标准化设备检修流程图
附件 供电所标准化作业工作流程 供电所标准化作业流程包括安全管理、生产管理、营销管理、专业管理、优质服务、综合管理六个方面，共计46项工作流程，分别为： 1.安全管理工作：安全性评价工作流程、“工作票”管理工作流程、“操作票”工作流程、安全工作（制度）实施流程、周安全活动流程、安全生产例会流程、安全监督检查工作流程、电力设施保护条例实施流程、两措运行管理工作流程、交通安全管理工作流程、防火安全管理工作流程、事故调查分析工作流程、安全工器具管理工作流程、双电源自备电源管理工作流程、漏电保护器管理工作流程。 2.生产管理工作：设备巡视管理流程、春（秋）查管理工作流程、设备检修工作流程、预防性试验管理工作流程、设备资料（台帐）管理工作流程、设备评定级管理流程、缺陷管理工作流程、备品备件管理工作流程、技改工程管理工作流程。 3.营销管理工作：高压业扩工程管理工作流程、低压新装工作流程、低压变更用电工作流程、电费抄核收工作流程、欠费催收停电复电工作流程、电能表计量管理工作流程（客户产权）、电能表计量管理工作流程（公司产权）、用电检查工作流程。 4.专业管理工作：电压无功管理工作流程、电压监测点管理工作流程、供电可靠性目标管理工作流程、计划停电工作流程、临时停电工作流程、事故停电工作流程、线损管理工作流程。 5.优质服务工作：优质服务工作流程、电力紧急服务工作流程。 6.综合管理工作：经济活动分析会工作流程、培训工作流程、仓储管理工作流程、QC小组活动流程、考核工作流程。
1.安全性评价工作流程图
2.“工作票”管理工作流程图
3.操作票工作流程图
设备维修流程图
设备维修工作程序 一、目的 规范设备管理流程，提升流程效率；加强设备故障维修的反应速度和信息反馈速度，最大限度的服务于生产需要，培养高效的维修管理团队。 二、设备维修管理流程 1、设备故障报修途径 a）生产部门的设备操作员工发现故障隐患：上报部门领导后，可以书面通知设备维修班，同时也可以先进行电话通知维修，然后，再填写设备报修单交予设备维修人员。 b）设备维修人员在日常设备巡查中发现设备故障隐患：首先排查设备故障，然后及时报告班长安排维修。 c）在设备定期的维护保养中发现设备故障隐患：首先要对故障情况进行检修工作，然后及时报告班长进行下一步工作。 2、设备故障的确认 a）设备故障情况通过报修途径报告至设备维修班，首先，由维修人员对故障情况进行确认，确定设备故障维修复杂系数，对设备故障简单分类后，制定出维修计划。 b）对于维修系数低的设备故障，由设备维修人员直接进行现场维修。 c）根据设备故障情况制定出相应的维修计划后，报告给设备科主管领导，由主管领导审核后批准执行。 d）维修班根据维修计划，首先依据故障情况领用设备配件以及配备维修工具，然后，组织维修人员实施维修工作。 e）对于设备故障需要委外维修、加工的，由维修班申请，设备科长审核后，报请分管副总经理审批。 3、设备故障的维修 a）设备故障维修结束后，设备维修人员要填写设备故障原因及维修情况说明；然后由设备操作员工对设备故障维修状况进行确认，确认设备故障解除后，签字确认。 b）设备故障在维修中发现缺少维修零部件，需要联系购买时，设备维修人员要在设备报修单上注明设备需要待修，以及待修的原因；由设备操作员确认并签字。维修人员要把此情况及时报告主管领导，由主管领导通知采购部门购买配件。
设备检修管理制度 1.总则 为盛源热电公司设备检修管理, 执行“计划检修、预防为主”的检修方针，做到“应修必修、修必修好”，保持设备“健康水平”，保证电厂安全、稳定、经济运行，特制定本设备检修管理制度。本设备检修管理制度适用于电厂各类设备检修管理。 2.职责划分 2.1总工程师（生产经理）职责：负责组织编制全厂年度检修计划、负责领导设备系统大、小修计划的实施。负责组织大修准备和重大特殊项目的审查，主持检修平衡会，平衡检修进度，组织技术攻关，督促检查检修质量，组织大修过程中的厂级验收项目的验收和竣工验收；主持总体验收并发布启动和整体试运行决定。 2.2 生技科职责：在检修管理中负责审核车间上报的计划、项目，监督车间完成本厂检修计划的情况。在大修中负责绘制出流程图并贴到检修现场，负责处理检修中的技术问题，负责大修过程中的厂级验收项目的验收和竣工验收； 2.3安监站职责：负责设备检修的安全措施审核；监督设备检修过程中安全措施的实施，参与大修项目的验收和安全措施的审核。 2.4检修部门职责：检修部门要认真落实本厂的检修计划，在检修中要严格执行检修工艺规程和质量标准。本着对设备负责的态度，做到应修必修、修必修好。 2.5运行部门职责：按照厂部的检修安排，认真完成检修完全措施，并参加检修后验收和设备试运工作。 2.6 检修责任追溯制：设备大小修后半年内出现重大缺陷，追究各级相关人员责任。 3.检修分类 3.1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。 3.2定期维护：指按设备说明书要求，对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。 3.3年度预防性检修：指按有关检修、试验规程和设备说明书要求，每年定期对设备进行的检查维护、试验和检修工作。其目的是对设备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。 3.4主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进行定期的大修，为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。 4.检修计划管理 4.1年度检修计划的编制依据如下：
