解除各种变频器报警
影视片中，茅山道士遇有急难之事，往往口中念咒：太上老君疾疾如律令……则难之事，便应咒而解。有急修变频器上门，我们也可以念上几个咒子，找到快速检修的“灵通”法门。
大雨天的，雷鸣电闪。维修部的门突然被人强力拉开，三、四个壮汉抬着一台无牌子的75kW变频器，大踏步进来，问：我们车间是炼银子的，变频器雷击坏掉了。急用！能不能在三个小时内查出故障，予以修复。行，就不讲价；要是没金刚钻就别揽瓷器活，我们赶紧换门头。又不是光你会修变频器。
这一台变频器，许是能挣出半个月的工资来。没二话，应战！
大致询问了一下变频器的损坏情况。运行中因从三相电源引入雷击，连车间的总电源开关都跳闸了。重新为变频器的供电开关合闸，出现啪啦的炸裂声，开关又跳开了。
此种情况，变频器的三相整流电路肯定出现了短路故障，先不忙上电，先用万用表的电阻档R、S、T三个电源输入端子和U、V、W三个输出端子与直流回路P、N端的电阻，判断一下主电路的损坏情况。测量，整流和逆变功率电路都有短路现象。拆机详细检查，、整流模块坏掉了两只，逆变模块击穿了一只，储能电容，检测了一下没有问题。
送修者问：换上这三个坏件不就完了吗？回答：稍安勿躁。因变频器内部引入雷击，情况复杂，控制线路板好坏未明。况逆变功率模块损坏，对驱动电路带来冲击，如有故障隐患，则新换模块会再度损坏。容进一步深入详查，再确定是否更换模块。
需检查的关键内容：1、CPU主板有无损坏，尤其是CPU芯片是否损坏；
2、逆变脉冲传输电路，包括驱动电路、逆变脉冲前级电路。尤其是驱动电路，应检查IGBT的触发端子回路，有无开路现象及负压供电情况；
3、其它电路，控制端子电路有无引入雷击损坏情况，控制电路（故障检测电路等）有无受损。
其中关键中的关键，只要CPU能有六路逆变脉冲输出，其它的故障修复起来应不在话下了。
一、为开关电源上电，或检修开关电源故障：
将CPU主板、电源/驱动板两块线路板，从变频器机壳中拆出，放到维修工作台上。要先给线路板的开关电源供电，或者是先开关电源修复，以便于检修其它电路的故障。测了一下开关电源的供电端子，和开关变压器的次级整流电路的滤波电容两端，无短路现象，可以为开关电源上电了。顺了下开关电源的供电来源，是直接取自直流回路的530V直流回路。在电路上测量的话，开关电源的开关管的漏（集电极）极应与直流回路的P端相通，源极（发射极）与直流回路的N端相通。
好了，将500V直流维修电源，接入开关电源的供电端子（注意极性，接反可就坏事了），还不错！操作显示面板有了开机期间字符的相应变化，说明开关电源与CPU芯片外围电路基本工作正常，CPU当然也是好的了。
二、解除OH（模块过热）故障报警：
操作显示面板上开机字符闪过后，报出一个OH（模块过热）故障代码，按一下操作显示面板上的RST复位按键，OH消失一下，又显示出来了，无法复位。此时变频器处于故障锁定状态，拒不接受运行信号，也就无法检测逆变脉冲传输电路是否正常。须将OH报警解除掉。观察主电路，散热片模块附近安装了两只常闭触点型热继电器，当线路板脱开主电路后，相当于温度传感器常闭点开断，报出过热信号。找到线路板上的相应温度传感器的端子，用导线或焊锡短接，应该不报OH故障了。有的变频器，是由热敏电阻检测模块温度的，端子开路时也会报OH故障，干脆将温度传感器卸下，插入到控制板的相应端子上。还是报OH，别急，可能还有相关的温度检测信号送入控制板。
观察散热风扇的插座和引线，为三线式风扇，其中两线为24V供电的电源正、负极，一线为信号线，将运转/故障信号返回控制板。如果卸掉风扇再插到控制板上，就太麻烦了。有一个简单办法，找到正、负线，将第三根线分别试与正供电端、负供电端相接试验，当此线与正供电端相接时，操作显示面板上的OH故障代码消失了。
三、解除Uu（欠电压）和输入缺相报警：
才高兴了一小下，操作显示面板上又显示Uu（欠电压）故障了，变频器还是处于故障锁定状态中。
当开关电源采用265V（或300V）直流供电时，我们将控制板与主电路脱开，单独为开关电源送上265V（或300V）直流电源后，则操作面板大多会报出Uu故障（部分变频器，直流回路电压检测信号，是在开关变压器次级整流
电路取得，则不会报出Uu故障），因直流回路检测电路的输入呈开路状态，电路输出欠电压信号。从直流回路电压引入端子（P、N端子），找到直流电路检测电路的输入电阻网络，一大片高阻值电路，七、八只相串联，因此时开关电源为300V直流供电，直接引入到直流回路电压检测电路，还是报Uu故障啊。将输入电阻网络中的电阻短接几只（如数量为8只，可短接3只试验），以适应300V电压输出范围。
为直流检测电路人为引入一个直流电压，并改动一下检测以适应电压输入范围的要求。有的变频器不报Uu故障了，但接着可能还会报出“充电接触器未吸合故障”，有的则仍旧报Uu故障。别急，可能还有相关的电压检测信号送入控制板。
充电接触器，在主电路当中，也不可能拆下来接入控制板。变频器往往还设有对充电接触器辅助触点的状态检测电路，因控制板与主电路脱离，控制板在上电后，CPU检测到充电接触器辅助触点一直处于开路状态，也会报Uu或“充电接触器未吸合故障”。从主电路上找到充电接触器辅助触点的引线端子，确定控制板的相应插座端子，将引线端子用导线短接或焊接，告诉CPU：充电接触器已经闭合了。
短接充电接触器辅助触点的引线端子后，操作显示面板终于不跳Uu故障了。
四、解除OC（模块过流或输出端短路）故障报警：
又高兴了才一小下，故障代码不再跳了，从操作显示面板上的显示看来，变频器已经进入待机状态，可以进行启动操作，检修逆变脉冲传输通道了。按操作显示机板的启动/停止按键，变频器无反应，用户可能已经设置为端子操作了。询问送修者，果然。为操作方便，可对控制参数进行修改的话（手头有变频器说明书），或改为用控制面板进行启/停和频率调整的操作；不便修改参数的话，可试从控制端子，输入运转和频率信号。测频率调整供电10V有正常输出，将其与0-10V频率信号输入端短接，为变频器输入最高运行频率指令（不嫌麻烦，也可外接电位器调节啊）。将正转运行端子与数字公共端短接，进行启动试验，操作显示面板又跳出OC故障代码，变频器当然还是处于故障锁定状态，仍旧不能接受运行操作。
