电缆排管的施工方法
1、施工测量放样
在施工前的准备工作阶段，即组织技术人员对业主交付的平面控制点和水准点进行复测，按150米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差小于规范要求。施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰，牢固可靠，且通视条件良好，便于控制的地方。
在按图控制轴线和高程的前提下，还要重点考虑本工程与主体道路和人行道的高程吻合。以局部服从整体，为整体美观创造条件。
2、沟槽施工
①沟槽土方开挖
沟槽施工采用梯形断面开挖，以机械为主，人工配合。采用直槽形式开挖。在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留10cm用人工清底，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。如遇到不良土壤，以书面形式报告业主和监理工程师，经同意后再作施工处理。
开挖时做好基坑排水工作，两侧对称挖排水沟的截面积15cm×15cm为宜。施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排，确保混凝土底板在无水环境下施工。基坑开挖期间，基坑附近不堆放弃土和建筑材料，做到文明施工。开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放坡，确保槽底作业面。
②管道基础砼模板的支立
电力排管基础模板采用木模版，支立前按照基础的浇筑厚度10cm
先拼装好，拼装高度略大于混凝土浇筑高度，接缝有防止漏浆措施。支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打钉撑牢，内侧打钢纤固定，配合浇筑进行拼装，注意处理好拼缝以防漏浆，并在面板内侧弹线控制砼浇筑高度。用流动性大的砼浇筑180度管座时，第一次支撑模板高度不超过管座的1/2，于下层浇筑后，再支上层模版，并于下层砼失去流动性后浇上层砼避免不分层产生漂管。
3、垫层浇筑
验槽合格后，应及时浇平基砼，减少地基扰动的可能，同时严格控制平基底面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm，平基砼终凝前不得泡水，应进行养护。
4、电缆排管的铺设
平基砼达到设计规定强度后，方可进行管道安装。
①准备工作：
先验收管材质量，对于有裂痕、破损现象的管材予以退回，不宜使用；安装前应将管内外清扫干净。在一个井段内应挑选管壁厚度一致的管子予以安装；在一井段两头，根据管道中心桩，钉好两侧边线铁纤，其距管中距离等于管外径的1/2加上一个常数（小于50mm 为宜）；验收平基合格后，方可进行下管。
②下管及稳管：
控制安装管的中线位置。用尺量取管外皮距边线的距离，与自己选定的常数对比，不超过允许偏差时为正确；控制管道的管内底高程，用水准仪测量；调整管道中心及高程时，必须将管枕垫稳卡牢，然后
才可以安管；每个标准导管配置管枕3付；管枕间距平均分，管枕距接头处1米，管枕连接采用燕尾销，导管连接采用承接式接头；铺设两层以上排管，上下接头应错开，间距不小于1.5，多层依次方法错位，防止断裂；遇工井处安装需要断截短管时，其破茬不得朝向检查井内；采用砼管座基础时，管节中心、高程复测合格后，应及时浇筑包管，应及时用麻袋球将管内的多余灰浆拉掉。
③砼包管：
管道安装调整后即可进行砼包管，砼浇筑。浇筑前排管冲洗干净；先行填捣密实；砼浇筑时，应两侧同时进行，防止将管子挤偏；分层排管、砼包管；采用C25素砼包管。
在混凝土底板上平铺10cm厚的中砂垫层，再铺设电缆排管，并在管沟管间空隙填砂，用木棒捣实，使砂在管外壁形成圆弧状管床。排管的铺设，每段的接头要错开布置，保证连接严密，不得有砂粒渗入。管群铺设好后，每孔内穿入8#铁丝一根，以便今后穿线。依照施工要求进行逐层排管的铺设，待最上层排管铺设完后，再铺10cm 厚的中砂垫层。最后采用灌水的方法将砂进一步沉降，使砂与电缆排管形成密实的整体。
5、土方回填
电缆排管铺设完工后，进行土方回填，以机械为主，人工配合。分层回填，每层厚度为15cm，并进行夯实。回填的高度与主体道路路面高程吻合。余土用自卸汽车运至余土弃置场。
工井及手孔井的施工方法
1、浇筑工井基础施工要点
清淤和验槽合格后，应及时浇筑基础砼，严禁带水浇筑砼，同时减少地基扰动。应严格控制基础顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm。
基础砼终凝前不得泡水，应及时进行养护。
2、墙体砌筑
电缆检查井墙体采用MU10灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑，内壁原浆勾缝。为了保证砂浆的质量，均采用机械拌和。砌砖墙做到砂浆饱满，上下错缝，层次平顺。墙体砌筑完毕后，内壁用1：2的水泥砂浆抹面2cm厚，收光后同底板混凝土一同养生。沟内壁连接井墙体外角要求收圆，以防日后破坏电缆检查井外皮。电缆支架采用L100×10热镀锌角铁，按设计要求进行预埋。电缆检查井内设管道与附近的排水管机通，以免造成积水。
3、电缆井压顶现场浇筑
压顶构件采用C20混凝土浇筑（购买商品混凝土）钢筋Q235、Ⅱ级制作，摸板采用厚0.8cm钢板制作。按设计高度和宽度立好模板，模板的支撑要牢固。模板立好后再浇筑C20混凝土，浇筑时要振捣密实，严禁漏振。浇筑完毕后做到及时养护，确保砼强度。压顶外露部分的压纹与盖板相同。
4、电缆井盖板的预制及安装
本公司拟在本公司预制厂进行盖板构件的生产。盖板采用C20商品混凝土浇筑，钢筋Q235,Ⅰ级制作，模板采用0.8cm厚的钢板制作。
盖板的几何尺寸必须达到设计标准，线条与人行道的方格保持一致，且面层光滑纹理清晰。另外，准备100m2的防晒棚，以防盖板浇筑制作时，被雨水冲刷和烈日爆晒。盖板安装时，采用反铲挖掘机吊装，人工配合的方式进行。盖板的横坡必须同人行道横坡一致。每块盖板须加提手孔，以便今后起盖检查。
5、土方回填
在盖板安装完工后，对电缆井外围进行土方回填，分层进行，每层厚度不超过15cm并由人工进行夯实。余土由汽车运至弃置场。
6、工井的质量标准
电力部《电力工程质量检验评定标准》，规定：井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得空鼓、裂缝等现象。井内平顺、踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。工井允许偏差应符合规范的规定。
施工注意事项
1、模板工程
应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠承载浇筑的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装、混凝土的浇注和养护要求。模板接缝不应漏浆。模板与混凝土的接触面应刷隔离剂，严禁钢筋沾隔离剂后与混凝土接触。竖向模板和支架部分，安装在基土上时，应加设垫板且基土必须坚实并有排水措施。模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾斜临时固定措施。
