厅门安装施工方案
一、设备、材料要求
1 厅门部件应与图纸相符，数量齐全。
2 门锁装置应有形式试验报告结论副本。
3 地坎、门导轨、厅门记扇应夫变形、损坏。其他各部件应完好无损，功能可靠。
4 用于制作钢牛腿和牛腿支架的型钢要符合要求。
5 电焊条和膨胀昆栓要有出厂合格证。
6 水泥、砂子、防锈漆要符合本篇第二章的规定。
二、主要机具
主要机具包括：台钻、手电钻、电锤、活扳子、水平尺、钢板尺、直角尺、钢卷尺、电料工具、气焊工具、线坠、斜塞尺、铁锹、小铲、榔头、錾子、钢丝刷、漆刷等。
三、作业条件
1 各层脚手架横杆应不妨碍厅门安装的施工要求。
2 各层厅门口及脚手板上干净、无杂物。
3 防护门安全可靠。
4 各层厅门口建筑结构墙壁上，应有土建提供并确认的楼层装饰高线。
5 对厅门各部件进行检查，如发现不符合要求处应及时修整，对转动部分应进行清洗加油，做好安装准备。
四、操作工艺
(一) 工艺流程：
稳装地坎→安装门立柱、门上坎、门套→安装厅门扇、调整厅门→门锁安装
(二) 稳装地坎。
1 按要求由样板放两根厅门安装基准线（高层梯最好放三条线，即门中一条线，门口两边两条线），在各厅门地坎上表面和内侧立面上划出净门口宽度线及厅门中心线，以基准线及划线确定地坎、牛腿及牛腿支架的安装位置（下图）。
2 若地坎牛腿为混凝土结构，应在混凝土牛腿上打入两条支撑板用钢筋，用钢管套住向上弯曲约90o，在钢筋上放置相应长度的模板，用清水冲洗干净牛腿，将地脚爪装在地坎上，然后用细石混凝土浇筑（水泥标号不小于P.032.5，水泥、砂子、石子的容积比是1：2：2）。稳放地坎时要用水平尺找平（注意开关门和进出电梯两个方向的地坎水平度），同时三条划线分别对正三条基准线，并找好地坎与基准线的距离。地坎稳好后应高于完工装修地面2～5mm，若是混凝土地面应按1：50坡度与地坎平面抹平，浇筑的混凝土阴干约8小时后可拆除模板，并用抹子削除混凝土的多余部分（下图）。
3 若厅门无混凝土牛腿，应在预埋铁件上焊支架，安装钢牛腿来稳放地坎，分两种情况：
（1）电梯额定载重量在1000kg及以下的各类电梯，可用不小于L75×75×8角钢做支架进行焊接，并稳装地坎（下图）,牛腿支架不少于3个（或按厂家要求）。
(2)电梯额定载重量在1000kg以上的各类电梯（不包括1000kg)可采用δ＝10mm的钢板及槽钢制作牛腿支架进行焊接，并稳装地坎（下图）。牛腿支架不少于5个（或按厂家要求）。
4若厅门地坎处既无混凝土牛腿又无预埋铁，电梯额定载重量在1000kg以下（包括1000kg）的各类电梯，可采用M12以上的膨胀螺
栓固定牛腿支架（每个支架用膨胀螺栓不少于2个），支架采用L75×75×8的角钢制作，进行稳装地坎，牛腿支架不少于
3个；电梯额定载重量在1000 kg以上的各类电梯，可采用Ｍ16以上的膨胀螺栓固定牛腿支架（每个支架用膨胀螺栓不少于2个），支架采用L100×100×10的角钢制作，进行稳装地坎，牛腿支架不少于5个（或按厂家要求）（下图）。
5为防止由于厅门基准线被碰造成误差，在用基准线稳装地坎的过程中，可用校正好的轿厢导轨来检验厅门地坎的安装位置是否准确。方法如下：
(1)用钢卷尺测量导轨侧工作面至厅门地坎外边缘之间的最小距离，使每边的尺寸均为：
B＋H-d/2（下图）。
式中B一轿厢导轨中心线到轿厢地坎外边缘尺寸:
H一轿厢地坎与厅门地坎距离；
d一轿厢导轨工作端面宽度。
(2)复核厅门中心点是否正确，可测量厅门地坎中心点M距轿厢两导轨内侧棱角距离，S1与S2应相等（下图）。
(三)安装门套、门立柱、门上坎。
地坎混凝土硬结后才能安装门立柱、门上坎。
1按门套加强板的位置在厅门口两侧混凝土墙上钻φ10mm的孔（砖墙钻φ8mm的孔），将φ10×100mm的钢筋打人墙中，剩30mm留在墙外。
2在平整的地方组装好门套横梁和门套立柱，垂直放置在地坎上，确认左、右门套立柱与地坎的出入口划线重合，找好与地坎槽的距离，使之符合图纸要求，然后拧紧门套立柱与地坎之间的紧固螺栓。
3将左右厅门立柱、门上坎用螺栓组装成门框架，立到地坎上（或立到地坎支撑型钢上），立柱下端与地坎（或支撑型钢）固定，门套与门头临时固定，确定门上坎支架的安装位置，然后用膨胀螺栓或焊接（有预埋铁）将门上坎支架固定在井道墙壁上。
4用螺栓固定门上坎和门上坎支架，按要求调整门套、门立柱、门上坎的水平度、垂直度和相应位置。
(1)用水平尺测量门导轨安装是否水平，如是侧开门，两根门导轨上端面应在同一水平面上，用门口样线检查门导轨中心与地坎槽中心的水平距离X符合图纸要求，偏差不大于1mm（上图），检查门导轨的垂直度以及门上坎的对中情况，用线坠调整门立柱的垂直度，确认合格后，紧固门立柱、门上坎支架、门上坎及地坎之间的连接螺栓。
(2）用门口样线校正门套立柱的垂直度，全高应对应垂直一致，然后将门套与门上坎之间的连接螺栓紧固，用钢筋（φ10 × 200）与打人墙中的钢筋和门套加强板进行焊接固定，注意应将钢筋弯成弓形后再焊接，以免焊接变形导致门套的变形（下图）。
(四)安装厅门扇、调整厅门。
1清除门套焊接部分的焊渣（用锉刀）和厅门口两侧井道墙壁上的水泥块、砖块（用榔头）等凸出物。清理地坎槽内的杂物。
2将门吊板上的偏心轮调到最大值，然后将门吊轮挂到门导轨上，调小偏心轮与门导轨的间距，防止门吊板坠落。
3将门地脚滑块装在门扇上，在门扇和地坎间垫上6mm厚的支撑物，将门地脚滑块放人地坎槽内，门吊轮和门扇之间用专用垫片进行调整，保证门缝尺寸和门扇垂直度符合要求，然后将门吊轮与门扇的连接螺栓紧固，将偏心轮调到与滑道间距小于0.5mm，撤掉门扇和地坎间所垫之物，进行门滑行试验，达到轻快自如为合格单扇门未装开门机构前在任意位置牵引时的阻力应小于3N.
