混
凝
土
施
工
方
案
目录
1、编制依据 (3)
2、工程概况 ............................................................................. ３
3、施工总体安排 ..................................................................... ３４、施工准备 .. (4)
5、主要施工方法5?
6、混凝土施工质量要求10?
7、混凝土施工质量保证措施及成品保护........................... 1１
8、安全、文明施工及环保措施 (13)
1、编制依据
１、1施工组织设计
1、2主要规范
表
1-1
2、工程概况
1)项目名称：天峻县织合玛乡小学改造工程。
２）建设地点:天峻县织合玛乡。
3)本工程总分：新建60０㎡校舍及附属设施，校园水、电、暖、管网及消防设施、校园平整、道路设施、300米运动场等工程，教学楼建筑地上一层,总建筑高度４、0５M，室内外高差为0、45Ｍ,建筑结构形式为框架结构，建筑结构类别为丙类,设计年限为5０年,抗震设防烈度为7度。
该工程由青海省天峻县教育科技局建设，江苏龙腾坤鑫建设发展有限公司承建，汉中市工程建设监理公司青海分公司承担监理工作。
本工程基本概况详见下页表
３、施工总体安排
3、1混凝土浇筑方案选择:
本工程采用商业砼进行浇注。砼浇筑时采用塔式起重机施工。
4、施工准备
4、1 技术准备
４、1、１施工技术人员认真熟悉施工图，了解混凝土强度等级。
４、1、2 在混凝土浇筑以前,将混凝土配比资料及有关混凝土试验报告呈报监理工程师审阅。开盘鉴定、会签单、钢筋等隐检资料准备完毕。地上结构混凝土应采用同一牌号、同一品种水泥,以保证外观颜色一致。
4、２材料准备
4、２、1本工程混凝土全部采用商业混凝土。砂子、石子、水泥复试报告以及砼配合比资料要齐全并报监理单位。
4、3每次浇筑混凝土前，技术员、试验员要认真检查核对混凝土得施工部位、混凝土工程量、强度等级等，以确保混凝土使用无误。
4、4浇筑砼时,现场由专人负责记录混凝土浇筑时间与完成时间，最后计算整理四个时间（混凝土得出泵时间、开浇时间、浇筑用时）以作为分析混凝土得供应与施工质量得依据，施工中若发现问题，应及时找出原因,并派专人负责改进。
4、5施工现场准备
4、5、1钢筋得隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞得位置、数量及固定情况无误。
4、５、2拌制得混凝土用塔吊送到浇筑面上，用塔吊料斗浇筑.在施工过程中，加强通信联络与调度,确保混凝土浇筑得连续均匀性.
4、5、3 模板得预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑与模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
4、5、4由现场管理人员确定混凝土配合比及外加剂用量。
4、５、5 模板内得杂物与钢筋上油污等要清理干净，模板缝隙与孔洞要堵严，模板及其支架、钢筋、预埋件与管线等必须过检查,做好预、隐检记录,符合设计及有关规范要求后待监理人员验收后方可进行浇筑。
４、５、6浇筑混凝土时，应注意保护好钢筋,一旦钢筋骨架发生变形或位移,应及时纠正。
5、主要施工方法
根据本工程与施工现场特点,砼可直接采用塔吊输送至施工部位，由远至近进行混凝土浇筑，不能碰撞钢筋、模板并确保塔吊与施工部位通讯,防止人员安全事故.
5、４混凝土得运输
5、4、1施工前要对混凝土搅拌操作人员进行详细得安全技术操作得交底，明确施工得技术要求、
5、4、2施工现场设专人负责统一得指挥与调度，保证混凝土输送、搅拌与浇筑地点得相互联系。配备相应得通讯设备（上下联系采用对讲机),保证施工顺利进行。
5、4、３按要求对砼搅拌机进行清洗湿润后,按使用说明书得规定进行全面检查，符合要求后方可开机进行运转。
5、4、4混凝土搅拌机启动后，先送适量水以湿润搅拌机得活塞及输送管得内壁等直接与混凝土接触部位，并检查管道就是否有损坏现象，如果有要立即处理。
５、4、５经泵送水检查，确认混凝土泵与输送管中无异物后,投入水泥砂浆润滑混凝土泵与输送管内壁，再开始泵送混凝土.润滑用得水泥砂浆要用料斗装好,分散布料，不得集中浇筑在同一处。
5、4、6开始泵送时，混凝土输送泵要处于慢速、匀速并随时可反泵得状态.泵送速变，要先慢后快，逐步加速，同时要观察泵得压力与各系统得工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。
5、4、７泵送时,活塞要保持最大行程运转，使料斗内保持一定量得混凝土。
5、4、8泵送混凝土时，如料斗内剩余得混凝土降低到２０ｃm以下,则吸入空气，要立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。
5、4、９泵送混凝土时，水箱或活塞清洗室中要经常保持充满水.
5、4、10当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显震动等现象而泵送困难时，不得强行泵送,并要立即查明原因，采取措施排除。可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等部位,并进行慢速泵送或反泵，防止堵塞。
５、４、11当输送管堵塞时,可采取下列方法排除:
5、4、11、1重复进行反泵与正泵，逐步吸出混凝土至料斗中,重新搅拌后泵送。
5、4、１1、2用木槌敲击等方法,查明堵塞部位,将混凝土击松后，重复进行反泵与正泵,排除堵塞。
5、4、１１、3当上述两种方法无效时，要在混凝土输送卸压后，拆除堵塞部位得输送管,排除混凝土堵塞物后,方可接管。重新泵送前,要先排除管内空气后,方可拧紧接头。
5、4、12混凝土要保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇.若不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送.当供料脱节不能保证连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4～5ｍiｎ进行四个行程得反、正泵，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道,以免管道内拌合料结块或沉淀。同时开动料斗内得搅拌器，搅拌3~4转，防止混凝土离析.如果泵送停歇超过４５ｍin或混凝土离析时，要立即用压力水或其她方法排除管道内得混凝土，经清洗干净后再重新泵送。
5、4、１5泵机料斗上要加装筛网,其规格与混凝土骨料最大粒径相匹配，并派专人值班监视喂料情况,如发现大块物料时,应立即捡出。
5、４、17向下泵送混凝土时,要先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时,方可关闭气阀。
5、4、1８垂直向上输送混凝土时，由于水锤作用，使混凝土产生逆流,输送效率下降,且随着垂直高度得增加更明显。为此要在泵机与丫行管出料口3~6m处得输送管根部位设置截止阀,以防混凝土拌合物反流。
５、4、１9混凝土泵送即将结束时，要正确计算尚需要用得混凝土数量，并及时告知搅拌站。
5、５混凝土浇筑
5、５、1 在混凝土浇筑前要做好充分得准备工作，施工前要由技术部门牵头组织工长、工人进行详细得技术交底。同时检查机具、材料准备，保证
水电得供应。要掌握天气季节得变化情况,做好模板、钢筋、钢筋垫块、马凳铁、预留洞等得预检与隐蔽检查.检查安全设施、劳动力配备就是否妥当,能否满足浇筑速度得要求。
５、5、２各部位得砼浇筑：
5、5、2、１各部位砼浇筑均自1轴向东退至９轴。
5、５、2、2柱浇筑混凝土前,要先均匀浇筑５0mm与柱混凝土内砂浆相同成分得水泥砂浆,并随浇随铺.
