篇一：检讨书
检讨书
尊敬的领导：
我怀着十二万分的愧疚以及十二万分的懊悔向你们写下这份检讨书，我为自己失职的行为感到了深深地愧疚和不安。在此，我向各位领导做出深刻检讨：
作为酒店客房部主要负责人，对于此次
3.9事件负有不可推卸的责任，由于平时只安排不督导，导致发生了这么严重的事，深感愧疚，由于我们工作的失误，给你们的侦破工作造成诸多不便，致使案件不能及时侦破，为此我代表华都客房部向执法部门的领导们，表示深刻的歉意。
由于对治安安全认识的浮浅，对社会上的不法分子警惕性不强，对近年来的治安形势抱有乐观情绪，造成对工作的管理松懈，虽然我们制定了安全管理岗位责任制，但是具体检查落实不到位。对主管部门的治安执法检查抱有应付态度，在工作上没有做到常抓不懈，没有严格执行旅店治安管理条例，致使造成了工作上的隐患。
针对以上存在的问题，按照旅馆业治安管理制度，我们准备对下一步客房总台工作认真做到以下几点：
1、一律凭证件登记住宿，总台接待员应如
实填写《旅客住宿登记本》并把宾客入住信息及时上传公安信息网，做到客单填全，证件验明，情况问清。
2、设置旅客财务存放保管室，由专人保管，
宾客的贵重物品，防止夹存放违禁品，要建立严格存取制度。
3、对宾客的来访人员要坚持来访登记，注
意发现可疑人员和情况，以维护酒店的治安秩序，保障宾客安全。4、酒店从业人员发现酒店内发生了治安案
件、刑事案件、治安灾害事故以及可疑人员、可疑情况的应立即报告公安机关，并采取相应措施严密控制。
5、对从业人员进行定期培训，以职业道德
规范、治安管理基本知识，各有关的法律法规，安全管理基本制度等为主要培训内容，培训结束时再组织考试。以上是我的自我检讨及下一步的几点工作安排，希望领导们给予批评指正，给我们酒店一次改过机会，早日验收开业。
检讨人：华都客房部经理
徐传贤
2012年3月16日篇二：检讨书—至中文系学生会
检讨书—至中文系学生会.txt不相信永远,不拥有期待,不需要诺言当你不能再拥有的时候，唯一可以做的，就是令自己不要忘记。王子之所以能口奂酉星目垂美人是因为王子用心了我能口奂酉星什么检讨书
至高无上的中文系学生会：
本人错了！身为这苍茫无垠宇宙中的一粒微尘，今日敢违反您们制定的无限合理而又贴心温情的足球赛观看规定，实在是有眼部不识泰山，在此，我匍匐在您们伟岸而又无比健硕的体制下，表示此生最沉痛、最深刻的悔悟！
曾子曰：“吾日三省吾身——为人谋而不忠乎？与朋友交而不信乎？传不习乎？”本人今天按照此圣言反悟自己，确实，无可厚非，可是，这不代表我因此而不必作检讨，因为，比起咱中文系学生会那温情脉脉的合理规定，千古圣言又算何呢？
今日中午十二时整，下课铃声欢快响起，我拖着自己因为点操而起过早，最终导致疲惫不堪的身躯，伴随着震耳欲聋的肠鸣声挣扎着踏出了教室大门，用尽自己仅存的几丝气力，一路
小跑赶至我那“课寐以求”的饭堂，在茫茫人海中挑了一个最短的队伍，
以最快的速度买了一个白馍，又佐之以宿舍自备的辣酱，狼吞虎咽将其解决。哪知，人算不如天算，因为太渴想要打一壶开水，只因排队耽误了时间，最终，我错过了十二时三十分的集合时间。本来是想饮足水再为中文系呐喊助威（本人受风寒近来嗓子不好），不料却舍本逐末，错过了我一生中最重要的时刻，我理当进行深刻的检讨！！任何人也不容为我辩解！！我经过这次的教训，打心底里认识到了足球赛对于我们中文系的重要性。今天的这场球赛对于我们而言更是生死攸关！如果输了，我们中文系将失去在英语系面前称霸的机会；如果输了，我们中文系将有可能失去在2011年（也就是世界末日前的最后一年）中再次与足球亲密接触的机会;如果输了，思贤楼的光辉将从此在立心楼的映衬下黯然失色；如果输了，中国的历史将被颠覆，汉语的地位将永远被英语所替代。啊！身为一名中文系啦啦队队员，我胆敢迟到了！只为那一口差点能把我噎死的白馍，只为那一杯锅炉房里白色沉积物无比富足的开水，只为那一片刻死命奔跑过后的小憩！??事已至此，除了忏悔！忏悔！！再忏悔！！！我还能干些什么呢？如果我的肚子是透明的，您们可以看到它们完全已经变青了！！！！！
烽火照球场，心中自不平。水壶辞宿舍，球员绕球门。阴云凋旗画，风多杂鼓声。宁为啦啦队，胜作一书生！
我真是无颜以对这场刻骨铭心的足球赛啊！
今天，我怀着无比愧疚而又心酸的心情给您们写下这封检讨书，向您们表示，我对没有充分利用好午休时间来看足球赛这种不良行为的深刻认识，在此，我对灯发誓：我再也不会迟到一分钟去观看足球赛了！
人总是会犯错误的，当然我知道这不能成为借口，我觉得我这种损了您们威严与脸面的的行为是绝对不可原谅的！但是，相信您们浏览过本人生平唯一一篇检讨后，应该可以体会到我心头的悔恨了吧！以后，您们今天批评的言语将成为我人生的座右铭，今天的这件事将成为我人生的一座璀璨灯塔，将在我无助于彷徨的时候为我指明前进的方向！
最后，一万个感谢！感谢您们给了我人生中一次弥足珍贵的写检讨的机会，而且是写给同龄人的！感谢您们给了我一次锻炼自己写作能力的机会，而且是关于一种新文体练习的机会！谢谢啊！篇三：作业检查反馈
作业检查反馈
一、作业情况反馈
批改作业是小学教师的一项常规工作，它对于指导学生学习，检查教学效果，调整教学方案，发挥着十分重要的作用。十二月一号二号两天，我校对一至六年级的语文作业进行了较为全面的检查，总的来说有以下几个特点：
1、作业布置符合新课标要求和学生的年级特点，低年级注重字词训练，中年级对词句训练较为重视，高年级注重加强句段篇的训练。
2、作业布置数量适当，学生书写整洁、格式规范，能及时纠错，体现教师敬业扎实的教学风范。如：一年级二、三、四班较为突出。有的老师对学生训练虽无花样形式，但扎实有效。如三年级二班“语文创新作业”和“达标作业”随堂练习及时，学生书写工整，教师有批阅反馈；三年级三班、四班、五班作文眉批、总批较为齐全，随笔批改认真，有针对性评价。
