数控技术答案第三版
【篇一：数控技术试题及答案3】
/p> 在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选或未选均无分。
1．脉冲编码器输出的信号类型是【】
a．脉冲串 b.电压 c．电流d．相位
2．步进电机每接收一个电脉冲信号，相应转过的一个固定角度称为【】
a．齿距角 b．步距角 c.转角 d．夹角
3．加工工件同一轮廓时采用不同直径的刀具，或同一把刀具因磨损后使直径发生变化的情况下，为了不改变已经编制好的程序，这时可以调用数控系统的【】
a．刀具长度补偿功能 b．刀具半径补偿功能
c．刀具位置补偿功能d．刀尖圆弧半径补偿功能
4．插补圆弧时，逼近给定的圆弧曲线采用【】
a微小圆弧 b．微小曲线 c．微小角度d．微小直线
5．步进电机输人的脉冲频率越高，输出的电磁转矩【】
a．越小 b．越大 c．相等 d．无关
6.多微处理器的结构特点是【】
a．多任务集中控制、分时处理 b.多任务并行处理
c.单任务分时处理
d.结构简单
7.数控系统的管理软件不包括【】
a输入 b．i／0处理 c.显示 d．插补
8水磁式直流伺服电机常用的调述装置是【】
a.晶体管脉冲宽度调速系统 b .正弦波脉冲宽度调速系统
c.交流变频凋速系统
d.步进电机凋速系统
9.大量粗车削外园车刀之主偏角一般宜选用：【】
(a)0； (b)20；（c）30；（d）45 度。
10.过定位是指定位时工件的同一【】被两个定位元件重复限制的定位状
态。
(a)平面； (b)自由度； (c)圆柱面；(d)方向。
二、填空题(本大题共15空，每空2分，共30分)
请在每小题的空格中填上正确答案。错填、不填均无分。
1.数控系统按功能水平进行分类．有__________、__________和
__________三种形式。
2．主轴速度功能由字母__________加__________表示，单位是r
／min。
3.数控系统的控制轴数指的是__________。
4．cnc装置按照微处理器的个数可以分为__________和
__________两种结构。
5．位置检测装置按检测信号的类型分为__________和__________。 6．在cnc数控系统中，插补工作一般由__________完成。
7．刀具半径补偿时，当刀具中心轨迹始终位于编程轨迹的左边时，
称为左半径刀具补偿，
用__________表示。当刀具中心轨迹始终位于编程轨迹的右边时，
称为右半径刀具
补偿，用__________表示。撤消刀具半径补偿时用__________表不。
8.永磁式直流伺服电机的电磁转矩与电枢电流成___________关系。
1、g50(车)
2、cnc
3、g02
4、atc
5、g43
6、g17
7、g90
8、g54
9、g81 10、g4111、m0312、m05
13、m0614、m3015、t0305
四问答题(共20分)
1.数控加工工序顺序的安排原则是什么？(10分)
2.数控加工工艺分析的目的是什么？包括哪些内容？(10分)
数控技术试题答案及评分参考
一、单项选择题（本大题共8小题，每小题2分，共16分）
1、a
2、b
3、b
4、d
5、a
6、b
7、d
8、a 9.c 10.b
二、填空题（本大题共15分，没空2分，共30分）
1. 抵挡（经济型）中档（普及型）高档（全功能型）
2.s 数字
3. 数控系统能够控制的辅数
4. 单微处理器结构多微处理器结构
5. 模拟式数字式
6. 系统软件
7 .g 41 g 42 g 40
8. 正比
1、工件坐标系设置或最高限速
2、计算机数控
3、顺时针方向圆弧插补
4、自动换刀装置
5、刀具长度正补偿
6、指定xy平面
7、绝对尺寸
8、坐标原点偏置
9、钻孔固定循环
10、刀具半径左补偿
11、主轴顺时针方向旋转
12、主轴停止
