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影响振动筛分机筛分效率的决定性因素

影响振动筛分机筛分效率的决定性因素
影响振动筛分机筛分效率的决定性因素

影响振动筛分机筛分效率的决定性因素

大汉振动机械酒菲菲

影响振动筛分机筛分效率的决定因素主要分为三大类:所需筛分物料的特性,振动筛分机筛面结构的布置,振动筛分机的振动特性参数。想要提高振动筛分机的筛分效率,必须从这三方面入手,接下来,我们就一起来分析下影响振动筛分机筛分效率的决定性因素。

一、物料特性

物料的性质是影响筛分效果的重要因素。振动筛在生产过程中往往会出现富集现象,即筛网被堆堵,有效筛分面积变小,工艺效率降低,这主要与物料组成类型和物料松散密度、物料粒度等有关。

1、物料类型和颗粒

物料的类型不同,物理特性也不同。物料的类型可分为脆性和粘性两大类,粘性物料在振动筛分过程中,容易形成物料的密实粘连,堵塞筛网,使通透率降低,而脆性物料则不然,工艺效率能够得到保证。物料的颗粒形状将影响物料的透筛率,立方体形状和球体的物料易于透筛,而片状物料则易于卡在筛孔中,而影响工艺效率。

2、物料松散密度

物料颗粒基本上是按照颗粒体积的大小分层与透筛的,即物料的松散密度直接影响振动筛的处理能力。松散密度较大的块状物料容易透筛,筛分效率也较高;相反,松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛,筛分效率较低。

3、物料湿度

物料含泥水量过高,易形成粘连,在振动过程中,物块相互挤压,粘连更加密实,从而增力口物料运动的阻力,以致物料颗粒分层与透筛出现困难;物料粘连也使筛孔尺寸变小,堵塞筛孔,降低了有效筛分面积,含水量过高的物料有时甚至无法进行筛分。因此,物料含水量过高时,筛分工艺应考虑一些补救方法,如采取烘干物料等措施。

4、物料颗粒度组成

物料在筛分过程中的透筛概率受很多因素影响,其中最直接和重要的因素是物料粒度与筛孔尺寸的相对大小。物料粒度与筛孔尺寸的比值称为相对粒度。相对粒度越小,透筛概率越高,当相对粒度接近于1时,透筛概率趋近于零,因此通常把相对粒度等于0.7-1的物料称为难筛物料或临界物料。物料中难筛物料的含量越大,则透筛概率越小,筛分效率就会越低;反之筛分效率越高。为了能够得到更高的筛分效率,应该尽量降低集料中难筛物料的含量。此外,颗粒度指数差异对筛分效率也有一定的影响,颗粒度指数差异过大』哑会造成生产循环大,制约了产品的质量和处理能力。因此,应严格控制集料的级配。

二、筛面结构参数

1、筛面长度与宽度

一般认为,筛面宽度直接影响生产率,而筛面长度直接影响筛分效率。筛面宽,有效面积增加,生产率提高。筛面长,物料在筛面上停留时间长,透筛机会多,所以筛分效率高,但也不是越长越好,因为筛分效率与物料在整个筛面上经历的时间之间的关系是复杂的,在开始时刻,由于筛面上的细粒级物料较多,单位时间内的透筛概率较大,透筛率较高。当经过一定时间后,留在筛面上的物料

粒径多数为接近筛孔尺寸的难筛物料,即使物料在筛面上停留再长时间(即筛面的长度很大),也很难提高物料的透筛率,从而导致工作效率降低。

因此,选取合适的筛面长度可以有效提高筛分效率。实际上,筛面宽度对于筛分效率,筛面长度对于筛分能力也都有不同程度的影口向,二者的匹配也很重要,一般宽长比为1:2~1:3为宜。

2、筛孔形状

虽然筛孔形状主要取决于对筛分产物粒度和对筛下产品用途的要求,但对筛分效率也有一定的影响。圆形筛孔与其他形状的筛孔相比,在名义尺寸相同的情况下,透过圆形筛孔的筛下物粒度较小,例如透过圆形筛孔颗粒的平均最大粒度只有透过同样尺寸的正方形筛孔颗粒的80%~95%o而长方形筛孑L的筛面有效面积大,筛面质量轻,生产能力大,同时透过筛孔的物料粒度大于透过名义尺寸相同的圆形和正方形筛孔的物料粒度。因此,为了获得更高的筛分效率,必须针对不同的筛分物料选择不同的筛孔形状。

3、筛孔尺寸和筛面的开孔率

在筛分物料一定的情况下,筛孔尺寸对筛分效率影响很大。筛孔尺寸越大,物料粒的透筛能力越强,振动筛的处理能力亦就越大,当然,筛孔尺寸主要由被筛物料的工艺要求决定。筛面的开孔率是指筛面开孔面积与筛面面积的比值(有效面积系数)。开孔率高则增大了物料颗粒透筛的概率,振动筛的处理能力就高。反之,振动筛的处理能力则低。因此,为了提高筛分效率,应选择有效面积系数较大的筛面。

4、筛面的材料

非金属筛面,如橡胶分级筛面、聚胺脂编织型分级筛面、聚胺脂条缝筛面、尼龙筛面等,由于这些非金属材料的特性使筛分过程中产生二次高频振动,使堵孔现象很难发生,有利于物料的透筛,比金属筛面的振动筛的处理效率有所提高。

三、振动特性参数

振动特性参数包括振动频率、振幅、振动方向角和筛面倾角。

1、筛面倾角α

筛面与水平面的夹角称为筛面倾角。倾角的大小与筛分设备的处理量和筛分效率有密切关系。当倾角增大时,将增加筛上物料的抛掷强度,从而物料在筛面上向前的运动速度加快,使振动筛处理量提高,但物料在筛面停留时间缩短,减少了颗粒透筛机会,从而使筛分效率降低。反之则使处理量降低,提高筛分效率。为了使振动筛筛分效率控制在一个比较理想的范围内,圆振动筛的筛面倾角一般在15-25°之间,直线振动筛的筛面倾角在0~8°之间。

2、振动方向角β

振动方向线与上层筛面之间的夹角称为振动方向角。振动方向角取值越大,物料每次抛掷运动所移动的距离越短,物料在筛面上向前的运动速度越慢,物料能够得到充分筛分,从而获得较大的筛分效率。振动方向角取值越小,物料每次抛掷、前进的距离越远,物料通过筛面的时间越快,处理能力高,但物料不能得到充分筛分。因此,应合理选择振动方向角,对于难筛物料,振动方向角应取大值,对于易筛物料,振动方向角应取小值;一般情况下,圆振动筛的振动方向角是90°,直线振动筛的振动方向角取值范围是30-60°,经常采用45°,该值不但有良好的适应各种筛分的性能,而且还可以

获得最好的运动速度和较高的生产率。

3、振幅A

振幅增大,筛孑L堵塞现象将大大减少,同时也有利于物料的分层。

但振幅太大对设备的破坏性也较大。振幅的选择是根据被筛物料的粒度及性质来选取。一般情况,振动筛规格越大,所选择的振幅越大n当直线振动筛用于分级时,振幅稍大些;用于脱水、脱泥时,振幅应小些。当所处理物料粒度大时,振幅也应相应加大;当所处理物料粒度较小时,振幅应小些。通常,直线振动筛的振幅A=3.5~6mm。

