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发-变线路组系统调试方案

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河南电力建设调试所

鹤壁电厂二期扩建工程

2×300M W 机组

调试作业指导书

HTF-DQ307

目次

1 目的 (04)

2 依据 (04)

3 设备及系统简介 (04)

4 调试项目 (06)

5 组织分工 (06)

6 使用仪器设备 (06)

7 调试应具备的条件 (07)

8 调试内容 (07)

9 安全技术措施 (17)

10调试记录 (17)

11 附图(表) (17)

1 目的

指导发变线路组设备的测量、保护、控制、信号等二次系统的静态检查及投运试验,保证上述二次系统的功能指标满足设计要求。明确电气主设备试运中的各项检查试验项目,保证设备安全稳定运行。

2 依据

2.1《火电工程启动调试工作规定》

2.2《电气设备安装工程电气设备交接试验标准》

2.3《继电保护及电网安全自动装置检验条例》

2.4《继电保护及安全自动装置反事故措施要点》

2.5《继电保护和安全自动装置技术规程》

2.6《火电工程调整试运质量检验及评定标准》

2.7 设计图纸、厂家资料

3 设备及系统简介

3.1 系统介绍

河南鹤壁电厂二期扩建工程安装2台300MW机组,#3、#4机组均采用发电机—变压器线路单元组接线方式,新建220kV开关站一座。#3、#4发变组断路器之间装设中间断路器,构成内桥接线方式,增加了运行方式的灵活性。#3、#4发变组分别经Ⅲ鹤桃线、Ⅳ鹤桃线与对侧220kV桃园变电站连接。

发电机至主变、高厂变采用封母连接。每台机组设置一台高压厂用工作变压器,变压器的高压侧电源由本机组发电机出口上方引接,低压侧分别接至两段6kV工作母线。#3、#4机组设计一台起备变作为启动备用电源,起备变的配电装置布置在一期220kV变电站的备用间隔。主厂房内#3、#4机组6kV工作母线分为四段布置,各工作段备用电源分别经共箱母线连接至启备变低压侧。

新建220kV开关站内设置网络继电器室,配置220kV配电设备的计量、测量、保护及自动装置等二次系统设备。220kV线路保护采用双重化配置,以光纤作为线路两侧保护装置信息交换通道,单设内桥断路器保护屏一面。另在网络继电器室内设置关口表屏、远动屏、220kV故障录波屏、保护故障信息子站及安全自动装置屏。

单元机组发变组保护装置采用国电南京自动化股份有限责任公司生产的DGT-801数字式发电机变压器保护装置,双重化配置,非电量保护与模拟量保护分屏布置。#3机组保护继电器间配置一台故障录波装置,为机组提供故障或异常瞬时波形记录。

单元机组厂用配电装置及220kV开关站配电装置的测量、控制、信号全部进入机组DCS控制系统。

3.2 主要电气设备参数

3.2.1 发电机

发电机由东方电机股份有限公司生产,型号为QFSN-300-2-20B型,冷却方式为水、氢、氢。

3.2.2 主变

主变压器由西安西电变压器有限责任公司生产,型号为SFP10-370000/220。

3.2.3 启备变

高压启备由保定天威保变电气股份有限公司生产,型号为SFFZ-40000/220。

3.2.4 送配电装置

4 调试项目

4.1 二次回路的调试工作。

4.2 发变组、线路保护装置静态校验,定值整定。

4.3 发变组、线路故障录波系统静态调试及投运。

4.4 配电装置操作传动,保护装置整组传动试验。

4.5 发变线路组系统电流回路通电检查试验。

4.6 发变线路组保护装置、测量系统带负荷检查试验。

4.7 发电机、变压器试运。

5 组织分工

调试应由工程师及以上资格的调试人员负责,或具有调试同类装置经验的助理工程师负责。为保证试验数据的准确性和可靠性,同时为了安全考虑,应组成两人以上试验小组完成试验。

7 调试应具备的条件

7.1 单元机组控制室、各保护小间土建装修工作已完成,门窗齐全,环境卫生。7.2 环境温度保持在规程规定的范围以内,照明充足。

7.3 发变线路组系统内相关二次设备安装、接线完毕。

7.4 发变线路组系统内相关一次设备安装、单体调试已结束。

7.5 发变线路组系统配电装置就地操作正常。

7.6 具备合格的交直流电源。

7.7 相关二次设备的图纸、资料、备品、备件齐全。

7.8 定值整定通知单已下达。

7.9 DCS系统正常投运。

8 调试内容

8.1二次回路的调试工作

8.1.1电流、电压互感器及其回路的检验

电流、电压互感器及其回路的检验工作应执行《继电保护及电网安全自动装置检验条例》中的相关规定,尤其应注意以下几点:

8.1.1.1开始工作前应首先检查电流、电压互感器的铭牌参数是否与设计图纸相符,并查看高压专业工作人员试验数据,证实互感器的变比、容量、极性均符合设计要求。

8.1.1.2 检查电流互感器二次回路接地点及接地状况。独立的、与其它互感器二次回路没有电的联系的电流二次回路可以在控制室内也可以在开关场实现一点接地。有几组电流互感器二次组合的电流回路(如差动保护),接地点宜选在控制室。

8.1.1.3 检查电压互感器二次回路接地点及接地状况,对中性点直接接地电力网的电压互感器,如装置中的方向性元件是利用相电压或零序电压,而且可由两组电压互感器供给时(经切换设备),则这两组电压互感器的二次及三次绕组只允许在一个公共地点直接接地,而每一组电压互感器二次绕组中性点经放电器接地。对于其它使用条件的电压互感器,则在每组电压互感器二次绕组的中性点各自直接接地。

8.1.1.4 电流及电压互感器的二次回路必须分别有且只能有一点接地。

8.1.1.5 检查电压互感器二次回路中所有熔断器配置正确,检查串联在电压回路中的断路器、隔离开关及切换设备触点接触的可靠性。

8.1.1.6 利用导通法依次经过所有中间接线端子,检查由互感器引出端子箱到保护、测量、自动装置屏的端子排接线无误,端子排螺钉压接可靠,电缆及电缆芯标号正确回路极性符合装置设计要求。

8.1.2安装在断路器、隔离开关传动装置内的有关装置及回路的检验

此工作应执行《继电保护及电网安全自动装置检验条例》中的相关规定,尤其应注意以下几点:

8.1.2.1 断路器(包括隔离开关)经单体检验后,调试人员应及时了解以下调整试验结果:

a. 断路器跳闸及合闸线圈的电阻值及在额定电压下的跳、合闸电流;

b. 断路器最低跳闸及最低合闸电压。其值不低于30%额定电压,且不大于65%额定电压;

c. 断路器的跳闸时间、合闸时间以及合闸时三相触头不同时闭合的最大时间差;

d. 与保护回路有关的辅助触点的开、闭情况或触点的切换时间。

8.1.2.2 检查断路器(包括隔离开关)接线箱端子排所有至保护屏、监控系统I/O单元电缆接线的正确性及螺钉压接的可靠性。

8.1.3 有关操作信号设备、继电器辅助设备及其回路的检验

8.1.3.1 对操作信号的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件包括:与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件回路中的端子排、电缆、熔断器等。

8.1.3.2 利用导通法检查保护屏、故障录波屏、监控系统I/O单元等回路的电缆、电缆芯的标号以及全部接线应与设计相符。

8.1.3.3 检查信号直流回路与保护及安全自动装置的直流回路是否确实没有寄生回路存在。

8.1.3.4 对装置送电前,必须确认直流电源的电压等级、接线端子及极性均符合装置要求。

8.1.3.5 对二次回路中的中间继电器、电流电压继电器等辅助设备,应通电验证继电器动作的可靠性和定值准确性,检查继电器动作触点切换的可靠性。

8.1.4 用1000V摇表检查交直流强电二次回路绝缘,对地绝缘应不小于1M 。

8.1.5 了解各装置通讯接口及通讯媒质类型,配合设备厂家检查装置通讯电缆接线正确,保证通讯畅通。

8.2保护装置静态校验

8.2.1 220kV线路保护装置的静态校验

依据我省颁布的《微机型线路保护装置现场检验典型规程》的要求,对本工程

220kV微机型线路保护装置应进行以下检验项目,调试过程可具体参照上述规程执行。

8.2.1.1 外观及接线检查

检查装置型号及各项参数是否与设计一致,特别要注意直流电源电压及CT额定电流值是否与现场情况匹配。按《继电保护及电网安全自动装置检验条例》的要求对装置的屏板、端子排、连片、插件、接地线、标示进行外观检查,应符合要求。