５、5、2、３柱混凝土要分层浇筑振捣,每层柱高分三次浇筑(以标尺杆为依据）,浇筑混凝土要连续进行，间隔时间不应超过2小时。接茬处应插入振动棒进行复震。
５、5、２、4梁、板混凝土浇筑:
5、5、2、４、1梁、板浇筑混凝土前搭设人行、机械马道，以免操作人员踩踏顶板钢筋。柱顶部施工缝处剔凿浮浆露出石子，并清理干净浇水湿润,浇筑同配合比水泥砂浆随铺随振实。
5、5、2、4、2施工段接槎处剔凿处理,并用吹风机清理干净，尤其就是靠近模板得接槎处，不得留有混凝土渣子。浇水湿润后浇筑混凝土,保证接槎严密。
5、5、2、4、3根据技术交底确定车载泵支设位置，确保来年许浇筑.
5、５、2、4、４当混凝土泵送到浇筑点时，要派人及时用铁锹或钢耙将其分散,以免荷载集中造成顶模变形。
5、５、2、４、5浇筑楼面混凝土时，用小线拉线找好标高,用4m杠尺趟平，保证楼面混凝土表面平整度，同时距墙体边线10cm以内得范围用铁抹子压
光，为大模板施工做好准备.
５、5、2、4、6楼面混凝土浇筑必须在振捣后用3m大杠刮平在初凝前搓抹压实，最后用木抹子搓成麻面。
5、5、３施工缝
5、5、３、1施工缝得留设要符合规范规定，梁、楼板施工缝不允许留斜槎.
5、5、3、3施工缝在二次浇灌混凝土前,对施工缝表面进行凿毛处理,要剔去软弱砂浆层，露出石子,浇灌混凝土前浇水湿润，保证混凝土连接密实。５、5、３、４对浇注不同强度得混凝土时，要做好分区施工缝,用双层钢丝网栏挡施工缝所留区域，要在低强度混凝土一侧（即保证高强度混凝土得有效截面尺寸）。施工中要随实际情况同时，分混凝土强度进行浇灌，保证混凝土得间隔时间不超过2小时.
５、5、3、５若因停电或交通等不可抗因素造成混凝土施工缝或间隔时间过长出现得混凝土冷缝,要按施工缝得处理方法进行必要得处理.
5、５、4 混凝土养护
混凝土在常温浇完12h（视季节、气候变化而定,夏季在6h左右)内及时浇水养护，时间不少于7d，抗渗混凝土养护时间不少于14d。
在冬期施工中混凝土浇筑完毕后得12ｈ内采用塑料布及防火草帘覆盖，视天气情况做好混凝土得保温。
5、5、5混凝土试块留置要求
砼试件在砼浇筑地点随机抽取，当一次连续浇筑超过1000ｍ3时,每200 m3取样一次;不超过1000m３时,每１00m3取样一次；不超过1０0m3时得同配合比得混凝土,取样不得少于一次;每一施工流水段同配合比得砼,其取样
不得少于一次.每次取样至少留置一组标准试件。
抗渗试块留置:连续浇筑混凝土每5０0 m3 留置一组抗渗试块(一组为6个抗渗试件），一次浇筑混凝土不足５00 ｍ３时应留置一组抗渗试块.
同条件养护试件得留置：
（1）本工程结构最大跨度小于8m，按规范规定，顶板砼强度达到设计强度得７5%时可以拆模。每流水段顶板留置１组同条件拆模试块。（2）首层以上,每层柱留置1组以上强度得同条件试块，用以检测柱砼强度。
(3）冬期施工时,结构同条件养护试件2组:分别用于检验受冻前得混凝土强度与转入常温养护28天得混凝土强度.抗渗砼连续浇筑量为5００m3以下时,留置两组抗渗试块,每增加25０m3～500ｍ3增留两组。一组在标准情况下养护，另一组与现场相同情况下养护，试块养护期不得少于28天.如使用得原材料、配合比或施工方法有变化时,现场要另行留置试块。详见本工程《试验方案》。
６、混凝土施工质量要求
6、１一般规定:
６、1、1水灰比＜０、6；
６、1、2砂率控制在3８％-4５%；
6、1、3混凝土原材料计量得允许偏差：
6、1、４水泥、混合材料±２%，粗、细骨料±3％,水、外加剂±2％。6、2柱:(单位：ｍｍ)
6、2、1轴线位移：3 标高：±5，截面尺寸：+2,-2
6、2、２柱面垂直度：3表面平整度：2
6、２、3预埋钢板中心线位移：３预留洞中心线偏移:5
６、2、4预埋管、预留孔中心线偏移：3
6、３顶板:（单位:mm）
6、3、1标高:±5，表面平整度：2
6、3、2预埋钢板中心线位移：3 预留洞中心线偏移:５
6、３、3预埋管、预留孔中心线偏移:3
7、混凝土施工质量保证措施及成品保护
７、１加强工序施工“三检制”与验收会签制.混凝土施工前，技术负责人在施工班组完成自检、互检与交接检基础上,组织专业工长与质检员认真对钢筋、模板分项工序进行复查,填写隐、预检单，工程报验单,并经专业会签后再向监理工程师申请报验；必须严格执行报验程序,在手续不全或未经报验得情况下,不允许进行混凝土浇筑。
７、2建立健全混凝土得开盘鉴定制度.由技术负责人、工长、技术员、试验员与质检员等共同进行混凝土得开盘鉴定，核实混凝土得配比及混凝土原材得合格证.
7、3制定质量奖罚制度,落实质量责任制。实行现场得挂牌制，每层混凝土拆完模板后,由技术负责人组织工长、质检员对该层混凝土进行检查与考评,依质量优劣情况进行奖罚。
7、４坚持质量例会,由技术负责人组织工长、技术员、质检员、工长及外包队操作班组等参加,共同分析混凝土质量情况，查找原因，制定整改措施，并派专人负责落实。
7、6雨后及时测定砂石含水率.
7、７夏季高温季节进行混凝土泵送时,泵得料斗与输送管宜用湿麻袋或草袋包裹、覆盖，并经常喷洒冷水降温。浇筑前模板浇水湿润，避免因吸水影响混凝土质量。
7、8夜间施工必须保证足够得照明度，配备齐碘钨灯与手电筒.
7、9由于泵送混凝土在浇筑过程中对模板得侧压力较大，因此模板必须按方案进行加固。浇筑要分层进行，并派专人瞧模,防止跑模.
７、10混凝土施工过程中，按相关规定取样、制作试块、养护、试验。7、11严格控制混凝土得出机、入模温度，冬施期间要做好测温记录。７、1２严格控制混凝土得拆模时间，拆模时间以混凝土同条件强度试块为准.
7、１3浇筑混凝土时，作业面要搭设架子踩动钢筋。
７、14振捣混凝土时,不得碰动钢筋、埋件，并防止钢筋、埋件位移。
7、1５混凝土浇筑完毕，要保证甩出得钢筋位置准确且不能出现变形，钢筋表面要清理干净,埋件、水电管线等要保护好。
7、16顶板混凝土浇筑完毕，未达到一定强度时,不能随意踩踏，保证混凝土表面平整。
7、17项目部要根据现场情况制定成品保护得奖罚措施,并派专人负责监督实施。
7、18已浇筑完并拆除模板得墙、柱得阳角处,由底部向上1、８m范围内要用木条将角部包裹好，防止施工过程中碰撞。
8、安全、文明施工及环保措施
8、1混凝土得振捣棒要尽可能采用低噪声环保型振捣棒.
