更改记录
1 目的
规范新机型试产的流程，明确试产过程中各职能块的工作职责及相互的协作关系，保证试产过程能有序和高效地进行，达到试产的目的。
2 范围
适用于公司自主研发及合作开发（ODM）的新产品试产的全过程。
3 权责
3.1 研发部：
项目经理：负责对整个项目工作进度、试产时间进行总协调和确认；
负责每周一次呈报《项目时间进度表》，按《新品资源检查表》提供试产资源；
负责在试产前发布《试产申请单》，对试产过程的整体资源进行协调；组织项目成员在试产前两天召开试产产前沟通会，试产结束后2－3个工作日内召开试产总结沟通会；
若试产计划变更或调整须及时通知相关人员。并负责试产问题的跟踪落实工作。
研发项目组成员：项目成员如结构工程师、硬件工程师、软件工程师等根据各试产阶段的需求，负责提供如白油图、钢网文件、原理图、2D/3D图等生产技术工艺文件；试产当天负责到现场协助项目PE进行技术指导或确认；负责提供试产故障机分析、异常分析等必要的技术支持工作。
3.2 PMC部：
PMC负责人：根据新机型的品质问题及工程准备情况确定具体试产日期，并在试产前两天发出新品试产时间安排以提醒相关人员；
根据试产申请单合理安排试产计划，若试产计划变更需及时调整并通知相关人员；
负责试产物料的跟进，确保试产所需的物料提前齐套；负责物料接收、备料、发料；负责在试产生产结束后统计公布尾料信息，并按试产总结会的物料处理方案对尾料及时进行处理。
3.3 工程部：
项目PE：负责新品试产从准备工作、SMT、总装到试产总结等一系列试产全过程的主导。
依据《试产申请单》及时将试产要求通知到各生产相关人员，整体协调并提前确保试产各方面资源的提供到位。
负责跟踪落实外协SMT的试产准备情况，跟踪发现SMT试产问题并推动研发改善，完成SMT部分的试产总结报告。
负责在总装线试产前确认（临时）SOP、测试方案、工装治具、测试软硬件等，并组织生产成员参加产前准备沟通会。在试产当天及时发现问题，收集试产相关信息数据；试产结束后及时整合试产问题点完成生产方面的试产总结报告；
制定新品周报，推动跟踪试产问题的改善与落实；同时将试产中的工艺问题编入工程文件中，以进一步提高工程整体水平。
IE: 负责工装、测试架的规划及其使用情况的确认；负责制作SOP,指导生产线试产排拉；负责试产时工艺问题的发现、分析、推动改善；在试产结束后，完成工艺问题的试产总结报告。
ME: 负责提供工装给车间试产；负责试产时治具问题的发现、分析、推动改善；在试产结束后，完成治具问题的试产总结报告。
TE: 负责试产软件、测试方案、测试设备、测试软件、工装夹具等的产线状态确认；制定试产的测试方案书，负责测试相关问题的发现、分析、推动；在试产结束后，完成测试问题的试产总结报告。
结构PE:负责试产时所有关于结构及外观问题的发现、分析、推动改善；在试产结束后，完成结构相关问题的试产总结报告。
电子PE:负责试产时电子类问题的发现、分析、推动改善；在试产结束后，完成电子类相关问题的试产总结报告。
3.4 生产部：
负责试产操作人员的协调和组织；试产物料及治具工装的领用；按工艺和品质要求进行试产和检测。反馈生产异常，收集和整理试产数据，并将生产信息及时公布。对不合格品进行维修处理，及时将试产品送检确认以及在入库单上注明试产状态和试产订单号之后，按要求入库，最
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后将相关的SN 、IMEI 号、不良品清单和试产问题等形成报告，并在试产完成后第二天发给相关的工艺人员。试产所结余的尾料应在规定时间内入库。
3.5 品质部：
参加产前和产后沟通会，负责试产过程巡检，试产问题的发现、记录和反馈。
负责试产品质量检验，提供试产品的环境试验和软件测试报告；试产结束时作出试产质量总结报告。负责对试产过程质量的监控及试产产品质量标准的把控，以及试产的流程是否正确。 负责出现异常时且涉及到工艺问题时及时通知工艺予以会同分析原因，量产前应落实所有的问题改善。
负责对试产过程各物料来料的质量的监控；发现试产器件问题并分析，并及时反馈供应商对不良物料进行改善确保落实。 4．定义
新产品试产：包括新机型 EVT 、DVT1、DVT2、PVT 4个阶段的生产验证；根据试产结果不断发现问题并解决，达到优化产品品质、确保新品按时上市的目的。
5．试产流程： 5．1 SMT 试产：
权责单位（人） 作 业 流 程 作 业 说 明 记 录
项目进度
《项目推进计划表》
项目经理 项目经理每周更新一次发出 SMT 试产申请单
项目经理
由项目经理提出试产申请，
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5．2 总装线试产：
权责单位（人） 作 业 流 程 作 业 说 明 记 录
贴片试产
SMT 试产时间安排
《试产命令》
PMC 部 发布《SMT 试产方案》
项目经理 项目PE 相关工艺 SMT 试产资源提供、确认、接收
《新品资源检查表》
项目PE 《试产方案》
贴片试产流程
外协贴片厂 PMC 项目PE 按《新品资源检查表》提供和接收相应的SMT 试产资源
按项目进度和《试产申请单》安排具体的新品试产时间点
SMT 试产总结
SMT 试产问题改善对策跟进
项目组 外协贴片厂 PC
项目PE SMT 外协厂按试产反馈单格式填写内容发回我司项目经理和项目PE.