供电所流程图 供电所标准化作业工作流程 供电所标准化作业流程包括安全治理、生产治理、营销治理、专业治理、优质服务、综合治理六个方面，共计 46 项工作流程，分不为： 1. 安全治理工作：安全性评判工作流程、“工作票”治理工作流程、“操作票”工作流程、安全工作（制度）实施流程、周安全活动流程、安全生产例会流程、安全监督检查工作流程、电力设施爱护条例实施流程、两措运行治理工作流程、交通安全治理工作流程、防火安全治理工作流程、事故调查分析工作流程、安全工器具治理工作流程、双电源自备电源治理工作流程、漏电爱护器治理工作流程。 2. 生产治理工作：设备巡视治理流程、春（秋）查治理工作流程、设备检修工作流程、预防性试验治理工作流程、设备资料（台帐）治理工作流程、设备评定级治理流程、缺陷治理工作流程、备品备件治理工作流程、技改工程治理工作流程。 3. 营销治理工作：高压业扩工程治理工作流程、低压新装工作流程、低压变更用电工作流程、电费抄核收工作流程、欠费催收停电复电工作流程、电能表计量治理工作流程（客户产权）、电能表计量治理工作流程（公司产权）用电检查工作流程。 4. 专业治理工作：电压无功治理工作流程、电压监测点治理工作流程、供电可靠性目标治理工作流程、打算停电工作流程、临时停电工作流程、事故停电工作流程、线损治理工作流程。
5. 优质服务工作：优质服务工作流程、电力紧急服务工作流程。 6. 综合治理工作：经济活动分析会工作流程、培训工作流程、仓储治理工作流程、QC 小组活动流程、考核工作流程。
1.安全性评判工作流程 图 向公司上报 评判结果 下发整改打算 没有咨询 题 汇总评判记录 存在咨询
设备检修管理办法 为规范设备检修管理，消除设备隐患和缺陷，减少突发性事故的故障停机时间，确保产品制造质量的设备条件，特制订本标准。 1 适用范围 本标准规定了设备检修确认准则、检修立项审核、计划编制、检修委托与准备、检修施工、验收和费用结算等管理事项。 本标准适用于宝钢集团上海五钢有限公司和有关子公司。 2 规范性引用文件 《设备技术状况管理规定》 QG/SWG ZB 02-2001 3 术语 3.1 计划检修：通过设备点检的实施，掌握设备的实际技术状况，结合设备的检修周期、实际运行周期、生产安排，所编制的设备检修计划。 3.2 非计划检修：指因事先对设备故障现象不掌握或生产负荷较重而使设备在运转中突然发生故障而进行的停机检修。 3.3 设备中修：指更换和修复设备的主要零部件和较多的磨损件，使设备恢复和达到使用的标准和技术要求。 3.4 设备小修：设备小修指对设备进行局部修理。 3.5 检修竣工：指设备试车或点火开炉，具备生产条件。 3.6设备改善性检修：在设备进行较大检修时，对设备进行改进性工作，使设备的性能达到改善和改进。 4 职责 4.1装备自动化部负责设备点检管理，检修立项审核，改善性检修、停产性检修、中修的计划、预算编制和组织实施协调，检修费用控制与考核等管理事项。 2004年4月15日发布 2004年4月22日实施 4.2 产品制造部负责设备检修计划审核，并与生产计划进行综合平衡工作。 4.3 安全生产管理部负责分厂在实施检修过程中的现场安全管理工作。 4.4 计划财务部负责检修费用的预算审核和费用结算。 4.5 采购供应部与物流公司负责检修所需的物资、材料和备品备件采购供应和有关运输工作。 4.6设备工程公司负责设备检修施工，以及关键设备的精密点检和状态监测。 共6页 1
设备管理方案总经理副总经理需求部设备部采购部相关文件表设备请购单设备开箱验收移交单设备台帐固定资产登记表年度设备维护计划设备点检卡设备检查日志设备完整性检查记录定期检查并记录设备管理方案，设备部财务部负责人，执行本岗位、设备经理、设备技术员、设备经理、设备技术员的相关文件和表格，固定资产登记表，财务经理负责设备经理，设备管理计划，设备部，生产部负责执行相关部门主管部门主管部门主管设备经理部门设备采购申请管理工艺机械设备标识卡（代码）设备故障/事故记录表设备事故处理工艺设备事故/故障处理表阶段工艺设备事故报告组织事故分析资产登记列入设备文件工艺设备要求申请设备购置评估设备维修计划定期维修设备安装验收固定资产登记设备分类/记录设备记录归档设备使用和管理审批统计设备需求审核选择/安装位置/电源配置审批设备日常维护固定资产登记表，设备使用和管理在ERP 文件中，设备经理相关人员，设备经理相关人员、设备管理程序、设备部、生产部主管、执行岗位相关文件和表格、设备经理、设备修理工、年度维修计划、设备经理、设备维修人员、设备经理，相关人员设备经理维修人员设备经理维修人员定期检查记录表设备
