附件3
石油炼制废水治理工程技术规范
（征求意见稿）
编制说明
项目名称：石油炼制废水治理工程技术规范
项目统一编号：2011-15
承担单位：中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院、中国石油工程建设公司大连设计分公司、中华环保联合会环保技术标准研究专业委员会、宇星科技发展（深圳）有限公司。
编制组主要成员：梁兴印、刘发强、杜云散、于建宁、张子鹏、曲天煜、卢明霞、王俊明、王树勖、孙景刚、刘光利、巫树锋、王海宁、吴迅海、孟庆强、王保贵、范真真、赵亚丽、王富生、肖玲君
标准所技术管理负责人：姚芝茂
技术处项目管理人：姜宏
目 次
1 任务来源 (1)
2 标准编制的必要性、编制原则和依据 (1)
3 主要工作过程 (4)
4 国内外行业背景及相关标准研究 (7)
5 同类工程现状调研 (10)
6 主要技术内容及说明 (17)
7 标准实施的环境效益与经济技术分析 (27)
8 标准实施建议 (27)
附录A 典型石油炼制企业污水处理工艺及处理效果 (28)
《石油炼制废水治理工程技术规范》编制说明
1任务来源
2011年环境保护部以《关于开展2011年度国家环境技术管理项目工作的通知》（环办函[2011] 565号）的形式，下达了《石油炼制废水治理工程技术规范》（项目统一编号：2011-15）工作计划。本项目由中华环保联合会环保技术标准研究专业委员会承担，主要起草单位为中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院和中国石油工程建设公司大连设计分公司，参与单位为宇星科技发展（深圳）有限公司。
2标准编制的必要性、编制原则和依据
2.1必要性
2.1.1无国家标准来统一规范石油炼制废水治理工程实施
我国自1973年发布第一个国家环境保护标准《工业“三废”排放标准》起，已发布了一系列包括环境质量标准、污染物排放标准、环境基础标准、监测分析方法标准和环境标准样品标准的各类环境保护标准。各省、市、自治区人民政府根据当地环境质量状况和环境管理需要，制订和发布了各类地方环境标准。目前我国基本构成了以国家环境标准为主体，地方环境标准为补充的环境标准体系。这些环境标准为防治环境污染起到了重要的作用。另外，国家为进一步规范污染物治理工程设计、建设、运行与管理，陆续发布了几十项污染治理工程技术规范，在这些规范中，尚无针对石油炼制企业污水处理的工程技术规范。
随着我国石油工业的高速发展以及国家环保法规的日益严格，新建、改扩建炼油污水处理装置的需求日益增多，由于无指导性的规范文件来规范炼油污水的治理，使得许多新建、改扩建炼油污水处理装置良莠不齐，存在投资、运行成本高、运行效果差，甚至达不到排放标准等问题。
石油炼制废水主要有：电脱盐污水、常减压污水、焦化污水、催化裂化污水、连续重整污水、含硫酸性水等。各类污水水质差别较大，对后续污水处理设施运行影响各不相同，并且由于生产装置规模的不同以及技术水平差异，同类生产装置排水水质也不尽相同。目前，我国对石油炼制生产装置排放污水水质、水量无规范要求，生产装置外排污水水质波动较大，特别是高浓度污水无预处理设施，对后续污水处理装置造成一定冲击，严重影响炼油污水处理装置外排污水全面、稳定达标排放。
2.1.2工程减排是今后石油炼制废水处理的重点
国家“十一五”、“十二五”期间重点实施污染减排，且将污染减排与污染减排工程密切联系。在核算污染减排量时，必须有相应的减排工程相对应，否则不予核算减排量。随着我国对石油能源的需求不断增加，各石油公司在不断新建炼厂或扩大生产规模的同时，使得炼油企业污染物排放量和污水排放量不断增加。本着增产减污的环保要求，各石油炼制企业势必不断新建、改建、扩建污水处理装置，以满足污染减排要求和日益严格的环保标准。在此形势下，势必要求有一个技术工程标准来规范石油炼制废水处理场的设计、施工、运行和管理，在满足达标排放的前提下，实现合理的投资和运行成本，为节能减排提供技术支撑。2.2编制原则
2.2.1统筹兼顾原则
本标准编制重点针对石油炼制废水处理各种主流先进工艺、主导工艺，其他工艺可参照执行，并兼顾未来前景工艺的发展。
2.2.2重点突出、适当延伸原则
本技术规范的内容重点针对石油炼制废水处理工程的设计、施工、验收和运行，并适当前推或后延，兼顾污水治理设施的维护、管理等，内容重点突出、适度延伸。
2.2.3最佳实用技术原则
推荐的技术需代表当前行业内的先进水平，突出治理技术要求的针对性和科学合理性，便于使用。
2.2.4适用性、可操作性原则
处理设备要在性能良好稳定、适于工程需要的前提下，尽量根据国内设备产品性能，选用合适的工艺指标。
2.2.5与国际接轨的原则
逐步与国外先进标准接轨，积极推广成熟可靠的新工艺、新技术。规范制订时，一方面要考虑与国际标准接轨，另一方面以成熟可靠的新工艺和新技术为依据，对新建项目要求采用新工艺、新技术，减少能源消耗，实行污染物最小量化的清洁生产。积极借鉴国外先进标准，提高我国石油炼制废水治理工程技术总体水平。
2.2.6阶段性、发展性原则
随着环保技术的进步、环境管理的科学发展，及时修订与完善石油炼制废水治理工程技术规范。
2.3编制依据
本技术规范采用的技术依据为《标准化工作导则》（GB/T 1）系列标准。以我国国情为基础，以国内主流先进工艺为对象，以石油炼制行业污水治理现状为背景，以现有相关法律、法规、标准、规范、规定为依托，借鉴国内外先进污水治理经验，以炼化企业清洁生产、污水治理设施安全、稳定、可靠、经济运行为前提，确保本技术规范严谨性和可操作性。
本技术规范依据的法律法规、标准主要有：
《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月26日）
《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012年2月29日）
《中华人民共和国水污染防治法》（2008年2月28日）
《“十一五”国家环境保护标准规划》（环发〔2006〕20号）
《国家环境保护标准制修订工作管理办法》（国家环境保护总局公告2006年第41号）《加强国家污染物排放标准制修订工作的指导意见》（国家环境保护总局公告2007年第17号）
《关于加强国家环境保护标准技术管理工作的通知》（环科函（2007）31号）
《国家环境保护标准计划任务书》（项目统一编号：1398）
《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第253号）
《国家危险废物名录》（中华人民共和国环境保护部中华人民共和国国家发展和改革委员会令第1号，2008）
《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》（GB/T 1.1-2009）
《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》（GB/T 1.2-2002）《环境工程技术规范制定技术导则》（HJ 526-2010）
本技术规范依据的排放标准主要有：
《综合污水排放标准》（GB 8978-1996）
《石油炼制工业污染物排放标准》（征求意见稿）
北京《水污染物排放标准》（DB 11/307-2005）
天津市《污水综合排放标准》（DB 12/356-2008）
辽宁省《污水综合排放标准》（DB 21/1627-2008）
本技术规范依据的设计标准主要有：
《环境工程名词术语》（HJ 2106-2012）
《石油化工废水处理设计手册》（中国石化出版社）
《油气厂、站、库给水排水设计规划》（SY/T 0089-96）
《给水排水工程结构设计规范》（GB 50069-2002）
《水污染治理工程技术导则》（HJ 2015-2012）
《含油污水处理工程技术规范》（HJ 580-2010）
《污水气浮处理工程技术规范》（HJ 2007-2010）
《污水混凝与絮凝处理工程技术规范》（HJ 2006-2010）
《污水过滤处理工程技术规范》（HJ 2008-2010）
《生物滤池法污水处理工程技术规范》（HJ 2014-2012）
《生物接触氧化法污水处理工程技术规范》（HJ 2009-2011）
《膜生物法污水处理工程技术规范》（HJ 2010-2011）
《污水再生利用工程设计规范》（GBT 50335-2002）
《厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范》（HJ 576-2010）
《序批式活性污泥法污水处理工程技术规范》（HJ 577-2010）
《氧化沟活性污泥法污水处理工程技术规范》（HJ 578-2010）
《膜分离法污水处理工程技术规范》（HJ 579-2010）
《升流式厌氧污泥床反应器污水处理工程技术规范》（HJ 2013-2012）
《环境保护产品技术要求·油水分离装置》（HJ/T 243-2006）