项目经理组织召开SMT 产后沟通会和SMT 试产总结会并跟进问题的改善进度
《试产反馈单》 《SMT 试产总结》
SMT 试产结束
试产时间安排
《试产命令》
PMC 部
项目经理 项目PE 相关工艺 试产资源提供、确认、接收
《新品资源检查表》
按《新品资源检查表》提供和接收相应的试产资源
按项目进度和《试产申请单》安排具体的新品试产时间点
总装试产申请单
项目经理 由项目经理提出试产申请
工程部 临时测试工艺文件、工装、夹具 试产软件导入
生产部 试产工艺文件、工装、夹具领用；物料准备到产线；人员安排到位
操作员在工艺文件或工艺人员指导下进行作业
生产部 产线填写《生产工位检测故障登记表》、《维修报表》
项目PE 《试产方案》
6．附表《新品资源检查表》：
项目PE 在试产第二天结合贴片和装配问题,整理试产问题汇总稿、研发及时整理出不良品分析报告，由研发项目经理组织项目组全员开试
产后沟通会；在会上确认并明确改善方案和时间点；项目经理整理会议记要并及时将会议记要发送给项目组成员及相关生产系统人员。
试产尾料和整机须按要求入库。
在试产总结会上须确定尾料处理方案
项目PE
生产部
项目组
《试产总结报告》
项目经理 项目PE
项目PE 整合贴片和组装的工艺总结、沟通会决议等编制试产总结，并于装配试产完成后尽早公布。
项目PE 每周与项目组确认
问题点的改善情况，并每周维护《新品工艺跟踪周报》
备注：
1、特殊器件的温度特性（用于炉温设定、优化）和编带异形元件封装、规格（用于贴片编程、炉温设定）的资料，在DVT和PVT阶段，如果和EVT阶段比较，没有变化，则不重复提供，工艺人员要自己保存资料；有变化则会
提供。
2、试产用电池20块、充电器10个和耳机15根、SD卡等配件资源，这些物料若为已经标准化料，工艺人员自己从库房借用，研发不提供；若为库房无法领取的新配件，研发再提供。
试生产管理办法MR-KFBXXX 开发管理部 REV.A0 共9页
版本与修订记录:
1目的 规范公司因新产品开发及工程变更需求而进行的手工样件、工装样件试制及小批量试产的各项工作，明确试产到量产过程中各部门的工作职责及相互协作关系，保证试产过程能有序和高效地进行，确保新产品量产前或工程变更后达到既定的质量目标，提升公司产品竞争力。 2范围 适用于公司新产品及改型产品各阶段的试产到量产过程，以及量产后工程变更需要的试制过程。 3定义/缩写： 3.1OTS样件：off tooling sample工装样件。 3.2PTR：production trial run试生产。本文所指的试生产包含手工样件试制、工装样件试制、小 批量试生产。 4职责 4.1项目经理： 4.1.1明确试产的目的、数量、日期、地点及试产所需文件的版本等； 4.1.2提出各阶段试产申请，编制试产计划任务单； 4.1.3确保在试产前，试产所需工艺文件、标准发放给了试产单位及相关部门； 4.1.4协调并推动试产过程中发现的各种设计问题的解决； 4.1.5协助提供试产各阶段评审所需资料； 4.1.6组织进行试产前准备会，及试产后的评审和总结。 4.1.7对工程变更的试产，组织相关部门进行变更前后的可行性评审。 4.1.8对整个项目的工作进度、试产时间进行总协调和确认。 4.2实验室： 4.2.1制定并根据公司产品的升级换代更新新产品功能、性能及可靠性测试规范； 4.2.2严格按照有关规定对试产产品进行各项测试； 4.2.3负责向项目经理、生产部、质量部门提供新产品各阶段评审所需测试报告； 4.3计划管理部 4.3.1编制试产的《生产计划排程表》，下达给试产单位及相关部门 4.3.2试产计划的跟踪和更新。 4.4采购部 4.4.1试产所需物料的采购 4.4.2就不良物料的处理与供应商的沟通。 4.5试产单位（试制车间/生产部） 4.5.1做好试产前的准备，按试产计划排程组织生产，确保保质、保量、按期提交试产产品。 4.5.2做好试产过程的运营记录，并按规定保存。 4.5.3对试产过程出现的不符合/异常，及时反馈，并协助分析、处理、提供改进意见。 4.6质量中心/科: 4.6.1试产物料的来料检验/验收
oppo手机营销策略分析 随着国内手机市场竞争日趋激烈，国产品牌手机企业原有的价格、渠道等竞争优势日趋弱化，加上自身核心技术薄弱，使国产手机的市场占有率逐年下降。国外品牌手机企业相比过去更加熟悉中国手机市场，凭借其强大的资本和技术优势，不断加快新品的推出速度，并进行渠道改革，产品已覆盖了高、中、低端的消费市场。同时，国内许多家电、IT以及通讯行业的知名企业的纷纷进入手机市场，使得国内手机市场竞争白热化，各手机企业摩拳擦掌，抢占手机市场。 一、OPPO手机的发展现状 （一）OPPO的品牌介绍 OPPO公司是广东一家致力于研发数码电子产品的公司，OPPO品牌全球注册，并致力于打造国际化的品牌形象，主要产品为MP3、MP4、移动DVD、手机等。OPPO公司凭借雄厚的研发实力，在产品造型设计上力求时尚精美，在功能上力求音质的完美和功能的多样化，OPPO 的目标是成为首屈一指的全球数码品牌。OPPO品牌致力于数码电子产品的研发，注重以消费者需求为导向，目标群体直指追求现代生活方式的消费者。OPPO提供了比其它品牌更高品质、更时尚的数码产品，它始终把产品的精美、以人为本的设计和消费者享受到的自由自主、时尚的生活作为自己执着的追求。而且OPPO是步步高视听电子有限公司2002年策划的一个新品牌，主要打算制作液晶电视，等离子电视、时尚数码等高端科技产品，以打破步步高品牌给人印象一向
做小家电的束缚。和中国当前正在面临企业转型一样，步步高必须由单一的产品品牌向企业的综合品牌转型，由家电品牌过渡到数码品牌，由中低端品牌向高端品牌转型，从产品品牌向文化品牌转型。因此，必须重新建设一个新的品牌OPPO来操作。 （二）OPPO手机当前发展现状 在品牌策略方面，国外品牌一直坚持高端产品赚取利润，低端产品占领市场的策略，其低端产品的成本优势是国产手机在短期内无法赶上的。OPPO手机的市场定位很明确，针对的是年轻、时尚的消费人群，并一直以音乐手机来开展目标市场。在手机外形上，国外品牌像诺基亚、摩托罗拉一直坚持着直板的欧美风格，而OPPO手机则大多采用了亚洲人更喜欢的折叠翻盖式和直板式来吸引了不少消费者。为了塑造OPPO产品的唯美形象，OPPO Real音乐手机系列和Ulike Style系列的广告的导演和演员均是来自韩国，拍摄也是按照韩国偶像剧的标准进行，使得整个广告中充满了唯美感觉，深得广大年轻消费群的喜欢。OPPO手机Ulike系列，倡导以自由、风尚和有型为主的都市定位，为年轻时尚人士带来一系列设计至臻考究，体验超凡细致的翻盖美型手机。OPPO手机一方面坚持品牌制作工艺上的完美追求和以人为本的理念，另一方面更强调了在造型上的国际化设计感，旨在为都市时尚族群营造出引领时尚的自由风范。OPPO既是NBA历史上最年轻的官方合作伙伴，又是中国多家卫视娱乐节目的独家冠名商。可以说，OPPO手机的成功离不开其准确的市场定位及巨大的品牌宣传投入。