4层门进口净宽在轿厢进口宽度方向的任何一侧，均不应大于50mm（下图）。
(五)厅门门锁、副门锁、强迫关门装置及紧急开锁装置安装。
1安装前应对门锁进行检查、调整，使其灵活可靠。
2厅门锁和副门锁开关要按图纸规定的位置进行安装。若设备上安装螺孔不符合图纸要求要进行修改。
图层门宽度示意图
3调整厅门锁和副门锁开关，使其达到：只有当两扇门（或多扇门）关闭达到有关要求后才能使门锁电触点和副门锁开关接通，一般应使副门锁开关先接通，厅门门锁电触点再接通，如门锁固定螺孔为可调者，螺栓必须加平垫片、弹簧垫片，且连接紧固，防止门锁移位。
4当轿门与厅门联动时，钩子锁应无脱钩及夹刀现象，在开关门时应运行平稳，无抖动和撞击声。
5在门扇装完后，应将强迫关门装置装上，使层门具有自闭能力，被打开的厅门在无外力作用时，厅门应能自动关闭。采用重锤式的层门自闭装置，重锤导管或滑道的下端应有封闭措施。
6层门手动紧急开锁装置应灵活可靠。每个层门均应设置此装置，门开启后三角锁应能自动复位。
(六)层门地坎下的防护。
每个层门地坎下的电梯井道壁应符合下列要求：
1井道壁应形成一个与层门地坎直接连接的垂直表面，它的高度不应小于1/2的开锁区域加上50mm，宽度不应小于门人口的净宽度各加25mm.
2垂直表面应是连续的，由光滑而坚硬的材料构成。如金属薄板，它能承受垂直作用于其上任何一点均匀分布在500m 圆形或方形截面上的300N的力，且应无永久变形，弹性变形不大于10mm。
3井道壁任何凸出物均不应超过5mm,超过2mm的凸出物应倒角，倒角与水平面的夹角至少为75°.
4井道壁应连接到下一个门的门媚或采用坚硬光滑的斜面向下延伸，斜面与水平面的夹角至少为60°，斜面在水平面的投影不应小于20mm.
五、质量标准
(一)主控项目：
1轿厢地坎与各层厅门地坎间距的偏差严禁超过+3mm（在整个地坎长度范围内），且最大距离严禁超过35mm。
检验方法：尺量检查。
2开门刀与各层厅门地坎、各层厅门开门装置的滚轮与轿厢地坎的间隙均须在5～10mm范围内，开门刀两侧与门锁滚轮间隙应均匀，尺寸应符合各电梯厂的要求。
检验方法：尺量检查。
3厅门导轨中心与地坎槽中心的水平距离，导轨本身的不铅垂度偏差应不大于0.5mm。
检查方法：吊线、尺量检查。
4厅门扇不垂直度偏差不大于2mm，在门下端用150N的力（约15公斤）扒开时：中分门间隙应不大于45mm；旁开门间
隙应不大于30mm；偏心轮对滑道间隙c不大于0.5mm（上图）。
检查方法：吊线、尺量检查。
5门扇安装、调整应达到：门扇平整、洁净、无损伤。启闭轻快平稳，无噪声，无摆动、撞击和阻滞。中分门关闭时上下部同时合拢，门缝一致。
检查方法：做启闭观察检查。
6厅门框架立柱的垂直误差和厅门导轨的水平度误差均不应超过1/1000。
检查方法：吊线、尺量检查。
7厅门关好后，机锁应立即将门锁住，锁钩电气触点刚接触，电梯能够起动时，锁紧件啮合长度至少为7mm （下图）。应由重力、弹簧或永久磁铁来产生并保持锁紧动作，而不得由于该装置的功能失效，造成层门锁紧装置开启。厅门外不可将门扒开，可借助于紧急开锁的钥匙开启厅门，每一扇厅门必须认真检查。
检查方法：尺量和观察检查。
8厅门关好后，门锁导电座与触点接触必须良好，手扒门时应不能使触点断开。
检查方法：观察检查。
9厅门门扇下端与地坎面的间隙、门套与门扇的间隙、门扇与门扇的间隙C为：客梯1～6mm，货梯1～8mm（右图）。
检查方法：尺量检查。
(二)一般项目：
厅门地坎及门套安装的尺寸要求、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
厅门地坎及门套安装、允许偏差和检验方法
六、施工安全及成品保护
1门扇、门套有保护膜的要在竣工后才能把保护膜去掉，必要时需再加保护层。
2在施工过程中对厅门组件要注意保护，不可将其碰坏，保证外观平整光洁，无划伤、撞伤痕迹。
3在门套安装完毕后，土建应立即将门套、地坎与建筑结构之间的缝隙封闭，在封闭时要有防止门套变形的措施。
4动用电、气焊时应有防火措施，设专人看火。
5厅门扇安装后，在安装门锁并起作用前，不得拆除井道安全护栏。
6门锁防尘罩应在每次调整门锁后及时装好。
7在井道内作业时应戴安全帽，使用安全带。
七、应注意的问题
1混凝土结构牛腿灌注混凝土稳装地坎后，需等砂浆阴干72小时，方可进行下道工序。
2若门套横梁与门套左右立柱厚度不同，组装时应保证门套内侧表面（与门扇形成门缝的表面）在同一平面上。
3固定钢门套时，钢筋要焊在门套的加强板上，不可在门套上直接焊接。
4所有焊接连接和膨胀螺栓固定的部件一定要牢固可靠。砖墙上不准用膨胀螺栓固定。
5凡是需埋人混凝土中的部件，一定要经有关部门检查办理隐蔽工程手续后，才能浇灌混凝土。不准在空心砖或泡沫砖墙上用灌注混凝土的方法固定。
6厅门各部件若有损伤、变形的，要及时修理或更换，合格后方可使用。
7厅门与井道固定的可调式连接件，在厅门调好后，应将连接件长孔处的垫圈电焊固定，以防位移。
8与电梯安装相关的预埋铁、金属构架及其焊口，均应做好清除焊渣、除锈防腐工作，不得遗漏。
成品木门安装施工方案 （1）施工准备 清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。 将安装产品分类整齐，摆放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。 （2）施工工艺 1）确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3个。 2）门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。水平平直度允许公差1毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。 3）固定合页、挂门、同时调整门的缝隙 开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。这些最好在工厂提前完成。 上合页锣钉：上螺钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。 合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。 4）安装贴脸线 安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。 5）锁具、门吸等五金安装 锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。 （3）质量标准 1）主控项目 木门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方式应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、进场检验记录。 木材的品种、材质等级必须符合设计要求。人造木板的甲醛含量应符合有关标准要求。 检验方法：观察；检查材料进场记录。 木门窗应采用烘干的木材。 检验方法：检查材料进场检查记录。 木门窗的隔音、密封、防火、防腐、防蛀处理应符合设计要求及有关规范标准的规定。 检验方法：观察；检查材料进场检查记录。 木门窗的拼接处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。 检验方法：观察。 木门框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶榫加紧。 检验方法：观察；手扳检查。 木门窗的安装位置及连接方式应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查。
