工程类供应商管理流程
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1目的
规范工程类供应商管理，提高采购效率与质量，发展与供应商的战略合作关系，为
2适用范围
适用于集团及集团下属子公司（以下简称一线公司）工程类供应商管理，其他供应商管理可参考本管理流程。
3定义与分类
3.1工程类供应商包括：工程施工类（含属营销展示、样板房装修工程）、材料/
设备采购类、工程服务类（指造价咨询、工程监理、检验检测、技术评估等）
供应商，以下简称“供应商”。
3.2供应商分类包括：A级战略供应商、B级战略供应商、合格供应商、审批中供应
商、不合格供应商、黑名单供应商。分别定义如下：
3.2.1A级战略供应商： B级战略供应商在《履约评估》为“优秀”的，升级
为A级战略供应商。并签订战略合作协议，颁发“A级战略供应商证书”，
从认定之日起，有效期2年。期间无合作项目，期满降为“合格”；期间
有合作项目的，《履约评估》若“不合格”，期满降为“不合格”，《履
约评估》需在“合格”等级以上，期满后可进入下一合作周期。
3.2.2B级战略供应商：满足《工程类战略供应商合作实施细则实施细则》条
件，并经集团认定的战略供应商。；颁发“B级战略供应商证书”，有效
期2年。期间内未合作，等级降为“合格”。期间内有合作，《履约评估》
需为“不合格”则等级降为“不合格”等级。过程评估出现两次“不可接
受”，年度评估出现合格等级以下的，沟通后，没有改善的，降为“合格”。
《履约评估》需在“合格”等级以上，期满后可进入下一合作周期。
3.2.3合格供应商（符合以下任意一项条件）：
?近两年内，经考察评价合格，但未合作的供应商；
?近两年内有合作，且两年内累计履约评估合格率为100%的供应商；
?超过2年未合作的、“战略”供应商，降级为“合格”供应商。
3.2.4审批中供应商（符合以下任意一项条件）：
?初始登记未经审批的供应商；
?超过2年未合作的“合格”供应商，降级为审批中供应商。
3.2.5不合格供应商（符合以下任意一项条件）：
?考察评价为不合格，
?近两年履约评估合格率<100%的供应商。
3.2.6黑名单供应商：在投标或合同履行过程中有欺诈、贿赂、串标等违法行
为的；或定标后谈条件致使合同无法正常签约，在营销展示、业主交楼、
产权办理等重大环节，严重不配合，给我方造成较大损失或恶劣影响的；
或因质量问题被政府或行业机构通报或媒体曝光的供应商。或因其他原因
经相关部门（一线公司项目部、工程部、分管副总和集团开发管理中心）
一致认定划入黑名单的供应商。
3.3本制度中成本、工程、设计管理部等未特别约定的，均指一线公司的职能部门4职责
4.1集团招标领导小组
4.1.1指导供应商等级认定。
4.1.2审议集中战略采购、集团管控项目入围单位确定。
4.1.3审议供应商管理类特殊事项。
4.2集团开发管理中心
4.2.1牵头组织集团相关部门参与一线公司集团管控类考察。
4.2.2牵头组织集团相关部门参与一线公司涉及品质效果项，如精装修总包、
门窗、景观、客户敏感点材料类单位考察
4.2.3牵头组织A级战略供应商、B级战略供应商的考察、评级。
4.2.4牵头组织供应商的集团履约评估，制定分级评定标准。
4.2.5参与与涉及与品质效果有关的材料采购、营销展示、室内外精装修、景
观工程的入围单位考察、履约评估。
4.2.6汇总一线公司及集团供应商履约评价结果，初步核定供应商等级，并按
《知名地产公司国际集团经营管理关键事项权责手册》报批后，更新供应
商综合等级（或按系统设置完成相关操作）。
4.2.7负责集团的履约评估档案管理。
4.2.8组织建立、更新《供应商信息库》，负责检查和日常维护。
4.2.9组织集团层面供应商相关评级会议。
4.3集团成本管理部
4.3.1参加集团重点管控招标项目入围单位考察。
4.3.2参与战略供应商考察。
4.3.3配合并参与供应商的集团履约评估。
4.3.4配合建立、核对、更新和维护《供应商信息库》。
4.3.5参与供应商相关评级会议。
4.3.6由集团主导的材料设备类战略和集采类供应商的管理由集团成本部牵
头负责。
4.4一线公司成本管理部
4.4.1组织造价咨询服务供应商的信息收集、考察评价、履约评估，录入、更
新供应商信息库中造价咨询服务类信息。
4.4.2参与供应商考察评价、履约评估。
4.5一线公司工程管理部
4.5.1主责编制年度供应商引进计划。
4.5.2收集供应商信息，组织除战略（集中）采购供应商、造价咨询服务外，
其他供应商资格预审、考察，登记预审、考察结果，报入库审批。
4.5.3负责从《供应商信息库》中选择项目适合的供应商，按【知名地产公司
国际集团经营管理关键事项权责手册】及集团招标管理文件报审批。
4.5.4组织供应商的一线公司履约评估，汇总一线公司评估结果，报集团开发
管理中心，在系统设置完成相关操作。
4.5.5负责一线公司的供应商档案管理；录入并更新除战略合作供应商外，其
他供应商的基础信息到《供应商信息库》，发起供应商入库及定级流程。
4.5.6组织一线公司供应商相关评级会议。
5关键活动描述
5.1年度供应商引入及考核
一线公司工程口负责人牵头，工程管理部主责每年初制定年度供应商引进计划，以满足本工程招标需要，报集团开发管理中心及成本管理部审核后执行；年度供应商引进计划的完成情况纳入集团对一线公司的考核指标。
集团开发管理中心每年年初负责制定《战略供应商年度计划》，报集团招标领导小组审核后执行。A级战略供应商需集团总裁确定，战略供应商的年度评估在每年年底进行年度评估。评估结果为“合格”以上，方可继续合作。
5.2供应商信息收集
5.2.1一线公司工程管理部通过各种渠道，例如：网上搜索、内部公告、内部
相关部门或人员推荐、供应商自荐、同行推荐等方式收集供应商信息。在
报审和录入时应注明供应商的“推荐人”或获取渠道（集团管控项必须填
写推荐人,若为库内单位，“推荐人”应重新确定）。
5.2.2供应商的基础信息收集，包括但不限于：
?供应商基本情况、特性描述、业务状况、经营业绩、提供的产品或服务、工程营业额、财务状况、资信情况、纳税人信息；
?供应商能提供的服务或产品概要；
?供应商资质满足项目需求（含政府要求），证照齐全、重合同、守信用，信誉良好、管理规范；
?技术力量和资金实力雄厚，在本行业中有一定的知名度；近三年无重大质量事故，无重大安全事故；近三年与公司无诉讼；
?供应商与公司合作情况、与其他供应商合作情况；
?供应商的类别、等级及等级调整记录；
?其他补充信息。
5.2.3供应商基础资料收集内容及标准：见附件《供应商调查表》、《资格预
审需提供资料清单》、《景观单位资格预审需提供资料清单》中的详细要
求。
5.3供应商资格预审
5.3.1一线公司工程管理部组织成本、设计、项目部等对供应商基础信息进行
资格预审。
5.3.2A级战略供应商、B级战略供应商不再需要进行资格预审环节。
5.3.3资格预审的内容，详见后附表《资格预审表》。一线公司可依据具体情
况细化此表。须对入围单位拟派现场负责人所负责工程案例的真实性及该
工程的质量、管理情况进行核实。
5.3.4一线公司工程管理部须逐一核实重要证明文件的原件，若为复印件须加
盖供应商公章。重要证明文件包括但不限于：
注：上表第7条，由财务部人员协助复核；若无经审计的财务报表，由财务部人员征询其财务状况。相关部门有义务协助复核其他证明文件。
5.3.5资格预审得分≥75分，方可成为待考察供应商，进入实地考察评价环
节。