1.目的： 为使公司新产品之试产作业有一定的作业方法可遵循，确保试生产的顺利进 2.适用范围： 凡公司产品需施行试产作业的均适用之。 3.术语定义： 试生产：试生产阶段是指项目刚开始生产，项目的机器设备还没有达到设计 的最优阶段，各项指标处于试运作的生产。 4.管理职责： 4.1技术部： 4.1.1技术部整理确认新产品的所有技术图纸/工艺文件资料 4.1.2技术部负责将开发/客户提供资料转化成内部工程文件，连同生产注意事项及 治具等一起提供给生产/品管/仓库等相关部门。 4.1.3技术部门负责主导试生产准备确认及整理试产报告。 4.2品管部： 4.2.1参与试产之质量监督及管控人员工作安排。 4.2.2整理相关新产品质量资料。 4.3物控： 4.3.1提供试产相关的零件及物料配备和物料追踪。 4.4生产部： 4.4.1负责试产生产人员安排和作业施行。 4.4.2提供产品自检记录及生产数据等试产相关之资料。 4.5 业务部： 4.5.1 负责跟踪试产完成情况 5.工作程序： 5.1试产通知： 技术部工程师将新产品的相关资料准备好后，确定需施行试产的新产品品种和具体试产时间，由技术部填写「新产品试产单」通知生产部门、品管部门、PMC 部门、业务部门参与试产相关事宜。 5.2试产准备： 5.2.1技术部提供有效的作业文件，工装，模具，物料需求。 5.2.2物控依据新产品试产通知单通知内容及 BOM 进行备料作业。 5.2.4品管部需根据技术提供的技术资料，如图纸，客户要求等。制作准备测试制具并对物料进行检测，对过程检测人员的能力要保证。
5.2.5生产部根据项目需求配备培训合格的人员，管理部协助生产部做好员工培训，形成具体的员工素质矩阵。准备好完好的设备。 5.3试产产前会议： 5.3.1 由技术部门主导“试产产前会议”，确认 5.2 之试产准备是否备妥，生产部门/物控部门等相关部门试产作业准备是否完成，讲解及交办相关重点注意事项,指定相关部门做好试产的配合工作。各部门针对新产品试产的可能问题点提出建议及预防措施。形成《试产产前会议记录》 5.4试产施行： 5.4.1完成 5.2 及 5.3 之作业，在试产前，由项目工程师主导，组织相关人员进行试产检查，确认所需资源是否到位，输出《试生产检查准备表》。确认个方面资源到位后。由技术部门主导，生产部门先负责首件样品制作(一般为 5 件),经技术/品管等相关部门评估合格后,生产部门开始小批量试产作业，完成后提供各工序测试检测记录/调整记录/试产过程中发现的不良问题点汇总报告等资料予技术及品管部门。 5.4.2品管部门配合试产,实行跟踪检查，提供过程品质资料(各种检验记录之汇总)提供给技术负责人。 5.4.3试产主导部门要对试产中生产及品管部门提出的问题及试产中出现的异常，逐项予以分析解决。 5.4.4新产品小批量试产过程一次合格率小于 85%时，应暂停生产，待技术人员对主要问题进行分析处理后，再恢复生产。 5.5试产审查： 5.5.1由技术部门依据生产/品管部门提供的资料主导完成试产总结报告,全面总结在试产中出现的问题及改善预防对策. 5.5.2由技术人员召集品管及生产相关部门进行试产检讨会议，发出《试生产-生产运行鉴定表》，并确定是否完成试产。 5.5.3为确保新产品试产审查具有普遍代表性，能使新产品在试产过程能充分暴露潜在的问题，在新产品投入量产之前，累计试产数量至少应不低于 50 件。 5.5.4技术人员应将试生产所有的问题点汇总形成《试做产品问题履历表》作为改进依据数据。 5.6工程更改： 经试产作业后，若有工程更改之需要则由技术人员发出技术文件更改通知单，进行工程技术文件更改。参照【变更管理办法】。 5.7发行 ECN： 经总经理核准后，由文控中心进行技术文件更改通知单的发行。 5.8标准化
广东欧珀移动通信有限公司 2013年11月20日
目录 一、OPPO的STP战略 (1) 1、OPPO手机市场细分 (1) 2、OPPO手机目标市场 (2) 3、OPPO手机市场定位 (2) 二、OPPO的4Ps策略 (3) 1、产品策略 (3) 2、价格策略 (7) 3、分销策略 (10) 4、促销策略 (12) 三、对OPPO的创新改进建议 (14) 1、研发设计新产品、新技术 (14) 2、提高品牌价值感、培养品牌文化 (14) 3、发展核心技术、抢占低端市场 (15) 4、合理采用代言广告策略、重视顾客、加强销售促销环节 (16) （鼠标移到数字上ctrl+左键点击即可到达相应页码）
大众化机型 商务手机 时尚个性化产品 按功能分 按价格分 高档手机 中低档手机 按使用人群分 学生手机 女性手机 男性手机 手机市场细分 一、OPPO 的STP 战略 OPPO 公司先后成功推出MP3、MP4、蓝光DVD 、手机等产品，现正致力于智能手机、蓝光DVD 的研发，于2008年5月正式推出手机产品。OPPO 品牌旗下有Real ，Ulike ，Find 三个系列的产品。 OPPO 品牌全球注册， 在品质表现上力求完美，在产品造型设计上力求时尚精美，在功能操作上力求简洁易用。 1、OPPO 手机市场细分 （一）按使用人群分： 1）男性手机 2）女性手机 3）学生手机 （二）按价格分： 1）主要针对中低端市场，如学生、打工一族等等，手机更换频繁，目标顾客群看重的是价格及手机功能。 2）高档产品定位，主要针对高端市场，如私企老板、公司老总等， 手机更换不频繁，体现的是身份和地位的象征， （三）按功能分： 1）时尚个性化产品， 主要针对讲究生活品味，具有时尚，时髦生活个性的消费群体，有一定消费能力。 2）商务手机，主要针对商务活动人士，在户外活动时间比较多，突出产品功能强大。 3）大众化机型，主要针对20多岁的年轻人，消费能力不太强，比较注重价格及外观工艺造型设计。
