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数控铣加工中心实训教案资料

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任务八螺纹加工技能训练

上任务目标

3. 合理安排螺纹加工的加工工艺

4. 能够熟练操作数控铣床完成螺纹的加工

任务内容

1. 设计螺纹加工工艺

2. 编制螺纹加工程序

3. 用数控铣床完成螺纹的加工

匕爪『零件结构分析

如图2-8-1所示零件,毛坯尺寸为80mm X80mm X20mm ,完成零件M28*1.5螺纹的铣削加工,4*M10攻螺纹加工

知识目标 1.

技能目标

2.

1.

2.

掌握攻丝循环编程的指令格式及应用

掌握变量编程铣削螺纹的程序格式及应用

熟练掌握数控铣床的基本操作

合理选择刀具及确定切削用量

VM1'

图 2-8-1

@知识链接

1. 攻螺纹指令G84

指令格式:G98/G99 G84 X _Y_Z _R_F_;

G98 :返回初始平面,为默认方式 G99 :返回R 点平面 G84:右旋攻螺纹指令 X_Y_ :孔位坐标(G90) Z —:孔底坐标(G90) R_: R 点的坐标 F_:切削进给速度

G84指令使主轴从R 点至Z 点时,刀具正向进给,主轴正转,至U 孔底 时主轴反转,返回到R 点平面后主轴恢复正转。

与钻孔加工不同的是攻螺纹结束后的返回过程不是快速运动而是进 给速度反转退出。

攻螺纹过程要求主轴转速与进给速度成严格的比例关系,因此,编程 时要求根据主轴转速计算进给速度,计算公式如下:

式中,F 为进给速度,N 为主轴转速,P 为螺纹导程(单线为螺距)。

S

20 20 80

□7

.20.

除了使用上面这种传统的柔性攻螺纹的加工方式,应用G84/G74指

令还可实现刚性攻螺纹加工。使用这种加工方式时,要求数控机床的主轴必须是伺服主轴,以保证主轴的回转和Z轴的进给严格地同步,即主轴每转一圈,Z轴进给一个螺距或导程。由于机床耳朵硬件保证了主轴和进给轴的同步关系,因此使用普通弹簧夹头刀柄即可攻螺纹。

为了和柔性攻螺纹区别,执行刚性攻螺纹需在指令段之前制定M29 指令,或在包含攻螺纹指令的程序段中指令M29 , M29表示刚性攻螺纹。

2. 宏程序变量编程定义、设置及应用

(1)变量

#0?#49 当前局部变量

#50?#199 全局变量

(2)常量

PI:圆周率

TRUE :条件成立(真)

FALSE条件不成立(假)

(3 )运算符和表达式

算术运算符:+、—、*、/。

条件运算符:EQ(=)、NE (工)、GT (>)、GE (》)、LT (v)、LE (<) 逻辑运算符:AND、OR、NOT

函数:SIN、COS、TAN、ATAN、ATAN2、ABS、INT、SIGN、SQRT、EXP

表达式:用运算符连接起来的常数、宏变量构成表达式

例如:SQRT (30 ) /50*SIN (30 )。

(4 )赋值语句

格式:宏变量二常数和表达式

说明:把常数和表达式的值送给一个宏变量称为赋值。

例如:#仁 SQRT (30) /50*SIN (30 ); #2=30 等。

(5)条件判断语句(WHILE语句)

格式:WHILE 条件表达式DO1 ;

END1 ;

例如:求1 ~ 10数字的和:

#仁0 ;

#2=1 ;

WHILE(#2LE10)DO1 ;

#1=#1+#2 ;

#2=#2+1 ;

END1 ;

3?倒角工艺

倒角加工的关键在于认识倒角刀,加工路线和加工外轮廓一样,只有X、

Y余量和下刀深度不同。

如图2-8-2所示,选择8的倒角刀完成C1的倒角。倒角刀刀尖点为0点,对刀时让0点与工件的上表面轻轻接触,设定值为“ ZO”。X0、Y0 在工件的对称中心上,现要完成孔径为26.2的孔倒角C1。

图2-8-2

已知倒角尺寸C X C=1 X1, Z轴下刀深度设置为B (设置时是负数),XY 方向的余量为L=B-C。现假设将倒角刀沿Z轴下2mm,Z=-2,XY 方向的余量为:L=2-仁1。孔径尺寸为26.2,则编程孔径尺寸为26.2-1 X 2=24.2 , Z 轴深度为“ -2 ”。

4. 螺纹加工常用的刀具

4个M10的螺纹加工,安排工序时,应先钻中心孔,再选择8.5的M28*1.5的螺纹孔

钻头完成钻孔,再选择如图2-8-3的M10的丝锥完成攻丝

图 2-8-3

M28*1.5的螺纹加工,应先钻中心孔,然后选择 12的钻头钻底孔, 再选择25的钻头扩孔,最后选择镗刀完成 26.2的孔的镗削加工。孔加 工完成后,选择如图2-8-3所示机夹螺纹铣刀完成螺纹的铣削。 5. 螺纹铣削各参数 (1)螺纹的大径、小径

如图2-8-4所示,螺纹的大径(公称直径)为 D=28mm ,铣削加工 M28*1.5的螺纹,先要预钻孔,孔的直径应根据螺纹的小径得出。

螺纹小径:

D 仁28-0.65 XP X 2=28-0.65 X 1.5 X 2=26.05

根据计算,螺纹的小径 D 仁26.05,根据螺纹铣削经验,一般在小径的基

*

图 2-8-4

丝锥

机夹螺纹铣刀

L_m

础上大0.1?0.2mm,可得最终加工孔的直径为26.2mm

(2 )螺纹铣削

图2-8-5

如图2-8-5所示,螺纹铣刀的对称中心与孔的对称中心重合,根据图样可知对称中心点的坐标为(X0,Y0)。将螺纹铣刀移至对称中心点,并沿Z的负向移动3?5mm,让铣刀的螺纹齿可以切削到孔壁。移动“ +X 让铣刀的螺纹齿与孔壁轻轻接触,记下此时的相对数值即M。

螺纹铣削的实质其实是用螺纹铣刀描绘一个与螺纹尺寸相符的螺旋线

轨迹,用变量判断,螺纹的螺距即螺旋线每次的沿Z负向的移动值

6. 合理安排走刀轨迹

如图2-8-6所示,4个M10的螺孔可分三道工序完成加工,刀具从起刀点开始,先到达A点、B点、C点,再移动到中间点,到达D点。

铣削螺纹加工点为0点,铣削螺纹时,因描述的是螺旋线的轨迹,机

床的反向间隙误差不宜过大,如过大,可能导致加工的螺纹失圆

根据图2-7-7所示,A~F及0点的坐标如下:

坐标点坐标备注坐标点坐标备注

A(X20,Y20)B(X20,Y-20)

C(X-20,Y-20)D(X-20,Y20)

0(X0,Y0)

