编号：AQ-JS-02596
( 安全技术)
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主运皮带机头硐室挑顶喷浆安
全技术措施
Safety technical measures for shotcreting of main belt conveyor head chamber
主运皮带机头硐室挑顶喷浆安全技
术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
说明
为保证主运皮带机头检修通道的高度，方便检修人员站立操作，需要将主运皮带机头硐室与主运大巷搭接处向里30m进行挑顶，为保证施工安全及质量，特制定此安全措施。
一、设计方案：
1、挑顶范围：主运皮带机头硐室与主运大巷搭接处向里30m。
2、挑顶工程量：长度30米，坡度4度，高度（平均）0.65m，宽度为4米。
二、技术要求与施工方法：
1、挑顶处顶部采用锚喷支护；锚杆选用Φ20×2100mm的全螺纹钢等强锚杆，间、排距为800mm×1000mm，托盘规格为150mm
×150mm，压金属网，每排锚杆为5根，每孔用药卷CK2360一块，锚杆锚固力不小于60KN，扭矩力不小于200N·m。
金属网规格为4000×1100mm，金属网网格为120mm×
120mm，网片搭接长度为100mm。
2、喷浆材料
（1）、水泥：沙子：石子的配比比例为1：2：2。
（2）、速凝剂配比比例为水泥的3%-5%。
（3）、沙子的粒径为0.3-3mm，含泥量不大于3%，小石子的粒径为7-15mm。
喷浆厚度不小于100mm，混凝土强度不小于C20。
3、挑顶自机头向机尾方向逐米进行施工，采用放炮配合风镐施工，采取多打眼少装药，放小炮的方式，炮眼布置和眼深根据每个点的实际放顶高度确定，装药量控制在每个眼一支；破碎下的煤矸用人工推小车装到主运皮带上运出。
四、临时支护
1、巷道临时支护
巷道临时支护采用吊环式前探梁。前探梁采用3寸的钢管2根，长度均不少于5m，用锚杆和吊环固定，前探梁间距为不大于1.6m，吊环用钢板焊制，每根前探梁用不少于两个吊环固定，吊环螺丝拧入锚杆长度不小于30mm。安装吊环的锚杆长度不小于支护巷道锚杆长度。
挑顶后及时将前探梁前移，最大空顶距不大于300mm，在前探支架上先放好网，然后在网下用木板梁配合木楔接顶背实，木板梁规格4000×160×70mm。
六、安全技术质量要求
1、在施工前，施工人员应先检查顶板和帮部，严格执行敲帮问顶制度，特别是在安装锚杆过程中应及时清除危岩、排除隐患，防煤岩掉落伤人。
2、锚杆必须用锚杆钻机或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁，扭矩力不小于200N·m。
3、安装的托盘要压金属网，并与煤壁接触严密，托盘、螺母要上紧上牢，锚杆外露长度30～50mm。
6、挑顶时必须设专人照看安全，派专人到挑顶段以外两头站岗，不准人员进出或逗留，挑顶要按由外向里的顺序逐米进行。
7、施工时搭设好施工平台，施工平台可采用2寸管子焊接，前、后、左、右用斜撑撑牢，严禁站在皮带上施工，施工平台上覆木板梁，人员站在木板上操作，要站稳踏牢，防止摔伤。
8、挑顶放炮前必须将电缆、风水管路用铁板、皮带等掩盖好，防止放炮崩坏。
9、施工时要打眼深度在800mm-1000mm，多打眼，少装药，放小炮，每孔装药量不超过一卷药，减少对围岩的破坏。
10、放炮前必须执行“一炮三检”制度，在通往放炮地点直线100m，曲线70m的指定地点，派专人挂牌站岗。
11、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，严格执行掘进工作面作业规程，爆破作业必须执行“一炮三检制度”（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯）。
12、爆破作业必须严格执行“三遍哨子制”、“三保险”和“三人连锁放炮”制度。
解决方案编号：LX-FS-A59094 喷浆安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
喷浆安全技术措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、工程概况 油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作，按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。工程量240m.断面设计为拱型断面,为毛宽×毛高=4900mm ×4000mm，喷浆厚度150mm。 二、施工方案 （一）、施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。并检查风筒、水管路
底皮带运料专项安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