1. 目的 规范新产品、新物料或物料变更的小批量试生产，以验证和确认打样产品是否适合批量生产；确保问题点能在量产前被发现、处理或提供良好的预防措施； 2.范围 适用量产前的产品或物料的试产过程。 3.责任 3.1 研发部负责制定新产品和新物料从样品制作、组织样品鉴定评审、主导推进新产品和新物料试产的进行；并在新产品和新物料试产前负责输出设计BOM、产品图纸、产品工艺流程图、产品技术标准、风险评估报告、样品承认书、相关工装模具清单等。 3.2 工程部：参与新产品和新物料的样品鉴定评审；负责召集试产前会议；负责工艺评估；负责工程BOM、工艺规程、作业指导书、测试指导书制作；负责模具/夹具制作或提供，并与生产部门讨论安排工艺流程；跟踪试产过程及其问题的总结；负责召集召开试产总结会议，并出具《小批试制评估报告》；负责主导量产后产品的工程变更的样品承认和试产； 3.3 质量部参与新产品和新物料的样品鉴定评审；试产前负责制定和更新QC控制计划、SIP；负责监控并记录试产过程中品质状况，负责收集并分析试产记录及相关资料，并对试产产品的过程良率、可靠性进行总结评估； 3.4 采购部负责相关物料的采购。 3.5计划部：安排试产计划、提出物料需求、对所需的物料进行确认追踪和发放； 3.6 生产部负责试产执行和试产情况的记录，监控并评估产品效率、品质的可行性； 4.定义 4.1 试产：为批量验证产品的相关性能和制造工艺性而进行的验证性、尝试性生产。 5.内容 5.1试产的时机： 5.1.1 新产品、新物料和新供方导入； 5.1.2设计变更和工程变更； 5.2 试产前准备： 5.2.1样品承认 5.2.1.1 新产品和新物料承认：研发部根据新产品和新物料的开发计划，完成产品样品
解密手机生产流程 手机生产流程简介：当大家在每一次看到一部新奇而又拥有高性能、鲜亮的外观设计的手机出现时，各位是否有这样的好奇心，这样的手机如何制造出来的呢？今天我们尝试用一个技术的客观角度，来简单描述手机生产的流程，好让大家更进一步了解手机的构造！ 一、手机的设计流程 手机设计公司一般需要最基本有六个部门： ID(Industry Design)工业设计、MD(Mechanical Design)结构设计、HW(Hardware) 硬件设计、SW(Software)软件设计、 PM(Project Management)项目管理、Sourcing资源开发部、QA(Quality Assurance)质量监督 1、ID(Industry Design)工业设计 手机的外观、材质、手感、颜色配搭，主要界面的实现与及色彩等方面的设计。 例如摩托罗拉“明”翻盖的半透明，诺基亚7610的圆弧形外观，索爱W550的阳光橙等。这些给用户的特别感受和体验都是属于手机工业设计的范畴，一部手机是否能成为畅销的产品，手机的工业设计显得特别重要！ 2、MD(Mechanical Design)结构设计 手机的前壳、后壳、手机的摄像镜头位置的选择，固定的方式，电池如何连接，手机的厚薄程度。如果是滑盖手机，如何让手机滑上去，怎样实现自动往上弹，SIM卡怎样插和拔的安排，这些都是手机结构设计的范畴。繁琐的部件需要MD的工作人员对材质以及工艺都非常熟识。 摩托罗拉V3以 13.9mm的厚度掀起了手机市场的热潮，V3手机以超薄为卖点，因为它的手机外壳材质选择十分关键，所以V3的外壳是由技术超前的航空级铝合金材质打造而成。可以这样说，特殊外壳材质的选择成就了V3的成功。 另外有个别用户反应在使用某些超薄滑盖手机的时候，在接听电话时总能感觉到手机前壳的左右摇动，这就是手机结构设计出了问题，由于手机的壳体太薄，通话时的扬声器振动很容易让手机的机身产生了共振。 3、HW(Hardware) 硬件设计 硬件主要设计电路以及天线，而HW是要和MD保持经常性的沟通。比如MD要求做薄，于是电路也要薄才行得通。同时HW也会要求MD放置天线的区域比较大，和电池的距离也要足够远，HW还会要求ID在天线附近不要放置有金属配件等等。可想而知一部内置天线的设计手机，其制造成本是会较一部外置天线设计的手机贵上20-25%，其主要因素就是天线的设计，物料的要求与及电路的设计和制造成本平均都是要求较高一些。 通常结构设计师(MD)与工业设计师(ID)都会有争论，MD说ID都是画家，画一些大家做不出来的东西，而ID会说MD笨，不按他们的设计做，所以手机卖得不好。所以，一款新的手机在动手设计前，各个部门都会对ID部门的设计创意进行评审，一个好的ID 一定要是一个可以实现的创意，并且客户的体验感觉要很好才行。当年摩托罗拉V70的ID就是一个很好的实现创意例子，后期市场的反应也不错，而西门子的Xelibri的创意虽然也很好，也可实现，但可惜的是最终客户的使用感觉并不好，所以一个真正好的创意，不但要好看，可实现，而且还要好用。 另外HW也会与ID吵架，ID喜欢用金属装饰，但是金属会影响了天线的设计以及容易产生静电的问题，因此HW会很恼火，ID/MD 会开发新材料，才能应付ID的要求。诺基亚8800就是一个好例子，既有金属感，又不影响天线的接收能力。 4、SW(Software)软件设计
新产品研发试产阶段管理规范 1.目的： 本规范规定新产品在投入生产前的试产阶段的工作事项。以确保产品的生产品质，并确认产品生产可行性，以于导入量产。 2.适用范围： 本规范适用于新产品与衍生产品的试产阶段。 3.职责划分： 以下为新产品试产阶段各责权单位： 阶段通知备料 阶段试产阶段 综合分析 专案会议项目生工生产生企仓储IQCFQC 原设计单位备注 试产协调会★ 备料★ 验料★ 发料★依工单发料备料★ 作业指导★ 作业执行★按 MI 、MN 等FQC 抽验★ 问题分析★ 试产报告★ 制程不良★ 原材不良★ 作业不良★ 设计不良★ 总判定会议上决议 注： 1、标有“★”代表责权单位；标有“”代表试产流程；标有“”代表辅导单位。 2、以上流程中各责权单位如有问题，应向生工部反映。 4.名词定义 : PRE-PILOT RUN:试作,即新产品试产前的试产可行性确认简称； PILOT RUN:试产,即新产品生产前的生产可行性确认简称。