模板在符合拆除条件及达到规定强度后方可拆除。侧模在强度能保证其表面棱角不因拆除模板而损坏后，再拆除。底模在混凝土强度符合施工要求时方可拆除。
2、钢筋工程
按施工平面图规定的位置清理、平整钢筋堆放场地，合理码放，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀先进行除锈处理。核对图纸、配料单、料牌区实物、复核钢筋规格尺寸形状、数量是否一致，如有问题及时解决。清理好垫层，弹好墙、柱边线。熟悉图纸，确定研究好钢筋绑扎安装顺序。
底板混凝土上放线后应再次校正预埋插筋，位移大时需按规定认真处理必要时与设计单位共同商定。墙模宜“跳间支模”以利钢筋施工。先绑2-4根竖筋，并画好分档标志，然后于下部齐胸处绑两根模筋定位，并在横筋上画好分档标准，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。墙筋应逐点绑扎，其搭接长度和位置符合设计和规范要求，搭接在中心和两端用铁丝绑牢。
双排钢筋之间应绑间距支撑。
在双排钢筋外侧安装绑扎砂浆垫块，以保证保护层厚度。配合其他工种安装预埋铁管及铁件。预留洞口其位置、标高均应符合设计要求。钢筋的表面必须
清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计和施工规范要求。焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接验收专门规定。
柱筋绑扎。
按图纸要求间距，计算好每根柱筋数量，先将筋都套住在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。
绑扎接头的搭接长度按设计要求及相关施工规范要求施工。
绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于50mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总裁面面积，应符合受拉区不得超过25%，受压区不得超出50%的规范。
立好的柱子钢筋上用粉笔划好箍筋间距，然后将已做好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，筋端接头（即弯钩叠合处）应沿柱子向交错布置。有抗震要求的地区，柱筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d；如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，单面焊缝不小于10d。
柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋上，间距宜100mm以保证主筋保护层厚度的正确。
当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸符合要求。
3、混凝土工程
（A）混凝土搅拌及运输
本项目采用商品混凝土，所有原材料的试验检测采用外委试验单位进行检测，项目部设置试验人员进行全程跟踪监督控制。商品砼拌合后，砼运输车直接运送到施工现场。
（B）浇注、振捣
（a）施工缝在浇注前，宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。
（b）浇注方法：混凝土应分层浇灌振捣，每层厚度在20～40cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。
（c）混凝土振捣：振捣柱子时，振捣棒尽量靠近内墙插。
（d）浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置。随时检查模板是否变形、位移，螺栓、吊杆是否松动、脱落以及漏浆现象，并派专人修理。
（e）表面抹平：对振捣完毕的混凝土，应用木抹子将表面压实、抹平，表面不得有松散混凝土。
（f）混凝土养护：在混凝土浇完终凝后，应对混凝土进行保湿覆盖养生，养护时间不得少于7昼夜。
（g）填写混凝土施工记录，制作试块，用以检测28d强度。
4、砌筑工程
(a)砖浇水
机制砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm 为宜，含水量为10-15%，常温施工不得用干砖，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。
(b)砂浆搅拌
砂浆配合比应采用重量比，计量精度水准记为正负2%，砂、灰膏控制在正负5%以内，宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1-5min。（c）组砌方法
组砌方法应正铺，一般采用满丁满条排砖法。
砖筑时，必须里外用木槎或留踏布槎，宜采用“三一”砌砖法，严禁用水冲灌缝的操作方法。
（d）排砖摞底
基础大放脚的摞底尺寸及收缩方法，必须符合设计图纸规定，如是一层一退，里外均应砌丁砖，如是两层一退，第一层为条，第二层为砌丁。基础大放脚的转角处，应按规定放土分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。
（e）砌筑
基础墙砌筑前，基垫层表面应清扫干净，洒水湿润。每次盘角高度不超过五层砖。基础大放角砌到墙角时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确，使墙角断层数与皮数杆相一致。基础墙的墙角每次砌高度不超过五皮砖，随盘靠平吊直，以保证墙身横平竖直，砌墙应挂通线，24墙反手挂线，37墙以上应双面挂线。
基础垫层标高不等或有局部加深部分，应从低处往上砌筑，并经常拉通线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成螺丝墙。砌体上下错缝，每处无4皮砖通缝。
砖砌体接缝处砂浆密实，缝、砖平直，每处接缝部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉接筋数量、长度均符合设计要求、施工规范，留置间距偏差不超过1皮砖。
5、隐蔽工程施工质量控制：
本工程的隐蔽工程有排管、工井、接地施工。隐蔽工程须在监理工
程师检测、签证后，方可进行覆盖或掩蔽。隐蔽工程施工过程中的每道工序，每一个环节，都应落实到人，有专人负责把关。如：(1)砂、石、水泥的采购、试验、保管、存放和使用；(2)钢筋的规格、数量及钢筋网片的制作、焊接质量检验；（3）砂、石、水泥、水搅拌投料顺序控制和混凝土振捣控制；(4)钢筋保护层厚度控制；(5)混凝土配合比试验及坍落度检验；(6)试块的制作、养护和送检；(7)顶板养护、混凝土表面质量、工井顶面抹面控制；(8)接续管的压接控制。
目录 第一章编制说明 (2) 第二章工程概况及特点 (2) 第一节概述 (2) 第二节工程概况 (3) 第三节工程重、难点分析 (3) 第三章施工总体部署 (4) 1．施工总体部署原则 (4) 2．施工准备 (5) 第四章主要资源使用计划 (6) 第一节拟投入的主要施工机械设备表 (6) 第二节人员安排 (7) 第五章施工工艺流程及技术要求 (8) 第一节测量放线 (8) 第二节沟槽开挖、支护及管道基础、垫层的铺设 (9) 第三节电缆排管安装 (10) 第四节沟槽回填 (12) 第五节电缆沟支架安装 (12) 第六章质量保证体系 (13) 第七章施工进度保证措施 (13) 第八章安全施工、文明施工及现场环境保证措施 (14) 第九章雨季施工措施 (22)