适用范围 本分项工程施工工艺标准适用于自动门（电子感应自动门）。主要以常见的ZM—E2微波中分式感应门为例。 施工准备 （1）技术准备 一般自动门都由装业安装的队伍安装，施工方应对预埋件和预埋线路进行检查确认，依据施工技术交底和安全交底进行准备。 （2）材料要求 自动门一般分为三种： 1）微波自动门：自控探测装置通过微波捕捉物体的移动，传感器固定于门上方正中，在门前形成半圆形探测区域。 2）踏板式自动门：踏板按照几种标准尺寸安装在地面或隐藏在地板下，当地板接受压力后，控制门的动力装置感应器的信号使门开启，踏板的传感能力不受湿度影响。 3）光电感应自动门：该系统的安装分为内嵌式和表面安装，光电管不受外来光线影响，最大安装距离为6100㎜。 现在一般使用微波中分式感应门，型号ZM—E2见下表。 ZM—E2型自动门主要技术指标 （3）作业条件 1）在施工地平时在地坪的下轨道位置预埋50～75㎜方木条一根。 2）在机箱位置处预留预埋铁板和电气线到位。 3）在检查门的尺寸，规格与门洞的尺寸是否相符。 施工工艺
（1）工艺流程 地面导轨安装→安装横梁→将机箱固定在横梁→安装门扇→调试 （2）操作工艺 1）地面轨道安装 铝合金自动门和全玻璃自动门地面上装有导向性下轨道。异形钢管自动门无下轨道。自动门安装时，撬出预埋方木条便可埋设下轨道，下轨道长度为开启门宽的2倍。 埋轨道时注意与地坪的面层材料的标高保持一致。 2）安装横梁 将18号槽钢放置在已预埋铁的门柱处，校平、吊直，注意与下面轨道的位置关系，然后电焊牢固。 自动门上部机箱层主梁是安装中的重要环节。由于机箱内装有机械及电控装置，因此对支撑横梁的土建支撑结构有一定的强度及稳定性要求。 3）固定机箱 将厂方生产的机箱仔细固定在横梁上。 4）安装门扇 安装门扇，使门扇滑动平稳、润滑。 5）调试 接通电源，调整微波传感器和控制箱，使其达到最佳工作状态。一旦调整正常后，不得任意变动各种旋转位置，以免出现故障。 质量标准 （1）主控项目 1）特种门的质量和各项性能应符合设计要求。 2）特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 3）带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能装置化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。 4）特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
入户门施工方案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
入户门施工方案 标准化原则 1、适用范围 本技术标准适用于防盗安全入户门工程招投标及现场施工指导。 入户门防盗要求： 1）需满足《防盗安全门通用技术条件》( GB17565-2007)中乙级防盗要求。另外,每批入户门送抵施工现场时需附上符合国家标准的入户门防盗要求检验报告。 2）乙级防盗安全门在《防盗安全门通用技术条件》规定的破坏工具作用下，按其薄弱环节能够抵抗非正常开启的净工作时间至少为15min； 2、依据 2.1除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于： 《工程建设标准强制性条文》2002年版 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《木结构设计规范》（GB50005-2003 ） 《木结构工程施工质量验收规范》（GB50201-2001 ） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） 《木质防火门通用技术条件》（GB 14l0l一93） 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325一2001） 《防盗安全门通用技术条件》( GB17565-2007 ) 3.设计说明 3.1 本图集是针对当代节能置业研发设计院的工程特点专门设计; 3.2 木门做法改变时,相对应的部分节点可参照此图；
3.2 图集中的尺寸均为毫米（mm）。 技术参数 1、防盗安全门(户门) 外观材质：白色，钢/木制门，亚光白色混油PU漆饰面； 规格尺寸：宽1100×高2150×厚90,门套线（贴脸）宽50mm,双企口； 防盗功能:乙级防盗 隔音功能:降噪≥35db 保温功能: K≤1.5 W/(m2 .K) 密封构造：门框设三层透明硅橡胶密封胶条，门扇底部配有双层自动防尘条。配过门石,过门石高出两侧地面5mm, 地面留缝5mm. 2、五金：合页为3片不锈钢板式无油合页，满足承重不小于120KG要求。锁具为电子机械两用防盗磁卡锁，锁体型号为欧标7072，锁芯为特殊加工偏心锁芯；方轴为特殊加工特殊加长方轴；不锈钢拉丝门挡； 3、材料、设备及配件要求 3.1木材概述 全部木材须是一级进口好材，含水率10%，无环裂、缺边、松节、死节或超过25mm 直径以上木节及其他弊病木材。 3.2含水率 木工与细木工所用木材，除另行规定者外，一般重量当不少于600千克/立方米，平均含水率应在10%， 湿度含量由下列公式表示： 潮湿或现重-干燥重量x100 =含湿百分比（含水率） 3.3门皮基材中纤板MDF 基材使用E0级环保中纤板，密度至少为720KG/M3。 内板粘着力：最少800Kpa
（十五）木门安装施工方案: 1. 施工工序 小五金安装 2. 施工工艺2. 1材料 砂浆嵌缝 门框复验 1F 门扇饰面 1 铰链定位 11 木门安装 弱电 门控 系统 安装
1)木门的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。并 具有产品的出厂合格证。 2)防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接板、焊条、嵌缝材料、油漆、 等应符合图纸要求。 2． 2 作业条件 1)结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。 2)按图示尺寸弹好门中线，并弹好室内+50CM水平线。校核木门洞口位 置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处 理。 3)检查木门两侧连接木砖、铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，看 不符合应提前剔凿处理。并应及时将孔洞内杂物清理干净。 4)门扇的检查：按图纸要求核对门扇型号和检查质量，如发现有劈棱窜 角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤，划痕严重，应经修整，鉴定 合格后才能安装。 2． 3 操作工艺 1)弹线找规矩按照图纸轴线找出木门口位置后，以其木门边线为标准， 在各层木门口处划线标记，弹出墨线，对个别不直的口边应进行剔凿 处理。 2)安装前，要前量好门档子高宽尺寸，然后在门扇上划线，以防止借位 和安装后发生过紧现象，确保施工质量。 3)高级木门框采用暗打固定法(正面不露钉) ，固定件应用 1.2MM 以上镀锌铁皮。
