工作行为规范系列
电气配管的施工工艺（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-28053电气配管的施工工艺
Construction technology of electrical piping
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
电气配管的施工工艺
1管材要求:
1)镀锌钢管壁厚均匀，无批裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。
2)钢管表层完整、无剥落现象。
3)钢管预先除锈刷防腐漆(现浇混凝土内除锈后仅刷内壁)。刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象。
4)管箍丝扣要求是通丝，丝扣清晰，无乱扣现象，镀锌层完整无脱落，无批裂，两端光滑无毛刺。
5)护口有用于薄、厚壁之区别，护口要完整无损。
6)铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，盒壁厚度不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺。
2钢管敷设:
1)根据施工图，加工好钢管，随着土建主体施工进行电
气暗配管，每隔1m左右用铅丝绑扎牢，管进盒箱要煨灯叉弯，往上引管不宜过长，以能煨弯为准。
2)暗配的电线管路沿最近的路径敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管路，管壁距墙(地)面净距不小于15mm。
3)进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。
4)埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加装保护管。
5)现浇混凝土楼板配管时，先找灯位，根据房间楼板的厚度弹出十字，将堵好的盒子固定牢然后敷管，管路每隔1m 左右，用铅丝绑扎牢。
6)随砌墙配管时，可先将管立于距盒200mm左右处然后将盒子按照标高固定好，再接短管，短管一端套丝，丝接入盒、箱，并上锁母，再焊接跨接线。往上引管有吊顶时，管上端应煨成大于等于90°弯进吊顶内，且长度大于300mm，由顶板向下引管不宜过长，等砌隔墙时，先稳盒后再接短管。
7)明配管安装时，先根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。再测定盒、箱及固定点位置，
固定方法可根据现场施工情况采用胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、抱箍法综合使用。管与管连接采用丝接。
8)管路经过变形缝时，在变形缝两侧各预埋一个接线盒，先把管的一端固定在接线盒上，另一侧接线盒不固定且底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于被接入管直径的
2倍，两侧连接好补偿跨接线。管路过防火分区应密封堵洞。
9)为便于穿线，管路在超过30米(无弯时)、20米(有一个弯)、15米(有二个弯时)、8米(有三个弯时)应加装接线盒。管与管连接时，管径在20mm以下的钢管必须用管箍连接，管径在25mm以上的钢管采用管箍连接或套管焊接。
10)管口入盒、箱时管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，露出锁紧螺母丝扣的2~4扣。
11)多管进箱、盒间距应均匀、排列整齐。
3紧定式钢管:
1)管路连接紧盯螺钉应处于可视部位。
2)当管径大于2及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。
3)管路与箱盒连接时，应采用爪型螺纹帽和螺纹管紧锁。