8.2.1.2 绝缘电阻及介质强度检测

8.2.1.3 逆变电源的检验

8.2.1.4 通电初步检验

8.2.1.5 定值整定

8.2.1.6 开关量输入回路检验

分别对屏上保护投入压板和重合闸位置开关进行切换操作,并在端子排上将各信号开入端子依次短接至+24V电源,检查各保护CPU感受到的开入量状态变位应正确。

8.2.1.7 模数变换系统检验

对各模拟量通道进行零漂检验、模拟量输入的幅值特性检验和模拟量输入的相位特性检验,如采样值误差超出允许范围,应调整VFC插件相应通道的调整电位器,直至满足要求为止。

8.2.1.8 保护定值、整组动作时间检验

利用微机型继电保护测试仪模拟各种类型故障,测试各项保护的动作值及动作时间是否满足定值整定要求。对各项保护(插件)的测试应分别进行,即将高频、距离、零序三个保护(插件)分别与重合闸(插件)配合检验,不考核的保护(插件)的投退压板应退出。每完成一项检验后,需仔细记录测试数据及装置动作信号,打印并保存装置生成的事故报告。

8.2.1.9 输出接点和信号检查

对各保护CPU的出口回路逐项进行开出传动操作。每进行一项传动操作时,应参照装置说明书提供的保护CPU开出传动记录表,注意观察装置面板的灯光告警信号是否正确,同时用万用表检查装置相应的继电器接点是否正确动作。

8.2.1.10 装置录波功能检验

用测试装置模拟一次故障,检查保护装置生成的故障报告中故障时刻前后模拟量通道的采样数据记录是否完整;若故障录波数据以波形方式输出,则检查波形记录是否与所模拟的故障情况相符。

8.2.1.11 整组试验

按规程规定的项目模拟不同类型故障,检查保护装置的整组动作行为。在模拟同一种类型故障时,应将重合闸选择开关分别置于单重、三重、综重、停用四个不同位置分别进行。每完成一次模拟故障整组试验后,应仔细观察装置动作信号和事故报文,依据重合闸位置、故障类型及定值控制字的设置,判断各保护整组动作行为是否正确无误。

8.2.1.12 装置带通道联调试验

线路两侧收发信机和保护装置均投入正常工作,检查两侧光纤收发信机无异常告警。断开任一侧光纤接头,两侧光纤收发信机应同时发通道异常信号。

线路两侧断路器合闸,在任一侧模拟故障,检验两侧开关均正确跳闸。

8.2.2 发变组保护装置的静态校验

8.2.2.1 常规项目检查

(1)按《检验规程》规定对屏板、端子排、连片、插件、接地线、标示等进行外观检查;

(2)检查保护屏柜的开箱技术文件齐全,核查出厂前的绝缘测试、耐压试验及抗干扰试验技术报告,确认该屏柜经以上试验合格;

8.2.2.2 保护装置通电检查

用通讯电缆将各保护装置及打印机分别与后台机连接起来,对各装置送上电源,检查各装置运行正常,无异常告警信号。运行通讯测试软件,检查后台机与各保护CPU 通讯正常。

8.2.2.3 保护装置软件设置

在后台机运行保护装置管理软件,调用并察看CPU内各保护参数的设置情况。对照设计图纸及定值通知单的要求,分别输入或修改各保护的参数设置。计算差动保护所需主设备参数(包括各侧电压等级、CT变比、接线型式、变压器组别等)、各保护原理选择(本工程不需采用的功能应尽量关闭)、各保护跳闸出口矩阵设置等以上信息均应仔细核对,确保准确无误。修改完成后,下装至各保护CPU。

8.2.2.4 各保护定值整定

在后台机运行保护装置管理软件,调用并察看CPU内各保护定值的设置情况。对照定值通知单的要求,分别输入或修改保护的各项整定参数。修改完成后,再下装至保护CPU。

8.2.2.5 开关量的检查

在端子排上短接或拉开某开关输入量,通过后台机管理软件监视该开入量的状态,要求显示状态与外部开入量的状态应保持一致。另外注意检查并记录开入量光隔的最低动作电压。

8.2.2.6 模拟故障试验

依照各种模拟量保护的动作原理,用继电保护测试仪由端子排输入模拟可调的故障量,详细检查保护的动作逻辑是否符合设计要求,检查保护动作值或动作特性是否符合整定要求。进行某项保护性能测试试验前,应以厂家提供的调试大纲为准,编制好试验记录卡,针对某些保护还应增加试验项目,务求测试项目全面、测试数据详实。试验中则应当依照记录卡上的要求逐步执行,认真做好试验记录。

8.2.2.7 各套保护整组检查试验

用试验装置对单套保护模拟相应的故障,使保护可靠动作。检查各插件面板指示灯动作正确且信号自保持,用万用表在端子排检查该保护的所有信号出口和跳闸出口接点动作正确,检查出口回路中的压板可靠并有效。需注意跳闸出口继电器输出接点极性应与外回路直流电源极性配合。

8.2.2.8 核对定值整定无误后,打印并保存定值清单。

8.3 故障录波系统调试投运

8.3.1 录波器外部回路接线检查;

8.3.2 检查前置机、变送器等硬件配置是否满足设计信号采集的要求;

8.3.3 设置各模拟量、开关量通道定义;

8.3.4 交流电流通道检查:

将所有交流电流通道首尾串接,加入额定交流电流(5A),通过手动录波、波形分析,看每一路的幅值是否满足精度要求,所有电流通道相位是否完全一致。某路通道误差较大时可通过调整该通道比例系数,使之满足精度要求。

8.3.5 交流电压通道检查

将所有交流电压通道并接,加上额定交流电压(57.7V),通过手动录波、波形分析,看每一路的幅值是否满足精度要求,所有电压通道相位是否完全一致。某路通道误差较大时可通过调整该通道比例系数,使之满足精度要求。

8.3.6 转子电压电流通道检查

用上述同样方法校准转子电压、电流通道。注意由于转子电流通道输入量为毫伏级电压信号,因此在校验时需考虑回路造成的压降。

8.3.7 开关量通道检查

在端子上对开关量端子逐一进行闭合或断开,检查在装置采样所得各开关量状态是否与实际一致。

8.3.8 定值整定校验

在定值整定表中按定值单要求输入各路模拟量通道的稳态量启动参数和突变量启动参数。任选几路通道校验其启动值的准确性,观察启动过程正常。

各项整定校验完毕后,打印保存定值单。

8.3.9 故障录波综合分析软件功能检查

检查分析软件各项菜单功能符合说明书要求,检查各项打印功能正常。

打印、屏幕波形打印、录波报告打印等各项打印功能正常。

8.3.10 整组试验

8.3.10.1 一次启动检查

用任一方式启动录波,保存打印波形,并检查波形记录中各时段的采样精度及记录时间是否满足规程要求。

8.3.10.2 重复启动检查

在已经启动记录的过程中,再次触发录波。保存打印波形,并检查波形记录是否完整。

8.3.11 告警信号检查;

8.3.12 GPS对时功能检查核对;

8.3.13录波器投入运行后检查

检查录波投运后运行正常,无误启动现象,模拟量采样数值与实际工况相符。8.4 配电装置及保护传动试验

8.4.1 配电装置操作传动验收试验

在整套启动之前,应对下列电气设备(系统)进行操作传动试验,并邀请建设单位、生产单位及监理单位共同参加试验,对试验内容加以验收确认。

8.4.1.1 配电装置名称

220kV开关站断路器、隔离刀、地刀;单元机组灭磁开关、高厂变低压侧分支开关;变压器冷却通风装置。

8.4.1.2 传动试验内容

检查配电装置的就地及远方(DCS)各项操作功能正常;配电装置状态及告警信号在DCS画面显示正确;配电装置的联锁功能符合设计要求。

8.4.2 线路保护传动试验

8.4.2.1 操作箱上电检查正常,合上出线间隔断路器,模拟线路故障跳闸出口,检查断路器跳闸或重合闸动作正常。

8.4.2.2传动试验应并邀请建设单位、生产单位及监理单位共同参加试验,对试验内容加以验收确认。

8.4.3 发变组保护传动试验

8.4.3.1 传动试验前的准备工作

(1)所有保护二次直流回路绝缘试验合格;