V程序示例

M10螺孔加工程序示例:

备注

程序

加工中心操作面板教案

学科加工 中心 课题FANUC操作系统面板介绍课次 授课时间2016年5月19课的类型新授课授课方法讲授法、启发、指导授课时数 教具机床操作面板授课班级 教学目标知识目标:1.掌握机床面板操作 2.了解机床基本代码 能力目标:独立操作机床面板 情感目标:通过课堂学习和练习, 使学生加强理论与实践的结合,达 到学以致用 审 批 意 见 教学重点机床面板常用按钮的意义 教学难点使学生记住面板按钮的使用方法 教学设计附记 一、创设情境——导入任务 二、指导教学——学习新知 三、任务实施——激发记忆 四、课堂练习——引导研究 五、任务小结——拓展升华

教学内容教师活动学生活动【组织教学】 调节课堂气氛调动学生积极性 【导入任务】 如何正确使用机床操作面板? 任务1:掌握机床面板操作 复位键:按下这个键可以使CNC复位或者取消报 警等。 帮助键:当对MDI键的操作不明白时,按下这 个键可以获得帮助(帮助功能)。 软键:根据不同的画面,软键有不同的功能。软 键的功能显示在屏幕的底端。 地址和数字键:按下这些键可以输入字母,数字 或者其它字符。 切换键:在该键盘上,有些键具有两个功能。按

键可以在这两个功能之间进行切换。当一个键右下脚的字母可被输入时,就会在屏幕上显示一个特殊的字符“∧”。 输入键:当按下一个字母或者数字键时,再按该键数据被输入到缓冲区,并且显示在屏幕上。要将输入缓冲区的数据拷贝到偏置寄存器中,请按下该键,这个键与软键中的[INPUT]键是等效的取消键:按下这个键删除最后输入缓冲区的字符或符号。当输入缓冲区后显示为:>N001X100Z_,按下该键时,Z被取消并且显示如下:>N001X100_。 程序编辑键: ALTER:替换 INSTER:插入 DELETE:删除 功能键: POS、PROG:按下这些键,切换不同功能的显示屏幕。 光标移动键:使光标以小的单位上下左右移动翻页键:用于将屏幕显示的页面向回翻页或往下翻页

本科生数控加工中心实训教案-铣平面

教 案 校名:天津职业技术师范大学姓名:周斌

教案

<5>目测刀具正确降到指定位置,说明刀具补偿加的正确。 <6>刀具正转,此时将切削液打开。 <7>将单节取消,将快速倍增打到25%,并按下循环启动。(3)检查表面质量 程序运行结束后需要检查工件的表面质量以便确定进给速度、主轴转速设定合理。主要检查内容有:工件表面是否光泽、是否刮伤工件、是否有突起的棱。 (4)注意事项: <1>机床运行过程中关好机床门,养成良好习惯。 <2>穿工作服 <3>女生长发应盘起并佩戴帽子 2、粗铣48X48外轮廓 (1)换刀的正确步骤:左手把持住当前刀具的刀柄,右手按下主轴上的黄色按钮将12刀具拆下。左手握住8刀柄,将主轴上黄色按钮按下,待吸盘气体放净后将刀柄装上,刀柄上的凹槽要与主轴头上的突起对准,松开黄色按钮。 注意事项:吸盘松开时刀具会在重力作用下下垂,用力抓牢一面落下摔伤刀具。 (2)修改深度尺寸:第一刀走完之后,将语句Z-4改为Z-8 教学方法教 学 手 段 教学过程及主要内容 备注时间分配 总 结归纳讲 解 三、课堂小结与课上任务 1、课堂小结: (1)强调重点和难点 (2)强调注意事项和安全规程 2、课上任务 将50X50的硬铝坯料铣上表面并按照图纸粗加工外轮 廓,以小组为单位,每人加工一件。 2分钟 板书 第三节、铣平面与粗铣外轮廓一、新知识点

1、子程序的调用M98 Pxx Lxx 2、倒角指令,R xx 二、程序实例 1、铣平面 (1)程序语句: 主程序: O1; G90G54G0G43H1Z100.; X25.Y35.; Z5.; S1500M3; F200G1Z0.; M98P100L4; G0Z100.M05; M30; 子程序: O100; G91; Y-70.; X-8.; Y70.;

《实训》教案与教学设计

实训教学设计 课程名称:专业技能实训(课程名称)主讲教师: 20 年~20 年第学期

教学设计方案实训名称实训学时 授课班级1:班授课班级2:班授课班级3:班授课班级4:班授课班级5:班授课班级6:班授课班级7:班授课班级8:班授课班级9:班授课班级10:班授课班级11:班授课班级12:班 课程性质公共必修课()专业必修课(√) 课程类型理论课()实训课()理实一体课(√) 课程定位 本课程主要培养学生熟悉数控机床安全操作规程并提高学生的安全文明生产意识;掌握数控常用G代码、M代码指令的用法以及熟练应用;培养并提高学生的编程与数控加工工艺分析能力;通过典型产品的制作和调试,培养学生的制造能力、检测能力,并逐步具备零件的工艺改进与编程设计能力。涵盖了一部分数控中级工技能需掌握的基本理论与实操知识。 前修课程:“数控加工工艺与编程”、“机械制图”、“普通机械加工”等。后续课程:“毕业实践项目”、“CAD/CAM” 考核方式考试()考查(√)考证() 教材及参考教材教材:数控车床操作及考证培训(自编教材) 主要参考书: (1)数控车工加工中心操作工(中级),沈建峰机械工业出版社(2)数控机床编程与操作模块化教程赵华许杰明主编清华大学出版社

(3)数控机床操作工职业技能鉴定指导,周虹人民邮电出版社 课时分配序号授课章节课时周一项目一数控车床基本操作和安全教育 周二项目二门轴的加工 周三项目三圆弧手柄的加工 周四项目四定位销的加工 周五项目五螺杆的加工 备注: 1、课时分配可根据项目、情境设计,也可根据教材篇章组织,一般是2节课为1次课。 2、表格内的字体为“仿宋_GB2312,小四”。 授课 章节 项目一数控车床的基本操作 授课 日期 周一授课课时 教学目标1. 熟悉数控机床安全操作规程并提高学生的安全文明生产意识 2.熟悉数控车床的操作(如:熟悉机床面板操作和加工指令) 3.了解常用指令的用途 教学基本内容: 1.数控机床安全操作规程 2.数控车床操作 3.熟悉常用指令的用途重点:注意安全,文明操作