经理设备经理设备维修人员设备管理程序物资管理部设备部采购部主管岗位实施岗位相关文件和表格设备经理设备技术员备件管理计划采购经理设备技术员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员组织事故分析、事故处理，改进/预防程序、关键设备维修计划和维修项目应通知使用部门根据维修情况达成A协议，编制记录分析等级，完善维修备件发放计划，对备件采购进行备件验收分析，完善备品备件计划的储存，录入、保存和下达预定级别的维修记录归档计划，填写设备经理、设备技术员分析和改进备件计划，设备管理程序，设备部、需求部、采购部负责岗位实施后的相关文件。使用部门主管、使用部门经理、使用部门经理、使用部门主管、用户设备经理、设备经理、采购经理、仓库管理员、采购经理、采购经理，零星采购申请表设备经理维修人员设备经理设备经理维修人员使用部门设备经理设备管理程序设备部门需求部门采购部门负责人执行本岗位相关文件表格，使用部门负责人负责设备故障处理流程、设备维修人员、设备维修设备故障/事故处理表、设备维修管理流程、总经理/副总经理流程，临时采购流程、维修统计分析、大修决策、设备异常、设备维修需求申请
` 编制人： 班组审核人： 单位审核人： 10千伏**线配电变压器台安装标准化作业流程图 编写作业指导书、作业指导卡填写工作票 工作任务 10千伏变压器台安装 组织人员进行 现场勘察 材料准备 工器具准备 作业指导书审批；学习工作票审核 吊装变压器 班前会，人员分工工作 票开工 安装高压引线横担 安装变压器台架 立杆组装金具及敷设接地极 指挥吊车就位 做好停电验电安装接地线及其它现场安全措施 现场工作实施 工作票结束，整 理资料 一次引线、避雷器安装 完 工 定位、挖坑 二次线及低压箱安装 安装跌落开关 安装接地极 变台挂牌 拆除接地线及其它安全措施 清理现场
编号: 20211001 10千伏**线变压器台安装标准化作业指导书 编写：年月日审核：年月日批准：年月日工作负责人： 作业日期年月日至年月日 内蒙古东部电力有限公司-呼伦贝尔电业局-**供电局-配电班
1、范围 1.1本指导书适用于**供电局**线**变压器台安装工作。 作业。 1.2如采用另外的作业方法时，应另行编制标准化作业指导书，但其格式、流程、原则不变。 2、引用文件 2.1国家电网公司《电力安全工作规程（电力线路部分）》 2.2GB50173-1992 《电气装臵安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》 2.3 内蒙古东部电力有限公司《架空配电线路安装检修规程》 2.4内蒙古东部电力有限公司《中低压配电网建设与技术改造原则意见》 3、人员分工 内容负责人工作人员签字 1 作业负责人（监护人） 2 专责监护人 3 施工前备料人员（负责保存相关技术资料） 4 变台上工作人员 5 地面工作人员 6 吊车司机 4、材料 排序号名称规格单位数量责任人 1 变压器台 2 电杆12m 根 3 标准变台材料套 4 跌落开关组 5 氧化锌避雷器组 6 低压补偿箱台 7 接地极套 8 电缆（或绝缘导 线） 米 9 隔离开关组 10 接地带米
设备维修保养规定及流程 一、设备维修保养规定 1、对需要停机检修保养，影响正常营业的设备由物管部制定维修保养计划，计划内容：设备名称，停机检修时间、检修内容、维修完成时间等，报酒店总经理或分管副总审批。 2、对需要停机检修保养，影响营业正常进行的消防设备，由物管部制定维修保养计划报总经理或分管副总审批后，纳入影响正常营业的设备维修保养计划之中，统一安排修理。 3、维修计划经总经理分管副总审批后，物管部将维修项目，时间和安排通报有关使用部门，对因维修需要暂时停止供电、供水、供气和暂停空调的维修项目，物管部提前采取应急措施，并通报有关使用部门，在可能条件下，正式停机前接通应急措施，尽可能不影响正常营业开展和客人需要。 4、停机维修时，按照维修方案提前准备好器材、工具和需要更换的零件，物管部经理和专业技术人员亲自到场，做好停机检修保养的组织工作，按照停修规程迅速装修，更换零部件和调试，保证在尽可能短的时间内完成保修保养任务。 5、每次维修保养时均做好维修记录，填写维修项目、时间，更换零配件，主要故障原因。维修后的运行效果检查等内容的维修日志。送物管部备案。 6、维修完成后，设备恢复正常运行，中断临时应急措施，报告总经理室，通报有关使用部门恢复正常营业。 二、设备维修保养流程 1、工程部各专业分管，分别制定不影响正常营业的设备维修保养计划，计划内容包括：设备名称，年、季、月、日维修保养内容，次数和时间，主要措施，各专业设备维修保养计划报工程部经理审批后统筹安排，形成酒店设备正常维修保养计划表。 2、工程部各专业领班按照设备正常维修保养计划的要求，将设备维修保养任务分别落实到各专业班组和工种，安排具体维修保养人员，落实维修保养时间和措施。 3、各班组维修人员按照计划安排的时间、内容和要求，按时对所分管的设备进行正常维修保养工作，每次维修保养后，对设备运行记录进行检查。准备好维修工具和器材按照维修保养规程进行调试、紧固、加油，保证设备正常运转。发现隐患，及时排除对电梯、配电室、机房、监控室等要害部位的设备，不管其是否有问题，均采用强制维修法，确保设备运转安全、可靠。