4作业流程图： 开始 YES 试作 生工确认问题 PRE-PILOT RUN 已修改 NG原设计单位拟定改善 试产可行性 对策（生工辅助） 确认 OK 试产协调会议 YES试产 生工确认问题 PILOT RUN 已修改 NO 试产情况综合报告 原设计单位针对设计问题； 其他部门对设计外问题, 再 行修改 试产情况专案会议 YES 是否 需再次试产NG 总判定 OK NO 试产问题与对策 汇总表 结束
5．作业流程说明： 5.1作业流程图见3/6页。 5.2 该试产流程为新产品投入生产前的试产流程，但必须在新产品试作完毕，试产可行性 确 认后方可进行试产。 5.3试作内容应包括以下几项： 1.技术资料及制造需求的确认； 2.确认试产备料是否完毕； 3.确诊夹、治具及应需软件等工具是否齐备与使用性； 4.确认 MI 的可操作性； 5.生工部对生产线名站工时确定 , 布线、排站的确定及合理性。 5.4试作由生工完成试作完毕后把试作情况填写于“PILOT RUN试产通知”上，由生工部 主管核准方可进行试产。 5.5试作参与单位说明： 1支援单位：原设计单位、品保部、生产部、资材部、生企部、厂长室等； 2主导单位：生工部。 5.6试产参与单位说明： 1支援单位：原设计单位、资材部、生企部、厂长室等； 2主导单位：生工部； 3进行单位：生产部、品保部。 5.7 试产不良分析由生工提出，如作业不良，要求生产部改善；如制程不良，要求生工部 改 善；如原材不良，要求IQC 改善；如设计方面不良，应由生工部与原设计单位共同 拟定改 善处理对策，但设计更改对策由原设计单位进行。 6．试产作业过程说明： 6.1试作及试产过程由生工部主导，存在问题与生工反映。 6.2 作业过程应包括：通知阶段、备料阶段、试产进行阶段、综合情况分析阶段、专案会 议 阶段等阶段。 6.2.1通知阶段： 6.2.1.1生工部应在试产前知会相关部门，主导召开试产会议，介绍试产机型整体 情况，并且包括指出在试作中存在的问题及注意事项等项目。 6.2.1.2生工确认试产的可行性后把试作总体情况按规定填写于“ PILOT RUN新机型试产通知”，并把作业说明、作业要求等项目一并填上，完毕后分发相关部门。 6.2.2备料阶段： 6.2.2.1 备料 : 由原设计单位或生企部、采购部负责追踪物料状况，掌控备料进厂，若料未如期进厂由上述三责权单位负责追踪，有问题须立即知会生工部。 6.2.2.2 验料 : 物料进厂必须经 IQC 正常抽验作业，若为急件，IQC 务必优先检验（但不影响正常生产中的材料为原则），尽量不影响试产进度 , OK 后立即转入仓储
OPPO营销推广案例分析一、企业行业 1.企业介绍OPPO全称广东欧珀移动通信有限公司，是一家全球性的智能终端制造商和移动互联网服务提供商，致力于为客户提供最先进和最精致的智能手机、高端影音设备和移动互联网产品与服务，业务覆盖中国、美国、俄罗斯、欧洲、东南亚等广大市场OPPO旗下智能手机主要分为Find、N 和R三个系列，因创新的功能配置和精致的产品设计而广受欢迎，并在手机拍照领域拥有突出表现。OPPO旗下蓝光播放机在欧美市场被奉为“殿堂级表现的全能播放机”，几乎囊括全球所有音响器材专业测评机构和主流媒体的最高奖项或评分。 2.产品介绍* 智能手机OPPO旗下智能手机目前主要分为Find、N和R三个系列。曾创下销售记录的Real和Ulike两个系列已停产。（1）Find 系列 系列定位：“领先技术，全能旗舰”——Find 系列是拥有顶级性能的旗舰智能手机，为消费者带来极致流畅的操作体验和革新精致的
工业设计。代表产品：OPPO Finder、OPPO Find 5、OPPO Find 7 （2）N系列系列定位：“旋转镜头，创意拍摄”——N系列是OPPO家族最具差异化的产品线，N代表无限可能，该系列专注于影像和拍照，为消费者提供丰富多彩的创意拍照体验。代表产品：OPPO N1、OPPO N1 mini、OPPO N3 （3）R系列 系列定位：“纤薄设计，至美外观”——R系列专为追求时尚的年轻群体打造，通过纤薄的至美外观和创新巧妙的功能为消费者带来与众不同的愉悦体验。北京时间5月20日，OPPO在北京举行公司成立10周年新品发布会，全新的手机产品OPPO R7以及OPPO R7 Plus正式发布。代表产品：OPPO R7、OPPO R7 Plus、OPPO R1S、OPPO R3、OPPO R5、 OPPO R1C[4]OPPO R1 * 影像战略——极致影像，至美一拍OPPO在2008年发布的第一款“笑脸手机”A103就是当时同级别产品中拍照的佼佼者。此后，OPPO的每一代产品在拍照上都有独特和突出的表现。2014年，OPPO确定了“极致影像，至美一拍”的公司
一、目的： 规范新产品的研发、试产过程，确保新产品在研发、试产阶段可正确、顺利地进行，并顺利地投入量产。 二、适用范围： 本公司所有新产品的研发、试产。 三、权责部门： 统筹计划部：负责制定生产计划，物品控制及成品出货的管制。 生产部：负责产品的插件、补焊、测试、组装及包装等。 研发部一部：主要负责试产的组织、具体包括： 1、负责召开试产新产品发布会。 2、负责产品的研发，解决试产过程中出现的技术问题。 3、相关文件的制作、核对、发行。 4、负责试产的整个过程的跟踪。为生产线提供技术上的支持。 5、负责召集相关部门开试产总结会，与质量与卓越运营部共产同决定试产是否成功， 可否进行批量生产 研发部一部（PIE）：主要负责SOP制作、具体包括： 1、员工培训等工作 2、制作工装夹具、老化、测试工装 3、试产问题的统计及处理 4、追踪试产问题点各相关部门完成情况。 5、VSM制作 质 运营 ：参与产品验证，根据BOM、样品及特殊要求检验来料或外发加工料, 全程跟踪试流过程，及时发现反馈制程问题，并记录做长期追踪处理结果。参加相关会议， 试产过程的中的质量检测等。与研发一部共产同决定试产是否成功，可否进行批量生产 四、内容： 1、公司对新产品进行立项，将新产品研发任务表下达至研发一部。 2、研发一部进行产品开发，开发完成后，应具备以下资料及工装： （1）、BOM清单（开发版）。 （2）、原理图。 （3）、零件位置图。