8、2活完料净脚下清,施工垃圾要及时清运。
8、3施工操作人员不得大声喧哗，操作时不得出现刺耳得敲击、撞击声。
8、4混凝土浇灌需连续作业时，必须办理夜间施工证，报有关部门批准后方可进行施工,同时要事先做好周围居民得工作。
8、5进入施工现场得人员必须佩带安全帽，带好个人防护用具。
8、6混凝土泵必须严格按操作规程进行操作,司机要经过专业培训。
8、7墙柱混凝土浇筑要搭设专门得操作平台，施工人员要系好安全带。8、8振捣棒操作人员要穿胶鞋并戴绝缘手套,使用过程中如发生事故，要立即切断电源,进行检查修理。
8、９混凝土泵要有专用得配电箱与开关盒,并由专业电工接线,非专业人员不得随意接线。
8、10加强混凝土输送泵得保养与维修,坚持一日三检制度,即:班前检查、泵送中得检查、工作完成后得检查修理.
８、11施工时,现场车辆出入口处，设置交通安全指挥人员，要有良好照明，危险区域，要设警戒标志。
8、１2混凝土罐车进场后要服从现场指挥人员得调度指挥，并按要求进行下料喂灰。喂料作业应由该车驾驶员完成,严禁非驾驶人员操作。
８、１3泵送混凝土时,输送管道得接头应紧密可靠不漏浆,安全阀必须完好,输送管道得架子、布料杆均要按要求进行固定,经全面检查无误后，方可进行泵送。每次输送前要试验，检查时必须卸压。
8、1４排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备得出口应朝安全方向,以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。
混凝土浇筑方案 一、概况： 一、本工程建筑物主楼全长33.8米、宽14.7米；总高度43.5米，总建筑面积 5810平方米（含阳台半面积），阳台半面积为147.6平方米。 二、混凝土强度等级：基础垫层为C15混凝土；基础筏板为C35混凝土；基础顶—-0.080m为C35S6：-0.080m以上为C30：其他构造柱、过梁为C20混凝土。 三、工艺流程； 四、作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。柱、墙根部松散混凝土已剔掉清净。 五、混凝土运输： 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 六、混凝土浇筑 在浇筑时因控制好混凝土浇筑顺序，柱与梁板分别浇筑，先浇筑柱，后浇筑梁、板、楼梯。 1、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、
钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。 2、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 3、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。 4、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 5、柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 6、柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 7、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 8、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 9、梁、板、混凝土浇筑： 10、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 11、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检
地下室底板混凝土浇筑方案 本方案为宿迁洋河新区书香人家小区工程主楼负一层基础底板、地下室柱、剪力墙混凝土浇筑方案。该部位混凝土设计强度等级为C30，抗渗等级为P6,防水砼中掺10%（水泥重量）的UEA-H膨胀剂。梁主筋保护层厚度为：梁侧、底50mm梁顶30mm板受力钢筋保护层厚度为：板底50mm板顶20mm 底板厚度为250mm工程特点为：剪力墙多且墙柱混凝土强度等级与底板混凝土强度等级相同，钢筋较密，混凝土用量大，质量要求高。本工程的施工班组为我公司长期从事混凝土浇筑的专业施工班组，具有很强的责任性和丰富的实践经验。一、施工前的准备 1、施工前组织好人员，并合理分工，每个人定位到自己的岗位上。 2、本次墙、柱混凝土采用C30P6 商品混凝土，施工前按浇筑路线搭好输送 管。 3、将电梯坑、承台、梁底的淤泥及钢筋上的泥土杂质清理干净，积水用 水泵抽完，安排两名管理人员轮值在现场及时排水 4、现场准备两台平板振动器，六台①50和两台磨光机。铁锹20把，水管、 木抹等。 5、钢筋等分项工程验收合格，办理完验收手续。 6、人员安排：4 名管理人员值班，混凝土浇筑工人26 名，水电工2 名，钢筋工3 名，木工3 名。 、混凝土浇筑方案 1、本次混凝土采用一台混凝土输送泵，按照一个顺序浇筑。 2、混凝土浇筑采用从@~@轴的顺序，按附图所示线路进行，从电
梯坑开始由远至近地循序进行，电梯坑侧剪力墙混凝土应分层浇筑， 第一层混凝土浇筑平底板顶面，然后停止浇筑，待其初凝后再浇筑 剪力墙，浇筑高度以50cm 为宜，分层对上浇筑。（初凝时间约2 小时） 3、混凝土浇筑时振动棒用四台同时振捣，备用两台，平板振动器用两 台。24 小时保持有两名维修工人在现场，对振动器出现了故障应及 时进行修理。 4、现场水、电24 小时始终保持两名专业工人在现场及时解决水电出现 的问题。 5、对于钢筋工、木工、水电工等各工种必须在现场看护，出现问题及 时处理。 6、现场管理人员保证有三名管理人员始终留守在现场。 7、对于混凝土浇筑时的标高控制，在所有柱子的钢筋上标出标高点，作 为混凝土浇筑时的主控点，在混凝土振捣完后用拉线方法收浆，控制 标高。 8、混凝土进场要有配合比通知单，开盘要检查坍落度，本次混凝土浇 筑总量约770m3,混凝土试块留置7组，抗渗试块留置2组。 三、混凝土浇筑时应注意的事项 1、混凝土宜采用“赶浆法”分层浇筑,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成 阶梯形, 当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑, 随着阶梯形不 断延伸, 梁板混凝土浇筑连续向前进行。每层均应振
目录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工部署 4、施工准备 5、大体积砼施工方法 6、质量保证措施 7、成品保护措施 8、安全文明措施 9、KBC散热管布置平面图、测温点布置图 10、筏板砼浇筑方向示意图
底板大体积混凝土施工方案 1. 编制依据 1.1 《合肥新店小区施工设计图纸》 1.2 《合肥新店花园一标段实施性施工组织设计》 1.3 建筑工程质量验收规范和规程： 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97 《建筑机械使用安全操作规程》JGJ33-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 1.4 建筑施工手册（第四版缩印版） 1.5 设计变更、图纸会审及联系单等文件 2. 工程概况 2.1工程概况 本工程为合肥新站区新店花园B组团地下车库，新店花园小区位于合肥市新 站区，新蚌埠路与淮海大道交口西南侧，本工程地下共二层，停车1052辆，其中5个无障碍停车位，属特大型汽车库，防火分类为I类车库，耐火等级一级，总建筑面积为35053平方米，地下室内人防区域建筑面积为7549平方米，人防部分见人防设计说明及战时平面图。本工程设三个汽车出入口，人员疏散除了利用上 部住宅楼梯外，新增四个人行地面出口。 本工程为框架剪力墙结构体系，抗震设防烈度为7度，建筑合理使用年限50年。本工程为地下建筑，±0.000标高相当于绝对高程35.500m（依据甲方提供电子版地形图），地下室室内地坪标高相当于绝对高程33.000m(吴淞高程系)，建筑定位另见总体定位图。基础形式为CFG桩+筏板基础，筏板混凝土强度等级C35，底标高为-6.1m，筏板厚度2000mm，属于大体积混凝土。大体积混凝土底板施工
