干粉砂浆施工工法
摘要：干粉砂浆具有节约资源、保护环境、确保建筑工程质量、实现资源再利用等方面的优良性能，本文着重阐述了其工艺原理和施工要点，具有广泛的应用意义。
关键词：干粉砂浆;施工要点;工艺原理
abstract: the dry mortar has managing resources, protecting the environment, to ensure the quality of construction projects, to realize the resource reuse, and other aspects of the excellent properties, this paper expounds the process principle and key points of construction, a wide range of applications.
keywords: dry mortar; key points of construction; process principle
中图分类号：tq177.6文献标识码：a文章编号：
引言
干粉砂浆作为继预拌混凝土之后的又一新型绿色建筑材料，由
于其具有节约资源、保护环境、确保建筑工程质量、实现资源再利用等方面的优良性能，已逐步被人们所认知和重视，其取代传统砂浆已成必然趋势。
1.干粉砂浆的优点
1）质量稳定、配比合理：干粉砂浆品种丰富、可根据对砂浆的不同要求来生产，可以满足不同的功能和性能需要，提高工程质量。
HB型保温砂浆外墙保温系统 技术说明与施工方法 一、HB型保温砂浆外墙外保温系统简介 HB型保温砂浆是采用（EPS）聚苯颗粒等轻骨料、无机胶凝材料、多种外加剂通过预混合干拌制成。该系列材料在施工现场加水混合制成HB型保温砂浆浆料。该产品具有以下特点：环保型、容重轻、导热系数小、软化系数高、耐水性好、静剪切力强、触变性好、干缩率小、整体性好、保温性能稳定、施工厚度容易控制、施工适应性强、配比准确、施工速度快、难燃等级高、耐冻融性能好、抗风压性能好、性能稳定耐久。 HB型保温砂浆、界面砂浆、耐碱玻纤网格布、聚合物抗裂砂浆、锚固件等材料按施工工艺逐步在基墙进行操作，从而构成HB型保温砂浆外墙外保温系统。该系统确立了外墙外保温各构造层“柔韧变形量逐层渐变释放应力的抗裂技术路线”，解决了外保温面层易出现裂缝的关键性技术难题；确立了外墙外保温无空腔体系作法，减少了风压特别是负风压对高层建筑保温层的破坏等技术特点。 目前该系统主要有HB型保温砂浆涂料饰面外保温隔热体系做法和HB型保温砂浆面砖饰面外保温隔热体系做法。 二、HB型保温砂浆外墙外保温系统构成
HB型保温砂浆外墙外保温系统是由功能分明的界面层、保温隔热层、抗裂防护层和饰面层组成，系统有效地解决保温隔热、抗裂、抗风压、抗震、耐火、憎水、耐候、透气、施工适应性等问题，是综合技术优势较多的外墙外保温作法。 三、HB型保温砂浆外墙外保温系统材料的基本技术性能要求 1.HB-3003界面砂浆 HB-3003界面砂浆的主要技术性能指标及检验采用的标准应符合表1的要求。 表1主要技术指标 2.HB-3004聚合物抗裂砂浆 HB-3004聚合物抗裂砂浆的主要技术性能指标及检验采用的标准应
预拌砂浆监理实施细则 编制： 审核：
目录 一、工程概况 二、监理范围及监理工作内容 三、监理依据 四、监理质量控制措施 五、工程质量验收控制
（一）工程概况 （二）监理范围及监理工作内容 一、监理工作范围：按照设计文件和施工验收规范，对使用预拌砂浆进行日常监理。对不按照规定使用预拌砂浆的，监理工程师不得签署同意文件。 二、监理工作内容 监理工作主要包括：审查预拌砂浆生产企业资质，审批预拌砂浆施工方案，预拌砂浆进场验收，预拌砂浆储存和使用控制，分项工程验收。 1、预拌砂浆供应单位资质审核 （1）预拌砂浆供应单位资质、营业范围应符合政府有关规定，同时应报市建设行政主管部门备案。 （2）专业监理工程师负责预拌砂浆供应单位的资质审核，提出审核意见。 （3）总监理工程师负责审批，并向建设单位报告。 2、施工方案的审批 （1）审查施工方质保体系是否满足工程要求，质保措施是否齐全、有效。 （2）砌筑、抹灰、地面砂浆强度等级是否符合设计要求，施工方案是否合理可行。 （3）砌体材料对砌筑、抹灰砂浆的技术性能要求。 （4）砂浆稠度的选择是否正确。 3、预拌砂浆进场验收审核 （1）进场的预拌砂浆应提供有效期内的型式检验报告(复印件加盖生产企业公章)、出厂检验报告、产品合格证明、产品使用说明书，专业监理工程师对生产企业名称、商标、品种规格是否与质量证明资料一致进行验收。 （2）首次进场的预拌砂浆取样应在监理单位的见证下实施拌合物性能检验（强度、稠度、分层度、凝结时间），砂浆强度检验试样：同一种类、同一强度等级的预拌砂浆每50m3取样一次，制作试件不少于一组。不合格的产品一律禁止使用。 （3）在拌合物性能检验合格后，可依据《砌体结构工程施工质量验收规范》 （GB50203-2002）、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209—2010 等规定进行进场的见证复验，具体要求如下： ①主要复试检验项目砌筑砂浆：抗压强度；抹灰砂浆：拉伸粘结强度；地面砂浆：抗压强度；
外墙保温 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人：
