Remote Communication Based on VC 6.0 Between Master-Computer and PLC 摘要 选用可编程序控制器（PLC）对厢式压滤机进行控制。首先介绍了目前国内外压滤机控制系统的现状，对厢式压滤机的工作结构和特点做了详细的阐述，在此基础上进行电气控制系统的设计，主要内容有：主电路、PLC控制电路和控制程序。选用60点的OMRON CPM2A 型PLC，设计了PLC的I/O接线图。根据压滤机的工作原理设计了PLC的梯形图程序，按照压滤机的操作方式，程序分为手动和自动两种工作方式。设计完成后在实验室进行了模拟调试，实验结果表明：所设计的程序完全满足压滤机的控制要求，可以投入实际应用。 关键词可编程序控制器压滤机梯形图程序手动/自动 Abstract The programmable controller (PLC) is used in the control system of plank filter-press. At first, the development of the plank filter-press is introduced in this paper, the structure of plank filter-press and its specification are also described in detail. Based on it, the electrical controlling systems are designed, which contains the main circuit, the controlling circuit of PLC and controlling program. The PLC used here is OMRON CPM2A with 60 I/O points. The ladder program is designed according to the principle of the plank filter-press operation, which has automatic and manual functions. The program has been debugged in the lab after designation. The simulation indicates the program can come up to the expectation completely, which can be used in practical application. Keywords PLC plank filter-press ladder program manual/automatic 前言 当今，随着全球化制造和网络信息化制造技术的发展以及国际经济贸易多元化、多层次和多形式的激烈竞争，如何保证并不断的提高产品的质量已成为关系到企业能否在激烈的市场竞争中获得生存并得以发展的关键。质量管理问题已经成为现代工业社会和各国经济建设中一个受到普遍关注的突出问题。不论是发达国家还是发展中国家，都深刻地感受到提高质量地紧迫感和不提高质量就不能生存的危机感。质量的竞争已成为贸易竞争的重要因素之一。因而，各个国家及企业都在努力寻找提高产品质量的有效途径和方法，力图采取有效的对策，使自己的产品达到世界一流的质量。 但随着科学技术越来越迅速的发展，对产品质量的要求越来越高。例如，近20年来，电子产品的不合格率已由过去的百分率、千分率，降低到百万分率（parts per million, ppm）,乃至十亿分率（parts per billion, ppb）的水平。过去实行3西格玛原则，在稳态下的不合格率为2.7×10-3，现在则提出6西格玛原则，在稳态下的不合格率为2×10-9，及不合格率要比过去降低135万倍。如此严格的质量要求可称之为超严质量要求。为满足当今社会对超严质量的要求，质量管理面临前所未有的挑战。 质量作用的日益重要已成为这个时代的主要现象。人们不仅把质量看成是国际市场竞争的主要手段，而且更重要的是看成是对人类社会安全和生存环境的防御力量。一个产品，尤其是高科技的产品，若其质量不好，将不仅会阻碍和限制其应用水准，甚至会产生严重危害。如：1986年前苏联的切尔诺贝利核电站，由于安装和密封件质量不好，造成核泄漏，使2000多人丧生，严重影响着整个地区的安全和人们的生活。因此，人们必须重视产品质量，一定要从产品所隐含的质量危害中摆脱出来，保护自己，保护人类所共有的生存空间，并进一步把对质量的改进看成是合理利用社会资源、提高生产率、减少废次品损失和增加社会效益的战略良策。 从质量管理的产生至今,经历了约一个世纪。质量管理是伴随着产业革命的兴起而发展起来的。从历史的观点来看，差不多每隔20年，在解决质量管理工作方面就会发生重大的变革。
1 自动反冲洗过滤器
工作原理 全自动自清洗过滤器工作原理（一） 水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。 当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。 全自动自清洗过滤器工作原理（二） 待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。 设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作。 全自动自清洗过滤器工作原理（三） 水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。