周口港区港口中作业区一期码头工程主体混凝土施工方案 编制人： 复核人： 安徽省中成建设工程有限公司 周口港区码头中作业区建设指挥部 二〇一五年五月十五日
目录 第一章工程概况及设计要求 (3) 1.1工程概况: (3) 1.2设计要求： (3) 第二章施工准备 (3) 2.1施工条件 (3) 2.2机具准备： (3) 第三章施工方案 (4) 3.1施工段的划分 (4) 3.2施工工序 (4) 3.3施工工艺 (4) 第四章砼泵送施工工艺 (6) 4.1施工布置 (6) 4.2输送泵操作： (6) 4.3泵送混凝土浇筑： (6) 4.4振捣 (7) 第五章质量要求 (7) 第六章砼拆模技术要求 (7) 第七章安全措施 (8) 第八章砼质量通病防治技术措施 (8) 8.1蜂窝 (8) 8.2麻面 (8) 8.3缝隙及夹渣 (8) 第九章人员、机具配备 (9)
第一章工程概况及设计要求 1.1工程概况: 工程名称周口港区港口中作业一期码头工程（4#、5#）港池工程地点工程位于河南省周口市后范营与前范营附近，建设场地紧靠砂颖河河道 本工程码头为2个挖入式港池，共12个500t级泊位，设计船型为500吨级货船和1000吨级货船，根据工程地点的水文、地质条件及船型，结合总平面布置及装载工艺，码头采用挖入式港池，重力式结构。码头工程主要包括码头平台、土建、道路堆场。 主要工程量包括：4#5#港池重力式挡土墙工程混凝土浇筑量400083.1m3。 1.2设计要求： （1）分部单位工程浇注混凝土的强度等级： 墙体采用C25； 压顶采用C30； 第二章施工准备 2.1施工条件 2.1.1模板的轴线位置、截面尺寸、标高、加固支撑满足设计、规范和施工要求。 2.1.2各种预埋件、预留洞、穿墙管位置、标高、尺寸正确符合设计要求。 2.2机具准备： 2.2.1汽车吊，混凝土汽车输送泵、插入式振动棒、配电设置、照明事先调试正常运转，满足施工要求。
预制混凝土板施工方案及技术措施 1.预制工艺 由于项目外观质量要求也比较高，故混凝土预制与安装均应采取特别措施予 以保证，一是内、外的质量；二是工期。 （1）混凝土拌和设备拟选用2台500L强制式拌和机。 （2）施工用电：采用自发电。 （3）预制混凝土模具：从强度分析上看混凝土的日浇筑强度大，，因此通过类似工程的经验为减少施工临时用地面积和施工模具的数量，混凝土预制块我企业 拟采用立式预制板的施工法和塑料模具两种模具来施工。立式预制板我企业在 其他工程中已运用实践证明确实有很多优点。 立式预制混凝土板的模具所用主要材料：钢底模、定型钢模板、直径12mm 钢筋、直径6mm钢筋、螺母、垫片、扣件、钢 管。预制场地：设在主生产区。 模具基础的制作：对场地进行平整、碾压，同时在土方上铺一层山砂并找 平。塑料模具拆装方便，但易于掉角。 （4）混凝土浇筑：混凝土拌和采用拌和机拌和，混凝土熟料水平运输，采用 1t机动翻斗车运输，人工扣锹入仓，混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣分层 进行，每层振捣要密实，不漏振也不过振，混凝土振捣密实的标志是混凝土不再继 续下沉，混凝土表面泛浆且无气泡泛出。混凝土养生采用麻袋片遮盖洒水养生，且 要经常保持混凝土表面湿润。养生期不少于14d。浇筑同时取样，以备检验。 （5）模具拆除和混凝土预制板养生：通过观察取样试块，当预制板强度达到 设计拆模强度时，可进行拆模，由于刚拆下的预制板强度低，一定要小心轻放，避 免碰掉棱角。拆模后预制板放于指定地点，也要立放，每块之间放玉米梗分隔开， 以免相互碰撞。预制板用草帘子覆盖，及时浇水养生。保持预制板湿润，养生时间 不少于14d。 2.保证质量技术措施（1）预制场 地要求整平、压实。 （2）做好原材料的质量检验是质量保证的依据，粗细骨料级配要合理，质
筏板大体积混凝土施工方案 一、工程概况 xx工程主楼部分基础为筏板基础，筏板厚度1.5 m，属于大体积混凝土。整体混凝土工程量约为700m3，混凝土强度等级C40P6，进行一次性整体浇注。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。 二、混凝土性能 1、混凝土采用矿渣硅酸盐水泥，严格控制沙石骨料的含泥量。拌制混凝土时掺入粉煤灰，缓凝剂，改善混凝土的黏塑性。粉煤灰的掺量可取水泥用量的20%-25% 2、在混凝土中掺入聚丙烯抗裂纤维，掺量为0.9kg/m3 二、混凝土供应 由于底板混凝土一次浇筑量比较大，混凝土质量要求较高，整个底板将采用商品混凝土搅拌站提供的混凝土。在底板混凝土浇筑之前，提前选择好行车路线，并尽量选择在人流车流较少的周末进行混凝土的浇筑，以使出罐的混凝土能尽快运到现场。 1、泵的布置与配置 基础大体积混凝土施工期间现场设置2台地泵，见施工平面布置图，1#、2#楼共用一台地泵放在两栋楼东侧，4#楼单独使用一台地泵放在4#楼东侧。 2、罐车交通 大体积混凝土浇筑前制定现场交通疏导方案，所有罐车按指定的路线行走，并设置专门交通协管员指挥道路交通。 3、泵管的布置 混凝土泵管铺设前，首先要搭设单独的脚手架，上铺脚手板来铺设泵管。脚手架不得紧靠钢筋搭设，以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使脚手架晃动造成钢筋移位。在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑，泵管不断拆除，脚手架也要随之及时拆除，否则待混凝土凝固后脚手架将无法拆除，给底板混凝土渗漏留下隐患。在泵管下边脚手板上还要铺上彩条布，以免泵管中的混凝土漏到底板钢筋上难以清除。 4、浇筑前的准备 由于该底板是大体积混凝土，技术要求高，必须保证混凝土不产生冷缝。为确保底板大体积混凝土的顺利浇筑，项目部将专门成立领导小组，来指挥大体积混凝土的浇筑。
1.1 主体结构混凝土施工方案 1.1.1混凝土配置 1.1.1.1 混凝土原材料、配合比准备 1.1.1.1.1配合比准备 根据本工程的设计要求混凝土配合比设计除满足强度要求外，还要考虑混凝土的刚度、控制裂缝的要求，符合设计及计算的要求。为此，本工程需要提前要求混凝土供应商——搅拌站进行配合比设计、并实测混凝土7天、14天、28天强度。 配比一经确定，搅拌站不能随意更改。试配混凝土及所用原材料复试单在施工前30天报送现场监理工程师。 1.1.1.1.2对原材料的要求 高性能混凝土原材料除满足普通混凝土的一般要求外，还应满足以下要求： 1、水泥 要求选用质量稳定、含碱量低、C3A含量少的中热硅酸盐水泥。 施工中，我们选用标号不低于42.5级的硅酸盐或普通硅酸盐水泥，其活性不低于48mpa，水泥中C3A的含量应小于8%，游离氧化钙、氧化镁的成分越少越好，水泥细度应适中，每立方米水泥用量控制在550kg以下。 2、细骨料 细骨料应选用洁净的、颗粒级配良好的天然河砂，细度模数中等偏粗，在2.3-3.0为好，或自然连续级配，含泥量≤1%，高强混凝土砂率应通过试验确定。 3、粗骨料 粗骨料的性能对高强混凝土的抗压强度及弹性模量影响很大。粗骨料宜选用坚硬密实的石灰岩、花岗岩、辉绿岩、玄武岩、火成岩等，粒形与级配合格，最大粒径≤25mm。针片状颗粒含量不宜大于8%，含泥量不应大于1%。粗骨料除进行压碎指标试验外，对碎石的岩石立方体抗压强度试验结果不应小于混凝土设计要求强度的1.5倍。
