砌石工程施工方案
砌石工程贯穿于项目的每个分项，包括沟渠、水泥路、河岸护砌、溢流坝、涵管桥，故施工工艺极为重要。
一、石料
1、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。
2、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。
3、石料的规格要求
●粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过 1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。
●块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。
●毛石：无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。
二、胶结材料
l、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。
2、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于275号；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于325号。
3、水：拌和用的水要求符合国家标准规定。
4、水泥砂浆的沉入度应控制在4～6cm，混凝土的坍落度应为5～8cm。
三、砌筑要求
1、挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。
2、已砌好的砌体，在抗压强度未达到 2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。
3、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。
4、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。
5、砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。
6、雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。
四、砌筑方法：
1、浆砌石体砌筑
(1)一般要求
①砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，
试块应在砌筑现场随机制取。
②砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
⑨砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。
④勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。
⑤砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20～50mm，当气温变化时，应适当调整。
⑥采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。
(2)块石、毛石砌体
①砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。
砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1／2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。
②砌体应平铺卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
③砌体的灰缝厚度应为20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块问不应相互接触。
④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。
⑤石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每O.7m。墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。
拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2／3。
⑥砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。
(3)料石砌体
①料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。阶梯形石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1／3。
②料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。
③砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为3～5mm，粗料石和毛料石为6～8mm。
④料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同一皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一批丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。
(4)卵石砌体
①卵石砌法有人字和品字砌法两种。
②每层先铺砂浆30mm厚，再砌卵石，每块卵石应被砂浆包住，每层大卵石的间隙，铺满砂浆，随即用小卵石填紧塞实。
③人字砌法，平面每隔lm左右应砌一块其长度与墙同厚的拉结石：品字砌
法，在水平方向每隔1 m，竖向每隔0.5 m应砌一块与墙同厚的拉结石。
2、干砌石体砌筑
(1)一般要求
①砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。
②砌筑前，在基础面上放出墙身中线及边线。放样立标，拉线砌筑。
③干砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。
④砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。
⑤宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞；叠砌是指用薄石重叠，双层砌筑，浮塞是指砌体的缝口，加塞时未经砸紧。石料最小边厚不宜小于15cm。不得有通缝和上下层垂直对缝，错缝不得小于10cm。砌筑时缝隙不应大于2cm，三角缝不应大于3cm，表面平整度不应大于3cm。明缝要用小片石填塞紧密，一般以手拉不出为宜。
⑥不得使用翅口石和飞口石。翅口石是指一边薄一边厚的石料，上下两块薄石部分互相搭接而成；飞口石是指石块的边口很薄，未经砸掉即砌上。
⑦不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平。
⑧在梯形沟、渠的施工中，宜先底后坡，由中间后两边，由下而上砌筑。对矩形而言，可先侧墙后底部。
⑨干砌石体铺砌前，应先铺设一层厚为100～200mm的砂砾垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90％。
(2)干砌料石(条石)工程：
①砌筑前要按墙体厚度，设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。
②采用单皮顺砌。但必须上下错缝搭接，搭接长度不小于较短条石长度的1／3，双轨条石排列也要顺砌，但上下左右竖缝均应错开。
③条石平整度不应大于2cm。
④按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，丁石的上下方不应有竖缝；丁石的上下方应为顺石，以增加其整体强度。
(3)干砌石护坡
①坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层的粒径应不大于50mm，含泥量小于5％，垫层应与饭砌石铺砌层配合砌筑，应自下而上分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。
②护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。
③砌体外路面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。
④为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。