JGLB板框式硅藻土过滤机使用说明书 重庆轻工业机械厂
28支承盘29．进水阀30．排放阀 5.2工作压理 经由硅藻土定量添加装置输送亲的，并且己添加了助滤剂——硅藻土 的浊酒液，由进水阀(3)，管道2进入板框式硅藻土过滤机内，通过端板框(14，19)，硅藻土框(16)的过酒孔流入框内，然后透过纸板进入过滤板(15)内，在此同时，硅藻土及被其吸附的酵母，杂物就被滞留在纸板上(即过程，经过滤后获得的清酒再通过过滤板的过酒孔流出通过管道（4），留在端板框(14，19)，硅藻土框(16)内，这 一过程即过滤出水阀（6）送出板框式硅藻土过滤机。
6. 安装与调整： 6.1 安装 在设备的四周应留有一定的操作空间，以便操作。 首先将硅藻土排放装置根据地基图(见附页)上所示位置安装就位，并利用调节螺杆长度的办法使该装置的前端(摆线针轮减速机一端)比后端略高一点，然后将过滤机机架就位，使排出装置的贮料槽前段与机架的前端板相接触，中心线应基本重合。 把水平仪置于机架的支承杆上或机架的前端板顶面，利用调节支承脚螺杆的办法调纵、横向的水平、调好将支撑脚螺杆垫套，螺母旋紧定位。 根据结构示意图将压力表、观测窗、阀门装到机架上。 在距机架前支撑脚1700毫米处，装上支承杆的辅助支承． 将前、后硅藻土端板（14、19），硅藻土框(16)，过滤板(15)用1-2％浓度的NaOH溶液进行清洗然后用清水清洗干净，再按前硅藻土端板(14)过滤半（15）硅藻土框(16)过滤板(15)硅藻土框(16)，过滤板(15)后硅藻土端板(19)的顺序放置到支承杆(25)上。{在机架前端板和活动端板（22）上装入密封环（注意较小的密封环
乙炔系统优化技改项目滤机搬迁施工组织方案 编制： 审定： 审批： 2016年8月
施工组织设计方案 一、工程概况： 1、项目名称： 2、建设地点： 3、建设单位： 4、设计单位： 5、施工单位： 6、工程内容简介： 我公司承建该工程的乙炔系统优化技改项目滤机搬迁，包括：设备顶棚拆除，滤板拆除安装，3台压滤机拆除，钢结构制作安装，渡槽制作安装，工艺管道安装，设备安装等。 二、编制依据： 1、《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》HG/T20519-2009 2、《化工装置设备布置设计规定》HG/T20546-2009 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2006 4、《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008 5、《化工管道设计规范》HG20695-1987 6、《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG/T20592-2009 7、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992 8、《化工、石油化工管架、管墩架设计规定》HG/T20670-2000 9、《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-1990 10、《化工设备，管道外防腐设计规范》HG/T20679-1990 11、《工业设备，管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-1991 12、《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-1997 13、《工业管道及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 14、《管架标准图》HG/T21629-1999 15、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000(2008年版) 16、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 17、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998
1.5 部件名称 1.机架 2.滤芯 3.过滤桶 4.观察窗 5.上盖 6.排气阀 7.压力表 8.蝶阀 9.视镜 10.循环桶 11.蝶阀 12.蝶阀 13.蝶阀 14.蝶阀 15.蝶阀 16.蝶阀 17.蝶阀 18.蝶阀 19.蝶阀 （此图仅供参考，以实物为准）2.基本操作 2.1 滤前准备 2.1.1 安装前的清洗：首先打开过滤机上盖⑤，用酒液、纯净水或达 标软化水对滤芯②、过滤桶③、循环桶⑩等内部进行彻底清洗； 2.1.2 滤芯安装：先在滤芯螺纹处套上O型圈，再插到筒体封板螺母 上，注意每支滤芯的密封程度，不要太紧也不能太松。滤芯装 齐后需再进行冲洗，然后盖好上盖⑤； 2.1.3 把进出口及各管道接头连接好，相关阀门处于使用需要状态； 2.1.4 用酒液循环至酒体清澈无杂质为止（5分钟左右），并查看 有无漏液现象。 2.2 过滤操作 2.2.1 硅藻土的附着方法 2.2.1.1 首先打开阀门?、?、⑧、?；再启动酒泵使其循环桶的酒 液超过桶的三分之二（及酒液面超过出酒管位），关闭酒泵 和进口阀?，将粗硅藻土按约60克每支滤芯的用量稀释在 循环桶内，打开硅藻土过滤机的循环阀?，启动酒泵开始循 环，看观察窗⑨直至循环桶内的酒体清澈为止；此时粗硅藻 土已附着在滤芯上。 2.2.1.2 将细硅藻土按约60克每支的用量稀释在循环桶内进行循 环，直至循环桶内的酒体清澈为止；此时细硅藻土已附着在 滤芯上。 2.2.1.3 附着硅藻土的滤芯以Φ32*1200为标准，其它型号按比例投 放。 4 3