4、高效减水剂 使用高效减水剂，最需关注的问题是水泥的适应性，掺量一般为水泥的0.8%-2%，同时掺少量缓凝剂，掺量在水泥用量的0.01-0.08%之间，其作用是调整坍落度的经时损失率，弥补因掺高效减水剂而引起的混凝土坍落度损失过快的缺点，同时控制早期水化，避免水化热过分集中而引起混凝土开裂，进一步提高减水，增加后期强度。 5、掺合料 在普通混凝土掺和料的基础上还要掺加优质粉煤灰磨细矿渣，以提高水泥活性，增强混凝土强度，使用时必须通过试验鉴定。 1.1.1.1.3防裂要求及有关措施 混凝土本身的变形和收缩(早期的化学收缩和后期的干缩及荷载作用下的徐变)都将不同程度地影响着结构的质量。为避免混凝土产生有害裂缝，满足施工要求并保证混凝土质量，采取如下措施： 1、混凝土搅拌站对混凝土原材料进行选择，保证本工程中使用的原材料从开始到完工为同一产品。按要求提供满足施工要求的合格混凝土。 2、要求掺入高效减水剂，改善拌合物的和易性。 3、合理划分混凝土浇筑流水段：本工程结构超长，作业面大，流水段按施工需要划分，划分位置必须满足规范要求。 4、预防碱集料反应措施：为了预防碱集料反应对混凝土的损害，以保证结构的耐久性。骨料的选用除需满足泵送混凝土的质量要求外，选用非活性集料。水泥除满足混凝土中水泥的一般要求外，选用碱含当量小于0.6%的低碱水泥。掺加掺合料的部位选用优质粉煤灰作为掺合料。外加剂选用无碱或低碱无氯盐外加剂。混凝土按有关混凝土碱集料试验数据进行配制。 5、所有的原材料的选定和混凝土的配合比的确定都必须得到建筑师和工程师的认可。 1.1.1.2 混凝土工程施工准备
基础底板混凝土浇筑施工方案 一、工程概况 本工程为昌平移动业务用房及通讯机房楼。 基础埋深为-7.22m与-6.40m，基础底板为筏板形式，基础埋深厚度为 1.40m,底板混凝土强度等 级为C40/P8，底板面积为1758 m2o 外墙与消防水池设置0.4m高导墙，4个集水坑和排水沟增加部位的混凝土与高低跨接槎处总方量为2550m3,其中后浇带处混凝土为85m3，混凝土浇注采用2台42m汽车泵，在最东侧死角处，混凝土的浇筑采用塔吊、汽车泵轮流配合施工。 混凝土浇筑时间为15日早上6: 30,按每小时70m3计算需要35小时，考虑不利因素估计要40 个小时，方可浇筑完毕。 二、混凝土罐车要求 由于混凝土罐车在路上必须行驶一个多小时，为确保混凝土浇筑顺利进行，除现场要确保正常浇 筑外，应有5辆以上的罐车在现场，防止堵车与不利因素的发生。 三、施工准备工作 1、混凝土浇筑前，必须将底板上的垃圾、杂物清理干净。钢筋、模板全部经四方验收合格，并办理好签证手续。 2、现场必须做到整洁，留有足够的余地确保混凝土浇筑有一个回旋的地方。 3、所有配电设施、振捣机械均全部检修调试处于完好状态。 4、认真做好各种材料、工具的进场准备工作（草帘被、塑料纸、温度计、木搓、刮杠、扫把、铁锹、钯子、试验模具等） 5、由总包方及时组织协调好，了解供电情况，防止混凝土浇筑时出现停电的情况。 6、由总包方及时做好防止扰民的工作，以免引起附近居民的不满，发生不愉快的事，而影响混 凝土的浇筑。 7、了解和掌握好天气变化情况，确保混凝土在浇筑过程中能够及时采取有效措施，确保混凝土浇筑能够顺利。 8、认真做好混凝土浇筑前的各项工作的人员配备与组织落实概况，分工明确，责任到人。 9、为了确保混凝土浇筑顺利进行，必须准备足够的照明设施，由安全部门检查，特别在下灰口处也要配备，不得有误。 四、人员安排 1、管理人员
第一章 编制依据 1、主要规范、规程及参考依据 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95） 施工组织设计 2、工程概况 一、总体概况 序号项 目内 容 1工程名称四方新区经济适用房A区楼座 2工程地址四方区长沙路以北3#地块 3建设单位青岛胜地房地产有限公司 6监理公司青岛华夏监理公司 8施工单位青岛市第一建筑工程公司 二、建筑概况 本工程总建筑面积28000平方米，分为三部分，其中A1#楼位于西侧共9层，建筑面积为8086平方米；A2#楼位于中间共10层，建筑面积为9760平方米。A3#楼位于东侧共10层，建筑面积为10154平方米。建筑物大体呈矩形，东西轴线长200米，南北轴线长20米。 三、结构概况 本工程为全现浇框剪结构形式，A3#楼基础采用机械挖孔灌注桩基础，A1#楼及A2#楼基础为独立基础及条形基础，地下一层。负1至2层剪力墙300厚，地下室底板300厚，地梁上返。工程各部位混凝土强度等级为：垫层C15，基础至二层顶板为C40，三层及以上为C30。工程所有混凝土均采用商品砼及泵送。 第二章 施工方法 1、混凝土的泵送 1）、砼泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与砼接触部分，经检查管路无异常后，再用1:1水泥砂浆进行润滑压送。2）、泵送砼工作应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。 3）、泵送过程中，应注意料斗内的混凝土保持不能低于料斗上口 200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将砼吸入料斗排除空气后，再进行压送。 4）、在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不小于
美好小区地下室、1#楼 大体积混凝土浇筑施工方 案 1．工程概况 1.1工程简况 美好小区地下室、1#楼，工程大体积砼为钢筋混凝土筏板抗水板基础，筏板长 68.78m,宽16.7m；基础底标高为—7.2m，筏板厚1.25m,基础表面积为1148.63卅，基础混凝土量为1400m3，地下室抗水板底标高为-7.2m,厚度0.5m抗渗混凝土量为：4600 m3,表面积：12000卅，基础混凝土强度等级为C30。本工程混凝土结构采用商品混凝土浇筑。 1.2工程特点、难点 1.2.1本工程基础混凝土量大，且配筋密，基础局部有三层网片筋，砼浇筑时不易下料。 1.2.2混凝土面积大，表面平整度控制较难。 1.2.2大体积混凝土施工过程中易出现泌水现象，凝结过程中水化热大。 2．编制依据 2.1成都新城建筑设计有限公司设计的美好小区地下室、1＃楼的施工图。 2.2《施工手册》（第四版） 2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 2.5《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 2.6《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 2.7《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.8《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001/J119-2001 2.9《环境空气质量标准》GB3095-1996及修改单2.10《建筑施工场界躁声限值及其测量方法》GB12523-12524-90 3．施工准备 3.1技术准备 3 . 1 . 1学习图纸并进行图纸会审，了解设计意图，提出相应的机具和材料需用计划。
阳光小区2#楼主体结构工程 混 凝 土 施 工 方 案 河南省鑫河建设有限公司 2014年4月
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 第一章 2.1工程简介： (3) 第二章 2.2建筑设计概况： (3) 第三章 2.3结构设计概况： (4) 三、施工部署 (4) 四、施工工艺 (5) 五、质量要求 (8) 六、质量保证措施 (10) 七、安全保证措施 (14)
一、编制依据 1.1建筑设计研究院设计的建筑、结构图纸： 1.2主要图集、标准、规程、规范： 1.3本工程《施工组织设计》。 二、工程概况第一章 2.1工程简介： 第二章 2.2建筑设计概况：
