炉软化水处理设备流量控制的工艺介绍
锅炉给水的原水中可能包含的杂质有：悬浮物、胶体、有机物、无机盐、重金属离子，以及溶解气体等。这种水(结垢主要为钙，镁离子)如果不经任何处理，一旦进入锅炉内，将会带来危害,悬浮物、胶体、无机盐受热或超过其饱和浓度时，就会沉降析出，形成泥渣、水垢，极大影响锅炉的传热效率和锅水循环，燃料浪费、受热面损坏、锅炉出力下降、清洗量加大。据测定，结有1毫米厚的水垢，浪费燃料10%，10千克力/厘米2 的锅炉，无垢运行时，管壁温度为280℃，结有1毫米厚硅酸盐水垢后，管壁温度因热阻加大而升高至680℃，此时钢板强度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2，导致锅炉压力下降，炉壁发生龟裂、鼓包、甚至炸破。结垢严重时可堵塞炉管、水路、引发停炉和锅炉爆炸等严重事故发生，停炉引起生产设备和供暖设备冻裂也时有发生。化学清洗除垢时，酸洗不当或酸洗频繁严重影响锅炉寿命，并污染环境。
软化除盐设备特点
1.选用高性能离子交换树脂，工作交换容量大，能耗低，使用寿命最长。
2.控制部分全部采用进口控制器，保障设备持续安全运行。
3.全自动控制系统，出水稳定，使用操作方便快捷。
4.结构合理，安装操作方便。
5.可根据实际使用需求，个性化设计相应设备。
6.应用广泛：可用于蒸汽锅炉、热水锅炉、空调、蒸汽冷凝器、热交换器等补给水设备。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活用水处理及食品、饮料、酿酒、化工、医药等行业的。
软水全自动控制器-时间型控制和流量型控制全自动软水器按照再生控制方式的不同分为时间控制和流量控制两种。
▼软化水专用时间控制：
时间控制是指当设备运行到达设定的再生时间时自动启动再
生过程;这类系统是根据实际用水量及设备交换能力来设定再生时间的，用户可以将再生过程选在在用水量较少的时段，也可以根据需要随时以手动方式启动再生过程。
时间控制的优点：1)价格便宜;2)易于操作
时间控制的缺点：1)一般每24小时才能再生一次;2)无法根据实际使用状况精确确定再生的时间点
适用场合：时间型控制一般应用在硬度较低(<4mmol/L)，用水量稳定(用水波动不超过15%)、出水要求不高、用水量较小的情况。
▼流量控制
流量控制是根据设备的交换能力(总产水量)来设定运行终点。设备运行时由专用的流量计来对流出的水量进行统计。当总出水量达到设定的水量时，控制器就自动开始再生过程。设定前应根据树脂总装填量、生水硬度计算出每个周期的总产水量，按该值进行设定(9600系列的产水量是由控制器自动计算出的)。当达到设定水量后，可根据需要立刻进行再生或等待至某一设定时刻后再进行再生。
当含有钙，镁离子的水通过钠离子交换剂时，水中的钙，镁离子被结合在交换剂上，而交换剂本身的钠离子则被等当量的排到水里，这个过程就是生水软化;钠型树脂失效转变到钙镁型，通常用食盐溶液与树脂接触来恢复树脂到原来钠型，这个过程就是再生，软化，再生循环达到原水处理的目的.
1). 全自动控制：模块程序控制自动进行供水、吸盐、再生、反洗、正洗等过程，真正实现无人管理。具有独特的工作状态显示盘，工作状态一目了然。
2). 连续稳定的供水：综合水质情况，具有记忆固化功能，模糊程序控制，选择最佳再生时间及再生耗盐量、只要稍作调整即可适合各地水质。
3). 可靠紧凑的结构：带有易压紧密封圈的循环阀头，与软水器结合成一体，节省安装空间，提高运行可靠性。
4). 动态盐水生成系统：可自动溶盐、补水、自动逆流吸盐，确保可靠地自动再生。
5). 均匀的布水系统：采用自净式高、低位布水器，提高罐体内的均匀水流，耐冲击结构，高效利用树脂，防止树脂流失。
6). 超强抗腐蚀性能：采用玻璃钢及工程塑料结构，避免再生剂和恶劣环境对设备腐蚀，全封闭系统，无泄露。
7). 非常简单的操作：备有自动、手动双重功能，日常自动运行。
8). 极低的能量消耗：符合环保要求的控制头电耗极低。
9). 灵活的设计选型：有多种规格可供选择，造型美观大方，满足用户各种要求。
软化水设备-工业软化水处理设备应用离子交换原理，去除水中钙、镁等结垢离子，使得水质软化。系统是由树脂罐盐罐(软化树脂)、控制器组成的一体化设备。安装了美国 FLECK公司集中控制阀或美国 AUTOTROL公司的多路阀，实现程序控制运行，自动再生;采用虹吸原理吸盐，自动注水化盐、配比浓度无需盐泵、溶盐等附属设备。属于软化除盐，软化除盐设备，软化除盐机械。
软水设备简要说明：
软化设备就是采用阳树脂对水进行软化，主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)、降低水的硬度，并可以进行树脂再生，循环使用。
全自动软水器是将软化器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间、流量或其它感应器等方式来启动再生。
全自动软水器的基本构成为：FLECK或Osmonics-Autotrol多路控制阀、树脂罐(含树脂)、盐箱及管路系统。
工作压力：~
工作温度：2~55℃
电源：AC220V/50HZ
电机功率：3~40W
进水硬度：一级软化钠离子 二级软化钠离子<10mmol/L 出水硬度：< mmol/L 再生方式：顺流/逆流再生 交换剂：001*7强酸性离子交换树脂 再生剂：NaCl 周期设定：时间型/流量型 盐耗：<130g/mol 【全自动软化水设备产品选型】 软化设备就是采用阳树脂对源水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分),降低源水的硬度,并可以进行智能化树脂再生，循环使用。 1.用户为节约成本可根据状况选用手动型控制系统。 2.用户如果24小时连续用水可根据用水时间选用交替再生,一备一用。 3.用户也可根据用水水质要求：一级可配置多介质过滤器,用于去除水中的泥沙、铁锈、胶体及悬浮物;二级可配置活性碳过滤器，用于去除水中的色素、异味、生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染;三级配置软化水设备。 4.出水质量达到国家低压锅炉给水标准。 5.时间控制-计时型;流量控制-计量型。运行方面，采用单罐、双罐和多罐等多种组合方式。选用时，用户可根据需要进行选择。操作上，该产品除具有自动运行功能外，还可进行手动操作。 ??????????????????????????? 50T/H软化水处理工程 ???????????????????????????