《建筑安装工程资料管理规程DBJ01—51—2000》表格
（一）《建筑安装工程资料管理规程DBJ01—51—2000》表格
总编号
表号
名称
B1
表式A6—7
建设工程概况
B2
表式AB2—4
监理通知
B3
表式B3—2—1
工程动工报审表
B4
表式B3—2—2
施工进度计划报审表
B5
表式B4—1
竣工移交证书
B6
表式C1—1
工程概况表
B7
表式C1—2
施工进度计划分析
B8
表式C1—3
项目大事记
B9
表式C1—4
施工日志
B10
表式C1—5
不合格项处置记录
B11
表式C1—6—1
建设工程质量事故调（勘）查记录
B12
表式C1—6—2
建筑工程质量事故报告书
B13
表式C2—1
工程技术文件报审表
B14
表式C2—2—1
技术交底记录
B15
表式C2—3—1
图纸审查记录
B16
表式C2—3—2
设计交底记录
B17
表式C2—3—3
设计变更、洽商记录
B18
表式C3—1
工程物资选样送审表
B19
表式C3—2
工程物资进场报验单
B20
表式C3—3—1
半成品钢筋出厂合格证
B21
表式C3—3—2
预拌混凝土出厂合格证
B22
表式C3—3—3
预制混凝土构件出厂合格证
B23
表式C3—3—4
钢构件出厂合格证
B24
表式C3—4—1
设备开箱检查记录
B25
表式C3—4—2
材配件检验记录
B26
表式C3—4—3
设备及管道附件实验记录
B27
表式C3—5—1
材料报告（通用）
B28
表式C3—5—2
水泥试验报告
B29
表式C3—5—3
钢筋原材料试验报告
B30
表式C3—5—4
砖墙砖（砌块）试验报告
B31
表式C3—5—5
砂试验报告
B32
表式C3—5—6
碎（卵）石试验报告
B33
表式C3—5—7
轻集料试验报告
B34
表式C3—5—8
防水卷材实验报告
B35
表式C3—5—9
防水涂料实验报告
B36
表式C3—5—10
混凝土掺合料实验报告
B37
表式C3—5—11
混凝土外加剂实验报告
B38
表式C3—5—12
钢材机械性能实验报告
B39
表式C3—5—13
金相实验报告
B40
表式C4—1
工程定位测量记录
B41
表式C4—2
基槽验线记录
B42
表式C4—3
楼层放线记录
B43
表式C4—4
沉降观测记录
B44
表式C5—1—1
隐蔽工程检查记录表
B45
表式C5—1—2
预检工程检查记录表
B46
表式C5—1—3
施工通用记录
B47
表式C5—1—4
中间检查交接记录
B48
表式C5—2—1
地基处理记录
B49
表式C5—2—2
地基钎探记录
B50
表式C5—2—3
桩基施工记录
B51
表式C5—2—4
混凝土搅拌测温记录
B52
表式C5—2—5
混凝土养护测温记录表
B53
表式C5—2—6
沙浆配合比申请单
B54
表式C5—2—7
混凝土配合比申请单
B55
表式C5—2—8
混凝土开盘鉴定
B56
表式C5—2—9
预应力筋张拉记录（一）
B57
表式C5—2—10
预应力筋张拉记录（二）
B58
表式C5—2—11
有粘结预应力结构灌浆记录
B59
表式C5—2—12
建筑烟（风）道、垃圾道检查记录
B60
表式C5—3—1
电梯承重梁、起重吊环埋设隐蔽工程检查记录
B61
表式C5—3—2
电梯钢丝绳头灌注隐蔽检查记录
B62
表式C5—3—3
自动扶梯、自动人行道安装条件记录
B63
表式C6—1
施工试验记录（通用）
B64
表式C6—2—1
设备单机试运转记录
B65
表式C6—2—2
调试报告
B66
表式C6—3—1
钢筋连接试验报告
B67
表式C6—3—2
回填土干密度试验报告
B68
表式C6—3—3
土工击实试验报告
B69
表式C6—3—4
砌筑砂浆抗压强度试验报告
B70
表式C6—3—5
混凝土抗压强度试验报告
B71
表式C6—3—6
混凝土抗渗试验报告
B72
表式C6—3—7
超声波探伤报告
B73
表式C6—3—8
超声波探伤记录
B74
表式C6—3—9
钢构件射线探伤报告
B75
表式C6—3—10
砌筑砂浆试块强度统计、评定记录
B76
表式C6—3—11
混凝土试块强度统计、评定记录
B77
表式C6—3—12
防水工程试水检查记录
B78
表式C6—4—1
电气接地电阻测试记录
B79
表式C6—4—2
电气绝缘电阻测试记录
B80
表式C6—4—3
电气器具通电安全检查记录
B81
表式C6—4—4
电气照明、动力试运行记录
B82
表式C6—4—5
综合布线测试记录
B83
表式C6—4—6
光纤损耗测试记录
B84
表式C6—4—7
视频系统末端测试记录
B85
表式C6—5—1
管道灌水试验记录
B86
表式C6—5—2
管道强度严密性试验记录
工艺纪律检查表 序号检查 项目 标 准 分 检查内容结果被检查人 实 得 分 1 文件和 资料 5 1.工艺文件是否齐全、破损、 看不清，是否理解和被执行？ 5 2.工艺文件是否符合现场加工， 是否有指导性？ 5 3.作业流程是否清楚？ 5 4.生产记录单是否记录规范， 正确？ 2 设备和 工装 5 1.设备是否按规定进行定期维护， 是否正确填写记录？ 5 2. 工位器具是否按要求配备？ 5 3.工装夹具是否定期保养？ 3 生产5 1.是否按要求进行自检，检验方法 是否正确？ 5 2.是否进行了首检？ 5 3.出现不合格时的流程是否熟悉， 是否会调整程序或夹具？ 5 4.操作员工是否按照工艺文件操作， 操作是否规范？ 4 物流 5 1.产品标识是否清楚，产品区域是否清楚不易混料？ 5 检验5 1.检具是否齐全，有效？ 5 2.产品是否有明确的检验状态？ 5 3.是否有关键数据？是否进行了 SPC控制？是否对异常点进行了分析？ 6 区域5S 5 1.现场是否有脏物、水渍等？ 5 2.产品放置是否整齐？ 5 3.产品是否按规定标识并区分放 置？ 7 安全 生产 5 1.是否穿戴好安全防护用品？ 5 2.是否知道设备安全操作规程？ 安全防护设备是否正在使用？ 被检查工位综合得分 整改项目及完成 期限 负责人：日期： 整改措施及完成 情况 负责人：日期：检查日期：检查人员：记录人：
