场所火灾危险性；提示本场所安全逃生路线、安全出口的具体位置，遇到火灾等紧急情况如何正确逃生、自救；提示本场所内简易防护面罩、手电筒、灭火器等灭火、逃生设备器材具体放置位置和使用方法。 什么是“四懂四会”？ 1、会报火警，会使用常见灭火器材，会扑灭初起火灾，会组织火场紧急疏散。 2、懂得本岗位的火灾危险性，懂得火灾的预防措施，懂得火灾的扑救方法，懂得火灾的逃生方法。 灭火器的使用方法：提起灭火器，拉开安全插销，握住皮管，朝向火苗，用力按下手压柄，朝向火苗根部喷射，左右移动扫射直到火苗熄灭。 单位相关人员职责： 1、明白人达到能熟练讲解本单位开展四个能力建设内容、单位基本情况、消防设施情况。 2、消防安全管理人达到熟知本单位开展四个能力建设情况，能组织日常消防演练和培训，能陈述单位消防设施情况，能讲解防火检查或部门级联查内容以及发现问题的处理程序。 3、日常消防巡查人员达到熟知四个能力建设内容和火灾发生后自身职责，能陈述本岗位巡查检查路线、内容以及发现问题的处理程序。 4、各级部门消防安全负责人达到熟知四个能力建设内容，明确火灾发生后职责，能陈述本部门火灾危险性和自查方法以及解决问题的程序，应能组织开展本部门消防安全教育，召开本部门消防安全会议、点评本部门消防安全工作。 5、普通员工熟知四个能力建设内容，明确火灾发生后自身职责，能陈述本岗位的火灾危险性和自查方法以及解决问题的处理程序，岗位周围消火栓、灭火器、疏散通道、安全出口、手动报警、内部报警电话位置，酒店、歌厅等能提示顾客相应三提示内容。掌握三近原则。 6、消控室人员应熟知接处警程序、各类功能操作。 员工应熟悉本单位疏散通道、安全出口，掌握疏散程序、逃生技能。 单位应在每个楼层、疏散通道、安全出口明确疏散引导员，负责组织引导在场人员安全疏散。 7、火灾发生时，疏散引导员应通过喊话、广播等方式，按照灭火和应急疏散预案要求通知、引导火场人员正确逃生。 8、火灾无法控制时，单位火场总指挥应及时通知所有参加救援人员撤离。员工发现火灾该怎么做？ 1、员工发现火灾应立即呼救并拨打“119”电话报警，起火部位现场员工应在1分钟内形成第一灭火力量，采取如下措施： 2、火灾报警按钮或电话附近的员工，立即摁下按钮或拨电话通知消防控制室或值班人员； 3、消防设施、器材附近的员工使用现场消火栓、灭火器等设施器材灭火； 疏散通道或安全出口附近的员工引导人员疏散。
焊装车间基础知识 l、汽车是由发动机、底盘、车身、及电气设备四大部分组成。 2、卡车厂焊装工艺开始于1955年，焊装工艺至今以点焊、弧焊工艺为主，辅以涂胶工艺。 3、点焊机器人一般由三个相互关联的部分组成，分别是机械手、、控制系统、和示教系统。 4、工频交流点焊在点焊中应用最广，其中主要规范参数有焊接电流、焊接时间、电极压力及电极头端面尺寸。 5、焊接强度检验可通过试片剥离试验或用扁铲对焊接工件进行剔试抽验。 6、电焊点焊压痕深度不仅影响接头强度，而且影响外观质量，所以一般压痕深度不应超过板后厚的15％．20％。 7、焊枪发生回火的主要原因是混合气体的流速小于燃烧速度。’ 8、解放新基地的年设计产能为12万辆。 9、乙炔瓶不得靠近电源、热源和火源，与明火距离一般不小于5米。 lO、配电箱l米以内不得存放产品及杂物。 11、焊接质量是外观质量，强度质量和装配质量的总和。 12、车身焊接中，螺母的焊接工艺方式主要采用凸焊。 13点焊过程中常见的焊接缺陷有：焊点凹陷过深、焊核偏向一侧、飞溅内／外毛刺、裂纹、电极与焊件黏附、未焊透等。 