合金钢：
一、钢的合金化概论
目前常用的合金元素有：硅、锰、烙、镍、钨、钼、钒、
钛、铌、锆、铝、铜、钴、氮、硼、稀土等
（一）、钢中的合金元素
钢是以铁为基础的合金，其点阵结构是由铁决定的。由于
冶炼时所用的原材料冶炼方法和工艺操作等的影响，使其
还有十多种或更多种元素。钢中除了碳可能还有其他元素
【硅、锰、硫、磷、铜、镍等它一般作为杂质或残余元素
对待，而不认为是合金元素】
锰可有生铁带入钢中，锰与硅还可以以脱氧剂的形式加入。残余元素的存在有时可以起到一定有益的作用（如镍、烙可以提高钢的淬透性），但在大多数情况下会产生不利的影响（残留的镍、烙、铜存在会对钢的焊接性冷变形加工形产生不利的影响），所以对于优质碳素钢都规定了残余元素的最高许可量。
在冶炼过程中，钢液不可避免的隐含微量的气体—氧、氮、氢。这些元素在钢中的含量虽然过少，但在一定的条件下或超过一定的含量后，都会对钢的性能显示重要影响，因此不能不加以考虑。
PS：【碳素钢】压力加工较方便，价格低，其机械性能可以满足多方面的要求，尤其是经过热处理后，性能有很大的改善，因此碳素钢的产量占90%以上。
【碳素钢局限】不锈、耐酸、耐磨物理性能、工艺性能、大尺寸、
高强度。
PS：【硫：降低韧性，可以用于易切钢中】
【合金钢高低的判别】合金元素小于或等于5%时低合金钢，5-10%中合金钢，大于10%高合金钢。
二、钢的分类
（一）、按用途分类：冶炼方法和设备的不同，工业钢分：平炉钢、转炉钢、电炉钢三大类，每一类还可以根据炉衬材料的不同分为：碱性和酸性。电炉钢还可以分为电弧炉钢、感应炉钢、真空感应炉钢、电渣炉钢等
（二）、按结构分类：
1、结构钢
（1）、建筑及工程用钢或者构建用钢。用作钢架、桥梁、钢轨、车辆、船舶等，属于这类钢的有普通碳素钢和部分普通低合金钢，这类钢很大一部分做成钢板或型材。
（2）、机器制造用钢，用作各种制造零件，包括轴承、弹簧等。
2、工具钢
（1）、量具刃具钢
（2）、冷模具钢
（3）、热模具钢
（4）、耐冲击工具用钢
3、特殊性钢
（1）、耐热钢，包括抗氧化钢和热强钢
（2）、不锈耐酸钢，电工用钢等
（三）、按金相组织
1、按平衡状态或退火状态的组织分类：亚共析钢、共析钢、过共析钢和菜氏体钢
2、按正火组织分类：珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢、奥氏体钢。但由于正火空冷的冷却速度随钢材尺寸的不同而不同，所以这种分类不是绝对的。
3、按加热冷却时有无相变和室温时的金属组织
（1）、铁素体钢，加热和冷却时始终保持铁素体
（2）、奥氏体钢，加热和冷却时始终保持奥氏体
（3）、复相钢，如半铁素体或半奥氏体
四、普通低合金结构钢
要求：（一）、良好的综合机械性能。采用普通低碳合金结构钢的主要目的是减轻金属结构的重量，提高其可靠性。所以要有【高的屈服强度和良好的机械性能】
（二）、普通低碳合金钢的屈服极限：300、350、450、500、
550-650MN/m2，其中300-400常用。钢的屈服极限主要取决于其显微组织，目前普通低合金结构钢所打到的强度和组织关系：1、铁素体-珠光体（300-350）2、低碳贝氏体组织（450-650）3、低碳索氏体，这类钢经过调制处理（650-800）
（三）、良好的工艺性能
（四）、良好的耐腐蚀性
合金元素在普通低碳合金钢中的作用
（一）：合金元素对钢的机械性能的影响
目前工业上普遍采用的普通低碳合金钢很大一部分具有【铁素体-珠光体组织】在扎或者正火后得到最后的性能。其组织接近钢的平衡组织。
提高碳含量及增加珠光体数量，【碳的含量对钢的影响】：影响焊接性能、冷脆性，冲压性等，除个别钢外碳的含量限制在0.2%以下。在碳受限的情况下，要通过加入合金元素来提高钢的强度，总加入量不超过5%，一般在3%多为1-2%。
对于具有铁素体-珠光体的普通合金钢，合金元素对其强度的影响主要方式：(1)、铁素体的固溶化（2）、增加珠光体的相对量（3）、控制晶粒大小（4）、影响珠光体的分散度（5）、沉淀硬化
【低碳索氏体、低碳贝氏体（硼）、低碳马氏体】
【PS】提高普通碳素钢的另一途径：采用低碳合金钢淬火获得低碳马氏体，然后进行高温回火，或的低碳索氏体组织，从而得到良好的机械性能和焊接性能。
（二）、合金元素对焊接性能的影响
良好的焊接性能只要指：焊缝区在焊接冷却后不生成马氏体或其他介稳组织。一般钢结构焊接后的冷却速度是30-50/s。【在钢中加入钛、钒，由于能使晶粒细化能与碳结合成稳定的碳化物，而使淬透性降低，从而有利于得到良好的焊接性能】
【说明】焊接时，焊缝区由于温度的作用会引起晶粒增大，从而
增加焊后开裂的倾向，。钢中加入细化晶粒或阻碍晶粒长大的元素如：钼、钛、钒等有利于改变焊接性能。
（二）、合金元素对耐大气腐蚀的影响
钢中加入少量铜、磷、烙、镍、钼、铝等元素可以提高普通低合金的耐大气腐蚀性能，其中铜、磷最有效的元素。
【应用】
（一）、一般结构钢：有铁素体-珠光体组织，在热轧状态下使用，但对厚度超过20mm的钢板，最好进行正火处理，使组织均匀和性能稳定。【PS】钛含量大于0,.05%的钢需经正火使用。钛>0.05时，由于钛在高温时溶于固溶体中，冷却过程中不能完全析出，因此热轧后会引起很大的脆性。正火处理可以使钛由过熔体析出，形成碳化物相，提高韧性好塑性。
【说明】提高屈服极限1、增加碳含量2、通过硅-锰复合强化16Mn韧性好、时效敏感性低、可焊性好。例：船舶、桥梁、车辆、大型容器、管道以及厂房的大型结构、重型机械设备、电站设备等焊接结构。A3碳素钢相比可以节省20-30%的材料，耐腐蚀高20-30% （二）、耐大气腐蚀用钢：08MnPRe、12MnPRe、09MnCuPTi等，这些钢碳含量都很低具有一定的塑性，适用于压制薄壁结构件。强度的提高依赖锰、磷、铜的固溶强化。铜、磷、钛、稀土共存时，钢的耐大气腐蚀性更好，由于磷能增加钢的冷脆性，因此加入少量的钛以细化晶粒或加入少量稀土以改善钢的韧性，特别是低温韧性。
（三）、冲压用钢：要求需要刚才要具备良好的塑性、细晶粒组
织、冷弯性能。常用钢材09MnV、09MnAl等作为冲压用钢。这些钢材具有良好的塑性和冲压加工性，通常不用做一般结构钢件，而只用于冲压。09MnA用于生产供冲压用的脚薄的板材，09MnV的冲压性能优于16Mn。
（四）、中温压力容器用钢：屈服极限在500MN/m2以上的低合金结构钢，主要用于锅炉和化工石油工业中温压力容器，其使用温度一般在0-500度之间。这类刚属于低碳珠光体耐热钢。例：12CrMo、12CrMoV、15CrMo等
五、优质碳素结构钢和合金结构钢
【碳素钢】：主要缺点淬透性低、回火稳定性差、综合机械性能较低。
合金结构钢比优质碳素结构钢在冶金质量上有较高的要求，在化学成分方面对有害元素杂质限制较严。在合金结构钢中磷、硫、铜限制：P、S小于等于0.04%、铜由于等于0.3%，高级优质钢磷小于等于0.035%、硫小于等于0.03%、铜小于等于0.25%
（一）、合金元素对结构钢综合机械性能的影响
一般机械零件均需要热处理。淬火后的碳钢：硬度较高，马氏体转变（提高碳含量）使具有较高的强度极限和屈服极限，低的冲击韧性和塑性，另外会使脆性破坏的倾向增加。
合金元素基本上不会影响马氏体的硬度，对强度的影响也不大。主要影响的是【提高马氏体的塑性】，加入合金元素后使马氏体均匀，从而改善塑性。【PS】：回火马氏体的硬度强度主要取决于碳的含量，
回火的主要作用也是提高合金的塑性。
【注】：碳素结构钢及合金结构钢淬火得到马氏体后，在回火时，其最好的机械性能不是高温回火索氏体，而是中、低温回火的回屈氏体或回火马氏体。
（二）、结构钢的淬透性
淬透性—--依据之一，采用半马氏体组织作为评定淬透性的标准。在生产实践中，应该根据具体零件的工作条件和失效分析，确定它对淬透性的要求。对重要零件的淬透性一般要求是：在承受危险应力部位保证获得90%以上的马氏体。
（三）、结构钢的接触疲劳性能和耐磨性
一般来说，提高钢的表面硬度可以提高钢的接触疲劳性和耐磨性。对于不承受复杂应力和承受较高的冲击载荷的零件选择高碳钢（轴承钢、工具钢等），反之，采用低碳钢化学处理，来提高表面硬度，同时保证心部有良好的韧性和综合机械性能。【目前：碳氮共渗】1、接触疲劳性能
以齿轮为例：齿轮在工作时，最大切应力在工作表面，及疲劳
裂纹有可能发生在便面。在切应力的作用下，第一次的裂纹与
表面成小于45度角度。在两接触面接触时，润滑油被压入裂纹
内并被封闭，在高的压应力反复作用下，裂纹处的小片金属就
会折断，在表面形成麻点。所以应该利用有高的疲劳强度的金
属。【影响疲劳强度的主要因素有深层的浓度，深层深度和心部
的强度】