3、养护
砌体外路面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外路面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。
4、砌石表面勾缝
●勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用425号水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1∶1至1∶2之间。
●清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。
●勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
●勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。
●拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。
●勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。
●当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
浆砌片石护坡施工组织设计 一、施工基本情况 铁贺线（K4+650~K5+050）路基护坡工程均采用7.5号浆砌片石砌筑,迎坡面铺筑10CM厚碎石垫层,施工时砌体每10米设置一条2CM沥青麻絮沉降缝,泄水孔位置设在常水位以上0.3米处,具体的工程位置及工程数量见后施工图表。 二、施工方案 （一）定位及放样 工程开工前，根据设计图纸提供的位置进行现场放样，对防护工程位置的原地面进行复测，以核实图纸上结构物尺寸、形状及基础标高是否符合实际，复测结果作详细记录，经监理工程批准后方可进行施工。 防护工程范围内，清除所有树根及其它杂物，按设计标高及坡度修整坡面，依据图纸尺寸及形状放样并挂线施工。 （二）材料要求 本项目所用的片石、砂浆及碎石垫层等材料均符合图纸和施工规范要求，所用材料均经试验室抽检合格方投入使用，填缝材料均按要求进行采购。 石料：片石的厚度不应小于150MM，在片石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥，油质或其它有害物质。
砂浆：砂浆中砂宜用中粗砂，砂的最大粒径不大于5MM，砂浆均采用机械搅拌。 碎石垫层：粒径不大于50MM,含泥量不超过5%,含砂量不超过40%。 （三）基坑 基坑按设计图纸要求设置在地基承载力达到标准的地基上，基础的开挖及基底检验和回填均应符合施工规范要求，如地基承载力不够，根据图纸要求或工程师同意的材料和方法进行地基处理，处理完毕，经监理工程师批准后，方可进行砌筑；在基坑开挖之前或开挖后，如有受水浸泡，准备专用的临时排水设施，保证坑内在施工期间无积水现象。 （四）片石砌体的工艺要求 砌筑之前将基面和坡面夯实平整后,方可开始砌筑;在砌筑前每一石块之前应用净水清洗干净并使其彻底饱和,垫层应保持湿润;所有石块均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位;砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整后方可进行砌筑；所有砌体均自下而上逐层砌筑,直至墙顶，当砌体较长时,应分为几段,砌筑时相邻段高差不大于1.2米,各段水平砌缝应一致;先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后铺砌腹石,角隅石或镶面石与帮衬石互相锁合;砌体在完工后,视水泥种类及气候条件,在7~14天内加强养生;护坡坡脚挖槽，使基础嵌入槽内，基础埋置深度均按图纸要求或监理工
本砌体工程为合同施工图纸及工程师指示的各类砌体项目，其中包括前池浆砌石、干砌石、预制混凝土框格护砌；节制闸下游海漫、防冲槽等护砌；沙河改道工程的护砌；导流明渠护砌；其它永久和临时工程浆砌石砌筑。其中浆砌石结构为100 、200mm 厚碎石垫层和300 、500mm 厚的浆砌块石，砂浆标号为 M7.5 、M10 ；400mm 厚的干砌石；1000mm 厚的抛石防冲槽。 二、砌体工程原材料的检验与试验及工程过程质量的检测 1、原材料的检验：本砌体工程涉及需检验的原材料有：水泥、砂、土工布、闭孔塑料泡沫板、碎石及块石。上述六种原材料在采购时除业主指定外，均在本公司ISO9002 质量体系纳入的合格分供方中选购，材料运到施工现场后，在工程师见证下按照规范规定进行抽样检验，闭孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石检验同第五节砼工程。原材料经检验其结果若不合格，在施工现场进行标识隔离并退货出场；若材料合格，报送工程师审批后，进行标识并投入工程使用。 2、水泥砂浆配合比试验 砂浆采用的砂料要求质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为2.5~3.0 ，砂中含泥量不大于3%。 3.水泥： 水泥品质除符合现行的国家标准及有关部级标准的规定外，运至工地后，需有厂家质检试验报告，并按批量抽验，经工程师批准后使用。 4.水泥砂浆： 拌制水泥砂浆，严格按照试验确定的配合比进行配料。配料的称量允许误差为：水泥不大于 ±2% ，砂±3%，水±1% 。砂浆采用自落式350L 型拌合机拌制，并根据砂料含水率的变化 情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性，机械拌和不少于2min ，砂浆应随拌随用，在砂浆初凝前必须使用完毕。 5.土工布：
浆砌石基础施工方案 The latest revision on November 22, 2020
浆砌石基础施工方案1、测量放样： 用全站仪按照图纸要求及边坡坡比放出基坑开挖线，并根据基础深度在基坑开挖线范围外放出基础外边缘控制桩、线型控制桩。 2、坡面整修及基础施工 清除风化岩层至新鲜岩面后，按图纸所示坡比整修成坡度整齐的坡面，并使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致。由于爆破或其他原因造成的超挖部分应以与墙体相同的 圬工砌补。修整边坡时，应按图纸所示挖好台阶，放出窗孔中心线并预留窗孔。坡面修整后，即可进行基础的开挖，基脚部位应落在可靠的地基上，承载力满足设计要求，并报请监理工程师验收合格后，才能砌筑基础。当基础修筑在不同岩层时，应在其相邻处设置沉降缝一道。3、窗孔外护面墙砌筑： 坡面修整及基础砌筑经检验合格后，即可进行窗孔外护面墙砌筑。砌筑时应根据图纸规定的伸缩缝分段、自下而上逐层砌筑，直至墙顶。当达到耳墙位置时，应先进行耳墙砌筑。砌筑时应选用厚度不小于15 cm 的片石，卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。砌筑石块在使用前应浇水湿润，石料表面如有泥土、水锈，应清洗修凿干净，较大的砌块应放置在下层，且大面朝下，石块尖锐突出部分应敲掉。墙背与坡面应密贴结合，砌体咬口紧密、错缝、砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝应牢固和美观。当砌至顶部时，应及时用
砂浆抹面封水。 ４、伸缩缝的设置 按照设计图纸要求每隔10~20m应设置2cm宽的伸缩缝一道，用沥青麻絮填塞，深入10~20cm，心部可空着。按垂直路线线型布置。 5、培土植草 护面墙砌筑完毕，应及时对窗孔进行培土、植草。 ６、安全生产 施工时必须严守安全生产规程，杜绝安全生产责任事故。
干砌块石施工 1、石料选择 （1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。 （2）石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。 （3）石料的规格要求：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。 2、胶结材料 （1）砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。 （2）水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于 32.5级。 （3）水：拌和用的水要求符合国家标准规定。 （4）水泥砂浆的沉入度应控制在4～6cm 3、砌筑要求 （1）已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。 （2）砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定： 类别砌缝（cm） 条石块石.