功率模块没有各种完善的保护不行，可是这时候，真觉得这些故障报警好麻烦哟，可是不解决掉，就不能对逆变脉冲传输电路进行检修。慢慢来，出一
个报警信号，便跟踪解除一个报警信号，一般情况下，当控制线路板与主电路脱离后，也就跳出三、四个故障吧，注意从各个插线端子找到各个信号的来源，或从插线端子或从传输信号的光电耦合器的输入、输出侧，用导线短接法，使CPU被强制输入一个“正常”信号，令其解除故障锁定状态。
OC信号多由驱动电路的IGBT管压降检测电路（IGBT保护电路），送回CPU的。当输出电流检测电路有故障时，也会报出OC故障，但此种情况较为少见。依着先易后难的原则，可先行解除驱动电路返回的OC信号，再检测输出电流检测电路。
驱动电路常用IC为PC923、PC929和A316J，前者由PC929内部IGBT保护电路输出的OC信号再经外接光电耦合器，将信号送入CPU。找到与PC929并接在一起的光电耦合器，将其输入侧用烙铁搪锡短接，即将OC报警解除（是快法子不是好法子）；后者，驱动芯片A316J的5脚为OC信号输出脚，想其与铜箔条挑开，能隔断了OC信号的传输；但这个法子不太方便，虽然隔断了OC 信号的传输，可心检查CPU和前级逆变脉冲传输电路有否逆变脉冲信号输出，但驱动IC本身还处于故障锁定状态，不利于对驱动电路进行检修。
好法子是，为IBGT检测电路“人为输入”一个IGBT“正常开通”的信号，使驱动IC本身在输入逆变脉冲期间不再报出OC故障。一般驱动电路，是由下三臂驱动电路实施对IGBT管压降的检测，由触发端子，将逆变脉冲输出端与驱动电源的OV端（与主电路N端连接点）短接，这个短接点也比较好找的。
五、对驱动电路进行检修：
终于，变频器可以接受启动信号了。看着操作面板上显示的逐渐上升的输出频率指示，大松了第一口气，说明CPU电路、控制端子电路都是好的，该台变频器的修复，基本上没有悬念了。
测量驱动IC的六个逆变脉冲输入端，启动和停止状态有明显的电压变化，由CPU主板来的六路逆变脉冲，已完好无损地输入到驱动电路，CPU主板是好的！从电源/驱动板的脉冲输出端子，测六路逆变脉冲的输出状态，检测负截止电压是否正常，有无正常脉冲输出。脉冲输出的电压幅度，电流幅度是否满足正常要求，因IGBT的损坏造成对驱动IC的冲击，有两路驱动电路不能正常输出脉冲信号。这就简单了呀，一片驱动IC和后级由两只三极管构成的功率放大器，查出损坏元件，更换后，六路逆变脉冲都已正常输出。
检修过程已经宣告结束。整个检修过程，用时正好45分钟。检修完毕，好
像打了一个小胜仗那么痛快。后边的任务就是更换模块和采购模块了。
整个检修过程，四位壮汉送修者都眼巴巴地在变频器边上盯着，其中有一名电工师傅，兴奋得不得了：学习学习了，确实有真功夫。想不到这么麻烦，炸了模块，并不是光换掉模块那么简单啊。
对送修者讲：控制线路都已修好，但手头无功率模块，接着可上同城同行处“淘”一下，如没有，则只有从外地发了。耽误你们炼银子，也只有你们自己想办法了。
四个送修者都笑了：没问题，没问题，你抓紧发件吧。
检修过程中使用的各个法子，散见于我的其它博文，但东一块西一块的，属于局部检修手段，对于实际检修，有时候还隔着一点“什么”，由一个单元电路的讲解，很难讲明白“什么”。通过本文一个具体检修实例过程的讲述，
可融会贯通对各种检修方法的运用。
旷野之雪
1、如何区分重故障和轻故障？ 轻故障时，系统发出报警信号，故障指示灯闪烁。重故障发生时，系统发出故障指示，故障指示灯常亮。同时发出指令去分断高压、合闸 禁止，并对故障信息、高压分断指令作记忆处理。重故障状态不消除， 故障指示、高压分断指令依然有效。 2、轻故障都有哪些？ 轻故障包括：变压器超温报警、柜温超温报警、柜门打开、单元旁路，系统对轻故障不作记忆处理，仅有故障指示，故障消失后报警自动 消除。变频器运行中出现轻故障报警，系统不会停机。停机时出现轻故 障报警，变频器可以继续启动运行。 3、重故障具体都有哪些？ 系统发生下列故障时,按照重故障处理，并在监视器左上角显示重故障类型：外部故障、变压器过热、柜温过热、单元故障、变频器过流、 高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯、电机过载、参 数错误、主控板故障。单元故障包括：熔断器故障、单元过热、驱动故障、光纤故障、单元过压。外部故障必须先解除高压分断（柜门按钮或 外部接点）状态再系统复位，才能使系统恢复到正常状态；除外部故障 以外的重故障发生后，直接系统复位即可使系统恢复到正常状态，但在 再次上电前一定要找出故障原因。单元故障发生后，只有再次上高压电源方能检测到单元状态。若故障较难分析且无法确定能否二次上高压时，请向厂商咨询。注意：切忌在未查明故障原因前贸然二次上电，否则可 能严重损坏变频器！ 4、变压器超温报警当变压器温控仪测量温度大于其设置的报警温度（默 认设置为100℃）时，温控仪超温报警触点闭合。 检查变压器柜顶风机或柜底风机是否工作正常（如果柜底风机工作不正常，可能出现三相温度相差较大）；测温电阻是否正常（有无断线、线路插头接触不良，如果接触不良，温度值将偏高）；过滤网是否堵塞（拿一张A4纸置于过滤网上，看是否能吸附，否则需要清洁过滤网）；变频器是否长期工作于过载状态；环境温度是否过高（环境温度应低于45℃，否则需要加强通风）；安装于变压器柜内正面底部的风机开关和接触器是否断开；变压器柜风机控制和保护电路是否正常。 5、柜温超温报警单元柜测温点的温度大于55℃时，系统会发出柜温超温轻故障报警。 检查单元柜柜顶风机是否工作正常，安装于二次室内的风机开关是否跳闸；过滤网是否堵塞（拿一张A4纸置于过滤网上，看是否能吸附，否则需要清洁过滤网）；变频器是否长期工作于过载状态；环境温度是 否过高（环境温度应低于45℃，否则需要加强通风（墙上安装通风机或柜顶安装风道）或安装制冷设备）；变压器柜风机控制和保护电路是否 正常。