《环境保护产品技术要求·刮泥机》（HJ/T 265-2006）
《环境保护产品技术要求·吸泥机》（HJ/T 266-2006）
《环境保护产品技术要求·超滤装置》（HJ/T 271-2006）
《环境保护产品技术要求·反渗透水处理装置》（HJ/T 270-2006）。
《环境保护产品技术要求·溶气气浮装置》（HJ/T 261-2006）。
《环境保护产品技术要求·斜管（板）隔油装置》（HJ/T 271-2006）。
3主要工作过程
3.1工作程序与方法
根据国家环境保护总局2006年颁布的《国家环境保护标准制修订工作管理办法》，牵头单位中华环保联合会环保技术标准研究专业委员会、主要起草单位中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院和中国石油工程建设公司大连设计分公司、协作单位宇星科技发展（深
圳）有限公司于2010年6月成立了编制组，填报了计划任务书。
编制组首先对石油炼制行业现状、国内外相关法律法规和标准及石油炼制废水治理技术等进行了全面的资料调研工作，之后对石油炼制废水治理工程的工艺流程、实际运行状况和处理效果等进行了调研。在此基础上，结合国内已经颁布实施的有关污水处理的标准规范，编制组编制完成了《石油炼制废水治理工程技术规范》开题报告和《石油炼制废水治理工程技术规范》大纲。2012年6月，环境保护部科技标准司在大连主持召开开题论证会，明确了规范编制的原则、方向和要求等。论证会后，编制组召开了编制组会，确定了工作进度和工作路线。
2012年7月至2012年12月，编制组对国内多家石油炼制企业的生产工艺、废水排放节点、废水治理措施和污染物排放情况等进行了现场调研。通过对调研资料进行汇总分析，并结合文献调研、专家咨询和必要的实验，编制组完成《石油炼制废水治理工程技术规范（初稿）》和《石油炼制废水治理工程技术规范编制说明（初稿）》。随后，编制组向多家具有石油炼制废水治理工程经验的科研院所、学校和工程公司征求意见；2013年5月25日，中华环保联合会环保技术标准研究专业委员会和中国石油天然气股份有限公司科技部组织相关专家对规范初稿进行了预审。编制组对各方面意见和建议进行汇集与整理，对规范初稿进行多次修改与完善，形成征求意见稿和编制说明征求意见稿。2013年9月15日，中华环保联合会环保技术标准研究专业委员会和中国石油天然气股份有限公司科技部又组织相关专家对规范征求意见稿及其编制说明进行了专家预审会。编制组根据专家意见对其进行了再次修改与完善，形成了最终的征求意见稿和编制说明征求意见稿。
3.2技术路线
在制订过程中，结合本标准主要工作内容的具体设置情况，编制人员利用各自的工作条
件、工作经历、知识积累，开展相关的调查、研究、咨询、论证、试验、测试等工作。并通
过对资料的分析研究和讨论，在充分掌握与标准有关的基本情况后，形成征求意见稿，主要
准备工作内容包括：
a)调研国内外石油炼制行业相关资料。
b)调研国内外现有石油炼制环境保护相关的法律法规和技术标准。
c)调查国内石油炼制行业生产及污水产生、治理和排放情况。
d)分析水污染控制的措施和达到的效果。
e)分析污水治理工程各处理单元的技术控制指标。
f)必要的试验、测试验证。
g)环境、经济效益分析。
图2 方法、工作内容及技术路线
4国内外行业背景及相关标准研究
4.1石油炼制行业发展形势
石油是我国重要的能源构成（占20%左右），同时其产品也是化学工业的重要原料。随着工业蓬勃发展、汽车广泛使用及人民生活水平日益提高，我国对石油的需求量及消耗量逐年上升，2011年我国的石油消耗量已达4.58亿吨（图3）。石油炼制主要产品汽油、柴油产量逐年攀升，尤其近几年，几乎呈直线上升趋势（图4）。
0.0
1.02.03.04.0
5.01994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
消耗量/亿吨
年份
石油
图3 我国历年石油消耗量
0.0
0.40.81.21.6
2.0
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
产量/亿吨
年份
汽油
柴油
图4 我国历年汽油及柴油产量
石油炼制是以原油为主要加工原料，生产汽油、柴油、煤油、润滑油、乙烯、丙烯、丁烯、苯、甲苯、二甲苯等石化产品的综合生产过程。近些年，我国的石油炼制能力发展迅猛，原油一次加工能力由2005年的3.245亿吨增至2010年5.04亿吨，稳居世界第二位。2011年我国原油一次加工能力进一步提高，达到5.92亿吨。
自1998年石油工业大重组以来，我国石油公司和炼厂的发展步伐明显加快，在国际炼油业中的地位不断提升。作为中国最大的炼油企业，中国石化已成为仅次于埃克森美孚和壳牌的世界第三大炼油公司；从炼油能力来说，中国第二大炼油企业——中国石油也已发展成为世界第八大炼油公司。目前，我国炼油工业发展现状与特点表现为以下几个方面：（1）炼厂规模不断扩大，炼化一体化程度不断提高，国际竞争力不断增强，目前我国已形成了超过20座千万吨级炼油基地，其原油一次加工能力占全国总加工能力的近50%。（2）炼油装置
结构不断调整，深加工、精加工和适应能力也在不断提高。目前，世界原油质量总的变化趋势是变重变劣，硫含量和金属含量越来越高，加工难度越来越大，加工过程排放的污染物组成也相应的有所变化；而市场对轻质石油产品、低硫和无硫的清洁燃料、优质石油化工原料、环境保护的要求则愈来愈迫切，标准愈来愈高。因此，此情况下我国炼油的加氢精制能力也在不断提高，其占原油加工能力的比例从2000年的15.55%上升到2005年的22.45%和2008年的30.87%，但与世界平均水平相比，还存在较大差距。（3）质量升级步伐加快，油品结构调整取得明显进步。
今后10～20年，我国炼油工业将呈现以下发展趋势：（1）炼油能力将继续稳步增长，多元化竞争格局将进一步发展。（2）产业集中度进一步加大，炼油工业布局与区域经济将更加协调。（3）装置结构和产品结构将进一步调整，淘汰落后产能、推进产业升级为大势所趋。（4）产品标准将不断提高，燃料清洁化趋势不可逆转。石油炼制行业生产过程所用的原料品种繁多，有气态、液态、固态，反应过程中包括溶解、蒸馏、萃取、氧化、聚合、精馏、洗涤、分离、吸收、干燥等单元操作，这些单元操作均与水有接触，从而使水受到污染，产生大量的石油炼制废水。
从炼油能力区域分布上看，2011年，作为我国油品主要消费市场的环渤海湾、长三角和珠三角地区的合计炼油能力约占全国总炼能的68%。其中，环渤海湾地区炼油能力约占全国总炼能的39%；长三角地区约占15%；珠三角地区约占14%。这些地区也是水污染严重的地区，因此，加强对石油炼制废水的治理是改善总体环境状况的需要。
4.2国内外相关标准研究
在国内，2006年6月，原国家环境保护总局发布了《关于增强环境科技创新能力的若干意见》（环发〔2006〕97号），明确提出了环境科技创新、环保标准体系建设和环境技术管理体系建设三大工程建设。其中环境技术管理体系建设包括污染防治技术政策、污染防治最佳可行技术导则和环境工程技术规范等，为污染源稳定达标排放、污染物总量削减、节能减排和环境保护目标的实现提供可靠的技术保障。在此基础上，环境保护部组织技术力量制定并发布了一系列指导性的工程技术规范和导则，如《环境工程技术规范制定技术导则》、《含油污水处理工程技术规范》、《污水气浮处理工程技术规范》、《混凝与絮凝处理工程技术规范》、《污水过滤处理工程技术规范》、《厌氧—缺氧—好氧活性污泥法污水处理工程技术规范》、《序批式活性污泥法污水处理工程技术规范》、《氧化沟活性污泥法污水处理工程技术规范》、《污水再生利用工程设计规范》、《膜分离法污水处理工程技术规范》、《给水排水工程结
构设计规范》、《水污染治理工程技术导则》、《生物滤池法污水处理工程技术规范》等，为促进我国污水处理工程实施做出了重大贡献。另外，为加大石油炼制工业污染物排放控制力度，国家环境保护部发布了《石油炼制工业污染物排放标准》（征求意见稿），虽然该标准目前尚未正式发布，但为本规范编制的前瞻性提供了可靠的依据。以上所列国家环保部已颁布的工程技术规范，虽然无针对石油炼制废水治理的工程规范，但在本规范编制过程中，将成为编制的依据。
目前，根据欧美国家（主要包括德国、英国和美国）石油炼制工业污染物的排放限值，把排放限值中较严值作为排放指导值（见表1），反映该行业污染物排放国际推荐值。
表1 石油炼制工业污染物排放限值国际推荐值
水质
指标pH值
化学需氧量
（COD）/mg/L
生化需氧量
（BOD5）
/mg/L
总固体悬浮物
（SS）/mg/L
油和油脂
/mg/L
废水排放量
/吨/加工每吨
原油
国际推
荐值
6~9 80 25 30 10 0.1~5 水质
指标
硫化物/mg/L总氮/mg/L 总磷/mg/L 温度升高/℃苯酚/mg/L 苯/mg/L
国际推
荐值
1 10 1.5 ＜3 0.