(2)保护回路所有控制电源、信号电源、变压器冷却器等电源均投入;

(3)中央信号、DCS系统投运;

(4)保护传动所涉及的开关经试验合格,且开关就地、远方操作正常;

(5)试验人员按设计原理图列出所有传动试验项目。

8.4.3.2 保护装置的启动可采用以下方式

(1)较简单的强电保护,可短接启动元件的出口触点来启动保护装置动作。

(2)经过整组试验的微机型保护,可用后台机管理软件直接驱动保护出口继电器。(3)与整组试验结合在一起,用可调的电流和电压来启动保护装置。

8.4.3.3 试验要求

(1)传动试验应在各种保护全部试验的前提下尽量减少开关的动作次数。

(2)试其中一套保护装置只接通其压板,其余压板在断开位置,以此来检查出口压板的对应关系。

(3)传动试验的同时应检查保护装置的动作信号和DCS画面、中央音响系统、光字牌等信号的正确性。

(4)与其他回路的联锁、闭锁等关系,可用万用表或试灯检查出口触点动作的正确性。

8.4.3.4传动试验应并邀请建设单位、生产单位及监理单位共同参加试验,对试验内容加以验收确认。

8.4.4 机炉电大连锁试验

配合机务、热工调试人员进行,负责与本专业有关的试验项目。

8.4.4.1投入断水保护,由机务人员关闭定子冷却水进水阀门,检查断水保护动作延时、出口正确。

8.4.4.2 汽轮机主汽门关闭时,检查程序逆功率保护开放出口。

8.4.4.3模拟条件使发变组保护动作,检查保护出口关主汽门、汽机甩负荷、停炉、减出力等联锁均有效。

8.5 发变线路组系统电流回路通电检查试验。

在整组启动试验前,通过在发变组一次系统加电,检查电流二次回路是发现二次回路缺陷和差错的一项行之有效的方法。经过通电试验,一般都能保证回路接线正确,从而减少整组启动试验中二次回路检查的工作量,缩短电气试验的时间。

8.5.1 试验前的准备工作

8.5.1.1 检查发变组一次系统接线完整。

8.5.1.2 检查发变组系统CT二次回路中的所有连片都已封好,在CT根部端子排用试灯检查电流回路无开路现象;

8.5.1.3选取主变高压侧为短路试验的电源侧,然后依次选取两个短路点,分别为:

机组发电机中性点(k1)、机组高厂变低压侧(k2)。试验中需用粗导线将发电机短接掉,使短路电流直接穿越发电机中性点CT,保证短路电流数值满足测试灵敏度。

8.5.1.4通过短路计算,得出两种短路情况下,分别流经各电压等级母线的一次理论电流值,从而选取合适截面的接地线和短接线。再计算出各电流回路的二次理论电流值(需考虑CT接线方式及变比),填入记录表格中。

8.5.1.5由于测量各处电流相位时均以升压站母线上A相电压为基准,因此要事先找好备用芯,利用备用芯传递A相电压至各测量地点。

8.5.2在接地点k1处打好接地线,在主变220kV侧按照母线色标加入三相正序380V 电压,分别检查主变高压侧、发电机机端和中性点CT的二次电流回路。

8.5.3 检查电流回路时,应先在CT根部端子排测量,并记录下电流的数值及与主变高压侧A相电压的相位,检查无误后,再按照回路顺序依次检查并记录各负载处的电流数值及相位。在发变组保护屏检查发变组差动保护、发电机差动保护电流回路极性是否符合保护设计要求,检查微机差动保护采样正确,差流计算正确。

8.5.4 在主变220kV侧380V试验电源处断开两相电压,检查主变零序电流回路。8.5.5 检查完毕后断开接地点k1。拉出高厂变低压侧至6kV段两个分支进线开关,放下卷帘,用验电棒确认下口插头不带电后,用短接线将下口插头三相短路接地。关好开关柜门,防止人员靠近。

8.5.6 同样方法在k2点短路情况下检查高厂变高低压侧相应的电流回路,在发变组保护屏检查高厂变差动保护接线正确。

8.5.7 将测量记录结果与事先计算的理论值比较,偏差较大时,要及时查找回路中的缺陷;

8.5.8 短路试验完成后,拆除各处短路点,断开各电压等级断路器及隔刀。

8.6 发变线路组保护装置、测量系统带负荷检查试验。

利用工作电压和负荷电流对保护装置及电量测量系统进行检查和试验,确认保护装置工作正常,测量计量信息准确。保证保护功能的完整性及其动作正确性,使整套装置符合设计要求,实现继电保护功能。

8.6.1 交流二次回路的带负荷检查试验

此项试验应在机组或线路带一定的负荷稳定运行时进行,负荷电流的大小需保证满足测试精度。

8.6.1.1 测量线路保护屏、发变组保护屏、故障录波屏、变送器屏、电度表屏电压端子的电压数值、相序和相位应符合要求。

8.6.1.2 测量并记录各电压等级电压互感器开口三角形绕组及中性点电压互感器次级绕组的零序电压。

8.6.1.3 测量每相电流互感器二次回路的负荷电流及中性点的不平衡电流。

8.6.1.4 检查差动保护各分支电流的数值和相位,读取差电流。

8.6.1.5 检查转子电压、电流测量回路正确。

8.6.1.6 对有极性要求的电流回路,应测量相电流与同名相电压的夹角,分析其接线是否满足设计要求。

8.6.2 差动保护检验

用卡钳表在端子排上测量差动保护各侧CT的每相电流和相位角,电流大小应与测量表计一致,各相电流相位角符合差动保护设计要求。读取保护装置满负荷下的不平衡电流应符合规程要求。

8.6.3 阻抗保护检验

检查微机保护采样值,分析电压电流相位关系是否满足设计要求。

8.6.4 逆功率保护检验

利用机组计划停机的时机,关闭汽轮机主汽门,由逆功率保护动作将发电机解列灭磁,检查逆功率保护动作正确。

8.6.5 其他保护检验

在后台管理机上,依次调用察看每一个保护的各项模拟量采样值,确认保护工作正常。在发电机满负荷运行情况下,完整记录下各保护的采样值。

8.6.6 电量测量装置检查

检查功率、电度变送器的输出及关口电度表计数变化与发变组(线路)一次电力输送方向相符。

检查各处表计指示、DCS测点显示均与实际相符。

记录固定时间周期内各处电度表的电量计数值,相互比较验证电度表的准确性。8.7 发电机、变压器试运。

为了确保发电机、变压器投运后安全、稳定运行,对可能出现的异常、事故隐患及时跟踪检测,获取第一手原始数据。

8.7.1 发电机运行噪音检测:

在不同负荷下听测发电机声音,应无大的杂音,必要时定量测定,不得超过合同中规定的噪音指标。

8.7.2 发电机铁芯、定子线圈温度跟踪检测:

在不同负荷下定时循检铁芯、定子线圈温度,不得超过规定的温升指标,并作记录。

8.7.3 发电机滑环、碳刷温度检测:

在不同转子电流下定时测量滑环、碳刷温度,额定工况下不得超过温升极限值。

8.7.4 发电机氢冷系统投入情况检测:

进入发电机的氢气要求纯度、湿度、压力流量、入口温度,必须在发电机励磁前达到设计、产品技术指标要求,发电机投运后要跟踪检测,出现异常及时处理。

8.7.5 发电机电气参量不对称性检查:

在不同负荷下,测量发电机零序电压、负序电流作为原始数据,并在整套启动试运过程中跟踪检测。

8.7.6 发电机轴电压测量:

分别在发电机空载额定电压时和带一定负荷后测量发电机转子轴电压,以监视励侧轴承绝缘情况。

8.7.7 变压器运行噪音检测:

在不同负荷下听测主变、高厂变声音,应无大的杂音,必要时定量测定,不得超过合同中规定的噪音指标。

8.7.8 变压器温度检测:

8.7.8.1变压器上层油温检测:在不同负荷下测量变压器上层油温,额定工况下不得超过温升极限值。

8.7.8.2 变压器温度远方指示应和就地温度指示一致,温度测量应准确、完整、清晰。

8.7.9 测量满负荷时变压器最高油位应在正常范围

8.7.10 变压器冷却装置投运情况检查:

8.7.10.1检查变压器投运后冷却系统正常投入,各组冷却器按规程投用。

8.7.10.2 变压器冷却系统设有两路电源,工作电源故障时自动切换至备用电源,为保障电源切换的可靠性,应定期对电源进行模拟切换。

8.7.10.3 主变、高厂变正常投自动运行方式,备用冷却器长期处于停运状态,因此须定期手动启动冷却器,检查风扇、油泵运转情况,检验备用的可靠性。

8.7.11 变压器严密性检测:

投运过程中,主要观察变压器本体是否有渗油现象,在相同或相近工况下,油位是否有明显降低。

8.7.12 套管、引出线温度检测:

不同负荷下,用红外线温度探测仪检测套管、引出线的温升检查是否有过热现象。

8.7.13 观察变压器绝缘瓷套在运行时无闪络、放电现象,

8.7.14 变压器外壳接地良好,带电时不应有引感应悬浮电压对地放电现象。

8.7.15 气体监视测定:

8.7.16 变压器投运前,应把瓦斯继电器内气体放净,投运后轻瓦斯投发信号,一旦有轻瓦斯信号,应对继电器内的气体进行烃类含量分析,确认是否有事故隐患存在。

8.7.17 变压器投运前、投运24小时、一周、一个月各取油样进行气体分析,含气量不得大于验标要求的标准(≦150ppm)

9 安全技术措施

9.1 对回路进行绝缘测试试验时,应将弱电部件断开或短接,避免损坏此类设备。9.2 严禁带电拔、插插件,拔、插交流插件时应防止CT开路。

9.3 因试验需要临时短接或断开的端子,应逐个记录,并在试验结束后及时恢复。9.4 开关传动试验时,若被试开关任一侧带电或有可能突然带电时,应将其两侧隔离开关可靠断开,并悬挂严禁合闸警告牌(小车开关应放在试验位置)。

9.5 解开与传动系统有关的其他回路接线和联锁,如启动失灵保护、跳母联开关或旁路开关、机组跳闸保护等,防止误动运行设备。

9.6 作模拟保护动作试验时,应将电流电压回路查清楚,并作好防范措施,避免试验时导致其他保护误动作,造成解列停机。

9.7 带负荷检查试验过程中,应严防电流回路开路。

9.8 带负荷检查试验应尽量在小负荷下进行,断开压板时间不宜过长,保护装置校验正常后应立即投入运行。

9.9电流回路通电检查试验中带电设备较多,带电范围较广,因此应在各带电设备处加强监护,相互之间保证可靠通讯。

9.10电流回路通电检查试验中发现一次设备异常,应立即通知操作人员断掉电源。二次回路存在缺陷时,也应在断电后再进行详细排查。

9.11电流回路通电检查试验中由于一次电流太小或CT变比太大而无法检查的电流回路,应在整组启动的短路试验中重点检查。

9.12 电气试验应由两人以上人员完成,应作好安全监护措施。

10 调试记录

试验结束后,试验人员应认真整理试验记录,分析试验数据,编制调试报告,对试验结果作出评价。

11 附图(表)

附图一:220kV开关站主接线图

附表一:试验条件检查验收单

附表二:试验中临时措施恢复清单

附表三:调试文件修改登记表

附表四:调试文件修改通知单

附表一:220kV开关站主接线图

IV鹤桃线III鹤桃线

附表一:试验条件检查验证单

附表二:试验中临时措施恢复清单

继电保护运行规程(发变组保护)

第六章#1(#2)发电机变压器组继电保护我厂发电机变压器组保护主要配置为南瑞公司的RCS-985电量保护装置和RCS-974非电量保护装置,电量保护装置共设四面屏A/B/C/D,A/B屏主要配置发电机、主变压器的主后备保护,C/D屏主要配置高厂变、高公变、励磁变的主后备保护;非电量保护装置设置一面E 屏,主要配置主变压器、高厂变、高公变的冷却器故障、释压保护、瓦斯保护、油温保护和油位保护。 一、发变组保护A屏 1、保护配置 1.1发电机差动保护; 1.2主变差动保护; 1.3发电机定子过负荷保护; 1.4发电机负序过负荷保护; 1.5发电机定子接地保护; 1.6发电机失磁保护; 1.7发电机失步保护; 1.8发电机频率保护; 1.9主变复合电压过流保护; 1.10主变零序保护; 1.11起停机保护; 1.12误上电保护; 1.13发电机匝间保护; 1.14主变过激磁保护; 1.15发电机转子一点接地保护; 1.16发电机转子两点接地保护; 1.17热工保护; 1.18发电机定子断水保护; 1.19高厂变A/B分支过流保护; 1.20高公变低压侧过流保护; 2、保护压板

5.1投入UPS交流电源开关、110V直流电源(I)开关; 5.2投入电源开关1K3、1K4、1ZKK1、1ZKK2、1ZKK3、4K; 5.3投入转子接地保护时,A或B屏的1K3电源开关只能投一个,且对应转子接地保护压板1LP18只投入一个; 5.4投入保护装置电源开关1k1、1K2; 5.5投入保护压板1LP1-1LP3、1LP5-1LP8、1LP13-1LP16、1LP18、1LP20-1LP23、1LP27、1LP28、1LP29、1LP32、1LP33; 5.6投入保护出口压板1LP37-1LP41、1LP43、1LP44、1LP47、1LP48、1LP50-1LP52、1LP54、1LP57。 6、保护退出 6.1退出以上保护压板; 6.2正常情况下建议保护装置交直流电源不退出,如果应检修要求或调度要求需要将保护装置停电时,停用顺序为:先停保护压板,后停装置电源,投用顺序为:先送装置电源,测量压板正常的情况下再投保护压板。

变电站电气调试方案

变电站电气调试的基本方案 电力工程中,从最初的图纸设计到投入运行,电气设备的调试是相当重要的一步,预结算书里电气调试也是必不可少的,让我们一起简单的了解和学习电气调试的基本项目和操作。 电气调试主要指的是电气设备的调整和试验。 在现场按照设计图纸安装完毕后不可以直接投入运行。为了使设备能够安全、合理、正常的运行;避免发生意外事故给国家造成经济损失、避免发生人员伤亡,必须进行调试工作。只有经过电气调试合格之后,电气设备才能够投入运行。其工作质量直接决定电气设备投产后的工作效率、质量,决定电气自动化的实施程度。 电气调试按时间大致分为前期准备阶段、调试阶段、试运行阶段、调试收尾阶段。前期准备阶段主要是对变电所一次设备、二次设备进行初步了解,全面掌握综自系统性能、具体装置、屏功能,达到进行系统调试的要求。调试阶段即结合设计要求和系统功能进行全面细致的试验,以满足变电所的试运行条件。试运行阶段即在所有一、二次设备带电、综自系统全部功能均投入运行的情况下,检验综自系统反映的正确性。在试运行结束后,针对试运行过程中反映出的问题进行消缺处理。最后,在调试收尾阶段做好维护人员和运行人员的培训,文件资料的整理和移交。

一、一次设备调试: 参照《电气装置安装工程电气设备交接验收规程》、《电力建设安全工作规程》(变电所部分)及变电站电气二次图纸等标准进行。对于站内设备的试验应严格按有关规程规范所规定的试验项目进行试验。 1、电力变压器的试验项目,应包括下列内容: a. 测量绕组连同套管的直流电阻; b. 检查所有分接头的变压比; c. 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性; d. 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; e. 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tg; f. 测量绕组连同套管的直流泄漏电流; g. 绕组连同套管的交流耐压试验(35KV及以下); h. 绕组连同套管的局部放电试验; i. 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻; j. 非纯瓷套管的试验; k. 绝缘油试验; l. 有载调压切换装置的检查和试验; m. 额定电压下的冲击合闸试验; n. 检查相位。

发变组保护调试的要求要求措施

江苏省电力试验研究院有限公司 广西桂能科技发展有限公司 技术方案 中电广西防城港电厂一期2×600MW ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 机组工程#1机组发变组继电保护调试方案┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 编写人(签字): 审核人(签字): 批准人(签字): 江苏省电力试验研究院有限公司 广西桂能科技发展有限公司