第三章 2.3结构设计概况： 三、施工部署 本工程全部采用商品混凝土，墙板采取一次浇注的措施，全部砼采用汽车泵送方式。 根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑比较大，白天不能浇筑完成不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。
四、施工工艺 4.1准备工作 4.1.1钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 4.1.2模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。 4.1.3由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 4.1.4混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 4.1.5浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。 4.1.6混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。 4.1.7各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。 4.1.8提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。 4.2主要措施 4.2.1商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过5kg/m3。 4.2.2为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间到4~6小时，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在16~20cm。 4.2.3混凝土浇筑 4.2.3.1垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑，采用平板振捣，表面抹平压光。 4.2.3.2底板混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和
基础底板混凝土浇筑技术方案
目录 第一章编制依据 (4) 第二章工程概况 (5) 第三章技术准备 (7) 3.1 对原材料的要求 (7) 3.2 对混凝土配合比的要求 (7) 3.3 对现场原材料的要求 (8) 3.4主要技术措施 (8) 3.5 混凝土的配合比 (9) 3.6 测温方案 (10) 第四章施工部署 (13) 4.1 自拌混凝土 (13) 4.2 商品混凝土 (14) 4.3 混凝土浇筑施工安排 (16) 4.4 底板混凝土浇筑施工条件 (18) 4.5 混凝土试验 (19) 4.6 底板混凝土浇筑施工工艺流程 (19) 第五章混凝土浇筑 (20) 5.1 浇筑方法 (20) 5.2 泌水处理 (21) 5.3 混凝土的振捣 (21)
5.4 混凝土表面处理 (22) 第六章施工缝处理 (23) 6.1 底板后浇带 (23) 6.2 后浇带的模板 (23) 6.3 外墙水平施工缝 (24) 第七章安全与环保措施 (25) 7.1 安全措施 (25) 7.2 环保措施 (26) 7.3 成品保护措施 (27)
龙泉花园凯旋大厦C段 基础底板混凝土工程施工方案 第一章编制依据 1.1 设计图纸：北京威斯顿建筑设计有限公司石家庄分公司提供的龙泉花园凯旋大厦C段项目施工图。 1.2 现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准 1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 2、高层建筑箱型基础与筏型基础技术规范（JGJ 6-99） 3、地下工程防水技术规范（GB 50108-2001） 4、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002） 5、混凝土矿物掺和料应用技术规程（DBJ/T01-64-2002） 6、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002） 7、混凝土强度检验评定标准（GB107-87） 8、混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-95） 9、混凝土质量控制标准（GB 50164-92） 10、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 11、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 12、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） 13、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）
济宁文体中心体育场工程看台混凝土浇筑施工方案 北京城建集团有限责任公司济宁文体中心工程项目经理部二零零九年十二月三十日
济宁文体中心体育场工程 看台混凝土浇筑施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：北京城建集团有限责任公司 济宁文体中心工程项目经理部编制时间：二零零九年十二月三十日
目录 1．编制依据 (2) 2．工程概况 (2) 3．施工准备 (2) 3.1模板准备 (2) 3.2验收准备 (2) 3.3劳动力准备 (3) 3.4技术准备 (3) 3.5施工现场准备 (3) 4．混凝土的选用 (3) 4.1设计要求混凝土等级 (3) 4.2混凝土的要求 (4) 5. 混凝土的施工 (4) 5.1浇筑前准备 (4) 5.2混凝土的浇筑 (5) 5.3混凝土的养护 (8) 6. 安全注意事项 (8)
1．编制依据 2．工程概况 济宁市文体中心体育场工程位于北湖区的核心地段，西临理工学院，南临济宁医学院，东临南风花园，北临许庄办事处，地理及交通位置十分优越；体育场南北长约247m，东西长约230m，总用地面积28.02公顷，总建筑面积52795㎡。 整个体育场为椭圆形，看台共分为两层，看台宽度为850mm，高度为320—500mm不等，呈弧形。 3．施工准备 3.1模板准备 模板全部采用木胶板，龙骨为方木及钢管，由于看台为台阶形式，混凝土流动性大，混凝土凝结以前可持续对模板产生较大的侧压力, 所以模板要有足够的强度、刚度和稳定性来满足混凝土所产生的侧压力, 不得有低于最高浇筑表面的开放部分或缺口, 模板间的缝隙不得大于2mm。 3.2验收准备 在施工前，必须对浇筑混凝土的前期工作检查到位，模板的垂直
大体积混凝土浇筑方案 材料 水泥用普通硅酸盐水泥，粗骨料用碎石或卵石，粒径5～30㎜，含泥量≤1%，有良好的形状，质地坚硬，细长和片状颗粒不多于10%，不含风化颗粒。细骨料用中砂，含泥量≤1%，色泽均匀、干净，细度模数控制在2.7左右，砂率为30～45%。膨胀剂选用UEA-M复合膨胀剂，起补偿收缩作用。选用细度小、颜色浅、含碳量低、质量优质Ⅰ级粉煤灰以及木钙减水剂，用以降低早期水化热，增强后期强度。 施工要点 混凝土配合比的选择 a大体积混凝土配合比参照下表或经试验室试配确定混凝土强度等级：C35P8 水灰比0.5 砂率37% 材料水泥砂石水粉煤灰UEA-M 每立方米用量（㎏）320 710 1208 163 55 30（8%） b根据要求，每立方米混凝土中水泥用量≤550㎏。水化热控制在T3D≤230kJ/㎏，T3d≤270kJ/㎏砼中有效含碱总量小于5㎏/m3，氯离子含量≤水泥重量的0.06% c施工应进行温度应力计算，混凝土水化热温升最高控制在50℃以下，大体积混凝土入模温度控制在18℃以下d为满足泵送和施工操作要求，混凝土塌落度为160～180±20㎜