2 0.05
水质指标苯并（a）芘
/mg/L
铬（合计）
（Cr）/mg/L
铬（六价）
（Cr6+）/mg/L
铁/mg/L
氰化物（合
计）/mg/L
氰化物（自
由）/mg/L
国际推
荐值
0.05 0.5 0.05 3 1 0.1 5同类工程现状调研
5.1我国石油炼制废水排放情况
我国污水排放量及污水回用率较国外有较大差距。据统计，2008年中国石油炼化企业
平均每吨原油加工新水耗量为0.76吨，排污量0.51吨，工业水重复利用率95%；中国石化
平均每吨原油加工新水耗量0.6吨、排污量0.2吨，工业水重复利用率达到96%；中国海洋
石油平均每吨原油加工新水耗量0.5吨，排污量0.261吨，工业水重复利用率达到97%；而
国外同行业先进水平每吨原油加工新水耗量0.4吨、排污量0.15吨，工业水重复利用率达到99%。
5.2石油炼制废水特征
石油炼制废水主要来自反应过程的注水和生成水，油气和油品的冷凝分离水，油气和油品的洗涤水，蒸馏过程的汽提冷凝水，油罐切水，油罐车洗涤水，炼油设备洗涤水等。含油污水是石油炼制废水中排水量最大的一类，水中主要含有原油、成品油、润滑油以及少量有机溶剂、催化剂等。水中油多以浮油、分散油、乳化油以及溶解油的状态存在于污水中。这些油类在生化处理前必须进行回收和处理，否则会对后续的生化处理过程造成严重冲击，影响生化处理效果，导致处理出水水质不达标。含硫污水主要来自于炼油厂催化裂化、催化裂解、焦化、加氢裂解等二次加工装置的排水。含硫污水中除含有大量硫化氢、氨氮外，还含有酚、氰化物和石油类污染物，具有强烈的恶臭，对设备具有腐蚀性。含盐污水主要来自于原油电脱盐罐排水以及产生环烷酸盐类的排水，污水中含盐量高，含油量大且乳化严重，难以生化处理。
5.3石油炼制废水治理现状
目前，国内大多数炼厂采用隔油、浮选、生化为主的“老三套”处理工艺或在该工艺基础上的改进工艺，处理后的外排污水达到国家二级排放标准，只有少数企业达到国家一级排放标准。特别是对于生化处理阶段，少数老企业由于加工原油的品质优良、生产流程简单、污水水质较好，目前还采用一级生化处理工艺。但随着原油品种的变化，原油加工流程的增加，污水污染加重，大多数企业进行了升级改造，将原有的传统活性污泥法改造为A/O、A/O/O、A/O/MBBR、A/O/MBR等，保持了原有的排放水质，但大多数企业排放水质也仅达到国家二级排放标准，仍未达到一级排放标准。另外，调研发现，在设计中大多数A/O 工艺无硝化液回流，污水全流程仅有脱COD和氨氮功能，而无脱总氮功能，不适应国家即将颁布的污水总氮控制标准。由于在污水处理场设计上存在的缺陷，如A段无污泥搅拌设施，导致污泥在A段沉积，一方面影响处理效果，另一方面污泥在A段厌氧分解，导致在O段形成浮泥，严重影响出水水质等。以上问题说明，虽然近年来大多数污水处理场进行了升级改造，但改造效果不尽人意，特别是由于设计上存在众多缺陷，导致改造后的污水处理场各处理单元运行不匹配，运行管理困难，处理效果不理想，因此，需要一个指导性的技术文件来规范此类污水处理工程设计与建设，确保处理效果。
5.4同类工程现状调研
《石油炼制废水治理工程技术规范》的编制涵盖炼油污水治理工程的全过程，包括源头生产装置污水排放水质要求。我国各炼油企业生产装置、生产规模、生产工艺、原油品质、产品数量等存在较大差异，所排放的污水水质也存在较大差异，因此，不能参照某一炼厂或特定工艺的情况进行编制。
编制组在本规范的编制过程中，编制调研表格，发至中国石油、中国石化、中国海油、地方炼厂等具有代表性的大型石油公司所属炼油厂进行书面调研；在书面调研的基础上，对大庆石化、大庆炼化、大连石化、吉林石化、抚顺石化、锦西石化、辽河石化、兰州石化、独山子石化、乌鲁木齐石化、大港石化、长庆石化、燕山石化、天津石化、青岛炼化、镇海石化、惠州炼化、茂名石化、海南炼化等全国各主要炼油厂污水的水质特征及处理现状进行了广泛的调研，获得了目前国内炼油污水治理技术水平及发展情况的最新资料。与多个炼油厂进行了深入的技术讨论和交流，较全面地掌握了炼油污水治理工程的关键环节与关键点。
调研结果表明，目前炼油污水治理技术比较成熟，炼油污水治理工程多采用厌氧处理+好氧处理的组合工艺，如水解酸化—生物接触氧化等。其中，水解酸化工艺可有效增强污水的可生化性，在可生化性较差的炼油污水处理中有着广泛的应用。炼油污水的好氧生物处理以生物接触氧化法和活性污泥法为主。生物接触氧化法具有流程简单、操作运行稳定、方便、运转费用低等特点，是一种普遍适用的炼油污水处理工艺。
此外，随着排放标准的不断提高，为了达到新的标准要求，在生化处理单元后增加了生化后处理工艺，主要采用的工艺有微絮凝—过滤、生物炭吸附、膜过滤工艺等，在条件允许的前提下也可采用氧化塘工艺，以进一步提高处理效果。
具体调研情况见附录A。
由附录A所调研的27家国内石油炼制企业，可以分析总结出以下几个方面：
1）在所调研的27家国内石油炼制企业中，有9家企业外排污水未达到国家《污水综合排放标准》（GB 9878-1996）中新改扩建一级排放标准的要求，有进一步升级达标的需求。
2）污水生化处理前的物化处理，基本采用调解（罐）池—隔油—气浮处理工艺。
3）生化处理基本包括A/O工艺，以实现污水的脱碳、脱氮。
4）气浮处理通常采用两级气浮，一般一级为散气气浮、二级为溶气气浮。个别企业采用一级溶气气浮，也取得了良好的处理效果。
5）部分企业根据来水水质不同、处理后的污水去向不同，将污水分为含油、含盐两个
系列分别进行处理。
为进一步说明国内石油炼制企业污水处理情况，现选取三家企业污水处理装置作为案例进行说明。
5.4.1工程实例一
该工程集中加工高含酸重质原油，污水场处理规模为1000 m3/h，分为A、B两个系列，每个系列处理量500 m3/h，各自可独立运行。该污水处理场设计进水水质、出水水质及执行排放标准见表2。该污水处理场工艺流程如图5所示，实际运行效果如表3和4所示。
表2 污水处理场设计水质及排放标准
项目单位
A/B系列
设计进水水质
A/B系列
设计出水水质
排放标准
温度℃15~-40
pH 6~9 6~9 6~-9 CODcr mg/L ≤1000 ≤60 ≤50
BOD5 mg/L ≤400 ≤20 ≤10
SS mg/L ≤500 ≤70 ≤20
NH3-N mg/L ≤100 ≤15 ≤8
挥发酚mg/L ≤50 ≤0.5 ≤0.3
硫化物mg/L ≤50 ≤0.5 ≤0.5
石油类mg/L ≤500 ≤3 ≤3
图5 工程实例一污水处理场工艺流程 表3 2011.1-10月调节池/调节罐出水水质
月份平均值 水质 指标
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月 10月
平均值
COD 744 858 644 531 10361183782 866 1049 1028 872 氨氮 17.4 40.6 31.9 42.4 54.4 60.4 47.8 43.0 30.2 25.3 39.4 石油类 54.3 51.7 32.6 33.9 38.6 36.9 41.8 79.2 143.2 113.5 62.6 SS 122 131 96.1 94.7 88 95 90.1 133 298 210 136
表4 2011.1-10月外排口环保在线监测平均值
月份平均值 水质 指标
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月 10月
平均值
COD 35.9 35.2 41.1 39.8 44.3 43.4 41.1 40.8 41.3 42.4 40.5
氨氮
1.276 1.626 0.247 0.0930.119 1.1940.3390.168 1.234 0.095 0.6395.4.2 工程实例二
该工程集中加工高含酸重质原油。污水处理场根据污水的来源不同分为：含油污水处理系统（300 m 3/h ）、含盐污水处理系统（300 m 3/h ），共计600 m 3/h 的污水处理能力。此工程工艺流程如图6所示，实际运行效果见表5。
单位mg/L
单位mg/L
图6 工程实例二污水处理场工艺流程图
表5 污水处理厂实际运行效果
含油含盐废水单独处理
含油废水处理系列
含油含盐废水单独处理
含盐废水处理系列
水质指标单位
进水水质出水水质进水水质出水水质
pH值 6~9 -- 6~9 -- 水温℃35 -- 35~38 -- COD mg/L 500 30 4500 ＜60
BOD5 mg/L 150 5 1500 5
悬浮物mg/L 200 10 200 10 总氮mg/L -- 30 40
氨氮mg/L 80 3 120 1 硫化物mg/L 30 0.5 30 0.5 石油类mg/L 500 3 500 -- 含盐量mg/L 300 -- 2000 -- 电导率μs/cm 600 -- 4000 -- 执行标准及类别广东省《水污染物排放限值》第二时段一级标准
5.4.3工程实例三
该企业分两期建设。一期为低硫原油加工工程，二期为高硫原油加工配套工程。该污水
处理场工艺流程如图7所示。
图7 工程实例三污水处理场工艺流程图
污水水源为所有生产装置及附属生产装置的含油污水、含盐污水、加氢型脱硫净化水、
非加氢型脱硫净化水、生活污水等，各路污水进入污水处理场后先完全混合，再分别进入两
条相同的处理线，每条处理线的设计能力是500 m3/h。
污水处理部分工艺采用以“隔油、气浮、A/O生化”为主的处理工艺，再经过高密度沉