13、换刀
14、程序结束并返回
15、3号刀具5号刀补
【篇二：数控技术课后答案】
数字控制原理
是什么？
答：数字控制是一种借助数字、字符或其它符号对某一工作过程(如
加工、
测量、装配等)进行可编程控制的自动化方法。
数控机床是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的一
类机床。
是数控技术典型应用的例子。
数控机床在加工零件时，首先是根据零件加工图样进行工艺分析，
确定加工
方案、工艺参数和位移数据；其次是编制零件的数控加工程序，然
后将数控程序输入到数控装置，再由数控装置控制机床主运动的变速、启停、进给运动方向、速度和位移的大小，以及其他诸如刀具
选择交换、工件夹紧松开、路程和参数进行工作，从而加工出形状、尺寸与精度符合要求的零件。
? 2. 什么叫点位控制、直线控制和轮廓控制？
答：点位控制是控制点到点的距离。只是要求严格控制点到点之间
的距离，
而与所走的路径无关。
直线控制是不仅控制点到点的距离，还要控制这两点之间的移动速
度和路
轮廓加工控制是控制轮廓加工，实时控制位移和速度。它的特点是
能够对两
个或两个以上的运动坐标的位移和速度同时进行连续地相关控制，
使合成的平面或空间运动轨迹能满足轮廓曲线和曲面加工的要求。
控制过程中不仅对坐标的移动量进行控制，而且对各坐标的速度及
它们之间比率都要行严格控制，以便加工出给定的轨迹。
? 3. 简述数控机床是如何分类的？
答：按伺服系统的类型分：
开环控制的数控机床、闭环控制的数控机床、半闭环控制的数控机床。
按工艺方法分：
金属切削类数控机床、金属成型类及特种加工类数控机床。
按功能水平分：
低档数控机床；中档数控机床；高档数控机床。
? 4.什么叫cnc？
答：以计算机为核心的数控系统。
? 1.数控程序和程序段的格式是什么？包括哪几类指令代码？
答：从数控系统外部输入的，根据被加工零件的图纸及其技术要求、工艺要求等切削加工的必要信息，按数控系统所规定的指令和格式
编制并直接用于加工的程序，就是数控加工程序，简称为数控程序。程序段格式是指一个程序段中字、字符、数据的书写规则。
准备机能（g代码）、辅助机能（m代码）、进给功能（f）、主轴
功能（s）和刀具功能（t）。
? 2.准备功能g有哪几种功用？
答：用于建立机床的加工机能，它是使数控机床作好某种操作准备
的指令，其中：(1) g00 ：点定位，以最大进给速度移动到指定位置。
(2) g01 ：直线插补。
(3) g02 ：顺时针方向圆弧插补。
(4) g03 ：逆时针方向圆弧插补。
(5) g04 ：暂停。
(6) g06 ：抛物线插补。
(7) g08 ：加速。
(8) g09 ：减速。
(9) g17 ～ g19 ：平面选择。
(10) g33 ～ g35 ：指定螺纹切削方式。
(11) g40 ～ g42 ：指定工具直径补偿方式。
(12) g43 ～ g52 ：工具偏置。
(13) g80 ～ g89 ：固定循环。
(14) g90 ：绝对尺寸。
(15) g91 ：增量尺寸。
(16) g92 ：预置寄存。
(17) g93 ：时间倒数、进给率。
(18) g94 ：每分钟进给。
(19) g95 ：主铀每转进给。
此外还有一些不指定代码和永不指定代码。
? 3.插补指令有几种？速度代码有几种？有关坐标系的指令有几种？答：插补功能g代码：
（1）定位（快速）指令（g00）：程序格式为：g00 x_ y_ z_；（2）单方向定位指令（g60）：其指令格式为：g60 x_ y_ z_；（3）直线插补指令（g01）：程序格式为：g01 x_ y_ z_ f_；
（4）圆弧插补指令（g02、g03）：程序格式为：
（5）螺旋线插补指令：程序格式为：
g 17 g 02 g 03 i j r ? ??? ?? ? x y ? ? ??? ? ? ?