4)就位和临时固定：根据找好的规矩，安装门框，并及时将其吊直找 平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。 5)木门铲门铰链槽前，先将门扇试放在门框上，然后，在门框和门扇上 划统一的铰链位置线，用凿子凿出铰链槽，槽的深度应是铰链厚度。 实心门或较宽的门宜采用三只铰链，中间一只位置居中。 6)木门上锁的位置不要做在中间冒头上，一般应离地1M锁眼先用钻定位，然后打出钻眼、锁槽，剔眼要平直。门锁安装应用专业 工具。 7)木门扇安装留缝宽度，扇与框缝1.5-2.5MM，门扇与地面间空 隙为外门5MM内门8MM卫生门12MIM 8)设置读卡器的电子门锁按其种类，制定实施工艺。 2． 4 质量标准 1 ) 木门及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2)木门安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设 计要求。 3)木门扇安装应符合以下规定： a)平开门扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 b)推拉门扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计 要求。 c)弹簧门扇自动定位准确，开扇角度为90 度±1.5 度，关闭时间
Xxx 单元门厅铝合金玻璃门工程 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人： 审批： 编制单位： 编制时间：二0一五年一月
施工组织设计方案 一、工程概况： 1、工程名称：单元门厅铝合金玻璃门制做安装； 2、工程地点：； 3、建设单位：司； 4、其主要施工范围如下： 门厅铝合金玻璃门制做安装； 5、施工周期： 积极配合总包的进度计划，并在甲方的合理工期要求下完成。 二、施工准备： 1、根据该工程技术及施工工期要求，结合现场实际情况，我们组织成立了以总经理为总指挥，以项目经理负责的工程项目部，实施该项目全过程管理职能，对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方的各项工作，协调内部系统及外部的工作。 2、施工前期工作 2.1 设计组织 设计部进行深化设计,设计小组由工程负责人总负责,总工程师任组长。首先对设计方案进行细化，出具详细分格图，结构节点图，设计小组还将进行现场测量放线、施工放线、对预埋件进行复核，偏差部分出具修改方案，设计零件、组件加工图,最后整理图纸、提供材料名细，出具施工图。完成整个工程的设计工作。施工图经甲方、设计院、监理、设计人员共同审核通过，方可施工。 在实际工作中，设计部门将根据施工进度和生产进度的需求，调整工作顺
序和内容，并增派人力展开工作，以确保整体施工计划的顺利实施。 2.2 生产组织 材料如期进厂是正常生产的先决条件，对比我们一方面要求设计部尽快设计,提前制定材料名细,另一方面要求材料厂商加快生产进度，保障我方生产需求。为了做到这一点，我们将依靠与材料厂家的多年合作关系，派人常驻材料厂家，进行现场调度控制，使每种材料如期或提前进厂。 2.3 技术培训： 组织安装对有关人员进行安全、技术培训、熟悉图纸，掌握工程施工内容，并与安装队签订安全等合同；做好安全、技术交底记录。 2.4材料准备 根据总体工程计划进度安排，准备相关材料。根据计划要求发往工地。2.6运输： 确定运输进出工地时间，卸装地点。 2.7 现场管理机构办公室、安装工人宿舍、用餐、用水、现场施工用电器配套 设施。 2.8材料仓库： 在楼层内确定材料及半成品临时堆放地点，对库房进行清理，保证进场材料堆放整齐。 2.9施工机具： 根据施工现场情况确定施工机械用具，对施工中所需工具、量检具进行全面系统检查，确保在施工里程中好用。 2.10施工准备工作计划表
入户门安装施工组织技术指导文件 一、工程概况 重庆市沙坪坝区大学城《宝嘉·花与山》入户门工程共计户，所有进户门均为*的丁级防盗门。该门为双层钢板中间填充环保型蜂窝纸芯。该工程选用成都和乐门业有限公司生产的丁级防盗门。 二、安装前的准备工作及相关的配合工作 在正式进场前，准备好资质材料，及时向监理单位报审。材料进场后，及时将产品出厂质量合格证书及检验报告报送监理公司审核，并做好现场材料的进场验收工作，以确保进场产品质量的合格。 、临时设施的准备 （）配备一间不小于的临时仓库，用以临时存放施工机具，配件及其它重要物品。（）临时仓库及办公室均必须配设临时单相电源供照明等使用，容量不小于。 （）每一施工点范围内应分别提供动力电源临时接驳口和的单相电源接驳口,并配设动作可靠的漏电保护开关以确保施工用电安全。 、人员配备及相关安全准备工作 （）工地配备专职质量、安全监督员。 （）进场前，安装人员须持“五证一单”，身份证、居住证、健康证、操作证和进出入证，并作好安全三级教育和考核，并作好记录. （）、现场施工由工地总工负责协调和管理，配专职安全员佩带安全员标志。（）、电工持有效操作证上岗，穿戴好防护用品，严格遵守动火要求办理动火证明，配备一定的灭火器材。 （）、配备安全生产的保护工具及相应设施。 （）作好施工电动工具的接地保护，电源配电箱应设有漏电保护，确保不发生触电事故。 、辅材准备：膨胀螺栓、木楔、连接板（垫铁）及防盗门专用五金配件和有关装置等。 、机具准备：
三、文明施工保证措施 、根据工程需要，提供和维修夜间施工使用的照明、围栏设施，并负责安全保卫。 、遵守政府有关主管部门对施工现场交通、施工噪音及环境保护和安全生产等的管理要求，按要求办理有关手续，并承担由此发生的费用。 、贯彻谁施工谁负责的生产原则。 、服从发包方施工现场有关安全生产管理要求，接受总包的检查督促和合理处罚。 、必须认真执行上级有关文明施工要求，搞好施工范围内的现场文明施工。 、必须在施工现场配备专职安全员持双证到岗。做到施工人员持证上岗。 、进场之前必须办理进场各种手续（包括总包对承包方的交底手续）。 、必须遵守国家有关的要求和法令及总包方的现场管理的规章制度，并执行相关处罚要求。 四、安装工艺流程及质量控制 (一) 钢质防盗门 安装之前，选择樘样板门作为样板安装，完成工序后，报请甲方、总包、监理验收和评审后，再继续按要求安装其它产品。 、安装工艺流程 钢质防盗门安装工艺流程 （划线定位之后，将要安装的产品开箱，并对安装位置进行清理）