淀池澄清工艺和处理，出水水质达到GB 8978-1996一级指标后排放（实际运行效果见表6），
或提升部分污水进入回用水单元再处理。
DCI除油池、气浮池浮渣、A/O池的剩余活性污泥和高密池的剩余污泥被输送到“三泥”
处理部分，污泥经混合后进入离心脱水机进行脱水处理，脱水后的泥饼再进入污泥干化装置
进一步减量化和无害化处理后外运填埋。
除臭部分负责对污水处理场DCI除油池、DAF气浮池、调节罐、脱水机房、格栅井以
及污泥干化厂房产生的恶臭和异味气体进行收集和处理。
表6 污水处理厂实际运行效果
水质指标 pH值COD氨氮油含量硫化物挥发酚悬浮物氰化物
进水水质8.87 66025.919.1122.8 71.5 123.6 -- 2011年
出水水质7.3 43.73 3.280.96 ≤0.40.0 4.63 ≤0.25
进水水质8.92 546.622.519.8 21.8 77.8 45.6 -- 2012年
出水水质7.2 40.50.32 1.2 ≤0.40.08 2.1 ≤0.25
6主要技术内容及说明
本标准共分12章，包括适用范围、规范性引用文件、术语和定义、设计水质及水量、总体要求、工艺设计、主要工艺设备和材料、检测与过程控制、主要辅助工程、劳动安全与职业卫生、施工与验收、运行与维护。下面对标准中主要部分进行说明。
6.1适用范围
本标准规定了石油炼制工业污水治理工程的设计、施工、验收、运行管理的技术要求。
本标准适用于石油炼制企业的污水治理工程，可作为环境影响评价、可行性研究、设计、施工、安装、调试、验收、运行和监督管理的技术依据。
6.2术语和定义
标准定义了石油炼制、石油炼制工业污水、工艺污水、污染雨水、含油污水、含盐污水、含硫污水、催化裂化装置再生烟气脱硫污水、隔油、混凝、絮凝、气浮、水解酸化、缺氧区、好氧区、深度处理、三级除浊等17个定义。
6.3设计水质及水量
6.3.1设计水量
第4.1条，明确了石油炼制工业污水的主要来源及分类。对污水进行分类，以便于根据污水处理深度、污水去向等进行分类处理。
第4.2.1条，规定了污水处理场设计规模的确定方法。其中：
第a条，在以往的设计中，往往把连续量和各种不同时间出现的间断污水量直接相加，作为设计小时污水量，这种把连续量和不同时间出现的间断污水量互相叠加的作法，加大了设计小时污水量，造成污水处理场设计规模偏大。为了合理确定工艺污水量，应对各装置的生产情况、排水方式及分布时间逐一统计分析，计算出连续污水量和调节时间内出现的最大
海科公司主要装置知识汇总 常减压装置： 原料：原油 产品：汽油（7-8%）、柴油（20-30%）、蜡油(20-30%)、渣油（40%左右） 常减压蒸馏：将原油按其各组分的沸点和饱和蒸汽压的不同而进行分离的一种加工手段。这是一个物理变化过程，分为常压过程和减压过程。我公司大常减压装置加工能力是100万吨/年。 精馏过程的必要条件： 1）主要是依靠多次气化及多次冷凝的方法，实现对液体混合物的分离。因此，液体混合物中各组分的相对挥发度有明显差异是实现精馏过程的首要条件。 2）塔顶加入轻组分浓度很高的回流液体，塔底用加热或汽提的方法产生热的蒸汽。 3）塔内要装设有塔板或者填料，使下部上升的温度较高、重组分含量较多的蒸气与上部下降的温度较低、轻组分含量较多的液体相接处，同时进行传热和传质过程。 原油形状：天然石油通常是淡黄色到黑色的流动或半流动的粘稠液体，也有暗绿色、赤褐色的，通常都比水轻，比重在0.8-0.98之间，但个别也有比水重的，比重达到1.02。许多石油都有程度不同的臭味，这是因为含有硫化物的缘故。 石油主要由C和H两种元素组成，由C和H两种元素组成的碳氢化合物，是石油炼制过程中加工和利用的主要对象。 主要元素：C、H、S、O、N
微量元素：Ni、V、Fe、Cu、Ga、S、Cl、P、Si 常减压装置的原理：根据石油中各种组分的沸点不同且随压力的变化而改变的特点，通过蒸馏的办法将其分离成满足产品要求或后续装置加工要求的各种馏分。因此，原油蒸馏的基本过程是：加热、汽化、冷凝、冷却以及在这些过程当中所发生的传质、传热过程。 常减压蒸馏是石油加工的第一个程序，第一套生产装置。根据原油的品质情况和生产的目的不同，常减压蒸馏装置通常有三种类型，一种是燃料型，另一种是燃料润滑油型，还有一种是化工型。 燃料型生产装置，主要生产：石脑油、煤油、柴油、催化裂化原料或者加氢裂化、加氢处理原料、减粘原料、焦化原料、氧化沥青原料或者直接生产道路沥青；燃料润滑油型生产装置，主要生产除燃料之外，还在减压蒸馏塔生产润滑油基础油原料；化工型生产装置主要生产的是裂解原料。 原油预处理（电脱盐）部分、换热网络（余热回收）及加热炉部分、常压蒸馏部分、减压蒸馏部分。 三塔流程：初馏塔、常压蒸馏塔、减压蒸馏塔 焦化联合装置： 我公司延迟焦化装置规模37.5万吨/年，加氢精制装置40万吨/年，干气制氢装置规模3000Nm3/年。 焦化联合装置配套配合生产，焦化部分采用国内成熟的常规焦化技术，运用一炉两塔工艺，井架式水力除焦系统，无堵焦阀，尽量多产汽、柴油。加氢部分采用国内成熟的加氢精制工艺技术，催化剂采用中国石油化工集团公司抚顺石油化工研究所开发的FH-UDS、FH-UDS-2加氢精制催化剂。反应部分采用炉前
第一章编制说明 一、编制目的 《施工组织设计》是我公司指导本工程施工的主要技术文件之一，它体现了我公司对本工程施工的总体构思和部署，是一部对工程质量、安全、工期计划、资源配臵、总体布臵以及文明施工等方面进行程序化管理的纲领性文件。我公司在本工程施工过程中，将依据本《施工组织设计》所确定的原则、方法、资源配臵等，全力投入，严格遵循有关的施工及验收规范，根据图纸会审意见和项目监理工程师的要求，综合形成完整的工程技术文件，用以指导工程施工，确保工程施工质量、安全、工期等目标的顺利实现。 为保质保量按期完成农村生活污水治理工程，特编制此施工组织设计，作为组织施工实施的依据。 二、编制依据 1、农村生活污水治理工程施工图纸。 2、现场实际踏勘和调查所得到的信息和资料。 3、国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定。 4、国家和行业颁布的相关现行技术标准和规程、规范。 5、我方实际施工经验能力，机械设备装备能力，施工技术与管理水平以及多年来工程实践中积累的施工及管理经验； 6、其他相关文件。 三、编制原则 1、满足及响应相关文件原则 遵循相关文件中的各项条款、要求，确保实现业主要求的质量、安全、文明、工期、环境保护等各方面的工程目标。 2、合理优化、优质高效原则 在施工组织设计编制中，以“施工技术先进，施工方案可行、经济，施工方法可靠，施工组织科学，重信誉守合同，优质安全高效，不留后患”为指导思想。合理安排各项工程项目的施工，加强领导、科学组织、优化管理，确保优质高效施工。 3、突出重点，统筹安排的原则 统筹安排，确保本合同段重点工程—给排水隐蔽工程的施工，科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工，做好工序衔接，确保按期和提前完成工程建设。 4、坚持积极推广应用“四新”成果原则 突出应用新技术、新设备、新材料、新工艺，提高施工的机械化作业水平，
《石油炼制工程》练习题-2 一、填空题： 1．石油馏分在高温下主要发生两类反应，即和。 2．从热效应上来看，催化裂化是反应，加氢过程是反应，催化重整是反应。(吸热或放热) 3．催化裂化吸收-稳定系统利用和的原理将富气和粗汽油分离成干气、液化气和稳定汽油。 4．正癸烷发生分解反应的速度比正十三烷，而比2,3-二甲基辛烷的分解速度。(快或慢) 5．在所有二次加工工艺中，焦炭能作为产品的工艺是。 6．热加工过程遵循反应机理，催化裂化遵循反应机理，加氢裂化遵循反应机理。 7．提高催化裂化反应温度，提升管反应器中反应的速度提高得较快，将导致催化裂化汽油的安定性，汽油的辛烷值。 8．裂化催化剂的活性主要来源于催化剂表面的。 9．裂化催化剂的再生过程决定着整个催化裂化装置的和。 10．催化裂化中，通常以kg/m3为界限将气-固输送分为密相输送和稀相输送，提升管中处于状态，待生斜管处于状态。 11．催化裂化汽油、直馏汽油和重整汽油辛烷值的大小顺序依次是：。12．现代工业中使用的裂化催化剂主要有和组成。 13．某催化裂化装置为了提高柴油收率，采用较缓和的反应条件，则装置的单程转化率，回炼比，装置的处理量(增大或降低)。 14．含硫、氧、氮的非烃化合物在加氢精制过程中的反应速度排列顺序由高到低依次是、、。 15．与催化裂化催化剂不同，加氢裂化催化剂是双功能催化剂，由催化剂的功能提供反应活性中心，催化剂的功能提供反应活性中心。
16．催化重整过程的主要生产目的是和，另外还副产部分。17．以石油气体为原料生产高辛烷值汽油组分的主要生产过程有和等。 二、判断题： 1．正碳离子的稳定性为：叔碳>仲碳>伯碳>甲基。( ) 2．加氢精制过程的主要目的是为后续的加工过程提供原料。( ) 3．在催化裂化反应中，使催化汽油饱和度明显提高的主要化学反应为加氢饱和反应。( ) 4．热裂化的主要生产目的是低粘度燃料油。( ) 5．焦化气体中的C3、C4含量比催化裂化气体低。( ) 6．催化裂化中反应油气在提升管反应器中的停留时间一般小于1秒。( ) 7．烃类分子中的C-H键能大于C-C键能。( ) 8．催化裂化反应是化学平衡控制。( ) 9．催化重整的主要原料是焦化汽油。( ) 10．辛烷值助剂最常用的活性组分是ZSM-5分子筛。( ) 三、名词解释： 1．回炼比： 2．假反应时间： 四、简答题： 1．对重整原料提出的三个主要质量要求是什么？为什么要满足这些要求? 2．催化裂化是以哪些油品作原料，生产哪些主要石油产品的工艺过程?其主要影响因素有哪些？3．列举炼油厂中常见的加氢工艺名称。 4．加氢催化剂和重整催化剂在使用之前预硫化的目的有什么不同？