砂浆砌石体平缝1.5～2 2～2.5 竖缝2～3 2～4 （3）在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护，继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。 （4）水泥砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。 （5）雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。 4、砌筑方法： （1）一般要求 1）砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。 2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。 3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa 后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。 4）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20～30mm，当气温
北区封怀珍砂石厂水毁维修及护坡工程 施工方案 编制：封宣 审核：封怀珍 批准：李佳楠 编制单位：庆阳容丰建筑安装工程有限责任公司 2015年6月10日
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章施工计划 (3) 第四章施工准备 (4) 4.1技术准备 (4) 4.2机械准备 (5) 4.3生产准备 (5) 4.4现场准备 (5) 第五章浆砌石护坡施工方案 (3) 5.1基土清理 (3) 5.2基土碾压 (3) 5.3基座施工 (5) 5.4格宾箱笼施工 (6) 5.5砌石施工 (8) 5.6水泥砂浆勾缝 (11) 第六章施工机械及劳动力配备 (12) 6.1施工机械配备 (12) 6.2劳动力配备 (12)
第一章编制依据 岩土工程勘察规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。 第二章工程概况 白马河是胶南市主要河流之一，总流域面积565.4k㎡，分为白马河和吉利河两大支流，其中白马河支流发源于胶南市铁橛山、藏马山及胶诸边界的鲁山等山脉，跨市美、大村、大场、泊里等乡镇，流域面积265.3 k㎡，河道长度44.2km；吉利河支流发源地胶南市和诸城市间的鲁山西麓及诸城市的磊山、黄牛山等山脉，跨理务关、大场、海青等乡镇，流域面积300.1 k㎡,河道长度39.85km。流域上呈扇形分布，上游宽阔，下游狭窄。上游为山区，中游为丘陵区，下游为平原区，河道坡降1/300-1/2000。 本工程为青岛市白马河治理三期工程，位于胶南市泊里镇及大场镇之间。主要工程内容包括： (一) 主河槽清淤疏浚工程 1、334省道下游1.6km-白马、吉利河汇合口段 对334省道下游1.6km-汇合口（白马河桩口1+600-4+840）段主河槽进行清淤疏浚，主槽底宽不足150m的拓宽至150m，宽于150m的保持现状不变，汇合口处设计河底高程为1.00m，按纵比降0.914‰，向上游进行清淤，主槽边坡不陡于1：3.0. 2、白马、吉利河会合口-204国道段 自204国道处（桩号1+176）起，按纵比降0.281‰向上游进行清淤，清淤长度1.176km,拦河闸上、下游附近若遇到基岩，挖掘机无法开挖的则予以保留。 （二）主槽护岸工程 护砌范围： 对河道弯道段凹岸，跨河建筑物上游30m、下游50m，滩地宽度少于30m的河段进行护砌。护岸总长度3596.7米，其中左岸2179.1m，右岸1417.6m。
万达东影都持有一期影视外景地土工程 挡 土 墙 专 项 施 工 案 编制人：邵珠昌 审核人：伊通
编制单位：土木建工集团有限公司 编制日期：2016年6月15日 一、编制原则 1.1确保质量、确保工期、确保安全、做到文明施工、做好环境保护工作。 1.2根据工程质量、安全、工期目标，现场合理布局、合理配置机械设备、充沛组织管理人员、技术人员、施工作业队伍及工程材料等满足工程目标的原则。 1.3以工程目标工期为前提，以施工节点为阶段控制目标，以按期完工为施工准则。 1.4以格执行规、验收标准和施工技术手册，借鉴以往类似工程质量控制的成功经验，健全质量保证体系，紧抓质量控制关键环节，同时兼顾全面，确保本工程质量目标实现的原则。 1.5以勇于创新，敢于实践为前提，采用先进的施工技术设备，突出应用新技术、新设备、新工艺，提高机械化作业水平、提高人员素质，通过科学管理、先进技术设备高效施工为原则。 二、工程概况 万达东影都影视产业园外景地项目位于市黄岛区侧，地块东侧为滨河西路，南侧为薛泰路，场地总面积为608100平。现状场地起伏较大，总体坡向为西高、东低，中部高、南北两侧低。西侧山区域最大高程45m，西北端最低高程为9.6m，西南端最低点高程为7.0m。根据场地竖向规划，平整后场地高程围为25.5m-11.2m，场地横坡3%；场地环道路高程围为25.5m-7.4m，坡度3%-6%。 场地土工程填挖总面积280300平米，总挖量为1350343.39立米；其中填面积
102204.48平米，填量为268524.79立米；挖面积178095.52平米，挖填总量为1081818.60立米。 施工容包括强夯、土爆破、开挖、外运、回填、整平挡土墙砌筑等。 三、施工环境及施工条件 自然条件 地处北温带季风区，属于受海洋环境影响的季风显著的海洋性气候，冬暖夏凉春温秋爽，4～9年份多为东南季风，气候湿热多雨；10～3月份则以西北季风为主，少雨多雪。年平均气温12.2℃，最热月份平均气温25℃，最冷月份平均气温-1.2℃，极端最高气温为36.2℃，极端最低气温-16.4℃。历年平均大风日64.8天。年平均降雨量为775.6mm，其中夏季占58%，冬季占5%，平均降雨强度最大月（8月）13.6mm/d，最小月（2月）为2.5mm/d。冻土深度40～50cm，适宜工程建设 四、施工准备 4.1 施工图、案、交底准备 组织项目部管理人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸容，核对图纸数据，准确掌握各项技术参数。阅读和学习质量标准和验收规，了解工艺流程和施工法。组织项目管理人员学习招投标文件、施工合同、工程量清单等，明确施工成本目标。完善交底工作，由项目总工对项目管理人员进行专项案的交底，明确施工管理目标，确保施工案准确到位执行。 项目管理人员对施工队组、工人进行详细的各项工作交底，特别是施工工艺、质量标准、安全技术措施交底按照管理系统逐级进行。教育工人树立明确的质量、安全和文明施工意识，遵守有关施工和安全文明施工的有关制度法规。 配齐各种施工仪器、试验设备并提前调试、校验，检测合格。 4.2 现场准备 材料堆放设在路边线以外，水泥堆放场地必须浇筑砼硬化地坪，并垫枕木。 挡土墙施工前，我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作，障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具，施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。挡墙顶坡面上松散的土、孤必须在施工前清除。