钢质防火门安装施工方 案3 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
目录 第一节简介................................................... 第二节施工准备............................................... 第三节工艺流程及施工方法...................................... 第四节成品保护............................................... 第五节质量保证措施............................................ 第六节应注意的问题............................................ 第七节安全施工措施............................................ 第八节环境保护措施............................................ 钢、木质防火门安装施工方案 第一节简介 北京京澳中心办公楼装修工程，室内电梯逃生门，选用“北京蓝盾创展门业有限公司”生产的“蓝盾”牌钢质防火门框及扇。管井、机电用房等部位门框及扇选用木质防火门框及防火装饰木门扇。 第二节施工准备 （一）钢质防火门框及扇材料、安装要求 （二）木质防火门框及扇材料、安装要求 2.2.2?门扇玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品。 2.2.3?木质防火门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼等缺陷时，应用同一树种的木塞加胶填补，对于清油制品，木塞的色泽和木纹应与制口一致。 2.2.4?在木质防火门的结合处和安装小五金处，均不得有木节或已填补的木节。 a) 门框及厚度大于50mm的门扇应采用双榫连接。框、扇拼装时，榫槽应严密嵌合，应用胶料皎接，并用皎楔加紧。 b) 在潮湿地区，I级品应采用耐水的酚醛树脂胶，II级品可采用半耐水的尿醛树脂胶。 c) 表面包饰面时，边框和横楞必须在同一平面上，面层及边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起臌。
自动门安装 施工工艺及检测标准 1 适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的自动门安装工程。 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 自动门产品，应按设计规定在工厂制作或在市场上按设计要求进行选购。 2.1.2 安装材料 膨胀螺栓、螺栓、射钉、焊条、对拔木楔、抹布小五金等。应使用合格产品。 2.2 主要机具 冲击钻、射钉枪、电焊机、吊线坠、扳手、手锤、钢卷尺、塞尺、水平尺、靠尺等。 2.3 作业条件 2.3.1 检查自动门上部吊挂滚轮装置的预埋钢板位置是否正确，如有偏移，应及时进行处理。 2.3.2 自动门各种零配件质量应符合现行国家标准、行业标准的规定，并按设计要求选用。不得使用不合格产品。 2.3.3门框、门扇和其他装饰件运至现场后，应存放在仓库内，妥为保管，不得撕毁其包装防护膜。 2.3.4门框和门扇在搬运中不得受撞击变形。并应防止水泥、石灰浆或其他酸、碱物质污染门的表面。 2.3.4 安排好安装手脚架和安装的安全设施。 3 操作工艺 3.1 安装地面导向轨 3.1.1自动门一般在地面上安装导向性轨道，异型薄壁钢管自动门在地面上设滚轮导向铁件； 3.1.2地坪面施工时，应准确测定内外地面的标高，做可靠标志； 3.1.3按设计图规定的尺寸放出下部导向装置的位置线，预埋滚轮导向铁件或预埋槽口木条。安装前撬出方木条，安装下轨道；
3.1.4安装的轨道必须水平，预埋的动力线不得影响门扇的开启。 3.2 安装横梁 自动门上部机箱层横梁一般采用槽钢，槽钢与墙体上预埋钢板连接支承机箱层。因此，预埋钢板必须埋设牢固。预埋钢板与横梁槽钢联结要牢固可靠。安装横梁下的上导轨时，应考虑门上盖的装拆方便。一般可采用活动条密封，安装后不能使门受到安装应力。即必须是零荷载。 3.3 调试 自动门安装后，对探测传感系统和机电装置进行反复调试，将感应灵敏度、探测距离、开闭速度等调试至最佳状态，以满足使用功能。 4 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1 自动门的质量和各项性能应符合设计要求。 检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。 4.1.2 自动门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 4.1.3 带有机械装置、自动装置或智能化装置的自动门，其机械装置自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。 检验方法：启动机械装置、自动装置或智能化装置，观察。 4.1.4 自动门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、预埋方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 4.1.5 自动门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和自动门的各项性能要求。 检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 4.2 一般项目 4.2.1 自动门的表面装饰应符合设计要求。 检验方法：观察。 4.2.2 自动门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
进户门安装施工方案 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
一：工程概况： 1：本工程为西安市振兴路南关村安置楼工程，共计33层，,工程设计图纸为：进户门为钢质进户门。 二：施工依据： 1：施工图纸 2：西安市钢制进户门施工与验收标准。 3：安装、加工施工合同。 三：施工控制： 安装施工采用加工、制作、安装一体化的专业分包的形式，由建 设单位直接进行指定施工单位进行承揽，由总包单位进行施工控制， 由监理单位和总包单位双层控制施工质量。 四：质量控制方式 1：采取样品报验方式：在施工合同签定前向建设单位、监理单 位、总包单位上报样品：样门，经过审批并附相关资质，手序。 2：材料入场检验方式进户门入场时，向建设单位、监理单位、 总包单位上报材料检验手序，依据选定样品进行检验，不符合要求的 坚决退场，同时履行施工资料签认的手序。 3：安装施工前的交接检：根据总包单位提供的门加工尺寸，会同总包单位对洞口进行检查确认误差范围、了解施工相关环境施工条件是否具备。