一、填空题（每空1分，共45分）： 1．组成石油的最主要的五种化学元素是：、、、、。 2．天然石油中的烃类主要包括、 和。 3．石油中的含氮化合物按性质可划分为和。4．当分子量相近时，烷烃的粘度芳烃的粘度，密度芳香烃(填大于或小于)。 5．我国采用和相结合的方法对原油进行分类，按此法分类，大庆原油属于 原油，胜利原油属于原油。 6．经过常减压蒸馏，石油可按沸点范围依次切割为馏分（其沸程范围为），馏分（其沸程范围为），馏分（其沸程范围 为）和馏分（其沸程范围 为）。 7．从工作原理上来说，汽油机是式发动机，柴油机是式发动机，汽油机要求汽油的自燃点 应，柴油机要求柴油的自燃点应。8．反映汽油的（氧化）安定性的主要指标有，和。 9．国产汽油以作为其商品牌号，它表示汽油的性
能，国产轻柴油是以作为其商品牌号，它表示柴油的性能。 10．汽油的理想组分是，轻柴油的理想组分是，航空煤油的理想组分是。11．原油的一次加工是指工艺，二次加工工艺包括（请列举出三种）：，，，三次加工工艺包括（请列举出三种）：，，。 二、选择题(每题只有一个正确答案，每题1分，共10分)： 1．原油的相对密度一般介于。 A．0.50～0.80 B．0.80～0.98 C．0.85～1.2 2．催化重整的主要原料为。 A. 催化汽油 B. 催化柴油 C.直馏汽油 D. 直馏柴油3．下列哪组指标的大小可以反映汽油的蒸发性能。 A．特性因数和苯胺点B．酸度和酸值 C．馏程和蒸汽压 D. 凝点和冷滤点 4．下列哪种指标被作为油品着火危险等级的分级标准。 A. 闪点 B. 燃点 C. 自燃点 D. 爆炸上限5．我国车用汽油质量指标中规定汽油的恩氏蒸馏50%馏出温度不高于120℃是为了保证汽油使用过程中的性能。 A．启动性能B．平均蒸发性能C．蒸发完全程度 6．石油中的环烷酸在馏分中的含量最高。
第七章催化加氢 一、重点概念 催化加氢：催化加氢是在氢气存在下对石油馏分进行催化加工过程的通称。 加氢处理：指在加氢反应过程中，只有≤10%的原料油分子变小的加氢技术。 加氢裂化：指在加氢反应过程中，原料油分子中有10%以上变小的加氢技术。 加氢精制：指在氢压和催化剂存在下，使油品中的硫、氧、氮等有害杂质转变为相应的硫化氢、水、氨而除去，并使烯烃和二烯烃加氢饱和、芳烃部分加氢饱和，以改善油品的质量。有时，加氢精制指轻质油品的精制改质，而加氢处理指重质油品的精制脱硫。 催化加氢技术包括加氢处理和加氢裂化两类。 加氢精制催化剂的预硫化：目前加氢精制催化剂都是以氧化物的形式装入反应器中，然后再在反应器将其转化为硫化物。 加氢脱硫（HDS）反应：石油馏分中的含硫化合物在催化剂和氢气的作用下，进行氢解反应，转化为不含硫的相应烃类和H2S。 加氢脱氮（HDN）反应：石油馏分中的含氮化合物在催化剂和氢气的作用下，进行氢解反应，转化为不含氮的相应烃类和NH3。 加氢脱氧(HDO)反应：含氧化合物通过氢解反应生成相应的烃类及水。 空速：指单位时间里通过单位催化剂的原料油的量，有两种表达形式，一种为体积空速（LHSV），另一种为重量空速（WHSV）。 氢油比：单位时间里进入反应器的气体流量与原料油量的比值。 设备漏损量：即管道或高压设备法兰连接处及循环氢压缩机运动部位等处的漏损。 溶解损失量：指在高压下溶于生成油中的气体在生成油减压时这部分气体排出时而造成的损失。 二、重点简答题 1、加氢精制的目的和优点。 （1）加氢精制的目的在于脱除油品中的硫、氮、氧杂原子及金属杂质，同时还使烯烃、二烯烃、芳烃和稠环芳烃选择加氢饱和，从而改善油品的使用性能。 （2）加氢精制的优点是，原料油的范围宽，产品灵活性大，液体产品收率高
XXX污水治理工程 施工方案 批准 审核： 编制： 施工单位名称 2019年02 月 28日
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (3) 三、施工准备工作 (3) 施工总进度计划： (3) 1、测量放样 (3) 2、原材料采购与复试 (4) 3、临时设施、施工用电和施工用水 (4) 4、设备、人员、材料进场计划 (4) 四、主要施工方法及技术措施 (5) 1、污水管道沟槽开挖施工准备 (5) 2、沟槽开挖 (5) 3、垫层施工 (7) 4、HDPE双壁波纹管安装 (7) 5、混凝土模块排水检查井施工 (8) 6、塑料起端井、直线井、三通井、四通井施工 (9) 7、污水管道严密性试验 (9) 8、沟槽回填施工 (11) 9、支撑的拆除 (12) 五、质量保证措施 (12) 1、具体质量目标 (12) 2、强化质量意识，健全规章制度 (12) 3．技术、质量交底制度 (13) 4．三级验收及分部分项质量评定制度 (13) 5．现场材料质量管理 (13) 6．计量/测量器具管理 (14) 7．工程质量奖罚制度 (14) 8、分部分项工程质量控制 (14) 六、保证工期的主要措施 (15) 1、指挥机构迅速成立及时到位 (15) 2、施工力量迅速进场 (15) 3、施工准备抓早抓紧 (15) 4、施工组织不断优化 (15) 七、雨季施工 (16) 1、雨季施工具体措施： (16) 八、安全生产措施 (17) 1、工程项目的安全与环境管理 (17) 2、保证安全的主要措施 (18) 3、安全管理制度 (18) 4、施工用电 (19) 5、各类路基土方施工机械安全措施 (19) 6、安全管理网络 (20) 九、文明施工的措施 (20)
ICS 13.060.99 P 40 备案号：25526-2009 DB44 印制电路板行业废水治理工程技术规范 Technical Specification for Wastewater Treatment Engineering of Printed Circuit Board Manufacturing 广 东 省 质 量 技 术 监 督 局 发布
DB44/T 622—2009 目录 目录.............................................................................. I 前言........................................................................... III 1 总则 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语 (1) 4 废水水质与废水分流 (2) 5 废水处理工艺 (4) 6 工程配套 (6) 7 废水回用 (8) 8 基础资料 (8) 9 运行管理 (8) I
DB44/T 622—2009 II
DB44/T 622—2009 前言 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》，规范印制电路板废水治理工程建设、控制印制电路板厂废水污染，改善环境质量，保障人体健康，促进电子信息产业可持续发展和印制电路板废水治理技术进步，制定本规范。 本规范由广东省环境保护局提出。 本规范为首次发布。 本规范由广东省环境保护产业协会组织起草工作。 本规范由广东新大禹环境工程有限公司主编起草，华南理工大学环境科学与工程学院参与起草。 主要起草人：黑国翔王刚林国宁区尧万陈国辉麦建波胡勇有。 本规范自2009年09月01日起实施。 本规范由广东省环境保护局解释。 Ⅲ
《石油炼制工程》复习题 一、名词解释 1、压缩比 气缸总体积与燃烧室体积之比。 2、沥青质 把石油中不溶于低分子正构烷烃，但能溶于热苯的物质称为沥青质。 3、含硫原油 硫含量在0.5~2%之间的原油。 4、加氢裂化双功能催化剂 由金属加氢组分和酸性担体组成的双功能催化剂。 5、剂油比 催化剂循环量与总进料量之比。 6碱性氮化物 在冰醋酸和苯的样品溶液中能够被高氯酸-冰醋酸滴定的含氮化合物。 7、水一氯平衡 在重整催化剂中，为使催化剂保持合适的氯含量而采用注水注氯措施，使水氯处于适宜的含量称为水-氯平衡。 8、催化裂化总转化率 以新鲜原料为基准计算的转化率。总转化率=气体新汽进料焦炭X100%。 新鲜进料 9、汽油的安定性 汽油在常温和液相条件下抵抗氧化的能力。 10、空速 每小时进入反应器的原料量与反应器内催化剂藏量之比称为空间速度（简称空速）。 11、氢油比 氢气与原料的体积比或重量比。 12、自燃点 油品在一定条件下，不需引火能自行燃烧的最低温度。
13、催化重整 催化重整是一个以汽油（主要是直馏汽油）为原料生产高辛烷值汽油及轻芳烃 的炼油过程。 14、辛烷值两种标准燃料混合物中的异辛烷的体积分数值为其辛烷值，其中人为规定标准燃料异辛烷的辛烷值为100，标准燃料正庚烷的辛烷值为0。 15、汽油抗爆性衡量汽油是否易于发生爆震的性质，用辛烷值表示。 16、二级冷凝冷却 二级冷凝冷却是首先将塔顶油气（例如105C）基本上全部冷凝（一般冷却到55? 90C）,将回流部分泵送回塔顶，然后将出装置的产品部分进一步冷却到安全温度（例如40C）以下。 17 、加氢裂化在较高压力下，烃分子与氢气在催化剂表面进行裂解和加氢反应生成较小分子的转化过程。 18 、催化碳 催化裂化过程中所产生的碳，主要来源于烯烃和芳烃。催化碳= 总炭量－可汽提炭－附加炭。 19、馏程 从馏分初馏点到终馏点的沸点范围。 20、汽化段数 原油经历的加热汽化蒸馏的次数称为汽化段数。 二、填空 1、油品含烷烃越多，则其粘度（越小），特性因数（越大），折光率（越小），粘度指数（越大）。 2、催化裂化反应生成（气体）、（汽油）、（柴油）、（重质油）（焦炭） 3、加氢精制的主要反应有（加氢脱硫）、（脱氮）、（脱 氧）、（脱金属） 4、原油蒸馏塔的分离（精确度）要求不太高, 相邻产品间允许有
