滑片式压缩机
§1.1 概述
滑片式压缩机有着50多年的生产历史，隶属于容积式压缩机中的单级回转
式。它通过转子在定子中的偏心转动来改变压缩腔的容积，从而实现压缩过程。
参见图1-2，典型的滑片式压缩机分为主机（空气端）、联轴器、电机、冷却器、排水器、底座和控制柜几大部分。
图1-2 滑片机外观部件图
结构为功能服务。滑片机之所以采用了这样的结构，完全是为它的油气流程所决定的。
如图1-1所示，滑片式压缩机的空气端（主机）主要由转子和定子组成，其中转子上开有纵向的滑槽，滑片可在
其中滑动；定子为一个气缸，转子在定子中偏心安置。当转子旋转时，滑片在
图1-1 滑片机的压缩原理图
§1.2 气流程与油循环过程
与其它类型的容积式压缩机相同，滑片机的工作过程实际上也是一个把电能转化为压缩能和热能的过程。所有的容积式压缩机都是通过控制油气流程来完成这个能量转换过程的。
§1.2.1 压缩空气的流程与气路结构
一、压缩空气的流程
如图1-3所示，空气通过空气过滤器，由吸气阀进入空气端的压缩腔被压缩，其间与润滑油形成油气混合物，经油气分离器与油进行分离，通过后冷却器冷却后，再由排气口排出压缩机。
二、气路结构
如上所述，气路的结构主要包括空气过滤器、吸气阀、空气端、油气分离器和后冷却器等几部分，下面分别加以描述。
图1-3 滑片式压缩机油气流程图
1、 空气过滤器
2、 吸气阀/伺服阀
3、 油池
4、 压缩腔
5、 油冷却器
6、 油过滤器
7、 迷宫式入口
8、 压缩空气
9、 转子
10、油气分离器芯 11、回油阀 12、最小压力阀
空气过滤器：
与螺杆机一样，滑片机常用的是效率高、容尘量大、阻力小的纸质空滤，工作原理是利用阻隔（过滤）、惯性、凝聚及吸附等方法，保证进入空气端的气体含尘颗粒在0.03mg/m3以内。通常，纸质空滤不能重复使用，在一定时间之后应予以更换。
伺服阀与吸气阀：
滑片式压缩机的气流量是通过伺服阀控制吸气阀调节的，在自动和连续两种方式下，其工作方式是不同的。
在自动方式下，压缩机的启停由用气需求通过压力开关自动调节：达到压力开关上限压力时，在控制气路的作用下，吸气阀立即关闭，压缩机转为空载运行。
在连续方式下，压力开关不工作，压缩机仅在操作者按下停机按钮时才会停止。此时，吸气阀的开关是依靠润滑油形成的液压回路所控制的伺服阀完成的（见图1-4）。
空气端（主机）：图1-4 伺服阀、吸气阀及控制油路
当机器在伺服阀设定最大压力值P
servo
与P
servo
–0.3bar压差带中运行时，伺服阀可以控制吸气阀从全开到全闭，排气量可调，并在压力达到P时空载。
滑片式压缩机的空气端采用了模组嵌入技术，与其它形式的压缩机主机相比，集成化程度较高，吸气阀、伺服阀、温控阀和安全阀等均已固化在空气端上。下面主要介绍其核心部分：转子与定子。
图1-5 MATTEI滑片机的转子与定子图1-6 HYDROVEN的滑片机转子
如图1-5所示：定子为一个汽缸，转子在定子中偏心安置，其上开有滑槽，滑片可在其中滑动。当转子旋转时，滑片在离心力的作用下与定子紧密接触，相临两个滑片与定子内壁间形成一个封闭的压缩腔。
需要指出的是，每个滑槽中大约有两到三片滑片（见图1-6），这样就避免了单片滑片在旋转中受力过度而弯曲变形。
油气分离器与最小压力止回阀：
滑片机的油气分离器的大致结构由外壳和滤芯组成，绝大部分的油在进入滤芯之前已经被分离，剩余少量的油随压缩空气进入滤芯，在滤芯中被分离。其油分的入口结构与螺杆机不同：参见图1-2中⑦，被压缩的油气混合物在通过迷宫式入口时，不断变换方向，因为液体和气体分子质量不同，绝大部分的油滴、水滴被分离。
滑片机的最小压力止回阀已经固化在空气端上。其主要作用与螺杆机的完全一致：
●使油分内压力迅速上升至5bar；
●防止低压高速气体冲击油分芯，并带走大量的润滑油；
●防止储气罐的高压气体回流。
后冷却器：
滑片式压缩机的后冷却器置于压缩机后部，多采用板翘式散热器以增大散热面积，用冷却风扇将热风吹出，小型机的风扇没有单独的电机，由主电机驱动；大型机有单独的风扇电机，独立驱动。
在后冷却器之前，常常装有自动排水器。常见的自动排水器有两种：液位型与定时型。前者在积液达到一定液位时自动排放；后者由计时器控制定时排放。
§1.2.2 润滑油的循环过程与油路结构
一、润滑油的循环过程
在压缩空气的进程中，需要注入一定量的润滑油，其主要作用如下：
●保证滑片与定子内腔之间的密封；
●在滑片与定子内腔之间形成一层油膜，避免两者直接接触，起润滑作用；
●带走压缩过程中产生的热量，冷却压缩空气；
润滑油在压缩机中是循环流动的。以压缩腔为参考点：润滑油在油气分离器与空气端压缩腔之间的压力差作用下进入压缩腔与压缩空气形成油气混合物，被压缩后进入油气分离器。绝大部分的油在进入滤芯前被分离，剩余的油被收集并
进入滤芯，在凝聚效应的作用下被分离出来。分离后的油有两种途径回到空气端：温度在70℃以下时，经油过滤器直接返回空气端；70℃以上时，先通过后冷却器冷却，再经油过滤器过滤后返回空气端。
二、油路结构
油路与气路是密不可分的，其结构主要包括空气端、油气分离器、温控旁通阀、油冷却器、油过滤器等几部分。其中空气端和油分已经在气路中介绍过，油冷却器一般与后冷却器连接成一块，所以下面仅对温控旁通阀和油过滤器加以描述。
温控旁通阀：
温控旁通阀是一个响应温度信号的三通阀，其中连接油分的通路常通，当油温低于70℃时，连接冷却器的通路被堵死，润滑油直接流向油过滤器；当油温高于70℃时，连接油滤的通路被堵死，热油通向冷却器。
可见，温控旁通阀的作用是使润滑油保持合适的温度（75~85℃），因为温度过低会导致润滑油含水过多而乳化，温度过高又会造成润滑油炭化。
少量的油在油分芯中被分离、收集，经过回油管、回油滤网返回空气端。油过滤器：
润滑油每循环一次，都要经过油过滤器除掉其中的杂质颗粒，保证润滑油的正常效能。滑片机使用的油过滤器过滤精度一般为10μ左右，在使用一段时间后应予以更换。
一些小型机因为油量较少，以滤网代替了油滤。滤网需定期清洗，长时间使用后才需更换。
§1.3 电能转化系统—电动机与传动装置
电能驱动电动机，通过传动装置带动压缩机工作，从而实现其转化过程。在整个工作过程中，约30%左右的电能转化为压缩空气的势能，剩余的70%以热的形式散失。可见，压缩空气的确是一种十分昂贵的能源，提高能量转化系统的效率十分重要。
电动机：
与活塞式、螺杆式和离心式压缩机相比，目前滑片式压缩机主要集中在小排量的机型上，因此均选用380V低压交流电机，且电机功率较小，如：MATTEI 公司最大的滑片机机型电机额定功率为200KW。
在电机的种类方面，滑片机多采用4~6级鼠笼式异步电动机，频率50Hz 或60Hz，一般采用Y/△启动以降低启动电流。电动机绝缘等级在F级左右，防护等级从IP22~IP55。
传动装置：
滑片式压缩机的电动机与转子之间多
采用柔性联轴器直联（见图1-7），既使传动
轴承
滑片式压缩机的轴承不受轴向载荷，径向载荷也小到可以忽略不计的程度。在此前提下，考虑到工作的稳定性，滑片机采用了滑动轴承。轴承材质为白合金（或称巴氏合金、巴比合金），质地较软，亲和力强，进入少量的灰尘、杂质不会影响其正常工作。由于滑片机的轴承负荷较小，通常终生免维护。
§1.4 控制系统—CONTROL SYSTEM
与其它种类的压缩机相同，滑片式压缩机的控制系统主要也有两种：仪表式与PLC式。
在较小的机型上采用仪表控制，其控制面板方便、简洁，很适于工人操作。控制面扳上一般应包括如下组件：
●启动按钮；
●停车按钮；
●急停按钮；
●运行模式选择开关；
●计数器。
在大排量机型上，一般采用PLC控制，除仪表控制的基本功能以外，PLC 特有的柔性编程功能使控制功能更强大、更加人性化（见图4-8），其特点如下：
图1-8 MICROMAT PLC控制面板
●LCD显示屏以数字量代替仪表中的指针读数；