一、编制依据： 本施工方案的编制依据为金湖县恒远节能材料有限公司（材料供应商）提供的外墙保温施工方案、设计院提供的外墙节能设计计算书（设计变更通知单）以及水泥基复合保温砂浆建筑保温系统技术规程（DGJ32/J22-2006）。 二、主要施工机械与工具： 施工货梯、强制式搅拌机、手推车、电锤、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺、阴阳角抹子、小圆角、大杆、小杆、托线板、手锤等。 三、作业条件： 1.保温工程的施工应在防水砂浆基层施工质量验收合格后进行。 2.保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的各种穿墙管道或预埋件应安装完毕，并按保温系统厚度预留长度。 3.保温工程的施工，施工人员应先进行技术交底，熟悉施工方法。 4.脚手架要稳定、牢固、可靠。 5.当气温高于35℃时或连续24小时中的最低气温低于5℃时不宜施工，雨天不得施工。雨期施工，应采取有效的防雨措施，夏季施工时避免阳光暴晒，应在脚手架上张设防晒布。 6.材料应在干燥阴凉的场所贮存，工地贮存期不得大于60天。 四、材料配制： 按搅拌机容积，预先计算好一次可投入的数量，先将水倒入搅拌机内，再将保温材料倒入搅拌机中。搅拌时间自投料完毕算起不小于6分钟，稠度控制在7~9cm范围内，随拌随用，一般在4小时内用完。 五、外墙保温施工程序： （一）涂料饰面： 门窗框四周堵缝接触面清理吊垂线、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线涂界面处理剂分层抹保温砂浆检验平整度、垂直度、厚度安装分格条抹防裂砂浆铺压网格布验收涂料饰面层施工。 （二）面砖面层
预 拌 干 粉 砂 浆 施 工 方 法 湖南顺鑫干混砂浆有限公司 实验室编制 2017-08 工艺流程及操作要点 ·砌筑砂浆施工流程： 基层处理→搅拌砂浆→砌筑施工 ·抹灰砂浆施工流程： 基层处理→搅拌砂浆→墙面充筋→涂浆上墙→抹平压光 ·地面砂浆施工流程： 基层处理→搅拌砂浆→涂浆→抹平压光 一、砌筑砂浆施工 ·1.1）砌筑砂浆施工前应按规范对砌体材料进行处理。 ·1.2）砌筑砂浆可实现薄层施工技术，薄层可施工灰缝厚度3~5㎜（建议8~12㎜），薄层施工采用齿型抹刀，可减少砂浆用量，提高效率。可用原浆勾缝，但必须随砌随勾。水平
灰缝厚度不得大于15mm，垂直缝不得大于20mm。 二、抹灰砂浆施工 ·2.1）基层处理：清除基层浮灰，油污附着物，保证基层清洁，加气块基层需提前一天施水，墙面必需甩界面剂（拉毛），抹灰施工完成后非特殊情况不需养护。 ·2.2）搅拌砂浆：打开连续砂浆搅拌机电源，调节水流大小和砂浆出料大小，调节砂浆稠度，将搅拌好的砂浆运送到施工作业区域。如果人工搅拌，应控制加水量，分次加水，干混砂浆有越和越稀的特性。 ·2.3）墙面充筋：准备标筋工具，找方正并控制房间的内净尺寸。充完筋检查墙面有无高出充筋厚度，高出的应及时修凿。砌体与混凝土连接处需要挂600mm宽钢丝网以防止收缩开裂。（注意：充筋时应保证抹灰厚度越薄越好） ·2.4）涂浆上墙：将搅拌的砂浆直接涂抹上墙。（注意：超过两小时的砂浆不能使用上墙），砂浆在砌体平整的情况下，可以实现薄层施工技术，薄层可施工灰缝厚度3~5㎜（建议8~12㎜），如分层施工，抹灰砂浆的每遍涂抹厚度宜为7~9mm，应待前一遍抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。当采用机械喷涂施工时，应符合《机械喷涂抹灰施工规程》JGJ/T105的规定。·2.5）抹平压光： ·?根据墙面的大小找合适的刮板进行刮平，刮平完后可将所刮下的砂浆用于找补然后用抹子压实（砂浆开放时间为2个小时）； ·?压光时间要掌握好，砂浆用手压不在粘手时压光最好。 ·?用泡沫搓板沾水搓浆然后用铁抹子进行压光直到表面光滑平整。 ·（注意：干混砂浆压光时与传统砂浆有所不同，压光时要用力反复揉搓） 三、地面砂浆施工 ·3.1）应根据产品使用说明书的要求和地面基层状况，决定是否需要预先湿润基层。·3.2）在铺设地面砂浆前，应将基层表面的尘土、污垢、油渍和积水等清除干净。 ·3.3）对松散填充料基层应铺平压实，对光滑表面应凿光表面。
相变保温砂浆施工工艺及流程 一、外墙相变保温砂浆施工工艺原理 自调温相变节能材料是利用植物临界萃取、真空冷冻析层、皂化等新工艺复合而成，根据不同温度相变点调节室温的纯天然原创科技新材料。这种材料突破了传统保温材料单一热阻性能，具有热熔性和热阻性两大特点。当环境温度低于一定值时，相变材料由液态凝结为固态，释放热量；当环境温度高于一定值时，相变材料由固态熔化为液态，吸收热量，使室温相对平衡，从而达到节能目的。 二、外墙相变保温施工工艺流程及作法 1.外墙相变保温施工作法 a)基层处理，在砼墙面与砖墙面交接处钉300宽钢丝网； b)在砼墙面上刷3mm厚界面处理剂； c)1:3水泥砂浆打底扫毛找平； d)3mm厚界面处理剂 e)相变保温砂浆分层做至设计厚度 f)抗裂砂浆（压入网格布，辅以膨胀锚栓） g)抗裂砂浆面层 h)外墙刮弹性防水腻子两道 i)饰面漆（另详设计） 2.外墙相变保温系统示意图
3.外墙相变保温施工工艺流程 基层墙体界面剂甩浆，贴钢丝网片→1：3水泥砂浆底糙→涂界面处理剂→分层涂抹相变保温砂浆至设计厚度→批抗裂砂浆压入耐碱网格布→植入膨胀锚栓→刮外墙防水腻子二道→外墙饰面漆。
三、分户墙相变工艺流程及作法 1.分户墙相变工艺流程 基层墙体界面剂甩浆，贴钢丝网片→1：3水泥砂浆底糙→涂界面处理剂→分层涂抹相变保温砂浆至设计厚度→批抗裂砂浆压入耐碱网格布→刮内墙腻子二道
2.分户墙相变工艺作法 a)基层处理，在砼墙面与砖墙面交接处钉300宽钢丝网； b)在砼墙面上刷3mm厚界面处理剂； c)1:3水泥砂浆打底扫毛找平； d)3mm厚界面处理剂 e)相变保温砂浆分层做至设计厚度 f)抗裂砂浆（压入网格布）