? ? ? f ? ? ；
（6）螺纹切削指令（g33）：其指令格式为：g33 z_ f_ 。
切削速度控制g代码：
（1）准确停止指令（g09）：其指令格式为：g09 x_ y_ z_；
（2）准确停止方式指令(g61)：其指令格式为：g61；
（3）切削方式指令（g64）：其指令格式为： g64；
（4）攻丝方式指令（g63）：其指令格式为：g63；
（5）自动拐角倍率指令（g62）；
（6）暂停指令（g04）：其指令格式为： g04 x_；或 g04 p_；
与坐标系有关的g代码：
（2）工件坐标系设定指令(g92)：g92 x400. z250.；
（3）选择工件坐标系指令（g54～g59）；
（4）坐标平面设定指令（g17，g18，g19）。
? 4.补偿功能指令、主轴功能指令和刀具功能指令各有哪几种，各
使用在
什么场合？
答：补偿功能g代码：
（1）刀具长度补偿指令（g43、g44、g49）：程序格式为g43
（g44）z_ h_；
（2）刀具偏移指令：
g45 x_ y_ z_ d_；增加一个刀具偏移量的移动距离；
g46x_ y_ z_ d_；减少一个刀具偏移量的移动距离；
g47 x_ y_ z_ d_；增加二个刀具偏移量的移动距离；
g48 x_ y_ z_ d_；减少二个刀具偏移量的移动距离；
（3）刀具半径补偿c指令：
左刀补：g00（或g01）g41 x_ y_ d_；
右刀补：g00（或g01）g42 x_ y_ d_；
撤消刀补指令为g40。其指令格式为： g40；
（4）拐角圆弧插补指令（g39）：其指令格式为： g39；
（5）刀尖r补偿指令（g40～g42）。
m03、m04和m05－主轴正转、反转和停止；m19－主轴定向停止，主轴停止在预定位置上。
m06－换刀指令。
? 5.钻、镗削固定循环和车削固定循环各有哪几种？其指令格式、
应用场
合是什么？
答：钻镗类固定循环指令(g73、g74、g76、g80～g89)
1）高速深孔钻削循环（g73）：g73 x_y_z_r_q_f_k_；该固定循环用于z轴的间歇进给。
2）左旋螺纹攻丝循环（g74）：g74x_y_z_r_p_f_k_；左旋攻螺纹
时主轴反转，刀具按每转进给量进给。刀具到达孔底时，程序暂停，主轴正转，然后以反向进给速度退回。刀具到达r点平面后进给暂停，主轴转向变为反转。
3）精密镗孔循环（g76）：g76 x_y_z_r_q_p_f_k_；精镗时，主
轴正转，并进行快进和工进镗孔。刀尖在到达孔底时，进给暂停、
主轴定向停并向刀尖反方向移动，然后快速退刀。
4）钻削循环（g81）：g81 x_y_z_r_f_k_；这个固定循环指令用于
是通常的通孔钻削加工。
5）钻、镗阶梯孔循环（g82）：g82x_y_z_r_p_f_k_；此指令主要
用于加工盲孔，以提高孔深精度。
6）深孔加工循环（g83）：g83 x_y_z_r_q_f_k_。
7）攻螺纹循环（g84）：g84x_y_z_r_p_f_k_；g84指令能完成正螺纹的加工。
8）镗孔循环（g85）：g85 x_y_z_r_f_k_；
9）镗孔循环（g86）：g86 x_y_z_r_f_k_；
10）背镗循环（g87）：g87 x_y_z_r_q_p_f_k_；这个固定循环指令可实现背镗，即反向镗削。
11）镗孔循环（g88）：g88 x_y_z_r_p_f_k_；
12）镗孔循环（g89）：g89 x_y_z_r_p_f_k_；
13）取消固定循环指令（g80）：g80；
车削固定循环指令：
1）外径、内径车削循环指令（g77）：g77x(u)_z(w)_f_；
2）螺纹切削循环指令（g78）：g78x(u)_z(w)_f_；
3）端面切削循环指令（g79）：g79x(u)_z(w)_f_；