●时时监测压力、温度等工作参数，记录工作时数并提示维护时间；
●多种语言选择；
●柔性编程使压缩机可按用气状况随时调整，保持最合适的工作状态；
●监测并记录电压波动状况；
●预留PC接口，可以实现远程控制。
§1.5 滑片式压缩机的特点
滑片式压缩机与其它形式的容积式压缩机最大的差别在于其设计思路的简洁。它所有的特点也都来源于此。
可靠性更高：
●转速低；
●工作部件最少，可能的故障率相应降低；
●主机无抱死（束心）现象；
●主机中唯一的益损件—滑片，50,000小时以内无磨损；
●不受轴向力，巴氏合金轴承终生免维护；
●集成化设计大幅度地减少了管路和接头，相应地减少了泄漏机会；
●与螺杆机相比，转子加工、装配精度要求较低，所有部件均可单独更换。
效率高、运行与维护费用低：
其它特点：
● 外型尺寸减小，直接安装，无须基础； ● 震动小，无须减震装置； ● 噪音低；
● 出口含油值低于3ppm; ● 工作温度低，排气含水量少。
1.6 常规维护
常规维护前请您仔细阅读本手册。
1.6.1 清理/更换
只有按要求对过滤类、冷却类零部件进行必要的清理/更换才能保证空压机正常运行。
1.空气过滤器（以下简称空滤）
图1-9 滑片机（蓝）、螺杆机（绿）和
● 滑片与定子内腔时时密封，使容积效率更高； ●
柔性直联提高传动效率，减少维护量； ● 产生热量少，能耗进一步降低； ● 用油少，约为螺杆机的1/2；
拧下空滤罩紧固螺母1，取下密封垫片2和空滤罩3；向外拉出空滤4；用压缩空气从空滤内部向外部吹扫（或更换），同时清扫空滤罩内外。清理后按相反顺序安装, 在安装时检查密封垫片2是否损坏，如损坏,必须更换。
2.回油滤网
按逆时针方向拧开固定回油管的卡套接头2、4，卸下回油管3，按逆时针方向拧下回油接头2、4；按逆时针方向卸下回油滤网5，用清洗剂清洗（或更换回油滤网总成），然后用压缩空气吹干。安装时更换新的O型圈6，按相反顺序安装。
3.油/气冷却器
用压缩空气以从内到外的方向吹扫，清洁冷却器。
4.油过滤器（以下简称油滤）
空压机每运行500小时需清洗油滤，每运行2000小时需更换油滤；在清洗或更换油滤前必须首先排掉空压机的全部润滑油（放油方法详见第6项）；按逆时针方向拧下油滤座2的固定螺栓1，将油滤按顺时针方向旋转90度以利于更容易地取出；取出油滤，松开油滤紧固螺栓7、取下垫片6、拉出油滤芯；用清洁的煤油清洗（或更换）油滤芯，清洗后用压缩空气吹干，清洗油滤座2；按相反的顺序安装油滤芯；在安装油滤前，清洁油滤座与壳体的接触面；按相反的顺序安装，并检查盖上的“O”型圈4是否完好，如损坏，必须更换。
5.油气分离器滤芯（以下简称油分芯）
拧下卸载电磁阀2连接着的铜管的卡套接头；拧下回油接头的卡套、卸下回油管、排气管1，旋松螺纹管7 的螺母5，记下标记位置；取下螺纹管。取下油分盖12。拧下油分芯固定螺母18、取下密封垫17、油分芯压盖16，油分芯15、油分芯密封圈13。更换油分芯，更换垫圈17、O型圈10、11、13、6、9。然后按相反顺序安装所有部件，注意垫圈7保持在正确位置。
空气出口空气进口空气出口压力
①
②
③
6.换油
密封、冷却和润滑是靠润滑油的循环来保证，同时油也驱动调节、控制设备。我们所使用的润滑油是根据空压机工况的专用配方，非普通的润滑油所能代替的：
1.它的闪点要远高出其它油品。
2.它的粘度不同于市面上润滑油的粘度指标。
3.它在不同压力下的密度变化量远小于市面的润滑油。
润滑油在空压机的运行中起着重要的作用，不及时的换油或没有使用原厂专用润滑油将会对空压机造成无法维修的伤害，这种伤害无论是您公司还是我们都不愿看到，所以请您使用艾尔公司专用润滑油。
空压机出厂时已注满润滑油。机器运行到首个500小时必须换油。在空压机停机且机内无压力、机体为常温时才能放油。打开放油阀把油排到合适的容器中，直到无油流出时关上阀门。加满新油，并拧紧加油塞。启动空压机运行几分钟，停机，检查油位，如果不够再加满油。废油容易造成污染和引起火灾,必须按照当地的法律和法规进行收集和处理。
后处理设备
§2.1 冷冻式干燥机
§2.1.1 冷冻式干燥机工作原理
冷冻式干燥机是利用制冷原理降低压缩空气的温度，使压缩空气中的水蒸气在低温下过饱和而冷凝成液体，再通过适当手段将冷凝水（包含部分油和尘）从压缩空气中分离后排出，使压缩空气得到干燥。一般可将压缩空气的压力露点温度降到2~10℃。
§2.1.2冷冻式干燥机工作流程和系统构成
一、艺流程图：
以风冷型为例，见图2-1：
(12)
(13)
(14)
图2-1
图中： 1.预冷器 2.蒸发器 3.旋风分离器 4.自动排水装置 5.制冷压缩机 6.冷凝器7.热力膨胀阀8.热气旁通阀9.高低压力控制器10.冷凝压力控制器11.干燥过滤器12.制冷剂加注阀13.电磁切断阀14.截止阀
二、流程介绍
压缩空气处理部分：
压缩空气处理部分由预冷器、蒸发器、旋风分离器和自动排水装置组成；从空压机系统输出的湿热压缩空气到冷干机，先进入预冷器同从旋风分离器出来的低温的干燥压缩空气进行热交换，湿热的压缩空气温度逐渐降低，其中有一部分水蒸气由于过饱和并连带部分油雾和尘粒被冷凝出来；预冷后的压缩空气再进入蒸发器，同制冷剂进一步进行剧烈热交换，压缩空气被急剧冷却到所需的露点温度值，从而产生大量的冷凝液体，这部分冷凝液体连同在预冷器中所产生的冷凝液体，通过自动排水装置被排除掉，压缩空气得到初步干燥；然后低温压缩空气进入旋风分离器，压缩空气中带有的小颗粒冷凝液体通过强制导流旋风的作用被分离出来，并通过自动排水装置排除掉，这时压缩空气达到了所需的干燥程度；干燥后的低温压缩空气回到预冷器中同湿热压缩空气进行热交换，温度被回升到常温，最后输送到下游管线。
制冷系统工作部分：
制冷系统主要由制冷压缩机、冷凝器、热力膨胀阀和蒸发器四个基本
部件组成，其他是辅助部件；制冷剂被制冷压缩机压缩成高温高压的气体状态输出，进入冷凝器被冷却成常温高压的液态，同时向外排出热量，再通过热力膨胀阀节流膨胀变成低温低压的气液混合物后，进入蒸发器内同压缩空气进行热交换，制冷剂吸收压缩空气中的热量而汽化成低温低压的过热气态，最后制冷剂被吸入制冷压缩机重新压缩循环；其中热气旁通阀的作用是根据压缩空气的负荷变化来控制制冷剂的循环量，使制冷系统的制冷量与压缩空气的负荷量相适应，从而确保稳定的压缩空气品质。该阀在压缩空气负荷变化大时需手动调节。高低压力控制器的作用是保护制冷压缩机在规定的性能范围内工作。冷凝压力控制器的作用是控制风冷凝器的冷凝压力不得低于规定的设定值，其在冷干机出厂时已全部设置。干燥过滤器的作用是清洁制冷剂，主要除去制冷剂中带有的微量水分、杂质和酸性物质；水冷式冷干机有水量调节阀，它的作用是根据制冷压缩机的排气压力来调节冷却水量的大小，从而维持正常的冷凝压力。该阀在压缩空气负荷变化大时或冷却水温度和压力变化大时需手动调节；制冷剂加注阀的作用是冷干机装配或维修后加注制冷剂用。电磁切断阀的作用是当冷干机停机时，切断制冷系统的高压侧和低压侧，使高压侧和低压侧压力缓慢达到平衡。截止阀为维修用阀门；
§2.1.3 冷冻式干燥机的控制方式
根据配置的硬件不同分为标准式和智能式两种。
标准式：采用机械仪表，可显示的参数包括：空气进口压力、空气出口压力、制冷剂低压、制冷剂高压、空气进口温度和工作电流。
智能式：采用PLC控制系统，可显示和监测空气进口压力、空气出口压力、制冷剂低压和制冷剂高压四个压力参数，用液晶屏显示和监测空气出口温度、空气进口温度、制冷剂排气温度、制冷剂吸气温度、露点温度和冷却介质温度六个温度参数，并具有参数设定和超限报警功能；有些配置还具有远传（RS485或RS232通信接口）和连锁控制功能；
滑片压缩机故障查找及分析
故障机型原因分析解决方法
A．启动
启动按钮按下，空压机不启动STORM
接触器故障
故障未复位
控制线路断路
动力电源缺相
联轴器断裂
检查线路
检查三相电（检测动力线间相互电压）