（4）、爆炸图。 （5）、开发样品。 （6）、产品说明书。 （7）、产品规格书（开发版）。 （8）、元器件承认书 （9）、产品可靠性测试报告 （10）、生产VSM及生产SOP （11）、生产工装及夹具 （12）、测试工装及测试SOP。 3、研发完成后，由研发一部与质 运营 一起对新产品进行验证，由质 运营 填写《设计& 开发验证报告》。然后研发一部召集研发一部（PIE）、质 运营 、生产部开新产品评审会议，并根据会议讨论结果填写《设计&开发评审报告》。验证和评审在两个工作日内完成。 4、研发一部应在评审会议后的二个工作日内将新产品的相关资料编写、审核、签发。 （1）、BOM清单审核、发行。（经由文件中心发行至统筹计划、研发一部（PIE）、质 运营部、供应链、物流部）。 （2）、原理图审核、发行。（经由文件中心发行至研发一部（PIE） （3）、零件位置图审核、发行。（经由文件中心发行至研发一部（PIE）、质 运营部、供应链、生产部)。 （4）、爆炸图审核、发行。（经由文件中心发行至统筹计划、研发一部（PIE）、质 运营部、供应链、生产部)。 （5）、产品说明书审核、发行。（经由文件中心发行至研发一部（PIE）、质 运营部、生产部）。（6）、产品规格书审核、发行。（经由文件中心发行至研发一部（PIE）、质 运营部、生产部）。 (7)、元器件承认书审核、发行。（经由文件中心发行至质 运营部、供应链）。 (8)、样机制作、发行。（经由文件中心发行至研发一部（PIE）、质 运营部、生产部）。 以上资料应齐全、完整。 5、研发一部（PIE）收到研发一部的资料后，应在两个工作日内基本完成对相关资料的编写、核对。 主要包括： （1）、BOM清单核对。 （2）、原理图核对。
建立试产控制，保证物料的品质和新产品批量生产的顺利进行。 2.适用范围 适用于试产物料和新产品量产前的试产。 3.职责 3.1工程部（项目工程师）负责新产品试产前的试产申请及试产全过程的跟进，负责新物料签样及《试产申请单》的发出、试产问题点的汇总总结与改良，主导试产前、试产后总结会议； 3.2采购部负责新产品试产所需物料的采购，负责老产品的物料更改材质或更换供应商的试产申请及过程跟进； 3.3PMC依据审批后的《试产申请单》发出试产通知安排生产部试产并跟催材料的到位情况； 3.4仓库负责对检验合格的试产物料分开摆放并及时通知生产部领料； 3.5生产部负责执行“试产申请单”所要试产的内容（包括品名、规格、数量、功能等），填写试产总结； 3.6品管部负责试产全过程的检测和试验及材料或产品品质判定和标识的监督检查，负责出《检验测试报告》，物料试产最终结果的判定； 3.7总经理负责新产品试产申请审批，最终试产结果判定的审批及改善建议。 4.流程 4.1物料试产（采购部主导） 4.1.1变更性能/结构后的新物料或新开发供应商之物料，在批量采购前需试产确认其品质是否符合要求。由业务部按照客户的要求，提供物料信息给工程部，工程部收到业务的《内部联络函》制作输出图纸后再经业务部确认，交采购找供应商打样，采购部将送样品承认书及样品实物交工程部确认，采购部接到工程部签样OK承认后才可进行下单采购； 4.1.2品质部根据工程签样进行检验，物料合格后贴PASS标签； 4.1.3PMC根据检验结果合理安排上线时间及订单类别；并将上线时间通知工程、生产、品管、采购、仓库； 4.1.4仓库接到PMC试产通知后，安排备料，备料完成通知生产部物料员领料（注明“试产物料”）；4.1.5生产部安排试产，并通知采购部、工程部、品质部派人现场跟进试产结果并对试产中出现的问题点提出纠正对策。试产完后采购、品管、生产填写好《试产总结报告》连同相关样品转工程部分析；4.1.6工程部根据《试产总结报告》分析结果，给出最终试产结论； 4.1.7采购部根据试产结论，如NG则要求供应商改善后组织第二次试产，如OK则可大货采购。 4.2新产品试产（工程部项目负责人主导） 4.2.1新产品试产申请。工程部准备好工程资料：BOM、图纸、作业指导书（含测试作业指导书）等，发放到各相关部门，同时制作好相应工装夹具； 4.2.2新产品试产申请审批。总经理批准试产后由业务部通知PMC,PMC部发出《试产通知单》，并及时计划试产上线时间，追踪采购物料的到料时间，将试产通知单发工程部、采购部、生产部、品质
OPPO手机产品市场调查报告 班级： 姓名： 学号：
OPPO手机市场调查报告 一.调查背景及目的： OPPO作为一种名牌产品，在我国市场中占有很大的份额。尤其是近几年，发展较好，以其产品的高质量，款式新颖，功能齐全深受广大青年的热爱。本次报告是就我校18000名学生对OPPO的认知度做一次相应调查。 二.调查对象及情况分析： 调查对象为滨海学院在校生。现在学校里的手机的品牌越来越多，同学们对手机的质量越来越重视，但性价比是影响人们消费的重要原因。作为全球市场容量最大、最有潜力的中国市场，国产品牌手机与外资品牌手机的争夺战也愈演愈烈。在这种大背景下，无收入、无职业却拥有无穷消费潜力的特殊消费群体——学生手机族，已经成为手机消费市场中一支不容忽视的生力军，OPPPO手机应该注重这点，根据学生对手机的要求，进行有目的有方向的推出，力求更大的打开这一消费市场。 三.调查方式及时间： 1：进行问卷调查，去宿舍进行入户访问。 时间为：5月15日—6月5日的每天下午课外时间 2：把问卷发到校园网上，进行网上问卷调查。 时间为：5月15日—6月5日期间进行网上调查 四.调查内容： 1.调查同学们的手机主要是品牌以及购机场所。 2.调查同学们喜欢手机的什么特征，比如：外形、功能 3.调查同学们购机消费情况。 4.调查同学们用手机主要干什么。 5.调查同学们对手机还有建议。 五.结果分析与讨论： 根据以上整理的数据，我进行数据分析，得出结论：学生手机市场是个很广阔的具有巨大发展潜力的市场，但要追求新意，才能在学生市场中发展。 （一）1.学生手机市场品牌分析
手机品牌市场份额图 根据调查显示，在学生市场品牌排名靠前的品牌中，学生市场品牌偏高的品牌有诺基亚 36%、摩托罗拉18%、三星15%、OPPO10%、其他21%，目前国产品牌在学生市场中认可度也 在不断提高。 2.海学生的购买手机首先考虑的问题调查 学生购机考虑因素表 通过调查大学生购买手机主要考虑因素是：外形40%、功能20%、价格30%、品牌8%、其它 2% 通过上面两个图可以可出，OPPO 手机现在的市场还不是多好，但前景是广阔的。因为现 在同学们都追求手机的外形，而OPPO 手机的外形是无与伦比的。 （二）学生消费群的特点 1没有经济收入； 2追逐时尚、崇尚个性化的独特风格和注重个性张扬； ３学生基本以集体生活为主，相互间信息交流很快易受同学、朋友的影响。 ４品牌意识强烈，喜爱名牌产品； (三)大学生对手机的品牌和功能的要求 1. 根据调查36% 学生比较喜欢诺基亚，但是高端诺基亚买不起。等有了经济能力，他们就