4：安装完成的交接检：安装完成后，对安装质量全数检查，对置等检查合格后向总包单位报验，由总包单位组织进行交接检的验收工作并同时履行资料签认手序。 五：施工工序： 1：根据选定的样品门形式与总包单位提供的加工尺寸、规格、数量，按照进户门加工要求进行加工生产。 2： 根据总包单位的施工进度要求及时把门运至施工现场。在施工现场选取平整场地用垫板垫平，采用平放形式码放进户门，严禁斜、靠、立的方式码放，防止损坏装饰压边。 3：防盗门入场后及时进行材料的报验，经相关单位质量确认后 4：检查工程上预留洞口是否符合总包方预定的尺寸，确定误差范围进行实测检查并做出详细记录。 5：根据实测检查结果确定具体安装方案并与总包单位进行协商处 理不符合要求的洞口，处理合格后才能进行安装施工避免不必要的返工。 6：防盗门安装后边框内采取灌浆填充，以保证门的整体稳定性，安装前对边框内的空隙采用岩棉进行填实并确保合格。
门窗安装施工方案 1、木门安装施工 弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→门框、扇安装样板→门框安装→门扇安装→五金安装→玻璃安装 木门框与墙体的连接 木门框与砖、混凝土、砌块墙体每边固定点不得少于 3 处，其间距不得大于1．2m。无码头的门框，应使固定点靠近上冒头及门框下端。 木砖应制做成燕尾形。 砖墙与木门框的连接 在砖墙内预埋木砖，用圆钉 ( 长≥ 98mm)连接，钉帽应预先拍扁，并进人框内1—2mm。 混凝土墙与木门框的连接 在混凝土墙内预埋木砖用圆钉连接，或在洞口墙上木框安装位置钻直径为 12mm，深为 80mm的孔，用木塞钉入孔内，钉后用圆钉连接。 砌块墙体与木框连接 采用预先制作预埋木砖的混凝土砌块，将该砌块砌在墙体与门框连接位置。 安装门框时用圆钉钉牢。 钢丝网架聚苯夹心板墙体与木框连接 木框底脚可用镀锌扁铁 ( 长 200mm，宽 20mm，厚 1．5mm)与地面结构层连接，如图 4．4．2 所示。 立框与墙体间的连接间距不大于600mm，用 U 型镀锌铁件连接，宽 20mm，厚
1．5 mm，连接方法如图4，4．2 所示。木框与铁件用螺丝连接，铁件与墙体用 螺栓连接，距木立框不小于lOOmm，护角用 l ：2 水泥砂浆，宽度不小于120mm。连接铁件宽度与墙体厚度相匹配，铁件应在苯板钢丝网内侧。 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。 木门框安装 立门框前对成品进行检查、校正归方，定好斜拉条 ( 不得少于两根 ) ，无下坎的门框应加钉水平拉条。 确定门扇的开启方向、框的坐墙位置以及安装标高。将门框立起，用水平尺、托线板 ( 或线锤 ) 等校正垂直，随即固定。严禁临时固定在脚手架上。 与抹灰层相干或需贴门脸的门框应将门框突出墙面，留出抹灰层厚度。 同一楼层的门框应在同一水平标高上，应考虑地面的厚度，门膀的尺寸应一致，多层建筑的门在同一竖向位置时，应在同一垂直线上。 后塞口的门框，如留走头预留洞，门框走头与预留洞的间隙用水泥砂浆或细 石混凝土塞紧填满。门框与墙面的间隙，每边应控制10～20mm左右，并用砂浆嵌好，门框与外墙的间隙应填塞保温材料。 木门扇的安装 先确定门扇的开启方向及小五金型号安装位置，确定对开扇的裁口位置及开 启方向。 ( 一般右扇为盖口扇 ) 。检查门口宽度应量门的两个立边，一般量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的 部分刨去，修刨门扇边梃时，应对称修刨，以免门扇边梃宽窄不一。若扇小应梆 木条，且木条应梆在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木
电动伸缩门安装施工 一、图纸对施工的要求 （一）严格按国家施工规范施工 （二）严格按图纸施工 （三）严格按企业标准施工 二、施工准备 根据本工程的特点及工期要求，特作以下布置。 （一）施工资料准备 办理进场施工有关的一切手续，施工图经过会审，施工组织方案经过批准并交底。 （二）技术准备 工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。 （三）劳动力准备 各项施工人员计划落实，随时可以调动进场，并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。 （四）保证电动伸缩门制作的质量标准： 1、材料的标准：长度允许偏差+1.0mm，断面尺寸允许偏差+0.5mm，主壁厚允许偏差+0.2mm，外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平 2、型材下料的标准：长度允许偏差+0.5mm，切口角度允许偏差45。+15′，端头不应有加工变形，并应去处毛刺； 3、型材焊接的标准：平面度允许偏差差≤0.5mm，对角线允许偏差
≤0.5mm，焊接过程中型材表面不得有划擦伤。 4、辅件安装的标准：安装应牢固、位置正确、开关灵活； 5、成品包装的标准：符合GB 6388-1986和GB 191-2000标准。 （六）安装工艺: 本工程采用公司先进的连接安装法。 工艺流程: 地面打眼-预埋螺栓-钢轨铺设-电动伸缩门安装-电动伸缩门调试三、施工步骤 （1）熟悉图纸,清楚了解设计意图,质量要求及细部做法,认真研究并全部领会.如对图纸有不同意见或不理解的部分,可在设计及施工图纸会审时提出意见,以求解答.按施工场地整齐堆放各种材料,组织施工机械设施的架设、安装与调试。 （2）遵守现场用电、用水的规范,严格执行现场安全管理制度。（3）做好场容、以及环境卫生,安全消防等项目工作,坚持文明施工,创建安全文明工地。 （4）进场前对场地工作人员做好技术交底。 四．质量计划与目标 为确保本工程创造一流的施工质量，制定如下质量控制目标：（一）工程总体目标： 1、严格按设计施工，满足国家规范要求，质量达到优良，争创省 优。
盗门安装施工
:案
一、安装前的准备工作及相关的配合工作 在正式进场前，准备好资质材料及安装人员名单和相关职业证书向总包进行报审。 1、临时设施的准备 配备一间不小于15m2的临时仓库，用以临时存放施工机具，配件及其它重要物品。 临时仓库及办公室均必须配设临时单相电源供照明，电风扇等使用，容量不小于。 每一施工点50m范围内应分别提供3-AC380V/20A动力电源临时接驳口和AC220/10A的单相电源接驳口,并配设动作可靠的漏电保护开关以确保施工用电安全。 2、人员配备及相关安全准备工作 工地配备专职质量、安全监督员。 进场前，安装人员须持“五证一单”，身份证、居住证、健康证、操作证和进出入证，并作好安全三级教育和考核，并作好记录 总包方专职安全员结合工地实际的安全教育，并作好记录； 现场施工由工地总工负责协调和管理，配专职安全员佩带安全员标志。 焊工、电工持有效操作证上岗，穿戴好防护用品，严格遵守动火规定办理动火证明，配备一定的灭火器材。 配备安全生产的保护工具及相应设施； 作好施工电动工具的接地保护，电源配电箱应设有漏电保护，确保不发生触电事故。 3、辅材准备：膨胀螺栓、木楔、连接板（垫铁）、岩棉或矿棉、及防盗门专用五金配件和有关装置等。