预拌砂浆生产工艺流程 （一）工艺流程技术 预拌砂浆工业技术的基础是力学工艺流程技术，它是针对不同物料的特性要求相适应的基础处理方法和机器设备，就散体物料而言, 其基本的处理工艺有： 破碎，碾磨 烘干 储存 输送，提升 分级筛分 计量称着 均匀混合 包装或散装 （二）预拌砂浆的散体物料特性 在预拌砂浆中用到的许多不同的散体材料，其中以下的物理特性对于工艺和设备非常主要： 流动性 流化性 固体密度和散装密度 颗粒大小和分布 颗粒的形状 磨损性 这些特性决定着预拌砂浆生产工艺流程及方案的设计，设备的选型。比如干砂机，筛分机的选型，物料的输送，料仓卸料是否顺利，结块如何处理，计量装置。除此之外，考虑预拌砂浆中常常加入纤维如何分散，包装机的选型等等。 首先我们谈谈原材料中的骨料之一的砂石，大多数预拌产品其含砂量达60%至80%，所以它来源和成分以及物理特性不但对最终产品的质量是否符合规定要求，还对生产设备的设计和选型，以及后续的应用施工产生影响。例如机械化施工中产生的磨损，压力损失均有不可低估的影响。 1)集料 砂石骨料主要是石英砂，河砂，破碎的石灰石等。在使用前必须检验其杂质含量及颗粒大小分布，含杂质的砂必须冲洗烘干，其最后的湿度必须小于0.5%，烘干好的干燥的河砂粗砂(d>1.0 mm)流动性比较好砂的颗粒形状为园角，堆积角度小，温度不高于70度。这些特性除对最终产品本身的影响外，还
对干燥机和筛分机的选型和设计都有重要影响。此外，这类砂做成的预拌砂浆施工性能好,在与施工机器的水分混均,泵送和喷涂时比机制砂要好。在作配方试验应检验其粒径分布曲线,而且尽可能使用生产筛分机筛分的砂石，避免产生配方误差。 2)无机胶凝材料和火性混合材 胶凝材料主要有水泥、石膏、石灰等，使用不同胶凝材料会直接影响砂浆的性能，如：防水、收缩和强度等。所以，对其品质必须进行进厂检验，以保证和在实验室所作配方要求一致。对白水泥还要求进行色度检验。活性材主要有石灰石、粉煤灰等材料。这些混状的材料大多数流动性比干燥的砂差，而且具有时效性，如在流化状态不同的情况下其散体密度和时间相关，流动性由于时效性在不同的压力下而不同。这些特性在筒仓的设计，计量输送螺旋的设计以及工艺上要求的清洗要特别考虑。 3) 轻质骨料 还有一类轻质骨料如膨胀珍珠岩、发泡EPS颗粒、蛭石、发泡微珠等, 它们的特性主要是容重、传热系数、颗粒大小、强度、吸水性等。由于这些特性使得其计量方式更复杂一些，比如通常需要附加体积计量称。对混合机的要求和动力参数也不一样。例如膨胀珍珠岩易碎，在工艺上要尽可能避免多余的环节，混合时间不易过长。在使用发泡EPS颗粒时注意其颗粒形状和大小分布，选用合适的包装，避免离析。 4) 化学添加剂 预拌砂浆中使用的高效化学添加剂，如高分子聚合物等均以微量加入，它极大地提高了最终产品的性能，还可以增加新的功能,扩大了应用范围。添加剂是以微量来进行计量的，通常是以一比一千至万的数量级的比例进行混合，所以计量和搅拌的精确均匀是非常关键的。除上面提到的特性外,添加剂的使用要考虑温度，要在添加剂供货商给定的工作温度范围内使用，包括储运等环节，添加剂的流动性较差等因素。 5) 颜料和纤维 我们所看见的那些绚丽多彩，富有个性建筑物要用到的彩色装饰预拌产品，在复合配制这些预拌时主要使用对人体无害，自然的矿物颜料混末颗粒微小均匀，颜料混末颗粒易吸附在一起，必须使用特殊的搅拌方法使之均匀分散在其他骨料颗粒上，形成鲜艳的色彩。这里人们使用高速刀片混合技术，还能节省颜料，高速刀片还可以用来分散纤维。人们使用耐碱纤维来增强产品的抗裂强度。在不适当地使用纤维和工艺欠缺时，会产生如料仓堵塞，纤维结团等影响生产和质量的严重问题。 表1-2 最终预拌砂浆的性能要求
内墙保温砂浆施工方案 一、工程概况： 本工程为1栋高层公寓，其他裙楼维5层商业市场，建筑总面积约为：22万M2。结构形式为框架剪力墙结构，裙楼为框架结构，钢筋混凝土框架剪力墙结构，填充墙采用200厚的蒸压加气砼砌块砌筑，外墙、卫生间、弱电间采用100厚、200厚多孔砖砌筑。外墙采用材料为无机轻集料I型保温砂浆（50.0mm）、 聚合物抗裂砂浆（敷设耐碱玻纤网格布一层）（5.0mm）。 二、施工部位说明： 按建筑节能设计做法要求，外墙采用内墙内保温，其它部位采用普通抹灰，按此设计要求，保温部位墙体抹灰厚度为55mm，而与其交接的其它蒸压加气砼砌块墙体砌筑部位普通抹灰厚度为20mm，厚度不一致（有个高低差止口），且此种设计做法不适于实际施工，为保证进度及质量，采用需做保温部位处与其交接的蒸压加气砼砌块墙体统一整体予以施工保温层。（具体视现场而定）。 三、施工工艺流程： 基层处理—→刷界面剂（4mm）—→不同界面钉钢丝网—→打巴—→抹第一遍保温砂浆保温层—→抹第二遍保温砂浆保温层—→贴网格布—→抹聚合物抗裂砂浆。 1、基层处理：首先将墙面不平之处凿平，墙上预埋管件安装完毕，预留孔洞位置正确，砌体灰缝的砂灰清理干净； 2、墙面处理后在不同材料交接面（即砼和砌块相结合面）钉300mm宽Ф0.8厚10×10钢丝网（每边为150mm宽）； 3、打巴：用垂球和2.5m长靠尺，用1:2的水泥砂浆做35×35的巴子。 四、施工要点： 1、保温砂浆在搅拌过程中，不能加入任何外加材料，直接加水搅拌成稠
状后涂抹在相应部位； 2、保温砂浆的搅拌水灰比为：1:1～1.2，且每次搅拌成料后必须在1小时内将成料涂抹到相应部位； 3、因保温砂浆有纤维丝，在涂抹保温砂浆前必须用1:3的水泥砂浆打底，不能直接用于钢板网上； 4、保温砂浆要随拌随用，且在规定的时间内用完，不得将过期或超过规定时间内没用完的材料抹到墙上； 5、保温砂浆的搅拌过程中不能多次加水，必须是一次成料； 6、抗裂砂浆一定要在保温砂浆达到强度后方可进行施工。 五、施工质量要求： 1、保温砂浆必须严格按配合比配料，全部采用机械集中拌制，以保证拌制质量均匀达到设计强度； 2、保温层施工过程中必须严格检查，以保证表面光滑、洁净、交接平整、灰线清晰、阴阳角方正、顺直的效果； 3、保温层取试样方面，按照每天取一组进行取样，每组六块试块； 4、按规范要求进行养护。 中国（中部）国际商贸城五标项目部 2016年8月20日