加工中心的基本操作

加工中心教案 一.主轴功能及主轴的正、反转 主轴功能又叫S功能,其代码由地址符S和其后的数字组成。用于指定主轴转速,单位为r/min,例如,S250表示主轴转速为250r/min. 主轴正、反转及停止指令M03、M04、M05 M03表示主轴正转(顺时针方向旋转)。所谓主轴正转,是从主轴往Z正方向看去,主轴处于顺时针方向旋转。 M04表示主轴反转(逆时针方向旋转)。所谓主轴反转,是从主轴往Z正方向看去,主轴处于逆时针方向旋转。 M05为主轴停转。它是在该程序段其他指令执行完以后才执行的。 如主轴以每分钟2500转的速度正转,其指令为:M03 S2500。 二.刀具功能及换刀 刀具功能又叫T功能,其代码由地址符T和其后的数字组成,用于数控系统进行选刀或换刀时指定刀具和刀具补偿号。例如T0102表示采用1号刀具和2号刀补。 如需换取01号刀,其指令为:M06 T01。 三.机床坐标系及工件坐标系 机床坐标系:用机床零点作为原点设置的坐标系称为机床坐标系。 机床上的一个用作为加工基准的特定点称为机床零点。机床制造厂对每台机床设置机床零点。机床坐标系一旦设定,就保持不变,直到电源关掉为止。 工件坐标系:加工工件时使用的坐标系称作工件坐标系。工件坐标系由CNC 预先设置。 一个加工程序可设置一个工件坐标系。工件坐标系可以通过移动原点来改变设置。 可以用下面三种方法设置工件坐标系: (1)用G92法 在程序中,在G92之后指定一个值来设定工件坐标系。 (2)自动设置 预先将参数NO。1201#0(SPR)设为1,当执行手动返回参考点后,就自动设定了工件坐标系。

(3)使用CRT/MDI面板输入 使用CRT/MDI面板输入可以设置6个工件坐标系。G54工件坐标系1、G55工件坐标系2、G56工件坐标系3、G57工件坐标系4、G58工件坐标系5、G59工件坐标系6。 工件坐标系选择G54~G59 说明: G54~G59是系统预定的6个工作坐标系(如图5.10.1),可根据需要任意选用。 这6个预定工件坐标系的原点在机床坐标系中的值(工件零点偏置值)可用MDI方式输入,系统自动记忆。 工件坐标系一旦,后续程序段中绝对值编程时的指令值均为相对此工件坐标系原点的值。 G54~G59为模态功能,可相互注销,G54为缺省值。

数控铣实训教案

教学实施过程: 一、组织教学:10分 安全文明生产 学习实习场地纪律 学习本次实习考核办法(平时表现+平时成绩考核) 介绍项目组织实施思路,讲解过程; 二、知识准备10 知识1、数控铣床基础知识 1、机床坐标系:机床自带,确定数控机床的无能无力位移与方向,一般由开 机后“回零”操作来激活。坐标原点叫机床原点。 工件坐标系:由编程人员设定在编程和加工时使用的坐标系。坐标原点叫工件原点。 2、对刀:找出工件原点在机床坐标系中的机床坐标。 知识2、指令介绍 1、G54 G55 G56 G57 G58 G59:设定工件坐标系(用来存放对刀找出来的机 床坐标值) 2、G90: 绝对坐标编程 G91:相对坐标编程 3、M03:主轴正转;M04:主轴反转;M05:主轴停止;S 主轴功能,指 定转速(r/min) 4、M02:程序结束;M30:程序结束并返回程序头 5、G00:定位(快速移动);G01:直线插补;F进给功能,指定进给量(mm/min) 知识3、仿真系统操作

启动、切削准备、对刀、程序录入、仿真。 三、任务实施20 (一)任务一平面铣削 1、任务描述 将直径65mm长度30MM的零件端面铣平,零件图如下左图。 2、分析与解决问题: (1)工艺分析 此零件为一圆钢,采用卡盘装夹,先将卡盘固定在工作台,再装夹工件。采用直径12MM的立铣刀。用水平往复轨迹铣削,如上图右图。 (2)程序

O0001; (程序名,发那克系统程序名以字母O开头后跟四位数字,分号分行) G54 G90 M3 S800; (指定坐标系、绝对坐标编程、开主轴,转速为800mm/min) G00 X38.5 Y27.5; (快速定位至下刀点) Z100.; (参考高度) Z5.; (进给下刀位置) G01 Z-1. F100; (直线插补下刀) X-38.5; Y17.5; X38.5; G91 Y-10.; (相对坐标编程) X-77.; Y-10.; X77.; Y-10.; X-77.; Y-10.; X77.; Y-10.; G90 X-38.5; (绝对坐标编程) G00 Z100.; (快速抬刀) M05; (主轴停止) M30; (程序结束)

funuc加工中心实训教案

funuc加工中心实训教案

学期授课计划 教 学目的要求 了解数控加工技术的发展应用及在生产加工中的定位、方向。 掌握加工中心基本操作技能,会独立操作机床、编写工艺,并根据图纸要求,加工合格产品 培养职业习惯和职业素养,了解企业管理与生产实际。 教学中心内容及重点 难点 车间机加工生产工艺流程(重点) 加工工艺选择制订(难点) 加工中心操作技能与生产应用(重点) 手工编程(重点) 软件绘图设计与自动编程应用(难点) 综合教学方法手段的运用 讲解 示范 练习 生产结合 大型作业或课程设计 安排 技能考核 实训报告

周次教学内容(章、节或单元)课时(节)作业布置第四周岗前培训与安全教育、机床操作与控制面板30 第五周车间零件图识图、绘图、生产工艺学习30 第六周坐标系知识、手轮手动操作和刀具装夹30 第八周对刀练习、夹具应用与加工实践30 第九周Funuc编程代码学习、手工编程练习30 第十周手工编程学习与程序编辑、模拟应用30 第十一周生产工艺学习,工艺卡制订与加工实践30 第十二周软件学习、自动编程与仿真加工30 第十三周综合操作训练与车间产品加工30 第十四周复习考核、产品加工、实训总结30

课题一:岗前安全培训、机床熟悉及控制面板操作 实训时间:第四周(2017年3月20日-2017年3月24日) 实训目的: 知识目标:了解企业生产管理制度,安全文明生产,机床安全操作规程,数控加工作用现状和发展趋势。 能力目标:熟悉机床工作原理,开关机流程,维护保养内容;掌握基本的机床控制和操作方法。 情感目标:养成良好的工作习惯和职业道德,加深学生安全文明生产素养,提升安全意识,为本工种深层次实训教学奠定基础。 重点与难点: 操作安全及实训纪律要求(重点) 开关机流程及机床回参考点(重点) 控制面板各按键作用及系统参数设置(难点) 教学方法:讲解、示范、练习、启发 课时安排:(30课时) 讲课(6课时)示范(4课时)练习(10课时)生产(10课时) 注意事项: 1、是否回参考点(各坐标轴未回参考点禁止加工)。 2、各坐标轴是否超程撞刀。 3、学生练习过程是否严格遵守安全操作规程及文明生产 实训过程: 实训准备 设备(材料)准备学生考勤5分钟安全教育 虎钳、垫铁、扳手、 键槽铣刀、卡尺等 小组全勤 检查实训服装穿戴,安全操作 规程及注意事项提醒