机器设备管理流程图 为了加强设备全过程管理，提高企业装备水平，保证安全生产和设备正常、经济运行，特制订本标准。本标准对原设备管理通则的主要修改内容如下： ——理顺了设备管理从规划选型、维护管理、检修到更新全过程的管理流程，新增了管理流程图。 ——强调了设备管理的主要指标纳入方针目标和经济责任制考核。各级责任和要求。 设备管理通则 1 范围 本标准规定了设备规划、选型、使用、检修、改造、更新一生管理的基本任务和管理原则。 2 规范性引用文件 国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》 3 术语和定义 3.1 设备 是固定资产的主要组成部分，是工业企业中可供长期使用并在使用中基本保持原有实物形态的物资资料的总称。 3.2 设备管理 是以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造及更新、调拨，直至报废全过程的管理活动。 4 职责 4.1 装备环保部负责公司从选型到报废的全过程管理。 4.2 计划财务部、安全生产管理部、培训中心等部门协助装备环保部做好设备的计划、资金、考核、安全、培训等管理。 4.3 各分厂（部门）负责本部门设备的组织、协调及日常管理。 5 管理业务流程（见下页图） 6 管理内容与方法 6.1 设备管理准则 6.1.1设备管理的基本任务是通过对设备实行技术和经济的综合管理，以达到设备寿命周期费用最低，设备的综合效能最高，企业经济效益最好的目的。 6.1.2 设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。
一目的 规范设备维修管理流程，提升维修效率；加强设备故障维修的反应速度和信息反馈速度，最大限度的服务于生产需要，培养高效的维修管理团队。 二范围 XX公司 三执行时间 该制度于XXX年XX月开始执行 四内容 1设备故障报修途径 1.1使用部门的设备操作员发现故障隐患，上报主管（班组长、车间主任/科长），由操作班组填写《设备故障报修单》上“报修申请”部分内容后交予维修员。 1.2设备维修员在日常设备巡查中发现设备故障隐患：首先排查并解除设备故障，对于较复杂的设备故障应及时报告维修班长安排维修。 1.3在设备预维护过程中发现设备故障隐患：首先要对故障情况进行检修工作，对于较复杂的设备故障应及时报告维修班长进行进一步处理。 2设备故障的确认 2.1设备故障情况通过报修途径报至维修班，由维修班对故障情况进行确认，确定设备故障维修复杂程度。 3设备故障的维修 3.1 简单故障的现场维修 3.1.1对于维修复杂度低的设备故障，由设备维修人员直接进行现场维修。
3.2 较复杂故障的计划维修 3.2.1对于维修复杂度高的设备故障，应制定出维修计划，报科室主管，由主管审核后批准执行。 3.2.2维修计划内容： 3.2.2.1 维修项目。 3.2.2.2 维修方案和开停车方案。 3.2.2.3 计划进度。 3.2.2.4 备品配件及辅助材料的准备。 3.2.2.5 维修人员的选定。 3.2.2.6 维修图纸或资料的准备。 3.2.2.7 维修工具的准备。 3.2.3维修班根据维修计划组织实施维修工作。 3.3 委外维修 3.3.1对于设备故障需要委外维修、加工的，由维修班申请，科室主管审核后，报请部门领导批准后执行。 3.4 厂家维修 3.4.1设备故障在维修中发现故障情况依靠公司自己的维修力量不能够解决，需要联系设备生产厂家维修时，维修员要把此情况及时报告科室主管，经科室主管审核，报请部门领导批准后，由科室主管与设备生产厂家联系维修事宜。 3.5 特殊维修情况 3.5.1设备故障在维修中发现缺少维修零部件，需要联系购买时，设备维修人员要在《设备故障报修单》上注明设备需要待修，以及待修的原因；维修人员要把此情况及时报告科室主管，由科室主管及使用部门主管确认并签字后，科室主管联系采购部门购买配件。
《工厂设备维护保养流程》 1设备日常维护保养 1.1 设备日保 1.1.1 保养周期：每班1次，10－15分钟。 1.1.2 保养执行人：设备操作工实施。 1.1.3 保养内容：对分管的设备进行一次表面擦拭、一次目视检查和加油润滑，保持设备整洁、清洁、润滑、安全。 1.2 设备周保 1.2.1 保养周期：每周1次，1个小时。 1.2.2 保养执行人：设备操作工实施，车间负责人。 1.2.3 保养内容：对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈等，使设备清洁、润滑，保持良好的状态。 1.3 设备月保 1.3.1 保养周期：每月1次，。 1.3.2 保养执行人：电工（汪正军）及生产主要负责人（许明武、谭子琼）。 