2007年01 月 编写人:刘一丹 编写日期:2007.01 项目参加人:黄翔、刘一丹、马长征等

中电广西防城港电厂一期2×600MW 机组工程#1机组发变组继电保护调试方案1. 系统概况 防城港电厂一期工程装机容量为2×600MW,2台机组均采用发电机-变压器-线路组接线方式。其中1号机组发变组继电保护装置分为A、B两套电气量保护,均为南瑞继保公司生产的RCS-985B发变组保护装置;发变组保护C柜为非电量保护,为南瑞继保公司生产的RCS-974非电量保护装置。 2.编制依据 2.1 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(电力部建质[1996]111号)。 2.2 《电气安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50131-92)。 2.3 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150—91)。 2.4 《电业安全工作规程》(DL408—91)。 2.5 《火电工程启动调试工作规定》(电力部建质[1996]40号)。 2.6 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(电力部电建[1996]159号)。 2.7 《电气装置安装工程及验收规范》(GB-92)。 2.8 《继电保护和安全自动装置技术规程》GB 14285—1993。 2.9 中调、电厂下发的系统编号图。 2.10 主要设备的出厂技术文件、说明书。

220kV变电站工程调试大纲

220kV变电站工程调试大纲

签字栏批准: 审核: 编制:

目录 第一章编制目的和依据 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章人员及仪器仪表配备 (5) 第四章职业健康安全和环境管理 (8) 第五章质量管理 (18) 第六章进度管理 (22) 第七章施工现场管理 (24) 第八章调试工作内容 (25)

第一章编制目的和依据 一、编制目的 为了使调试施工管理人员及调试人员明确本工程的工程规模、工程特点、工作范围、工程的安全健康与环境目标、质量目标、进度目标,安全、优质高效的完成本工程调试工作,特编制本大纲。 二、编制依据 1、相关的法律法规(见《2015年适用法律法规清单》) 2、国家标准: 2.1《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006; 2.2《工程建设施工企业质量管理规范》 GB/T 50430-2007; 2.3《职业健康安全管理体系实施指南》 GB/T 28002-2011等。 3、行业标准: 3.1《继电保护和电网安全自动装臵检验规程》 DL/T 995-2006; 3.2《微机变压器保护装臵通用技术条件》DL/T 770—2012; 3.3《继电保护微机型试验装臵技术条件》DL/T 624-2010 ; 3.4《电力安全工作规程》(变电所部分)DL 5009.3-2013等. 4、企业标准及相关文件 4.1 国家电网公司建设安全工作规程(变电部分)Q/GDW 665-2011 4.2 《电力系统继电保护规定汇编第三版》(中国电力出版社 2014年) 4.3《国家电网公司十八项电网重大反事故措施(修订版)及编制说明》 4.4防止电力生产重大事故的二十五项重点要求及编制释义 4.5《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》 4.6 调试各专业《作业指导书》; 4.7 设计图纸; 4.8产品说明书、试验报告及厂家技术资料等。 1

CSC系列发变组保护调试说明

CSC-300系列数字式发变组保护装置 调试说明 编制: 校核: 审定: 版本号:V1.00 文件代号: 出版日期:2006.8.18

目录 1概述 ................................................. 错误!未指定书签。2试验准备.............................................. 错误!未指定书签。 2.1常用试验方法介绍...................................... 错误!未指定书签。 2.1.1测试确定动作特性激励量(或特性量)施加的方法........... 错误!未指定书签。 2.1.2模拟各种故障电流的试验方法............................. 错误!未指定书签。 2.2保护定值的整定........................................ 错误!未指定书签。3发电机保护功能测试.................................... 错误!未指定书签。 3.1发电机纵差保护测试.................................... 错误!未指定书签。 3.1.1试验接线............................................... 错误!未指定书签。 3.1.2主要测试项目........................................... 错误!未指定书签。 3.2负序方向闭锁纵向零压保护测试.......................... 错误!未指定书签。 3.2.1试验接线............................................... 错误!未指定书签。 3.2.2主要测试项目........................................... 错误!未指定书签。 3.3单元件横差保护测试.................................... 错误!未指定书签。 3.3.1试验接线............................................... 错误!未指定书签。 3.3.2主要测试项目........................................... 错误!未指定书签。 3.4励磁差动保护测试...................................... 错误!未指定书签。 3.4.1试验接线............................................... 错误!未指定书签。 3.4.2差动保护测试方法简介................................... 错误!未指定书签。 3.4.3励磁机差动主要测试项目................................. 错误!未指定书签。 3.4.4励磁变差动主要测试项目................................. 错误!未指定书签。 3.5发电机基波零压定子接地保护测试........................ 错误!未指定书签。 3.5.1试验接线............................................... 错误!未指定书签。 3.5.2基波定子接地主要测试项目............................... 错误!未指定书签。 3.6发电机三次谐波零压定子接地保护测试 .................... 错误!未指定书签。 3.6.1试验接线............................................... 错误!未指定书签。 3.6.2三次谐波定子接地主要测试项目........................... 错误!未指定书签。 3.7发电机复压过流保护.................................... 错误!未指定书签。 3.7.1试验接线............................................... 错误!未指定书签。 3.7.2复压过流保护主要测试项目............................... 错误!未指定书签。 3.8发电机复合过流保护测试................................ 错误!未指定书签。 3.9发电机失磁保护测试.................................... 错误!未指定书签。 3.9.1试验接线............................................... 错误!未指定书签。 3.9.2主要测试项目........................................... 错误!未指定书签。 3.10定子过负荷保护测试.................................... 错误!未指定书签。 3.10.1试验接线............................................... 错误!未指定书签。 3.10.2定子过负荷保护主要测试项目............................. 错误!未指定书签。 3.11负序过负荷保护测试.................................... 错误!未指定书签。 3.11.1试验接线............................................... 错误!未指定书签。 3.11.2负序过负荷保护主要测试项目............................. 错误!未指定书签。 3.12转子绕组过负荷保护测试................................ 错误!未指定书签。 3.12.1试验接线............................................... 错误!未指定书签。 3.12.2转子过负荷保护主要测试项目............................. 错误!未指定书签。 3.13发电机逆功率保护测试.................................. 错误!未指定书签。 3.13.1试验接线............................................... 错误!未指定书签。 3.13.2主要测试项目........................................... 错误!未指定书签。 3.14发电机程跳逆功率保护测试.............................. 错误!未指定书签。 3.1 4.1试验接线............................................... 错误!未指定书签。 3.1 4.2主要测试项目........................................... 错误!未指定书签。

变电站调试方案

目录 一、编制依据: (2) 二、编制说明: (2) 三、设备及人员配置 (2) 四、调试分项技术 (3) 五质量保证措施 (14) 六安全及环保措施 (15) 七电气试验数据统计及资料 (16)

一、编制依据: 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 《电力系统继电保护及电网安全自动装置检验条例》。 《电气安装工程施工及验收规范》GB50303-2010。 有关的电气计量表计检定规程。 电气设备的厂家技术文件资料。 工程项目的施工组织设计。 二、编制说明: 2.1本方案针对XXXXX项目电气工程的安装、调整和试验而编制,施工过程中某些工作将需要生产厂家提供资料或配合的电气调整试验及投电、保运方案视具体情况和需要届时再另行编制。 2.2本工程内容:XXXX变电所一座,共计高压开关柜及其配套设施61台,4台规格型号为SGB10-2500/10的干式变压器及一台型号为SGB10-630/10的干式变压器。 本调试方案即针对以上设备编制。 三、设备及人员配置 1.调试设备

2.人员配置 调试人员1名 配合电工2名 四、调试分项技术 4.1.高压柜设备本体调试

4.1.1电流互感器 ★电流互感器的试验项目,包括下列内容: 1、测量绕组的绝缘电阻; 2、绕组连同套管对外壳的交流耐压试验; 3、测量电流互感器的励磁特性曲线; 4、检查互感器引出线的极性; 5、检查互感器变比; ★用电流互感器变比测试仪对电流互感器的变比和极性进行校验; ★在电流互感器一次侧施加电流,检查二次电流回路的完整性和柜上各表计的显示是否正常; ★若继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时,应对互感器的励磁特性进行校验,同型式互感器相互比较,结果应无明显差别; ★测量电流互感器一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻,测试结果与出厂值相比应无明显差别; ★对电流互感器进行绕组连同套管对外壳的交流耐压试验,耐压过程中应无放电、击穿现象; 4.1.2电压互感器 ★电压互感器的试验项目,包括下列内容: 1、测量绕组的绝缘电阻; 2、绕组连同套管对外壳的交流耐压试验; 3、测量电压互感器一次绕组的直流电阻; 4、检查互感器的三相接线组别和单相互感器引出线的极性;