富士变频器常见故障及判断 一、富士变频器常见故障及判断 (1) OC报警 键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流。 对于短时间大电流的OC报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击(损坏)，有可能复位后继续出现故障，产生的原因基本是以下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。 小容量( 7.5G 11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V风扇电源会损坏，主板其它功能正常。若出现“1、OC 2”报警且不能复位或一上电就显示“ OC 3”报警，则可能是主板出了问题 ;若一按RUN键就显示“OC 3”报警，则是驱动板坏了。 (2) OLU报警 键盘面板LCD显示:变频器过负载。 当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。 (3) OU1报警 键盘面板LCD显示:加速时过电压。 当通用变频器出现“OU”报警时，首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同，则主板的检测电路有故障，需更换主板。当直流母线电压高于780VDC时，变频器做OU报警;当低于350VDC时，变频器做欠压LU报警。 (4) LU报警 键盘面板LCD显示:欠电压。 如果设备经常“LU欠电压”报警，则可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认)，然后提高变频器的载波频率(参数F26)。若E9设备LU欠电压报警且不能复位，则是(电源)驱动板出了问题。 (5) EF报警 键盘面板LCD显示:对地短路故障。 G/P9系列变频器出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。 (6) Er1报警 键盘面板LCD显示:存贮器异常。 关于G/P9系列变频器“ER1不复位”故障的处理:去掉FWD—CD短路片，上电、一直按住RESET键下
变频器常见故障 (1) 变频器驱动电机抖动 在接修一台安川616PC5-5.5kW变频器时,客户送修時标明电机行抖动,此时第一反应是输出电压不平衡.在检查功率器件后发现无损坏,给变频器通电显示正常,运行变频器，测量三相输出电压确实不平衡，测试六路数出波形，发现W相下桥波形不正常，依次测量该路电阻，二极管，光耦。发现提供反压的一二极管击穿，更换后，重新上电运行，三相输出电压平衡，修复。 (2) 变频器频率上不去 在接修一台普传220V，单相，1.5kW变频器时，客户标明频率上不去，只能上到20Hz，此时第一想到的是有可能参数设置不当，依次检查参数，发现最高频率，上限频率都为60Hz，可见不是参数问题，又怀疑是频率给定方式不对，后改成面板给定频率，变频器最高可运行到60Hz，由此看来，问提出在模拟量输入电路上，检查此电路时，发现一贴片电容损坏，更换后，变频器正常。 (3) 变频器跳过流 在接修一台台安N2系列，400V，3.7kW变频器时，客户标明在起动时显示过电流。在检查模块确认完好后，给变频器通电，在不带电机的情况下，启动一瞬间显示OC2，首先想到的是电流检测电路损坏，依次更换检测电路，发现故障依然无法消除。于是扩大检测范围，检查驱动电路，在检查驱动波形时发现有一路波形不正常，检查其周边器件，发现一贴片电容有短路，更换后，变频器运行良好。 (4) 变频器整流桥二次损坏 在接修一台LG SV030IH-4变频器时，检查时发现整流桥损坏，无其它不良之处，更换后，带负载运行良好。不到一个月，客户再次拿来。检查时发现整流桥再次损坏，此时怀疑变频器某处绝缘不好，单独检查电容，正常。单独检查逆变模块，无不良症状，检查各个端子与地之间也未发现绝缘不良问题，再仔细检查，发现直流母线回路端子P-P1与N之间的塑料绝缘端子有炭化迹象，拆开端子查看，果然发现端子碳化已相当严重，从安全角度考虑，更换损坏端子，变频器恢复正常运行，正常运行已有半年多。 (5) 变频器小电容炸裂 在接修一台三肯SVF7.5kW变频器时，检测时发现逆变模块损坏，更换模块后，变频器正常运行。由于该台机器运行环境较差，机器内部灰尘堆积严重，且该台机器使用年限较长，决
解除各种变频器报警 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
解除各种变频器报警 影视片中，茅山道士遇有急难之事，往往口中念咒：太上老君疾疾如律令……则难之事，便应咒而解。有急修变频器上门，我们也可以念上几个咒子，找到快速检修的“灵通”法门。 大雨天的，雷鸣电闪。维修部的门突然被人强力拉开，三、四个壮汉抬着一台无牌子的75kW变频器，大踏步进来，问：我们车间是炼银子的，变频器雷击坏掉了。急用！能不能在三个小时内查出故障，予以修复。行，就不讲价；要是没金刚钻就别揽瓷器活，我们赶紧换门头。又不是光你会修变频器。 这一台变频器，许是能挣出半个月的工资来。没二话，应战！ 大致询问了一下变频器的损坏情况。运行中因从三相电源引入雷击，连车间的总电源开关都跳闸了。重新为变频器的供电开关合闸，出现啪啦的炸裂声，开关又跳开了。 此种情况，变频器的三相整流电路肯定出现了短路故障，先不忙上电，先用万用表的电阻档R、S、T三个电源输入端子和U、V、W三个输出端子与直流回路P、N端的电阻，判断一下主电路的损坏情况。