数控加工中心实训教案

数控加工中心实训教案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

教案 班级: 姓名: 学号

教学 方法1、由于本课程属于技能传授类,因此采用知识点讲授与操作示范相结合的方法、老师讲授与学生练习相结合的方法,以期让同学们动手动脑,在做中学。 2、在新知识点讲授阶段,采用知识点学习与实际操作相结合的方法,让学生在运 用中掌握知识点,在学到知识的同时掌握技能。 教学 操纵面板各功能键的用处及用法 重难 点 教学内容 【组织教学】 调节课堂气氛调动学生积极性 【导入任务】 掌握机床面板操作 图1 复位键:按下这个键可以使CNC复位或者取消报警等。 帮助键:当对MDI键的操作不明白时,按下这个键可以获得帮助(帮助功能)。

地址和数字键:按下这些键可以输入字母,数字或者其它字符。 教学内容 切换键:在该键盘上,有些键具有两个功能。按下键可以在这两个功能之间进行切换。当一个键右下脚的字母可被输入时,就会在屏幕上显示一个特殊的字符“∧”。 输入键:当按下一个字母或者数字键时,再按该键数据被输入到缓冲区,并且显示在屏幕上。要将输入缓冲区的数据拷贝到偏置寄存器中,请按下该键,这个键与软键中的[INPUT]键是等效的。 CUSTOM:按下该键以显示用户屏幕(宏程序屏幕)如果是带有PC功能的CNC系统。这个键相当于个人计算机上的“Ctrl”键,一般机床无此键。 单节执行:按下该键,按键灯亮。执行一个程序段后,将暂停,等待用户按 “程序启动按钮”之后执行一个程序段。一般是在调试程序时使用该功能。 程序跳节:按下该键,按键灯亮,程序执行时,将忽略以“/”开头的程序段。 选择性停止:按下该键,按键灯亮,程序执行至M01指令时,程序将暂停,等待用户按“程序启动按钮”之后,继续执行,再按该键,则取消选择停止模式,程序执行至M01时,不会暂停,而是直接执行下一程序段。 空运行:用来进行首件试切的时候为避免刀具X轴或Z轴和机床本体发生碰 教学内容

信息化实训教学设计

7 年湖北省信息化 、* 训教学比赛 A / .增 ' r y A 实训教学设计方案

本课程是高职烹调工艺与营养专业的必修课。教材选用国家十二五规划教材《食 品雕刻》。本次课选自《食品雕刻》项目七鱼类的雕刻任务四一一神仙鱼的雕刻 ,4课 本次课的授课对象是大一下学期学生,他们已掌握各种雕刻的基本技法;该阶段 的学生活泼好动,好奇心强,有创新意识,喜欢动手操作;善于利用手机获取信息。 但因学习食品雕刻的时间较短,刀法不够娴熟,对作品的整体感难以把握。 美的情怀。 教学重点:神仙鱼的轮廓设计。 教学难点:神仙鱼的头部雕刻。 教学题目 神仙鱼的雕刻 课程名称 食品雕刻 学时安排 4学时 年级 烹饪2016 专业大类 旅游类 专业名称 烹调工艺与营养 所选教材 国家规划教材《食品雕刻》,主编:李茂华 时。 知识目标 技能目标 素质目标 1.掌握神仙鱼雕刻的流程; 能用合适的食材雕刻神仙 1.培养学生规范安全操作 教 学 目 标 2.领会食品雕刻中“形神兼 备”法则。 鱼。 意识。 2.激发学生热爱美、创造

教 学 策 略 教学手段与方法教学环境教学资源 采用信息化教学手段,使用翻转 课堂教学模式,在实训教学中,以学 生为中心,采用任务驱动教学法,边 学边练,并利用信息化手段进行辅助 教学,使学生在操作中学知识,在练 习中学技能,实现做中教,做中学。 教学环节 任务 布置 查阅 神仙 课前自学鱼的 相关 资料 冷拼雕刻实训室:雕刻 刀具(主刀、U形刀、拉线 刀)、操作台、砧板、菜刀、 毛巾、创可贴、wifi、投影 设备、智能手机、实心南瓜 等 。 六、教学过程 教师行为 推送教学资源; 设计测试题。 U S H = Q \\ ■ IK 4 课程PPT 图片、动画、微 视频等。 学生行为 设计 意图 使学生在 信息化手段与作用 利用互联网自学。 4 课前明确 本次课的 学习内 容 。 利用电脑终端或移 动端的课程平台。

数控加工中心实训教案

教案 班级: 姓名: 学号

教学 重难 操纵面板各功能键的用处及用法 点 教学内容 【组织教学】 调节课堂气氛调动学生积极性 【导入任务】 掌握机床面板操作Array 图1 复位键:按下这个键可以使CNC复位或者取消报警等。 帮助键:当对MDI键的操作不明白时,按下这个键可以获得帮助(帮助功能)。 地址和数字键:按下这些键可以输入字母,数字或者其它字符。

教学内容 切换键:在该键盘上,有些键具有两个功能。按下键可以在这两个功能之间进行切换。当一个键右下脚的字母可被输入时,就会在屏幕上显示一个特殊的字符“∧”。 输入键:当按下一个字母或者数字键时,再按该键数据被输入到缓冲区,并且显示在屏幕上。要将输入缓冲区的数据拷贝到偏置寄存器中,请按下该键,这个键与软键中的[INPUT]键是等效的。 CUSTOM:按下该键以显示用户屏幕(宏程序屏幕)如果是带有PC功能的CNC 系统。这个键相当于个人计算机上的“Ctrl”键,一般机床无此键。 单节执行:按下该键,按键灯亮。执行一个程序段后,将暂停,等待用户按“程序启动按钮”之后执行一个程序段。一般是在调试程序时使用该功能。 程序跳节:按下该键,按键灯亮,程序执行时,将忽略以“/”开头的程序段。 选择性停止:按下该键,按键灯亮,程序执行至M01指令时,程序将暂停,等待用户按“程序启动按钮”之后,继续执行,再按该键,则取消选择停止模式,程序执行至M01时,不会暂停,而是直接执行下一程序段。 空运行:用来进行首件试切的时候为避免刀具X轴或Z轴和机床本体发生碰

教学内容 撞所使用的一种检验程序的方法,为了检验输入好的加工程序,一般有空运行、图形模拟、和实际加工几种方法。但是空运行只能检验加工程序的路线或指令,不能直观的看出零件的精度和粗糙度。 循环启动:程序运行开始,系统处于自动运行或MDI模式时按下有效,其余模式下使用无效,按下该按钮,程序将自动执行。 循环暂停:按下该按钮,按键灯亮,程序执行暂停。如果要继续执行程序,需要按下右边的“启动”键。 快速移动倍率选择旋钮:顺时针或逆时针旋转来调节机床工作台快速移动的速率。调节范围:0-100%。注意:快速机动模式下,不能进行切削,如果刀具与工件发生接触,则视为碰撞。 手动操作功能区:刻度手轮、手轮开关选择旋钮、手轮倍率选择旋钮。 刻度手轮:顺时针或逆时针转动手轮,调节进退刻度。 手轮开关选择旋钮:手轮关闭、X、Y、Z、4轴、5轴,根据所需要的情况选择。 手轮倍率选择旋钮:通过调节旋钮的的倍率来控制工作台手轮控制移动的倍