预 拌 砂 浆 施 工 方 案 *****建设工程有限公司二零一五年五月
施工组织设计（方案）报审表
施工专项方案会签表
目录 一、工程概况 (3) 二、实物量 (5) 三、预拌砂浆的储存 (5) 四、预拌砂浆的施工 (5) 预拌砂浆使用前的拌和重塑 (6) 预拌抹灰砂浆 (6) 聚合物预拌干粉砂浆使用方法 (7) 季节性施工 (7) 五、预拌砂浆的质量评定 (8) 六、预拌砂浆使用时的要求 (9) 七、建筑预拌砂浆技术质量管理体系 (9) 八、质量保证体系 (9) 一、工程概况 1、御景城住宅小区15班幼儿园为4层公共建筑，建筑面积为4544.36m2，建筑物高度为12.55m，地上三层，层高为3.6m；S2#楼、S3#楼为商业建筑，建筑高度为14.5m，地上三层，S2#楼建筑面积为2923.56 m2，S3#楼建筑面积为2 586.60 m2；23#楼为住宅楼，建筑面积为6962.15m2，建筑物高度为35.1m，地下一层，地上11层，负一层层高为4.8m，地上每层层高为2.9m；24#楼为住宅楼，建筑面积为6962.15m2，建筑物高度为35.1m，地下一层，地上11层，负
一层层高为4.8m，地上每层层高为2.9m；2#地下车库为机动停车库，建筑面积为19211m2，建筑总高度为4-5m。本工程建设单位为合肥乐富强房地产开发有限公司，监理单位为合肥康达工程咨询有限责任公司，勘察单位为安徽工程勘察院，施工单位为建设工程有限公司，15班幼儿园、S2#楼、S3#楼设计单位安徽新时代建筑设计有限公司，23#楼、24#楼、2#地下车库设计单位为合肥华祥规划建筑设计有限公司。 2、幼儿园±0.000相对于绝对标高为48.30m；S2#±0.000相对于绝对标高为49.45m，S3#±0.000相对于绝对标高为49.00m，23#楼、24#楼±0.000相对于绝对标高为49.90m。 3、15班幼儿园、S2#楼、S3#楼及2#地下车库工程结构采用框架结构形式，23#楼、24#楼工程结构采用剪力墙结构形式；建筑结构安全等级为二级；抗震设防类别丙类，其中幼儿园抗震设防类别为乙类；结构抗震设防烈度为7度；结构抗震等级为三级，其中幼儿园结构抗震等级为二级；场地类别为Ⅱ类；结构设计使用年限为50年。 4、预拌砂浆使用情况 15班幼儿园、S2#楼、S3#楼各个部位的填充墙材料、强度等级、砌筑砂浆及容重详见下表： 23#楼、24#楼各个部位的填充墙材料、强度等级、砌筑砂浆及容重详见下表：
鸡笼山村民丰片搬迁安置小 区 无机保温砂浆 外墙外保温系统施工工法
编制日 2011 年 3 月期：
目录 、八、? 前言 1、工法特点 2、使用范围 3、工艺原理 4、施工工艺流程及操作要点 5、材料与设备 6、质量控制 7、安全措施 8、环保措施 9、效益分析 10、应用实例
无机保温砂浆外墙外保温系统施工工法 、八、- 前言 无机保温砂浆外墙外保温系统是以陶砂、玻化微珠保温砂浆为保温材料，与护面层和饰面层构成的一种高强度的抹灰型墙体保温产品，具有保温，隔热，不燃，透气，强度高，构造简单，施工方便，耐久性好等特点。 为正确使用无机保温砂浆系统，提高墙体的保温隔热，防火和耐久性能，优化室内热环境，降低建筑使用能耗，并做到技术先进，确保工程质量，制订本工法。 1、工法特点 1.1 保温砂浆由全无机材料组成，其耐老化性、耐候性、耐冻融、抗冲击、抗风压性能良好。 1.2 保温砂浆，具有无毒、保温、不燃、防火、隔音的优点。 1.3 保温砂浆所用的无机胶凝材料与无机陶砂、玻化微珠集料形成良好的胶质骨架，具有较高的机械强度。 1.4 保温砂浆施工简单，与普通水泥砂浆施工方法相同，界面无接缝，操作简便，省时省工。 1.5 全部采用抹灰工艺，对建筑物的柱、圈梁以及特殊造型等易产生热桥的部位处理简单，能有效减少附加热损失。 1.6 工业化生产、应用电脑控制，计量准确，质量稳定。 1.7 高性价比，应用范围广，经济和社会效益好。 2、使用范围 2.1 本工法适用于新建、扩建、改建的居住建筑、公共建筑、工业建筑及既有建筑改造的墙体节能保温工程。 2.2 本系统适用于多层及高层建筑的钢筋混凝土、混凝土空心砖、加气混凝土砌块、粘土多孔砖、灰砂砖等围护墙外墙、分户墙、架空楼板的保温抹灰工程。 3. 工艺原理 3.1 本系统由界面层、保温层、护面层和饰面层构成。内部无空腔，保温砂浆较高的密度和强度使保温层有较高的密实度，因蓄热系数的增大使系统具有较好的热稳定性和隔热性能；护面层全部有耐碱玻纤网布增强；饰面层可采用涂料或面砖，采用面砖饰面时有锚固件的辅助固定。因而，该系统不仅具有保温隔热，防护和饰面功能，而且确保了墙体节能工程的整体性和可靠性。
预拌砂浆的新旧配比计算方法 新标准JGJ/T220-2010的水泥抹灰砂浆的配比材料用量如图表5.2.2： 例如： 强度等级M20 ，每立方米水泥用量380-450kg,水泥堆积密度1000-1600 kg/m3，则水泥体积约为0.34m3（体积=质量/堆积密度）；已知砂体积为1m3，则水泥体积/砂体积≈1:3，即为旧传统砂浆配比1:3 强度等级M30 ，每立方米水泥用量460-530kg,水泥堆积密度1000-1600 kg/m3，则水泥体积约为0.41m3（体积=质量/堆积密度）；已知砂体积为1m3，则水泥体积/砂体积≈1:2.5，即为旧传统砂浆配比1:2.5 强度等级M40 ，每立方米水泥用量480-700kg,水泥堆积密度1000-1600 kg/m3，则水泥体积约为0.50m3（体积=质量/堆积密度）；已知砂体积为1m3，则水泥体积/砂体积≈1:2，即为旧传统砂浆配比1:2 强度等级M50 ，每立方米水泥用量800-1500kg,水泥堆积密度1000-1600 kg/m3，则水泥体积约为1m3（体积=质量/堆积密度）；已知砂体积为1m3，则水泥体积/砂体积≈1:1，即为旧传统砂浆配比1:1 另外，砂浆的堆积密度为1300-1600 kg/m3，石灰膏的堆积密度为800-1000 kg/m3 ，均可以计算出相应的体积配比。 例如： 水泥石灰膏砂浆1:0.5:3，水泥体积/石灰膏体积/砂体积=1:0.5:3 [m3] 水泥质量/石灰膏质量/砂质量=（1000-1600）/(400-500)/(3900-4800) [kg]