2.2.2 循环阀门和过滤阀门的切换 2.2.3保压和开机 2.2. 3.1 保压 当该机需要临时停机等待下次使用时必须保持机内的工作 压力（0.2－0.4Mpa），否则附着在滤芯上的硅藻土将会垮 塌失去过滤作用。当酒泵在工作状态时先关闭过滤机出口的 阀门，再关闭进口的阀门，然后停止酒泵工作，此时保压 成功（管道和阀门必须要无泄漏）。 2.2. 3.2 保压开机 当机内工作压力在0.2－0.4Mpa时，先开启酒泵提供足够的 压力能源，再慢慢打开过滤机的进口阀门，最后慢慢打开过 滤的出口阀门，此时过滤开始进行。
网式过滤器 网式过滤器是过滤器中的一个广义的统称，与之相对的有线隙式过滤器、玻璃纤维过滤器等等；是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。 一、简介 网式过滤器是一种利用滤网直接拦截水中、油中等液体的杂质，去除水体、油体中悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质和油质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质、油质等液体及保护系统其他设备正常工作的精密设备。 二、结构特点 壳体采用碳钢或不锈钢（304、316L）。 采用NBR材料，强度大，密封性好。 滤芯有不锈钢网、尼龙网，数目丰富。 规格齐全，组合性强，安装清洗非常方便。 是园林、农业灌溉等各种水处理的最佳产品。 过滤精度：80目/100目/120目/150目 型号：3/4寸、1寸、1.5寸、2寸、 金属制3寸、4寸 三、工作原理 其工作原理是利用滤料组成的孔隙，将原水中的泥砂、胶体、悬浮物等杂质截留住。由于滤料进行了科学分布，所以滤床对杂质的截留效果很好，出水质量也大大提高。过滤器的过滤精度最高可达10μm。同时，滤床对水中的杂质是逐步截留，这样罐体中的各层滤料将得到充分均匀的利用，有效滤层高，从而延长了滤料的使用周期，减少了设备的运行成本(降低了反洗次数和反洗水耗)。 水由进水口进入网式过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。在自清洗过滤器过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，网式过滤器的内外两侧就形成了一个压差。当网式过滤器压差达到预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于网式过滤器负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水网式过滤器力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。当网式过滤器水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，网式过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。 四、注意事项 1、当过滤网上积聚了一定的污物后，过滤器进、出水口之间的压力降会急剧增加，当压力降超过0.07MPa时需及时进行冲洗； 2、进出水方向必须根据滤芯的过滤方向选择使用，切不可反向使用； 3、如发现滤芯、密封圈损坏，必须及时更换，否则将失去对水的过滤效果； 4、在冬季不用时应将水排空，以防冻坏； 5、网式过滤器可单独使用，也可与其它过滤器组合使用。
硅藻土过滤机 一、简介 硅藻土可逆式过滤机是过滤的理想设备，其过滤能力为40m3/hr,该设备采用硅藻土作助滤剂，用结构独特的五通阀完成涂膜过滤，冲洗转换。该机具有过滤技术先进，产品性能稳定，质量可靠，操作维修简单，体积小，重量轻，节省占地面积和空间，节省能源，运转费用低等优点；过滤精度可达到1-3微米，能滤除大肠杆菌，藻类和1微米以上的固体悬浮物。 二、过滤机的特点: 过滤精度能达到1-3微米 用少的水量就可在1-3分钟之内清洗干净 结构更加耐久，重量轻、放置面积小、占用空间小等特点 操作简单 三、硅藻土可逆式过滤机的构造包括： 捕捉器，助剂罐，循环水泵，五通阀，仪表，配管，电器柜等设备。
四、过滤机的工作原理示意： 五、过滤机的工作流程示意：
六、硅藻土过滤机在含汞废水处理系统的应用： 含汞废水在前端处理了大部分高价金属后，通过絮凝剂等将反应沉淀的高价金属沉淀或悬浮物进行再次絮凝和沉淀，形成明显的大的絮凝沉淀物，并在储罐底部排放去除，沉淀物去压滤机压滤，滤饼给指定厂家回收处理，含有较少悬浮物的清水再通过硅藻土过滤机进行精密过滤，以便为后续活性炭和保安过滤提供基本保障。 七、硅藻土过滤机操作方法： 根据沉淀时间和沉淀物排放结果，硅藻土过滤机有两种操作方式：1、在罐中沉淀物排放干净后，处理后水直接通过过滤机去后面系统（出水罐）；2、根据处理后水质对罐中水进行一定时间的系统循环，将水洁净之后送往后系统。 每次具体操作为：先在硅藻土水罐中加上水和硅藻土，之后开启搅拌混合均匀，再启动循环泵预涂硅藻土到滤布上；待系统稳定后，开启水罐底阀，顺序打开泵进口同时关闭循环阀。系统输送结束时，先打开循环阀并同时关闭罐底阀。检查硅藻土过滤后情况，若需要更换则，打开排污将含有硅藻土的水排放到压滤机储水池中。 注意事项：本设施是对后续活性炭过滤器和保安反应过滤器的前期保障，要确保滤布完好。