干砌条石施工方案 一）、干砌条石施工要求 （１）砌体要分层进行，层间竖缝要错开，每层以大石块为骨干，大面朝下。 （２）不平稳部位应用小石块垫稳，不得有松动石块。 （３）层面应经常用厚薄不同的石块调整高度，以便始终保持各层呈基本水平上升。 （４）砌体应表里一致，不得以大条石砌外缘而内填碎石或河卵石；外砌石块要互压１／２以上，并用大条石封顶。 （5）干砌石砌筑施工护底砌筑时人工将中粗砂和碎石摊平并均匀平整密实。砌筑时条石大面向下，一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层铺设与干砌石砌筑配合进行，随铺随砌，护底表面砌缝的宽度不大于25mm，砌石边缘顺直、整齐、牢固，砌体外露面的顶面和侧边，选用较为整齐的条石砌筑平整，所有明缝均用小片石料填塞紧密。护坡砌筑时人工拍实碎石垫层铺设之后，进行干砌石砌筑，施工时，条石层面垂直于坡面，一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层与干砌石
铺砌层配合砌筑，随铺随砌。护坡表面和边缘应顺直、整齐、牢固，砌缝的宽度不大于25mm，所有明缝用小片石料填缝紧密。 二）、干砌石护坡施工要求 1、干砌石护坡施工应符合以下要求：石块要用手锤加工，打击口面。不得使用裂石和风化石。长度在30cm以下的石块，连续使用不得超过4块，且两端须加丁字石。一般长条形丁向砌筑，不得顺长使用。 2、干砌石护坡单元工程质量检查应符合下列规定 1）、面石用料：大小均匀、质地坚硬，不得使用风化石料，单块重量不小于25kg，最小边长不小于20cm。 2）腹石砌筑：排紧填严，无淤泥杂质。 3）面石砌筑：禁止使用小石块，不得出现通缝、浮石、空洞。 4）缝宽：无宽度在1.5cm以上、长度在0.5m以上的连续缝。 3、干砌石护坡单元工程砌筑质量检侧，应符合下列规
目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 第三章施工计划 (1) 第四章施工准备 (1) 4.1技术准备 (1) 4.2机械准备 (2) 4.3生产准备 (2) 4.4现场准备 (2) 第五章浆砌石护坡施工方案 (3) 5.1施工工艺流程 (3) 5.2施工要求 (3) 5.3施工方法 (3) 5.4施工质量保证措施 (4) 第六章施工机械及劳动力配备 (5) 6.1施工机械配备 (5) 6.2劳动力配备 (5) 第七章安全文明施工措施 (5) 7.1环境保护 (5) 7.2保护环境目标 (6) 7.3文明施工实施方案 (6)
1 编制依据 1.《岩土工程勘察规范》GB50021-2009 2.《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013 3.《岩土工程勘察设计与施工》(地质出版社) 4.《市政基础设施工程质量控制与验收》 5.《人工河大桥工程施工图》 6.《工程施工组织设计》 2 工程概况 人工河项目是新城第一个生态环境建设项目，计划在小青龙河和西河之间开挖一条长7.5公里、宽170米的人工运河。该人工运河是城市与农田景观的过渡带和进入新城的第一道风景。而目前正在修建的滦曹公路需跨越人工河，拟在人工河上修建一座桥梁。唐山湾生态城人工河大桥护坡位于桥0#、9#墩左右幅桥台搭板后，材料为M7.5浆砌片石。 3 施工计划 根据本标段工程内容,结合工程量和施工特点,为实现合同工期目标，我方计划于2014年9月1日至9月29日期间进行浆砌乱石护坡工程的施工，总工期29天。浆砌石护坡施工期间主要受雨季排洪及拦河闸外海水涨潮等不稳定的因素影响。本工程主要Ⅰ、Ⅱ类土，先进行边坡土方清理然后砌石基座施工等工序交叉施工以确保工程进度按期完成。 4 施工准备 施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几个方面，要求做到施工场地五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通），一平（场地平整），五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。为此部署做好以下几方面工作： 4.1技术准备 4.1.1复核施工图纸
浆砌石砌筑施工方案 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
浆砌石砌筑专项施工方案 一、材料 1.石料 ⑴砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。 ⑵砌石体分块石砌体和条石砌体，各种石料外形规格如下： 块石砌体：块石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的块石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量10％。 条石砌体：按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。 用于浆砌石体的粗料石(包括条石和拱石)应棱角分明、各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5mm。砌石料应经过试验，石料的容重要大于25kN ／m3，湿抗压强度大于100MPa． 2.砂、砾石 ⑴砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为－5mm，细度模数为－，砌筑块石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑条石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。 ⑵小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为5－20mm及20－40mm。 3.水泥和水