4、振动频率ω

振动频率的增大,可以增加物料在筛面上的跳动次数,使得物料的透筛概率增加,这对于加快物料筛分速度和提高筛分效率很有帮助,但太高会降低设备的使用寿命。对于粒度较大的物料,选用较大的振幅和较低的频率;对于粒度较细的物料,选用较小的振幅和较高的频率。

新乡振动筛厂家大汉振动机械是一家专业生产振动筛分机的制造厂家,其生产各种型号的振动筛分机,包括:三次元振动筛、直线筛、气流筛、气旋筛、超声波振动筛、标准试验筛等精细筛分设备,质量有保证,做工精细。

筛分振动筛更换施工的方案设计的

昊源煤矿筛分楼振动筛更换安装 施工方案 第一章工程概况 该工程为昊源煤矿地面筛分系统振动筛更换安装工程。 工程名称:茂源煤矿筛分振动筛拆除工程、昊源煤矿筛分振动筛更换安装工程。 施工单位: 工程施工地点:茂源煤矿筛分楼、昊源煤矿筛分楼。 工程施工内容: 1、振动筛拆除 (1)、茂源煤矿振动筛拆除施工内容:拆除振动筛及其相关附件、起吊下放所拆除振动筛设备配件、运输振动筛设备配件。 (2)、昊源煤矿振动筛拆除施工内容:拆除旧振动筛及其相关附件、起吊下放回收所拆除振动筛设备配件。 2、振动筛安装 起吊上运新振动筛、安装新振动筛。 3、供配电系统 使用原有振动筛供配电系统。 工期要求:开工日期;竣工日期2012年7月31日 质量标准及要求:按国家、煤炭行业有关标准严格执行。 第二章施工部署 一、工程项目管理组织机构 二、施工人员组织安排 第三章施工准备 一、施工前的技术准备 搜集、整理施工相关的技术参数、设备说明书、安装施工图纸,以便规范指导安装施工。 二、加工材料的准备

为了保证工程的顺利进行,应提前做好加工前的准备工作,制作所需 材料应在开工前根据施工图纸提出材料计划交供应部门及时采购。安装所 需材料由施工单位按计划准备齐全,按使用要求负责运至工地,并经现场 专职质检员检查合格后,方可用于工程施工。 三、施工机具的准备 施工机械设备设专人在施工前准备就绪,并仔细检查各施工机械设备 的质量情况,确保施工机械设备进场后合格使用。 四、施工现场准备 施工现场应具备“四通一平”,施工平面场地无关设备、配件、杂物等应清理干净,洞、空边沿做好防护措施。 第四章施工方案 第一节施工程序 为了使工程有序进行,施工过程中应充分考虑工程的作业空间和工序 间的施工顺序,科学合理地安排各种资源,从而使工程按期保质完成。 一、茂源振动筛拆除施工工序 1、振动筛拆除: 拆除块煤溜煤口→振动筛上方护板及固定支架→振动筛→振动电机及 固定座→振动筛固定座→振动筛底座 2、起吊下放: 块煤溜煤口→振动筛上方护板→振动筛→振动筛固定座→振动筛底座 3、装车运输 吊下后直接装车运输 二、昊源振动筛拆除施工工序 1、振动筛拆除: 拆除块煤溜煤口→振动筛上方漏斗→振动筛→振动筛固定座→振动电 机及固定座 2、起吊下放回收: 原筛分拆除设备配件→振动筛→振动筛固定座→振动电机及固定座

振动筛毕业设计开题报告

安徽理工大学本科毕业设计(论文)开题报告 姓 名 陈 坤 专业班级 矿物加工05-1 指导教师 张东晨教授 一、课题的名称、来源 1.课题名称 2ZD-1556型自定中心圆振动筛设计 2.课题来源 生产 科研 √ 教学 其他 二、研究意义、研究现状、研究内容、拟采用的研究思路与方法 2.1 筛分设备的研究意义 筛分是矿物加工工程的重要组成部分,在煤炭、冶金、化工、建材等部门广泛应用。在选煤行业,筛分对煤炭进行粒度分级、脱水、脱泥和脱介。就煤炭加工而言,筛分技术和分选技术处于同等重要的地位。筛分工艺的技术水平的高低和筛分设备性能质量的优劣,直接关系到工艺效果的好坏和生产效率的高低。 筛分是许多部门不可缺少的条件。我国生产的原煤一半以上是动力煤,不同用户对动力煤的粒度要求是不同的,尤其是化工、发电等部门,对煤炭产品粒度的要求很严格,如果超过规定限度,不但直接影响这些部门的正常生产,还会照成不小的浪费,例如,在煤炭气化生产中,若使用煤粉含量过高的块煤,不仅影响炉内气流畅通,降低造气量,严重时还导致气化炉填塞;机车和船舶由于锅炉通风强、烟筒短,如燃用含有较多粉煤的块煤时,粉煤不仅燃烧不完全,而且还随烟气飞走,造成浪费和环境污染;大型火力发电厂,绝大部分使用煤粉锅炉,若供应原煤和块煤,显然是不经济的。总之,将原煤筛选成多种粒级的产品,对路供应给各种用户,对合理利用煤炭资源是十分必要的。 筛分可以为其他选煤方法创造条件。目前的各种选煤方法和分选设备往往都受粒级的限制。不同的选煤方法都有一定得入选粒度,过粗的大块不能分选,而粒度过细也难于回收。在选煤厂主要是将原煤分成块煤与末煤两种粒级,分别进行跳汰选或重介选。重介选煤对入料中的煤泥含量很敏感,它直接影响到重介系统的正常工作和重介分选的效果。通过筛分脱除细泥,减少煤泥对介质系统的污染,以及高灰细泥对精煤产品的污染;也可使跳汰机戏水粘度降低,有利于洗煤泥的分选,从而提高分选效率。 筛分还可以提高矿物加工的经济效益通过筛分可使重介分选产品与重介质的加重质分离,以回收加重质。通过筛分还可以脱除和降低选煤产品的水分,提高煤炭质量和价格,减少运输量以及高寒地区冬季装卸车的困难。此外,在某种情况下,筛分还能起到分选的作用.由于煤炭中的灰分及硫分等杂质在不同粒级中的分布不同,通过筛分,在按粒度分级的同时,使得某个粒级的灰分或硫分降低。 在动力煤选煤厂,通常将小于6mm 的干粒煤粉供应发电厂或其他用户,而大于6mm 的每送入跳汰机分选,这也是依靠筛分作业来完成的。 总之,在煤炭的加工中,筛分作业不仅关系着动力煤产品对路供应,关系着动力煤、炼焦煤洗选产品质量的提高,也关系到煤炭资源的合理利用、环境保护和生产部门的经济利益。 基于以上原因,筛分设备在煤炭行业得到广泛应用。在选煤厂的生产系统中,很多作业需要筛分机去完成。例如:煤的准备筛分、检查筛分以及煤的脱水、脱泥、脱介质、分级等。由于振动筛的结构简单、性能稳定、维修方便,因此世界各国对振动筛分技术的研究很重视。 我国是一个产煤大国,煤炭产量处于世界第一位.同时我国也是一个煤炭消费大国,煤炭在我国能源构成中占有四分之三的份额,即使最近几年煤炭在我国能源消耗中的比重有所下降,但仍占能源消耗总量的70%左右.在最近完成的《中国可持续能源发展战略》研究报告中,20多位中科院院士和工程院院士一致认为,到2010年煤炭在依次能源生产和消费中将占60%左右;到2050年,煤炭所占比例不会低于50%.可以预见,在未来几十年中,煤炭仍将是我国的主要能源和重要的战略物资,具有不可替代性,煤炭工业在国民经济中的基础地位,将是长期的和稳固的。 最近几年由于煤炭行业整体形势较好,煤炭行业利润较高,使得煤炭行业蓬勃发展,日新月异,同时,由于国家对洁净煤发展的支持和出于环保的目的,以及用户对煤质的要求,使得煤炭行业得 √√√