FC-T电解陶瓷隔膜（陶瓷过滤器）净化技术 无论是电镀硬铬也好，电镀装饰铬也好，由于铬酸对阳极的腐蚀以及其他金属进入电镀液被溶解，都会产生一定的金属离子，比如说铜离子、铁离子等，这些金属杂质进入镀铬液中产生污染，导致镀液粗化、老化，使溶液产生更高的电阻，电镀出不良产品。所以，在之前，电镀铬的溶液的使用寿命一般只有2-3年，导致资源极大的浪费与环境的严重污染，FC-T电解陶瓷隔膜（陶瓷过滤器）净化技术能防止镀液老化，降低镀液中三价铬浓度，降低槽液中的金属杂质，大幅度降低铬酸的环境污染。 用途以及特点： 1，在电镀硬铬的生产中，由于工件清理不净、反电活化以及阳极腐蚀等原因，也会造成镀液杂质升高。还有一方面就是在大工件生产、由于阳极面积与阴极面积不能实现3：1，导致三价铬的上升（一般电镀硬铬溶液的容忍度是7g/升），使用本工艺可以有效的降低杂质如金属离子（铜、铁、锌等）与吸附一部分三价铬，从而实现镀液还原、循环使用 2，在装饰铬生产中，由于ABS塑料电镀的前处理粗化液，在粗化过程中粗化液中的六价铬酸与产品产生腐蚀反应生成三价铬和有机物，在粗化过程中，六价铬会变成三价铬，而随着三价铬的含量升高，会导致粗化液氧化能力减弱，与ABS生成亲水性极性基团的速度将急剧下降，导致粗化效果下降，由于粗化不好，塑胶工件与电镀层的结合力也会明显下降。三价铬浓度上升到30克每升以上时，会严重影响粗化质量，导致粗化液报废。采用电解陶瓷隔膜技术处理镀液，能够很好地清除镀液中杂质阳离子,从而提高电镀产品质量,延长电镀液的使用寿命 电解陶瓷隔膜工作原理： 由于具有优异的物理化学性能，电解陶瓷隔膜在镀液中不会被腐蚀。本工艺是利用电解作用，在粗化工艺中，降低粗化液中三价铬浓度；在镀铬除杂工艺上，将杂质阳离子经由陶瓷隔膜毛细孔进入陶瓷隔膜筒内（阴极区），从而达到除去的目的。因此当筒内之酸液色泽由清变为愈来愈浓，即表示铬液中的不纯物已经被收集在筒内，同时铬液或粗化液中之三价铬，亦经过电解作用，在阳极被氧化为六价铬得以循环利用，阴极的杂质离子留在陶瓷隔膜内得以去除。从而实现了粗化液和镀铬液的净化 电解陶瓷隔膜使用方法： 1）、素烧筒在使用前，必须先用水浸渍一段时间，让其充分渗水30分钟以上（最好一天）。 2）、筒内放入3～5%硫酸或5%铬酸液（必须新液），（注：筒内液面不能超过铬镀液高度）。 3）、使用阴极电解，阴极电解可用铅锡板或铅板。阳极与阴极的面积比为2：1或3：1。 4）、开始电解时，先用强电流（约10V）让其毛细孔能渗透，实施30Min后再放小电流（约3～5V）进行电解工作。 5）、筒内之酸液，用硫酸则导电性较好，效果较佳，但须注意筒内不能有破孔，造成硫酸流入槽内，如用铬酸则效果差一点，但不考虑铬酸流入槽内。 6）、每次电解后，筒内之酸液应立即倒入铬废水处理槽或单独进行无害化处理，并清洗筒体，下次使用换新液使用。 注意事项： （1）陶瓷隔膜易碰碎，在装卸、清洗过程中应轻拿轻放，当心破损。 （2）电解正常使用过程中，应注意控制电解电压3～5伏，电压过大则容易引起素烧筒被击穿，从而引起开裂。 （3）在多天内不用，应把隔膜冲洗干净，避免杂质吸附在隔膜壁上堵塞孔径，影响下次使用效果。 （4）一般连续使用到7次左右，可能会出现电流变低现象，应拿出隔膜，用水冲洗，去其杂质，更换阴极液。
ABC硅藻土涂膜过滤机 产 品 说 明 书 《水处理环保设备》 无锡市江南给排水设备有限公司
（一）、概述 ＡＢＣ过滤机（Automatic Backwash Clean Filfer)，是由日本三浦化学装置株式会社，在集30余年开发研制各种加压式硅藻土过滤机经验、业绩的基础上生产的全自动滤渣回收的新型硅藻土过滤机。 ＡＢＣ型过滤机，是把筒状型滤布套在特殊材料制成的柱状星型滤棒上，垂直地、有规则地悬挂在过滤容器中，适用于油田、化工、电子、小型自来水厂、医药、食品等工业领域的固液分离及工业废水处理、中水道、循环水处理等环保领域。 其特点： １、构造简单、没有驱动装置，检修方便。可实现全自动化、无人操作运行。 ２、一次过滤完全澄清μm 的大肠菌等保证完全去除)。 ３、因为封闭型运行，与空气完全隔绝，适用于挥发性溶液的过滤处理。 ４、滤元及滤布耐腐蚀性强，适用于酸碱溶液的处理。 ５、滤元的有效过滤面积大，因而占地面积小。 ６、采用瞬间爆发状空气脱渣后，滤元洁净如新。滤渣呈固体状，便于处理。节省了大量的反冲洗水。 ７、由于过滤前预涂膜硅藻土，使悬浮物、油污等污染物与滤布不直接接触，保证了滤布的长期运行，解决了一般精密过滤器运行中碰到的滤层易堵塞、难反洗、寿命短等难度，是过滤技术的一大突破。 （二）、技术参数 预涂膜量：800-1200 克/m2 预涂时间：10-15 min 至出水清澈为止。 推荐滤速：用于游泳池水理时≤ 8 m/h；用于一般清水处理时≤ 5 m/h； 标准的处理时≤ 3 m/h；用于化工稀硫酸等处理时≤ 3 m/h；用于油田注水A 1 空气正吹时间：3-5 min 空气反吹脱渣时间：1 min