#1机组发变组保护系统调试措施

文件编号:AHXL.GQ.TC/DQ-0106 _______________________________________________________________________________ 淮南矿业集团煤矸石综合利用顾桥电厂 2×330MW机组工程 #1机组发变组保护系统调试措施 出版日期:2011年01月版次:第A 版

编写日期审核日期批准日期

目录 1 系统及设备概况 0 2 调试措施编制的依据 (2) 3 调试目的 (2) 4 调试范围及主要调试项目 (3) 5 调试开始前应具备的条件及调试流程 (3) 6 主要调试工艺及方法 (4) 7 质量验收标准 (20) 8 质量、环境、职业健康和安全控制措施 (21) 9 调试中使用的主要仪器仪表 (21) 10 有关单位的分工 (21) 附录一:#1机组发变组保护系统调试危险源辨识、评价及控制措施 (23)

淮南矿业集团煤矸石综合利用顾桥电厂2×330MW机组工程#1机组发变组保护系统调试措施 1 系统及设备概况 1.1 系统概况 淮南矿业集团煤矸石综合利用顾桥电厂本期工程拟建设2台330MW循环流化床机组,两台机组均采用发电机-变压器组单元接线,分别经主变压器升压至220kV后接入220kV升压站,再接入系统。220kV升压站采用全封闭式SF6 GIS设备,屋内布置。220kV系统采用双母线接线,共设7个间隔,其中2回出线间隔,#1主变、#2主变和启/备变共3回进线间隔,1回母线设备间隔及1回母联间隔。 主变压器采用三相、双线圈、强迫油循环导向风冷(ODAF)、无激磁调压低损耗升压变压器。主变压器配有智能式在线诊断装置,以连续监视主变压器油中溶解的氢气浓度等状态量。每台机组设1台高压厂变,采用无激磁调压,自然油循环强迫风冷(ONAF),电源引自发电机出口,为两段6kV厂用母线(A段、B段)提供工作电源。每台机组设一套空冷型柴油发电机组作为机组的应急保安电源。全厂设置一台分裂变压器作为电厂的启动/备用电源,电源取自220kV升压站,采用有载调压,自然油循环强迫风冷(ONAF)。 高压厂用电采用6kV电压,补给水泵房采用10kV电压。低压厂用电压为380V。高压厂变6.3kV中性点采用中阻接地方式,主厂房380V工作变中性点经高电阻接地,主厂房其他380V PC中性点直接接地,辅助车间380V系统采用中性点直接接地的方式。 本工程#1机组对发电机、主变压器、高厂变、励磁变等主设备电量保护按照全面双重化配置。保护装置采用许继电气股份有限公司的WFB-802A型微机变压器保护装置、WFB-821A型微机发电机保护装置、WFB-801A型微机励磁变保护装置和WFB-804A型微机发变组非电量保护装置。共设五面保护屏,其中A、B 屏为发电机、励磁变保护,D、E屏为主变、高厂变保护,C屏为非电量保护。 发变组保护A、B屏配置如下保护:发电机差动、发电机负序过负荷、失

35Kv总变电站维护方案

系统组成: 35Kv变电站是由组成 维护方案: 整理和保管维护所需的图纸、说明书等基础资料,建立和健全电气设备档案及台账,对变电站内的设备进行日常巡检、定期维护和预防性试验并处理应急问题以确保设备的正常运行。 1 日常维护 1.1 每日1次进行巡检,记录设备完好情况及运行状态,及时更新记录,注意运行状态的变化,对于新发现的情况及时补充。 1.2 每天对后台开关、刀闸位置以及遥测量的正确性进行检查,查看有无异常情况。 1.3 建立工作日志制度,与设备相关的维护工作运行日志中详细记录维护情况以及有关数据。 1.4 建立交接班制度并严格执行。 2 定期维护和定期试验 2.1 变电站内设备需要进行定期维护测试和预防性试验,以确保设备的正常运行。 2.2 每年应对交直流熔断器、空开的容量进行一次全面的核对。 2.3 每年应对电缆沟进行一次全面检查,清扫对于进水现象应及时处理,每季度应进行一次防潮检查。 2.4 每季度对变电站的二次线、端子箱、机构箱进行一次检查、清扫、并给门轴、机械锁加注润滑油。

2.5 每季度应对蓄电池接头进行一次检查,清扫外壳。 2.6 每季度应对厂房、土建设施进行一次全面检查没雷雨季节雷雨过后应对厂房土建设施进行检查,发现缺陷等情况及时进行回填。 2.7每月对设备的检修试验情况进行核查,检查有无临近检修或技术监督周期的设备。 2.8 每月对防鼠设施进行检查,内容包括投放鼠药,孔洞封堵、门窗是否严密等。 2.9每月对备品备件进行检查补充。 2.10每月对仪器仪表、安全用具、接地线、低压工具器具进行检查。 2.11每月一日对所有保护压板投退情况进行检查核对。各站必须绘制保护压板投退图,作为检查核对的依据。 2.12每月和每次大风过后全面检查一次断路器瓦斯继电器等设备的防雨罩应扣好,端子箱,机构箱等室外设备箱门应关闭,密封良好。 2.13每周应测量一次直流系统蓄电池总保险并检查直流保险报警回路是否正常。 2.14每年十月中下旬对电气设备的取暖装置进行一次全面检查,对装有温控器的加热装置应进行带电试验或用测量回路的方法进行验证有无断线,当气温低于0度时应检查加热装置是否正常。 2.15每年四月份对变压器本体进行一次全面性试验。 2.16每年四月份应该对变压器的冷却装置进行检查试验,检查控制回路的良好,所有风扇、电机运行正常,无异常声音,必要时应添加润滑剂。 2.17每年四月份对电气设备的去潮装置进行一次全面检查,加热后检查装

ABB REG216发变组保护原理及调试简介

ABB REG216发变组保护原理及调试简介generator-transformer protection in yangzhou no.2 power plant 作者: ma changzheng jiangsu electric power maintenance branch company地址:南京市江宁区苏源大道58号-5邮编:211102 摘要:本文介绍了扬州二电厂二期2×600mw发电机组配置的基本概况,对发电机-变压器组保护方案及功能配置作了详细说明,并相应介绍了部分保护及自动装置的原理及调试情况。 关键词:发变组保护,reg216 abstract:the scheme and configuration of generator-transformer set relay protection system for yangzhou no.2 power plant phase ii 2×600mw project is briefed. moreover, this article introduces the principles and commissioning test of part of protective relaying. key words:generator-transformer protection, reg216 扬州第二发电有限责任公司二期工程扩建两台600mw超临界燃 煤汽轮发电机组,两台机组均采用发变组单元接线接入500kv配电装置,500kv系统为3/2断路器接线。发电机出口不设断路器,发 电机与主变之间用离相封闭母线相连接。发电机采用自并励静止励磁系统(abb unitrol 5000)。 本期工程每台机组设两台高厂变(三卷变),每台高厂变设一段10kv母线和一段3kv母线。两台机组设一组(两台)起动/备用变

110kV变电站调试方案

110kV变电站工程调试方案 批准: 审核: 编写:古成桂

广东鸿安送变电工程有限公司 2013年1月 目录 一、编制依据及工程概况----------------------------2 二、工作范围--------------------------------------3 三、施工现场组织机构------------------------------3 四、工期及施工进度计划----------------------------3 五、质量管理--------------------------------------4 六、安全管理--------------------------------------11 七、环境保护及文明施工----------------------------14