测量，整流和逆变功率电路都有短路现象。拆机详细检查，、整流模块坏掉了两只，逆变模块击穿了一只，储能电容，检测了一下没有问题。送修者问：换上这三个坏件不就完了吗回答：稍安勿躁。因变频器内部引入雷击，情况复杂，控制线路板好坏未明。况逆变功率模块损坏，对驱动电路带来冲击，如有故障隐患，则新换模块会再度损坏。容进一步深入详查，再确定是否更换模块。 需检查的关键内容：1、CPU主板有无损坏，尤其是CPU芯片是否损坏；2、逆变脉冲传输电路，包括驱动电路、逆变脉冲前级电路。尤其是驱动电路，应检查IGBT的触发端子回路，有无开路现象及负压供电情况；3、其它电路，控制端子电路有无引入雷击损坏情况，控制电路（故障检测电路等）有无受损。 其中关键中的关键，只要CPU能有六路逆变脉冲输出，其它的故障修复起来应不在话下了。 一、为开关电源上电，或检修开关电源故障： 将CPU主板、电源/驱动板两块线路板，从变频器机壳中拆出，放到维修工作台上。要先给线路板的开关电源供电，或者是先开关电源修复，以便于检修其它电路的故障。测了一下开关电源的供电端子，和开关变压器的次级整流电路的滤波电容两端，无短路现象，可以为开关电源上电了。顺了下开关电源的供电来源，是直接取自直流回路
高压变频器27个常见故障及处理 在讨论高压变频器常见故障时，应当先区分重故障和轻故障。轻故障时，系统发出报警信号，故障指示灯闪烁；重故障发生时，系统发出故障指示，故障指示灯常亮。同时发出指令去分断高压、合闸禁止，并对故障信息、高压分断指令作记忆处理。重故障状态不消除，故障指示、高压分断指令依然有效。 轻故障包括：变压器超温报警、柜温超温报警、柜门打开、单元旁路，系统对轻故障不作记忆处理，仅有故障指示，故障消失后报警自动消除。变频器运行中出现轻故障报警，系统不会停机。停机时出现轻故障报警，变频器可以继续启动运行。系统发生下列故障时,按照重故障处理，并在监视器左上角显示重故障类型。重故障包括：外部故障、变压器过热、柜温过热、单元故障、变频器过流、高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯、电机过载、参数错误、主控板故障。其中单元故障包括：熔断器故障、单元过热、驱动故障、光纤故障、单元过压。外部故障必须先解除高压分断（柜门按钮或外部接点）状态再系统复位，才能使系统恢复到正常状态；除外部故障以外的重故障发生后，直接系统复位即可使系统恢复到正常状态，但在再次上电前一定要找出故障原因。单元故障发生后，只有再次上高压电源方能检测到单元状态。若故障较难分析且无法确定能否二次上高压时，请向厂商咨询。（注意：切忌在未查明故障原因前贸然二次上电，否则可能严重损坏变频器！）1、变压器超温报警当变压器温控仪测量温度大于其设置的报警温度（默认设置为100℃）时，温控仪超温报警触点闭合。检查变压器柜顶风机或柜底风机是否工作正常（如果柜底风机工作不正常，可能出现三相温度相差较大）；测温电阻是否正常（有无断线、线路插头接触不良，如果接触不良，温度值将偏高）；过滤网是否堵塞（拿一张A4纸置于过滤网上，看是否能吸附，否则需要清洁过滤网）；变频器是否长期工作于过载状态；环境温度是否过高（环境温度应低于45℃，否则需要加强通风）；安装于变压器柜内正面底部的风机开关和接触器是否断开；变压器柜风机控制和保护电路是否正常。2、柜温超温报警单元柜测温点的温度大于55℃时，系统会发出柜温超温轻故障报警。检查单元柜柜顶风机是否工作正常，安装于二次室内的风机开关是否跳闸；过滤网是否堵塞（拿一张A4纸置于过滤网上，看是否能吸附，否则需要清洁过滤网）；变频器是否长期工作于过载状态；环境温度是否过高（环境温度应低于45℃，否则需要加强通风（墙上安装通风机或柜顶安装风道）或安装制冷设备）；变压器柜风机控制和保护电路是否正常。3、变压器过热变压器温控仪测量温度大于其设置的跳闸温度（默认设置为130℃）时，温控仪跳闸触点闭合，系统会报变压器过热重故障。温控仪显示的温度是否在130度以上，若不是则检查温控仪的超温报警值是否设定为130度；其余检查项见变压器超温报警。4、柜温过热单元柜测温点的温度大于60℃时，系统会报柜温过热重故障。检查项见上文中“2、柜温超温报警”。5、柜门联锁报警行程开关是否与柜门顶碰件压实；行程开关的“预行程”和“过行程”是否合适；行程开关电气功能是否工作正常；否则更换接口板。6、控制器不通讯确认监视器控制板到主控板的通讯线是否连接无误，确认监视器控制板上的+15V与+5V正确无误；更换主控板；更换监视器。7、主控板故障监视器与控制器已建立通讯，监视器检测主控板有故障，则报主控板故障。更换监视器。更换主控板。8、接口板不通讯监视器与接口板未建立通讯，接口板将每5秒钟复位一次监视器，在3分30秒仍未建立通讯，将判断为重故障。通讯线是否正常,检查接线端子是否正确；I/O板工作是否正常，尤其是工作电压；I/O主控板外芯片是否插好。9、参数错误在修改参数的时候，如果设置的参数有误（同步矢量控制时可能