工艺过滤机的新进展 作者：Ken Sutherland 来源：Ringer Ken Sutherland 介绍了固体回收领域所用的工艺过滤机的发展情况。 有些过滤设备能够去除液体中的少量悬浮固体，还有一些能够去除 高浓度的悬浮固体。这一过程被称作固体回收，这种过滤设备被称作“工艺过滤机”。 固体回收通常是指从上一个处理过程的载体溶液中分离出有用的固体。但是，不要忘记许多生产过程产生的废物多为污泥或泥浆，首先必须将固体从中去除，才能进行回收或处理。 回收通常是指从悬浮液中尽可能多的回收有用的材料，并尽可能减少滤出液中的微细颗粒的损失——因为这相当于产量的损失。 ［本文所用名词工艺过滤机(process filter )相对于通用过滤机(utility filter)'而言，是一种比较狭义的定义。在后面的案例中，它指工艺 生产过程所使用的所有重要的过滤机”，也就是说，许多净化用过滤机将被包括进这一广泛的定义内。］
固体回收过程所采用的过滤机类型比其他领域多得多，主要原因是从过滤机内部去除回收的固体非常困难——固体的处理总是比液体更难。尽管过滤机类型多样，但是用于固体回收的设备总量只占过滤和分离市场的一小部分，稍稍超过30%，而用作净化的过滤机几乎占70%。 在饮料行业，压滤机一直用于液体产品的最终净化 几乎所有的回收过程都是在液相进行的，它是工艺过程的一部分。 这涉及到大多数过滤行业最重要的一个特征：应用技术的重要性。 流程工业所采用的设备都要有性能保证，因此设备供应商必须具有 一定的技术能力，以保证其设备具有良好的性能。过滤行业可以分为拥有先进技术的供应商和提供标准产品的供应商。从极端角度讲, 一方面是为特殊应用制造大型压滤机的制造商，另一方面是在线过滤器（其运行性能当然重要，但成功与否多取决于买方而非卖方）供应商。 设备类型
陶瓷膜过滤器工作原理 南京博滤工业设备有限公司 （膜分离事业部Membrane Separation Dept.） 摘要：随着工业技术的不断更新迭代，膜分离应用技术近年来也取得巨大进展，极大提升了社会生产力水平。膜分离技术由于其具有分离效率高、能耗低、过程温和无相变、生产环境清洁等诸多优点，而越来越多的被应用于现代工业生产中物料富集（enrichment）、浓缩(concentration)、纯化(purification)等核心工艺处理过程。根据膜的材料我们可分为有机膜和无机膜，按膜孔径又可分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)等。本文简单介绍下以陶瓷膜为代表的无机膜材料及其分离器构成与工作原理。 关键词：膜分离技术，无机陶瓷膜，陶瓷膜应用，陶瓷膜过滤，陶瓷膜分离，陶瓷膜过滤设备，陶瓷纳滤膜，陶瓷膜植物提取，陶瓷膜催化剂回收，陶瓷膜分离技术。 1 膜的定义 什么是膜？膜可以被视为两相之间的一个界面、具有选择透过性功能的薄层凝聚物质，它能够以特定的形式来限制和传递两侧流体中各物质的迁移过程。膜本身可以是一种均匀单相或两相以上凝聚物质所构成的复合体，其厚度大都以数微米至0.5mm之间不等。膜必须具有一定的透过性，否则就不能称之为膜。 我们可以认为理想化的膜应当结合了膜层薄、机械强度高、孔径小、耐高温、耐化学腐蚀等诸多优点，但很遗憾，在实际中，材料属性决定，该一系列理想化指标存在相互制约性矛盾，所以世界上并不存在绝对“完美”的膜，而应该结合具体工艺工况，通过对物料反复试验对比，确定采用何种最适合膜孔径，以及采取何种预处理，有时还需结合其它化学或物理辅助工艺等，这样最终优化、设计出一套最适合该工况的膜分离系统。 这对膜厂商的理论专业性、应用经验、工匠精神，以及严谨态度都提出了极高的要求。 0.0001 0.001 0.01 0.1 1 10 100μm 图1.1 膜分离实用范围过滤谱图 2 什么是陶瓷膜 2.1陶瓷膜是采用高纯度α-Al2O3在高温条件下烧制而成，具有筛分过滤作用的多孔固体连续介质。南京博滤工业无机陶瓷膜呈不对称结构，由三层组成：支撑层、过渡层和分离层。
861#、862#压滤机限位开关现状及改造方案 调研报告 机电车间
调研课题：861#、862#压滤机限位开关现状及改造方案 调研方式：现场调查、咨询岗位人员及班组长、和相关管理人员座谈 调研范围：机电车间、洗煤车间 调研内容： 现状： 我厂861#、862#压滤机是KM500型快速隔膜压滤机，设备的电控系统由电控柜、压滤机机械动作行程开关，液压站油泵电机及电磁阀和料浆、压缩空气管路电控阀门等组成，完成对压滤机循环工作过程的手动或自动化操作。 电控系统的三大部分：信号部分、执行部分及控制系统组成了一套完整的自动控制系统。信号系统包括：压滤机机械动作行程开关（活动油缸座合拢、拉开限位，驱动板组件前进、后退限位，滑块上升、下降限位，压紧油缸行程限位），油缸测量用压力继电器等。执行部分包括：液压站油泵电机，液压站控制阀门，气路及料路电控阀门等。控制部分主要由电控柜组成，它包括按钮及显示面板、可编程程序控制器，直流电源，变压器，净化电源及交流接触器等。 其中，电控系统的三大部分中信号部分的主要构件是机械动作的行程开关，在一台压滤机上，这种机械动作的行程开关共有15个，且每一个行程开关的作用都至关重要。只要有一个行程开关出现故障，整台压滤机无论自动控制或手动控制，系统都无法进行，压滤将停止工作。由此看出，限位开关的可靠性直接影响到生产的顺利进行。
