第一部分通论
1、应用范围
LG和LD型系列冷轧管机应用于冷轧：碳钢、合金钢、有色金属、不锈钢、轻金属和复合管材等。轧制管材内孔：圆型、六角型、花键型和梅花型等。它广泛应用于：汽车、摩托车、石化、电力、船舶、航天、轴承、气动元件、油缸和其它高科技行业等。
2、二辊（LG）和多辊（LD）系列轧管机的产品型号说明
L G—65—H（L）（D）（Z）
表示轧制高强度合金管材
表示可轧制钢管数量：D为2根
表示加长型，无加长不表示
表示轧辊的型式：H为环孔型
表示最大成品管外径
表示系列代号：G为二辊、D为多辊
表示冷轧管机的代号
3、工作原理及组成
3-1二辊式环孔型冷轧管机，是一种周期性工作制度的机械，其主要特点是：在轧制过程中，工作机架连同上、下轧辊同曲柄连杆机构带动，从前点向后点滚压，使管坯在芯棒的减径和定段上产生轧制变形，由于机架作往复运动，管坯送进和回转，最后轧制成所要求规格的成品管材。
3-2多辊冷轧管机
●组成
①机头
②中间床身
③回转箱
④芯棒夹紧箱
⑤液压控制箱
⑥料架
⑦油箱
⑧主电机及电机座
⑨电器控制柜
⑩操作柜
●特性及特点
①机座箱中工作机架采用进口同类形式
ａ、环形轧辊模；
ｂ、超长行程，实现大变形量轧制；
ｃ、封式机架，增强轧制变形强度和保证尺寸的稳定性。
②回转箱
ａ、采用液压系统完成单次回转送进；
ｂ、安全性可靠、缩短维修周期、超负荷时能自动调节、保护机械系统出现突发性故障；
ｃ、送进和速度无级调节。
③中间床身形式
ａ、采用双丝杆同步推动，使送进小车受力均衡及平稳；
ｂ、床身丝杆在同类产品中加长2.3m，缩短往复上料时间，轧制超长特种管。
④主传动形式
ａ、采用新节能Z4型直流主电机，比原Z2常规型节省35%左右；