一、编制依据及工程概况: 1、编制依据 1.1、本工程施工图纸; 1.2、设备技术文件和施工图纸; 1.3、有关工程的协议、合同、文件; 1.4、业主方项目管理交底大纲及相关管理文件; 1.5、广东省电力系统继电保护反事故措施2007版; 1.6、高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准; 1.7、《南方电网电网建设施工作业指导书》; 1.8、《工程建设标准强制性条文》; 1.9、《110kV~500k V送变电工程质量检验及评定标准》; 1.10、中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准(W HS); 1.11、现场情况调查资料; 1.12、设备清册和材料清单; 1.13、电气设备交接试验标准G B50150-2006; 1.14、继电保护和电网安全自动装置检验规程;DL/T995-2006; 1.15、国家和行业现行的规范、规程、标准及实施办法; 1.16、南方电网及广东电网公司现行有关标准; 1.17、我局职业健康安全、质量、环境管理体系文件以及相关的支持性管理文件; 1.18、类似工程的施工方案、施工经验和工程总结。 2、工程概况: 110kV变电站为一新建户内G I S变电站。 110kV变电站一次系统110k V系统采用单母线分段接线方式,本期共2台主变、2回出线,均为电缆出线;10kV系统为单母线分段接线,设分段断路器,本期建设Ⅰ、Ⅱ段母线,单母线分段接线,#1主变变低单臂

985发变组调试说明书(精华版)

RCS-985发变组保护装置调试 RCS-985发变组保护装置的调试可结合我公司研发的Dbg2000专用调试软件,这将大大方便调试,达到事半功倍的效果。作为调试人员对于调试中需用到数据的计算,只需知道如何计算即可(下面将会一一讲解),并不需要逐一进行人工计算,当一次参数作为定值正确输入后,各套差动保护计算所用的二次额定电流、一些保护不同工况下的动作门槛均能在Dbg2000中显示出来。 下面以RCS-985A V3.11版本程序为例 一、差动保护试验 (2) 1、差动保护各侧二次额定电流Ie的计算 (2) 1.1 主变差动或发变组差动各侧二次额定电流 (2) 1.2 高厂变差动各侧二次额定电流 (2) 1.3 发电机机端二次额定电流 (2) 2、某厂300MW火电机组计算实例 (3) 2.1主变系统参数 (3) 2.2 发电机系统参数 (3) 2.3高厂变系统参数 (4) 2.4 Dbg2000自动计算出的各套差动保护用的二次额定电流 (5) 3、差动保护的调试方法 (6) 3.1 差动保护的介绍 (6) 3.2 发变组差动调试 (6) 二、主变差动保护 (12) 三、主变相间后备保护 (13) 四、主变接地后备保护 (15) 五、主变过励磁保护 (16) 六、发电机差动、发电机裂相横差保护 (16) 七、发电机匝间保护 (18) 7.1横差保护 (18) 7.2纵向零序电压保护调试 (19) 7.3工频变化量匝间保护 (21) 八、发电机相间后备保护试验 (22) 九、发电机定子接地保护试验 (23) 十、转子接地保护试验 (28) 十一、定子过负荷保护试验 (30) 十二、负序过负荷保护试验 (32) 十三、失磁保护试验 (34) 十四、失步保护试验 (41) 十五、发电机电压保护试验 (44) 十六、发电机过励磁保护 (44) 十七、发电机功率保护 (45) 十八、发电机频率保护 (46) 十九、发电机启停机保护 (48) 二十、发电机误上电保护 (49) 装置液晶显示说明 (50)

变电站电气整套启动调试措施

编号:QY-DQ-002-2011 陕西奥维乾元化工有限公司热电工程 2×50MW#1机组 电气整套启动调试措施 西北电力建设第一工程公司 调试试验中心 编制时间:2011年6月

科技档案审批单 报告名称: #1机组电气整套启动调试措施 编号:QY-DQ-002-2011 出报告日期:2011年6月 保管年限:长期密级:一般 试验负责人:张纪峰试验地点:奥维乾元化工有限公司热电车间参加试验人员:张纪峰、杨剑锋、李进京 参加试验单位:西北电力建设第一工程公司(调试试验中心)、陕西奥维乾元化工有限公司热电车间、北京华旭监理有限公司、江苏华能建设工程集团有限公司等 拟稿:张纪峰 审核:魏远 批准:周国强 目录 1. 编制目的 2. 编制依据 3.调试质量目标 4.系统及主要设备技术规范 5.调试范围 6.启动调试前应具备的条件 7.调试工作程序 8.调试步骤 9.组织分工 10.安全注意事项

1.编制目的 电气整套启动调试是电气设备投运前对设备性能及接线的一次全面检查,为使工作顺利进行,防止遗漏试验项目,使调试工作有序、有计划、有目的地进行,同时也为了提前做好各项准备工作,保证系统安全顺利投入运行,特编制此措施。 2.编制依据 2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程(2009年版)》 2.2《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号 2.4《火电施工质量检验及评定标准》(电气专业篇) 2.5《火电机组达标投产考核标准(2001年版)》电力工业部 2.6《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 2.7《电力安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分) 2.8《火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲》 2.9《电力建设基本工程整套满负荷试运质量监督检查典型大纲》 2.10《电气装置安装工程·电力设备交接试验标准GB50150》 2.11《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求(2000年版)》 2.12 相关厂家产品说明书及设计院资料 3.调试质量目标 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》中有关系统及设备的各项质量标准要求,在机组的整个整套启动试运过程中不发生任何一起恶性事故,确保#1、#2机组安全、可靠投运。 4.系统及主要设备技术规范 4.1 电气部分配置 陕西奥维乾元化工有限公司热电工程2×50MW机组新建工程由华陆工程科技有限责任公司设计、江苏华能建设工程集团有限公司负责安装、西北电力建设第一工程公司调试试验中心负责调试。 本工程电气一次部分包括2台50MW发电机组、2台63MVA变压器组、构成发电机—变压器单元接线,在110KV系统中并入电网。3段10kV工作母线段、1段10kV备用段、其中10KVⅠ、Ⅲ段经过电抗器分别与2台发电机组出口支接。10kV备用段电源引自110KV 变电所内10KVⅡ段成为其他3段10kV工作母线的备用电源。2台母联开关将3段10kV

110kV变电站调试方案

调试方案 批准: 审核: 编写:古成桂 广东鸿安送变电工程有限公司

2013年1月

目录 一、编制依据及工程概况 ----- ------- ------- - --------- -- --- --- 2 三、施工现场组织机构 ------- --------- ------- - --------- --------- --- 3 四、工期及施工进度计划 ----- ------- ------- - --------- --------- --- 3 五、质量管理--- ------ - --------- --------- ------- - --------- --------- --- 4 六、安全管理--- ------ - --------- --------- ------- ------- --- --------- --- 11 七、环境保护及文明施工 ----- ------- ------- - --------- --------- --- 14

一、编制依据及工程概况: 1 、编制依据 1.1 、本工程施工图纸; 1.2 、设备技术文件和施工图纸; 1.3 、有关工程的协议、合同、文件; 1.4 、业主方项目管理交底大纲及相关管理文件; 1. 5、广东省电力系统继电保护反事故措施2007 版; 1. 6、高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准; 1. 7、《南方电网电网建设施工作业指导书》; 1.8 、《工程建设标准强制性条文》; 1.9 、《110kV ~500 kV 送变电工程质量检验及评定标准》; 1.1 0、中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准 (WHS); 1.1 1 、现场情况调查资料; 1.1 2 、设备清册和材料清单; 1. 13、电气设备交接试验标准GB5 015 0-2006; 1. 14、继电保护和电网安全自动装置检验规程;DL/ T995- 2006; 1.1 5、国家和行业现行的规范、规程、标准及实施办法; 1.1 6、南方电网及广东电网公司现行有关标准; 1.1 7、我局职业健康安全、质量、环境管理体系文件以及相关的支持性管理文件; 1.1 8、类似工程的施工方案、施工经验和工程总结。 2 、工程概况: 110kV 变电站为一新建户内GI S 变电站。 110kV 变电站一次系统110kV 系统采用单母线分段接线方式,本期共 2 台主变、2 回出线,均为电缆出线;10 kV 系统为单母线分段接线,设分段断路器,本期建设I、U段母线,单母线分段接线,#1主变变低单臂接入I段母线,带10k V出线8回、电容器1组、站用变1台、消弧线圈1组,母线设备1组,#2主变

变电站调试方案汇总

目录 一、编制依据: (1) 二、编制说明: (1) 三、设备及人员配置 (1) 四、调试分项技术 (2) 五质量保证措施 (13) 六安全及环保措施 (13) 七电气试验数据统计及资料 (14)