工艺纪律管理制度 工艺纪律评分标准 详见《工艺纪律检查表》 1. 车间主任会同检验员，工艺科长根据工艺纪律要求每月对车间工艺纪律执行情况不定期检查一次，并将检查情况报制 造部，品管部，技术部 2. 2． .在副总的领导下，技术、质管、生产等部门负责人不定期对有关车间的工艺纪律执行情况进行检查，按检查结 果填写《工艺纪律检查表》并进行汇总，提出处理意见。 1工艺纪律 1．1生产车间班组要严格按照制订的工艺流程、工艺规程及机修组制订的安全规程进行生产和操作，任何部门和个人均无权擅自变更生产工艺。 1．2各产品工艺技术文件的变动更改，必须经公司技术部下达的书面修改通知书，经副总签字批准后方可生效。 1．3由于产品的工艺、标准、材料和生产设备发生重大变化时，或原有工艺已不能适应产品质量要求时，应由技术部会同车间进行修订或补充，正式颁布后实行，否则必须按原工艺执行。擅自变动造成（重大）损失时，以违犯工艺纪律处理，追究当事人的责任。 1．4在生产过程中，因材料或设备等原因影响生产工艺不能正常执行时，必须由生产车间写出书面申请，说明原因，经副总认可后方可改动。 1．5新进公司的员工，必须经过岗前技术培训，基本掌握本工序的工艺、设备、安全等方面技术要求后，在有经验工人指导下上岗操作生产。 1．6对不按工艺流程、工艺规程、设备规程，而随意变更生产程序和操作方法者，一律按违犯工艺纪律处理，并追究负责人的责任。 2．工艺纪律的执行 2．1工艺纪律由技术部会同制造部，品管部负责贯彻实施、监督执行，并对工艺执行部门进行抽查，填写检查记录，进行考核。 2．2工艺纪律平时由班、组长车间组织、进行检查，及时掌握工艺纪律执行情况。自动改进，不进行考核 2．3有关部门发现违犯工艺纪律的人或事时，上报制造部立即进行处理，情节严重的报副总经理处理 工艺纪律检查评分考核标准 一、总则：强化工艺纪律的执行与检查是确保产品质量的重要手段之一。本标准将根据公司工序质控点的检查记录和结论，对违反工艺纪律的人与事进行奖罚，旨在加强与提高员工对工艺纪律执行的重要性认识，同时找出改进之处，使企业产品质量持续提高，让用户满意。 二、检查组组成： 检查组工作由技术部牵头，品管部和制造部等相关部门组成。每次检查，各部门至少要派出一名员工参与。 三、检查项目确定与频次： 3．1检查项目为企业工序质控点（见《工艺纪律检查记录表》）； 3．2一般情况，工艺纪律检查为每月一次不定期抽查，如遇特殊情况可增加检查频次，如： （1）质量严重不稳定；（2）用户有重大抱怨；（3）生产秩序较乱；（4）工艺发生重大变更；（5）使用较大量新员工；（6）新产品批产初期。 四、考核办法： 1、考核标准：每次工艺纪律检查总分设为100分，分值设置按各工序质控点来分配（详见《工艺纪律检查记录表》），由检查组根据实际情况给予公正评分，最后由质量保证部统计汇总交由行政管理部作为考核的依据； 2、奖罚办法： 2．1相关奖励： （1）奖励额度： （2）奖励分配办法： 2．2相关处罚： （1）处罚额度： （2）处罚分配办法： 3、所有奖、罚款项全部从员工当月工资中支、扣。 4、每次工艺纪律检查结果及奖、罚决定将统一张榜公布。 5、日常工艺纪律检查由当班品管人员巡检，对违反纪律人员按情节当场开出违纪《扣款单》，处以元罚款。如日常巡检中发现存在的问题比较突出，可增加每周抽检的频次
工艺纪律考核制度 1
XXXX汽车制造有限公司企业标准 QG/XX 12.02 工艺纪律考核办法 (第X版) 批 XXX 准 审 XXX 核
发布实施 XXXX汽车制造有限公司发布
文件会签及文件修改记录表
1目的: 为了确保工艺技术与工艺管理在工艺过程中的有效实施,达到稳定生产、提高产品质量和效益的目的,进一步提高工艺水平,特制定本办法。 2范围: 工艺纪律的考核对象是工艺技术实施部门,主要包括: 2.1冲压车间 2.2焊装车间 2.3涂装车间 2.4总装车间 2.5 KD车间 2.6检验科 2.7 运输管理科(厂内库存车库) 3职责: 3.1 工艺科负责工艺纪律的监督、检查、考核工作。 3.2 被考核部门指定主管人员同工艺人员一起检查,有建议权和信息反馈权。 3.3 被考核部门在考核结果公布前有申诉权。 3.4 被考核部门对工艺执行情况负责。制造部对各生产线工艺纪律执行情况负管理责任。 4考核项目和内容: 4.1 主要考核项目及考核内容见附表。 4.2 考核项目按其重要及影响程度分为A、B、C三个级别。 工艺纪律的考核内容重点是对工艺技术实施活动中的”三按”(即:按产品 1
图样、按工艺文件、按技术标准进行生产)进行严格要求和控制。 制造部职能部门负责涂装电泳车室外存放不超过10天。 5考核办法: 5.1 工艺科负责检查被考核对象工艺贯彻情况,发现违反工艺纪律的情况当场 予以纠正,根据考核标准以<考核通知单>的形式处罚责任部门;经济处罚由部门负责人落实。 5.2 工艺科每月汇总考核结果,报人力资源部。 6考核标准: 6.1每次出现问题检查人员根据影响情况首先给予口头警告或书面警告。 6.2每次出现C类项3项给予责任部门负责人工作提示;5项以上处罚责任部 门每项5元。 6.3每次出现B类项2项,给予责任部门负责人工作提示;3项以上处罚责任部门每项10元。 6.4出现A类项,单项处罚责任部门20元。 6.5凡工艺文件中规定为关键工序、质量控制点的工序违反工艺纪律,按A、 B、C单项加倍处罚责任部门 6.6被考核部门自检查之日始2日内反馈存在问题的<纠正措施计划表>,在一个自然年度内,第一次不按时反馈罚款10元,第二次不按时反馈罚款20元。依此类推。 6.7工艺科根据纠正措施计划对问题整改情况进行检查验证,各责任部门未完成整改,单项罚款10元。 6.8每月工艺科对相关部门的工艺纪律检查情况进行汇总,对工艺执行率进行 2