4）外径粗车循环（g71）：g71 u(△d) r(e)；
g71 p(ns) q(nf) u(△u) w(△w) f(f) s(s) t(t）；
该指令用于切除棒料毛坯的大部分加工余量。
5）端面粗车循环（g72）：g72 w（△d）r（e）；
g72 p(ns) q(nf) u(△u) w(△w) f(f) s(s) t(t)；
6）封闭粗车循环（g73）：g73 u(△i) w(△k) r(d)
g73 p (ns) q(nf) u(△u) w(△w) f(f) s(s) t(t)
7）精车循环（g70）：g70 p(ns) q(nf) ；
8) 间断纵向切削循环(g74)：g74 r(e)
g74 x(u) z(w) p(△i) q(△k) r(△d) f(f)
9) 间断端面切削循环(g75)：g75 r(e)
该指令用于外圆沟槽的循环粗加工。
该指令适用于循环加工圆柱螺纹或圆锥螺纹。
? 6.何谓自动编程系统，常用的自动编程系统有哪些？
答：该系统是由硬件及软件两部分组成。硬件主要有计算机、绘图机、打印机、穿孔机及其它一些外围设备组成；软件即计算机编程系统，又称编译软件。
常用的有语言程序编程系统和图形交互自动编程系统。
【篇三：机床数控技术课后答案(胡占齐版)】
c）和计算机数控（cnc）的联系和区别是什么？
答：数字控制（nc）简称数控，是指用数字化信号对控制对象进行
控制的方法也称数控技术。我们把以计算机系统作为数控装置构成
的数控系统称为计算机数控系统（cnc）。cnc系统的数字处理功能
主要由软件实现，因而十分灵活，并可以处理数字逻辑电路难以处
理的复杂信息，使数控系统的功能大大提高。
2．数控机床由哪几部分组成，各组成部分的功能是什么？
答：（1）程序介质：用于记载机床加工零件的全部信息。
（2）数控装置：控制机床运动的中枢系统，它的基本任务是接受程
序介质带来的信息，按照规定的控制算法进行插补运算，把它们转
换为伺服系统能够接受的指令信号，然后将结果由输出装置送到各
坐标的伺服系统。
（3）伺服系统：是数控系统的执行元件，它的基本功能是接受数控
装置发来的指令脉冲信号，控制机床执行元件的进给速度、方向和
位移量，以完成零件的自动加工。
（4）机床主体（主机）：包括机床的主运动、进给运动部件。执行
部件和基础部件。
3．简述闭环数控系统的控制原理，它与开环数控系统有什么区别？答：控制原理：闭环控制数控机床是在机床移动部件上直接安装直
线位移检测装置，直接对工作台的实际位移进行检测，将检测量到
的实际位移值反馈到数控装置中，与输入的指令位移值进行比较，
用差值对机床进行控制，使移动部件按照实际需要的位移量运动，
最终实现移动部件的精确运动和定位。
区别：闭环控制系统有反馈装置，而开环没有。
4．选择数控机床的时候应该考虑哪几方面的问题？
答：(1)机床的类别(车、铣、加工中心等)、规格(行程范围)、性能(加工材料)。(2)数控机床的主轴功率、扭矩、转速范围，刀具以及刀具系统的配置情况。(3)数控机床的定位精度和重复定位精度。(4)零
件的定位基准和装夹方式。(5)机床坐标系和坐标轴的联动情况。(6)
控制系统的刀具参数设置，包括机床的对刀、刀具补偿以及atc等相关的功能。
5．数控技术的发展趋势表现在哪几个方面？
答：高速高精度、智能化、开放式数控系统、网络数控技术、提高
数控系统的可靠性、实现数控装备的复合化、cad/cam/cnc一体化，实现数字化制造。
6．数控技术在制造自动化系统中的地位和作用？
答：数控技术和制造自动化技术是密不可分的。
7．开放式数控系统基本概念。
答：开放式数控系统是软硬件实现模块化、可重构、可扩充的自动
化制造系统。
第2章
1、数控编程过程中要做哪些工作？
