产品名称导轨油68#
企业识别略
成分/组分
信息
?配方说明：高度精炼的矿物油及添加剂
危害识别?危害说明：未被列为有害物质、未被列为健康危害物质、未被列为环境危害物质。?预防措施：无预防用语
?事故响应：无预防用语
?安全储存：无预防用语
?废弃处置：无预防用语
?不影响分类的其它危害：未被评为可燃物，但会燃烧。长期或持续接触皮肤，而不适当清洗，可能会阻塞皮肤毛孔，导致油脂性粉刺／毛囊炎等疾病。用过的油可能包含有害杂质。
急救措施?一般信息：在正常条件下使用不应会成为健康危险源。
?吸入：于正常使用状况下，不需要治疗。若症状仍存在，应获取医疗建议。
?接触皮肤：脱去污染衣物。用水冲洗暴露的部位，并用肥皂（如有）进行清洗。如刺激持续，请求医。
?接触眼睛：用大量的水冲洗眼睛。如刺激持续，请求医。
?吞食：除非吞服量大，一般无医疗的必要，但仍应求医。
?最重要的症状／作用（急性和慢性）：油脂性粉刺／毛囊炎征兆及症状可能包括曝露的皮肤出现黑色脓包及斑点。若摄入，可能会导致恶心、呕吐及／或腹泻。
?立即治疗，特殊看护：对症治疗。
消防措施?使所有非急救人员撤离火区。
?化学品引发的特殊危害：危险燃烧物品可能包括：气载固体与液体微粒及气体（烟）的复杂混合物。一氧化碳。未被识别的有机、无机化合物。
?适当的灭火介质：泡沫，洒水或喷雾。干化学灭火粉、二氧化碳、沙或泥土仅宜用于小规模火灾。
?不适用的灭火物：切勿喷水。
?消防人员防护设备和防范：合适的保护装置包括在密封空间内接近起火点时必需配戴的呼吸装置。
泄漏应急处理?个人防范、保护设备及紧急措施：避免沾及皮肤及眼睛。
?环保防范：使用合适的防扩散措施, 以免污染环境。用沙、泥土或其它适合的障碍物来防止扩散或进入排水道、阴沟或河流。
?密封及清理方法和材料: 溢出后，地面非常光滑。为避免事故，应立即清洁。用沙、泥土或其它可用来栏堵的材料设置障碍，以防止扩散。直接回收液体或存放于吸收剂中。用粘土、沙或其它适当的吸附材料来吸收残余物，然后予以适当的弃置。
?额外建议: 应将无法处理的严重溢漏事件通知地方当局。
操作处置与
储存?一般预防措施: 若存在吸入蒸汽、喷雾或烟雾的危险，请使用局部排气通风系统。
为防起火，应适当地处置任何受其污染的拭抹布料或清洗材料。将本资料单所含的信息包括进本地情况风险评估中，将有助于为本品的搬运、储存及弃置制订有效的控制系统。
?安全操作防范措施: 避免长期或持续与皮肤接触。避开吸入其蒸汽和（或）烟雾。
装卸桶装产品时，应穿保护鞋，并使用恰当的装卸工具。操作注意：防止少量溢出和泄漏,避免滑倒危险。
?安全存储条件: 密闭容器，放在凉爽、通风良好的地方。使用适当加注标签及可封闭的容器。常温贮存
?推荐使用的物料: 对于容器或容器内衬，应使用软钢或高密度聚乙烯。
?不适用的物质：PVC
?其他建议：聚乙烯容器不应置于高温下，因为可能造成扭曲变形。
接触控制与个人防护?适当的工程控制：必需的保护级别和控制措施类型依潜在的接触条件而有所不同。
根据对当地状况的风险评估来选择控制措施。适当的措施包括：通风充足，足以控制气体浓度。本品在加热、喷洒或成雾后更有可能集结在空气中。
?个体防护措施: 个人保护设备（PPE）应符合建议的国家标准。
?呼吸系统防护：在正常使用条件下，一般不需戴呼吸保护用具。良好的工业卫生惯例说明应采取能防止吸入本品的措施。如果工程控制设施未把空气浓度保持在足以保护人员健康的水平，选择适合使用条件及符合有关法律要求的呼吸保护设备。请呼吸保护装备供应商核实。如需戴安全过滤面罩时，请选择合适的面罩与过滤器组合。选择一种适用于颗粒/有机气体及蒸气[沸点>65℃]的混合物的过滤器。
?手防护：佩戴聚氯乙烯、氯丁或丁腈橡胶手套。必须仅在双手洗干净后，才能戴手套。使用手套后，必须彻底清洗及烘干双手。
?眼睛防护：戴安全护镜或全脸面罩
?防护衣服：一般而言，除了普通的工作服之外不需特殊的皮肤保护措施。
?热危害：不适用
理化性质?外观：浅棕色。室温下液体气味：弱烃
?恶臭极限值: 无数据可供参考PH: 不适用的。
?闪点：225℃可燃性或爆炸上/下限：1-10% ?自燃温度：>320℃蒸气压力：<0.5Pa(20℃)
?水溶性：可忽略密度：879kg/m3(15℃)
?分解温度：无参考数据可燃性：无参考数据
稳定性和反?稳定性：稳定
?可能的危险反应：与强氧化剂反应
应性?应避免的条件：极端温度及阳光直晒
?应避免的物质: 强氧化剂
?有害分解产物: 在正常存储情况下，不会形成危险的分解物。
毒理学资料?可能的接触途径: 皮肤和眼睛接触是主要暴露途径，尽管暴露可通过摄入或以下意外发生。
?经口急性毒性: 预期毒性低： LD50 > 5000 mg/kg , 鼠
?经皮肤急性毒性: 预期毒性低： LD50 > 5000 mg/kg , 兔
?吸入急性毒性: 在正常使用状况下，不认为存在吸入危险。不被视为吸入性危害物质。
?皮肤腐蚀／刺激: 预期会感到轻微刺激。
?眼睛严重损伤／刺激: 预期会感到轻微刺激。
?呼吸刺激物: 吸入蒸气或粉雾可能会引起刺激。
?呼吸或皮肤过敏: 预期不是皮肤致敏物。
?生殖细胞突变: 认为没有诱变危险。
?致癌性: 产品包含各类矿物油，动物皮肤涂抹研究显示，此等矿物油不具有致癌性。
其它成份是否具有致癌性，尚不可知。
生态学资料?急性毒性: 溶解性较差的混合物。可能致使水生生物体散发秽臭。
?流动性: 在大多数环境条件下为液体。飘浮于水面。如果进入土壤，将会被土壤颗粒吸收而无法流动。
?持久性/降解性: 预期不容易生物降解。预期主要组份有固有的生物降解性，但本品也含一些可能持续存留于环境的组份。
废置处理?化学产品处置: 应尽可能回收或循环使用。切勿弃置于环境、排水沟或水道之内。?容器的处置:依照目前在施行的条例的规定，并尽可能应该由获认可的废物收集商或承包商予以处置。
?地方法例: 弃置方法应符合适用的地区、国家及本地的法律和条例。
运输信息略法规信息略其他信息略