一、编制依据: 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 《电力系统继电保护及电网安全自动装置检验条例》。 《电气安装工程施工及验收规范》GB50303-2010。 有关的电气计量表计检定规程。 电气设备的厂家技术文件资料。 工程项目的施工组织设计。 二、编制说明: 2.1本方案针对XXXXX项目电气工程的安装、调整和试验而编制,施工过程中某些工作将需要生产厂家提供资料或配合的电气调整试验及投电、保运方案视具体情况和需要届时再另行编制。 2.2本工程内容:XXXX变电所一座,共计高压开关柜及其配套设施61台,4台规格型号为SGB10-2500/10的干式变压器及一台型号为SGB10-630/10的干式变压器。 本调试方案即针对以上设备编制。 三、设备及人员配置 1.调试设备

2.人员配置 调试人员1名 配合电工2名 四、调试分项技术 4.1.高压柜设备本体调试

4.1.1电流互感器 ★电流互感器的试验项目,包括下列内容: 1、测量绕组的绝缘电阻; 2、绕组连同套管对外壳的交流耐压试验; 3、测量电流互感器的励磁特性曲线; 4、检查互感器引出线的极性; 5、检查互感器变比; ★用电流互感器变比测试仪对电流互感器的变比和极性进行校验; ★在电流互感器一次侧施加电流,检查二次电流回路的完整性和柜上各表计的显示是否正常; ★若继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时,应对互感器的励磁特性进行校验,同型式互感器相互比较,结果应无明显差别; ★测量电流互感器一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻,测试结果与出厂值相比应无明显差别; ★对电流互感器进行绕组连同套管对外壳的交流耐压试验,耐压过程中应无放电、击穿现象; 4.1.2电压互感器 ★电压互感器的试验项目,包括下列内容: 1、测量绕组的绝缘电阻; 2、绕组连同套管对外壳的交流耐压试验; 3、测量电压互感器一次绕组的直流电阻; 4、检查互感器的三相接线组别和单相互感器引出线的极性;

RCS985发变组保护装置常规调试方法及投运注意事项

RCS985发变组保护装置常规调试方法及投运注意事项 一、RCS-985发变组保护装置常规调试方法 1 试验仪器的要求 微机继电保护试验仪或其他继电保护试验仪器均可,但试验仪器应满足如下要求:(1)能真实的模拟系统故障前与故障后的电流和电压的大小和相位。 (2)真实的模拟系统故障前与故障后的电流和电压的大小和相位的变化速度。 (3)试验装置应具有断路器跳闸后故障消失的功能,以保证后备保护不越级动作。 (4)为便于差动元件试验,最好有六路电流量,不足者最少要有相位可任意调整的三路电流。 (5)在其它保护的试验中,若装置的电流量或电压量不足时,在不影响模拟失真的情况下,允许电压回路并联、电流回路串联使用。 (6)能真实的模拟转子电流、电压的正常输入量。 (7)保护品种繁多,跳闸方式各异,跳闸控制字由试验人员整定,功能试验时一定要观测到端子排,该动则动、不该动则不动,建议外接跳闸指示器观察。该跳 闸指示器在每次试验完成后能自保持指示信号,并能手动复归。该项目在以 后的各项试验中将不再说明。 (8)除跳闸外,有些参数计算值和元件动作观测点可使用本装置显示屏。调试前就熟悉使用说明及各菜单屏幕显示。 2 试验注意事项 试验前应检查屏柜及装置在运输过程中是否有明显的损伤或螺丝松动; 试验前还应检查屏柜及屏上各装置的接地点在运输过程中是否有螺丝松动; 试验中,一般不要插拨装置插件, 不触摸插件电路, 需插拨时, 必须关闭电源; 使用的试验仪器必须与屏柜可靠接地; 每次试验完成后,切记复归信号,以防误判。 本调试试验内容如与说明书内容不符,则以技术说明书为准。 3 保护装置的准备 (1)试验前详细阅读《RCS-985发电机变压器保护装置说明书》及调试大纲。 (2)对新投运的设备,应检查二次回路接线的正确性,处理好二次回路与端子排在试验中的关系。对定检设备要按运行规程做好安全措施,充分估计到可能会

kV变电站交流耐压试验的技术方案

BPXZ-HT-200kVA/200kV一体式变频串联谐振升压装置 一、被试品对象及试验要求 1、110kV变电站交流耐压试验,试验频率为30-300Hz,试验电压≤200kV。 二、工作环境 1.环境温度:-150C–40 0C; 2.相对湿度:≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米; 4.车载式:依维柯三排座工程车; 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量:200kV A; 2.输入电源:单相220V电压,频率为50Hz; 3.额定电压:200kV; 4.额定电流:1A 5.工作频率:30-300Hz; 6.波形畸变率:输出电压波形畸变率≤1%; 7.工作时间:额定负载下允许连续5min;过压1.1倍1分钟; 8.温升:额定负载下连续运行5min后温升≤65K; 9.品质因素:装置自身Q≥30(f=45Hz); 10.保护功能:对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分); 11.测量精度:系统有效值1.5级; 12.可实现以下功能 1)自动试验时,自动跟踪系统的谐振状态,当谐振状态发生变化,超过设置的区域时, 系统自动跟踪谐振点.在整个过程中保证系统工作在最优出力状态,调频时绘制频 率电压曲线。 2)耐压时自动跟踪电压,电压正常波动时自动调整电压到目标电压,异常波动时提示 用户电压异常波动,由用户根据试验情况进行操作 3)全压输出保护:在调压过程中,严格保证变频电源不会全电压输出 4)软件经过严格模拟运行检验,运行安全、稳定、可靠,变频器系统参数设置中有 外接分压器变比参数设置。 5)液晶显示屏可显示电源电压和电流;高压输出的频率、电压 6)保护功能:具有断电、过流、过压及闪络保护功能; a)过电压保护:可人工设定过电压保护值;当整套装置的输出电压达到保护整

现场调试工作流程

现场调试、试验工作流程 一、前言 发电厂发电机-变压器组继电保护的调试,是调试工作中的重要环节,是整个调试工程中不可缺少的重要工作之一。下面以一台机组调试为例,讲述调试工程的过程。这里主要讲调试工作,许多工作前必须的手续在这里简化了,如现场工作票、危险点分析及其他必要的手续等。 一、现场应具备的条件 1.设备已到,包括继电保护及各种安全自动装置。电缆可以暂时不要求一定接好,可以先做保护装置的整定试验。 2.现场的直流电源即蓄电池已经完成安装、调试,具备使用条件,包括交流电源。 3.图纸及装置说明书等已准备好,保护定值可以先使用临时定值调试,待正式定值下发后再重新整定。 4.仪器、仪表。 二、工作顺序 (一)厂用系统受电 新建电厂的首要工作是厂用系统受电。因此,电气二次专业第一个主要的工作是升压站保护的调试,包括线路保护、母差保护、起备变保护等。此外,厂用电保护的设备的调试及热工DCS系统的调试工作也应同步进行。 上述保护的调试,可以按照装置本体、回路查线、整组传动、投

入运行等几个步骤进行 1.装置本体整定试验:依据保护定值单,对装置进行整定试验。由于是基建调试,装置的试验必须按照全部校验的步骤进行。所有该做的项目必须做,不能漏项,并做完整的记录。 2.二次回路查线:事先对保护的图纸进行必要的审核,检查图纸的正确性。如果图纸有错误,与设计部门协商,出具变更单。查线要按照正确的图纸进行。回路原理、电缆安装位置(端子排)均应保证正确 3.保护传动: 查线结束后,对断路器及隔离开关本体进行就地传动,包括断路器本身的各种功能,防跳、非全相、储能、压力闭锁、回路联锁等。应注意非全相时间的整定。本体传动正确后,用保护带断路器传动,传动过程中注意信号回路是否正确,集控室信号反映应与保护传动项目一致,应仔细核对。特别注意保护压板的正确性。标识要与所传动的保护一致。传动时每一套保护都要带开关进行传动。包括线路、母差、变压器等保护。 4.电流互感器、电压互感器极性确认: 俗称“点极性”。电压互感器一、二次绕组,电流互感器一、二次绕组。做这项工作之前,应先对照保护装置原理,确认正确的极性,然后再做,保证接入保护装置的极性符合继电保护的要求。极性坚决不能接反,否则保护将会不正确动作。 方法:瞬时极性同名端

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