加工中心操作面板教案

加工中心操作面板教案

授课方法讲授法、启发、指导授课时数教具机床操作面板授课班级 教学目标知识目标:1.掌握机床面板操作 2.了解机床基本代码 能力目标:独立操作机床面板 情感目标:通过课堂学习和练习, 使学生加强理论与实践的结合,达 到学以致用 审 批 意 见 教学重点机床面板常用按钮的意义 教学难点使学生记住面板按钮的使用方法 教学设计附记 一、创设情境——导入任务

【组织教学】 调节课堂气氛调动学生积极性 【导入任务】 如何正确使用机床操作面板? 任务1:掌握机床面板操作 复位键:按下这个键可以使CNC复位或者取消报警等。 帮助键:当对MDI键的操作不明白时,按下这个键可以获得帮助(帮助功能)。 软键:根据不同的画面,软键有不同的功能。软键的功能显示在屏幕的底端。 地址和数字键:按下这些键可以输入字母,数字或者其它字符。 切换键:在该键盘上,有些键具有两个功能。按

输入键:当按下一个字母或者数字键时,再按该键数据被输入到缓冲区,并且显示在屏幕上。要将输入缓冲区的数据拷贝到偏置寄存器中,请按下该键,这个键与软键中的[INPUT]键是等效的取消键:按下这个键删除最后输入缓冲区的字符或符号。当输入缓冲区后显示为:>N001X100Z_,按下该键时,Z被取消并且显示如下:>N001X100_。 程序编辑键: ALTER:替换 INSTER:插入 DELETE:删除 功能键:

POS:按下该键以显示位置屏幕。 PROG:按下该键显示程序屏幕。OFFSETSETTING:按下该键以显示偏置/设置(SETTING)屏幕。 SYSTEM:按下该键以显示系统屏幕。MESSMAGE:按下该键以显示信息屏幕。GRAPH:按下该键以显示屏幕。 CUSTOM:按下该键以显示用户屏幕(宏程序屏幕)如果是带有PC功能的CNC系统。这个键相当于

信息化教学设计方案 (2)

关于举办中职信息化教学大赛的文件精神 为贯彻落实《晋中市加快发展现代职业教育行动计划》实施职业教育信息化建设工程,提高中等职业学校教师信息技术应用能力,促进信息技术在教育教学中的广泛应用,完善晋中职教网职教资源平台建设,举办中职学校信息化教学大赛。 一、比赛项目 1、信息化教学设计比赛(涵盖中职学校开设的所有课程) 重点考察教师充分运用信息技术,数字资源和信息化教学环境,解决教学难点,突出教学重点,系统优化教学过程,完成教学任务的能力。 教学设计可针对1-2课时、一个教学单元或一个任务模块的教学内容进行设计。 参考材料: 1) 电子教案一份 2) 说课电子稿一份 3) 讲解视频(教师讲解信息化教学设计、10分钟以内) 2、信息化课程教学比赛(含信息化实训教学) 重点考察教师依据信息化教学设计,实施课堂教学,达成教学目标的能力,教师应根据教学内容和教学对象的特点,创设学习情景。优化教与学的过程,所选的教学内容可以是一节完整的课堂教学内容,也可以是某个知识点或者技能点的学习内容,教学时长原则上控制在35-45分钟。 参考材料: 1)电子教案一份 2)说课电子稿一份 3) 教师课堂教学视频一份 二、评分指标 1、信息化教学设计比赛 总体设计40分教学过程30分 教学效果15分特色创新15分 2、信息化课程教学比赛 教学设计25分教学实施45分 教学效果15分特色创新15分 三、比赛时间 1、教师准备比赛作品 2017年12月18日---2018年1月4日 2、交稿时间 2018年1月5日 四、参赛对象 代课教师全员参加 公共基础课教师 专业技能课教师 专业实训课教师 五、教学内容的选择 1、必须是所在专业开课的课程内容。 2、国家规划教材教学内容(结合校本教材)。 3、最适宜于信息化教学的内容。 材料一: 《》

CNC加工中心程序代码大全教学教材

1. 数控程序中字母的含义 0:程序号,设定程序号 N:程序段号,设定程序顺序号 G:准备功能 X/Y/Z :尺寸字符,轴移动指令 A/B/C/U/V/W :附加轴移动指令 R:圆弧半径 I/J/K:圆弧中心坐标(矢量) F:进给,设定进给量 S:主轴转速,设定主轴转速 T:刀具功能,设定刀具号 M :辅助功能,开/关控制功能 H/D :刀具偏置号,设定刀具偏置号 P/X:延时,设定延时时间 P:程序号指令,设定子程序号(如子程序调用:M98P1000) L:重复,设定子程序或固定循环重复次数(如:M98 P1000 L2,省略L代表L1) P/W/R/Q :参数,固定循环使用的参数(如:攻牙G98/(G99)G84 X_ Y_ R_ Z_ P_ F_)2. 常用G 代码解释 G00:定位或快速移动 G01 :直线插补 G02:圆弧插补/螺旋线插补CW

G03:圆弧插补/螺旋线插补CCW G04:停留时间或延时时间 如:G04 X1000或G04 X1.0) G04 P1000 表示停留1 秒钟 G09:准确停止或精确停止检查(检查是否在目标范围内) G10 :可编程数据输入 G17:选择XPYP平面XP: X轴或其平行轴 G18:选择ZPXP平面YP Y轴或其平行轴 G19:选择YPZP平面ZP: Z轴或其平行轴 G20:英寸输入 G21:毫米输入 G28 :返回参考点检测 格式:G91/(G90) G28 X__ Y__ Z__ 经过中间点X__ Y__ Z__返回参考点(绝对值/增量值指令) G29:从参考点返回 G91/(G90) G29 X__ Y__ Z__ 从起始点经过参考点返回到目标点X__ Y__ Z__的指令(绝对值/增量值指令)G30 返回第2,3,4 参考点 G91/(G90) G30 P2 X__ Y__ Z__;返回第2 参考点(P2 可以省略。) G91/(G90) G30 P3 X__ Y__ Z__;返回第3 参考点 G91/(G90) G30 P4 X__ Y__ Z__;返回第4 参考点 X__ Y__ Z__:经过中间点位置(绝对值/增量值指令) G40:刀具半径补偿取消 G41 :左侧刀具半径补偿(沿进给方向刀具在左边) G42:右侧刀具半径补偿(沿进给方向刀具在右边)