5.4供应商考察
5.4.1考察时间：原则按年度供应商引进计划组织考察；当年度供应商引进计
划不能满足需要，需提前制定新的引进计划，报集团开发管理中心和集团
成本管理部审核后，组织考察。
5.4.2入围考察对象：通过资格初审后的各类新引入供应商，和已进入《工程
类供应商信息库》但两年内未与我司合作的由合格等级降为审批中的供应
商。A级战略供应商、B级战略供应商不需要入围考察，可直接入围投标。
5.4.3考察组织：集团成本部组织战略(集中)采购供应商考察；集团开发管理
中心组织A级战略供应商、B级战略供应商的评级考察。一线公司成本部
组织对造价咨询服务供应商考察；一线公司工程管理部组织除战略(集中)
采购、AB级战略供应商、造价咨询服务以外其他供应商考察，编制考察
5.4.4考察小组人员组成：
?集团重点管控招标项目中，由一线公司组织，原则上由一线公司总经理带队，邀请集团、一线公司相关部门参加考察。
?战略及集中采购、集团造价咨询服务项目，由集团成本管理部组织，原则上由集团成本部总经理带队，邀请集团、一线公司相关部门参加考察。
?工程类战略供应商入围评级考察，由集团开发管理中心组织，集团分管工程高管带队，邀请集团其他相关部门参加考察。
?一线公司造价咨询服务项目，由一线公司组织，集团委派成本负责人带队，邀请集团、一线公司相关部门参加考察。
?其他招标采购项目，由一线公司组织，原则上由项目（总）经理及以上领导带队，工程、成本、设计、财务人员参加。
5.4.5考察内容包括但不限于：
?现场复核营业执照和资质证书、财务审计报告、税务资质、安全生产许可证（施工企业需复核）原件，考察项目是否与拟招标项目特征基本吻合，考察项目的施工合同（确认项目经理是否是投标单位拟派项目经理），机械设备、劳务人员来源、技术力量、类似工程的业绩、拟派项目班子成员的能力，所考察项目的管理和配合协作情况、其他业主评价等方面。
?现场考察工程施工质量、安全生产文明施工状况（需附图片说明），考察其合同要求的工期计划误差等。对勘察、施工、监理单位考察，应对拟派项目经理或总监直接管理的项目，选择一个在建和一个已完工程项目（要求与拟招标项目特征基本吻合），进行考察。
?具体考察内容及标准详见附件《考察评审表》、《景观施工企业项目考察评定表》，参与考察人员评分并签字确认。
?一线公司可根据具体情况细化以上表单，对子项进行赋值，进行评审打
?战略供应商评级考察内容：公司考察；同对方指定项目经理（项目实际
负责人）、分管领导会面；观摩工地。
5.4.6考察评价结果认定及供应商入库：
?经现场考察后，组织考察部门组织参与考察人员填写考察评审表，得分
≥80分，评审结论为合格；得分＜80分，评审结论为不合格。同一个部门
参与评审打分人员不得超过总评审人数的50%。
?考察组织部门负责录入评价为合格的供应商资料到《供应商信息库》，
供应商资料包括营业执照、资质证书、供应商调查表、资格预审表、考察
报告（含考察评审表）、公司公章印鉴扫描件等，并发起入库审批流程。
5.5采购过程管理
5.5.1入围单位的确定：
?入围单位原则上从《供应商信息库》中选择。各公司在选择入围单位时，A级战略供应商、B级战略供应商直接入围，其他优先从本公司《供应商信
息库》中选择。使用集团《供应商信息库》中其他公司供应商时，如果供
应商拟派项目管理班子与原引入公司一致，可以不经考察直接使用；如果
项目管理班子不一致，须对拟派项目管理班子在建、已建项目考察合格后，按【知名地产公司国际集团经营管理关键事项权责手册】审批确定入围单
位。
?若上述方式不能满足本项目需要，须报集团工程招标领导小组会议审议
同意后，确定入围单位；但相关部门必须在一周内将新引入的单位登录入
库。
5.5.2采购过程管理，详见【工程招标管理流程】。
5.6供应商履约评估
5.6.1履约评估时机：
?竣工履约评估：单项合同结算完成或工程竣工后三个月内（其中精装修总包、入户门、木门、橱柜工程可在交付六个月内），相关部门组织完成履约评估工作。
5.6.2依据项目需要，一线公司可以组织进行其他过程评估。集团开发管理中
心可根据工程类战略供应商遴选工作需求，发起履约评估。履约评估对象：参与项目的工程类供应商。
?履约评估的组织：履约评估包括一线公司评估、集团评估两部分。成本委派负责人主责，成本部组织完成一线公司造价咨询服务类履约评估工作。
一线公司工程分管领导主责，工程管理部具体组织成本、设计、项目、物业客服等部门对其他工程类供应商进行一线公司评估（履约评估表单见附件）。集团开发管理中心会同集团成本管理部进行集团评估。集团成本管理部负责人主责，集团成本管理部组织完成集团造价咨询服务类履约评估工作。
5.6.3履约评估人员组成
?一线公司评估参与评审人员：
公司领导：总经理、以下部门分管领导。
项目管理部：经办工程师、专业负责人、项目负责人。
工程管理部：专业负责人、工程管理部经理。
成本管理部：项目成本工程师、成本委派负责人。
设计管理部：专业负责人、设计管理部经理。
物业客户服务中心：各项目返修负责人。
?集团评估参与评审人员：
集团开发管理中心：专业负责人、集团开发管理中心负责人。
集团成本管理部：专业负责人、集团成本管理部负责人。
5.6.4履约评估评分：
按附件《供应商履约评估表》执行，其中：
?优秀：95≤N
?合格：80≤N＜95
?不合格：0≤N＜80
注：“N”为汇总后的履约评估得分值
5.6.5履约评估评分的权重：
?工程类战略供应商评分：一线公司:集团=40:60。
?集团管控项目供应商评分：一线公司:集团=50:50。
?其他供应商评分：一线公司:集团=60:40。
5.6.6履约评估报告：若《供应商履约评估表》列项未能全面反映供应商的履
约状况，可另行编制详细的履约评估报告。其内容包括：产品采购过程及优缺点；产品施工过程及优缺点；产品成本控制过程及优缺点；客户意见反馈及建议（精装修交楼工程需统计户精装修质量投诉数量）；本期项目措施和建议；其他认为有必要的内容。
5.6.7履约评估结果与供应商定级：
5.6.7.1一线公司履约评估结果经总经理签署后，工程部将评估结果上
传明源系统、按系统设置完成相关操作，集团各部门按系统推送完
成评估。集团开发管理中心依据评估初评得分，对供应商定级，规
则按3.2的执行。
5.6.7.2一线公司工程部负责完成除战略类以外供应商明源系统其他资
料的更新、上传并提交审批，系统完成一线公司审批后，再进行集
团层面审批并最终确定审批。战略类由集团开发管理中心负责收集
5.6.7.3供应商绩效改善：履约评估组织部门根据需要将《供应商履约
评估表》评定结果或履约评估报告告知供应商，对于有后续合作项
目供应商，供应商提出改进计划，工程管理部与项目管理部监督执
行情况。
5.6.7.4战略及集中采购供应商的履约评估：战略及集中采购合作协议
期满前3个月，集团成本管理部组织相关部门参照以上规定进行战
略供应商履约评估；评估结果作为综合评级和是否续签战略、集中
采购合作协议的重要依据。
5.7供应商降级管理：
5.7.1在以下情况下，对供应商实施降级处理：
?距最近一次履约评估时间＞2年未合作的“战略”供应商，降级为“合格”供应商。
?距最近一次履约评估时间＞2年未合作的“合格”供应商，降级为“审批中”供应商。
5.7.2降级为审批中供应商须经重新审批合格后才能使用。
5.7.3被评定为“不合格”供应商在满2年后，重新考察评价合格后才能使用。
5.7.4黑名单供应商，永久不予合作。
5.8供应商激励方案
5.8.1若最低价为非战略供应商，则：