6#溶剂油化学技术安全说明书MSDS 1 化学品名称 中文名称:6#抽提溶剂油 英文名称：soybean extracting solvent No.6 2 成分/组成信息 主要成分为正已烷(C6H14)74%和环已烷(C6H12)16% 3 危险性概述 危险性类别；甲类 健康危害：具有刺激性，可引起恶心、头痛和呕吐 环境危害：对环境有危害，对大气可造成污染。 燃爆危险：本品易燃，具有刺激性。 4 急救措施 吸入：脱离现场到空气新鲜处，如呼吸困难，给输氧，就医。食入：催吐，就医。 5 消防措施 危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开列和爆炸的危险。 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场
容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音必须马上撤离。 6 泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止注入下水道、排洪沟等限制性空间。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理声所处置。 7 操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂、碱类接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30摄氏度。应与氧化剂、还原剂、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应
乙酸钠安全技术说明书 化学品名称：醋酸钠分子量：136.08 分子式:C2H3NaO2.3H2O 有害物成分：醋酸钠浓度：100% 侵入途径：吸入、皮肤接触、眼睛接触、食入 环境危害：为轻微水污染物质 燃爆危险：非可燃性物质 皮肤接触：先用大量的水冲洗，并立即脱除遭污染之衣物 眼睛接触：撑开上下眼皮并用水冲洗10分钟 吸入：立即移除污染源并将患者移至新鲜空气处。 食入：若感觉不舒服时，应通知医生并就医。 急救人员防护：未着全身式化学防护衣及空气呼吸器的人员，不得进入灾区搬运伤患。 应穿着适当防护装备在安全区域实施急救 危险特性：非可燃性物质 灭火方法及灭火剂：储存区应备有随时可用的适当灭火器材 灭火时可能遭遇的特殊危害： 1. 火灾时可能会产生有害的燃烧性气体或蒸气。 2. 若佩带无适当的化学防护衣或自给式空气呼吸器（SCBA）时，切勿进入危险区内以免危险 灭火注意事项：消防人员必须穿戴全身式化学防护衣及自给式空气呼吸器（必要时外加抗闪火铝质被覆外套）。避免消防水用后直接排入下水道及密闭空间内。 泄漏应急处理： 1、在污染区尚未完全清理干净前，限制人员进入该污染区。 2、确定清理工作是由受过训练的人员负责 3、在污染区清理人员应穿戴适当的个人防护器具 4、询问供应商，清除改外泄污染源的适当吸收剂或除污液
5、避免产生粉尘及吸入此物的粉尘 6、避免此外泄物直接进入下水道系统、水沟或密闭空间内。 管理责任人：庄锐直接责任人：李增超中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定 关于印发《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定》的通知 中石化〔1998〕建字162号 各直属公司、总厂、厂、院： 现将《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定》印发给你们，请认真执行。在执行过程中，遇有问题及时反馈总公司工程部。 原《中国石油化工总公司石油化工建设项目生产准备与投料试车工作制度》（试行）（中石化〔1990〕建字34号）同时废止。 中国石油化工总公司 一九九八年四月二十日 中国石油化工总公司 建设项目生产准备与试车规定 第一章总则
导轨油安全技术说明书 一、物品与厂商资料 物品中文名称特级导轨油 物品英文名称SAGAWA SL IDEWAY OIL T SERIES 供应商 制造商 紧急联络电话 紧急传真号码 二：成分辨别资料 组成部份由矿物油及极压剂、防锈剂、粘附剂、抗泡剂等组成 产品性能具有良好的润滑性、抗极压性和粘附性。广泛用于机械设备之多用途导轨及其它各部位润滑。 危害物质成份（成成份百分比）无 三、危害辨识资料 主要危害效应：危害之程度取决于接触时间之长短、接触量及急救速度与彻底的处理措施吸入：无显著危害效应资料 皮肤接触：皮肤不适 眼睛接触：刺激眼睛 食入：呼吸危害、肠胃不适 环境影响：无此有效资料 物理性及化学性危害：高热产生有害油雾蒸气之危害效应的报告 物品危害分类：无 四急救措施 不同暴露途径之急救方法： 吸入：停止操作，置于通风良好的环境中。 皮肤接触：用清洗剂清洗干净即可。 眼睛接触：立即用大量清水冲洗，再用消炎药水清洗，并马上送去医院 吞食：清洗肠胃。 对急救人员之防护：无此有效资料 对医师之提示：无此有效资料 五、灭火措施 适用灭火剂：火灾用干粉（ABC或BC）、二氧化碳、泡沫及水雾。大型火灾用泡沫或使用大量微细水雾减火 灭火时可能遭遇之特殊危害：完全燃烧产生CO2、H2O、未完全燃烧会产生CO。蒸气空气混合物高于闪火点可能引起火灾。