查找联轴器断裂原因并更换
TIGER
电机过流
相序错误
控制继电器故障
动力电源缺相
主控制器无供电
检查相序（查看相序故障指示灯）
检测主机温度（查看温度开关状态）
查看热继电器（常闭点是否断开）
B. 压力
压力过低(空压机一直加载，但压力一直打不到上限) STORM
TIGER
传感器
卸载电磁阀故障
用气量太大
伺服阀设置不正确
检查传感器是否有传感信号
电磁阀是否长通
检查泄露，复核用气量
调伺服阀压力为最高工作压力-0.5Bar
内部压力超高
安全阀工作
STORM
TIGER 伺服阀设置不正确
压力上限设置不正确
卸载电磁阀堵塞
检查伺服阀，正确设置
重新设置
清理
无法空载卸载电磁阀无供电
卸载电磁阀堵塞
卸荷阀压套内有杂物堵塞
查看卸载电磁阀的电压
查看卸载电磁阀阀体
清理杂物
无法加载卸载电磁阀长期供电
卸载电磁阀卡住不能关闭
卸荷阀芯密封圈老化
检查卸载电磁阀的电压
清理卸载电磁阀阀体
检查并更换密封圈
C.温度
高温停机
STORM
TIGER 温度开关接线断开
温度开关保护性断开
冷却器太脏
环境温度过高
检查接线
检查温度开关工作状态
清理并及时换油
电机高温保护接线松动
环境温度高
检查并紧固接线
如未安装风道请安装风道
D.润滑油
出气含油高STORM
TIGER
释油阀压板损坏
油分芯未及时更换
回油滤网堵塞
松开连接螺栓,取出机芯,检查并更换
更换油分芯
更换回油滤网
开启式、封闭式、半封闭式螺杆压缩机的 比较
开启式、封闭式、半封闭式螺杆压缩机的比较 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
螺杆式压缩机是瑞典皇家工学院教授Alf Lysholm于1934年发明的，其初衷是用于柴油机和燃气汽轮机的增压。据有关统计：在3000小时运转期间，活塞机组的故障是螺杆机组的10倍；在12,000小时运转期间，活塞机组的故障是螺杆机组的4倍。螺杆机属于回转式机型，它的振幅是活塞机的1/5，故振动和噪声都比较小。目前，喷油螺杆压缩机已成为空气动力和制冷空调这两个领域的主要机型。在中等容积流量的空气动力装置及中等制冷量的制冷装置中，占据了市场的优势份额。在食品、医药等行业，无油螺杆压缩机更是作为新颖清洁高效的工艺压缩机大显身手、备受推崇。 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
螺杆压缩机的心脏部件是螺杆转子，转子型线的先进性又决定着整机的性能优劣，对加工精度和表面热处理的要求都很高。能否加工出最先进的型线已成为衡量一个机加工企业经济实力、技术实力的标志。目前转子型线已发展到第三代——不对称型线，主要有德国的GHH型线、日本的日立型线和瑞典的Atlas copco SAP型线，采用5对6非对称齿形。螺杆的加工设备和测量检测设备基本依赖国外进口，主要有英国HOLROYD加工中心、德国MAUSER、意大利DEA、英国IMS的三坐标测量系统，但价格都非常昂贵，动辄几千万元，一般企业无力承受购买和日常维护，所以国内一些制冷机组生产企业在生产或供货时会有两种选择：一是“拿来主义”，即压缩机或机头部件直接从国外专业的生产厂家采购，目前国际上比较优质的压缩机品牌有德国的比泽尔（BITZER）、格拉索、意大利莱富康（REFCOMP）、富士豪、考玛（COMA）、台湾汉钟（HANBELL）、复盛、日本的日立、大金、三菱重工、神钢、美国富利克（FRICK）、瑞典阿特拉斯·科普柯（Atlas copco）；蒸发器、冷凝器、除油器等在国内配套加工，外加一些进口的电气控制元器件（像工业可编程控制器PLC、可编程终端触摸屏、过滤器、热力膨胀阀等）完成组装出厂。这类企业有：南京五洲制冷集团公司（原南京冷冻机总厂，简称南冷）、约克中国（广州、无锡空调冷冻设备有限公司）、浙江联丰制冷机有限公司（简称联丰）等。二是“自力更生”，即除电气控制元器件外，机头部件和蒸发器、冷凝器都是由自己加工生产的，其企业规模一般比较大，铸造、加工和检测设备全部进口。这类企业有：大连冷冻机股份有限公司（原大连冷冻机 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
空气压缩机 科技名词定义 中文名称： 空气压缩机 英文名称： air compressor 其他名称： 空压机 定义1： 生产高压空气的机械。 应用学科： 煤炭科技（一级学科）；矿山机械工程（二级学科）；压气机械（三级学科） 定义2： 利用空气压缩原理制成超过大气压力的压缩空气的机械。 应用学科： 水利科技（一级学科）；水利工程施工（二级学科）；施工机械（水利）（三级学科） 以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 百科名片 多机组组合中压空压机 空气压缩机（英文为：air compressor）是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。 目录 种类及原理 特点 选择 用途 维护 各主要部件的定期保养和维护 清洁冷却器 安全阀 常用的专业术语 怎么改造空压机 空压机安装注意事项 选空压机（空气压缩机）几大关键要素
目前较知名空压机品牌 操作规程 空气压缩机故障分析 种类及原理 特点 选择 用途 维护 各主要部件的定期保养和维护 清洁冷却器 安全阀 常用的专业术语 怎么改造空压机 空压机安装注意事项 选空压机（空气压缩机）几大关键要素 目前较知名空压机品牌 操作规程 空气压缩机故障分析 展开 编辑本段种类及原理 空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩机，速度式压缩机，容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；速度式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。 活塞式空气压缩机 现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机，（螺杆空气压缩机又分为双螺杆空气压缩机和单螺杆空气压缩机），离心式压缩机以及滑片式空气压缩机，涡旋式空气压缩机。下面是各种压缩机的定义。凸轮式，膜片式和扩散泵等压缩机没有列入其中，是因为它们用途特殊而尺寸相对较小。 容积式压缩机--直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。 往复式压缩机--是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动。 回转式压缩机--是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。 滑片式压缩机--是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。
佳特法国“泰康”全封闭活塞压缩机 法国“泰康”全封闭活塞压缩机 武汉佳特制冷设备有限公司是一家专业从事各类制冷设备、制冷配件、电器设备研发、生产、销售、服务为一体的科技型企业。 我司专业销售各型号、各系列的泰康全封闭制冷压缩机，以及压缩的维修、保养及配件销售。 法国“泰康”全封闭活塞压缩机是目前制冷市场应用最广泛的全封闭制冷压缩机，广泛适用于保鲜，冷藏，冷冻，速冻、商用冷冻冷藏,空调行业等制冷领域。 我们为您提供泰康各型号的制冷机组，以供您的不同需求，欢迎您的来电垂询！ 泰康压缩机产品简介： *法国“泰康”活塞全封闭活塞压缩机。 *制冷剂：R22，R404A可选。 法国泰康压缩机的特点： 1、"泰康"系列压缩机的电压设计为：单相机工作电压180-240V，三相机340-440V。 2、泰康系列压缩机在中国及东南亚不同地区不同气候条件下长期适用，久经考验，性能稳定可靠。 3、泰康压缩机有1/12-12匹，十大系列，数百种型号，商业用冷冻压缩机最负盛名。 4、泰康生产的压缩机高效率、低转差率的大体积F级绝缘电机，保证了压缩机高制冷量、低功率消耗 及运行安全性。 5、泰康压缩机最佳平衡设计，使压缩机振动小、噪音低，运转更为平稳。 6."泰康"系列压缩机广泛适用于速冻设备，工、农、商业制冷系统。