设计方案 设计单位：江苏科纯环保科技有限公司 设计日期：二零一三年九月日 一、方案设计采用标准和规范 设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求： ◆GB150-98《钢制压力容器》 ◆JB2932-86《水处理设备制造技术条件》 ◆GB9019－88国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》 ◆HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》 ◆ GB1576-2001《锅炉软化水水质标准》 ◆JB2880-81《钢制焊接常压容器技术条件》 ◆JB2536-80《水处理设备油漆、包装技术条件》 ◆喷砂除锈符合GB8923标准要求 ◆对外接口法兰符合下列要求 a.JB/T74-94《管路法兰技术条件》 b.JB/T75-94《管路法兰类型》 c.JB/T81-94《凸面板式平焊钢制管法兰》 ◆衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求 a.HG21501《衬胶钢管和管件》 b.HG20538《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》 ◆电器及工艺仪表符合下列标准和规定的最新版本的要求： 我们选用的仪器及仪表设备均通过了ISO9001质量体系认证，为了保证系统的先进性、适用性和稳定性，系统进行设计、制造、测试和验收所遵循的质量标准、试验程序和规范均参照以下标准的最新版本： GB中华人民共和国国家标准 IEC国际电工委员会 ISO 国际标准化组织 PROWAYC 国际电工委员会工业过程数据公路标准 RS-232C 数据终端设备和使用串行二进制数据交换数据通讯设备之间的连接ICS4 用于工业控制设备和系统的端子板 ICS6 国际电工委员会 软化水水处理设备设计方案 软化水水处理设备的主要用途：主要用于工业及民用软化水制备，如锅炉给水、空调系统补充水，换热器，电厂，化工，纺织，生物制药，电子以及纯水系统的预处理。 水的硬度主要是由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能，此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。 软化水设备的主要用途： 主要用于工业及民用软化水制备，如锅炉给水、空调系统补充水，换热器，电厂，化工，纺织，生物制药，电子以及纯水系统的预处理。 软化水设备的特点： 1、自动化程度高，供水工况稳定。 2、先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。 3、高效率低能耗，运行费用经济。由于软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。 4、设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行。 软化水设备的运行基本流程： A、钠离子交换器运行(工作) 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。 B、钠离子交换器反洗 树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的意图有两个，一是经过反洗，使运转中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充沛触摸;一是使树脂外表堆集的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交流器的水流阻力不会越来越大。 软化水处理系统应用离子 树脂的作用浅谈 软化水处理系统工作原理是利用离子交换技术，通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换，从而吸附水中多余的钙、镁离子，达到去除水垢的目的。 全自动软化水设备中装有软化树脂，这种人造的离子交换树脂上有软性矿物质钠，可以与溶解在水中的钙、镁等硬性矿物质发生离子交换反应，而钠离子不会以水垢的形式堆积在物体表面上，所以对与它接触的物体危害很小。树脂是一种多孔不可溶性交换材料。 在软水装置中装有千百万颗微细的塑料球，所有小球都含有许多吸收正离子的负电荷交换位置。当树脂处在新生状态时，这些电荷交换位置被带正电荷的钠离子占据。树脂优先结合带较强电荷的阳离子，钙和镁离子的电荷比钠离子强，当含有钙、镁离子的水经过树脂贮槽时，钙、镁离子与树脂小珠接触，从交换位置上取代钠离子。经过离子交换后，钙、镁离子就被吸附在软水机内的树脂上，流出的水就变软了。最后，所有树脂都吸附满钙、镁离子后，就不能再进行工作了，而需要再生处理。 软水处理设备树脂的再生是用氯化钠和水的稀溶液进行的。在再生过程中，首先停止软化水机的工作水流，从盐水槽引出的盐水与另 外的稀释水流混合，稀盐水溶液流经树脂，与附有钙、镁离子的树脂接触。尽管钙和镁离子带有的电比钠离子强，但浓盐溶液含有千百万个较弱电荷的钠离子，有取代数目较少的钙和镁离子的能力。这样，当钙、镁离子被取代交换后，树脂就再生了，便为下一次软化工作做好了准备。 全自动软水设备主要有三部分组成： 1、自动控制装置：根据用户需要，可配置时间控制、流量控制两种控制方式的全自动控制器，并可选配阿图祖、富莱克、润新等控制阀，也可选用液动、气动、电动多阀控制系统。 2、罐体部分：根据用户要求，交换罐、盐罐可采用玻璃钢、碳钢衬胶、不锈钢等材质， 配件部分：包括布水装置、吸盐装置、管路配件等。 工作程序 1.供水：未处理的水通过树脂层，发生交换反应，产生软水。 2.反洗：水从树脂层下部进入，松动树脂，去掉细碎杂物。 3.进盐再生：利用较高浓度的盐水(NaCl)流过树脂，将失效的树脂重新还原为钠型可用树脂。 软化水处理方案 目录1．概况 2．工艺流程图 3．工艺流程说明 4．设备主要技术参数表 5．设备配置表 6．供货清单及报价 7．工程范围 8．安装图 9．售后服务及质量保证 力，并将废液污水排出。最先进的自动控制系统使软化，反洗，吸盐，慢洗，快洗，盐箱注水等全过程实现自动化。 1.全自动软化设备介绍 全自动软化水设备自动化程度高：可定时、定流量自动再生；运行稳定，出水质量高，设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备，运行不需专人看管。