振动筛处理能力的核算

振动筛处理能力的核算 一、振动筛在选煤厂中的应用 1、准备及检查筛分; 在选煤厂,按照破碎作业和分选作业的要求将原料分成不同的粒级,对煤炭的进一步加工准备的筛分叫做准备筛分;从破碎作业的产物中,将粒度不合格的大块物料用筛分机分出来,称为检查筛分。 2、最终筛分; 最终筛分主要是指筛选厂生产各粒级商品煤的筛分。最终筛分的粒级,要根据煤质、煤的粒度组成和用户的要求, 表1.1煤炭粒度分级 3、脱水筛分; 将带有水的煤进行筛分称为脱水筛分,其目的是脱水。在选煤厂用于产品脱水的筛分机称为脱水筛。 4、脱泥筛分;

重介选煤时,为了减轻煤泥(-0.5mm)对介质系统的污染,在被分选原煤进入重介分选机前采用脱泥筛分,跳汰机入选原煤若采用脱泥筛分,可降低洗水粘度,提高选煤效率。另外为了减少高灰细泥对精煤的污染,在粗煤泥回收时也采用在筛面上加压力喷水冲洗的脱泥筛分。 5、脱介筛分; 在重介选煤厂,对筛面上的重介选煤产品用喷加压力清水进行筛分,使产品与加重质分离,这种作业叫脱介筛分。 二、影响振动筛处理能力的因素 1、物料特性 (1)物料的松散密度 根据物料分层透筛的原理,物料颗料基本上是按照物料颗粒体积的大小来分层与透筛的.而在计算振动筛处理能力时则是从物料的质量单位来计算的.因此在计算处理能力时必然要考虑物料的松散密度。 (2)物料的颗粒形状 物料的颗粒形状将影响物料的透筛概率。立方体形状的物料易于透筛,而片状物料则可能卡在筛孔中而影响透筛。 (3)物料的粒度组成 由于接近筛孔尺寸的物料颗粒透筛率很低,而且极易堵孔。这部分粒级的产品所占的比率大时,无疑将大大降低振动筛的处理能力。因此计算振动筛处理能力时考虑了两部分粒度组成状况:一为大于筛孔尺寸的物料粒级含量;另外则为小于1/2筛孔尺寸的物料粒级含量。 (4)物料的表面水分及含量 物料的含水量与含泥量增加了物料运动的阻尼,增加了物料颗粒分层与透筛的困难,同时也使筛孔尺寸减小甚至堵孔。高含泥量的物料有时甚至无法进行筛分。此时筛分工艺应考虑一些补救方法,例如:向物料淋水或者烘干物料。 2、筛面因素

影响品质五大因素.

现场管理五要素即(影响品质五大因素) 现场管理中,有五个方面是需要现场的班组长注意的,也是工业制造企业管理中所讲的五要素:人、机、料、法、环。 所谓人:就是指在现场的所有人员,包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。现场中的人,班组长应当注意什么呢?首先应当了解自己的下属员工。人,是生产(质量)管理中最大的难点,也是目前所有管理理论中讨论的重点,围绕这“人”的因素,各种不同的企业有不同的管理方法。人的性格特点不一样,那么生产的进度,对待工作的态度,对产品质量的理解就不一样。有的人温和、做事慢、仔细、对待事情认真;有的人性格急躁,做事只讲效率,缺乏质量,但工作效率高;有的人内向,有了困难不讲给组长听,对新知识,新事物不易接受;有的人性格外向,做事积极主动,但是好动,喜欢在工作场所讲闲话。那么,作为他们的领导者,你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。应当区别对待(公平的前提下),对不同性格的人用不同的方法,使他们能“人尽其才”。发掘性格特点的优势,削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。如何提高(品质)及生产效率,就首先从现有的人员中去发掘,尽可能的发挥他们的特点,激发员工的工作热情,提高工作的积极性。人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效,如何激发员工的热情的一门科学。简单地说,人员管理就是生产(质量)管理中最为复杂,最难理解和运用地一种形式。机:就是指生产中所使用地设备、工具等辅助生产用具。生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响(品质)及生产进度,产品质量的又一要素。一个企业在发展,除了人的素质有所提高,企业外部形象在提升;公司内部的设备也在更新。为什么呢?好的设备能提高生产效率,提高产品质量。如:企料,改变过去的手锯为现在的机器锯,效率提升了几十倍。原来速度慢、人体力还接受好大考验;现在,人也轻松,效率也提高了。所以说,工业化生产,设备是提 升(质量)生产效率的另一有力途径。

不堵筛分设备----功倍交叉筛

不堵筛分设备 ——功倍交叉筛 一、前言 交叉筛是石家庄功倍重机有限公司集40年专业经验研发的荣获国家新型及发明多项专利的高效筛分设备,它传承了传统滚轴筛高可靠性、大出力的特点,独创交叉筛片式结构和物料自清理筛分模式,克服了普通细筛设备效率低、可靠性差、粘堵卡等问题,为粘湿物料筛分特别是粘湿煤筛分提供了国内领先的高效筛分技术与设备,2014年7月份通过中国电力企业联合会成果鉴定办公室组织的技术鉴定,在京能京泰、湖北宜昌东阳光、秦皇岛热电、徐矿等30万千瓦机组电厂获得成功应用,目前已累计创造200多家业绩。 二、与传统筛分设备相比,交叉筛具有如下优势和特点: 1.高可靠性:筛片采用高耐磨钢,不折不断不漏,在东莞金州纸业自备电厂创造了连续4年无故障运行、无备件更换的行业纪录; 2.高筛分效率:经国家电网四川省电力调试研究所实测,内蒙京能京泰电厂使用交叉 筛在煤泥掺烧量达50-70%时,筛分效率仍高达90%以上,创造了国内外粘湿物料筛分的记录; 3.适用范围广:粘湿物料,特别是水分高于12%以上的粘湿物料是传统筛分设备的地狱 或禁区,交叉筛在粘湿物料筛分过程中不粘、不堵、不卡、不漏等特点和优势,使业内公认的粘湿等难筛物料筛分难题迎刃而解,受到电力、冶金、矿山、建筑等行业的高度青睐和追捧。 三、交叉筛的三大突破: 1、理念突破:交叉筛突破了传统振动筛(高幅筛)“静筛孔”筛分方式,独创“动筛孔、物料自清理”筛分新理念。 2、机理突破:交叉筛在筛分过程中实现了大颗粒带动小颗粒的物料自清理机制,让筛片清理更有效更经济。 3、结构突破:交叉筛率先独家采用筛片交叉布置结构,克服了传统定筛孔网格筛分必然产生的湿煤粘堵卡现象,开创了粘湿物料高效筛分的新时代。 四、专家点评:

振动筛计算

一、的应用及其作用 在冶金、、建材、电力、化工和等许多工业部门,筛分作业是重要的生产环节之一,都要大量使用筛分机械。对于矿物加工行业,如选煤厂或选矿厂,大批筛分机械正担负着分级、脱水、脱泥和脱介,甚至按质量分选的艰巨任务。就煤炭加工而言,筛分技术也显得尤为重要,使用筛分机械可以使生产、水分和等指标达到用户要求的煤炭产品,而且在实现的合理利用和及煤炭企业创造经济效益等方面,都发挥着重要作用。 二、筛分机的种类 表1 筛分机分类

注:网面运动形式:L—直线运动;E—运动;C—圆形运动 筛分机械自十七世纪英国首先在煤炭工业用固定筛进行煤炭分级至今,已有固定筛、滚筒筛、滚轴筛、摇动筛、半振动筛、振动筛、共振筛等几十个品种。筛分粒级从300目到300毫米。尽管品种繁多,但目前仍以振动筛(包括普通振动筛、共振筛、概率筛和等厚筛)应用最为普遍。筛分机常见分类如表1。 三、筛分机的选型及选型计算 1.有关术语 筛面倾角:以筛面入料端线作一水平面,筛面与水平面的夹角即为筛面倾角。倾角在水平面的下方为正角,反之为负角,单位:“°”。 筛孔尺寸:筛面上孔隙的大小。带锥角的指小端尺寸,圆孔形的指直径大小,方形或矩形孔指宽度,条缝状指缝宽,单位均为“mm”。 有效筛分面积:对分离起作用的筛面面积,单位:“m2”。 最大粒度:给料中的最大粒度,单位:“mm”。 处理量:在一定的筛分效率下,每小时通过的最大物料量,单位:“t/h”。 频率:筛箱每分钟振动次数,单位:“次/min”。

:筛箱振动行程之半,圆形轨迹指半径,椭圆形轨迹指长轴之半,单位:“mm”。 振动:振动方向与水平面的夹角,椭圆形轨迹指椭圆长轴与筛面间的夹角,单位“°”。 工作动:当筛机工作时,对安装基础产生的附加作用力,单位:“N”。 最大动负荷:当筛机停车时,由于通过共振区振幅扩大,对安装基础产生的附加作用力,单位:“N”。 吊式和座式:筛分机安装方式按隔振装置所处位置不同分为吊式和座式,筛子参振部分通过吊挂装置弹性地吊装在上层或支架上的安装方式叫吊式;筛子参振部分通过支承装置安装在基础上的安装方式式。 左装和右装:左装和右装又可叫左传动和右传动,它是按电机的安装位置不同而分的两种安装方式,顺物流方向看,电机位于筛分机右侧叫右装或右传动,位于左侧叫左装或左传动。 2.筛分机的选型 筛分机的选型,首先要考虑所选筛分机的用途,一般筛分机有两大用途:物料的分级和物料的脱水(脱介),这里仅介绍物料分级的筛分机选型。 在确定筛分机用途后,首先要考虑被筛分物料的特性,比如:被筛分物料的容积密度、堆积角、颗粒形状、物料的流动性、粘着性、、有没有带、粒子表面水分、操作温度、等,这些都将影响物料筛分的操作性能。其次,选择筛孔,在选择筛孔时,必须考虑筛子小时处理量、筛网的、筛网的使用寿命及筛孔堵塞、粘者等因素。最后,通过实物实验来决定筛子的各种参数,如筛网运动形式、振动频率、振幅大小、使用筛网(大小、网丝的直径、材质)及网面的倾斜角度等。 3.筛分机参数选择 (1)筛面倾角 筛面倾角与筛子处理量和筛分效率有关。筛面倾角越大,其处理量越大,但筛分效率就越低。 圆振筛的筛面倾角在15°~25°之间(用于破碎车间时多选取倾角为20°),当物料潮湿时取大值。采用偏心轴式圆振筛的筛面倾角取20°。 直线轨迹振动筛的筛面倾角为0°~8°,在特殊情况下,筛面倾角为负值,即筛面顺物料运动方向略为上倾,上倾角<2°。 (2)振动筛振幅和 振幅根据经验 An2=(4~6)×106。

制造业能源效率及其影响因素分析

制造业能源效率及其影响因素分析 一、引言 进入新世纪以来,随着我国工业化城市化进程的加快,国民经济逐步表现出对能源的高消费和强依赖的特点,能源巨额消耗对可持续发展施加越来越大的压力。作为应对措施,2005年,我国政府提出了“十一五”期间节能减排的约束性指标,即在五年间单位GDP能耗减排要比“十五”降低20%。2006~2008年单位GDP能耗累计共下降10.1%,五年即将过去,节能结果并不令人满意。原因在于现有的节能降耗指标是以行政区域为分解对象按单位GDP能耗为约束目标的,这是典型的区域治理方式,它的局限性在于分解对象没有直接针对能源消耗的行业或企业。为加大节能减排力度,我国在“十二五”期间有必要以行业或企业为约束对象并分解节能指标。有鉴于此,我们首先必须弄清楚各行业的能源效率状况、节能潜力以及影响因素,然后再在此基础上采取对策措施,以确保国家节能减排目标的实现。 为了弄清我国行业能源效率现状及其影响因素,众多学者主要以工业为对象展开研究。唐玲、杨正林(2009)利用DEA方法测算了1998~2007年中国工业行业能源效率,并利用Tobit模型探索工业经济转型对能源效率提升的影响机制。研究发现,中国工业能源效率的总体水平较低。开放程度高、竞争性强的行业能源效率较高,而开放程度低、垄断程度高的行业能源效率水平低;工业能源效率随着企业规模的扩大呈倒“U”形特征;李世祥、成金华(2008)采用DEA方法,应用不同目标的能源效率评价模型,评价了1990-2006年间中国的能源效率状况,并用“两步法”估计其影响因素。认为工业部门能源效率不高是由能源密集型的工业结构以及生产技术结构所决定的;王少平、杨继生(2006)研究了12个工业行业的能源消费与行业增长的综列协整关系,得出了我国工业各主要行业的能源消费与行业增长和能源效率之间存在长期均衡,且长期均衡具有显著短期调整效应的结论;庞瑞芝,王卢羡等(2009)采用数据包络分析法对经济转型期间工业部门全要素能源效率进行分析,指出中国工业部门增长以能源低效为特征,工业部门全要素能源效率和技术效率都偏低,工业增长模式依旧粗放,重化工业化发展水平较低;孙海、王元地等(2009)将能源消耗强度分解为结构份额和效率份额两个因素,分析了制造业产业结构调整和能源效率提高对能源消耗强度的影