底皮带运料专项安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 为了减轻职工运输支护材料劳动强度，提高劳动生产 效率保证生产能够安全正常有序进行，经矿领导研究决 定，特制定底皮带运料专项安全技术措施。 二、皮带运输、物料种类和规格 支护材料：工字钢棚梁、工字钢棚腿、(半)圆木、刹 杆、木楔、拉杆、锚杆。 三、安全技术措施如下 1、运料前，应检查整部皮带机各种保护装置是否齐全 并灵敏可靠、胶带是否跑偏，如有跑偏先处理后运料。 2、运料前，应检查有无托辊损坏或短缺，否则必须更 换和补齐。
3、通过底皮带运料卸料时，利用下料台卸料。 4、上下料处机头机尾方向5m内必须设可靠的声光信号。 5、皮带机必须有可靠的安全下料台，下料处运料底皮带规定铁板的高度一定要低于运料底皮带10-20mm。 6、下料处下料钢板边必须光滑、整齐，以免划伤胶带和卡拌物料。 7、底皮带运料时，上料工、皮带司机和下料工要协商好皮带开、停信号点。开停皮带机必须用信号联系，严禁用喊话或矿灯当信号。 8、上料工和下料工在底皮带运料时，思想要高度集中，不得干其他杂活。皮带司机要看护好皮带机，绝对不允许其他人开启皮带机，只有等卸料完毕后，接到开机信号才能开启皮带机。 9、上下料时，要根据现场情况，必要时停机上下料。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 喷浆安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7531-97 喷浆安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作，按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。工程量 240m.断面设计为拱型断面,为毛宽×毛高=4900mm ×4000mm，喷浆厚度 150mm。 二、施工方案 （一）、施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。并检查风筒、水管路是否漏风、漏水、畅通如有问题及时处理。 3、喷浆机的稳设位置。 4、供风系统，风管在喷浆之前要进行恢复工作。
路线为地面压风机房→主斜井→石门巷道→工作面。 5、供水系统，水源采用地面蓄水池中的水，采用潜水泵抽出。路线为蓄水池→主斜井→石门巷道→工作面。 6、供电系统，电源由主斜井地面变压器引出。路线为地面变压器→主斜井→石门巷道→工作面。 7、运料系统，料在地面拌好后运输至主斜井及石门巷道在由人工推到工作面。 8、信号系统，运料过程中采用对讲机和电话联系。 （二）、施工方法 1、作业方式采用三八制作业。 2、由于巷道较高，喷浆前要搭设工作台。搭设脚手架采用 2寸钢管成“井”字形搭设，每个立柱下面必须穿长×宽×厚 =300× 300 × 80mm木板制作的鞋。每交叉两跟钢管之间的连接采用双股 8#铁丝绑牢，钢管的排距为 1200mm.垂直巷道两帮的管要顶到墙上，顺巷道方向上要打斜撑，斜撑与地面夹角成45度并且深进底板下不低于 100mm。搭设高度以距顶板 2.5
皮带机运行安全技术措 施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
皮带机运行安全技术措施（1）皮带输送机输送机司机必须了解输送机性能及构造原理，通晓技术操作规程，按完好标准维护保养带式输送机，懂得生产过程，经过培训考试合格，持证上岗。 （2）任何人不得乘坐输送机，不准用输送机运送设备和笨重物料。 （3）输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭火设施，并保持完好有效。 1、皮带输送机的检查与处理： （1）机头、机尾及整台输送机范围的支护完好、牢固，无浮煤、杂物，否则必须经班长、支护工处理安全后，方准进行工作。 （2）将皮带输送机输送机的控制开关手扳到断电位置并锁好，挂上停电牌，然后对下列部位进行检查： 1）机头及储存带装置部所有连接件和紧固件应齐全，牢靠，防护罩齐全，轴承应转动灵活。 2）减速器内油量适当，无漏油。
3）输送机的前后搭接符合规定。 4）输送带接头完好，卡子无折断、松动、输送带无撕裂、伤痕。 5）输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧适度，挡煤板齐全，完好。 6）动力、信号、电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。 7）防打滑、堆煤、跑偏、超温洒水、烟雾等保护装置和消防灭火，喷雾灭尘设施齐全有效。 8）开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开皮带输送机输送机转动部位，先点动两次，不存在问题时，再继续开车。 2、操作及其注意事项： （1）、司机必须确认信号，按规定信号开、停输送机，每次起动前，必须先发出信号，通知人员离开输送转动部位，然后点动二次，再正式运行。
井下巷道喷浆安全技术措 施 Prepared on 22 November 2020