答：1．确定加工方案: 选择能够实现该方案的适当的机床、刀具、
夹具和装夹方法。
2. 工艺处理: 工艺处理包括选择对刀点，确定加工路线和切削用量。
3. 数学处理: 根据图纸数据求出编程所需的数据(每一程序段的终点
坐标)。
4. 编写程序清单
5. 制备介质和程序检验
2、什么是机器坐标系、编程坐标系，各有什么用途？
答：机器坐标系：为了使编出的程序在不同厂家生产的同类机床上
有互换性，必须统一规定数控机床的坐标方向。
右手坐标系，x,y,z,a,b,c；x’,y’,z’,a’,b’,c’
z为平行与机床主轴，离开工件为正；
x为水平，平行工件装夹面，平行主切削方向；
编程坐标系：编程时一般选择工件上的某一点为程序的原点（0），并以这点作为坐标系的原点，建立的新坐标系。
4、怎样设定编程坐标系？
答：编程时一般选择工件上的某一点为程序的原点（0），并以这
点作为坐标系的原点，建立的新坐标系。
5、什么是绝对坐标和增量坐标？
答：绝对坐标是以当前坐标系的原点为基准的坐标值，而增量坐标
是以上一个程序终点为基准的坐标值。
6、直线和圆弧插补指令的意义和用法。
答：直线插补指令g01，该指令用于产生直线运动，命令刀具以程
序指定的进给速度，从当前位置开始，沿直线轨迹移动到目标位置。使用方法gx-y-f-.
圆弧插补指令g02、g03，该指令命令刀具在指定坐标平面内，以程序指定的进给速度，沿圆弧轨迹进给到终点位置。g02为顺时针圆弧插补指令，g03为逆时针圆弧插补指令。使用方法：g02(g03)x-y-i-
j-f-.
7、刀补指令有哪几种，其含义是什么？
答：刀具半径补偿指令g40、g41、g42：编程时，不需要计算刀具中心的轨迹，只需要按零件轮廓编程，在程序中加入刀具半径补偿指令，并在控制面板上利用刀具拨码盘或键盘输入刀具半径值，数控装置便能自动地计算出刀具中心轨迹，并控制刀具，按照刀具中心轨迹运动。刀具磨损或重磨后，半径变小，只需输入改变后的刀具半径，而不必修改加工程序。g41表示左刀补，g42表示右刀补，g40表示撤销刀补功能。
刀具长度补偿指令g43、g44:用于补偿刀具长度的变化，具体的补偿方法是在程序执行过程中，在刀具轴线方向加上或减去一个补偿值。
8、固定循环编程有何意义？
答：简化编程工作。p33
9、编写图2-61所示零件的钻孔加工数控加工程序。
答：n010 g92 x0 y0 z0
n020 g91 g00 x366.0 y-312.0
n030 g43 z-410.0 t11
n040 s600 m03 m07
n050 g01 z-24.0 f10000
n060 g00 z32.0
n070 g00 x32.0 y-14.0
n080 g01 z-32.0
n090 g00 z32.0
n100 g00 x16.0 y14.0
n110 g01 z-32.0
n120 g00 z32.0
n130 g00 x-16.0 y14.0
n140 g01 z-32.0
n150 g00 z32.0
n160 g90 g00 x0 y0 z0 mo5 t11 m09
n170 g91 g00 x366.0 y-298.0 s600 m03 t22 m07
n180 g00 z-410.0 f1000
n190 g01 z-24.0
n200 g00 z24.0
n210 g00 y-28.0
n220 g01 z-24.0
n230 g00 z32.0
n240 g00 x48.0
n250 g01 z-32.0
n260 g00 z32.0
n270 g00 x-16.0 y14.0
n280 g01 z-32.0
n290 g00 z32.0
n300 g00 x16.0 y14.0