运行费用低：水耗与传统设备相比均可大大降低。可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂，纺织印染用水，洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。 2.全自动运作 由于采用了电脑在线监控，实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。而且，各工序的切换几乎是同步进行的，因此，整套装置准确、可靠、高效；省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低。 3.技术先进、运作平稳 整套装置用一个配有定时器的多路通阀集中运作，配以现代化的微电脑调控系统，系统安全可靠，故障率低、科学化管理程度明显提高。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能，使之保持运行的最佳点。如：可将再生时间设在半夜两点，避开高峰。再生时，电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断，再作出是否发出再生指令。 4.不用专设制盐系统 该装置在多路通阀中巧妙的设计了靠进水压为动力的自吸式喷射器，按工序要求定时进行吸盐和补水。整个盐水的制备仅在交换罐近旁设一个直径 500-1000毫米、高 1000毫米，配有小巧水位控制器的轻便盐箱即可。省去了盐池,盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置，也省去了专用水处理间的额外投资。 5.结构紧凑、占地少 整套装置设计合理、配置精巧、重量轻，可在一般平整的水泥地面上组装。不必专用地基。配件标准化的组装，只需 1-2 天即可调试、培训、产水竣工投产。 6.操作简便、易于管理 只要设备的初始数据设定正确，系统就能忠实的按既定的程序准确运作。操作人员除了对电脑显示屏进行日常的监测外，全部的操作就是定时、定量的往盐箱内加盐就可以了。所以一般操作人员，经过必要的讲解很快就能上手，独立看管。所有用户几乎都没设专岗，而由司炉工代管. 7.控制介绍 全自动软水器的再生可根据流量来启动，软水器的工作过程，由下列几个步骤循环组成： A.运行（工作） 原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）进行交换，使经过处理 软化水设备技术选型及配置要求简介 一、产品简介 水的软化就是采用离子交换树脂降低或接近全部去掉水中的钙、镁离子含量而达到降低水的硬度，阻止水垢沉积的一种方法。当中树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生。用饱和的盐水把树脂里的钙镁离子置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出。 二、技术选型 1.软化水用途：工艺用水、冷却补水、锅炉、钢铁冶炼行业、化工制药行业等; 2.系统用水时间：间断用水/连续用水、小时用水量、最大用水量; 3.源水水源、总硬度、浊度及污染指数; 三、配置选择 1.控制器：美国FLECK富莱克、 2.树脂罐：中国产玻璃钢罐、 3.设备运行控制： 3.1.流量型：制备水量达到设定值时自动还原，可适用于所有的给水系统软水制备。 3.2.时间型：以时间为控制再生计量方式，适合用水量稳定的系统供水，最短还原再生周期为24小时。 四、组合类型 1、双阀双罐：交替供水，一用一备型。 注：如源水硬度>8mmol/L时，需加大一级选型;源水硬度>12mmol/L时，应采用二次软化或配合其它方法. 五、设备特点 1.自动化程度高，可定时、定流量自动再生，系统采用电脑在线监控，实现连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。而且，各工序的切换几乎是同步进行的，因此，整套装置准确、可靠、高效;省水、省盐、省电、省人工。 2.技术先进、运行稳定，出水质量高，设备结构紧凑、占地面积小、免维护、不需专人看管、系统配有定时器的多路通伺服阀集中运作及微电脑调控系统，可将再生时间设在半夜两点，避开高峰。再生时，电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断，再作出是否发出再生指令。 软化水设备方案 一、全自动FLECK钠离子软化设备 （一）概述 由美国FLECK公司制造的钠离子软化设备，经我国有关部门引进推广应用以来，北京、东北、山东、江苏、广东等地用户普遍反应较好，认为该种软化设备，全自动控制系统技术先进、稳定、操作简便、运行安全可靠，因而处于国际领先地位。 该种软化设备的系列分别为时间控制型与流量控制型。时间控制型是采用时间同步电机控制全部的工作程序，在一定运行时间范围内，根据固定的树脂装填量能交换除去的硬度总数值，设定再生还原周期启动和结束时间。一日二十四小时均可任意选择再生还原时间的开始，同时可对再生还原阶段的各工艺流程时间进行调整。流量控制型是采用周期制取软化水的总数量（与除去的硬度值对应）控制全部工作程序，该系列可连续制软化水，也可间断制软化水，再生还原是由流量控制自动再生装置，周期制取软化水的总数量大小可根据用户具体需要自行设定程序。 该系列软化设备，以其合理的工艺程序，优良的出水品质而广泛应用于工业蒸汽锅炉、热水采暖锅炉、热交换器、中央空调循环水，以及印染、化工等行业。该软化设备自动化程序高、结构紧凑占地面积小，可操作性强，运行安全可靠，节省人力，无需日常保养，维修方便。可给用户带来诸多方便，确属促使设备安全经济运行的高科技 软化水处理设备。 我公司拥有工作经验丰富、锅炉水处理基础理论知识充实、技术服务态度热忱认真的专业技术人员，可因炉、因水、因地制宜为广大用户选用不同类的FLECK软化设备，并从设计、安装调试、操作技术人员培训等方面，为之提供最优质的整套全方位的技术服务。（二）该类设备适应的基本环境与条件 自来水进口压力：0.2MPa-0.6MPa 工作温度：2℃-50℃ 原水硬度：≤10mm ol/L(1/2Ca2+.1/2Mg2+) 软水硬度：≤0.015mmol/L(1/2Ca2+.1/2Mg2+) 使用电源：220V/50HZ 再生方式：顺流再生为主(个别型号为逆流再生) 工艺系统布置形式：单罐软化或双罐以上软化器并联 树脂型号：001×7强酸性苯乙烯型阳离子交换树脂. （三）软水器的安装和启动 1、软水器必须安装在牢固的水平地面上，距排水沟的距离以短为佳，距离锅炉等热源必须大于3米，绝对禁止靠近酸性液体或气体。