振动筛的筛分分类

振动筛的筛分详解 振动筛的筛分分类: 1:振动筛的筛分 使松散物料通过一层或数层筛面,按筛孔大小分成不同粒度级别产品的过程。在筛分过程中物料通过筛面按粒度分层和分离;小于筛孔的颗粒通过筛孔成为筛下产品;大于筛孔的颗粒留在筛面上成为筛上产品。影响筛分效率的主要因素有:物料性质(包括粒度、粘度和形状等)、设备结构和操作条件等。筛分广泛用于矿业、建筑、冶金、化工、水泥等工业部门。按用途分为筛分分析用的试验室套筛筛分和工业筛分。 试验室套筛筛分 试验筛套筛筛孔的尺寸从大到小依次排列的序列称筛序。相邻两筛面筛孔尺寸之比称筛比。目前,国际上常用的套筛筛制有:泰勒标准筛制、德国筛制和国际筛制。泰勒(Tyler)标准筛制是以筛面上1英寸(25.4mm)长度所有的正方形筛孔数目(网目mesh)来标称的;以筛孔为0.074mm的筛网(称200 目)为基准筛,以为筛比;套筛的筛孔尺寸范围由0.038~7.925mm。国际筛制是以0.075mm筛孔为基准筛,以1.259为基本筛比。 振动筛,震动筛工业筛分 按用途不同分:①独立筛分。产品直接供给用户,如供冶炼用的富铁矿、供燃料或化肥造气用的烟煤或无烟煤块煤,和建筑用的砂石等的筛分。②准备筛分。将入选前的物料筛分为若干粒度级别,以提高拣选和重选等的分选效率。③辅助筛分。常用于碎矿前筛出合格粒度的产品,称预先筛分;或用于控制破碎产品粒度,称检查筛分。工业筛分有时也用于矿石和煤的脱水、洗矿和在重介质选矿中脱除介质。 工业用筛分机 按用途和结构特点大致可分为:①固定筛。常称条筛或格筛。筛面为条状或格状,筛孔一般不小于50mm。常用于矿石和煤炭粗碎前的预先筛分。②滚动筛。常用于筛分50~500mm煤和焦炭。③圆筒筛。常用于选矿厂的洗矿脱泥,有时也用于中、细粒物料的干式或湿式筛分。④振动筛。在选矿厂或选煤厂应用最广,处理物料粒度范围为3~200mm,筛分效率一般可达90%。按作业原理、结构和用途的不同,又可分为筛分中、粗粒物料、煤或洗矿用的重型振动筛,筛分中、细粒物料或煤的自定中心振动筛以及用于中、细粒矿石或煤的筛分、脱水和脱介质的直线振动筛(图2)和共振筛等。⑤细筛。是60年代发展起来的细粒物料筛分设备。机械击振的细筛结构简单,筛子作45°~65°固定安置,筛面

影响生产效率的原因及对策

影响生产效率的原因及对策 1、各工序每天的生产计划没有人统筹安排,各自为政,导致前道与后道脱节,车间半成品积压过多。 对策:工厂所有的生产要有一个人负责统筹安排,要有计划的生产,前后道要衔接流畅,尽量一单一单完整的完成生产。 2、生产过程中数量的管理失控,各个生产工序之间数量没有交接,导致几乎每单都有尾数,影响生产效率。 对策: A.从胚进厂开始,每一款的数量都要有明确的标示,数量要清点准确。 B. C、 喷漆完成后,生产者需清点数量并做好标示,并报喷漆主管登记后,移交给贴纸工序,并由贴纸主管接收签字确认。 D、喷漆工序领胚时,要对照订单数量,清点准确无误后方可生产;(大单一次生产不完的,也要统计每次领取的数量,最后一次领胚时,要统计累计所领的胚与订单数量是否一致,如有不足,必须由收胚部门补足数量后方可进行最后一批的生产)。领胚时如发现与胚上面的标示不一致(货号、规格、数量)时,需由喷漆主管与收胚人核对无误,确保数量正确情况下方能生产,否则暂停生产该货号。 E、贴纸完成后,清点数量并做好标示,移交给喷油或包装工序,并由喷油主管包装主管接收签字确认。 F、 3、过程的质量控制不完善,检验程序不完整,制程检验基本没有,任何一个工序错了,大都要到最后一道才知道,甚至要到客人发现才来返工,耗时耗力。 尤其是油漆环节没有严格的检验,对整个订单的生产带来很大问题,影响生产进度。 对策: 4、样品无专人保管,生产过程中丢失没人负责,导致检验没有参照物,拍大货样时找不到样品,拍的大货样照片与样品又不一样,客人不接受,又是返工。没有样品的生产单过多,生产时由谁来确认可以生产?生产时找样品的时间花太多,影响生产进度, 对策: 5、车间现场混乱,在制品各工序没有标示,卫生状况差;导致找货,搬货的时间拉长;通道不畅,又容易造成半成品、成品碰撞坏,造成补数。 6、工人实行计件也有不利之处,上下班时间不统一,没事做时又可以不上班,管理人员无

交叉筛与振动筛的比较

交叉筛—低热值煤专用筛,开创细筛新时代。 “交叉筛”—交叉式细粒滚轴筛是功倍重型机械针对筛分10mm 以细、高湿、高粘煤严重堵塞问题开发的专利产品。 利用独特技术解决了细粒筛分行业筛分效率低、堵塞严重、难以大型化、故障高、可靠性差的难题,交叉筛的筛分效率可达90%以上,这是国现有任何其他筛分设备不可比的。 一、“交叉筛”性能特点: “六不”—不粘、不堵、不吵、不脏、不坏、不占地儿; “三高”--- 高筛分效率(>90%); 高可靠性,三年免维护。 搞环保; 1、不粘:组成筛孔的筛片是方向相反的“手搓式”运动,具有自清理功能; 2、不堵:筛分高湿物料时在筛轴下方设置自清理装置,始终保持筛孔通透; 3、不吵:滚轴转速极低,没噪声; 4、不脏:全封闭作业,没有粉尘泄漏,不扬尘; 5、不坏---交叉筛性能可靠,三年免维护。 5.1、运行可靠:低转速运行,没振动;没疲劳。

5.2、一轴一电机驱动,任何一轴故障不影响整体设备运行。 5.3、筛片:进口耐磨钢制作或65Mn,硬度高;厚度16-20mm;筛片寿命大于3年; 5.4、配套件:减速机SEW;轴承SKF 5.5、筛片布置:垂直筛轴,刚性好,落料点,不怕大块冲击; 6、不占地儿:筛分同样物料。占地比高幅筛小1/3;是螺旋筛(截止筛、弛 筛)的1/2; 二、交叉筛与振动筛的比较 2.1交叉筛原理:交叉筛由多组同向转动的筛轴组成,筛轴上装有若干筛片,相邻筛轴上的筛片组成筛孔,小于筛孔的物料运转过程中透筛,大于筛孔的块料在筛片上滚动从出料口排除。 2.2振动筛原理:振动筛是采用高频振动进行物料分离的分筛设备。筛分效果受物料的水份和粘性影响。当筛分较潮湿物料时,筛网易被堵塞,筛子成为原料通道,所有物料进入下道设备。 (刚安装时现场)