工艺纪律管理及考核办法 第一章总则 工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定，工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之一。 第二章工艺纪律的主要内容 第一条现场作业管理的工艺纪律 1.工艺文件的管理 1.1工艺文件是指作业指导书、装配流程卡、工艺附图、参数对照表、样板、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操作的正式文件； 1.2 职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”，并能有效地指导生产； 1.3总装车间班组成员负责工艺文件、样板的完好性，在产品上线生产前，班组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到生产现场的指定位置； 1.4工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持“三按”（按设计图纸、技术标准、工艺文件）进行操作，发现文件不正
确时，要及时反馈修改文件，总装车间班组长和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产； 1.5一线员工要熟悉当班机型的工艺文件，生产时要严格按照工艺文件及作业要求的规范化动作要领正确地操作，要保证操作与工艺文件规定的一致性。发生工艺文件规定模糊或产生歧异时，以现场工艺指导为准。现场工艺对工艺文件拥有最终解释权。 2.技术通知等临时性工艺文件的管理 2.1职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件必须是盖有受控章的正式文件，对于非正常渠道下发的非正式文件，总装车间有权不予执行； 2.2技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线员工生产操作时具有严格的约束力，总装车间相关执行人员应严格按照技术通知规定的内容进行正确生产操作； 2.3现场工艺有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释或补充，并要求总装车间相关人员按文件规定贯彻执行。现场工艺对技术通知等临时性工艺文件拥有最终解释权； 2.4总装车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进行妥善保管，以备查询。 3.过程检验管理 3.1过程检验是指一线员工在生产过程中发生的自检、互检、首检以及终检等活动，目的是为了减少生产过程中的人为错误和不必要的损失，提高成品一次下线合格率；
工艺纪律检查管理办法及考核细则 1、目的 为正确评价企业在生产过程中工艺纪律的贯彻情况，严肃工艺纪律，保证工艺规程的贯彻执行，建立稳定的生产秩序，确保产品质量和安全生产而制订的具有约束性的规定。 2、适用范围 公司全部生产车间。 3、职责 3.1技术部是公司工艺纪律检查的归口部门，技术部负责制订工艺纪律检查管理规定。 3.2技术部负责组织生产部、企管质量部等部门开展工艺纪律检查工作，每周一次。 3.3生产部各车间组织车间班组长及其它有关人员一起开展车间级工艺纪律检查工作，每日一次。 3.4技术员负责检查车间工艺纪律的执行情况，每日一次。 4、工艺纪律的内容及依据 4.1工艺纪律检查的内容主要包括以下两个方面： 4.1.1被检查工序的工序制品质量是否合格，检验点已检验合格的材料、半成品、成品质量是否合格； 4.1.2被检工序或检验点的工序要素，即人、机、料、法、检验和质量是否处于受控状态。 4.2 工艺纪律检查的依据
4.2.1产品图纸，产品工艺，技术通知单以及相关管理规定（如仪器设备等操作规程，产品标识和可追溯控制管理规定等）。 4.2.2检验作业指导书 4.2.3工艺纪律检查项目及评价表（见附表一）。 5、工艺纪律检查的实施办法 5.1工艺纪律的检查由技术部归口管理；检查分为三级，即：部门、车间、日常检查。 5.2工艺纪律检查的级别及频次（具体见下表） 5.3部门级的工艺纪律检查由技术部现场负责组织，参加单位：企管质量部、生产部、互感器车间。参加人员各部主管领导以及技术员、过程检验员、采购员、库管员等。 5.4部门级工艺纪律检查的检查范围：互感器绝缘件车间、检测室、钣金机加车间、库房。 5.5部门级工艺纪律检查实施办法：按照产品生产工序、自制件生产、原材料等进行检查，应用《工艺纪律检查项目表》对应作好记录，并逐项判定是否合格。当出现不合格项时，该检查项目即为违纪，由责任人签字确认。 5.6部门级工艺纪律检查整改办法：现场技术部根据 6.5条中各检查记录编制《月份工艺纪律检查情况通报》和《月份工艺纪律检查问题
工艺纪律检查表表码：JY/QR-7.5B-007 检查日期：年月日 组织者：
工艺纪律检查表表码：JY/QR-7.5B-007 产品名称/工序名称操作者 检查日期参加人员 检查要点检查结果 得分 0 4 6 8 10 1.上岗资格 1）查看所在工序的操作者是否经过上岗培训或具有技术等级资格证明？ 2）是否经过授权从事岗位操作？ 2.设备/工装/模具/测量器具 1）设备的维护保养（包括有计划的维修）是否按计划实施？ 2）查看机加工设备、模具、工装是否进行了有效编号标识，并编制了相应的履历卡片？ 3）查看关键设备的操作者是否进行设备点检？ 4）产品或过程特定的参数是否进行了机器能力调查（CMK），查看机器能力（C MK）的计算过程和提供给工序的书面证明？ 5）查看工序在用的模具/工具、工装、测量设备是否存放合理能防止损伤？ 6）查看模具/工具、工装、测量设备是否有定置管理的要求并且实施？ 7）查看模具/工具、工装、测量设备存放地点的环境条件是否适宜？
工艺纪律检查表表码：JY/QR-7.5B-007产品名称/工序名称操作者 检查日期参加人员 检查要点检查结果 得分 0 4 6 8 10 8）查看模具/工具、工装、测量设备是否定期进行校准、鉴定、认可？9）查看模具/工具、工装、测量设备受否定期进行保养的记录？ 3. 文件/规范/作业指导书 1）查看现场作业文件（图纸、工艺、规程）是否齐全有效？ 2）现场的作业指导书、图纸工艺、检验规程、设备操作规程、控制计划等文件提供的数据是否能满足过程控制的要求？ 4. 操作 1）检查操作者作业过程自检是否符合要求？ 2）工装/模具贮存、修复、验证、标识、使用状态能否能保证产品特性的形成？ 3）查看操作者在下列情况下是否进行首检/末件检验：工装验证、作业方式变化、设备参数变化、模具/工装/工具更新、材料或产批号转换等，是否符合要求? 4）产品检验的不合格信息是否传递给操作者，并得到返工或返修/进行了记录？查看发生缺陷时，对形成不合格品的偏差所采取的措施是否记录归档？