?A类战略供应商，投标报价不高于最低投标价，总包2%、分包3%时，
优先进行商务洽商；
?B类战略供应商，投标报价不高于最低投标价，总包1%、分包2%时，
优先进行商务洽商；
?如A、B类均符合要求时，优先与A类战略供应商洽商；同类别内，价
低者优先。
5.8.2若最低报价为B类战略供应商，则
A类战略供应商，投标报价不高于最低投标价1%时，优先进行商务洽商；
同类别内，价低者优先。
5.8.3中标条件：
洽商到经评审的合理最低价（即同等条件），战略供应商优先中标；若A\B 类均满足条件，A类优先。
5.8.4其余，结合集团《工程招标采购管理流程》执行。
5.9档案管理
5.9.1归档资料目录：
5.9.2工程管理部是一线公司供应商档案的收集、整理和归档部门，成本管理
部是一线公司的造价咨询服务类供应商的收集、整理和归档部门，集团成
本管理部是集团集中采购、造价咨询供应商档案的管理部门，集团开发管
理中心是集团工程类战略供应商档案的管理部门。
5.9.3工程管理部应及时进行供应商档案的归档工作（包括及时上传到供应商
信息库），原件移交档案管理部门。归档顺序应按合同编号顺序进行，便
于查询。
5.9.4集团开发管理中心部定期对供应商资料的上传工作进行检查。
6支持性文件
6.1《工程招标管理流程》
6.2《工程类战略供应商合作实施细则》
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供应商管理制度1.总则 1.1制定目的 为规范供应商管理，提高经营合理化水准，特制定本规章。 1.2适用范围 凡本公司之供应商管理，除另有规定外，悉依本规章办理。 1.3权责单位 （1）采购部负责本规章制定、修改、废止起草工作。（2）总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 2.供应商管理规定 2.1供应商开发
供应商开发程序如下： （1）供应商资讯收集。 （2）供应商基本资料表填写。 （3）供应商接洽。 （4）供应商问卷调查。 （5）样品鉴定。 （6）提出供应商调查申请。 2.2供应商调查 供应商调查程序如下： （1）组成供应商调查小组。 （2）分别对供应商之价格、品质、技术、生产管理作评核。
（3）列入合格供应商名列。 2.3订购、采购 订购、采购程序如下：（1）请购。 （2）询价。 （3）比价。 （4）议价。 （5）定价。 （6）订购。 （7）交货。 （8）验收。 2.4供应商评鉴
供应商评鉴程序如下： （1）每月对供应商就品质、交期、价格、服务等项目作评鉴。 （2）每半年进行一次总评。 （3）列出各供应商之评鉴等级。 （4）依规定奖惩。 2.5供应商复查 （1）每年对合格供应商进行一次复查。 （2）复查流程同供应商调查。 （3）有重大品质、交期、价格、服务等问题时，随时可以作供应商复查。 2.6供应商辅导 （1）对C等以下之供应商采取必要的辅导。
（2）不合格供应商应予除名。 （3）不合格供应商欲重新向本公司供货，应予辅导及重新作调查评核。 2.7供应商奖惩 对优秀之供应商有下列奖励方式： （1）A等供应商，可优先取得交易机会。 （2）A等供应商，可优先支付货款或缩短票期。 （3）A等供应商，可获得品质免检或放宽检验。 （4）对价格合理化及提案改善，品质管理、生技改善推行成果显着者，另行奖励。（5）A、B、C等供应商，可参加本公司举办之各项训练与研习活动。 （6）A等供应商，年终可获公司“优秀供应商”奖励。 （1）凡因供应商品质不良或交期延误而造成之损失，由供应商负责赔偿。 （2）C等、D等之供应商，应接受订单减量、各项稽查及改善辅导措施。
供应商管理制度及流程 一、目的 二、适用范围 三、供应商分类 四、供应商管理流程 七、附则 八、附件 附 2、供应商信息变更清单 附 3、合格供应商名录 一、目的 XX公司制定本《供应商管理制度》（以下简称为本制度”，旨在规范公司采购业务的供应商管理流程，以建立统一的供应商管理体系，确保供应商管理的合理性、准确性、及时性以及授权审批的有效性。 二、适用范围 XX公司采购业务部门 三、供应商分类 按照采购策略，对供应商分类 编号 供应商类型 分类特征
1、战略供应商 与其有着长期、广泛合作或频繁交易的正式供应商，此类供应商为公司提供核心技术产品或可能是唯一的供应商，对公司的存在和发展极为重要且难以更换，或者更换的成本很高，其符合以下条件： （1）与其签订年度框架协议，明确规定有关付款条款、法律条款、采购价格（或不固定价格）等内容； （2）当每次采购申请提出后，如框架协议中有确定的采购价格时，则无需再进行询价、比价工作；反之，仍必须进行询价、比价工作； （3）向此类供应商采购时，可以直接向供应商发出采购订单，无需再行签订采购合同。 2、优先供应商 针对某一类产品或服务，与其有着长期合作或频繁交易的正式供应商，此类供应商所提供的产品和服务在其他供应商处也可获得，但其在价格、质量、交付、提前期、反应时间等综合绩效中有优势，总体绩效较好，符合以下条件： （1）与其签订价格备忘录，以确定年度采购价格； （2）当每次采购申请提出后，若申请采购的产品或服务的价格已包含在价格备忘录中，则无需再对其进行询价、比价工作；反之，仍必须进行询 价、比价工作； （3）同时，根据采购合同有关规定确定需要签订采购合同时，需就该笔采购签订单独的采购合同。 3、普通供应商 与其有过合作或交易，但未签订任何框架协议或价格备忘录的正式供应商。需就每次米购申请进行米购询价、比价，然后根据有关规定签订单独的米购合同。 4、临时供应商 在现有合格供应商数据库中，不存在采购需求物料的供应商；但是采购紧急，没有时
供应商管理制度及流程 编号供应商类型分类特征1战略供应商与其有着长期、广泛合作或频繁交易的正式供应商，此类供应商为公司提供核心技术产品或可能是唯一的供应商，对公司的存在和发展极为重要且难以更换，或者更换的成本很高，其符合以下条件：（1）与其签订年度框架协议，明确规定有关付款条款、法律条款、采购价格（或不固定价格）等内容；（2）当每次采购申请提出后，如框架协议中有确定的采购价格时，则无需再进行询价、比价工作；反之，仍必须进行询价、比价工作；（3）向此类供应商采购时，可以直接向供应商发出采购订单，无需再行签订采购合同。2优先供应商针对某一类产品或服务，与其有着长期合作或频繁交易的正式供应商，此类供应商所提供的产品和服务在其他供应商处也可获得，但其在价格、质量、交付、提前期、反应时间等综合绩效中有优势，总体绩效较好，符合以下条件：（1）与其签订价格备忘录，以确定年度采购价格；（2）当每次采购申请提出后，若申请采购的产品或服务的价格已包含在价格备忘录中，则无需再对其进行询价、比价工作；反之，仍必须进行询价、比价工作；（3）同时，根据采购合同有关规定确定需要签订采购合同时，需就该笔采购签订单独的采购合同。3普通供应商与其有过合作或交易，但未签订任何框架协议或价格备忘录的正式供应商。需就每次采购申请进行采购询价、比价，然后根据有关规定签订单独的采购合同。4临时供应商在现有合格供应商数据库中，不存在采购需求物料的供应商；但是采购紧急，没有时间开发新的供应商，执行常规的询价比价过程，而采用
的供应商。5淘汰供应商公司根据供应商定期评估结果，确定不再与其进行交易的供应商。同时，在采购系统中供应商选择时不允许选择。6黑名单供应商公司根据供应商定期评估结果，发现有欺诈、舞弊或诚信不佳的行为，确定需要提请采购职能部门注意，不再与其进行交易的淘汰供应商。 此致敬礼 此致敬礼 此致敬礼 此致敬礼 此致敬礼 内容仅供参考