振动筛的五大参数决定了振动筛的优劣

振动筛的五大参数决定了振动筛的优劣 振动筛广泛应用于石、冶金、耐火材料的生产和煤等。振动筛的筛分效果与许多因素有关,包括材料的性质和结构参数、振动筛面运动参数等。本文主要分析了机械振动筛的参数对效率的影响。 振动特性参数,包括振幅、振动频率、振动方向角、筛面倾斜角。 (1) 振幅 振幅增大、筛孔堵塞现象将会大大降低了材料,也有利于分层。但幅度太大了设备的破坏性也就越大。选择是根据所选材料的振幅筛规模及性质。一般来说,大规格,选择不同的振幅筛用于分类—当老,振幅,用于排水、脱泥、振幅要小些。当处理物料颗粒的尺寸对也应该增加振幅,当处理散粒物料要小些,振幅小时。通常,振幅的筛3.5-6mm。 (2) 振动频率 振动频率增加时,可以增加筛选材料、数量、节拍材料筛选的概率为加快速度,提高材料筛选、筛分效率高,但将有助于降低设备的使用寿命。 (3) 振动方向角 振动筛表层和地面之间的夹角叫振动方向角。方向角振动值,各运动抛掷距离太短了,在屏幕上向前、材料表面缓慢运动可以充分进行筛查,从而达到更高的效率。振动方向角价值越小,各铸件、筛选、材料的处理能力,更快、更高,但是没有足够的材料筛选。因此,我们应该合理选用振动方向角,用于资料、振动方向角应采取伟大的价值容易筛子,材料、振动方向角应采取小价值,一般振动筛方向角为90°、振动筛方向角范围为30°、60°、45°时,经常使用,不仅具有良好的适应各种筛选性能,同时也能得到最好的移动速度和高生产力。 (4) 筛面倾斜角α 以水平面上筛面倾斜角度称为筛面。筛面角度的大小与筛选设备能力和效率有着密切的关系。当角度增大时,屏幕将增加材料强度和材料铸造、屏风表面的移动速度,提高生产力,但是振动筛面材料,降低了粒子在时间的缩短,从而对筛选筛选效率降低。相反,提高产能减少筛分效率。为了使振动筛分效率最得较理想的效果,应将角度控制在5°——25°范围内,一般之间的筛筛面倾斜0°- 8度之间。 (5)振动筛抛射角的大小,对筛面物料透筛亦有直接的影响。物料的抛射强度对物料在筛面上的振动筛分效果好坏起着重要的作用。一般地说,当物料抛射强度增大时,颗粒所受的惯性力也就越大,物料也就抛得越高。这样,有利于物料的透筛,但也受筛箱结构强度的约束;如抛射强度过大,也必然会影响筛箱过早损坏以致使用寿命缩短。

生产效率提升十大心得

观生产效率提升十大法宝心得 在大的环境下竞争自以激烈,原材料和人工工资上涨,如何提高生产效率,改变生产运营策略,就占到了重中之重的位置。 首先在生产运营中影响生产效率的因素有哪些?结合友信公司的实际情况,主要有以下几个方面: 1.业务部门没有针对订单审核,接了没有利润的订单; 2.订单审查没有标准程序,数据不全,先接了再说; 3.生产进度控制不好,不能与计划同步; 4.机器、模具故障维修时间太长,这是友信公司的重点; 5.生产过程品质不稳定,频频出现返工或返修; 6.实际生产力未达预定的标准能力; 7.产品技术变更频繁。 针对以上影响生产效率的因素,必须健全生产运营体系的基本功。 了解生产运营管理的基础管理,这就是第一法宝。第一大法宝关键在于如何找到影响生产效率的瓶颈,查看哪一道工序或流程前面堆积着最多的等待加工的物品或工作,用6S手法分清整理,从而找到解决的方法。 第二大法宝:要求己。求人不如求己、自助人助。①通过行动方案,对现场诊断,运营七大浪费确立生产运营管理的效率的损失真正原因;②创建合力有效的机制提升企业执行力。目前制造部的浪费有以下几个方面:1.等待的浪费;2.不良的浪费;3.动作的浪费;

4.库存的浪费; 5.生产过多的浪费。这些方面都是友信的瓶颈,需要尽快改善。 第三大法宝:贵迅速。效率就是生命,时间就是金钱。生产中关键在于“快”和“新”,发现有改善生产效率的方法和流程迅速改善,并对问题快速追踪,运营5W2H跟进。 第四大法宝:立计划。对可能出现的情况做到充分的论证,才能防患于未然。计划是连通团队的经脉,计划是支向目标的的诺言,计划是交流沟通的工具,计划是实现成功的保证,各部门的生产排程,产销会议都必须有计划,以最合理的生产效率,获得最大的效益。 第五大法宝:五五双赢。对供应商予以协助,帮助供应商降低成本,改进质量,加快产品开发进展,建立互信关系,共同提高效率。 第六大法宝:六方主动。生产部自接单后要动员全体人员对所安排的计划要全力完成。做到不变更计划,各相关部门主动和积极配合,对工作进度主动与他单位反应,共同完成所有计划。 第七大法宝:顺自然。采用精益方式,缩短交期时间,减少浪费,使质量、产量和效率都上一个新的台阶。要不断分析为什么不能达到生产效率目标之原因,从原材料到出货时间的核算,第一次良率,设备的追踪效率,生产排程的达标率进行逐一分析。 第八大法宝:八显信息。作为企业管理干部要意识到自己企业的主人。要密切关注企业的发展,愿意保护它,甚至愿意为它付出一切,通过部门管理实绩,贯彻领导方针,有效达成经营效果。 第九大法宝:九求力动。企业管理最大的目标就是“赚钱“,向管理要效益,透过全员的执行力对其产生的效益,用数据加以分析,用生产绩效奖金、工作绩效奖金对产能指标质量返工率、客诉

brandt振动筛与derrick振动筛技术比较

Brandt的多联筛整体设计,可以设计双联筛,三联筛,四联筛子甚至更多,Derrick的振动筛需要导流箱,分流距离角度不相同,导致分流效果不好,并且增加用户现场安装难度和成本。

Kingcobra --推荐的一年常用备件 数量件号 # 描述单价总价 24 26EZ WEDGE *VMI* 95.05 2,281.20 8 LF3C10426 SPOOL SPRING 41.52 332.16 24 9745 WEAR STRIP LONG (COBRA KIT) 37.15 891.6 24 13178 COBRA SIDE PINNED WEAR STRIP SUBASSY40.42 970.08 36 26CK CROWN RUBBER POLYURETHANE 15.3 550.8 100 11EU SCREEN PLUG HEX OPENINGS 3.28 328.00 1 7221 Lubricate Skit (USE 13178) 231.15 231.15 总价格:5584.99 USD Cobra --推荐的一年常用备件 数量件号 # 描述单价总价 24 26EZ WEDGE *VMI* 95.05 2,281.20 8 LF3C10426 SPOOL SPRING 41.52 332.16 24 9745 WEAR STRIP LONG (COBRA KIT) 37.15 891.6 36 26CK CROWN RUBBER POLYURETHANE 15.3 550.8 100 11EU SCREEN PLUG HEX OPENINGS 3.28 328.00 1 7221 Lubricate Skit (USE 13178) 231.15 231.15 总价格:4614.91 USD