3、作业形式多样。低年级有课堂作业，日记、配画作文、手抄报等。中年级除此之外还有作文、自编作品、读书笔记等形式；高年级学生制作的书籍、读书记录卡等别具特色。二年级三班、四班的配画作文别具特色，教师的批阅精心，细致，人文性的评语感人至深，可见教师辛勤的付出；二年级二班的手抄报主题分明、版面设计精美，作为低年级能做到这一点实属不易；六年级一班的读书卡实用美观，即培养了学生的读书兴趣，提高了记笔记的能力，又养成了学生的审美意识；六年级五班的学生做的小书堪称艺术品，不能不说是对教师情趣的一种映射。
4、教师批阅较为认真，不辞辛苦，可见教师的高度责任感。如，一年级三班、四班评语及时，有针对性；三年级一班教师对学生作业有较为详实的描述性评价；五年级老师在自编作品集的布置设计上下了不少功夫；四年级对自编作品集的批阅体现了教师对学生的关爱与赏识。四年级一班教师批阅作文达三篇，体现了其较强的责任感。
5、发挥教师的智慧，利用作业这一教育渠道，了解学生，与学生进行情感沟通，提高教育教学质量。同时通过批阅作业这一行为为学生做好表率，对学生的学习品质的养成起到了关键的作用。如；六年级一班的教师在小作业的布置上精心策划，老师通过作业与学生交流，在无痕的教育中，学生学到了知识，提高了学习兴趣；五年级三班的老师无论哪项作业都扎实到位，尤其是作文和自编作品的批阅下得功夫多，教学效果十分明显。可见老师的教学作风会逐渐形成学生的学风。
6、发挥教研组的集体优势，作业布置与批改特色鲜明。如三年级部教师对学生作文批改数量相对较多，批语书写认真，规范，有针对性，有利于学生习作能力的提高，家长得到教师反馈后可参与对学生的指导；五年级部从整体上作业比较齐全，学生练习数量充足，教师批阅相对来说较为及时，体现了教师间团结协作的优势，值得提倡。
二、存在的问题：
1、作业形势较多，但对学生的评价相对简单，单一。或只是打一个等级，画一朵小花，或只是简单的写一个“好！”、“棒！”。过于笼统，缺乏情感互动。而且教师通常只重视师生间的反馈，却忽视了学生之间的相互反馈与学生的自我反馈。
2、作业评语的标准过于统一，全班学生几乎在一个标准内衡量，致使一些落后的学生总觉得不如别人，对作业失去信心和兴趣。
3、教师能发现学生的错误，及时指出，但很多老师忽视对学生改错习惯的培养。
4、作文篇目达不到要求。有的教师批阅篇目极少，甚至达不到一篇，应该引起重视。
三、建议
1、多用赞扬、鼓励、期盼、惋惜等情感语言代替简单的等级标志，保护学生的自尊心，增强学生的上进心。避免千篇一律、刻板教条，让学生感受到老师的关怀。尤其要注意利用作业评价这一渠道促进落后生的转变。
2、评价形式可多样化，同学互评，自评，甚至可以让家长也参与进来。（六年级三班教师指导学生互相批改作文的效果较好，可以参考。同学互批作文是一种写作方法的探讨，同时也是一种情感的沟通。但在使用这种方法时教师要谨防毫无准备的放羊式批阅，应该教会学生批阅方法和步骤，在批阅中相互学习，相互提高。）
3、作业可设有等级，对不同水平的学生可有不同的要求，并设有相对发展的目标。通过作业这一教学形式，使每一位孩子在原来的基础上都有所提高。
4、习作教学可放宽题材，多与学生生活体验接轨，也可作为家庭作业完成。教师要善于在阅读教学中渗透习作方法的指导，并充分利用作文课对学生习作进行集中指导和评析鉴赏。发现共同存在的问题，及时指导修改，并培养学生善于修改习作的乐趣，学会修改习作的方法，提高自我修改习作的能力。只有发现作文教学的规律，教师才能使自己从单一，劳苦的批改作文中解救出来。
模具开模检讨 开模检讨： 1、模穴数、零件用什么材料、模穴号、日期章、T1时间; 2、对制品可能出现的问题和制品改善的方案进行汇总； 3、制品讨论的部分： a、拔模角检讨、 b、制品肉厚的检讨、 c、制品分模线的检讨、等等 开模检讨注意事项 编辑 本词条缺少名片图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！ 开模检讨注意事项，属于选择题类型。 中文名 开模检讨注意事项 类另U 选择题 A. 设计变更的项目是否确实地记入最新版的成品图内？ B. 有无机种替换？交换模仁之模具结构是否没问题？是否方便于拆装？ C. 树脂相关的情报是否详实？是否取得了物性表？ 1. 树脂名。 2. 等级。 3. 颜色。 4. 成形收缩率。 5. 收缩率和射出压力（或模腔内压）、保压时间、肉厚、料管温度、模具温度等关系变化。 6. 加工流动性（流动长或L / T比）和射出压力、模具温度、肉厚、料管温度等之对应关系。 7. 成形条件之最适范围。 D. 是否可做逃气沟？（参考物性表或哪一种成形法），可作何种逃气法？ E. 采用何种成形法？ F. 拆模：