Jiate French Taikang closed piston compressor French Taikang closed piston compressor Whan Jiate refrigeration equipment Co., Ltd is a scientific and technological enterprise which specializes in producing refrigeration equipment 、refrigeration parts、the electrical equipment which is a coalition of the research and development and manufacturing and marketing and services. Our company sale all models and series of Taikang refrigeration compressors, and provide compressor maintenance and parts sales service French Taikang piston air-cooled condense compressor unit adopts French Taikang original hermetic refrigeration compressor. Taikang series refrigeration compressor is the most widely used hermetic refrigeration compressor in the refrigeration market at present including keeping fresh, cold storage,freeze, quick-freeze,commercial freeze and cold storage, air conditioning and other refrigeration industry. We supply all the series of Taikang refrigeration units to satisfy your different needs. Welcome to contact us! The introduction of Taikang compressor: Adopt French Taikang hermetic piston compressor. Optional refrigerant: R22, R404A. The feature of French Taikang piston compressor unit 1. The voltage of Taikang compressor series is designed as: the working voltage of Single-phase compressors is 180-240V and the three-phase is 340-440V. 2. Taikang closed compressor adapts with all kinds of weather in different areas of China and Southeast Asian. 3. Taikang closed compressor has 10 series and hundreds of types. The commercial compressor The Most Prestigious 4. Taikang closed compressor has a big class F insulated motor of high efficiency and low slip ratio , which guarantees high refrigeration efficiency, low power consumption and safe operation. 5. Taikang closed compressor has the best balance design , which makes it steadier to operate with a low noise and shake. 6. Taikang compressor is widely used in industrial, agricultural and commercial refrigerating system.
滑片式空压机工作原理 滑片式空压机工作原理 螺杆空压机的工作原理 一、螺杆式空气压缩机的概述 螺杆式空气压缩机是喷油单级双螺杆压缩机，采用高效带轮(或轴器)传动，带动主机转动进行空气压缩，通过喷油对主机压缩腔进行冷却和润滑，压缩腔排出的空气和油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，最后得到洁净的压缩空气。 双螺杆空气压缩机具有优良的可靠性能，机组重量轻、震动小、噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高是其最大的优点。 二、压缩机主机工作原理 螺杆式空气压缩机的核心部件是压缩机主机，是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。因此，双螺杆转子的型线技术决定着螺杆式空气压缩机产品定位的档次。（有关申行健的型线技术参见主页“双螺杆空压机核心技术”栏目）。 三、双螺杆空压机的工作流程 空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，此时压缩排出的含油气体通过碰撞、拦截、重力作用，绝大部份的油介质被分离下来，然后进入油气精分离器进行二次分离，得到含油量很少的压缩空气，当空气被压缩到规定的压力值时，最小压力阀开启，排出压缩空气到冷却器进行冷却，最后送入使用系统。 滑片式压缩机的工作原理基本都一样,无论是康普艾还是什么其它的品牌. 工作模式是:压缩腔体中偏心放置一个轮子,在这个轮上有4~6片可以沿着轮中心轴向滑动的滑片,滑片底部有弹簧,控制滑片一直和腔体接触. 由于运动论在墙体内偏心放置,因此不同位置的滑片弹出的距离不一样,那么两个滑片所组成的腔体容量和滑片弹出的长短有关. 因此在滑片弹出最长的位置设置一个进气口,此时这两个滑片中进入的空气压力和外界基本一致,但当轮子运动,滑片被腔体内壁持续向内压缩,那么滑片之间的空间会不断变小,则气体也被不断压缩,当滑片被腔体压倒最短时,设置排气口,被压缩的空气将从这里排出,完成空气压缩的过程. 然后滑片进入下一个工作过程 空气经由--过滤器及--调节比例阀而吸入，该调节阀主要用于调节空气缸转子，滑片形成的压力腔。转子旋转相对于气缸呈偏心式运转、阀片安装在转子的槽中，通过离心力将滑片推至气缸壁，高效的注油系统能够确保压缩机的冷却及润滑刘的最小损耗量，在气缸壁上形成的一层薄薄的油膜可以防止金属部件之间直接接触而造成的磨损。在压缩过程中，压缩机转子的滑片与气缸之间容积不断减力，压缩后的油气混气体经机械分离和过滤分离；使压缩空