存在的问题： 现用的机械动作行程开关在现场的实际运用中十分的不可靠，由于限位开关的动作是要由滤板碰撞才能动作，致使现用的限位开关经常被滤板撞坏或者撞偏位置，是原有设计好的滤板停止位置放生变化，引起压滤机经常性的发生滤板拉开、合拢不到位、自动停车、喷料等事故，严重影响系统生产。在机电维护上，增加了机电工的劳动强度，我们机电工经常整班呆在压滤机更换、调试行程开关，严重影响其他岗位的巡检维护工作。 改进建议或应采取的对策措施： 针对上述的机械行程开关的弊端及缺点，我们建议采用非机械动作的接近开关。接近开关是一种毋需与运动部件进行机械接触而可以操作的位置开关，当物体接近开关的感应面到动作距离时，不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作，从而驱动交流或直流电器或给计算机装置提供控制指令。接近开关是种开关型传感器（即无无触点开关），它即有行程开关、微动开关的特性，同时具有传感性能，且动作可靠，性能稳定，频率响应快，应用寿命长，抗干扰能力强等、并具有防水、防震、耐腐蚀等特点。产品有电感式、电容式、霍尔式、交、直流型。 接近开关又称无触点接近开关，是理想的电子开关量传感器。当金属检测体接近开关的感应区域，开关就能无接触，无压力、无火花、迅速发出电气指令，准确反应出运动机构的位置和行程，即使用于一般的行程控制，其定位精度、操作频率、使用寿命、安装调整的方便
FCF-T Silicon Carbide Ceramic Foam Filter SIC ceramic foam filter is specially for gray and ductile iron casting filtration,also it can be used for non-ferrous application.The filter's open pore structure was specially developed for the filtration of cast iron and prevents the ingress of slag,metal reaction products,inoculant residues or sand grains into the mold cavity.The inherently large surface area is well suited to intensive filtration and even finely distributed slag particles are retained both on the filter surface and in the filter structure.Such high filtration effectiveness,combined with a reduction in turbulence,often allows gating systems to be greatly simplified and reduced in size.The filters can be positioned vertically, horizontally,or diagonally in a suitably designed runner system. Why use ceramic foam filters -Simplify gating system and increase yield. -Reduced impurities,inclusions and turbulence. -Increased productivity with smaller and simpler gating systems. -Improved quality,mechanical property and machinability. Product f eatures *Precise size.The control of size is processed from filter media sponge cutting to final sinter. *High strength and free from loose debris.Special formula and technique adjustment together with good package is to make sure it prevent from debris either during transportation or molten metal pouring. *Branded Main material.Branded filter media sponge with strictly inspection to make sure uniform hole with high porosity.Triple check on pores of sponge:before cutting,cut,sintered. *High purity of raw materials,high refractory and good thermal shock resistance. Size and porosities Different sizes can be made upon customer request. Length*width*height=(35-200)*(35-200)*(10-30)mm With round,square and rectangle shape.