第一章编制说明 1 编制依据 ?《NB-25 道路管线工程》； ?《非示段主、次干路市政道路工程地形图及地质详细勘察报告书》； ?《城市工程管线综合规划规》（GB50217-2007）; ?《电力工程电缆设计规》（GB50217-2007）; ?《电力电缆用导管技术条件》（DL/T802.2-2007）； ?甲提供的相关资料及道路工程设计图纸 ?其它及地现行有关设计规及标准。 ?《GB/T19001－2000 idt ISO9001:2000质量管理体系—要求》、《GB/T28001 －2001职业健康安全管理体系规》、《GB/T24001－2004环境管理体系规》、我公司《质量管理手册》、管理体系《程序文件》； ?《GB/T50358-2005建设项目工程总承包管理规》、《GB/T50326-2001 建设工程项目管理规》； ?本工程的施工特点及类似工程的施工经验； ?我公司现有资源和其它可利用资源。 第二章工程概况及特点 第一节概述 工程名称： 工程地点： 业主单位： 建设单位： 勘探单位： 工程设计单位： 监理单位： 施工单位：
电缆保护管安装施工工艺规程
目次 前言 (2) 1 范围 (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 术语和定义 (3) 4 施工流程及工艺要求 (3) 5 成品保护、文明施工措施 (10) 6 示范性工艺照片 (11) 附录A（资料性附录）常见质量通病汇总 (13) 参考文献 (14)
前言 本标准结合目前现场实际施工技术与经验，在ZHDB 20851—1999《电缆导管安装工艺指南》的基础上进行的修订。 本标准代替ZHDB 20851—1999 《电缆导管安装工艺指南》。 本标准与ZHDB 20851—1999 《电缆导管安装工艺指南》相比较，主要变化如下：——标准封面格式作了改动； ——标准编号作了改动； ——增加了术语和定义、成品保护/文明施工措施、示范性工艺照片等三章的内容； ——对原标准的作业条件、工艺流程、工艺描述、质量标准等四个章节合并为一个章节，对施工流程及工艺要求的规定更加严格、具体，使用性更强。 本标准附录A为规范性附录。 本标准起草人：沙文革、章善岳 本标准评审人员：郑安明、马明波、冯妹良、钱志立、郑利国、张振林、程东南本标准审核人：钱旭耀 本标准批准人：严永禾 本标准自2007年12月31日发布实施。 本标准由电气自动化工程公司负责解释。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZHDB 20851—1999 《电缆导管安装工艺指南》
电缆保护管安装施工工艺规程 1 范围 本标准适用于单机额定容量为1000MW及以下火电、水电、核电机组新建、扩建、改建和检修过程中电缆保护管安装工作，对于各类变电所及非电力系统工业设备相关的保护管安装工作，可以参照执行本标准。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 火电施工质量检验及评定标准热控仪表及控制装置篇（1998年版） 3 术语和定义 3.1 电缆保护管 保护电缆的管子，防止电线、电缆受到机械损伤和周围腐蚀性介质的侵蚀，同时，还可以防止外界电磁信号对弱电回路的干扰。 3.2 验收 施工单位自行检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的施工质量进行抽样复检，根据相关标准以书面形式对质量达到合格与否做出确认。 3.3 成品保护 所谓成品保护一般是指在施工过程中，有些分项工程已经完成，而其他一些分项尚在施工；或者是在其分项工程施工过程中，某些部位已完成，而其他部位正在施工。在这种情况下，施工单位对已完部分所采取的保护措施，以免因缺乏保护或保护不善而造成损坏或污染，影响工程整体质量。保护措施有防护、包裹、覆盖、封闭、合理安排施工顺序等。 4 施工流程及工艺要求 4.1 工艺流程见图1。
室外电缆敷设施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位:天津市宝地建筑工程有限公司 编制日期:年月日 一.工程概述 本工程为新建住宅小区工程，工程内容主要小区内强弱电及路灯电力电缆敷设工程。 直埋埋深为距地面净距0.8米以上，过道路和硬化地面时均穿钢管保护，保护管伸出路面1.0米。埋深为距路面净距0.8米以上；与各种管道交叉和进入建筑物时均穿钢管保护。 二.编制依据及原则 2.1．《招标文件》（JWZB-2008-64） 2.2．工程设计施工图纸。 2.3.现行国家、省、市工程建设有关文件 2.4.《建筑安全生产监督管理规定》 2.5.《建设工程施工现管理规定》 2.6.《施工现场临时用电安全技术规范》 2.7.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 三.电缆敷设施工技术措施 1、施工准备 1.1设备及材料要求： 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。
其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 1.2主要机具： 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 1.3作业条件： 土建工程应具备下列条件： 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。 直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2、操作工艺 2.1准备工作： a.施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。 b.电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 c.1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 d.电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。 2.2放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 2.3临时联络指挥系统的设备： 线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音嗽叭指挥。 高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。 2.4冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。 2.5电缆的搬运及支架架设： 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。