2021年全封闭制冷压缩机的发展前景论文 制冷压缩机质量的好坏将直接影响着电冰箱、空调器等小型制冷设备的制冷效果、使用寿命、噪音和震动等多种性能。就制冷压缩机的工作原理与结构而言，形式多样，性能各异。现在生产的小型制冷设备采用的全封闭式压缩机，按其结构特性可分为电磁式和电动式两大类。而电动式又可分为往复活塞式、旋转活塞式和涡旋式3种类型。下面就以上几种全封闭制冷压缩机的性能特点简单介绍如下： 一、电磁振动式压缩机 电磁振动式压缩机有以下3种:(1)动圈式电磁振动型;(2)动铁芯式电磁振动型;(3)悬吊动磁铁式电磁振动型。其中，动圈式在全封闭式制冷压缩机中被实际应用，它是利用通以交流电流的线圈产生的交变磁场与永久磁场之间相互作用，直接驱动活塞作往复运动的压缩机。其特点是结构简单、零部件少、加工精度要求不高、容易制造。因此从20世纪50年代开始就用于容积较小的电冰箱。但从另一方面，由于电源频率变化引起的制冷量变化大，且50Hz和60Hz不能通用，存在着因排气、吸气压力引起行程变化等问题，使活塞行程的长短随负荷的变化而改变，同时机内弹簧作高频谐振，易产生弹性疲劳，因此一般只适用于生产100W以下的压缩机。而动铁芯式和悬吊动磁铁式电磁振动型由于只在研究阶段还没有实际应用，故此不作介绍。 二、电动式压缩机 2.1往复活塞式压缩机 按其结构分为滑管式和连杆式压缩机两类。
(1)滑管式压缩机 滑管式压缩机产生于20世纪60年代，它是往复活塞式压缩机的一种类型。其特点是结构简单，工艺性好，成本较低，对零部件的加工精度要求不高，制造和装配都比较容易，所以发展较快。目前这类压缩机在国内外的电冰箱生产中应用比较普遍。缺点是活塞与缸壁间的侧力较大、磨擦功耗大、能效比偏低，因此目前滑管式压缩机正在进入衰退期，将逐渐被连杆式压缩机或旋转式压缩机所取代。 (2)连杆式压缩机 连杆式压缩机也属往复活塞式，是电冰箱采用时间较早的一种。在20世纪50年代以前生产的电冰箱几乎都是采用连杆式压缩机。其特点是运转比较平稳、噪声低、磨损小、使用寿命长、能效比较高、工作可靠、综合性能优良。但由于零部件形状复杂，加工精度要求较高，工艺难度较大，因此其发展一度受到限制，在电冰箱及其它小型制冷设备中被滑管式和旋转式压缩机所取代。近几年来随着机械工业的不断发展，对其结构进行了多方面的技术改进。目前连杆式压缩机已成为电冰箱压缩机的主导产品，总需求是有较大的提高。近年来世界各电冰箱生产大国，尤其是日本、意大利、美国等国对往复式压缩机的制造技术进行了多方面提改造，从而使连杆式压缩机的各项性能指标都有了很大的提高。因此，有重新成为电冰箱压缩机主导产品的趋势。公务员之家 2.2旋转式压缩机 旋转式压缩机的电机无需将转子的旋转运动转换为活塞的往复
移动式空气压缩机操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构 等，并要遵守安全和交接班制度。 2. 移动式空压机多用于施工现场。安装使用时注意纵横水平度，并支垫稳固。考虑防 晒、防寒、通风、防火、防煤等事项。两机间距大于1.5m。机身与周围建筑应大于1m。 3. 内燃空压机启动前应做如下工作 (1) 内燃机启动前应检查油料及冷却水的质量与数量。冬季作好防冻工作。 (2 ) 内燃机启动时应托开空压机，不带负荷启动。根据不同的启动方式，采取不同措 施，以防伤人或坏机。 (3) 启动后低速运转3min～5min，待运转平稳后再逐渐提高转速。待水温上升到标 准要求时方可加负荷。 (4) 运转中注意有无漏水、漏油、漏气等现象，随时观察温度、油压、电流是否正常 如有异常应立即停车。 (5) 停机前应先去掉负荷，降低转速，待机械各部温度降低后，再停机。冬季时未加 防冻液的冷却水应放掉。 (6) 运转时，遇以异常情况时应及时停车。 4. 在检查内燃机运转正常的情况下，对空压部分进行试运转，检查离合器与皮带轮 等传动装置同时检查一下防护装置是否完整良好。 5 . 空压机开动前检查其润滑油的油量及油质，都应符合要求。 6. 接通冷却水管路，通水后不得漏水。 7 . 长期停用和新机使用时应先进行盘车检查，有无异响。
8.使用离合器连接空压机进入空运转确认运转正常后，逐渐打开减荷阀，或者顺次关 闭各级冷却器和液气分离器的油水排泄阀，使空压机进入负荷运转。 9. 正常运转时，应经常注意压力、温度随时进行调整。检查供油或注油是否正常。冷 却水流量应均匀，不得有间歇性流动或冒气泡等现象。 10.空气压缩机每工作2h,需将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次， 每班将贮气罐内油水放1～2次。 11. 空气压缩机在运转中，如发现油混、油压、水温突然上升或下降；排气压力突然升 高；安全阀失灵，空气压缩机、内燃机和电气设备等出现异常情况时，应立即停车，检查原因，并予排除。 12. 空压机在打开送气阀前，应通知送气管道附近的人员、任何人员不得在出气口处 站立，更不得在贮气罐附近进行焊接或加热等作业。 13.正常停车后，应关闭冷却水进水阀门，放掉气缸套和各级冷却器，液气分离器和贮 气罐中的存水。在寒冷季节，还应放尽冷却水，以防冻裂机器。并应放出本级排气管处的压缩空气。 14.空气压缩机的进、排气管较长时，应对进、排气管加以固定，以免引起振动。管路 不应有急弯，弯曲半径也不应小于管径的8倍。管路应敷设得短而直。 15. 空气压缩机的管路上应尽量减少附件。如管路过长时，须在使用端另设贮气罐和分 离器。管径应选择适当。管径由大变小时，必须使用异径接头，逐渐变小。 16. 空气压缩机的管路要架设牢固，联接可靠，严防漏气。要防止暴晒，冰冻而损坏 管路。不允许管内有局部积水。逆风管路应经过压力试验。试验压力比工作压力高 0.3MPa～0.5MPa。送风管每工作一段时间，应清除管内油污和杂物。 17. 空压机贮气罐必须保持清洁，除每班将贮气罐内油水放1～2次外，每月至少将罐
各种空气压缩机分类介绍 随着国内经济的发展，我国的空压机设计制造技术也会有突飞猛进的发展，在某些方面的技术水平也已经达到国际先进水平。但在一些方面与国际先进水平还存在一定差距。希望空压机用户在选型上能够切合实际，结合企业需求，选择经济、可靠、高效、环保的空压机，避免因选型错误导致的机器维修、成本加大等问题,面对市场上各式各样不同功效的空压机，很多用户对空压机的选型上无法有一个确切的认识，有时候是因为对不同空压机的功效和性能不能完全了解，而导致无法合理选型，无法选择可靠、高效、节能的空压机型。现将常用的几种空压机型的优缺点和其适用范围做一个简单的介绍，希望能为用户在选择空压机的时候做一个参考。若按照空压机气体方式的不同，通常将空压机分为两大类，即容积式和动力式（又名速度式）空压机。容积式和动力式空压机由于其结构形式的不同，又做了以下分类： 一、移动式空压机是一种动力式空压机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速，主气流是径向的。动力式空压机又分为喷射式和透平式空压机，离心式空压机就属于透平式空压机组。在离心式空压机中，高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用，以及在扩压通道中给予气体的扩压作用，使气体压力得到提高。 应用范围 近些年，化学工业和大型化工厂的陆续建立，使得离心式空压机成为了压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器，占有及其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心空压机的效率不断提高，又由于高压密封，小流量窄叶轮的加工，多油楔轴承等技术关键的研制成功，解决了离心空压机向高压力，宽流量范围发展的一系列问题，使离心式空压机的应用范围大为扩展，以致在很多场合可取代往复空压机，而大大地扩大了应用范围。 有些化工基础原料，如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等可加工成塑料、纤维、橡胶等重要化工产品。在生产这种基础原料的石油化工厂中，离心式空压机也占有重要地位，是关键设备之一。除此之外，其他如石油精炼，制冷等行业中，离心式空压机也是极为关键的设备。 发展趋势 目前离心式空压机可用来压缩和输送化工生产中的各种气体，并且它的排气压力比早期有了很大的提高，其最小气量也有所降低，这就相应的扩大了离心式空压机的应用范围。 离心式空压机需要向大容量发展，以满足我国石化生产规模不断扩大的要求，同时随着新技术的发展、新型气体密封、磁力轴承和无润滑联轴器的出现，离心空压机的发展趋势主要表现为：不断开发高压和小流量产品；进一步研究三元流动理论，将其应用到叶轮和叶片扩压器等元件的设计中，以期达到高效机组；低噪