5、文明施工保证措施 根据工程需要，提供和维修夜间施工使用的照明、围栏设施，并负责安全保卫； 遵守政府有关主管部门对施工现场交通、施工噪音及环境保护和安全生产等的管理规定，按规定办理有关手续，并承担由此发生的费用。 贯彻谁施工谁负责的生产原则。 服从发包方施工现场有关安全生产管理规定，接受总包的检查督促和合理处罚 必须认真执行上级有关文明施工规定，搞好施工范围内的现场文明施工。 必须在施工现场配备专职安全员持双证到岗；做到施工人员持证上岗。 进场之前必须办理进场各种手续（包括总包对承包方的交底手续）。 必须遵守国家有关的规定和法令及总包方的现场管理的规章制度，并执行相关处罚规定。 、安装工艺流程及质量控制 （一）钢质防盗门 安装之前，选择1樘样板门作为样板安装，完成工序后，报请甲方、总包、监理验收和评审后，再继续按要求安装其它产品。 1、安装工艺流程 钢质防盗门安装工艺流程
1、适用范围 本方案适用于图书馆工程木门安装。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 木门：木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门制作时的木材含水率不应大于12%。 2.1.2 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于l%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。 2.1.3 墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。 2.1.4 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。 2.1.5 主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。 2.2 作业条件： 2.2.1 门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 2.2.2 木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。 2.2.3 刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露
天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 2.2.4 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。 2.2.5 门框安装应在抹灰前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。 3、操作工艺 3.1 工艺流程 → 3.2 结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门安装施工。 3.3 根据室内50cm的平线检查门框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。 3.4 门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。 3.5 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
自动门安装施工工艺标准 1 施工准备 1.1 技术准备 一般自动门都由专业安装的队伍安装，施工方应对预埋件和预埋线路进行检查确认，依据施工技术交底和安全交底进行准备。 1.2 材料要求 自动门一般分为三种： （1）微波自动门：自控探测装置通过微波捕捉物体的移动，传感器固定于门上方正中，在门前形成半圆形探测区域。 （2）踏板式自动门：踏板按照几种标准尺寸安装在地面或隐藏在地板下，当地板接受压力后，控制门的动力装置接受传感器的信号使门开启，踏板的传感能力不受湿度影响。 （3）光电感应自动门：该系统的安装分为内嵌式和表面安装，光电管不受外来光线影响，最大安装距离为6100mm。 现在一般使用微波中分式感应门，型号为ZM—E2。见表 1.2。 ZM_E2型自动门主要技术指标表 1.2 1.3 主要机具（表 1.3） 主要机具一览表表 1.3
1.4 作业条件 （1）在施工地坪时在地坪的下轨道位置预埋50~75mm方木条一根。 （2）在机箱位置处预留预埋铁板和电气线到位。 （3）在检查门的尺寸，规格与门洞的尺寸是否相符。 2 施工工艺 2.1 工艺流程 2.2 操作工艺 （1）地面轨道安装 铝合金自动门和全玻璃自动门地面上装有导向性下轨道。异形钢管自动门无下轨道。自动门安装时，撬出预埋方木条便可埋设下轨道，下轨道长度为开启门宽的2倍。 埋轨道时注意与地坪的面层材料的标高保持一致，见图 2.2-l。
图 2.2-l 自动门下导轨埋设示意图 1—自动门窗下导轨；2-门柱；3-门柱中心线 （2）安装横梁 将18号槽钢放置在已预埋铁的门柱处，校平、吊直，注意与下面轨道的位置关系，然后电焊牢固。 自动门上部机箱层主梁是安装中的重要环节。由于机箱内装有机械及电控装置，因此对支撑横梁的土建支撑结构有一定的强度及稳定性要求。常用的有两种支承接点，见图 2.2-2。 (b) 图 2.2-2 机箱横梁支撑节点 （a）1-机箱层横梁（18号槽钢）；2-门柱；3-门柱中心线 （b）1-门扇高度+90cm；2-门扇高度；3-18号槽钢
大门安装施工方案
项目部 2018 年 5 月
。
目录
一、工程概况...................................................... 2 二、编制依据...................................................... 2 三、施工准备...................................................... 2 四、施工流程...................................................... 3 五、施工工艺...................................................... 4 六、安全文明施工.................................................. 5
精选资料，欢迎下载
。
一、工程概况
1.1 工程基本情况
项目占地 56932.26 平方米，总建筑面积约 116811.06 平方米。项目包括 Y29#楼~Y46#
楼，楼层分别为 6 层、7 层、11 层。于 2017 年 8 月 1 日开工，2019 年 6 月 30 日交付。
1.2 建筑设计概况
序号
项目
1
建筑功能
2
建筑风格
3
建筑面积
4
建筑层数
5
层高
6
单体数量
7
结构形式
8
建筑高度
内容
住宅
现代风格
116811.06 ㎡
地下
1层
地上