HJ 中华人民共和国国家环境保护标准 HJ 2004-2010 屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范Technical specifications for slaughterhouse and meat processing wastewater treatment projects 本电子版为发布稿。请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。 2010-12-17 发布 2011-03-01 实施 环境保护部发布
前言 (1) 1 适用范围 (2) 2 规范性引用文件 (2) 3 术语和定义 (4) 4 污染物与污染负荷 (4) 5 总体要求 (5) 6 工艺设计 (7) 7 主要工艺设备和材料 (13) 8 检测与过程控制 (15) 9 主要辅助工程 (15) 10 劳动安全与职业卫生 (16) 11 施工与验收 (17) 12 运行与维护 (18)
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水污染防治法》，规范屠宰与肉类加工废水治理工程的建设与运行管理，防治环境污染，保护环境与人体健康，制定本标准。 本标准规定了屠宰与肉类加工废水治理工程设计、施工、验收和运行管理等方面的相关技术要求。 本标准为首次发布。 本标准由环境保护部科技标准司组织制订。 本标准起草单位：环境保护部华南环境科学研究所。 本标准由环境保护部2010年12月17日批准。 本标准自2011年3月1日起实施。 本标准由环境保护部解释。
屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范 1 适用范围 本规范规定了屠宰与肉类加工废水治理工程设计、施工、验收和运行管理的技术要求。 本规范适用于配套新建、改建、扩建屠宰场与肉类加工厂的废水治理工程，可作为此类项目环境影响评价、可行性研究、工程设计、施工管理、竣工验收、环境保护验收及运行管理等工作的技术依据。 2 规范性引用文件 本规范内容引用了下列文件中的条款。凡是不注明日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。 GB 8978 污水综合排放标准 GB 12694 肉类加工厂卫生规范 GB 13457 肉类加工工业水污染物排放标准 GB 18078 肉类联合加工厂卫生防护距离标准 GB 50014 室外排水设计规范 GB 50015 建筑给水排水设计规范 GB 18596 畜禽养殖业污染物排放标准 GB 4284 农用污泥中污染物控制标准 GB 5084 农田灌溉水质标准 GB 14554 恶臭污染物排放标准 GB 50009 建筑结构荷载规范 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50052 供配电系统设计规范 GB 50054 低压配电设计规范 GB 50069 给水排水工程构筑物结构设计规范 GB 50187 工业企业总平面设计规范 GB 50194 建设工程施工现场供用电安全规范 GB 50303 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50317 猪屠宰与分割车间设计规范
《化学工艺学》复习题 第五章石油炼制 1、石油炼制：采用物理化学方法将原油（液态石油）加工成为各种燃料油、润滑油、溶剂、石蜡、沥青、石油焦等石油产品并提供石油化工所需的基本原料，如炼厂气、石脑油、芳烃等。 2、石油炼制的加工方法：一次加工、二次加工、三次加工过程。 3、石油炼制的一次加工：原油经处理后，采用常压蒸馏、减压蒸馏的方法，将原油分成几个不同沸点范围的馏分，其产品分为轻汽油、汽油、航空煤油、煤油、柴油、润滑油和重油（渣油）。 4、石油炼制的二次加工：利用催化裂化、加氢裂化、热裂化、减黏裂化、延迟焦化、催化重整、加氢精制等方法将重质馏分油和渣油再加工成轻质油，提高轻油收率及油品质量，增加油品品种。 5、石油炼制的三次加工：利用石油烃烷基化、异构化及烯烃叠合将二次加工生产的各种气体进一步加工以生产高辛烷值汽油调和组分和各种化学品等。 6、根据主要产品的类型，炼油厂可分为四类： （1）燃料型炼油厂；（2）燃料—润滑油型炼油厂；（3）燃料—化工型炼油厂；（4）燃料—润滑油—化工型炼油厂。 7、原油常压蒸馏时，利用不同抽出侧线，可将原油分割成拔顶气馏分（C4及C4以下轻质烃）、直馏汽油、航空煤油、煤油、轻质油（沸点250-300℃）等。 8、原油减压蒸馏时，减压塔顶可分离出柴油或燃料油等。 9、简述原油常减压蒸馏工艺流程。 石油经预热至200~240℃后，入初馏塔。轻汽油和水蒸气由塔顶蒸出，冷却到常温后，入分离器分离掉水和未凝气体，得轻汽油（即石脑油），未凝气体称为“原油拔顶气”，可用作燃料或生产烯烃的裂解原料。 初馏塔底油料，加热炉加热至360~370℃，进入常压塔，塔顶出汽油，第一侧线出煤油，第二侧线出柴油，并冠以“直馏”，以表示它们是由原油直接蒸馏得到的。 将常压塔釜重油在加热炉中加热至380~400℃后，进入减压蒸馏塔。减压塔侧线和常压塔三、四线油，总称为“常减压馏分油”——用作炼油厂的催化裂
石油炼制工艺学总结-1 第一章绪论 燃料：汽油、煤油、柴油、喷气燃料 化学工业的重要原料有：三烯指乙烯、丙烯；丁二烯、三苯指苯、甲苯、二甲苯；一炔指乙炔；一萘指萘 三大合成：合成纤维,合成橡胶，合成塑料 石油及其产品的组成和性质 1、简述石油的元素组成、化学组成。 石油主要由C、H 、S 、N 、O等元素组成,其中C占83～87％，H占11～14 ％。石油中还含有多种微量元素，其中金属量元素有钒、镍、铁、铜、钙等，非金属元素有氯、硅、磷、砷等，石油中各种元素多以化合物的形式存在。 石油主要由烃类和非烃类组成，其中烃类有：烷烃、环烷烃、芳烃，非烃类有含硫化合物、含氧化合物、含氮化合物、胶状沥青状物质。 石油中的含硫化合物给石油加工过程和石油产品质量带来的危害有：腐蚀设备、影响产品质量、污染环境、使催化剂中毒。 2、蜡 石蜡，分子量300～450，C17～C35，相对密度0.86～0.94，熔点30～70℃。 主要组成：正构烷烃为主，少量的异构烷、环烷烃，芳烃极少。 微晶蜡（地蜡）地蜡,又称天然石蜡（新疆山区，埃及、伊朗） 分子量500～800，C30～C60，滴熔点70～95℃。 主要组成：带有正构或异构烷基侧链的环状烃，尤其是环烷烃；含少量正构烷烃和异构烷烃。微晶蜡具有较好的延性、韧性和粘附性。 3、石油烃类组成表示方法 单体烃组成 表明石油馏分中每一种单体烃的含量数据。 族组成 表明石油馏分中各族烃相对含量的组成数据。 结构族组成的表示方法把石油馏分看成是“平均分子”,芳香环、环烷环、烷基侧链等结构单元组成
RA─分子中的芳香环数 RN─分子中的环烷环数 RT─分子中的总环数,RT=RA+RN CA％─分子中芳香环上碳原子数占总碳原子数的百分数 CN％─分子中环烷环上碳原子数占总碳原子数的百分数 CR％─分子中总环上碳原子数占总碳原子数的百分数,CR％=CA％+CN％ CP％─分子中烷基侧链上碳原子数占总碳原子数的百分数 4、胶状-沥青状物质 沥青质：指不溶于低分子（C5～C7 ）正构烷烃，但能溶于热苯的物质。 可溶质：指既能溶于热苯，又能溶于低分子(C5～C7 )正构烷烃的物质。含饱和分、芳香分和胶质。 胶质 胶质是一种很粘稠的流动性很差的液体或半固体状态的胶状物，颜色为黄色至暗褐色。受热熔融，相对密度～1.0，VPO法分子量约800～3000。 胶质具有很强的着色能力，50ppm的胶质就可使无色汽油变为草黄色。 胶质能溶于石油醚、苯、乙醚及石油馏分。 胶质含量随沸点升高而增多，渣油中含量最大。 胶质易氧化缩合为沥青质，受热易裂解及缩合。 沥青质 沥青质是一种深褐至黑色的、无定型脆性固体。相对密度略大于1.0，VPO法分子量约3000～10000。加热不熔，300℃以上时会分解及缩合。 沥青质能溶于苯、二硫化碳、四氯化碳中，不溶于石油醚。 沥青质无挥发性，全部集中在渣油中。 胶质和沥青质的存在使渣油形成一种较稳定的胶体分散体系。 胶质、沥青质能与浓硫酸作用，产物溶于硫酸。 5、石油的馏分组成 <200 ℃(或180 ℃ )：汽油馏分或石脑油馏分 200 ~350 ℃：煤柴油馏分或常压瓦斯油(AGO) 350 ~500 ℃：润滑油馏分或减压瓦斯油(VGO)(减压下进行蒸馏)
攀枝花翰通焦化废水处理工程 施 工 组 织 设 计