如需增加其它水处理设备（过滤器、除氧器等），应予留位置。 2、再生盐罐安放尽量靠近树脂罐，为充分利用盐液，应尽力缩短吸盐液塑料管的长度。 3、树脂在装填前升降管放置于树脂罐的底部中央（使布水帽底端中心对准树脂罐底部中心）。 锅炉软化水设备使用工艺流程解析 软化水设备也称为软化水装置、软水器、软水机、软水设备、水质软化器其主要用途：软化除盐、电子除垢仪、过滤分离、锅炉软化、工业软化设备、食品软化设备、家用自来水软化等。 软化水设备就是采用阳树脂对源水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)，降低源水的硬度，并可以进行智能化树脂再生，循环使用。 规格：自动/手动型号：0.5-90T/H; 出水质量达到国家低压锅炉给水标准; 时间控制-计时型;流量控制-计量型。 1.用户为节约成本可根据状况选用手动型控制系统。 2.用户如果24小时连续用水可根据用水时间选用交替再生,一备一用。 3.用户也可根据用水水质要求：一级可配置多介质过滤器,用于去除水中的泥沙、铁锈、胶体及悬浮物;二级可配置活性碳过滤器，用于去除水中的色素、异味、生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染;三级配置软化水设备。 4.出水质量达到国家低压锅炉给水标准。 5.时间控制-计时型;流量控制-计量型。运行方面，采用单罐、双罐和多罐等多种组合方式。选用时，用户可根据需要进行选择。操作上，该产品除具有自动运行功能外，还可进行手动操作。 6. 软化水设备/软化水处理设备/锅炉软化水设备技术指标及工作要求 入口水压：0.18-0.6Mpa 工作温度：1-55℃ 源水硬度：<8mmol/L 操作方式：自动/手动 出水硬度：≤0.03mmol/L 再生剂：NaCL 再生方式：顺流/逆流交换剂：001*7强酸性离子交换树脂 控制方式：时间/流量 工作电源：220V/50Hz 锅炉专用软化水设备应用范围：广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、陈发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医院等行业的软化水处理。 目录1．概况 2．工艺流程图 3．工艺流程说明 4．设备主要技术参数表 5．设备配置表 6．供货清单及报价 7．工程范围 8．安装图 9．售后服务及质量保证 一,概况 因生产需要 ,现要配置锅炉用软化水处理系统一套 ,处理能力为 15 m3/h。为单阀单罐时间型全自动软化器 ,固定时间再生 . 进水水质硬度 不大于 6mmol/L 时出水硬度可达 0.03mmol/L. 二,制水 ,再生工艺流程图 1.制水工艺图 有压水源 Y 型过滤器自动软化器软化水箱2.软化水再生工艺图 盐箱盐阀控制阀树脂罐排放三,工艺流程说明 自动软化器是采用离子交换原理，将源水中的钙，镁离子置换出 去，流出的水就是去掉了绝大部分钙、镁离子，硬度极低的软化水。 当离子树脂吸收一定量的钙镁离子后就必须进行再生--用饱和的食 盐水浸树脂层，把树脂上的钙镁离子再置换出来，恢复树脂的交换能 力，并将废液污水排出。最先进的自动控制系统使软化，反洗，吸盐，慢洗，快洗，盐箱注水等全过程实现自动化。 1.全自动软化设备介绍 全自动软化水设备自动化程度高：可定时、定流量自动再生；运 行稳定，出水质量高，设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备，运行不需专人看管。运行费用低：水耗与传统设备相比均可大大 降低。可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂，纺织印染用水，洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。 2.全自动运作 由于采用了电脑在线监控，实现了连续运行和再生工艺的全自动 运作。全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。而且， 各工序的切换几乎是同步进行的，因此，整套装置准确、可靠、高效；省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低。 3.技术先进、运作平稳 整套装置用一个配有定时器的多路通阀集中运作，配以现代化的微电脑调控系统，系统安全可靠，故障率低、科学化管理程度明显提高。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能，使之保持运行的最佳点。如：可将再生时间设在半夜两点，避开高峰。再生时，电脑 可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断，再作出是否发出再生指令。 4.不用专设制盐系统 锅炉长时间运行会产生水垢，如果不对其进行处理，会导致水垢变硬，虽然锅炉中的高温会分解一些矿物质，但是会引起其他物质的溶解度降低。小型锅炉因具有占地面积小、使用灵活等特点而深受人们喜欢，但是小型锅炉中的水垢远没有大型锅炉中的好处理，我公司考虑到小型锅炉的上述缺点，经过潜心研究，生产出了工作效率高、使用寿命长的小型锅炉软化水处理设备，以下是对该设备选型的一些指南。 小型锅炉软化水处理设备选型 1、软化水的检验指标单一，检验方式简便，对水处理效果可随时、即时检测，心中有数，而锅内加药法的水处理效果不便检验，实践中往往通过锅炉运行一段时间后，打开人孔、手孔目测防垢效果，造成检验手段的滞后性。 2、软化水处理以去除水中的钙、镁为目的，对不同性质的水的处理方法基本相同，而从严格意义上讲，不同的锅内加药法，其防垢机理不同，对不同水质，药剂配方应做相应调整，而实践中经常遇到同一配方应用于多种水质的情况，从而导致很多效果不佳的案例出现。 3、对于热水锅炉，锅炉补给水处理如果不使用小型锅炉软化水设备产出的软化水，某些情况下会产生严重后果。在实践中，由于炉型设计等原因，我们发现大量热水锅炉存在高温区局部汽化问题，在汽化严重的水管部分，甚至水垢过多形成局部堵死，造成爆管。因此，我们建议，热水锅炉不但应当配套软化水设备，而且锅炉补给水的标准应较G，B1576-2001所规定的0.6mmol/L更为严格，我们企业内部执行的标准为0.1mmol/L，在许多热水锅炉的使用中均取得了良好效果。 