第一章总则 工艺纪律是公司在产品生产过程中,为维护工艺的严肃性,保证工艺贯彻执行, 确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定,工艺纪律是确保公 司有秩序地进行生产活动的重要法规之一。 第二章工艺纪律的主要内容 第一条现场作业管理的工艺纪律 1.工艺文件的管理 1.1工艺文件是指作业指导书、装配流程卡、工艺附图、参数对照表、样 板、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操作的正式文件; 1.2 职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”,并能有效 地指导生产; 1.3总装车间班组成员负责工艺文件、样板的完好性,在产品上线生产前,班 组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到生产现场的指定位置; 1.4工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时,要坚持“三按”(按设计 图纸、技术标准、工艺文件)进行操作,发现文件不正确时,要及时反馈修改文件,总 装车间班组长和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有 效指导生产; 1.5一线员工要熟悉当班机型的工艺文件,生产时要严格按照工艺文件及作业 要求的规范化动作要领正确地操作,要保证操作与工艺文件规定的一致性。发生工 艺文件规定模糊或产生歧异时,以现场工艺指导为准。现场工艺对工艺文件拥有最 终解释权。
2.技术通知等临时性工艺文件的管理 2.1职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件必须是盖有受控章的正式文件,对于非正常渠道下发的非正式文件,总装车间有权不予执行; 2.2技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线员工生产操作时具有严格的约束力,总装车间相关执行人员应严格按照技术通知规定的内容进行正确生产操作; 2.3现场工艺有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释或补充,并要求总装车间相关人员按文件规定贯彻执行。现场工艺对技术通知等临时性工艺文件拥有最终解释权; 2.4总装车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进行妥善保管,以备查询。 3.过程检验管理 3.1过程检验是指一线员工在生产过程中发生的自检、互检、首检以及终检等活动,目的是为了减少生产过程中的人为错误和不必要的损失,提高成品一次下线合格率; 3.2一线员工在生产过程中应严格按照检验工艺文件规定进行自检和互检等活动,一线员工要熟知当班机型当班工位自检内容和互检内容; 3.3总装车间应在每条生产线的成品下线工位或关键岗位设置不少于一人的终检工序,进行终检操作的人员要经过专业技能培训并熟知本岗位终检内容; 3.4总装车间应安排固定人员对每天开工时生产的第一台产品或发生转机型时的生产线进行首检工作,首检工作应严格按照相应的工艺文件规定进行并保留相关文字记录以备查询。
项目管理记录台账 项目名称：太平溪综合治理三条支流截污干管工程II标段施工单位：湖南省第四工程有限公司 监理单位：湖南华顺建设项目管理有限公司 建设单位：怀化市水务建设经营有限公司 现场管理：佘俐纬 记录人：佘俐纬 时间：2016年7月5日至2016年12月16
目录 1.进度计划台账 2.施工记录台账
总进度计划台帐 序号分项工 程名称 单 位 数 量 类 别 日期 7月8月9月10月11月12月 6 12 18 24 30 6 12 18 24 30 6 12 18 24 30 6 12 18 24 30 6 12 18 24 30 6 12 18 24 30 1 施工准 备 1 2 2 施工便 道修建 1 2 土地未征收，未开工村民阻工村民阻工、城投 项目需协商 3 土方开 挖 1 2 土地未征收，未开工村民阻工 村民阻工、城投 项目需协商 4 管道基 础施工 1 2 土地未征收，未开工村民阻工 村民阻工、城投 项目需协商 5 管道安 装 1 2 土地未征收，未开工村民阻工 村民阻工、城投 项目需协商 6 检查井 修建 1 2 土地未征收，未开工村民阻工 村民阻工、城投 项目需协商 7 土方回 填及清 理竣工 1 2 土地未征收，未开工村民阻工 村民阻工、城投 项目需协商
台帐2施工记录台账 日期施工内容备注 7月5日下发工程开工令，工程正式开工，施工单位项目部所有管理人员均已到岗，相关班组人员已经就位，挖掘机等一些大型机械设备也均已到位，开始准备开工前的安全文明施工工作。 7月6日检查施工组织设计，安全文明施工方案、救援应急预案以及各种施工方案的编制。由于施工场地土地未征收，暂未进场施工。 7月7日施工单位完善编制安全文明施工方案，建立项目部安全管理机构，对项目部职工进行安全技术和安全纪律教育。由于施工场地土地未征收，暂未进场施工。 7月8日我方组织会议，渣土办提出关于文明施工的一些要求。由于施工场地土地未征收，暂未进场施工。施工单位人员、机械设备现场待命中。 7月9日图纸会审。由于施工场地土地未征收，暂未进场施工。7月10 日 由于施工场地土地未征收，暂未进场施工。 7月11 日 由于施工场地土地未征收，暂未进场施工。
工艺纪律检查表HL-JS-0012 检查日期：检查人员：记录人： 工艺纪律管理制度