【渗碳齿轮】层碳可以在表层产生有益的压应力，从而提高抗疲劳度。但碳的浓度超过一定浓度后会增加残余奥氏体量，反是变层压应力减小，同时还可能恶化表层显微组织。表层碳浓度大部分来说085-1.05%为宜，另外碳化物最好是细小、均匀分布在表层上。【心部的强度越高，渗碳钢的疲劳强度越高】【要求有高强度的同时，应具有应力集中消除的能力，及导致渗碳层要有良好的塑性。
2、耐磨性
以渗碳为例：如果碳化物以细小均匀的形式分布时，渗碳曾德含量越多，碳化物的数量亦增加，钢的耐磨性也增加。【合金元素可以提高耐磨性:例如：镍。一般认为硬度越高，渗碳层的耐磨性越好。
【PS】低温回火能略提高渗碳层的耐磨性，未经低温回火的零件，易产生麻点，这显然与应力的消除和疲劳性能的改善有关。
最耐磨的渗碳表层的组织应当是细的马氏体均匀分布有细小的合金碳化物和少量的残余奥氏体并经低温回火，这种组织的硬度为58-63HRC
3、工艺性能
锻造：高温易变形、锻件表面的氧化皮松脆易于清理、钢材表面质量。
切削加工：软、脆这样保证铁铁屑易脱落，钢的被切屑加工与其机械性能、组织及化学成分有关。钢的组织明显的影响
了被切削的加工性。对于低碳钢，采用高温正火，得到粗大的晶粒和魏氏组织，可以改善被切削加工性，此时冲击韧性降低，有利于断削。中碳钢自身有较粗大的珠光体和铁素体的混合组织，被切削加工性较好，然而珠光体和铁素体混合组织，韧性较高，不易加工，表面光洁度不好。
(四)、优质碳素结构钢：普通含锰量钢和较高含锰量钢【增加锰的含量可以提高淬透性和强度，但是塑性略低。
低碳钢：15、20、15Mn、20Mn等常进行渗碳，碳。氮共渗，用途：摩擦片、活塞销、不重要的齿轮等。这类钢渗碳时晶粒容易长大，一般不直接淬火，因淬透性低，须用盐水或水做冷却介质(15Mn、20Mn可以在油中淬火)，变形较大，及用于形状简单受力大的零件。
中碳钢：碳含量0.3-0.55%。主要用于机械零件，要求有较好的机械性能，采用的热处理是调质，要求机械性能低时最后可以采用正火处理。碳含量较低的钢强度较低，但韧性较好，反之。这些钢的选取取决于机械性能的要求。由于碳素钢的淬透性低，调制后的机械性能不仅取决于回火温度，而且还与截面尺寸有很大的关系。
【PS】1、45钢：用量较大常用作曲轴、凸轮轴、中低速和轻负荷条件下的齿轮、齿条、轴等。这种钢正火（830-880°C）后硬度为170-229HB，有良好的切削加工性。
2、含锰较高的钢的用途与含碳量其向相似的碳钢相同，
但其淬透性略高。为了提高表面的耐磨性，一般碳含量较高的
钢在调质或正火后还可以进行淬火处理，常使用高、中频感应
加热以提高表面的硬度【目前淬火流行感应淬火，可以实现局
部淬火】40和45钢在表面进行淬火和低温退火后，便面硬度
能达到53-58HRC和55-60HRC【含碳量在0.6%以上的钢常用于
制作各种弹簧和各种要求耐磨的零件】
（五）、锰钢、锰钒钢和锰钼钨钢
锰在钢中一部分溶于铁素体，一部分溶于渗碳体，当渗碳体少时，锰一般溶于铁素体。锰可以显著推迟珠光体和贝氏体的转变，当碳少时对珠光体的转变影响大些，碳对时对贝氏体的影响大些，并且是二者转变温度下降，但对贝氏体转变温度影响更大，故在锰较高的时候可以出现中间稳定区域。
【锰的作用】：加入锰提高淬透性，经过淬火退火后塑性降低（合金中猛的含量一般在1-2%范围内）
【锰钢优缺点】锰可以增加钢的偏析和氧化物夹杂数，生成具有塑性的硫化物，因此锰钢易于形成带状组织并促进各向异性。锰钢有回火脆性倾向和白点敏感性。
【注】30Mn2钢用于制造轴、齿轮、冷镦螺栓及较大截面调质件。
35Mn2在制造小截面时与40Cr相当。
40Mn2钢用于制造较重负荷下的零件例：轴类、连杆、螺栓等
45Mn2和50Mn2钢可用于制造承受较高应力的耐磨零件。
【锰钢中加入钒】可以防止过热，细化晶粒，提高强度喝韧性。
【锰钢中加入钼、钨】提高淬透性，回火稳定性，调质后有较高的机械性能。
(六)、烙钢、烙钒钢、烙钼钢及烙钼铝钢
烙在一般合金结构钢中，只有部分溶于渗碳体，而大部分溶于铁素体。加入烙可以使珠光体转变温度上升，贝氏体转变温度下降，因而出现中间稳定区域。
锰和烙一样能提高退火和淬火、回火后钢的强度。烙含量较少时对钢的塑性和韧性影响较少或者略有提高，含量超过1-1.5%时，对塑性影响不大，但略使冲击韧性下降。烙钢有回火脆性。
15Cr和20Cr是渗碳钢，渗碳时钢中的烙能强烈的促使表面碳浓度升高，易形成网状碳化物，最好选择较缓和的渗碳剂。烙钢渗碳时心部晶粒会增大，所以除了形状简单，性能要求不高的零件可以直接淬火外，一般采用二次淬火（860-880°C油淬和770-820°C油淬）或一次性淬火（800-820°C），回火温度为(180-200°C)。烙钢渗碳后比碳钢具有较高的心部强度，表面具有较好的耐磨性能。15Cr和20Cr 用于制造需要高强度和耐磨损的零件，如：活塞销，凸轮，汽门推杆及工作速度较高的齿轮等。
40Cr钢是一种使用较广泛的钢，具有良好的综合机械性能和较高的淬透性，断面在50mm以下时，油淬后无自由铁素体析出。常用于制造曲轴，连杆和螺帽，进汽阀，齿轮和轴等较重要的调质零件，亦可进行碳氮共渗（830-850度°C油淬，180-200°C回火），制作
负荷不是很高的齿轮等传动件。另外40Cr钢在进行感应表面淬火时，在大量生产时应采用精选碳含量（0.37-0.42%）的钢，并经过调制。
45Cr和50Cr钢的强度较高，用于制造要求高强度或耐磨但冲击负荷不是很大的轴、齿轮等。
【烙钢加入钒】
20CrV钢渗碳使晶粒不宜增大，故可以提高心部韧性而表面耐磨性较好，渗碳后可直接淬火。
40CrV用作重要的调质零件，钒不能消除回火脆性，故回火后仍应快冷。
【烙中加入少量的钼（0.15-0.25%）】
20CrMo钢用作渗碳钢，耐磨性较好，可以做耐磨齿轮，常用作小型拖拉机的小模数齿轮。
30CrMo、35CrMo、42CrMo钢用于调质，有较高的淬透性，较好的强度和韧性，而并没有回火脆性的倾向。而30CrMo和
35CrMo钢可以代替部分烙镍钢做截面较大和受高负荷的零件，如轴、主轴、齿轮、禁锢零件等。42CrMo钢具有更高的淬透性
和强度，可以做截面更大和强度更高的锻件，如：机车牵引用
的大齿轮，后轴，受负荷加大的连杆及弹簧夹、石油深井钻头
接头等。
38CrMoAlA钢是一种典型的氮化钢，氮化钢用于制造要求特变耐磨的机械零件。碳化钢氮化不能获得足够高的硬度，因
铁与氮形成的氮化物较不稳定（Fe2N、Fe4N），在温度较高的情
况下容易聚集粗化并分解。当钢中加入一些能生成氮化物的合金元素时，在低温氮化过程中在表层生成细小的分散的，本身硬度也和高的氮化，因而得到硬度很高的氮化层。
【由于氮化铝的质点较脆，氮化后表层容易剥落，故铝的加入量不宜过多0.7-1.2%】
【PS】铝的加入使钢材的冶炼，热加工和热处理过程复杂化。铝使钢液粘度增大，容易产生夹杂和铝分布不均匀而出现的点状偏折，造成钢锭表面质量变差和产生裂纹，因此含铝的钢材要求检查发纹、夹灰、晶粒度，对钢的低被组织要从严要求。烙在钢中主要提高淬透性和强度，钒可以细化晶粒，提高韧性。计入钼和钨可以防止在氮化温度长时间停留时在刚中引起的回火脆性，并进一步提高钢的淬透性和增加回火稳定性。【氮化钢中碳的含量一般在0.25-0.45%，并加入一些合金元素】氮化钢的氮化层硬度较高，耐磨性远比渗碳层好，有与氮化是在调质后进行的，氮化后缓冷即可获得高的表面硬度，因此热处理后零件的变化及小。
38CrMoAlA使用广泛，氮化后表面硬度1100-1200HV，而且有高的热稳定性，其淬透性在油中可达到50mm。用于制造具有高耐磨性、高疲劳强度和处理后尺寸精确的氮化零件，如镗床的镗杆、蜗杆、磨床和自动车床的主轴、气缸套筒、齿轮、工作温度在450°以下的汽轮机的阀门杆、防模等。
38CrMoAlA钢在锻造后要进行退火，以改善组织，消除应
力和改善切削加工性，退火的温度范围为930-970°C，正火后
如果硬度太高，加工困难，可以进行高温回火（700-720°C）。
采用较高的退火和正火温度有利于消除铁素体的方向性，但增
加脱碳层的深度。退火和正火后进行粗加工，然后进行调质。
粗加工亦可在调制后进行。由于含铁素体的稳定性高，不宜融
入奥氏体中，所以钢的淬火温度稍高，为930-950度，保持时
间一般为合金钢的1.5倍。
38CrMoAlA钢在调试过程中防止出现粗大的铁素体和粗大的索氏体组织。若淬火温度太低，铁素体溶解不完，调质后将
有大块铁素体存在,氮化是这些地方氮的浓度增高，硬度增加，脆性增大，容易剥落。淬火温度太高时，处加剧脱碳倾向外，
由于奥氏体晶粒粗大，氮化后易出现网状氮化物，也增加脆性。
淬火一般采用油冷，最好是60-70°C的热油中冷却，大截面零
件可采用水，油冷，回火温度一般在600-680°C范围内，回火
时间可以长些（2-4h以上），充分出去应力，减少氮化时的变
形。
（七）、烙镍钢和烙镍钼（钨）钢
【PS】镍是不形成碳化物的合金元素，在平衡条件下镍几乎完全溶于铁素体中。镍钢在加热过程中晶粒不宜长大。