4、锅炉水处理设备的出现，降低了对锅炉用水处理设备操作人员的要求，使许多没有专职水处理化验人员的单位仍能很好的使用软化水作为锅炉补给水，特别是TMF系玩软化水设备的成功应用大大降低了全自动软水设备的生产成本，使锅炉配套全自动软水设备时的一次性投资，明显减少。真正使软化水处理技术与其它水处理方式相比具有了极为明显的优势。 莱特莱德生产的小型锅炉软化水处理设备主要有全自动、半自动、手动控制三大类，采用优质玻璃罐、不锈钢、碳钢衬胶防腐罐作为设备的罐体材料，已经获得了权威部门的认可，为广大使用小型锅炉的企业带来了福音。我公司还为您提供了一流的服务，随时恭候您的光临。 软化水处理操作技术研究及加药法介绍 软化水处理工艺就是将水的硬度降下来，利用科学的方法将水中钙镁离子除去，经软化处理钙盐和镁盐含量降至为1.0～50毫克/升后得到的软化水。 常用的软化水处理工艺方法 (1)膜分离法 纳滤膜(NF)及反渗透膜(RO)均可以拦截水中的钙镁离子，从而从根本上降低水的硬度。 膜法的特点是，效果明显而稳定，处理后的水适用范围广;但是对进水压力有较高要求，设备投资、运行成本都较高。这种软化水处理工艺一般较少用。 (2)石灰法 向水中加入石灰。主要是用于处理大流量的高硬水。石灰法只能将硬度降到一定的范围。 (3)离子交换法 采用特定的阳离子交换树脂，以钠离子将水中的钙镁离子置换出来。由于钠盐的溶解度很高，所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。 离子交换法是目前最常用的软化水处理工艺标准方式。主要优点是：效果稳定准确，工艺成熟。可以将硬度降至0。采用这种方式的软化水设备一般也叫做“离子交换器”(由于采用的多为钠离子交换树脂，所以也多称为“钠离子交换器”)。 (4)变频除垢法 采用在水中加上一定的变化频率的电场或磁场来改变离子的特性，从而改变碳酸钙(碳酸镁)沉积的速度及沉积时的物理特性来阻止硬水垢的形成。 变频除垢法特点是：设备投资小，安装方便，运行费用低;但是效果不够稳定性，没有统一的衡量标准，而且由于主要功能仅是影响一定范围内的水垢的物理性能，所以处理后的水的使用时间、距离都有一定局限。多用于商业(如中央空调等)循环冷却水的处理，不能应用于工业生产及锅炉补给水的处理(同时由于该种设备的机理并未得到真正的理论证实)。 软化水处理加药法的应用 全自动软化水处理器技术方案 全自动软水器设备特点： 1.自动化程度高，运行工况稳定。 2.先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。 3.高效率低能耗，运行费用经济。由于软化器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。 4.设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行部件性能稳定。 进水要求： 余氯＜0.1ppm 浊度＜2 Fe＜0.3ppm Mn ＜0.3ppm 总含盐量＜500ppm 技术指标： 工作压力：0.15-0.6MPa 工作温度：5-50℃ 电源：220V、50Hz 功率：≤10W 产水量：1-110m3/h 阀体材质：高强度塑料或无铅铜合金 罐体材质：缠绕玻璃钢或碳钢内防腐及不锈钢 控制方式：时间型和流量型或无电源水力驱动型 出水硬度：≤ 0.03mmol/L(原水硬度≤8mmol/L时) 再生方式：顺流或逆流 接口形式：管螺纹/ABS法兰 树脂：进口 再生水耗：≤2%×产水量 盐耗：≤100g/mol 安装条件：不需单独设备基础，一般平整的水泥地面即可，在设备周围1米范围内应设排水沟或排水口。 〖美国 FLECK软化集中控制器〗 全自动软水器其活塞式阀芯不但水力学性能超群，且坚固耐磨、耐腐蚀，无铅黄铜质阀体无毒无害，使用寿命长。全自动软水器可分为时间控制型、流量控制型，连续供软水系统型多种系列，有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式，满足锅炉软化水设备的不同用水需求。 〖美国AUTOTROL多路阀控制器〗全自动软水器(钠离子交换器)的工作原理 钠离子交换器出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入电脑，经储存、运算后，发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。同时，又把相关信息同步反馈回微电脑.系统需要再生时，电脑控制电磁阀切断出水管通路，预置程序的定时启动，使反洗－－吸盐－－冲洗－注水等工艺准确无误的进行操作。微电脑可根据用户的需要进行优化预置。可随机显示：周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时刻和当前工作的模式。满足运行中的不同需求,任何时后都可以将全自动软水器运作切换为人工手动再生，以满足软化水设备运行工况的不同要求。 〖AUQAMATIC自动给水处理系统——阀、分配器、控制器、离子交换器〗 雅克自动给水处理系统是美国奥斯莫尼斯（OSMONICS）集团先进的隔膜阀分配控制技术与传统水处理工艺相结合研发的新一代大型全自动软化水处理设备。 全自动软水器工作原理： 当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程中的不断进行，树脂中Na+全部被置换达到饱和后就失去了交换功能，此时必须使用工业NaCl(无碳)溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。 再生——当树脂上的钠离子（Na+）都被水中的钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）交换掉以后，树脂就失去了交换能力，必须用盐水进行再生。再生过程主要分为：反冲洗、吸盐水、慢冲洗（置换）、快冲洗（正洗）、盐水重注等行程。 反冲洗——再生开始后，先用水把树脂进行自下而上的反洗。 全自动软水器工作程序： 制水——含有钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）的水，在一定的压力下、以一定的流速流过树脂层时，由于钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）与树脂的结合能力要大于钠离子（Na+）与树脂的结合能力，所以，水中的钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）就与树脂上的钠离子（Na+）进行交换，钙、镁离子（ Ca2+、Mg2+ ）被树脂吸附。