特殊灭火程序: 1、救火人员须穿戴防护具及呼吸器，在上风处救火。 2、停止油料的外泄与流动并使用减火剂，隔离外泄区所有的火源 3、如果没有发生危害的可能，进入灾区尽量移开储存容量。 4、用水雾冷却灾区附近之容器，直至火扑灭减。 5、请注意此油料易与氧化剂反应。 6、避免吸入高温燃烧产生之有害气体。 7、注意不得以高压水柱直接喷射泄露之油料 8、尽量使用自动或固定式减火设备减火，人员避免进入灾区 消防人员之特殊防护设备：发生火灾时，应携带适当防护装置或个人自携式呼吸设备 六、泄露处理方法 个人应注意事项1、在污染区尚未完全清理干净前，限制人员接近区 2、确定清理工作是由受过训练的人员负责。 3、穿戴适当的个人防护装备。 环境注意事项：禁止废油流入下水管路及河流、土壤，应用密封容器妥善保存。 清理方法：化学清洗剂清洗或用沙掩埋。 七、安全处置与储存方法 处置：防止有灰尘及杂物进入 储存：置于室内环境，保持油品密封。不可与易燃、易爆化学品摆在一起 八、暴露预防措施 工程控制：1、使用适当设计及保养的机械通风系统，如整体换气装置或局部排气装置。 2、以局部排气装置及必要的制程隔离以控制舞滴及蒸气量 3、供给充分新鲜空气以补充派气系统抽出的空气。 4、可能需要处理发散的废气以免污染环境 控制参数：容许浓度八小时日时量平均5mg/m3 容许浓度：短时间时量平均10 mg/m3 个人防护：1、呼吸防护：工作时若有油雾产生，须戴棉布口罩 2、手部防护：操作完毕，清洗即可或戴防油手套 3、眼部防护：若有飞溅情况下戴眼镜 4、皮肤防护：戴PVC或人造橡胶制成的不透水围裙 卫生措施：1、工作后尽速脱掉污染衣物，洗净后方可穿戴或丢弃。 2、工作场所严禁抽烟或饮食 3、处理此物后，须彻底洗手 4、维持作业场所清洁 九、物理及化学特性 物质状态：液态外观颜色：黄至棕色比重：0.87—0.89g/cm3 60℉
溶剂油安全技术说明书 83、GB/T17519编制编制日期：xx年12月5日 SDS编号：xx-3134版本： 1、1第1部分化学品及企业标识化学品中文名：溶剂油化学品英文名：naphtha企业名称：宁夏鲁人能源化工有限公司企业地址：宁夏回族自治区吴忠市同心县同德慈善工业园区邮编： 传真：联系电话：电子邮件地址：@qqZZZ企业应急电话：0953-产品推荐及限制用途： 用作石油炼制及化工原料，其产品可做燃料、香料、染料、塑料、医药、炸药、橡胶等。第二部分危险性概述紧急情况概述： 本品易燃，对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。其蒸气或雾对眼睛、粘膜和呼吸道有刺激性。对皮肤有刺激性。GHS危险性类别：易燃液体,类别2生殖细胞致突变性,类别1B吸入危害,类别1危害水生环境-急性危害,类别2危害水生环境-长期危害,类别2。标签要素：象形图：警示词：危险危险性说明：易燃液体和蒸气; 可引起遗传性缺陷; 吞咽并进入呼吸道可能致死; 对水生生物有毒; 对水生生物有毒并且有长期持续影响; 防范说明：预防措施：---远离热源、火花、明火、热表面。---禁止吸烟。---容器和接受设备接地、连接。---使用防爆电器、通风、照明及其他设备。---只能使用不产生火花的工具。---采取防静电措施。---戴防护手套、防护眼镜、防护面罩。---保持容器密闭。 事故响应：---皮肤（或头发）接触：立即脱掉被污染的衣服。用水冲洗皮肤、淋浴。火灾时，使用干粉、泡沫、沙土灭火，喷水冷却容器。---眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水冲洗至少15Min，就医。---吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸及心跳停止。立即进行人工呼吸。就医，忌用肾上腺素。---食入：误服用应立即漱口。饮足量温水，催吐，急送医院。---发生火灾时，使用雾状水、干粉、泡沫或二氧化碳灭火。安全储存：---在阴凉、通风良好处储存。 废弃处置：---本品或其容器依当地法规处置物理化学危险：其蒸汽与空气形成爆炸混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。流速过快，容易产生和积聚静电。健康危
氯化镁溶液化学品安全技术说明书(MSDS)
第一部分：化学品名称 化学品中文名称：氯化镁溶液 化学品英文名称：magnesium chloride liquid 中文别名： 英文别名： 技术说明书编码： 分子式：MgCl2 分子量： 第二部分：成分/组成信息主要成分及含量：MgCl2 32.0%以上 CAS No.：7786-30-314989-29-8是正确的 第三部分：危险性概述 危险性类别： 侵入途径： 健康危害：误服有导泻作用。若肾功能有障碍可出现镁中毒，表现为胃痛、呕吐、水泻、无力和虚脱、呼吸困难、紫绀等。长期接触本品粉尘，眼睛和上呼吸道可 发生炎症。 环境危害： 燃爆危险： 第四部分：急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼 吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性：本身不能燃烧。受高热分解放出有毒的气体。 有害燃烧产物： 灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。切勿将水流直接射至熔融物，以免引起严重的流淌火灾或引起剧烈的沸溅。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 灭火注意事项及措施： 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，小心扫起，置于袋中转 移至安全场所。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包 装密封。应与氧化剂等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄 漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 最高容许浓度：中国MAC:未制定标准; 前苏联MAC:未制定标准 监测方法：火焰原子吸收光谱法;达旦黄比色法 工程控制：生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护：空气中粉尘浓度较高时，建议佩戴自吸过滤式防尘口罩。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿橡胶耐酸碱服。 手防护：戴防化学品手套。 其他防护：工作时不得进食、饮水或吸烟。工作完毕，彻底清洗。保持良好的卫生习惯。第九部分：理化特性 外观与性状：无水透明液体。 PH： 熔点(℃)：无意义 沸点(℃)：无意义 相对密度(水=1)：1.29(25℃) 相对蒸气密度(空气=1)：无资料 饱和蒸气压(kPa)：无资料 燃烧热(kJ/mol)：无意义 临界温度(℃)：无意义 临界压力(MPa)：无意义