山西阳煤集团碾沟煤业有限公司井下巷道喷浆安全技术措施 编号：YMCS-TY-NG-2014- 分管副总工程师: 岳胜平 安监处主任工程师: 翟治荣 通风部主任工程师: 张克斌 生产部主任工程师: 许起 编者: 王俊丁 执行队长: 措施批准时间：年月日 措施执行时间：年月日 阳煤集团碾沟煤业有限公司安全技术措施审批卡
井下巷道喷浆安全技术措施根据整体技改工程安排，由公司喷浆队负责对井下未喷浆巷道进行喷浆作业，为保证该工程施工安全，特制定如下安全技术措施。 一、工程概况 本次施工巷道为+850水平皮带巷、+905水平轨道巷、+905水平南（北）翼回风巷、采区水仓等采区准备巷道和部分系统巷、瓦斯绕巷等巷道。巷道支护方式大部分为锚网支护，要求喷浆厚度一般为100mm；小部分为29U型钢拱型棚或工字钢梯形棚支护，要求喷浆厚度一般为150mm；具体要求按该处巷道设计执行。混凝土强度为C20，用料配合比按送检配合比通知单执行。 二、施工方案 （一）施工前的准备 1、喷浆施工前，把混凝土材料送质监部门检验，待检验合格后，按照混凝土配合比进行喷浆支护。 2、由通风部门在喷浆施工地点进风侧5——10m范围内适当位置安设瓦斯和风速监控传感器，与施工地点喷浆、运输等电气设备实现风电、瓦斯电闭锁。 3、由喷浆队在喷浆施工地点回风侧15——20m范围内适当位置安设一组全断面喷雾降尘设施。 4、喷浆前必须对作业范围内的管线、测点、通风设施的进行合理保护。
5、将风、水管线送至作业地点并接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。 6、喷浆材料提前运至施工地点附近。 （1）由队组预计当班材料用量，在进口料场拌料装车。 （2）运输队负责井筒及大巷的材料运输。 （3）队组负责将材料由大巷车场运输至施工地点附近。 （二）施工方法 1、作业方式采用“三八”制作业。使用调度绞车牵引矿车运料。 2、喷浆前应先将各种设备、电缆、管道用塑料布包好、盖好，严防喷浆时挂浆。 3、喷浆前先接好风、水管路，输料管路要摆放平直，不得有急弯，接头要严密，不得漏风。 4、检查喷浆机是否完好，摩擦板是否紧固，有无漏风等现象，确认无问题时方可进行开机、喷浆工作。 5、执行开停机顺序为：开机时必须作到开风→给水→开机→上料喷浆，停机时必须作到停料→停机→关水→停风。 6、拌料时，要将料搅拌均匀，速凝剂掺和量为水泥用量的3—4%。加入速凝剂必须随喷随掺，不得提前掺入料中。 7、喷射前必须用压风与水将巷帮顶冲刷干净，再喷浆。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.喷浆安全技术措施正式版
喷浆安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、工程概况 油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作，按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。工程量 240m.断面设计为拱型断 面 ,为毛宽×毛高=4900mm × 4000mm，喷浆厚度 150mm。 二、施工方案 （一）、施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。并
检查风筒、水管路是否漏风、漏水、畅通如有问题及时处理。 3、喷浆机的稳设位置。 4、供风系统，风管在喷浆之前要进行恢复工作。路线为地面压风机房→主斜井→石门巷道→工作面。 5、供水系统，水源采用地面蓄水池中的水，采用潜水泵抽出。路线为蓄水池→主斜井→石门巷道→工作面。 6、供电系统，电源由主斜井地面变压器引出。路线为地面变压器→主斜井→石门巷道→工作面。 7、运料系统，料在地面拌好后运输至主斜井及石门巷道在由人工推到工作面。 8、信号系统，运料过程中采用对讲机
皮带运送材料的安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
皮带运送材料的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、编制说明 为确保材料运输期间的安全高效，特编制本措施报 批。 二、安全技术措施 为确保材料装运期间的安全，装运材料人员必须遵循 以下规定： 1、每个上岗职工必须按时参加班前会，熟记安全注意 事项，不参加班前会者不准上岗。 2、装运材料要有专人负责。各种材料装车后均不得超 过矿车高度、宽度；装车要整齐，两头要均衡。 3、当用平板车装运砖、沙等材料时，必须码放整齐， 并用复合网包裹严实，用6mm及以上的油丝绳捆绑牢
固。 4、在装车时，运输的物料严禁超过矿车口平面，并符合矿车装载的要求。 5、料车入井前必须与矿井调度室及有关单位联系，运送时严格遵守运输部门的有关规定。 6、采区协助通风区下放物料。 7、把钩工、绞车司机必须经过专业技能培训，取得操作资格证后持证上岗。 8、提升矿车的连接装置如插销、连环等必须符合煤矿提升器材的标准，严禁用风镐、风钻钎等材料代替。 9、绞车运行前，必须检查绞车信号是否灵敏可靠和信号是否清晰。如有问题严禁运行使用绞车。 10、下放物料时，必须严格遵守行车不行人的安全规定。 11、如需人力推车时一次只准推一辆车，严禁在矿车