1.3.3 保养内容：对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈；对设备气路、水路、油路进行检查；清洗规定清洗的部位，疏通油路、管路，更换或清洗油毡、滤油器；对易埙坏部件进行精度检测，解决存在的问题，使设备得到全面的维护，延长设备的使用寿命。 2 设备计划检修 2.1 设备小修 2.1.1 小修周期：设备工作达到小修时数。 2.1.2 修理执行人：设备维修工为主，操作工为辅，设备工程师帮助并检查。 2.1.3 修理内容：按照《设备使用维护手册》规定的小修内容执行。主要对设备故障部分进行分解检查和修理，更换或修复磨损件。 2.2 设备中修 2.2.1 中修周期：设备工作达到中修时数。 2.2.2 执行人：电工 2.2.3 修理内容：按照《设备使用维护手册》规定的中修内容执行。对设备进行分解检查和修理，更换或修复磨损件；清洗换油；检查测试电路、电机绕组、电器元件是否良好可靠，使设备技术状况全面达到完好标准。 2.3 设备大修 2.3.1 大修周期：设备工作达到大修时数。
广州市芯科电子科技有限公司文件编号CT-EN-006 设备维护流程版本/修改号A1 页次 1 OF 3 1.目的： 通过维护保养，减少设备在使用过程中出现的异常，使设备保持在高效、低耗的最佳运转状态，延长设备寿命，提高生产效率，保证产品质量。 2.适用范围： 适用于公司所有生产用的设备。 3.定义： 一级保养：设备每日点检、清洁工作。 二级保养：依据设备状况，定期每月对设备进行润滑、紧固。 三级保养：每年度对各设备关键部件进行检修、更换、清洗、调整的活动的总称。 预防性维护：为了降低设备失效或功能退化的概率，按预定的时间间隔或规定的标准进行的维护；基于维护过程数据预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。 4.职责： 生产部：一、二级日常维护由生产车间操作人员负责，三级年度保养及预防性维护以车间机修人员为主，车间操作人员协助。 工程部:提供设备维修的技术支持，每年12月制作《年度设备保养计划表》。 5.工作内容及流程 5.1、一级保养 5.1.1设备操作者每日针对其所使用设备作一级保养,并认真填写CT-EN-006-04《设备每日点检保养表》，时 间安排为班前检查班后清洁养护,《设备每日点检保养表》要进行存档保管，各设备的具体维护项目 见各设备《设备每日点检保养表》。 5.1.2操作者发现设备存在问题无法处理或未被授权处理,则参照5.2.2作业程序. 5.2、二级保养 5.2.1设备操作者每月针对其所使用设备作二级保养，并认真填写CT-EN-006-03《设备每月保养检查表》， 时间尽量安排在生产任务较少时，《设备每月保养检查表》要进行存档保管，各设备的具体维护项目 见各设备《设备每月保养检查表》。 5.2.2操作者发现设备存在问题无法处理或未被授权处理,则参照5.3.2作业程序. 修订记录：日期/版本 REV 第一次修改： 2011-10-27/A1 第二次修改： / / / 第三次修改： / / / 第四次修改： / / / 制定/日期审核/日期批准/日期 备注：A1版本修改了各级保养涉及的表格。回收A0版本。
动力车间设备运行维护管理 动力车间设备运行维护管理包括，主要包括设备点检管理、设备保养管理、设备润滑管理、设备维修管理、交班本记录、备件需求计划、设备运行管理、设备事故管理、设备例会管理、设备统计分析十个子功能模块。 设备运行维护管理的总体业务流程图如下： 图6 设备运行维护管理的总体业务流程图 1、设备点检管理 业务流程图
图7 设备点检管理业务流程图 业务流程描述 设备日常点检 设备日常点检项目由部门设备员根据运行状态、点检制度或操作规程要求制定，一般不修改，没有临时点检项目。 日常点检记录 日常点检主要是交接班过程中和设备开动过程中由操作工凭日常点检表（设备日常点检标准）进行相关项目的检查，由维修工或操作工执行。 维修工或操作工点检后，填写设备日常点检表，并签章，操作工或维修工在设备日常点检表中点检结果中一般填写（1）正常√（2）待修×（3）已修○。 如果在日常点检时发现设备出现故障或隐患时，由维修人员判断是否维修，操如果不影响生产的话，处理为：转保养、待处理；如果影响生产或质量品质的话，设备必段停下来进行维修，如果本班维修工对出现故障隐患的点检项目已维
修好的话，下一班的维修工对该点检项目进行点检且并没有发现故障隐患的话，点检结果应为正常状态，对维修后结果在相应交班本上记录，并在备注中填写反馈内容。 如果由于时间关系，当班维修工对设备修理任务没有完成的话，维修工则反映到设备主任或设备员，设备主任或设备员则要考虑对该设备作设备轮保计划。 设备点检检查 维修工或操作工点检完成后，由设备员根据点检标准进行抽查并考核，并根据考核标准填写扣（得）分情况。 设备分区域点检 设备分区域点检，又叫设备定期点检，设备定期项目由部门设备员根据运行状态、点检制度或操作规程要求制定，一般不修改，没有临时点检项目。 分区域点检记录 分区域点检主要是由维修工凭定期点检表（设备定期点检标准）进行相关设备点检项目的检查，由维修工或操作工执行。 维修工在设备点检后，填写设备分区域点检表，并签章，操作工或维修工在设备分区域点检表中点检结果中一般填写（1）正常√（2）待修×（3）已修○。 如果在设备分区域点检时发现设备出现故障或隐患时，由维修人员判断是否维修，如果不影响生产的话，处理为：转保养、待修；如果影响生产或质量品质的话，设备必段停下来进行维修，对维修后结果在相应交班本上记录，并在备注中填写反馈内容。 如果由于时间关系，维修工对设备修理任务没有完成的话或者需要长时间维修的话，维修工则反映到设备主任或设备员，设备主任或设备员则要考虑对该设
