塔吊维护保养旁站记录 The manuscript was revised on the evening of 2021
塔吊定期维护保养旁站监理记录表工程名称：编号：
旁站监理记录表 工程名称：中国（合肥）国际智能语音产业园A区编号：T1-001 日期及气候： 2016年10月21日阴工程地点：习友路与石莲南路交叉口 旁站监理的部位或工序：1#中试厂房塔吊安装 旁站监理开始的时间：2016/10/21 14:00 旁站监理结束的时间：2016/10/21 16:00 施工情况：本次塔吊加节为1#中试厂房塔吊安装，塔吊型号为QTZ80，本次安装高度为22.5m；塔吊安装单位安徽子翔机械设备有限公司。 1、现场加节人员5人，项目管理人员2人，现场人员满足加节需求； 2、为塔吊现场加节安全，在塔吊所涉及范围内设置安全警戒线和安全警示标语，以保证其 他区域现场施工安全； 3、2016/10/21 14:00---2016/10/21 16:00塔吊顺利安装完成，无任何安全问题出现。 1、监理情况： 2、检查施工单位人员到位情况，现场施工管理人员柯烈进和石雅祥均在岗履责； 3、核实塔吊加节人员持证情况：王传龙皖A052014000041T、周典峰皖A052012000037T、童健康皖A052014000089T，经检查特殊工种证件编号与加节人员相符同意进行安装； 4、1#中试厂房塔吊安装前总包对现场安装人员按要求进行安全技术交底，以保证塔吊安装 质量和加节安全，同时对塔吊安全保护装置、标准节和塔吊大臂进行检查，保证塔吊完整性和安全性； 5、塔吊安装前查证天气情况，无恶劣天气，风力满足塔吊安装作业； 6、塔吊安装过程中进行全过程旁站，主要对工人安全行为及操作规程进行督促监督。 发现问题： 无 处理意见： 无 备注： 1、现场所有加节和项目管理人员必须正确佩戴安全帽、安全带。 2、塔吊安装完成后对垂直度进行测量，测量偏差：北偏25mm，西偏25mm 施工企业： 项目经理： 安全员（签字）：监理企业： 项目监理机构： 旁站监理人员（签字）：
塔吊巡视旁站记录 安全巡视旁站检查记录 工程名称: 上海************************** 编号:001 巡视旁站的工程部位:本工程塔吊安装 承包单位 ************************** 到达时间 8月8 日 8 时 05 分 离开时间 8 日 16 时 45 分 检查项目(强制性标准要求) 1、塔吊搭设施工组织设计方案已报审(有经过总包、监理单位审批的专项施工方案)，总 包单位三级审批手续齐全，施工方案编制人为安装单位技术负责人并附有应急预案及安 全技术交底书。 2、检查塔机生产厂这吴淞建筑机械厂、安装单位上海远广机械施工有限公司两家单位企业 资质、安全生产许可证齐全有效。(装拆企业应当具备与所装拆起重机械相匹配的资质 条件) 3、检查塔吊的合格证明书并附有说明书一份，现场使用的塔吊型号为QT240与施工方案内 容相符合。 4、塔吊基础用C35混凝土浇筑，厚度为1350mm，符合图纸设计要求，与施工方案内容相
一致。 5、检查总包单位与安装单位已签订书面合同、施工安全生产协议书。 6、起重机械部件应保持完好，安全装置应齐全有效。 检查记录(施工情况描述) 1、总包单位组织交底并做好相关协调、管理工作;监理和相关施工单位按合同、施工方案 规定对建筑物的机械附着部位、设备基础进行验收，并制作书面验收记录。 2、检查清理过后的场地，以保证塔吊安装时具备作业空间。 3、塔吊安装配备:指挥1名、安装监护1名、起重工、拆装工、电工、机修工共7名，所 有人员都持证上岗，且真实有效。(所有参加作业人员分工明确，安装负责人沈品达对 每个作业人员进行岗位安全交底工作。(装拆企业主要负责人、项目负责人、专职安全 生产管理人员等三类人员应持有安全生产考核合格证书) 4、现场安装由安装单位技术负责人沈品达负责统一指挥，安装监护人王健、总包单位安全 员*****、监理单位安全监理按各自职责进行现场监督。 5、检查现场作业人员佩戴安全帽、安全带的情况，作业时所有工具、索具符合安全要求。 6、安装期间在各作业区域布置好警戒线，有明显标志并派专人进行监护，严禁非作业人员 入内。 7、今天塔吊搭设高度为5米。 8、整个安装操作过程无违规操作，无事故发生。
建筑起重机械维护保养记录表 GDAQ20612 工程名称：阳西县·粤丰广场六期 设备名称塔式起重机设备型号QTZ80(TC6010-6) 出厂日期2012年04月21日备案编 号 粤SA-T01737自编号3# 出厂编号1012TC01202152产权单位东莞市佳勇建筑机械有限公司 维保单位东莞市亮剑机械设备有限公司本次维保日 期 项类维护保养内容技术 要求 备注 清洁润滑 各机 构、传 动系 统、部 件润 滑 起升机构变速箱油量、油质是否符合要求□ 回转机构减速器油量、油质是否符合要求□ 变幅机构减速器油量、油质是否符合要求，□ 卷筒轴承、吊钩止推轴承、回转支座装置、各滑轮及内部轴承、运动部分 滑动部件轴承润滑是否良好□ 起升钢丝绳、变幅钢丝绳润滑是否良好□ 制动器杠杆各铰点润滑是否良好□ 滑轮润滑否良好□ 补充内容： 按设备 使用说 明书及 相关标 准规程 检查调整更换 部件 附件 连接 件、各 机构 制动 器和 限位 开关 与机 械元 件间 隙调 整更 换、钢 丝绳、 吊具、 索具、 链条、 滑轮 缺损 情况 各机构工作运行平稳无震动和异响□ 各机构构件应完好无异常□ 各机构制动器制动灵敏有效□ 各机构制动器磨擦片等构件应完好，未达报废标准□ 力矩限制器功能符合要求，工作灵敏可靠，固定及构件 完好无损□ 起重量限制器功能符合要求，工作灵敏可靠，固定及构件 完好无损□ 回转限位器功能符合要求，工作灵敏可靠，固定及构件 完好无损□ 幅度限位器功能符合要求，工作灵敏可靠，固定及构件 完好无损□ 起升高度限位器功能符合要求，工作灵敏可靠，固定及 构件完好无损□ 变幅小车缓冲挡车装置齐全可靠□ 已安装的风速仪工作显示正常□ 钢丝绳缠绕排列应整齐，长度满足使用要求□钢丝绳无锈蚀严重、断股、打结、变形现象，钢丝绳断丝数量未达到报废标准□ 钢丝绳绳头端的固定紧固牢靠，绳卡数量及安装符合要求□ 吊具按钢丝绳标准检查，索具按索具标准检查符合要求□按吊钩标准对吊钩进行检查，无变形等现象，吊钩防脱装置安全可靠 □ 滑轮应无裂纹、破损，轮槽磨损未到报废标准□ 滑轮转动应灵活，无卡阻、松旷现象□ 补充内容：