【镍的作用】：含量增高时，能适当提高强度上的同时，对塑性、韧性有良好的影响，尤其是低温冲击韧性值较高。
【烙镍钢】烙、镍的相互作用使钢的淬透性提高很多，远超
单独元素的作用。例：在调质烙镍用钢中烙、镍比在1:3时，及提高淬透性又提高强度、塑性和韧性，这对要求机械性能较高而且均匀的大截面零件特别有作用。
【烙镍钢的缺点】：
1、对白点的我生成比较敏感，大锻件锻后必须采取防止白点生成的措施。
2、回火脆性倾向大，回火后必须油冷。注：截面很大是这种方法没有效果。
【烙镍钢中加入钼或钨】提高淬透性
【用途】：20CrNi钢用于制造要求要较高强度和韧性的零件；12CrNi2和12CrNi3用于制造较重要的渗碳零件，渗碳后可采用二次淬火（850-870°C油冷，780-810°C油冷）或一次淬火（780-800°C油冷或800-820°C油冷）；12CrNi3A钢属于珠光体钢也可以做调质钢。
30CrNi3A、37CrNi3A用作重要的调质零件，这种钢有较高的淬透性，但因回火脆性，故用作大截面受限制。为了克服回火脆性的倾向，可以加入钨或钼，例：35CrNi3W钢（0.34-0.42%C、
0.25-0.50%Mn、0.8-1.2%Cr、2.75-3.25%Ni、0.5-0.8%W）这种钢经过油淬和590度回火后有较高的机械性能，可以做更重要的零件，例：中速大马力柴油机的贯穿螺栓和汽缸盖螺栓等。
12Cr2Ni4A、20Cr2Ni4A：具有高硬度、韧性和淬透性，用来制作尺寸比较大的渗碳零件，属于半马氏体钢。
（八）、烙锰钢、烙锰钛钢和烙锰钼钢
烙和锰能比较有效的提高钢的淬透性
CrMn钢：油淬直径50mm左右，烙、锰配合得到良好机械性能的钢，在低碳时改变烙和锰的含量，烙1.5%、锰1.7%可以使强度提高很多，塑性变化不大、韧性有些提高。
15CrMn和20CrMn钢用于渗碳钢。20CrMn可做较大尺寸的零件，相当于20CrNi。烙可以促使表面增碳而锰可以稍微减弱这一作用，渗碳后表层的硬度和耐磨性可以满足较高的要求。锰烙钢渗碳后不宜淬火，因为它不是细晶粒钢，并且倾向于形成较多的残余奥氏体。
35CrMn2、40CrMn钢具有较高的强度和耐磨性，可用于制造大截面的调质零件，例：齿轮、轴、连杆等，真两种钢截面不太大和温度不太高时可以分别代替35CrMo和42CrMo。
在锰钢中加入少量的钛，可以细化晶粒，提高韧性并减少冷却脆性的倾向，加热时能组织晶粒长大。例：20CrMnTi和30CrMnTi 属于渗碳钢，加入钛并且这些钢又是细晶粒钢（晶粒度6-8号），渗碳后经过预冷可直接淬火，预冷可以减少变形和表层残余奥氏体量，20CrMnTi预冷最低温度825度，30CrMnTi最低温度为780-800度20CrMnTi钢常用于制造汽车、拖拉机上的重要齿轮及对强度、韧性要求均高的减速器齿轮。20CrMnTi在油中的淬透直径为
25-35mm，淬透后耐磨性增强，在保证淬透性的情况下，有良好的机械性能和较高的低温冲击韧性。
20CrMnTi钢在退火的状态下切削加工性能不够好，并容易生成带状组织。为了改善切削加工性，应进行高温正火。由于正火温度较高，所以晶粒略长大，冷却后（可采用风冷）得到有清晰晶粒界限和等轴的铁素体和细片状珠光体，并可以消除带状组织。正火温度为950-960度。
30CrMnTi钢可以做尺寸较大的调质零件，在油中油淬直径是35-45mm，用于汽车，拖拉机，截面较大和心部强度要求要求较高的重要渗碳齿轮。缺点：冲击韧性较低。
20CrMnMo钢：低碳烙锰钼钢在渗碳后表面耐磨性高，用于制造心部强度，韧性及表面硬度与耐磨性要求较高的零件。例：大型拖拉机最后传动齿轮，活塞销、石油钻机牙轮钻头等。
40CrMnMo钢：为调质钢，淬透性高性能与40CrNiMo相当，油淬直径100mm内，用于制造重负荷的轴、偏心轴、齿轮、连杆等。
（九）、烙硅钢、烙锰硅钢
硅是一种比较便宜的合金元素，在结构钢中含硅超过0.4%便算做合金元素。在钢中硅全部溶于铁素体，不生成碳化物，并且有强烈的促进石墨化的作用，尤其当钢中碳含量较高时。硅可以推迟奥氏体的等温分解时间，对贝氏体转变的影响更大一些，但在结构钢中硅提高淬透性的能力比锰、烙、钼等元素要弱一些。
硅能显著的强化铁素体，故含硅的钢退火后硬度比较高。淬火、回火后硅能提高钢的屈服极限（弹性极限）和轻度极限，硅含硫量超过2%会较多的降低塑性和韧性。【PS】：含硅的钢在热压力加
工和热处理表面不易氧化，表层碳向外扩散的速度超过了铁氧化的速度，因而形成脱碳层。渗碳时硅阻碍了碳的扩散，是表层碳含量降低并减少渗碳层的深度，因而含硅的钢较少用渗碳。
硅还会使钢的低温回火脆性区域移向较高温度，因而含硅的钢可以提高低温回火的温度，有利于消除内应力，提高钢的塑性和韧性，获得较好的机械性能。
38、40CrSi均用于调质，可制造要求高负荷但截面不大的零件。退火温度为880-900度。38CrSi一般用于制造拖拉机进气阀、内燃机油泵齿轮、螺栓等。40CrSi钢用于制造高负荷的轴、齿轮、轴套及其他摩擦的零件等。
20CrMnSi、25CrMnSi】主要扎制成钢板，钢管等，可做焊接结构可进行冲压，焊接后可以不经热处理使用，这些钢亦可进行淬火和回火，不论是高温还是低温回火都可以得到强度、塑性、韧性三者良好配合。20CrMnSi钢塑性、韧性及冲压性较高，而25CrMnSi钢的强度较高。
30CrMnSi、35CrMnSi钢为高强度调质钢：【30CrMnSi使用广泛，用于制造重要用途的零件，例：高压鼓风机的叶片、阀板、高速负载荷的砂轮轴、齿轮链轮、轴、离合器、螺栓、螺帽等。【PS】30CrMn焊接性很强，所以广泛用于飞机材料。35CrMnSi这种钢材制造的零件，宜于等温淬火或淬火和低温回火后使用。
（十）、硅锰钢和硅锰钼钒钢
硅锰同时加入钢中，可以结合各元素的良好作用，减弱其不良
的影响。【硅锰钢不如锰钢那样容易过热，脱碳倾向也较小】硅锰钢有适当的淬透性，在提高强度的同时，如果硅锰量加入不很高，不至于显著减低其塑性和韧性。【硅锰刚有良好的耐磨性】【硅锰钢的主要缺点是对回火脆性很敏感，高温回火后必须快冷。硅锰钢的白点敏感性大。】由于硅、锰有强化铁素体的作用，正火后的硬度稍高，切削性能稍差。由于硅使钢的增碳困难，并使渗碳速度降低，所以这类钢不进行渗碳。
27SiMn钢可经过调质后使用和在正火状态下使用，例：拖拉机的履带销等。35SiMn钢除了低温冲击韧性稍差外，其他机械性能与40Cr相当（但淬透性比之略低）耐磨及耐疲劳性均佳，可用于制造中等速度，中等负荷和高负荷冲击不大的零件，例：传动齿轮、轴、连杆、连杆螺栓等。
（十一）、硼钢
1、渗碳硼钢零件热处理好变形较大
通过调节工艺，如：降低热处理温度、调整公差等办法来
进行来适当的控制和解决变形问题。
2、调质硼钢性能不稳定
【应用】：
1、B、45B、50B钢在碳素钢结构上加入微量的硼，以改善钢的淬透性。因此可以在稍大截面上得到比40/45稍高的综合机械性能。
2、40MnB、45MnB钢比较广泛的替代40Cr和45Cr钢，做汽车、拖拉机和机床零件。40MnB淬火温度比40Cr提高10-20度，可以得到与
40Cr相当硬度HRC54-58。回火温度降低30-60度，可以得到相近硬度，因为40MnB回火稳定性较40Cr差些。
3、20Mn2TiB钢具有良好的机械性能与工艺性能。这种钢渗碳热处理后的强度（疲劳强度）和弯曲负荷下的缺口敏感性与20CrMnTi相近，但是淬透性优于20CrMnTi。
（十二）、低碳马氏体钢
低碳钢和合金钢经过淬火和低温回火（150-200°C）的处理，可得到高强度高韧性的低碳马氏体。低碳钢在截面很小，并在剧烈冷却的介质中淬火，可获得完全的马氏体组织。式样断面加大时，心部硬度很快降低，反应了碳钢的淬透性对尺寸的敏感性较大。加入合金元素可以显著改善低碳合金钢的淬透性。
六、易切钢、冷冲压用钢和冷镦用钢
（一）易切钢
易切钢是在钢中加入一种或几种元素，利用本身或与其他元素形成一种对切削加工有利的夹杂物来改善钢材的被切削性。
主要元素【硫、铅】同时加入硫和铅时：称为超易切钢
【注】：易切钢的范围不限于结构钢，在某些合金钢中，为了改善切削加工性可以加入0.1-0.15%S，或0.1-0.3%Pb，某些不锈钢为了用于制造加工条件比较复杂的零件和得到良好的表面质量，亦可加入大于等于0.07%S或Se，同时加入0.3-0.5%Mo。
（二）冷冲压用钢
冷冲压零件在冲压后尚需镀镍、喷漆或上珐琅等工艺，因在冲