这样，流出树脂层的水就不再含有钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）了。 1、松动在制水中被压实的树脂层，有利于树脂颗粒与盐液的充分接触，使再生更彻底； 2、清除在制水过程中积累在树脂层面的悬浮物。 吸盐水——盐水通过全自动控制阀的“射流吸盐器”从盐桶中进入树脂罐。 最新锅炉软化水处理解决方案 原水在进入锅炉前，需经过软化处理，离子交换树脂可将水中之钙、镁、等硬度有效除去。提供良好之软化作为锅炉用水，是必要之做法，可减少处理剂之用量，并可保持炉内清洁。 锅炉用水处理技术方案 A、化学处理： 水源自河川、湖泊或地下层取出后，常混有泥沙、悬浮物、杂质、油脂等不纯物，常需添加凝集剂，助凝剂或消毒剂将它先行去除，达到水质净化之目的。 B、物理处理： 1、石英沙过滤处理： 可将原水中之砂石、污泥、悬浮物有效去除具有水质净化作用。 2、活性碳过滤处理： 可将原水中之有机物、臭味、残氯有效除去。 3、除铁锰砂过滤处理： 可将原水中之铁离子、泥砂、杂质有效去除，如原水铁离子含量过高，而需在前段搭气曝塔装置。 C、软化处理： 原水在进入锅炉前，需经过软化处理，离子交换树脂可将水中之钙、镁、等硬度有效除去。提供良好之软化作为锅炉用水，是必要之做法，可减少处理剂之用量，并可保持炉内清洁。 D、脱矿处理： 指原水经阴阳离子交换树脂或R、O逆渗透处理后，将水中溶解 性矿物盐类绝大部份除去，此水质极为纯净，唯设备费用较昂贵，操作成本高。 炉内处理： 炉内处理是指添加化学处理剂来改善原水中杂质对锅炉产生的 危害，保证锅炉的正常、安全、经济的运行。 锅炉水净化设备 反渗透是目前最微细的过滤系统。反渗透膜可阻挡所有溶解的无机分子以及任何相对分子质量大于100的有机物，水分子可自由通过薄膜成为纯化之产物。溶盐的脱盐率为95%，甚至可达到99%。TFC复合膜由三层组成：第一层为脱盐层，由芳香聚酰胺制成， 厚度0。2цm(2000A);第二层为微孔聚砜，孔隙约150A，厚约为40цm;第三层为聚酯支撑网，厚约120цm，反渗透应用相当广泛，包含海水及苦咸水的脱盐以供饮用，废水再利用，食物与饮料的处理，生物医药中的分离程序，家庭饮用水以及工业用水的纯化。同时，反渗透也经常被用于半导体工业、电力工业(锅炉供水)及医药/实验室等的超纯水制造。在离子交换之前使用反渗透可大量减少离子交换系统的操作费用与再生频率。 水处理设备主要用途 苦咸水、海水淡化 锅炉补给水 食品、饮料用水 宾馆、社区、机关直饮水 锅炉出水水质要求 电导率≤10μS/CM(达到GB17324-98标准) 四、产品规格(可选) 0.25T/H-150T/H 五、产品功能 北京龙碧源水处理设备有限公司软化水设备配置单 设备出水量控制阀型 号 罐体型号 盐箱型 号 树脂量（每袋25升） 0.5吨/小时（手动型）F64A 200*1100 罐 60L盐箱树脂1袋 0.5吨/小时（时间型）F65B1 200*1100 罐 60L盐箱树脂1袋 0.5吨/小时（流量型）F65B3 200*1100 罐 60L盐箱树脂1袋 1吨/小时（手动型）F64A 250*1400 罐 60L盐箱树脂2袋 1吨/小时（时间型）F65B1 250*1400 罐 60L盐箱树脂2袋 1吨/小时（流量型）F65B3 250*1400 罐 60L盐箱树脂2袋 2吨/小时（手动型）F64A 300*1400 罐 100L盐 箱 树脂3袋 2吨/小时（时间型）F65B1 300*1400 罐 100L盐 箱 树脂3袋 2吨/小时（流量型）F65B3 300*1400 罐 100L盐 箱 树脂3袋 4吨/小时（手动型）F64A 400*1650 罐 200L盐 箱 树脂6袋 4吨/小时（时间型）F63B1 400*1650 罐 200L盐 箱 树脂6袋 4吨/小时（流量型）F63B3 400*1650 罐 200L盐 箱 树脂6袋 5-6吨/小时（手动型）F64D 500*1750 罐 300L盐 箱 树脂10袋 5-6吨/小时（时间型）F74A1 500*1750 罐 300L盐 箱 树脂10袋 5-6吨/小时（流量型）F74A3 500*1750 罐 300L盐 箱 树脂10袋 6-8吨/小时（手动型）F64D 600*1900 罐 500L盐 箱 树脂12袋 6-8吨/小时（时间型）F74A1 600*1900 罐 500L盐 箱 树脂12袋 6-8吨/小时（流量型）F74A3 600*1900 罐 500L盐 箱 树脂12袋 10吨/小时（手动型）F64D 750*1900 罐 500L盐 箱 树脂20袋 10吨/小时（时间型）F74A1 750*1900 罐 500L盐 箱 树脂20袋 10吨/小时（流量型）F74A3 750*1900500L盐树脂20袋 软化水处理原理及流 程 精品文档 软化水处理原理及流程 软化水设备，顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子，通俗的说就是降低水的硬度的设备，起作用主要有去除水中的钙镁离子、活化水质，杀菌灭藻，防垢除垢。[1]软化水设备在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量。在热水锅炉系统、热交换系统、工业冷却系统、中央空调系统以及其他用水设备系统中都有广泛的应用。 工作原理 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。 工作流程 工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。 反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。 吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 50T/H软化水处理工程 设计方案设计单位：科纯环保科技 设计日期：二零一三年九月曰 、方案设计采用标准和规 设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求： ?GB150-98《钢制压力容器》 ?JB2932-86《水处理设备制造技术条件》 ?GB9019- 88国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》?HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》 ?GB1576-2001《锅炉软化水水质标准》 ?JB2880-81《钢制焊接常压容器技术条件》 ?JB2536-80《水处理设备油漆、包装技术条件》 ?