1.目的：
建立本公司的设计研发程序，使本公司的新产品从设计、研发、审查、验证、确认到量产各阶段有条不紊，目的在于确保新产品之设计、品质以及提升产品研发效率，以满足客户要求、市场的需求和公司内部技术水平不断提高的要求。 2.范围： 适用于依客户要求、市场需求、经营者要求研发新产品（有类似产品研发或资料生产工具齐备时，可直接生产，不在此范围之类）。 3.定义： 3.1新产品：未完成设计研发、未移交进行首次生产时的产品统一界定为新产品。 3.2样板：客户提供作为研发参考或验证标准用之物品。 3.3样品：按照设计研发的要求制造出来，用于验收、确认、订购等之物品。 3.4标准样品：经产品验证确认外观、尺寸、功能均合格的样品。 3.5供应商：直接向其购买原料、成品、半成品之厂商。 3.6协力商：由本公司提供物料、外发加工之厂商。 3.7项目负责人:由研发部经理指定的对某一个研发项目总体负责的人员。 4.职责： 4.1总经理：负责依客户或公司要求、市场需求提出和审批研发立项，并提供相关资源。 4.2研发部：负责新产品之设计、研发、变更，负责新产品研发进度的控管跟催。并协助产品成本 分析、新研发产品之评审、验证及确认与改进。 4.3业务部：根据市场需求负责设计研发申请的提出，联络客户及送样，向客户索取相关确定的研 发信息及资料，以及主导产品成本分析预算报价。 4.4品管部：负责新产品在研发时建立的品质要求与品质控制作业标准之审查，及试产首件检验与 报告之提供和品质改进要求，负责产品样品的验证及制作《检验标准》。 4.5研发部:负责工装夹具之设计、制作，生产技术之提供和《作业指导书》《工艺流程》的制作、 修订。 4.6开料车间、冲压车间、喷涂车间、总装车间：负责新产品的试产及量产。 4.7模具部：负责新产品的模具设计、制作、修改，并协助进行模具成本分析、新模具的评审、确 认及验收。 4.8供应链管理部：配合寻找合格供应商及采购研发产品所需的材料、配件。 4.9 PMC部：负责根据研发设计进度安排新产品试样、试产、生产的计划。 4.10稽核中心：负责稽核、统计产品设计研发计划达成率，并在每月5日前将相关数据提交到人 力资源部。 5.作业流程： 本公司设计研发程序分为8个阶段： （1）设计构想阶段（2）规划立案阶段（3）产品研发阶段（4）模具研发阶段 （5）设计验证阶段（6）试产阶段（7）认证阶段（8）量产阶段 各阶段内容如下： 5.1设计构想阶段：
oppo战略管理分析
OPPO公司战略管理分析 物流管理2014-1班 3140855108 林留选
目录 一、OPPO公司简介 1 二、OPPO的发展历史 1 三、企业文化 3 四、业务组合 3 五、外部环境分析 4 1.一般环境分析（pest分析） (4) 1)........................................................................政治环境 (4) 2)........................................................................经济环境 (4) 3)................................................................... 在技术方面 (5) 4)............................................................... 社会文化环境 (6) 2.产业环境（五力模型分析） (7)
1)行业内竞争强度分析 (7) 2)潜在进入者 (8) 3)买方的议价能力 (8) 4)供应商的议价能力 (8) 5)替代品 (9) 六、内部环境分析 9 七、Swot量化分析 11 八、战略的具体实施 14 1. ........................................................................ 公司层战略 14 1)集中化战略 14 2)多样化战略 14 3)国际化战略 14 2. ........................................................................ 业务层战略 14 1)差别化战略
新产品试制试产管理办法 1范围 本标准规定了新产品试制试产以及产品重大设计更改试制试产或产品改进试产全过程的管理要求。 本标准适用于在公司实施的试制试产管理。 2定义 本标准采用下列定义。 2.1新产品 未进入批产状态的整机产品，包括年度新品、以及重新做较大整改的机型。 2.2试制 新产品开发在完成了技术设计，编制了必要的技术文件（如BOM、图纸等）以后主要为验证设计而进行的样机生产活动；或技术部门对产品进行了重大设计更改，主要为验证设计更改是否达到预期目标而进行的样机生产活动。 2.3试产 新产品投入批量生产前，主要为验证生产工艺（包括工艺方案、工艺流程、操作方法、特殊工艺检测手段和控制方式、生产组织、物料供应等）能否适应大批量稳定生产合格品要求而进行的生产活动；或开发部门/工艺技术部门/制造部门对产品进行了重大设计更改、对产品进行改进采用新材料、新工艺、新部件后，为验证能否适应大批量稳定生产合格品需求而进行的样机生产活动。 3管理内容 3.1试制试产主流程