供应商管理流程图
1．总则 1.1．制定目的 为规范供应商开发流程，使之有章可循，特制定本规章。 1.2．适用范围 本公司新供应商之开发工作，除另有规定外，悉依本规章执行。 1.3．权责单位 1.3.1．采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。 1.3.2．总经理、采购经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 2供应商开发程序 2．1供应商开发权责 2.1.1．采购部负责供应商开发主导工作。 2.1.2．品部负责供应商样品的确认。 2.1.3．采购部组成供应商调查小组，负责供应商的调查评核。 2.2．供应商资讯来源及新供应商资讯来源一般有下列方式： 2.2.1．各种采购指南。 2.2.2．新闻传播媒体，如电视、广播、报纸等。 2.2.3．各种产品发表会。 2.2.4．各类产品展示（销）会。 2.2.5．行业协会。 2.2.6．行业或政府之统计调查报告或刊物。 2.2.7．同行或供应商介绍。 2.2.8．公开征询。 2.2.9．供应商主动联络。 2.2.10其他途径。 2.3．供应商问卷调查 2.3.1．问卷设计由采购部主导，出品部等单位协助，设计应注意的事项有： 2.3.1.1．依本公司需要设计内容及格式。 2.3.1.2．应尽可能掌握、了解供应商的资讯。 2.3.1.3．易于填写。 2.3.1.4．通俗易懂。 2.3.1.5．便于整理。 2.3.2．《供应商基本情况表》。已有或新增供应商填列，该表包括下列内容： 2.3.2.1．公司名称、法定代表人、联系人、地址、电话、传真、E-mail、网址。 2.3.2.2．公司概况，如实收资本、印业执照及信息、年营业额、银行讯息。 2.3.2.3．公司信用、工商信息、主要供应商品状况。 2.3.2.4．人力资源状况。 2.3.2.5．主要产品及原材料。 2.3.2.6．主要客户。 2.3.2.7．其他必要事项。
供应商管理制度 1．总则 1．1制定目的 为规范供应商管理，提高经营合理化水准，特制定本规章。1．2适用范围 凡本公司之供应商管理，除另有规定外，悉依本规章办理。1．3权责单位 （1）采购部负责本规章制定、修改、废止起草工作。 （2）总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 2．供应商管理规定 2．1供应商开发 供应商开发程序如下： （1）供应商资讯收集。 （2）供应商基本资料表填写。 （3）供应商接洽。 （4）供应商问卷调查。 （5）样品鉴定。 （6）提出供应商调查申请。 2．2供应商调查 供应商调查程序如下： （1）组成供应商调查小组。 （2）分别对供应商之价格、品质、技术、生产管理作评核。（3）列入合格供应商名列。 2．3订购、采购 订购、采购程序如下： （1）请购。 （2）询价。
（3）比价。 （4）议价。 （5）定价。 （6）订购。 （7）交货。 （8）验收。 2．4供应商评鉴 供应商评鉴程序如下： （1）每月对供应商就品质、交期、价格、服务等项目作评鉴。 （2）每半年进行一次总评。 （3）列出各供应商之评鉴等级。 （4）依规定奖惩。 2．5供应商复查 （1）每年对合格供应商进行一次复查。 （2）复查流程同供应商调查。 （3）有重大品质、交期、价格、服务等问题时，随时可以作供应商复查。2．6供应商辅导 （1）对C等以下之供应商采取必要的辅导。 （2）不合格供应商应予除名。 （3）不合格供应商欲重新向本公司供货，应予辅导及重新作调查评核。 2．7供应商奖惩 2．7．1奖励方式 对优秀之供应商有下列奖励方式： （1）A等供应商，可优先取得交易机会。 （2）A等供应商，可优先支付货款或缩短票期。 （3）A等供应商，可获得品质免检或放宽检验。 （4）对价格合理化及提案改善，品质管理、生技改善推行成果显著者，另行奖励。 （5）A、B、C等供应商，可参加本公司举办之各项训练与研习活动。 （6）A等供应商，年终可获公司“优秀供应商”奖励。
供应商管理制度 1.目的：建立物料供应商质量审计批准、变更的办法，评估现有的或可能的供应商，促使供应商不断改善内部质量情况，以保证所供产品的质量符合本厂的生产要求。 版次：*** 起草：职位：日期： 审核：职位：日期： 审核：职位：日期： 批准：职位：日期： 生效日期：年月日 有效期至：年月日 分发部门：（文件份数：** ） ***********************
2.范围：适用于本公司所有用于生产的原辅料、包装材料、试剂等供应商的审计批准和变更的管理。 3.责任： 3.1物资供应部：负责筛选供应商，收集供应商资质，完成供应商调查，提供样品；负责从合格供应商处采购物料；负责评价供应商物料运输及包装质量状况、供货及时性，对提交的供应商资料的真实性负责。 3.2QA：负责对所有生产用物料的供应商进行质量评估，会同有关部门对关键物料供应商（尤其是生产商）的质量体系进行现场质量审计，并对质量审计或评估不符合要求的供应商行使否决权；负责与物料供应商签订质量协议；组织对供应商供货质量进行年度综合评价；建立、更新供应商档案，定期更新合格供应商名单。 3.3QC：负责对样品检验结果和供应商检验报告结果的一致性进行评估，对供应商供货质量状况进行评价。 3.4生产设备部：负责组织对关键物料进行生产小试或中试，评价物料在使用过程中的质量状况。 3.5仓储部：负责及时反馈接收物料的包装质量及数量等情况。 3.6质量负责人：负责供应商的最终批准。 3.7企业法人、企业负责人及其他部门人员不得干扰或妨碍质量部门对物料供应商独立做出质量评估。 程序： 4.1、供应商选择原则 4.1.1供应商必须是经过国家有关部门注册批准、具有相应生产或经营批文的合法企业。 4.1.2供应商应具有相应产品的生产、检测设施设备条件和较完善的质量保证体系，产品满足相应的质量标准要求，药用原辅料供应商必须符合GMP的要求。 4.1.3供应商生产能力能够满足我公司需求，能保证准时、准地、准量供货，在同行业中有良好的信誉和竞争优势。 4.1.4对关键物料应有备用的合格供应商。 4.2、供应商资质基本要求 4.2.1原辅料生产商需提供以下证明文件并加盖公司红章： 4.2.1.1营业执照、生产许可证（属于危险化学品的必须有危险化学品生产许可证；食品级的辅料应提供食品卫生许可证）、税务登记证、组织机构代码证复印件。 4.2.1.2企业标准、国家或行业标准；
引言随着全球经济一体化进程的加快，传统质量管理正在发生裂变：由一个公司的质量管理向全集团（含供应商）质量管理转变，供应商质量成为集团公司质量中的重要一环。完善的质量体系是质量保证的基础，只有加强供应商质量体系的管理，质量才有根本的保障。如何加强对供应商的质量控制、建立互利共赢的合作关系已经成为企业必须认真面对的问题。 一、供应商开发选择的十大原则 供应商选择的十个原则 总原则——全面、具体、客观原则：建立和使用一个全面的供应商综合评价指标体系，对供应商做出全面、具体、客观的评价。综合考虑供应商的业绩、设备管理、人力资源开发、质量控制、成本控制、技术开发、用户满意度、交货协议等方面可能影响供应链合作关系的方面。 O系统全面性原则：全面系统评价体系的建立和使用。 O简明科学性原则：供应商评价和选择步骤、选择过程透明化、制度化和科学化。 O稳定可比性原则：评估体系应该稳定运做，标准统一，减少主观因素。 O灵活可操作性原则：不同行业、企业、产品需求、不同环境下的供应商评价应是不一样的，保持一定的灵活操作性。 O门当户对原则：供应商的规模和层次和采购商相当