峨眉山佛光医院 医疗设备管理制度 现代化医院的设备维修，是事前维修保养、事后及时修复的高科技、高效率的一整套理论与实践密切结合的过程。这个过程与临床医疗工作是息息相关，它关系 1 输入微机的医疗设备管理子系统中，实现自动化管理、方便查阅。 2、将医疗设备分类： 第一类设备(A类)为重点设备：如MRI、CT、DR、DSA、X光机等贵重医疗设 备。 第二类设备(B类)为准重点设备：如心电监护仪、血球计数器等实验室设备。 第三类设备(C类)为非重点设备：如加湿器等。
3、建立科室设备分户台帐、明确使用人的职责并进行日常维护和使用登记。 二、医疗设备使用管理制度 医疗设备使用管理主要由使用科室完成。对操作人员，要进行上岗培训（大型设备操作人员必须要取得《大型设备上岗许可证》），加强事业心、责任心教育。 1、医院要成立由医务科和设备科组成的管理监督小组，每个月到各科室检查一次。对违反医疗设备管理规定的使用科室，将进行全院通报，若造成经济损失的， 2类以上 3 4 1、医疗设备巡检要求： (1)、巡检保养周期：设备维修人员每季度定期对全院在用医疗设备进行全面巡检保养。维修人员每月对重点科室设备（急诊科、手术室、ICU、产房、血透）进行科室 巡检，发现隐患及时解决。
(2)、维修人员定期对设备进行全面检查、做到眼见、耳听、鼻闻、手摸。对所有医疗设备的运行环境（防静电、防尘、防潮、防蚀、防霉等问题）进行巡查，对水电气路进行巡查，对设备的运行情况、磨损程度进行检查校验，及时发现潜在问题，提出改进维护措施，有针对性的做好维修前的各项准备工作，以提高修理质量，缩 短修理时间。 (3)、医疗设备保管人员或操作人员对医疗设备基本状况进行常规检查，及时发 (1) (2) (3) (4) 或主要组件进行检查，调整精度，必要时应更换易损件）。对抢救设备必须进行插电测试，保证该类设备处于正常运转状态。 (5)、按照设备要求，定期对不同设备进行保养。以不影响科室正常工作为原则，手术室主要集中在周末定期对设备进行保养，ICU，急诊室及产房以设备空闲时轮流对 设备进行保养，并记录在案。
机械设备维护、保养管理程序 目的 为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本程序。 1 适用范围 适用于电石公司、原料准备公司、动力维修公司 2.管理职责 2.1 动力公司负责对全公司范围内机械设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立机械设备维护方面的各项制度和章程，各部门技术员、维修段长要强化责任意识，使机械设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2 各设备使用部门要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本程序的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。 3.设备维护基本原则 3.1 设备维护工作应贯彻预防为主的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，良好的服务于生产。 3.2认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备（空压站、水泵房、电极壳制作车间设备）实行包机制（包使用、包维护、包检修）、机长负责制，设备使用实行定人、定机、定职责。 3.3坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到三好（管好、用好、维护好），四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障），三懂（懂构造、懂原理、懂性能）。各种设备操作者（司机），必须经过培训，达到本设备操作的技术等级要求，经考试合格后，取得操作证方能上岗。 3.4、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前的检查；班中注意检查设备运转是否正常；班后清扫、维护，发现隐患，及时排除。 3.5 坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，预防性计划检修，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。 4.设备维护的要点 4.1 操作工实行设备维护保养负责制