3.2新产品试制 3.2.1试制频数 全新机型项目的常规机型试制次数为不多于2次。 结构改进及新材料使用项目试制次数不多于1次。 3.2.2试制数量 一般而言，常规机型试制数量不少于3套（台）/次；具体的试制数量，由项目经理根据实际需要明确。 3.2.3试制申请 项目经理（或项目负责人）根据项目的开发进度提前十天编制《试制申请表》，经相应研发部部长（或开发经理）审核、发生产部。 试制申请在考虑物料采购周期的前提下要明确注明计划上线试制时间、样机规格、试制数量和专用物料到位时间等。 如由于某种特殊原因要中途更改试制的规格或数量，项目经理（或项目负责人）需重新下发《试制申请表》，而上线试制时间则按期顺延。 如果要在试制时制作给客户的送样样机和认证用的样机等，应在试制申请中加以备注，并及时通知相关人员按试制申请数量领出样机。 3.2.4试制文件的要求 3.2. 4.1试制文件包括：试制版本BOM、图纸、试模样机测试记录表、测试方案。其中：试制版本BOM、图纸、连同试制通知一起下发；试模样机测试记录表在技术设计评审前下发；测试方案在技术设计评审后确定。 3.2. 4.2项目经理（或项目负责人）负责落实试制版本文件，在试制前十天下发到各相关部门。 3.2. 4.3试制版本技术文件必须标准、清晰、齐全，编制方式必须符合标准化管理室的相关要求。试制时设计人员需在现场指导，第二次试制或试产时则必须提供完整图纸。 3.2. 4.4试制版本技术文件下发后如发现有错误要重新调整的，设计工程师需下发《技术更改通知》到各模块，各模块原则上不接受非书面的技术更改。 3.2.5物料组织 3.2.5.1试制阶段物料组织 借用物料及自制物料，由研发提交采购申请，交采购部按照日常流程进行采购，经品质部检测合格后
核心出品必属精品免费下载 一．公司简介 OPPO(欧珀)是一家全球注册，集科研、制造和营销于一体的大型高科技企业，公司主营手机、MP3/MP4 播放器、DVD 播放机、LCD TV等，产品远销美国、西欧、俄罗斯、韩国、东南亚等市场。OPPO（中国）公司成立于2004年，生产基地位于世界制造名城--东莞。公司先后在中国成功推出MP3、MP4播放器，并于2008年5月，正式推出手机产品，志在打造手机行业的一流品牌。OPPO公司为广东东莞步步高公司在走向国际化路线中重点打造的子品牌，是一家致力于研发数码电子产品的公司。至今，OPPO产品的销售覆盖全球，公司多元化、国际化经营已初具规模。OPPO致力于向消费者提供高端品质数码产品，公司凭借雄厚的自主研发能力，在品质表现上力求完美，在产品造型设计上力求时尚精美，在功能操作上力求简洁易用。致力于打造国际化的品牌形象， OPPO的目标是成为首屈一指的全球数码品牌。 OPPO大东家是中国电子产业的龙头老大——广东步步高集团 的段永平。OPPO的概念完全覆盖了赤裸裸的MP3，不但树立了自己的“情侣”品牌，而且与其它同类产品划清了界限。OPPO概念区隔、情侣时尚定位、MP3的产品力、完美的广告画面、强大的广告投放
力度以及步步高成熟的终端和渠道系统搭建了一个OPPO强势品牌基础。 愿景成为全球知名的公司，树立中国企业在全世界健康、长久的典范。 核心价值观 本分、诚信、创新、团队、品质、消费者导向、结果导向。 其中，“本分”是OPPO核心价值观的中心和精髓。 使命 对消费者：提供优质的产品和服务。 对员工：营造和谐、相互尊重的工作氛围。 对商业伙伴：提供公平合理、对等互利的合作平台。 对股东：使其股本有高于社会平均报酬的合理回报。 对社会：珍惜资源，保护环境，以高于其他企业平均的水平回馈社会。 二、oppo品牌战略 品牌是企业和产品的象征和代表，品牌在企业的营销活动中发挥着重要作用。探讨名牌战略的构成具有重大的现实意义。核心战略，辅助战略、维护战略是名牌战略中不可或缺的三个组成部分。实施名牌战略的企业应正确理解名牌战略的意义和处理三者之间的关系，并需依照三者的关系，有计划有步骤地循序推进。企业制定和实施名牌
注：每次文件修订，请文件中心将修改位置、主要修改内容予以记录，以便对照使用。
1.目的 规范新产品、新引进物料或物料变更小批量生产，以验证和确认打样产品是否适合批量生产；确保问题点能在量产前被发现、处理或提供良好的预防措施。 2.适用范围 适用需在公司进行量产前的任何产品或物料的试产过程。 3.职责 3.1市场部：负责接收订单，收集客户资料，下试产需求； 3.2开发部：负责客户样品的分析、相关技术资料制定（如承认书）、组织样品鉴定评审、主导推进试产的进行；处理试产中的异常状况，主导产前会议发出试产通知； 3.3工程部：负责新产品工艺评估及说明、作业指导书制作、测试指导书制作、模具/夹具制作或提供，并与生产部门讨论安排工艺流程；跟踪试产过程及其问题的总结。召集召开试产总结会议，并出具《试产总结报告》，发出量产通知； 3.4品质部：IPQC及工程师负责监控并记录试产过程中品质状况，负责收集并分析试产记录及相关资料，并对试产产品的过程良率、可靠性进行总结评估； 3.5计划部：安排试产计划、提出物料需求、对所需的物料进行确认追踪和发放； 3.6采购部：负责试产产品物料的采购； 3.7生产部：试产执行和试产情况的记录，监控并评估产品效率、品质的可行性。 4.定义 4.1试产：为批量验证产品的相关性能，并为生产积累经验技术的验证性、尝试性生产。其数量为100-200PCS（特殊情况可根据客户的实际需求）。 4.2 试产后可转为批量生产的品质要求：直通率达到95%或以上，低于95%的直通率需在评审后进行改善，并在改善完成后安排改善确认和第二次试产。 5.内容 5．1新产品试产前会议： 5.1.1试产时间：按不同产品所订立产品进度计划执行，一般在正式向客户提供承认样品后 进行，试产数量：100-200PCS。 5.1.2试产前，开发部需完成所有零件承认书（或项目工程师签样）、BOM、检规等相关文 件并受控。所有相关试产用文件受控后发行(新产品没有产品承认书，计划不能安排试产，只能作为样品制作或工程样机制作)。 5.1.3开发部需提供试产用签样，一套交品质部作试产检验依据，两套交工程部作试产作业指导 及夹具依据。 5.1.4开发部需召开试产说明会，进行样品说明，确定试产时间，并发出试产通知。试产通知包括： 产品的基本信息、试产数量、需求上线日期、各部门任务事项以及产线试产时的注意事项(注:试产前会议召开时机:提前1～2周)。 5.1.5品质部根据开发部下发的新产品技术文件和试产说明会要求，编制产品检验标准和品质计划 等文件；IQC依据相关检验规范检验物料。 5.1.6工程部需在试产前确认测试规范，生产作业指导，治具验证等是否到位，如有缺失需要求相 关部门及时补交。 5.1.7PMC根据试产通知单需求排定上线试产日期，并生成该次试产的生产制令单。仓管员根据物 料库存情况确认库存物料是否满足试产，如需要采购则发出《物料需求计划》。如物料与计划有差异应第一时间反馈给各相关部门知晓并确认物料情况是否可按时安排试产。PMC依据试产通知单试产数量对试产物料入库，试产物料需单独放置，以示区分。 5.1.8采购部门依据《物料需求计划》采购所需物料。采购在3个工作日内将物料采购状态和交期