目录 第一章编制说明 (1) 第二章编制依据 (2) 第三章编制内容 (3) 第四章工程概况 (4) 第五章施工组织措施 (6) 第六章施工进度计划安排 (13) 第七章施工总平面 (14) 第八章施工部署 (18) 第九章施工方案主要分项工程施工工艺框图 (22) 第十章施工技术方法 (32) 第十一章施工技术措施 (54) 第十二章施工配合措施 (64) 第十三章技术管理措施 (68) 第十四章质量管理措施 (71) 第十五章施工安全措施 (74) 第十六章现场文明施工措施 (80) 第十七章工期保证措施 (83) 第十八章冬夏季及雨季施工技术措施 (87)
第一章编制说明 1、本施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件的要求进行编制。在人员、机械、材料、调配、质量要求、进度安排等方面统一部署原则下，主要以土建施工项目为主要内容。 2、根据本工程设计特点，功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。 3、本施工组织设计的编制，公司高度重视污水处理工程施工的有关人员组成方案编制专业小组，采用“对比优化，博采众长”的编制思路，力求本方案重点突出，具有针对性、可操作性强。
第二章编制依据 1、污水处理施工图设计图纸 2、机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 3、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98 4、起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-98 5、连续输送设备安装工程施工及验收规范 GB50270-98 6、破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范 GB50276-98 7、钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2001 8、工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252-94 9、工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97 10、钢结构工程质量检验评定标准 GB50221-95 11、排水工程机电设备安装质量检验评定标准 SZ-06-99 12、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92 13、电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-91 14、《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141－90） 15、《给排水工程结构设计规范》（GBJ69－84） 26、《给排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程》（CECS117－2000） 27、《建筑抗震设计规范》（GB50011－2001） 28、《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73－2001） 29、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212－91） 30、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－92） 31、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119－2003）
石油炼制思考题 第一章：石油及产品组成与性质 1.什么叫石油？它的一般性质如何? 本书中指液态的原油 石油是气态(天然气)、液态和固态的烃类混合物。 石油分为：气态—天然气，干气——含CH4 ，80%以上，不能凝结成液体 湿气——含CH4 ，80%以下，能凝结成液体 液态—原油 固态—焦油、沥青、石蜡 原油的性质与状态： 颜色：随产地不同，颜色不同。 原油的颜色一般是黑色或暗绿色 气味：原油有浓烈的臭味，主要是硫引起 状态：多数原油是流动或半流动粘稠液体 2.石油中的元素组成有哪些?它们在石油中的含量如何? 3.什么叫分馏、馏分?它们的区别是什么? 分馏：用蒸馏的方法将其按沸点的高低切割 馏分：分馏切割的若干个成分 网上查询： 分馏：分离几种不同沸点的挥发性的互溶有机物 馏分：表示分馏某种液体时在一定范围内蒸馏出来的成分 分馏是一个操作，馏分是蒸馏出来的成分。 4.石油中有哪些烃类化合物?它们在石油中分布情况如何? 原油中主要以烷烃，环烷烃和芳烃等烃类所组成。其的分布情况：气态、液态、固态。
烷烃：存在于石油全部沸点范围，随沸点升高其含量降低。 环烷烃：低沸点馏分中，相对含量随馏分沸点的升高而增多。高沸点馏分中，相对含量减少。 芳烃：相对含量随馏分沸点的升高而增多 5.烷烃在石油中有几种形态?什么叫干气、湿气? 烷烃以气态、液态和固态三种状态存在。 干气：纯气田天然气湿气：凝析气田天然气 干气——含CH4 ，80%以上，不能凝结成液体 湿气——含CH4 ，80%以下，能凝结成液体
6.石油中所含的石蜡、微晶蜡有何区别? 7.与国外原油相比，我国原油性质有哪些主要特点? 我国原油含硫量较低，凝点及蜡含量较高、庚烷沥青质含量较低。 含硫量较低，含氮量偏高，减压渣油含量较高，汽油馏分含量较少 8.石油分别按沸程（馏程）、烃类组成可划分为哪些组分？ 按沸程：汽油馏分、煤柴油馏分、润滑油馏分、减压渣油 汽油馏分：初馏点~200℃；AGO常压瓦斯油（煤、柴油馏分）：200~350℃；VGO减压瓦斯油（润滑油馏分）：350~500℃；VR减压渣油：〉500℃） 按烃成分：烷烃、环烷烃、芳香烃 9.汽、煤、柴油的沸程范围是多少？它们的烃类组成如何？ 直馏汽油中主要单体烃有：正构烷烃、C5-C9、异构烷烃、环烷烃、芳烃如苯、甲苯、二甲苯等。 在煤油，柴油馏分中，其沸点范围为200~350℃，该馏分主要为C11~C20烷烃(正构及异构烷烃)、环烷烃、芳烃，还有少量非烃化合物。 汽油：初馏点—200 C5～C11 煤油：180~310℃ C11～C20 柴油：常压柴油一般沸程范围为130~350℃ C11～C20 10.石油中的非烃化合物有哪些类型？这些非烃类主要存在形式和特点？它们的存在对原油加工和产品质量有何影响? （消极影响） 主要为含硫化合物、含氧化合物、含氮化合物、胶状-沥青状物质 S：三大类：酸性含硫化合物，中性含硫化合物、热稳定性较高的含硫化合物 随沸点升高，硫含量增加，集中在重馏分及渣油中 含硫化合物会腐蚀设备、使催化剂中毒、影响产品质量、污染环境 N：两大类：碱性含氮化合物、中性含氮化合物 随沸点升高，含量增加，集中在胶质与沥青质中
注 ICS 13.060.99 P 40 备案号：25526-2009 DB44 印制电路板行业废水治理工程技术规范 Technical Specification for Wastewater Treatment Engineering of Printed Circuit Board Manufacturing 广 东 省 质 量 技 术 监 督 局 发布
目录 目录.............................................................................. I 前言........................................................................... III 1 总则 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语 (1) 4 废水水质与废水分流 (2) 5 废水处理工艺 (4) 6 工程配套 (6) 7 废水回用 (8) 8 基础资料 (8) 9 运行管理 (8)
前言 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》，规范印制电路板废水治理工程建设、控制印制电路板厂废水污染，改善环境质量，保障人体健康，促进电子信息产业可持续发展和印制电路板废水治理技术进步，制定本规范。 本规范由广东省环境保护局提出。 本规范为首次发布。 本规范由广东省环境保护产业协会组织起草工作。 本规范由广东新大禹环境工程有限公司主编起草，华南理工大学环境科学与工程学院参与起草。 主要起草人：黑国翔王刚林国宁区尧万陈国辉麦建波胡勇有。 本规范自2009年09月01日起实施。 本规范由广东省环境保护局解释。