一． 日处理300T/d 大豆油精炼工艺流程图 废水 废白土 BG1535-2003） 300吨/日大豆油精炼工艺流程简述 毛豆油符合GB1535-2003原油标准，经过滤后的毛豆油含杂量≤0.2%，然后进入碱炼工序：分别加入磷酸（浓度35%）和10Be °的烧碱液混合。混合后进入碱炼离心机进行油皂分离，分离后的油脚泵入皂脚池。碱炼后的中性油进入水浇工序，加水量为8%。油水混合后进入水洗离心机分离，分离后的水洗废水经过翻水池隔栏后进入废水处理车间。经处理后达到国家二级排放标准排放。水洗后的油进入真空干燥塔干燥（干燥温度90℃-110℃），干燥后的水洗油进入脱色塔，加入10公斤/吨油白土进行脱色，再过滤。过滤的废白土入池，脱色油进入脱臭塔真空脱臭，脱臭温度125℃左右。脱臭的馏出物一般为脂肪酸类，装桶后销售。脱臭油经冷却至50℃以下，入成品油罐，成品油罐为一级大豆油，质量符合GB1535-2003一级大豆油标准。
皂脚21.18t 废水24t 成品油N4=287.6t 原料油，成品油标准：均按（GB1535-2003）执行 酸值设定小于等于2 毛豆油用N1表示，中性油用N2表示，脱色油用N3表示，成品油用N4表示 设定水洗中性油无损失
碱炼时皂脚带走的油量为毛油的2.5% 脱色时白土带走的油量为中性油的1.1% 真空脱臭挥发损失为脱色油的0.6% 毛豆油N1=300吨/日 中性油N2=毛豆油N1×（1-2.5%）=292.5吨/日 脱色油N3=中兴油N2×（1-1.1%）=292.5×98.9%=289.3吨/日 成品油N4=脱色油N3×（1-0.6%）=289.3×99.4%=287.6吨/日 产一级豆油287.6吨/日 总精炼率：287.6/300=95.87% 总油损失：12.4 主要原辅料日消耗量 1.饱和蒸汽（1.00mpa）220公斤/吨油 220×300t/d=66吨汽/日 2.煤耗：（发热量21MJ/kg）吨油14公斤/吨油×300吨/日=4.2吨煤/日 3.电耗：20度/吨油20×300=6000度/日 4.碱耗：（据计算）每吨油约3公斤固体碱，采用10Be°浓度的碱液约4 5.6公斤/吨油，每天需10Be°液碱45.6×300t/d=13.68吨/日 5.磷酸：浓度5% 每吨油消耗1.0公斤 1.0×300吨=0.3吨/日 6.白土：每吨油消耗10公斤10×300吨=3吨/日白土 7.水洗水：毛油量的8% 300×8%=24吨废水 8.循环冷却水消耗1% 300×1%=3吨
危险化学品安全技术说明书(周知卡) 1、乙酸 2、盐酸 3、乙醇 4、甲醇 5、甲苯 6、纯苯 7、液氨 8、三乙胺 9、甲醛 10、氯乙醛 11、氯化亚砜 12、二甲基甲酰胺 13、水杨醛 14、氢氧化钠 15、碳酸钠 16、碳酸钾 17、三氯化铝 18、乙酸酐 19、对甲苯磺酰氯 20、对甲氧基苯甲酸 21、碘 22、焦亚硫酸钠 23、乙酸钠 24、双氧水危险化学品安全信息卡标识中文名乙酸（醋酸）英文名acetic acid分子式C2H4O2CAS号64-19-7UN编号2789理化特性外观无色透明液体，有刺激性酸臭。熔点（℃） 16、7沸点（℃）1
18、1相对密度（水=1） 1、05相对蒸气密度（空气=1） 2、07稳定性稳定闪点（℃）39爆炸极限[％（V/V）] 4、0 19、0溶解性与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂避免接触条件 44、0溶解性溶于水，可混溶于醇、醚等有机溶剂避免接触条件—禁配物酸类、酸酐、强氧化剂、碱金属危险特性易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。操作处置与储存操作处置注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱金属接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属等
环保高效性冲头润滑油和润滑颗粒油说明 1.1)冲头润滑油其性状属水性，其更环保又不失润滑效果。与以往普 通油性相比，不会产生油污，对机台更清洁，车间和机台也容易冲洗。改变工作场所的环境。 2)高效环保冲头油PH值7-8左右，对机台腐蚀小。 3)润滑时所产生的火焰和烟极少，可减少铸件气孔的产生，员工工 作场所空气较为清新。 4)清洁又光亮的铸件，可减少因电镀、烤漆等后续加工所造成不良 品的机率。 5)机器控制用量，不会增加成本。 6)注射颗粒机设备我公司可免费提供并保证后续维护（保修期内）。 2.润滑颗粒油 说明： 冲头润滑颗粒它分含石墨与不含石墨。产品的颗粒尺寸分为： 1.0~1.5mm，1.5~2.0mm，2.0~3.0mm，它能在压射料管和压射冲头顶部熔化并迅速扩展，通过其优越的毛细管效应在压射料管内形成一个性能优异的润滑膜。它使用稳定方便只需采用颗粒发射机将颗粒加入浇注室即可。 【物理性能】 白色颗粒： 结构/形状：不含石墨，球珠状 20℃时密度：0.5-0.7cm3 颜色：白色 熔点：115℃ 适用范围：直径为40-120mm之间的压射料管 黑色颗粒： 结构/形状：含石墨，球珠状 20℃时密度：0.5-0.7cm3 颜色：黑色 熔点：115℃