附件5： 关于推进有色金属冶炼及深加工产业 加快发展的指导意见 一、正确认识有色金属冶炼及深加工产业发展现状 经过建国以后50多年的发展，尤其是“十五”期间的快速发展，有色金属冶炼及深加工产业规模不断壮大。2005年该产业规模企业实现产值53亿元，上缴税收1.5亿元，出口创汇7120万美元，分别占全市规模工业总产值、税收及创汇额的13.8％、13.4％和30％。该产业已成为我市工业的重点产业，产业特色日渐鲜明。一是产业基础较好。全市从事有色金属开采冶炼、加工的企业超过100家，规模以上企业有22家，企业总资产30.3亿元，职工总人数17682人，银行信用等级A级以上企业12家。其中销售收入过20亿元的企业1家，过2亿元的1家，过亿元的7家（详见附表一）。二是龙头企业发展势头良好。水口山有色公司年工业总产值从2000年的10亿元发展到2005年的27亿元,龙头带动作用不断增强；衡东三家钨业企业“十五”期间产值增加了4倍，集聚效应明显；其它重点企业也取得了长足发展。三是资源储量比较丰富。有色金属基础加保有储量达620万吨。其中，铅锌590万吨、钨1.9万吨、锡13.58万吨、黄金310.8吨。全市共有有色金属矿床（点）116处，其中铅锌30多处，铜36处，钨20多处，锡8处，黄金22处。四足产品市场份额较大。主导产品
年生产规模为：电铅11万吨，电锌7万吨，钨铁、钨条3360吨，仲钨酸铵3900吨，精锡2000吨，黄金800公斤，铜阳极板3.3万吨。部分产品已占国际、国内市场较大份额，水口山有色金属公司主导产品铅、锌、锡在全国市场销售量居第三，衡东钨的产量及销售量占全国的40％以上。五是具有一定的品牌优势。“水口山牌”锌锭、铅锭、1#氧化锌、“飞雁牌”1#精锡已成为国家优质产品，在国际国内享有较高的声誉。 该产业在近年来虽然取得了长足发展，但是也存在一些不容忽视的问题。一是部分资源出现断层。由于勘探工作滞后，加之近年的高额产出，导致主要资源基地洞老山空，资源接替断层，资源优势正在逐渐丧失，资源危机初步显现。二是产品结构不尽合理。产品技术含量较低，主要产品以精矿和初级冶炼产品形态销售，高附加值、高科技含量的产品少，且产业链短，上游产品居多，下游产品较少，企业经济效益不明显。三是产业发展规划滞后。产业发展点多、面广，缺乏宏观产业发展规划，特别是近几年来小型企业和个体企业一哄而上，重复建设、资源浪费观象十分严重，企业之间也未能形成有序发展，削弱了我市有色产业整体竞争实力。四是环境污染比较严重。综合利用程度不高，一些小型企业工艺相对落后，许多是国家明文规定的淘汰落后工艺，废水、废气的排放达不到国家规定标准。对环境的破坏较为严重。 二、明确有色金属冶炼及深加工产业发展思路 世界经济由复苏期进入繁荣期，对有色产品的需求进一步扩大。
有色金属材料产业总结汇报 一、今年有色金属及稀土新材料产业基本运行态势及面临的形势。 1-11月继续保持平稳的增长态势，从全市经济运行情况看。工业生产稳步增长，投资规模不断扩大，物价水平高位回落，财政收入平稳增长，预计全市国有及限额以上非国有工业企业累计完成工业增加值XX.X亿元，比上年同期增长X.X%据初步测算，预计到年底，有色金属及稀土新材料产业工业增加值完成XXX亿元，比上年同期增长X.X%占年初计划目标任务X.X%年初计划XX.X亿元）固定资产投资增长较快，完成投资XX.X亿元，比上年同期增长X.X%占年初计划目标任务的X.X%年初计划XX.X亿元）位居八大支柱产业前列。 预计到年底十种有色金属产量达37万吨，有色金属及稀土新材料产业产品产量有增有减。增长6.%以上，其中铜增长8%以上，铝增长XX%以上，锌下降4%左右，铅下降幅度较大约XX%稀土产量1.92万吨，比去年略有下降；铁合金及合金材料8.5万吨，增长3%以上。重点企业产值完成情况：稀土公司预计今年实现销售收入XX.X亿元，实现利润XX.X亿元。华鹭铝业公司预计今年产品铝锭产量14.4万吨、铝加工1.3万吨，新增产量1.3万吨，预计实现销售收入XXX亿元，实现利润XX.X亿元。白银有色公司预计今年
产品产量22.6万吨，预计实现销售收入XXX亿元，实现利润XX.X 亿元。 表现行业增长态势、产品产销衔接较好，虽然今年产能及投资建设任务已全面超额完成。但下半年特别是进入第四季度，由于受国际金融危机影响，工业企业增加值下滑令我市有色金属及稀土新材料产业面临巨大压力。进入11月份，国有色金属总产量出现增幅加速回落，主要原因在于经济增速放缓导致市场疲软、需求下降。根据上海有色金属价格指数(SMMI走势图表明，年7月份上海有色金属价格指数为2581左右，而12月初的价格指数为1400左右，开始了新一轮大幅下跌行情，12月15日以来有色金属继续维持震荡行情，稀土价格走势更为疲软，大部分有色金属、稀土合金材料价格已经处于近几年来的低位，库存大幅度上升。有色金属市场部分价格开始脱离供求关系的基本面，与年10月相比，铜产品从每吨6万多元下降到目前的不到3万元，铅从每吨XX.X万元跌到8000多元，锌从XX.X万元跌到9XXX元，铝从XX.X万元跌到XX.X万元。其中锌产品出厂价几乎与生产成本持平，铝产品已跌到生产成本以下，价格暴跌令前两年一直陶醉在高价位的有色金属企业感到措手不及。据最新公布的发达国家11月PMI数据（衡量制造企业活动的一个先行指标）显示，美国、日本等发达国家11月的PMI数据非常疲弱，且下滑明显，表明发达国家制造业已出现非常明显的衰退，显示基本金属的需求一段时间内不容乐观。而在国内，由于房地产、汽车和家电等下游行业均面临下降压力，需求回落，年有色
各类钢材及其分类 各种不同类型的钢用在工业建设工程可分为编码系统与汽车工程学会/倡议是美国一般的四位数ABXX地点： A和B -号码确定的关键因素，合金钢材，其内容中的数据量的百分比。 第XX号-表示的百分比重量碳钢乘以100 。 这意味着钢铁确定为1045年包含0.45 ％重量的碳的化学成分。 当信乙之间出现的前两个和最后两个数字表明，该钢的硼含量至少0.0005 ％的重量（硼，如钢在非常低的水平，有利于回火钢，增加阻力）。 当碳含量超过1 ％，该系统允许使用5位数。银钢，主要用于生产环，球和滚子轴承，它提供了一种高硬度，是编码为52100的是， 1.5 ％Cr和1 ％的碳。
编码系统标准（标准电磁10027-1 ） 铬，钴，锰，镍，硅宽4 策，氮，磷，硫100 解释代码标准 这一数字是100倍的碳含量指定。它的特点是使用的化学元素符号，表明元素的特点是有着联系的钢铁问题。序列的符号应降序排列的内容，当值的内容是相同的两个或两个以上的内容，相应的符号必须按字母顺序排列。 每个数字代表，分别平均比例的因素表明，乘以因素所提供的编码表汽车工程学会和四舍五入至最接近的整数，数字，是指不同的内容应该分开连字号。 因此：37CrS4钢-这钢碳0.37 ％，0.90 ％的铬（ 4 × 0.90 = 3.60 ％，四舍五入= 4 ）除硫。 标准/类型的应用程序 1629年- 1月61无关钢无缝管
1654年- 3月80钢螺丝 17115 - 8月72焊接钢链 17155 - 1月59钢锅炉 17210 - 12月69钢铁，水泥 17212 - 8月72钢的淬火火焰或诱导 17222 - 8月79冷轧钢板的弹簧 17230 -设为80轴承钢 影响因素，力学性能 增加硬度X X X X 降低dutilidade X X X Desoxidante X X X 增加耐腐蚀性X 提高耐磨性X 酒吧：直线
钢铁的分类
线材：普线高线螺纹钢 型材：工字钢槽钢角钢方钢重轨高工钢 H型钢圆钢不等边角钢扁钢轻轨齿轮钢 六角钢耐热钢棒合结圆钢合工圆钢方管 碳工钢轴承钢碳结圆钢不锈圆钢轴承圆钢 矩型管弹簧钢 板材：中厚板容器板中板碳结板锅炉板低合金板花纹板冷板热板冷卷板热卷板镀锌板 电镀锌板电镀锌卷锰板不锈钢板硅钢片 彩涂板彩钢瓦楞铁镀锌卷板热轧带钢 管材：焊管不锈钢管热镀锌管冷镀锌管无缝管螺旋管热轧无缝 金属材料：生铁马口铁铝铅黄铜锡锌 一、黑色金属、钢和有色金属
在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念。 1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。 生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和制造铸件。 把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件，这种铸铁叫铸铁件。 铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的原料之一，在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。 2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。 3、有色金属又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等，这些金属主要用作合金附加物，以改善金属的性能，其中钨、钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属，此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属，包括放射性的铀、镭等。 二、钢的分类 钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样，其