第一章工程概略 一、总体概略 1.1工程概略： 1.1.1工程简述 本工程位于******。新建各规格电力排管2000余米；新建各类电缆井91座及配套接地、根底。 二、设计概略 1、电缆排管： 电力排管2000余米，采用CPVC电力维护管，电力维护管采用C25混凝土包封。 2、电力检查井、通道： 电力检查井、电力通道均为钢筋混凝土构造，电缆支架采用热镀锌角钢电缆支架。 三、工程特性 工作量大，工期紧，施工难度较大，且与道路施工单位、各管线施工单位存在严重穿插作业，影响施工进度要素较多。我公司将本着调和共处的准绳，处置好与其它施工单位的关系。
四、工程承包范围 本工程施工范围包括：电缆排管施工、检查井施工、电缆通道施工等图纸上全部内容。 第二章施工组织机构及施工部署 一、施工组织机构 1、组建以项目经理为中心的现场施工项目经理部，经理部的组本钱着专业配置，精干高效的准绳停止，依照企业项目管理形式树立项目组织机构，构成以全面质量、平安、本钱管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相分离的科学化管理体制，高效地组装和优化企业及社会消费要素，出色地完成我企业的质量方针、质量目的以及对业主的承诺。 2、本工程项目班子以项目经理为首，下设消费担任人（1名）、技术员（1名）、材料员（1名）等停止全方位管理。依据管理体系项目经理部树立岗位义务制，明白分工职责，落施行工义务，各岗位各行其职，但要谐和配合，相互沟通。 3、工程施工组建专业技艺高的管理人员，组织技术程度高的劳务队伍，确保工程平衡快速施工、保平安、保质量。 二、项目人员的分工职责
1、项目经理：掌管工程施工管理全面工作，对整个项目部的施工进度、质量、平安、经济效益等负全面义务。 3、项目技术担任人：掌管项目施工中的全部消费、技术管理、质量控制和平安监视工作及贯彻管理工作。 4、施工员：服从组织布置，在保全项目消费大局的状况下，着重抓好分管专业的质量进度、平安消费、文化施工，并及时提供资料、机具运用方案和工程检验批的初步验收。 5、谐和员：担任与各施工队、业主、监理的工作联络，处理施工中遇到的各种不测状况。 6、质量员：担任工程质量的工序质量检查，分项工程检验批的验收，对工程质量负直接收理义务，并担任组织展开质量管理和QC小组活动。 8、平安员：担任工程日常的平安消费管理与检查、监视工作，担任平安材料的搜集、管理和对施工班组的平安技术交底，做好施工现场文化工地的规划与管理，以及日常平安隐患及事故的处置工作。 9、资料员：担任编制资料供给方案、依据施工进度分批组织资料进场，担任资料的发放与管理，辅佐实验员做好原资料的取样、抽检工作。
一、工程内容及工程量 本作业为广东大唐潮州三百门电厂一期工程（4*600MW机组）#2机组电缆管安装工程。 二、编制依据与相关文件 2.1 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 2.2 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 2.3 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.4 相关图纸及资料 三、作业进度、劳动力安排 3.1作业进度 本工程开工日期为2005年08月01日，完工为2006年6月30日。 3.2劳动力安排 班长、技术员、安全员、质检员各1人，电工——8人，力工——4人。 3.3作业机械、工具、仪器、仪表的要求： 无齿锯1台电动液压弯管器1台水平尺3把 逆变焊机3台角向砂轮3把线坠2个 手电钻3把液压开孔器1套台钻1台 卷尺5把电锤2把电工工具3套 四、作业的准备工作及条件 4.1作业人员的资质要求： 4.1.1所有施工人员必须经过三级安全考试并合格。 4.1.2所有施工人员必须经过体检合格方可施工作业。 4.1.3特殊工种必须持证上岗。 4.1.4作业组长要工作认真负责，并能组织好本组人员完成所承担的作业任务。 4.1.5组员要有一定的电气安装经验，听从指挥，积极肯干。 4.2作业机械、工具要求： 4.2.1电焊机、冲击钻等电动工具性能稳定,能满足现场使用。 4.3 作业材料、半成品的质量要求： 4.3.1作业所使用的各种型号的电缆管均要符合设计要求，并有产品合格证，符合产品 技术文件的规定。支架用的槽钢、角钢的规格、型号、几何尺寸符合设计，并镀锌良
好。 4.3.2作业所使用的各种型号规格的管卡子、螺丝等镀锌件符合要求并镀锌良好。 4.3.3护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 4.3.4其它材料（如电焊条、防锈漆等）无变质现象。 4.4 作业环境的质量要求： 4.4.1作业场所应道路通畅，无其它障碍物阻挡施工。 4.4.2作业场所无交叉作业，如不可避免时，应采取相应的防护措施。 4.4.3作业场所应有足够照度的照明。 4.4.4如高空作业时，必须搭设脚手架，脚手架搭设要合理并符合要求，工作人员必须 扎好安全带。 4.4.5土建基础标高线标记要有，施工区域周围的孔洞要按照安全规定做临时封堵并设 置围栏。 4.5作业技术交底的安排 4.5.1图纸交底：就所到的图纸对施工人员进行讲解,各部分接地的位置及要求,安装方 法及注意事项,使作业人员能看懂图纸。 4.5.2现场交底：按照施工图在现场安装方法及步骤，坚决做到先交底，后施工的程序。 对于不参加交底的施工的人员坚决不允许参加该项目的施工。 4.5.3对于变更的图纸要及时通知施工人员,并特别交代变更内容,变更后的安装方法。 五、施工方法、步骤及作业程序 5.1 电缆管安装工艺流程： 5.2 依据施工图纸及现场情况，确定电缆管的位置、路径、数量、管径及高度。 5.3 实地测量敷设电缆有关尺寸，如长度、高度、转弯位置及角度等。 5.4 电缆管的加工： 5.4.1根据长度需要，要合理搭配使用电缆管。 5.4.2电缆管的弯制采用弯管机冷弯。 5.4.3加工好的电缆管管口应磨光，使其光滑无毛刺。 5.4.4电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凸瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径 的10﹪。 5.4.5电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
小区光缆到户工程施工组织设计 上海科大智能科技股份有限公司 2011年 8月 24日 目录 1. 工程概况 2. 技术方案和标准 3. 项目施工进度计划及控制 4. 施工机械及施工力量的配备计划 5. 现场组织机构图 6. 岗位责任制 7. 项目质量计划及控制 8. 项目安全控制及措施 9. 文明施工措施 《一》、工程概况 该工程是为加快智能电网建设, 确保电网安全稳定运行, 进一步提高配电网运行可靠性,提高电力服务质量,提升小区居住品质,提升住宅小区电网智能化水平,切实提高抄表质量。 1.1、从小区配电站敷设电力光纤至小区各单元,在楼宇低压终端箱安装相关通信设备。采集终端设备等,并布设至电表。 1.2、工程可能涉及小区内部分路面开挖,楼宇内布线等情况。 《二》光缆敷设的技术方案和要求
