目录
一、工程概况 0
二、模板与支撑体系 (1)
1.柱模及支撑 (1)
2.板模及支撑 (2)
3.梁模及支撑 (2)
4.楼梯模板及支撑 (3)
三、安全保证措施 (4)
四、模板支撑验算 (5)
五、组织验收 (8)
一、工程概况
本工程附属房屋门卫室。其框架柱有：400x400；框架梁截面形
式均为矩形，有：300x600。
楼地板厚：140。
根据本工程实际情况，转换层以下柱呈矩形，梁最大截面300x600，其构件采用胶合板，以φ48钢管作支撑体系。
二、模板与支撑体系
1.柱模及支撑
采用胶合板模板，模数参数为1830*915*180，拼装中尽量根据具体条件灵活组合，使得构造简单、装拆方便。
支撑体系及加固柱箍采用φ48×3.5钢管脚手架，考虑本工程现场的具体状况，施工过程需经历雨季，地下室柱模灯笼架立杆必须座落在浇筑完的砼顶面上，用斜撑、剪力墙、纵横水平杆连成整体，相互传递受力到底板上。
柱四周灯笼架平面步距最大为1200×1200，根据柱子断面适当调整长宽，柱模加固箍从地面150开始，加固箍垂直间距500-600。
柱侧支撑架必须与周边满堂架或梁支撑连接成整体，以增强各构件的整体稳定性。
柱模放轴线、边线时应核对设计图柱断面尺寸，边线用所弹墨线向外引出200-250以上，用红油漆标注，便于检查校正。柱模底一面留100清扫口，经检查校正并清理完模内垃圾，再安装清扫口模板。
柱的砼在浇筑完36小时经过审批后，才能进行模板拆除。
本工程均采用18mm厚胶合板，50×80木楞枋作垫方，纵横立杆布置间距1200，水平杆从地面上150起步，布置纵横杆步距1600，板下水平杆布置间距800×800。
3.梁模及支撑
采用胶合板模板，梁底及背木木楞采用50×80木枋，梁底杆水平间距1000，量两侧可采用对拉丝加以固定，选用的对拉丝可根据梁的截面选取，以满足梁的整体性要求。
梁支撑布置表
在梁高大于1000时，立杆节点顶扣件用双扣件，防止侧压力、水平力、垂直集中荷载力过大、承载的模板下滑。
如下图为转换层大梁处支撑架的搭设示意图。
GB50204-2002的规定，梁板跨度小于8m时，当楼板砼浇筑7d，达到设计强度的75％，可在晚拆柱头支撑下拆除梁、板模。梁板跨度大于8m时，砼浇筑28d，达到设计强度100%方可拆除底模。悬挑结构砼浇筑28d达到设计强度100%方可拆除底模。
拆模时，应按与安装相反的顺序进行，以减少损耗。一般顺序是：柱模板、楼板底板、梁侧模及梁底模板。
三、安全保证措施
1、场地周边设排水沟，保证场地雨水及时排出，确保地基安全稳定；地面和楼面上、支撑下敷设木枋作垫脚。
2、立杆和其他杆件可对接、搭接，搭接长度不应小于1m，且应有三道扣件连接。
3、立杆支撑下应有两道以上相连扣件以保证抗滑要求。
4、整个支撑系统须与已浇筑砼结构牢固地连接在一起。
5、搭设支撑应系好安全带，操作层周边应铺好安全网。
6、临边处应设护身栏杆，并铺好安全网。
7、模板拆除的顺序和方法：按模板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非重要部位承重部位以及至上而下的原则。拆模时，严禁用大锤棍硬撬。
8、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆完后，方准将模板、配件、支架等运出堆场。
9、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，有人接时应传递。按指定的发点堆放，并做到及时清理、维修和刷好隔离剂，以备待用。
10、模板拆除严格进行申请手续进行报验，
四、模板支撑验算
1.模板体系材料力学特性表
2.荷载因素及取值
(1)静载，分项系数取1.2。
1)钢筋混凝土自重取25KN/m3；
2)钢模及背枋自重估算取0.4-0.9KN/m；
3)胶合板及背枋自重估算取0.5KN/m2。
(2)活载标准值取2.5KN/m2，分项系数取1.4。
3.支撑架受力验算
3.1转换层楼板满堂架验算
立杆纵横向间距均为1.5m，步距1.6M，
立杆计算高度l0=h+2a=1.2+0.15=1.35M，
立杆长细比λ=l0/i=1350/15.8=85.44，查表得ψ=0.689,
N G1=0.2*1.52*25000=11250N
N G2=(1.5+1.5+1.6)*38.4+14.6+0.5*1.52=197.357N
每根立杆承受力：
N=1.2(N G1+N G2)+1.4N Q=1.2*11447.36+1.4*1.52*2500=21.612KN
立杆稳定性验算：
N/ψA=21612/(0.689*489)=64.15
故设计立杆满足规范要求。
3.2转换层大梁支撑计算
对截面尺寸偏大的梁，取立杆纵横间距分别为0.6m、0.9m，横杆步距1.1M，梁侧模竖向木楞间距0.4m则：
(1)立杆验算
立杆计算高度l0=h+2a=1.1+0.15=1.25M，
立杆长细比λ=l0/i=1250/15.8=79.11，查表得ψ=0.727,
N G1=0.6*2.3*0.9*25000/2=15520.5N
N G2=(0.9*2+1.5+1.1*2)*38.4+14.6*2+(0.9*0.6)*0.9=241.75N
每根立杆承受力：
N=1.2(N G1+N G2)+1.4N Q
=1.2*15762.25+1.4*(0.6*0.9)*2500=20.805KN
立杆稳定性验算：
N/ψA=20805/(0.727*489)=58.52
故设计立杆稳定性满足规范要求。
(2)底模验算
由前面知，每跨小横杆间（0.9M间距）钢模板承的为：
N=20.805*2KN=41.61KN
双设此600宽的梁底模由两块300宽钢模拼成，故每块模板上承受的力为20.805KN q=20.805/0.9=23.12KN/M
设侧模板按四等跨连续计算，且查表知弯矩系数取：
Km=-0.121 Kv=-0.62 Kw=0.967
故：Mmax=KmqL2=-0.121×23.12×0.92=-2.67KN·M
选用侧模板为组合钢模板为23×300
W=300×232/6=26450mm3
σ=M/W=2.67*106/26450=100.95 < ?=205N/mm2
故梁底模强度满足要求。
(3)侧模验算
a.侧压力计算：
取砼入模温度30℃,V=2m/h，K=1 Kw=1
F1=0.22*25*1*1*21/2*200/(30+15)=34.56KN/M2
F2=25H=25×2.3=57.5 KN/M2
F1＜F2，因此，取F1=34.56KN/M2作为计算依据。
b.振捣砼时产生的荷载取4KN/M2
故产生合力为P=34.56*1.2+4*1.4=47.1KN
立档间距为400，平均线荷载q=47.1*0.4=18.83KN/M
设侧模板按四等跨连续计算，且查表知弯矩系数取：
Km=-0.121 Kv=-0.62 Kw=0.967
故：Mmax=KmqL2=-0.121×18.38×0.42=-0.365KN·M
选用侧模板为组合钢模板为23×250
W=250×232/6=22042mm3
σ=M/W=0.365*106/22042=16.56 < ?=205N/mm2
故梁侧模强度满足要求。
五、组织验收
做到按程序组织验收：班组自检——施工员互检——质检员专检，三检制制度的要求。只有经过以上层层验收通过后，方可继续下道工序。