施耐德变频器故障解决的方法 施耐德变频器故障"ERR7:ERREUR LS"的解决方法： 首先下电,然后换一显示模块或拆下显示模块再安上,再次上电观察; 富士变频器故障处理方法 1引言 本人在几年前曾接触过大量富士G/P9、G/P11系列低压通用变频器，在故障判断与处理上略有心得;由于当时没有及时形成详细日志，许多心得已被时间冲刷得干净，故有必要及时记下此小札，以飨业界广大从事工控的朋友。无论是G/P9系列还是G/P11系列的低压通用变频器在发生保护动作时，作为工程师或技术人员，首先要参照该变频器的说明手册进行判断和处理，在问题依然不能解决的情况下，参考此文章才会对大家有所帮助。 2常见故障及判断 (1)OC报警 键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流。 对于短时间大电流的OC报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击(损坏)，有可能复位后继续出现故障，产生的原因基本是以下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。 小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V 风扇电源会损坏，主板其它功能正常。若出现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警，则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC3”报警，则是驱动板坏了。 (2)OLU报警 键盘面板LCD显示:变频器过负载。 当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。 (3)OU1报警 键盘面板LCD显示:加速时过电压。 当通用变频器出现“OU”报警时，首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同，则主板的检测电路有故障，需更换主板。当直流母线电压高于780VDC时，变频器做OU 报警;当低于350VDC时，变频器做欠压LU报警。 (4)LU报警 键盘面板LCD显示:欠电压。 如果设备经常“LU欠电压”报警，则可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认)，然后提高变频器的载波频率(参数F26)。若E9设备LU欠电压报警且不能复位，则是(电源)驱动板出了问题。 (5)EF报警 键盘面板LCD显示:对地短路故障。 G/P9系列变频器出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。 (6)Er1报警 键盘面板LCD显示:存贮器异常。 关于G/P9系列变频器“ER1不复位”故障的处理:去掉FWD—CD短路片，上电、一直按住RESET键下电，知道LED电源指示灯熄灭再松手;然后再重新上电，看看“ER1不复位”故障是否解除，若通过这种方法也不能解除，则说明内部码已丢失，只能换主板了。 (7)Er7报警 键盘面板LCD显示:自整定不良。G/P11系列变频器出现此故障报警时，一般是充电电阻损坏(小容量变频器)。另外就是检查内部接触器是否吸合(大容量变频器，30G11以上;且当变频器带载输出时才会报警)、接触器的辅助触点是否接触良好;若内部接触器不吸合可首先检查驱动板上的1A保险管是否损坏。也可能是驱动板出了问题—可检查送给主板的两芯信号
MM440变频器发生非正常运行时，会发出故障和报警，当发生故障时，变频器停止运行，且面板显示以F字母开头的相应故障代码，需要故障复位才能重新运行。发生报警时，变频器继续运行，面板显示以A字母开头的相应报警代码， 报警消除后代码自然消除。 故障代码故障原因分析故障诊断及处理 一、F0001 过电流 1、电机电缆过长 2、电机绕组短路 3、输出接地 4、电机堵转 5变频器硬件故障 6加速时间过短P1120 7电机参数不正确 8启动提升电压过高P1310 9矢量控制参数不正确 1、变频器上报F0001故障且不能复位，请拆除电机并将变频器参数恢复为出厂设定值，如 果此故障依然出现，请联系西门子维修部门； 2、启动过程中出现F0001故障，可以适当加大加速时间，减轻负载，同时要检查电机接线， 检查机械抱闸是否打开； 3、检查负载是否突然波动； 4、用钳形电流表检查变频器的三相输出电流是否平衡； 5、对于变频器输出端安装了接触器的，检查是否在变频器运行中有通断动作； 6、对于一台变频器带动多台电机的情况，确认电机电缆总长度和总电流。 7、对于特殊电机，需要确认电机参数，并正确修改V/F曲线 二、F0002 过电压 1、输入电压过高或者不稳 2、再生能量回馈 3、PID参数不合适。 1延长降速时间P1121，快能最大电压控制器P1240=1 2测量直流母线电压，并且与r0026显示值比较，如果相差太大，建议维修； 3负载量是否平稳； 4测量三相输入电流 5检查制动单元，制动电阻是否工作 6如果使用PID功能，检查PID参数。 三、F0003欠电压 1、输入电压低 2、冲击负载 3、输入缺相 1、测量三相输入电压 2、测量三相输入电流，是否平衡 3测量变频器直流母线电压，并且与r0026显示值比较，如果相差太大，建议维修；
解除各种变频器报警 影视片中，茅山道士遇有急难之事，往往口中念咒：太上老君疾疾如律令……则难之事，便应咒而解。有急修变频器上门，我们也可以念上几个咒子，找到快速检修的“灵通”法门。 大雨天的，雷鸣电闪。维修部的门突然被人强力拉开，三、四个壮汉抬着一台无牌子的75kW变频器，大踏步进来，问：我们车间是炼银子的，变频器雷击坏掉了。急用！能不能在三个小时内查出故障，予以修复。行，就不讲价；要是没金刚钻就别揽瓷器活，我们赶紧换门头。又不是光你会修变频器。 这一台变频器，许是能挣出半个月的工资来。没二话，应战！ 大致询问了一下变频器的损坏情况。运行中因从三相电源引入雷击，连车间的总电源开关都跳闸了。重新为变频器的供电开关合闸，出现啪啦的炸裂声，开关又跳开了。 此种情况，变频器的三相整流电路肯定出现了短路故障，先不忙上电，先用万用表的电阻档R、S、T三个电源输入端子和U、V、W三个输出端子与直流回路P、N端的电阻，判断一下主电路的损坏情况。测量，整流和逆变功率电路都有短路现象。拆机详细检查，、整流模块坏掉了两只，逆变模块击穿了一只，储能电容，检测了一下没有问题。 送修者问：换上这三个坏件不就完了吗？回答：稍安勿躁。因变频器内部引入雷击，情况复杂，控制线路板好坏未明。况逆变功率模块损坏，对驱动电路带来冲击，如有故障隐患，则新换模块会再度损坏。容进一步深入详查，再确定是否更换模块。 需检查的关键内容：1、CPU主板有无损坏，尤其是CPU芯片是否损坏； 2、逆变脉冲传输电路，包括驱动电路、逆变脉冲前级电路。尤其是驱动电路，应检查IGBT的触发端子回路，有无开路现象及负压供电情况； 3、其它电路，控制端子电路有无引入雷击损坏情况，控制电路（故障检测电路等）有无受损。 其中关键中的关键，只要CPU能有六路逆变脉冲输出，其它的故障修复起来应不在话下了。 一、为开关电源上电，或检修开关电源故障：