设备维修管理流程及报 修单 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
一目的 规范设备维修管理流程，提升维修效率；加强设备故障维修的反应速度和信息反馈速度，最大限度的服务于生产需要，培养高效的维修管理团队。 二范围 XX公司 三执行时间 该制度于XXX年XX月开始执行 四内容 1设备故障报修途径 使用部门的设备操作员发现故障隐患，上报主管（班组长、车间主任/科长），由操作班组填写《设备故障报修单》上“报修申请”部分内容后交予维修员。 设备维修员在日常设备巡查中发现设备故障隐患：首先排查并解除设备故障，对于较复杂的设备故障应及时报告维修班长安排维修。 在设备预维护过程中发现设备故障隐患：首先要对故障情况进行检修工作，对于较复杂的设备故障应及时报告维修班长进行进一步处理。 2设备故障的确认 设备故障情况通过报修途径报至维修班，由维修班对故障情况进行确认，确定设备故障维修复杂程度。3设备故障的维修 简单故障的现场维修 对于维修复杂度低的设备故障，由设备维修人员直接进行现场维修。 较复杂故障的计划维修 对于维修复杂度高的设备故障，应制定出维修计划，报科室主管，由主管审核后批准执行。 维修项目。 维修方案和开停车方案。
计划进度。 备品配件及辅助材料的准备。 维修人员的选定。 维修图纸或资料的准备。 维修工具的准备。 维修班根据维修计划组织实施维修工作。 委外维修 对于设备故障需要委外维修、加工的，由维修班申请，科室主管审核后，报请部门领导批准后执行。 厂家维修 设备故障在维修中发现故障情况依靠公司自己的维修力量不能够解决，需要联系设备生产厂家维修时，维修员要把此情况及时报告科室主管，经科室主管审核，报请部门领导批准后，由科室主管与设备生产厂家联系维修事宜。 特殊维修情况 设备故障在维修中发现缺少维修零部件，需要联系购买时，设备维修人员要在《设备故障报修单》上注明设备需要待修，以及待修的原因；维修人员要把此情况及时报告科室主管，由科室主管及使用部门主管确认并签字后，科室主管联系采购部门购买配件。 设备维修时，由于维修任务繁多导致设备不能够立即进行维修，要及时报告科室主管，由科室主管和使用部门沟通协调，另外确定维修时间或者维修计划。 维修中的现场管理 检修人员使用不合格的零部件、紧固件、各种阀门、材料等，设备使用部门有权拒绝使用。 在检修中禁止野蛮检修，做到润滑油、洗过机件、拆开的设备封好盖好，设备的零部件、工具量具应收理放于工具柜摆放整齐或带走。设备上禁止放置任何工具及配件。
设备维修流程制度 1文件用途 规范机械设备维修管理程序 2文件使用范围 适用于分公司、厂站机械设备维修管理 3文件使用术语与定义 本文件采用流程描述术语的定义见《中建商品混凝土有限公司流程描述专用语说明》。 4业务管理目标 范公司设备维修管理工作，促进设备维修管理制度的落实，确保设备的良好的机械性能，延长设备使用寿命，达到保产增值的要求 5业务管理基本原则 预算控制，先计划后实施 6组织与职责 6.1公司纪检监察审计部门职责是负责对对执行业务流程情况进行检查与评价与结果的监控。 6.2公司生产安全部职责是设备维修的督导部门，对分公司的业务统计报告进行汇总，进行目标完成情况对比，提出意见，结果向责任分管领导报送。 6.3分公司生产安全部职责是设备维修的主管/主协部门，负责编制分公司机械设备维修计划，对设备大修报告审批及过程指导，对设备维修情况进行专题总结、分析，并将分析成果以适当形式向公司领导、相关部门和各单位通报。
6.4分公司物资部职责是设备维修的配合部门，对部分物资计划进行审批，并进行物资采购。 6.5厂站的职责是设备维修的主办部门，负责设备故障信息收集，编制厂站机械设备维修计划，编写物资计划，组织实施设备维修保养工作。7人力资源要求 本流程主管部门、主办部门、主协部门和参与配合部门对应责任岗位人选必须经过人力资源部的考察选择确定，其人选条件必须满足人力资源部岗位说明书一般规定的岗位准入基本素质与要求、关键岗位准入素质与业务能力和培训要求。同时针对本流程相关的人员职能、技能要求如下： 主管/主协部门的机械设备主管要有有从事混凝土设备管理工作经验，开展过类似设备维修工作。 主办部门的机械设备主管要有有从事混凝土设备管理工作经验，开展过类似设备维修保养工作。 其他职责部门人员必须经过本文件要求的学习，了解设备维修流程。8业务工作流程图 设备维修工作控制环节是：设备故障信息收集→编制机械设备维修计划→维修前技术鉴定→维修报告（大修）→物资计划→物资采购→维修实施，具体详见《设备维修流程》 9工作程序 9.1设备故障信息收集 厂站根据设备检查及操作人员使用过程中所反映的故障隐患，收集设备故障信息，该项工作必须于每月18日之前完成。
现场标准化作业指导书编制导则 (试行稿) ××××年×月×日发布××××年×月×日实施 ××××发布