光缆施工大致分为以下几步:准备→ 通信管道路由和位置的确定→ 管道及人(手孔建筑→ 管道埋设深度→ 光缆配盘→ 光缆敷设→ 光缆接续→ 光缆中继段测试→ 水泥砂浆与铁件→ 管道的保护→ 随工检验、隐蔽工程签证及竣工验收。 1、准备工作 1.1. 检查设计资料、原材料、施工工具和器材是否齐全。 1.2. 组建一支高素质的施工队伍。这一点至关重要,因为光纤施工比电缆施工要求要严格得多, 任何施工中的疏忽都将可能造成光纤损耗增大,甚至断芯。 1.3光缆敷设前首先要对光缆经过的路由做认真勘查,了解当地道路建设和规划。路由确定后,对其长度做实际测量,精确到 50m 之内。还要加上布放时的自然弯曲和各种预留长度, 各种预留还包括插入孔内弯曲、杆上预留、接头两端预留、水平面弧度增加等其他特 殊预留。为了使光缆在发生断裂时再接续, 应在每百米处留有一定裕量,裕量长度一般为 5%~10%,根据实际需要的长度订购,并在绕盘时注明。 2、通信管道路由和位置的确定 2.1、通信管道建筑避免在规划不定、尚未定型、或虽已成型、但土壤未沉实的道路上(城市规划有特殊要求的除外 ,应远离电腐蚀和化学腐蚀地带,尽量选择在地下或地上障碍物较少的街道上。 2.2、通信管道和其他地下管线及建筑物间的“平行”和“垂直”净距应符合验收规范或设计标准(见附表 1 。 3、管道及人(手孔建筑: 3.1管道:
电缆敷设施工方案 1、编制说明及依据 1.1编制说明 为保证电缆线路安装工程的施工质量，使电缆敷设得以顺利进行，特编写此方案。此方案适用于10KV及以下塑料绝缘电力电缆、控制电缆线路的敷设施工。 1.2、编制依据 1.2.1承包合同或协议。 1.2.2施工图及其它设计文件： 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169－92 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBS（）15－gi。 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ30－88。 公司《质量保证手册）、《质量体系程序》及其支撑性文件。 2、工程概况 工程名称： 范围： 地点： 规模： 特点： 主要技术要求： 工期要求： 主要实物工作量一览表 3、施工程序和施工方法
3.1施工程序 3.2施工方法和质量要求 3.2.1电缆出库：电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求，且应标示清楚。电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘，应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序，以利于合理安排敷设。 电缆出库运输过程中，采用机械吊装和运输，严禁将电缆盘直接由车上推下，同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法。但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠紧方向滚动。 电缆出库后应集中分类存放，尽可能存放在开始敷设电缆处的附近。盘间留有通道，存放处不得积水。 3.2.2 电缆敷设前建筑工程应具备的条件：电缆沟、隧道、竖井、人孔等处的地坪及抹面工作结束。电缆夹层、电缆沟、桥架内的施工临时设施模板、建筑废料已清理干净。施工用道路畅通盖板齐全，电缆沟排水畅通，电缆夹层门窗安装完毕。 3.2.3电缆敷设前电气专业应具备的条件： a、电缆的起点及终点设备已安装完毕，位号标识准确清楚。 b、电缆敷设表编制完毕，表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号，敷设的先后次序， c、敷设次序应是先远距离，后近距离。根据设计和电缆的实际情况，合理安排，避免浪费和接头。 d、技术交底和安全技术交底已做完，并存记录卡。 e、当电缆沿桥架敷设时，若没有人行通道应事先沿全长搭设脚手架，绑扎牢固。
电缆通道工程 （施工资料） 一、施工方案 二、进场设备一览表 三、施工计划图 四、施工平、剖面图 编制： 审核： 批准： 南昌安达管道工程有限公司二零一二年六月
施工方案 一、工程概况： 本工程电缆通道工程，由南昌安达管道工程有限公司承建。非开挖铺设管Φ200PE管24+3通及12+2通（1）牌楼路穿越浒扬路：24+3通道一段、长度根据现场勘探约为80米。（2）穿越牌楼路：12+2通道一段、长度根据现场勘探约为48米。 二、地层及地下管线情况： 地层情况：本段地层，上部为现有道路，路面基层为灰土路基，以下为土黄色，灰色粘土层，下为少许含砂土，具塑性，多含有黑色铁锰质，含水性交好，具韧性。 三、铺管轨迹设计： 入土处开挖工作坑（１*1.5*1.5），出土处开挖工作坑（１*1.5*1.5），入、出土成一抛物线的样式。 四、施工部署： １、施工前的准备工作： 进一部落实各种地下管线的埋深及位置，进场前可派专人在施工现场查清地下管线的深度，同时查清有无其他管线，并标明，重新确定前面的设计轨迹。
流程图： ２、设备安装： 根据现场情况、可将顶管设备安放路南侧。 ３、导向孔施工： 采用Φ73mm导向钻头钻进，根据确定的设计要求用美国DCI导向仪进行导航，完成导向孔的施工。 ４、扩孔： 采用逐级扩孔的方式，最大扩孔直径Φ1000mm，先用Φ250mm的回扩头进行回扩拉泥，然后用Φ320mm的回扩头进行切泥，回扩头逐级增加，最后用Φ1000mm的回扩头拉泥2次后拉管（边扩孔边注入泥浆，防止塌孔）。以上过程保证施工过程的安全规范和减
少拉管时的阻力。 ５、焊管： 在扩孔的同时，材料在出土点处进行熔焊，长度根据导向孔长度而定。 ６、铺管： 孔成后，在焊好的管子一端塞上木塞，打眼，穿上钢丝绳，与拉管器连接，用钻机从出土点拉向入土点。 7、清场： 拉完后，清理场地，拆除管塞和钻杆，整理钻具撤场。 五、主要设备： 六、施工工期：
电缆排管工程施工工艺及验收规定 一、排管敷设的要求 1. 电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孔。排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。 2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。在直线部分，两工井之间距离以120～140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。 3. 排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。排管应有0.3%的坡度，使积水流向工井。 4. 工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于1.9m，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于0.3%。 5. 工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处理。工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。 6. 排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。 7. 排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或玻璃钢管。管的内径不宜小于电缆外径的1.5倍，且不小于150mm。