O半数比例原则：购买数量不超过供应商产能的50%,反对全额供货的供应商。如果仅由一家供应商负责100%的供货和100%成本分摊，则采购商风险较大，因为一旦该供应商出现问题,按照“蝴蝶效应”的发展,势必影响整个供应链的正常运行。不仅如此,采购商在对某些供应材料或产品有依赖性时,还要考虑地域风险。 O供应源数量控制原则：同类物料的供应商数量约2~3家，主次供应商之分。这样可以降 低管理成本和提高管理效果,保证供应的稳定性。 。供应链战略原则：与重要供应商发展供应链战略合作关系。 。学习更新原则：评估的指针、标杆对比的对象以及评估的工具与技术都需要不断的更新。 二、供应商质量管理十大原则 传统的来料质量管理主要是针对IQC 内部管理,对外则作为一种被动式的关系.因伴随追求质量的提升及双赢的局面，IQC 来料质量管理将转变为供应商的源头质量管理。企业不是被动的与供应商打交道，而且要主动的引导，改变，管理，维护它们之间的质量休系。 O采购商对重要的供应商可派遣专职驻厂员，或经常对供应商进行质量检查。 O采购商定期或不定期地对供应商品进行质量检测或现场检查。 O 采购商减少对个别供应商大户的过分依赖，分散采购风险。 O 采购商制定各采购件的验收标准、与供应商的验收交接规程。 O 对选定的供应商，公司与之簦订长期供应合作协议，在该协议中具体规定双方的权利与义务、双方互惠条件。O采购商可在供应商处设立SJQE. SJQE通过扮演客户的角色，从而达到推动供应商的质 量。
供应商开发及采购流程的一些思路
供应商开发、采购流程方面的一些思路 一、采购业务方面 ㈠采购成本控制 按照我个人对公司所有采购涉及到的物料和服务，划分为四个方面：原材料类、外加工件类、包材和物流类、办公和固定资产类（不涉及采购部） 1.原材料类 指的是直接用于我司产品生产的物料。 现行原材料类价格已经接近底线，从成本控制角度，采购还能够继续深入的工作是：保持价 格不变的情况下，不断提高产品的质量、品质和服务。从而降低原材料采购自身的成本，例 如：提高氧化皮、配重砂的品质，可以直接降低生产因品质参差不齐降低生产效率而产生的 成本，降低铜包钢丝、镀锌钢丝等产品的不合格率，可以降低生产出的不合格品导致的成本 上升。 2.外加工件类 指的是依赖于外协加工的产品零部件或者物料。 外加工件可降低成本的幅度相对原材料较大，有一定的空间。就目前我司的产品线来看外加 工涉及的种类有：铸钢、铸铝、锻铝、不锈钢板金及机加工、注塑、橡胶、紧固件等等，范 围比较广，因此这些种类每一种产品的价格在市场上的定位、供应给我公司价格的合理性， 还需要我们进一步地去调研和论证，力求做的精益求精。 我个人的想法是，对外加工件的物料进行分类，按照我司年度需求量进行等级划分后，从需 求量大的到需求量小的依次进行调研，找准每一类产品在市场上的价格定位和走势，研究清 楚这些产品的成本构成和计算方式，在合理的价位区间内，尽可能地降低产品价格，压缩采 购成本。不过，如果这样去实施的话，需要花费一定的时间。 3.包材和物流类 包材方面的成本控制，要从寻找最佳性价比入手，对于纸箱包装，我们不能够太豪华，也不 能太简陋，还要体现出公司的形象，所以要想控制成本，还要从中间寻找一个性价比合适 的。个人想法是，从工厂当地尝试着找找纸箱厂，再从纸的种类上看看能不能选择更节省一 些的。 物流方面的成本控制。由于物流的选择过程相当于服务的采购过程，采购的不是有形的产品 而是一种服务，所以我们应当从服务质量入手，寻找服务质量好、价格低的供应商。我认 为，现在我们在物流方面面临的问题是，物流的采购权和执行权归属不明确，部门之间有互 相推脱的现象。在物流公司的选择上，我们应当确定由一个部门来完成这项工作，不能任意 部门来选择物流公司或者随意更换发货方式。在物流发货环节的执行上，我建议由专人负责 对接物流公司。跟物流公司的合作模式上，建议采用年度协议合作，以物流订单管理和按单 核算，按照固定账期结算的模式来进行。在物流发货途径方面，我们现行比较经济也比较成 熟的是汽运途径，但是不代表其他途径不可用，我们还可以继续深入开发铁路运输途径，航 空运输途径，快递、德邦等途径。我们在发货物流选择的环节，可以由商务部门提到货要 求，物流专员负责选择发货途径和方式，物流专员的上级领导负责审批物流专员选择后的发
.. .. □电子发行纸面发行建议发布单位：计划部制造部采购部仓储部项目部品管部行政部业务部 跨部门会签 (须会签不须会签 ) 制造部采购部项目 部 品管 部 行政 部 业务部 计划部仓储部
1.目的 确保供货商提供的物品能符合客户的质量与环境物质管理标准及公司的生产需求。 2. 围 凡为本公司提供各类物品及运输﹑废弃物处理﹑工程发包的供货商。 3. 职责 3.1 采购部：负责供应商的寻找，并作初鉴、交期的评鉴及供应商之管理，资料建 立与保存。 3.2 品管部：责供应商的质量能力评审和产品质量验证和监控，建立供应商质量档 案。 3.3 项目部：负责提供技术标准，技术要求，样品承认。 3.4 行政部﹑采购负责环境供货商如:废物处理商﹑工程发包商等评鉴。 4. 定义： A类物资供应商：供应对产品质量性能有重大影响的主要材料和重要外购件厂商；B类物资供应商：供应对产品质量性能有较大影响的材料和重要外购件厂商； C类物资供应商：A类和B类以外的物资用于产品生产的辅助材料，一般外购件和 生产维修物料等其它物资。 客户指定供应商：客户为其产品生产所需要的物料而指定的供货商。 5. 作业流程
6. 作业容﹕ 6.1供货商寻访 6.1.1方式 采购通过工商名录、参观展览、网上查询、他人介绍、供货商自荐、客户 指定等方式收集与本厂有关的物品及供货商信息。 6.1.2原则 (1) 具有公司[工厂]登记。 (2) 具有生产或代理本公司所需物品实绩及产能者。 (3) 公司体制、品保及财务健全者。
(4) 商业信誉良好者。 6.1.3 优先选择 公司以符合ISO/TS16949:2002为目标对供应商进行质量管理体系开发， 供应商开发的优先顺序取决于其质量业绩、产品材料价格、研发能力及速 度、服务等，包括但不限于以下条件： (1)国际知名、商誉良好、高诚信度企业 (2)已建立完整质量体系，如：ISO9001、TS16949等 (3)就地就近，过程服务好者优先 (4)综合开发能力强，质量相同，价格低优先或价格相同，质量好优先 (5)质量、价格相同，资金承受能力大者优先 6.1.3开发步骤 (1) 搜集厂商资料﹕根据材料分类﹐搜集生产各类物料的厂商﹐每类产品3 家以上（独家制造或独家代理则例外）,并填写厂商数据目录表。 (2) 供货商调查﹕若有需求时﹐采购将“供应商基本资料表”传真至供货 商填写,并提供以下资料： a.营业执照复印件； b.税务登记证复印件； c.公司介绍（或相关资料）； d认证体系证书复印件（A级供应商 需提供）； e.代理商（贸易商）需提供代理证书。 (3) 调查评估：根据反馈的数据表﹐按规模﹑生产供应能力﹑管理体系等 进行评估﹐然后由采购﹑工程﹑品管进行评鉴。 (4) 送样测试﹕评鉴合格后可通知厂商送样﹐承认 (5) 比价议价﹕对样品承认合格后﹐请其报价并进行比价和议价具体参照 《采购控制程序》。 (6) 对于客户指定供货商可先行送样承认﹐OK后直接纳入合格供应商。6.2 供货商评鉴 6.2.1实地评鉴 (1) 原物料制造商 a.由采购安排评鉴时间对市、省的供应商进行实地评鉴，会同品管 部及项目部，以“供应商评估表”共同评鉴，按其得分分为：70 分以上“合格”，50~70分“基本合格”，50分以下“不合格” 三类。 b.对于供货商评鉴不合格项目﹐SQE将缺失汇总于“供货商稽核改善 措施表”同时提供于供货商做改善﹐一般要求供货商于7个工作