变频器的报警与保护功能 一、实训目的 1、了解变频器的工作原理。 2、了解变频器控制电机运行的工作原理。 3、了解变频器的报警和故障恢复功能。 4、了解基本的故障参数的意义。 二、实训内容 1、变频器报警与保护功能的参考接线图如图3.2.1 A C 220V 变频器M M 440L N U V W 电机U N D IN 1 D IN 3 +24V K 1K 2 图3.2.1 变频器报警与保护功能参考接线图 三、实训器材 三相异步电动机1台，扭子开关2个，西门子MM440变频器1台，连接导线及相关工具若干。 四、工作原理 在BOP 面板上分别以AXXX 和FXXX 表示报警信号和故障信号，例如常见故障： F001:过流故障，引起故障的原因：1）电动机的功率P0307与变频器的功率P0206不对应，2）电动机的导线短路，3）有接地故障 FOO3:欠电压故障，引起故障的原因：1）供电电源故障，2）冲击负载超过规定的限定值。 F0035:在重试再启动后自动再启动故障，引起故障的原因：在重试自动再启动以后，出现自动再启动故障。 常见报警信息： A501：电流限幅 A502:过压限幅 A503：欠压限幅：供电电源故障。详细的故障信息见MM440使用大全。 五、注意事项 1、接线时合理安排布线，保持走线美观，接线要求牢靠，整齐、清楚、安全可靠。 2、操作时要胆大、心细、谨慎，不许用手触及各电器元件的导电部分及电动机的转动
部分，以免触电及意外损伤。 3、即使变频器处于不工作状态，以下端子仍然可能带有危险电压：电源端子 L，N，连接电动机的端子 U，V，W。一定不能将变频器的电源输入端L,N接入三相电源中，这样会损坏变频器。 4、在电源开关断开以后，必须等待5分钟，使变频器放电完毕，才允许开始安装作业。 六、实训步骤 1、参考图3.2.1所示线路进行接线，将电源控制屏的U、N和变频器输入L、N一一对应连接，变频器输出U、V、W与电机U、V、W一一对应连接。 2、接好线路后，经指导教师检查后，方可进行通电操作。 （1）合上小型断路器，按下电源控制屏上的启动按钮，启动变频器电源。 （2）参数复位，变频器停车状态下,设P0010=30,P0970=1，再按下变频器操作面板 上键，变频器开始复位（显示busy），复位过程大约为3min。然后再修改参数P1000=1。 （3）将正转钮子开关K1置ON，电动机转动运行。 （4）利用BOP面板上的加减功能键改变频率，电机的运行频率和BOP面板上显示的一致。 （5）给变频器设置故障，例如切断电源，报电压故障F003。 （6）将故障恢复开关K2置ON，故障即可自动恢复。 （7）实验完毕，切断变频器电源，等待5分钟，使变频器放电完毕，拆除线路。 七、思考题 观察电机的转动方向，思考改变哪个参数可以改变电机的转动方向？ 参考答案：修改2级访问参数P0701设置为2，表示反向启动，停止信号接通。 操作方法是先把参数访问级PP003设置为2级访问，才能修改P0701。
6.4.4 主轴通用变频器常见报警及故障处理 1、通用变频器常用报警及保护 为了摆正驱动器的安全，可靠的运行，在主轴伺服系统出现故障和异常情况时，设置了较多的保护功能，这些保护功能与主轴驱动器的故障检测与维修密切相关。当驱动器出现故障时，可以根据保护功能的情况，分析故障原因。 （1）接地保护。 在伺服驱动器的输出线路以及主轴内部等出现对地短路时，可以通过快速熔断器切断电源，对驱动器进行保护。 （2）过载保护。 当驱动器、负载超过额定值时，安装在内部的热开关货主回路的热继电器将动作，对过载进行保护。 （3）速度偏差过大报警。 当主轴的速度由于某种原因，偏离了指定速度且达到一定的误差后，将产生报警，并进行保护。 （4）瞬时过电流报警。 当驱动器中由于内部短路、输出短路等原因产生异常的大电流时，驱动器将发出报警并进行保护。 （5）速度检测回路断线或短路报警。 当测速发电机出现信号断线或短路时，驱动器将产生报警并进行保护。 （6）速度超过报警。
当检测出的主轴转速超过额定值的115%，驱动器将产生报警并进行保护。 （7）励磁监控。 如果主轴励磁电流过低或无励磁电流，为防止飞车，驱动器将产生报警并进行保护。 （8）短路保护。 档主回路发生短路时，驱动器可以通过相应的快速熔断器进行保护。 （9）相序报警。 当三相输入电压源相序不正确或缺相状态时，驱动器将产生报警。 驱动出现保护性的故障时（也称报警），首先通过驱动器自身的指示灯以报警的形式反映出内容，具体说明见表6-14。
2、通用变频器及处理 通用变频器常见故障及处理 表6-15 通用变频器常见故障及处理