1. 母模（制品表面侧）要设计于塑料机之固定侧或可动侧？ 2. 拆模线（分模面、插破面、靠破面）是否理想？ 3. 插破面之斜度是否足够？（最好是3°以上）（插破量） 4. 制品表面的模仁线可有获得客户的承认？ 5?喇叭网孔脱模斜度是否足够？其脱模斜度是否配合咬花？ G. 成品部是否会造成收缩之处？会收缩于哪一侧？可有应付的解决办法与判断对策了？ 1. 偏肉 2. 局部较厚之肉厚缩水痕迹如何克服？ 3. RIB与侧壁（或板厚）相连处之肉厚比例，板厚，侧壁与RIB之比例为最之极限2/3。 4. BOSS根元处之肉厚与该处板厚之比例。是否有作全周盗料？ 5. 局部之制品是否会因热集中，不易冷却而导致表面收缩？ 6. 是否可确实的判定出收缩于哪一侧（制品之表面或内侧）？ 7. 采用特殊之成形法是否可不用考虑收缩？例如发泡成形，或SINPRESS法等。 8. 设计盗料之小模仁或模仁梢时是否达到平均肉厚之要求？ H. 短射：（充填不足）如何对策？ I. 肉厚过薄无法成形时。 2. RIB过薄或过深。 3. BOSS根元处肉厚过薄。 4. BOSS肉厚过薄或过深。 5. RIB或BOSS是否会太接近浇口？ 6. 短射和逃气沟之关系。（客户有提出排气之指示？） I. 短射和收缩二者之间如何取得平衡值？ J. 流道、浇口系统：（含补助汤道、堵料道）。 1. 采用哪种流道（热流道、冷流道、其它）？ 2. 流道系统适切？（注道、流道之型式及尺寸，浇口之型式、个数、位置、尺寸等）流动 平衡OK ？ 3. 流道距离/肉厚（L / T ）适切？ 4. 流道系统对整个成品之重量百分比合理？ 5. 所采用的浇口型式是否会造成蛇纹或浇口附近产生色泽不均（如模糊、雾状等）之现象。 6. 浇口之进入成品处是否选择于较厚之地方。（理想方式是由厚T薄）
模具设计检讨 计前认真检查要产品及展开图并作互换检查,检讨工程数,确定技术性要点,包括使用冲床吨位,闭模高,是否用外导柱等；如客户要求按客户意见设计,因技术性问题需变更应先知悉客户; 设计时先规划模板取料: 以展开图为准,小型模具单边加40-50,中大型模具60-70;确定模板数及模板是否(400*650以上)分段；考虑成本要铣磨的禁设计成线割；如有矩形脱块与大面积冲孔时设计应考虑两用(内外打共用);异形孔起割孔要以3mm为准,圆孔大于?14起割孔位置偏移4mm，小于?1.8线孔需注明细孔?0.3-0.5放电. 25T以下用?40*50L模柄,中心孔?8.2,2-M8相距24mm；110T以下(含)用 ?50*60L模柄,中心孔?12.2,2-M10相距31mm；小于300x300的模板可采用标准模座BB,有精度要求可选用附钢珠型BR;上模座直接锁模柄的每边加25,不考虑模座是否超出上平面;80T以上的模座设计吊模螺丝或开U形码槽;夹码的模座单边加50,不夹码的模座单边加25;顺送大于300x300的模板或单发110T以上可采用自制模座带外导柱，有外导柱侧为模面+外导柱座+20，另边加25~40；垫脚用厚35~40MM，没有下托板则垫脚靠边，有下托板垫脚距模座边应在40~50以上,规划好组立图。 上模座厚度为；上夹板为；脱料板为；下模座为；当有许多冲孔及成形冲头时，则须加上垫板，并且热处理。M8螺丝间距80~140；M10螺丝间距 120~180；下垫脚螺丝为M12节距在180~220MM之间；攻牙沉头考虑组立拆卸方便；辅助导柱小型模具装?12~18；中大型模具用?20~25辅助导柱以上；辅助导柱要考虑用距离或大小做防呆；如辅助导柱沉头的夹板厚20mm以下应在垫板沉头，并要做排气槽；小型模具合销用2*?8，中大型模具用以上；大成型块上的合销间距应在150mm以内；并设计工艺孔便于合销拆卸方便及修模用；连续模上脱板背面需设计料槽并注意工件落料与废料禁混合,最后切断时若废料要全部一块落屎,切边长度须大于一个步距;
篇一：模具检讨 与客户模具检讨要点及注意事项 一、同客户进行检讨时，应注意以下要点： 1．重要尺寸及公差： （1）了解部品的组立装配，确认重要尺寸，并预留调整量；以模具上切削方向调整为考虑参考。 （2）检讨公差值是否合理，公差太小者，应提出修改。 公差范围0.05以内的通常指的是一些柱子和孔，以及绝对长度。 相对长度的公差范围通常要0.1或者更大。与产品成型的稳定性及产品的变形程度有很大关系。 2．拔模斜度 (1）根据部品的分模状况，提出拔模斜度，咬花面应有3o的斜度，斜销部分建议2o的斜度；（2）询问确认拔模斜度的基准点。 3．肉厚及缩水 （1）肉厚是否合理、平均、易于成形，肉厚小于0.8mm者，难以成形； （2）肉厚较厚处，是否做逃肉以防缩水，确认偷肉的方式及尺寸。如柱子，筋条，产品拐角处等。 （3）对于外观面反侧的筋条，要在外观面肉厚的0.8以下，同时注意充填的难易度。4．塑胶材料及缩水率 （1）对公司常用塑胶（abs、ps、pom、pc、pps、pet、pbt）的成型特性要熟悉； （2）检讨确认塑胶等级及原料供应商，确认缩水率的大小；结晶性原料一般在 1.6%以上，非结晶性原料在0.3~0.6%之间。（经验值供参考） （3）对结晶性原料并含gf（玻璃纤维）塑胶，其缩水率要特别注意。含与不含gf,收缩率差别较大. (4)对需要热处理塑料,需要将热处理后的收缩包含在设计中.（部分pps，pa等） 5．咬花面 （1）确认咬花面的范围及咬花等级；需要设定3o以上拔模斜度 （2）对于 0o咬花面以及高度较大的面要考虑设置滑块机构。 （3）在一些拐角处易出现缩痕,对咬花面影响尤为突出,要注意反面逃肉处理。 6．分模线 （1）分模线应充分考虑部品的外观、产品留模以及加工难易度； （2）对难于加工的r角，建议客户取消或改变； （3）相插（破）面斜度希望在3o - 5o（不得小于2o）； （4）考虑模仁及插破、靠破面的强度。（5）靠破面及插破面上需要设定段差范围。特别是与其他产品配合部，段差的设定考虑是不妨碍装配，不干涉走纸等。 7．入子状况 （1）根据模具加工难易和排气状况，确认入子是否有必要； （2）与走纸面、咬花面相关的入子，再确认入子形式及大小，以及段差方向。 （3）有些部位在模具试作过程中需要调整以修理模具的，需要考虑是否适用入子。 8．滑块机构 （1）确认滑块机构的大小、行程及拖动方式，行程大者，采用油缸； （2）检讨滑块之间是否相互干涉，运动是否顺畅； （3）母模滑块。 （4）与母模靠破处，与公模柱子滑动配合部，需要一定的配合角度，以免长时间作动中出现