管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 8. 工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。每座工井应设接地装臵，接地电阻不应大于10欧姆。在10％以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设臵防止电缆因热伸缩而滑落的构件。 二、直埋电缆排管工程相关工序质量标准和检验方法 （一）直埋电缆排管模板安装工程质量标准和检验方法 1 检查数量 （1）主控项目 a) 先进行全面检查和实测，再抽查有代表性的部位3处-5处及以上（每处长5m-10m）。 （2）一般项目 a) 抽查5处-10处，每一检验项目的测点不得少于10处（不足10处的作全数检测）。 2质量标准和检验方法见表一 表一直埋电缆排管模板安装质量标准和检验方法
西气东输淮武支线管道工程第三标段线路工程 地下管线、光（电）穿越施工方案 编制： 审核： 审批： 中国石油天然气管道局西气东输淮武支线第三标段项目部 编制日期：2005年11月25日 一、编制依据
1.1 《西气东输管道工程线路施工及验收规范》Q/SY XQ2001-2001； 1.2 其它相关标准、规范。 二、一般技术技术要求 2.1 新建管道从电(光)缆及管道下方通过。 2.2 新建管道管顶与电(光)缆间的距离≥500mm。 2.3 新建管道与已建管道的间距应≥300mm。 2.4 电(光)缆用角钢保护。 2.5 电(光)缆上方300mm处铺红砖层保护电缆。 三、施工准备 3.1 在施工前对设计确定的地下障碍物，首先派专人复核（也可询问附近的村民或其它人员），确认无误后，对实际位置然后做好点示记，将障碍物的类型、深度、走向详细记录； 3.2 对没有确定的地下障碍物，可采取向当地有关部门多方询问的方法来给予确认，或争取到当地的地下障碍物分布图，将其反映到管线施工图上，最终落实到现场。。 3.3 在施工前（布管前），采用人工挖掘的方法将地下障碍物暴露出来，专人看护，特殊情况如光缆、通信线路等要及时通知主管部门现场监护。暴露出来的障碍物要采取必要的保护措施，如采取钢管做横担将光缆、电缆等吊起，在四周设置警示带，注明“通信光缆、严禁割断”等字样； 3.4 穿越段的预制：在主体管道组装焊接的同时将穿电缆等设施的管道预制出来，一般情况下预制管道长度比电缆与新建管道交叉段长20m。其施工方法与检验标准均与主体管道相同。 四、施工技术措施 4.1 开挖管沟 4.1.1 电(光)缆及管道周围3m以内管沟开挖 管沟开挖前应聘请地下设施的主管部门到现场监督指导施工，采用人工开挖，首先根据探测出的电缆位置，在其垂直方向挖长槽探沟，探沟为2×0.5m，用铁锨挖土，用平铲法挖土，边挖边清理散土，挖沟人员要时刻注意土层的变化，如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层，很可能就是电缆（光缆）周围的软土层，挖土时就要格外的小心，一点一点地挖土，将电缆（光缆）周围3m之内的管沟全部挖出。
施工组织设计方案 编制单位：长春星宇集团 编制： 审核： 编制时间：二○○四年四月二十七日
1.工程概况 1.1工程概述 1.1.1工程名称：2004住宅小区综合整治工程铁人小区低压电力 外网及住宅楼内电气改造工程 1.1.2建设地点：铁人小区 1.1.3承包方式：包工不包料 1.1.4计划工期：2004年4月30日开工，2004年10月15日 竣工 1.1.5要求质量标准：合格 1.2主要工程量 铁人小区低压电力改造（器低压箱出口至住宅楼内3＃配电箱）路灯改造。 1.3工程特点 该施工项目为住宅小区电力外网维修改造工程，电路老化严重，施工难度比较大，是管理局推出的民心工程，因此，加强安全环保意识、保证工程进度、提高工程质量是关键之所在。2.施工部署和施工方法 2.1施工部署 2.1.1施工组织机构 2.1.1.1《项目经理部》见附图一。 2.1.1.2项目经理部 项目经理：赵景林（二级项目经理资质）
技术负责人：赵国玉质量负责人：李俊峰HSE负责人：马磊预算负责人：孟庆国材料负责人：潘喜平 安装队队长：朱喜干电仪队队长：赵英杰土建队队长：赵子武 2.1.1.3技术管理机构 技术负责人：赵国玉质量负责人：李俊峰 工艺技术员：左龙设备技术员：赵春山 电气技术员：刘先军仪表技术员：孙海双土建技术员：宋士力 2.1.1.4质量保证体系 项目经理：赵景林 技术负责人：赵国玉质量负责人：李俊峰材料负责人：潘喜平质检员：商玉龙保管员：吕丽 安装队队长：朱喜干电仪队队长：董维福土建队队长：赵子武 2.1.1.5HSE组织机构 项目经理：赵景林HSE负责人：马磊技术负责人：赵国玉安全员：刘俊生 安装队队长：朱喜干电仪队队长：赵英杰土建队队长：赵子武 2.2 10KV及以下输电线路设备安装施工技术标准 2.2.1检查设备的规格及型号是否符合设计中的要求。按厂
高铁广场配套道路工程 电缆管道专项施工方案 编制： 审核： 审定： 山西×××××道路施工项目部 二O一三年十一月
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工计划 四、施工工艺技术 五、安全保证措施 六、雨季施工技术措施 七、周围构筑物的保护
电缆管线专项施工方案 一、编制依据 1、高铁广场配套道路工程施工图纸； 2、《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007； 3、其他相关技术规范、标准。 二、工程概况 ××××位于忻州市市区北部，本期结合道路新建，将电力管道作为道路配套管线建设，道路总长2200米，新建电力管线位于道路南侧人行道下，距道路中心线26米处，管线总长2252米，其中：旭来街南侧道路人行道下设置11+1回混凝土包封海泡石排管1773米，横向过路设置8+1回直埋热浸塑钢管6段384米；主干线过路设置11+1回直埋热浸塑钢管1段95米，连接环网柜设置11+1混凝土包封海泡石排管4段40米。全线每隔50——60米设置混凝土直线检查井29座、十字检查井14座，设置二联式环网柜基础2座，设置三联式环网柜基础2座，设备基础均设置在红线外侧绿化带内。 管道埋深必须大于1.5米。 三、施工计划： 1、机械设备计划详见下表：
2、劳动力计划： 四、施工工艺技术 1、沟槽底宽按B=D0＋2（b1＋b2＋b3）确定。 B——管道沟槽底部的开挖宽度（mm）； D0——管外径（mm）； b1——管道一侧的工作面宽度（mm），可按下表采用； b2——管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm； b3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。