全封闭制冷压缩机的发展趋势 详细介绍了全封闭制冷压缩机的发展趋势和前景。引用大量的数据证明各种压缩机的发展空间和必然性。从而为各行业使用制冷压缩机提供了可靠的数据和指导说明。 标签：电磁振动式压缩机电动式压缩机 制冷压缩机质量的好坏将直接影响着电冰箱、空调器等小型制冷设备的制冷效果、使用寿命、噪音和震动等多种性能。就制冷压缩机的工作原理与结构而言,形式多样,性能各异。现在生产的小型制冷设备采用的全封闭式压缩机,按其结构特性可分为电磁式和电动式两大类。而电动式又可分为往复活塞式、旋转活塞式和涡旋式3种类型。下面就以上几种全封闭制冷压缩机的性能特点简单介绍如下： 1电磁振动式压缩机 电磁振动式压缩机有以下3种:(1)动圈式电磁振动型;(2)动铁芯式电磁振动型;(3)悬吊动磁铁式电磁振动型。其中,动圈式在全封闭式制冷压缩机中被实际应用,它是利用通以交流电流的线圈产生的交变磁场与永久磁场之间相互作用,直接驱动活塞作往复运动的压缩机。其特点是结构简单、零部件少、加工精度要求不高、容易制造。因此从20世纪50年代开始就用于容积较小的电冰箱。但从另一方面,由于电源频率变化引起的制冷量变化大,且50Hz和60Hz不能通用,存在着因排气、吸气压力引起行程变化等问题,使活塞行程的长短随负荷的变化而改变,同时机内弹簧作高频谐振,易产生弹性疲劳,因此一般只适用于生产100W以下的压缩机。而动铁芯式和悬吊动磁铁式电磁振动型由于只在研究阶段还没有实际应用,故此不作介绍。 2电动式压缩机 2.1往复活塞式压缩机 按其结构分为滑管式和连杆式压缩机两类。 (1)滑管式压缩机 滑管式压缩机产生于20世纪60年代,它是往复活塞式压缩机的一种类型。其特点是结构简单，工艺性好,成本较低,对零部件的加工精度要求不高,制造和装配都比较容易,所以发展较快。目前这类压缩机在国内外的电冰箱生产中应用比较普遍。缺点是活塞与缸壁间的侧力较大、磨擦功耗大、能效比偏低,因此目前滑管式压缩机正在进入衰退期,将逐渐被连杆式压缩机或旋转式压缩机所取代。 (2)连杆式压缩机
压缩机，将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发( 吸热) 的制冷循环。 压缩机分为活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机等。 01 活塞压缩机 ▼
活塞式压缩机的工作是气缸、气阀和在气缸中作往复运动的活塞所构成的工作容积不断变化来完成。如果不考虑活塞式压缩机实际工作中的容积损失和能量损失(即理想工作过程)，则活塞式压缩机曲轴每旋转一周所完成的工作，可分为吸气，压缩和排气过程。 活塞式压缩机工作原理 压缩过程：活塞从下止点向上运动，吸、排汽阀处于关闭状态，气体在密闭的气缸中被压缩，由于气缸容积逐渐缩小，则压力、温度逐渐升高直至气缸内气体压力与排气压力相等。压缩过程一般被看作是等熵过程。 排气过程：活塞继续向上移动，致使气缸内的气体压力大于排气压力，则排气阀开启，气缸内的气体在活塞的推动下等压排出气缸进入排气管道，直至活塞运动到上止点。此时由于排气阀弹簧力和阀片本身重力的作用，排气阀关闭排气结束。 02 螺杆压缩机
▼ 螺杆式压缩机又称螺杆压缩机，分为单螺杆式压缩机及双螺杆式压缩机。单螺杆式压缩机是在70年代由法国辛恩开发出来，因其的结构更加合理，迅速的应用到国防领域，并被开发国家保护起来，技术一直都在相对独立。双螺杆式压缩机最早由德国人H.Krigar在1878年提出，直到1934年瑞典皇家理工学院A.Lysholm才奠定了螺杆式压缩机SRM 技术，并开始在工业上应用，取得了迅速的发展。
全封闭制冷压缩机发展研讨论文 摘要：详细介绍了全封闭制冷压缩机的发展趋势和前景。引用大量的数据证明各种压缩机的发展空间和必然性。从而为各行业使用制冷压缩机提供了可靠的数据和指导说明。 关键词：电磁振动式压缩机电动式压缩机 制冷压缩机质量的好坏将直接影响着电冰箱、空调器等小型制冷设备的制冷效果、使用寿命、噪音和震动等多种性能。就制冷压缩机的工作原理与结构而言,形式多样,性能各异。现在生产的小型制冷设备采用的全封闭式压缩机,按其结构特性可分为电磁式和电动式两大类。而电动式又可分为往复活塞式、旋转活塞式和涡旋式3种类型。下面就以上几种全封闭制冷压缩机的性能特点简单介绍如下： 1电磁振动式压缩机 电磁振动式压缩机有以下3种:(1)动圈式电磁振动型;(2)动铁芯式电磁振动型;(3)悬吊动磁铁式电磁振动型。其中,动圈式在全封闭式制冷压缩机中被实际应用,它是利用通以交流电流的线圈产生的交变磁场与永久磁场之间相互作用,直接驱动活塞作往复运动的压缩机。其特点是结构简单、零部件少、加工精度要求不高、容易制造。因此从20世纪50年代开始就用于容积较小的电冰箱。但从另一方面,由于电源频率变化引起的制冷量变化大,且50Hz和60Hz不能通用,存在着因排气、吸气压力引起行程变化等问题,使活塞行程的长短随负荷的变化而改变,同时机内弹簧作高频谐振,易产生弹性疲劳,因此一般只适用于生产100W以下的压缩机。而动铁芯式和悬吊动磁铁式电磁振动型由于只在研究阶段还没有实际应用,故此不作介绍。 2电动式压缩机 2.1往复活塞式压缩机 按其结构分为滑管式和连杆式压缩机两类。 (1)滑管式压缩机 滑管式压缩机产生于20世纪60年代,它是往复活塞式压缩机的一种类型。其特点是结构简单，工艺性好,成本较低,对零部件的加工精度要求不高,制造和装配都比较容易,所以发展较快。目前这类压缩机在国内外的电冰箱生产中应用
第＋六章概述 第一节空气压缩机的用途及类型 一、压缩空气的应用 自然界的空气是可以被压缩的，经压缩后压力升高的空气称为压缩空气。空气经压缩机压缩后，体积缩小，压力增高，消耗外界的功。一经膨胀，体积增大，压力降低，并对外做功。可以利用压缩空气膨胀对外做功的性质驱动各种风动工具和机械，从事生产活动，因此压缩空气被作为动力源得到广泛的应用。 在工业生产和建设中，压缩空气是一种重要的动力源，用于驱动各种风动机械和风动工具，如风钻、风动砂轮机、空气锤、喷砂、喷漆、溶液搅拌、粉状物料输送等；压缩空气也可用于控制仪表及自动化装置、科研试验、产品及零部件的气密性试验；压缩空气还可分离生产氧、氮、氢及其他稀有气体等。上述应用，都是以不同压力的压缩空气作为动力或作为原料。 二、空气压缩机 压缩机是一种使气体体积压缩、提高气体的压力并输送气体的机器。压缩机之所以能提高气体的压力，是借助机械作用增加单位容积内的气体分子数，使分子互相接近的方法来实现的。 工业上用得最广泛的压缩机按作用原理不同，可分为容积型和速度型两大类。 （一）容积型压缩机 容积型压缩机的原理是用可以移动的容器壁来减小气体所占据的封闭工作空间的容积，以达到使气体分子接近的目的，使气体压力升高。容积型压缩机在结构上又分往复式和回转式。 往复式压缩机主要有活塞式，它是靠活塞在气缸中作往复运动，通过吸、排气阀的控制，实现吸气、压缩、排气的周期变化。实现活塞往复运动的是曲柄连杆机构。 回转式压缩机主要有滑片式压缩机和螺杆式压缩机等。 （二）速度式空压机 速度式压缩机的原理是使气体分子在机械高速转动中得到一个很高的速度，然后又让它减速运动，使动能转化为压力能。速度式压缩机又分为离心式和轴流式两种。它们都是靠高速旋转的叶片对气体的动力作用，使气体获得较高的速度和压力，然后在蜗壳或导叶中扩压，得到高压气体。 用来压缩空气的压缩机，习惯上称为空气压缩机（简称空压机）。国产空压机有活塞式、滑片式、螺杆式、轴流式和离心式（或透平式）。目前，在一般空气压缩机站中，最广泛采用的是活塞式。螺杆式和滑片式空压机最近几年也在大力发展中。在大型空气压缩机站中，较多采用了离心式和轴流式空压机。 矿山生产中常用的空压机是活塞式和螺杆式。 三、空压机在矿山生产中的作用 在矿山生产中，除电能外，压缩空气是比较重要的动力源之一。目前矿山使用着各种风动机具，如凿岩机、风镐、锚喷机及气锤等，都是利用空压机产生的压缩空气来驱动机器做功。利用压缩空气作动力源比用电能有如下优点。 ( l ）在有沼气的矿井中，使用压缩空气作动力源可避免产生电火花引起爆炸，比电力源安全； ( 2 ）矿山使用的风动机具，如凿岩机、风镐等大部分是冲击式机械，往复速度高、冲击强，适宜切削尖硬的岩石； ( 3 ）压缩空气本身具有良好的弹性和冲击性能，适应于变负载条件下作动力源，比电力有更大的过负荷能力；
全封闭制冷压缩机的发展前景论文 摘要：详细介绍了全封闭制冷压缩机的发展趋势和前景。引用大量的数据证明各种压缩机的发展空间和必然性。从而为各行业使用制冷压缩机提供了可靠的数据和指导说明。 关键词：电磁振动式压缩机电动式压缩机 制冷压缩机质量的好坏将直接影响着电冰箱、空调器等小型制冷设备的制冷效果、使用寿命、噪音和震动等多种性能。就制冷压缩机的工作原理与结构而言，形式多样，性能各异。现在生产的小型制冷设备采用的全封闭式压缩机，按其结构特性可分为电磁式和电动式两大类。而电动式又可分为往复活塞式、旋转活塞式和涡旋式3种类型。下面就以上几种全封闭制冷压缩机的性能特点简单介绍如下： 一、电磁振动式压缩机 电磁振动式压缩机有以下3种:(1)动圈式电磁振动型;(2)动铁芯式电磁振动型;(3)悬 吊动磁铁式电磁振动型。其中，动圈式在全封闭式制冷压缩机中被实际应用，它是利用通以交流电流的线圈产生的交变磁场与永久磁场之间相互作用，直接驱动活塞作往复运动的压缩机。其特点是结构简单、零部件少、加工精度要求不高、容易制造。因此从20世纪50年代开始就用于容积较小的电冰箱。但从另一方面，由于 电源频率变化引起的制冷量变化大，且50Hz和60Hz不能通用，存在着因排气、 吸气压力引起行程变化等问题，使活塞行程的长短随负荷的变化而改变，同时机内弹簧作高频谐振，易产生弹性疲劳，因此一般只适用于生产100W以下的压缩机。而动铁芯式和悬吊动磁铁式电磁振动型由于只在研究阶段还没有实际应用，故此不作介绍。 二、电动式压缩机 2.1往复活塞式压缩机 按其结构分为滑管式和连杆式压缩机两类。 (1)滑管式压缩机 滑管式压缩机产生于20世纪60年代，它是往复活塞式压缩机的一种类型。其特 点是结构简单，工艺性好，成本较低，对零部件的加工精度要求不高，制造和装配都比较容易，所以发展较快。目前这类压缩机在国内外的电冰箱生产中应用比较普
片呈凹槽形,以减少射线泄露量,目前他们正在申请美国的FDA验证,一旦通过即推向市场。 国内厂家是近几年才开展多叶光阑系统的研制,目前还处于手动阶段。做得比较好的有北京大恒医疗设备有限公司和第一军医大学生物医学工程系X刀研制组。北京大恒的多叶光阑叶片数从34对到40对,叶片厚2.5mm,等中心野尺寸约140cm ×140mm,高100mm左右。从形成病灶的投影形状到叶片固定都采用手动的方式。推动光阑形成病灶的投影形状时,首先由计算机给出病灶沿射线照射方向的投影外形,然后采用切割有机玻璃片的方法形成一个病灶外形的仿真物,将此仿真物置于多叶光阑的内部,然后由两边推动光阑的叶片直到接触到有机玻璃的外沿为止,然后锁紧多叶光阑的叶片,进行照射。若在照射过程中,在MLC射野内设置剂量补偿调整器(Compensator),就可以做多野的适形调强放疗。这种方案的优点是投资少,适合国内的中小规模的放疗科进行精确治疗;缺点是对于不同的病灶靶区因为剂量分布的不同,可能需要大量不同类别的补偿调整器,才能进行调强放疗。而且因为多叶光阑是手动的,增加了医护人员的体力强度,因为对于每个不同的照射角都需要进行多叶光阑的适形,即确定多叶光阑的形状以形成不同照射角度时病灶的投影轮廓;而且松开多叶光阑叶片的锁紧螺钉后,要靠人力将多叶光阑的叶片复位。第一军医大学生物医学工程系X刀组研制的多叶光阑原理上同大恒都是一致的,但该组研制的多叶光阑准确地讲是一个半自动的系统,形成病灶的投影外形时不需要手工推动即可自动地形成病灶的投影外形,可以减轻医护人员的体力强度。 手动光阑仅是电动光阑的过渡产品,最终要研制我们自己的电动多叶光阑系统。目前各厂家对光阑叶片的选材已无疑议,选用的都是钨铅合金,但研制多叶光阑系统的难点在于叶片的传动与监控设备。80年代末,沈阳军区总医院和中日友好医院先后引进日本三菱公司的11对光阑加速器,11对MLC装置运行10年来,三菱公司曾对光阑控制电路部分进行多次改造,以确保系统的可靠性和精度。由此可见,多叶光阑还处于临床应用与完善阶段。本着独立自主的原则,我们要研制自己的多叶光阑,一则节省国家购买国外医疗仪器投资,二则更进一步地提高我国的放射治疗水平 参考文献 1 Thoams J Jordan,Peter C Williams.The design and performance characteristics of a multileaf.Phy.Med.Biol,1994,39:231～251 2 Arthur L.Borer,Timothy G Ochran,Carl E.Nyerick,et al.Clinical dosimetry for implementation of a multileaf collimator.Medical Physics,1992,19(5) 3 赵东晖.医用加速器的需求和购置取向评析.中国医院采购指南, 1999(5) (1999—10—11 收稿) 全封闭制冷压缩机的发展趋势 曲振国 田树喜 (北京军区联勤部药品器械检验修理所 北京市 100071) 制冷压缩机质量的好坏将直接影响着电冰箱、空调器等小型制冷设备的制冷效果、使用寿命、噪音和震动等多种性能。就制冷压缩机的工作原理与结构而言,形式多样,性能各异。现在生产的小型制冷设备采用的全封闭式压缩机,按其结构特性可分为电磁式和电动式两大类。而电动式又可分为往复活塞式、旋转活塞式和涡旋式3种类型。下面就以上几种全封闭制冷压缩机的性能特点简单介绍如下: 1 电磁振动式压缩机 电磁振动式压缩机有以下3种:(1)动圈式电磁振动型;(2)动铁芯式电磁振动型;(3)悬吊动磁铁式电磁振动型。其中,动圈式在全封闭式制冷压缩机中被实际应用,它是利用通以交流电流的线圈产生的交变磁场与永久磁场之间相互作用,直接驱动活塞作往复运动的压缩机。其特点是结构简单、零部件少、加工精度要求不高、容易制造。因此从20世纪50年代开始就用于容积较小的电冰箱。但从另一方面,由于电源频率变化引起的制冷量变化大,且50Hz和60Hz不能通用,存在着因排气、吸气压力引起行程变化等问题,使活塞行程的长短随负荷的变化而改变,同时机内弹簧作高频谐振,易产生弹性疲劳,因此一般只适用于生产100W以下的压缩机。而动铁芯式和悬吊动磁铁式电磁振动型由于只在研究阶段还没有实际应用,故此不作介绍。 2 电动式压缩机 2.1 往复活塞式压缩机 按其结构分为滑管式和连杆式压缩机两类。 (1)滑管式压缩机 滑管式压缩机产生于20世纪60年代,它是往复活塞式压缩机的一种类型。其特点是结构简单, 72 医疗卫生装备 2000年第2期