目次 前言 ............................................................... 1 范围 ................................................................ 2 规范性引用文件 ...................................................... 3 术语和定义 .......................................................... 4 作业指导书的编制原则 ................................................ 5 作业指导书的编制依据 ................................................ 6 作业指导书的结构内容及格式 .......................................... 6.1 变电检修作业指导书............................................. 6.2 变电运行巡视指导书............................................. 6.3 高压试验作业指导书............................................. 6.4 线路运行巡视指导书............................................. 6.5 线路检修作业指导书............................................. 7 现场作业指导书的文本要求 ............................................ 8 现场作业指导书的应用与管理 .......................................... 附录A：作业指导书主要编制依据 ..................................... 附录B：×××变电站×××kV××线×××断路器大修定置图及围栏图 ... 附录C：×××变电站×××kV××线×××断路器大修流程图 ........... 附录D：×××变电站巡视路线图 .....................................
设备维护保养管理制度 1目的 为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，设备状况应完好，保证设备和装置的长周期、满 负荷、安全稳定运转，特制定本制度。 2范围 本管理制度适用于分厂设备维护保养管理。 3职责 3.1分厂厂长对分厂设备维护保养工作负责。 3.2设备副厂长及设备专工具体负责分厂设备日常维护保养工作。 3.3各装置长对本装置设备维护保养工作负责。 4工作内容 4.1运转设备定期工作制 为使备用设备切实起到备用作用，不影响正常生产，各工序应做好备用设备 的日常维护保养工作，保持设备卫生清洁。 4.1.1备用设备应注意防冻，防堵塞，定期盘车，避免由于在用设备出现故障时，无 法立即正常投用。 4.1.2运转设备（有备用）应定期切换运行，按《备用设备切换周期表》切换，并做 好倒用记录。 4.1.3设备切换前，应先观察油位、油标是否到达要求；冷却水及相关阀门要调节到 正确位置时，才能启动备用设备。
4.1.4设备切换时，须先空载运行，设备运转平稳后，再负荷运行；若设备跳动大或 有其他异常，应及时停机并及时通知相关人员处理。 4.1.5设备切换后，各项指标应符合工艺要求，运转正常后，操作工方可离开。 4.2设备润滑保养制度 4.2.1设备的保养制度 4.2.1.1分厂各工序应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，实行专机专责制 或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。 4.2.1.2操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。 4.2.1.3操作人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”， 经过考试合格后才能单独操作设备。 4.2.1.4操作人员，必须做好下列主要工作： 4.2.1.4.1严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。 4.2.1.4.1.1设备启动前应对阀门、密封介质、气源及紧固部位的螺栓是否正常进行检查。运转设备还应对油位、油压、水压、冷却水及油路是否畅通进行检查，空载 盘车应平稳，无异常声响方可开车。 4.2.1.4.1.2设备启动后应检查密封部位（尤其是运转设备的轴封部位）是否泄漏， 电源、压力、温度、流量应符合设备及工艺要求。 4.2.1.4.1.3设备运行中如有异常现象应立即检查原因、及时反映，在紧急情况下应采取果断措施或立即停车并通知班长及有关岗位。不找出原因不排除故障不能盲目开车。已处理的故障应记录在运行记录上，并向下一班交接。 4.2.1.4.1.4设备运行中的异常现象如不能排除时，应及时启动备用设备，启动备用 设备时应注意切换程序保证生产正常进行。