G230开封至尉氏段改建工程 Mpp电力管开挖施工方案 一、工程概况 G230通武线是《国家公路网规划（2013年～2030年）》中新增国道，北起吉林通化，南至湖北省武汉，是连贯南北的一条国道主干线，是国家公路网及河南省公路网主骨架的重要组成部分。本次拟建路段为开封境内市区至尉氏县段，分部起始里程：K28+982.6-K52+445.32，全长23.462公里。 本工程施工的范围为K28+982.6-K52+445.32之间的电缆主线排管施工工作，本段共计施工3位管799m，4位管415m。 二、编制依据 1、电缆排管施工图设计及建设单位提供的其它资料。 2、相关技术规范及验收规范。 3、其他有关的国家及地方强制性规范和标准、有关本项目的技术会议纪要。 4、我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验。 三、施工组织部署 1、项目管理组织 根据本工程的实际情况，我项目分部成立专门施工队伍，负责mpp电力管开挖施工。 工程项目管理组织机构图 项目经理 项目总工程师生产经理 工区长 各分队施工队长 Mpp施工队 2、施工人员配置
3、施工设备 MPP电力排管主要施工设备：挖机1台、混凝土罐车2辆、mpp热熔机两台、20T吊车一台，自卸车一台，50kw发电机一台、混凝土振动棒一个。 4、材料进场 采用浙江飞龙生产的MPP电力排管，内径尺寸为175cm，环刚度大于24，其余指标均满足《DLT 802.7-2010电力电缆用导管》要求。 四、施工技术方案 施工施工流程如下：中线放样→沟槽开挖→浇筑底层混凝土→安装mpp电力管→浇筑包封混凝土→砂砾回填至路床底 1、中线测设 沟槽开挖前，应根据图纸提供的定线依据，施放管道中心线和检查井位置。每个检查井除钉桩外，还要在检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。 中线测设时，首先应根据图纸设计的管道起点、终点与转向点的坐标，计算出这些点与附近控制点的关系，再使用全站仪测设定位的方法，通过坐标反算求出测设数据，将其标定于地面，并在起点、终点、平面折点处的沟槽外设置方向桩。在进行中线测量时，为了避免错误，距离要用钢尺丈量两次。 中线测量完毕后，根据管道的埋深及管径，计算出管沟上口宽度，用白灰粉定出沟槽边线。并确保中心桩及方向桩在开槽前不被破坏。 2、沟槽开挖 ①、根据图纸及提供有关的资料，采用现场开挖探坑的方法，查明其情况，特殊情况时可根据产权单位及设计要求对管线进行加固。所施工工程与已建管道构筑物衔接时，在挖管沟前对其平面位置和高程进行校对，必要时开挖核实；若施工段的地下情况与施工图及有关资料提供的情况不符合时应及时通知设计单位予以处理。 ②、电力管沟沟槽开挖：管沟开挖采用机械开挖，人工辅助。遇有地下管线时，为了保护地下管线采用人工开挖。管沟开挖前，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。开挖厚度要求原地面下不小于1.5米，挖方路段设计路面顶下不小于1.5米。 ③、沟槽开挖时，先进行详细的测量定位并用石灰标示出开挖边线，复核无误后可指挥挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的土堆于沟槽单侧，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土高度不超过1.5m，堆土坡度不宜陡于自然休止角。 ④、由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被挠动或破坏，开挖管沟时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不用机械进行开挖，而用人工清底。 ⑤、管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及管沟内可能出现的涌水、涌砂及坑底土反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并通知监理工程师协同处理。
住宅小区管内穿线及电缆敷设 施工方案 编制人： 审核人：
批准人:
一.编制说明 二.施工、编制依据 三.工程概况 四.施工准备. 五.管内穿线. 六.电缆敷设. 七.质量保证. 八.安全保证.
管内穿线及电缆敷设施工方案 、编制说明 本方案为工程管内穿线及电缆敷设施工方案 国家现行规范及以往施 工经验编制。 二、施工、编制依据 1、 〈建筑工程施工质量验收统一标准》 2、 〈建筑电气工程施工质量验收规范 》 3、 〈电气装置安装工程施工及验收规范合编》 〈电缆线路施工及验收规范》 《氐压电器施工及验收规范》 4、 〈工业自动化议标工程施工及验收规范 》 三、工程概括 1、 项目名称： 2、 工程地点：位于通州运河滨河北路 3、概况选项：本工程内容主要包括：14#楼、17#楼、20#楼 及地下,依据施工合同、 GB50300-2001 GB50303-2002 GB50168-92 GB50254-96 GB50093-2002 (GBJ 93-86)
车库电缆、电线、电缆桥架的施工。 四、管内穿线 1、工艺流程 选择导线T扫管T穿带线T导线与带线的绑扎T管口带护口T导线连接-线路绝缘遥测 2、施工条件 配管工程或桥架工程配合土建结构施工完毕；竖井内配管及桥架安 装完毕；配合土建工程顶棚施工配管或桥架安装完毕。 3、施工方法 a.选择导线：各回路的导线严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，蓝线作零线。 b.清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：一般管路用空压机吹扫，若有积水等则先穿带线，将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。 c.穿带线：穿带线的目的是牵引导线并检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用?2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再将带线穿入管路内， 在管路的两端留有10?15cm的余量。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞 在一起，然后将带线拉出。
一、施工顺序安排 根据本工程特征及施工进度要求，我们作了精心组织，合理按排，充分利用公司类似工程施工中的宝贵经验，进行流水施工作业，保质保量控制在工期内完成本工程的全部工程量，根据施工安排，从进场开工时间至完工时间总工期为41天。（具体见下页） 具体施工工艺流程
二、施工方案 非开挖施工方法 1、管道设置 以道路环境特点拟定施工管线位置；为避开道路交错及十字路口，特把工作井位置设置在偏道上。管线设置相对低深度的埋设物，及避开多管线，人均流动少的慢车道上及绿化草坪上，停机工作井断面尺寸为2.8*5.0m2，穿管工作井断面尺寸根据电力管线井大小开挖。 2、管线工作井放样 根据工作井及管道布置图上注明的尺寸位置，用经纬仪测出管线位置，再顺管线位置用钢尺定出工作井位置，用白灰线画出工作井的尺寸。 3、工作井开挖 根据灰线尺寸，采用人工开挖放坡系数为1：0.25，在挖土过程中把弃土放到离工作井边缘1m以外堆土，其高度不宜超过2m以上，以防弃土压塌工作井及弃土坠落伤人。并在沟底两侧设立排水边沟和集水井，以便用水泵及时抽干槽内积水，防止槽底被水浸泡。因场地限制沟槽挖出土方无法全部堆放在绿花草坪及人行道上，故有一部份土方需运走，余土堆放不能阻碍交通及减少损坏苗木。 4、钻孔回拉管道施工方法 （1）先导孔施工阶段