新标准GB/T25181-2010的干混砂浆（砌筑、抹面、地面、防水），强度等级见表6： 新标准GB/T25181-2010的干混砂浆性能指标见表9： 2013-12-06
预拌干混砂浆质量通病原因分析及防止措施 0、前言 江苏常州市是国内第一批禁止现场搅拌砂浆的城市之一，从2007年到2010年已使用预拌干混砂浆几十万吨，在废弃物利用、减少二氧化碳排放过程中起到明显效果。预拌干混砂浆的使用大大提高了工程的质量和生产率，即方便了施工操作，又实现了能源节约、资源在利用。于此同时，一些工程队在使用预拌干混砂浆时产生了一系列资粮通病，即有施工的问题也有预拌干混砂浆本身质量的问题所以必须具体问题具体分析。由于各砂浆生产企业管理水平参差不齐，导致产品质量部稳定，承包商使用砂浆时，对预拌干混砂浆材料和施工性认识不足，放松管理与施工水平，导致一系列预拌干混砂浆质量通病的发生，本文对常州地区预拌干混砂浆质量通病发生的原因分析及大概的防止措施作一个研究，供在行人员参考。 1、预拌干混砂浆工程质量分析及干混砂浆材料性能分析 预拌干混砂浆的全面推广有着它自身的优点，比起传统水泥与水泥混合砂浆，大部分各地认为预拌干混砂浆抹灰出现的空鼓、开裂、起壳现象明显少于传统砂浆，施工企业认为在使用预拌干混砂浆时施工操作方法与传统的施工方法不一样，如果继续使用的传统方法，工程可能会出现质量通病问题，而且预拌干混砂浆与传统砂浆相比，成分要求提高，淘汰了石灰膏，使用高要求的保水增稠材料以及其他各种满足预拌干混砂浆的掺合料，预拌干混砂浆无论从质量还是其他各种性能均超过传统砂浆，质量通病的发生也明显少于传统砂浆。 2、预拌干混砂浆质量通病典型问题及其防止措施 2.1预拌干混砂浆塑性开裂 塑性开裂是指砂浆在硬化前或硬化过程中产生开裂，它一般发生在砂浆硬化初期，塑性开裂裂纹一般都比较粗，裂缝长度短。 原因分析：砂浆抹灰后不久在塑性状态下由于水分减少快而产生收缩应力，当收缩应力大于砂浆自身的粘结强度时，表面产生裂缝。 （1）它往往与砂浆的材性和环境温度、温度以及风度等有关系。 （2）水泥用量大，砂细度模数越小，含泥量越高，用水量大，砂浆越容易发生塑性开裂 2.2预拌干混砂浆干缩开裂 干缩开裂是指砂浆在硬化后产生开裂，它一般发生在砂浆硬化后期，干缩开裂裂纹其特点是细而长。 原因分析：干缩开裂是砂浆硬化后由于水分散失、体积收缩产生的裂缝，它一般要经过一年甚至2到3年后才逐步发展。 （1）砂浆水泥用量大，强度太高导致体积收缩。 （2）砂浆后期养护不到位。 （3）砂浆掺合料或外加剂干燥收缩值大。 （4）墙体本身开裂，界面处理不当。 （5）砂浆标号乱用或用错，基材与砂浆弹性模量相差太大。 防止措施：减少水泥用量，掺加合适的掺合料降低干燥值，加强对施工方宣传指导，加强管理，严格要求按预拌干混砂浆施工方法施工。 2.3预拌干混砂浆工地出现结块、成团现象，质量下降 原因分析： （1）砂浆生产企业原材料砂含水率未达到砂烘干要求，砂浆搅拌时间太短，搅拌不均匀。
外墙保温施工工艺技术交底 一、原材料 1．1保温板进场应摆放平整；聚合物砂浆进场应防止雨淋以及太阳暴晒。 1．2网格布必须放在干燥处，地面必须平整，摆放宜立放、平整，避免相互交错摆放。 二、基层处理 2．1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰、找平基层。墙面平整度用2米靠尺检测，其平整度≤5mm，阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1/2水泥砂浆找平。 2．2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染。 2．3墙外的水落管、防盗窗预埋件或其他预埋件，应按设计图纸和施工验收规范要求提前施工。 三、施工要求 3．1施工温度不低于5度，而且施工完成后24小时内温度高于5度。夏季高温时，不宜在强光下施工。 3．2五级风以上或雨天禁止作业。 3．3窗口、窗旁水平角以及垂直角要挂线施工。 四、施工程序 基层检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗旁挂线→配置聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配合聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴网格布→找平修补→外饰面层 4．1配置聚合物砂浆必须由专人负责，以确保搅拌质量。搅拌必须均匀，避免出现离析或呈粥状。根据搅拌情况适当加水。 4．2聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆需在一小时内用完。聚合物砂浆应于阴凉处放置，避免阳光直晒。 4．3聚苯板自下而上逐步粘贴，贴板前应先挂好垂直线，水平线，跟线贴板。铺好的板为了防止上下滑动，上下两层板必须错缝搭接，阴阳角处咬茬搭接。 4．4聚苯板粘贴时在板面上打点，采用框粘点粘的方法，砂浆点直径为100mm左右，厚度为10mm,粘贴墙体面积为EPS板的40%。 4．5门窗洞口周边、变形缝、女儿墙、其他埋件周边满打聚合物砂浆。粘贴墙体面积为EPS板的50%。 4．6粘贴聚苯板时，所有粘接点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉动5--7次，使聚合物砂浆和墙面粘牢。 4．7粘贴聚苯板时，先从门窗洞口周边开始粘贴，需要切割的板块放在中间；窗角处不得体现板接缝，须切割整张板为刀把状，外加网格布加强处理。 4．8雨棚、窗口、变形缝处粘贴时，应作加强处理。网布搭接宽度不得低于100mm。 4．9基层上粘贴的聚苯板，板与板之间缝隙不得大于2mm，板面垂直、平整、允许偏差不得超过3mm,板面高低差不得超过1.5mm。 4．10粘贴时，挤出板侧的聚合物砂浆，应清除干净。