供应商管理制度及流程1 供应商管理制度及流程 一、目的 二、适用范围 三、供应商分类 四、供应商管理流程 七、附则 八、附件 附件2、供应商信息变更清单 附件3、合格供应商名录 一、目的 XX公司制定本《供应商管理制度》（以下简称为“本制度”），旨在规范公司采购业务的供应商管理流程，以建立统一的供应商管理体系，确保供应商管理的合理性、准确性、及时性以及授权审批的有效性。 二、适用范围 XX公司采购业务部门 三、供应商分类
按照采购策略，对供应商分类 编号 供应商类型 分类特征 1、战略供应商 与其有着长期、广泛合作或频繁交易的正式供应商，此类供应商为公司提供核心技术产品或可能是唯一的供应商，对公司的存在和发展极为重要且难以更换，或者更换的成本很高，其符合以下条件： （1）与其签订年度框架协议，明确规定有关付款条款、法律条款、采购价格（或不固定价格）等内容； （2）当每次采购申请提出后，如框架协议中有确定的采购价格时，则无需再进行询价、比价工作；反之，仍必须进行询价、比价工作； （3）向此类供应商采购时，可以直接向供应商发出采购订单，无需再行签订采购合同。 2、优先供应商 针对某一类产品或服务，与其有着长期合作或频繁交易的正式供应商，此类供应商所提供的产品和服务在其他供应商处也可获得，但其在价格、质量、交付、提前期、反应时间等综合绩效中有优势，总体绩效较好，符合以下条件： （1）与其签订价格备忘录，以确定年度采购价格；
（2）当每次采购申请提出后，若申请采购的产品或服务的价格已包含在价格备忘录中，则无需再对其进行询价、比价工作；反之，仍必须进行询价、比价工作； （3）同时，根据采购合同有关规定确定需要签订采购合同 时，需就该笔采购签订单独的采购合同。 3、普通供应商 与其有过合作或交易，但未签订任何框架协议或价格备忘录的正式供应商。需就每次采购申请进行采购询价、比价，然后根据有关规定签订单独的采购合同。 4、临时供应商 在现有合格供应商数据库中，不存在采购需求物料的供应商；但是采购紧急，没有时间开发新的供应商，执行常规的询价比价过程，而采用的供应商。 5、淘汰供应商 公司根据供应商定期评估结果，确定不再与其进行交易的供应商。同时，在采购系统中供应商选择时不允许选择。 6、黑名单供应商 公司根据供应商定期评估结果，发现有欺诈、舞弊或诚信不佳的行为，确定需要提请采购职能部门注意，不再与其进行交易的淘汰供应商。 四、供应商管理流程 1、供应商调查
供应商管理制度及流程 一、目的 (1) 二、适用范围 (1) 三、供应商分类 (1) 四、供应商管理流程 (1) 七、附则 (6) 八、附件 (6) 附件2、供应商信息变更清单 (6) 附件3、合格供应商名录 (6)
一、目的 XX公司制定本《供应商管理制度》（以下简称为“本制度”），旨在规范公司采购业务的供应商管理流程，以建立统一的供应商管理体系，确保供应商管理的合理性、准确性、及时性以及授权审批的有效性。 二、适用范围 XX公司采购业务部门 三、供应商分类 按照采购策略，对供应商分类 四、供应商管理流程 1、供应商调查
（1）采购部实施采购前，应对潜在供应商进行调查工作，目的是了解供应商的各项管理能力，以确定其可否列为合格供应商名列。 （2）由采购部、工程部等相关部门人员组成供应商调查小组，对供应商实施调查评估，并填写《供应商调查表》。 （3）评价结果由各部门做出建议，供总经理核定是否准予成为本公司之合格供应商。 （4）未经过供应商调查认可的厂商，除总经理特准外，不可成为本公司的供应商。 （5）对供应商的调查评估包括价格评估、技术评估、品质评估等，所需考虑因素如下：◆价格评估：对于供应商所提供的物料价格，采购部应评价原料价格、加工费用、估价方 法和付款方式。 ◆技术评估：对于供应商的生产技术，技术部应评价技术水准、技术资料管理、设备状况 及工艺流程与作业标准。 ◆品质评估：对于供应商的品质，采购部应评价品质管理组织与体系、品质规范与标准、 检验方法与记录、纠正与预防措施等。 2、供应商定期评估
（1）供应商定期评估小组成员至少应包括：采购部采购员及经理、需求部门经理、财务部经理、合同管理部经理或相应部门的经理授权人。采购部负责召集和领导供应商定期评估小组的工作。 （2）除已淘汰供应商外，供应商评估至少每年进行一次，具体的。除定期评估外，还可以在项目完成后进行项目评估。若供应商的交货期、品质、价格或服务产生重大变化时，应及时对供应商做出评估。 表 2 供应商定期评估表模板 供应商定期评估表 说明： 1：本评估表目的是对合作供应商的绩效的综合评估，以持续提高供应商 2：评估相关规定详见供应商管理制度，绩效评估相关责任部门必须本着客观公正进行评估。3：本表中，除特别注明“非必填项目”外，所有项目必须完整填写。 4：对本评估表存在任何疑问和建议，可咨询采购部。
南京桂花鸭（集团）有限公司 供应商开发管理程序 1.目的 为了规范供应商的选择、开发过程，使之有章可循，结合公司的实际情况，特制订本程序。 2.范围 适用于公司物资供应商与委外产品供应商的开发； 3.定义 3.1供应商分为物资供应商和委外产品供应商； 3.2物资供应商包含原料、包装材料、生产辅料等物资供应商； 3.3委外产品供应商是指与公司定牌生产、长期合作的供应商。 4.职责 4.1采购部是物资供应商的归口管理部门。负责供应商资料的收集和初步评估、选定；组织、召集供应商开发评审小组对供应商的现场评审，初步总结认证结果，保管评审记录，建立《合格供应商档案》、维护《合格供应商名录》、签订《采购合同》等工作推进与实施； 4.2生产管理部是委外产品供应商的归口管理部门。负责供应商资料的收集和初步评估、选定；组织、召集供应商开发评审小组对供应商的现场评审，初步总结
认证结果，保管评审记录，建立《合格供应商档案》、维护《合格供应商名录》、签订《定牌生产合同》等工作的推进实施。 5. 工作程序 5.1供应商选择要求确定 围绕企业发展和生产经营需求，为企业选择合适的合作伙伴。确保采购物资和产品的技术标准、质量指标、采购价格、交货周期等方面符合企业生产经营需求。 5.2寻找新供应商 通过互联网媒体、展销会、行业协会、公开征集等方式获取新供应商资料，依据确定的供应商选择要求，对相对匹配的供应商的各方面进行初步筛选，预留两家以上供应商进一步接触。 5.3成立供应商开发评审小组 5.3.1供应商开发评审小组一般由归口部门、质量部、技术标准研发部以及相关方组成； 5.3.2开发评审小组组长由归口部门的分管领导担任或分管领导制定人员担任。 5.4 新供应商调查与筛选 5.4.1 归口部门向供应商发出《供应商调查表》，由供应商填写后收回进行分析； 5.4.2 归口部门在收到供应商提供的资料后，组织开发评审小组对其进行初步筛选、评估； 5.4.3初步筛选主要内容是：供应商相关的资质证照是否齐全；供应商的主营业