能源效率概念、分类及影响因素研究综述

能源效率概念、分类及影响因素研究综述 文章梳理了我国能源经济学界数十年来对能源效率的概念、分类及影响因素等问题的研究成果,具体阐述了能源效率既有能源经济效率与能源环境效率之分,又有能源物理效率与能源经济指标之别,更有单要素能源效率与全要素能源效率之不同,而全要素能源效率则为学者们所青睐;同时指出,影响能源效率的因素既有技术进步、外商投资、对外开放度等短期因素,又有产业结构与能源消费结构等长期因素。 标签:能源效率;概念;分类;影响因素 一、能源效率概念 所谓能源,通常是指可供人类获取各种形式的能量的自然资源。能源可具体它分为一次能源和二次能源两大种类:前者是指没有经过人类加工的大自然中与生俱来的自然资源,主要包括直接来自太阳的福射能和间接来自太阳的煤炭、石油、天然气以及风能、海洋能等新能源;后者则是指依托一次能源的进一步加工和转化从而获取的能源,如通过风力发电获取的电能,加工石油制造的汽油等。 所谓能源效率(Energy Efficiency),是指能源开发、加工、转换、利用等各个过程的效率,是能源投入产出的比例关系,即在增加单位国内生产总值的前提下所需要消耗的能源量。能源效率生产率往往被用来代表一个国家或者特定地区的综合能源利用效率。能源效率的提高,是指在相同產出下尽量减少能源的使用,或者使用等量的能源创造尽可能多的产出,它对于促进国民经济的发展非常有效。 近年来,有不少学者开始各个角度关注能源效率问题。现有的研究成果将能源效率分为能源经济效率和能源环境效率两种情况:前者是指能源投入和经济产出的比例关系,后者则考虑到产出中对环境有影响的非期望产出,即能源投入与包括经济和非期望污染的产出之间的比例关系。也有学者提出,如果依据评估对象的范围来划分,则可将能源效率分为能源物理效率和能源经济指标两种:前者是指能源通过加工后转变为一种新能源的投入与产出之比,其指标包括单位产品(或服务能耗)和物理能源效率(热效率);后者主要反映在社会财富创造和建设过程中通过使用能源能够带来多少经济效益的问题。 二、能源效率分类 在现行研究体系下,能源效率按照评价指标体系中投入要素的成分不同,可将其划分为单要素能源效率和全要素能源效率两大类。单要素能源效率中的投入要素只有能源一种投入,而全要素能源效率中的投入要素不仅包含能源要素,还包括资本和劳动力投入两个要素。 1、单要素能源效率

振动筛的分类及工作原理

振动筛的分类及工作原理 振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备,是目前国内处理难筛物料的振动筛分机械设备。振动筛具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点。工作过程中始终保持最大的开孔率,从而筛分效率高、处理能力大,筛板更换方便,降低了成本。振动筛超大筛面和大处理能力可满足现场的生产需要。振动筛筛子的结构采用多段筛面振动而筛箱和机架不参与振动的运动方式,使筛子实现了大型化。 振动筛的分类 振动筛分设备按重量用途可分为:矿用振动筛,轻型精细振动筛,实验振筛机 矿用振动筛可分为:高效重型筛,自定中心振动筛,椭圆振动筛,脱水筛,圆振筛,香蕉筛,直线振动筛等 轻型精细振动筛可分为:旋振筛,直线筛,直排筛,超声波振动筛,过滤筛等可参考振动筛系列 实验振动筛:拍击筛,顶击式振筛机,标准检验筛,电动振筛机等请参考实验设备 按照振动筛的物料运行轨迹可以分为: 按直线运动轨迹分:直线振动筛(物料在筛面上向前做直线运动) 按圆型运动轨迹分:圆振筛(物料在筛面上做圆形运动)结构和优点 振动筛的工作原理 振动筛工作时,两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力,迫使筛体带动筛网做纵向运动,使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程,从而完成物料筛分作业。适宜采石场筛分砂石料,也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。 振动筛工作部分固定不动,靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种,一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单,制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低,一般只有50—60%。 振动筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的,轴上有盘子,细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。振动筛工作部分为圆筒形,整个筛子绕筒体轴线回转,轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入,细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过,粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低,工作面积小,生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。振动筛机体是一个平面内摆动或振

11提高生产效率的10个关键因素

提高生产效率的10个关键因素 提高生产效率是企业增加市场占有率、提升竞争力的关键。企业提高生产率的方法比较多,但是一定要根据行业和本企业的具体情况,抓住关键因素来提高生产率。下面分享提高生产效率的10个关键因素,希望对企业有所帮助。 1、投资投资在最合适的设备和技术上,能有效提高生产率。新设备和技术是最有效提高生产率的方法之一,比如精益生产项目的引进,比如适应流水线生产的小型设备的购买。企业在设备的选用上应该充分考虑生产实际,选择最合适的,而非最新最贵的。 2、消除瓶颈生产系统是一个整体,整体生产率往往是由瓶颈生产率决定的。提高任何非瓶颈生产率不能提高系统整体的生产率,瓶颈生产率的提高才能提高整体的生产率。只有瓶颈的产出率和所有向其输入的产出率之和相等时,系统才是最具效率的。 3、质量控制质量控制的关键是实行源头质量控制,它要求必须一次就把工作做好,如果出现错误,就马上停止该工序的生产。一线员工不仅仅是生产者,同时也充当质量监督者的角色。由于员工只是注意该部分,容易发现质量问题,有利于反量的提高。印包企业在生产包装盒时,如果印刷时质量就不合格,一线员工没有把不合格印张及时抽出,由于印张检查比较困难,很可能检查不出来。交货后,在客户使用时被检查出,影响企业与客户的关系,造成较大的经济损失。 4、采用JIT生产JIT准时生产是一系列生产活动的组合,其目的是在保持库存最小的情况下实现原材料、在制品、产成品进行大量生产。该过程中,零件准时到达下道工序,并在该工序迅速被加工,然后往下道工序转移。JIT生产的理念是:只在需要的时候生产,决不过量生产。超过最低需求数量的任何东西都是浪费。 5、设计员工的工作由于生产一线的工作相对比较单调乏味,员工的生产积极性一般不高,尤其是流水线的工作更是如此,即便是工资较高时,也不能保证较高的生产率。可以