15#上总回风巷喷浆安全技术措施 15#上总回风巷喷浆安全技术措施 一、工程概况 根据矿安排，由我队对15#上总回风巷全巷进行喷浆，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。 二、危险因素 1、风水管连接不牢固，发生意外事故。 2、处理堵塞喷浆管时人员操作不当，发生意外事故。 3、洒水灭尘不到位，发生粉尘堆积现象。 三、施工器具 喷浆机1台，洋镐2把，小钎5把，风水管等。 四、作业组织 每班安排5-12人，其中包括跟班队干1名，负责带班并 监护现场安全工作，发现异常问题及时汇报相关部室和值班人员。 五、喷浆原则 由外向里逐排进行喷浆。 六、喷浆施工工艺 1、检查巷道净宽、净高情况。
2、敲帮问顶，凿掉帮、顶活矸活煤。 3、网片脱落下时，先处理，将用网紧贴墙面。 4、用高压水冲洗待喷顶帮。 5、搅拌好喷浆料。 6、对喷射机具，风、水、喷浆管路进行全面检查和试转。 7、调整好风压、水压，减少回弹，降低粉尘。 &进行喷浆。 9、喷嘴与面保持1m左右的距离，尽量垂直于喷面。 10、喷浆时要分段进行，每段长1.5-2.0m，在一段中按一定顺序进行，先上后下，先凹后凸，自上而下先裂缝后表面。 11、喷浆机启动时，要先开风，后开水，最后送料，停止时，先停料，最后关水停风。 12、喷头操作要先开水后开风，及时调整水灰比，墙部喷射顺序先喷顶，后喷帮，由上各下呈螺旋轨迹移动，螺旋轨迹的直径为0.2-0.3m，—圈压一圈，对一些凹凸不平的墙面，应先凹后凸，自上而下分段喷射。 13、喷射完毕，验收检查，发现问题及时处理。 七、喷浆工程质量要求 1、喷浆厚度不低于100mm覆盖全巷道，无煤体露出，无空洞裂 缝，喷浆后无瓦斯渗出。 2、表面质量必须平整严实，墙基无裸露，穿裙现象。 3、砼标号不低于200#。 4、水泥：混合料=1: 2。 八、安全技术措施 1、严格敲帮问顶制度。 2、各种风、水管接口一定要连接牢固，以防脱口伤人。 3、喷浆过程中，严禁向风筒、管路、风机等设施、设备喷浆，喷浆
整体解决方案系列 皮带运输安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-54703皮带运输安全技术措施 Technical measures for belt transportation safety 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、施工说明 本施工为东坡煤矿4-1#煤东翼胶带输送机安装工程，东翼胶带输送机总长600米，需敷设胶约1350米，s2000钢丝强力胶带共7卷，每卷重约9吨，运输平板车重2吨，胶带装车后总高2.78米。 二、胶带运输方案 胶带在地面用16吨吊直接装车，采用平板车经地面、副斜井、4#煤层集中辅运巷、4-1#煤东翼辅运大巷，再经4-1#煤东翼主运大巷底的联巷，运输到皮带机尾处。胶皮直接成卷平放在平板车上，钢丝绳绑扎并用手拉葫芦带紧。胶带在副斜井运输采用副斜井提升绞车直接下放至4#煤层集中辅运巷，在井下平巷中运输牵引采用无极绳绞车牵引，运输到4-1#煤东翼主运大巷底皮带机机尾处，用现场专用锚锁起吊
点及手拉葫芦起吊卸车。 三、胶带运输安全措施 ①、胶带倒运必须使用轨道平板车。倒运前，事先向矿方提供胶带倒运计划，按照矿方的轨道平板车及运输轨道调度安排，进行胶带倒运，不得为了抢赶进度，强占平板车或运输轨道，影响井下其他运输。 ②、胶带装卸车吊安装方案经过精确计算，选用现两只10吨手拉葫芦卸车、16吨卸扣、17.5钢丝绳绳套，井下现场专用锚锁起吊点必须满足设备起吊要求。 ③、胶带必须绑扎牢固，绑扎用钢丝绳并用手拉葫芦带紧，以防止胶带平板车在行进中晃动。 ④、矿车在井巷中行进时，梭车前后必须各有用~3人保持安全距离，跟车查看，以防矿车在前进中出现意外。 ⑤、在胶带搬运过程中要统一安排、统一指挥。配备足够的人员，并由一名跟班他领导作为总指挥。 ⑥、起吊前必须用拉力器检验起吊锚锁是否符合起吊要求，确认后必须试吊，确认手拉葫芦及现场专用锚锁起吊点满足现场起吊要求后，方可正式起吊。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 矿井喷浆施工安全技术措施(通 用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
矿井喷浆施工安全技术措施(通用版) 1、每班施工必须安排一名跟班队干，对当班安全及工程质量全面负责，发现问题及时汇报处理。 2、每班施工前由班组长亲自安排专职把口人员，负责人员担任一绕道翻罐笼施工点里外把口警戒工作，警戒距离为距施工点50m 外安全地点，防止运三队倒车或车辆掉道发生运输事故。 3、严格执行“开车不行人，行人不开车”和“开车不作业”制度，且电机车声光信号齐全。运三队车辆确需通过施工区域时，运三队专职协调人员必须先与开三队跟班队干联系，经同意且人员全部躲入翻罐笼巷道里后方可行车。 4、施工必须用彩条布包裹好电缆管路等设施，防止溅上砂浆工作点下风侧10m、20m处各设一道能够覆盖全断面的净化水幕，并保证其能正常喷雾。