1．XXX！你现在有空吗，我可以问你一些问题吗？ Could I ask you some questions if you are free?/ Are you free now? May I ask you some questions (a question)? 2．请问此产品的面是否为外观面？表面做什么处理？是晒纹/抛光？ Can you tell me whether the surface of this part is a visible/esthetic one? What will we do for its surface? Texture or Polishing? 3．请问产品这个面可否加顶针或顶块？产品允许加扁顶针吗？ Does this part need an ejector pin or an ejector bar? Can we add an ejector blade? 4．这个产品的柱位我们打算做司筒。（或镶针）可以吗？ Can we add ejector sleeves or ejector pins in the boss of this part? 5．产品的这个位置不能出模，我们打算做行位，在此面上会有分模线，你接受吗？There's an undercut at this position and it needs a slider. It will also have a parting line on this side, is that OK? 6．产品里面的这个位置我们打算做斜顶或内行位，有问题吗？ We will make the lifter and (inner) slider in this position, will that be a problem? 7．你提供的2D产品图与3D产品图不一致，请问以哪一个图面为准？ The 2D and 3D drawing you provided is not the same, can you tell me which one is correct? 8．你提供的3D产品图有的地方没有出模角，有的地方胶位太厚，有的地方胶位太溥，这些产品问题我们可以自己修改吗？修改后会给交给你确认。 There is no draft angle in the 3D drawing, some materials are too thick, and some place are too thin. Can we modify this part by ourselves? We will send the drawing to you for you to check after we modify it. 9．按你们提供的缩水率千分之五，这个模具的尺寸已经做到了模具图面要求。但注塑出来的产品不符合你们的产品图。请确认你们的材料的缩水率是否正确？ According to the shrinkage five over thousand, the mold has been done in the right dimension, but the part falls short to your part drawing, are you sure the shrinkage is right? 10．产品的这个位置太小，导致模具钢料太溥，能够加宽这个位置吗？ This position is too small and will make the steel material here too thin, can we widen it here? 11．斜顶与后面的柱位空间太小，斜顶在运动时会干涉到柱子，能移动这个柱子的位置吗？The angular lifter interferes with the boss during ejection. Please consider changing the position of the boss. 12．这个筋骨位胶厚太溥，而且高度偏高，注塑时很难填充这个筋位，可以增加这个筋骨位的厚度吗？ The rib here is too thin and on the high side, so it will be difficult to fill here when we do the injection, can you increase the thickness of this rib? 13．你是想将此筋骨位的高度加高/减低吗？加胶的位置我们将用铜公放电加深。但减胶的位置有两种做法，1、做镶件；2、烧焊；因为镶件的底部有运水，我们简单的做法是烧焊处理，你可以接受吗？ Will you increase/decrease the material on this rib? We will use EDM if you add material, but there are two option if you choose to decrease:1.Make inserts;2.Welding, because there is water in the bottom of the insert, is that OK? 14．这个样板的筋骨位底部烧焦，是因为排气不良，我们可以在筋骨位的中间增加一个镶件。This sample has been burned in the bottom because the venting is not good, we can add an insert in the middle of the rib.