预拌砂浆可泵送的方法 现如今，欧洲用于抹灰的干混砂浆是工厂生产的，并根据相关特别规定和标准，机 械化施工没有任何困难。我国干混砂浆机械化施工处于起步阶段，存在砂浆材料与施 工设备配合的问题。 一、砂浆泵送前的确认 用砂浆机来处理砂浆时，检查以下事项是十分重要的：砂浆是否很容易被泵送或 喷射；是否还要继续进一步处理墙上的砂浆；砂浆凝结时的特性，如强度、弹性和渗 透性是否与设备相匹配；是否能经受恶劣天气，与底基的附着性如何，是否会产生裂 痕等等。 有时候需要添加反应物，利用掺合剂来改善其泵送性。这样会增加成本并在某种程度 上降低机械化的利润。 总之, 可以很容易用泥刀工作的砂浆也可以很容易用砂浆泵输送和喷射。太稠的 砂浆会粘在泥刀上且易开裂；太稀的砂浆不易吸附于墙面。 二、可泵送性的测量 泵送性没有具体指标的测量，只能用机器来验证。 通过挤压测试的方法来估计泵送性的好坏。抓一把砂浆并用力握紧拳头，使砂浆 从手指缝中流出。如果只有泥浆流出而手里留下一个被挤压过的沙块，那么有可能会 堵泵。出现这种情况，大部分时候是因为使用了用精细河沙制成的“浅”水泥砂浆。 泵送性好的砂浆应该是从指缝中流出后，拳头中只留下少许沙子的痕迹。 渗水测试：取一个桶，往桶里填充砂浆直到与桶的边缘对齐，然后放置15分钟。 如果15分钟后砂浆表面形成了一层水，则表示砂浆正在渗水，使用该砂浆有可能会导 致堵泵。 漏斗测试: 取一个大的"汽油漏斗" ，开口大约为3公分。可泵送的砂浆由于密度小，当漏斗被完全填满时会从开口处流出。 工作时的砂浆越稠，输送砂浆的管道越细，对砂浆的泵送性要求也越高（可过滤和去 除更多的精细颗粒如大于0.5毫米的细沙和更多小于0.2毫米的颗粒（粘土、石灰、 水泥））。 级配曲线中最大的颗粒大小不能超过泵和砂浆管道横截面的四分之一（假设阀径 为40毫米，则最大颗粒不能超过10毫米）。 三、砂浆的稠度与泵送 砂浆的稠度和含水量对砂浆是否能够畅通无阻地通过球阀、填充偏心式螺杆泵的 吸入区和有效填充输料缸十分重要。软稠的砂浆可以保证送料时压力维持较低水平， 但如果颗粒结构和水泥含量不好的话，也会有（渗漏和堵塞）危险。 输送量很大程度上由填料高度决定，填料高度取决于料的软稠性（和良好的颗粒 构成）。如果稠度太大，添加物的级配曲线太低（细料（<0.02毫米），细砂（<0.5 毫米）比例，砂（0.5-3毫米）的比例太小，输送料缸的填料高度会降低。 假设粘稠度不变，加入大约10%的细砂和粉粒（粘合剂），多角砂可以和圆颗粒沙一样被泵送。 泵的压力越大，砂料越硬，对管道中的泵、阀门和金属件造成的磨损就越严重。 颗粒的大小倒不是非常重要的因素。圆形石英砂的磨损性远比碎石灰石的细石灰砂强。流速和粘稠度增加时，泵送压力也会直接增加。 差的混合物（或者甚至是个别大小超过15毫米的粗糙的石块）会很快导致泵阀、 喷嘴堵塞及输送管变窄或产生裂缝，也可能导致每次冲程的输料数量的减少及零备件 磨损的增加。 使用非常多的粘合剂、粉粒含量偏高的砂或露天砂（粘稠的砂浆）当然会降低堵 泵的风险，但是会使输料时的压力增加。由于含水量高，这种类型的砂浆在凝固时， 会在收缩时产生龟裂。
干混砂浆生产配方工艺
干混砂浆生产工艺流程 编写: 蔡冰工学博士/德国杰斯公司 干混砂浆生产是各种原材料在干燥, 松散的状态下处理的. 这些原材料统称为散体物料, 具体指的是粉状, 颗粒状松散堆积的材料. 在建筑材料干混砂浆中常用的颗粒直径为0-5毫米. 1.1工艺流程技术 干混砂浆工业技术的基础是力学工艺流程技术(mechanische Verfahrenstechnik/mechanical processing technique). 它是针对不同物料的特性要求相适应的基础处理方法和机器设备. 就散体物料而言, 其基本的处理工艺有 储存 输送, 提升 分级筛分 均匀混合 计量称着 破碎, 碾磨 分离 清洗 烘干(涉及热力学处理工艺) 各种物料的特性研究和描述是散体物料力学(Schuettgutmechanik/Bulk solids mechanics)的范畴, 它是力学工艺流程技术的理论基础. 散体物料和流体, 固体不一样, 有许多特异的性能如砂对筒仓壁面产生的压力和液体不一样. 它不会直线增加. 到目前为止, 散体物料力学还是半经验科学, 主要是采用试验手段, 通过相似力学, 统计学和数学建模来描述其特性和工程. 现代计算机的高速发展也给其研究提供了新的方法, 如散体颗粒采用随机过程力学模型的计算模拟固-气两相管流等. 1.2干混砂浆的散体物料特性 在干混砂浆中用到的许多不同的散体材料, 其中以下的的物理特性对于工艺和设备选型非常主要: - 流动性 - 流化性 - 固体密度和散装密度 - 颗粒大小和分布 - 颗粒的形状 - 磨损性 这些特性决定着在干混砂浆生产工艺流程及方案的设计, 设备的选型, 比如干砂机,筛分机的选型, 物料的输送, 料仓卸料是否顺利, 结桥如何处理,计量装置中如何考虑解决时压效应给计量精度带来的负作用. 除此之外, 考虑干混砂浆中常常加入纤维如何分散, 包装机的选型等等. 首先我们谈谈原材料中的骨料之一的砂石, 大多数干粉产品其含砂量达60%至80%, 所以它来源和成分以及物理特性不但对最终产品的质量是否符合规定合要求, 同时对生产设备的设计和选型, 以及后续的应用施工比如机械化施工中产生的磨损, 压力损失均有不可低估的影响.