适用范围：直径为40-220mm之间的压射料管 【使用说明】 采用颗粒发射机将颗粒加入浇注室，使用量的确定取决于铸件重量和不同的冲头直径mm。 40-60mm 0.5-1.0 g 80-100mm 1.2-2.0 g 100-140mm 2.0-3.0g >150mm 4.0-6.0g 【优点】 1、用量很省，可节省开支； 2、降低铸件气孔发生率和报废率； 3、提高合金液喷射速度，增强产品内部结构； 4、压铸件表面没有油痕，表面清洁又光亮，减少产品后处理费用； 5、铸造时颗粒完全消耗，绝无润滑油的污染； 6、提高使用过程的安全度； 7、延长料管使用寿命，一般比用油润滑油液剂增加50%以上； 8、延长压铸用冲头的使用寿命，降低因摩擦带来的不利影响； 9、不必处理废水，无需水冷却系统和清洁压射头； 10、浇注口、流道、汤饼再回收使用时，没有油渍，无烟，无空气污染； 11、没有润滑油液剂所产生的液气污染； 12、保持厂房、天花板、地板干净，符合绿色环保要求。 【包装】25kg/袋 【驱动能】颗粒发射机一台和5kg/cm2压缩空气源即可。可对产品成型及冲头润滑保护均可较之前有更好效果. 邦恩压铸材料有限公司
第一部分化学品及企业标识 化学品中文名：盐酸；氢氯酸 化学品英文名：hydrochloric acid；chlorohydric acid；muriatic acid 企业名称：中盐吉兰泰氯碱化工有限公司 企业地址：阿拉善经济开发区乌兰布和街 邮编：750336 传真： 联系电话： 电子邮件地址： 企业应急电话： 产品推荐及限制用途：重要的无机化工原料，广泛用于染料、医药、食品、印染、皮革、冶金等行业。 第二部分危险性概述 紧急情况概述：能与一些活性金属粉末发生反应, 放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。具有较强的腐蚀性。吸入、食入有害。 GHS危险性类别：根据化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准（参阅第十五部分），可分为金属腐蚀剂，类别1；急性毒性（口服），类别4；皮肤腐蚀/刺 激，类别1B；严重眼损伤/眼刺激，类别1；危害水生环境-急性，类别2。 标签要素： 象形图： 警示词：危险 危险信息：可能腐蚀金属，吞咽有害，造成严重的皮肤灼伤和眼损伤，造成严重眼损伤，对水生生物有毒。 防范说明： 预防措施：远离热源/火花/明火/热表面。保持容器密闭，全面通风。使用防爆电器/通风/照明/设备。避免接触眼睛皮肤，操作后彻底清洗。作业场所 不得进食、饮水或吸烟。避免吸入粉尘/蒸气/喷雾。仅在通风良好处操 作。佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），戴化学安全防护眼镜，穿
防毒物渗透工作服，戴防化学品手套。远离易燃可燃物。防止蒸气泄 漏到工作场所空气中。 事故响应：皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗20～30分钟。 如有不适感，就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生 理盐水彻底冲洗10～15分钟。如有不适感，就医。吸入：迅速脱离现 场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心 跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或 蛋清。就医。 安全储存：储存于阴凉、通风的库房。保持容器密封。应与碱类、胺类、碱金属、易（可）燃物分开存放，切忌混储。 废弃处置：用碱液－石灰水中和，生成氯化钠和氯化钙，用水稀释后排入废水系统。 物理化学危险：能与一些活性金属粉末发生反应, 放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。 健康危害：接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄，齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃 穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。 慢性影响长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。 环境危害：对大气和水体可造成污染。 第三部分成分/组成信息 物质√混合物 危险组分浓度或浓度范围CAS No. 盐酸≧31% 7647-01-0 第四部分急救措施 急救： - 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗20～30分钟。如有不适感，就医。
火锅油 1范围 本标准规定了火锅油的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以大豆油、菜籽油、猪油为主要原料，辅以牛油、豆瓣酱、香辛调味料、干辣椒，高温混合熬制、沉淀、过滤、分装等工序制成的火锅油。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1535 大豆油 GB/T 1536 菜籽油 GB 2716 食品安全国家标准植物油 GB 2718 食品安全国家标准酿造酱 GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准 GB 2761 食品安全国家标准食品中真菌毒素限量 GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量 GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品 GB 5009.11 食品安全国家标准食品中总砷及无机砷的测定 GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定 GB 5009.22 