供应商评审流程 一、具备下列条件的，可以取得本公司的供应商预审资格： 1．具有法人资格并具有独立承担民事责任的能力；（采购金额5000元以下可市内采购）2．遵守国家法律、行政法规，具有良好的信誉； 3．具有履行合同的能力和良好的履行合同的记录； 4．具有一定水平的管理和质量管理体系. 二、需取得供应商资格者，应当向本公司采购部提供下列资料： 1．《供应商资料表》 2．企业营业执照副本（复印件）、税务登记证副本（复印件） 三、采购人员根据所得到的资料如实地对供货商进行评审，并填写《供应商审核表》。经审核后，合格的供货商经我司管理层批准后，具有我司供应商资格。经审核不合格的供货商，限期整改后复审。复审合格后并经批准后，具有我司供应商备选资格。 四、供应商应根据我司采购部门要求生产样品并提供质检单。样品由我司质检人员确认合格后，采购部将信息反馈给供货商。 五、新供应商的价格要经过评审，合格后才能采购，新供应商的价格要与同类产品的生产厂家价格和质量进行比较，低于同类产品的价格质量又合格的情况下可以直接采用，高于同类的价格的最高不允许超过10%。特殊情况下要经过总经理批示过才可以特殊采用。 六、经审核后，并经批准为合格的供应商后，具有我公司供应商资格。 七、采购部对供应商，每半年进行一次资格审核（包括质量、交货期、服务、质量管理体系），不符合条件的将取消其供应商资格。 八、供应商工商变更、注销，应书面报告公司管理层。经批准后，采购部办理有关供应商的资格变更或注销手续。 九、供应商有下列行为之一的，我司可根据情节轻重，给予警告或禁止在2年内进入我司采购市场；给公司采购或其他供应商造成损失的，必须承担赔偿责任。 虚作假、隐瞒真实情况骗取采购供应商资格的； 价格确认后无正当理由不与公司签订采购合同的； 自行变更或者终止采购供货合同的； 向采购部门行贿或者提供其他不正当利益的； 其它违反法律、法规和规章的。 上述行为构成犯罪的，将移交由司法机关追究其刑事责任。
程序文件 编号： 供应商管理控制程序 版次： 分发号： 编制 标准化 审核 批准 XXXX年XX月XX日发布 XXXX年XX月XX日生效 1 目的 规定对供应商的开发、过程监控, 以确保供方按要求持续保持提供合格产品的保证
能力。 2 范围 本程序适用于XXXXXXX有限公司对供方的选择、评价和管理。 3定义 3.1高风险供应商——存在以下风险的供应商： a）一月内连续两次未能准时交付或出现批量不合格； b）开发或管理水平低下，严重影响公司开发进度； c）产品质量不良导致顾客的批量拒收或三包退货； d）产品性能不合格导致我公司批量总成产品特殊特性不符合要求； e）二方审核评定不合格、存在严重的财务危机或其它可能影响与我公司长期合作的情形。 3.2采购物资：指对顾客要求有影响的产品和服务，例如：外购外协件、委外试验与校准服务、运输、技术咨询。 4职责为、 4.1 配套部负责供应商的开发以及年度业绩的评价，为供应商管理的归口管理部门。 4.2 技术品质室/研究所负责提供采购物资的技术要求。 4.3技术品质室负责供应商月质量业绩的监控和协助供应商质量体系的开发。 5 工作程序 5.1供应商开发：
QS/HSQP/QP-0213质量记录控制程序QS/HSQP/QP-0201文件控制程序
7质量记录 8.1 附表一：QS/HSQP/QP-0202-R001供应商资料调查表 8.2附表二：QS/HSQP/QP-0202-R002供方现场评审检查表 8.3附表三：QS/HSQP/QP-0202-R003 潜在供方评审报告 8.4附表四：QS/HSQP/QP-0202-R004价格对比分析表 8.5 附表五：QS/HSQP/QP-0202-R005供应商业绩记录表 8.6附表六：QS/HSQP/QP-0230-R007 8D报告(见不合格品控制程序）8发布/修订记录 9 附录一：供应商管理流程图
供应商管理规章制 度 1
供应商管理规章制度 【篇一：供应商管理制度】 为了加强对采购工作的管理和监督，规范供应商与酒店之间的良好的合作关系，提高酒店资金的使用效益，保证酒店采购质量，特制定此管理办法。本办法所称的供应商是指酒店开展的日常经营活动中所需采购物资的供货者或公司。 1)供应商的资格： 1-1.供应商必须是具有法人资格或能独立承担民事责任的。 1-2.供应商必须具备其所经营产品所需的一切合法文件。 1-3.供应商必须是有酒店供货经验和在市埸上有一定良好的信誉。 1-4.酒店根据该供应商提供的资料做出综合评估,对其资格予以认证。 1-5.经认证后成为酒店合法供应商后,供应商需遵守以下守则。 2) 供应商守则: 2-1.供应商必须保证其提供的文件的真实性,如发现其提供的文件与事实不 符,将立即取消其供应商资格。 2-2.供应商必须和酒店签定商品承诺保证书。
2-3.供应商应遵守酒店制定的相关的各项规章制度。 2-4.供应商必须按时,按质的将酒店所需物资送到指定的地点。 2-5.供应商必须遵守其本身的职业道德和行为规范,不允许发生向酒店有关 人员行贿的行为,一经发现将追究其法律责任。 2-6.供应商报价采取书面报价的形式,报价单必须加盖公章,报价必须实事求 是,报价单需密封后交予采购负责人处,不许弄虚作假。 2-7.供应商如发现酒店有关人员有索贿的行为,应立即向财务总监及酒店总 经理如实反映。 2-8.供应商如违反酒店相关的规章制度,酒店将按酒店规定处理，直至取消 其供应商资格。 【篇二：供应商管理制度采购制度】 供应商管理规定 【篇三：供应商管理制度】
供应商管理制度 建立物料供应商质量审计批准、变更的办法，评估现有的或可能的供应商，促目的：1. 使供应商不断改善内部质量情况，以保证所供产品的质量符合本厂的生产要求。 版次：*** 起草：职位：日期： 审核：职位：日期： 审核：职位：日期： 批准：职位：日期： 生效日期：年月日 有效期至：年月日 分发部门：）** （文件份数：*********************** 2.范围：适用于本公司所有用于生产的原辅料、包装材料、试剂等供应商的审计批准和变更的管理。 3.责任： 3.1物资供应部：负责筛选供应商，收集供应商资质，完成供应商调查，提供样品；负责从合格供应商处采购物料；负责评价供应商物料运输及包装质量状况、供货及时性，对提交的供应商资料的真实性负责。 3.2QA：负责对所有生产用物料的供应商进行质量评估，会同有关部门对关键物料供应商（尤其是生产商）的质量体系进行现场质量审计，并对质量审计或评估不符合要求的供应商行使否决权；负责与物料供应商签订质量协议；组织对供应
商供货质量进行年度综合评价；建立、更新供应商档案，定期更新合格供应商名单。 3.3QC：负责对样品检验结果和供应商检验报告结果的一致性进行评估，对供应商供货质量状况进行评价。 3.4生产设备部：负责组织对关键物料进行生产小试或中试，评价物料在使用过程中的质量状况。 3.5仓储部：负责及时反馈接收物料的包装质量及数量等情况。 3.6质量负责人：负责供应商的最终批准。 3.7企业法人、企业负责人及其他部门人员不得干扰或妨碍质量部门对物料供应商独立做出质量评估。 程序： 4.1、供应商选择原则 4.1.1供应商必须是经过国家有关部门注册批准、具有相应生产或经营批文的合法企业。 4.1.2供应商应具有相应产品的生产、检测设施设备条件和较完善的质量保证体系，产品满足相应的质量标准要求，药用原辅料供应商必须符合GMP的要求。 4.1.3供应商生产能力能够满足我公司需求，能保证准时、准地、准量供货，在同行业中有良好的信誉和竞争优势。 4.1.4对关键物料应有备用的合格供应商。 4.2、供应商资质基本要求 4.2.1原辅料生产商需提供以下证明文件并加盖公司红章： 4.2.1.1营业执照、生产许可证（属于危险化学品的必须有危险化学品生产许可证；食品级的辅料应提供食品卫生许可证）、税务登记证、组织机构代码证复印件。企业标准、国家或行业标准；4.2.1.2． 