目录 一、云南有色金属现状分析 (2) 二、云南省有色金属工业技术现状 (5) 1、云南省整体技术水平 (5) 2、云南省内集团公司技术水平 (5) 3、云南有色金属科研现状 (7) 三、铜、铝、锌、锡、有色金属分析 (8) 1、铜产业 (8) （1）我国铜材加工产业进展的现状 (8) （2）云南铜业代表企业 (9) （3）云南铜业市场分析 (10) （4）云南铜业进展存在的问题 (12) （5）云南铜业进展方向 (13) 2、铝产业 (15) (1)我国铝业进展现状 (15) （2）云南铝业代表企业 (17) （3）云南铝业市场分析 (18) （4）云南铝产业存在问题 (20) （5）进展方向 (20)
3、锌产业 (22) （1）我国锌的进展状况 (22) (2)我国锌进展存在的问题 (24) (3)云南代表企业 (26) （4）云南锌业市场分析 (26) （5）进展方向 (27) 4、锡产业 (27) （1）云南锡业代表企业 (28) （2）云锡集团在我国锡产业中的地位 (29) （3）进展方向 (30) 一、云南有色金属现状分析 云南有色金属资源丰富，号称中国的“有色金属王国”。我省有色金属矿产具有储量大、矿种全的特点，已发觉矿产142种，有92种探明了储量，矿产地1274处。其中，铝、锌、锡的保有储量居全国第1位，铅、锌、锡、磷、铜、银等25种矿产储量居前3位，锑保有金属储量居第4位，铝土矿保有矿石储量居第7位，钨保有矿物储量居第8位，共54种矿产保有储量居全国前10位。锡矿：云南是全国最大的锡业生产基地，保有金属储
量125.24万吨，居全国第1位。产地65处，集中分布在个旧、文山和保山地区，资源远景556万吨。近几年，在6个地、州的19个县发觉锡矿床(点)60多处。滇西已探明大中型矿8个，可望建成新的锡业基地。铅锌矿：是云南的又一优势矿产，保有金属储量铅531. 94万吨、钵1899.49万吨，富矿约占1/5，均居全国第1位。产地118处，要紧分布在滇西、滇南地区，资源远景4445万吨。在探明矿床中，伴生镉、铊的储量，均居全国第1位。兰坪金顶铅锌矿储量1547.6万吨，是目前世界上为数不多的特大型矿床之一，矿体集中、露采条件好、富矿比例大。铜矿：云南铜矿点多面广，几乎遍及全省。保有金属储量695.05万吨，富矿占 46.1 %，居全国第3位。产地156处，要紧分布在滇中地区，资源远景2154万吨。现已建成东川、易门、牟定、大姚等4个大中型铜矿生产基地。新平大红山铜矿,探明储量155.64 万吨(其中富矿45万吨)。锑矿：云南锑矿品位高、组份单一、选冶工艺简单、开采条件好。保有金属储量27.09万吨，居全国第4位。产地11处，要紧分布在滇东南、滇西地区。资源远景201万吨。钨矿：云南钨矿矿石类型简单，以白钨矿为主，保有矿物储量17.93万吨，居全国第8位。产地14处，要紧分布在滇南、滇西地区，除麻栗坡、中甸钨矿已开采外，多数
有色金属的种类及用途 有色金属分部 广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体（通常大于50），加入一种或几种其他元素而构成的合金。 种类特性： 有色金属是指铁、铬、锰三种金属以外所有的金属。中国在1958年，将铁、铬、锰列入黑色金属；并将铁、铬、锰以外的64种金属列入有色金属。这64种有色金属包括：铝、镁、钾、钠、钙、锶、钡、铜、铅、锌、锡、钴、镍、锑、汞、镉、铋、金、银、铂、钌、铑、钯、锇、铱、铍、锂、铷、铯、钛、锆、铪、钒、铌、钽、钨、钼、镓、铟、铊、锗、铼、镧、铈、镨、钕、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪、钇、硅、硼、硒、碲、砷、钍。 图表1有色金属 用途： A:有色金属中的铜是人类最早使用的金属材料之一。现代，有色金属及其合金已成为机械制
造业、建筑业、电子工业、航空航天、核能利用等领域不可缺少的结构材料和功能材料。东莞废金属回收 B:实际应用中，通常将有色金属分为5类： 1.轻金属。密度小于4500千克/立方米，如铝、镁、钾、钠、钙、锶、钡等。 2.重金属。密度大于4500千克/米3，如铜、镍、钴、铅、锌、锡、锑、铋、镉、汞等。 3.贵金属。价格比一般常用金属昂贵，地壳丰度低，提纯困难，如金、银及铂族金属。 4.半金属。性质价于金属和非金属之间，如硅、硒、碲、砷、硼等。 5.稀有金属。包括稀有轻金属，如锂、铷、铯等； 稀有难熔金属，如钛、锆、钼、钨等； 稀有分散金属，如镓、铟、锗、铊等； 稀土金属，如钪、钇、镧系金属； 放射性金属，如镭、钫、钋及阿系元素中的铀、钍等。 有色金属通常指除去铁（有时也除去锰和铬）和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为四类： 1.重金属：一般密度在4.5g/cm3以上，如铜、铅、锌等； 2.轻金属：密度小（0.53～4.5g/cm3），化学性质活泼，如铝、镁等. 3.贵金属：地壳中含量少，提取困难，价格较高，密度大，化学性质稳定，如金、银、铂等； 4.稀有金属：如钨、钼、锗、锂、镧、铀等。 有色金属种类 在历史上，生产工具所用的材料不断改进，它与人类社会发展的关系十分密切。因此历史学家曾用器物的材质来标志历史时期，如石器时代、青铜器时代、铁器时代等。到17世纪末被人类明确认识和应用的有色金属共8种。中华民族在这些有色金属的发现和生产方面有过重大的贡献（见冶金史）。进入18世纪后，科学技术的迅速发展，促进了许多新的有色金属元素的发现。上述的64种有色金属除在17世纪前已被认识应用的8种外，在18世纪共发现13种。19世纪发现39种，进入20世纪，又发现4种。东莞废金属回收有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，电阻比纯金属大、电阻温度系数小，具有良好的综合机械性能。常用的有色合金有铝合金、铜合金、镁合金、镍合金、锡合金、钽合金、钛合金、锌合金、钼合金、锆合金等。 资料整理——东莞市万江(银丰铁场)废旧物资回收公司https://www.doczj.com/doc/9e1443484.html,
一钢材的分类、编号方式 钢的分类 一、黑色金属、钢和有色金属 在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念。 1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和制造铸件。把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件，这种铸铁叫铸铁件。铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的原料之一，在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。 2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。 3、有色金属又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等，这些金属主要用作合金附加物，以改善金属的性能，其中钨、钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属，此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属，包括放射性的铀、镭等。 二、钢的分类 钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下七种： 1、按品质分类 (1) 普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%） (2) 优质钢（P、S均≤0.035%） (3) 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%） 2.、按化学成份分类 (1) 碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）。 (2)合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）b.中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。 