⑴砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合有关规范的要求，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。 ⑵对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。 4.胶凝材料(用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土) ⑴胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。 ⑵拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定： 水泥为±2%：砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。 ⑶胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。 ⑷胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2－3min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌各料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。 ⑸胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。 二、浆砌石体砌筑 1.砌筑工艺流程 详见下页工艺图
浆砌石基础施工方案文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
浆砌石基础施工方案1、测量放样： 用全站仪按照图纸要求及边坡坡比放出基坑开挖线，并根据基础深度在基坑开挖线范围外放出基础外边缘控制桩、线型控制桩。 2、坡面整修及基础施工 清除风化岩层至新鲜岩面后，按图纸所示坡比整修成坡度整齐的坡面，并使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致。由于爆破或其他原因造成的超挖部分应以与墙体相同的 圬工砌补。修整边坡时，应按图纸所示挖好台阶，放出窗孔中心线并预留窗孔。坡面修整后，即可进行基础的开挖，基脚部位应落在可靠的地基上，承载力满足设计要求，并报请监理工程师验收合格后，才能砌筑基础。当基础修筑在不同岩层时，应在其相邻处设置沉降缝一道。 3、窗孔外护面墙砌筑： 坡面修整及基础砌筑经检验合格后，即可进行窗孔外护面墙砌筑。砌筑时应根据图纸规定的伸缩缝分段、自下而上逐层砌筑，直至墙顶。当达到耳墙位置时，应先进行耳墙砌筑。砌筑时应选用厚度不小于15 cm的片石，卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。砌筑石块在使用前应浇水湿润，石料表面如有泥土、水锈，应清洗修凿干净，较大的砌块应放置在下层，且大面朝下，石块尖锐突出部分应敲掉。墙背与坡面应密贴结合，砌体咬口紧密、错缝、砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝应牢固和美观。当砌至顶部时，应及时用砂浆抹面封水。
４、伸缩缝的设置 按照设计图纸要求每隔10~20m应设置2cm宽的伸缩缝一道，用沥青麻絮填塞，深入10~20cm，心部可空着。按垂直路线线型布置。 5、培土植草 护面墙砌筑完毕，应及时对窗孔进行培土、植草。 ６、安全生产 施工时必须严守安全生产规程，杜绝安全生产责任事故。
浆砌片石护坡施工方案 1、施工工艺流程 测量放线→坡面修整→基础开挖→基础、坡面浆砌→勾缝→养生。 2、施工要求 单个片石石料厚度不小于30cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。 石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。 所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于1.2m。 砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。 每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。 3、施工方法 3.1 边坡修整与护坡放样 路基填筑成型后，开始边坡的修整，并对坡面进行人工整平。在确保路基边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。 3.2 护坡基础开挖 护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。 3.3 浆砌片石砌筑 (1) 原材料采用 水泥：采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。 砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。 片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。 (2) 砌筑 ①施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。 ②砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。 ③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，伸缩缝间距10-20米，充填沥青麻絮，按设计分段砌筑。 ④砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。 3.4水泥砂浆勾缝 1) 勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2 之间。 2) 清缝应在砌筑24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