先导引的施工是整个工程施工的关键阶段，它决定管线穿越位置的科学与合理性，必须要考虑到D160（HDPE）管材的物理特性及最小弯曲半径。入孔角度不应超过10度，因扩孔直径较大且大曲率半径钻进，可使PE管回拖时阻力减小、弯曲平滑。 为保证导向孔钻进的精确定位，采用进口仪器英国雷迪公司RD386型定位系统。在具体操作时，对钻头定位要进行多点、精确测量，每钻进2m测一次，防止过度纠偏；控制好钻孔轨迹的走向，并使之与设计轨迹相吻合；曲线段的纠斜，要根据钻头面向位置及倾角变化值，运用软件及经验数据，及时计算和预测出纠斜钻孔位置的变化；小角度钻进及水平钻进阶段，可根据倾角变化适当增加测点距离；通过原有地下管线时，测点要精确，当深度和倾角与设计轨迹不符合时，应立即采取相应措施，确保钻孔按预定轨迹出土。 （2）扩孔阶段 导向孔施工完毕后，在下管位置将导向钻头拆下，换上扩孔钻头，分级多次将钻孔扩大到需要的孔径（D160管材）；扩钻时冲洗液采用优质膨润土泥浆，并使用钻液宝（液体Drispac聚合物）添加剂，保证孔壁完整、光滑；适当增加泥浆比重，提高泥浆粘度；同时降低钻杆转速，适当加大拉力，减少对地层的冲蚀；有砖石地段，要采取慢拉多扩的方法，将砖石尖角磨掉以免对PE管有严重的划伤。 （3）拉管施工阶段 扩孔完成以后，将PE管与扩孔钻头通过分动器连接好。为防止管头拉入孔内的过程中有水进入管中，在按装拉管头时应事先把封水堵头
电缆排管工程施工工艺及验收规定
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电缆排管工程施工工艺及验收规定 一、排管敷设的要求 1. 电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孔。排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。 2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。在直线部分，两工井之间距离以120～140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。 3. 排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。排管应有0.3%的坡度，使积水流向工井。 4. 工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于1.9m，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于0.3%。 5. 工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处理。工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。 6. 排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。 7. 排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或玻璃钢管。管的内径不宜小于电缆外径的1.5倍，且不小于150mm。
管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 8. 工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。每座工井应设接地装臵，接地电阻不应大于10欧姆。在10％以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设臵防止电缆因热伸缩而滑落的构件。 二、直埋电缆排管工程相关工序质量标准和检验方法 （一）直埋电缆排管模板安装工程质量标准和检验方法 1 检查数量 （1）主控项目 a) 先进行全面检查和实测，再抽查有代表性的部位3处-5 处及以上（每处长5m-10m）。 （2）一般项目 a) 抽查5处-10处，每一检验项目的测点不得少于10处（不足10处的作全数检测）。 2质量标准和检验方法见表一 表一直埋电缆排管模板安装质量标准和检验方法
管线保护方案 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
电力管线保护方案 一、概况 钱江路地下通道工程主隧道桩号K4+210～K4+251段位于钱江路与解放东路交叉口位置。其中桩号K4+230位置为现状七甲桥，其下为江干渠，主隧道施工前将对现状七甲桥拆除及江干老渠回填。K4+210～ K4+251段地下通道基底高程为～，现状地面高程为，江干老渠河床底高程为，地下通道基坑开挖深度：地面段～，河床段为～，将对基坑两侧原地面下载至，江干老渠回填土方至，K4+210～K4+251段主隧道基坑采取土钉墙围护结合深井降水放坡开挖。 根据现状钱江路地下管线分布情况，北侧现状人行道下面纵向分布二根电力管沟，分别为10KV电力管沟与110KV电力管沟，平行于钱江路地下通道，其中过江干老渠时布置于七甲桥边跨人行道下面。电力管沟为砼结构，呈矩形双孔断面，孔净高，北侧110KV电力沟净宽，南侧10KV电力沟净宽，底板砼厚，侧墙、中墙砼厚，结构外包尺寸，顶面为110mm厚钢筋砼盖板，详见现状电力沟断面图。 经实地探查，南侧10KV电力沟体与主隧道结构外侧距离为，10KV 电力沟内分布3根100mm粗电力电缆，110KV电力沟体为空沟体，无电缆。 由于K4+210～K4+251段地下通道施工，现状七甲桥需要拆除，且地下通道开挖深度较深，深度为～，基坑为土钉墙结合深井降水放坡开挖，10KV电力沟体在基坑开挖上唇线内，地下通道基坑开挖前必须对电力电缆进行保护，为此特编制保护方案。
二、电力管线保护方案 根据现场实际情况，现状七甲桥需拆除，地下通道放坡开挖，10KV 电力电缆需搬移，故考虑对110KV电力空沟体进行挖除，对10KV电力沟体内3根电力电缆采取破管沟保护的方法，待地下通道主体结构完成且土方回填密实，对电力沟体按现状恢复。 （一）七甲桥拆除时保护 1、保护方法 10KV电力与110KV电力沟体过江干老渠时布置于七甲桥边跨人行道板下面，故七甲桥拆除时需对10KV电力沟体内电缆搬移，拟采取过江干渠架设临时过桥钢桁架，钢桁架搁置在两端桥台基础上，电力电缆用PVC管软带包裹保护，电缆放置在钢桁架内，顶面用彩钢板覆盖保护。 2、施工方法 （a）拆除电力沟盖板，采用人工拆除，对拆除下来盖板安排场地妥善的保存。 （b）拆除电力盖板后，防止日晒雨淋，以及施工时对电缆的碰撞及擦伤，电缆外包Φ200 UPVC塑料管，采用Φ200 UPVC管剖开后，包裹电缆，用软包带捆紧UPVC管。 （c）凿除10KV外侧110KV电力沟体及其下面七甲桥梁板。 （d）在110KV电力沟体位置两侧桥台搁置电缆钢桁架，钢桁架用2根30#槽钢焊接成工字钢组成，共2组，间距60cm，底部用Φ20钢筋焊接，间距300mm，其上搁置电缆管道。 （e）3根10KV电缆移至110KV电力沟体位置钢桁架内，顶面用彩钢板覆盖。