14、点焊过程中产生飞溅的因素有：焊接压力、焊接电流、操作者的操作手法、电极“错牙"、零件间的装配间隙等。 15、点焊机主要有：机体、控制箱、焊接辅具、加压机、冷却水路几部分构成。 16、点焊焊接工艺中，焊点强度主要由电流决定。 17、焊件表面常见的不利于点焊的缺陷有：油污、锈蚀、杂质、氧化皮等。 18、常见的焊点质量检验方法有：外观判断和段开及钻孔检验。 19、C02焊机主要由：焊接电源、焊枪、供气系统、控制系统等几部分构成。 20、C02焊接电源接法有反接法和正接法两种。 2l、气动三连件作用是调压、过滤和润滑。 22、产生飞溅有初期飞溅和末期飞溅。 23、产生裂纹的因有压力不足和规范太强。 24、电动高频的打磨方法要避开人。 25、修模工在上线前必须带好眼镜、防尘口罩等劳动保护用品。 26、工作中和上班前四小时内不准喝酒。 27、焊接压力一般为4~6bar。 28、焊点直径应为4-6MM。 29、缺陷种类有功能缺陷、外观缺陷、强度缺陷。 30、焊接过程分预压、焊接、维持、休止四个循环。 3l、在焊装车间中不同管路分别有各自的颜色，蓝色代表6bar气管、黑色代表12bar 气管、绿色代表进水水管、红色代表回水水管。 32、点焊的分类可分为双面单点、单面双点、单面单点、双面双点、多点。 33、点焊的规范参数包括焊接电流、电极压力、焊接时间及电极工作端面形状和尺寸。 34、点焊前制件的清理主要分为机械清理和化学清理。 35、修锉电极的根本目的是为了提高电流密度。 37、焊丝长度过长将引起飞溅增大、电弧不稳现象。 38、C02焊焊接速度过快，将引起咬边；过慢将引起烧穿缺陷。 40、定位销磨损的原因有工件磨切及分流电弧灼损。
冲压工考试：初级冲压工考试资料模拟考试 考试时间：120分钟 考试总分：100分 遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、单项选择题 拉延模压边圈上的弹簧柱塞一般安装在（ ）位置上。A.拉延筋 B.分模线外20mm C.拉延筋外 本题答案： 2、填空题 降低冲财力的方法之（ ）。 本题答案： 3、单项选择题 下列关于冷冲模定位板的说法不正确的是（ ）。A.定位板是主要用于单个毛坯的定位装置 B.力了防止定位板定位面转角圆弧不与毛坯尖角相干沙.转角处应有工艺孔过渡 C.在保证定位准确的前提下，应尽量减小定位板与毛坯的接触而积，使放入或取出毛坯容易一些 D.定位板属于精密定位的定位零件 本题答案： 4、填空题 冲压生产过程中零件（ ）。 本题答案： 5、填空题 冲压手工生产必须使用（ ）。 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------
本题答案： 6、单项选择题 冲压加工是在常温下，利用冲压设备和冲模，使各种不同规格的板料或坯料在压力作用下发生（），制成所需各种形状零件的过程。A、永久变形或分离 B、塑性变形 C、弹性形变 本题答案： 7、填空题 在拉探工艺中，润滑主要是为了改善（），同时也有一定的冷却作用。 本题答案： 8、单项选择题 在热处理淬火后，凹模的硬度要比凸模的（）。A、稍高 B、稍低 C、一样 D、随便 本题答案： 9、单项选择题 一般主要采用线切割加工的凸模结构是（）。A、直通式凸模 B、台阶式凸模 C、台肩型凸模 D、斜刃凸模 本题答案： 10、填空题 钢材在存放中，由于摆放不当也可能引起（）。 本题答案： 11、填空题 冲裁的凸凹模材料通常时由（）制成。 本题答案： 12、单项选择题 下列工序中，不属于成形工序的是（）。A.拉深 B.切断