模具检讨书 篇一：模具检讨 与客户模具检讨要点及注意事项 一、同客户进行检讨时，应注意以下要点： 1．重要尺寸及公差： （1）了解部品的组立装配，确认重要尺寸，并预留调整量；以模具上切削方向调整为考虑参考。 （2）检讨公差值是否合理，公差太小者，应提出修改。 公差范围0.05以内的通常指的是一些柱子和孔，以及绝对长度。 相对长度的公差范围通常要0.1或者更大。与产品成型的稳定性及产品的变形程度有很大关系。 2．拔模斜度 (1）根据部品的分模状况，提出拔模斜度，咬花面应有3o的斜度，斜销部分建议2o的斜度； （2）询问确认拔模斜度的基准点。 3．肉厚及缩水 （1）肉厚是否合理、平均、易于成形，肉厚小于0.8mm者，难以成形； （2）肉厚较厚处，是否做逃肉以防缩水，确认偷肉的方式及尺寸。如柱子，筋条，产品拐角处等。
（3）对于外观面反侧的筋条，要在外观面肉厚的0.8以下，同时注意充填的难易度。 4．塑胶材料及缩水率 （1）对公司常用塑胶（aBS、PS、Pom、Pc、PPS、PET、PBT）的成型特性要熟悉； （2）检讨确认塑胶等级及原料供应商，确认缩水率的大小；结晶性原料一般在1.6%以上，非结晶性原料在0.3~0.6%之间。（经验值供参考） （3）对结晶性原料并含GF（玻璃纤维）塑胶，其缩水率要特别注意。含与不含GF,收缩率差别较大. (4)对需要热处理塑料,需要将热处理后的收缩包含在设计中.（部分PPS，Pa等） 5．咬花面 （1）确认咬花面的范围及咬花等级；需要设定3o以上拔模斜度（2）对于0o咬花面以及高度较大的面要考虑设置滑块机构。 （3）在一些拐角处易出现缩痕,对咬花面影响尤为突出,要注意反面逃肉处理。 6．分模线 （1）分模线应充分考虑部品的外观、产品留模以及加工难易度；（2）对难于加工的R角，建议客户取消或改变； （3）相插（破）面斜度希望在3o-5o（不得小于2o）； （4）考虑模仁及插破、靠破面的强度。
模具制作检讨书 模具制作检讨书 篇一：模具检讨 与客户模具检讨要点及注意事项 一、同客户进行检讨时，应注意以下要点： 1．重要尺寸及公差： （1）了解部品的组立装配，确认重要尺寸，并预留调整量；以模具上切削方向调整为考虑参考。 （2）检讨公差值是否合理，公差太小者，应提出修改。 公差范围0.05以内的通常指的是一些柱子和孔，以及绝对长度。 相对长度的公差范围通常要0.1或者更大。与产品成型的稳定性及产品的变形程度有很大关系。 2．拔模斜度 (1）根据部品的分模状况，提出拔模斜度，咬花面应有3o的斜度，斜销部分建议2o的斜度； （2）询问确认拔模斜度的基准点。 3．肉厚及缩水 （1）肉厚是否合理、平均、易于成形，肉厚小于0.8mm者，难以成形； （2）肉厚较厚处，是否做逃肉以防缩水，确认偷肉的方式及尺寸。如柱子，筋条，产品拐角处等。
（3）对于外观面反侧的筋条，要在外观面肉厚的0.8以下，同时注意充填的难易度。 4．塑胶材料及缩水率 （1）对公司常用塑胶（ABS、PS、POM、PC、PPS、PET、PBT）的成型特性要熟悉； （2）检讨确认塑胶等级及原料供应商，确认缩水率的大小；结晶性原料一般在1.6%以上，非结晶性原料在0.3~0.6%之间。（经验值供参考） （3）对结晶性原料并含GF（玻璃纤维）塑胶，其缩水率要特别注意。含与不含GF,收缩率差别较大. (4)对需要热处理塑料,需要将热处理后的收缩包含在设计中.（部分PPS，PA等） 5．咬花面 （1）确认咬花面的范围及咬花等级；需要设定3o以上拔模斜度（2）对于0o咬花面以及高度较大的面要考虑设置滑块机构。 （3）在一些拐角处易出现缩痕,对咬花面影响尤为突出,要注意反面逃肉处理。 6．分模线 （1）分模线应充分考虑部品的外观、产品留模以及加工难易度； （2）对难于加工的R角，建议客户取消或改变； （3）相插（破）面斜度希望在3o-5o（不得小于2o）； （4）考虑模仁及插破、靠破面的强度。
模具检讨要点及注意事项 模具检讨要点及注意事项一、同客户进行检讨时，应注意以下要点：1．重要尺寸及公差： （1）了解部品的组立装配，确认重要尺寸，并预留调整量； （2）检讨公差值是否合理，公差太小者，应提出修改。 2．拔模斜度 （1）根据部品的分模状况，提出拔模斜度，咬花面应有3o的斜度，斜销部分建议2o的斜度； （2）询问确认拔模斜度的基准点。 3．肉厚及缩水 （1）肉厚是否合理、平均、易于成形，肉厚小于0.8mm者，难以成形； （2）肉厚较厚处，是否做偷肉以防缩水，确认偷肉的方式及尺寸。 4．塑胶材料及缩水率 （1）检讨者要熟悉五种常用塑胶（ABS、PS、POM、PC、PMMA）的成型特性；（2）检讨确认塑胶等级及原料供应商，确认缩水率的大小； （3） POM(聚甲醛、赛钢)，含GF（玻璃织维glass fiber）塑胶，其缩水率要特别注意。 5．咬花面 （1）确认咬花面的范围及咬花等级； （2）0o咬花面考虑设置滑块机构。 6．分模线 （1）分模线应充分考虑部品的外观、留模及加工难易度； （2）对难于加工的R角，建议客户取消或改变； （3）相插（破）面斜度希望在3o - 5o（不得小于2o）； （4）考虑模仁及插破、*破面的强度。 7．入子状况 （1）根据模具加工难易和排气状况，确认入子是否有必要； （2）与排纸面、咬花面相关的入子，再确认入子形式及大小。 8．滑块机构 （1）确认滑块机构的大小、行程及拖动方式，行程大者，采用油缸； （2）检讨滑块之间是否相互干涉，运动是否顺畅； （3）母模滑块。 9.斜销机构确认斜销行程及斜度，检讨有与部品有无干涉。 10．进浇点 （1）确认进浇点方式、大小、位置及数量； （2）检讨部品的变形及熔合线，分析缩水及缺肉（射不饱）状况； （3）检讨浇口的后加工是否简便。 11．模具材料及热处理 （1）根据部品状况和客户要求，确认模具材料（一般保证30万模次的寿命）；（2）含GF材料，模具需进行调质、参碳等热处理；