3、按成形方法分类：(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢。 4、按金相组织分类 (1) 退火状态的a.亚共析钢（铁素体+珠光体）b.共析钢（珠光体）c.过共析钢（珠光体+渗碳体） d.莱氏体钢（珠光体+渗体）。 (2) 正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。 (3) 无相变或部分发生相变的 5、按用途分类 (1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。 (2) 结构钢 a.机械制造用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢。 b.弹簧钢 c.轴承钢 (3) 工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。 (4) 特殊性能钢：a.不锈耐酸钢b.耐热钢包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢c.电热合金钢；d.耐磨钢； e.低温用钢； f.电工用钢 (5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。 6、综合分类 (1)普通钢
有色金属工业发展规划（2016-2020年） 有色金属工业是制造业的重要基础产业之一，是实现制造强国的重要支撑。进入新世纪以来，我国有色金属工业发展迅速，基本满足了经济社会发展和国防科技工业建设的需要。但与世界强国相比，在技术创新、产业结构、质量效益、绿色发展、资源保障等方面仍有一定差距。 “十三五”时期是我国全面建成小康社会的决胜阶段，也是我国迈入世界有色金属工业强国行列的关键时期。《有色金属工业发展规划（2016-2020年）》依据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》《中国制造2025》《国务院办公厅关于营造良好市场环境促进有色金属工业调结构促转型增效益的指导意见》（国办发〔2016〕42号）编制，作为未来五年指导有色金属工业持续健康发展的指导性文件。 本规划涵盖范围包括铜、铝、铅、锌、镍、锡、锑、汞、镁、钛等十种常用有色金属，以及钨、钼、锂、黄金、锆、铟、锗、镓、钴等主要稀贵金属。
一、产业现状 （一）发展回顾 “十二五”以来，我国有色金属工业积极应对复杂多变的国内外宏观经济形势和发展环境，积极推进转方式、调结构、促转型，基本完成了“十二五”规划发展目标，行业发展保持平稳态势，为实现由大到强奠定了坚实基础。 1.生产保持平稳增长。2015年有色金属工业增加值同比增长10%，十种有色金属产量达到5156万吨，表观消费量约5560万吨，“十二五”期间年均分别增长10.4%和10%。其中铜、铝、铅、锌等主要金属产量分别为796万吨、3141万吨、440万吨、615万吨，年均分别增长11.9%、14.1%、1.1%、3.4%，各占全球总产量的35%、55%、43%、44%。 专栏1：主要有色金属生产及消费量 品种 生产量（万吨）表观消费量（万吨） 2010 年 2015 年 年均增长率（%）2010 年 2015 年 年均增长率（%）十一五十二五十一五十二五 十种有色金属3136 5156 13.7 10.4 3449 5560 15.5 10 其中精炼铜454 796 12.0 11.9 748 1147 15.0 8.9 原铝1624 3141 15.1 14.1 1585 3107 17.5 14.4 铅416 440 12.2 1.1 420 437 16.5 0.8 锌521 615 13.7 3.4 565 671 11.5 3.5 镍15.9 23.2 12.5 7.8 52 102 21.4 14.4 镁65.1 85.3 7.7 5.6 37.5 53.2 16.5 7.2 黄金 （吨） 341 450 8.8 5.7 572 986 17.3 11.5 注：2015年产量为国家统计局公报数据，铅产量数据包括未统计的部分再生铅产量；镍消费数据包括镍铁中含镍量。
有色金属材料的分类方法 分类方法 说明 按密度、储量和分布情况分 ①有色轻金属—指密度小于4.5g/cm3的有色金属，有铝、镁、钙等及其合金 ②有色重金属—指密度大于4.5g/cm3的有色金属、有铜、镍、铅、锌、锡、锑、钴、铋等及其合金 ③贵金属—指矿源少、开采和提取比较困难、价格比一般金属贵的金属，如金、银和铂族元素及其合金 ④半金属—指物理化学性质介于金属与非金属之间的硅、硒、碲、砷、硼等 ⑤稀有金属—指在自然界中含量很少、分布稀散或难以提取的金属，稀有金属又分为钛、铍、锂、鉫、铯、等稀有轻金属；钨、钼、铌、钽、镐、钒等稀有高熔点金属；镓、铟、铊、锗等稀有分散金属；钪、钇和镧系元素的稀土金属；镭、锕系元素等稀有放散性元素 按化学成分分 ①铜及铜合金—包括纯铜（紫铜）、铜锌合金（黄铜）、铜锡合金（锡青铜等）、无锡青铜（铝青铜）、铜镍合金（白铜） ②轻金属及铝合金—包括铝及铝合金、镁及镁合金、钛合金 ③其他有色金属及其合金—包括铅及其、锡及其合金、锌镉及其合金、镍钴及其合金、贵金属及其合金、稀有金属及其合金等 按生产方法及用途分 ①有色冶炼合金产品—包括纯金属或合金产品，纯金属可分为工业纯度和高纯度，合金冶炼产品是按成分配比而铸造的一种原始铸锭 ②铸造有色合金—指直接以铸造方式生产的各种形状有色金属材料及机械零件 ③有色加工产品—指以压力加工方法生产的各种管、线、棒、型、板、箔、条、带等，包括纯金属加工产品和合金加工产品 ④硬质合金材料—指以难熔硬质合金化和物为基本，以铁、钴、镍作粘接剂，采用粉末冶金法制作而成的一种硬质工具材料 ⑤中间合金—指在熔炼过程中为使合金元素能准确而均匀地加入到合金中去，而配制的一种
常用钢材的分类和用途 1、钢材的概念：钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。 钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。 2、钢材的生产方法 大部分钢材加工都是钢材通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不钢材同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有： 轧制：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产钢材型材、板材、管材。分冷轧、热轧。锻造钢材：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺钢材寸较大的材料。 拉拨钢材：是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。 挤压：是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材 一、黑色金属、钢和有色金属在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢材钢与有色金属的基本概念。 1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁钢材为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。 生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和钢材制造铸件。把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件钢材，这种铸铁叫铸铁件。 铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的原料之一，在钢材炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。 2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直钢材接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。钢材钢属于黑色金属但钢