工艺纪律评分标准：详见《工艺纪律检查表》 一、车间主任会同检验员、工艺技术员根据工艺纪律要求每月对车间工艺纪律执行情况进行不定期检查一次，并将检查情况报制造部，品管部，技术部 二、在副总的领导下，技术、质管、生产等部门负责人不定期对有关车间的工艺纪律执行情况进行检查，按检查结果填写《工艺纪律检查表》并进行汇总，提出处理意见。具体如下：1工艺纪律 1．1生产车间班组要严格按照制订的工艺流程、工艺规程及机修组制订的安全规程进行生产和操作，任何部门和个人均无权擅自变更生产工艺。 1．2各产品工艺技术文件的变动更改，必须经公司技术部下达的书面修改通知书，经副总签字批准后方可生效。 1．3由于产品的工艺、标准、材料和生产设备发生重大变化时，或原有工艺已不能适应产品质量要求时，应由技术部会同车间进行修订或补充，正式颁布后实行，否则必须按原工艺执行。擅自变动造成（重大）损失时，以违犯工艺纪律处理，追究当事人的责任。 1．4在生产过程中，因材料或设备等原因影响生产工艺不能正常执行时，必须由生产车间写出书面申请，说明原因，经副总认可后方可改动。 1．5新进公司的员工，必须经过岗前技术培训，基本掌握本工序的工艺、设备、安全等方面技术要求后，在有经验工人指导下上岗操作生产。 1．6对不按工艺流程、工艺规程、设备规程，而随意变更生产程序和操作方法者，一律按违犯工艺纪律处理，并追究负责人的责任。 2．工艺纪律的执行 2．1工艺纪律由技术部会同制造部，品管部负责贯彻实施、监督执行，并对工艺执行部门进行抽查，填写检查记录，进行考核； 2．2工艺纪律平时由班、组长车间组织、进行检查，及时掌握工艺纪律执行情况。自动改进，不进行考核； 2．3有关部门发现违犯工艺纪律的人或事时，上报制造部立即进行处理，情节严重的报副总经理处理； 工艺纪律检查评分考核标准 一、总则：强化工艺纪律的执行与检查是确保产品质量的重要手段之一。本标准将根据公司工序质控点的检查记录和结论，对违反工艺纪律的人与事进行奖罚，旨在加强与提高员工对工艺纪律执行的重要性认识，同时找出改进之处，使企业产品质量持续提高，让用户满意。 二、检查组组成： 检查组工作由技术部牵头，品管部和制造部等相关部门组成。每次检查，各部门至少要派出一名员工参与。 3、检查项目确定与频次： 3．1检查项目为企业工序质控点（见《工艺纪律检查记录表》）； 3．2一般情况，工艺纪律检查为每月一次不定期抽查，如遇特殊情况可增加检查频次，如：（1）质量严重不稳定；（2）用户有重大抱怨；（3）生产秩序较乱；（4）工艺发生重大变更；（5）使用较大量新员工；（6）新产品批产初期。
建筑工程施工安全资料台账 1 建筑工程施工安全料台资资资资附件容,内 1、项目项理、施工项、安全项项位项项;项印件,～ 2、项工三项育～教卡 3、项工安全生项项任项～ 4、安全技项措施～ 5、项项施工方案～ 按《危项性项大工程安全项项施工方案项项制、项家项项项项项案项法;项行,》;建施〔与吴2005〕12号,项行。 6、建筑施工起重机械项项;塔机起重机、施工升降机、井架等物料提升机～附着式升降脚手架,安 装拆卸、方案～ 7、建筑施工起重机械项项项项项项项告～8、其项料。它 附件项明,填写 1、本附件第1-4项项必项项料～第5-8项根据工程项项情项项～况填 2、本附件第4、5、6项项料必项项格项行项制、项批程序～附具项制、项批;及项家项项,意项～并 3、本附件项料项必按各项容整理、项成。内装册 建筑施工工程项项安全管理台项 一、工程概况 1、工程表概况 2、工程安全管理机项构网 3、施工项项项项消防项项项网 4、施工项平面布置项
5、本工程重大危项部位概况 6、施工项项生项安全事故项急项案 7、本工程项项生项安全事故项急措施二、安全生项目项管理 1. 企项项目部项项安全生项项控目项项任项与 2. 项目部班主项项安全生项项控目项项任项与 三、项项安全生项管理制度 1. 项目项理安全生项项任制度 2. 施工项安全生项项任制度 3. 安全项安全生项项任制度 4. 其项项人项安全生项项任制度它 5. 各班项项安全生项项任制度 6. 安全育制度教 7. 安全生项项项及项收制度 8. 项项项生项任制度 9. 其制度它 四、项项人项及机械项项明项1. 项项管理人项年度培项、安全项项育登项表教2. 项工三项安全育人项明项表教卡 3. 特项作项人项明项表 4. 项项机械项项明项表 五、文明施工 1. 项项作项措施 2. 项舍搭项方案
施工台账有好多分类： 例：实验台账；材料采购、使用台账；....见下： 一、管理台账的建立。 1 施工图台账。施工图台账主要是针对施工图数量及合同工程量清单的错漏项进行修正、分类汇总（即项目发生变更前的实际工程量的汇总），应在进场初期，工程尚未正式开工前完成。承包商进场后，监理应督促各合同段承包商认真审核施工图纸及合同工程量清单，按照路基、桥梁、涵洞、路面等项目类别，以工程量清单的格式逐一建立起施工图台账。 2 合同清单台账。合同清单台账是以各合同先行编制的施工图台账为基础，按工程量清单格式把对应的分项汇总而建立起来的台账，也就是经过修订的合同工程量清单。合同清单台账是相对于计量支付台账而建的一个静态台账，它不仅反映一个标段的合同细目单价，也是一个合同段的总价台账。 3 计量支付台账。计量支付台账是在中期计量支付过程中，根据各合同审批后的计量资料和支付证书编制的动态台账。计量支付台账应在每期支付完成后及时登录，以真实反映工程项目的实际进度和支付情况，可以说是工程进度的"睛雨表". 4 工程变更台账。工程变更台账是将经过批准，已完成或尚未完成但能准确计算出工程数量的变更工程，以清单格式拆分成可计量支付的项目，并加以登录、汇总而形成的台账。该台账能清晰地反映变更工程项目工程量和工程费用的增减。 除上述台账外，不同的工程项目可以根据自身的特点对这些台账进行删减或建立更为详细的台账。 二、费用管理台账的应用。 费用管理台账建立好以后，随着工程建设的推进，计量支付工作逐步展开，台账在费用管理方面的作用也逐渐显现，主要表现在以下几个方面： 1 便于计量支付，加快支付进度。 前期建立起的施工图台账和工程变更账，能很好的帮助实施计量支付工作。各单项工程项目在计量支付台账中反映的工程数量应等于其在施工图台账中的数量与工程变更台账中数量之和。这样可从根本上杜绝超计量和重复计量的发生，严格控制工程投资。 2 有利于编制施工计划，反映工程进度。
工艺纪律检查表 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
工艺纪律检查表