e为保证基础底板水平流水、立体交叉施工，混凝土满足初凝时间3～4h 2混凝土运输要求 a混凝土由集中搅拌站运送到现场，时间不超过0.5h，期间严禁加水 b混凝土到工地后，取样测定塌落度，塌落度达不到入泵要求时，根据配合比要求添加高效减水剂，严禁加水c混凝土搅拌运输车到工地后必须在1h内泵送完毕3大体积混凝土浇筑：a将大体积混凝土分成面积大致相等作业区，按作业区分层退坡浇筑 b每作业区浇筑时，控制浇筑顺序。采用分段定点，一个坡度，分层浇筑，顺序推进，一次到顶的浇筑方法c混凝土浇筑按分层退坡前进，振捣棒设前后两排，前排振捣棒振捣浇筑点混凝土，后排振捣棒振捣斜坡处混凝土。构件边角处，采用振动模板办法解决构件表面的蜂窝麻面。振捣棒插入点间距不大于40㎝，并插入下层10㎝，每孔振捣时间不宜少于10～15s，不得超过30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。振捣棒应快插慢拔，使混凝土充分密实以保证混凝土密实性 d为防止大体积混凝土表面出现塑性裂缝，浇筑完成后分三次抹压成型，最后一遍用铁抹子搓平表面，全部过程保证在混凝土终凝前完成 e当混凝土结构有后浇带时，后浇带两侧混凝土强度达
重庆广厦蓝湾共有5栋高层及1处车库。其中1号楼32F，2号楼31+1F，3号楼31+1F，4号楼29F，5号楼29F，商业门面1～2F。 5栋高层都为框架剪力墙结构。有方型柱的柱子的部位不多，在裙房及地下车库中，受力不大。主要受力构件为剪力墙和大梁。故本工程的混凝土控制重点为剪力墙和梁头的混凝土浇筑质量控制。 一、施工准备 1、准备工作 ⑴、配合比在砼浇筑前半个月向中心实验室申请，并提供砼标号抗渗系数、ZY微膨胀剂参量等技术要求。砼配合比通知单要工地技术部门按实际施工需要出具体的通知单为准。申请配合比时，需提供有关砼强度等级、坍落度、初凝时间等性能要求。 ⑵、砼开始浇筑前一天通知搅拌站，作好砼供应的工作协调安排。 ⑶、所有机具应在浇筑前进行检查和试运转，保证砼施工正常进行。 ⑷、在砼浇筑前，掌握水电供应信息，保证水、电在砼施工中不中断，并备有人工振捣工具，另外要配备发电机等设备，以防临时停电。 ⑸、在砼施工前，掌握好天气的变化情况，物资部准备好防彩条布，以防天气下雨时，及时防护。 ⑹、检查预埋件的规格、数量、安装位置，是否与设计相符。 ⑺、水电预留、预埋必须及时与钢筋绑扎协调穿插进行，不能任意割断钢筋。 ⑻、浇筑砼前，将梁板内木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的锈皮杂物及其它垃圾清除干净。 ⑼、钢筋工程经自检、复检合格后，及时通知监理进行钢筋工程隐蔽验收，经监理同意后，方可浇筑混凝土。并作好钢筋的隐蔽验收记录。
(10)、浇筑竖向构件前,混凝土基层必须剔毛并清理干净残渣。浇筑施工缝前,施工缝的侧面混凝土也应该剔毛。 2、砼强度等级 地下车库： 地下室挡墙及其壁柱：C30 框架柱：基顶至±0.000为C40，±0.000以上为C30 地下室挡墙、负一层板及屋面板采用微膨胀混凝土，掺入“ZY”膨胀剂，掺量为水泥量的8%。后浇带掺量为12%。 1号楼： 钢筋混凝土墙体： 基顶至标高12.000 C45 标高12.000至标高24.000 C40 标高24.000至标高36.000 C35 标高36.000至标高48.000 C30 标高48.000至标高60.000 C30 标高60.000以上 C25 2号楼： 钢筋混凝土墙体： 基顶至标高15.000 C50 标高15.000至标高30.000 C45
. 混凝土工程施工方案 工程名称：安康医药项目工程 施工单位：江苏顺通建设集团有限公司 编制单位：江苏顺通建设集团有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 审批日期：年月日
混凝土工程专项施工方案目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章施工安排 (2) 第四章施工准备 (4) 第五章施工方法 (4) 第六章安全、文明保证措施 (5)
混凝土工程专项方案 一、编制依据： 1、弘宇建筑设计有限公司提供的安康医药项目工程设计图纸 2、安康医药项目工程施工组织设计 3、建筑施工手册(缩微版第二版) 4、混凝土结构工程施工质量验收规 5、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91） 6、建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2003） 二、工程概况： 1、安康医药项目工程建筑总面积7328.19m2。本项目地理位置为N29°35′18.26″、E91°02′41.05″，位于西藏自治区拉萨市柳梧新区。施工车辆经现有道路及其连接便道可直接到达场地，交通较为便利。 2、本工程为框架结构和钢结构，综合楼为地上5层其余为地上1层，独立基础框架结构。1#、2#、3#仓库为地上一层，地下独立基础，地上为钢结构，门卫室地上一层，条形基础砖混结构，设备房为地上一层，独立基础框架结构。建筑的工程类别为二类，建筑物设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度。 砼强度等级分布一览表 三、施工安排 3.1 混凝土供应及运输方式： 本工程所用混凝土全部为商品混凝土，采用混凝土运输车运至现场，基础、
主体均采用汽车泵进行浇注；零星混凝土采用塔吊进行浇筑。 3.2 流水段划分： 3.2.1 本工程为多层框架结构，基础施工时按栋号划分成多个流水段。 3.3 浇筑顺序： 3.3.1基础部分先承台，后浇基础柱；主体结构部分柱、梁、板一次浇筑成型。 四、施工准备 4.1 技术准备： 每次浇筑混凝土前，砼工长应根据现场的实际情况和施工部位，具体准备混凝土浇筑的技术交底，经技术负责人审核批准后，对施工班组进行详细的技术交底。 4.2 材料准备： 4.2.1 商品混凝土： 商品混凝土内原材料的性能必须符合国家有关规范和规程的要求。本工程的砼全部采用商砼，分包给具有相应资质的砼公司，预单要求的砼强度等级、塌落度、初凝时间、出料车温度进行配合比设计、试配、搅拌，保证砼及时、准量、保质的供应。 对商砼的材料质量监控，主要为以下几点： 水灰比：符合设计及规范要求。 水泥：拟采用普通硅酸盐水泥Ⅱ型（低水化热） 骨料：洗净碎石 搅拌用水：清洁、无色无味 外加剂：符合设计要求 塌落度：泵送砼塌落度控制在160±20mm。 4.3 机械准备： 4.3.1 混凝土输送泵：为保证混凝土的施工质量和进度，浇注混凝土基本是用汽车泵。设1辆汽车泵。 4.3.2 振捣机械准备：准备2台以上直径为50mm的插入式振捣棒。 4.3.3 电源准备：施工前应根据用电设备布置位置，将设备电源准备到位。 4.3.4 其它工具：铁锨、抹子等。