钢铁材料的分类 一、钢铁材料的分类 线材：普线高线螺纹钢 型材：工字钢槽钢角钢方钢重轨高工钢 H型钢圆钢不等边角钢扁钢轻轨齿轮钢六角钢耐热钢棒合结圆钢合工圆钢方管碳工钢轴承钢碳结圆钢不锈圆钢轴承圆钢矩型管弹簧钢 板材：中厚板容器板中板碳结板锅炉板低合金板花纹板冷板热板冷卷板热卷板镀锌板电镀锌板电镀锌卷锰板不锈钢板硅钢片彩涂板彩钢瓦楞铁镀锌卷板热轧带钢 管材：焊管不锈钢管热镀锌管冷镀锌管无缝管螺旋管热轧无缝 金属材料：生铁马口铁铝铅黄铜锡锌 钢板（包括带钢）的分类 1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板 2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板 3、按表面特征分类：（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板 4、按用途分类：（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他 钢铁材料通常是指铁碳合金，按含碳量的大小分类，含碳量(质量分数)大于2％的为生铁，小于2％的为钢，含碳量(质量分数)小于0．04％的为工业纯铁。 1．生铁的分类(见表1．1) 表1-1生铁的分类 分类方法分类名称说明 1．按用途分 (1)炼钢生铁炼钢生铁是指用于平炉、转炉炼钢的生铁，一般含硅量较低(不大于1.75％)，含硫量较高(不大于0.07％)，质硬而脆，断口呈白色，也称白口铁 (2)铸造生铁铸造生铁是指用于铸造各种生铁铸件的生铁，一般含硅量较高(达3.75％)，含硫量稍低(不大于0.06％)，断口呈灰色，也称灰口铁 2．按化学成分分 (1)普通生铁普通生铁是指不含其他合金元素的生铁，如炼钢生铁、铸造生铁均属此类 (2)特种生铁 1)天然合金生铁——用含有共生金属的铁矿石或精矿、用还原剂还原而制成的一种特殊生铁，可用来炼钢及铸造 2)铁合金——在炼铁时特意加入其他成分的元素，炼成含有多种合金元素的特种生铁，其品种较多，如锰铁、硅铁、铬铁等，是炼钢的原料之一，也可用于铸造 注：成分含量皆指质量分数。 2．铸铁的分类(见表1—2) 表1-2铸铁的分类 分类 方法分类名称说明
有色金属深加工行业分析云南省 一、云南有色金属现状分析 (2) 二、云南省有色金属工业技术现状 (5) 1、云南省整体技术水平 (5) 2、云南省内集团公司技术水平 (5) 3、云南有色金属科研现状 (7) 三、铜、铝、锌、锡、有色金属分析 (8) 1、铜产业 (8) （1）我国铜材加工产业进展的现状 (8) （2）云南铜业代表企业 (9) （3）云南铜业市场分析 (10) （4）云南铜业进展存在的问题 (12) （5）云南铜业进展方向 (13) 2、铝产业 (15) (1)我国铝业进展现状 (15) （2）云南铝业代表企业 (17) （3）云南铝业市场分析 (18) （4）云南铝产业存在问题 (20) （5）进展方向 (20) 3、锌产业 (22) （1）我国锌的进展状况 (22) (2)我国锌进展存在的问题 (24) (3)云南代表企业 (26) （4）云南锌业市场分析 (26) （5）进展方向 (27) 4、锡产业 (27) （1）云南锡业代表企业 (28) （2）云锡集团在我国锡产业中的地位 (29) （3）进展方向 (30)
一、云南有色金属现状分析 云南有色金属资源丰富，号称中国的“有色金属王国”。我省有色金属矿产具有储量大、矿种全的特点，已发觉矿产142种，有92种探明了储量，矿产地1274处。其中，铝、锌、锡的保有储量居全国第1位，铅、锌、锡、磷、铜、银等25种矿产储量居前3位，锑保有金属储量居第4位，铝土矿保有矿石储量居第7位，钨保有矿物储量居第8位，共54种矿产保有储量居全国前10位。锡矿：云南是全国最大的锡业生产基地，保有金属储量125.24万吨，居全国第1位。产地65处，集中分布在个旧、文山和保山地区，资源远景556万吨。近几年，在6个地、州的19个县发觉锡矿床(点)60多处。滇西已探明大中型矿8个，可望建成新的锡业基地。铅锌矿：是云南的又一优势矿产，保有金属储量铅531. 94万吨、钵1899.49万吨，富矿约占1/5，均居全国第1位。产地118处，要紧分布在滇西、滇南地区，资源远景4445万吨。在探明矿床中，伴生镉、铊的储量，均居全国第1位。兰坪金顶铅锌矿储量1547.6万吨，是目前世界上为数不多的特大型矿床之一，矿体集中、露采条件好、富矿比例大。铜矿：云南铜矿点多面广，几乎遍及全省。保有金属储量695.05万吨，富矿占46.1 %，居全国第3位。产地156处，要紧分布在滇中地区，资源远景2154万吨。现已建成东川、易门、牟定、大姚等4个大中型铜矿生产基地。新平大红山铜矿,探明储量155.64 万吨(其中
有色金属行业四季度报告 摘要： 2004年1－8月，全国十 种有色金属产量达万 吨，同比增长％，依然 保持了产销两旺的态 势。由于全球范围内有 色金属需求缺口的持续 增大趋势，我们认为有 色金属行业2004年全年 的运行情况将好于2003 年，全行业盈利继续增 长已成定局。 国家为避免经济过热而 采取的宏观调控政策， 对有色金属行业发展带 来了直接和间接的双重 影响，特别是对过度投 资、重复建设严重和高 耗能的相关子行业影响 明显。数据显示，4月以 来有色金属行业的增速 在放缓。 由于影响有色金属价格走势的主要因素是其产品的供求 关系，而我国经济“软着陆”后的GDP仍会有7％左右的增长率，加之全球制造业发展势头强劲、基本金属库存不断降低，因此我们认为全球有色金属市场在可以预见的将来仍将处于供不应求的状态。 在有色金属行业中，重点关注其产品市场缺口较大，并具有成本优势、资源优势、规模优势和可持续发展能力较强的优势企业。 代码名称评 级 理由 600205山东铝业推 荐 得益于市场对氧化铝需求的增长，具 有资源垄断优势 600362江西铜业推 荐 国内同业中最高的资源自给率，使公 司在行业回暖中受益程度最高000630铜都铜业推 荐 产能的扩大及资源自给率的提高，有 益于公司利润空间的拓展 000960锡业股份推 荐 锡产品供给缺口较大，导致价格上涨 并进一步提升了公司的获利能力600497驰宏锌锗推 荐 对资源的控制力提高了公司的毛利 率水平，提升了公司的市场竞争力000060中金岭南推 荐 较高的原料自给率和规模生产能力 有助于公司未来业绩的增长 一、行业运行良好调控影响减弱 有色金属是国民经济不可缺少的重要原材料，随着我国经济的快速发展和日益成为世界制造业的重要基地，我国有色金属工业将在较长一段时间内保持快速连续发展。2004年1－8月，有色金属产量继续保持增长态势，十种有色金属产品总产量达到万吨，同比增长了%，继续保持世界第一位，中国有色金属工业经济效益明显提高。同时我们也注意到，受4月以来宏观调控政策的影响，有色金属的增长速度明显放缓，从3月的峰值（同比增长％）逐渐下滑，7月份行业生产开始企稳，8月份的数据显示有色金属行业的生产再度回升，见图1。预计今年四季度有色金属行业产销两旺的形势将保持始终。 在有色金属行业保持良好发展势头的同时，行业内重点企业也取得了骄人的业绩。?在“２００４年中国企业５００强” 的评比中，中国铝业公司、江西铜业集团公司等１１家有色企业进入中国企业５００强。 为了防止个别行业过度投资，国家今年采取了严格的宏观调控政策，这部分降低有色金属行业上半年过高的增幅。以电解铝行业为例，从去年开始国务院进行宏观调控措施，目前电解铝投资过热的现象已被基本遏制。从去年开始，电解铝行业未发现新的设计和规划项目，停建和缓建项目２３７万吨，投资规模明显下降。今年以来，已有１７户电解铝厂全部停产或半停产，停掉能力４０万吨。预计今后几年，在不增加电解铝新开发项目的情况下，电解铝生产能力和需求基本平衡，防止了大量无谓的投资损失。