目录 一、工程概况............... - 1 - 二、施工依据............... - 1 - 三、施工方案............... - 1 - 3.1施工前准备工作............................................... - 1 - 3.2材料要求..................................................... - 2 - 3.3浆砌石砌筑方案............................................... - 3 - 3.4干砌石施工方案............................................... - 6 - 四、保证措施............... - 7 - 4.1经济保证措施................................................. - 7 - 4.2技术保证措施................................................. - 7 - 4.3质量保证措施................................................. - 7 - 4.4机械设备保证措施............................................. - 8 - 4.5物资供应保证措施............................................. - 8 - 4.6试验保证措施................................................. - 8 - 五、质量要求............... - 8 -
排水渠施工方案 一、工程概况 二、编制依据 1、现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准； 三、施工方案及方法 1、工艺流程 测暈放样→基坑修整→铺设块石垫层→基础、渠道砌筑→勾缝→抹面→养生→回填。 施工方法 （1）测量放线：根据设计施工图纸，对边沟位置、尺寸、高程进行测量定位放线，并做好标识点位保护，防止破坏。 （2）基坑修整 根据测量定位点，采用每隔5-8m立一道坡度尺，当基础面为曲面时可适当增加一道坡度尺，进行基坑修整，以确保基坑修整的准确性。基坑修整时应清除基础面上的树桩、植物根茎等，对影响砌筑条件的情况必须坚决处理，使之满足设计要求。修整应达到基础面密实、直顺、圆滑。 （3）砂浆拌制 砂浆的类别和强度等级应符合设计要求，砂浆的配合比应通过试验确定。砂浆具有良好的和易性，用标准圆锥体沉入度检测，一般控制在50～70nm。砂浆在运输过程或储存器中发生离析、泌水时，在砌筑前要重新拌和，已达到初凝的砂浆不得使用。确定基础顶面标高，每隔5－8m立一水平控制标杄，拉线控制基础砌筑高度及基础顶面平整度。 （4）块石垫层 采用洞渣进行回填，平整，厚度为30cm。碎石垫层不得含有泥团、树叶、草根等杂质。垫层应按设计图示的厚度、范围和材料要求分层铺筑，垫层料铺设应平整、密实、厚度均匀。或按监理人的指示进行。块石垫层施工按照设计要求对垫层的铺筑位置和铺设厚度进行测量放
样、铺填。铺筑应从底部向上逐段铺填。块石料垫层在铺筑中，应对铺筑厚度、施工方法、接头防护等措施进行检查。垫层施工完毕后，经监理工程师检查验收合格后，方能进入下一道工序施工。 （5）基础砌筑 底层首先铺一层砂浆，然后放上块石，保证石料放平稳（柔砌法），石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或先填碎石块方法。块石最上一皮选用较大的表面较为平整的块石砌筑，并保证平整面向外。块石灰缝砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。 （6）坡面块石砌筑 砌筑前每一石块用干净水喷洒湿润，并做好高程及坡度控制线。砌筑时从下向上进行，尽量选择一边较为平直的块石与基础连接砌筑。所有块石均须坐于新拌砂浆上，采用先座砂浆后放块石的原则进行，并保证座浆挤紧块石不得有松动。水平缝与竖缝应相互错开，避免出现通缝。保证块石平整面向外，相对长和短的块石应交错搭配，相互咬接。块石边坡的外露面和坡顶、边口，应选用较大、较为平整并略加修凿的石块。 （7）沉降缝的设置 根据施工段长度以20m-50m分段砌筑并以10m~15m设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充 （8）勾缝 浆砌块石水渠勾缝一般采用，勾缝砂浆强度不低于砌体砂浆强度。勾缝前应将石面清理干浄，勾缝宽度应均匀美观，勾缝深度不小于20mm，不得有脱落、漏匀。如不能及时勾缝，须在砂浆未疑固前将砌缝砂浆刮深不小于20m，为以后勾缝做好准备 （9）抹面 采用M10水泥砂浆抹面，厚1cm。 （10）养生 在砂浆初凝后，洒水覆覆盖养生7－14d，养护期间避免碰撞、振动或承重。 （11）土方回填 砌体砌筑完成经检查验收后，即可进行回填工作，回填时采用基坑开挖后的砂砾石，分层
干砌石施工技术方案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
砌体工程 施工技术方案 扎达盖河河道整治工程施工第五标段工程项目部
2009年10月1日 一、干砌石砌体施工程序为： 干砌石砌筑施工程序框图 二、施工方法及质量标准: 1、干砌石施工布置： 本项目河道整治工程全长1.04公里，河底防护2公里，厚度0.5米，顶宽15米，底宽15.15米，边坡1：1。 2、砌体材料的要求 ⑴砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹. 以满足砌体强度和耐久性的要求。 ⑵石料棱角分明，各面平整，其长度大于40cm，宽度大于25cm，厚度不小于20cm。石料外露面需修琢加工，砌面高差小于5mm。砌石经过试验，石料容重不小于m3，湿抗压强度大于100MPa。 ⑶砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。 3、施工方法