n310 g01 z-32.0
n320 g00 z32.0
n330 g90 g00 x0 y0 z0 t20
n340 m05 m09
n350 m02
10、编写图2-52所示零件的车削加工数控加工程序。答：（1）n010 g92 x-40.0 z10.0
n020 g91 g00 z-9.8 s630 m03 t11 m08
n030 g01 x40.0 z-0.2 f0.15
n040 g00 x-30.0
n050 g18 g03 x-20.0 y-20.0 k-20.0
n060 g90 g00 x-30.0 z0.2 t10
n070 m05 m02
(2)n010 g92 x-30.0 z10.2
n020 g90 g00 x-31.0 z10.0 s630 m03 t11 m08
n030 g91 g01 x31.0 f0.15
n040 g00 x30.0
n050 g01 z-10.0
n060 g18 g02 u10.0 w10.0 i-10.0
n070 g90 g00 x-30.0 z10.2 t10
n080 m05 m02
(3) no10 g92 z0.2 s630 m03 t11 m08
n020 g91 g18 g03 x-22.5 z-35.9 f0.15
n030 g90 g00 z10.0 t10
n040 m05 m02
11、编写图2-63所示零件的轮廓铣削加工数控加工程序。答：(1)n010 g92 x0 y0 z0
n020 g90 g00 x85.2 y10.0 s440 m03 t06 h03
n030 g91 g01 y-20.0 f100
n040 g17 g02 x-30 y-30 i-30.0
n050 g01 x-110.0
n060 y80.0
n070 x110.0
n080 g17 g03 x30.0 y-30.0 i30.0
n090 g90 g00 g40 x80.0 y20.0
n100 m05 m09
n110 m02
(2)n010 g92 x0 y0 z0
n020 g90 g00 y-0.2 s440 m03 t06 h03
n030 g91 g01 x300.0 f100
n040 g17 g02 x200.0 i100.0
n050 g01 x300.0
n060 y300.0
n070 g17 g03 x-800.0 i-400
n080 g01 y-300.0
n090 g90 g00 g40 x-10.0 y-10.0
n100 m05 m09
n110 m02
第3章
1. 试述cnc装置是的工作过程。
答：1）输入：
输入内容——零件程序、控制参数和补偿数据。
输入方式——穿孔纸带阅读输入、磁盘输入、光盘输入、手健盘输入，通讯接口输入及连接上级计算机的dnc接口输入
2）译码：以一个程序段为单位，根据一定的语法规则解释、翻译成计算机能够识别的数据形式，并以一定的数据格式存放在指定的内存专用区内。
3）数据处理：包括刀具补偿，速度计算以及辅助功能的处理等。 4）插补：插补的任务是通过插补计算程序在一条曲线的已知起点和终点之间进行“数据点的密化工作”。
5）位置控制：在每个采样周期内，将插补计算出的理论位置与实际反馈位置相比较，用其差值去控制进给伺服电机。
6）i/o处理：处理cnc装置与机床之间的强电信号输入、输出和控制。
7）显示：零件程序、参数、刀具位置、机床状态等。
8）诊断：检查一切不正常的程序、操作和其他错误状态。
2. 何谓插补？
答：插补的任务是通过插补计算程序在一条曲线的已知起点和终点之间进行“数据点的密化工作”。
3. 基准脉冲插补中，已知插补运算的时间为80?s，当系统脉冲当量为0.01mm/脉冲，求最高进给速度。