塑胶模具开模检讨报告DFM常用英文和滑塊干涉的倒勾請加膠填平至1 The undercut area where interfere with slide 滑塊可以平順滑動 block need to be filled material to help the slide can move smoothly 加膠太多 2 The thickening added too thick. 加膠面積太大 3 The thickening area is too wide. 灌點位置移位 4 Gate position is moved. 滑塊拆的位置 5 The split line of slide block or the area of slide. 此處有尖角,填充困難 6 This area is hard to be filled due to the sharp feature 此處鋼材太薄,強度不足而且不7 The strength of this area is too weak and isn’t 容易冷卻 easy to get cold due to the steel too thin 圓柱特徵要有一半圓不可以拆在8 The semicircle of cylinder avoids designing on 滑塊上,以免粘滑塊造成拉白,slide block lest it will be pulled apart or cause 拉斷. drag mark. 此處做斜銷在作動時會破壞到成9 The part will be damaged if we make lifter in 品 this area. 這個面是裝配面,不能加膠 10 This is critical surface where is not allow to add material. 此處料位太厚,會有縮水,建議11 This thick wall area might because sink mark,
品质出错检讨书500字 篇一：品质检讨书 工作检讨书 尊敬的领导：我怀着万分的愧疚以及懊悔向你们写下这份检讨书，我为自己工作的失误感到了深深地 愧疚和不安，在此，我向各位领导做出深刻检讨：通过这件事，我感到自己身为品质人员，未能严以律已，且没有做到合理安排计划工作， 在年底这个重要的时期给公司带来了恶劣的影响，由于自己的失职，给公司带来了严重的责 任事故，导致严重影响到各工序的生产任务。我对工作缺少足够的责任心，没有把自己的工 作合理安排，现在，我深深感觉到这件事的严重性，并且认识到自己的错误。这次的生产事故使我不仅感到是自己的耻辱，更为重要的是对不起领导对我的信任，愧对领导的关心。同时，诚心的感谢领导的批评指正。感谢领导给我改正的机会，在以后的工作中我会严于律己，合理统筹计划，以加倍努力 的工作来为我单位的工作做出积极的贡献，做一个合格的品质工作人员。 xx质部：xx XX-xx-xx篇二：品质部品质异常检讨报告品质部品质异常检讨报告事件问题描述如下：在6-1至6-3号生产的
t8椭圆1/2平钩26*29.5和t8 1/2斜钩v字型直径26的产品， 现这两款产品在生产至出货过程中混料包装出货到客户那里，导致影响客户的出货交期，有 损客户对我司的印象，并造成公司物力资源的重大损失。产品工序责任人如下： 开机技术员：蔡灿军、赖虔洲品质ipqc：廖仲坤、赖惠兰点数贴标签：廖凤凤、罗贞凤、吕明裁管：廖国林出货检验：易浩品质部经查证对此事做原因分析如下： 1、商务部的制令单上的图纸没更新只是文字描述。 2、针对产品规格和形状差不多的产品，且在同一台机器上生产，生产一款产品订单时 更换模具生产下一款时，技术员未跟品质或点数工序沟通说下。 3、产品点数贴标签的时候标签贴错了，但当班的ipqc 盖章时没检查到位发现问题。 4、裁管工序裁切时也没核对制令单来做，裁管员在裁管时没主动把首件拿给oqc检验 确认。 5、生产出来的产品没有明确区分标识并分开放置，导致裁切、包装容易出错。 6、出货检查时oqc检验没及时发现问题杜绝流入客户
开模检讨： 1、模穴数、零件用什么材料、模穴号、日期章、T1时间； 2、对制品可能出现的问题和制品改善的方案进行汇总； 3、制品讨论的部分： a、拔模角检讨、 b、制品肉厚的检讨、 c、制品分模线的检讨、等等 开模检讨注意事项 编辑 本词条缺少名片图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！ 开模检讨注意事项，属于选择题类型。 中文名 开模检讨注意事项 类别 选择题 A. 设计变更的项目是否确实地记入最新版的成品图内 B. 有无机种替换交换模仁之模具结构是否没问题是否方便于拆装 C. 树脂相关的情报是否详实是否取得了物性表 1. 树脂名。 2. 等级。 3. 颜色。 4. 成形收缩率。 5. 收缩率和射出压力(或模腔内压)、保压时间、肉厚、料管温度、模具温度等关系变化。 6. 加工流动性(流动长或L / T比)和射出压力、模具温度、肉厚、料管温度等之对应关系。 7. 成形条件之最适范围。 D. 是否可做逃气沟(参考物性表或哪一种成形法)，可作何种逃气法 E. 采用何种成形法 F. 拆模： 1. 母模(制品表面侧)要设计于塑料机之固定侧或可动侧 2. 拆模线(分模面、插破面、靠破面)是否理想 3. 插破面之斜度是否足够(最好是3°以上)(插破量) 4. 制品表面的模仁线可有获得客户的承认 5. 喇叭网孔脱模斜度是否足够其脱模斜度是否配合咬花 G. 成品部是否会造成收缩之处会收缩于哪一侧可有应付的解决办法与判断对策了