⑴铺设砌体前，应将地基平整夯实。 ⑵砂垫层分段铺设，整平后即可进行下道工序施工，其密实度符合设计要求。 ⑶坡面利用挖掘机配合人工进行修整。 ⑷应在夯实的垫层上，一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。 ⑸为使石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。。 4、质量标准 ⑴砌缝的宽度不应大于25MM，砌石边缘应顺直、整齐牢固。 ⑵严禁出现通缝，叠砌和浮塞，不得在砌筑层面以小块石、片石找平。 ⑶砌石表面平整度±5厘米，砌石斜坡平整度±3厘米。 5、安全要求:砌筑时注意重物砸伤，必须带防护用具。
石砌护坡施工方案
一、施工准备 1、试验准备:开工前实验人员根据《公路工程集料试验规程》对各种原料进行了试化验工作,做好配合比设计，确保工程质量。 2、机械进场:根据工程量和总工期要求,合理配备工程机械,并对所有工程机械在使用前进行检修和保养,以保证机械的完好率和使用率,确保工程的进度和质量。 二、人工、机械夯打小圆木桩 桩的材料必须用松木，因为松木中含有大量的松脂，可以很好地防止地下水和细菌的侵蚀。压松木桩前，使基础顶面大致平整。松木桩间距50cm，为了在打桩时能顺利贯入地基，减少阻力，保护桩头，将松木桩尾部削成尖锥状。 用液压挖掘机打桩时需两人扶桩就位，将挖斗倒过来扣压木桩，将木桩压入地基一定深度自稳，然后让扶桩人走开，由挖掘机将松木桩压下去，一般每3～5min即可打一条桩，工效较高。为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打。桩的布置以梅花形为好，桩间距离不宜小于3倍桩径。打桩完毕后应按设计高程锯平桩头，使每根桩的桩顶基本保持在同一水平面。 三、整修边坡 1、施工布署 回填土为素土，采取振动碾或打夯机夯实，局部无法进行机
械夯实采用人工使用木桩夯实。 2、主要施工方法及施工要点 2.1材料要求 2.1.1土料要求与含水量控制 填方土料采用含水量符合压实要求的素土（粉质砂土），不得含有草根、垃圾等有机杂物。土方回填前应必须将现场土洒水后覆盖，在回填时保持最优含水率。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿。土的最优含水量和最大密实度数值待土工击实试验后确定。土料施工含水量与最优含水量之差可控制在-6%～+2%范围内。 2.1.2 土的过筛、搅拌及运输 回填土在边坡 6m外进行过筛，剔除、砸碎大粒径土块，清除杂物，干砂土须洒水润湿，潮湿土须翻松、晾干，使土质干燥、松散，以保证土样最佳含水率。 2.2填土方法 勾机铺土，铺填土区段，长度不宜小于20m。铺土应分层进行，每次铺土厚度250mm。 2.3 夯填操作工艺 工艺流程：坡底清理→分层铺土、耙平→碾压夯打密实→检验密实度→修整、找平、验收。
目录 一、工程概括......................................... - 0 - 二、施工进度计划及劳动力安排.......................... - 2 - 三、原材料要求....................................... - 3 - 四、施工流程.......................................... - 4 - 五、施工方案.......................................... - 4 - 六、质量检验标准..................................... - 6 - 七、质量保证措施...................................... - 6 - 八、保证工期及施工安全的主要措施...................... - 7 - 九、雨季施工保证措施................................. - 10 - 十、环境保护......................................... - 10 -十一、其它........................................... - 12 -
浆砌片石挡土墙专项方案 一、工程概括 S208线老木孔至岚头段公路改扩建工程位于金沙县东部，系规划省道S208赤水至开阳中的一段（目前为县道X024）。项目整体呈北南走向，起点K0+000接木孔乡金沙县华威家机械制造有限责任公司交叉口处（原县道 X024 K14+575），路线沿原有X024县道布线，经木孔乡东南侧、鱼洞、新房子、垭口上、田尾巴、长沟、三桥村、油房、林堡后，终点在岚头镇西侧变电站门口与原有道路相接，路线全长8.575km，全线采用8.5m宽路基宽度，双向两车道。 联络线起点在岚头镇西侧原道路交叉口处，与主线（K8+505.086）平交后，路线沿原老路向东延伸，终点止于岚头镇富康路与柳沙北路交叉口处，与岚头镇富康路相接，联络线路线全长254.720m。 此次S208线道路改建，主要以两侧设置挡墙工程为主，设置了大量的高挡土墙及护肩墙，除局部改建高填方区域采用C20片石砼挡土墙（K6+520~K6+720段及K8+085~K8+150段），其余挡土墙均采用M7.5浆砌片石仰斜式挡土墙，C20片石混凝土挡土墙将另作专项施工方案。 主要工程数量表
浆砌块石挡土墙施工方案 一．编制依据 1．《万县至梁平高速公路两阶段施工图设计》第二册 2．重庆高等级公路建设指挥部发《技术规范》 3．《公路桥涵施工技术规范》 4．其它有关标准及规定。 二．工程概况 K48K24+750+100~K48+11524+800路肩衡重式仰斜式挡土墙，全长15m50m，最大砌筑高度为7m5m，最矮砌筑高度为2m，墙身及基础均为M7.5水泥砂浆砌筑。总工程量为：80m3.三．施工人员配置 工程师一名，施工员一名，质检员一名，安全员一名，技术工人20人，辅助工人10人。四．施工机械设备配置 CA T-200B，挖掘机一台，JQ350砂浆搅拌机一台。 五．施工方法 1．基础开挖的位置、深度，基底尺寸符合设计图要求，基础的轴线位置，应经校核无误后开挖。轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。 2．挖基时基底土不得扰动或被水浸泡。挖至接近基底标高时，应保留10~20cm一层，在基础施工前突击挖出，并整平夯实，经监理工程师同意后，随即砌筑基础。 3．在基坑内设置集水坑与集水沟排水时，应设在基础范围以外。 4．基础的地基承载力必须满足图纸要求，严禁超挖回填虚土。 5．