信息化教学设计教案

信息化教学设计

大纲中要求必背诗歌篇目是34首,学生有古诗学习经历。 2.不喜欢:古诗语言高度凝练、意境传神,可以说,融大美与大雅于一体,但过往的古诗学习,不讲意境,一味要求背诵,使学生一听“古诗”二字,脑中马上浮现“背诵”二字,实在是头痛欲裂。 3.不了解:虽然不陌生但因为不喜欢,使很多学生始终没有走近古诗,深入了解过它。 三、学习环境选择与学习资源设计 1.学习环境选择(打√) (1)WEB教室√(2)局域网(3)城域网 (4)校园网√(5)因特网(6)报告厅 2.学习资源类型(打√) (1)课件√(2)工具(3)专题学习 (4)多媒体资源库√(5)案例库(6)题库 (7)网络课程(8)仿真软件其他 3.学习资源容简要说明(说明名称、网址、主要容) 课前,教师将《山居秋暝》相关资源发布到校园网上“山居秋暝资源库”(网址:http//10.10.200.15)。资源库中设有五个部分,分别为:“课文解读与作者介

(2)“诗之声”——诵读感悟诵读,体会诗歌音韵节奏之美。(3)“诗之意”——解读诗意解读诗意,理解作者理想追求。(4)“诗之魂”——鉴赏品味把握诗歌意境。 (5)“我的生活我创作”——拓展迁移走出诗歌,思考生活。 教学环节 教学容 课件展示 师生互动 教法学法 设计意图 媒体资源 导入新课 3 分钟一、“我的秋天我做主” 生:(自主探究法) 完成上周布置的任 务,提交到教师校园。 师:(启发教学法) 以电子相册展示学生 作品,激发学生兴趣,将 学生引入情境性学习当 中。 (引导语)秋季本来 就是一个特别的季节,它 由酷暑走向严寒,在文学 【设计意图】根据 学生专业特点和兴 趣,让利用“山居 秋暝资源库”查找 资料,拍摄秋之景, 描绘画面之意境, 将教学延伸到课 前。教师通过问题, 引导学生自主探 究,以直观可感的 秋景图片、视频将

数控铣床实训教案

数控铣床工实训教程 主编 主审

目录安全教育 项目一、FANUC 0i数控铣床编程 项目二、数控铣床仿真软件应用 项目三、板类零件铣削仿真加工 项目四、盘类零件铣削仿真加工 项目五、铣床加工—板类零件铣削 项目六、铣床加工—盘类零件铣削

安全及注意事项: 一、数控仿真实训安全文明生产制度 1、学生上机操作必须经学校同意或有关规定,由电脑管理员或计算机教师带 入机房安排机号,学号按号入座练习。 2、学生在指定地点穿上专用鞋套方可进入机房,除携带规定的教科书、练习 资料及教学用品外,其它的不得随意带入。 3、学生必须服从电脑管理员或计算机教师的管理和安排,遵循操作程序,遵 守操作时间。所练习的容不能超越老师所授课的围,如盲目操作造成机器损坏,由操作者赔偿维修费。 4、机房严禁吸烟、喝茶、吃瓜皮糖果之类食物,严禁吐痰、乱抛纸屑,保持 室清洁。 5、机房要保持安静,走路要轻,不得大声喧哗。 6、注意安全,不要乱动机房中的电气设备、不要乱碰电线、开关插座及接触 点。 7、为防止计算机病毒,严禁将外面的磁盘带入机房。 8、学习完毕,关掉开关,切断电源,套好套子,整理好凳子,由管理员检查 后方可离去。 9、学员要爱护电脑、电气设备及课桌凳,若损坏照价赔偿。

10、工作完毕后,应将工作台擦干净,并认真填写工作日志 二、实训车间安全文明生产制度 1、操作者必须熟悉机床的结构,性能及传动系统,润滑部位,电气等基本知识和使用维护方法,操作者必须经过考核合格后,方可进行操作。 2、工作前要做到: (1)检查润滑系统储油部位的油量应符合规定,封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好,安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油,查看油窗是否来油。 (2)必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜,工作时应检查各手柄位置的正确性,应使变换手柄保持在定位位置上,严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。 (3)检查机床、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、铁屑、杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。 (4)检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应通知指导教师一起查看,并作好记录。 (5)检查安全防护、制动(止动)和换向等装置应齐全完好。 (6)检查操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。 (7)检查刀具应处于非工作位置。检查刀具及刀片是否松动检查操作面板是否有异常。 (8)检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。

数控铣床(加工中心)编程与操作课程教学大纲

数控铣床(加工中心)编程与操作课程教学大纲 一、说明 1.本课程的性质和内容 本课程是数控技术专业的一门专业主干专业必修课程,它以数控铣床(加工中心)为对象,使学生较全面地了解数控铣床(加工中心)的基本知识与核心技术,掌握数控铣床(加工中心)削加工编程方法、掌握数控铣床(加工中心)操作技能、学习数控系统的控制原理及数控铣床(加工中心)床的维修技能。学生掌握数控机床的基本原理和基础知识、学会合理地选用组成数控机床切削参数,培养学生达到正确使用数控铣床(加工中心)的能力。 2、本课程的任务和要求: 任务:使学生掌握数控铣床(加工中心)的结构、工作原理、编程方法及数控铣床(加工中心)的操作技能,为以后从事相关工作打下基础。通过本课程的学习,学生应达到以下要求: (1).掌握数控铣床(加工中心)的特点、工作原理; (2).掌握数控铣床(加工中心)的机械结构特点; (3).掌握数控铣床(加工中心)的手工编程方法; (4).了解数控系统的基本组成及软、硬件工作原理; (5).掌握数控铣床(加工中心)的基本操作和操作要点。 (6)、在学习本课程之前,学生应具有必要的生产实践和感性认识,故本课程应在金工实习后进行教学。

3、教学中应注意的问题 本课程以自学与辅导助学为主,文字教材为主要教学媒体;另外还有配套的IP课件。学习中首先阅读教学大纲,了解各部分的重点、难点及学习目标,按照教学要求完成作业。有条件的地方可以组织短期集中面授,解决学习中的疑难问题;也可以借助仿真软件,进行辅助教学,检验程序的正确性;还可以通过工程实际,采用项目教学法,把数控加工工艺、编程技术和数控机床操作紧密结合,边学习、边实践。从而提高学生动手能力和独立分析问题与解决问题的能力。 二、课程内容及学时分配