1. 偏肉 2. 局部较厚之肉厚缩水痕迹如何克服 3. RIB与侧壁(或板厚)相连处之肉厚比例，板厚，侧壁与RIB之比例为最之极限2/3。 4. BOSS根元处之肉厚与该处板厚之比例。是否有作全周盗料 5. 局部之制品是否会因热集中，不易冷却而导致表面收缩 6. 是否可确实的判定出收缩于哪一侧(制品之表面或内侧) 7. 采用特殊之成形法是否可不用考虑收缩例如发泡成形，或SINPRESS法等。 8. 设计盗料之小模仁或模仁梢时是否达到平均肉厚之要求 H. 短射：(充填不足)如何对策 1. 肉厚过薄无法成形时。 2. RIB过薄或过深。 3. BOSS根元处肉厚过薄。 4. BOSS肉厚过薄或过深。 5. RIB或BOSS是否会太接近浇口 6. 短射和逃气沟之关系。(客户有提出排气之指示) I. 短射和收缩二者之间如何取得平衡值 J. 流道、浇口系统：(含补助汤道、堵料道)。 1. 采用哪种流道(热流道、冷流道、其它) 2. 流道系统适切(注道、流道之型式及尺寸，浇口之型式、个数、位置、尺寸等)流动 平衡OK 3. 流道距离/肉厚(L / T )适切 4. 流道系统对整个成品之重量百分比合理 5. 所采用的浇口型式是否会造成蛇纹或浇口附近产生色泽不均(如模糊、雾状等)之现象。 6. 浇口之进入成品处是否选择于较厚之地方。(理想方式是由厚→薄) 70开模,试模及检讨几个要点 1.开模前后及试模前准备事项：；●开模报价前要向厂商规定，模具材质、何种水口●；●开模后要与厂商排定开模时程计划表，按计划表到模；若有进度耽搁要马上向上级反应；●当采购发出模具之合同后，要与模具厂商讨论水口位； ●开模后要在最短之时间内取得模具排位图及模具尺寸；缺必须联络相关部门在最短之时间补足；●有必要时，得在七天前通知塑胶厂准备经确认颜色之；2.试模时注
模具设计检讨基本要素: 1).材质,2).缩水,3).出模数,4).分型面,5).进胶方式及位置,6).外观要求, 7).脱模斜度,8).顶针位置,9).结构检讨,10).装配要求. 1.图纸分析: 1).产品的尺寸、公差及设计基准; 2).产品的技术要求及表面要求; 3).产品的材质性能和缩水率误差; 4).产品的拔模斜度(考虑产品如有咬花要求、拔模斜度一般取3°以上); 5).产品的结构是否合理(如胶厚均匀度、排气、缩水等). 2.分型面的选择: 1).不影响外观; 2).有利于模具加工; 3).有利于浇注系统,冷却系统的设计; 4).有利于产品脱模,确保开模时,产品留在后模; 5).便于镶件的安装.（有互换要求的镶件采用螺丝固定的方式） 3.侧向分型及抽心机构: 1).斜导柱常用角度15°、18°、20°、23°、25°,斜顶常用角度3°、5°、8°; 2).通常滑块高度/长度约为3/4; 3).斜导柱比铲基斜度小2°~3°为宜; 4).抽心距离=实际距离+安全距离(2-5mm); 5).滑块与顶针/斜顶有干涉时要加先复位机构。 6).滑块上表面高出零面20mm以上者,考虑铲基原身留出; 7).当滑块宽度>120mm,应采用两根斜导柱,并考虑设置冷却水道; 8).三板模A板斜导柱要用压板固定。 9).滑块与锁紧块配合尺寸 六.模图检查: 1.散件图的检查项目; 1).标题栏、规格表的全项检查; 2).视图检查: a.按第三角投影法,视图方向是否合理(是否镜像正确),视图关系是否一一对应, 有无投影错误(指所有结构); b.是否清晰合理地反应各部分PL位置及所有结构,包括:枕位、擦穿位、避空位、 行位、斜顶、流道、浇口------; c.是否清晰合理地反应胶位,胶位是否完全符合产品图要求; d.各部分结构要尽量剖析,少虚线标示,尽量多局部放大及剖图。 3).尺寸标注: a.标注基准是否合理,有胶位的散件各视图均是否有PL线做基准,计缩水是否正确？ b.是否有最大外形数及各级铜公最深点尺寸，ＲＩＢ、ＢＯＳＳ中心线尺寸是否标示？ c.各视图的标注比例是否正确？
1. 开模前后及试模前准备事项： ● 开模报价前要向厂商规定，模具材质、何种水口？ ● 模具开模后要马上开始着手准备送色板给客户确认。 ● 开模后要与厂商排定开模时程计划表，按计划表到模厂追踪模具进度， 若有进度耽搁要马上向上级反应。 ● 当采购发出模具之合同后，要与模具厂商讨论水口位置及进胶之形式。 ● 开模后要在最短之时间内取得模具排位图及模具尺寸。 ● 试模前十天要根据客户需求样品数及B.O.M上之部品逐项核对，若有欠 缺必须联络相关部门在最短之时间补足。 ● 有必要时，得在七天前通知塑胶厂准备经确认颜色之塑料。 ● 在试模前必需通知模具厂，在不影响功能之位置，打上穴号。 2. 试模时注意事项： ● 务必要求啤机师傅做到不缺胶、不缩水。 ● 取最少六啤完整之塑料件回厂检讨。 ● 试模时要塑胶厂保留至少一组含水口之塑料件备用。 ● 若有外观要喷油之部品，在第二次试模时便要取最佳状态之塑料件，做 为制作喷油模之用（至少要在连续啤出完整之外型后算起第10模到15模，