我国有色金属材料发展现状 摘要：有色金属材料是新材料的一个重要的组成部分。发展有色金属新材料产业，加速有色金属新材料的研究和开发，对于促进国民经济的可持续发展具有极 其重要的战略意义。我国有色金属材料经过几十年的努力，已经在产量和规模方 面取得了重大进展，是目前世界上的有色金属生产大国。然而，我国有色金属材 料行业在高附加值产品、降低能耗、可持续发展方面与世界先进国家还有很大差距。本文讲述了我国有色金属材料的发展现状，并指出了今后的发展方向和战略。 关键词：有色金属；材料；战略 金属材料是人类赖以生存和发展的需要。特别是现代高新技术的发展，更是 依赖材料技术的进步。在金属材料中，有色金属材料是最重要的一类材料，合计60多种。地壳中含量最多的铝、镁元素均为有色金属元素。其它的还包括钛、铜、铅、锌、锑、锡、镍、钨、钼等元素。有色金属材料涉及到结构材料、功能材料、环境保护材料和生物医用材料等领域。其应用几乎涉及到国民经济和国防建设的 所有领域。有色金属新材料是新材料的一个极其重要的组成部分，其地位和作用 十分突出。大力发展有色金属新材料产业，加速有色金属新材料的研究和开发， 对促进国民经济的可持续发展具有极其重要的战略意义。 我国有色金属材料发展现状：我国有色金属工业经过50多年的发展，已经形成了比较完整的工业体系，建立了相当雄厚的物质基础。特别是近10年来，成 绩显著，举世瞩目，产量和规模发展迅速，跃居世界前列，产品规格进一步增多，除基本满足国内需求外，还实现了部分出口。如2002年，我国10种有色金属产 量首次突破1000万t，达到1 012万t，成为世界有色金属第一生产大国；其中铝、钨、稀土、铅、锑、锌、镁和锡等产量居世界第一位，稀土产量占世界总产 量的70%以上，镁产量占世界总产量的50%以上。另外我国还是世界有色金属贸 易大国之一，2002年我国有色企业实现销售收入2 690亿元，实现利税187亿元，实现利润80亿元；出口量为205万t，其中铅、锌、锡、锑、镁出口量居世界第一，预计2003年我国有色金属产量将达到1 120万t，实现利税250亿元，实现 利润150亿元。1.1.2研究开发取得重大进展我国有色金属材料经过多年的发展，在高性能材料、新型材料加工技术等方面已取得了重大进展。铝合金新材料的性 能大幅度提高，部分高强高韧铝合金、铝锂合金、喷射沉积快速凝固耐热铝合金 的性能达到国际先进水平。到20世纪90年代，随着国际镁合金应用的扩大，镁 的价格上升，在全国范围内出现了硅热法炼镁热潮，全国镁产量由1990年的 0.59万t猛增至1999年的16万t。虽然我国原镁的产量和出口量剧增，但镁合 金材料深度加工制品的发展相对滞后。近几年，国家将发展镁合金材料列为重大 科技攻关项目，镁合金新材料的研究水平因而得到了明显提高，开发了ZM1～ ZM10等十几个牌号的镁合金。通过细化、净化、微合金化等手段，使铸造镁合 金的性能大幅度提高。镁合金铸件、压铸件已应用于汽车和摩托车等领域。2001 年我国生产镁铸件1 040 t，压铸件2 120 t。镁合金制备技术得到了发展，现已装 备2 000 t的镁合金压铸机，能生产出0.3 mm厚的变形镁合金薄板，并开发了镁 合金阻燃技术、镁合金熔体环保型保护技术和镁合金微弧氧化表面处理技术等先 进制备技术。到目前为止，我国研制的钛合金有近50种，已列入国家标准的钛 及钛合金牌号有40余种。 20世纪80年代以来，我国钛合金开始进入由纯仿制到独立研究与仿制相结 合的阶段。经过“八五”、“九五”攻关，我国已形成4大钛合金系列：1)具有不同
钢材知识 钢的分类按品质分类 (1) 普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）P代表磷元素，S代表硫元素 P和S都是钢中的有害元素，一个导致热脆性，一个导致冷脆性 (2) 优质钢（P、S均≤0.035%） (3) 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%） 按化学成份分类 (1) 碳素钢： a.低碳钢（C≤0.25%）；又称软钢，强度低、硬度低而软，常用於制造链 条，铆钉，螺栓，轴等。它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳 素结构钢，大多不经热处理用于工程结构件，有的经渗碳和其他热处理用于 要求耐磨的机械零件。 b.中碳钢（0.25≤C≤0.60%）；有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。 热加工及切削性能良好，焊接性能较差。塑性和韧性低于低碳钢。可不经热 处理，直接使用热轧材、冷拉材，亦可经热处理后使用。淬火、回火后的中 碳钢具有良好的综合力学性能。能够达到的最高硬度约为HRC55(HB538)，σb 为600～1100MPa。所以在中等强度水平的各种用途中，中碳钢得到最广泛的 应用，除作为建筑材料外，还大量用于制造各种机械零件。 c.高碳钢（C≥0.60%）。常称工具钢，可以淬硬和回火。锤, 撬棍等由 含碳量0.75%的钢制造; 切削工具如钻头, 丝攻, 铰刀等由含碳量0.90% 至 1.00% 的钢制造。 (2)合金钢： a.低合金钢（合金元素总含量≤5%） b.中合金钢（合金元素总含量>5~10%） c.高合金钢（合金元素总含量>10%）。 按成形方法分类： (1)锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢。 按金相组织分类 (1) 退火状态的 a.亚共析钢（铁素体+珠光体） b.共析钢（珠光体） c.过共析钢（珠光体+渗碳体） d.莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。 (2) 正火状态的： a.珠光体钢； b.贝氏体钢； c.马氏体钢； d.奥氏体钢。
【最新资料,Word版，可自由编辑！】
1.当局概论 我国有色金属矿产资源总量尽管很大，但由于人口众多，人均占有资源量却很低，仅为世界人均占有量的52%，所以说，中国又是一个资源相对贫乏的国家。 建国50多年来，中国有色金属工业取得了辉煌的成就，兴建了一大批有色金属矿山、冶炼和加工企业，组建了地质、设计、勘察、施工等建设单位和科研、教育、环保、信息等事业单位以及物资供销和进出口贸易单位，形成了一个布局比较合理、体系比较完整的行业。 在“十二五”的开局之年，如何优化有色金属行业内部结构、有效控制冶炼产能过快增长，是有色金属行业需要面临的关键问题。2011年上半年，我国十种常用有色金属产量为1655.3万吨，同期增长7.3%，增幅比“十一五”期间的平均增幅低6.5个百分点；矿产品和深加工产品的增幅明显大于冶炼产品的增幅。当前，我国有色金属产业在国家产业政策指导下，正在从依靠冶炼产量扩张的粗放型发展，向产业链均衡发展转变，行业固定资产也出现向西部转移的明显态势。 价格方面，进入2011年以来，国内货币政策趋紧、美国经济复苏程度缓慢以及欧元区债务危机重现，宏观环境的恶化打压了基本金属的上行空间，全球有色金属在上半年呈现高位回落的态势。而我国基本有色金属价格受到国内经济结构调整的影响，上涨动力更小，呈现出伦强沪弱的态势。稀土等稀有金属价格在国家政策的推动下，出现了大幅上涨。 进出口方面，我国虽然是目前世界上最大的有色金属产品产生国，但是国内有色金属矿产资源保证程度比较低，而同时，我国有色金属深加工产品和新材料开发水平与发达国家差距较大，短时期难以实现大量出口，有色金属产品进出口贸易长期存在巨大逆差。2011年上半年，我国有色金属进出口贸易总额760.85亿美元，实现了贸易逆差334.55亿美元。 2.供求分析 一、有色金属行业市场运行情况 有效控制冶炼产能的过快增长，优化产业结构，进一步提高行业利润，提高发展质量和效益，是有色金属行业发展的政策方向。在政策引导下，2011上半年，我国有色金属冶炼产能过剩现象有所缓解，冶炼产品产量显著放缓。 （一）、供给：冶炼产品增幅放缓，产业结构调整步伐加快 1、在控制冶炼产品增长政策下，冶炼产品增幅放缓 有色金属行业是高污染、高能耗产业，因此一直以来是国家宏观调控的重点。根据有色金属“十二五”发展规划，十种常用有色金属冶炼产品的产能年均增速被限制在8%左右，而“十一五”期间的十
钢材的种类及分类 钢材种类 炼钢炉炼出的钢水被铸成钢坯，钢锭或钢坯经压力加工成钢材（钢铁产品）。钢材种类很多，一般可分为型、板、管和丝四大类。 1 、型钢类 型钢品种很多，是一种具有一定截面形状和尺寸的实心长条钢材。按其断面形状不同又分简单和复杂断面两种。前者包括圆钢、方钢、扁钢、六角钢和角钢；后者包括钢轨、工字钢、槽钢、窗框钢和异型钢等。直径在 6.5 -9.0mm 的小圆钢称线材。 2 、钢板类 是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。按厚度不同分薄板（厚度 < 4mm ）、中板（厚度 4 -25mm ）和厚板（厚度 > 25mm ）三种。钢带包括在钢板类内。 3 、钢管类 钢管类是一种中空截面的长条钢材。按其截面形状不同可分圆管、方形管、六角形管和各种异形截面钢管。按加工工艺不同又可分无缝钢管和焊管钢管两大类。 4 、钢丝类 钢丝是线材的再一次冷加工产品。按形状不同分圆钢丝、扁形钢丝和三角形钢丝等。钢丝除直接使用外，还用于生产钢丝绳、钢纹线和其他制品。 钢材的分类 线材：普线高线螺纹钢 型材：工字钢槽钢角钢方钢重轨高工钢 H 型钢圆钢不等边角钢扁钢轻轨齿轮钢 六角钢耐热钢棒合结圆钢合工圆钢方管碳工钢轴承钢碳结圆钢不锈圆钢轴承圆钢矩型管弹簧钢 板材：中厚板容器板中板碳结板锅炉板低合金板花纹板冷板热板冷卷板热卷板镀锌板电镀锌板电镀锌卷锰板不锈钢板硅钢片彩涂板彩钢瓦楞铁镀锌卷板热轧带钢 管材：焊管不锈钢管热镀锌管冷镀锌管无缝管螺旋管热轧无缝 金属材料：生铁马口铁铝铅黄铜锡锌 钢材按外形可分为型材、板材、管材、金属制品四大类。 为便于采购、订货和管理，我国目前将钢材分为十六大品种：