5、施工点前、后10m范围明线由运三队停电后再由开三队用黑胶管套住包裹彩条布，确保安全施工和明线不溅上砂浆，电缆妥善取下靠帮理顺放好（防止硬拉拽坏），再用彩条布包裹好电缆和管路。在喷射地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率不得超过20%。 6、喷浆前，将喷射现场的矸石、杂物清理干净，接好输料管、风水管，输料管不得有急弯，接头严密，不得漏风。 7、喷浆前电工必须提前检查喷浆机是否完好，送电空载运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。 8、喷射前必须用高压风水冲洗U型钢棚顶、帮岩面。 9、喷射人员要佩带齐全有效的劳动保护，防止砂浆溅伤人员。 10、喷射顺序应先墙后拱，从墙基自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离为0.8m—1.0m。 11、人工拌料时采用潮拌料，水泥、沙子应清底并翻拌3遍使其混合均匀。 12、喷射时，喷浆机的喷射压力为0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4—0.5。
内部编号：AN-QP-HT390 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 沉淀池刷帮喷浆安全技术措施通用范 本
沉淀池刷帮喷浆安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、编制说明： 西二-810沉淀池积存煤泥已经清理，但仓内帮部经淤泥长期侵蚀、风化及地压影响，帮部出现掉渣、片帮现象，为达到水仓在应急情况下的正常切换，更好的完善泵水系统，根据矿上的安排，我单位负责沉淀池（1#水仓）内帮部刷帮喷浆。为确保该施工的安全顺利进行，特编制此安全技术措施。 二、施工方法及准备工作： 1、片帮处先刷，然后进行锚杆配合金属网护帮，最后进行喷浆。 2、准备Φ20×2200mm的金属锚杆、
内部编号：AN-QP-HT851 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 皮带运料专用安全技术措施通用范本
皮带运料专用安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1760皮带运料时现场必须有一名队主要负责人现场统一指挥协调工作。 1、运料前检查好信号是否完好。 2、运料前必须组织好运料人员,机头机尾各设一名信号员。 3、再运料过程中由一名人员,在行人巷跟随其后,观察所运料物情况。 4、所运料物严禁超出皮带的宽度和重量。综采队主要回收(皮带托辊、重梁、单体柱、108风水管) 5、运输过程中,皮带开20M后。停机一次检查所运料物放置是否可靠。
喷浆管理安全技术措施 下组煤运输巷、轨道巷、回风巷布置于井田中部主斜井、副斜井附近，10号煤为本井田原始煤层。巷道支护方式为锚网索喷支护，属于煤巷。下组煤运输巷、轨道巷、回风巷属准备巷道，服务年限为3-4年。 为加快掘进速度，下组三条大巷至今未喷浆，经矿领导、项目部经理研究决定下组煤三条大巷掘进完成后，对其补喷浆。为保证施工安全和质量，特编写本措施。 一、施工要求: 下组煤三条大巷均为矩形断面，要求喷浆厚度100mm,喷浆砼标号为C20,水泥：细砂：碎石配合比为1：2：2，喷厚0.10m;巷道帮在喷浆时要将帮的锚杆进行紧固，巷道宽度达不到规程要求时要进行刷帮(具体根据现场确定)，若顶板、帮上有网兜煤的地方必须进行处理，必要时补打锚杆、锚索进行支护。 二、施工方案 （一）施工前的准备 1、喷浆前对顶板有网兜的地方进行处理，并及时补打锚杆、锚索进行支护。喷射混凝土时要拉线，控制好巷道成型。 2、施工前按要求提前接好风水管路，喷浆机电源等。 3、施工前准备好喷浆材料，并归类放置整齐。 4、施工前要对巷道全断面进行冲刷、清洗。 5、施工前应把该处的电线、电缆及照明设备等落下并保护好，不能落下的设备，应进行简单包扎。风水管路应进行简单包扎，防止喷
浆时喷浆体污损管路;巷道内的路标牌、测点等应保护好，防止喷浆体掩盖，对影响喷浆的障碍物必须拆除，如不能拆除的必须加以保护。 6、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。 7、清理施工现场，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。 8、喷浆机安设在支护完好的巷道段。 （二）施工方法 1、作业方式采用“三·八”制作业。使用调度绞车牵引矿车料。 2、检查喷浆机是否完好，摩擦板是否紧固，有无漏风等现象，确认无问题时方可进行开机、喷浆工作。 3、执行开停机顺序为：开机时必须做到开风→给水→开机→上料喷浆，停机时必须做到停料→停机→关水→停风。 4、拌料时，要将料搅拌均匀，速凝剂掺和量为水泥用量的2.4~5%。加入速凝剂必须随喷随掺，不得提前掺入料中。 5、喷射前必项用压风与水将巷帮顶冲刷干净，再喷浆。 6、喷射施工中，一人握喷枪一人照灯并协作观察质量，要掌握好水灰比，并严禁把喷枪口对向其他工作人员。喷射手操作时，应使喷头沿螺旋形轨迹运行，图压半固并均匀缓慢移动，先下后上，先墙后顶，先凹后凸。 7、喷射过程中应根据出料的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射砼表面呈湿润光泽，无干斑，滑移流淌现象，粘结力强，回弹少。