食品安全国家标准食品中黄曲霉毒素B族和G族的测定 GB 5009.27 食品安全国家标准食品中苯并（a）芘的测定 GB 5009.202 食品安全国家标准食用油中极性组分（PC）的测定 GB 5009.229 食品安全国家标准食品中酸价的测定 GB 5009.236 食品安全国家标准动植物油脂水分及挥发物的测定 GB/T 5525 植物油脂透明度、气味、滋味鉴定法 GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB 10146 食品安全国家标准食用动物油脂 GB 14881 食品安全国家标准食品生产通用卫生规范 GB/T 15688 动植物油脂不溶性杂质含量的测定 GB/T 15691 香辛料调味品通用技术条件 GB/T 17374 食用植物油销售包装 GB 28050 食品安全国家标准预包装食品营养标签通则 GB/T 30382 辣椒（整的或粉状） JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则 国家质量监督检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》 国家质量监督检验检疫总局令第123号《食品标识管理规定》 3 技术要求
润滑脂安全技术说明书 润滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12—羟基硬脂酸)锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成，而合成润滑脂是由合成脂肪酸锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油制成。 润滑脂的特点如下： (1)润滑脂，特别是12—经基硬脂酸锂稠化的润滑脂，只有两个相交温度，第一个相交温度(即从伪凝胶态到凝胶态)一般在170℃以上，第二个相变温度(即从凝胶态到溶胶态)一般在200℃以上，因此，当选用适宜的矿油时，可以长期使用在120℃或短期使用到150℃。(2）润滑脂，特别是12—经基硬脂酸锂稠化的润滑脂，通过电子显微镜可见其皂纤维形成双股的、缠结在一起的扭带状，因此，具有良好的机械安定性。 (3)通过气相色谱法测定，12—经基硬脂酸锂和硬脂酸锂对烷烃的吸附热，发现12—羧基顶脂酸锂和硬脂酸锂，对皂纤维表面液相的结合强度，及对晶格内液相结合强度都是较大的，因此，润滑脂具有较好的胶体安定性。 (4)碱金属中的程对水的镕解度较小，因此，润滑脂具有较好的抗水性，可以便用于潮湿和与水接触的机械部位。 锂皂，特别是12—轻基硬脂酸锂皂，对矿油或合成油的稠化能力都比较强，因此，润滑脂与钙钠基润滑脂相比，稠化剂量可以降低约1／3，而使用寿命可以延长一倍以上。 润滑脂，特别是以12—疑基硬脂酸锂皂稠化的调滑脂，在加有抗氧
化剂、防锈剂和极压剂之后，就成为多效长寿命通用润滑脂，可以代替钙基消滑脂和钠基润滑脂，用于飞机、汽车、坦克、机床和各种机械设备的轴承润滑。 润滑脂使用说明 一、概述 1．产品特点 润滑脂是将稠化剂分散于润滑剂中所组成的稳定的固体，主要由稠化剂、基础油以及添加剂和填料组成。 2．主要用途 适用于-20～120℃温度范围内各种机械设备滚动和滑动摩擦部位的润滑。 二、技术特性 1．主要性能 外观为黄色至褐色油膏，它具有较高的滴点。良好的黏附性，热氧化安定性、机械安定性、润滑性和耐磨性。 2．本产品执行GB7324—87 的国家标准。 1 外观均匀光滑油膏 2 锥入度25℃150g/10mm 220—250 3 滴点℃不低于180 4 腐蚀（T3铜片，100℃，24h）合格 5 分油量（100℃，24h）% 不大于5 6 延长工作锥入度（10万次）1/10mm 不大于330
化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名：120号溶剂油 化学品英文名：Mineral solvents for rubber industry 企业名称：利津德达顺工贸 生产企业地址：省东营市利津县盐窝镇工业园 邮编: 257400 电子地址：E-mail:dedashun163. 联系：0 传真: 0 企业应急：00 技术说明书编码: Q/DDS63-2014 产品推荐用途:用作辛烷值测定的标准、溶剂，以及用于有机合成，试验试剂的制备。 产品限制用途：如果改作他用，请及时与厂家联系，擅自使用导致不了后果的，厂家概不负责。 第二部分危险性概述 物理化学危险：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。高速冲击、流动、激荡后可 因产生静电火花放电引起燃烧爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相 当远的地方，遇火源会着火回燃。 健康危害：本品有麻醉作用和刺激性。急性中毒：吸入本品蒸气可引起眩晕、恶心、厌食、欣快感和步态蹒跚，甚至出现意识丧失和木僵状态。对皮肤有轻度刺激 性。慢性影响：长期接触可引起神经衰弱综合征。少数人有轻度中性白细胞 减少，消化不良。 环境危害：对环境可能有害 GHS危险性类别：根据《化学品分类和危险性公示通则》（GB 13690-2009）及化学品分类、警示标签和警示性说明规系列标准，该产品属于：易燃液体3类（GB20581）； ,急性毒性-吸入-4,对水环境的危害- 长期慢性3,吸入危害-2,