喷砂除锈符合GB892标准要求 ?对外接口法兰符合下列要求 a. JB/T74-94《管路法兰技术条件》 b. JB/T75-94《管路法兰类型》 C.JB/T81-94《凸面板式平焊钢制管法兰》 ?衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求 a. HG21501《衬胶钢管和管件》 b. HG20538《衬塑（PP PE、PVC钢管和管件》 ?电器及工艺仪表符合下列标准和规定的最新版本的要求： 我们选用的仪器及仪表设备均通过了ISO9001质量体系认证，为了保证系统的先进性、适用性和稳定性，系统进行设计、制造、测试和验收所遵循的质量标准、试验程序和规均参照以下标准的最新版本： GB 中华人民国国家标准 IEC 国际电工委员会 ISO 国际标准化组织 PROWA YC国际电工委员会工业过程数据公路标准 RS-232C数据终端设备和使用串行二进制数据交换数据通讯设备之间的连接ICS4 用于工业控制设备和系统的端子板 国际电工委员会ICS6 水硬度单位定义及换算 水硬度的单位常用的有mmol/L或mg/L。过去常用的当量浓度N已停用。换算时，1N=0.5mol/L 由于水硬度并非是由单一的金属离子或盐类形成的，因此，为了有一个统一的比较标准，有必要换算为另一种盐类。通常用Ca0或者是CaCO3（碳酸钙）的质量浓度来表示。当水硬度为0.5mmol/L时，等于28mg/L的CaO，或等于50mg/L的CaCO3。此外，各国也有的用德国度、法国度来表示水硬度。1德国度等于10mg/L的CaO，1法国度等于10mg/L的CaCO3。 0.5mmol/L相当于208德国度、5.0法国度。 1、mmol/L —水硬度的基本单位 2、mg/L(CaCO3) —以CaCO3的质量浓度表示的水硬度 1mg/L(CaCO3) = 1.00×10-2 mmol/L 3、mg/L(CaO) —以CaO的质量浓度表示的水硬度 1mg/L(CaO) = 1.78×10-2 mmol/L 4、mmol/L(Boiler) —工业锅炉水硬度测量的专用单位，其意义是 1/2Ca+2和1/2Mg+2的浓度单位 1mmol/L(Boiler) = 5.00×10-1 mmol/L 5、mg/L(Ca) —以Ca的质量浓度表示的水硬度 1mg/L(Ca) = 2.49×10-2 mmol/L 6、of H（法国度）—表示水中含有10mg/L CaCO3或0.1mmol/L CaCO3 时的水硬度 1ofH = 1.00×10-1mmol/L 7、odH（德国度）—表示水中含有10 mg/L CaO时的水硬度 1odH = 1.79×10-1 mmol/L 8、oeH（英国度）—表示水中含有1格令/英国加仑，即14.3mg/L或 0.143mmol/L的CaCO3时的水硬度 1oeH = 1.43×10-1mmol/L 9、水硬度单位换算： 1mmol/L ＝ 100 mg/L (CaCO3) ＝ 56.1 mg/L (CaO) ＝ 2.0 mmol/L (Boiler锅炉) ＝ 40.1 mg/L (Ca) ＝ 10 ofH (法国度) ＝ 5.6 odH (德国度) ＝ 7.0 oeH (英国度) 锅炉软化水设备的用水指标 锅炉用水的水质指标有很多，例如硬度，它是表示水中钙、镁离子的含量。 一、摩尔及物质的量 在化学方程式中，元素符号和分子式前面的系数分别表示原子或分子的数目。对于任何一种化学反应，参加的物质是亿万个原子、离子或分子，它们既有质量间的关系，又有数目间的关系。因此相应地就需要一种既与物质的质量有关，又与物质的数量有关的单位，摩尔就是这样一个单位。 1、摩尔 摩尔是一系统的物质的量，该系统中所含的基本单元数与0.012kg碳-12的原子数目相等。在使用摩尔时必须指明基本单元，它可以是分子、原子、电子、离子及其它基本单元，或这些单元的特定组合。已知1个12C原子的质量1.993×10-26kg，所以1摩尔碳-12所含的碳原子数目是6.022045×1023个，这个数目称为阿佛加德罗常数。即若某物质所含的基本单元数量等于6.022045×1023时，那么该系统中的物质的量即是1摩尔。 2、摩尔质量 每摩尔物质的质量叫摩尔质量，单位是g/mol，用符号M表示。在数值上等于该物质相应的式量(即分子量、原子量或离子量)。任何元素原子的摩尔质量，单位为g/mol时，数值上都等于其相应原子质量，此结论可推广到分子、离子或其它微粒。 3、物质的量 摩尔质量是1摩尔物质所具有的质量，由此可知n摩尔物质所具有的质量就是n×摩尔质量。其中n就是物质的量，其单位是mol，用符号n表示。物质的量是一个基本量,它有自己独立的量纲。因此不要把物质A的物质的量nA与A的质量mA混同起来，物质的量和质量是两个独立的基本 前置过滤器的作用和原理： 1、叠片式过滤器： 原理：是薄薄特定的塑料叠片两边刻有大量微米尺寸的沟槽，一串同等模式的叠片圧在特别设计的内撑上通过弹簧和液体压力紧时， 安装说明和锅炉软化水设备使用安装说明和锅炉软化水设备使用 一、装置要求及安装步骤 可装置增压水泵提高进水压力。如果压力过高，①、进水压力应在0.2-0.6MPa当水源压力无法满足要求时。应装置减压阀来控制进水压力。此装置不允许在冰点状态下工作②、进水温度应在5-45℃之间。. 并不可被其开关切断③、电源采用交流200V/50Hz运行中需保证电源不间断，附近有畅通的下水，④、软水器应安装在牢固的平台上。并留有足够的操作和维修空间。 2锅炉软化水设备装置方法 并保证罐体水平1先将树脂罐.盐罐就位于坚实的基础上.然后拔出到树脂罐中央，2把下布水器牢固安装在中心管底端。中心管上端低于罐口0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。树脂装填完 3将树脂均匀地装入树脂罐中。 取下中心管的封口胶带，将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净，中心管及控制器密封圈处涂上硅油。然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内 4将上布水器安装到控制阀上。 