2019-2020年中考平房区二模综合试卷 可能用到的相对原子质量：H-1 C-12 N-14 O-16 Cl-35.5 Ca-40 Fe-56 Zn-65 Ag-108一、选择题（1—27题，每题2分，共54分,每题只有一个正确答案） 1．松花江特大桥边跨工程提前竣工，预计7月中下旬，松花江特大桥主桥将全部合龙。下列说法错误的是…………………………（） A．建桥使用的钢属于金属材料 B．建桥只会造成环境污染和资源浪费 C．在钢铁表面镀铬及制成合金都能起到防锈的作用 D．高炉炼铁的过程中焦炭既是提供热能的原料又是还原剂 2．下列过程中发生化学变化的是……………………………………… ( ) 3．下列实验操作正确的是…………………………………………………………（） A．量取9.5mL液体 B．取用固体 C．贮存少量氢气 D．过滤 4．下列物质的用途主要是由物理性质决定的是……………………………………（） A．①② B．①②③ C．①④ D．②③ 5．下列关于人体健康的叙述正确的是………………………………………………( ) A．健康人胃液的pH值为1.5～1.9 B．锌是微量元素，缺锌会引贫血。锌的主要食物来源有海产品、瘦肉、奶类等 C．防止汞、铅、镉等有害元素对人体健康的侵害是健康生活的重要保证 D．亚硝酸钠有咸味，替代食盐用于烹调能促进身体健康 6．下列化学家与其做出的贡献对应一致的是………………………………………( ) A．①②③ B．①③⑤ C．②④ D．④⑤ ①氧气用于气割②液氮用于冷冻麻醉手术③活性炭做吸味剂④小苏打用于焙制蛋糕 ③波义尔发现 酸碱指示剂 ⑤道尔顿发现质量 守恒定律 ④侯德榜为烧碱和 氮肥工业做出贡献 ①门捷列夫发现元素周 期律编制元素周期表 ②拉瓦锡揭示水 不是一种元素 A．石油炼制各种产品B．浓盐酸罐车翻倒 产生白雾 C．自然界中的碳、氧循环 D．探究燃烧的条件
石油炼制的基本原理 原油进入炼油厂后，按沸点的不同在蒸馏装置切割成沸点从低到高、密度从小到大的各类馏分油，依次为液化气、直馏石脑油、直馏航煤馏分油、直馏柴油馏分油、直馏蜡油、渣油。 常减压装置的液化气和直馏石脑油主要作为乙烯原料使用，少部分作为重整原料；直馏航煤馏分油至航煤加氢精制装置处理，生产航煤产品；直馏柴油馏分油至柴油加氢精制装置处理，生产柴油产品。 直馏蜡油与焦化蜡油一起由加氢裂化装置进行深加工，得到液化气、加氢石脑油、加氢航煤、加氢柴油和加氢尾油，分别用于下游装置的原料和直接用于产品生产，其中一部分蜡油经润滑油系统和石蜡加氢装置处理后生产润滑油基础油和石蜡产品。 渣油由延迟焦化装置或者催化裂化装置进行深加工，生产出液化气、焦化汽油、焦化柴油、焦化蜡油、焦炭，焦化汽油、焦化柴油经柴油加氢精制处理得到轻质乙烯原料和柴油产品；焦化蜡油进加氢裂化装置进一步深加工，焦炭则作为CFB锅炉的燃料。 常减压蒸馏流程 石油炼制过程之一，是在热的作用下(不用催化剂)使重质油发生裂化反应，转变为裂化气(炼厂气的一种)、汽油、柴油的过程。热裂化原料通常为原油蒸馏过程得到的重质馏分油或渣油，或其他石油炼制过程副产的重质油。 1912年热裂化已被证实具有工业化价值。1913年，美国印第安纳标准油公司将W.M.伯顿热裂化法实现工业化。1920～1940年，随着高压缩比汽车发动机的发展，高辛烷值汽油用量激增，热裂化过程得到较大发展。第二次世界大战期间及战后，热裂化为催化裂化所取代，双炉热裂化大都改造为重质渣油的减粘热裂化。
化学反应热裂化反应很复杂。每当重质油加热到450℃以上时，其大分子分裂为小分子。同时,还有少量叠合(见烯烃叠合)、缩合发生，使一部分分子转变为较大的分子,热裂化是按自由基反应机理进行的。在400～600℃，大分子烷烃分裂为小分子的烷烃和烯烃;环烷烃分裂为小分子或脱氢转化成芳烃,其侧链较易断裂;芳烃的环很难分裂，主要发生侧链断裂。热裂化气体的特点是甲烷、乙烷-乙烯组分较多；而催化裂化气体中丙烷-丙烯组分、丁烷-丁烯组分较多。 工艺过程工业装置类型主要有双炉热裂化和减粘热裂化两种。前者的原料转化率（轻质油收率）较高，大于45％，目的是从各种重质油制取汽油、柴油；后者的转化率较低(20％～25％)，目的是降低减压渣油的粘度和凝点，以提高燃料油质量，双炉热裂化汽油的辛烷值和安定性不如催化裂化汽油，目前已不发展；减粘热裂化在石油炼厂中仍有较广泛的应用。 双炉热裂化所谓双炉,是指在流程中设置两台炉子以分别加热反应塔的 轻重进料，操作时原料油直接进入分馏塔下部，与塔进料油气换热蒸出原料中所含少量轻质油和反应产物中的汽油、柴油后，在塔中部抽出轻循环油。塔底为重循环油。两者分别送往轻油、重油加热炉（为避免在炉管中结焦，故将轻、重循环油分别在两炉中加热到不同温度），然后进入反应塔进行热裂化反应。反应温度为485～500℃,压力1.8～2.0MPa；反应产物经闪蒸塔分出裂化渣油后,进入分馏塔分馏。汽油和柴油总产率约为60％～65％。所得柴油凝点-20℃以至－30℃、十六烷值(见柴油)约60(比催化裂化柴油高约20个单位)；汽油辛烷值较低(马达法辛烷值约55～60)且安定性差,热裂化渣油是生产针状焦(见石油焦)的良好原料。双炉热裂化的能耗约1900MJ/t原料（为催化裂化的65％～70％）。 减粘热裂化是一种浅度裂化过程，用以降低渣油的凝点和粘度以生产燃料油，从而可以减少燃料油中掺和轻质油的比例。同时，还生产裂化汽油和柴油。减粘热裂化流程有加热炉式和反应塔式两种类型，主要差别是前者不设反应塔，热裂化反应在炉管中进行，加热温度高(约450～510℃)、停留时间短（决定于温度）；后者在加热炉后设反应塔，主要热裂化反应在反应塔内进行,加热温度低（约445～455℃）、停留时间长(10～20min)。两者产品产率基本相同，轻质油产率约为18％～20％。反应塔式减粘热裂化的操作周期较长、能耗较低，是近年来应用较多的一种工艺。 二、石油炼制过程－催化重整-芳烃抽提 也称芳烃萃取，用萃取剂从烃类混合物中分离芳烃的液液萃取过程。主要用于从催化重整和烃类裂解汽油中回收轻质芳烃(苯、甲苯、各种二甲苯)，有时也用于从催化裂化柴油回收萘，抽出芳烃以后的非芳烃剩余物称抽余油。轻质芳烃与相近碳原子数的非芳烃沸点相差很小（如苯80.1℃，环己烷80.74℃,2,2,3- 三甲基丁烷80.88℃），有时还形成共沸物,因此实际上不能用精馏方法分离。利用芳烃在某些溶剂中溶解度比非芳烃大的特点，采用液液萃取方法可以回收纯度很高的芳烃。常用萃取剂有二乙二醇醚（二甘醇）、三乙二醇醚（三甘醇）、四乙二醇醚（四甘醇）、环丁砜等，也用二甲基亚砜、N-甲基吡咯烷酮、N-甲酰
蚀刻液项目废水治理工程 技 术 方 案 ***环保工程有限公司 2014—6
蚀刻废水治理项目技术方案 目录 1. 概述 (3) 1.1项目名称 (3) 1.2 致远环保公司简介 (3) 2. 设计依据与原则 (4) 2.1 设计依据 (4) 2.2 设计原则 (4) 2.3 设计范围 (5) 3. 废水的水量水质 (5) 3.1 废水排放情况 (5) 3.2 废水的水量 (5) 3.3 废水的水质 (6) 3.4 处理的要求及排放标准 (6) 本项目设计出水水质： (6) 4. 工艺方案设计........................................................................................ 错误!未定义书签。 4.1 废水的水质特性............................................................................... 错误!未定义书签。 4.2 高COD Cr，高含盐量蚀刻液废水处理工艺流程说明................... 错误!未定义书签。 4.3 治理工艺方案的确定 (2) 4.3.3 工艺流程说明 (4) . 主要设备设计参数 (6) 5.1 调节池(一体化设备组成部分) (6) 5.2 混凝反应设备（ZY—FY—2）1座 (6) 5.3 竖流沉淀设备（ZY—XC—2）（1座） (7) 5.4 二次反应设备（ZY—FY—2）（1座） (7) 5.5斜管沉淀设备（ZY—XC—2）(1座） (8) 5.6 石灰乳乳化池（1座）（钢结构） (8) 5.7 石灰乳高位池（1座）钢结构 (9)
2017年项目决策分析与评价真题及答案（仅供参考） 一、单项选择题(共60题,每题1分.) 1、对于政府直接投资的项目,投资主管部门需要审批( A ). A.可行性研究报告 B.资金申请报告 C.项目申请报告 D.节能评估报告 2、项目决策过程可以依次分为( B )四个阶段. A.项目设想、项目研究、项目设计和项目决策 B.信息收集、方案设计、方案评价和方案抉择 C.可行性研究、环境影响评价、申请报告和项目核准 D.前评价、中间评价、完工评价和后评价 3、关于项目建设目标的说法,错误的是( D ). A.项目目标可以分为宏观目标和具体目标 B.提高生活质量属于项目宏观目标的内容 C.效益目标属于项目的具体目标 D.不同性质项目的宏观目标是相同的,但具体目标各有不同 4、关于项目市场调查工作内容的说法,正确的是( C ). A.市场调查内容应从项目运营的角度进行界定 B.市场供应调查需要确定市场潜在需求 C.需求增长速度是市场需求调查的内容 5.项目市场预测要解决的基本问题不包括项目的(D) A.投资方向 B.产品方案
C.生产规模 D.工程方案 6.关于简单移动平均法的说法,正确的是(B) A.简单移动平均法不属于平滑技术 B.简单移动平均法只能用于短期预测 C.简单移动平均法需合理确定加权权重 D.时期数n的选择不影响计算结果 7.下列市场预测方法中,属于因果分析法的是(D) A.移动平均法 B.趋势外推法 C.专家会议法 D.弹性系数法 8.关于市场预测中德尔菲法优点的说法,正确的是(D) A.便于思想沟通交流 B.照顾少数人的意见 C.能消除组织者的主观影响 D.能解决历史资料不足的问题 9、关于完全竞争行业特征的说法,正确的是( A ). A.不存在进入和退出障碍 B.存在潜在的产品差异 C.信息不能完全获得 D.较高的行业集中度 10、某公司有关市场数据见下,据此判断甲、乙两类产品分别属于( A )业务. 某公司2012年市场销售额数据表(单位:万元)