标签要素：易燃、具刺激性 形象图： 警示词：警告 危险信息：易燃液体和蒸气; 吸入有害; 对水生生物有害并且有长期持续影响; 吞咽并进入呼吸道可能有害. 防说明： 预防措施;·远离火种、热源，避免摩擦、撞击 ·切忌与强氧化剂、卤素混运 ·禁止使用易产生火花的工具 ·仓储温度不宜超30℃ ·误食，用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 事故相应：消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。 安全储存：储存于阴凉、通风库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混储。 废弃处置：危险废物，废弃处置方法：用控制焚烧法处理 第三部分成分/组成信息 物质√混合物 危险组成浓度% CAS No. 正庚烷无资料142-82-5 异庚烷无资料31394-54-4 环庚烷无资料291-64-5 第四部分急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感，就医。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感，就医。
复合调味油 1范围 本标准规定了调味油的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以大豆油、芝麻油、精炼猪油中的一种或数种为原料，以郫县豆瓣、辣椒酱、胡萝卜、香辛料（葱、姜、蒜、花椒、八角、小茴香、桂皮、白胡椒、黑胡椒、肉豆蔻）中的一种或数种为辅料，添加或不添加食品添加剂（食品用香精、维生素E、辣椒红），经配制、油炸、调配、包装而成的复合调味油（非即食）。 注：其他食品原料可根据风味需要加入。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1535大豆油 GB1886.34食品安全国家标准食品添加剂辣椒红 GB1886.233食品安全国家标准食品添加剂维生素E GB2714食品安全国家标准酱腌菜 GB2716食用植物油卫生标准 GB2760食品安全国家标准食品添加剂使用标准 GB2761食品安全国家标准食品中真菌毒素限量 GB2762食品安全国家标准食品中污染物限量 GB2763食品安全国家标准食品中农药最大残留限量 GB5009.3食品安全国家标准食品中水分的测定 GB5009.11食品安全国家标准食品中总砷及无机砷的测定 GB5009.12食品安全国家标准食品中铅的测定 GB5009.22食品安全国家标准食品中黄曲霉毒素B族和G族的测定 GB5009.227食品安全国家标准食品中过氧化值的测定 GB5009.229食品安全国家标准食品中酸价的测定 GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB/T8233芝麻油 GB/T10004包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合 GB10146食品安全国家标准食用动物油脂 GB/T13508聚乙烯吹塑容器 GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范 GB/T15691香辛料调味通用技术条件
醋酸钠化学品安全技术说明书 说明书目录 第一部分化学品名称第九部分理化特性 第二部分成分 / 组成信息第十部分稳定性和反活性第三部分危险性概述第十一部分毒理学资料 第四部分急救措施第十二部分生态学资料 第五部分消防措施第十三部分废弃处置 第六部分泄露应急处理第十四部分运输信息 第七部分操作处置与储存第十五部分法规信息 第八部分接触控制 / 个体防护第十六部分其他信息 第一部分：化学品名称 化学品中文名称醋酸钠 化学品英文名称sodium salt 别名乙酸钠 第二部分：成分 / 组成信息 主要成分纯品 NO.有害物成分含量（ %）CAS NO. 1醋酸钠100% 6131-90-4 第三部分：危险性概述 危险性类别无资料 侵入途径吸入、食入、皮肤接触、眼睛接触。 健康危害无资料 环境危害为轻微水污染物质。 爆炸危险非可燃性物质。 第四部分：急救措施 皮肤接触先用大量水冲洗，并立即脱除被污染衣物。 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少10 眼睛接触 分钟，严重的立即就医。 吸入立即移除污染源并将患者移至新鲜空气处。 食入误食者漱口，饮足量温水，若感不适，立即就医。 第五部分：消防措施 危险特性非可燃性物质 燃烧分解物无资料
灭火方法从上风处灭火，根据周围环境选择合适的灭火方法 灭火剂泡沫，雾状水，二氧化碳，砂土 第六部分：泄露应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制 出入。切断火源。确定清理工作由受过训练的人员负责。在 污染区清理人员应穿戴适当的个人防护用品。不要直接接触 应急处理 泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限 制性空间。小量泄漏：收集好盛放于制定容器中。大量泄漏： 收集于专用容器内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项无特别要求。 容器不用时应加盖紧闭。储存于密闭容器内，置于阴凉干燥 储存注意事项 的地方，并远离一般作业场所及不相容物。 第八部分：接触控制 / 个体防护 职业接触限值无资料 中国 MAC(mg/m3) 无资料 苏联 MAC(mg/m3) 无资料 TLVTN 无资料 TLVWN 无资料 监测方法无资料 工程控制阴凉通风处 呼吸系统防护佩戴过滤防尘口罩 眼睛防护戴化学安全防护眼镜 身体防护穿一般防护服 手防护戴橡胶防护手套 其他防护无资料 第九部分：理化特性 外观与性状白色轻微醋酸味固体 熔点58℃沸点>400℃ 分子式CH3COONa 分子量82.03 闪点>250℃蒸汽压无资料 相对密度（水 =1） 1.42g/cm3 （ 20℃）相对密度（空气 =1）无资料 溶解性易溶于水，稍溶于乙醇、乙醚。 测定铅、锌、铝、铁、钴、锑、镍和锡。络合稳定剂，酯化 主要用途剂，缓冲剂、调味剂、增香剂，ph 值调节剂及防焦剂等。 第十部分：稳定性和反应活性