变频器操作注意事项: ●变频器为高压危险装置，任何操作人员必须严格遵守操作规程； ●必须先给控制部分上电，得到高压合闸允许后，再上高压电； ●使用液晶屏时，只需用手指轻触即可，严禁使劲敲击或用硬物点击； ●严禁无关人员任意指点液晶屏，以防产生误操作； ●变频器运行时不要随便打开柜门，否则系统将进行报警； ●变频器故障后需要手动旁路时，旁路开关的倒换请在完全断电的情况下进行。 ●操作变频器系统旁路开关时，必须严格遵守操作规程，在变频器输入和输出隔离开关全部拉开后，方可闭合旁 路开关，以确保变频器安全。 ●变频器所有参数在设备交付运行前都已进行合理设置，用户不得随意更改。 变频器的日常维护: ●半个月左右清理一次柜门防尘垫的灰尘，保证冷却风路的通畅。如果环境灰尘污染严重，定期清理的时间还应 缩短。 ●半年左右对变频器内部作一次清灰处理。 ●值班人员或维护人员要定期对变压器进行巡视、检查，记录变压器绕组的温度值。在正常使用条件下运行时， 保证变压器的线圈温升不超过限值80℃。 ●夏季环境温度较高时，应加强变频器安装场地的通风，保证变频器良好的通风散热条件。 ●如果变频器停机后恢复运行，如果环境潮湿，请先打开各控制电源，使变频器通风半小时，以驱除变频器内部 潮气，然后再通高压电投入运行。 常见问题的处理: 1.轻故障分类与报警 系统发生下列故障时,按照轻故障处理： 单元旁路运行、变压器轻度过热、柜门连锁故障、单元柜风机故障、现场报警输入有效、UPS输入掉电、工控机故障。 上述任何一个故障发生时，系统给出间歇的“音响报警”和间断的“故障指示”。报警状态下，如果用户发出“报警解除”指令，则系统撤消“音响报警”信号，只保留间断的“故障指示”。 对于轻故障的发生，系统不作记忆处理。故障存在时报警，如果故障自行消失，则报警自动取消。系统运行时如果发生这类故障，变频器并不立即停机。在停机状态下，如果存在这类故障，用户也还能进行启动等操作。 2.重故障分类与报警 系统发生下列故障时,按照重故障处理： 单元重故障、变压器严重过热、现场跳闸输入有效、闭环运行时给定和反馈掉线。 上述任何一个故障发生时，系统给出连续的“音响报警”、“故障指示”、“高压急切”以及“紧急停机”指令。用户可以用“报警解除”按钮清除报警的音响信号，但系统保持“故障指示”、“高压急切”以及“紧急停机”指令。 以上四类重故障发生后，系统作记忆处理。故障一旦发生，系统报警并自动跳闸停机。如果故障自行消失，“故障指示”、“高压急切”以及“急停”等指令也都一直保持，故障原因被记录。只有故障彻底排除，并且用“系统复位”按钮将系统复位后才能重新开机。 重故障发生时，高压电源将自动分断。如果因为其他原因没有分断，用户可以用柜门的“急停”按钮将高压电源强行手动分断。 3.用户对常见问题的处理措施 本变频器具有高度的智能化水平和完善的故障检测电路，并能对所有故障提供精确的定位，在工控机界面上作出明确的指示。用户可以根据工控机显示的故障信息，分别采取相应的处理措施。 4.单元直流回路过电压 请检查输入的高压电源正向波动是否超过允许值；如果是减速时过电压，请适当加大变频器的减速时间设定
变频器常见故障及判断 (1) OC报警 键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流。对于短时间大电流的OC报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击(损坏)，有可能复位后继续出现故障，产生的原因基本是以下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。 小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V风扇电源会损坏，主板其它功能正常。若出现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警，则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC3”报警，则是驱动板坏了。 (2) OLU报警 键盘面板LCD显示:变频器过负载。 当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。 (3) OU1报警 键盘面板LCD显示:加速时过电压。 当通用变频器出现“OU”报警时，首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同，则主板的检测电路有故障，需更换主板。当直流母线电压高于780VDC时，变频器做OU报警;当低于350VDC时，变频器做欠压LU报警。 (4) LU报警 键盘面板LCD显示:欠电压。 如果设备经常“LU欠电压”报警，则可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认)，然后提高变频器的载波频率(参数F26)。若E9设备LU欠电压报警
变频器常见故障及处理
变频器常见故障 (1) 变频器驱动电机抖动 在接修一台安川616PC5-5.5kW变频器时,客户送修時标明电机行抖动,此时第一反应是输出电压不平衡.在检查功率器件后发现无损坏,给变频器通电显示正常,运行变频器，测量三相输出电压确实不平衡，测试六路数出波形，发现W相下桥波形不正常，依次测量该路电阻，二极管，光耦。发现提供反压的一二极管击穿，更换后，重新上电运行，三相输出电压平衡，修复。 (2) 变频器频率上不去 在接修一台普传220V，单相，1.5kW变频器时，客户标明频率上不去，只能上到20Hz，此时第一想到的是有可能参数设置不当，依次检查参数，发现最高频率，上限频率都为60Hz，可见不是参数问题，又怀疑是频率给定方式不对，后改成面板给定频率，变频器最高可运行到60Hz，由此看来，问提出在模拟量输入电路上，检查此电路时，发现一贴片电容损坏，更换后，变频器正常。 (3) 变频器跳过流 在接修一台台安N2系列，400V，3.7kW变频器时，客户标明在起动时显示过电流。在检查模块确认完好后，给变频器通电，在不带电机的情况下，启动一瞬间显示OC2，首先想到的是电流检测电路损坏，依次更换检测电路，发现故障依然无法消除。于是扩大检测范围，检查驱动电路，在检查驱动波形时发现有一路波形不正常，检查其周边器件，发现一贴片电容有短路，更换后，变频器运行良好。 (4) 变频器整流桥二次损坏 在接修一台LG SV030IH-4变频器时，检查时发现整流桥损坏，无其它不良之处，更换后，带负载运行良好。不到一个月，客户再次拿来。检查时发现整流桥再次损坏，此时怀疑变频器某处绝缘不好，单独检查电容，正常。单独检查逆变模块，无不良症状，检查各个端子与地之间也未发现绝缘不良问题，再仔细检查，发现直流母线回路端子P-P1与N之间的塑料绝缘端子有炭化迹象，拆开端子查看，果然发现端子碳化已相当严重，从安全角度考虑，更换损坏端子，变频器恢复正常运行，正常运行已有半年多。 (5) 变频器小电容炸裂 在接修一台三肯SVF7.5kW变频器时，检测时发现逆变模块损坏，更换模块后，变频器正常运行。由于该台机器运行环境较差，机器内部灰尘堆积严重，且该台机器使用年限较长，