信息化大赛参考教学案

信息化大赛参考教学案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

2013年全国职业院校信息化教学大赛信息化教学设计比赛(项目二) 参 赛 教 案 参赛课程:景区讲解 参赛内容:走进周庄——水乡民居导游 授课学时: 2学时

教学反思亮点之处: 本次授课利用信息化手段为载体,以任务驱动为主线,以学生为主体,力求实现学生在学中做、做中学的目标。尤其是《景区讲解》课程学习平台和《周庄全景导游》学软件的使用既整合了学习资源,有效的帮助实现学习目标,又能激发学生学习兴趣,同时也满足了培养信息化时代和智慧旅游背景下旅游从业人员的要求。差异化的教学和多元化的评价更符合现代教育的理念。真正实现了学习资源数字化、学习工具只能化、学习要求差异化、学习评价多元化。 从结果看,这样的信息化教学有效的帮助了学生掌握标准化导游讲解的技能,拓展了个性化导游服务的思路,值得推广。 不足之处: 学生在完成任务的过程中面对突发状况和临时提问时缺乏应变能力。改进措施: 进一步加强学生应变能力锻炼,进一步加强突发状况处理的训练。 教学过程(第一课时) 教学环节内容 活动技术 手段教师学生 课前准备1、将全班分成4个学习 小组,领取学习任务。 2、利用《景区讲解》课 程网络学习平台发布任务 和提供《周庄全景导游》 软件学习版的下载。 3、学生查阅资料后各自 1、在《景区讲 解》课程学习平 台上传《周庄全 景导游》软件学 习版; 2、在《景区讲 解》学习平台上 传工作任务书; 3、将全班按照 学习能力搭配分 成4个学习小 组。 1、登陆《景区讲 解》课程学习平 台,下载安装 《周庄全景导 游》软件学习 版; 2、在《景区讲 解》学习平台下 载工作任务书; 3、查阅资料,撰 写张厅、沈厅导 游词并上传学习 平台; 4、互看组员导游 词并提出修改意 1、网络 2、《景 区讲解》 课程学习 平台 3、《周 庄全景导 游》软件 学习版

加工中心教案

数控加工中心实训教学教案 第一节课教学内容 一、分组(名单-机床) 二、讲解今天学习内容,强调注意事项及安全事项。 三、介绍机床各部件名称及各功能键开关位置。 操作步骤 一、开机: (1)开压缩空气阀门。 (2)开主机电源。 (3)开NC电源。 (4)松开急停按钮。 (5)待机器正常后,启动控制按钮。 (6)原点回归:自动、手动回归(先将各轴移至距离机床原点100mm以上) 二、关机: (1)将工作台移至安全位置(即各轴放到中间位置)。 (2)按下急停开关。 (3)关NC电源。 (4)关主机电源。 (5)关压缩空气阀门。 三、原点回归:教师示范后练习。 四、手轮操作:教师示范后练习。

五、手工程序输入:教师示范后练习。 本节课程结束 第二节课教学内容 一、复习昨天的操作项目。 二、虎钳找正与装夹工件训练。 虎钳找正步骤: (1)将工作台与虎钳地面擦拭干净。 (2)将虎钳放到工作台上。 (3)用百分表拉虎钳固定钳口与机床Y轴(或X轴)平行度,用木榔头敲击调整,平行度误差为0.01mm内合格。 (4)拧紧螺栓使虎钳紧固在工作台上。 (5)再用百分表效验一下平行度是否有变化。 装夹工件步骤: (1)根据所夹工件尺寸,调整钳口夹紧范围。 (2)根据工件厚度选择合适尺寸垫铁,垫在工件下面。 (3)工件被加工部分要高出钳口,避免刀具与钳口发生干涉。 (4)圆形工件需用V型铁装夹。 (5)旋紧手柄后,用木榔头敲击工件上表面,使之工件地面与垫铁贴合。 本节课程结束

确定工作原点(X、Y轴原点): 用偏心式找正器确定工件原点步骤: (1)将找正器安装到主轴上。 (2)在MDI模式下输入:S500M03;按程序启动按钮,让主轴旋转。 (3)进入手动模式,把屏幕切换到相对坐标系显示状态。 (4)先找X轴一边,找好后相对坐标系X数值清零。再找另一边计下“数值/2”将X轴移到中点,再X清零。 (5)用同样方法找Y轴中点。 (6)屏幕切换到机械坐标系显示状态,此时机械坐标系X、Y显示数值即为工作坐标系原点位置。 二、工作坐标系的数值输入 (1)将刚找到的工件坐标系原点所处的机械坐标系X、Y数值记录下来。 (2)按OFFSET键切换到WORK工作坐标系页面。 (3)将记录的机械坐标系X、Y数值添入G54X、Y处,即工作坐标系确定完毕。 (4)G54坐标系效验:①将刀具提高工件上表面200mm以上。 ②在MDI模式下输入:G90G54G00X0Y0; ③执行后效验G54位置。 本节课程结束

数控加工中心实训教(学)案

教案 班级: 姓名:

学号

掌握机床面板操作 图1 复位键:按下这个键可以使CNC复位或者取消报警等。 帮助键:当对MDI键的操作不明白时,按下这个键可以获得帮助(帮助功能)。 地址和数字键:按下这些键可以输入字母,数字或者其它字符。 教学内容 切换键:在该键盘上,有些键具有两个功能。按下键可以在这两个功能之间进行切换。当一个键右下脚的字母可被输入时,就会在屏幕上显示一个特殊的字符“∧”。 输入键:当按下一个字母或者数字键时,再按该键数据被输入到缓冲区,并且显示在屏幕上。要将输入缓冲区的数据拷贝到偏置寄存器中,请按下该键,这个键与软键中的[INPUT]键是等效的。

CUSTOM:按下该键以显示用户屏幕(宏程序屏幕)如果是带有PC功能的CNC系统。这个键相当于个人计算机上的“Ctrl”键,一般机床无此键。 单节执行:按下该键,按键灯亮。执行一个程序段后,将暂停,等待用户按“程序启动按钮”之后执行一个程序段。一般是在调试程序时使用该功能。 程序跳节:按下该键,按键灯亮,程序执行时,将忽略以“/”开头的程序段。 选择性停止:按下该键,按键灯亮,程序执行至M01指令时,程序将暂停,等待用户按“程序启动按钮”之后,继续执行,再按该键,则取消选择停止模式,程序执行至M01时,不会暂停,而是直接执行下一程序段。 空运行:用来进行首件试切的时候为避免刀具X轴或Z轴和机床本体发生碰 教学内容

撞所使用的一种检验程序的方法,为了检验输入好的加工程序,一般有空运行、图形模拟、和实际加工几种方法。但是空运行只能检验加工程序的路线或指令,不能直观的看出零件的精度和粗糙度。 循环启动:程序运行开始,系统处于自动运行或MDI模式时按下有效,其余模式下使用无效,按下该按钮,程序将自动执行。 循环暂停:按下该按钮,按键灯亮,程序执行暂停。如果要继续执行程序,需要按下右边的“启动”键。 快速移动倍率选择旋钮:顺时针或逆时针旋转来调节机床工作台快速移动的速率。调节范围:0-100%。注意:快速机动模式下,不能进行切削,如果刀具与工件发生接触,则视为碰撞。 手动操作功能区:刻度手轮、手轮开关选择旋钮、手轮倍率选择旋钮。 刻度手轮:顺时针或逆时针转动手轮,调节进退刻度。 手轮开关选择旋钮:手轮关闭、X、Y、Z、4轴、5轴,根据所需要的情况选择。 手轮倍率选择旋钮:通过调节旋钮的的倍率来控制工作台手轮控制移动的倍