小心地沿顺时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上(或用法兰连接固定)一定要确保中心管插入阀体。下布水器与中心管必须严密，注意：上布水器与控制阀、中心管。防止树脂跑出。中心管与控制阀必需严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。 5锅炉软化水设备组装盐阀 然后把不锈钢滤网插入小铜配件内;带滤网的一端与控制阀的吸盐接口相连接，①、将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后。不漏空气就行。 然后与塑料弯头连接;盐水管路连接长度不应超越2m一定要保持良好的密封性，②、把盐阀置入盐箱的盐井中。否则会影响软水器的再生效果。 6排水管的连接长度不应超越6m不得采用软塑料管。影响排水效果。 7锅炉软化水设备管道连接 5m3/H软化水处理设备 设 计 方 案 绿城创源环保科技 2018年5月27日（编制） 公司简介 绿城创源有限责任公司位于省贵安新区，以“质量第一，科技领先”为宗旨，致力于水处理设备的研制、开发、生产，并承接各类水处理工程设备的加工、安装、调试。公司以科技为向导，以质量求生存，以管理求效益，以信誉求发展，以此为准绳，注重信誉，遵守合同，为用户提供全方位的售前、售中和售后服务，努力实现客户服务零距离、客户零投诉。真诚的与社会各界朋友合作，共创美好未来！ 公司主营：污水处理设备、农村饮用水设备、各类水厂设备、饮料厂设备、酒厂水处理设备、一体化净水设备、RO反渗透设备、超滤设备、软化水设备、地下水井水处理设备、洗车场循环水设备、中水回用设备、雨水回收设备及水处理配件批发等等。公司一贯坚持“技术领先”的竞争策略，拥有一批水环保领域的高级技术人员，从事水环保领域工程设计及产品的研制开发工作。 公司以其新理念、新创意、新技术、新工艺、高品质、高科技、高标准、高档次的有机结合，赢得了国外用户的青眯。以市场需求为根本前提，以诚实守信，团结为基础，以互利互惠、共同发展为原则构筑牢固、稳定、长远的战略伙伴关系，真正与客户实现双赢。 一、概况 根据贵公司提供的信息：所需水处理设备处理水量为5T/H，用于洗涤厂生产用水，据此，我公司根据多年的水处理系统工程设计及施工经验，对该系统做经济、合理的设计，并配置优质、可靠的系统及配件，确保系统出水水质和工程质量。 一、设备用途： FN系列自控连续式钠离子交换器是目前国先进的软化水处理设备。广泛应用于各种工业与民用饮水设备，如锅炉供水、冷却塔供水、供热空调系统补充水、纺纱印染、造纸、洗衣、洗浴、食品加工、优质生活用水、瓷行业煤气发生炉、换热站等各领域。 二、产品特点： 1.水质软化过程全程自动化：除人工加盐外，全程自动控制，自动化程度 高，无需专人操作，减轻操作人员劳动强度。 2.高效：FN系列全自动钠离子交换器设计合理，体积小、占地面积小，树 脂填充量比传统固定床少；软水再生清洗，再生彻底；树脂工作效能高，树脂选用国知名品牌华东电业树脂，质量可靠。 3.省水、节盐：制水率96-98%以上，盐耗为每吨水0.5Kg工业盐，比传 统固定床节盐50%-60%。 4.罐体多路旋转阀设计合理：树脂罐体采用玻璃钢，避免树脂污染。主机 管路为华亚牌PVC管路（承压1Mpa，设计使用年限长、耐腐蚀）。多路旋转阀阀芯材质为铝青铜，外套为316L不锈钢，无毒、耐磨；进水前加装袋式过滤器，去除水中细微泥沙；延长旋转阀使用寿命。 5.维修成本低，所有部件均为国产，更换维修方便、经济。 全自动软水装置使用说明 一、软化水设备的工作原理 工作原理 全自动钠离子交换器采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂 吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中， 这样从交换器内流出的水就是去掉了 硬度的软化水。 由于水的硬度主要由钙、镁形成 及表示，故一般采用阳离子交换树脂 (软水器)，将水中的Ca2+ 离子交换图 、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于 水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软 化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树 脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+ 相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到 软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下： 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+ 被置换成Na+。 软化水设备单阀单 罐 一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。 二、软化水设备工作流程及工作要求 1）软化水设备工作流程 工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。 软化水设备工作流程示意图 反洗：工作一段时间后的设备，会在 树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把 这些污物除去后，离子交换树脂才能完全 曝露出来，再生的效果才能得到保证。反 洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部 流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲 走。这个过程一般需要5-15分钟左右。 吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。 慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。 快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。 2）软化水设备技术指标及工作要求：每小时50T软化水处理设计方案
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