直接预涂硅藻土烛式过滤机 操 作 说 明 书 湘潭秦天龙顺过滤技术研究院 中国湖南
简介 本过滤机是目前最为先进的一种液体过滤设备，拥有2项国家专利，国内独家生产，实现了硅藻土的直接预涂，消除了以往硅藻土过滤机漏土的现象。硅藻土过滤机过滤的效果取决于硅藻土预涂是否均匀，而最直接的表现就是所用硅藻土的支撑体是否优良以及整机的设计是否合理。本机采用当今国际上最先进的高科技复合型不锈钢材料做成滤棒，具有如下特点： 1、高强度：具有极高的机械强度和压强度，助滤剂承载能力达9公斤/m2； 2、高精度：对所有的过滤粒度，均可发挥均一的表面过滤性能； 3、耐热性：可耐用于液态氦的过滤，直至最高480度的连续高温过滤； 4、清洗性：由于采用极佳的逆流清洗效果的表层过滤构造，清洗简单。 主要技术参数 本机采用SUS304/316L不锈钢材料，管路采用卫生级不锈钢管连接，阀门均为卫生级不锈钢蝶阀（或球阀）。 输送泵功率：370 W；额定流量：1~2 m3/小时； 最大流量: 3 m3/小时；最高扬程：20 米； 烛棒数量：20 支；烛棒长度：500 mm； 过滤面积： 1 ㎡；
ZL1-3烛式硅藻土过滤机操作 准备：连接好进出口管道。采用合适的洗涤液60度左右热水先将整个机器完整清洗。清洗干净后关闭所有阀门。 过滤：在硅藻土添加循环桶内加入适量（一般1~1.5公斤/平方米，比如过滤面积1平方米的机器，先添加约1公斤）C535RV/C545RV（粗）硅藻土，打开阀门1＃、2＃、3＃、4＃及排气阀。启动输送泵开始硅藻土的循环预涂，待整个机器充满被过滤液时关闭进料阀1，循环约5～8分钟，再添加C503RV（中）硅藻土约1公斤，继续循环5~8分钟(依过滤标准需要可再添加C512RV（细）或STD硅藻土0.5公斤,如不需细土，可加多粗、
先进的过滤技术
以色列伊尔艾过滤设备有限公司
以色列伊尔艾过滤设备有限公司 a E.L.I Filtering Ltd. is one of the leading companies in Israel who design and manufacture filters and filtration systems. 伊尔艾过滤设备有限公司是以色列最具实力的过滤器及过滤设备设计 /生产厂家之一。 a E.L.I filtering manufacturing process is based on 20-year experience with emphases on the feedback from the field. 基于20年的实际经验，伊尔艾形成了其独特的，符合国际标准的过滤 产品生产流程。 a E.L.I marketing activities spread out in Europe, Africa, United States, Central& South America, Australia and Asia. 伊尔艾产品的销售遍及欧洲，非洲，美国，中/南美洲，澳大利亚以 及亚洲。
E.L.I Product Range 伊尔艾的产品范围 `manual screen filters手动网式过滤器, `semi-automatic filters半自动过滤器, `media and multimedia gravel or sand filters介质过滤器, `hydrocyclone sand separators旋流器等, `automatic filters全自动过滤器.
泳池专用硅藻土过滤机 泳池专用硅藻土过滤机，以天津太平洋机电技术及设备有限公司生产的A--1系列硅藻土可逆式过滤机,游泳池水处理设备为样本进行介绍 是目前游泳池循环过滤的理想设备，其过滤能力为10m3/h--500m3/h。该设备采用硅藻土作助滤剂，用结构独特的五通阀完成涂膜过滤，冲洗转换。该机具有过滤技术先进，产品性能稳定，质量可靠，操作维修简单，体积小，重量轻，节省占地面积和空间，节省能源，运转费用低等优点；过滤精度可达到1-3微米，能滤除大肠杆菌，藻类和1微米以上的固体悬浮物。 泳池专用硅藻土过滤机A-1系列可逆式过滤机是先进的绿色环保设备，既能节约水资源又能保护游泳者的身体健康。对游泳池水采取循环净化处理，再生使用是现代社会发展的必然趋势。 泳池专用硅藻土过滤机A-1过滤机的特点 过滤精度能达到1-3微米 用少的水量就可在1-3分钟之内清洗干净 钢制的结构比聚乙烯制的结构更加耐久性 重量轻、放置面积小、占用空间小等特点都会使经费降低全自动机型更加突出的特点 通过控制装置高精度的运转管理可以用简单的操作来完成 对于泳池水质的负荷变动，有着对压力和时间的控制作用 泳池专用硅藻土过滤机A--1系列硅藻土可逆式过滤机的构造包括：毛发捕捉器，助剂罐，循环水泵，五通阀，仪表，配管，电器柜等设备。我公司还提供游泳池循环水的其它设备，如：消毒器，热交换器，监测仪器等。根据用户的要求，还可为用户进行游泳池的设计，设备的安装，调试和人员培训等。