检查日期：检查人员：记录人： 工艺纪律管理制度 工艺纪律评分标准 详见《工艺纪律检查表》 1.车间主任会同检验员，工艺科长根据工艺纪律要求每月对车间工艺纪律执行情况不定期检查一 次，并将检查情况报制造部，品管部，技术部 2.2． .在副总的领导下，技术、质管、生产等部门负责人不定期对有关车间的工艺纪律执行情 况进行检查，按检查结果填写《工艺纪律检查表》并进行汇总，提出处理意见。 3. 1工艺纪律 1．1生产车间班组要严格按照制订的工艺流程、工艺规程及机修组制订的安全规程进行生产和操作，任何部门和个人均无权擅自变更生产工艺。 1．2各产品工艺技术文件的变动更改，必须经公司技术部下达的书面修改通知书，经副总签字批准后方可生效。1．3由于产品的工艺、标准、材料和生产设备发生重大变化时，或原有工艺已不能适应产品质量要求时，应由技术部会同车间进行修订或补充，正式颁布后实行，否则必须按原工艺执行。擅自变动造成（重大）损失时，以违犯工艺纪律处理，追究当事人的责任。 1．4在生产过程中，因材料或设备等原因影响生产工艺不能正常执行时，必须由生产车间写出书面申请，说明原因，经副总认可后方可改动。
1．5新进公司的员工，必须经过岗前技术培训，基本掌握本工序的工艺、设备、安全等方面技术要求后，在有经验工人指导下上岗操作生产。 1．6对不按工艺流程、工艺规程、设备规程，而随意变更生产程序和操作方法者，一律按违犯工艺纪律处理，并追究负责人的责任。 2．工艺纪律的执行 2．1工艺纪律由技术部会同制造部，品管部负责贯彻实施、监督执行，并对工艺执行部门进行抽查，填写检查记录，进行考核。 2．2工艺纪律平时由班、组长车间组织、进行检查，及时掌握工艺纪律执行情况。自动改进，不进行考核 2．3有关部门发现违犯工艺纪律的人或事时，上报制造部立即进行处理，情节严重的报副总经理处理 工艺纪律检查评分考核标准 一、总则：强化工艺纪律的执行与检查是确保产品质量的重要手段之一。本标准将根据公司工序质控点的检查记录和结论，对违反工艺纪律的人与事进行奖罚，旨在加强与提高员工对工艺纪律执行的重要性认识，同时找出改进之处，使企业产品质量持续提高，让用户满意。 二、检查组组成： 检查组工作由技术部牵头，品管部和制造部等相关部门组成。每次检查，各部门至少要派出一名员工参与。 三、检查项目确定与频次： 3．1检查项目为企业工序质控点（见《工艺纪律检查记录表》）； 3．2一般情况，工艺纪律检查为每月一次不定期抽查，如遇特殊情况可增加检查频次，如：（1）质量严重不稳定；（2）用户有重大抱怨；（3）生产秩序较乱；（4）工艺发生重大变更；（5）使用较大量新员工；（6）新产品批产初期。
工艺纪律管理制度 工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定，工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要约束之一。 定义 1 ?职能部门：泛指开发部，工程部，品管部。 2?工艺贯彻率：工艺文件的贯彻执行指标，每月统计；工艺贯彻率不得低于 90% 工艺贯彻率的计算公式： N-n 工艺贯彻率（% = ——x 100% N N:每月检查工艺贯彻的工序总次数。 n：每月未贯彻工艺的工序总次数。 3.工装夹具：简称工装，是指生产制造过程中用于检测、控制、操作等生产辅助工具，包括测试工装、夹具、刀模、刀具、专用量具（包括计量器具）以及辅具。三?工艺纪律的管理职责 1.生产部全面负责推行生产车间工艺纪律的贯彻执行和日常检查考核工作。 2?品管部负责生产车间日常工艺纪律执行的监督； 3?工程部对公司工艺纪律的执行和督导负有管理责任，并负责组织不定期工艺纪律检查工作。 4.班组长负责本班组的工艺纪律管理日常工作。 四.工艺纪律管理的主要内容 （一）现场作业管理的工艺纪律 1.工艺文件的管理
1.1工艺文件是泛指作业指导书、工艺流程卡、工艺附图、参数对照表、设备操作规程、产品图纸、检验指导书/ 标准、技术规范等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操作的受控正式文件，工艺文件的管理遵照《技术资料管理程序》的规定； 1.2职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”的要求，并能有效地指导生产； 1.3使用部门负责保证工艺文件的完好性，在产品上线生产前，工艺文件按要求及时、准确、完整地到生产现场； 1.4工艺技术人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持“三按”（按设计图纸、技术标准、工艺文件），发现文件不正确时，要及时向编写部门反馈修改文件，车间主管和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产； 1.5一线员工要熟悉当班作业的工艺文件，生产时要严格按照工艺文件及作业要求的规范化动作要领正确地操作，要保证操作与工艺文件规定的一致性。发生工艺文件规定模糊或产生歧异时，以技术部门的现场工艺指导为准。技术部门对工艺文件拥有最终解释权。 1.6生产设备的操作指导书等文件应存放或悬挂于设备附近方便位置，以便日常使用； 2.技术通知等临时性工艺文件的管理 2.1职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件必须是正常流程下发的正式文件，对于非正常渠道下发的非正式文件，生产车间有权不予执行； 2.2技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线员工生产操作时具有严格的约束力，生产车间相关执行人员应严格按照技术通知规定的内容、规定的时间或条件进行正确生产操作； 2.3职能部门有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释或补充，并要求车间相关人员按文件规定贯彻执行。职能部门对技术通知等临时性工艺文件拥有最终解释权； 2.4生产车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进行妥善保管，以备查询。 3.过程检验管理 3.1过程检验是指一线员工在生产过程中发生的自检、互检、首检以及终检等活动，目的是为了减少生产过程中的人为错误和不必要的损失，提高成品一次下线合格率； 3.2一线员工在生产过程中应严格按照检验工艺文件规定进行自检和互检等活动，一线员工要熟知当批作业当工位自检内容和互检内容；