15#上总回风巷喷浆安全技术措施
15#上总回风巷喷浆安全技术措施 一、工程概况 根据矿安排，由我队对15#上总回风巷全巷进行喷浆，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。 二、危险因素 1、风水管连接不牢固，发生意外事故。 2、处理堵塞喷浆管时人员操作不当，发生意外事故。 3、洒水灭尘不到位，发生粉尘堆积现象。 三、施工器具 喷浆机1台，洋镐2把，小钎5把，风水管等。 四、作业组织 每班安排5-12人，其中包括跟班队干1名，负责带班并监护现场安全工作，发现异常问题及时汇报相关部室和值班人员。 五、喷浆原则 由外向里逐排进行喷浆。 六、喷浆施工工艺 1、检查巷道净宽、净高情况。 2、敲帮问顶，凿掉帮、顶活矸活煤。 3、网片脱落下时，先处理，将用网紧贴墙面。 4、用高压水冲洗待喷顶帮。 5、搅拌好喷浆料。 6、对喷射机具，风、水、喷浆管路进行全面检查和试转。 7、调整好风压、水压，减少回弹，降低粉尘。 8、进行喷浆。 9、喷嘴与面保持1m左右的距离，尽量垂直于喷面。 10、喷浆时要分段进行，每段长 1.5-2.0m，在一段中按一定顺序进行，先上后下，先凹后凸，自上而下先裂缝后表面。
11、喷浆机启动时，要先开风，后开水，最后送料，停止时，先停料，最后关水停风。 12、喷头操作要先开水后开风，及时调整水灰比，墙部喷射顺序先喷顶，后喷帮，由上各下呈螺旋轨迹移动，螺旋轨迹的直径为0.2-0.3m，一圈压一圈，对一些凹凸不平的墙面，应先凹后凸，自上而下分段喷射。 13、喷射完毕，验收检查，发现问题及时处理。 七、喷浆工程质量要求 1、喷浆厚度不低于100mm，覆盖全巷道，无煤体露出，无 空洞裂缝，喷浆后无瓦斯渗出。 2、表面质量必须平整严实，墙基无裸露，穿裙现象。 3、砼标号不低于200＃。 4、水泥：混合料=1：2。 八、安全技术措施 1、严格敲帮问顶制度。 2、各种风、水管接口一定要连接牢固，以防脱口伤人。 3、喷浆过程中，严禁向风筒、管路、风机等设施、设备喷浆，喷浆完毕后，要及时清理现场，不得留下杂物。 4、处理堵塞喷浆管时，处理人员要站在喷浆管侧面，操作喷浆头人员必须紧握喷浆头，严防喷浆管断裂、喷浆头弹起伤人。 5、检修风动设备时，应先停风，后检修，并有专人看护送风阀门，得到允许后方可送风。 6、喷浆安全作业措施 1）、喷浆前必须检查工作面顶帮情况，用敲帮问顶的方法凿掉活矸，并用高压风、水将喷面吹净，同时对风、水管路、喷浆管路、喷浆机等进行全面检查，发现问题及时处理。 2）、开机前，必须听从指挥，喷射枪口始终不准对人，开风开水
喷浆安全技术措施 一、工程概况 东集中胶带大巷（拉紧硐室）现已由红夏方掘出，按照筹建处的要求由我方进行喷浆。工程量41.63m，巷道坡度为40,断面设计为拱型断面,实际掘进中巷道规格超出了设计。实际情况将由筹建处、监理公司、施工单位来定。为荒宽×荒高 =5390mm×7700mm，拱半径2695mm，喷浆厚度120mm。 二、施工方案 （一）施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。 3、喷浆机的稳设位置：喷浆机安设在控制硐室口。 4、供风系统：风管已拆除在喷浆之前要进行恢复工作。路线为地面压风机房→主斜井→集中胶带运输巷→拉紧硐室→变电所。 5、供水系统：水源采用变电所中的沉淀池中的水，采用潜水泵抽出。路线为沉淀池→变电所→控制硐室→迎头。 6、供电系统：电源由主斜井底的水仓引出。路线为水仓→集中胶带运输巷→拉紧硐室→变电所→控制硐室。 7、运料系统：料在地面拌好后由副提运至主斜井底，在由人工推到5度坡头后由小绞车下放到坡底，在由人工推至变电所内。下料前要把轨道向前接到控制硐室口。 8、信号系统：运料过程中采用对讲机和电话联系 1
（二）施工方法 1、作业方式采用三八制作业。 2、由于巷道较高，喷浆前要搭设工作台。 搭设脚手架采用2寸钢管，成“井”字形搭设，每个立柱下面必须穿长×宽×厚=300×300×80mm木板制作的鞋。每交叉两跟钢管之间的连接采用双股8#铁丝绑牢，钢管的排距为1200mm，垂直巷道两帮的钢管要顶到墙上，顺巷道方向上要打斜撑，斜撑与地面夹角成450并且深进底板下不低于100mm，搭设高度以距顶板3米为宜。 脚手架搭好后，在最上层钢管上铺设长×宽×厚=4000×500×80mm的木大板，大板与大板之间用耙钩连接，大板与钢管用8#铁丝绑牢。大板铺设面积不小于16 平方米。 三、质量标准及要求 1、净宽：中线至任一帮的距离不超过设计的0-150mm。 2、净高：腰线至顶、底板的距离不超过设计的0-150mm。 3、喷层厚度不小于设计的90%。 4、表面平整度允许偏差为<50。 5、喷射混凝土使用必须用标号不低于425#的普硅水泥，沙为纯净的河沙，石子粒直径小于20mm，将粒径大于15mm的石子控制在20%以下，配比为水泥：黄砂：石硝：水=1： 2.0：2.0：0.58；速凝剂掺入量一般为水泥重量的2～3.5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。 四、操作注意事项 2