新员工入厂应知应会培训材料 一、名词 1、工艺：就是指产品合理的生产方法。 2、工序：完成某个工艺过程要分成几步做，每个步骤就是一道工序，工序是指工 作地是否变化和工作连续。 3、工艺流程：是对整个工艺变化过程的原理的表示。 4、工艺纪律：生产者按工艺要求、技术规范操作。 二、车间工艺纪律的基本要求 1、“三按”严格按工艺、按标准、按图纸进行操作，并且按质、按量、准时的完成任务。 2、“三检”严格执行自检、互检、专检。 3、“三不”不制造不良、不接受不良、不传递不良产品。 三、环境要求： 1、一车间洁净区域 室温：25℃±3℃、相对湿度：50%±10% 并填写《环境监控测试记录表》。 2、一车间 室温：25℃±5℃、相对湿度：35%-65% 并填写《环境监控测试记录表》。 3、二车间 室温：25℃±5℃、相对湿度：35%-65% 并填写《环境监控测试记录表》。 四、进入车间操作前的基本要求 1、进入车间，员工鞋、帽、工作服穿戴整齐并保持清洁，女员工需将头发放到帽子里。佩戴静电手环和细纱手套、胸卡，接触印制板须戴防静电手套，防静电手环需要紧贴皮肤佩戴，禁止水杯、水壶等生活用品带入现场。 2、每日进入车间前需要经过风淋室，风淋过程中需要转身去除服装的灰尘，同一
风淋室最多允许同时进入两人。 3、每天进入车间前，要按照《进入现场人员防静电检测管理规定》检测鞋及防静电手环防静电状态，确保满足防静电要求。 4、每次进入车间时手摸除静电球约2s-3s，除去静电后再进入车间。 5、特殊环境要求：贴片洁净间需要二次更换服装并再次风淋，风淋过程中需要转身风淋并至少2-3次踩踏除尘胶粘垫。 五、生产作业 1、每日生产前，每位操作人员应先看工位卡再按要求完成点检，并将结果填入点检卡，中间更换人员、班组或者产品，均需要重新点检。。 2、每日生产前，使用温度测试仪测量电烙铁头温度，符合工艺要求，并按照实际数值填写点检卡。 3、每日生产前，使用扭矩测试仪测量电动螺刀扭矩，符合工艺要求，并按照实际数值填写点检卡。 4、每日生产前，使用静电测试仪抽查防静电手环，符合工艺要求，并按照实际状况填写点检卡。 5、其他未提及按照相关规定进行日点检和日保养等工作。 六、生产注意事项 1、严格按照作业流程进行生产，接受技术人员的操作指导。 2、生产过程中发现异常情况立即上报组长或技术人员处理。 3、领料时认真清点、核对所领物料的型号、名称、数量、种类并妥善保管。 4、物料发生质量问题，应及时上报技术员，由质量部工程师确认处理。 七、相关辅料使用的注意事项 1、703胶黏剂 1）清洁表面：将被粘或被涂覆物表面清理干净，并除去锈迹、灰尘和油污等。
岗位员工应知应会 （设备） 1、设备保养中“十字”作业法指的是什么？ 答：设备保养中的“十字”作业含意是：清洗、调整、紧固、防腐、润滑。2、什么叫设备操作规程？ 答：设备操作规程是：根据设备的结构和运转特点，以及安全运行等要求，对操作者在操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出的规定。 3、设备操作规程的内容是什么？ 答：设备操作规程就是：设备操作人员正确掌握设备操作技能的技术性规范。 4、设备操作人员执行操作规程有什么好处？ 答：操作人员认真执行操作规程可保证设备正常运行，减少故障，防止事故发生，确保操作者的人身安全，达到安全生产的目的。 5、新车及大修车辆在走合期间有何规定？ 