此时之前模必须是不再修改之状态）。 3. 模具检讨时注意事项 ● 必需将所有不同穴号之部品作交叉组合。 ● 必需把所有相关之电子部品纳入，一起组合检查。 ● 所有线材或五金部品规格要与部品表相同。 ● 在锁螺丝之前所有部品是否有被定位？ ● 锁螺丝时是否容易滑丝？ ● 是否有缩水之现象？ ● 可活动件与相邻物件之间隙是否小于5mm大于13mm？ ● 水口之位置是否适当？ ● 组合后是否有段差之现象？ ● 需要做滑动或转动之部品是否有干涉之现象？ ● 组合后是否有松动之现象？ ● 在外部可见之塑料件可否承受5kg以上之力道？ ● 是否有会刺手之处？ ● 部品配合时松紧度适当否？ ● 是否有缺胶之处？ ● 是否有变形之处？ ● 是否有披锋之处？ ● 是否有顶白之处？ ● 是否有模具结构脆弱之处？
模具检讨规范 1、目的：明确开模前产品模具结构检讨要点，使公司模具的质量满足客户要求。 2、适用范围：塑胶产品模具结构评审检讨。 3、内容： 3.1图面的导入：产品模具结构检讨组接到业务部《开模通知单》的同时，接受产品3D图或2D图，工，BOM表等，确认输入资料是否全面。 3.2 产品模具要求及合理性的确认： 3.2.1 产品胶料和缩水率的要求：胶料应指明具体的品牌和型号，原则上产品的缩水率要求客人指定。 3.2.2 产品的表面要求：是省光？镜面？电镀面？晒纹？火花纹？等。且要求要注明规格、等级。如表面镜面要求（超光学镜面、普通镜面），晒纹要求（纹号等级，或附样品），火花纹要求（VDI-18等，并附样品）。还应注明表面要求的范围，如全部、局部、前模、后模等。 3.2.3 产品的涂装要求：如喷涂、电镀（水镀、真空镀）等，需在排位、进胶、流道、挂位上做相应设计，或做涂装夹具。 3.2.3 产品的精度要求：通用公差或重要尺寸指定公差。 3.2.4 产品的装配要求：了解产品的装配情况，弄清产品的外观面和非外观面，为分型拔模进胶提供依据。 3.2.5 产品成型（注塑）的要求：塑胶料的特性、成型工艺要求（温度、周期等）、产品取出方式（械手取、手工取）、表面的特别要求（熔接痕、缩印、困气）。 3.2.6 产品的出模数：决定产品的排位和模具的大小。 3.2.7 产品的啤数：不同的啤数有不同的模具设计制作要求。 3.2.8 模仁的材质要求：客户一般都会指定模仁的材质与特定要求，需确认指定的模仁材质是否能满足客户要求，如抛光性、耐高温、耐酸、耐腐蚀、韧性、强度等。 3.2.9 机台参数：决定模具的大小，法兰、唧咀的规格等。 3.2.10 成型要求：注塑周期，工艺（油温、定型、回火等）。 3.2.11 模具制作周期， T1 试模日期。 以上要求记录于《模具规格书》或图纸。 3.3 产品结构设计合理性和工艺可行性评审： 主要通过拔模检测、模流分析、厚度检测、目测等方式检查以下项目： a. 产品周边主要
模具制作检讨书 篇一：模具检讨 与客户模具检讨要点及注意事项 一、同客户进行检讨时，应注意以下要点： 1．重要尺寸及公差： （1）了解部品的组立装配，确认重要尺寸，并预留调整量；以模具上切削方向调整为考虑参考。 （2）检讨公差值是否合理，公差太小者，应提出修改。 公差范围0.05以内的通常指的是一些柱子和孔，以及绝对长度。 相对长度的公差范围通常要0.1或者更大。与产品成型的稳定性及产品的变形程度有很大关系。 2．拔模斜度 (1）根据部品的分模状况，提出拔模斜度，咬花面应有3o的斜度，斜销部分建议2o的斜度； （2）询问确认拔模斜度的基准点。 3．肉厚及缩水 （1）肉厚是否合理、平均、易于成形，肉厚小于0.8mm者，难以成形； （2）肉厚较厚处，是否做逃肉以防缩水，确认偷肉的方式及尺寸。如柱子，筋条，产品拐角处等。 （3）对于外观面反侧的筋条，要在外观面肉厚的0.8以下，同时注意充填的难易度。 4．塑胶材料及缩水率 （1）对公司常用塑胶（ABS、PS、POM、PC、PPS、PET、PBT）的成型特性要熟悉； （2）检讨确认塑胶等级及原料供应商，确认缩水率的大小；结晶性原料一般在1.6%以上，非结晶性原料在0.3~0.6%之间。（经验值供参考）
（3）对结晶性原料并含GF（玻璃纤维）塑胶，其缩水率要特别注意。含与不含GF,收缩率差别较大. (4) 对需要热处理塑料,需要将热处理后的收缩包含在设计中.（部分PPS，PA等） 5．咬花面 （1）确认咬花面的范围及咬花等级；需要设定3o以上拔模斜度 （2）对于 0o咬花面以及高度较大的面要考虑设置滑块机构。 （3）在一些拐角处易出现缩痕,对咬花面影响尤为突出,要注意反面逃肉处理。 6．分模线 （1）分模线应充分考虑部品的外观、产品留模以及加工难易度； （2）对难于加工的R角，建议客户取消或改变； （3）相插（破）面斜度希望在3o - 5o（不得小于2o）； （4）考虑模仁及插破、靠破面的强度。 （5）靠破面及插破面上需要设定段差范围。特别是与其他产品配合部，段差的设定考虑是不妨碍装配，不干涉走纸等。 7．入子状况 （1）根据模具加工难易和排气状况，确认入子是否有必要； （2）与走纸面、咬花面相关的入子，再确认入子形式及大小，以及段差方向。 （3）有些部位在模具试作过程中需要调整以修理模具的，需要考虑是否适用入子。 8．滑块机构 （1）确认滑块机构的大小、行程及拖动方式，行程大者，采用油缸； （2）检讨滑块之间是否相互干涉，运动是否顺畅； （3）母模滑块。