空气压缩机的用途分类 空位压缩机简称空压机。是工厂中各个车间提供压缩空气的设备，通过螺杆、栓柱等机构将从外界吸入的常压空气予以压缩，存贮于压力容器中，通过管路送至各个生产车间，一些需要使用压缩空气的设备如清洗机的吹干工位，各种气动量仪，设备的气缸等，都需要压力在0.4-1.0MPa的高压空气来运行，空压机的使用就是为了制造高压空气的。压缩机是一种输送气体和提高气体压力的机器，应用极广化工生产中，压缩机不仅是必不可少的而且是关键的设备。 空气压缩机按工作原理空气压缩机的种类可分为容积式压缩机，往复式压缩机，离心式压缩机，容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；离心式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。往复式压缩机(也称活塞式压缩机)的工作原理是直接压缩气体，当气体达到一定压力后排出。常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机，(螺杆空气压缩机又分为双螺杆空气压缩机和单螺杆空气压缩机)，离心式压缩机以及滑片式空气压缩机，涡旋式空气压缩机。下面是各种压缩机的定义。凸轮式，膜片式和扩散泵等压缩机没有列入其中，是因为它们用途特殊而尺寸相对较小。 空压机的分类及其特点 三种基本类型的空压机包括： 往复式 回转式 离心式 以上三种类型的空压机可进一步划分为： 裸机和整机 风冷和水冷 喷油和无油 让我们简单地讨论以下这三种类型的空压机： 往复式空压机
尺寸为0.7MPa(G) --范围的0.72Kw 和0.028M3/min 到932 Kw和176.4M3/min 往复式空压机是变容式压缩机。这种压缩机将封闭在一个密闭空间内的空气逐次压缩（缩小其体积）从而提高其气压。往复式空压机以汽缸内的一个活塞作为压缩位移的原件来完成以上的压缩过程。 当压缩过程仅靠活塞的一侧来完成时，该往复式称为单作用空压机，如果靠活塞的二头来完成时称为双作用。往复式空压机在每一个气缸上有许多弹簧式阀门，只有当阀门两侧的压差达到一定值后阀门才会打开。 当气缸内的压力略低于进气压力时，进气阀门打开，当气缸内的压力略高于排气压力时排气阀门打开。 如果压缩过程由一个汽缸或一组单级的汽缸完成时，该空压机称为单级空压机。许多实际使用工况要超过单级空压机的能力。压缩比大小（排气/进气压力）会引起排气温度过热或其他设计上的问题。 许多功率超过75Kw的往复式空压机被设计为多级机组，压缩过程由双级或多级组成，级级之间一般有冷却功能以降低进入下一级的气温。 往复式空压机有喷油和无油两种，具有压力和气量的广泛选择余地。 回转式空气压缩机 0.85M3/min -- 85M3/min回转式空压机是变容式压缩机，最普通的回转式空压机是单级喷油螺杆式空压机，这种压缩机在机腔内有两个转子，通过转子来压缩空气，内部没有阀门。这种空压机一般为油冷（冷却介质是空气或水），这种油起到了密封的作用。 由于冷却在空压机内部进行，因此部件不会有很高的温度，因此，回转式空压机是连续工作制可设计成风冷或水冷机组。 由于结构简单易损件少，回旋式螺杆空压机很容易维护，操作，并具有安装灵活的特点。回转式空压机可安装在任何能支撑重量的地面。
什么是空气压缩机，空压机的基本知识介绍 空气压缩机（英文为：air compressor）是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空气压缩机的种类空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩机，速度式压缩机，容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；速度式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。 现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机，(螺杆空气压缩机又分为双螺杆空气压缩机和单螺杆空气压缩机)，离心式压缩机以及滑片式空气压缩机，涡旋式空气压缩机。下面是各种压缩机的定义。凸轮式，膜片式和扩散泵等压缩机没有列入其中，是因为它们用途特殊而尺寸相对较小。 容积式压缩机--直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。 往复式压缩机--是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动。 回转式压缩机--是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。 滑片式压缩机--是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。 液体-活塞式压缩机--是回转容积式压缩机，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。 罗茨双转子式压缩机--属回转容积式压缩机，在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。 螺杆压缩机--是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出。 速度型压缩机--是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。
往复式压缩机优点：1.能适应较广阔压力范围和制冷量要求；2.热效率高，单位耗电量小，非设计工况尤为明显；3.对材料要求低；4.技术成熟，经验丰富。缺点：1.转速受限制，因而体积质量较大；2.结构复杂，易损件多，维修工作量大；3.往复惯性力不能完全平衡，运转时有振动；4.输气不连续，气体压力有波动。 滚动转子压缩机优缺点：1.结构简单，体积小，重量轻；2.零部件少，易损件少，相对运动部件摩擦损失小，因而可靠性高；3.仅滑片有较小的往复惯性力，旋转惯性力可平衡，机器振动小，运转平稳；4.无吸气阀，吸气时间长，阻力损失小，指示效率高；余隙容积小，输气系数高，总之效率较高；5.便于加工生产，可做到产量大，成本低；6.加工及装配精度高。涡旋式压缩机特点：1.效率高；2.力矩变化小，振动小，噪声低；3.结构简单，零部件少，体积小，重量轻，可靠性好；4.对液击不敏感；5.转速可以提高；6.采用背压可自动调节的可控推力机构；7.便于采用气体注入循环；8.成本高，制造需要高精度加工设备及方法，及精确地调心装配技术。 空调R22替代整理剂及其特点： 1.R32（破坏臭氧潜能值（ODP）为0，全球变暖系数值（GWP）0.11；低度可燃性，燃烧产物中含有氢氟酸；工作压力与R410A基本相当，排气温度高；日本专利垄断，成本高）； 2.R290（GWP值和ODP值接近0；成本低；高浓度时可出现麻醉状态，极高浓度时可致窒息，易燃易爆；排气温度低）； 3.R410A（近共沸混合物，由R32(二氟甲烷)和R125(五氟乙烷)组成的混合物，由于不含氯元素，故不会与臭氧发生反应，即不会破坏臭氧层，但导致温室效应；单位容积制冷量大，高密度，高压力，传热性能好；）； 4.L41（略） 冰箱冰柜常用制冷剂及其特点： 1.R600a（自然物质，良好的环境友好性；与矿物油互溶性好；廉价易得；燃爆性强；制冷特性与R12接近）； 2.R134a（制冷特性与R12接近，效率较R12低；水溶性差，需设置干燥器防止冰塞；与传统润滑油互溶性差，需采用新润滑油PAG或POE；GWP高；无毒，不可燃；单位体积制冷量较小，压力比较大，传热性能比R12好） 热泵热水器CO2优点： ODP为0，GWP为1；单位体积制冷量大，运行时压比低，传热性好，粘度小，价格低廉；CO2排热温度曲线与热水吸热温度曲线相近，传热温差小，效率高。