结构层高 2.9m
18 栋住宅楼（共计 666 户）
剪力墙结构
17.8m（6 层）/20.7m（7 层）/32.3m（11 层）
6/7/11 层
二、编制依据
序号 1 2 3 4 5 6
名称 混凝土结构工程施工质量验收规范
建筑工程施工质量验收统一标准 混凝土强度检验评定标准
建筑工程施工现场消防安全技术规范 居住、商业（4 期）图纸 场平布置图
编号 GB 50204-2015 GB50300-2013 GB/T50107-2010 GB50720-2011
三、施工准备
3.1 技术准备 （1）在基坑支护结构全过程施工中，发挥施工技术优势，本着技术先行的原则，在
施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。 （2）项目工程师组织有关人员熟悉图纸，同时备齐相关技术资料、规范、规程和标
准等。
精选资料，欢迎下载
成品木门安装施工方案和技术措施 成品木门安装施工方案及技术措施 （1）准备工作 清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。将安装产品分类整齐，摆放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。 （2）施工工艺 确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3个。 门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。水平平直度允许公差1毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。 固定合页、挂门、同时调整门的缝隙 1）开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。这些最好在工厂提前完成。 2）上合页锣钉：上锣钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。 3）合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。 安装贴脸线 安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。 锁具、门吸等五金安装 锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。 3安装注意事项 注意产品出厂后运输、搬运中的成品保护。 门扇安装应平整垂直，门扇与门套外露面相平，门扇开启无影响。门套与门扇间缝隙，下边为8-12毫米，其余三边为3毫米允许公差1毫米。门扇关闭后与密封条结合紧密不摆动。合页安装垂直平整，安装符合要求。 锁眼开口应准确规范与锁体、锁片相符。门锁安装应紧固，开锁自如，无异响。配件齐全，螺钉装合平直。 门吸、闭门器、拉手必须按安装图进行安装。要求牢固、位置准确。 页脚内容1
第五章主要分项工程施工方案和技术措施 （五）自动感应门安装施工 1、施工工艺流程 地面导轨安装→安装横梁安装→将机箱固定在横梁→安装门扇 →调试。 2、操作工艺 （1）地面轨道安装 铝合金自动门和全玻璃自动门地面上装有导向性下轨道。异形钢管自动门无下轨道。自动门安装时，撬出预埋方木条便可埋设下轨道，下轨道长度为开启门宽的2倍。埋轨道时注意与地坪的面层材料的标高保持一致。 （2）安装横梁 将18号槽钢放置在己预埋铁的n柱处，校平、吊直，注意与下面轨道的位置关系，然后电焊牢固。 自动门上部机箱层主梁是安装中的重要环节。由于机箱内装有机械及电控装置，因此对支撑横梁的土建支撑结构有一定的强度及稳定性要求。 （3）固定机箱 将厂方生产的机箱仔细固定在横梁上。 （4）安装门扇 安装门扇，便门扇滑动平稳、润滑。
（5）调试 接通电源，调整微波传感器和控制箱，使其达到最佳工作状态。一旦调整正常后，不得任意变动各种旋转位置，以免出现故障。 3、质量标准 （1）主控项目 （A）特种门的质量和各项性能应符合设计要求。 （B）特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 （C）带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。 （D）特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 （E）特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。 （2）一般项目 （A）特种门的表面装饰应符合设计要求。 （B）特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。 （C）自动门安装的留缝限质、允许偏差和检验方法应符合表的规定。 自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
进户门安装施工方案(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
进户门安装施工方案 一：工程概况： 1：本工程为西安市振兴路南关村安置楼工程，共计33层，,工程设计图纸为：进户门为钢质进户门。 二：施工依据： 1：施工图纸 2：西安市钢制进户门施工与验收标准。 3：安装、加工施工合同。 三：施工控制： 安装施工采用加工、制作、安装一体化的专业分包的形式，由建设单位直接进行指定施工单位进行承揽，由总包单位进行施工控制， 由监理单位和总包单位双层控制施工质量。 四：质量控制方式 1：采取样品报验方式：在施工合同签定前向建设单位、监理单 位、总包单位上报样品：样门，经过审批并附相关资质，手序。2：材料入场检验方式进户门入场时，向建设单位、监理单位、 总包单位上报材料检验手序，依据选定样品进行检验，不符合要求的 坚决退场，同时履行施工资料签认的手序。
3：安装施工前的交接检：根据总包单位提供的门加工尺寸，会同总包单位对洞口进行检查确认误差范围、了解施工相关环境施工条件是否具备。 4：安装完成的交接检：安装完成后，对安装质量全数检查，对置等检查合格后向总包单位报验，由总包单位组织进行交接检的验收工作并同时履行资料签认手序。 五：施工工序： 1：根据选定的样品门形式与总包单位提供的加工尺寸、规格、数量，按照进户门加工要求进行加工生产。 2： 根据总包单位的施工进度要求及时把门运至施工现场。在施工现场选取平整场地用垫板垫平，采用平放形式码放进户门，严禁斜、靠、立的方式码放，防止损坏装饰压边。 3：防盗门入场后及时进行材料的报验，经相关单位质量确认后 4：检查工程上预留洞口是否符合总包方预定的尺寸，确定误差范围进行实测检查并做出详细记录。 5：根据实测检查结果确定具体安装方案并与总包单位进行协商处理不符合要求的洞口，处理合格后才能进行安装施工避免不必要的返工。 6：防盗门安装后边框内采取灌浆填充，以保证门的整体稳定性，安装前对边框内的空隙采用岩棉进行填实并确保合格。 7：在上述条件均合格与具备安装条件下进行安装施工：