岩层倾斜的基底可作成台阶，使承重面与重力线垂直，纵横向台阶按高1m ，最低平台宽部小于2 m ，其余平台宽部小于1.5 m ,设置。 6．岩层基底挖至标高并检验合格后，应加以湿润，铺一层厚度2~3 cm 水泥砂浆封底。 7．砌体材料应符合设计要求，砂浆配合比应严格按施工配合比控制，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4小时内使用完毕，气温超过30℃时宜在2~3小时内使用完毕。 8．砌筑砌体基础的第一层时，如基底为土质，可直接坐浆砌筑；如基底为岩层或在砼上砌筑时，应先将表面加以清洗、湿润，再坐浆砌筑。 9．砌体顶面应用砂浆抹平，以防止地面水冲刷和渗入。 10．砌体应分层砌筑,砌筑上层时部应振动下层，不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。 11．块石应平砌，并根据墙高进行层次配料，每层石料高度大致齐平。外围定位行列和镶面石，应丁顺相间或二顺以丁排列，丁石伸进墙心部小于25cm ,当厚度为60cm或更薄时，丁石应伸至整个墙伸，砌缝部超过3cm,上下层竖缝开距离不得小于8cm，不得在丁石的上下方布竖缝。 12．沉降缝严格按设计要求贯通整个断面（包括基础）铺放在每隔1~15m处，用沥青麻絮填塞紧密。 六．施工进度安排 基槽开挖计划15天完成，挡墙砌筑计划30天完成，总工期45天完成该挡土墙的施工任务，即2000年6月10日至2000年7月25日。 七．施工程序 实地放样—挡墙轴线、标高—基础开挖—基础墙身砌筑—沉降缝处理、勾缝—回填夯实。 八．质量安全保证措施
干砌石护坡施工方案 1、工程概况 海南省三亚市大隆水利枢纽工程大坝施工石方填筑及浆砌块石工程量为16.55万m3，折合石方开采12.4万m3。其中下游25m高程以下干砌石护坡6650 m3，抛石部分440m3,块石粒径大于300mm的含量大于70％。石料必须坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹、表面无水垢和水锈的石料，石料开采来源为卡巴石料场。 2、施工方法 2.1施工准备 ⑴设备材料进场：机电物资部组织设备和物资（油料、火工材料等）配件进场，并使设备处于良好状态； ⑵人员组织：计划合同部组织人员进场，参与工程施工与管理的必须具备相应的资质和证件； ⑶质量安全部负责进场人员的岗前安全培训与教育，并对爆破等高危作业进行专项安全教育； ⑷技术准备：工程技术部完成爆破、干砌石施工方案的编制与审批，并对管理与作业人员进行专项施工技术交底和安全技术交底。 2.2 干砌石材料 块石：在卡把石料场开采坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹、表面无水垢和水锈的石料，其外形呈块状，粒径大于300mm的块石不得少于70％。 2.2.1采石施工设备选型 ⑴钻孔设备选择：卡把石料场岩石裂隙发育比较饱满，干砌石粒径大于300mm的块石不得少于70％，不适合使用大型钻机（Atlas 742hc）进行钻孔，拟采用Y28型手风钻进行钻孔。 ⑵挖掘设备选择：采用大斗容的反铲装车。 ⑶运输设备选择：采用20t自卸汽车运输。 具体石方施工设备见下表：
2.2.2石料开采爆破施工方案 石方开挖必须自上而下进行，开挖施工时根据现场情况进行边坡支护，以保证爆破后边坡的稳定。 ⑴覆盖层浮渣清理：采用反铲对开采部位进行清理，清理范围包括石料场表层的浮渣以及风化岩。 ⑵岩石钻爆：将表层不可利用的浮渣和风化岩清除之后，采用手风钻钻孔，小药量爆除。 ⑶钻爆参数选择 孔径：d= 40mm； 钻孔深度：H=2.5~3m； 间距：a=0.6m； 排距：b=1.0m； 孔斜：α=73°； 炸药单耗：q=0.4~0.45kg/m3。 ⑷布孔：根据钻爆参数确定的间排距，结合现场实际地形，采用梅花形布孔方式，每次布孔2～3排孔。 ⑸钻孔：钻孔Y28型手风钻（不陡于73°）进行造孔。 ⑹爆破施工 石料开采部位采用人工装药、微差爆破技术进行松动爆破。 采用全耦合连续装药结构，电雷管引爆，非电雷管微差起爆。为防止产生大量飞石及控制石料块度，采用“v’字型起爆方式，炮孔堵塞长度不小于0.5m。为减少振动冲击，控制单段起爆最大药量，单段起爆最大药量不超过300Kg。 ⑺爆破效果验证 爆破完成后，对爆破后的效果进行验证，以便调整爆破参数，取得更好的爆破效果。
二、浆砌石护坡施工方案工程 1、基土清理 基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。 基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。 2、基土碾压 应该护坡放坡度为75度，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。 3、基座施工 基槽开挖截面为36002500，地基承载力检验后装模并报验，浇筑C15混凝土，养生，冬季施工混凝土出机温度不得小于5度，为防冻害，应采取保温措施。基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。 4、砌石施工 1)原材料：砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，
最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。 2)砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于 2.5mm。 3)水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。 4) 砂浆 （1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。 （2) 拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。 （3) 拌合时间:机械拌合不少于2～3min。 （4) 胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。 （5)当冬期日平均气温低于3～5℃时，不宜进行砌筑，当气温不低于0℃而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5℃，为防冻害，应采取保温措施。 5、浆砌石砌筑 (1) 一般要求