润滑油化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称：润滑油化学品英文名称：lubricating oil 中文名称2：机油英文名称2：Lube oil 技术说明书编码：1279 CAS No.： 分子式：分子量：230-500 第二部分：成分/组成信息 有害物成分含量CAS No. 第三部分：危险性概述 危险性类别： 侵入途径： 健康危害：急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。有资料报道，接触石油润滑油类的工人，有致癌的病例报告。 环境危害： 燃爆危险：本品可燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性：遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿普通工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 职业接触限值 中国MAC(mg/m3)：未制定标准前苏联MAC(mg/m3)：未制定标准 TLVTN：未制定标准TLVWN：未制定标准 监测方法： 工程控制：密闭操作，注意通风。
化学品安全技术说明书大全（MSDS）
1,1,1-三氯乙烷化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,1,1-三氯乙烷 化学品英文名称： 1,1,1-trichloroethane 中文名称2：甲基氯仿 英文名称2： methyl chloroform 技术说明书编码： 612 CAS No.： 71-55-6 分子式： C2H3Cl3 分子量： 133.42 第二部分：成分/组成信息 有害物成分含量 CAS No. 1,1,1-三氯乙烷≥95.0% 71-55-6 第三部分：危险性概述 危险性类别： 侵入途径： 健康危害：急性中毒主要损害中枢神经系统。轻者表现为头痛、眩晕、步态蹒跚、共济失调、嗜睡等；重者可出现抽搐，甚至昏迷。可引起心律不齐。对皮肤有轻度脱脂和刺激作用。 环境危害： 燃爆危险：本品可燃，有毒，具刺激性。 - 第四部分：急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性：遇明火、高热能燃烧，并产生剧毒的光气和氯化氢烟雾。与碱金属和碱土金属能发生强烈反应。与活性金属粉末（如镁、铝等）能发生反应, 引起分解。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、光气。 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴直接式防毒面具（半面罩），戴安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴防化学品手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 职业接触限值 中国MAC(mg/m3)：未制定标准 前苏联MAC(mg/m3)： 20 TLVTN： OSHA 350ppm,1910mg/m3; ACGIH 350ppm,1910mg/m3 TLVWN： ACGIH 450ppm,2460mg/m3 监测方法：气相色谱法 工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该佩戴直接式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴安全防护眼镜。 身体防护：穿防毒物渗透工作服。 手防护：戴防化学品手套。 其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。注意个人清洁卫生。 第九部分：理化特性 主要成分：含量: 工业级一级≥95.0％; 二级≥91.0％; 三级≥90.0％。 外观与性状：无色液体。 pH： 熔点(℃)： -32.5 沸点(℃)： 74.1
仅供参考[整理] 安全管理文书 大豆油的常见质量问题及安全性质量措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页
大豆油的常见质量问题及安全性质量措施大豆油简称豆油，为半干性油，是从大豆油料中提取后精炼制得的。大豆油中的主要成分是甘油三酸酯，1分子甘油三酸酯是由1分子甘油和3分子高级脂肪酸形成的中性酯。大豆油中脂肪酸组成主要是亚麻酸51％～57％、油酸32％～35．6％、亚麻酸2％～10％及饱和脂肪酸7％～14％，其中亚麻酸占的比例最大，因此大豆油属于亚麻酸型油脂。大豆油是食用植物油一种，可作为人造奶油、起酥油等的原料油脂。 质量合格的大豆油是澄清透明，无不良气睐，其颜色呈淡黄色，而大豆油常见的质量问题主要有大豆油浑浊不清、颜色深黄、氧化酸败等，其具体表现为理化指标不合格。 大豆油浑浊是由于大豆油不够纯净，其中仍含有很多悬浮杂质，这些杂质主要包括物理杂质、胶溶性杂质、脂溶性杂质、蜡质及在精炼过程中形成的不溶性杂质。其中物理杂质是由于大豆油的过滤澄清工艺过程进行的不彻底，或是在大豆油生产或贮备过程中，由于设备不够密封，而使物理污染物混入所致，因此，对大豆油的过滤澄清必须严格按照工艺流程进行，还要保证大豆油在整个工艺过程中不被二次污染。而胶溶性杂质和脂溶性杂质是由于大豆油在水化脱胶和碱炼脱酸的工艺过程 中处理不彻底造成的，因此要严格控制其水化脱胶和碱炼脱酸的工艺过程。大豆油中含有少量不能被皂化去除的蜡，这些蜡可使油脂浑浊、透明度下降，而且不利于人体的消化吸收，因此有时还要对大豆油进行脱蜡处理。另一个引起大豆油浑浊的因素是精炼过程中形成的不溶性杂质，如油脚、皂脚、白土等，对这些物质的去除主要是利用物理分离方法，如过滤、重力沉降、离心分离等，在实际生产中一定要确定合适的工艺参数，确保对其进行有效的分离。 第 2 页共 6 页