答：（1）发动机温度不得超过90℃；（2）不准猛轰油门，不得长期保持在高速下运转；（3）载重量不得超过原车设定载重量80％；（4）车辆保持中速行驶，最高时速不得超过40KM/h；（5）走合期满必须更换发动机及各部润滑油。 6、怎样更换润滑油？ 答：将润滑油预热到60℃以上，放净润滑油，然后加注洗涤油起动发动机怠速运转2～3分钟，放掉洗涤油，清洗油底壳及集滤器，并清洗或更换粗、细滤器，按要求、按数量进行添加（注：安装前加满粗、细滤器润滑油）。 7、润滑油“三过滤”指的是什么？ 答：指的是：润滑油在进入油库时要过滤，进入贮具时要过滤，加注设备入口时要过滤。 8、润滑脂有哪几种？ 答：润滑脂分为以下七种即：钙基润滑脂、合成钙基润滑脂、钠基润滑脂、合成钠基润滑脂、钙、钠基润滑脂、石墨钙基润滑脂、锂基基润滑脂 9、防冻液具备哪些功能？ 答：防冻液具有：防冻功能、防腐功能、防垢功能、高沸点功能。 10、什么是最佳经济车速？
中石油员工应知应会-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
应知应会 1.中石油天然气集团公司提出：“党政同责、一岗双责、齐抓共管”的安全生产责任制度； 2.昆仑燃气公司的安全理念是：安全是第一责任，第一业绩； 3.安全管理十字方针是：理念、意识、能力、文化、责任； 4.昆仑燃气公司的六级安全检查机制是指：公司春秋年检、区域公司季检、运营单位月检、库站周检、班组日检、岗位巡检；5．HSE管理的核心是风险管理。 6．公司QHSE管理体系方针：奉献清洁能源，共建和谐社会。7．公司QHSE体系战略目标：追求“质量零缺陷、健康零伤害、安全零事故、环境零污染、生产降能耗”的战略目标，努力建设健康文明、环境友好型燃气销售服务企业。 8.新《安全生产法》实施日期为2014年12月1日；新《环境保护法》实施日期为2015年1月1日；新《特种设备安全法》实施日期为2014年1月1日。 原则：PLAN（规划） DO（实施）CHECK（验证）ACTION（改进）。 10.三级安全教育：公司级教育、站队级教育、班组级教育。 11.二十字作业法是：报告、控阀、放散、检测、探边、禁火、撤人、警戒、处置、恢复。 12.客户端泄漏事件应急处置原则：接警、派工、出警、处置、恢复。
13.燃气不明泄漏应急处置原则：发现报告、接警预警、出警处置、查找漏点、抢修恢复。 14.“五进”、“三早”、“两防”、“一控”： 15.五进是指燃气安全进社区、进学校、进机关、进厂矿、进用户；三早是指早预防、早发现、早处置；两防：天然气预防用户端和管网第三方破坏事件，液化气、压缩天然气预防运输和库站的安全事件；一控：控制燃气泄漏。 16.“四个关键”“四个到位”： 四个关键：关键在领导，关键在基层，关键在现场，关键在员工。四个到位：思想意识到位，风险识别到位，责任落实到位，方案措施到位 17.危险作业“十不准”： （1）风险未评估，不准作业；（2）方案未审批，不准作业；（3）票证未办理，不准作业；（4）方案未交底，不准作业；（5）措施未落实，不准作业；（6）隔离未达标，不准作业；（7）气体未检测，不准作业；（8）监护未到场，不准作业；（9）环境未符合，不准作业；（10）夜间节假日，不准作业。 18.发生突发事件“四个第一时间”： 领导干部要第一时间赶赴现场、第一时间采取措施、第一时间报告情况、第一时间发布信息。