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关于实施《十堰市建设工程安全生产技术资料台帐 和表格》（试行）的通知 城区各工程参建单位、各县市区安全监督机构： 为进一步推进施工现场安全生产标准化工作，规范施工现场安全生产管理，落实建设工程参建单位安全生产责任， 经研究制订《十堰市建设工程安全生产技术资料台帐和表格》（试行），现从公布之日予以实施。 附：1.十堰市建设工程安全生产技术资料台账 2.十堰市建设工程安全生产技术资料常用表格 二0一四年一月二十七日
附件一： 十堰市建设工程安全生产技术资料台帐（试行）及整理要求 第一册施工企业安全生产资质及建设许可资料：施工企业资质证书、安全资质证书（含分包企业）、工程施工合同（含分包合同）、中标通知书、安全监督手续、施工许可证、开工前安全生产条件备案表等（复印件须抄件人签名并加盖公司印章，以下同）。 第二册安全生产责任制度与目标管理：建设工程安全生产管理关键岗位人员登记表；建设单位委派的安全生产管理体系（人员分工）；监理单位委派的安全监理人员；以项目经理为首的项目施工安全生产（含施工机械等特种设备管理）、消防安全管理机构和管理体系（企业文件委派），主要管理人员花名册及安全生产考核合格证、岗位证，特种作业人员花名册及上岗证书；企业对项目部、项目部对所属部门以及分包单位（或班组）签订的安全、消防、目标管理责任书和承包协议，以及每月一次对项目部管理人员和各班组的责任目标考核记录。 第三册安全生产管理制度：项目部按公司的安全生产标准化管理制度样本，结合工程实际调整后形成的项目安全生产管理制度。 第四册安全生产及管理依据：国家、省市颁布实施的建设工程安全生产法律、法规、技术规范标准、地方性相关管理文件；经公司审批的施工组织设计（附安全标志平面图、消防设施和通道平面图）；本项目的危险源及相应安全防控措施统计台账；临时用电施工方案、模板施工方案、脚手架搭拆方案、塔吊、施工升降机、物料提升机、高处作业吊篮安装拆卸施工方案、起重吊装施工安全专项方案、文明施工方案；超过一定规模危险性较大分部分项工程专家论证意见及修订后的安全专项方案；各项应急预案（不少于一次的各种应急演练记录及图片作为附件）；装订成册的各工种安全技术操作规程；塔吊、施工升降机、物料提升机、高处作业吊篮等施工机械的使用说明书等。 第五册安全技术交底：交底记录应及时、全面、有针对性，对特种作业人员交底要求所有有证人员签名，不能由班组长一人代签；交底主要内容：（1）对各工种的交底：电工、电焊工、架子工、塔吊司机、指挥、泥工、木工、钢筋工、普工、机械操作工等（在高处作业吊篮等危险性较大环境上作业人员必须制定专项技术交底，严格履行危险源及相应防护知识的告知义务）；（2）随工程进度进行的各分部分项的安全技术交底，其中危险性较大分部分项工程交底内容应尽可能详实，起重设备、施工机械等安装、拆卸应分开交底，脚手架、模板支撑安装拆卸应分开交底；（3）极端气候（暴风雨）、季节性（冬夏）、节假日交底；（4）新材料、新设备、新工艺、新工法、新技术的交底等。 第六册安全生产检查：经安全监督机构验收监督通过的施工现场“三阶段”安全生产标 准化达标评定表（基础、主体、装饰工程形象进度70%时评定）；上级主管部门的检查记录、整改单、停工单及企业整改回复；施工机械、安全设施隐蔽工程检查验收表（脚手架附墙件锚固点、悬挑物料钢平台型钢锚固点及拉结点锚固件、悬挑脚手架型钢锚固点安装在结构混凝土隐蔽施工前与结构隐蔽工程一并检查验收，每层不少于一次，建筑起重机械附着点、附着式升降脚手架附着点每
浙江镇南精工机械有限公司 月度工艺纪律检查记录 表单编号： 7.5.1－05 NO.： 序号检查项目检查内容检查记录备注 1 文件和资料管理工作现场有作业文件，文件受控□符合□不符合受控文件妥善保管，无遗失情况发生□符合□不符合工艺文件不随意更改。□符合□不符合受控文件不随意外借。□符合□不符合文件文字图案清晰，易于辩识□符合□不符合 工艺文件有受控状态标识（作废、受控、更 改文件、试制、作废保留） □符合□不符合 2 文件的执行 操作人员按文件或工艺要求执行□符合□不符合 操作人员按文件规定进行记录□符合□不符合 记录完整，不涂抹，字迹清楚，签名完整□符合□不符合 3 质量控制 进货原材料每批检验并记录□符合□不符合 原材料、工序加工及成品不合格有标识、隔 离和评审处置记录。 □符合□不符合 严格执行图纸、工艺卡要求□符合□不符合 特殊过程参数得到控制并记录□符合□不符合 各工序加工有自检、专检并记录□符合□不符合 4 设备管理 建立设备管理台账□符合□不符合 设备有年度的保养计划□符合□不符合 关键设备日常点检并记录□符合□不符合 设备运行正常，有故障及时能检修□符合□不符合 设备检修及保养有记录□符合□不符合 5 计量检测设备管理 建立计量检测设备管理台账□符合□不符合 在用计量检测设备检定有效□符合□不符合 有计量检测设备周检计划□符合□不符合 操作人员能正确使用检测设备□符合□不符合 6 安全、现场管理 操作人员做好劳动安全保护，安全操作□符合□不符合 新工人进厂有安全教育培训并记录□符合□不符合 车间保持通道□符合□不符合 特种设备安检合格□符合□不符合 特种作业人员有操作证□符合□不符合 作业场所无废杂物品□符合□不符合 消防器材设施齐备有效□符合□不符合 7 工作纪律作业人员不脱岗闲聊□符合□不符合
XXXX汽车制造有限公司企业标准 QG/XX 12.02 工艺纪律考核办法 (第X版) 发布实施 XXXX汽车制造有限公司发布
文件会签及文件修改记录表