(1) OC报警 键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流。 对于短时间大电流的OC报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击(损坏)，有可能复位后继续出现故障，产生的原因基本是以下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。 小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V风扇电源会损坏，主板其它功能正常。若出现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警，则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC3”报警，则是驱动板坏了。 (2) OLU报警 键盘面板LCD显示:变频器过负载。 当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。(3) OU1报警 键盘面板LCD显示:加速时过电压。 当通用变频器出现“OU”报警时，首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同，则主板的检测电路有故障，需更换主板。当直流母线电压高于780VDC时，变频器做OU报警;当低于350VDC时，变频器做欠压LU报警。(4) LU报警 键盘面板LCD显示:欠电压。 如果设备经常“LU欠电压”报警，则可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认)，然后提高变频器的载波频率(参数F26)。若E9设备LU欠电压报警且不能复位，则是(电源)驱动板出了问题。 (5) EF报警 键盘面板LCD显示:对地短路故障。 G/P9系列变频器出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。 (6) Er1报警 键盘面板LCD显示:存贮器异常。 关于G/P9系列变频器“ER1不复位”故障的处理:去掉FWD—CD短路片，上电、一直按住RESET键下电，知道LED电源指示灯熄灭再松手;然后再重新上电，看看“ER1不复位”故障是否解除，若通过这种方法也不能解除，则说明内部码已丢失，只能换主板了。 (7) Er7报警 键盘面板LCD显示:自整定不良。 G/P11系列变频器出现此故障报警时，一般是充电电阻损坏(小容量变频器)。另外就是检查内部接触器是否吸合(大容量变频器，30G11以上;且当变频器带载输出时才会报警)、接触器的辅助触点是否接触良好;若内部接触器不吸合可首先检查驱动
1 引言 本人在几年前曾接触过大量富士G/P9、G/P11系列低压通用变频器，在故障判断与处理上略有心得：由于当时没有及时形成详细日志，许多心得已被时间冲刷得干净，故有必要及时记下此小札，以飨业界广大从事工控的朋友。 无论是G/P9系列还是G/P11系列的低压通用变频器在发生保护动作时，作为工程师或技术人员，首先要参照该变频器的说明手册进行判断和处理，在问题依然不能解决的情况下，参考此文章会对大家有所帮助。 2 常见故障及判断 （1）OC报警 键盘面板LCD显示：加、减、恒速时过电流。 对于短时间大电流的OC报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击（损坏），有可能复位后继续出现故障，产生的原因基本是以下几种情况：电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。 小容量（7.5G11以下）变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V风扇电源会损坏，主板其它功能正常。若出现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警，则可能是主板出了问题；若一按RUN键就显示“OC3”报警，则是驱动板坏了。 （2）OLU报警 键盘面板LCD显示：变频器过负载。 当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决：首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置；其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大；最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。 （3）OU1报警 键盘面板LCD显示：加速时过电压。 当通用变频器出现“OU”报警时，首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同，则主板的检测电路有故障，需更换主板。当直流母线电压高压780VDC时，变频器做OU报警；当低于350VDC时，变频器做欠压LU报警。