一、材料准备： 工程所需聚合物砂浆粘结层、抹灰层、玻纤网格布。所有材料均应有合格证并保证及时供应。 二、施工准备： 1．技术准备：①参加施工的有关人员要认真熟悉图纸、熟悉施工作法，掌握施工工序。技术问题、图纸问题要在施工前得到解决与落实，及时办理设计变更和洽商鸦②及时编制施工技术交底措施并办理好审批手续鸦③配备专人负责技术资料的收集和整理工作鸦④组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温粉刷层施工工艺鸦⑤写好各工序书面技术交底，并在开工前组织工人进行交底鸦⑥做好加工机械的准备工作。 2．施工前的检查验收及施工作业条件：①施工基层要经过建设、监理单位验收合格后，方能进行保温施工。用2米靠尺和楔形塞尺检查基层，作为验收记录。②基层表面必须干净坚固、无泥土、油垢、松散漏浆等。③外墙和外门窗口施工及验收完毕，基层达到《建筑工程施工质量验收统一标准》穴GB50300－2001雪中的相关要求。④空调孔、空调托架安装完毕。⑤施工机具准备押电动搅拌器、开槽器、电锤、抹子、托板、密齿手锯、壁纸刀、拉线、粗砂纸、计量工具、2米靠尺、阴阳角抿子、墨斗、外接电源设备。⑥气候条件押操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。⑦施工作业条件押墙体的保温外立面施工操作应满足施工操作和安全的条件。 三、施工方法：
（一）施工程序：标准层施工以层为单位，打磨、贴网、抹灰从上往下，常温施工时流水间隔12小时以上。 具体工艺流程：基层处理→放线→打磨修理、隐检→抹底层抹面砂浆→压入翻包及增强网格布→贴网格布并压入砂浆→抹面层砂浆→补洞修理、验收→外刷防水弹性涂料或饰面砖。 （二）施工操作：1．放线：①弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温外粉刷层的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等；②挂基准线：在建筑物外墙大角穴阴、阳角雪及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂水平线、以控制粉刷层的垂直度和平整度。 2．配制聚合物外保温粘结砂浆：①集中搅拌：按照聚合物乳液产品说明书的要求配制聚合物砂浆；②此项工作有专人负责。 3．打磨：①保温板贴完后4小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨；②打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑清理干净。 4．配制聚合物乳液外保温抹面砂浆按照生产商产品说明书的要求配制抹面砂浆。 5．抹基层砂浆：聚苯板保温层完成，并检查验收后，进行聚合物砂浆抹灰施工，抹灰分基层和面层两种。对整体浇捣的外保温板，先抹一层聚合物砂浆填满梯形凹槽，用砂浆括糙找平，把钢丝网盖住1～2毫米。对粘贴的抹基层聚合物砂浆，厚度控制在2～3毫米，
外墙保温施工方案 一、编制说明 1.1编制依据 1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程图纸及施工合同； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》； 3、《建设工程安全生产管理条例》； 4、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程施工组织设计。 二、工程概况 2.1 建设单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXX 2.2 工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程 2.3 工程地点：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 2.4 设计单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 2.5 监理单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 2.6 施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 2.6 建筑部分工程概况
三、施工机具配置 根据现场实际情况及工程特点、工作环境、施工进度计划，实行动态管理、配备机具如下： 3.1施工机具一览表 序号机械名称规格型号数量功率（单台）总功率 1卷扬机1台5.5 5.5 2砂浆搅拌机HJ-50A 1台1.5 1.5 3手推车20 4托灰板40 5木抹子40 6铁抹子40 7制尺40 8阳角抹子20 9阴角抹子20 10大小杠10 11托线板20 3.2主要检测器具
四、施工方法及要点 4.1外墙保温工程施工循序： 门窗框四周堵缝一-墙面清理一-吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线一-浇水预湿一-界面处理剂一-抹第一遍保温砂浆一-浇水养护一-抹第二遍保温砂浆一-检验平整度、垂直度、厚度一-浇水养护一-抹第一遍防裂砂浆一-粘挂钢板网一-抹第二遍防裂砂浆一-浇水养护一-验收一-> A :外墙涂料施工。B :外墙面砖施工。 4.2外墙保温施工方法： 421面砖外墙保温砂浆（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）施工工序如下：1、3mm厚界面砂浆；2、20mm~25mm厚保温砂浆（东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm）; 3、6mm厚抗裂砂浆； 4、钢板网； 5、4mm厚抗裂砂浆； 6、5mm厚粘结砂浆+面砖 4.2.2涂料外墙保温施工工序如下：1、3mm厚界面砂浆；2、 20mm~25mm厚保温砂浆（东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm）； 3、10mm厚抗裂砂浆； 4、钢板网； 5、高分子乳液弹性底层涂料； 6、柔性耐水腻子+涂料。 4.3外墙保温（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）施工要点 4.3.1砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，抹灰前一天浇水湿润。抹灰前一小时再浇水一次，以满足施工要求。 4.3.2混凝土墙：用10%火碱水去除表面油污，再用清水冲洗干净晾干。浇水湿润后涂抹界面处理剂，可采用涂敷法或拉毛法。 4.3.3保温砂浆施工应分遍进行。每遍厚度不宜超过10mm,涂抹时应压实压平，待保温砂浆初凝后浇水湿润，以备下一遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24h以上，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹子用力抹平。 4.3.4在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温砂浆，在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线。 4.3.5保温层养护，待初凝后再浇水湿润。浇水时间间隔可根据环
目录 一........................................................................ 工程概况............................................................................ 1. . 二.平面布置............................................................... 1.. 三.干混预拌砂浆储罐基础施工 (2) 3.1干混预拌砂浆储罐基础参数 (2) 3.2干混预拌砂浆储罐基础施工 (3) 四、文明施工................................................................ 3. 五、预拌砂浆机操作规程..................................................... 3.