泳池专用硅藻土过滤机A-1过滤机的工作原理 泳池专用硅藻土过滤机A-1过滤机的工作流程
业绩展示 中国北京世界大学生运动会游泳馆韩国汉城奥运会游泳馆 日本广岛亚运会游泳馆世界杯游泳馆
多孔陶瓷过滤器特性及应用 1、概述 多孔陶瓷是一种以耐火原料为骨料,配以结合剂等经过高温烧结而制成的陶瓷过滤材料,其结构内部具有大量惯通的、可控孔径的微细气孔。 它除具有耐高温、高压,耐酸、碱腐蚀等特性外,还具有孔径均匀、透气性高等特点,因此可广泛用作过滤、分离、布气和消音材料。国外自50年 代起,就开始应用多孔陶瓷做过滤元件,用于上、下水净化,地下钻井含水层中的泥砂过滤,各种饮用水、矿泉水除菌,含油气体净化等,目前产品已 标准化、系列化。国内对多孔陶瓷在过滤技术中的应用研究虽起步较晚,但目前以多孔陶瓷为过滤元件的陶瓷过滤器,已在各行业的分离、净化领 域中得到较全面的推广应用。如石化行业中液-固、气-固分离,制药、酿造行业中的无菌净化处理,环保行业中高温烟气除尘等。目前,陶瓷过滤器 以其独特的功能特性,在各分离、净化领域中已成为一种不可替代的产品。 2、多孔陶瓷过滤元件 2.1 多孔陶瓷过滤材料性能多孔陶瓷材质、规格种类繁多。其中国外生产的多孔陶瓷材料材质主要有硅酸铝质、粘土质、刚玉质、石英质、碳化硅质和硅藻土质等。国内生产的主要有刚玉质、石英质和硅藻土质。其主要性能如表1所示。
孔径:表明制品开口气孔大小,这里是指制品的最大开口直径。多孔陶瓷过滤元件孔径可分为1, 5, 10, 20, 30, 50, 80, 100, 120,150, 200, 250, 300μm系列。 气孔率ε:制品中开口气孔体积占总体积的百分比V开口/V总×100%。 透气性K:是指在10Pa压差下,在单位时间(h)内通过厚度为1cm、面积为1m2的多孔陶瓷的干式气体量(m3)。 耐酸性:多孔陶瓷制品经20%硫酸溶液煮沸1h后其弯曲强度与腐蚀前弯曲强度百分比。 耐碱性:多孔陶瓷制品经20%NaOH溶液煮沸1h后,其弯曲强度与腐蚀前弯曲强度百分比。 耐温性:多孔陶瓷制品抵抗温度变化而不破坏的能力。
产品介绍 硅藻土系列制品是由单细胞藻类水生物遗骸的沉积物经过精细加工而成的。由于硅藻土的种类复杂和多孔性，硅藻土制品具有任何过滤介质无与伦比的过滤性能与吸附性能，是目前国内外广泛应用的助滤剂、填料和载体。 我公司生产的A CHANG牌硅藻土系列制品是选用二氧化硅含量高达87%以上的优质硅藻土为原料，采用净化煤气为燃料，经回转窑锻烧和气流分级而成。该系列产品比重轻、吸附性强、粒度分布合理、比表面积大、孔隙率高、流量大、澄清度好、重金属含量低、化学性能稳定、适应性强，除强碱、氢氟酸溶液外，能可靠的用作各种工业与饮食、医药等液体的过滤介质和化工、饲料、建材等行业的填料、载体。产品的各项理化、卫生指标均达到或超过国内外标准。 硅藻土制品按照生产工艺的不同可分为以下三类： 一、干燥品：将硅藻土原料经100℃～300℃烘干，高压气流粉碎去杂提纯后，分级而成的产品，颜色呈灰白色～淡黄色。 二、焙烧品：将硅藻土原料精选后，经700℃～900℃的高温焙烧、高压气流粉碎、分级而成的产品，颜色呈桔黄色～红褐色。 三、助熔焙烧品：将硅藻土原料精选后，加入适量的助熔剂，经900℃～1200℃的高温焙烧、粉碎、分级而成的产品，颜色呈粉白色～白色。 该系列硅藻土制品的主要理化指标与技术参数见下表： 一、硅藻土制品的主要化学组成指标 二、硅藻土制品的主要理化、卫生指标
硅藻土制品按照用途的不同可以分为以下两大类 一、硅藻土助滤剂类 硅藻土助滤剂系列产品可适用于酿酒、饮料、医药、制糖、化工等行业不同粘度的液体过滤，并能与国内外不同型号的过滤机配套使用。 （一）产品特性 1. 焙烧品：AG-100# 该产品比重轻、吸附性强，能截流0.01um以上的微颗粒，一般和700#等配合使用，也可单独使用。 2. 助熔焙烧品： （1） AG-700#和AG-800# 该系列产品比重轻、粒度分布合理、孔隙率高、流量大、 澄清度好。不同型号、不同渗透率的硅藻土助滤剂可满足不同 粘度液体的过滤要求。（例如用在啤酒过滤方面，可满足不同 酒龄、不同浊度的酒液过滤，在保证清酒质量的同时，延长过 滤周期，降低酒损。） （2） AG-500#和AG-3000# 该系列产品重金属含量低、化学性能稳定、适应性强，除 强碱、氢氟酸溶液外，能可靠的用作各种工业液体与饮食、医 药液体的过滤介质。其中，500#产品主要用于低粘度液体过滤； 3000#产品主要用于高粘度液体过滤，如树脂类等。 （二）硅藻土助滤剂的主要过滤性能指标 (三)硅藻土助滤剂的主要应用范围