矿井喷浆安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
矿井喷浆安全技术措施喷浆队担任牙星煤业公司矿井主要巷道的喷浆工作，为了确保喷浆作业安全，特针对此制定了如下安全措施，并严格按此措施执行。 一、施工方案 1、施工方法 人工配备转子Ⅴ型混凝土喷浆机喷浆。 2、施工地点：5煤回风下山、5煤运输下山、5煤轨道下山、517车场、527轨道顺槽、527运输顺槽。 3、施工质量要求 保证喷面无干斑，无流淌。复喷24h后，要洒水养护，养护期为28天。 二、施工工艺 （一）喷射混凝土的参数确定 1.混凝土：水泥标号为425#，石子粒度为2～5mm的，砂子为中粒，其配合比为：水泥：石子：砂子=1：2：2，其抗压强度为C=20。 2.速凝剂：用量为水泥掺量的4%～6%。 3.混凝土的喷厚：喷浆厚度为100mm。 （二）喷射混凝土的技术要求 1、配料、拌料 （1）检查料的配比是否符合要求，含水率是否合格。 （2）按设计配比把水泥和骨料送入拌料机，上料要均匀。 （3）必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂。
2、喷浆时技术要求 （1）喷射距离：喷浆机距迎头不超过40m，喷头与受喷面间距必须保持在0.8m～1.2m之间。 （2）喷浆前要先检查后工作，检查巷道规格，用压力水冲洗巷壁、顶板。 （3）喷浆顺序：喷射时，要先帮后顶板，喷头运行轨迹应成螺旋形，按直径200～300毫米，一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。 （4）喷浆时首先开水、后开风，然后调整水量、风量，保持风压不得低0.5MPa后，方可进行喷浆作业。 （5）喷射手操作喷头，自上而下冲洗巷帮顶板。 （6）送电、开喷浆机、拌料机，上料喷浆。 （7）根据上料情况再次调整风、水量，保证喷面无干斑，无流淌。（8）喷射手分段自上而下先喷帮后喷顶板的顺序进行喷射。 （9）喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70度。 （10）喷浆时应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和喷射质量。 （11）喷射完毕后应做强度监测。 三、安全技术措施 （一）机电安全技术措施 1.喷浆队的所有设备在入井作业前由矿井的技术人员对喷浆队所使用的所有设备进行防爆检查，确认无误后方准入井使用。 2.所有机电设备必须有可靠接地。
文件编号：GD/FS-9177 （解决方案范本系列） 胶带斜巷喷浆安全技术措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
胶带斜巷喷浆安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1319胶带斜巷已与回风巷贯通，为了提高支护质量，增加巷道的稳固性，经矿领导研究决定：对该段巷道实施喷砼处理。为了确保施工安全与质量一次达标，特制订施工安全技术措施如下： 一、质量标准及要求 1、喷射混凝土等级为C15,喷射混凝土配合比为：水泥：黄沙：米石籽=1：2：2（体积比），水灰比值为0.45，速凝剂掺量为水泥用量的3%-5%.使用J85型速凝剂，水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥，黄沙采用中粗砂，米石籽粒直径4-6mm。喷砼时用特制的铁勺均匀加入速凝剂。 2、严格按照配合比拌料，拌料要均匀，水灰比
和风压要调节适当，减少回弹。 3、喷浆前，先把柱根煤矸清理干净，缺少的撑木、川杆补齐，用高压风、水冲洗顶帮，然后开始喷浆。保证喷浆后表面光滑、平整，浆面与工钢面平，不得凸、凹现象，凸出部分及工钢面上的砼及时刷掉。 4、喷浆后每小班至少洒水养护一次，养护期不小于7天。 二、开工准备 1、开工前，检查有关工种所需各类工具、材料、器材等是否备齐，其材质、规格等是否符合规定要求。 2、检查所用风路、管线等是否完好，施工中不得影响或破坏其它地点的压风、洒水系统，若有问题应及时排除。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 喷浆安全技术措施(新版)