1目的： 为了确保工艺技术与工艺管理在工艺过程中的有效实施，达到稳定生产、提高产品质量和效益的目的，进一步提高工艺水平，特制定本办法。 2范围： 工艺纪律的考核对象是工艺技术实施部门，主要包括： 2.1冲压车间 2.2焊装车间 2.3涂装车间 2.4总装车间 2.5 KD车间 2.6检验科 2.7 运输管理科（厂内库存车库） 3职责： 3.1 工艺科负责工艺纪律的监督、检查、考核工作。 3.2 被考核部门指定主管人员同工艺人员一起检查，有建议权和信息反馈权。 3.3 被考核部门在考核结果公布前有申诉权。 3.4 被考核部门对工艺执行情况负责。制造部对各生产线工艺纪律执行情况负管理责任。 4考核项目和内容： 4.1 主要考核项目及考核内容见附表。 4.2 考核项目按其重要及影响程度分为A、B、C三个级别。 工艺纪律的考核内容重点是对工艺技术实施活动中的“三按”（即：按产品图样、按工艺文件、按技术标准进行生产）进行严格要求和控制。 制造部职能部门负责涂装电泳车室外存放不超过10天。 5考核办法： 5.1 工艺科负责检查被考核对象工艺贯彻情况,发现违反工艺纪律的情况当场予以纠正,根据考核标准以 《考核通知单》的形式处罚责任部门；经济处罚由部门负责人落实。 5.2 工艺科每月汇总考核结果，报人力资源部。 6考核标准: 6.1每次出现问题检查人员根据影响情况首先给予口头警告或书面警告。 6.2每次出现C类项3项给予责任部门负责人工作提示；5项以上处罚责任部门每项5元。 6.3每次出现B类项2项，给予责任部门负责人工作提示；3项以上处罚责任部门每项10元。 6.4出现A类项，单项处罚责任部门20元。 6.5凡工艺文件中规定为关键工序、质量控制点的工序违反工艺纪律，按A、B、C单项加倍处罚责任部门6.6被考核部门自检查之日始2日内反馈存在问题的《纠正措施计划表》，在一个自然年度内，第一次不按时反馈罚款10元，第二次不按时反馈罚款20元。依此类推。 6.7工艺科根据纠正措施计划对问题整改情况进行检查验证，各责任部门未完成整改，单项罚款10元。 6.8每月工艺科对相关部门的工艺纪律检查情况进行汇总，对工艺执行率进行通报考核； 注：工艺执行率（生产线）=工艺纪律检查项目合格数量/工艺纪律检查项目总数量 *100％工艺纪律执行率要求达到95％，每低1％罚责任部门10元。 附表1.1：冲压工艺纪律检查记录表 附表1.2：焊装工艺纪律检记录查表 附表1.3：涂装工艺纪律检查记录表 附表1.4：总装工艺纪律检查记录表
本标准规定了产品生产过程中的工艺纪律主要内容、工艺纪律考核办法。 2.工艺管理的基本任务 工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定，工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之一，是机械制造的基础工作，贯穿于企业生产的全过程，是实现产品设计、保证产品质量、发展生产、降低消耗、提高生产效率的重要手段。 工艺管理的基本任务是在一定生产条件下，应用现代管理科学理论，对各项工艺工作进行组织和控制，使之按一定的原则、程序和方法协调有效地进行。 3.目的 为了更好地发挥工艺工作的作用、增强企业应变能力；严肃工艺纪律，确保工艺纪律执行有效性。 4.工艺纪律的主要内容 4.1.工艺文件的管理 4.1.1工艺文件是指作业指导书、工艺过程卡、工艺附图、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操作的正式文件； 4.1.2 技术部下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”，并能有效地指导生产； 4.1.2.1技术资料必须清晰明确，工艺流程合理，工艺规程切实可行，能保证产品加工质量和生产稳定进行。 4.1.2.2 技术资料应按本公司规定的完整性要求，保证满足生产的需要。 4.1.2.3 技术标准、设计图样和工艺文件相关的技术要求要统一；各种技术资料发放和存档要统一；各部门、车间使用的资料要统一。 4.1.3各车间班组成员负责工艺文件的完好性；班组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到生产现场的指定位置； 4.1.4工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持“三按”（按图纸、工艺文件、技术标准）进行操作。车间班组长和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈给技术部进行确认和修改，以确保文件能够持续有效指导生
第三章项目开工前的准备工作 第一节工程资料管理 一、工程资料台帐建立的目的和方法 建立完整的工程资料台帐既是加强工程资料管理的需要，也是提高公司内部管理水平的需要。工程资料台帐建立的主要目的一是在台帐的记录、整理和积累过程中起到自我监督、强化项目管理；二是促进企业规范管理上档次，提高企业管理水平的需要；三是对项目和项目管理人员起到自我保护作用。 工程资料台帐建立的方法就是将资料里一些内容按照既定的格式打印出来，一些内容人工手写完成，别外有相关人员的签字确认，然后按相同内容的资料进行分类归档并进行管理登记，并做好卷内目录。 二、工程资料台帐格式、管理程序及填写内容要求（及工程资料流畅） 1.项目经理部应针对拥有的技术资料分施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段建立以下主要台账(台账格式详见附表)，同时结合项目实际情况，对未列入细目的台账请各项目自行编制适用表格经公司技术部审核后启用。
2.填写内容及要求 工程资料台账编制内容主要应包括序号、工程资料题名、原编字号、编制单位、编制日期、页数和备注。台账内容应与案卷内容相符，排在卷内资料最前面。 （1）序号：案卷内的资料按先后顺序从阿拉伯数字1开始编号。 （2）工程资料题名：填写文字材料和图纸名称，无标题的资料应根据内容拟写标题。 （3）原编制号：资料制发机关的发字号和图纸编号。 （4）编制单位：资料的形成单位和主要责任单位名称。 （5）编制日期：资料的形成时间（文字材料为原资料形成日期，竣工图为编制日期）。 （6）页次：填写文件在卷内所排的起始页号。最后一份文件填写起止页号。 （7）工程资料的内容必须真实、准确，与工程实际相符合。 （8）工程资料应采用耐久性强的书写材料，如碳素墨水、蓝黑墨水，不得使用易褪色的书写材料，如：圆珠笔复写纸、铅笔等（测量记录除外）。 （9）工程资料应字迹清楚，图样清晰，图表整洁，签字盖章手续完备。 三、工程资料类目及盒标的格式