加工中心教案

加工中心实习教学方案 一、教学目标 加工中心实训是机电类专业的主要实训课程。通过学习本课程使学生获得对数控加工的感性认识,了解数控加工特点。基本掌握数控机床的操作技能、典型零件的加工工艺及手工编程的方法等使学生更加适应现代社会的发展。 (一)知识掌握点 1. 熟悉加工中心结构及各部分功能。 2. 熟悉数控机床操作面板。 3.掌握零件工艺分析、手工编程等方法及各种加工参数。 4.了解CAD/CAM技术概况 (二)能力训练点 1.掌握数控机床的加工工艺分析、手工编程的方法。 2.掌握刀具长度、直径的测量和输入。 3.掌握工件、刀具的装夹。

4.掌握工作坐标系的设定。 (三)素质培养点 1.培养学生职业道德。 2.培养学生的创新精神。 二、大纲重点、学习难点及化解办法 (一)大纲重点 1.掌握加工中心的工作原理和有关组成部分的作用。2.掌握零件数控程序的编制方法。 3.了解加工中心加工工艺及机床操作要领。 (二)大纲难点 1.数控程序编制中常用指令的使用及区别。 2. 半径补偿和长度补偿的测量和输入。

(三)难点化解方法 1.通过具体程序分析各种指令的差别。 2.通过观看教师示范并结合学生自身实践掌握刀具半径补偿和长度补偿的测量及使用方法。 三、教学计划 单元 教学形式 主要内容 目标 计划用时 备注 1 课堂讲授 了解加工中心加工技术的特点 对加工中心有感性认识认识 2课时 机床介绍应注意深入浅出 2

课堂讲授 依据图纸编制数控加工程序 通过具体程序的编制掌握程序编制方法。 4课时 3 操作示范 示范并讲解加工中心的操作要点。 使学生对操作过程有一个全面的认识。 2课时 注重实践与理论的结合 4 学生操作 学生独立编制程序并操作数控机床。 通过亲自操作掌握数控操作技能。 3课时 5 操作示范 CAD/CAM应用 扩展学生视野,增强学生对现代制造技术的兴趣。 2课时

数控铣床对刀操作实训说课稿

数控铣床对刀实训说课稿 一、教材及重难点分析 本课程所使用的教材是设备厂家所配置的《GSK928MA数控系统操作说明书》, 其操作只是对数控铣床各相关功能的介绍,但数控铣床对刀操作是《操作说明书》中所述相关功能的一个应用环节。在本节课之前,已经学习了数控铣床的基础知识、面板功能、手动操作等,学生已经熟悉了数控铣床,能够进行一些常规操作,但是还不能通过程序来控制机床正确运动,数控操作工的主要目的就是要运用指令代码,正确控制机床运动,要能准确的控制机床的位移,就必须通过对刀操作来完成,所以对刀操作是学习数控专业中非常重要的一个环节,对刀操作直接影响到零件的加工精度,因此本次课的知识点在整个数控铣床编程与操作中占有举足轻重的地位。同时,此内容又是课程后面即将学习平面图形加工的基础,因此,本次课也起到了一个承前启后的作用。 考虑到数控铣床对刀在数控铣床操作过程中,是必不可少的环节,结合教学过程中要突出的实用性,故指定以下教学目标: 教学目标: 知识目标:掌握建立工件坐标系的目的。 能力目标:数控铣床对刀方法、工件坐标系的设置及验证方法。 在以往的教学过程中,学生普遍反映存在以下的问题:1.对刀步骤繁琐较多,大多数同学一时半会记不住;2.看到别人操作的时候感觉很容易,一旦自己动手时就不知道从何下手。针对这些情况,指定以下重难点: 教学重点:数控铣床试切法对刀的步骤的演示验证。 教学难点:数控铣床对刀步骤 在教学过程中,将通过板书的方法突出重点,通过实操演示的方法突破难点。二.学生分析 本课程的教学对象是我校机模专业10级的学生,对铣削加工已经有了一定的认知,作为一名即将实习的机模专业的学生,数控编程及数控铣床操作是其必须掌握的专业技能。能否熟练的操作数控铣床也是企业在选择数控技术工人时的一个最基本的要求。 三、教法阐述

哈斯加工中心面板操作教案

1 页 一、组织教学 检查学生出勤情况 二、复习提问 我们已经学习过加工中心安全操作规程,请说出主要几点。 三、新授课: 课题数控加工中心操作面板介绍 一、实训目的与要求 (1)了解数控加工中心的基本操作; (2)学习数控系统的基本操作方法; 二、实训设备及仪器 配哈斯数控系统立式数控加工中心; 三、相关知识讲解 尽管数控机床的种类是多种多样的,其所使用的数控系统种类繁多, 其操作面板的形状、操作键的位置也不一样,操作方法也各不相同,但是 其功能大都相差无几。在学习数控机床操作时,应认真了解厂家提供的操 作手册,了解有关操作规定,以便熟练掌握相应的数控机床操作。 1、数控机床的组成 数控机床主要由计算机数控系统和机床本体两部分组成。而数控系统主要 包括: 1)输入/输出设备 2)CNC数控装置 3)伺服单元 4)驱动装置

5)可编程控制器(PLC)等 2、哈斯立式数控加工中心操作 (1)哈斯数控系统的操作面板如图1-1所示。 (2)HAAS加工中心操作步骤 (一):开机 1)打开机床后侧的电源开关 2)按操作面板上的POWER ON绿色按钮 二:回零:POWER UP 键 1)第一种方法:按RESET键→RESET ZERO ALL 2)第二种方法:按RET 键→ 按AXIS 键 ZERO X/Y/Z/SINGL 3)单轴回零:按RET键→按 A 字母键→AXIS 三:主轴旋转,停止 MDI

1)按键 2)输入M03S800 后按回车键() 3)按 按 按键→正转键→停转键→反转 4)加速按 四:手动进给 1)手轮进给:I)按减速按 键 II)选 III)选 IV)转动手轮,移动工作台 2)点动(快动):I)选进给倍率键(同上) II)直接按 五.装刀,选刀。键(选进给轴) 倍率键 使工件接近或 远离铣刀 按或再按主轴旁黑色按钮即可装卸刀具。 按按 输入M06T01后按ENTER 输入T01后直接按 按 或 换刀 换刀 WRITE ENTER CW STOP CCW +10% SPINDLE -10% SPINDLE HAND JOG X Y Z .0001.0001.01.1 X-Z- Y- X+Y+Z+ MDI JOG MDI WRITE CYCLE START MDI ATC FWD ATC REV

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