一.工程概况 本项目用地位于长沙岳麓区洋湖街道，坪塘大道及连江路交汇处东北角。用地西临坪塘大道，西北角临三环线辅道，北面临岳麓区第三小学，东临连塘路。项目用地总面积81063 m2,净用地面积73009 m2，整体呈不规则型，南北向长约309m东西向长约350m 沿连塘路一侧地势最高，沿西三环辅道一侧最低，目前用地内多为农田和农舍。 项目由湖南湘江新区投资集团有限公司开发，设计由1栋单层门卫楼（1# 栋），3#栋多层综合楼（2#-4#栋），1栋多层体育馆（5#栋），1座垃圾收集站（6# 栋），3栋多层教学楼（7#-9#栋），3栋多层宿舍楼（10#-12#栋），一个室外运动场组成，地下室工4处，2#-4#栋的地下室为车库及设备用房，7#东地下室为报告厅，8#、9#地下室为设备用房，10#-12#栋的地下室为厨房及餐厅。 应长沙市相关职能部门要求，砌筑、抹灰等部位均采用干混预拌砂浆。因现场采用干混预拌砂浆，则需设置干混预拌砂浆储罐。 .平面布置 坪塘中学项目按进度分为两个施工区段，2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#栋为一区先行施工，10# 11#、12#栋为二区、后续紧接一区流水施工（1#栋为门卫室、6#栋为地埋式垃圾站，最后与室外工程同时施工）。现场目前一区共设置8 个干混预拌砂浆储存罐，由湖南国宇建材有限公司生产。 1#、2# （水泥砂浆和混合砂浆分罐使用，下同）干混预拌砂浆储罐位于3#、4#栋之间靠坪塘大道处，主要负责2#、3#、4#栋砂浆的使用；3#、4#干混预拌砂浆储罐位于7#栋北向，主要负责7#栋砂浆的使用；5#、6#干混预拌砂浆储罐位于5#栋东侧，主要负责5#栋砂浆的使用，7#、8#干混预拌砂浆罐位于8#、9# 栋之间北向，主要负责8#、9#栋砂浆的使用。二区分别在10#、11#栋之间和10#、12#栋之间共设置4个干混预拌砂浆储存罐，负责10#、11#、12#栋砂浆的使用。目前二区尚未开始使用砂浆，待二区使用砂浆时，按方案将干混预拌砂浆储罐基础完成，再从一区转运4个干混预拌砂浆储罐。（详见附图：坪塘中学砂浆储罐平面布置图）
本技术新型提供了一种预拌砂浆装置以及一种预拌砂浆运输车辆，包括：罐体、输送总成、搅拌总成、电控总成；输送总成贯穿罐体并部分延伸出罐体，搅拌总成能够与输送总成固定和/或活动连接。预拌砂浆在密封腔体内螺旋推送前进，并在搅拌总成中加工为湿拌砂浆，显著的降低了输送预拌砂浆在存储及运输过程中对环境造成的污染，同时有效的解决了预拌砂浆在运输过程中的离析及分层问题，且出料速度与预拌砂浆的均匀性也显著提高，同时具有投资少，使用方便等优点，能够显著的提高工地的施工效率并降低施工成本。 技术要求 1.一种预拌砂浆装置，其特征在于，包括： 罐体、输送总成、搅拌总成、电控总成； 所述输送总成贯穿罐体并部分延伸出罐体，所述搅拌总成能够与输送总 成固定和/或活动连接。 2.根据权利要求1所述的预拌砂浆装置，其特征在于，所述搅拌总成能 够与输送总成活动分离与对接，所述搅拌总成与输送总成垂直设置。
3.根据权利要求2所述的预拌砂浆装置，其特征在于，所述预拌砂浆装 置还包括与外框和/或罐体固持的第一驱动装置，所述第一驱动装置通过传动部件与搅拌总成连接，所述搅拌总成一端设有支点，所述第一驱动装置通过传动部件带动搅拌总成围绕支点转动；所述传动部件包括链条、皮带或者钢丝。 4.根据权利要求1所述的预拌砂浆装置，其特征在于，所述预拌砂浆装 置还包括收容罐体、搅拌总成与输送总成的外框，所述外框底部设置多个滑动部件，所述外框轴向侧壁设有吊钩。 5.根据权利要求1所述的预拌砂浆装置，其特征在于，所述输送总成包 括第一筒壁，内置于第一筒壁的螺杆，所述螺杆一端连接第二驱动装置，螺杆的另一端设有第一连接器； 所述搅拌总成包括设至少一个出料口的第二筒壁，内置于第二筒壁的搅 拌杆，多个设置于搅拌杆侧壁的搅拌叶，以及设置在搅拌杆端部的第二连接器； 所述第一连接器能够与第二连接器活动啮合，以实现输送总成与搅拌总 成的活动分离与对接，并通过螺杆驱动搅拌杆转动输送预拌砂浆。 6.根据权利要求1所述的预拌砂浆装置，其特征在于，所述输送总成还 包括能够打开或者闭合第一筒壁的密封盖，所述密封盖与第二驱动装置分别设置在第一筒壁的两端端部；所述密封盖包括绞龙密封闷盖，所述第二驱动装置包括电机、连接电机与螺杆的减速装置。 7.根据权利要求1所述的预拌砂浆装置，其特征在于，所述预拌砂浆装 置还包括输水总成，其包括水泵、多个控制阀、流量计、进水管和出水管，所述进水管、出水管与搅拌总成联通；所述流量计包括差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计；所述控制阀包括电磁阀。