4.2.1.3质量检验报告书（若为外检应定期更新） 4.2.1.4法人授权书和销售人员身份证（复印件）。 4.2.1.5进口药品应提供药品注册证和口岸检验所的报告书。 4.2.1.6包装材料则应视种类增加以下内容：包装印刷品印刷许可证、药品包装用材料、容器生产许可证、药品包装材料和容器注册证。 4.2.2经销商需提供以下证明文件并加盖公司红章： 4.2.2.1营业执照、税务登记证、组织机构代码证复印件。 4.2.2.2企业内控标准、国家或行业标准 4.2.2.3危险化学品经营许可证（若是危险化学品经销商） 4.3、供应商分类原则 质管部对产品涉及的所有物料进行风险评估，根据对产品质量的风险程度，确定物料的安全等级。按其对药品质量及安全性的影响程度，分为I、II、III类物料供应商。 4.3.1I类物料供应商 I类物料供应商也称关键物料供应商。是指能影响生产水平或产品内在质量的物料供应商，我公司的关键物料有**************。对于关键物料供应商，除了必须符合法定的资质外，还要进行现场审计。 4.3.2II类物料供应商 II类物料供应商也称一般物料供应商，是指对生产水平或产品内在质量有一定影响的物料供应商，我公司除关键物料以外的生产用物料及外包材均为一般物料。
供应商开发与管理控制程 序 Prepared on 22 November 2020
供应商开发与管理控制程序 文件编号： 版本：A0 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 深圳市xxx科技有限公司 版本历史
0流程图
目的 为评估供应商/外发加工商的生产能力，确保品质、交期、服务均能满足公司的要求。 适用范围 凡本公司生产所需原料、辅料、模/治具、设备等供应商和外协加工方均适用于本程序。 职责 供应链部：负责寻找、开发新供应商。召集并参与新供应商现场审核。索取新供应商样品并安排与跟进样品试验，反馈试验结果给供应商。对新供应商进行评价。 研发部：协助寻找、开发新供应商资源。参与新供应商现场审核。对新供应商的产品进行样品试验、试产、小批量全程跟进并出具相应报告和样品承认书。 品质部：负责对供应商的现场审核、品质考核及进行品质辅导作业。 作业程序： 供应商调查 采购员通过各种途径寻找到相应的供应商资源后，对新供应商发出《供应商基本信息调查表》，要求供应商在严格按照表单要求客观、仔细填写该表单并提供表单上要求
提供的资质证明文件。供应商信息调查内容包括：供应商注册基本信息、供应商生产及供货能力、产品及主要客户信息、供应商质量体系、产品等。 采购员在2个工作日之内核实《供应商基本信息调查表》中的所有信息及供应商的资质证明文件（包括：注册的相关证书、质量体系证书、产品环保测试报告等），核实完后报主管部门部长审批。 供应商评估 评价方式选择 对于境外供方和产品的代理商/贸易商，可不进行现场审核。但采购员需获取其产品详细规格性能参数、测试方法以及测试报告（含），了解其产品的市场售价、产品应用、供货周期以及服务等方面均能满足公司要求后，主要实施样品、试产、小批量等物料评估。 对于境内供方，如能提供其他三家以上规模企业的供应商资格证明，则直接进入物料评估环节。否则，应对供应商进行现场审核。 除生产用原材料、辅料、生产或测试设备以及外协加工等供应商之外的其他物料供方，一般不需要做现场审核。 现场审核 现场审核范围： QMS体系要求 EMS体系要求 有害物质管理 OHSAS18001、SA8000做选择性评价（非必要）。 现场审核由采购员发起，质量工程师、工程技术人员共同参与完成。供应商现场审核完成后，来料质量工程师需在3个工作日之内出具《供应商现场审核报告》及《供应
采购部管理制度与工作流程图 一、目的： 为规范采购流程，提高采购工作的效率，特制定本制度。 二、适用范围： 适用于本公司采购管理。 三、内容： 1、总则 为加强采购工作的管理，提高采购工作的效率，制定本制度。所有的采购人员及相关人员均应以本制度为依据开展工作。 2、采购基本流程 采购需求---采购计划---寻找供货商----询价、比价、议价----采购洽谈----合同的签订（确定付款条件、配送方式、售后服务）----交货验收（仓管）---质检（不合格退货）---入库---计划对账---财务结算
采购流程图如下图所示：
1）采购计划：采购员应根据请购单和公司销售计划制订采购计划。 2）供应商的选择和考核： 供应商的选择与考核，一般从经营情况、供应能力、品质能力等方面评定，并定期从质量、运货、价格、逾期率、是否配合等方面综合打分。 3）询价、比价、议价。 4）合同的签订：买卖双方经过询价、报价、议价、比价及其它过程，最后双方签订有关协议，合约即告成立。采购合同的签订要根据采购商品的要求、供应商的情况、企业本身的管理要求、采购方针等要求的不同而各不相同。需与财务部核实确定付款条件、货运方式、售后服务等情况。 5）交货验收：采购员必须确定货物品种、数量、质量、交货期的正确无误。以采购员的确定和合同为验收数据。 6）质检：货物质检合格则入库，不合格的，需安排补救和退货。 7）财务结算：货物入库后，财务结算 3、申请商品采购流程图 1）销售部提出采购需求，
2）采购部制定采购计划，由采购部负责人报总经理、财务审批； 3）审批通过后，由采购主管下单。 4、申请付款流程图 根据供应商帐期限 1）采购商品入仓后，做应付款计划 2）计划主管根据供应商账期核对成本金额和付款金额是否一致，不一致的找出原因，调整成本金额直至与付款金额一致后做应付款； 3）采购部审批到期应付款 4）总经理批准付款 5、商品到货验收流程 1）仓库根据供应商送货单验收产品
供 应 商 管 理 制 度 上海宏林金属制品有限公司 2012年1月
前言 目的：为规范公司供应商管理，提高公司经营合理化水平，加强信息共享，降低供应成本，增强供应安全系数及供应可靠性，实现使之有章可 循，特制定本管理制度。 范围：本公司物资采购、供应、加工等相关方的活动管理及评价工作，均悉依本制度执行。 职责：1、生产管理部、品质管理部、技术管理部负责对供应商进行评价。 2、生产管理部负责对供应商的交期进行考核。 3、品质管理部负责对供应商的品质、服务进行考核。 4、技术管理部负责对从供应商的价格进行考核。 5、总经理负责合格供应商的审批工作。
供应商管理细则 一、供应商基本资料 应由供应商填写《供应商基本资料表》。该表包括下列内容： 1、公司名称、地址、电话、传真、E-mail、网址、负责人、联系人。 2、公司概况，如资本额、成立日期、占地面积、营业额、银行讯息。 3、设备状况。 4、人力资源状况。 5、主要产品及原材料。 6、主要客户。 7、其他必要事项。 二、供应商调查 （一）供应商调查程序 1、技术部及生产部下属采购组实施采购前，应优先对公司物资合格供 应商名册上的合格供应商进行考察，通过市场调查，了解供方产品 质量、企业信息、售后服务等详细情况，初步确定质量可靠、价格 合理的供应商作为候选方，并做好《调查记录表》。 2、由生产管理部、品质管理部、技术管理部人员组成供应商调查小组， 对供应商实施调查评价，并填写《供应商调查表》。 3、评价结果由各部门作出建议，供项目负责人核定是否准予成为本项 目合格供应商。 （二）供应商调查评价。 1、价格评价。 对供应商所提供的产品价格，暂时由技术管理部由生产管理部下属采购组依据下列因素作出相应评价： （1）原料价格。 （2）加工费用。 （3）估价方法。 （4）付款方式。 （5）运输方式以及运输费用。 2、技术评核。