1.编制依据 1、现有图纸及相关国家、青岛市质量、安全规范、规程。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011版） 3、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10—2011） 4、《预拌混凝土》（GTB14092-2012） 5、《混凝土外加剂》（GB8076） 6、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013） 8、《建筑工程质量检验评定标准》（GB50301-2001） 9、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92） 10、《建筑施工安全检查标准》（JGJ95-99） 2.工程概况 2.1工程简介 青岛东方影都影视产业园，地处青岛黄岛区灵山卫镇白果树村，薛馆路以北，白果树河以东，占地104.6万平方米，建筑面积30.9万㎡。其中综合楼建筑面积约4.2万㎡，地下室建筑面积约1.6万㎡，分A1、A2、B1、B2四个区分段施工。 3.施工安排 综合楼按照土方开挖施工情况及后期综合楼地下车库施工部署，主体砼施工按照下图进行分段浇筑施工。 4.施工进度 砼浇筑部位浇筑时间备注 A2一层、B2一层2015.8.7、2015.8.9 A1一层、B1一层2015.8.8、2015.8.11 A2二层、B2二层2015.8.15、2015.8.16 A1二层、B1二层2015.8.16、2015.8.17
5.施工准备与资源配置 5.1施工准备 1、须业主提供综合楼主体正式施工图纸 2、测量设备配置 根据工程需要，项目部配置水准仪两套，钢卷尺4把（50m）、油性记号笔4只。 3、工程测量 根据图纸抄测混凝土浇筑标高，将完成面50控制线标记在每个柱子钢筋上用于控制混凝土浇筑标高。 5.2资源配置计划 5.2.1管理人员配置计划 为保证工程顺利进行，我项目部配备的主要管理人员岗位及职责见表5.2-1。 表5.2-1 项目管理人员岗位及职责
承台及抗水板筏板混凝 土浇筑方案 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
1.工程总体概况 昆明滇池国际会展中心2号地块B项目位于昆明市环湖东路与官南路交叉口和环湖东路与昌宏路交叉口之间，距离滇池较近，环路东路东西向从场地南部穿过。 昆明滇池国际会展中心2号地块B项目6区、7区，建筑面积约10万平方米。 昆明滇池国际会展中心2号地块B项目6区、7区，基础形式为桩基础、独立柱基加抗水板，结构体系为框架—剪力墙，工程设计使用年限50年，建筑安全等级为二级，抗震设防烈度9度。 昆明滇池国际会展中心2号地块B项目6区、7区地下一层，地上三层，建筑总高度。 本工程±绝对高程。 2.编制依据和说明 编制依据 深圳中深建筑设计有限公司所发的昆明滇池国际会展中心2号地块B项目6区、7区施工图 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009） 《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011） 《混凝土强度检验评定标准》（GBT50107-2010） 编制说明 本方案为昆明滇池国际会展中心2号地块B项目6区、7区承台、地梁、抗水底板、筏板大体积混凝土浇筑施工专项方案。 方案中未标注单位尺寸的均以“mm”为单位。 3.承台、地梁、抗水底板和筏板设计情况 承台基础 2，最大面积。
承台基础与承台基础之间设计为地梁连接，其设计尺寸有500×800mm、600× 800mm、800×1100mm几种。 承台基础及地梁之间设计为抗水板，设计厚度500mm。 在展馆与展馆之间三角形区域部位，部分抗水板加厚为筏板基础，其设计厚度为800mm。 4.基础混凝土设计要求 防水混凝土抗渗等级及强度等级 地下室底板（含承台、地梁）和地下室外墙P8，水池、水箱、游泳池等为P6。 承台、基础梁（地梁）C30，地下室底板C30，地下室外墙C30。 防水混凝土配制要求 水泥强度等级不低于；水泥品种应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。 泵送防水混凝土入泵坍落度控制在120～160mm之内。 膨胀剂 混凝土外加剂应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003及国家或行业相关标准。本工程主体结构构件的后浇带采用填充用膨胀混凝土,下表所述的部位(除后浇带外)采用补偿收缩混凝土。膨胀剂采用复合纤维抗裂剂（如WK或SY-K等），下表中 膨胀剂掺量为水泥、膨胀剂、掺合料总重量的百分比。 补偿收缩混凝土水中养护14天的限制膨胀率应≥×10-4 (后浇带≥×10-4)，水中养护14天，空气中养护28天的限制干缩率≤×10-4，28天的抗压强度≥ (后浇带≥。 膨胀剂品种和掺量应经试验满足要求后，由建设方确定，设计认可。
混凝土浇筑方案 4.3.1浇筑总体要求 底板砼采取“斜面分层、依次推进、整体浇筑、一次到顶”的砼浇筑方法。每个泵负责一定宽度范围的浇筑带，各次叠合层面的浇注间隔时间不得大于6h ，小于砼的初凝时间6-8h 。 要求施工队做好准备，结合现场具体浇筑实际情况调动，要求一定确保每一下料口混凝土能很好地覆盖上层已浇筑的混凝土，避免形成冷缝。 2）地泵弯管支设 3）浇筑总体要求 底板砼采用“斜面分层、连续推进、自然流淌、一次到顶”的砼浇筑方法。每个泵负责一定宽度范围的浇筑带，各泵浇筑带前后略有错位，形成阶段式分层退打局面，以达到提高泵送工效，简化砼泌水处理，确保上下层结合良好。 4）混凝土的振捣 砼振捣采用振动棒及平板振动器相结合的办法，砼表面在钢筋下时采用振动棒振捣，砼面在钢筋以上时采用平板振动器振捣。 机械振捣棒振捣时，振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可；插点间距为300～400mm ，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm ，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间30s ，使砼表面水分不再显著下沉、不出现气泡。 泵管弯折处理示意图 详图
砼须在浇筑20—30min后进行第二次复振。 振点布点要均匀，以防止过振和漏振，振捣要密实，以砼不再下沉，不冒气泡为准，振动棒要快插慢拔，以300mm间距为宜。振捣器插入下一层的深度不得小于50mm，使上下层砼结合紧密。 砼浇筑后在初凝前要进行一次振捣，排除砼因泌水在细骨料和水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高对钢筋的握裹力，以增强砼密实度、强度及抗裂性。 砼振捣时在止水钢板两侧等特殊部位均要细致捣实，并不得过振。 根据砼泵送时自然形成的流淌斜坡度，坡度1：6--8，其流淌距离为12--18m，分层浇筑厚度控制在50cm ,每4h覆盖一次，在每条浇筑带前、中、后各布置3道振动器，第一道布置在砼的卸料点，振捣手负责出管砼的振捣，使之顺利通过面筋流入底层，第二道设置在砼的中间部位，振捣手负责斜面砼的的密实，第三道设置在坡脚及底层钢筋处，因底层钢筋 确保下层钢筋砼的振捣密实。 下层垂直于浇筑方向自下而上， 而下，严格控制振捣棒的移动距离、 具体砼振捣方法如图： 5.3.4 1) 混凝土泌水的处理 大体积混凝土施工，由于采用大流动性混凝土进行分层浇筑，上下层施工的间隔时间较长（一般为3～4h），经过振捣后上涌的泌水和浮浆易顺着混凝土坡面流到坑底。当采用泵送混凝土施工时，混凝土泌水现象尤为严重，当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时，应改变混凝土的浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧模板外的混凝土浇筑强度，集水坑逐步在中间缩小成小水潭，后采用软轴泵及时将泌水排除。 2) 混凝土的表面处理 大体积用泵送混凝土表面水泥浆较厚，不仅会引起混凝土的表面收缩开裂，而且会影响混凝土的表面强度。因此在混凝土浇筑结束后要认真进行表面处理。处理的基本方法是在混凝土浇筑4～5h左右，先初步按设计标高用长刮杠刮平，在初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子压实进行二次收光处理，经14～16h后，覆盖一层塑料薄膜、二层草袋进行保温保湿