冲压工考试：初级冲压工考试题预测模拟考试卷 考试时间：120分钟 考试总分：100分 遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、单项选择题 我国钢铁产品执行的标准不包括（ ）。A 、国家标准 B 、行业标准 C 、地方标准 D 、车间标准 本题答案： 2、判断题 硬度越低，金属的切削加工性越好。（ ） 本题答案： 3、填空题 拉延加工时，毛坯上涂润滑的目的时（ ）。 本题答案： 4、填空题 冲压设备必须（ ）后才能操作。 本题答案： 5、填空题 回弹现象不但有（ ），而且有（ ）。 本题答案： 6、单项选择题 球墨铸铁常用来做冲压零件的拉延模，与灰口铸铁相比，其作为拉延模材料的主要优点为（ ）。A.球墨铸铁具有自润滑性能，利于零件成形； 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------
B.球墨铸铁比灰铁加工性能好； C.球墨铸铁比灰铁便宜。 本题答案： 7、单项选择题 一般零件在初期调试时，容易出现破裂，下面哪一项不是引起破裂的原因（）。A.压边力过大。 B.压料面型面粗糙。 C.毛坯放偏。 D.润滑油刷得太多。 本题答案： 8、单项选择题 压力机润滑的作业不包括（）。A、减小摩擦面之间的阻力 B、减小金属表面之间的磨损 C、冲洗摩擦面间固体杂质 D、使压力机均匀受热 本题答案： 9、填空题 成形基工序的目的是使（）发生塑性变形，以获得要求的（）和（）。 本题答案： 10、填空题 冲压工作前要检查润滑系统（）或（），并按规定润滑机床。 本题答案： 11、单项选择题 弯曲件为（），无需考虑设计凸、凹模的间隙。A、形 B、V形 C、U形 D、桶形 本题答案： 12、问答题 在分析汽车覆盖件冲压成型中的塑性变形时，坐标网分析方法得到普遍应用，
（员工管理）操作人员应知 应会
设备操作人员应知应会知识 第壹部分基础题 壹、填空题： 1、设备的“四懂”是指：懂原理、懂构造、（懂性能）、（懂用途）。三会是指：会使用、会保养、（会排除故障）。 2、设备日常维护保养“十字作业”的内容是：清洁、（润滑）、扭紧、（调整）和防腐。 3、设备使用“三定”的内容是：定人、定机、（定岗位）。 4、设备按状态分为：红旗设备、完好设备、（带病运行设备）、停用待修设备、（待报废设备）五类。 5、金属的机械性能主要有强度、（硬度）、塑性、（韧性）四个特性。 7、故障按其发展情况可分为突发性故障和（渐发性故障）俩大类。 8、设备操作“三好”的内容是指管好、用好和（修好）设备。 9、三级保养的具体内容包括（日常维护保养），壹级保养和二级保养。 10、产品的三化：标准化、通用化和（系列化）。 11、1吨等于（1000）公斤。 12、1公里等于（1000）米。 13、1米等于（1）公尺。 14、1英尺等于（12）英寸。
15、1英寸等于（25.4）毫米。 二、名词解释 1.设备:是人们于生活、生产、运营、试验等活动中所需的机器、设施、仪器和机具等可供长期使用，且于使用过程中基本保持原有实物形态的物质资料。设备是固定资产的主要组成部分。 2.红旗设备：对设备的性能、维护、出力以及完成任务等情况进行全面考核，对达到壹定标准的设备授予的称号。 3.设备型号：用字母、数字表示设备（产品）型式、规格的壹种符号。 4.设备寿命：是指设备发生费用的整个时期，既从规划设备阶段、使用阶段至报废为止的这段时间。 5.设备使用规程：是操作工人使用设备的有关要求和规定。 6.设备作业指导书：是指操作工人正确操作设备的有关规定和程序。 7.设备维护规程：对设备日常维护保养方面的要求和规定。 8.日常点检：是由操作工人按规定标准，以五官感觉为主，对设备各部位进行技术情况检查的设备情况管理维修方法。