喷浆安全技术措施(新版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、工程概况 油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作，按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。工程量240m.断面设计为拱型断面,为毛宽×毛高=4900mm×4000mm，喷浆厚度150mm。 二、施工方案 （一）、施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。并检查风筒、水管路是否漏风、漏水、畅通如有问题及时处理。 3、喷浆机的稳设位置。 4、供风系统，风管在喷浆之前要进行恢复工作。路线为地面压风机房→主斜井→石门巷道→工作面。 5、供水系统，水源采用地面蓄水池中的水，采用潜水泵抽出。路
线为蓄水池→主斜井→石门巷道→工作面。 6、供电系统，电源由主斜井地面变压器引出。路线为地面变压器→主斜井→石门巷道→工作面。 7、运料系统，料在地面拌好后运输至主斜井及石门巷道在由人工推到工作面。 8、信号系统，运料过程中采用对讲机和电话联系。 （二）、施工方法 1、作业方式采用三八制作业。 2、由于巷道较高，喷浆前要搭设工作台。搭设脚手架采用2寸钢管成“井”字形搭设，每个立柱下面必须穿长×宽×厚=300×300×80mm 木板制作的鞋。每交叉两跟钢管之间的连接采用双股8#铁丝绑牢，钢管的排距为1200mm.垂直巷道两帮的管要顶到墙上，顺巷道方向上要打斜撑，斜撑与地面夹角成45度并且深进底板下不低于100mm。搭设高度以距顶板2.5米为宜。脚手架搭好后，在最上层钢管上铺设长×宽×厚=4000×500×80mm的木板。木板与木板之间用耙钩连接，木板与钢管用 8#铁丝绑牢。木板铺设面积不小于16平方米。 （三）、质量标准及要求
工作面辅运和胶运安全 技术措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
工作面辅运和胶运安全技术措施一、概述 根据50104综采工作面地理情况，经公司领导研究决定，由原来在50104辅助运输巷1300m（3号联络巷口）处，以270°00′08″方位向西掘进165.5m，改为向西掘进130m,掉头以0°00′08″方位向北掘进20m，断面2-2为：宽×高=4000×2500mm;以90°00′08″方位向东掘进115m与50104综采工作面二部皮带机头贯通，断面1-1为：4800×2600mm为保证施工期间的安全与顺利，特编制本措施，严格按照本措施施工。 附图1：50104工作面辅助和胶运顺槽通道示意图 二、施工方案 1、施工顺序 综掘机在50104辅助运输巷向西掘进125m处，掉头以0°00′08″方位向北掘进20m，再掉头以270°00′08″方位向西掘进84m，与50104综采工作面三部皮带机尾巷贯通，退机至拐弯处掉头反掘115m，与50104综采工作面二部皮带机头巷贯通，最后退机至50104辅运顺槽通与移变
列车通道交叉处，以90°00′08″方位向东掘进116m与50104辅助运输通道贯通。 2、支护方式 巷道采用锚（索）网配合钢带联合支护，顶部锚杆采用φ20mm×2400mm 螺纹钢锚杆，孔深2350mm，锚杆外露螺母长度10-40mm，使用一卷半树脂药卷,药卷采用MSCK2850，锚固力不低于105kN，预紧力不小于100N﹒m，托板采用Q235钢板规格为长×宽×厚=150×150×12mm；巷帮锚杆采用φ20mm×1200mm的全螺纹玻璃钢锚杆,塑料网为矿用双抗塑料网，抗拉强度不得低于30MPa。锚杆外露长度要求保证露出螺母10-40mm；每根锚杆使用1卷半MSCK2850型树脂药卷，单根玻璃钢锚杆锚固力不低于70kN；网片：锚网采用F6.5mm钢筋焊制，规格为长×宽 =1800mm×1000mm，网孔规格为100mm×100mm,搭接长度不小于100mm；锚索采用规格为：φ17.8×7900mm钢绞线，每根锚索使用3卷MSCK2850树脂药卷，锚索预应力不小于140kN，锚索锚固力不小于330kN，锚索托板采用Q235钢板规格长×宽×厚=300×300×15mm；W钢带采用长×宽×厚=3400×230×5mm，锚固剂执行国家统一标准MT146.2-2011。 锚杆：1-1断面每排6根锚杆，间排距为900×900mm，2-2断面每排6根锚杆，间排距为800×900mm。
内部编号：AN-QP-HT789 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 挂网喷浆安全技术措施通用范本
挂网喷浆安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 根据质量标准化要求，矿上决定由预备队在21201工作面上巷车场两风门中间段进行进行补网、喷浆修护工程，为确保施工安全和工程质量，制定以下安全技术措施： 一、施工地点 21201工作面上巷车场两风门中间段上帮 二、技术要求 1、挂网前应将裂缝脱落及起层的锚喷皮用风镐彻底剔除干净，将活矸处理彻底，挂菱形金属网、打锚杆支护后再进行喷浆，锚杆规格为：?22×2500螺纹锚杆，间排距为0.6× 0.6m，允许误差为±50mm，锚杆必须垂直墙