振动筛与滚轴筛在电厂输煤系统中的应用分析

振动筛与滚轴筛在电厂输煤系统中的应用分析 王长虹 (广东省粤电集团有限公司沙角C电厂) C厂输煤系统由GEC集团总承包设计,设备全套进口,由 分承包商供货、安装和调试;输煤系统沿途经过6个转运站,共 有主设备60台,担负着C厂三台660MW机组的燃煤输送任 务,通过卸煤、存煤、上煤、筛分、破碎、除铁除杂物等过程给原 煤仓提供合格的煤,平均日供煤量1.5万多吨、平均日卸煤量 1.5万多吨,为机组安全、稳定运行提供了保障。 燃料系统在TT5转运塔内布置两台筛分设备,筛分设备作 为输煤系统主要辅助设备,筛分大于30mm煤块并进行分选破 碎的机械,使粒度合格的煤直接送入锅炉原煤仓,筛分下来的 煤经破碎后再送入原煤仓,从而提高破碎机的破碎效率。筛分 设备初次设计使用了偏心振动筛,运行工作15年;二次改造时选用了多轴倾斜式滚轴筛,自2009的改造至今效果良好。 下面针对两种筛分设备在实际使用过程中的问题进行探讨分析。 1振动筛的使用情况 我厂采用的是偏心型振动筛,主要由筛身、筛板和激振器等部件组成。其工作原理为:电动机通过三角皮带带偏心轴旋转,便筛振动,迫使筛网上的煤跳动,从而完成筛分。 1.1振动筛基本参数 振动源双轴偏心块自同步振动器 振幅9~12mm 振动频率800~900c/min 筛分速度900~1000t/h 筛网面积10×2.7=27m2 筛网类型上层橡胶板网 下层不锈钢筋或弹簧钢筋(准8)编织网(共计20块) 筛网固定方式采用两侧钩紧装置 1.2振动筛主要故障频发原因分析及对策 该振动筛在日常运行过程中一直存在如下问题:①下层钢筋编织网两侧固定端支点位置钢筋常发生断裂,影响使用寿命;②筛网压紧螺栓容易松动,特别是中间部位的螺栓松动后,紧固困难。该振动筛采用双轴偏心块自同步振动器,由于重力的原故,其振动力的方向垂直于水平轴线X-X(其中A、B两轴中心高偏差数值很少,所产生的左右摆力可以不计)。振动筛在安装时倾斜一定角度,即筛面倾角α,为保持一定的筛分效率,通常α<25°,筛面设计的反倾角α′=1.06°(如图1): ∴α+β=90°-1.06°≈89° KV=K×sinβ/cosα=0.99K≈K 即筛面所受到的抛射强度等于振动强度(如图2)。 由于筛面与振动筛墙板不产生相对纵向位移,所以筛面所受力的方向基本垂直于筛面。因此,振动筛在运行时筛面随之产生上下的振动。 该振动筛设计筛网的固定方式是采用钩紧装置钩紧固定。筛网下设置三根纵向支撑,并使筛面拱起15mm,产生反变形应力,以此减少筛网振动。但是实际上筛网在编织制造时很难做到十分平整,所以仅靠侧面钩紧力量不可能将筛面绷得很紧。因此,反变形予应力就不起多大的作用。另外,在运行中钩紧压板的螺栓有时发生松动,这样筛网在抛射力的作用下产生与振动器频率相同的上下振动,使筛网两侧固定端支点部位长期处于高频的交变应力作用下发生疲劳断裂。 筛网也同时承受下煤的冲击和压力,筛网设计采用的是准8钢筋,网眼尺寸为30×30mm,即每米长度内有33根横向钢筋支撑。 以Q235钢准8计算其屈服力: σS′=235N/mm2×42∏mm2=11812N/(根) 则每米筛网总的屈服力: σS′=11812×33=389796N=39.75tf 振动筛在运行过程中,煤层在不断筛分,所以不可能堆积在筛网上,加上筛网下面还有三根纵向支撑,因此筛网的强度足以承受下煤的冲击和压力。 煤层在不断筛分过程中对筛网的磨损对筛网强度产生影响,降低其寿命。但磨损发生的部位,不会集中在筛网的两侧固定端。 腐蚀特别是应力腐蚀开裂、腐蚀疲劳对金属强度影响很大,C厂地处近海湿热地带,煤比较潮湿,筛网两侧固定端会有少量积煤,其中水份和硫份氧化产生稀硫酸及其它硫化物,使该部位钢筋在腐蚀介质和交变应力的联合作用下产生腐蚀疲劳和应力腐蚀开裂直至断裂。 综合上面所分析的各种原因,可以判断筛网在固定端支撑部位逐步发生断裂,主要是振动产生交变应力疲劳和腐蚀所引起。 改进措施:①螺栓、螺帽采用高强度调质钢,并进行热处理;螺纹采用1级细牙,并在螺帽下加装特制的双面楔齿碟形弹簧垫圈。②筛网选用不锈钢中铬、锰、氮系复相钢并以固溶处理,使其具备较高的屈强比、韧性和耐腐蚀性。 但是后期由于振动对钢结构又发生严重安全问题,对振动 摘要:电厂输煤系统筛分设备关系统到能否为锅炉提供合格的粒煤,分析了电厂常用的振动筛和滚轴筛运行中常用故障及分析优 劣。 关键词:筛分设备;振动筛;滚轴筛; 应用 187 广东科技2012.2.第3期

我国能源效率的影响因素_文献综述

第28卷 总第121期科学 经济 社会 Vo.l 28,Su m No .121 2010年 第4期 SCI ENCE ECONOMY SOCI ETY No .4,2010 收稿日期:2010-06-28 基金项目:辽宁哲学社会科学基金(L09CJ L033),辽宁省教育厅高校科研基金(2009B038),中央高校基本科研业务费文科基地项目 (DUT10RW 103),引进人才科研专题资助(852004)。 作者简介:袁鹏(1981 ),男,四川荣县人,博士,硕士生导师。研究方向:产业发展与环境治理。 我国能源效率的影响因素:文献综述 袁 鹏,程 施 (大连理工大学经济学院,辽宁大连 116024) 摘 要:论文综述了我国能源效率影响因素的国内研究文献。现有文献主要集中于研究产业结构、能源消费结构、技术进步、对外开放对能源效率的影响。关于产业结构变动的影响方向和程度还存在争论;在能源消费结构的影响方面,多数研究发现煤炭相对比重的下降有利于提高能源效率;对于技术进步和对外开放的影响,基本上也是持肯定的观点。此外,还有少数文献研究了市场经济体制、能源价格、所有制结构等因素对能源效率的影响。关键词:能源效率;产业结构;能源消费结构;技术进步;对外开放 中图分类号:F 062.1 文献标识码:A 文章编号:1006-2815(2010)04-0051-04 A Do m estic L iterat ure Revie w about I m pacti ng Factors of Energy Efficiency YUAN P eng ,C HENG Sh i (School of Econo m ics ,D alian University of T echno logy,D ali an 116024,China ) Abstrac t :Th is paper rev ie w s the do m esti c research papers about the i m pacti ng facto rs on t he energy e ffi c iency .The papers m a i nly concen trate on the i m pacti ng facto rs o f energy effi c iency i nc l udi ng i ndustr i a l struct ure ,ene rgy consu m pti on struc t ure ,techno l og ica l progress and open i ng up .W ith regard to the i m pacti ng d irec tion and deg ree of i ndustr ial structure on the energy e fficiency ,t here is still a certa i n controversy ;fo r the i m pact o f energy cons umption structure ,the ma jority of stud i es found a decli ne i n the re l ative share of coal i s conduc i ve t o i m prov i ng energy e ffi c iency ;fo r the i m pact o f techno log i ca l pro g ress and openi ng up ,mo st stud i es also ho ld po siti ve v i ew .In add iti on ,a s ma ll nu m ber o f papers have researched the i m pact o fm arket econom y ,energy pr i ces ,o w nersh i p structure and o ther factors on energy effic i ency . K ey word s :Energy E ffi c iency ;Industr ial Structure ;Energy Consu m pti on Structure ;T echno log i ca l P rogress ;O pen i ng up 一、引言 自改革开放以来,我国能源消费的规模不断扩大,已经成为仅次于美国的全球第二大能源消费国。可以预期的是,随着经济规模的扩大,能源消费总量还将不断上升,对我国能源安全以及节能减排的压力越来越大。相对世界其他国家而言,我国能源效率还很低,单位GDP 能耗不仅远远低于发达国家平均水平,也低于世界平均水平。能源效率的低下 反映了我国能源利用还存在大量浪费的现状,也启示我们提高能源效率对于节能减排,维护能源安全具有重要意义。本文在整理近年来国内有关能源效率的研究文献的基础上,针对影响能源效率的若干因素进行综述,期望于为后续研究提供借鉴,也为改进能源效率指出一些努力方向。 首先需要说明的是,相关文献对能源效率的度量使用了单一和综合两类指标。单一指标包括能源利用效率和能源消费强度或能源密度。前者反映的是单位能源消费所带来

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